SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT NR 13 Oznaczenie kodu według Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) GRUPA 45.4 ROBOTY WYKOŃCZENIOWE W ZAKRESIE OBIEKTÓW BUDOWLANYCH KLASA 45.42 ROBOTY W ZAKRESIEZAKŁADANIA STOLARKIBUDOWLANEJ ORAZ ROBOTY CIESIELSKIE KATEGORIA 45.421 ROBOTY W ZAKRESIE ZAKŁADANIA STOLARKI BUDOWLANEJ (SUFITY Z PŁYT ) 1
SPIS TREŚCI 1. WSTĘP...3 1.1. Przedmiot ST...3 1.2. Zakres stosowania ST...3 1.3. Zakres robót objętych ST...3 1.4. Określenia podstawowe...3 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót...3 2. systemy i MATERIAŁY OKŁADZIN SUFITÓW...3 2.1. Systemy...3 2.2. Materiały...4 2.3.Profile stalowe zimnogięte...6 2.4. Akcesoria mocujące...6 2.5. Materiały izolacyjne...7 3. sprzęt...7 3.1. Ogólne wymagania...7 3.2. Sprzęt do wykonywania obudów ścian...7 4. transport...7 4.1. Ogólne wymagania...7 4.2. Pakowanie i magazynowanie materiałów...7 5. wykonanie robót...8 5.1. Ogólne zasady wykonania robót...8 5.2. Warunki przystąpienia do robót...8 5.3. Montaż rusztu stalowego...8 5.4. Montaż materiałów izolacyjnych...8 5.5. Mocowanie płyt okładzinowych do rusztu...8 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT...8 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości....8 6.2. Wyniki badań...8 7. obmiar robót...9 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót...9 7.2. Jednostka i zasady obmiarowania...9 7.3. Wielkości obmiarowe...9 8. odbiór robót...9 8.1. Ogólne zasady odbioru robót...9 8.2. Odbiór podłoża...9 8.3. Zgodność robót z dokumentacją...9 8.4. Wymagania przy odbiorze...9 9. podstawa płatności...10 9.1. Ogólne zasady dotyczące podstaw płatności...10 10. DOKUMENTY ODNIESIENIA...10 10.1. Normy...10 10.2. Inne dokumenty i instrukcje...10 2
1. WSTĘP HALA SPORTOWA W LEGIONOWIE 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru okładzin z materiałów drewnopochodnych sufitów w obiekcie Hali Sportowej w Legionowie. 1.2. Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna na zastosowanie jako dokument przetargowy i umowny przy zlecaniu i realizacji robót określonych w pkt. 1.1. 1.3. Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie okładzin ścian z materiałów drewnopochodnych przy zastosowaniu wyrobów odpowiadających wymaganiom norm lub aprobat technicznych. 1.4. Określenia podstawowe Użyte w niniejszej ST są zgodne ustawą Prawo budowlane, rozporządzeniami wykonawczymi do tej ustawy, nomenklaturą Polskich Norm i aprobat technicznych: 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z dokumentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót podano w ST 01 Wymagania ogólne pkt 1.5. 2. SYSTEMY I MATERIAŁY OKŁADZIN SUFITÓW Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST 01 Wymagania ogólne pkt 2. 2.1. Systemy 2.1.1. Okładzina gr. 55 mm z płyt z wełny drzewnej - podkonstrukcja panele stalowe systemowe gr. 30 mm - wełna mineralna akustyczna gr. 30 mm - płyta akustyczna z wełny drzewnej łączonej magnezytem gr 25 mm w kolorze naturalnym 2.1.2. Okładzina z płyt MDF - wełna mineralna akustyczna 50 mm, - ruszt z profili nośnych (rozstaw nie większy niż 1000 mm, poprzecznych nie większy niż 500 mm) - wieszaki (rozstaw nie większy niż 900 mm) - płyty MDF gr. 16 mm, perforowane, okleinowane laminatem drewnopodobnym bukowym w zestawie z welonem akustycznym. 2.1.3. Okładzina z płyt z wełny drzewnej - podkonstrukcja systemowa z wieszakami - wełna mineralna akustyczna gr. 50 mm - płyta akustyczna z wełny drzewnej łączonej magnezytem gr 25 mm w kolorze naturalnym 2.1.4. System zabudowy z płyt trójwarstwowych gr. 50 mm Prefabrykowana płyta trójwarstwowa składającej się z : - wełna drzewna 5 mm wiązana magnezytem, - wełna mineralna 40 mm, - wełna drzewna 5 mm wiązana magnezytem. 3
2.2. Materiały 2.2.1. Płyty MDF laminowane Płyty MDF wyprodukowane są na bazie naturalnego włókna drzewnego, z przeznaczeniem dla budownictwa, do kompleksowej budowy i izolacji podłóg, ścian i dachów. Produkowane są w tzw. suchym procesie, co skutkuje wysokimi parametrami fizyko-mechanicznymi płyt. Wymagania ogólne dla płyt MDF Lp. Parametry Jedn. Płyty ścienne Metoda badań, WP 35 WP 50 normy 1. Format mm 2650x1247 2800x1247 2650 x 1247 2800x 1247 2. Tolerancja długości i mm do 3.0 do 3.0 EN 324 cz. 1 szerokości 3. Grubość mm 30.0, 40.0 12.0, 15.0 4. Tolerancja grubości mm + 2.0-1.0 + 2.0-1.0 DIN 68755EN 324 cz. 1 5. Pęcznienie grubości % 5.5* 6.5* EN 317 6. Odchyłka kąta prostego mm/m 2.0 2.0 EN 324 cz. 2 7. Odchyłka prostoliniowości mm/m 1.5 1.5 EN 324 cz. 2 krawędzi 8. Ukształtowanie krawędzi Wykończenie proste Wykończenie proste 9. Gęstość kg/m 3 330-400 510-550 DIN EN 323DIN 50014 10. Wilgotność % <9 <9 11. Współczynnik przewodzenia ciepła W/m 2 K λ R= 0.065 λ R= 0.09 DIN 52 612 12. Współczynnik oporu μ= 5 μ= 11 DIN 4108 dyfuzyjnego pary 13. Wartość oporu m S d< 0.20 S d< 0.20 DIN 4108 dyfuzyjnego pary wodnej 14. Wytrzymałość na zginanie Mpa 7.0 17.0 EN 310 DIN 68755 15. Moduł sprężystości przy N/mm 2 800 1800 EN 310 zginaniu statycznym 16. Wytrzymałość na Mpa 0.08 0.31 EN 319 rozciąganie [M a] 17. Ognioodporność- Klasa B2 Klasa B2 klasyfikacja ogniowa 18. Klasa emisji- zawartość wolnego formaldehydu E0 praktycznie wolna od E0 praktycznie wolna od odpowiada 0.05 ppm 19. Zastosowanie płyty i jej zalety formaldehydu Paroprzepuszcz alna płyta ścienna, stężenie poszycia ścian. Dodatkowa warstwa ocieplająca ścian. 20. Izolacyjność akustyczna 31 db tłumienie dźwięków powietrznych 21. Pojemność cieplna płyty KJ/kg K formaldehydu Paroprzepuszczal na płyta ścienna, stężenie poszycia ścian. Zulassung:Z-9.1-50 5 - EN 140-8, DIN 52210 4
22. Liniowa rozszerzalność pod wpływem przyjmowania lub oddawania wilgoci 2.2.2. Płyty akustyczne 0.02 % / % 0.02 % / % Drobno-włóknista płyta akustyczna z wełny drzewnej wiązana magnezytem. Otwarta dyfuzyjnie, higroskopijna, odporna na uderzenia piłką. Stosowana do okładzin stropów i ścian wewnątrz pomieszczeń. Dane techniczne L.p. Właściwości Jednostka Parametry Metoda badań 1. 2. 3. 4. 5. 1. Grubość mm 25 2. Ciężar kg/m2 12 3. Klasyfikacja ogniowa wyrób niepalny lub niezapalny PN- B-02874:1996 4. Współczynnik przewodzenia ciepła PN-ISO W/mK 0,09 8301:1998 5. Wytrzymałość na zginanie PN-EN MPa 1,8 3107:1994 6. Opór dyfuzyjny 6 Transportować w opakowaniach kartonowych na paletach. Przechowywać w pozycji poziomej zabezpieczone przed zabrudzeniem i wilgocią. Ustawiać do wysokości co najwyżej dwóch palet. Nie składować w pomieszczeniach o wilgotności względnej powietrza powyżej 75% i temperaturze +12 o C lub powyżej 30 o C. 2.2.3. Płyty warstwowe Wielowarstwowa płyta budowlana termoizolacyjna z rdzeniem z niepalnej wełny skalnej o włóknach prostopadłych do powierzchni i obustronnymi warstwami wierzchnimi z wełny drzewnej wiązanej magnezytem. Płyty wykonywane z zamkiem na zakładkę. Stosowana jako izolacja cieplna i akustyczna 5
Dane techniczne L.p. Właściwości Jednostka Parametry Metoda badań 1. 2. 3. 4. 5. 1. Grubość mm 50 5/40/5 2. Ciężar kg/m2 14 3. Klasyfikacja ogniowa wyrób niepalny lub PN-B-02874:1996 niezapalny 4. Klasa odporności ogniowej F 180 AB DIN 4102 5. Współczynnik przewodzenia ciepła warstwy drzewnej 5 mm rdzenia skalnego (zabetonowana) W/mK 0,15 0,042 PN-ISO 8301:1998 6. Opór cieplny M2K/W 0,97 PN-ISO 8302:1999 7. Naprężenie ściskające przy 10 % MPa 0,030 PN-EN 826:1998 odkształceniu względnym 8. Wytrzymałość na rozciąganie siłą MPa 0,025 PN-EN 1607:1999 prostopadłą do powierzchni 9. Opór dyfuzyjny 5 10. Stopień dźwiękochłonności 0,78 2.3.Profile stalowe zimnogięte Do wykonania rusztów, okładzin ścian i sufitów powinny być stosowane kształtowniki zimnogięte z blachy stalowej, ocynkowanej wg PN-89/H-92125, gatunku St0S wg PN-88/H-84020 lub gatunku DX51D+Z wg PN-EN 10142+A1: 1997: Dopuszczalne odchylenie kształtownika od prostoliniowości wynosi 1 mm/m. Kształtowniki stalowe powinny być powierzchniowo zabezpieczone przed korozją powłoką cynkową (nanoszoną ogniowo) charakteryzującą się : - grubością 7μm (100g/m 2 lub 19 μm (275g/m 2 ) badaną wg PN-EN ISO 2178: 1998 (badanie masy powłoki wg PN-EN 10142+A1: 1997), - przyczepnością brak złuszczeń wg PN-EN 10142+A1: 1997, - wyglądem powierzchni bez wad wg PN-EN 10142+A1: 1997. 2.4. Akcesoria mocujące Akcesoria stalowe: służą do łączenia kształtowników konstrukcji nośnej z podłożem i między sobą: - łączniki wzdłużne, - uchwyty elastyczne, - uchwyty bezpośrednie długie, - uchwyty bezpośrednie krótkie, - kołki rozporowe plastikowe, metalowe, - kołki szybkiego montażu wbijane i wstrzeliwane. Wszystkie akcesoria powinny być wykonane ze stali ocynkowanej wg wymagań jak dla kształtowników stalowych wg pkt. 2.3. Inne akcesoria: stosowane do wykonania systemów suchej zabudowy: - uszczelki obwodowe: polietylenowe grubości 3, 4 mm, filcowe 5 mm, z wełny mineralnej do 10 mm do uszczelniania połączeń konstrukcji rusztu ze ścianami. Wkręty: Do mocowania płyt do kształtowników nośnych, łączenia kształtowników między sobą oraz mocowania profili w uchwytach powinny być stosowane: wkręty stalowe Ø 3,5 mm x 25 mm, Ø 3,5 mm x 35 mm, Ø 3,5 mm x 45 mm, Ø 3,5 mm x 55 mm, Ø 4,2 mm x 70 mm, 6
blachowkręty samowiercące: Ø 3,5 mm x 25 mm, Ø 3,5 mm x 35 mm, Ø 3,5 mm x 45 mm, Ø 3,9 mm x 11 mm, Ø 3,5 mm x 9,5 mm. Wkręty powinny odpowiadać normie: PN-EN ISO 7050:1999 krzyżowym, PN-EN ISO 3506-4:2004 (U) 2.5. Materiały izolacyjne Wkręty samogwintujące z łbem stożkowym, z wgłębieniem Własności mechaniczne części złącznych ze stali nierdzewnych, odpornych na korozję. Część 4: Wkręty samogwintujące i być zabezpieczone przed korozją. Wełna mineralna akustyczna gr. 50 mm (B.09.WES.005), Wełna mineralna akustyczna gr. 30 mm (B.09.WES.010) wymagania wg pkt. 2 ST AB04 Izolacje termiczne i akustyczne. 3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST 01 Wymagania ogólne pkt 3. 3.2. Sprzęt do wykonywania obudów ścian Wykonywanie obudów ścian z materiałów drewnopochodnych należy wykonywać przy użyciu elektronarzędzi i drobnego sprzęty budowlanego. 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania Ogólne wymagania dotyczące transportu podane są w ST 01 Wymagania ogólne pkt 4. 4.2. Pakowanie i magazynowanie materiałów Materiały obudowy powinny być pakowane w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem i zniszczeniem określony przez producenta. Instrukcja winna być dostarczona odbiorcom w języku polskim. Na każdym opakowaniu powinna znajdować się etykieta zawierająca: - nazwę i adres producenta, - nazwę wyrobu wg aprobaty technicznej jaką wyrób uzyskał, - datę produkcji i nr partii, - wymiary, - liczbę sztuk w pakiecie, - numer aprobaty technicznej, - nr certyfikatu na znak bezpieczeństwa, - znak budowlany. Składowanie materiałów powinno odbywać się w pomieszczeniach zamkniętych i suchych, na poziomym i mocnym podkładzie. Płyty okładzinowe powinny być pakowane w formie pakietów, układanych poziomo na podkładach dystansowych. Pierwsza płyta spełnia rolę opakowania. Każdy z pakietów jest spięty taśmą stalową. Wysokość składowania do pięciu pakietów jednakowej długości, jeden na drugim.4.3. Transport materiałów Transport materiałów odbywa się przy w sposób zabezpieczający je przed przesuwaniem podczas jazdy, uszkodzeniem mechanicznym zawilgoceniem i zniszczeniem, a określony w instrukcji Producenta i dostosowanej do polskich przepisów przewozowych. Rozładunek materiałów ręcznie lub mechanicznie: rozładunek płyt powinien odbywać się w sposób zmechanizowany przy pomocy wózka widłowego o udźwigu min. 200kg lub żurawia wyposażonego w zawiesie z widłami. 7
5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w ST 01 Wymagania ogólne pkt.5. 5.2. Warunki przystąpienia do robót Przed przystąpieniem do wykonywania zabudowy sufitów powinny być zakończone wszystkie roboty stanu surowego, roboty instalacyjne, zamurowane przebicia i bruzdy, obsadzone ościeżnice drzwiowe i okienne. Przed rozpoczęciem prac montażowych pomieszczenia powinny być oczyszczone z gruzu i odpadów. Okładziny należy wykonywać w temperaturze nie niższej niż +5 o C i gdy wilgotność względna powietrza mieści się w granicach 60-80%. Pomieszczenia powinny być suche i dobrze przewietrzone. 5.3. Montaż rusztu stalowego Wykonanie rusztu stalowego sufitów zgodnie z projektem i zasadami określonymi w ST 18 Sufity z płyt G-K oraz ST 19 Sufity z płyt włóknistych systemowych. 5.4. Montaż materiałów izolacyjnych Montaż wełny mineralnej należy wykonać zgodnie z ustaleniami ST 04 Izolacje termiczne i akustyczne. 5.5. Mocowanie płyt okładzinowych do rusztu Mocowanie płyt - jak pkt 5.3. zgodnie z projektem i zasadami ST 18 i 19. Na okładziny ścienne zastosowane zostały płyty: - płyty akustyczne z wełny drzewnej gr. 25 mm - MDF gr. 16 mm - wielowarstwowe płyty termoizolacyjne gr. 50 mm, kołkowane. Płyty mocowane do profili stalowych blachowkrętami. Płyty akustyczne z wełny drzewnej nie montować w pomieszczeniach o wilgotności względnej powietrza powyżej 75% i temperaturze +12 o C lub powyżej 30 o C. Montaż płyt akustycznych należy do prac wykończeniowych i może być prowadzony jedynie w kontrolowanych warunkach wilgotności i temperatury. Wszystkie prace związane z pyleniem muszą być zakończone przed rozpoczęciem montażu płyt. Płyty obrabia się narzędziami do drewna. Przycinać je w sposób nie powodujący zakurzenia ani zabrudzenia powierzchni widocznej. Montaż systemu podwieszonego wykonywać zgodnie z wytycznymi producenta płyt. Maksymalny rozstaw elementów mocujących 625 mm. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości. Ogólne zasady kontroli jakości podano w ST 01 Wymagania ogólne pkt 6 6.2. Wyniki badań Wyniki badań płyt okładzinowych z materiałów drewnopochodnych i innych materiałów powinny być wpisywane do dziennika budowy i akceptowane przez Inspektora nadzoru. 8
7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST 01 Wymagania ogólne pkt 7. 7.2. Jednostka i zasady obmiarowania Powierzchnię suchych tynków oblicza się w metrach kwadratowych. Zasady obmiarowania zgodne z pkt. 4 Założeń szczegółowych Rozdziału 20 Roboty z gipsu i prefabrykatów gipsowych KNR 2-02 Konstrukcje budowlane i Rozdziału 10 Stolarka KNR -W 2-02. 7.3. Wielkości obmiarowe Wielkości obmiarowe okładzin określa się na podstawie dokumentacji projektowej z uwzględnieniem zmian zaakceptowanych przez Inspektora nadzoru i sprawdzonych w naturze. 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Ogólne zasady odbioru robót podano w ST 01 Wymagania ogólne pkt 8. 8.2. Odbiór podłoża Odbiór należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem do robót okładzinowych. Jeżeli odbiór podłoża odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonania, należy podłoże oczyścić z kurzu i luźnych resztek zaprawy i betonu. 8.3. Zgodność robót z dokumentacją Roboty uznaje się za zgodne z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami Inspektora nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary i badania (z uwzględnieniem dopuszczalnych tolerancji) wg pkt. 6 ST dały pozytywny wynik. 8.4. Wymagania przy odbiorze Sprawdzeniu podlega: - zgodność wykonania z dokumentacją techniczną, - rodzaj zastosowanych materiałów, - przygotowanie podłoża, - prawidłowość wykonania rusztów, - prawidłowość zamocowania płyt, ich wykończenia na stykach, narożach i obrzeżach, - równość i płaskość powierzchni, - przyleganie okładziny do rusztu, - wichrowatość powierzchni: powierzchnie okładzin powinny stanowić płaszczyzny pionowe, poziome lub o kącie nachylenia przewidzianym w dokumentacji. Kąty dwuścienne utworzone przez te płaszczyzny, powinny być kątami prostymi lub innymi zgodnymi z dokumentacją. Krawędzie przycięcia płaszczyzn powinny być prostoliniowe. Sprawdzenie prawidłowości wykonania powierzchni i krawędzi okładzin należy przeprowadzić za pomocą oględzin zewnętrznych oraz przykładania (w dwu prostopadłych kierunkach) łaty kontrolnej o długości 2,0 m, w dowolnym miejscu powierzchni. Pomiar prześwitu pomiędzy łatą a powierzchnią suchego tynku powinien być wykonany z dokładnością do 0,5 mm. Dopuszczalne odchyłki są następujące: 9
Dopuszczalne odchylenia powierzchni od płaszczyzny i krawędzi od kierunku Powierzchni od płaszczyzny i krawędzi od linii prostej Nie większa niż 1 mm i w liczbie nie większej niż 2 szt na całej długości łaty kontrolnej 2 m Powierzchni i krawędzi od kierunku pionowego Nie większe niż 1 mm i ogółem nie więcej niż 2 mm w pomieszczeniach do 3,5 m wysokości oraz nie więcej niż 3 mm w pomieszczeniach powyżej 3,5 m wysokości poziomego Nie większe niż 1 mm i ogółem nie większej niż 2 mm na całej powierzchni ograniczonej ścianami, belkami itp. Przecinających się płaszczyzn od kąta w dokumentacji Nie większa niż 1 mm na długości łaty kontrolnej 2 m 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne zasady dotyczące podstaw płatności Ogólne zasady dotyczące płatności podano w ST 01 Wymagania ogólne pkt 9. 10. DOKUMENTY ODNIESIENIA 10.1. Normy PN-93/B-02862 Odporność ogniowa PN-EN ISO 7050:1999 Wkręty samogwintujące z łbem stożkowym, z wgłębieniem krzyżowym PN-91/M-82054.19 Śruby, wkręty i nakrętki. Statystyczna kontrola jakości PN-EN ISO 3506-4:2004 (U) Własności mechaniczne części złącznych ze stali nierdzewnych, odpornych PN-EN 12369-1:2002 Płyty drewnopochodne. Wartości charakterystyczne do projektowania. Część 1: Płyty OSB, płyty wiórowe i płyty pilśniowe PN-EN 13446:2004 Płyty drewnopochodne. Oznaczanie zdolności utrzymania łączników PN-EN 13986:2004 Płyty drewnopochodne stosowane w budownictwie. Właściwości, ocena zgodności i znakowanie PN-EN 1910:2002 Podłoga z drewna i parkiet oraz boazeria ścienna i sufitowa. Oznaczanie stabilności wymiarowej Norma ISO Seria 9000, 9001, 9002, 9003, 9004) Normy dotyczące systemów zapewnienia jakości i zarządzania systemami zapewnienia jakości. 10.2. Inne dokumenty i instrukcje 1. Informator-poradnik Zastosowanie płyt gipsowo-kartonowych w budownictwie, wydanie IV, Kraków 1996r. 2. Instrukcja montażu płyt gipsowo-kartonowych 3. Montaż systemów suchej zabudowy. Instrukcja producenta. 4. Dokumentacja i specyfikacje w zamówieniach publicznych, Izba Projektowania Budowlanego, Warszawa, 2005. 5. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych Arkady, Warszawa 1997 10