PA3 automatyka triodowego wzmacniacza mocy w.cz.



Podobne dokumenty
Wzmacniacze mocy radiostacji amatorskich na lampach triodach ceramicznych

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA INSTALACJI

DWUKIERUNKOWY REGULATOR SILNIKA DC VDC 20A

INSTRUKCJA OBSŁUGI UWAGA!!! PODŁĄCZAĆ WZMACNIACZ DO SIECI ZASILAJĄCEJ 230 V TYLKO DO GNIAZDA WYPOSAŻONEGO W BOLEC UZIEMIAJĄCY OCHRONNY

Sygnał wewnątrz jest transmitowany bez pośrednictwa kondensatorów sygnałowych oraz transformatorów.

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

ZASILACZ DC AX-3003L-3 AX-3005L-3. Instrukcja obsługi

ODBIORNIK RADIOPOWIADAMIANIA PRACA ALARM CIĄGŁY ALARM IMPULSOWY SERWIS ALARM SIEĆ NAUKA BATERIA RESET WYJŚCIE OC +12V SAB

SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Zasilacz laboratoryjny liniowy PS 1440

EV3 X21 instrukcja uproszczona

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

APS Właściwości. ZASILACZ BUFOROWY aps-412_pl 04/15

EV6 223 instrukcja uproszczona

Analogowy termostat elektroniczny RTSZ-3.2

REGULATOR ŁADOWANIA 12V / 24V / 36V / 48V DC DO INSTALACJI ELEKTROWNI WIATROWEJ

ORVALDI ATS. Automatic Transfer Switch (ATS)

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

Projektowanie i produkcja urządzeń elektronicznych

MPS-3002L-3, MPS-3003L-3, MPS-3005L-3

Centrala alarmowa ALOCK-1

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

INSTRUKCJA INSTALATORA

SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 15 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C Tel/fax.: +48 (32)

MATRIX. Zasilacz DC. Podręcznik użytkownika

Zasilacz Buforowy ZB IT - Informacja Techniczna

System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

Autonomiczny Sterownik Urządzeń Wykonawczych ASW45

STEROWNIK RADIOWY RXH-1K

CLIMATE 5000 VRF. Złącze trójfazowe TPP. Instrukcja montażu (2015/07) PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA DTR

SSP Zasilacz o stałej mocy 80W z śledzeniem napięcia na obciążeniu. Instrukcja obsługi

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

REGULATOR ŁADOWANIA 12V/24V 40A DO INSTALACJI ELEKTROWNI WIATROWEJ

Uwaga! Podłączenia modułu powinien wykonać uprawniony elektryk. Napięcie sieci 230V jest bardzo niebezpieczne.

Opis dydaktycznych stanowisk pomiarowych i przyrządów w lab. EE (paw. C-3, 302)

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

Regulator wielostopniowy ETT-6 12

PRZEDWZMACNIACZ PASYWNY Z SELEKTOREM WEJŚĆ. dokumentacja. (wersja 1.1

LICZNIK IMPULSÓW Z WYŚWIETLACZEM LED NA SZYNĘ DIN LIMP-1 ZASILANY 230VAC

Wyprowadzenia sygnałow i wejścia zasilania na DB15

ZASILACZ BUFOROWY aps-612_pl 03/17

Zasilacz Stabilizowany LZS60 model 1202

Siłownik sterowany sygnałem analogowym AME 435

Falownik FP 400. IT - Informacja Techniczna

Zabezpieczenie akumulatora Li-Poly

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

REGULOWANE ZASILACZE PRĄDU STAŁEGO M10-SPM

STEROWNIK PODŚWIETLANIA SCHODÓW ANIMACJI LED S-H1

Nowy MULTIMETR z czujnikiem Halla

Panelowy moduł automatyki SZR SIEĆ-AGREGAT ATS-10

Sygnalizator zewnętrzny AT-3600

Sterowanie i kontrola dla wentylatora DV-RK1 z silnikiem trójfazowym o mocy do 5 kw z wielopłaszczyznową przepustnicą JZI z siłownikiem 24 V AC/DC

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

Instrukcja obsługi Zasilacz regulowany WINNERS XL4015 USB

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR

DWUKANAŁOWY ELEKTRONICZNY PRZEKAŹNIK CZASOWY REV-201М

Analogowy termostat elektroniczny RTSZ-3.1

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-12

ZASILACZE DO URZĄDZEŃ SYGNALIZACJI POŻAROWEJ, KONTROLI ROZPRZESTRZENIANIA DYMU I CIEPŁA ORAZ URZĄDZEŃ PRZECIWPOŻAROWYCH I AUTOMATYKI POŻAROWEJ

EKSPANDER NA SZYNĘ DIN int-iors_pl 10/14

Softstart z hamulcem MCI 25B

strona 1 MULTIMETR CYFROWY M840D INSTRUKCJA OBSŁUGI

Uniwersalne zdalne sterowanie magnetowidem IR Nr art

CZUJNIK WIATRU I DESZCZU SWR-01

Instrukcja sterowania T4Power. Sterowanie T4Power. Instrukcja uruchomienia i obsługi.

EKSPANDER WYJŚĆ Z ZASILACZEM CA-64 OPS- OC/R/ROC OPIS MODUŁU

MSA-1 Mikroprocesorowy sterownik do przełącznika antenowego

USZH12/24 Uniwersalny sterownik z histerezą wersja 12/24*

ZASILACZ BUFOROWY APS-524

WS VAC 3 KANAŁOWY BEZPRZEWODOWY ODBIORNIK. z zasilaniem 230 V/AC OGÓLNY OPIS DO ZAŁĄCZANIA I CZASOWEGO STEROWANIA ODBIORNIKÓW EL.

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI

Uwaga! Podłączenia modułu powinien wykonać uprawniony elektryk. Napięcie sieci 230V jest bardzo niebezpieczne.

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 5 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32) (32)

Chwilowe uszkodzenia sprzętu elektronicznego

System Informacji Technicznej SIT MTC mini

MATRIX. Jednokanałowy Zasilacz DC. Podręcznik użytkownika

REGULOWANE ZASILACZE DC SERIA DPD

LDSP-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY SYGNALIZATOR PRZEKROCZEŃ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, luty 1999 r.

EPPL 1-1. KOMUNIKACJA - Interfejs komunikacyjny RS Sieciowa Karta Zarządzająca SNMP/HTTP

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Inwerter solarny Pure Sine Wave MODEL: 53890, 53891,

EUROSTER INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 EUROSTER 1316

PX206. Switch 8 x 1A OC INSTRUKCJA OBSŁUGI

EKSPANDER WEJŚĆ ADRESOWALNYCH int-adr_pl 05/14

Wersja I, ZASILACZ DOMOFONOWY NR REF. 19A2-B

ZESPÓŁ FORMACYJNY TAPF3-xxxV/yyyA

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227

SML3 październik

Układ stabilizacji laserów diodowych

Ćwiczenie 1 Konstrukcja Szafy Sterowniczej PLC

PBDMIZ Przełącznik bistabilny DIN z informacją zwrotną

Transkrypt:

(C) SP1CNV PA3 automatyka triodowego wzmacniacza mocy w.cz. Dokumentacja, w. 2.03 Koszalin 2004-2009r. 1/12

1. Opis ogólny Płytka automatyki jest przeznaczona do zastosowania w triodowym wzmacniaczu mocy w.cz. przeznaczonym do pracy w radiostacji amatorskiej. Układ automatyki (oparty na koncepcji GM3SEK) kontroluje pracę wzmacniacza i realizuje niezbędne zabezpieczenia. Oprócz podstawowego układu (opr. GM3SEK), który zawiera: opóźnienie włączania napięcia anodowego (wstępny czas rozgrzewania lampy) ok. 120sek. zabezpieczenie włączenia sterowania przy braku napięcia anodowego, kontroli przekroczenia dopuszczalnego prądu siatki, kontroli przekroczenia dopuszczalnego prądu anodowego, również w wyniku wewnętrznego przebicia lampy (ang. anode curent surges), pomiar prądu siatki i anody, Układ rozbudowano i zmieniono szereg funkcji miękkie włączanie napięcia żarzenia lampy (ograniczenie prądu żarzenia zimnej lampy), miękkie włączanie transformatora napięcia anodowego, wychłodzenie lampy po wyłączeniu wzmacniacza ok. 3..4 min sterowanie pracą wentylatora w zależności od temperatury powietrza w torze chłodzenia lampy pomiar mocy sterującej i wyjściowej, sekwencyjną kolejność załączania i wyłączania przekaźników toru sygnałowego i pracy lampy, zasilanie przedwzmacniacza antenowego (tzw. LNA) i sterowanie przekaźnikami, sterowanie nadawanie-odbiór PTT: styk zwierny do masy (H2L) lub podanie napięcia +12V (L2H) Dla porządku należy wspomnieć, że przy opracowaniu układu Pa3 wykorzystano informacje n.t. wzmacniaczy mocy zawarte m.in. na stronach internetowych: [1] GM3SEK (d. G3SEK) www.ifwtech.co.uk/g3sek [2] SM5BSZ www.sm5bsz.com [3] DL4MEA www.qsl.net/dl4mea Uwaga!!! We wzmacniaczu występują napięcia niebezpieczne, tj. napięcie sieci zasilającej 230V oraz napięcie anodowe 1000V i więcej Należy zachować szczególną ostrożność podczas manipulacji wewnątrz obudowy wzmacniacza. 2/12

2. Opis ogólnego schematu wzmacniacza Schematy płytki i wzmacniacza przedstawiono w załączonych plikach: PA3_v203_wzm_sch_ogolny.pdf schemat ogólny wzmacniacza z układem automatyki Pa3 PA3_v203_plytka_sch.pdf schemat układów samej płytki Pa3, PA3_v203_wzm_sch_pelny.pdf pełny schemat wzmacniacza PA3_v203_pcb_rozm_elem.pdf rozmieszczenie elementów na płytce w pliku PA3_v203_pcb_elem_regul.pdf rozmieszczenie elementów regulacyjnych PA3_v203_hv_sch.pdf schemat prostownika/podwajacza w.n. PA3_v203_wykaz_elem.pdf wykaz elementów płytki Pa3 i dodatkowo elem. Zewnętrznych. Wstępnie zostaną omówione funkcje elementów sterujących pokazanych na schemacie ogólnym. I tak: Zasilanie: Mains 230V wyłącznik główny zasilania, odłącza napięcie zasilające 230V bezwarunkowo, zalecany wyłącznik typu rocker (kołyskowy) 230V/16A z podświetleniem 230V, włączenie sygnalizuje podświetlenie wyłącznika ON/OFF włączenie/wyłączenie wzmacniacz (pod warunkiem włączenia zasilania wyłącznikiem Mains 230V), włączenie sygnalizowane jest świeceniem diod LED na panelu (po załączeniu nie świeci podświetlenie), Sterowanie: OPR/STBY operate / standby OPR wzmacniacz aktywny, praca/nadawanie przy naciśnięciu PTT STBY wzmacniacz włączony, ale nie aktywny Reset resetowanie wewnętrznego układu automatyki w przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnej (przycisk zwierny niestabilny typu NO normalnie otwarty) LNA ON włączenie zasilania i sterowania przedwzmacniacza antenowego Ig/Pin przełącznik rodzaju pracy miernika znajdującego się powyżej przełącznika: Ig prąd siatki lampy, Pin moc sterująca Ia/Pout przełącznik rodzaju pracy miernika znajdującego się powyżej przełącznika: Ia prąd anodowy lampy, Pout mocy wyjściowa Diody LED Anode Grid/Hv dioda czerwona - przekroczenie maksymalnego prądu anodowego np. przesterowania, lub w wyniku wewnętrznego przebicia w lampie, nastąpi zablokowanie automatyki, zgaśnie dioda Ready - ponowne uruchomienie automatyki wymaga naciśnięcia przycisku Reset, dioda czerwona - przekroczenie maksymalnego prądu siatki, brak napięcia anodowego, po zdjęciu sygnału sterującego PTT i ponownym jego podaniu automatyka próbuje wznowić pracę, jeśli jest to tylko chwilowe zakłócenie, wzmacniacz powróci do normalnego działania, jeśli wystąpi np. brak napięcia anodowego, to praca będzie nadal zablokowana, Uwaga: Jednoczesne świecenie diod Anode i Grid/Hv oznaczane jako Warm Up zaraz po włączeniu zasilania (Mains 230V i ON) sygnalizuje stan przejściowy, tj. rozgrzewanie lampy i czekanie na włączenie napięcia anodowego, Ready Tx OPR gotowość wzmacniacza do pracy (zalecany kolor: zielona) wzmacniacz w stanie nadawania (zalecany kolor: czerwona) aktywne sterowanie wzmacniacza do pracy (zalecany kolor: żółta) LNApwr LNArel włączenie zasilania przedwzmacniacza antenowego (zalecany kolor: żółta) włączenie napięcia na przekaźniki przedwzmacniacza antenowego (zalecany kolor: żółta). Regulacje układów płytki oraz elementy dodatkowe omówione będą w dalszej części opracowania. 3/12

3. Płytka PA3 - ustawienia i regulacje wstępne Uwaga - należy wykonać wszystkie czynności w kolejności opisanej w tym rozdziale i przetestować wszystkie funkcje przed instalacją płytki we wzmacniaczu. 3.1. Czynności wstępne 1. Płytka poza wzmacniaczem, wyjąć wszystkie układy scalone z podstawek. 2. Podłączyć transformator zasilania automatyki - wyjściowe napięcie zmienne (19V..20V) transformatora (na schemacie ozn. T3) podłączyć do złącza AUT/AC. Transformator zasilić napięciem 230V. Uwaga - nie podłączać napięcia 230V bezpośrednio do płytki 3. Skontrolować napięcia - ok. 28V na pinach kondensatora C10 (4700uF) - mierzyć po stronie ścieżek płytki - 12V (względem masy, pin 0V) na wyjściu opisanym +12V - napięcie +12V na odpowiednich nóżkach podstawek układów scalonych : na nóżkach nr 14 podstawek 14-nóżkowych układy U5, U6, U7, U10, na nóżkach nr 8 podstawek 8-nóżkowych układy U3 i U4 4.Odłączyć zasilanie, poczekać na rozładowanie kondensatora C10. Wstawić układy scalone w podstawki na swoje miejsca. 3.2. Kalibracja mierników Do kalibracji mierników zaleca się użycie zasilacza regulowanego i oporników regulowanych (potencjometrów) - patrz rysunki nr 3.2.1 oraz 3.2.2. 3.2.1. Kalibracja miernika prądu siatki Zalecana czułości miernika Ig1 nie powinna być większa niż 1mA. 1. Podłączyć miernik prądu siatkowego do wejść mig1+ i mig1-. Potencjometr PR7 cig1 w pozycji skrajnej zgodnie z ruchem wskazówek zegara (maksymalna oporność). 2. Wykonać połączenie dodatkowe jak na rysunku 3.2.1. Rys. 3.2.1. Kalibracja wskazań miernika prądu siatki 4/12

3. Ustawić opornik dodatkowy 100om i/lub zasilacz, tak aby wartość wskazań amperomierza kontrolnego była o znanej wartości, jak przewidywany prąd siatki, np. 100mA 4. Ustawiać potencjometr PR7 cig1 tak, aby miernik Ig wskazywał tą samą wartość jak miernik kontrolny. W przypadku zbyt dużych wskazań dołączyć dodatkowy opornik równolegle do miernika Ig np. na wtyczce do złącza mig1 - dobrać tak, aby właściwe wskazania były w środkowym położeniu potencjometru PR7 cig1. 3.2.2 Kalibracja miernika prądu anodowego 1. Podłączyć miernik prądu anodowego do wejść mia+ i mia-. Potencjometr PR6 cia w pozycji skrajnej przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. 2. Wykonać połączenie jak na rysunku nr 3.2.2. Rys. 3.2.2. Kalibracja wskazań miernika prądu anodowego 3. Ustawić opornik dodatkowy 100om i/lub zasilacz, tak aby wartość wskazań amperomierza kontrolnego była znanej wartości, jak przewidywany prąd anodowy, np. 1,0A 4. Ustawić potencjometr PR6 cia tak, aby wskazywał tą samą wartość jak miernik kontrolny. W przypadku zbyt dużych wskazań dołączyć dodatkowy opornik równolegle do miernika np. na wtyczce do złącza mia - dobrać tak aby właściwe wskazania były w środkowym położeniu potencjometru PR6. 5/12

3.2.3. Kontrola zakresu regulacji punktu pracy lampy 1. Podłączyć tranzystor Q5 (TIP137) do płytki 2. Nie podłączać zasilania automatyki (złącze AUT/AC). 3. Ustawić potencjometr PR4 BIAS w pozycji do oporu przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (maksymalna oporność). 4. Wykonać połączenie jak na rys. nr 3.2.3 - uwaga konieczny jest dodatkowy rezystor szeregowy Napięcie pomocniczego zasilacza musi być większe niż maksymalne wymagane przedpięcie siatka-katoda lampy. Rys. 3.2.3. Kalibracja wskazań miernika prądu anodowego 5. Regulując potencjometrem PR4 BIAS sprawdzić, czy napięcie na tranzystorze zmienia się w żądanym zakresie. Dla lampy GS35B wartość min. 17V, maks 33V Jeśli do dyspozycji jest zasilacz o regulowanym prądzie sprawdzić, czy napięcie na tranzystorze Q5 jest stałe w zakresie od ok. 50mA do ok. 1,5A. Niewielkie zmiany napięcia wynikają z wpływu oporności doprowadzeń. 6. Ustawić potencjometr PR4 BIAS w pozycji do oporu przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (maksymalna oporność). Po włożeniu lampy ustawiony będzie minimalny prąd spoczynkowy. 7. Odłączyć układ dodatkowy. 6/12

3.4. Kontrola układów logicznych i alarmu 3.4.1. Sprawdzenie układów kontrolnych 1. Podłączyć (przylutować) rezystor ok. 47k równolegle do R63 (1Mom) od strony ścieżek płytki. Ma to na celu to czas wstępnego nagrzewania na czas prób. 2. Sprawdzić ustawienie zworek obok układu U10. Ustawić wstępnie na pozycje H2L obie zworki. Funkcje zworek: H2L - sygnał PTT przy nadawaniu zwiera wejście do masy przy nadawaniu L2H - sygnał PTT wystawia napięcie dodatnie +12V przy nadawaniu. 3. Podłączyć diody (LED-y) kontrolne i przełącznik Reset 4. Podłączyć wyjście transformatora automatyki (19..20V AC) do wejścia AUT/AC. Diody kontrolne danode i dgrhv powinny być podłączone. Po włączeniu napięcia obie diody powinny się zaświecić. Po ok. 3..5 sek (czas testowy) diody powinny zgasnąć, co oznacza zakończenie wstępnego czasu wygrzewania. Uwaga - nie używać transformatora o wyższym napięciu (np. 24V) ze względu na możliwość uszkodzenia stabilizatorów i w konsekwencji układów scalonych napięcie po prostowniku jest wtedy wyższe niż 30V, a to jest zbyt dużo do prawidłowej pracy automatyki. 5. Podłączyć wejście HVOK+ do wyjścia +12V dla symulacji istnienia napięcia anodowego lampy z dzielnika (patrz schemat modułu prostownika wysokiego napięcia). Dioda dgrhv powinna zgasnąć. Uwaga dzielnik kontrolny napięcia anodowego (na płycie prostownika wysokiego napięcia) powinien dostarczać napięcia min. 9V przy nominalnym napięciu anodowym. Ponadto konieczne jest - ze względów niezawodności - aby oporniki dzielnika od strony masy były montowane jako podwójne ( 2 x 160kom) a nie pojedyńczy 80kom patrz schemat modułu w.n. 6. Zewrzeć sygnał PTT do masy. Dioda dtx powinna się zapalić. Przekaźnik RLY4 powinien zadziałać. Sprawdzić działanie dla pozycji zworek L2H: podłączyć wejście PTT do napięcia +12V - dioda dtx powinna się zapalić, przekaźnik RLY4 zadziałać. 7. W czasie, gdy zwarte jest PTT do masy (zworki w pozycji H2L) odłączyć tymczasowo HVOK+ od napięcia +12V - symulacja zaniku napięcia anodowego. Diody dtx i drdy powinny zgasnąć, RLY4 puścić, natomiast dioda dgrhv zaświecić. Sprawdzić, czy przekaźnik RLY4 nie działa przy zwieraniu PTT, gdy nie ma połączenia HVOK+ do +12V Ponowne podłączenie HVOK+ (powrót napięcia anodowego) z +12V powinno przywrócić działanie przekaźnika RLY4. 3.4.2. Ustawienie progu przekroczenia maksymalnego prądu siatki 1. Wykonać pomocnicze podłączenia jak dla kalibracji miernika prądu siatki, rys. 3.2.1. Potencjometr PR5 trig1 ustawić w pozycji skrajnej, zgodnie z ruchem wskazówek zegara. 2. Włączyć zasilanie automatyki, odczekać czas wstępnego nagrzewania Po tym powinna się świecić tylko dioda drdy (Ready). 7/12

3. Włączyć pomocniczy zasilacz i wymusić prąd, przy którym powinien nastąpić alarm (dla GS35B to ok. 300mA). 4. Kręcąc powoli potencjometrem PR5 trig1 przeciwnie do ruchu wskazówek zegara znaleźć punkt, w którym nastąpi wyłączenie: dioda dgrhv zaświeci, dioda drdy (Ready) zgaśnie. Zmniejszyć prąd, dioda drdy powinna się ponownie zaświecić (dgrhv zgaśnie), 5. Wyłączyć zasilanie, zdemontować układ pomocniczy. 3.4.3. Ustawienie progu przekroczenia maksymalnego prądu anodowego 1. Wykonać pomocnicze podłączenia jak przy kalibracji miernika prądu anodowego, rys. 3.2.2. Potencjometr PR1 tria ustawić do pozycji skrajnej, przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. 2. Włączyć zasilanie, odczekać czas wstępnego wygrzewania. Dioda drdy (READY) powinna świecić. 3. Wymusić pomocniczym zasilaczem prąd, przy którym ograniczenie powinno zadziałać (dla GS35B ok. 1,5A). 4. Kręcąc potencjometrem PR1 tria powoli zgodnie z ruchem wskazówek zegara aż do momentu zapalenia diody danode, dioda drdy powinna zgasnąć (zaniknie napięcie +26V). Powrotne kręcenie potencjometrem nie powinno przywrócić świecenia diody drdy. Przywrócenie nastąpi przez naciśnięcie przycisku RESET (zwarcie wejścia RESET do masy). Powtórzyć operację do ustawienia wymaganego prądu wyłączenia. Jeśli prąd wyłączenia jest zbyt mały, to zmniejszyć wartość opornika R59 (jest 3,3k) na 2,2k. 5. Wyłączyć zasilanie i zdemontować układ pomocniczy. 3.4.4. Wstępny czas wygrzewania 1. Odłączyć opornik 47k (podłączony równolegle do R63 = 1Mom) na czas testów. 2. Włączyć zasilanie i sprawdzić czas, po którym zapali się dioda drdy. Powinien on wynosić min 90 sek. max. 120 sek. Wmontować płytkę do obudowy i wykonać wszystkie połączenia zgodnie ze schematem. 8/12

4. Informacje eksploatacyjne 4.1. Połączenie z transceiver-em Sygnał sterujący włączanie wzmacniacza w stan nadawania jest wejściowy sygnał PTT zwierany do masy podczas nadawania ( zworki obok układu U10 w pozycji H2L) lub wystawieniem napięcia +12V (zworki w pozycji L2H). Maksymalne napięcie jakie może pojawić się na wejściu sterującym od strony wzmacniacza wynosi nie więcej niż 12V, prąd nie więcej niż 4mA. Umożliwia to sterowanie z typowego transceiver-a posiadającego wyjście PTT przekaźnikiem lub tranzystorem w układzie typu OC (otwarty kolektor). NO C NC PTT Widok od przodu (od strony wtyczki) Rys. 4.1. Zalecany rozkład połączenia na gniazdo typu DIN. Piny NO-C-NC są stykami przekaźnika RLY4 włączającego pracę lampy wzmacniacza i mogą być wykorzystane np. do zwrotnej kontroli zadziałania wzmacniacza lub sterowania innych urządzeń. 4.2. Procedura włączania i wyłączania wzmacniacza, praca 4.2.1. Procedura włączenia wzmacniacza: włączyć wyłącznik główny Mains 230V włączyć wyłącznik ON/OFF w pozycję ON - zapalą się diody Anode i GRID/HV stan Warm Up, zacznie pracować wentylator, przez chwilę głośno (wysokie obroty), po chwili scichnie (wolne obroty) odczekać ok. 2 minuty czas rozgrzewania lampy, w tym czasie można usłyszeć ciche puknięcia wewnątrz wzmacniacza: zadziałają przekaźniki odpowiednio miękkiego startu żarzenia (po ok. 10 sek), puści przekaźnik szybkich obrotów wentylatora. po rozgrzaniu lampy nastąpi włączenie zasilacza napięcia anodowego - zapali się dioda READY, najpierw zadziała przekaźnik RLY5 (nie należy do płytki) włączający zasilanie transformatora wysokiego napięcia, po ok. 1..1,5 sek. włączy się przekaźnik RLY3 zwierający oporniki ograniczające prąd uderzeniowy transformatora w.n. włączyć przełącznik OPR/STBY w pozycję OPR zapali się dioda OPR od tej chwili możliwa jest praca wzmacniacza. 4.2.2. Procedura wyłączania wzmacniacza przełączyć przełącznik OPR/STBY w pozycję STBY nastąpi zablokowanie sterowania z transceiver-a przełączyć wyłącznik ON/OFF do pozycji OFF zapali się podświetlenie, nadal będzie słychać pracę wentylatora wychładzanie lampy po ok. 4 minutach po zakończeniu chłodzenia lampy zgaśnie podświetlenie wyłącznika ON/OFF wzmacniacz jest wyłączony, nie jest pobierana żadna moc z sieci zasilającej, wyłączyć wyłącznik MAINS 230V w celu całkowitego odłączenia wzmacniacza od sieci zasilającej. 9/12

4.3. Wentylatory 4.3.1. Wentylator główny wentylator główny oznaczony na schematach M1 (na napięcie 230V AC, chłodzący lampę) pracuje stale, normalnie na zwolnionych obrotach (dla zapewnienia minimum hałasu) ma wtedy włączone w szereg oporniki redukcyjne R237+R238 po przełączeniu na nadawanie z opóźnieniem ok. 2..3 sek. włączane są pełne obroty wentylatora przekaźnik RLY1 (na płytce) zwiera oporniki powrocie na odbiór wentylator przez ok. 10..15 sek. pracuje nadal na pełnych obrotach, po czym przekaźnik RLY1 puszcza i wentylator powraca do pracy na zwolnionych obrotach. w przypadku, gdy temperatura powietrza na wyjściu przekracza próg ok. 45 st.c kontrola terminstorem NTC 22k, (R217) utrzymywane są pełne obroty wentylatora w celu zapewnienia właściwego chłodzenia. 4.3.2. Wentylator pomocniczy Wentylator pomocniczy ozn. M2, wymusza ruch powietrza wewnątrz obudowy wzmacniacza. Zalecany jest wentylator stosowany w zasilaczach komputerowych na 12V DC zasilany z napięcia 12V płytki. Jest on konieczny, ponieważ szereg układów wydziela ciepło. Są to m.in.: stabilizatory 12V i 15V na płytce tranzystor TIP137 stabilizacji punktu pracy wzmacniacza poza płytką na osobnym radiatorze, bądź przykręcony do obudowy wzmacniacza (poprzez podkładkę izolującą) oporniki redukcyjne wentylatora głównego (R237 i R238) opornik termostatu (R235, patrz opis dalej). Rys. 4.3.2. Zalecany montaż oporników redukcyjnych wentylatora głównego 4.3.3. Termostat. Lampy ceramiczne wymagają wychłodzenia po wyłączeniu wzmacniacza. W tym celu przewidziano specjalny układ, który zapewnia pracę wentylatora ok. 3..4 min. po wyłączeniu. Składa się z termostatu ozn, na schemacie BTF-060, opornika R235 (10kom/5W) oraz odpowiedniego układu styków wyłącznika ON/OFF. Termostat jest mechanicznie sprzężony z opornikiem R235. Termostat i opornik należy montować na płytce izolacyjnej odpornej na temperaturę (najlepiej teflonowej) w sposób pokazany na rysunku 4.3.3.3. Po włączeniu zasilania opornik podgrzewa termostat i następuje zwarcie styków. Nie ma to wpływu na bieżącą pracę wentylatora, ponieważ styki termostatu są zwarte wyłącznikiem ON/OFF. Po wyłączeniu wzmacniacza wyłącznikiem ON/OFF na pozycję OFF (bez wyłączenia wyłącznika głównego Mains 230V) styki termostatu nadal są zwarte, a ponieważ opornik R235 nie jest zasilany, to następuje powolny spadek temperatury termostatu. Po osiągnięciu temperatury ok. 45 st. nastąpi rozwarcie styków i wyłączenie wentylatora głównego. 10/12

Rys. 4.3.3.3. Sposób montażu termostatu. 4.4. LNA sterowanie i zasilanie przedwzmacniacza antenowego Płytka PA3 posiada układy służące do zasilania i sterowania przedwzmacniacza antenowego. Do dyspozycji jest napięcie +15V o wydajności do 200mA do zasilania przedwzmacniacza, oraz napięcie 26V o wydajności max. 800mA do zasilania przekaźników przy przedwzmacniaczu. Oba napięcia są zabezpieczone przez przeciążeniem i/lub zwarciem bezpiecznikami polimerowymi, przed przepięciami warystorami. Połączenie wzmacniacz/przedwzmacniacz należy wykonać osobnym kablem 4 żyłowym. W czasie, gdy wzmacniacz mocy jest wyłączony nie ma zasilania przekaźników są one w stanie spoczynkowym, tor sygnałowy przedwzmacniacza jest ominięty. Włączenie wzmacniacza mocy i przełącznika LNA On włącza zasilanie przedwzmacniacza (+15V) sygnalizowane diodą LNApwr, oraz zasilanie przekaźników przy antenie (dioda LNArel). Przejście na nadawanie sygnał PTT z trx-a - powoduje wyłączenie zasilania przekaźników (gaśnie dioda LNArel). Zasilanie przedwzmacniacza jest cały czas podtrzymywane tranzystory typu GasFet są znaczenie bardziej wytrzymałe na przeciążenia gdy są zasilane. Układy te działają niezależnie od ustawienia przełącznika OPR/STBY. Zapewnia to prawidłową pracę i bezpieczeństwo przedwzmacniacza niezależnie od tego, czy wzmacniacz mocy wzmacnia, czy nie praca tylko transceiverem. Warunkiem jest, aby wzmacniacz mocy był włączony i aby podawany był z trx sygnał PTT. 4.5. Kolejność przełączania - sequencer Płytka Pa3 realizuje następującą kolejność przełączania: odbiór nadawanie PTT transceiver-a sygnał na wejście PTT wzmacniacza przełączenie (zwolnienie) przekaźników przedwzmacniacza LNA - LNArel przełączenie przekaźników antenowych wzmacniacza RLY6 i RLY7 włączenie lampy przekaźnik RLY4 podanie sygnału zwrotnego do TRX styki NO-C-NC RLY4 nadawanie odbiór PTT zwolnienie sygnał na wejście PTT wzmacniacza, wyłączenie lampy zwolnienie RLY4, powrót styków NO-C-NC do stanu spoczynkowego, przełączenie (zwolnienie) przekaźników wzmacniacza - RLY6 i RLY7 przełączenie (włączenie) przekaźników przedwzmacniacza LNA - LNArel 11/12

5. Wymiana lampy i ustawianie prądu spoczynkowego W celu wymiany lampy należy: wyłączyć wzmacniacz, odłączyć kabel sieci zasilającej 230V odczekać ok. 2..3 minuty w celu rozładowania kondensatorów zasilacza wysokiego napięcia zdjąć obudowę rozładować kondensatory zasilacza wysokiego napięcia, odkręcić obudowę lampy wyjąć lampę przez wkręcenie w śrubę radiatora lampy śruby z gwintem M8 (dla lamp GS35/GS31), lekko poruszając lampą w boksie, przy czym zwracać należy uwagę, aby nie narażać lampy na uderzenia, włożyć nową lampę, skręcić obudowę lampy, potencjometr PR4 BIAS na płytce Pa3 ustawić do końcowej pozycji w prawo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara), ustawić prąd spoczynkowy lampy : po włączeniu wzmacniacza przełączyć wzm. na nadawanie bez sterowania w.cz i kręcąc powoli potencjometrem w lewo (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) ustawić prąd spoczynkowy Ia lampy (wartość prądu dla lamp: GS-35-120mA, GS-31-100mA, GI7B 40..50mA, Rozmieszczenie elementów regulacyjnych pokazano w pliku: PA3_v203_pcb_elem_regul.pdf. Uwaga Nie wolno dotykać gołymi rękami lampy, a szczególnie jej elementów ceramicznych. W przypadku dotknięcia zalecane jest umycie lampy spirytusem etylowym. 6. Lampy ceramiczne po długim leżakowaniu - formatowanie Procedura formatowania lamp ceramicznych opracowana na podstawie opisu SM5BSZ. I tak: 1. umyć lampę lampy nie dotykać lampy palcami - ślady tłuszczu na ceramice mogą spowodować dodatkowe straty, możliwość przeskoku iskry po ceramice, - zszarzałe srebro umyć CIF-em delikatnie szczoteczką do zębów, 2. formatowanie: - zapewnić chłodzenie dolnej części lampy, - włączyć lampę do obniżonego - na ok. 1/10 nominalnego - napięcia żarzenia, bez napięcia anodowego - podwyższać napięcie żarzenia o kolejne 1/10 wartości nominalnej, co ok. 1,5.. 2 godziny, - pozostawić lampę na pełnym napięciu żarzenia ok. 5..10 godzin, We wzmacniaczu: - ustawić elementy regulacyjne punktu pracy lampy bez prądu spoczynkowego, - podłączyć napięcie anodowe na ok. ¼ nominalnego, ale przez rezystor ok. 20..100kom, pozostawić na min. 2 godziny - podwyższać napięcie anodowe co ok. 2 godziny, aż do pełnego napięcia pracy, - usunąć opornik, włączyć ponownie napięcie anodowe, ustawić prąd spoczynkowy na ok. 1/5 normalnego, - wysterować wzmacniacz na ok. 5% mocy, obserwować prąd lampy, - powoli (co ok. 5 min) zwiększać moc, - ustawić nominalny prąd spoczynkowy lampy, - podłączyć sterowanie, powoli zwiększyć moc do osiągnięcia pełnej wartości. Jeśli nie ma innych uszkodzeń, lampa jest gotowa do pracy. 12/12