TAKEOFF 02.18 ważne do 30.06.2018 ATORN Gwintowniki maszynowe ATORN Frezy RockTec 65 Wrzeciono szybkoobrotowe Toodle Blue Str.6 Str.12 Str.23
Nawiertaki NC S = kąt wierzchołkowy 90 Precyzyjny szlif ostrza z wąskim ścinem duża stabilność dzięki krótkim rowkom wiórowym do precyzyjnego i szybkiego nawiercania na maszynach NC/CNC i centrach obróbkowych krótki h7 1 h6 1 90 90, TiN 3 3 50 10 100130 0300 5,40 100131 0300 8,10 4 4 52 12 100130 0400 5,40 100131 0400 8,10 5 5 60 15 100130 0500 5,80 100131 0500 9,05 6 6 66 20 100130 0600 7,45 100131 0600 10,45 8 8 79 25 100130 0800 8,25 100131 0800 13,85 10 10 89 25 100130 1000 11, 100131 1000 17,30 12 12 102 30 100130 1200 13,85 100131 1200 23,30 16 16 115 35 100130 1600 25,60 100131 1600 37,80 20 20 131 40 100130 2000 35,40 100131 2000 62,80 Zestaw Zawartość 90 4-częściowy: 6, 8, 10 i 12 100130 0001 37,95 Strona 10-6 Zastosowanie zalecane Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana odpowiedni <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 25-45 15-25 10-15 6-10 6-10 40-50 30-40 6-10 5-6 60-90 35-50 40-50 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! Wiertła kręte, z chwytem MK Wyostrzenie od Ø 14,25 Chwyt MK waporyzowane, co zapewnia zmniejszenie narostów i lepsze odprowadzanie wióra h8 1 Chwyt Posuw f stal <1000 N/² /obr. 12,00 182 101 MK 1 0,18 101505 0120 14,10 12,50 182 101 MK 1 0,22 101505 0125 14,95 13,00 182 101 MK 1 0,22 101505 0130 15,50 13,50 189 108 MK 1 0,22 101505 0135 17,60 14,00 189 108 MK 1 0,22 101505 0140 16,30 14,50 212 114 MK 2 0,22 101505 0145 17, 15,00 212 114 MK 2 0,22 101505 0150 18,30 15,50 218 120 MK 2 0,22 101505 0155 19,60 16,00 218 120 MK 2 0,22 101505 0160 19,60 16,50 223 125 MK 2 0,28 101505 0165 21,10 17,00 223 125 MK 2 0,28 101505 0170 21,95 17,50 228 130 MK 2 0,28 101505 0175 22,50 18,00 228 130 MK 2 0,28 101505 0180 23,50 18,50 233 135 MK 2 0,28 101505 0185 25,50 19,00 233 135 MK 2 0,28 101505 0190 25,40 Strona 10-48 h8 1 Chwyt Posuw f stal <1000 N/² /obr. 19,50 238 140 MK 2 0,28 101505 0195 29,40 20,00 238 140 MK 2 0,28 101505 0200 26,95 21,00 243 145 MK 2 0,28 101505 0210 30,30 22,00 248 150 MK 2 0,28 101505 0220 33,50 23,00 253 155 MK 2 0,28 101505 0230 39,50 23,50 276 155 MK 3 0,28 101505 0235 39,30 24,00 281 160 MK 3 0,28 101505 0240 41,60 24,50 281 160 MK 3 0,28 101505 0245 43,20 25,00 281 160 MK 3 0,28 101505 0250 46,20 26,00 286 165 MK 3 0,28 101505 0260 52,30 26,50 286 165 MK 3 0,28 101505 0265 50,50 27,00 291 170 MK 3 0,28 101505 0270 52, 28,00 291 170 MK 3 0,28 101505 0280 57,70 29,00 296 175 MK 3 0,28 101505 0290 63,10 30,00 296 175 MK 3 0,28 101505 0300 62,80 Zastosowanie zalecane Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana odpowiedni <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 25-28 20-22 25-28 20-23 50-60 40-50 30-60 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 2 TAKEOFF 2/18
Wiertła wysokowydajne VHM Materiał narzędzia VHM o bardzo drobnej ziarnistości 2-powierzchniowy szlif okładność ruchu obrotowego narzędzia w stanie zamocowanym maks. 0,02 3 x bez chłodzenia wewnętrznego m7 1 h6 1 3 3,00 6 62 20 14 111503 0030 16,70 3,20 6 62 20 14 111503 0032 16,70 3,30 6 62 20 14 111503 0033 16,70 3,50 6 62 20 14 111503 0035 16,70 3,80 6 66 24 17 111503 0038 16,70 4,00 6 66 24 17 111503 0040 16,70 4,20 6 66 24 17 111503 0042 16,70 4,50 6 66 24 17 111503 0045 16,70 4,80 6 66 28 20 111503 0048 16,70 5,00 6 66 28 20 111503 0050 16,70 5,10 6 66 28 20 111503 0051 16,70 5,50 6 66 28 20 111503 0055 16,70 5,80 6 66 28 20 111503 0058 16,70 6,00 6 66 28 20 111503 0060 16,70 6,20 8 79 34 24 111503 0062 17,10 6,50 8 79 34 24 111503 0065 17,10 Strona 10-63 m7 1 h6 1 3 6,80 8 79 34 24 111503 0068 17,10 7,00 8 79 34 24 111503 0070 17,10 7,50 8 79 41 29 111503 0075 17,10 8,00 8 79 41 29 111503 0080 17,10 8,20 10 89 47 35 111503 0082 20,20 8,50 10 89 47 35 111503 0085 20,20 8,80 10 89 47 35 111503 0088 20,20 9,00 10 89 47 35 111503 0090 20,20 9,50 10 89 47 35 111503 0095 20,20 10,00 10 89 47 35 111503 0100 20,20 10,20 12 102 55 40 111503 0102 28,20 10,50 12 102 55 40 111503 0105 28,20 11,00 12 102 55 40 111503 0110 28,20 11,50 12 102 55 40 111503 0115 28,20 12,00 12 102 55 40 111503 0120 28,20 12,50 14 107 60 43 111503 0125 39,60 m7 1 h6 1 3 13,00 14 107 60 43 111503 0130 39,60 13,50 14 107 60 43 111503 0135 39,60 14,00 14 107 60 43 111503 0140 39,60 14,50 16 115 65 45 111503 0145 51,50 15,00 16 115 65 45 111503 0150 51,50 15,50 16 115 65 45 111503 0155 51,50 16,00 16 115 65 45 111503 0160 51,50 16,50 18 123 73 51 111503 0165 82, 17,00 18 123 73 51 111503 0170 82, 17,50 18 123 73 51 111503 0175 82, 18,00 18 123 73 51 111503 0180 82, 18,50 20 131 79 55 111503 0185 98, 19,00 20 131 79 55 111503 0190 98, 19,50 20 131 79 55 111503 0195 98, 20,00 20 131 79 55 111503 0200 98, 3 x z chłodzeniem wewnętrznym m7 1 h6 1 3 3,00 6 62 20 14 111507 0030 22,60 3,20 6 62 20 14 111507 0032 22,60 3,30 6 62 20 14 111507 0033 22,60 3,50 6 62 20 14 111507 0035 22,60 3,80 6 66 24 17 111507 0038 22,60 4,00 6 66 24 17 111507 0040 22,60 4,20 6 66 24 17 111507 0042 22,60 4,50 6 66 24 17 111507 0045 22,60 4,80 6 66 28 20 111507 0048 22,60 5,00 6 66 28 20 111507 0050 22,60 5,10 6 66 28 20 111507 0051 22,60 5,50 6 66 28 20 111507 0055 22,60 5,80 6 66 28 20 111507 0058 22,60 6,00 6 66 28 20 111507 0060 22,60 6,20 8 79 34 24 111507 0062 29,20 6,50 8 79 34 24 111507 0065 29,20 Strona 10-66 m7 1 h6 1 3 6,80 8 79 34 24 111507 0068 29,20 7,00 8 79 34 24 111507 0070 29,20 7,50 8 79 41 29 111507 0075 29,20 8,00 8 79 41 29 111507 0080 29,20 8,20 10 89 47 35 111507 0082 34,50 8,50 10 89 47 35 111507 0085 34,50 8,80 10 89 47 35 111507 0088 34,50 9,00 10 89 47 35 111507 0090 34,50 9,50 10 89 47 35 111507 0095 34,50 10,00 10 89 47 35 111507 0100 34,50 10,20 12 102 55 40 111507 0102 50,60 10,50 12 102 55 40 111507 0105 50,60 11,00 12 102 55 40 111507 0110 50,60 11,50 12 102 55 40 111507 0115 50,60 12,00 12 102 55 40 111507 0120 50,60 12,50 14 107 60 43 111507 0125 66,60 m7 1 h6 1 3 13,00 14 107 60 43 111507 0130 66,60 13,50 14 107 60 43 111507 0135 66,60 14,00 14 107 60 43 111507 0140 66,60 14,50 16 115 65 45 111507 0145 83, 15,00 16 115 65 45 111507 0150 83, 15,50 16 115 65 45 111507 0155 83, 16,00 16 115 65 45 111507 0160 83, 16,50 18 123 73 51 111507 0165 114, 17,00 18 123 73 51 111507 0170 114, 17,50 18 123 73 51 111507 0175 114, 18,00 18 123 73 51 111507 0180 114, 18,50 20 131 79 55 111507 0185 141, 19,00 20 131 79 55 111507 0190 141, 19,50 20 131 79 55 111507 0195 141, 20,00 20 131 79 55 111507 0200 141, 5 x z chłodzeniem wewnętrznym m7 1 h6 1 3 3,00 6 66 28 23 111512 0030 28,80 3,20 6 66 28 23 111512 0032 28,80 3,30 6 66 28 23 111512 0033 28,80 3,50 6 66 28 23 111512 0035 28,80 3,80 6 74 36 29 111512 0038 28,80 4,00 6 74 36 29 111512 0040 28,80 4,20 6 74 36 29 111512 0042 28,80 4,50 6 74 36 29 111512 0045 28,80 4,80 6 82 44 35 111512 0048 28,80 5,00 6 82 44 35 111512 0050 28,80 5,10 6 82 44 35 111512 0051 28,80 5,50 6 82 44 35 111512 0055 28,80 5,80 6 82 44 35 111512 0058 28,80 6,00 6 82 44 35 111512 0060 28,80 6,20 8 91 53 43 111512 0062 33, 6,50 8 91 53 43 111512 0065 33, Strona 10-73 m7 1 h6 1 3 6,80 8 91 53 43 111512 0068 33, 7,00 8 91 53 43 111512 0070 33, 7,50 8 91 53 43 111512 0075 33, 8,00 8 91 53 43 111512 0080 33, 8,20 10 103 61 49 111512 0082 37,30 8,50 10 103 61 49 111512 0085 37,30 8,80 10 103 61 49 111512 0088 37,30 9,00 10 103 61 49 111512 0090 37,30 9,50 10 103 61 49 111512 0095 37,30 10,00 10 103 61 49 111512 0100 37,30 10,20 12 118 71 56 111512 0102 52,50 10,50 12 118 71 56 111512 0105 52,50 11,00 12 118 71 56 111512 0110 52,50 11,50 12 118 71 56 111512 0115 52,50 12,00 12 118 71 56 111512 0120 52,50 12,50 14 124 77 60 111512 0125 71,50 m7 1 h6 1 3 13,00 14 124 77 60 111512 0130 71,50 13,50 14 124 77 60 111512 0135 71,50 14,00 14 124 77 60 111512 0140 71,50 14,50 16 133 83 63 111512 0145 92,50 15,00 16 133 83 63 111512 0150 92,50 15,50 16 133 83 63 111512 0155 92,50 16,00 16 133 83 63 111512 0160 92,50 16,50 18 143 93 71 111512 0165 143, 17,00 18 143 93 71 111512 0170 143, 17,50 18 143 93 71 111512 0175 143, 18,00 18 143 93 71 111512 0180 143, 18,50 20 153 101 77 111512 0185 158, 19,00 20 153 101 77 111512 0190 158, 19,50 20 153 101 77 111512 0195 158, 20,00 20 153 101 77 111512 0200 158, Zastosowanie zalecane Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana odpowiedni <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc bez kanału chłodzącego 110-130 95-100 50-75 40-50 40 27 110-140 110 32-36 27 22 230 160 110 35-50 22-32 z kanałem chłodzącym 110-150 75-110 60-95 40 50 40 145 110 36-40 36 32 230-280 200 110 50 32 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! TAKEOFF 2/18 3
ISO ISO ISO Wiertło do wiercenia pełną średnicą PHOENIX P zoptymalizowana geometria uchwytu zapewnia większą stabilność, lepsze odprowadzanie wiórów i mniejsze siły skrawania dostępne długości narzędzi 2x, 3x, 4x i 5x (patrz katalog) Średnica 15-63 szerokie spektrum zastosowania w stali, stali nierdzewnej, żeliwie i aluminium krótkie wióry dzięki dodatkowemu łamaczowi wióra w rowku wiórowym wysoka ekonomiczność dzięki 4 efektywnym ostrzom na każdej płytce skrawającej możliwość zastosowania tej samej płytki skrawającej w centrum i na obwodzie z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa do średnicy 63 ofercie katalogowej B opatentowana geometria rowka wiórowego (patent w Japonii) A R 8 T Strona 10-113 Wymienne płytki skrawające Oznaczenie ISO -M XP9020 -R XP1010 -N CK110 XCMT 042204ER 10 124210 2204 9,70 10 124211 2204 9,70 10 124212 2204 8,40 XCMT 052404ER 10 124210 2404 10, 10 124211 2404 10, 10 124212 2404 9,20 XCMT 062706ER 10 124210 2706 10,50 10 124211 2604 10,50 10 124212 2604 9,20 XCMT 073106ER 10 124210 3106 12,40 10 124211 3106 12,40 10 124212 3106 12,40 XCMT 083508ER 10 124210 3508 13,10 10 124211 3508 13,20 10 124212 3508 13,20 XCMT 094008ER 10 124210 4008 14,20 10 124211 4008 14,30 10 124212 4008 14,30 XCMT 104608ER 10 124210 4608 14,90 10 124211 4608 14,90 10 124212 4608 13,30 P3 3x 1 2 1 A max. pasujące wymienne płytki skrawające 15 110 45 50 20 0,4 15,8 XCMT 042204ER 124203 0150 294,70 16 113 48 50 20 0,3 16,6 XCMT 042204ER 124203 0160 294,70 17 119 51 50 20 0,6 18,2 XCMT 052404ER 124203 0170 294,70 18 128 54 56 25 0,5 19,0 XCMT 052404ER 124203 0180 294,70 19 131 57 56 25 0,6 20,2 XCMT 062706ER 124203 0190 294,70 20 134 60 56 25 0,4 20,8 XCMT 062706ER 124203 0200 294,70 21 142 63 56 25 1,0 23,0 XCMT 073106ER 124203 0210 308,40 22 145 66 56 25 0,8 23,6 XCMT 073106ER 124203 0220 308,40 23 148 69 56 25 0,5 24,0 XCMT 073106ER 124203 0230 323,50 24 155 72 60 32 0,3 24,6 XCMT 073106ER 124203 0240 323,50 25 158 75 60 32 1,1 27,2 XCMT 083508ER 124203 0250 323,50 26 161 78 60 32 0,8 27,6 XCMT 083508ER 124203 0260 366,60 27 164 81 60 32 0,6 28,2 XCMT 083508ER 124203 0270 366,60 28 167 84 60 32 0,3 28,6 XCMT 083508ER 124203 0280 366,60 29 170 87 60 32 1,3 31,6 XCMT 094008ER 124203 0290 366,60 30 173 90 60 32 1,1 32,2 XCMT 094008ER 124203 0300 366,60 31 186 93 70 40 0,8 32,6 XCMT 094008ER 124203 0310 406,90 32 189 96 70 40 0,6 33,2 XCMT 094008ER 124203 0320 406,90 33 192 99 70 40 0,3 33,6 XCMT 094008ER 124203 0330 406,90 34 195 102 70 40 1,1 36,2 XCMT 104608ER 124203 0340 412,70 35 198 105 70 40 0,8 36,6 XCMT 104608ER 124203 0350 412,70 36 201 108 70 40 0,8 37,6 XCMT 104608ER 124203 0360 412,70 1 2 od strony 10-109 1 Zastosowanie zalecane Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana odpowiedni <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 4 TAKEOFF 2/18
Narzędzie do wiercenia pełną średnicą SARA-RI Obróbka otworów od Ø 49 do 270 na maszynach o mniejszej mocy (oferta katalogowa) chroniąca maszynę obróbka przy niewielkich drganiach o nawet 50% mniejszej mocy wiercenie w jednym przejściu bez centrowania i nawiercania niewymagane planowanie powierzchni czołowej ekonomiczne narzędzie wiertarskie, pozwala za pomocą jednej głowicy wiertarskiej, poprzez wymianę ostrzy skrawających, obrabiać elementy w zakresie średnic do 30 zmienne głębokości wiercenia do 15 x za pomocą uchwytu z wkładanymi przedłużkami wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa bezpośrednio do ostrza, niewymagana pompa wysokiego ciśnienia doprowadzenie chłodziwa do narzędzi obrotowych za pośrednictwem pierścienia doprowadzającego chłodziwo krótkie wióry dzięki łamaczom wióra w nożu do obróbki zgrubnej, narzędzie nie odmocowuje się nawet przy bardzo głębokich wierceniach zastosowanie także na maszynach pracujących pionowo niskie koszty narzędzi, ponieważ zużycie występuje tylko na nożach skrawających i na wiertle centralnym bezproblemowe szlifowanie korygujące wiertła centralnego i noży skrawających (parami) za pomocą urządzenia do ostrzenia narzędzi lub na szlifierkach Materiał narzędzia: nóż skrawający HSS-E-PM, ASP30 wiertło centralne HSS Zastosowanie we wszystkich obrabiarkach; jako narzędzie obrotowe lub stojące specjalnie do obróbki otworów o dużych średnicach na maszynach o mniejszej mocy Uwaga: Nieodpowiedni do rozwiercania już wykonanych otworów! Głowica wiertarska Nazwa Zakres pracy A1-55 49-55 104501 0055 619, A2-65 55-65 104501 0065 619, B-80 65-80 104501 0080 759, C-100 80-100 104501 0100 889, -120 100-120 104501 0120 1039, wytaczak z chwytem ze stożkiem Morse'a do głowicy wiertarskiej 1 2 3 1 Chwyt A1/A2 200 158 30 29 MK 4 104505 0055 350, B-80 200 158 30 35 MK 4 104505 0080 370, C-100 200 158 30 38 MK 4 104505 0100 415, -120 200 192 30 45 MK 5 104505 0120 719, Przedłużka 150 i 300 do głowicy wiertarskiej 1 150 300 A1/A2 29 104510 0055 290, 104515 0055 335, B-80 35 104510 0080 315, 104515 0080 390, C-100 38 104510 0100 335, 104515 0100 410, -120 45 104510 0120 385, 104515 0120 435, Wiertło centralne do głowicy wiertarskiej Zakres pracy A1-55 do -120 12 49-120 104530 0012 54,90 do głowicy wiertarskiej od strony 10-118 Nóż skrawający SARA-RI do narzędzi do wiercenia pełną średnicą SARA-RI Noże skrawające są dostarczane parami, to znaczy 1 nóż do obróbki zgrubnej i 1 nóż do obróbki wykańczającej. Wskazówka dla obróbki otworów ślepych: o obróbki wymiarów pośrednich można regulować nóż do obróbki wykańczającej w zakresie od 3 do 10 w zależności od głowicy wiertarskiej. (Niedopuszczalne do obróbki otworów przelotowych!) Uwaga: Noże skrawające należy wymieniać tylko parami, gdyż w przeciwnym razie istnieje ryzyko złamania! cena za parę (1 nóż do obróbki zgrubnej i 1 nóż do obróbki wykańczającej) 50 A1-55 104550 0050 159, 52 A1-55 104550 0052 159, 55 A1-55, A2-65 104550 0055 159, 58 A2-65 104550 0058 159, 60 A2-65 104550 0060 159, 62 A2-65 104550 0062 163, 65 A2-65, B-080 104550 0065 163, 70 B- 80 104550 0070 196, 72 B- 80 104550 0072 196, 75 B- 80 104550 0075 205, 78 B- 80 104550 0078 205, 80 B- 80, C- 100 104550 0080 220, 85 C-100 104550 0085 220, 88 C-100 104550 0088 220, 90 C-100 104550 0090 220, 95 C-100 104550 0095 235, 100 C-100, - 120 104550 0100 235, 105-120 104550 0105 250, 110-120 104550 0110 250, 115-120 104550 0115 295, 120-120 104550 0120 295, Zastosowanie zalecane Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana odpowiedni <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 104550... TAKEOFF 2/18 5
Gwintowniki maszynowe gwint metryczny ISO 6H Kształt C, 2-3 zwoje, do gwintów w otworach nieprzelotowych Typ chwytu IN 371 = do M10, IN 376 = od M12 Materiał narzędzia HSS-E waporyzowane, HSS-E z powłoką TiN maks. głębokość gwintowania 2,5 x do uniwersalnego zastosowania waporyzowane, dostępne od M1 do M30 (oferta katalogowa) Narzędzie uniwersalne Skok 1 2 1 C Ø otworu pod gwint waporyzowane TiN M 3 0,5 56 10 18 3,5 2,7 2,50 134710 0030 7,15 134715 0030 11,30 M 4 0,7 63 12 21 4,5 3,4 3,30 134710 0040 7,15 134715 0040 11,30 M 5 0,8 70 14 25 6 4,9 4,20 134710 0050 7,35 134715 0050 11,60 M 6 1,0 80 16 30 6 4,9 5,00 134710 0060 7,35 134715 0060 11,80 M 8 1,25 90 18 35 8 6,2 6,80 134710 0080 9,35 134715 0080 14,20 M 10 1,5 100 20 39 10 8 8,50 134710 0100 11,05 134715 0100 16,50 M 12 1,75 110 22-9 7 10,25 134710 0120 15,90 134715 0120 22,80 M 16 2,0 110 28-12 9 14,00 134710 0160 24, 134715 0160 34, M 20 2,5 140 32-16 12 17,50 134710 0200 39,20 134715 0200 55,30 2 Strona 10-132 Zastosowanie zalecane Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana odpowiedni <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 134710... 5-15 5-15 4-6 4-6 10-15 10-15 134715... 10-20 5-20 5-8 5-8 10-20 10-20 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! Gwintowniki maszynowe z rowkami prostymi z nakrojem o krawędzi śrubowej IN 371 = do M10, IN 376 = od M12 Materiał narzędzia HSS-E waporyzowane, HSS-E z powłoką TiN nakrój o linii śrubowej powoduje mocne odprowadzanie wiórów do przodu maks. głębokość gwintowania 3 x do uniwersalnego zastosowania waporyzowane, dostępne od M1 do M30 (oferta katalogowa) Narzędzie uniwersalne Skok 1 2 1 C Ø otworu pod gwint waporyzowane TiN M 3 0,5 56 10 18 3,5 2,7 2,50 134700 0030 7,15 134705 0030 11,30 M 4 0,7 63 12 21 4,5 3,4 3,30 134700 0040 7,15 134705 0040 11,30 M 5 0,8 70 14 25 6 4,9 4,20 134700 0050 7,35 134705 0050 11,60 M 6 1,0 80 16 30 6 4,9 5,00 134700 0060 7,35 134705 0060 11,80 M 8 1,25 90 18 35 8 6,2 6,80 134700 0080 9,35 134705 0080 14,20 M 10 1,5 100 20 39 10 8 8,50 134700 0100 11,05 134705 0100 16,50 M 12 1,75 110 22-9 7 10,25 134700 0120 15,90 134705 0120 22,80 M 16 2,0 110 28-12 9 14,00 134700 0160 24, 134705 0160 34, M 20 2,5 140 32-16 12 17,50 134700 0200 39,20 134705 0200 55,30 2 Strona 10-133 Zastosowanie zalecane Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana odpowiedni <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 134700... 5-15 5-15 4-6 4-6 10-15 10-15 134705... 10-20 5-20 5-8 5-8 10-20 10-20 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 6 TAKEOFF 2/18
Szybkowymienne oprawki do gwintowników automatyczna blokada adapterów elastyczna kompensacja długości, reagująca na ściskanie i rozciąganie do adapterów szybkowymiennych z regulowanym sprzęgłem przeciążeniowym minimalny resztkowy moment obrotowy zapobiega złamaniu gwintownika do gwintowania na mechanicznych i sterowanych numerycznie wiertarkach, jak i na wiertarkach promieniowych i frezarkach pozostałe wymiary dostępne na zamówienie IN ISO 7388-1 / IN 69871 A Chwyt d A Kompensacja długości przy ściskaniu Kompensacja długości przy rozciąganiu Gwint SK 40 19 38 60 60 9 9 M 3 - M 12 442003 4012 139, SK 40 31 55 100 98 15 15 M 8 - M 20 442003 4024 179, IN ISO 7388-2 / MAS BT JIS B 6339 Chwyt d A Kompensacja długości przy ściskaniu Kompensacja długości przy rozciąganiu Gwint SK 40 19 38 68 9 9 M 3 - M 12 442007 4012 148, SK 40 31 55 93 15 15 M 8 - M 20 442007 4024 189, Strona 40-101 Adaptery szybkowymienne pozostałe wielkości dostępne na zamówienie ze sprzęgłem przeciążeniowym d Czop kwadratowy 1 Gwint IN z regulowanym adapterem 2,8 2,1 19 25 32 M 2 371 442505 1928 34,50 3,5 2,7 19 25 32 M 3 371 442505 1935 34,50 4 3,0 19 25 32 M 3,5 371 442505 1940 34,50 4,5 3,4 19 25 32 M 4 371 442505 1945 34,50 6 4,9 19 25 32 M 5 / M 6 371 442505 1960 34,50 8 6,2 19 25 32 M 8 371 442505 1980 34,50 10 8 19 25 32 M 10 371 442505 1910 34,50 7 5,5 19 25 32 M 10 376 442505 1970 34,50 9 7 19 25 32 M 12 376 442505 1990 34,50 11 9 19 25 32 M 14 376 442505 1911 34,50 6 4,9 31 34 50 M 5 / M 6 371 442505 3106 50,80 8 6,2 31 34 50 M 8 371 442505 3108 50,80 10 8 31 34 50 M 10 371 442505 3110 50,80 7 5,5 31 34 50 M 10 376 442505 3107 50,80 9 7 31 34 50 M 12 376 442505 3109 50,80 11 9 31 34 50 M 14 376 442505 3111 50,80 12 9 31 34 50 M 16 376 442505 3112 50,80 14 11 31 34 50 M 18 376 442505 3114 50,80 16 12 31 34 50 M 20 376 442505 3116 50,80 18 14,5 31 34 50 M 22 376 442505 3118 50,80 ze sprzęgłem przeciążeniowym Strona 40-102 TAKEOFF 2/18 7
Pogłębiacz stożkowy do gratowania 3 ostrza zaszlif promieniowy Materiał narzędzia HSS, HSS powlekane TiN do pogłębiania i gratowania Średnice stożków zgodne z poszczególnymi normami IN dla śrub z łbem stożkowym (IN 963, 964, 965, 966, 7991) pojedynczo 5 1 4 min. Posuw f stal <1000 N/² /obr. TiN 4,3 1,3 4 40 28 0,04 150201 0043 4,03 150205 0043 7,50 5,0 1,5 4 40 28 0,04 150201 0050 4,19 150205 0050 7,50 5,3 1,5 4 40 28 0,06 150201 0053 4,19 150205 0053 7,50 5,8 1,5 5 45 28 0,06 150201 0058 4,19 150205 0058 7,70 6,0 1,5 5 45 28 0,06 150201 0060 4,19 150205 0060 7,50 6,3 1,5 5 45 28 0,06 150201 0063 4,19 150205 0063 7,50 7,0 1,8 6 50 36 0,06 150201 0070 4,25 150205 0070 7,70 7,3 1,8 6 50 36 0,06 150201 0073 4,25 150205 0073 7,70 8,0 2,0 6 50 36 0,06 150201 0080 4,65 150205 0080 8,30 8,3 2,0 6 50 36 0,09 150201 0083 4,65 150205 0083 8,30 9,4 2,2 6 50 36 0,09 150201 0094 5,35 150205 0094 9,65 10,0 2,5 6 50 36 0,09 150201 0100 5,10 150205 0100 9,25 10,4 2,5 6 50 36 0,09 150201 0104 5,40 150205 0104 9,95 11,5 2,8 8 56 36 0,09 150201 0115 5,60 150205 0115 10,10 12,4 2,8 8 56 36 0,12 150201 0124 5,90 150205 0124 10,80 13,4 2,9 8 56 36 0,12 150201 0134 6,65 150205 0134 11,85 15,0 3,2 10 60 40 0,12 150201 0150 6,65 150205 0150 11,85 16,5 3,2 10 60 40 0,16 150201 0165 7,10 150205 0165 12,80 19,0 3,5 10 63 40 0,16 150201 0190 9,45 150205 0190 16,75 20,5 3,5 10 63 40 0,16 150201 0205 9,65 150205 0205 19,40 23,0 3,8 10 67 40 0,16 150201 0230 12,90 150205 0230 24,10 25,0 3,8 10 67 40 0,16 150201 0250 13,65 150205 0250 24,95 28,0 4,0 12 71 40 0,16 150201 0280 19,10 31,0 4,2 12 71 45 0,16 150201 0310 20,50 150205 0310 36,40 40,0 10,0 12 75 40 0,16 150201 0400 37,40 4 od strony 10-211 Zestawy Zawartość TiN po 1 sztuce 6,3 / 8,3 / 10,4 / 12,4 / 16,5 / 20,5 150201 0001 38,50 150205 0001 68, Zastosowanie zalecane Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana odpowiedni <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 20-28 10-15 5-8 5-8 5-10 5-10 8-14 8-12 40-80 20-50 25-40 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 8 TAKEOFF 2/18
Pogłębiacz stożkowy do gratowania AVANCE NOWOŚĆ 3 ostrza Materiał narzędzia HSS i HSS powlekane TiN nowa geometria ostrza zapobiega nierównomiernemu zużyciu krawędzi skrawających duża odporność na ścieranie i twardość w wysokich temperaturach dla maksymalnie długiej żywotności wysoka dokładność ruchu obrotowego przy znacznie zredukowanym nakładzie siły Opatentowany chwyt zapobiegający przekręcaniu pogłębiacza w uchwycie wiertarskim przy optymalnym przenoszeniu momentu obrotowego pojedynczo 5 1 Posuw f stal <1000 N/² /obr. TiN 6,3 1,5 5 45 0,08 150270 0063 11,40 150271 0063 13,35 8,3 2 6 50 0,10 150270 0083 12,60 150271 0083 14,75 10,4 2,5 6 50 0,10 150270 0104 12,80 150271 0104 15,10 12,4 2,8 8 56 0,12 150270 0124 15,35 150271 0124 18,10 16,5 3,2 10 60 0,14 150270 0165 17,75 150271 0165 20,90 20,5 3,5 10 63 0,18 150270 0205 22,10 150271 0205 25,95 25 3,8 10 67 0,22 150270 0250 26,60 150271 0250 31,30 31 4,2 12 71 0,22 150270 0310 32,50 150271 0310 38,40 Zestawy Zastosowanie Zawartość TiN po 1 sztuce 6,3 / 8,3 / 10,4 / 12,4 / 16,5 / 20,5 150270 1000 89,90 150271 1000 103,50 po 1 sztuce 6,3 / 10,4 / 16,5 / 20,5 / 25 150270 2000 89,50 150271 2000 105, Strona 10-210 zalecane Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana odpowiedni <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 20-28 10-15 5-8 5-8 5-10 5-10 8-14 8-12 40-80 20-50 25-40 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! Rozwiertaki maszynowe NC w tolerancji H7 wersja prawotnąca Materiał narzędzia HSS-E, HSS-E z powłoką TiN Chwyt walcowy bez czopu kwadratowego Kształt : z rowkami spiralnymi z szyjką ostępne są rozwiertaki z prostym chwytem zapewniają dużą dokładność ruchu obrotowego w zastosowaniach w uchwytach zaciskowych rozprężnych i wysokoprecyzyjnych do rozwiercania otworów przelotowych przeznaczone także do otworów ślepych H7 161001 1007 161002 1007 Opis TiN Zestaw zawiera po 1 rozwiertaku Ø 3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10 / 12 161001 1007 129, 161002 1007 179, Strona 10-227 Zastosowanie zalecane Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana odpowiedni <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 161001... 8-10 6-8 4-6 8-10 8-10 15-20 15-20 8-12 161002... 12-15 9-12 6-9 12-15 12-15 22-30 22-30 12-18 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! TAKEOFF 2/18 9
Piłki tarczowe VHM z drobnym uzębieniem Ząb daszkowy, kształt A, szlifowane powierzchnie przyłożenia (szlif wklęsły) otwór bez rowka klinowego do precyzyjnych rowkowania i przecinania, do płytkich cięć lub cienkościennych materiałów S 1 iczba zębów 30 1,0 8 64 202001 0100 23,30 30 1,2 8 48 202001 0102 26,40 30 1,6 8 48 202001 0106 33,30 30 2,0 8 48 202001 0110 38, 30 2,5 8 40 202001 0111 45,90 40 0,4 10 100 202001 0123 22,20 40 0,5 10 80 202001 0124 23,20 40 0,6 10 80 202001 0125 24,40 40 1,0 10 64 202001 0129 29,50 40 1,2 10 64 202001 0131 33,30 40 1,6 10 64 202001 0135 40,20 40 2,0 10 48 202001 0139 42,20 40 2,5 10 48 202001 0140 50,50 40 3,0 10 48 202001 0141 59, 50 0,5 13 100 202001 0151 29,50 50 0,6 13 100 202001 0152 30, 50 0,8 13 80 202001 0154 32,60 50 1,0 13 80 202001 0156 36,30 50 1,2 13 80 202001 0158 38,90 50 1,6 13 64 202001 0162 50,50 50 2,0 13 64 202001 0166 53,50 50 2,5 13 64 202001 0167 65,50 50 3,0 13 48 202001 0168 73, 63 0,3 16 128 202001 0175 42,20 63 0,4 16 128 202001 0177 41,30 63 0,5 16 128 202001 0178 40,20 63 0,6 16 100 202001 0179 40,50 63 0,8 16 100 202001 0181 45, 63 1,0 16 100 202001 0183 47,60 63 1,6 16 80 202001 0189 62,40 63 2,0 16 80 202001 0193 68,40 63 2,5 16 64 202001 0194 77, 63 3,0 16 64 202001 0195 85,50 125 1,0 22 160 202001 0251 147, 125 1,2 22 128 202001 0253 147, 125 1,6 22 128 202001 0257 191, 125 2,0 22 128 202001 0261 191, drobne uzębienie kształt A ząb daszkowy IN 1840 (kąt natarcia 5 ) Strona 20-7 Zastosowanie zalecane Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana odpowiedni <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 100-150 80-120 60-80 60-80 40-60 80-100 60-80 40-60 800-1000 800-1000 200-300 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 10 TAKEOFF 2/18
Asortyment wysokowydajnych frezów UTRA-N do obróbki aluminium Nowy asortyment ATORN firmy Sartorius oferuje kompletną gamę frezów do obróbki aluminium. Asortyment frezów UTRA-N ATORN wyznacza przy tym standardy techniczne: bardzo delikatne skrawanie, optymalne odprowadzanie wiórów i bardzo spokojna praca krótkie czasy obróbki i wysokie parametry robocze doskonała jakość powierzchni brak lub zminimalizowane powstawanie zadziorów Precyzja dzięki niewielkim tolerancjom obróbki specjalnie opracowana powłoka do obróbki aluminium Idealna kombinacja węglika spiekanego, geometrii i powłok sprawia, że asortyment frezów UTRA-N ATORN zapewnia wysoką wydajność obróbki. Zwiększa produktywność i bezpieczeństwo procesów produkcyjnych. Frezy trzpieniowe Ultra-N z dodatkowym przewężeniem trójostrzowy do materiałów nieżelaznych ze zdefiniowanym zaokrągleniem krawędzi do obróbki metali nieżelaznych Materiał narzędzia VHM o bardzo drobnej ziarnistości, niepowlekany ze szlifem gładkim Materiał narzędzia VHM o bardzo drobnej ziarnistości z powłoką ZrCN Ultra-N krótki 1 2 3 1 Posuw fz aluminium <8 % Si /ząb Posuw fz aluminium <8 % Si /ząb ZrCN IN 6535-HA Szlif zgodnie z IN 6535-HB 3,0 12 57 16 2,8 6 0,018 0,025 249304 0030 23,40 249305 0030 20,70 4,0 12 57 18 3,8 6 0,021 0,030 249304 0040 23,40 249305 0040 20,70 5,0 15 57 18 4,7 6 0,026 0,038 249304 0050 23,40 249305 0050 20,70 6,0 16 57 21 5,6 6 0,032 0,045 249304 0060 27,40 249305 0060 22,60 8,0 22 64 28 7,6 8 0,042 0,060 249304 0080 33,10 249305 0080 28,30 10,0 25 73 33 9,6 10 0,053 0,075 249304 0100 40,10 249305 0100 35,10 12,0 28 84 39 11,4 12 0,060 0,085 249304 0120 57, 249305 0120 49,50 16,0 35 93 45 15,4 16 0,068 0,098 249304 0160 83,20 249305 0160 72,30 20,0 40 104 54 19,4 20 0,079 0,113 249304 0200 131, 249305 0200 121,50 Najniższa cena Zestaw 4-częściowy Zawartość ZrCN IN 6535-HA Szlif zgodnie z IN 6535-HB Ø 6, 8, 10, 12 249304 0001 129, 249305 0001 119, długi 1 2 3 1 Posuw fz aluminium <8% Si /ząb Posuw fz aluminium <8% Si /ząb ZrCN IN 6535-HA 3,0 15 64 21 2,8 6 0,020 0,025 249352 0030 27,90 4,0 19 64 27 3,8 6 0,024 0,030 249352 0040 27,90 5,0 20 64 28 4,7 6 0,030 0,038 249352 0050 27,90 6,0 20 64 28 5,6 6 0,036 0,045 249352 0060 32,10 8,0 38 80 44 7,6 8 0,048 0,060 249352 0080 41,60 10,0 45 95 55 9,6 10 0,060 0,075 249352 0100 54,50 12,0 53 100 55 11,4 12 0,068 0,085 249352 0120 71,50 16,0 63 123 75 15,4 16 0,078 0,098 249352 0160 118,50 20,0 65 125 75 19,4 20 0,090 0,113 249352 0200 165, Strona 20-72 Zastosowanie zalecane odpowiedni Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 350-500 150-250 150-350 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! TAKEOFF 2/18 11
Najwyższa efektywność frezów RockTec 65 Frezy ATORN oferują najlepsze warunki dla efektywnej obróbki materiałów do 65 HRc. zięki specjalnej obróbce krawędzi skrawającej oraz nowym powłokom osiągają one najwyższą wydajność obróbki skrawaniem, precyzję i żywotność. RockTec 65 Narzędzia do twardości 65 HRC Materiał narzędzia: bardzo drobna ziarnistość Wielkość ziarna: 0,005 Jakość ISO: K 10 / K 40 Powłoka: na bazie TiSi (multilayer PV) Grubość warstwy: 2,5 3,5 µm Mikrotwardość: (HV 0,05) 3600 Temperatura zastosowania: 1200 C Współczynnik tarcia: 0,3 Przykład frezy trzpieniowe VHM Kąt pochylenia linii śrubowej: 40 Kąt natarcia na średnicy zewnętrznej: -10 Średnica rdzenia: 65% Frez wieloostrzowy RockTec 65 do obróbki materiałów o twardości do 65 HRC Fazowanie chroniące krawędź skrawającą Materiał narzędzia VHM o bardzo drobnej ziarnistości Kąt natarcia -26 Standard 1 2 3 1 F x 45 Z Posuw fz stal hartowana 60 HRC /ząb 3,0 8 20 50 2,8 6,0 0,03 6 0,015 257012 0030 22,20 4,0 11 20 50 3,7 6,0 0,04 6 0,03 257012 0040 22,20 5,0 13 20 50 4,6 6,0 0,05 6 0,05 257012 0050 20,60 6,0 15 20 50 5,5 6,0 0,06 6 0,05 257012 0060 28,80 8,0 20 30 64 7,4 8,0 0,08 6 0,05 257012 0080 34,10 10,0 22 32 70 9,2 10,0 0,10 6 0,06 257012 0100 52,80 12,0 25 37 75 11,0 12,0 0,12 6 0,06 257012 0120 69,50 16,0 30 46 90 15,0 16,0 0,16 8 0,07 257012 0160 125, 20,0 38 58 100 19,0 20,0 0,20 8 0,08 257012 0200 153,50 długi 1 2 3 1 F x 45 Z Posuw fz stal hartowana 60 HRC /ząb 3,0 19 30 75 2,8 6,0 0,03 6 0,015 257014 0030 27,70 4,0 19 32 75 3,7 6,0 0,04 6 0,03 257014 0040 24,90 5,0 19 32 75 4,6 6,0 0,05 6 0,05 257014 0050 23,90 6,0 31 40 75 5,5 6,0 0,06 6 0,05 257014 0060 26,40 8,0 31 40 75 7,4 8,0 0,08 6 0,05 257014 0080 32,10 10,0 45 60 100 9,2 10,0 0,10 6 0,06 257014 0100 51,30 12,0 50 60 100 11,0 12,0 0,12 6 0,06 257014 0120 70,10 16,0 57 85 125 15,0 16,0 0,16 8 0,07 257014 0160 130,50 20,0 57 85 125 19,0 20,0 0,20 8 0,08 257014 0200 195, Strona 20-109 Zastosowanie zalecane odpowiedni 257012... 257014... Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 160-200 250-300 250-300 250-300 120-140 140-140 80-120 140-160 200-260 200-260 200-260 100-130 100-130 70-100 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 12 TAKEOFF 2/18
Frezy torusowe RockTec 65 z dodatkowym przewężeniem do obróbki materiałów o twardości do 65 HRC Tolerancja promienia: 0/ 0,01 Materiał narzędzia VHM o bardzo drobnej ziarnistości Kąt natarcia -6-10 Standard 1 2 3 1 R Posuw fz stal hartowana 60 HRC /ząb 3,0 4 14 60 2,8 6,0 0,3 0,015 257018 0001 24,50 3,0 4 14 60 2,8 6,0 0,5 0,015 257018 0002 24,50 4,0 5 16 60 3,7 6,0 0,3 0,015 257018 0003 26,70 4,0 5 16 60 3,7 6,0 0,5 0,015 257018 0004 26,70 5,0 6 18 60 4,6 6,0 0,3 0,025 257018 0005 26,70 5,0 6 18 60 4,6 6,0 0,5 0,025 257018 0006 26,70 6,0 7 20 60 5,5 6,0 0,5 0,025 257018 0007 31,10 6,0 7 20 60 5,5 6,0 1,0 0,025 257018 0008 31,10 8,0 9 26 64 7,4 8,0 0,5 0,05 257018 0009 43,10 8,0 9 26 64 7,4 8,0 1,0 0,05 257018 0010 43,10 10,0 11 31 70 9,2 10,0 1,0 0,05 257018 0011 55,50 10,0 11 31 70 9,2 10,0 2,0 0,05 257018 0012 55,50 12,0 13 37 75 11,0 12,0 1,0 0,06 257018 0013 75,50 12,0 13 37 75 11,0 12,0 2,0 0,06 257018 0014 75,50 16,0 17 43 90 15,0 16,0 1,0 0,07 257018 0015 126,50 16,0 17 43 90 15,0 16,0 2,0 0,07 257018 0016 126,50 długi 1 2 3 1 R Posuw fz stal hartowana 60 HRC /ząb 3,0 5 30 75 2,8 6,0 0,3 0,015 257020 0001 31,90 3,0 5 30 75 2,8 6,0 0,5 0,015 257020 0002 31,90 4,0 8 32 75 3,7 6,0 0,3 0,015 257020 0003 31,90 4,0 8 32 75 3,7 6,0 0,5 0,015 257020 0004 31,90 5,0 9 32 75 4,6 6,0 0,3 0,025 257020 0005 31,90 5,0 9 32 75 4,6 6,0 0,5 0,025 257020 0006 31,90 6,0 10 40 75 5,5 6,0 0,5 0,025 257020 0007 34,80 6,0 10 40 75 5,5 6,0 1,0 0,025 257020 0008 34,80 8,0 12 40 75 7,4 8,0 0,5 0,05 257020 0009 46,10 8,0 12 40 75 7,4 8,0 1,0 0,05 257020 0010 46,10 10,0 14 60 100 9,2 10,0 1,0 0,05 257020 0011 63,70 10,0 14 60 100 9,2 10,0 2,0 0,05 257020 0012 63,70 12,0 16 60 100 11,0 12,0 1,0 0,06 257020 0013 78, 12,0 16 60 100 11,0 12,0 2,0 0,06 257020 0014 78, 16,0 22 85 125 15,0 16,0 1,0 0,07 257020 0015 153,50 od strony 20-115 Zastosowanie zalecane odpowiedni 257018... 257020... Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 160-200 250-300 250-300 250-300 120-140 140-140 80-120 140-160 200-260 200-260 200-260 100-130 100-130 70-100 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! TAKEOFF 2/18 13
Frezy kuliste RockTec 65 z dodatkowym przewężeniem do obróbki materiałów o twardości do 65 HRC Tolerancja promienia: 0/ 0,01 Materiał narzędzia VHM o bardzo drobnej ziarnistości Kąt natarcia -10 krótki 1 2 3 1 R Z Posuw fz stal hartowana 60 HRC /ząb 2,0 4 8 40 1,85 4,0 1,00 2 0,03 257028 0020 20,90 2,5 4 10 40 2,35 4,0 1,25 2 0,03 257028 0025 24,60 3,0 5 14 50 2,80 4,0 1,50 2 0,03 257028 0030 26,90 4,0 8 20 50 3,70 4,0 2,00 2 0,0425 257028 0040 28, 5,0 9 20 50 4,60 6,0 2,50 2 0,0425 257028 0050 28,90 6,0 10 20 50 5,50 6,0 3,00 2 0,0625 257028 0060 27,90 8,0 12 30 64 7,40 8,0 4,00 2 0,0625 257028 0080 35,10 10,0 14 32 70 9,20 10,0 5,00 2 0,09 257028 0100 46,10 12,0 16 38 75 11,0 12,0 6,00 2 0,09 257028 0120 66,50 16,0 32 46 90 15,0 16,0 8,00 2 0,095 257028 0160 105, 20,0 38 58 100 19,0 20,0 10,00 2 0,095 257028 0200 165, długi 1 2 3 1 R Z Posuw fz stal hartowana 60 HRC /ząb 2,0 4 14 75 1,85 6,0 1,00 2 0,03 257030 0020 36,20 3,0 5 21 75 2,80 6,0 1,50 2 0,03 257030 0030 36,20 4,0 8 28 75 3,70 6,0 2,00 2 0,0425 257030 0040 36,20 5,0 9 32 75 4,60 6,0 2,50 2 0,0425 257030 0050 36,20 6,0 10 40 75 5,50 6,0 3,00 2 0,0625 257030 0060 36,20 8,0 12 40 75 7,40 8,0 4,00 2 0,0625 257030 0080 45, 10,0 14 60 100 9,20 10,0 5,00 2 0,09 257030 0100 73,80 12,0 16 60 100 11,0 12,0 6,00 2 0,09 257030 0120 96, 16,0 32 80 125 15,0 16,0 8,00 2 0,095 257030 0160 161, Strona 20-121 Zastosowanie zalecane odpowiedni 257028... 257030... Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 180-370 180-250 180-250 150-210 100-220 100-220 50-80 130-320 130-300 130-300 120-260 100-200 100-200 40-65 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 14 TAKEOFF 2/18
Frezy do gratowania wspaniale nadają się do fazowania i gratowania krawędzi przedmiotów obrabianych jak i do obróbki konturów 1 Z 2,0 38 3 3 251551 0020 18,70 3,0 38 3 3 251551 0030 18,70 4,0 51 4 4 251551 0040 19,90 6,0 64 6 4 251551 0060 24,50 1 Z 8,0 64 8 5 251551 0080 30,60 10,0 70 10 6 251551 0100 36,10 12,0 78 12 6 251551 0120 53,10 16,0 89 16 6 251551 0160 90, Zestaw frezów do gratowania 90 Zawartość po 1 sztuce Ø 6, 8, 10, 12 w każdym 251551 0001 129, Strona 20-132 Zastosowanie zalecane Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana odpowiedni <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 160-180 120-140 100-120 80-100 60-80 60-80 140-160 140-160 80-100 80-100 60-80 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! Głowice do planowania 45 do płytek frezarskich ISO SE.T 1204 bardzo duży kąt natarcia miękka, cicha obróbka duża grubość płytek do frezowania wgłębnego i płaszczyzn wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa do Ø 160 ostarczane ze śrubami zaciskowymi i kluczem możliwość zastosowania także w maszynach o mniejszym napędzie; jak i w niestabilnych warunkach Kąt skrawania: Kąt przystawienia 45, kąt natarcia osiowo 20, kąt natarcia promieniowo -10 1 max. H Z Masa kg Maks. moment dokręcający N m 40,0 16 53,0 40 6 3 0,30 7,93 260202 0040 119, 50,0 22 63,0 48 6 4 0,50 7,93 260202 0050 139, 50,0 22 63,0 48 6 5 0,49 7,93 260202 0150 159, 63,0 22 76,0 48 6 5 0,59 7,93 260202 0063 169, 63,0 22 76,0 48 6 6 0,56 7,93 260202 0163 179, 80,0 27 93,0 50 6 6 1,08 7,93 260202 0080 189, 80,0 27 93,0 50 6 7 1,04 7,93 260202 0180 219, 100,0 32 113,0 50 6 6 1,77 7,93 260202 0100 229, 125,0 40 138,0 63 6 7 3,42 7,93 260202 0125 279, 160,0 40 173,0 63 6 8 5,16 7,93 260202 0160 419, Strona 20-165 SEET F M R obróbka wykańczająca obróbka kształtowa obróbka zgrubna Oznaczenie ISO SEET 1204 AFFN uniwersalne zastosowanie ISO P ISO M ISO K ISO N ISO S ISO H Gatunek HW 4410 10 284225 3001 6,29 HC 4620 10 284225 3005 7,49 HC 4540 10 284225 3007 7,49 ISO HC 4540 HC 4620 HW 4410 ISO P Stal ISO M INOX ISO K Żeliwo ISO N Alu/Nieżelaz. Vc = [m/min] fz = [/ząb] ap = [] Vc = 200-255 Vc = 205-280 Vc = 120-150 Vc = 120-165 Vc = 190-240 Vc = 190-265 Vc = 125-145 Vc = 125-680 fz = 0,1-0,4 na krawędź skrawającą ap = maks. 6,0 TAKEOFF 2/18 15
ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO Głowice frezarskie do planowania i kopiowania (OCKX, XCKX, RCKX i SAHT) możliwość uzbrojenia w płytki frezarskie 4-kątne, 8-kątne, 12-kątne i okrągłe wysokie posuwy i spokojna praca niewielka liczba zębów a przez to mniejsze zapotrzebowanie w moc możliwość zagłębiania osiowego i ukośnego, odpowiedni do wybierania materiału i frezowania kieszeni prasowana płytka wymienna z 8 lub 12 efektywnymi krawędziami skrawającymi możliwość stabilnego zamocowania płytek w gniazdach, zabezpieczenia przed przekręceniem i zdefiniowania ich wymiany Płytka skrawająca z wskaźnikiem kierunku obrotu, bezpieczna produkcja i wysoka użyteczność 1 uchwyt dla 4 typów płytek Ø 125 bez wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa H 1 Z Maks. moment dokręcający N m 52,0 16 40 22 4 10 260111 0052 159, 66,0 16 50 27 5 10 260111 0066 179, 80,0 16 50 27 6 10 260111 0080 219, 100,0 16 50 32 7 10 260111 0100 249, 125,0 16 63 40 8 10 260111 0125 369, Strona 20-170 Płytki skrawające frezarskie 8-kątne OCKX przy głębokości skrawania do ap = 3 wykorzystywanych jest wszystkich 8 ostrzy Oznaczenie ISO S 1 R HC 4640 OCKX HC 4410 OCKX 0606 A-TR 6,35 16,0 5,8 0,5 10 270100 0624 6,89 10 270100 0661 6,89 RCKX Płytki skrawające frezarskie okrągłe RCKX Oznaczenie ISO S 1 HC 4640 HC 4410 RCKX 1606 MO-TR 6,35 16,0 5,8 10 270102 1624 6,09 10 270102 1661 6,09 Płytki skrawające frezarskie 12-kątne XCKX przy głębokości skrawania do ap = 1 wykorzystywanych jest wszystkich 12 ostrzy Oznaczenie ISO S 1 XCKX HC 4640 XCKX 1606 A-TR 6,35 16,0 5,8 10 270101 1624 7,29 SAHT Płytki skrawające frezarskie 4-kątne SAHT Oznaczenie ISO HW 4310 powlekane HC 4540 powlekane HC 4640 powlekane HC 4410 SAHT 1306AA 10 270105 1620 11,49 10 270105 1624 11,49 10 270105 1626 11,59 10 270105 1661 12,19 16 TAKEOFF 2/18
System do nacinania rowków w pierścieniach Seegera Oprawka z 10 wymiennymi płytkami skrawającymi w zestawie Masywna oprawka (szer. 20 x wys. 20 x dł.1 125 x dł.2 21, T maks. = 4 ) ze stopu 42 CrMo4V utwardzana na ok. 1 300 N/ 2 Mocny element zaciskowy prowadzony na dwóch kołkach walcowych Wymienne płytki skrawające z 3 ostrzami po 1 wymiennej płytce skrawającej do nacinania rowków zabezpieczających zgodnie z IN 471 / 472 Szerokość rowka 0,5 ; 0,6 ; 0,7 ; 0,8 ; 0,9 ; 1,0 ; 1,1 ; 1,3, 1,6 ; 1,85 wersja spiekana z wpustem okrągłym ø 13,2 dodatnie ostrze szlifowane bardzo delikatne skrawanie niewielkie siły skrawające Płytka do rowków z łamaczem wióra wysoka stabilność termiczna i chemiczna niski współczynnik tarcia uniwersalne zastosowanie w niemal wszystkich materiałach Materiał: HC 8620 ISO węglik spiekany o drobnej ziarnistości z powłoką TiAlN Zawartość Narzędzie do toczenia rowków E (oprawka z 10 wymiennymi płytkami skrawającymi w zestawie) 350600 0011 179, Strona 30-137 Zestaw do obróbki otworów MINI-CUT z chłodzeniem wewnętrznym sprawdzone trójżebrowe bazowanie płytki bardzo ostre krawędzie skrawające uniwersalne podłoże i powłoka Obróbka otworów od min 14 Zawartość zestawu nr artykułu 1 uchwyt stalowy 305011 0003 każdy z 1 płytką skrawającą: przecinanie 305021 0012 skrawanie pełnopromieniowe 305030 0013 wytaczanie i kopiowanie 18 305035 0004 nacinanie i fazowanie 305060 0003 rowkowanie czołowe 305100 0008 min14, b = 3, tmax = 5 Nr artykułu 306010 0001 109, Zestaw płytek do obróbki rowków i przecinania SARA-MINI do produkcji rowków zabezpieczających (SG) dwa ostrza na każdej płytce skrawającej od grubości płytki 1,1 także odpowiednie do odcinania do T maks. 6 wymienne płytki skrawające z powłoką TiN, ISO P i ISO M Gniazdo płytki z zaciskiem za pomocą śruby Torx, gwarantuje wysoką powtarzalność i dokładność pozycjonowania ostrza Zawartość 1 uchwyt 12x12x120, prawy po 1 płytce HM do rowków zabezpieczających: 0,9-1,1-1,3-1,6-1,85 jakość HM P25/PV powlekane TiN (ISO P M) 362001 0001 169, Strona 30-146 TAKEOFF 2/18 17
Wymienne płytki skrawające ISO CNMG 80 rombowe ujemne 0 wersja z łamaczem wióra po obu stronach Minimalny dosuw ap zawsze 63% od promienia naroża r Maksymalny dosuw ap wynosi 63% długości krawędzi skrawającej Zalecenia dotyczące parametrów skrawania dla promienia naroża r = 0,4, przy CNMG 16... dla promienia naroża r = 0,8, przy CNMG 19... dla promienia naroża r = 1,2 Łamacz wióra MM2 ujemny F obróbka wykańczająca M obróbka kształtowa R obróbka zgrubna Oznaczenie ISO CNMG 090304-MM2 SP 25 MT 10 366615 0021 5,70 CNMG 120408-MM2 SP 25 MT 10 366615 0121 7,10 Obróbka zgrubna / kształtowa 10 ISO P ISO M ISO K ISO N ISO S ISO H Gatunek ISO ISO P Stal ISO M INOX Vc = [m/min] f = [/ obr.] ap = [] Strona 30-51 SP 25 MT Vc = 60-250 Vc = 40-250 f = 0,25-0,5 ap = 0,5-4,0 12,5 10,0 8,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,5 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,1 0,02 0,04 0,08 0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 f ap MM2 Łamacz wióra RM2 ujemny F obróbka wykańczająca M obróbka kształtowa R obróbka zgrubna Oznaczenie ISO CNMG 120408-RM2 SP 25 MT 10 366616 0121 7,10 CNMG 120412-RM2 SP 25 MT 10 366616 0221 7,10 CNMG 160612-RM2 SP 25 MT 10 366616 0421 13,20 Obróbka zgrubna / kształtowa 18 6 0,3 ISO P ISO M ISO K ISO N ISO S ISO H Gatunek ISO ISO P Stal ISO M INOX Vc = [m/min] f = [/obr.] ap = [] Strona 30-52 SP 25 MT Vc = 80-250 Vc = 40-250 f = 0,2-0,5 ap = 0,5-6,0 12,5 10,0 8,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,5 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,1 0,02 0,04 0,08 0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 f ap RM2 Łamacz wióra SR5 ujemny, specjalny do obróbki zgrubnej ISO-S F obróbka wykańczająca M obróbka kształtowa R obróbka zgrubna Oznaczenie ISO CNMG 120408-SR5 SP 40 ST 10 366716 0140 9,40 CNMG 120412-SR5 SP 40 ST 10 366716 0240 9,40 CNMG 160612-SR5 SP 40 ST 10 366716 0540 17,50 Obróbka zgrubna / kształtowa 15 ISO P ISO M ISO K ISO N ISO S ISO H Gatunek ISO ISO M INOX ISO S Nadstop Vc = [m/min] f = [/obr.] ap = [] Strona 30-51 SP 40 ST Vc = 80-200 Vc = 60-160 f = 0,1-0,5 ap = 1,0-5,0 12,5 10,0 8,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 SR5 1,5 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,1 0,02 0,04 0,08 0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 f ap 18 TAKEOFF 2/18
Wymienne płytki skrawające ISO KNUX 55 rombowe ujemne Zastosowania dodatkowe w ISO K i ISO S wersja z łamaczem wióra po jednej stronie Minimalny dosuw ap zawsze 63% od promienia naroża r Maksymalny dosuw ap wynosi 63% długości krawędzi skrawającej bardzo łagodna praca łamacza wiórów Zalecenia dotyczące parametrów skrawania dotyczą promienia naroża r = 0,4 Łamacz wióra SR wersja prawa Wskazówka: prawa płytka = prawa oprawka zewnętrzna lub lewy wytaczak lewa płytka = lewa oprawka-zewnętrzna lub prawy wytaczak F obróbka wykańczająca M obróbka kształtowa R obróbka zgrubna Oznaczenie ISO KNUX 160405-SR SC 25 PT 10 366645 0125 10,40 KNUX 160410-SR SC 25 PT 10 366645 0225 10,40 SC 20 UT 10 366645 0350 10,40 KNUX 160405-SR uniwersalne zastosowanie SC 40 UT 10 366645 0455 10,40 12 ISO P ISO M ISO K ISO N ISO S ISO H Gatunek ISO SC 20 UT SC 25 PT SC 40 UT ISO P Stal Vc = 90-200 Vc = 100-240 Vc = 90-180 ISO M INOX Vc = 90-180 Vc = 70-210 Vc = 50-160 ISO K Żeliwo Vc = 130-250 Vc = [m/min] f = 0,2-0,6 f = [/obr.] ap = [] ap = 0,5-4,8 12,5 10,0 8,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,5 SR S 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,1 0,02 0,04 0,08 0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 f ap Strona 30-63 Łamacz wióra S wersja lewa Wskazówka: prawa płytka = prawa oprawka zewnętrzna lub lewy wytaczak lewa płytka = lewa oprawka-zewnętrzna lub prawy wytaczak F obróbka wykańczająca M obróbka kształtowa R obróbka zgrubna Oznaczenie ISO KNUX 160405-S SC 25 PT 10 366644 0125 10,40 KNUX 160410-S SC 25 PT 10 366644 0225 10,40 SC 20 UT 10 366644 0350 10,40 KNUX 160405-S uniwersalne zastosowanie SC 40 UT 10 366644 0455 10,40 12 ISO P ISO M ISO K ISO N ISO S ISO H Gatunek ISO SC 20 UT SC 25 PT SC 40 UT ISO P Stal Vc = 90-200 Vc = 100-240 Vc = 90-180 ISO M INOX Vc = 90-180 Vc = 70-210 Vc = 50-160 ISO K Żeliwo Vc = 130-250 Vc = [m/min] f = 0,2-0,6 f = [/obr.] ap = [] ap = 0,5-4,8 12,5 10,0 8,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,5 SR S 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,1 0,02 0,04 0,08 0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 f ap Oprawka, ujemna CKJN CKJN R/ 93 Kąt przystawienia 93, dla płytek wymiennych KNUX ujemnych 0, kąt ostrza 55 Zastosowanie:Toczenie wzdłużne i kopiowe Oznaczenie ISO h=h1 b l1 l2 f do płytek wymiennych prawe Strona 30-11 lewe CKJNR/ 2020 K16 20 20 125 34 30 KNUX1604.. 320179 0001 99,50 320181 0001 99,50 CKJNR/ 2525 M16 25 25 150 34 32 KNUX1604.. 320179 0002 99,50 320181 0002 99,50 CKJNR/ 3225 P16 32 25 170 34 32 KNUX1604.. 320179 0003 105,50 320181 0003 105,50 TAKEOFF 2/18 19
Oprawki i wytaczaki Wskazówka: Wszystkie oprawki są produkowane z pochyleniem pod kątem 1,5. Pozostałe kąty pochylenia zostały podane w tabeli kątów pochylenia w części technicznej katalogu. Oprawka prawa do gwintów zewnętrznych Nazwa B F ługość krawędzi skrawającej Strona 30-111 H SER 12 12 F16 12 80 16 16 12 340101 0011 64, SER 16 16 H16 16 100 16 16 16 340101 0012 64, SER 20 20 K16 20 125 20 16 20 340101 0013 64, SER 25 25 M16 25 150 25 16 25 340101 0014 67,50 Typ standardowy Wytaczak prawy do gwintów wewnętrznych *= bez płytek podporowych Nazwa ługość krawędzi skrawającej 1 Min. Ø otworu 1 F Strona 30-112 prawe SIR 0013 M16 16* 16 13 16.0 150 32 10,2 340301 0011 65,50 SIR 0016 P16 16* 20 16 19.0 170 40 11,7 340301 0012 65,50 SIR 0020 P16 16 20 20 24,0 170-13,7 340301 0013 74, SIR 0025 R16 16 25 25 29,0 200-16,2 340301 0014 83, SIR 0032 S16 16 32 32 36,0 250-19,7 340301 0015 104, SIR 0040 T16 16 40 40 44,0 300-23,7 340301 0016 139, metryczne, o pełnym profilu ISO Gatunek uniwersalny HC5615 PV dla oprawki prawej Płytki skrawające do gwintów Strona 30-115 Gwint zewnętrzny ISO Nazwa Skok X Y 16 ER 1,0ISO 16 1,0 0,7 0,7 10 342801 2135 10,95 16 ER 1,25ISO 16 1,25 0,8 0,9 10 342801 2235 10,95 16 ER 1,5ISO 16 1,5 0,8 1,0 10 342801 2335 10,95 16 ER 1,75ISO 16 1,75 0,9 1,2 10 342801 2435 10,95 16 ER 2,0ISO 16 2,0 1,0 1,3 10 342801 2535 10,95 16 ER 2,5ISO 16 2,5 1,1 1,5 10 342801 2635 12,10 16 ER 3,0ISO 16 3,0 1,2 1,6 10 342801 2735 12,10 Gwint wewnętrzny ISO Nazwa Skok X Y 16 IR 1,0ISO 16 1,0 0,6 0,7 10 343001 1835 10,95 16 IR 1,25ISO 16 1,25 0,8 0,9 10 343001 1935 10,95 16 IR 1,5ISO 16 1,5 0,8 1,0 10 343001 2035 10,95 16 IR 1,75ISO 16 1,75 0,9 1,2 10 343001 2135 10,95 16 IR 2,0ISO 16 2,0 1,0 1,3 10 343001 2235 10,95 16 IR 2,5ISO 16 2,5 1,1 1,5 10 343001 2335 12,10 16 IR 3,0ISO 16 3,0 1,1 1,5 10 343001 2435 12,10 Zestaw 10-częśc. szlifowane po zewnętrznej prawej stronie metryczne, o pełnym profilu ISO HC5630 PV, TiAlN, ISO 2 Sztuki 16 ER 1,0 ISO 2 Sztuki 16 ER 1,25 ISO 2 Sztuki 16 ER 1,5 ISO 2 Sztuki 16 ER 1,75 ISO 2 Sztuki 16 ER 2,0 ISO Nr artykułu 342801 5016 99,90 Zestaw 10-częściowy szlifowany po wewnętrznej prawej stronie metryczne, o pełnym profilu ISO HC5630 PV, TiAlN, ISO 2 Sztuki 16 IR 1,0 ISO 2 Sztuki 16 IR 1,25 ISO 2 Sztuki 16 IR 1,5 ISO 2 Sztuki 16 IR 1,75 ISO 2 Sztuki 16 IR 2,0 ISO Nr artykułu 343001 5016 99,90 Zestaw 10-częściowy szlifowane po zewnętrznej prawej stronie z łamaczem wióra dla kontrolowanego łamania wiórów, zaleta przy obróbce trudnoobrabialnych materiałów metryczne, o pełnym profilu ISO HC5630 PV, TiAlN, ISO 2 Sztuki 16 ER B1,0 ISO 2 Sztuki 16 ER B1,25 ISO 2 Sztuki 16 ER B1,5 ISO 2 Sztuki 16 ER B1,75 ISO 2 Sztuki 16 ER B2,0 ISO Nr artykułu 342802 5016 99,90 Zestaw 10-częściowy szlifowany po wewnętrznej prawej stronie z łamaczem wióra dla kontrolowanego łamania wiórów, zaleta przy obróbce trudnoobrabialnych materiałów metryczne, o pełnym profilu ISO HC5630 PV, TiAlN, ISO 2 Sztuki 16 IR B 1,0 ISO 2 Sztuki 16 IR B 1,25 ISO 2 Sztuki 16 IR B 1,5 ISO 2 Sztuki 16 IR B 1,75 ISO 2 Sztuki 16 IR B 2,0 ISO Nr artykułu 343002 5016 99,90 20 TAKEOFF 2/18
ISO ISO Płytki do toczenia rowków do zastosowania w oprawkach do płytek do gwintów niskie koszty narzędzia, ponieważ oprawki można wymieniać jedno narzędzie oprawkowe do nacinania rowków i gwintów trzy krawędzie skrawające, precyzyjnie szlifowane HC 5640 powlekane Zestaw płytek pasujący do oprawek SER..16 i SI..16 Zawartość 16 ER/I 1,0 16 ER/I 1,20 16 ER/I 1,40 16 ER/I 1,70 16 ER/I 1,95 16 ER/I 2,25 płytka podporowa AE 16-0 W 1,0 1,20 1,40 1,70 1,95 2,25 T 1,4 1,6 1,8 2,0 2,0 2,25 HC 5640 349051 1601 89, Strona 30-127 Zestaw płytek pasujący do oprawek SIR..16 i SE..16 Zawartość 16 IR/E 1,0 16 IR/E 1,20 16 IR/E 1,40 16 IR/E 1,70 16 IR/E 1,95 16 IR/E 2,25 płytka podporowa AI 16-0 W 1,0 1,20 1,40 1,70 1,95 2,25 T 1,4 1,6 1,8 2,0 2,0 2,25 HC 5640 349056 1601 89, Zestaw do toczenia gwintów powszechnie stosowane płytki skrawające do gwintów plus oprawka lub wytaczak do gwintów zewnętrznych i wewnętrznych Gwinty zewnętrzne Zawartość jakość każdej płytki skrawającej do gwintów: HC 5625: 16ER A60; 16ER G60; 16ER 0,75 ISO; 16ER 1,0 ISO; 16ER 1,25 ISO; 16ER 1,5 ISO; 16ER 1,75 ISO; 16ER 2,0 ISO; 16ER 2,5 ISO; 16ER 3,0 ISO; 1 oprawka SER 2020 K16; 1 klucz TORX; 1 śruba Gwinty zewnętrzne 348001 0130 149, Gwinty wewnętrzne Zawartość jakość każdej płytki skrawającej do gwintów HC 5625: 16IR A60; 16IR G60; 16IR 0,75 ISO; 16IR 1,0 ISO; 16IR 1,25 ISO; 16IR 1,5 ISO; 16IR 1,75 ISO; 16IR 2,0 ISO; 16IR 2,5 ISO; 16IR 3,0 ISO; 1 wytaczak SIR 0020 P 16; 1 klucz TORX; 1 śruba Gwinty wewnętrzne 348501 0130 149, Strona 30-125 TAKEOFF 2/18 21
Toodle Blue Wrzeciono szybkoobrotowe z prędkością obrotową do 75 000 min -1 Instrukcję montażu i inne wskazówki znajdują się pod adresem http://wwv.sartorius-werkzeuge.de/werkzeuge/tipps-vom-fachmann/toodle-blue-schnelllaufspindel Wrzeciono szybkoobrotowe napędzane tylko chłodziwem za pomocą turbiny Prędkość obrotowa do 75 000 min -1 stała i wysoka dokładność ruchu obrotowego dzięki wymiennym łożyskom i turbinie może być także stosowane w maszynach ze stojących wrzecionem napędzane tylko za pomocą chłodziwa do najbardziej wymagających zastosowań na maszynie ze standardowym uchwytem narzędziowym tania możliwość zmiany istniejącej maszyny ze standardowymi wrzecionami na wysokoobrotowe i nowoczesne centrum obróbkowe Zalecana i maksymalna moc Prędkość obrotowa / ciśnienie chłodziwa 400 75 350 70 Moc (w) 300 200 150 100 50 0 Prędkość obrotowa x 1000 min -1 65 60 55 50 45 40 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 Ciśnienie chłodziwa (bar) Ciśnienie chłodziwa (bar) 22 TAKEOFF 2/18
Wrzeciono szybkoobrotowe Toodle Blue NOWOŚĆ Szybkoobrotowe wrzeciono napędzane turbiną. Prędkość obrotowa do 75 000 min -1 napędzane tylko za pomocą chłodziwa stała i wysoka dokładność ruchu obrotowego dzięki wymiennym łożyskom i turbinie może być także stosowane w maszynach ze stojących wrzecionem do najbardziej wymagających zastosowań na maszynie ze standardowym uchwytem narzędziowym tania możliwość zmiany istniejącej maszyny ze standardowymi wrzecionami na wysokoobrotowe i nowoczesne centrum obróbkowe możliwość zastosowania w każdych uszczelnionym uchwycie mocującym z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa Przykład: Uchwyt z tuleją zaciskową SARA ER40 nr artykułu 4310034026 z uszczelnioną tuleją zaciskową ER40 - Ø25 nr artykułu 4331354025 Wskazówka: NIE stosować w oprawkach frezarskich IN 6359 (oprawka typu Weldon) średnica ostrza musi być mniejsza niż średnica chwytu Wrzeciono szybkoobrotowe bez łożyska i turbiny Ø ługość 25 40 430000 0025 379, Zestaw montażowy składający się z 2 łożysk kulkowych 1 turbiny dla chwytów o średnicy 3 430100 0003 23,90 4 430100 0004 23,90 6 430100 0006 23,90 Przyrząd montażowy dla chwytów o średnicy 3 430200 0003 52,50 4 430200 0004 52,50 6 430200 0006 52,50 Adapter do pomiaru ciśnienia bez manometru do mocowania narzędzi Ø 25 430300 0025 39,90 Manometr do adaptera do pomiaru ciśnienia Ø Gwint przyłącza 63 1/4 442150 9905 39,90 Strona 40-34 TAKEOFF 2/18 23
Kły obrotowe wydłużone Kąt wierzchołkowy 60 wydłużone kły obrotowe idealne kły do uniwersalnego zastosowania na tokarkach konwencjonalnych Bicie: maks. 0,005 Narzędzie całkowicie hartowane i szlifowane Rozmieszczenie łożysk dla dużych sił osiowych Uszczelnienie wału zapobiega przedostawaniu się brudu i chłodziwa do wewnątrz Strona 40-13 Chwyt A B C E F maks. liczba obrotów obr/min Maks. masa narzędzia kg MK 2 54 13 17,78 68,5 86,5 150,5 4200 170 401503 0002 239, MK 3 54 13 23,83 68,5 86,5 167,5 4200 170 401503 0003 259, MK 3 64 16 23,83 78 100 181 3800 330 401503 0013 279, MK 4 64 16 31,27 78 100 202,5 3800 330 401503 0004 299, MK 4 86 19 31,27 93,5 121,5 224 3200 550 401503 0014 369, MK 5 86 19 44,40 93,5 121,5 251 3200 550 401503 0005 409, Idealnie nadaje się do podpierania prętów o dużej średnicy. Bezproblemowe zastosowanie przy podpieraniu rur o dużej średnicy. Wydłużony kieł obrotowy zapewnia wymagany kąt przyłożenia podczas toczenia elementów o małych średnicach. Uchwyt wiertarski krótki z przekładnią zębatą czołową Mocowanie za pomocą przekładni zębatej czołowej Możliwość włączenia prawych i lewych obrotów okładność ruchu obrotowego 0,05 niezawodna przekładnia stożkowa z zębnikiem wąska konstrukcja maks. dop. prędkość obrotowa przy niewyważonym narzędziu 7000 min -1 IN ISO 7388-1 kształt A / IN 69871 Chwyt Zakres mocowania A Maks. moment dokręcający N m Siła magnesu N Rozwartość klucza okładność ruchu obrotowego SK 40 0,5-13 50 84 20 40 6 0,05 440243 4013 153,50 SK 40 2,5-16 57 84 20 40 6 0,05 440243 4016 159, A Strona 40-8 IN ISO 7388-2 kształt A / (JIS B6339) Chwyt Zakres mocowania A Maks. moment dokręcający N m Siła magnesu N Rozwartość klucza okładność ruchu obrotowego SK 40 0,5-13 50 94 20 40 6 0,05 440241 4013 153,50 SK 40 2,5-16 57 94 20 40 6 0,05 440241 4016 159, IN 2080 kształt A Chwyt Zakres mocowania A Maks. moment dokręcający N m Siła magnesu N Rozwartość klucza okładność ruchu obrotowego SK 40 0,5-13 50 78 20 40 6 0,05 440242 4013 153,50 SK 40 2,5-16 57 78 20 40 6 0,05 440242 4016 159, 24 TAKEOFF 2/18
Nakrętki sześciokątne 1,5 x wysoka, IN6330B utwardzane, klasa wytrzymałości 10 z kulistym zakończeniem stosowane bezpośrednio w panewkach stożkowych IN 6319 lub G z płaskim zakończeniem stosowane w utwardzanych tarczach IN 6340 Rozwartość klucza e m r Gwint M12 19 21,1 19 17 466510 0012 0,48 M16 24 26,8 24 22 466510 0016 0,88 M20 30 33,5 30 27 466510 0020 1,57 3 x wysoka, IN6334 utwardzane, klasa wytrzymałości 10 Element łączący dla śruby do rowków teowych (IN 787) oraz śruby dwustronnej (IN 6379) brak możliwości przekręcenia minimalna długość wkręcenia = 1 x Gwint Rozwartość klucza e m M12 19 21,1 36 466515 0012 1,32 M16 24 26,8 48 466515 0016 2,27 M20 30 33,5 60 466515 0020 4,17 1,5 x wysoka, IN6331 z kołnierzem utwardzane, klasa wytrzymałości 10 toczone i frezowane Gwint Rozwartość klucza e m a d1 Strona 40-161 M12 19 21,1 18 4 25 466520 0012 1,76 M16 24 26,8 24 5 31 466520 0016 2,69 M20 30 33,5 30 6 37 466520 0020 3,78 Śruby dwustronne gwint walcowany M6 M12 utwardzony do klasy wytrzymałości 10,9 M14 M42 utwardzony do klasy wytrzymałości 8,8 pozostałe wielkości dostępne na zamówienie Strona 40-164 d b b1 M12 50 25 15 466505 1250 1,05 M12 63 32 15 466505 1263 1,19 M12 80 50 15 466505 1280 1,22 M12 100 63 15 466505 1210 1,33 M12 125 75 15 466505 1212 1,65 M12 160 100 15 466505 1216 1,88 M12 200 122 15 466505 1220 2, M16 63 32 19 466505 1663 1,81 M16 80 50 19 466505 1680 1,88 M16 100 63 19 466505 1610 1,95 M16 125 75 19 466505 1612 2,17 M16 160 100 19 466505 1616 2,79 d b b1 M16 200 122 19 466505 1620 3,44 M16 250 160 19 466505 1625 3,85 M16 315 180 19 466505 1631 4,94 M16 500 315 19 466505 1650 8,70 M20 80 32 27 466505 2080 2,94 M20 125 70 27 466505 2012 3,75 M20 160 100 27 466505 2016 4,52 M20 200 125 27 466505 2020 5,20 M20 250 160 27 466505 2025 6,25 M20 315 200 27 466505 2031 7,70 M20 400 250 27 466505 2040 10,15 M20 500 315 27 466505 2050 11,55 Nakrętki teowe utwardzane, klasa wytrzymałości 10 pełne obciążenie nakrętek teowych można uzyskać tylko, gdy połączenie śrubowe wykonane jest na całej długości gwintu Wersja standardowa IN 508 Wymiar nominalny rowka teowego Gwint a e h k 14 M12 13,7 22 16 8 466545 0014 1,47 18 M12 17,7 28 20 10 466545 1812 3,15 20 M16 19,7 32 24 12 466545 2016 3,71 18 M16 17,7 28 20 10 466545 0018 2,30 22 M20 21,7 35 28 14 466545 0022 3,85 28 M20 27,7 44 36 18 466545 2820 9,80 Strona 40-165 TAKEOFF 2/18 25
Suwmiarka warsztatowa o lekkiej konstrukcji ze szpicami Szyna i suwak z aluminium Powierzchnia odporna na zużycie i zadrapania, 1100 HV Podwójna prowadnica pryzmatyczna z optymalnymi właściwościami ślizgowymi suwaka Odczyt bez błędu paralaksy przesunięta skala dla wymiarów wewnętrznych i zewnętrznych, przez co nie jest konieczne dodawanie grubości końcówek szczęk suwmiarki Zakres pomiaru ługość szczęki Noniusz Pomiar wewnętrzny od Granica błędu Masa kg Kalibracja 500 150 0,02 20 0,03 1,200 500625 0500 379, 070101 0003 19, 800 150 0,02 20 0,07 1,500 500625 0800 509, 070101 0004 42,50 1000 150 0,02 20 0,08 1,650 500625 1000 589, 070101 0004 42,50 Strona 50-21 Cyfrowy czujnik zegarowy bardzo dobry odczyt z dużego wyświetlacza C Średnica pierścienia zew. 58 Trzpień mocujący Ø 8 Gwintowana końcówka pomiarowa M 2,5 Funkcje: /cal, ON/OFF, ZERO ostarczana wraz z baterią CR 2032 nr 548079 6032 Zakres pomiaru /cal Odczyt /cal Granica błędu Kalibracja 12,57/.5 0,01/.0005 0,03 512015 1201 69, 070140 0002 14,20 Strona 50-70 Zestaw sprawdzianów trzpieniowych granicznych Klasa tolerancji H7 po 1 sprawdzianie granicznym 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 Opis Kalibracja Zestaw sprawdzianów trzpieniowych granicznych 540101 1000 99, 075501 0101 69,65 Strona 50-113 26 TAKEOFF 2/18
Głębokościomierz z szyną prostą i zakończoną hakiem otwarty suwak wykonany z jednego elementu Końcówka prowadnicy ze stopniem 501408...Szyna z możliwością wymiany, obustronnie grawerowana Noniusz: 0,05 poszerzony do 39 501406 0150 Zakres pomiaru ługość poprzeczki Przekrój szyny pomiarowej prosta zakończona hakiem Kalibracja 150 100 8x3 501406 0150 69,50 501408 0150 85,50 070101 0001 7,50 200 100 8x3 501406 0200 72,50 501408 0200 87, 070101 0001 7,50 250 130 12x4 501406 0250 82,50 501408 0250 102, 070101 0002 14, 300 150 12x4 501406 0300 98, 501408 0300 105, 070101 0002 14, 500 150 12x4 501406 0500 142,50 501408 0500 169,50 070101 0003 19, 500 250 20x5 501406 0550 209, 501408 0550 345, 070101 0003 19, Strona 50-24 501408 0200 Uniwersalny mikrometr kabłąkowych specjalny z wymiennymi końcówkami z nieobracającym się wrzecionem ocierane powierzchnie pomiarowe końcówek lakierowany stalowy kabłąk grzechotka zintegrowana z bębnem Ø wrzeciona 8,0 Kalibracja za pomocą wzorców nastawczych 7 par końcówek pomiarowych w zestawie, dla wersji z zakresem pomiarowym powyżej 25 z wzorcem nastawczym Końcówki: 1 talerz Ø 12,0 2 klin 60 3 końcówka kulkowa, R6 4 końcówka płaska Ø 6,5 5 końcówka do pomiarów rowków dł. x głęb. x szer.: 6,4 x 4 x 0,6 6 końcówka z szyjką Ø 2,0 7 stożek 60 analogowy IN 863/3 okładność odczytu 0,01 z grzechotką cierną Zakres pomiaru Kalibracja 0-25 503501 0008 179, 070501 0001 13, 25-50 503501 0018 249, 070501 2102 21,50 cyfrowy okładność odczytu 0,001 Funkcje: Wł./Wył., zerowanie, /cal, preselekcja (preset), absolutnie/przyrostowo Zakres pomiaru Kalibracja 0-25 503506 0025 309, 070501 0001 13, 25-50 503506 0050 359, 070501 2102 21,50 Strona 50-45 503506 0025 Uchwyt do mikrometra kabłąkowego Wersja żeliwna o dużej powierzchni umożliwiającej mocowanie mikrometrów z zakresem pomiarowym do 100 idealna pozycja odczytu z możliwością regulacji dzięki wychylnej szczęce zaciskowej Opis do mikrometrów kabłąkowych do 300 504002 0001 29,90 Strona 50-47 TAKEOFF 2/18 27
płótno ścierne i papier ścierny Typ KK 114 F Płótno ścierne, elastyczne, spoiwo z żywicy sztucznej, do szlifowania ręcznego, szczególnie odpowiednie do szlifowania, polerowania i wygładzania szlifowanych przedmiotów obrabianych Typ CP 918 A ekki papier ścierny lateksowy typu A, korund szlachetny, gęsty nasyp, wodoszczelne spoiwo z żywicy sztucznej do szlifowania gładkiego i szlifowania ręcznego, szlifowania na mokro lakierowanych lub szpachlowanych powierzchni ceny za sztukę przy zakupie jednego opakowania (50 sztuk w dyspenserze) Płótno ścierne typ KK 114 F 230 x 280 Ziarnistość 60 50 613501 0106 0,77 80 50 613501 0108 0,72 100 50 613501 0110 0,68 120 50 613501 0112 0,68 150 50 613501 0115 0,68 180 50 613501 0118 0,68 220 50 613501 0122 0,68 320 50 613501 0132 0,68 400 50 613501 0140 0,68 Papier ścierny typu CP 918 A, wodoodporny 230 x 280 Ziarnistość 220 50 613510 0522 0,43 320 50 613510 0532 0,43 360 50 613510 0536 0,43 400 50 613510 0540 0,43 500 50 613510 0550 0,43 600 50 613510 0560 0,43 Strona 60-32 Płótno ścierne Typ KK 114 F Rolka płótna ściernego (50 m) w dozowniku z krawędzią ułatwiającą odrywanie Rolka na rdzeniu z tektury brązowy korund, gęsty nasyp elastyczna tkanina brązowa, spoiwo z żywicy sztucznej (fenol) 10 rodzajów ziarnistości wysoka elastyczność, długa żywotność do szlifowania ręcznego, szczególnie odpowiednie do szlifowania, polerowania i wygładzania szlifowanych przedmiotów obrabianych Strona 60-33 Szerokość Ziarnistość 25 40 613001 2504 21,10 25 60 613001 2506 18,50 25 80 613001 2508 17,20 25 100 613001 2510 16,40 25 120 613001 2512 16,40 25 150 613001 2515 16,40 25 180 613001 2518 16,40 25 240 613001 2524 16,40 25 320 613001 2532 16,40 25 400 613001 2540 16,40 Szerokość Ziarnistość 38 40 613001 4004 33, 38 60 613001 4006 28,80 38 80 613001 4008 26,80 38 100 613001 4010 25,60 38 120 613001 4012 25,60 38 150 613001 4015 25,60 38 180 613001 4018 25,60 38 240 613001 4024 25,60 38 320 613001 4032 25,60 38 400 613001 4040 25,60 Szerokość Ziarnistość 50 40 613001 5004 41,30 50 60 613001 5006 35,60 50 80 613001 5008 33,50 50 100 613001 5010 31,90 50 120 613001 5012 31,90 50 150 613001 5015 31,90 50 180 613001 5018 31,90 50 240 613001 5024 31,90 50 320 613001 5032 31,90 50 400 613001 5040 31,90 28 TAKEOFF 2/18
Kit do naprawpig klej dwuskładnikowy epoksydowy, nie wymaga smarowania Kit do napraw PIG klei wszystkie rodzaje materiałów - metal, szkło, mury i większość tworzyw sztucznych Część A i część B gotowej mieszanki epoksydowej znajdują się w tej samej tubce - wystarczy ugnieść masę i nałożyć utwardza się w 20 minut, po godzinie jest twardszy niż cement nie zawiera rozpuszczalników, ani lotnych związków organicznych możliwość przechowywania w stanie nieotwartym przez dwa lata (w temp. 20-25 C, chronić przed promieniowaniem słonecznym) Możliwość uniwersalnego zastosowania do szybkich i łatwych napraw takich jak: Uszczelnienie miejsc wycieku w bębnach stalowych Uszczelnienie dziur i pęknięć w rurach Uszczelnienie nieszczelności w zbiornikach ze stali i włókna szklanego Naprawa lub nacinanie gwintów Zamykanie pęknięć obudów Uzupełnienie lub wyrównywanie nierówności i muld w podłożach Naprawa przewodów parowych i grzejników Uszczelnienie nieszczelnych połączeń Wypełnienie otworów po gwoździach w ścianach Naprawa uszkodzonych toalet Zamykanie przestrzeni wielootworowych w odlewach ciśnieniowych Usztywnianie form staliwnych Zamykanie dziur w odlewach podczas produkcji oraźna naprawa szybów grzewczych Naprawa transformatorów, tulejek porcelanowych i włączników Uszczelnienie pojemników aluminiowych podczas produkcji Wykonywanie modeli, uchwytów i prototypów doraźne naprawy rur w dużych systemach odpylających i wiele innych. A B ługość 180 742070 0001 8,95 Strona 70-80 Klucz dynamometryczny przyjemna w dotyku i akustyczna regulacja przyjazny w zastosowaniu dzięki ergonomicznej rękojeści z przyjemną w dotyku powierzchnią wyraźnie słyszalne i odczuwalne zwalnianie przy uzyskaniu nastawionej wartości momentu obrotowego szybkie zabezpieczenie i otwieranie dzięki pierścieniowi ryglującemu Podwójna skala w Nm i lbf.ft. Wziernik chroni skalę przed uszkodzeniami wysokiej jakości oznakowanie permanentne przez zastosowanie grawerowania laserowego zabezpieczone przed transportem, w poręcznym opakowaniu obrotowym z podwieszeniem Made in Germany 702602 0001 702602 0002 702602 0003 702602 0004 702602 0005 702602 0006 źwignia z grzechotką przełączaną okładność ± 3 % wartości skali, klucza dynamometrycznego 1 6 Nm ± 4% Grzechotka ½ z 32 zębami, grzechotka 3/8 z 30 zębami, grzechotka ¼ z 20 zębami z certyfikatem kalibracji IN EN ISO 6789:2003 () czop kwadratowy wg IN 3120, ISO 1174-1 Moment obrotowy N m Człon napędowy Podziałka skali N m ługość Kalibracja 1-6 1/4 0,1 234 702602 0001 144, 079310 0001 31,50 2,5-25 1/4 0,25 274 702602 0002 139,50 079310 0001 31,50 10-60 3/8 0,5 355 702602 0003 144, 079310 0001 31,50 20-120 1/2 1,0 456 702602 0004 134, 079310 0001 31,50 40-200 1/2 1,0 551 702602 0005 144, 079310 0001 31,50 60-320 1/2 2,0 621 702602 0006 159,50 079310 0001 31,50 Strona 70-40 TAKEOFF 2/18 29
Kaski ochronne NOWOŚĆ pheos B i pheos B-S-WR boczne adaptery Euroslot (30 ) do zamontowania nauszników spełnia normę EN397 oraz dodatkowe wymagania dla bardzo niskich temperatur (-30 C) i odprysków metalowych (MM = Molten Metal) trzy zmienne otwory wentylacyjne dla maksymalnej wentylacji Taśma tekstylna mocowana w sześciu punktach zapewnia optymalne dopasowanie i komfort pheos B konwencjonalne wyposażenie wewnętrzne pheos B-S-WR system bezstopniowej regulacji szerokości za pomocą pokrętła, skrócony daszek dla szerszego pola widzenia w górę, odpowiedni do zamocowania wizjera (opcja) Typ Opis Kolor pheos B Hełm standardowy żółty 965004 0200 6,50 pheos B-S-WR ze śrubą regulacyjną, skrócony daszek biały 965005 0001 9,80 965004 0200 965005 0001 Wizjer pheos magnetic Poliwęglanowy z powłoką w technologii uvex supravision excellence (nie zaparowuje, zewnętrzna powłoka odporna na zadrapania) spełnia normę EN 166 i EN 170, ponadto posiada oznaczenie zgodnie z obszarem zastosowania 3 (ciecze) i 9 (metale topliwe i gorące ciała stałe) Hełm nie jest objęty zakresem dostawy! pasujący do pheos S-B-WR 965007 0001 38,20 Strona 90-44 Obuwie ochronne uvex 1 sportowe, wielofunkcyjne obuwie bezpieczeństwa w 100% nie zawierają metalu, wyjątkowo lekkie i elastyczne Oddychający mikrowelur hightech niemal bezszwowa budowa eliminująca możliwość powstawania punktów ucisku wyjmowana komfortowa wkładka antystatyczna, z systemem kontroli wilgoci, z dodatkową amortyzacją na pięcie i z przodu stopy spełnia wymagania ES, oporność <35 Megaohm według normy EN ISO 20345:2011 Półbuty i buty zgodne z klasą bezpieczeństwa S2 SRC Półbuty z wentylacją i sandały zgodne z klasą bezpieczeństwa S1 SRC Półbuty S2 Półbuty S1 Rozmiar buta Półbuty S2 38 967022 0038 Półbuty, z wycięciami S1 967021 0038 Buty sznurowane S2 967024 0038 Strona 90-53 Sandały S1 967023 0038 39 967022 0039 967021 0039 967024 0039 967023 0039 40 967022 0040 967021 0040 967024 0040 967023 0040 41 967022 0041 967021 0041 967024 0041 967023 0041 42 967022 0042 967021 0042 967024 0042 967023 0042 43 967022 0043 76, 967021 0043 75, 967024 0043 77,50 967023 0043 44 967022 0044 967021 0044 967024 0044 967023 0044 45 967022 0045 967021 0045 967024 0045 967023 0045 46 967022 0046 967021 0046 967024 0046 967023 0046 47 967022 0047 967021 0047 967024 0047 967023 0047 48 967022 0048 967021 0048 967024 0048 967023 0048 75, Buty sznurowane S2 Sandały S1 30 TAKEOFF 2/18
Mata Grippy Maty sorpcyjne o mocnym przyleganiu do powierzchni dzięki antypoślizgowej powierzchni na spodzie zapobiega poślizgnięciu i potknięciu mocowanie do podłoża bez użycia taśm klejących nie pozostawia resztek po odklejeniu od wykładziny podłogowej Ciecze nie przenikają na podłogę wytrzymała powierzchnia, odpowiednia dla ruchu pieszych i wózków widłowych Cena za jedno opakowanie Produkt w rolkach Typ Wymiary Zawartość Wydajność sorpcyjna MAT 1625 41 cm x 7,6 m 1 rolka 7,5 l 910105 1625 37,50 MAT 3250 81 cm x 15 m 1 rolka 30,3 l 910105 3250 138, MAT 32100 81 cm x 30 m 1 rolka 60,6 l 910105 3210 262, MAT 32100 MAT 1625 MAT 3250 Maty Typ Wymiary Zawartość Wydajność sorpcyjna MAT 3200 41 cm x 61 cm 10 sztuk 7,5 l 910105 3200 37,50 Strona 90-25 Odolejacz tarczowy Montaż na stopce magnetycznej z boku zbiornika z chłodziwem lub bezpośrednio na pokrywie zbiornika możliwość elastycznej regulacji za pomocą dwóch przegubów optymalna głębokość zanurzenia tarczy odolejacza ok. 20 40 6-stopniowa regulacja prędkości za pomocą zasilacza Zakres dostawy: tarcza, stopka magnetyczna, 2 przeguby, zgarniacz, króciec spustowy oleju i zasilacz Model Moc l/h Ø Przyłącze V/Hz Napięcie V Masa kg SK 300 do 6 300 230 / 50 3-12 3 906001 0300 409, Strona 90-21 TAKEOFF 2/18 31
Sklep internetowy z ponad 150 000 narzędzi Oszczędzaj czas, zamawiaj online. Wystarczy aktywować swoje konto. Niezwłocznie prześlemy mailem Państwa dane dostępu. Jako zalogowany użytkownik możesz: wygodnie, przejrzyście i szybko zarządzać zamówieniami Zamawiać przyrządy pomiarowe razem z kalibracją Sprawdzać dostępność żądanych artykułów Czy mają już Państwo nowy katalog SARTORIUS? 7 JĘZYKÓW 1500 stron / 45000 artykułów 019921 1802 P 2/18 300 m&e SARTORIUS Werkzeuge GmbH & Co. KG www.sartorius-werkzeuge.de