Sopro PU-FD. Elastyczna, poliuretanowa powłoka uszczelniająca



Podobne dokumenty
Sopro EPG 522. Preparat epoksydowy. Best-Nr. Uszczelnienia

ROZDZIAŁ I. Pomieszczenia mokre, izolacje podpłytkowe

Sopro EEK 871 Kruszywo do jastrychu epoksydowego

Sopro DSF 423. Elastyczna zaprawa uszczelniająca dwuskładnikowa. Best-Nr Uszczelnienia

Sopro VF XL 413. Wysokoelastyczna zaprawa klejowa do płyt wielkoformatowych. Nr kat. VarioFlex XL Großformat-Flexkleber.

Sopro TDS 823. Zaprawa uszczelniająca turbo. Best-Nr. Uszczelnienia

Sopro EPG 522. Epoksydowy podkład gruntujący. Best-Nr. Uszczelnienia

system uszczelniający FERMACELL

INFORMACJA TECHNICZNA. TrioLit Crystal

Zwroty R. ToxInfo Consultancy and Service Limited Partnership Tel.:

System łazienkowy. Uszczelnianie klejenie fugowanie. Wskazówki dla profesjonalistów. Chemia budowlana. Technologia Hydrodur

Zalecenia stosowania Sikafloor -378

Wyłączny Przedstawiciel Handlowy ASD RODADECK MICROCEMENT EKSKLUZYWNE GŁADKIE POWIERZCHNIE

do robót tynkarskich i wyrównawczych na powierzchniach ścian na wszelkich podłożach występujących w budownictwie,

EPOXOL FLOOR S KARTA TECHNICZNA 1/5 Samopoziomująca posadzka epoksydowa, bezrozpuszczalnikowa.

WSKAZÓWKI DLA PROFESJONALISTÓW. Chemia budowlana.

Eponal 376 jest bezrozpuszczalnikową żywicą epoksydową zaprojektowaną specjalnie do zastosowań podłogowych.

ROZDZIAŁ I Pomieszczenia mokre, izolacje podpłytkowe

KARTA TECHNICZNA PRODUKTU

INFORMACJA TECHNICZNA. TrioLit Crystal HQ

Systemy napraw i ochrony konstrukcji budowlanych MC - Bauchemie MC-DURFLOOR WERSJA ANTYPOŚLIZGOWA

Instrukcja Techniczna StoColl KM

TYNK SILIKONOWO SILIKATOWY Masa tynkarska

Sopro TDS 823. Nr kat.

TELPOX F 200 KARTA TECHNICZNA 1/5 Farba masa epoksydowa dwuskładnikowa do powierzchni mocno obciążonych

Optostop AquaFlex 1K

HYDROIZOLACJA UŻYTKOWEGO PŁASKIEGO DACHU Z PŁYNNĄ MEMBRANĄ POLIURETANOWĄ I OCHRONNĄ POWŁOKĄ ALIFATYCZNĄ

KARTA INFORMACYJNA Sikadur Combiflex CF Adhesive N / R

Sopro MEG 666 XXL WIĄ Z AN IE

HYDROIZOLACJE. HyDroizolacja. pomieszczeń mokrych

KARTA INFORMACYJNA SikaCor ET

INFORMACJA TECHNICZNA. TrioLit Floor HP

Ardalon 2 K Plus Dwukomponentowa elastyczna zaprawa uszczelniająca

7P-690 C-THANE S690 HB-F Farba poliuretanowa elastyczna

KATALOG PRODUKTÓW CENNIK 2010

NEOPOX SPECIAL KARTA TECHNICZNA 1/5 Dwuskładnikowa farba epoksydowa na bazie rozpuszczalnika

7P-258 C-THANE S258 Emalia poliuretanowa akrylowa utwardzana Izocjanianem alifatycznym Aktualizacja: Marzec 2018

Instrukcja dla kleju TL-T70 TRI-FREE Bez Trichloroetenu

Eco Prim PU 1K Turbo nie zawiera rozpuszczalników, nie ma intensywnego zapachu i jest niepalny.

Zaprawy klejowe Fugi Uszczelnienia i grunty Systemy:

Instrukcja dla klejów TL-PVC oraz TL-W

Karta Praktycznego Stosowania

Sikadur-Combiflex CF Adhesive N / R

Strona. 2 Zaprawy fugowe do okładzin ceramicznych 37 w zastosowaniach mieszkalnych i przemysłowych oraz zaprawy do kostki brukowej

Sopro FAS 551. Szpachla samopoziomująca do podłoży drewnianych WIĄ Z AN IE


Sopro FKM XL. Nr kat MultiFlexkleber. Chemia budowlana. Zastosowanie. Zalecane podłoża. Proporcje mieszania

Produkty podłogowe weber.floor

Instrukcja dla kleju TL-T50

NU-KLAD SL grubowarstwowa posadzka epoksydowa

Sopro FDP 558. Płyty izolacyjne

Tynk mozaikowy karta kolorów

Sopro TEB 664. Mata wygłuszająco-odcinająca. Best-Nr Płyty i maty odcinająco-wygłuszające

INFORMACJA TECHNICZNA. TrioLit Crystal CL

Sopro VF XL 413. Recepturze ś r e d n i o w a r s t w o w a

KARTA INFORMACYJNA Sikafloor 390 N

Sopro FKM XL. Nr kat MultiFlexkleber. Zastosowanie. Zalecane podłoża. Proporcje mieszania

Sopro AEB plus Abdichtungs- und EntkopplungsBahn plus

Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności powietrza i wentylacji. Połysk.

Purtop System Deck A. POSADZKA PRZEMYSŁOWA

Sopro AEB. Mata uszczelniająco-odcinająca. Best-Nr. 640 ETA DANMARK. Uszczelnienia

Optostop AquaFlex 2K

INFORMACJA TECHNICZNA

Epoksydowy materiał do zabezpieczania powłokowego, mocowania oraz spoinowania

INSTRUKCJA WYKONANIA DOCIEPLEŃ STROPÓW SYSTEMEM FAST WG-S

Strona. 2 Zaprawy fugowe do okładzin ceramicznych 23 w zastosowaniach mieszkalnych i przemysłowych oraz zaprawy do kostki brukowej

Construction. Dwuskładnikowy, utwardzany na zimno materiał na bazie epoksydów. Opis produktu. Dane produktu. Badania. Postać

ROZDZIAŁ VI. Baseny Niecki basenowe z wodą wodociągową

Data opracowania: Data aktualizacji: Strona 1 z 5

BORNIT - Profidicht Hybrid 2K Szybkoschnąca, mineralno-bitumiczna masa uszczelniająca 01. Właściwości 02. Zastosowanie

SOLBET TRADYCYJNA ZAPRAWA TYNKARSKA CEMENTOWO-WAPIENNA Data aktualizacji Strona 1/5 KARTA CHARAKTERYSTYKI

Sopro VS 582. Uniwersalna szpachla szybkowiążąca CT-C35-F7 P N - E N

DLA ZAWODOWCÓW ZAPRAWY KLEJOWE WIM KLEJ STANDARDOWA ZAPRAWA KLEJĄCA DO PŁYTEK CERAMICZNYCH

Sopro FEP. Fuga epoksydowa. Zaprawy fugowe i fugi

Sopro AEB plus. Mata uszczelniająco-odcinająca. Best-Nr. Uszczelnienia

Hydroizolacja plaskiego dachu za pomoca ciekłej membrany poliuretanowej

System polimerowy do tworzenia bezszwowych powierzchni we wnętrzach.

Substancje i mieszaniny niebezpieczne w miejscu pracy

Sopro DF 20. Design Fuga Flex 2-20 mm. Technologia Hydrodur WI Ą Z ANI E

Sopro FDP 558. FliesenDämmPlatte. 614 MN/ m MN/ m 3. W suchych pomieszczeniach, w pozycji poziomej

Strona. 10 Wyrównywanie podłoży Materiały samopoziomujące Materiały stabilne 174

PROMAPAINT SC4 ogniochronna farba do zabezpieczania konstrukcji stalowych

Cemizol 2EP GoldBit 2S

Sopro FKM Silver 600. Wysokoelastyczna, srebrna zaprawa klejowa. Nr kat. C2 FT S1. Zaprawy klejowe i kleje

1 Identyfikacja preparatu oraz producenta i importera

IZOHAN sp. z o.o. Wiodący producent chemii budowlanej, zrzeszający marki IZOHAN, IZOLMAT i NEXLER. Co nas wyróżnia?

ZAPRAWA DO SPOINOWANIA SZCZELIN O SZEROKOŚCI OD 0 DO 6 MM.

Construction. Zabezpieczenie antykorozyjne sprężających kabli mostowych stalowych i ze stali ocynkowanej. Opis produktu 1/5

Zastosowanie zapraw do płytek. Autor: Ceresit

Instrukcja Techniczna StoPox 452 EP

Taśmy uszczelniające z PCV Taśmy uszczelniające DB 70 REPOL EP 16 REPOL PU 18 Szpachlę REPOL BS 05 G.

Sopro FKM XL 444. Wysokoelastyczna, super lekka zaprawa klejowa W Y ŻS Z A W Y D A J N O Ś Ć

Dom.pl Hydroizolacja tarasu. Jak prawidłowo uszczelnić taras i balkon?

KLEJENIE OKŁADZIN CERAMICZNYCH ZAPRAWAMI FX

NIVORAPID. MAPEI Polska sp. z o.o Gliwice ul. Gustawa Eiffel a 14 tel. : fax:

Instrukcja Techniczna StoPox BI

Instrukcja Techniczna StoPox KSH thix

Wejścia do budynków i rozwiązania NORD RESINE. Jeśli masz podobne problemy my mamy dla Ciebie rozwiązania! SOLID FLOOR!

Transkrypt:

Best-Nr. kat. 570 571 572 Sopro PU-FD Elastyczna, poliuretanowa powłoka uszczelniająca Uszczelnienia Sopro Bauchemie GmbH Jakość potwierdzona badaniami Dwuskładnikowa, mostkująca rysy, poliuretanowa żywica do wytwarzania warstw uszczelniających pod okładziny ceramiczne. Posiada świadectwo badań niemieckiego nadzoru budowlanego (abp) dla klas A, B i C o wysokim obciążeniu wodą (nadzór regulowanych obszarów zastosowań) oraz klas A0, B0 o umiarkowanym obciążeniu wodą (nadzór nieregulowanych obszarów zastosowań) zgodnie z instrukcją niemieckiego Związku Rzemiosł Budowlanych (ZDB). Stabilna na ścianach Samorozpływna na podłogach Wodoszczelna Trwale przejmuje obciążenia (w warunkach suchych do +70 ºC, w warunkach mokrych do +40 ºC) Odporna na działanie chemikaliów (patrz: tabela odporności chemicznej) Farba kontrastowa do barwienia 2-giej warstwy w celu jej odróżnienia i kontroli prawidłowości naniesienia uszczelnienia W pomieszczeniach i na zewnątrz 02.15 Zastosowania Jako mostkujące pęknięcia, elastyczne uszczelnienie zespolone na powierzchnie pod okładziny ceramiczne w pomieszczeniach i na zewnątrz. Do obszarów narażonych na wysokie obciążenia typu baseny, kuchnie przemysłowe, powierzchnie przemysłowe i użytkowe, na balkony i tarasy oraz natryski w obiektach użyteczności publicznej. W celu odróżnienia i kontroli prawidłowości naniesienia drugiej warstwy, można ją zabarwić farbą kontrastową Sopro PU-FD KF 572. Zalecane podłoża Min. +12 ºC. Przy nakładaniu materiału wilgotność względna powietrza nie powinna przekraczać 75% przy +12 ºC lub 85% przy +23 ºC (uwzględnić punkt rosy) Czas użycia +12 ºC ok. 45 minut +23 ºC ok. 30 minut (PU-FD 570 ok. 40 minut) +30 ºC ok. 15 minut Czas schnięcia Po ok. 8 godzinach przy +23 ºC Możliwość chodzenia Po ok. 20 godzinach przy +23 ºC Możliwość układania płytek Mostkowanie rys Po 3 dniach przy +23 ºC na cementowych, cienkowarstwowych zaprawach klejowych Sopro lub na kleju epoksydowym Sopro DBE 500 Co najmniej 0,4 mm (po 24 godzinach) Grubość warstw Grubość suchej warstwy zgodnie z certyfikatem abp dla klas obciążenia wodą A, B i C: co najmniej 2 warstwy = 2x 0,5 mm (2x 0,6 mm grubości świeżej warstwy); Zużycie Sopro PU-FD 570/571: 1,6-2,0 kg/m 2. Zużycie może się różnić w zależności od podłoża (nierówności, chropowatość). Sopro PU-FD KF 572: strzykawka (5 ml) na 5 kg Sopro PU-FD Składowanie W zamkniętych, oryginalnych opakowaniach, w suchym pomieszczeniu, na paletach, 12 miesięcy od daty produkcji. Nie składować w temperaturze poniżej +10 ºC, unikać bezpośredniego nasłonecznienia. Opakowanie Sopro PU-FD 570 (ściana): 5 kg wiadro (składnik A+B) Sopro PU-FD 571 (podłoga): 30 kg wiadro ( 26 kg składnika A + 4 kg składnika B) Sopro PU-FD 571 Farba kontrastowa: karton (6 strzykawek x 5 ml) www.sopro.pl

Właściwości Przygotowanie podłoża Sposób użycia Sopro PU-FD jest dwuskładnikową, nie zawierającą rozpuszczalników poliuretanową żywicą do wytwarzania stabilnych lub samorozpływnych, elastycznych powłok uszczelniających. Po stwardnieniu materiał jest wodoodporny, odporny na ścieki i wodę morską, a także odporny na oddziaływanie uwodnionych kwasów, zasad, roztworów soli, wody chlorowanej oraz wód termalnych. Powłoka Sopro PU-FD po obsypaniu piaskiem kwarcowym Sopro QS 511 zapewnia dobrą przyczepność jako podłoże pod cementowe i epoksydowe zaprawy cienkowarstwowe do przyklejania okładzin, charakteryzuje się zwiększoną odpornością na zmienne cykle pogodowe i proces starzenia. Sopro PU-FD 570/571 zachowuje elastyczność i spełnia dodatkowe wymagania mostkowania pęknięć 0,75 mm w temperaturze -5 ºC. Podłoża należy zagruntować preparatem epoksydowym Sopro EGP 522 i obsypać piaskiem kwarcowym Sopro QS 507. Szczegółowe informacje znajdują się w karcie technicznej produktu! Podłoża cementowe muszą być suche, nośne i pozbawione kurzu, zatłuszczeń, olejów, luźnych cząstek i innych zanieczyszczeń, które mogą obniżyć przyczepność Gładkie podłoża betonowe wymagają mechanicznego przygotowania poprzez piaskowanie, śrutowanie, szlifowanie lub frezowanie. Podłoże musi być trwałe, nośne i odpowiednio przygotowane do naniesienia powłok uszczelniających. W razie wątpliwości prosimy o kontakt z naszym Działem Doradztwa Technicznego. Uszczelniane podłoże musi być również zabezpieczone przed wilgocią kapilarną. Temperatura podłoża musi być min. o +3 ºC wyższa od temperatury punktu rosy. Przy nakładaniu powłoki wilgotność względna powietrza nie powinna przekraczać 75% przy +12 ºC lub 85% przy +23 ºC. Podłoża betonowe muszą być sezonowane przez min. 6 miesięcy, a jastrychy cementowe przez min. 28 dni i być suche. Wilgotność resztkowa w przypadku podłoża betonowego powinna wykazywać wartość < 4%, przy jastrychach cementowych < 2% pomiary dokonywane urządzeniem CM). Składnik A (żywica) i składnik B (utwardzacz) dostarczane są w odpowiednich proporcjach. Składnik B (utwardzacz) przelać do pojemnika, w którym znajduje się składnik A (żywica) i wymieszać mechanicznie przy pomocy mieszarki wolnoobrotowej z odpowiednim mieszadłem (maks. 300 obr./min.) przez 2-3 minuty, do uzyskania jednolitej masy (podczas pierwszego mieszania, za pomocą kielni, należy zgarnąć ze ścianek i dna naczynia resztki masy, aby obydwa składniki zostały dokładnie wymieszane). Następnie całość przelać do czystego pojemnika i ponownie wymieszać przez ok. 0,5 min. Temperatura obu składników podczas mieszania nie powinna być niższa niż +15 ºC. Aby móc odróżnić jedną warstwę od drugiej i skontrolować prawidłowość naniesienia, można do jednej z nich dodać farbę kontrastową Sopro PU-FD KF 572 i wymieszać przy pomocy wolnoobrotowego mieszadła (maks. 300 obr./min.) Dozowanie: 1 strzykawka (5 ml) na 5 kg Sopro PU-FD 570/571. Dwuwarstwowe nanoszenie na ścianę: Sopro PU-FD 570 nanieść przy pomocy pacy lub listwy zębatej na podłoże zagruntowane preparatem epoksydowym Sopro EPG 522. Wymagana grubość świeżej warstwy wynosi 0,6 mm (grubość warstwy suchej 0,5 mm). Po upływie 8-24 godzin czasu oczekiwania (przy +23 ºC) nałożyć drugą warstwę uszczelnienia w taki sam sposób i takiej samej grubości. Zużycie materiału: 1-sza warstwa: ok. 0,8 kg/m 2 ; 2-ga warstwa: ok. 0,8 kg/m 2. Po naniesieniu 2-giej warstwy, po ok. 5-10 minutach (przy +23 ºC) powierzchnię obsypać piaskiem kwarcowym Sopro QS 511. Obsypanie ostatniej warstwy uszczelnienia piaskiem kwarcowym nadaje powierzchni szorstkość i przyczepność odpowiednią do kolejnego etapu prac, jakim jest przyklejanie okładzin. Mniejsze powierzchnie można obsypać ręcznie, natomiast do większych można wykorzystać pistolet ciśnieniowy. Zużycie piasku kwarcowego: 0,5-0,8 kg/m 2. Dwuwarstwowe nanoszenie na podłogę: Przygotowany preparat Sopro PU-FD 571 nanieść przy pomocy pacy lub listwy zębatej na podłoże, warstwą o grubości 0,6 mm (grubość warstwy suchej 0,5 mm) i odpowietrzyć przy pomocy walca kolczastego. Po upływie 8-24 godzin czasu oczekiwania (przy +23 ºC) nałożyć drugą warstwę uszczelnienia w taki sam sposób i takiej samej grubości. Zużycie materiału: 1-sza warstwa: ok. 0,8 kg/m 2 ; 2-ga warstwa: ok. 0,8 kg/m 2. Uwaga: przy odpowietrzeniu drugiej warstwy, ze względu na możliwość uszkodzenia pierwszej warstwy uszczelnienia należy zrezygnować z kolczastych nakładek na buty, a odpowietrzenie wykonać stojąc na powierzchni, na której nie naniesiono jeszcze drugiej warstwy, operując walcem kolczastym, bez wchodzenia na świeżo naniesioną powłokę. Po naniesieniu 2-giej warstwy, po ok. 10-20 minutach (przy +23 ºC) powierzchnię obsypać piaskiem kwarcowym Sopro QS 511. Obsypanie ostatniej warstwy uszczelnienia piaskiem kwarcowym nadaje powierzchni szorstkość i przyczepność odpowiednią do kolejnego etapu prac, jakim jest przyklejanie okładzin. Zużycie piasku kwarcowego: 1,0-1,5 kg/m 2. Na posadzkach obciążonych wodą napierającą zaleca się najpierw wykonanie powłoki uszczelniającej, składającej się z dwóch warstw uszczelnienia bez posypki z piasku kwarcowego. Dopiero po wyschnięciu drugiej warstwy należy nanieść cienką warstwę masy uszczelniającej i obsypać piaskiem kwarcowym Sopro QS 511. Próbę wodną w basenach uszczelnionych za pomocą Sopro PU-FD można rozpocząć najwcześniej po 7 dniach. Narzędzia Mieszarka mechaniczna (maks. 300 obrotów/min.), mieszadło ślimakowe lub koszykowe, szpachelka zębata, paca gładka, listwa zębata, nakładki na buty z kolcami i walec kolczasty Czyszczenie narzędzi: rozpuszczalnikiem podczas każdej przerwy w pracy 2

Wykonanie naroży i dylatacji Wskazówki szczególne Układanie płytek ceramicznych Certyfikaty Wskazówki BHP Naroża (ściana-ściana, ściana-posadzka) uszczelnić taśmą uszczelniającą samoklejącą Sopro FDB 524 w następujący sposób: zagruntować podłoże preparatem epoksydowym Sopro EPG 522 i obsypać piaskiem kwarcowym Sopro QS 507. Po wyschnięciu podkładu i odkurzeniu powierzchni z piasku, na szczelinę nakleić odpowiedniej długości odcinek samoprzylepnej taśmy uszczelniającej Sopro FDB 524 i nanieść na nią powłokę uszczelniającą Sopro PU-FD. Przy łączeniu odcinków taśm wykonywać co najmniej 5 cm zakłady. Świeżą powłokę należy chronić przez co najmniej 24 godziny przed zabrudzeniem i wilgocią, pochodzącą np. z deszczu, rosy. Nie prowadzić prac uszczelniających przy wysokiej temperaturze zewnętrznej, gdyż rozgrzane podłoże betonowe może powodować powstawanie pęcherzyków i porów. W niższej temperaturze opóźnia się czas reakcji chemicznej i wydłuża czas wiązania materiału. Na podłożach uszczelnionych za pomocą masy Sopro PU-FD, obsypanej piaskiem kwarcowym Sopro QS 511, można przyklejać okładziny ceramiczne za pomocą wysokoelastycznych zapraw klejowych Sopro No.1 400 lub Sopro VF XL 413 (podłoga). Jeżeli powierzchnie, na których przykleja się okładziny ceramiczne narażone będą na kontakt z agresywnymi wodami, zasadami i kwasami, układanie ceramiki wykonuje się za pomocą kleju epoksydowego Sopro DBE 500. Układanie płytek na zaprawie Sopro No.1 400, Sopro DBE 500 następuje po 3 dniach przy +23 ºC. Uniwersytet Techniczny (TUM), Monachium: świadectwo niemieckiego nadzoru budowlanego (abp) dla materiałów uszczelniających w postaci płynnej pod okładziny z płytek i płyt dla systemu z Sopro EPG 522, Sopro QS 507, Sopro PU-FD KF 572, Sopro QS 511, Sopro No.1 400, Sopro No.1 404, Sopro DBE 500, Sopro FEP oraz tylko dla Sopro PU-FD 671: SoproDur HF 264, w systemie z Sopro DBF 638. Produkt spełnia wymogi mostkowania pęknięć zgodnie z normą PN-EN 14891 również w niskiej temperaturze (-5 ºC). BG Verkehr, Hamburg: - dopuszczenie do stosowania w przemyśle stoczniowym jako produkt systemowy 2.4. (ściana): Nr homologacji MED 118.316, Nr homologacji USCG 164.112/EC0736/118.316. Świeża warstwa Sopro PU-FD 570: maks. 1.490 g/m 2, obsypana piaskiem kwarcowym Sopro QS 511 (maks. 773 g/m 2 ). Pozostałe produkty w systemie 2.4: Sopro EPG 522, Sopro QS 507, Sopro No.1 400, płytki okładzinowe (min. 145 mm, grubość 5 mm), SoproDur HF 30. Grubość systemu 11 mm, fuga 5 mm. - dopuszczenie do stosowania w przemyśle stoczniowym jako produkt systemowy 3.6. (podłoga): Nr homologacji MED 124.115, Nr homologacji USCG 164.117/EC0736/124.115. Świeża warstwa Sopro PU-FD 570: maks. 1.765 g/m 2, obsypana piaskiem kwarcowym Sopro QS 511 (maks. 2840 g/m 2 ). Pozostałe produkty w systemie 3.6: Sopro EPG 522, Sopro QS 507, Sopro No.1 400, płytki okładzinowe (min. 145 mm, grubość 5 mm), SoproDur HF 30. Grubość systemu 11 mm, fuga 5 mm. Szczegółowe informacje znajdują się w kartach technicznych produktów! Sopro PU-FD 570 Składnik A Znaki ostrzegawcze: Xi produkt drażniący Składniki niebezpieczne: 2-etyloheksano-1,3-diol Zwroty zagrożenia: R 36 działa drażniąco na oczy Zwroty określające warunki bezpiecznego stosowania: S 2 chronić przed dziećmi, S 39 nosić okulary lub ochronę twarzy, S 46 w razie połknięcia niezwłocznie zasięgnij porady lekarza - pokaż opakowanie lub etykietę, S 56 zużyty produkt oraz opakowanie dostarczyć na składowisko odpadów niebezpiecznych Inne napisy: brak Składnik B Produkt zawiera: formaldehyd, oligomer reakcji aniliny z fosgenem (Nr CAS: 32055-14-4); 4,4 -Metyleno (fenyloizocyjanian) Znaki ostrzegawcze: Xn produkt szkodliwy Zwroty zagrożenia: R 40 ograniczone dowody działania rakotwórczego, R 20 działa szkodliwie przez drogi oddechowe, R 48/20 działa szkodliwie na drogi oddechowe; stwarza poważne zagrożenie zdrowia w następstwie długotrwałego narażenia, R 42/43 może powodować uczulenie w następstwie narażenia drogą oddechową i w kontakcie ze skórą, R 36/37/38 działa drażniąco na oczy, drogi oddechowe i skórę Zwroty określające warunki bezpiecznego stosowania: S 1/2 przechowywać pod zamknięciem i chronić przed dziećmi, S 23 nie wdychać oparów, S 24 unikać zanieczyszczenia skóry, S 37/39 nosić odpowiednie rękawice ochronne i okulary lub ochronę twarzy, S 45 w przypadku awarii lub jeżeli źle się poczujesz, niezwłocznie zasięgnij porady lekarza jeżeli to możliwe, pokaż etykietę; S 56 zużyty produkt oraz opakowanie dostarczyć na składowisko odpadów niebezpiecznych, S 63 w przypadku zatrucia drogą oddechową wyprowadzić lub wynieść poszkodowanego na świeże powietrze i zapewnić warunki do odpoczynku Karta charakterystyki dostępna na żądanie użytkownika prowadzącego działalność zawodową. Produkt jest przeznaczony wyłącznie dla użytkownika prowadzącego działalność zawodową. Sopro PU-FD 571 Składnik A Znaki ostrzegawcze: Xi produkt drażniący Składniki niebezpieczne: 2-etyloheksano-1,3-diol Zwroty zagrożenia: R 36 działa drażniąco na oczy, R 52/53 działa szkodliwie na organizmy wodne; może powodować długo utrzymujące się niekorzystne zmiany w środowisku wodnym 3

Zwroty określające warunki bezpiecznego stosowania: S 2 chronić przed dziećmi, S 39 nosić okulary lub ochronę twarzy, S 46 w razie połknięcia niezwłocznie zasięgnij porady lekarza - pokaż opakowanie lub etykietę S 61 unikać zrzutów do środowiska; postępować zgodnie z instrukcją lub kartą charakterystyki Inne napisy: brak Składnik B Produkt zawiera: formaldehyd, oligomer reakcji aniliny z fosgenem (Nr CAS: 32055-14-4); 4,4 -Metyleno (fenyloizocyjanian) Znaki ostrzegawcze: Xn produkt szkodliwy Zwroty zagrożenia: R 40 ograniczone dowody działania rakotwórczego, R 20 działa szkodliwie przez drogi oddechowe, R 48/20 działa szkodliwie na drogi oddechowe; stwarza poważne zagrożenie zdrowia w następstwie długotrwałego narażenia, R 42/43 może powodować uczulenie w następstwie narażenia drogą oddechową i w kontakcie ze skórą, R 36/37/38 działa drażniąco na oczy, drogi oddechowe i skórę Zwroty określające warunki bezpiecznego stosowania: S 1/2 przechowywać pod zamknięciem i chronić przed dziećmi, S 23 nie wdychać oparów, S 24 unikać zanieczyszczenia skóry, S 37/39 nosić odpowiednie rękawice ochronne i okulary lub ochronę twarzy, S 45 w przypadku awarii lub jeżeli źle się poczujesz, niezwłocznie zasięgnij porady lekarza jeżeli to możliwe, pokaż etykietę, S 56 zużyty produkt oraz opakowanie dostarczyć na składowisko odpadów niebezpiecznych, S 63 w przypadku zatrucia drogą oddechową wyprowadzić lub wynieść poszkodowanego na świeże powietrze i zapewnić warunki do odpoczynku Karta charakterystyki dostępna na żądanie użytkownika prowadzącego działalność zawodową. Produkt jest przeznaczony wyłącznie dla użytkownika prowadzącego działalność zawodową. Oznaczenie CE Sopro Bauchemie GmbH Biebricher Straße 74 65203 Wiesbaden (Niemcy) 0761 www.sopro.com 14 CPR-DE3/0570.1.pol EN 14891:2013 Sopro PU-FD 570 Wyrób na bazie żywic reaktywnych nieprzepuszczający wody stosowany w postaci ciekłej (RM) do zastosowania z płytkami i płytami, na ściany, na zewnątrz i w nieckach basenowych (do mocowania z zaprawami klejowymi C2 lub R2 wg EN 12004) Sopro Bauchemie GmbH Biebricher Straße 74 65203 Wiesbaden (Niemcy) 0761 www.sopro.com 14 CPR-DE3/0571.1.pol EN 14891:2013 Sopro PU-FD 571 Wyrób na bazie żywic reaktywnych nieprzepuszczający wody stosowany w postaci ciekłej (RM) do zastosowania z płytkami i płytami, na podłogi, na zewnątrz i w nieckach basenowych (do mocowania z zaprawami klejowymi C2 lub R2 wg EN 12004) Przyczepność początkowa Przyczepność po starzeniu termicznym wapiennej Przyczepność po cyklach zamrażania i rozmrażania Wodoszczelność Zdolność do mostkowania pęknięć w warunkach znormalizowanych Uwalnianie substancji niebezpiecznych brak przenikania 0,75 mm patrz KCH Przyczepność początkowa Przyczepność po starzeniu termicznym wapiennej Przyczepność po cyklach zamrażania i rozmrażania Wodoszczelność Zdolność do mostkowania pęknięć w warunkach znormalizowanych Uwalnianie substancji niebezpiecznych brak przenikania 0,75 mm patrz KCH Dane zawarte w niniejszej karcie technicznej stanowią opis produktu. Są to ogólne wskazówki oparte na naszych doświadczeniach i badaniach. Prezentowane informacje nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń z uwagi na brak wpływu na warunki pracy i sposób użycia produktu. W razie potrzeby prosimy o kontakt z naszym Działem Doradztwa Technicznego. Aktualna wersja karty technicznej, deklaracji właściwości użytkowych, opracowanej zgodnie z Rozporządzeniem (UE) dot. wyrobów budowlanych oraz karty charakterystyki produktu, opracowanej zgodnie z Rozporządzeniem (WE) nr 1907/2006, znajduje się na www.sopro.pl 4

Sposób użycia Sopro PU-FD 570/571 1 Podłoże zagruntować Sopro EPG 522 i obsypać piaskiem kwarcowym Sopro QS 507. 2 Na powierzchnię ściany nanieść warstwę grzebieniową Sopro PU-FD 570 przy pomocy listwy zębatej i wygładzić. Wymagana grubość warstwy świeżej: 0,6 mm. 3 Po 8-24 godzinach nanieść drugą warstwę uszczelnienia. W celu odróżnienia i kontroli prawidłowości naniesienia drugiej warstwy, można zabarwić ją farbą kontrastową Sopro PU-FD KT. 4 Naniesienie drugiej warstwy uszczelnienia następuje analogicznie jak w przypadku 1-szej warstwy przez wykonanie warstwy grzebieniowej listwą zębatą. 5 Po 5-10 minutach drugą warstwę Sopro PU-FD 570 obsypać piaskiem kwarcowym Sopro QS 511. 6 Na posadzce samorozpływną Sopro PU-FD 571 nanieść w dwóch warstwach przy pomocy listwy zębatej, odpowietrzyć walcem kolczastym i drugą warstwę obsypać piaskiem kwarcowym Sopro QS 511. 5

Centrala 02-822 Warszawa ul. Poleczki 23/F tel. 22 335 23 00 fax 22 335 23 09 e-mail: biuro@sopro.pl Doradztwo techniczne 02-822 Warszawa ul. Poleczki 23/F tel. 22 335 23 40 fax 22 335 23 49 e-mail: dzialdoradztwatechnicznego@sopro.pl Północny Zachód 84-200 Wejherowo ul. Fenikowskiego 21/5 tel. 22 335 23 54 fax 22 335 23 23 Północny Wschód 15-178 Białystok ul. Wasilkowska 1/9 tel. 22 335 23 54 fax 22 335 23 23 Południe 31-589 Kraków ul. Sikorki 23 tel. 12 410 58 50 fax 12 680 80 90 Centrum 02-822 Warszawa ul. Poleczki 23/F tel. 22 335 23 22 fax 22 335 23 23 www.sopro.pl