Zagadnienia na egzamin dyplomowy, inżynierski Kierunek: Zarządzanie i inżynieria produkcji 1. Zarządzanie, jego istota i znaczenie. 2. Instytucje w otoczeniu jako obiekt zarządzania. 3. Procesy zarządzania produkcją: planowanie, sterowanie, kontrolowanie. 4. Procesy zarządzania zasobami ludzkimi: organizowanie zatrudnienia, kierowanie, motywowanie i kontrolowanie. 5. Cechy i cele organizacji oraz jej części składowe. 6. Struktury organizacyjne typy struktur i ich projektowanie w zależności od warunków techniczno-organizacyjnych. 7. Procesy informacyjno-decyzyjne. 8. Planowanie i podejmowanie decyzji na poziomie strategicznym, taktycznym i operacyjnym. 9. Dobór personelu i zarządzanie zasobami ludzkimi, zespoły robocze, umiejętności interpersonalne, synergia. 10. Istota pracy kierowniczej, role kierownicze, style kierowania, umiejętności kierownicze, składniki kierowania. 11. Współczesne koncepcje zarządzania. 12. Strumienie i zasoby finansowe w gospodarce. 13. Zasady finansowania i inwestowania kapitał obcy i jego pozyskiwanie. 14. Inwestowanie, metody oceny projektów inwestycyjnych. 15. Majątek i kapitały przedsiębiorstwa bilans. 16. Przychody i koszty w rachunkowości przedsiębiorstw. 17. Wynik finansowy sposób ustalania i znaczenie w ocenie kondycji finansowej przedsiębiorstwa. 18. Podejście target costing, kaizencosting, rachunek cyklu życia produktu, rachunek kosztów i efektów gospodarowania czynnikami produkcji. 19. Istota zarządzania produkcją i usługami. 20. Produkt (wyrób lub usługa): projektowanie, jakość, niezawodność, konkurencja, prognozowanie popytu, wybór i projektowanie procesu technologicznego. 21. Proces: rozmieszczenie urządzeń (przedmiotowe, technologiczne, mieszane), normatywy sterowania przepływem produkcji. 22. Sterowanie wewnątrzkomórkowe i zewnątrzkomórkowe, zarządzanie zdolnością produkcyjną, analiza przepływu produkcji metody symulacyjne i analityczne. 23. Przedsiębiorstwo: lokalizacja przedsiębiorstwa, rozmieszczenie obiektów i wybór wyposażenia, obsługa eksploatacyjna, projektowanie systemów produkcyjnych. 24. Planowanie i sterowanie produkcją i realizacją usług. 25. Zarządzanie zapasami. 26. Zarządzanie zdolnościami produkcyjnymi i harmonogramowanie. 27. Współczesne metody i systemy zarządzania produkcją i usługami. 28. Aspekty humanizacyjne zarządzania produkcją i usługami. 29. Komputerowe wspomaganie zarządzania produkcją i usługami. 30. Istota jakości. Znaczenie zarządzania jakością w przedsiębiorstwie. 31. Filozofia zarządzania jakością. Zasady zarządzania jakością. 32. Koszty jakości. 33. Wdrażanie zarządzania jakością. Modele i nagrody zarządzania jakością. 34. Standardy systemów zarządzania jakością: system zarządzania jakością ISO z serii 9000, system bezpieczeństwa produktu, systemy dobrej praktyki, system zarządzania bezpieczeństwem pracy, system zarządzania środowiskowego. 35. Projektowanie strategii przedsiębiorstwa z uwzględnieniem jakości, środowiska i bezpieczeństwa pracy.
36. Znaczenie i zadania logistyki. 37. Procesy logistyczne. Systemy logistyczne. 38. Infrastruktura procesów logistycznych. 39. Logistyka zaopatrzenia. Logistyka produkcji. Logistyka dystrybucji. 40. Łańcuch logistyczny. Podział łańcucha logistycznego. Proces tworzenia wartości w łańcuchu logistycznym. 41. Koszty logistyczne. 42. Podział i ogólna charakterystyka materiałów konstrukcyjnych. 43. Podstawowe składniki strukturalne i ich definicje w stopach Fe-C. 44. Rodzaje stopów metali nieżelaznych. 45. Pojęcie i składniki kompozytów. 46. Tworzywa sztuczne; struktura polimerów, rodzaje polimerów i ich zastosowanie. 47. Rola składu chemicznego i mikrostruktury materiałów w kształtowaniu ich właściwości technologicznych i użytkowych. 48. Cywilizacyjne i techniczne systemy recyklingu. 49. Kształtowanie wybranych charakterystyk obiektów technicznych obliczenia inżynierskie (z zakresu mechaniki i wytrzymałości). 50. Główne formy zapisu graficznego: rzutowanie, przekroje rysunkowe, wymiarowanie. 51. Procesy ciągłe i dyskretne. 52. Wybór procesu i technologii wytwarzania. 53. Analiza procesu przepływu produkcji. 54. Projektowanie przepływu produkcji, organizacja i formy przepływu produkcji. 55. Optymalizacja przebiegu procesów produkcyjnych. 56. Projektowanie systemów produkcyjnych produkcja seryjna, jednostkowa, technologia grupowa, elastyczne systemy produkcyjne. 57. Ewidencja i kontrolowanie przepływu produkcji. 58. Mechanizacja, automatyzacja, robotyzacja procesów produkcyjnych. 59. Struktura i funkcje zautomatyzowanych systemów produkcyjnych. 60. Typowe układy w systemach: manipulacyjne, orientowania, mocowania, wykonawcze, kontrolne, diagnostyczne, sterowania. 61. Systemy transportowe i magazynowe. 62. Niezawodność i eksploatacja systemów automatycznych i zrobotyzowanych. 63. Główne efekty i skutki automatyzacji i robotyzacji. 64. Pomiar jako źródło informacji. Wielkość, pomiar, wzorzec, przyrząd pomiarowy. 65. Międzynarodowy układ jednostek miar. 66. Błędy pomiaru, źródła błędów, niepewność pomiaru. 67. Metrologia wielkości geometrycznych: specyfikacja geometrii wyrobów, wzorce długości i kąta, przyrządy pomiarowe i pomiary długości, kąta, odchyłek geometrycznych oraz chropowatości powierzchni. 68. Metody i techniki pomiaru innych wielkości: elektrycznych (napięcia, rezystancji), mechanicznych (prędkości liniowej, przyśpieszenia, siły), hydraulicznych (ciśnienia, prędkości przepływu). 69. Bazy danych i ich wykorzystanie. 70. Systemy komputerowego wspomagania: projektowania CAD (ComputerAided Design), wytwarzania CAM (ComputerAided Manufacturing), projektowania materiałowego CAMD (ComputerAided Materials Desing).
Zagadnienia na egzamin dyplomowy w ramach specjalności EKOENERGETYKA 1. Układ termodynamiczny definicja, rodzaje. Parametry i funkcje stanu. 2. Pierwsza Zasada Termodynamiki. Praca i ciepło jako sposoby przekazywania energii. 3. Bilans energetyczny i masowy układu termodynamicznego sformułowanie i składniki bilansu. 4. Przemiany termodynamiczne charakterystyka, bilans energetyczny przemian. 5. Druga zasada termodynamiki i obiegi termodynamiczne prawo bieżne (silnikowe) i lewo bieżne (chłodnicze i pompy ciepła). 6. Podstawy teorii spalania obliczenia stechiometryczne: zapotrzebowania powietrza, ilości i składu spalin. 7. Spalanie kinetyczne i dyfuzyjne: laminarne i turbulentne. 8. Etapy spalania paliw stałych. 9. Palniki i ruszty przeznaczenie i budowa. 10. Kontrola procesu spalania: określanie współczynnika nadmiaru powietrza na podstawie analizy spalin. Bilans pierwiastków: węgla, wodoru, tlenu i azotu. Trójkąt Ostwalda. 11. Paliwa konwencjonalne i niekonwencjonalne podział i charakterystyka (skład chemiczny, wartość opałowa, itp.) 12. Biopaliwa (bioolej, biogaz, pelety i brykiety) produkcja, właściwości i przeznaczenie. 13. Kotły energetyczne budowa, zasada działania, przeznaczenie, podział ze względu na różne kryteria. 14. Bilans energetyczny i sprawność kotła. 15. Systemy energetyczne: konwencjonalne (oparte na konwencjonalnych źródłach energii ciepłownie i elektrociepłownie) i niekonwencjonalne (oparte na niekonwencjonalnych źródłach energii: elektrownie wodne, wiatrowe, systemy solarne itd.). 16. Energia jądrowa źródło, elektrownie jądrowe charakterystyka. 17. Nośniki energii podział i właściwości. 18. Gospodarka energetyczna: sieć ciepłownicza i węzły ciepłownicze budowa, zasada działania i podział. 19. Wymienniki ciepła podział, budowa i sposoby obliczania. 20. Bilans energetyczny budynku. Projektowanie instalacji CO i CWU. 21. Termodynamika powietrza wilgotnego. Wykres Ramzina-Molliera. Procesy klimatyzacyjne zachodzące w powietrzu (podgrzewanie, nawilżanie i mieszanie strug powietrza wyznaczanie parametrów końcowych na podstawie bilansów: energetycznego i masowego). 22. Obiegi chłodnicze a termodynamika przemian czynników chłodniczych. 23. Urządzenia chłodnicze (sprężarkowe i absorpcyjne) oraz klimatyzacyjne podział, budowa, zasada działania, bilans energetyczny oraz sprawność urządzeń. 24. Procesy energochłonne (suszenie, odparowanie, destylacja itp.) opis procesu, ocena energetyczna na podstawie bilansu energetycznego i masowego.
INŻYNIERIA MECHANICZNA 1. Systemy monitorowania procesów. 2. Różnice między monitorowaniem a nadzorowaniem procesu. 3. Budowa i rola systemów diagnostycznych. 4. Budowa modeli na podstawie danych zebranych podczas monitorowana. 5. Struktura systemów pomiarowych stosowanych w procesach monitorowania. 6. Metody analizy ciągów czasowych zarejestrowanych podczas monitorowania. 7. Zasady przetwarzania analogowo-cyfrowego sygnałów pochodzących z obserwowanego procesu wytwarzania. 8. Inteligentne czujniki pomiarowe cechy szczególne i zastosowanie. 9. Optymalizacja etapów wytwarzania na podstawie danych zarejestrowanych podczas monitorowania. 10. Komputerowe systemy pomiarowe. 11. Definicje i podział maszyn. Kryteria oceny maszyn. 12. Połączenia nierozłączne i rozłączne stosowane w budowie maszyn. 13. Rozwiązania konstrukcyjne: wałów, osi, sprzęgieł, hamulców. Sposoby sterowania 14. sprzęgieł i hamulców. 15. Łożyska toczne ślizgowe rodzaje, budowa i zastosowanie. 16. Przekładnie rodzaje, funkcja w układzie napędowym, parametry pracy, wariatory. 17. Silniki - schematy konstrukcji, zasada działania, charakterystyki mechaniczne. 18. Silniki spalinowe, elektryczne i wiatrowe. 19. Turbiny wodne. Zasada działania turbin akcyjnych i reakcyjnych. Charakterystyki i wielkości podstawowe. Regulacja prędkości turbin wodnych. Moc użyteczna turbiny wodnej. 20. Turbiny parowe i spalinowe; rodzaje, odciążanie wałów turbin - budowa, opis działania, zastosowanie. 21. Pompy; budowa i zasada działania pomp wyporowych i wirowych, wielkości charakterystyczne, charakterystyki pomp. 22. Wentylatory, dmuchawy i sprężarki. Podział, budowa, przemiany gazowe, zasada działania i wielkości charakterystyczne. 23. Równanie Bernoulliego dla przepływu płynów idealnych i rzeczywistych (opory przepływu). Obliczenia hydrauliczne przewodów rozgałęzionych i układów pompowych. 24. Przekładnie hydrostatyczne i hydrauliczne. 25. Obróbka skrawaniem - maszyny i urządzenia. 26. Budowa, charakterystyka i obszary zastosowania systemów MEMS/NEMS. 27. Metody wytwarzania mechanicznych elementów (D poniżej 1 mm): mikroobróbka skrawaniem, mikroobróbka plastyczna, mikroobróbki niekonwencjonalne. Wybrane ultraprecyzyjne konwencjonalne i niekonwencjonalne technologie wytwarzania (nanotechnologie), nanowytwarzanie molekularne. 28. Ogólne własności napędów hydraulicznych i pneumatycznych, własności cieczy, rodzaje cieczy roboczych.
INŻYNIERIA PRODUKCJI ŻYWNOŚCI 1. Proces sortowania i segregowania teoria i urządzenia. 2. Teoria procesu rozdrabniania ciał stałych i cieczy. 3. Maszyny i urządzenia stosowane w rozdrabnianiu ciał stałych i cieczy 4. Podstawy wymiany ciepła i wymienniki (budowa i zasada działania wymienników stosowanych w PRS.. 5. Procesy cieplne w produkcji żywności: suszenie, zmrażanie, destylacja, rektyfikacja, pasteryzacja, sterylizacja podstawy teoretyczne. 6. Budowa i zasada działania urządzeń stosowanych w termicznych procesach w PRS. 7. Metody przechowywania produktów rolno-spożywczych: technologie i urządzenia. 8. Urządzenia chłodnicze podstawy teoretyczne (obiegi termodynamiczne lewo bieżne), budowa, zasada działania urządzeń chłodniczych sprężarkowych, absorpcyjnych i strumieniowych. 9. Procesy przechowalnicze a jakość produktu. 10. Procesy membranowe w PRS. 11. Ekstruzja proces i urządzenia. 12. Systemy zapewnienia jakości: GMP, GHP, HACCP. 13. Systemy śledzenia jakości produktu. 14. Definicje i klasyfikacja wybranych środków transportu wewnętrznego (urządzenia dźwigowo-transportowego, dźwignice, urządzenia transportowe, wózki transportowe, przenośniki) 15. Budowa i zasada działania wybranych środków transportu. 16. Podziały maszyn rolniczych: maszyny uprawowe, do doprawiania roli, do siewu i sadzenia, do opryskiwania, do nawożenia. 17. Równowaga statyczna ciągnika na zboczu. 18. Budowa i zasada działania wybranej maszyny rolniczej. 19. Systemy sztucznej inteligencji w kontroli procesów produkcyjnych. 20. Podział, budowa i zasada działania pomp stosowanych w PRS. 21. Właściwości cieczy niutonowskich i nieniutonowskich. 22. Przepływ hydrauliczny płynów idealnych i rzeczywistych. Układ pompowy.