SPECYFIKACJA TECHNICZNA IZOLACJA POMOSTU STALOWEGO I OCYNKOWANEGO 1. Wstęp 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej (ST) Przedmiotem niniejszej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru izolacji pomostu stalowego w ramach budowy drogowych obiektów inżynierskich zadania 1.2. Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji Robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3 Zakres Robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej ST dotyczą zasad prowadzenia Robót związanych z wykonaniem izolacji pomostu stalowego. Wykonanie izolacji płyty ortotropowej stalowej konstrukcji pomostowej obejmuje: - warstwę gruntującą na bazie żywicy epoksydowej z wypełniaczem metalicznym do gruntowania podłoży stalowych, - warstwa wierzchnia z bezrozpuszczalnikowego materiału grubopowłokowego na bazie elastyfikowanej żywicy epoksydowej wraz posypką świeżej warstwy izolacyjnej kruszywem, - warstwa sczepną z asfaltu modyfikowanego polimerami. Wykonanie izolacji płyty ortotropowej stalowej ocynkowanej konstrukcji pomostowej obejmuje: - warstwa technologiczna doszczelniająca w przypadku powierzchni ocynkowanych metodą natryskową, - warstwa gruntująca na bazie żywicy epoksydowej z wypełniaczem metalicznym do gruntowania podłoży stalowych ocynkowanych, - warstwa wierzchnia z bezrozpuszczalnikowego materiału grubopowłokowego na bazie elastyfikowanej żywicy epoksydowej, wraz z posypką świeżej warstwy izolacyjnej kruszywem łamanym, - warstwa sczepną z asfaltu modyfikowanego polimerami. Szczegółowy zakres wykonania zabezpieczenia elementów obiektów jest określony w Dokumentacji Projektowej. 1.4. Określenia podstawowe Patrz: ST D-M-00.00.00 "Wymagania ogólne", pkt 1.4 oraz Standardowe Specyfikacje Techniczne (StST- O/004) 1.5. Ogólne wymagania dotyczące Robót Ogólne wymagania dotyczące Robót podano w ST D-M-00.00.00 "Wymagania ogólne" pkt. 1.5. Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, ST i poleceniami Inżyniera. 2. Materiały Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiw ania i składowania podano w ST D-M.00.00.00 "Wymagania ogólne", pkt.2.
Wszystkie materiały stosowane do wykonania izolacji przeciwwodnej płyt ortotropowych konstrukcji stalowych i stalowych ocynkowanych powinny posiadać Aprobatę Techniczną wydaną przez IBDiM. Przed zastosowaniem materiałów do wykonania izolacji przeciwwodnej płyt ortotropowych konstrukcji stalowych i stalowych ocynkowanych, Wykonawca powinien przedstawić Inżynierowi numer partii towaru oraz aktualne wyniki badań w ramach nadzoru wewnętrznego producenta materiału. Do wykonania izolacji przeciwwodnej płyt ortotropowych konstrukcji stalowych i stalowych ocynkowanych można stosować tylko materiały o nieprzeterminowanej przydatności do stosowania. Przy wykonywaniu izolacji na podłożu stalowym i stalowym ocynkowanym konieczne jest jej zagruntowanie, a w przypadku powierzchni ocynkowanych wcześniejsze doszczelnienie. 2.1 Materiał gruntujący Powłoka na bazie epoksydów w postaci dwuskładnikowej farby na bazie żywicy epoksydowej z płatkowym wypełniaczem metalicznym typu MIO oraz aluminium i talkiem zapewniająca właściwą warstwę gruntującą o grubości suchej warstwy minimum 80 m powinien posiadać następujące minimalne parametry : - gęstość ok. 1,6 kg/dm3 - zawartość składników stałych nie mniej niż 60%; - przyczepność do podłoża 1 stopnia wg PN-C-81531:1980, p. 1.2.1. - czas przydatności do użycia po wymieszaniu w temp. + 20 o C minimum 1 godzina - twardość wg Shore D po 7 dniach, przy temperaturze +23 0 C - 83 2.2 Warstwa zasadnicza Dwuskładnikowy, bezrozpuszczalnikowy materiał grubopowłokowy na bazie elastyfikowanej żywicy epoksydowej po utwardzeniu winien posiadać następujące cechy: - gęstość około 1,7 kg/l; - zawartość składników stałych 100%; - odporność na działanie wody, soli odladzających i paliwa, - odporność termiczna krótkotrwale do +220 0 C - wytrzymałość na rozciąganie (po utwardzeniu mieszaniny żywic z piaskiem kwarcowym) wynoszącej min. 6,5 MPa. 2.3 Posypka Jako posypkę stosować wysokiej klasy płukane i suszone kruszywo łamane frakcji 2-5 mm (np. grys bazaltowy lub kwarcytowy) w ilości 1,7-2,0 kg/m2 2.4 Warstwa sczepna Gotowy materiał asfaltowy modyfikowany elastomerami rozkładany w temp. 180-210 st.c. 3. Sprzęt Ogólne w ST D-M-00.00.00 "Wymagania ogólne", pkt.3. Szczegółowe wymagania dotyczące sprzętu podano w/w Standartowych Specyfikacjach Techn., pkt.3 Jakikolwiek sprzęt, maszyny i urządzenia nie gwarantujące zachowania wymagań jakościowych Robót i bezpieczeństwa zostaną przez Inżyniera zdyskwalifikowane i nie dopuszczone do Robót. Roboty można wykonać przy użyciu dowolnego typu sprzętu spełniającego wymagania i zaakceptowanego przez Inżyniera. 4. Transport Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST D-M-00.00.00 "Wymagania ogólne" pkt.4. Szczegółowe wymagania dotyczące transportu podano w/w Standartowych Specyfikacjach Techn.,pkt.4 Załącznik Nr 5 5. Wykonanie Robót Ogólne zasady wykonywania Robót podano w ST D-M-00.00.00 "Wymagania ogólne", pkt.5. Szczegółowe wymagania dotyczące wykonania Robót podano w/w Standartowych Specyfikacjach Technicznych, pkt.5
Wykonawca przedstawi Inżynierowi do akceptacji projekt organizacji harmonogram Robót uwzględniające wszystkie warunki w jakich będą wykonywane Roboty związane z realizacją izolacji pomostu stalowego. 5.1. Zasady prowadzenia robót Roboty związane z wykonaniem izolacji płyty ortotropowej o konstrukcji stalowej i stalowej ocynkowanej powinny być wykonywane przez pracowników posiadających świadectwo kwalifikacyjne ukończenia szkolenia w zakresie tych prac przez instytuty branżowe lub zakłady naukowe w wyższych uczelniach lub przez dostawcę systemu. 5.2. Przygotowanie podłoża dla prowadzenia robót izolacyjnych Wykonawca obowiązany jest przygotować podłoże stalowe. Powierzchnie stalowe muszą być suche, czyste, odpylone, pozbawione zanieczyszczeń, oleju, tłuszczu itp. zalecane jest czyszczenie strumieniowo ścierne w celu osiągnięcia stopnia czystości Sa 2 ½ wg PN EN ISO 12944. Stopień zapylenia podłoża nie wyższy niż 3 wg PN-EN ISO 8502-3. Chropowatość podłoża stalowego powinna wynosić 50 µm wg PN EN ISO 8503-2. Wykonawca obowiązany jest przygotować podłoże stalowe ocynkowane. Powierzchnie stalowe ocynkowane powinny być suche czyste, pozbawione zanieczyszczeń, oleju, tłuszczu, produktów korozji. Przygotowanie powierzchni powinno nastąpić przez umycie powierzchni czystą wodą lub wodą z małą ilością detergentu. Przy długotrwałej pracy pod wodą i narażeniu na zbierającą się wodę należy dokonać lekkiego oczyszczenia strumieniowo-ściernego (tzw. "sweeping"). Wilgotność powietrza bezpośrednio przed wykonywaniem warstwy gruntującej powinna spełniać wymagania zgodnie z Wytycznymi stosowania dla materiałów warstwy izolacji, ale nie może być większa niż: - 80 % dla podłoża przed ułożeniem warstwy. 5.3. Przygotowanie materiałów i ich nanoszenie. Przed użyciem materiałów malarskich należy sprawdzić ich atesty jakości, termin przydatności do aplikacji. Inżynier może zlecić wykonanie badań kontrolnych,wybranych lub pełnych, przewidzianych w zestawie wymagań dla danego materiału i wg metod przewidzianych w odpowiednich normach. Każdy materiał powłokowy należy przygotować do stosowania ściśle wg procedury podanej we właściwej dla danego produktu karcie technicznej. W ogólnym ujęciu na procedurę tę składają się: - mieszanie zawartości poszczególnych opakowań w celu jej ujednolicenia, - mieszanie ze sobą w określonych proporcjach i określony sposób poszczególnych składników (opakowań), - dodawanie rozcieńczalnika o rodzaju i w ilościach dostosowanych do metody aplikacji (oraz ewentualnie do temperatury otoczenia). Zaleca się używanie mieszadeł mechanicznych. Zwraca się uwagę, że wytypowane w niniejszej ST materiały są chemoutwardzalne i w związku z tym mają ograniczoną żywotność po wymieszaniu składników. Dlatego należy bezwzględnie przestrzegać zużywania całej przygotowanej do stosowania ilości materiału w okresie, w którym zachowuje ona swoją żywotność. Sprzęt do nanoszenia ( pistolety natryskowe, pompy, węże, pędzle ) należy myć bezpośrednio po użyciu stosując rozcieńczalniki zalecane przez producentów farb. Gruntowanie: - materiał nanosi się metodą natrysku bezpowietrznego, grubość suchej warstwy 80 mikrometrów, Warstwa zasadnicza: - materiał rozprowadza się ręcznie lub metoda natrysku, grubość warstwy ok. 1 mm, Warstwa sczepna: - materiał rozgrzewa się w urządzeniu z kontrolą temperatury i z pośrednim podgrzewaniem a następnie wylewa i rozprowadza w temp. 180 210 st. C. warstwą grubości ok. 3 mm. 5.4 Warunki dla prowadzenia robót Temperatura podłoża stalowego i powietrza w czasie wykonywania warstwy izolacji pomostu stalowego lub stalowego ocynkowanego powinna wynosić: - temperatura powierzchni stalowej nie niższa niż + 5ºC,
- temperatura otoczenia nie niższa niż + 10ºC, lecz nie wyższa niż + 30ºC, - temperatura podłoża i nieutwardzonego materiału musi być wyższa minimum o 3ºC od punktu rosy. 6. Kontrola jakości Robót Ogólne zasady kontroli jakości Robót podano w ST D-M-00.00.00 "Wymagania ogólne" pkt. 6. Szczegółowe zasady kontroli Robót podano w/w pozycjach StST, pkt.6, Po wykonaniu robót Wykonawca obowiązany jest przedstawić Inżynierowi do akceptacji wyniki badań wytrzymałości warstwy zasadnicznej zastosowanego materiału izolacji na odrywanie metodą pull off, przy średnicy krążka próbnego 50 mm (wg zasady 1 oznaczenie na 25 m 2, przy min 5 oznaczeniach dla obiektu wg PN-92/B-01814), grubości wykonanej powłoki lub wyprawy zmierzonej w oderwanej próbce metodą pull off lub poprzez badanie metodą nieniszczącą. Wytrzymałość powłoki na odrywanie powinna wynosić nie mniej niż 2,5 MPa. 7. Obmiar Robót Ogólne zasady obmiaru Robót podano w ST D-M-00.00.00 Wymagania ogólne pkt 7. Szczegółowe zasady obmiaru Robót podano w/w Standartowych Specyfikacjach Technicznych, pkt.7. 7.1. Jednostka obmiarowa Jednostką obmiaru jest 1 m2 (metr kwadratowy) wykonanej izolacji na podstawie Dokumentacji Projektowej i pomiaru na budowie. 8. Odbiór Robót Ogólne zasady odbioru Robót podano w ST D-M-00.00.00 "Wymagania ogólne", pkt 8. Szczegółowe zasady odbioru Robót podano w/w Standartowych Specyfikacjach Technicznych, pkt.8. Roboty objęte niniejszą Specyfikacją podlegają odbiorowi Robót zanikających i ulegających zakryciu, który jest wykonywany na podstawie wyników pomiarów, badań i oceny wizualnej. 9. Podstawa płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST D-M-00.00.00 "Wymagania ogólne", pkt 9. Szczegółowe zasady odbioru Robót podano w poszczególnych wyszczególnionych pozycjach Standartowych Specyfikacji Technicznych, w pkt.9. 9.1. Cena jednostkowa Cena jednostkowa uwzględnia: - prace przygotowawcze i pomiarowe, - zakup, dostawę i magazynowanie materiałów, konstrukcji lub wyrobów potrzebnych do wykonania robót, - wykonanie i rozbiórkę rusztowań, pomostów roboczych, użycie urządzeń pomocniczych niezbędnych do wykonania lub zabezpieczenia robót prowadzonych przy odbywającym się ruchu drogowym, - przygotowanie podłoża, - wykonanie zagruntowania, - wyłożenie zasadniczej warstwy izolacji, wraz z obsypką kruszywem, - wykonanie warstwy sczepnej pod warstwy nawierzchni, - zabezpieczenie terenu przed zanieczyszczeniem środowiska, - wykonanie wymaganych badań,
- uporządkowanie miejsca pracy. 10. Przepisy związane Przepisy związane z wykonaniem robót wymienione są w/w Standartowych Specyfikacjach Technicznych. 10.1. Normy PN-89/C-81400 PN-87/H-04605 PN-79/H-04607 PN-86/H-04623 PN-74/H-04629 PN-73/H-04652 PN-H-04684:1997 PN-70/H-97051 PN-70/H-97052 PN-EN 12329:2002 PN-EN 22063:1996 PN-EN ISO 1460:2001 PN-EN ISO 1461:2000 PN-EN ISO 2819:2001 PN-EN ISO 3497:2004 PN-EN ISO 3543:2004 PN-EN ISO 3882:2004 PN-EN ISO 8503-1:1999 PN-EN ISO 8503-2:1999 PN-EN ISO 8503-3:1999 PN-EN ISO 8503-4:1999 PN-EN ISO 11124-1:2000 Wyroby lakierowe. Pakowanie, przechowywanie i transport Ochrona przed korozją. Określenie grubości powłok metalowych metodami niszczącymi Ochrona przed korozją. Elektrolityczne powłoki metalowe. Określenie przyczepności metodami jakościowymi Ochrona przed korozją. Pomiar grubości powłok metalowych metodami nieniszczącymi Metalowe powłoki elektrolityczne. Badanie plastyczności umownej Ochrona przed korozją. Powłoki metalowe i konwersyjne. Podział i oznaczenie Ochrona przed korozją. Nakładanie powłok metalizacyjnych z cynku, aluminium i ich stopów na konstrukcje stalowe i wyroby ze stopów żelaza. Ochrona przed korozją. Przygotowanie powierzchni stali, staliwa i żeliwa do malowania. Ogólne wytyczne Ochrona przed korozją. Ocena przygotowania powierzchni stali, staliwa i żeliwa do malowania Ochrona metali przed korozją. Elektrolityczne powłoki cynkowe z dodatkową obróbką na żelazie lub stali Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Natryskiwanie cieplne. Cynk, aluminium i ich stopy Powłoki metalowe. Powłoki cynkowe zanurzeniowe na materiałach żelaznych. Oznaczanie masy jednostkowej metodą wagową Powłoki cynkowe nanoszone na stal metodą zanurzeniową (cynkowanie jednostkowe). Wymagania i badania Powłoki metalowe na podłożach metalowych. Powłoki elektrolityczne i chemiczne. Przegląd metod badań przyczepności powłok Powłoki metalowe. Pomiary grubości powłok. Metody spektrometrii rentgenowskiej Powłoki metalowe i niemetalowe. Pomiar grubości. Metoda beta-odbiciowa Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Przegląd metod pomiaru grubości obróbce strumieniowo-ściernej. Wyszczególnienie i definicje wzorców ISO profilu powierzchni do oceny powierzchni po obróbce strumieniowo-ściernej. obróbce strumieniowo-ściernej. Metoda stopniowania profilu powierzchni stalowych po obróbce strumieniowo-ściernej. Sposób postępowania z użyciem wzorca obróbce strumieniowo-ściernej. Metoda kalibrowania wzorców ISO profilu powierzchni do określania profilu powierzchni. Sposób postępowania z użyciem mikroskopu obróbce strumieniowo-ściernej. Metoda kalibrowania wzorców ISO profilu powierzchni do określania profilu powierzchni. Sposób postępowania z użyciem przyrządu stykowego produktów. Wymagania techniczne dotyczące metalowych ścierniw stosowanych w obróbce strumieniowo-ściernej. Ogólne wprowadzenie i
PN-EN ISO 11125-5:2000 PN-EN ISO 11126-1:2001 PN-EN ISO 14713:2000 PN-ISO 8501-1:1996 PN-ISO 8501-2:1998 PN-ISO 8501-3:2004 AT 2010-02-0905 klasyfikacja produktów. Metody badań metalowych ścierniw stosowanych w obróbce strumieniowo-ściernej. Oznaczanie procentowej zawartości wadliwych ziaren ściernych i ich mikrostruktury produktów. Wymagania techniczne dotyczące niemetalowych ścierniw stosowanych w obróbce strumieniowo-ściernej. Część 1: Ogólne wprowadzenie i klasyfikacja Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych i żeliwnych. Powłoki cynkowe i aluminiowe. Wytyczne Przygotowanie podłoży stalowych przed nakładaniem farb i pochodnych produktów. Wzrokowa ocena czystości powierzchni. Stopnia skorodowania i stopnia przygotowania niezabezpieczonych podłoży stalowych oraz podłoży stalowych po całkowitym usunięciu wcześniej nałożonych powłok. produktów. Wzrokowa ocena czystości powierzchni. Stopnie przygotowania wcześniej pokrytych powłokami podłoży stalowych po miejscowym usunięciu tych powłok produktów. Wzrokowa ocena czystości powierzchni. Część 3: Stopnie przygotowania spoin, ostrych krawędzi i innych obszarów z wadami powierzchni SikaCor HM + SikaCor EG 1_ibdim Katalog metod zabezpieczenia przed korozją stalowych obiektów mostowych. Instytut badawczy Dróg i Mostów. Informacje, instrukcje. Zeszyt 57. Warszawa 1998