KARTA INFORMACJI TECHNICZNEJ ROMPOX 1107 OPIS ROMPOX 1107ESD jest posadzką przewodzącą napięcia elektryczne nadającą się do obszarów o obciążeniach mechanicznych i chemicznych. Posadzkę ESD stosuje się w obszarach produkcyjnych przemysłu elektronicznego, produkcji płytek drukowanych, laboratoriach, salach operacyjnych, salach komputerowych i przemyśle motoryzacyjnym. Również do zastosowania w obszarach zagrożonych wybuchem. Posadzka testowana jest na podstawie norm ESD (DIN EN 61340 część 4-1, 4-5, część 5-1/5-2) i spełnia jej wymogi. ROMPOX 1107 ESD jest łatwą w utrzymaniu posadzka odporną na zarysowania. Posadzka odporna jest na alkalia, roztwory soli i kwasów jak i oleje naturalne. PRODUKTU Gęstość 1,52 g/cm³ przy 23 C DIN EN ISO 2811-1 (A+B: 1,37 g/cm³) Lepkość Około 2500±50 mpas DIN 53019 (A+B: 1100-1500 mpas ) LZO Opakowanie Przechowywanie <500 g/l wg EU 2004/42/II/A 30 kg Zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami technicznymi mającymi zastosowanie do substancji niebezpiecznych. Przechowywać w zamkniętych pojemnikach, w chłodnych, suchych i chronionych przed mrozem pomieszczeń. Idealna temperatura przechowywania to ok. 15 C w zamkniętych pojemnikach - okres przechowywania wynosi 12 miesięcy. Należy unikać temperatury poniżej + 10 C i powyżej + 35 C. Po otwarciu opakowania należy zużyć jak najszybciej. Chronić zawartość przed wilgocią. Przed użyciem, materiał musi być dostosowany do otoczenia temperatura. APLIKACJI Przygotowanie powierzchni przed aplikacją Stosunek wagowy mieszania A:B Podłoże powinno być gładkie, równe, suche, bez zanieczyszczeń olejem, tłuszczami i pyłami. Wszelkie zanieczyszczenia należy usunąć. Z założenia należy śrutować każdą powierzchnię a następnie zagruntować. W pojedynczych przypadkach wskazane może być szlifowanie lub frezowanie. Wytrzymałość podbudowy na rozdarcie musi wynosić >1,5 N/mm². Wilgotność podłoża musi być < 4%. By uzyskać możliwie gładką powierzchnię posadzkę betonową należy zagruntować środkiem ROMPOX 1505 a w razie konieczności należy zaszpachlować rysy. Do podłoży cementowych o wyższej wilgotności (6%) należy stosować grunt ROMPOX 1506, przy wilgotności >6% ROMPOX 1504. Bardzo chłonne podłoża należy gruntować dwa razy. Powierzchnie metalowe powinny być oczyszczone do stopnia SA 2 ½ zgodnie z normą ISO 8501-1 (czysta stal) i zagruntowane środkiem ROMPOX 1101. Ze względu na liczne różnice w powierzchniach zwłaszcza w starych powłokach zalecamy położenie powłoki próbnej w celu wyeliminowania reakcji, które nie mogą być przewidziane. 100:20 1/5 12.08.2014
Czas aplikacji 50 min przy 10 C ROMEX NORM 07 30 min przy 20 C ROMEX NORM 07 20 min przy 25 C ROMEX NORM 07 Żywotność produktu 25 min przy 23 C ROMEX NORM 07 Ponowna aplikacja Po upływie min. 12 godz. a przed upływem 48 godz. przy 23 C ROMEX NORM 07 Minimalna temperatura utwardzania +10 C (powietrza i podłoża) Temperatura aplikacji 15 C 30 C (powietrza i podłoża) Punkt rosy > 3 C Wilgotność względna < 75% Wskazówki dotyczące stosowania Komponent B (utwardzacz) dodać w całości do komponentu A (żywica) i mieszać powoli (ok. 300 obr./min) lecz intensywnie. W przypadku konieczności podziału jednostek wagowych stosować wagi elektroniczne. Mieszać tylko taką ilość, którą można rozprowadzić w czasie umożliwiającym pracę z substancją. Nie wylewać substancji z opakowania na posadzkę! Unikać napowietrzenia mieszaniny. Po zmieszaniu przelać do czystego wiadra i jeszcze raz zamieszać. ROMPOX 1107 rozprowadza się raklem zębatym lub gładką pacą metalową. Uwaga: Zużycie ROMPOX 1107 wynosi 1,5 1,8 kg/m²! Należy dokładnie przestrzegać tego zużycia. Pomiar wartości przewodzenia może być przeprowadzony od trzeciego dnia po aplikacji. Wartość ostateczną należy zmierzyć od siódmego dnia po aplikacji. Jeśli powierzchnia narażona jest na podciąganie wilgoci, to w celu uniknięcia zjawiska osmozy należy nałożyć ROMPOX 1506 lub ROMPOX 1504 przy zużyciu przynajmniej 2 x 0,300kg/m 2. Przy temperaturze podłoża poniżej +15 C mogą występować problemy z rozprowadzaniem i strukturą powierzchni. Przykładowe wykonanie Czynność Produkt Romex Zużycie Aplikacja Przygotowanie powierzchni Gruntowanie Patrz Przygotowanie powierzchni przed aplikacją ROMPOX 1505/1506 min. 0,3 kg/m 2 Rozlać, rozciągnąć raklą gumową, następnie wałkiem W razie potrzeby wypełnienie nierówności Grubość warstwy 1mm 1 cz.w. ROMPOX 1505/1506 1 cz. w. suszonego piasku kwarcowego Ø 0,06 0,3mm min. 0,8 kg/m 2 min. 0,8 kg/m 2 Rozprowadzać raklą z twardym wkładem gumowym, pacą. Wygładzić dokładnie ostrą krawędzią rakli. Taśma przewodząca ROMPOX 1106 ESD taśma miedziana ok. 0,002 m/m 2 Aplikować jako siatkę co 6-8 m, ok. 1-2m od ścian. ROMPOX 1104 ESD ok. 0,100 Aplikować krzyżowo 2/5 12.08.2014
Powłoka przewodząca lakier przewodzący 0,140 kg/m 2 wałkiem. Powłoka ESD ROMPOX 1107 ESD powłoka ESD 1,5 1,8 kg/m 2 Maksymalnie 1,8 kg/m 2 Aplikować przy użyciu rakli gładkiej lub z zębami, następnie odpowietrzyć za pomocą wałka z kolcami Pierwsza dwukrotna konserwacja Zaprawa konserwacyjna antystatyczna ROMEX ok. 25-40 g/m 2 na jednorazową aplikację Aplikować dwukrotnie przy użyciu mopa. Po nałożeniu podkładu powierzchnia powinna być gładka i równa. Jeżeli po przygotowaniu powierzchni. Jeżeli po przygotowaniu powierzchni nadal występują nierówności lub chropowatość, należy je wyrównać dodatkowo przy użyciu zaprawy ROMPOX 1505/1506 z piaskiem kwarcowym. W przypadku gdy temperatura powierzchni i materiału wynosi poniżej +15 o C lub temperatura jest niższa niż temperatura punktu rosy, podczas aplikacji i utwardzania mogą występować nierówności na powierzchni. Uwaga: W przypadku działania wody dłużej niż 1 godz. na powłokę ze względu na unikalny skład ROMPOX 1107 ESD na powierzchni mogą powstać białe przebarwienia. Należy unikać działania stojącej wody i wilgoci na żywicę. Zmiana koloru jest efektem wizualnym i nie ma wpływu na właściwości powłoki. ROMPOX 1107 ESD nie może być stosowany z pokryciami / matami odpornymi na dyfuzję, ponieważ może to powodować gromadzenie się wilgoci i/lub tworzenie pęcherzyków. Czyszczenie Za każdym razem gdy praca zostanie przerwana, oczyścić wszystkie narzędzia i sprzęt rozpuszczalnikami np. etanolem lub benzyną lakową. POSADZKI Czas schnięcia wg ROMEX NORM 07 Wytrzymałość na ściskanie Wytrzymałość na zginanie Ruch pieszy po 24 godz. przy 23 C Dla pełnej odporności chemicznej, w tym odporności na plastyfikatory w oponach: 7 dni przy 20 C 55 N/mm² DIN EN ISO 604 35 N/mm² DIN EN ISO 14125 Twardość w skali Shore'a około 70 N/mm 2 DIN EN ISO 868, DIN 53505 Ścieranie <40 mg przy 1000g/CS10 DIN EN ISO 438-2 Właściwości gotowej posadzki przewodnictwo elektryczne jednorodna powierzchnia z połyskiem wysoka odporność na ścieranie wysoka odporność na nacisk możliwość dużych obciążeń mechanicznych 3/5 12.08.2014
dobra odporność chemiczna elastyczna wiele kolorów standardowych i jasne kolory Jeśli to możliwe, należy zawsze używać materiału z tej samej partii produkcyjnej, szczególnie w widocznych miejscach. Materiał z różnych partii produkcyjnych, może się nieznacznie różnić kolorem. Utwardzona, płynne tworzywa sztuczne poddawane są czynnikom środowiskowym, np. promieniowanie UV i może to spowodować zmiany wizualnie po utwardzeniu (np. żółknięcie, utratę połysku, białe przebarwienia ). Nie wpływa to na funkcjonowanie posadzki i nie stanowi usterki. Kolory produktów uzależnione są od surowców i metod produkcji i mogą mieć niewielkie odchylenia w stosunku do kolorów RAL. Nie można zagwarantować, że posadzka będzie dokładnie odzwierciedlać kolory RAL. Pomiar Aby utrzymać właściwości podłogi z żywicy syntetycznej w długim okresie czasu, zalecamy regularną konserwację zgodnie z zaleceniami konserwacji ROMEX. W celu utrzymania i odświeżenia powierzchni, czyszczenie powinno być przeprowadzane w regularnych odstępach czasu przy użyciu 5% Zaprawa konserwacyjna antystatycznej ROMEX. Badanie ESD-Norms DIN EN 61340 part 4-1, 4-5 DIN EN 61340 part 5-1, 5-2 Wyniki badań ROMPOX 1107 ESD Pomiar uziemienia < 1 x 10 9 Ω (równe 1000 Mega Ω) DIN EN 61340 część 4-1 Test Człowiek but podłoga < 3,5 x 10 7 Ω (równe 35 Mega Ω) DIN EN 61340 część 5-1, 5-2 Pomiar rozpadu statycznego od 1.000 V do 50 V: < 2,0 secs. DIN EN 61340 część 5-1, 5-2 Test chodzenia, pomiar napięcia ciała ludzkiego <100 V DIN EN 61340 part 4-5 DIN EN 61340 part 5-1, 5-2 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Produkty zawierają materiały reaktywne i są częściowo niebezpieczne dla zdrowia w stanie nie utwardzonym. Składniki utwardzacza mogą powodować oparzenia z powodu wysokiej zawartości alkaliów. Może także powodować podrażnienia lub uczulenia skóry. Unikać kontaktu produktu ze skórą. Jeśli produkt wszedł w kontakt ze skórą, należy ją zmyć dokładnie wodą z mydłem. Jeśli produkt dostanie się do oczu, należy je przemyć obficie wodą i zasięgnąć porady lekarskiej. Więcej informacji można znaleźć w karcie charakterystyki produktu. 4/5 12.08.2014
WAŻNA INFORMACJA OZNAKOWANIE CE Norma DIN EN 13 813 "Jastrychy, masy jastrychowe, zaprawy jastrychowe cechy i wymogi" (styczeń 2003) wskazuje wymogi dla zapraw jastrychowych, które stosuje się w przypadku wykonań posadzek w wnętrzach. Norma opisuje również powłoki z żywic syntetycznych. Produkty spełniające wymogi powyższej normy mogą być oznakowane znakiem CE. ROMEX AG Weidesheimer Str. 17 D - 53881 Euskirchen 07 1) EN 13813 SR-B1,5 -IR 4-AR1 Żywica syntetyczna wylewka/powłoka do zastosowania wewnątrz budynków (wykonanie zgodne z karta techniczną produktu) Odporność ogniowa Efl 2) Uwalniania związków szkodliwych (Synthetic Resin Screed) SR Przepuszczalność wody 3) Odporność na ścieranie AR 0,5 4) Przyczepność B 1,5 Odporność na uderzenie: IR 4 Pochłanianie odgłosów uderzenia Pochłanianie halasu Izolacja cieplna Odporność chemiczna 1) ostatnie dwie cyfry roku nadania certyfikatu oznakowania CE 2) w Niemczech obowiązuje obecnie norma DIN 4102; klasa ogniowa B2 3) = No Performance Determined; dane nie podawane 4) dotyczy gładkiej nie posypanej powierzchni Informacje tu zawarte przekazywane są w dobrej wierze. Ponieważ warunki aplikacji są poza nasza kontrolą, firma ROMPOX AG nie może ponosić jakiejkolwiek odpowiedzialności lub obciążeń finansowych, które mogą wynikać z niewłaściwego zastosowania tych produktów. Firma zastrzega sobie prawo modyfikowania danych bez uprzedzenia. ROMPOX AG WEIDESHEIMER STR. 17 D 53881 EUSKIRCHEN W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt: Dystrybutor: Noxan Sp. z o.o. ul. Pułtuska 13 61-052 Poznań Tel. +48 61 870 87 03 Fax +48 61 624 32 98 www.noxan.pl 5/5 12.08.2014