Całkowite koszty zakupu i eksploatacji (LCC). Efektywność i oszczędność w długim okresie użytkowania.
2 Rzeczywiste koszty.
Całkowite koszty zakupu i eksploatacji to bardziej przejrzyste planowanie inwestycji. Rzeczywista ocena efektywności i oszczędności systemu pompowego jest możliwa tylko przy uwzględnieniu wszystkich wydatków. Koszty inwestycji dla pompy i oprzyrządowania to zaledwie wierzchołek góry lodowej. Dużo większe znaczenie mają koszty operacyjne, które wzrastają przy długim okresie eksploatacji pompy. Dlatego przy projektowaniu instalacji urządzenia lub wymianie istniejącej instalacji niezbędne jest precyzyjne wyliczenie kosztów eksploatacji w całym okresie użytkowania pompy. W zależności od konkretnego zastosowania, w kosztorysie należy uwzględnić szereg czynników. Nasi doradcy służą pomocą przy identyfikacji wszystkich czynników kosztotwórczych i znalezieniu najbardziej efektywnych długoterminowych rozwiązań odpowiednich do wymagań Klienta. 3
4
Najwyższa efektywność przy niższym zużyciu energii. Najwyższe wskaźniki sprawności. Mieszadła zatapialne pracują średnio od 12 do 24 godzin na dobę. Z tego względu bardzo istotną pozycją w kosztach eksploatacji jest zużycie energii. Opłaty za zużywaną energię stanowią ok. 2/3 kosztów ponoszonych w całym okresie eksploatacji urządzenia podczas gdy koszty zakupu stanowią stosunkowo niewielki procent całej sumy, zaledwie 20%. Inwestycja w technologie oszczędzające energię zwraca się zatem w bardzo krótkim czasie. Trójłopatowe mieszadła zatapialne Wilo EMU Megaprop są niemal o 20% efektywniejsze od powszechnie stosowanych mieszadeł dwułopatowych. W sprzyjających warunkach możliwa jest obsługa zbiornika przy pomocy tylko jednego mieszadła. Co więcej, mieszadła tego rodzaju są bardziej odporne na niejednorodność medium w którym pracują, co poprawia płynność pracy systemu, szczególnie w trudnych lokalizacjach, a także zwiększa trwałość części mechanicznych. Głównie ze względu na ponad połowę mniejsze obciążenie łopat, ryzyko ich pęknięcia znacząco spada. Lekkie łopaty mieszadła o zoptymalizowanej, trójwymiarowej geometrii pozwalają na optymalny transfer energii do medium. Mając do dyspozycji silnik o mocy 4 kw można zaoszczędzić do 6000 kwh energii elektrycznej rocznie. Nowoczesne oprogramowanie Wilo EMU ułatwi dobór mieszadła pozwalającego na duże oszczędności energii w każdej instalacji. Usuwanie ścieków przy pomocy urządzeń Wilo oddzielanie i usuwanie ciał stałych wstępne oczyszczanie i biologiczne metody oczyszczania osadniki wtórne i filtracja usuwanie osadów ściekowych Wilo EMU Megaprop TR 325 mieszadło zatapialne konstrukcja trójłopatowa gwarantująca najwyższą sprawność do 20% efektywniejsze od zwykłych systemów dwułopatowych największa trwałość elementów mechanicznych Śmigło o wyjątkowej konstrukcji lekkie, o zoptymalizowanej trójwymiarowej geometrii gwarantuje najlepszą sprawność hydrauliczną odgięte do tyłu końce łopat uniemożliwiają zablokowanie śmigła z możliwością wymiany pojedynczej łopaty 5
6.
Najwyższa efektywność dzięki długiemu okresowi żywotności. Niezawodność w długim okresie użytkowania. Na zwiększenie stężenia zanieczyszczeń w stosunku do ilości wody w ściekach wpłynęło w szczególności upowszechnienie oszczędzających wodę systemów spłukujących w toaletach. Powoduje to między innymi zwiększenie stężenia substancji korozyjnych i abrazywnych. Pompy ściekowe są stale narażone na kontakt z medium o tego typu właściwościach. Substancje korozyjne i abrazyjne reagują z powierzchnią i strukturą materiału, z którego jest wykonana pompa, powodując niekiedy znaczny spadek jakości pracy. Poważnemu zmniejszeniu ulega na przykład sprawność hydrauliczna (wykres 1), co nie tylko powoduje wzrost zużycia energii, ale także znaczne zmniejszenie trwałości elementów z uwagi na przesunięcie punktu obciążenia silnika i systemu hydraulicznego. Wymiana pomp wykonanych ze zwykłych materiałów, jak np. żeliwo szare powinna nastąpić po zaledwie 500 godzinach pracy. Pokrycie elementów pompy powłoką CERAM powoduje nawet czterokrotne zwiększenie ich trwałości przy utrzymaniu wysokiej sprawności*; koszty energii pozostają zatem bardzo niskie. W całkowitych kosztach eksploatacji pompy, przez cały okres żywotności, kwota zainwestowana w powłokę CERAM jest znikoma i stanowi niecały 1% całej sumy. Dodatkowe oszczędności są skutkiem znacznie niższych wydatków na naprawy urządzenia oraz mniejszej awaryjności. W efekcie, koszty powłoki CERAM zwracają się w ciągu pierwszych 1000 godzin pracy urządzenia, t.j. w ciągu pierwszego roku. * W porównaniu do zwykłego żeliwa, efektywność żeliwa pokrytego powłoką może wzrosnąć nawet o 3%. Usuwanie ścieków przy pomocy urządzeń Wilo niezawodny transport ścieków pompy do oczyszczalni ścieków, deszczowych zbiorników retencyjnych i pompowni pompowanie ścieków z elementami stałymi Pompa ściekowa z powłoką ceramiczną zwiększenie żywotności niskie koszty eksploatacji dzięki wydłużeniu okresów międzyprzeglądowych wysoka sprawność i niskie koszty zużycia energii zwiększenie sprawności o 3%, a w związku z tym obniżenie kosztów energii Materiały i powłoki odporne na zużycie mające styczność z agresywnym medium powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne pokryte powłoką CERAM najwyższej jakości powłoki ceramiczne Wilo-EMU Liquid: C0, C1, C2, C3 unikalne rozwiązania do każdego zastosowania 7
8.
Najwyższa efektywność dzięki niskim kosztom eksploatacji. Możliwie najkrótszy okres przestoju. Aby zapewnić optymalną żywotność pomp, niezbędne jest przeprowadzanie regularnych przeglądów konserwacyjnych. Koszty eksploatacji zależą od długości i częstotliwości prac konserwacyjnych, a także od dostępności części zamiennych. Czas trwania awarii ma bezpośredni związek z czasem dostawy zamówionych części zamiennych. Jeśli nie są one dostępne, naprawa nie może zostać przeprowadzona, a pompa i cały system nie pracują. Pionowe pompy wielostopniowe Wilo są wyposażone w zintegrowane łożysko kulkowe, które przenosi siły poosiowe powstające w układzie hydrauliki i jest zabudowane w latarni; są też napędzane standardowymi silnikami IEC V1/V18. Dlatego, jeżeli zajdzie konieczność wymiany silnika, można zastosować standardowy silnik IEC V1/V18 W ten sposób czas realizacji zamówienia, a wraz z nim okres przestoju systemu ulega znacznemu skróceniu. Inną zaletą konfiguracji latarnia/łożysko jest to, że nie wymaga ustawienia fabrycznie wyregulowanego uszczelnienia mechanicznego. Jako że jest to najmniej odporna część pompy, nieprawidłowo przeprowadzona regulacja stwarza niebezpieczeństwo przecieków, które z kolei mogą doprowadzić do innych uszkodzeń pompy. Z uwagi na prostą konserwację i szybką wymianę silnika, czas naprawy może zostać skrócony nawet o 25%, co zmniejsza czas trwania awarii. Zaopatrzenie w wodę z Wilo zaopatrzenie w wodę pitną, wodę do celów przemysłowych i wykorzystania w sytuacjach awaryjnych podnoszenie ciśnienia w sieciach zaopatrujących w wodę systemy uzdatniania wody Wilo-Multivert MVI łatwa konserwacja i szybsza wymiana silnika znaczne zmniejszenie awaryjności systemu skrócenie czasu naprawy nawet o 25% Konfiguracja latarnia/ łożysko osłania napór osiowy części hydraulicznej możliwość zastosowania dowolnego silnika IEC V1/V18 brak konieczności regulacji fabrycznie wyregulowanego uszczelnienia mechanicznego 9
10 Wsparcie na każdym etapie projektowania.
Usługi doradcze i planowanie. Usługi doradcze rozpoczynamy od dokładnego rozpoznania potrzeb Klienta. Po rozmowie nasi specjaliści z działu technicznego przygotują indywidualnie dostosowane rozwiązanie. Wyliczenie parametrów rurociągu. Specjalistyczne oprogramowanie pozwala wyznaczyć wielkości jak np.: wysokość geometryczna, straty ciśnienia, wydajność, przepływ, prędkość itp. Dobór pompy. Wyjątkowe oprogramowanie Wilo EMU Select dobierze odpowiednią pompę, korzystając z danych dotyczących podstawowych założeń systemu, jego wydajności i wysokości podnoszenia. Obliczenie przepływu. Przy pomocy specjalnego oprogramowania możemy wyliczyć przepływ i straty przez wirniki na króćcu ssawnym oraz na rurociągu tłocznym i wybranej armaturze. Instalacja pompy. Instalacja i pełne podłączenie naszych pomp wykonują przeszkoleni pracownicy z wieloletnim doświadczeniem w tym zakresie. Obsługa Kienta. Oferujemy szybkie i rzetelne naprawy, prace konserwacyjne, stale dostępne części zamienne z szybką dostawą. 11
Centrala: Wilo Polska Sp. z o.o. Al. Krakowska 38, Janki 05-090 Raszyn tel.: 22 702 61 61 fax: 22 702 61 00 e-mail: wilo@wilo.pl www.wilo.pl INFOLINIA: 801 DO WILO (czyli 801 369 456) Dział Techniki Komunalnej Gdańsk Piotr Skowroński piotr.skowronski@wilo.pl 602 200 414 Olsztyn Szczecin Bydgoszcz Paweł Mieczkowski pawel.mieczkowski@wilo.pl 608 367 736 Białystok Zielona Góra Poznań Damian Rackiewicz damian.rackiewicz@wilo.pl 608 080 870 Wrocław Opole Katowice Anita Halicka anita.halicka@wilo.pl 602 559 459 Łódź Jolanta Kucharska woda czysta jolanta.kucharska@wilo.pl 785 500 016 Kielce Andrzej Baran andrzej.baran@wilo.pl 604 783 283 Bartłomiej Poremba Kraków woda czysta bartlomiej.poremba@wilo.pl 785 500 159 Warszawa Dariusz Suski dariusz.suski@wilo.pl 600 078 510 Rzeszów Lublin Zamość Serwis na terenie całej Polski 24-godzinny dyżur serwisowy: 602 523 039 tel.: 22 702 61 32, fax: 22 702 61 80, e-mail: serwis@wilo.pl