SPECYFIKACJA TECHNICZNA

EMKA UL. KRÓLOWEJ JADWIGI 5A 26-600 RADOM SPECYFIKACJA TECHNICZNA INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ W ŚWIETLICY SZKOLNEGO SCHRONISKA MŁODZIEŻOWEGO W RADOMIU PRZY UL. LIMANOWSKIEGO 34/40 OBIEKT: ŚWIETLICA W BUDYNKU SZKOLNEGO SCHRONISKA MŁODZIEŻOWEGO RADOM, UL. LIMANOWSKIEGO 34/40 INWESTOR : SZKOLNE SCHRONISKO MŁODZIEŻOWE RADOM, UL. LIMANOWSKIEGO 34/40 Opracował : mgr inż. Maciej Krzyżanowski RADOM, MARZEC 2011 r.

2 MONTAŻ INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Specyfikacji 1.2. Zakres stosowania Specyfikacji 1.3. Zakres robót objętych Specyfikacją 1.4. Określenia podstawowe 1.5.Ogólne wymagania dotyczące robót 2. MATERIAŁY 2.1. Materiały podstawowe 2.2. Dokumentacja 2.3. Składowanie 2.4. Źródło pochodzenia 2.5. Odpowiedzialność 3. SPRZĘT 4. TRANSPORT 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Odpowiedzialność za prowadzenie robót. 5.2. Prace przygotowawcze. 5.3. Roboty demontażowe 5.4. Roboty montażowe 5.5. Wymagania szczegółowe 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 7. OBMIAR ROBÓT 8. ODBIÓR ROBÓT - PRÓBY KOŃCOWE 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 10.PRZEPISY ZWIĄZANE KOD CPV 45232410-1

3 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Specyfikacji Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania instalacji wentylacji mechanicznej w świetlicy Szkolnego Schroniska Młodzieżowego budynku Biblioteki Publicznej w Radomiu przy ul. Limanowskiego 34/40. 1.2. Zakres stosowania Specyfikacji Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych Specyfikacją Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji dotyczą prowadzenia prac związanych z demontażem istniejącej instalacji wentylacji mechanicznej nawiewno wywiewnej i montażem nowej. 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej specyfikacji są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi Normami Technicznymi (PN i PN-EN), Warunkami technicznymi projektowania, wykonania, odbioru COBRI Instal. 1.5.Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz za ich zgodność z Dokumentacją Projektową i ST oraz poleceniami Inspektora Nadzoru i sztuką budowlaną oraz postanowieniami Kontraktu. Wykonawca jest odpowiedzialny za realizację robót zgodnie z: - dokumentacją projektową - specyfikacją techniczną - poleceniami nadzoru inwestorskiego i autorskiego - z art. 5,22,23,28 ustawy Prawo budowlane - Warunkami technicznymi wykonania i odbioru COBRTI Instal Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć dostosowania instalacji do wprowadzonych zmian konstrukcyjno budowlanych lub zastąpienia zaprojektowanych materiałów w przypadku niemożliwości ich uzyskania przez inne materiały lub elementy o zbliżonych charakterystykach i trwałości. Wszelkie zmiany i odstępstwa od zatwierdzonej dokumentacji technicznej nie mogą powodować obniżenia wartości funkcjonalnych i użytkowych instalacji, a jeżeli dotyczą zamiany materiałów i elementów określonych w dokumentacji technicznej na inne, nie mogą powodować zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej. 2. MATERIAŁY Wszelkie nazwy własne produktów i materiałów przywołane w specyfikacji służą określeniu pożądanego standardu wykonania i określeniu właściwości i wymogów technicznych założonych w dokumentacji technicznej dla danych rozwiązań.

4 Dopuszcza się zamienne rozwiązania (w oparciu na produktach innych producentów) pod warunkiem spełnienia tych samych właściwości technicznych, parametrów technicznych oraz wymiarów. Rozwiązania zamienne należy przedstawić do akceptacji projektantowi i Inspektorowi Nadzoru. Należy uzyskać akceptację w/w. Materiały do wykonania robót określonych w pkt. 1.3 specyfikacji należy stosować zgodnie z Dokumentacją Projektową, opisem technicznym i rysunkami. Wszystkie materiały, których Wykonawca użyje do wbudowania muszą odpowiadać warunkom określonym w art. 10 Ustawy Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994 r. (t.j. z 2003 r. Dz. U. Nr 207, poz. 2016, z późn. zm.) i Ustawie z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881). 2.1. Materiały podstawowe Do wykonania instalacji mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych. Materiały, z których wykonywane są wyroby stosowane w instalacjach wentylacyjnych powinny odpowiadać warunkom stosowania w instalacjach. Materiałami stosowanymi przy wykonaniu robót będących przedmiotem niniejszej ST są: - czerpnia ścienna prostokątna - kratki wentylacyjne nawiewne i wywiewne z przepustnicami - kanały prostokątne stalowe typu AI - tłumiki hałasu prostokątne - przepustnice - wyrzutnia prostokątna - centrala wentylacyjna z odzyskiem ciepła - maty izolacyjne 2.2. Dokumentacja Zabudowane urządzenia winny posiadać aktualną aprobatę techniczną, deklarację zgodności z aprobatą lub odpowiadać Polskim Normom. Wykonawca dla potwierdzenia jakości użytych materiałów dostarczy świadectwa potwierdzające odpowiednią jakość materiałów. Centrala wentylacyjna winna posiadać DTR, kartę gwarancyjną, instrukcję obsługi. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem wyrobu akceptację Inspektora nadzoru. Odbiór techniczny materiałów powinien być dokonany według wymagań i w sposób określony aktualnymi normami. 2.3. Składowanie Za rozładunek materiałów odpowiada Wykonawca. Materiały składowane w wydzielonych pomieszczeniach. Kanały i kształtki wentylacyjne zabezpieczone przed zarysowaniami, zagięciami, wgnieceniami. Centrale wentylacyjne dostarczane w opakowaniach. 2.4.Żródlo pochodzenia Do wykonania instalacji mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych. Wszystkie materiały i urządzenia przewidywane do wbudowania będą zgodne z

5 postanowieniami Kontraktu. W oznaczonym czasie przed wbudowaniem Wykonawca przedstawi szczegółowe informacje dotyczące źródła wytwarzania materiałów oraz odpowiednie świadectwa badań, dokumenty dopuszczenia do obrotu i stosowania w budownictwie. Materiały, z których wykonywane są wyroby stosowane w instalacjach wentylacyjnych powinny odpowiadać warunkom stosowania w instalacjach. 2.5.OdpowiedziaIność Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych materiałów dostarczanych na plac budowy oraz za ich właściwe składowanie i wbudowanie. Zabranie się wbudowywania materiałów posiadających widoczne uszkodzenia, pęknięcia lub zarysowania. 3. SPRZĘT 3.1. Do wykonania robót będących przedmiotem niniejszej ST stosować sprawny technicznie sprzęt. 3.2. Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów. Wykonawca dostarczy przedstawicielowi Zamawiającego kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania zgodnie z jego przeznaczeniem. 4. TRANSPORT 4.1. Do transportu materiałów, sprzętu budowlanego i urządzeń stosować następujące, sprawne technicznie środki transportu: samochód dostawczy do 0,9 t, samochód skrzyniowy do 5 t i pow. 5-10 t, przyczepa skrzyniowa 4,5 t, Materiały mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu. Materiały należy ustawić równomiernie na całej powierzchni ładunku, obok siebie i zabezpieczyć przed możliwością przesuwania się podczas transportu. Rury powinny być układane w pozycji poziomej wzdłuż środka transportu i zabezpieczone przed przesuwaniem się. Wyładunek powinien odbywać się z zachowaniem wszelkich środków ostrożności uniemożliwiający uszkodzenia. Materiałów nie wolno zrzucać ze środków transportowych, lecz rozładować ręcznie lub stosując odpowiedni sprzęt rozładunkowy - wózki widłowe, ładowarki itp. Ponadto, przy za i wyładunku oraz przewozie na środkach transportowych należy przestrzegać przepisów aktualnie obowiązujących w transporcie drogowym. Przy przewozie należy przestrzegać przepisów obowiązujących w publicznym transporcie drogowym i kolejowym. 4.2. Przy ruchu po drogach publicznych pojazdy muszą spełniać wymagania przepisów ruchu drogowego. 5. WYKONANIE ROBÓT Firma wykonująca instalację wentylacji powinna posiadać certyfikat autoryzujący do

6 montażu i uruchomienia zaprojektowanych urządzeń. 5.1. Odpowiedzialność za prowadzenie robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za zorganizowanie procesu budowy oraz prowadzenie robót i Dokumentacji Budowy zgodnie z wymaganiami Prawa Budowlanego, Norm Technicznych, decyzji udzielającej pozwolenia na budowę, projektu budowlanego - wykonawczego, przepisów bezpieczeństwa oraz postanowieniami Kontraktu. 5.2. Prace przygotowawcze. Wykonawca zrealizuje, przed przystąpieniem do robót zasadniczych następujące prace przygotowawcze: - sprawdzenie wielkości otworów budowlanych - przygotowanie gniazd w stropie do montażu wsporników - ustawienie rusztowań przenośnych - wykonanie prefabrykatów i kształtek wentylacyjnych - wykonanie uszczelek i podkładek amortyzacyjnych 5.4. Roboty montażowe Przyjęto nawiewno wywiewną instalację pracującą w oparciu o centralę wentylacyjną z odzyskiem ciepła ( wymiennik krzyżowy odzysk 70 %), w wersji dachowej. Wydajność 1050 m 3 /h, spręż dyspozycyjny -325 mm. Montaż centrali wraz z podłączeniem kablem 3x4YDY dł. ~ 20mb do nowej tablicy usytuowanej w pomieszczeniu świetlicy wraz z zabezpieczeniem typ. S301C25. Centrala ustawiona na dachu nad pomieszczeniem. Na wlocie powietrza zewnętrznego do centrali należy zamontować przepustnicę wielopłaszczyznową z siłownikiem 230 V. W układzie nawiewnym przewidziano następujące urządzenia: - czerpnia powietrza prostokątna - przepustnica prostokątna wielopłaszczyznowa dostarczana wraz z centralą wentylacyjną - tłumik hałasu prostokątny dł. 1,5 m - sieć przewodów wentylacyjnych - anemostaty nawiewne Nawiew do świetlicy za pomocą anemostatu trzykierunkowego o wymiarach 500 x 280 mm ze skrzynką rozprężną (wg indywidualnego wykonania) i przepustnicą. Na wlocie powietrza zewnętrznego do centrali należy zamontować przepustnicę prostokątną, na wylocie powietrza do pomieszczeń tłumik hałasu prostokątny. Przewody wentylacyjne należy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej, prostokątne typu AI mocowane do sufitu, łączone na kołnierze. Układ wywiewny jest zaopatrzony w następujące urządzenia: - kratki wywiewne prostokątne - sieć przewodów wentylacyjnych j.w. - tłumik hałasu prostokątny dł. 1,5 m - wyrzutnia prostokątna Przewody prowadzone na dachu należy izolować wełną mineralną gr. 5 cm w płaszczu z blachy stalowej, zaś w przestrzeni sufitu podwieszonego - wełną mineralną gr. 2 cm w osłonie z folii aluminiowej Na dachu czerpnię i wyrzutnię usytuować pod kątem 90º tak, by zapobiec mieszaniu powietrza nawiewanego i wywiewanego.

7 5.5. Wymagania szczegółowe Urządzenia wentylacyjne przewidziane w projekcie należy instalować zgodnie z dokumentacją montażową dostawcy urządzenia. - powierzchnie przewodów powinny być gładkie, bez załamań i wgnieceń. Materiał powinien być jednorodny bez wżerów i wad walcowniczych. - wymiary przewodów o przekroju prostokątnym i kołowym powinny odpowiadać wymaganiom norm PN-EN 1505 i PN-EN 1506. - szczelność przewodów wentylacyjnych powinna odpowiadać wymaganiom normy PN- B-7601 - wykonanie przewodów prostych i kształtek z blachy powinno odpowiadać wymaganiom normy PN-B-03434 - połączenia przewodów wentylacyjnych z blachy powinny odpowiadać wymaganiom normy PN-B-76002 - przejścia przewodów przez przegrody budynku należy wykonywać w otworach, których wymiary są od 50 do 100 mm większe od wymiarów zewnętrznych przewodów. - izolacje cieplne przewodów powinny mieć szczelne połączenia wzdłużne i poprzeczne. - materiał podpór i podwieszeń powinna charakteryzować odpowiednia odporność na korozję. - odległości między podporami podwieszeniami powinna być ustalona z uwzględnieniem ich wytrzymałości i wytrzymałości przewodów wentylacyjnych. - czyszczenie instalacji powinno być zapewnione przez zastosowanie otworów rewizyjnych w przewodach instalacji lub demontaż elementu składowego instalacji. Wykonanie otworów rewizyjnych nie powinno obniżać wytrzymałości i szczelności przewodów. - nawiewniki i wywiewniki powinny być połączone z przewodem w sposób trwały i szczelny. Elementy ruchome powinny być osadzone bez luzów. Nawiewniki i wywiewniki powinny być zabezpieczone folią podczas brudnych prac i powinny być zamontowane z elementami regulacyjnymi w pozycji całkowicie otwartej. Otwory wlotowe czerpni i wyrzutni powinny być zabezpieczone przed ptakami. -szczelność przepustnicy zamykającej w pozycji zamkniętej powinna odpowiadać co najmniej klasie1 podanej w PN-EN1751. 5.5. Roboty elektryczne Należy podłączyć silniki wentylatorów do instalacji elektrycznej. 5.6. Roboty budowlane wykucie otworów w stropodachu uszczelnienie otworów w miejscach przejść przewodów wentylacyjnych przez stropodach zatynkowanie miejsc przy otworach malowanie sufitu przy otworach 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ścianki kanałów prostokątnych pod wpływem różnicy ciśnień w przewodzie i

8 otoczeniu nie mogą uginać się więcej niż o 2% długości boku. W celu zwiększenia sztywności ścianek należy stosować kopertowanie lub inne równorzędne rozwiązanie zgodne z technologią wykonania prefabrykatów wentylacyjnych. Kanały wentylacyjne powinny być szczelne. Do uszczelniania połączeń kołnierzowych stosować uszczelki z gumy miękkiej lub mikroporowatej. Połączenia kołnierzowe kanałów należy skręcać śrubami i nakrętkami sześciokątnymi, zakładanymi z jednej strony kołnierza. Śruby nie powinny wystawać poza nakrętki więcej niż na wysokość połowy nakrętki śruby. Połączenia kołnierzowe należy dodatkowo uszczelnić silikonem w miejscach narażonych na nieszczelności (np. miejsca łączenia kanału z kołnierzem). Dla kanałów wentylacyjnych o długości boku przekraczającej 500 mm należy stosować w połowie długości boku dodatkowe klamry zaciskowe. Kanały wentylacyjne należy mocować na podwieszeniach i podporach amortyzacyjnych. Rozstawienie ich powinno być takie aby ugięcie kanału pomiędzy sąsiednimi punktami zamocowania nie przekraczało 2cm. Kanały wentylacyjne przechodzące przez stropy lub ściany budynku powinny być obłożone podkładkami amortyzacyjnymi np. ze spienionego polietylenu o grubości min. 1cm. Maty izolacji termicznej mocować do kanałów wentylacyjnych za pomocą specjalnie do tego celu przeznaczonych gwoździ (mocowanych do kanałów wentylacyjnych nitami) z zaciskami i kapturkami. Przed przystąpieniem do badań urządzeń wentylacyjnych należy dokonać przeglądu zamocowanych urządzeń i stwierdzić ich zgodność z projektem. Przed uruchomieniem urządzeń wentylacyjnych należy sprawdzić działanie i ustawienie przepustnic, kratek wyciągowych, uruchomić aparaturę automatycznej regulacji. 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady i wymagania dotyczące obmiaru robót podano w Wymagania ogólne". 7.2. Roboty objęte niniejszą ST obmierza się w następujących jednostkach miary: m 2 kanały, maty izolacyjne / szt. wentylatory, podstawy dachowe, kratki wentylacyjne, zawory wywiewne, tłumiki 7.3. Obmiar robót określa ilość wykonanych robót zgodnie z postanowieniami Kontraktu, w jednostkach miary ustalonych w wypełnionym Przedmiarze Robót. Ilość robót oblicza się według sporządzonych przez wykonawcę pomiarów z natury, udokumentowanych operatem powykonawczym, z uwzględnieniem wymagań technicznych zawartych w niniejszej ST i ujmuje w księdze obmiaru. Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy stosowane do obmiaru robót muszą posiadać ważne certyfikaty legalizacji. 8. ODBIÓR ROBÓT - PRÓBY KOŃCOWE 8.1. Odbioru robót dokonać na podstawie wymagań PrPN EN 125998.1. Ogólne zasady odbioru robót i ich przejęcia podano w Wymagania ogólne". 8.2. Celem odbioru jest protokolarne dokonanie finalnej oceny rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości. 8.3. Gotowość do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika budowy przedkładając Inspektorowi Nadzoru do oceny i zatwierdzenia dokumentację powykonawczą robót.

9 8.4. Odbiór jest potwierdzeniem wykonania robót zgodnie z postanowieniami Kontraktu oraz obowiązującymi Normami Technicznymi (PN, EN-PN). 8.5. Zasady szczegółowe: Próbny ruch urządzeń powinien trwać nieprzerwanie 72 godziny. W czasie próbnego ruchu urządzeń należy kontrolować: - prawidłowość pracy silników elektrycznych, - prawidłowość pracy aparatury automatycznej regulacji. W czasie próbnego ruchu urządzeń należy wykonać regulację oraz pomiary urządzeń: - pomiary wstępne przed regulacją, - regulację sieci kanałów wentylacyjnych oraz elementów zakańczających, - sprawdzenie wydajności i całkowitego sprężu wentylatora, - regulację układów automatycznej regulacji, - sprawdzenie temp. powietrza wentylacyjnego nawiewanego i wywiewanego z pomieszczeń, - sprawdzenie wydajności powietrznych otworów wentylacyjnych, - sprawdzenie osiąganego natężenia hałasu w pomieszczeniach. Po zakończeniu próbnego ruchu urządzeń wentylacyjnych należy wykonać sprawozdanie z pomiarów i regulacji z naniesionymi rzeczywistymi wydajnościami na schemat instalacji. Pozytywna ocena prób i uruchomienia stanowi podstawę do podjęcia pracy przez komisję odbioru technicznego urządzeń. Odbiór techniczny instalacji wentylacyjnej następuje po zakończeniu montażu i przeprowadzeniu w/w prób i ma na celu stwierdzenie czy instalacja jest wykonana zgodnie z projektem, nadaje się do eksploatacji i osiąga zakładane parametry. 8.6 Protokół odbioru wentylacji mechanicznej Wyniki przeprowadzonych badań i prób podczas odbiorów częściowych i końcowych powinny być ujęte w formie protokołu. Jeżeli w czasie odbiorów jakieś wymagania nie zostały spełnione lub też ujawniono usterki, należy wykazać to w protokole z jednoczesnym określeniem terminu ich usunięcia. 8.7. Odbiór robót izolacyjnych instalacji Należy sprawdzić zgodność wykonania izolacji właściwej z projektem technicznym i wymaganiami w zakresie: rodzaju i gatunku zastosowanego materiału izolacyjnego, grubości izolacji, zamocowania izolacji oraz ogólnego wyglądu zewnętrznego zaizolowanego elementu. Odbiór częściowy powinien być potwierdzony protokołem przy udziale inspektora nadzoru realizowanej inwestycji; - Odbiór końcowy powinien być przeprowadzony z udziałem wykonawcy i inwestora, - Odbiór końcowy powinien być przeprowadzony protokołem odbioru izolacji sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami. 8.8. Przy odbiorze robót powinny być dostarczone następujące dokumenty: - Dokumentacja Projektowa z naniesionymi zmianami i uzupełnieniami - Dziennik Budowy, - dokumenty uzasadniające uzupełnienia i zmiany wprowadzone w trakcie wykonywania robót, - protokoły częściowych odbiorów poprzednich faz robót, - protokół przeprowadzonych badań szczelności,

10 - dokumenty dopuszczające do stosowania w budownictwie wyroby budowlane, których wykonano instalację - instrukcje obsługi 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w Wymagania ogólne". Zgodnie z postanowieniami Kontraktu należy wykonać zakres robót wymieniony w pkt.1.3. niniejszej ST. Cena wykonania robót obejmuje czynności opisane w ST: - organizację placu budowy w tym; magazynów, pomieszczeń socjalnych - dostawę wody i energii elektrycznej - dostarczenie materiałów, sprzętu i urządzeń oraz ich składowanie - wywóz z terenu budowy materiałów zbędnych - wykonanie określonych w postanowieniach Kontraktu badań, pomiarów i sprawdzeń robót oraz innych prac związanych z Kontraktem, - ubezpieczenie, uporządkowanie placu budowy po robotach - wykonanie robót zasadniczych, pomocniczych i wykończeniowych polegających na montażu instalacji wentylacji mechanicznej - prace porządkowe Płatność należy przyjmować zgodnie z obmiarem i ceną jednostkową robót określoną w Wycenionym Przedmiarze Robót. 10.PRZEPISY ZWIĄZANE - Polskie Normy - Dz. U. z 2000r. Nr 106, póz. 1126 - Prawo budowlane - Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnej COBRTI Instal. - Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji z tworzyw sztucznych - Dz. U. z 2002r. Nr 75, póz. 690 - warunki techniczne jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie - Dz. U. z 1997r. Nr 129, póz. 844 - Ogólne przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy - Instrukcje montażu producentów materiałów. PN-EN 1505:2001 PN-EN 1506 :2001 PN-B-01411 :1999 PN-B-03434:1999 PN-B-76002 :1976 PN-EN-18886 :2001 Norma EVN 12097 :1997 Norma Pr PN- EN 12599 Norma Pr EN 12236 Wentylacja budynków. Przewody proste i kształtki wentylacyjne prostokątne Wentylacja budynków. Przewody proste i kształtki okrągłe Wentylacja i klimatyzacja - Terminologia Wentylacja Przewody wentylacyjne podstawowe wymagania i badania Wentylacja- Połączenia urządzeń, przewodów i kształtek wentylacyjnych Wentylacja budynków- Centrale wentylacyjne i klimatyzacyjne. Wentylacja budynków-sieć przewodów-wymagania dotyczące części składowych sieci przewodów ułatwiające konserwację sieci przewodów. Wentylacja budynków-procedury badań i metody pomiarowe dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji. Wentylacja budynków Podwieszenia i podpory przewodów Wymagania wytrzymałościowe.

11 Opracował: mgr inż. Maciej Krzyżanowski