SID1812 Cyfrowy sterownik silnika DC z regulacją prędkości, kierunku obrotów i funkcją soft-startu.

Podobne dokumenty
Instrukcja obsługi STEROWNIK SILNIKA DC O PRĄDZIE MAKS. 12A SID1812

Instrukcja obsługi SDC106

Instrukcja obsługi STEROWNIK SILNIKA KROKOWEGO O PRĄDZIE MAKS. 7,5A SMC108

Instrukcja obsługi. SQCA244 instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi Poczwórny sterownik silników krokowych SQCA244 Bipolarny sterownik dla 4 silników krokowych do 4A z wejściem LPT,

Instrukcja obsługi SMC104

Instrukcja obsługi SMC124 Sterownik silnika krokowego 0,5 3,6 A 1/2-1/128 kroku

Instrukcja obsługi SMC108 Wysokonapięciowy sterownik silnika krokowego o prądzie do 8A

Sterownik silnika DC SID1812v2 Sterownik silnika DC 12A z regulacją prędkości, kierunku i interfejsem MODBUS-RTU

Instrukcja obsługi. PROGRAMOWALNY STEROWNIK DWUFAZOWYH SILNIKÓW KROKOWYCH SMC64v2

SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC

CLA. Przetwornik temperatury z wyjściem 4 20mA. wyprodukowano dla

Instrukcja obsługi. Przetwornik pomiarowy dla czujników siły FlexiForce. Programowalny moduł z wyjściem 0..10V, OC i RS485 (MODBUS)

SMC64v2 Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi AP3.8.4 Adapter portu LPT

Przetwornik pomiarowy dla czujników siły FlexiForce

MLA-SK INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja obsługi GEN2 Regulowany generator przebiegów prostokątnych

BLDC 5 A / VDC

Instrukcja obsługi GEN2 Regulowany generator przebiegów prostokątnych

RS485 MODBUS Module 6RO

MiniModbus 4DO. Moduł rozszerzający 4 wyjścia cyfrowe. Wyprodukowano dla. Instrukcja użytkownika

RS485 MODBUS Module 6RO

RS485 MODBUS Module 6RO

SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC

PX342. Driver PWM 1x10A INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja obsługi. PRZETWORNIK WDT1 WZMACNIACZ DLA CZUJNIKÓW TENSOMETRYCZNYCH Z WYJŚCIEM 0-10V i RS485 (MODBUS)

Mini Modbus 1AI. Moduł rozszerzający 1 wejście analogowe, 1 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

RS485 MODBUS Module 16RO

RS485 MODBUS Module 16O

MiniModbus 4DI. Moduł rozszerzający 4 wejścia cyfrowe. Wyprodukowano dla

SDM-6RO. Moduł rozszerzający 6 wyjść przekaźnikowych. wyprodukowano dla

Driver LED 1x1,5A/60V

Mini Modbus 1AO. Moduł rozszerzający 1 wyjście analogowe, 2 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

RS485 MODBUS Module 16RO

RS485 MODBUS Module 16O

RS485 MODBUS Module 16I

MOBOT RoboSnake. Moduł wieloczłonowego robota

MiniModbus 4DI-M. Moduł rozszerzający 4 wejścia cyfrowe z pamięcią liczników. Wyprodukowano dla

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

ORVALDI ATS. Automatic Transfer Switch (ATS)

SDM-16RO. Moduł rozszerzający 16 wyjść przekaźnikowych. wyprodukowano dla

Zasilacz Niestabilizowany LZN60 model 1203

Instrukcja obsługi ADT8

RS485 MODBUS Module 16I

PLD48 PIXEL DMX LED Driver

RS485 MODBUS Module 8I8O

SID1812E Cyfrowy regulator silnika DC z regulacją prędkości, przyśpieszenia, pozycji.

RS485 MODBUS Module 16I-M

CYFROWY REGULATOR SILNIKA DC O PRĄDZIE MAKS. 12A

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI AR250

Instrukcja obsługi. PLD 24 - pixel LED driver DMX V MODUS S.J. Wadowicka Kraków, Polska.

Sterownik CNC SSK-3F/4,5A/UK

ADA4U UNIWERSALNY MODUŁ DO POMIARU NAPIEĆ i PRĄDÓW. PPH WObit mgr inż. Witold Ober

SFC 133. Instrukcja obsługi

SMC81 RP. Instrukcja obsługi

RS485 MODBUS Module 8AO

Instrukcja obsługi. Licznik kwadraturowy ADE4U. Czterokanałowy interfejs do enkoderów z wyjściem kwadraturowym.

SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny

Konwerter DAN485-MDIP

SMC50 Instrukcja obsługi Mikrokrokowy, miniaturowy sterownik silniki krokowego maks. 0.75A

Mini Modbus 1TE. Moduł rozszerzający 1 wejście temperaturowe, 1 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

LUBUSKIE ZAKŁADY APARATÓW ELEKTRYCZNYCH LUMEL W ZIELONEJ GÓRZE STEROWNIK MOCY JEDNOFAZOWY TYP RP7

Zasilacz Stabilizowany LZS60 model 1202

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

MIK0068 INSTRUKCJA OBSŁUGI WZMACNIACZA MOCY MIK0068. I n s t r u k c j a o b s ł u g i MIK0068

APS Właściwości. ZASILACZ BUFOROWY aps-412_pl 04/15

SDM-16I. Moduł rozszerzający 16 wejść cyfrowych. wyprodukowano dla

Zasilacz Buforowy ZB IT - Informacja Techniczna

AP3.8.4 Adapter portu LPT

PRZETWORNIK TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI TYPU P18L

INSTRUKCJA INSTALATORA

Moduł CON014. Wersja na szynę 35mm. Przeznaczenie. Użyteczne właściwości modułu

UKŁAD ROZRUCHU TYPU ETR 1200 DO SILNIKA PIERŚCIENIOWEGO O MOCY 1200 KW. Opis techniczny

Instrukcja obsługi. Uniwersalny moduł wyświetlacza z interfejsem MODBUS-RTU do współpracy z urządzeniami pomiarowymi

UDCD-1/5, UDCD-1/10, UDCD-1/15,

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

Instrukcja obsługi WDT1

ZASILACZ DC AX-3003L-3 AX-3005L-3. Instrukcja obsługi

SDM-8AO. Moduł rozszerzający 8 wyjść analogowych. wyprodukowano dla

Strona WYKONANIE PRZEMYSŁOWE DO MONTAŻU NA SZYNIE DIN Jednofazowe, dwufazowe i trójfazowe Napięcie wyjściowe: 24VDC Moc wyjściowa: 5-960W

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-20

RS485 MODBUS Module 8AI

EPPL 1-1. KOMUNIKACJA - Interfejs komunikacyjny RS Sieciowa Karta Zarządzająca SNMP/HTTP

StrK Sterownik bipolarnego silnika krokowego

VBMS-203 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

SDM-8I8O. Moduł rozszerzający 8 wejść cyfrowych, 8 wyjść cyfrowych. wyprodukowano dla

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNIKI TEMPERATURY AR550 AR553 AR580 APAR - BIURO HANDLOWE. Rok założenia 1985

RS485 MODBUS Module 6TE

STX. Advanced Audio Technology. Instrukcja obsługi: Korektora Graficznego: STX EQ-215 STX EQ-231 STX STX

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-12

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

VBMS-201 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

Instrukcja obsługi. Licznik kwadraturowy ADE4U. Czterokanałowy interfejs do enkoderów z wyjściem kwadraturowym.

kod produktu:

Instrukcja sterowania T4Power. Sterowanie T4Power. Instrukcja uruchomienia i obsługi.

Transkrypt:

Artukuł Instrukcja II. I. Instrukcja obsługi obsługi STEROWNIK SILNIKA DC O PRĄDZIE MAKS. 12A SID1812 Cyfrowy sterownik silnika DC z regulacją prędkości, kierunku obrotów i funkcją soft-startu. P.P.H. WOBIT E.K.J.OBER S.C. 61-474 Poznań, ul. Gruszkowa 4 tel.061/8350-620, -800 fax. 061/8350704 e-mail: wobit@wobit.com.pl http://www.wobit.com.pl SID1812 ver.2- instrukcja 15.09.2010 1

Dziękujemy za wybór naszego produktu. Niniejsza instrukcja ułatwi Państwu prawidłową obsługę i poprawną eksploatację opisywanego urządzenia. Informacje zawarte w niniejszej instrukcji przygotowane zostały z najwyższą uwagą przez naszych specjalistów i służą jako opis produktu bez ponoszenia jakiejkolwiek odpowiedzialności w rozumieniu prawa handlowego. Na podstawie przedstawionych informacji nie należy wnioskować o określonych cechach lub przydatności produktu do konkretnego zastosowania. Informacje te nie zwalniają użytkownika z obowiązku poddania produktu własnej ocenie i sprawdzenia jego właściwości. Zastrzegamy sobie możliwość zmiany parametrów produktów bez powiadomienia. Prosimy o uważne przeczytanie instrukcji i stosowanie sie do zawartych w niej zaleceń Prosimy o zwrócenie szczególnej uwagi na następujące znaki: UWAGA! Niedostosowanie się do instrukcji może spowodować uszkodzenie urządzenia albo utrudnić posługiwanie się sprzętem lub oprogramowaniem. SID1812 ver.2- instrukcja 15.09.2010 2

Spis treści 1. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA I MONTAŻU...4 2. OPIS STEROWNIKA...5 2.1 PRZEZNACZENIE...5 2.2 WŁAŚCIWOŚCI...5 2.3 ZASILANIE...5 2.4 OPIS ZŁĄCZ...6 2.5 OPIS WEJŚĆ STERUJĄCYCH...7 2.6 STEROWANIE PRĘDKOŚCIĄ SILNIKA...8 3. OPIS STEROWNIKA...8 3.1 SYGNALIZACJA PRZECIĄŻENIA / KASOWANIE BŁĘDÓW STEROWNIKA...8 3.2 UWAGI I ZALECENIA...9 4. DANE TECHNICZNE...9 SID1812 ver.2- instrukcja 15.09.2010 3

1. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA I MONTAŻU ZASADY BEZPIECZEŃSTWA Przed rozpoczęciem użytkowania urządzenia należy przeczytać ze zrozumieniem niniejszą instrukcję, Przed pierwszym uruchomieniem urządzenia należy upewnić się, że wszystkie przewody zostały podłączone prawidłowo, Zapewnić właściwe warunki pracy, zgodne ze specyfikacją urządzenia (napięcie zasilania, temperatura, maksymalny pobór prądu), Przed dokonaniem modyfikacji przyłączeń przewodów, należy wyłączyć napięcie zasilania. Użycie opisywanych urządzeń w systemach o specjalnym znaczeniu (np. medycznych, w pojazdach, itp.) wymaga stosowania dodatkowych zabezpieczeń, przeciwdziałających błędom funkcjonowania. Nie należy samodzielnie rozmontowywać i dokonywać przeróbek urządzenia. W razie potrzeby prosimy o kontakt. Nieautoryzowane dokonywanie zmian może grozić porażeniem lub spowodować pożar. Powoduje też utratę gwarancji. ZALECENIA MONTAŻOWE W środowiskach o poziomie zakłóceń, które nie są znane, zaleca się stosowanie następujących środków zapobiegających ewentualnemu zakłócaniu pracy urządzenia: Niniejsze urządzenia nie mogą być eksploatowane na wolnym powietrzu. Mogłoby to spowodować porażenie prądem i skrócić czas poprawnego funkcjonowania urządzenia. Uziemiać lub zerować metalowe szyny, na których montowane są przyrządy listwowe, Nie zasilać urządzenia z tych samych linii, co urządzenia dużej mocy bez odpowiednich filtrów sieciowych, Stosować ekranowanie przewodów zasilających, czujnikowych i sygnałowych, przy czym uziemienie dla ekranu powinno być podłączane tylko z jednej strony, jak najbliżej urządzenia, Dla zasilania silnika stosować skręcane parami przewody, oraz jeśli to możliwe stosować koralik ferrytowy zakładany na przewód, Unikać prowadzenia przewodów sterujących (sygnałowych) równolegle lub w bliskim sąsiedztwie do przewodów energetycznych i zasilających, Unikać bliskości urządzeń generujących duży poziom zakłóceń elektromagnetycznych i/lub impulsowych (obciążeń wysokiej mocy, obciążeń z fazową lub grupową regulacją mocy), W przypadku urządzeń w postaci modułu (otwarta obudowa) zaleca się montować je w ekranowanej obudowie. SID1812 ver.2- instrukcja 15.09.2010 4

2. OPIS STEROWNIKA 2.1 Przeznaczenie SID1812 jest sterownikiem przeznaczonym dla silników prądu stałego umożliwiającym regulację prędkości i kierunku obrotów silnika. Prędkość silnika zadawana jest za pomocą zewnętrznego potencjometru lub poprzez zewnętrzny sygnał analogowy 0 5V (zadawanie np. ze sterownika PLC). Po dodaniu zewnętrznego dzielnika możliwe jest także sterowanie napięciem 0 10V. Sterowanie kierunkiem obrotów odbywa się za pomocą wejścia DIR. Dodatkowo sterownik został wyposażony w wejścia ENABLE zezwalające na pracę silnika, STOP służące do natychmiastowego zatrzymania silnika (hamowania) oraz wejście SOFTST włączające funkcje miękkiego startu silnika. 2.2 Właściwości Współpraca z silnikami o mocach do około 180 W Maksymalny prąd ciągły 12A (dla napięcia zasilania 12V), chwilowo maks. 30A Zasilanie 10 25 V DC Sterowanie stopnia mocy sygnałem PWM Regulacja prędkości obrotowej w pełnym zakresie zewnętrznym potencjometrem lub napięciem analogowym 0 5V Optoizolowane wejścia Wskaźnik LED sygnalizujący zasilanie, stan pracy oraz przeciążenie sterownika Zabezpieczenie nadprądowe i zwarciowe końcówki mocy Zabezpieczenie termiczne Zasilanie i sygnały sterujące na listwach rozłącznych ze złączami śrubowymi Obudowa przystosowana do montażu na szynie DIN 2.3 Zasilanie Do zasilania sterownika należy zastosować zasilacz niestabilizowany o napięciu wyjściowym najlepiej równym napięciu znamionowemu podłączonego silnika. Zasilacz powinien posiadać na wyjściu duże kondensatory elektrolityczne w celu odebrania ewentualnej energii wracającej od sterownika (BACK EMF). Zalecane 1000µF na 1A pobieranego przez silnik prądu. Przy podłączaniu zasilania do sterownika należy zwrócić uwagę na biegunowość, gdyż zmiana + z może uszkodzić sterownik. UWAGA: Nie należy przekraczać maksymalnego napięcia zasilania sterownika, gdyż może to spowodować jego uszkodzenie. SID1812 ver.2- instrukcja 15.09.2010 5

2.4 Opis złącz Opis złącz sterownika: Rys. 1 Opis kontrolek i złącz Nazwa Opis złącz Wejście analogowe S1 RS485A Linia A interfejsu RS485 (nie dostępne w podstawowej wersji sterownika) S2 RS485B Linia B interfejsu RS485 (nie dostępne w podstawowej wersji sterownika) S3 GND Masa sterownika S4 OUT +5V Wyjście napięcia +5V do zasilania potencjometru S5 AIN 0 5V Wejście analogowe 0 5V S6 GND Masa wejścia analogowego (masa sterownika) Wyjście silnika i zasilanie 4 M+ Wyjście podłączenia silnika + 5 M- Wyjście podłączenia silnika - 6 VCC+ Zasilanie sterownika +10 25V 7,8 GND Masa zasilania sterownika Wejścia sterujące W1 VCC+ OPTO Zasilanie optoizolacji wejść (+5 12V) W4 SOFTST Wejście Miękki start W5 STOP Wejście Zatrzymanie silnika (hamowanie) W6 DIR Wejście Zmiana kierunku obrotów silnika W7 ENABLE Wejście Zezwolenie na pracę silnika W8 GND OPTO Masa dla wejść SID1812 ver.2- instrukcja 15.09.2010 6

Opis diod sygnalizacyjnych na panelu sterownika: Nazwa DIR ENABLE READY ERR / LIM PWR 2.5 Opis wejść sterujących Opis Sygnalizacja kierunku pracy silnika (aktywne wejście DIR) Sygnalizacja zezwolenia na pracę silnika (aktywne wejście ENABLE) Sygnalizacja gotowości sterownika do pracy Sygnalizacja przeciążenia / błędu sterownika Sygnalizacja zasilania sterownika Wszystkie wejścia sterujące (ENABLE, DIR, STOP, SOFTST) są optoizolowane. Do wejścia VCC+ OPTO należy podłączyć dodatkowe zasilanie dla optoizolacji (5 12V). Wejście zostanie aktywowane, gdy zostanie na nie podana masa zasilania optoizolacji (Rys. 2) Rys. 2 Sterownie wejść Rys. 3 Wykorzystanie napięcia +5V sterownika do zasilania optoizolacji Istnieje także możliwość wykorzystania napięcia +5V dostępnego na wejściu analogowym, do zasilania wejść optoizolacji (Rys. 3). Rozwiązanie to jest zalecane tylko w przypadkach stałego włączenia konkretnych wejść. W przypadku prowadzenia długich przewodów od przełączników lub innych elementów sterujących wejściami sterownika zaleca się stosowanie osobnego zasilania optoizolacji. UWAGA: Wykorzystanie połączenia z rysunku 3 powoduje utratę właściwości optoizolacji wejść i możliwość uszkodzenia sterownika w przypadku przepięć pojawiających się na jego wejściach. Tabela stanów pracy sterownika Stan ENABLE DIR STOP SOFTST Wejście Silnik zatrzymany OFF X X X Obroty w *prawo ON OFF OFF X Obroty w *lewo ON ON OFF X Hamowanie silnika ON X ON X silnik zatrzymany Miękki rozruch silnika ON X ON -> OFF ON Miękki rozruch silnika OFF -> ON X OFF ON ON wejście aktywne * kierunki przyjęte umownie SID1812 ver.2- instrukcja 15.09.2010 7

2.6 Sterowanie prędkością silnika Sterowanie prędkością silnika odbywa się przez zmianę napięcia podawanego na wejście analogowe AIN. Maksymalne napięcie, jakie może być podane na wejście AIN to +5V. Sterowanie prędkością może się odbyć także za pomocą potencjometru podłączonego jak na rysunku Rys. 4. Rys. 4 Podłączenie potencjometru do wejścia analogowego AIN 3. OPIS STEROWNIKA Sterownik po podłączeniu napięcia zasilania wykonuję procedurę inicjalizacji, która zakończona jest włączeniem diody READY. Wysterowanie wejścia ENABLE powoduje start silnika. Silnik będzie rozpędzany do prędkości zadanej z wejścia analogowego. Wejście DIR służy do zmiany kierunku obrotów silnika. Aktywowanie wejścia STOP podczas pracy silnika powoduje jego zatrzymanie (hamowanie). Wejście SOFTST służy do aktywowania trybu miękkiego rozruchu, a także nawrotu silnika. Przyśpieszenie obrotów silnika jest wówczas wewnętrznie ograniczone przez sterownik. 3.1 Sygnalizacja przeciążenia / kasowanie błędów sterownika Pomarańczowa dioda ERR / LIM na panelu sterownika wskazuje stan przeciążenia / zadziałanie jakiegokolwiek zabezpieczenia zgodnie z poniższą tabelą: Stan diody ERR / LIM Wyłączona Miga Włączona Przyczyna / stan sterownika Normalna praca sterownika Przekroczenie prądu maksymalnego Wyłączenie nastąpi po 4 sek., jeśli wartość prądu nie spadnie poniżej dopuszczalnej. Przeciążenie prądowe, przeciążenie termiczne, zwarcie wyjścia Silnik zostaje wyłączony Jeśli nastąpi wyłączenie sterownika (dioda ERR/LIM świeci światłem ciągłym) należy skasować błąd wyłączając i włączając wejście ENABLE, lub wyłączając i włączając zasilanie sterownika. Należy także usunąć przyczynę przeciążenia / zwarcia. SID1812 ver.2- instrukcja 15.09.2010 8

3.2 Uwagi i zalecenia Przy pracy sterownika z dużymi prądami należy zapewnić jego dobre chłodzenie. W tym celu nie zaleca się montowania sterownika w zamkniętych szafach sterowniczych, bez wymuszonego dodatkowego obiegu powietrza. Nie należy zasłaniać wentylatora, ani w jakikolwiek sposób go blokować / zatrzymywać. Sterownik może osiągać znaczne temperatury przy dłuższej pracy w pełnym obciążeniu. W przypadku przeciążenia sterownika należy odłączyć zasilanie 4. DANE TECHNICZNE Typ SID1812 Zasilanie 10 25 V Maksymalny prąd silnika 12A (przy napięciu zasilania 12V) Częstotliwość PWM 4KHz Rezystancja potencjometru 1 kω 47 kω Temperatura pracy 0 +60 C Chłodzenie Wentylator Wymiary 120x101x22.5 (obudowa) SID1812 ver.2- instrukcja 15.09.2010 9