Metody demineralizacji wody oraz zabezpieczenia mikrobiologicznego

Metody demineralizacji wody oraz zabezpieczenia mikrobiologicznego

duńska firma produkująca urządzenia do uzdatniania wody w oparciu o własne projekty i rozwiązania technologiczne obecnie 4 lokalizacje produkcyjne założona w 1936 roku w Stilling w Danii posiadająca oddziały w niemal wszystkich krajach Europy obecna na polskim rynku od 1992 roku biura w Warszawie (Izabelin), Gdańsku i we Wrocławiu produkcja urządzeń z typoszeregu jak i na indywidualne potrzeby Klientów wysokiej jakości podzespoły od renomowanych dostawców serwis gwarancyjny i pogwarancyjny 2

Oddziały i przedstawiciele w 30 krajach

Woda do produkcji kosmetyków Klasyfikowana jako medium krytyczne w branży. Wytwarzana zgodnie z GMP Woda używana do różnych produktów, składników oraz do mycia. Większość przepisów nie określa wymagań projektowych. Poliktyka wewnętrzna wielu firm często zaostrza wymogi co do jakości wody. Wymagana jakość wody jest do osiągnięcia za pomocą różnych dostępnych technologii. Systemy wymagają formalności walidacyjnych w celu minimalizacji ryzyka. 7 listopada 2018 Kongres Przemysłu Kosmetycznego

Znaczenie wody w przemyśle kosmetycznym Szeroko używany a niekiedy najdroższy składnik produktu. Uważany jako składnik produktu nawet jeśli nie ma go bezpośrednio w produkcie. Zazwyczaj kontrolowany w szegółach przez ciała regulacyjne. Trydności w przygotowaniu wody poprzez zmienne zapotrzebowane i utrzymanie stałej jakości. Wymagania co do jakości różnią się w zależności od produktu, procesu, lokalizacj. Wymagania formalne nie są jasno sprecyzowane otwartość na różne interpretacje.

WYMAGA JAKOŚCI WODY W PRZEMYŚLE KOSMETYCZNYM W zależności od wymagań mamy do czynienia z następującymi standardami wody do produkcji kosmetyków: A. Woda zdemineralizowana do produkcji chemicznej opartej na alkoholu Wymagana przewodność wody do 10 µs/cm oraz brak innych wymagań. Stosowane technologie to odwrócona osmoza lub wymiana jonowa z rozdzielonym złożem. B. Woda zdemineralizowana do produkcji chemii kosmetycznej np. szamponów itp. Wymagana przewodność wody do 10 µs/cm w punkcie użycia oraz inne wymagania stosowane przez producentów indywidualnie w zależności od specyfiki produktu. Zalecane technologie uzdatniania wody w zależności od składu chemicznego wody surowej: Wymiana jonowa w układzie przeciwprądowym z ewentualnym doczyszczaniem na złożu mieszanym Odwrócona osmoza z ewentualnym dalszym doczyszczaniem na jonitach W każdym przypadku wymagana jest ochrona mikrobiologiczna wody, co można uzyskać poprzez zastosowanie: Lamp UV 254 um + filtr mikrobiologiczny 0,45 lub 0,22 µm Lamp UV + filtr 1 µm + ozon + UV do usunięcia resztkowego ozonu C. Woda zdemineralizowana do produkcji profesjonalnych kosmetyków. Zalecana przewodność < 3 µs/cm lub < 1 µs/cm w zależności od indywidualnych wymagań producentów. Niekiedy jako wymóg podaje się normę farmaceutyczną USP np. XXXIII. Zalecane technologie przygotowania wody: 2 x RO < 3 µs/cm gdzie TOC < 500 ppb tzw. podwójna odwrócona osmoza RO + MBA (złoże mieszane) < 1 µs/cm Wymiana jonowa K + A + MBA < 1 µs/cm RO + EDI gdzie TOC < 10 ppb, < 0,1 µs/cm Dodatkowo wymagane jest specjalne wykonanie sanitarne instalacji w stali AISI316L lub PVDF, higieniczne magazynowanie wody oraz dystrybucja wraz z ochroną mikrobiologiczną UV, ozonem lub NaOCl.

MATERIAŁY ŹRÓDŁOWE DO PROJEKTOWANIA INSTALACJI ISPE Guide ISPE Vol. 4 Guide ISPE Vol. 5 Guide GEP ASME BPE ANSI/ASME BPE-2007 GAMP 5 CFR 21 Part 11, 210, 211

WODA OCZYSZCZONA

EWOLUCJA TECHNOLOGII DEMINERALIZACJI WODY Caustic Acid Pretreatment Cation IX Anion IX Mixed Bed Caustic Acid Pretreatment R.O. Mixed Bed Pretreatment R.O. EDI

Systemy membranowe 10

SPEKTRUM ZANIECZYSZCZEŃ W WODZIE Cukry Uwodnione sole Pestycydy Wirusy Krzemionka koloidalna Microfiltracja Bacteria Pollen Particle filtration Beach sand Wymiana jonowa Ultrafiltracja Nanofiltracja Odwrócona osmoza Mikrometry 0,001 0,01 0,1 1 10 100 1000 7 listopada 2018 4

W JAKICH KIERUNKACH DĄŻY POSTĘP W ROZWOJU TECHNIK MEMBRANOWYCH NA ŚWIECIE Niższe ciśnienie pracy co przekłada się na mniejsze zużycie energii oraz niższe wymagania materiałowe urządzeń ciśnieniowych Wyższa redukcja zasolenia Zwiększona wydajność na m2 membrany Odporność na organikę Odporność mechaniczna Higieniczna konstrukcja membrany Łatwość serwisowania, czyszczenia, wymiany Lepsza szczelność na złączach Niższy spadek ciśnienia na membranie Zwiększenie odzysku (zależy głównie od czynników zewnętrznych) Odporność na scaling (zależy głównie od czynników zewnętrznych)

RO L4 UP RO A 13 Odwrócona osmoza od 25 do 2400 l/h RO B1

Odwrócona osmoza seria RO B2 wydajność do 8 m 3 /h 14

Odwrócona osmoza RO C3 i RO C4 do 60m 3 /h Dwupasowa odwrócona osmoza PDRO 3 15

Przekrój poprzeczny przez membranę Polyamide 0.2 µm Polysulfone Ultrathin Barrier Layer Microporous Polysulfone Substrate Reinforcing Polyester Fabric 40 µm 120 µm

Barrier Layer Microporous Polysulphone

Dziękujemy za uwagę Zapraszamy do kontaktu z naszymi biurami w Gdańsku, Warszawie i Wrocławiu, a także na naszą stronę: www.eurowater.pl 18