INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEPŁYWOMIERZ ELEKTROMAGNETYCZNY PEM-1000

Podobne dokumenty
Przepływomierz elektromagnetyczny PEM-1000

INSTRUKCJA OBSŁUGI. ZASILACZ SEPARATOR PRZETWORNIK SYGNAŁÓW ZSP 41 produkowane od

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ SEPARATOR PRZETWORNIK SYGNAŁÓW ZSP 41 ZASILACZ SEPARATOR PRZETWORNIK SYGNAŁÓW POWIELACZ SYGNAŁÓW ZSP 41/2

INSTRUKCJA OBSŁUGI. KONTAKRTON RFID typu: MK RFID RS PK RFID RS

CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK KIERUNKU OBROTU MKO RFID 24V MIERNIK PRĘDKOŚCI OBROTOWEJ MPO RFID 24V. MIERNIK KIERUNKU I PRĘDKOŚCI OBROTOWEJ MKiPO RFID RS

ZASILACZ SEPARATOR ZS-30 DTR.ZS-30 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

PRZETWORNIK TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI TYPU P18L

DTR.KS-01 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

I0.ZSP APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

IO.AS-dP.01 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

Czujnik poziomu Wersja ze stali nierdzewnej Model RLT-1000, do aplikacji przemysłowych

DTR.ZSP-41.SP-11.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

Czujnik prędkości przepływu powietrza

SONO 1500CT. Instrukcja montażu. HE JB.I JB Danfoss 10/

Przetwornik elektromagnetyczny ModMAG M do wszystkich detektorów

Powierzchniowy termometr do montażu na rurze Model TR57-M, wersja miniaturowa

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-20

Czujnik przepływu. Do czynników ciekłych i instalacji rurowych DN10 25

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

Karta danych technicznych

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

JUMO MAERA S25. Sonda do pomiaru poziomu. Zastosowanie. Opis skrócony. Korzyści dla Klienta. Właściwości. Karta katalogowa 40.

MIERNIK PARAMETRÓW SIECI NA SZYNÊ TYPU N27D INSTRUKCJA OBS UGI

LUPS-11ME LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB

Przekładnik prądowy ISSN-70 Instrukcja eksploatacji

Kablowe czujniki temperatury

Czujnik prędkości przepływu powietrza

GŁOWICA ph/mv ZANURZENIOWA GPZ 2006

Czujnik przepływu FL2500 Instrukcja instalacji i obsługi

Zanurzeniowe czujniki temperatury

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150H-3EU

GŁOWICA KONDUKTOMETRYCZNA ZANURZENIOWA GKZ 2000

LSPX-21 LISTWOWY MODUŁ WEJŚĆ ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, październik 2003 r.

Instrukcja obsługi Magnetyczno-indukcyjny transmiter przepływu SM / / 2010

LSPY-21 LISTWOWY MODUŁ WYJŚĆ ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, październik 2003 r.

Czujnik poziomu Wersja z tworzywa Model RLT-2000, do aplikacji przemysłowych

LDPY-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY PRZETWORNIK POŁOŻENIA DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, czerwiec 1997 r.

VIGOTOR VPT-13. Elektroniczny przetwornik ciśnienia 1. ZASTOSOWANIA. J+J AUTOMATYCY Janusz Mazan

LDPS-12ME LISTWOWY DWUPRZEWODOWY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, marzec 2003 r.

TDWA-21 TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

LUPS-11MEU LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

GŁOWICA ph/mv PŁYWAKOWA GPB 2000

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RM

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA HYDROSTATYCZNA SONDA GŁĘBOKOŚCI HS-50. Toruń 2017 HYPERSENS DTR-HS50-V1.9 1/6

EGT , 392, 446, 447: Czujnik temperatury montowany w kanale Jak zwiększyliśmy efektywność energetyczną

PRZETWORNIK KONDUKTOMETRYCZNY PP 2000-KI

LDPS-11ME LISTWOWY DWUPRZEWODOWY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

Miernik przepływu powietrza Model A2G-25

LDSP-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY SYGNALIZATOR PRZEKROCZEŃ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, luty 1999 r.

Karta katalogowa Strona 1 / 5

PRZETWORNIK KONDUKTOMETRYCZNY PP 2000-K

Czujnik promieniowania słonecznego QLS60

RSC-04 konwerter RS485 SEM Str. 1/7 RSC-04 INSTRUKCJA OBSŁUGI. Ostrzeżenie o niebezpieczeństwie porażenia elektrycznego.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-40

DTR.P-PC..01. Pirometr PyroCouple. Wydanie LS 14/01

IO.UZ-2.02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI. Edycja B WARSZAWA MARZEC 2010.

Karta danych technicznych

VBMS-203 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB-xx SPBZ

Pomieszczeniowe czujniki temperatury

DTR.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

DTR.AS.01 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJI APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA) Edycja H

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500M, PWS-500RM

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. HYDROSTATYCZNA SONDA GŁĘBOKOŚCI HS-25x. Toruń HYPERSENS DTR-HS25x-V1.

Karta katalogowa czujnika

SZSA-21 NAŚCIENNY ZADAJNIK PRĄDU DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, wrzesień 2002 r.

Arkusz informacyjny MJ MJ

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA HYDROSTATYCZNA SONDA GŁĘBOKOŚCI HS-25. Toruń 2016 HYPERSENS DTR-HS25-V1.8 1/

VBMS-201 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA HYDROSTATYCZNA SONDA GŁĘBOKOŚCI HS-25M. Toruń 2017 HYPERSENS DTR-HS25M-V1.9 1/6

ZASUWY NOŻOWE. LECHAR Art.170TH, 172TH. Przeznaczenie i zastosowanie

Pirometr stacjonarny Pyro NFC

INSTRUKCJA OBSŁUGI MANOMETRY PRZEMYSŁOWE MS-100K (MANOMETRY Z SEPARATORAMI MEMBRANOWYMI) MS-100

Podwójny różnicowy czujnik ciśnienia Do wentylacji i klimatyzacji Model A2G-52

INSTRUKCJA OBSŁUGI. SIŁOWNIA PS-AW-15U-48V/5A/16Ah-KBT. Spis treści 1. WSTĘP 2. OPIS TECHNICZNY 3. INSTALOWANIE, OBSŁUGA, EKSPLOATACJA

PS401203, PS701205, PS , PS

Instrukcja montażu Elektroniczny czujnik ciśnienia dla aplikacji przemysłowych. PT354x/PT954x

Licznik energii typu KIZ z zatwierdzeniem typu MID i legalizacją pierwotną. Instrukcja obsługi i instalacji

Zasilacz wielokanałowy do kamer CCTV: ZK-65. Instrukcja obsługi

DTR.AS-dP.01 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA (INSTRUKCJA OBSŁUGI)

GI-22-2, GIX-22-2 Programowalny przetwornik dwuprzewodowy

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-201B, PWS-201RB

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500B

Instrukcja obsługi SEPARATOR SGS-61

Przetwornik wilgotności względnej i entalpii

PRZETWORNIK PRĄDOWY TLENU PP 2000-T

Przekładnik prądowy IWF

Kanałowe czujniki temperatury

do neutralnych i lekko agresywnych czynników ciekłych i gazowych

1. Gniazdo pomiarowe Lo. 2. Gniazdo pomiarowe Hi. 3. Wskaźnik napięcia pomiarowego. 4. Klawisz zmiany napięcia pomiarowego

Rotametry metalowe, seria NH250

Subminiaturowy czujnik do montażu w trudnych warunkach

Transkrypt:

MARZEC 2018 02.A.003 INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEPŁYWOMIERZ ELEKTROMAGNETYCZNY PEM-1000 APLISENS S.A., 03-192 Warszawa, ul. Morelowa 7 tel. +48 22 814 07 77; fax +48 22 814 07 78 www.aplisens.pl, e-mail: aplisens@aplisens.pl

Stosowane oznaczenia Symbol i Opis Ostrzeżenie o konieczności ścisłego stosowania informacji zawartych w dokumentacji dla zapewnienia bezpieczeństwa i pełnej funkcjonalności urządzania. Informacje szczególnie przydatne przy instalacji i eksploatacji urządzenia. Informacje o postępowaniu ze zużytym sprzętem. PODSTAWOWE WYMAGANIA I BEZPIECZEŃSTWO UŻYTKOWANIA Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody wynikłe z niewłaściwego zainstalowania urządzenia, nieutrzymania go we właściwym stanie technicznym oraz użytkowania niezgodnego z jego przeznaczeniem. Instalacja powinna być przeprowadzona przez wykwalifikowany personel posiadający uprawnienia do instalowania urządzeń elektrycznych oraz aparatury kontrolno-pomiarowej. Na instalatorze spoczywa obowiązek wykonania instalacji zgodnie z niniejszą instrukcją oraz przepisami i normami, dotyczącymi bezpieczeństwa i kompatybilności elektromagnetycznej, właściwymi dla rodzaju wykonywanej instalacji. W instalacji z aparaturą kontrolno-pomiarową istnieje, w przypadku przecieku, zagrożenie dla personelu od strony medium pod ciśnieniem. W trakcie instalowania, użytkowania i przeglądów urządzenia należy uwzględnić wszystkie wymogi bezpieczeństwa i ochrony. W przypadku niesprawności urządzenie należy odłączyć i oddać do naprawy producentowi lub jednostce przez niego upoważnionej. W celu zminimalizowania możliwości wystąpienia awarii i związanych z tym zagrożeń dla personelu, unikać instalowania urządzenia w szczególnie niekorzystnych warunkach, gdzie występują następujące zagrożenia: Możliwość udarów mechanicznych, nadmiernych wstrząsów i wibracji. Nadmierne wahania temperatury. Kondensacja pary wodnej, zapylenie, oblodzenie. Zmiany wprowadzane w produkcji wyrobów mogą wyprzedzać aktualizację dokumentacji papierowej użytkownika. Aktualne instrukcje obsługi znajdują się na stronie internetowej producenta pod adresem www.aplisens.pl 2 02.A.003

SPIS TREŚCI 1. WSTĘP... 6 2. BEZPIECZEŃSTWO... 6 3. LISTA KOMPLETNOŚCI... 7 4. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE... 7 4.1. Transport... 7 4.2. Przechowywanie... 7 5. GWARANCJA... 7 6. BUDOWA... 8 6.1. Przeznaczenie i cechy... 8 6.2. Zasada działania... 9 6.3. Budowa i gabaryty... 9 6.3.1. Budowa czujnika... 11 6.3.2. Elektrody... 13 6.3.3. Budowa przetwornika... 14 6.4. Oznaczenia identyfikacyjne... 15 7. MONTAŻ... 16 7.1. Zalecenia ogólne... 16 7.2. Zalecane sposoby montażu czujnika przepływu... 17 7.3. Montaż przetwornika w wersji kompaktowej... 18 7.4. Montaż przetwornika przepływomierza w wersji rozdzielnej... 19 8. PODŁĄCZENIE... 20 8.1. Podłączenie elektryczne przepływomierza... 21 8.1.1. Kabel zasilający... 22 8.2. Podłączenie kabla sygnałowego od czujnika... 23 8.3. Uziemienie... 25 8.3.1. Uziemienie ochronne... 25 8.3.2. Uziemienie funkcjonalne... 26 9. URUCHOMIENIE... 28 10. PARAMETRY TECHNICZNE... 28 10.1. Podłączenia elektryczne... 28 10.1.1. Sygnały wyjściowe... 28 10.1.2. Zasilanie... 28 10.2. Klasa ochronności... 29 10.3. Parametry techniczne... 29 10.3.1. Specyfikacja techniczna czujnika pomiarowego... 29 10.3.2. Specyfikacja techniczna przetwornika... 30 10.4. Warunki odniesienia... 31 10.5. Parametry metrologiczne... 31 10.5.1. Standardowe zakresy pomiarowe... 31 10.5.2. Tabela przepływów objętościowych, obliczonych dla charakterystycznych prędkości przepływu medium dla wykonań z kołnierzami wg. DIN.... 33 10.5.3. Dostępne zakresy ciśnieniowe wg. DIN, ANSI pracy przepływomierzy dla poszczególnych wykonań wielkości DN przyłączy kołnierzowych... 35 02.A.003 3

10.5.4. Podstawowe zasady doboru wielkości DN (wg. DIN) przepływomierza do przepływu nominalnego Qn... 35 10.6. Dopuszczalne parametry otoczenia i pracy... 37 10.6.1. Kompatybilność elektromagnetyczna, odporność... 37 10.6.2. Kompatybilność elektromagnetyczna, emisje... 37 10.6.3. Odporność mechaniczna... 38 10.6.4. Rezystancja izolacji... 38 10.6.5. Wytrzymałość izolacji... 38 10.6.6. Stopień ochrony obudowy... 38 11. PRZEGLĄDY. CZYSZCZENIE. CZĘŚCI ZAMIENNE... 39 11.1. Przeglądy okresowe... 39 11.2. Przeglądy pozaokresowe... 39 11.3. Czyszczenie/mycie.... 39 12. ZŁOMOWANIE, UTYLIZACJA... 39 13. INFORMACJE DODATKOWE... 39 13.1. Informacje dodatkowe... 39 13.2. Rejestr zmian... 39 SPIS RYSUNKÓW Rysunek 1. Przepływomierz PEM-1000ALW. Wersja kompaktowa... 10 Rysunek 2. Przepływomierz PEM-1000NW. Wersja rozdzielna... 10 Rysunek 3. Czujnik przepływomierza. Wymiary gabarytowe... 11 Rysunek 4. Przetwornik przepływomierza PEM-1000 z uchwytem montażowym. Wymiary gabarytowe... 14 Rysunek 5. Uchwyt montażowy. Wymiary gabarytowe... 14 Rysunek 6. Zalecane sposoby montażu czujnika... 17 Rysunek 7. Montaż przepływomierza PEM-1000ALW przykłady.... 18 Rysunek 8. Montaż przetwornika przepływomierza PEM-1000NW przykłady.... 19 Rysunek 9. Wyprowadzenia przewodów elektrycznych z przetwornika przepływomierza PEM-1000.... 20 Rysunek 10. Oznaczenia i opisy PIN ów przyłączeniowych przepływomierza PEM-1000.... 21 Rysunek 11. Przygotowanie kabla zasilającego... 22 Rysunek 12. Oznaczenie wyprowadzeń żył kabla czujnika... 24 Rysunek 13. PIN-y przyłączeniowe wtyczki kabla czujnika... 24 Rysunek 14. Sposób podłączenia uziemienia ochronnego dla przepływomierza... 25 Rysunek 15. Sposoby prowadzenia linii uziemienia funkcjonalnego w przepływomierzu PEM- 1000.... 26 Rysunek 16. Sposób podłączenia uziemienia funkcjonalnego do obudowy przetwornika.... 27 Rysunek 17. Sposób podłączenia uziemienia funkcjonalnego do obudowy czujnika.... 27 4 02.A.003

SPIS TABEL Tabela 1. Dane mechaniczne czujnika PN 16... 12 Tabela 2. Dane mechaniczne czujnika PN 25... 12 Tabela 3. Dane mechaniczne czujnika PN 40... 13 Tabela 4. Standardowe zakresy pomiarowe dla przepływomierza PEM-1000... 32 Tabela 5. Przepływ objętościowy w funkcji prędkości liniowej medium... 33 Tabela 6. Wartości przepływów odpowiadające prędkości 1 m/s... 34 02.A.003 5

1. WSTĘP Przedmiotem niniejszej instrukcji są przepływomierze elektromagnetyczne w dwóch wersjach wykonania: Kompaktowej posiadającej oznaczenie PEM-1000ALW - z przetwornikiem umieszczonym bezpośrednio na czujniku pomiarowym; Rozdzielnej posiadającej oznaczenie PEM-1000NW - z przetwornikiem połączonym kablem i umieszczonym w odległości do 50m od czujnika pomiarowego. Instrukcja zawiera dane, wskazówki oraz zalecenia dotyczące instalowania i eksploatacji przetworników, a także postępowania w przypadku awarii. Opis dotyczący konfiguracji urządzeń znajduje się w instrukcji konfiguracji IK.PEM-1000 natomiast opis komunikacji Modbus w IM.PEM-1000. Są one dostępne na stronie internetowej producenta www.aplisens.pl. 2. BEZPIECZEŃSTWO Instalację i uruchomienie urządzenia oraz wszelkie czynności związane z eksploatacją należy wykonywać po dokładnym zapoznaniu się z treścią niniejszej instrukcji obsługi. Instalacja i konserwacja powinna być przeprowadzona przez wykwalifikowany personel, posiadający uprawnienia do instalowania urządzeń elektrycznych oraz pomiarowych. Urządzenia należy używać zgodnie z jego przeznaczeniem (p.6.1) z zachowaniem dopuszczalnych parametrów. Zastosowane przez producenta zabezpieczenia zapewniające bezpieczeństwo urządzenia mogą być mniej skuteczne, jeżeli urządzenie eksploatuje się w sposób niezgodny z jego przeznaczeniem. Przed montażem bądź demontażem urządzenia należy bezwzględnie odłączyć je od źródła zasilania. Nie dopuszcza się żadnego rodzaju napraw ani innych ingerencji w układ elektroniczny urządzenia. Oceny uszkodzenia i ewentualnej naprawy może dokonać jedynie producent lub jednostka przez niego upoważniona. Nie należy używać przyrządów uszkodzonych. W przypadku niesprawności urządzenia należy wyłączyć z eksploatacji. 6 02.A.003

3. LISTA KOMPLETNOŚCI Użytkownik otrzymuje razem z przepływomierzem: a) Świadectwo wyrobu, będące jednocześnie kartą gwarancyjną; b) Deklarację zgodności (na życzenie); c) Instrukcję Obsługi oznaczoną IO.PEM-1000 d) Świadectwo kalibracji Pozycje b), c), dostępne są na stronie internetowej www.aplisens.pl Na stronie internetowej producenta www.aplisens.pl dostępna są również: Instrukcja Konfiguracji Przepływomierza IK.PEM-1000. Instrukcja dotycząca obsługi przepływomierzy za pośrednictwem protokołu Modbus IM.PEM-1000 4. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE 4.1. Transport Transport przepływomierzy powinien odbywać się w opakowaniach indywidualnych, krytymi środkami transportu. Opakowania powinny być zabezpieczone przed przesuwaniem się i bezpośrednim oddziaływaniem czynników atmosferycznych. 4.2. Przechowywanie Przepływomierz powinien być przechowywany w opakowaniu fabrycznym, w pomieszczeniu krytym, pozbawionym par i substancji agresywnych, w którym temperatura i wilgotność względna nie powinny przekraczać warunków dopuszczalnych (patrz p.6.5.). 5. GWARANCJA Producent udziela gwarancji na warunkach podanych w Świadectwie Wyrobu, które jest jednocześnie kartą gwarancyjną. i Gwarancja zostaje uchylona w przypadku zastosowania urządzenia niezgodnie z przeznaczeniem, nie zastosowania się do niniejszej instrukcji obsługi, eksploatacji przez niewykwalifikowany personel lub ingerencji w budowę urządzenia. 02.A.003 7

6. BUDOWA 6.1. Przeznaczenie i cechy Przepływomierz elektromagnetyczny PEM-1000 jest precyzyjnym urządzeniem przeznaczonym do pomiaru przepływu cieczy przewodzących w instalacjach rurociągowych. Przetwornik przepływomierza elektromagnetycznego jest przeznaczony do współpracy jedynie z czujnikiem, z którym został dostarczony. Nie dopuszcza się samodzielnej wymiany żadnego z tych elementów. W przypadku potrzeby zmiany przetwornika lub czujnika należy skontaktować się z producentem. Czujnik przepływomierza nie zawiera wewnętrznych elementów mechanicznych, co zapewnia niezakłócony przepływ mierzonego medium pełnym przekrojem rurociągu. Pomiar przepływu jest niezależny od: - ciśnienia cieczy, - lepkości, - gęstości, - temperatury, - przewodności elektrycznej (powyżej wartości minimalnej). Przepływomierzem można mierzyć przepływy cieczy czystych, zawiesin, pulp, roztworów o różnej agresywności chemicznej. Brak elementów mechanicznych zapewnia dużą trwałość przyrządu nawet w przypadku mediów o silnie wycierających właściwościach. Podstawowe obszary zastosowań to: - gospodarka wodna, pomiary wody pitnej i ścieków, - przemysł chemiczny, tekstylny, papierniczy, górnictwo, - przemysł spożywczy, - energetyka i instalacje grzewcze, - rolnictwo. i Przetwornik przetwarza sygnał pomiarowy pochodzący z czujnika pomiarowego na sygnał 4 20 [ma] oraz Modbus RTU/RS 485. 8 02.A.003

6.2. Zasada działania Pomiar przepływu wykorzystuje zjawisko indukcji elektromagnetycznej. Zgodnie z prawem Faraday a w przewodniku poruszającym się w polu magnetycznym indukuje się napięcie elektryczne. Do wyznaczenia indukowanego napięcia stosuje się poniższe równanie: gdzie: U indukowane napięcie v - wektor średniej prędkości przepływu D średnica rury B indukcja magnetyczna U=B x D x v U v B Jeżeli indukcja magnetyczna B i średnica rury D są stałe to indukowane napięcie jest proporcjonalne do średniej prędkości przepływu. Ciecz płynie poprzez przepływomierz prostopadle do kierunku pola magnetycznego. Napięcie elektryczne, które jest kontrolowane przez 2 elektrody, umieszczone prostopadle do pola magnetycznego i przepływu jest indukowane przez strumień cieczy elektrycznie przewodzącej. Wzbudzenie prądu o prostokątnym kształcie fali jest generowane w przetworniku i podawane na zwoje cewki czujnika pomiarowego, wytwarzającego pole magnetyczne przepływomierza. Układ zasilania prądem dostarcza do cewki stałe wzbudzenie w każdych warunkach pracy przepływomierza. 6.3. Budowa i gabaryty Przepływomierz elektromagnetyczny PEM-1000 składa się z przetwornika oraz czujnika pomiarowego. W wersji kompaktowej przetwornik w aluminiowej obudowie jest umieszczony bezpośrednio na czujniku. W wersji rozdzielnej przetwornik jest mocowany za pomocą wyposażenia montażowego do rury lub płaskiej powierzchni. 02.A.003 9

Rysunek 1. Przepływomierz PEM-1000ALW. Wersja kompaktowa Rysunek 2. Przepływomierz PEM-1000NW. Wersja rozdzielna 10 02.A.003

6.3.1. Budowa czujnika Obudowa czujnika wykonana jest z materiału niemagnetycznego, spawanego z kołnierzami i zespołem mocowań. Wkład izolacyjny o wymaganych właściwościach zainstalowany jest wewnątrz rury (kompatybilny z rodzajem medium). System zwojów elektromagnesu generujący wymagane pole magnetyczne jest zamocowany bezpośrednio na rurze pomiarowej. Para elektrod umieszczonych przeciwlegle i przechodzących przez rurę pomiarową z okładziną, wykonana jest ze stali kwasoodpornej (standard) lub z innych materiałów elektrycznie przewodzących dobranych do własności chemicznych medium mierzonego. Układ elektryczny czujnika zaspawany jest w stalowej obudowie z wyprowadzeniem okablowania wewnętrznego. Rysunek 3. Czujnik przepływomierza. Wymiary gabarytowe Dane mechaniczne czujnika PN16 Wymiary [mm] Waga DN PN A B D1 D2 d n kg 10 16 150 153 90 60 14 4 2,5 15 lub 155 95 65 14 4 2,5 20 200 160 105 75 14 4 3 25 167 115 85 14 4 3,5 32 180 140 100 18 4 5 40 185 150 110 18 4 6 50 200 191 165 125 18 4 7 65 209 185 145 18 4 8 80 224 200 160 18 8 9,5 100 250 245 220 180 18 8 12 125 276 250 210 18 8 15 02.A.003 11

150 300 305 285 240 22 8 20 200 350 375 340 295 22 12 36 250 400 430 405 355 26 12 58 300 500 487 460 410 26 12 70 350 542 520 470 26 16 85 400 600 615 580 525 30 16 100 450 657 640 585 30 20 120 500 750 715 650 33 20 160 600 870 840 770 36 20 190 700 700 927 910 840 36 24 260 800 800 1050 1025 950 39 24 350 900 900 1145 1125 1050 39 28 450 1000 1000 1285 1255 1170 42 28 550 Tabela 1. Dane mechaniczne czujnika PN 16 Dane mechaniczne czujnika PN 25 Wymiary [mm] Waga DN PN A B D1 D2 d n kg 10 25 150 153 90 60 14 4 2,5 15 lub 155 95 65 14 4 2,5 20 200 160 105 75 14 4 3 25 167 115 85 14 4 3,5 32 180 140 100 18 4 5 40 185 150 110 18 4 6 50 200 191 165 125 18 4 7 65 209 185 145 18 4 8 80 224 200 160 18 8 9,5 100 250 245 235 190 22 8 12 125 276 270 220 26 8 15 150 300 305 300 250 26 8 20 200 350 375 360 310 26 12 36 250 400 430 425 370 30 12 58 300 500 487 485 430 30 16 70 350 542 555 490 33 16 85 400 600 615 620 550 36 16 100 450 657 670 600 36 20 120 500 750 730 660 36 20 160 600 870 845 770 39 20 190 700 700 927 960 875 42 24 260 800 800 1050 1085 990 48 24 350 900 900 1145 1185 1090 48 28 450 1000 1000 1285 1320 1210 56 28 550 Tabela 2. Dane mechaniczne czujnika PN 25 12 02.A.003

Dane mechaniczne czujnika PN 40 Wymiary [mm] Waga DN PN A B D1 D2 d n kg 10 40 150 153 90 60 14 4 2,5 15 lub 155 95 65 14 4 2,5 20 200 160 105 75 14 4 3 25 167 115 85 14 4 3,5 32 180 140 100 18 4 5 40 185 150 110 18 4 6 50 200 191 165 125 18 4 7 65 209 185 145 18 4 8 80 224 200 160 18 8 9,5 100 250 245 235 190 22 8 12 125 276 270 220 26 8 15 150 300 305 300 250 26 8 20 200 350 375 375 320 30 12 36 250 400 430 450 385 33 12 58 300 500 487 515 450 33 16 70 350 542 580 510 36 16 85 400 600 615 660 585 39 16 100 450 657 685 610 39 20 120 500 750 755 670 42 20 160 600 870 890 795 48 20 190 Tabela 3. Dane mechaniczne czujnika PN 40 6.3.2. Elektrody Materiał elektrod czujnika przepływu powinien być dobrany zgodnie z jego odpornością chemiczną na ciecz, w której elektrody będą zanurzone. Czystość elektrod może wpływać na precyzję pomiaru, a nagromadzenie się zanieczyszczeń może mieć wpływ na proces pomiarowy ( odizolowanie od cieczy). Czyszczenie elektrod przepływomierza wykonuje się razem z czyszczeniem rurociągu. Należy unikać uszkodzeń wykładziny. Bezpośrednio po dostawie, przed instalacją, elektrody nie muszą być czyszczone. Dla większości cieczy, elektrody nie wymagają czyszczenia przez cały okres użytkowania, wystarczające jest samoczyszczenie poprzez przepływającą ciecz. Samoczyszczenie jest szczególnie skuteczne przy prędkościach przepływu około 3m/s. 02.A.003 13

6.3.3. Budowa przetwornika Moduł elektroniczny przetwornika umieszczony jest w solidnej, aluminiowej obudowie. Obudowa posiada dwie odkręcane pokrywy. Pokrywa ze szklaną szybą pozwala na stały, lokalny podgląd danych na wyświetlaczu. Po jej odkręceniu uzyskuje się dostęp trzech przycisków obsługi lokalnej urządzenia. Po odkręceniu pokrywy przeciwległej do pokrywy z szybką uzyskuje się dostęp do zacisków przyłączeniowych (patrz: p.8.1). Rysunek 4. Przetwornik przepływomierza PEM-1000 z uchwytem montażowym. Wymiary gabarytowe Rysunek 5. Uchwyt montażowy. Wymiary gabarytowe 14 02.A.003

6.4. Oznaczenia identyfikacyjne IO.PEM-1000 Każdy przetwornik zaopatrzony jest w tabliczkę znamionową, na której znajdują się następujące dane: 1. Logo lub nazwa producenta; 2. Oznaczenie typu przepływomierza; 3. Kod wyrobu; 4. Znak CE; 5. Numer fabryczny; 6. Przepływ maksymalny Qmax; 7. Parametry zasilania; 8. Sygnał wyjściowy; 9. Klasa IP według EN 60529; 10. Rok produkcji; 11. Symbol Uwaga. Patrz istotne informacje zawarte w instrukcji obsługi, 12. Symbol informujący o postępowaniu ze zużytym sprzętem. Każdy czujnik zaopatrzony jest w tabliczkę, na której znajdują się następujące dane: 1. Logo lub nazwa producenta; 2. Znak CE 3. Kod wyrobu 4. Nazwa i typ czujnika 5. Średnica nominalna DN 6. Numer fabryczny czujnika; 7. Rok produkcji; 8. Maksymalne ciśnienie; 9. Materiał wykładziny; 10. Klasa IP według EN 60529; 11. Symbol Uwaga. Patrz istotne informacje zawarte w instrukcji obsługi; 12. Oznaczenie kierunku przepływu. 02.A.003 15

7. MONTAŻ 7.1. Zalecenia ogólne i Czujnik przepływomierza elektromagnetycznego może być zainstalowany w dowolnej pozycji zgodnie z wymaganiami, jednakże przy montażu poziomym, oś elektrod powinna być zawsze pozioma. Podczas pomiaru cała przestrzeń wewnątrz czujnika powinna być wypełniona mierzoną cieczą. Zalecane jest, aby kierunek przepływu był zgodny z kierunkiem strzałki na pokrywie czujnika; przetwornik także jest fabrycznie ustawiony na pracę w tym kierunku. Możliwe jest odwrócenie kierunku przepływu na działającym przyrządzie, ale wtedy należy zmienić także kierunek przepływu w parametrach przetwornika. Przed montażem należy sprawdzić czy przy kołnierzu wystarczy miejsca na zainstalowanie przepływomierza z wykorzystaniem posiadanych śrub i nakrętek. Należy unieruchomić instalację rurową po obu stronach przepływomierza, aby uniknąć wpływu na pomiar wibracji i ugięć instalacji. Jeśli przepływomierz instalowany jest na rurociągu o większej średnicy wewnętrznej, należy zastosować reduktor zapewniający osiowe zamocowanie bez wzrostu naprężeń w rurach i kołnierzach czujnika. Podczas instalacji należy zachować odcinki proste o średnicy nominalnej czujnika (DN) o długościach co najmniej 5DN przed oraz 3DN za czujnikiem. Przy instalowaniu czujnika na izolowanej rurze (np. szkło, tworzywo sztuczne itp.) należy instalację uziemić pierścieniami uziemiającymi, połączonymi z zaciskiem masy czujnika (rys. 15). Połączenie przewodzące pomiędzy masą (obudową) czujnika, a cieczą jest konieczne dla właściwego przeprowadzania pomiarów Podczas montażu istotne jest, by zainstalować uszczelnienie po obu stronach pierścienia uziemiającego. Należy upewnić się, czy żaden element uszczelnienia nie wchodzi w światło rurociągu, ponieważ może to wprowadzić turbulencję do przepływu i zakłócić działanie przepływomierza. 16 02.A.003

7.2. Zalecane sposoby montażu czujnika przepływu Air bubbles are collected in the Brak sensor cieczy Zalecana lokalizacja Free outflowzero flow (no water) Powietrze w czujniku Z Zalecana lokalizacja przy rurze wznoszącej Syfon zapewnia całkowite Free inflow/outflow wypełnienie Locate the rury sensor in siphon trap If vertical pipeline longer than 5m Przy spadku poziomu >5m downstream the sensor, install stosować deaerating rurę odpowietrzającą valve (underpressure) >5 m Rysunek 6. Zalecane sposoby montażu czujnika Chcąc uniknąć błędów metrologicznych, które są spowodowane pęcherzykami powietrza lub uszkodzeniami wykładziny, przeanalizuj poniższe zalecenia: - Podczas montażu ustaw właściwie czujnik, dokręcaj śruby kołnierzy równomiernie jedna po drugiej, położone naprzeciw siebie. - Poprawnie dobrane uszczelnienie kołnierzy daje większy efekt, niż nadmierna siła ściskająca, która może deformować kołnierze. - Czujnik powinien być zainstalowany na rurze tak, aby oś elektrod pomiarowych czujnika była zawsze pozioma. - Teflonowa wykładzina wymaga szczególnej uwagi podczas obsługi i montażu. Podczas instalacji (pracy) należy unikać nadmiernych podciśnień w rurociągu. Nie uszkadzać wyprowadzeń wykładziny na zewnętrzne powierzchnie kołnierzy po obu stronach czujnika. Czujniki są dostarczane od producenta ze specjalnymi pokrywami, zapobiegającymi odkształceniu wykładziny teflonowej. Pokrywy należy zdjąć bezpośrednio przed instalacją, przed włożeniem pomiędzy przeciwkołnierze. - Uszczelnienie rozszerzona część wykładziny na zewnętrzne powierzchnie kołnierzy nie działa należycie jako uszczelka, stąd musi być umieszczone pomiędzy kołnierzami czujnika i rurociągu. Uszczelnienie wystające wewnątrz rury wprowadza zawirowania do przepływu i zmniejsza dokładność pomiarów. 02.A.003 17

7.3. Montaż przetwornika w wersji kompaktowej Rysunek 7. Montaż przepływomierza PEM-1000ALW przykłady. 18 02.A.003

7.4. Montaż przetwornika przepływomierza w wersji rozdzielnej IO.PEM-1000 Rysunek 8. Montaż przetwornika przepływomierza PEM-1000NW przykłady. 02.A.003 19

8. PODŁĄCZENIE Wszystkie czynności podłączeniowe i montażowe należy wykonywać przy odłączonym napięciu zasilającym i innych napięciach zewnętrznych, jeżeli są wykorzystywane. W bliskiej odległości przetwornika przepływomierza (w tym samym pomieszczeniu) na linii zasilającej przepływomierza należy zainstalować wyłącznik zasilania z zabezpieczeniem. Powinien on być łatwo dostępny i oznaczony w sposób wyraźny i jednoznaczny symbolami zgodnymi z lokalnymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa urządzeń elektrycznych. Wtyczka kabla sygnałowego od czujnika Kabel zasilający 230V (lub opcjonalnie 10-36V DC) Przewód wyjściowy 4 20mA Kabel sygnałowy od czujnika Rysunek 9. Wyprowadzenia przewodów elektrycznych z przetwornika przepływomierza PEM-1000. 20 02.A.003

8.1. Podłączenie elektryczne przepływomierza IO.PEM-1000 Dostęp do zacisków elektrycznych przepływomierza uzyskuje się po odkręceniu bocznej pokrywy obudowy przetwornika. Poniższy rysunek oraz tabela przedstawiają rozmieszczenie oraz przeznaczenie poszczególnych zacisków. Zasilanie Wyjście dwustanowe 1 Wyjście impulsowe/ częstotliwościowe Wyjście analogowe prądowe 4 20mA Komunikacja Wejście dwustanowe pasywne Wyjście dwustanowe 2 Nr zacisku Opis 1 (-) zasilanie zasilanie sieciowe niskonapięciowe 2 (+) DC (opcjonalnie) 3 polaryzacja dowolna 4 izolowane galwanicznie pasywne 5 pasywne 6 polaryzacja dowolna, izolowane galwanicznie 7 (+) aktywne / pasywne 8 (-) (domyślnie aktywne) 9 RS 485 A 10 RS 485 B izolowane galwanicznie 11 RS 485 masa musi być podłączona masa/ekran 12 polaryzacja dowolna 13 izolowane galwanicznie 14 polaryzacja dowolna 15 izolowane galwanicznie pasywne Rysunek 10. Oznaczenia i opisy PIN ów przyłączeniowych przepływomierza PEM-1000. 02.A.003 21

W celu zachowania bezpieczeństwa przewody zasilające i przewody wyjściowe należy prowadzić do wnętrza obudowy osobnymi dławnicami. Przewody (linki) dołączane do zacisków śrubowych należy zakończyć końcówkami tulejkowymi 0,75 mm 2. Podłączając przepływomierz do zasilania elektrycznego należy przestrzegać następujących zasad dotyczących: Połączeń urządzeń elektrycznych; Zabezpieczeń przeciwko porażeniu elektrycznemu; Zasad bezpiecznego eksploatowania instalacji elektrycznych przez personel; Zabezpieczenie elektryczne urządzenia pozwala używać je w różnych środowiskach, a w porozumieniu z producentem możliwe jest wykonanie dodatkowych modyfikacji pozwalających na zastosowanie w konkretnych warunkach środowiskowych użytkownika. Przewody sygnałowe od czujnika oraz wyjściowe od przetwornika nie powinny być prowadzone obok przewodów energetycznych oraz innych, które mogą generować zakłócenia. Urządzenia współpracujące z przepływomierzem powinny odznaczać się odpornością na zaburzenia elektromagnetyczne generowane w otoczeniu zgodnie z obowiązującymi w miejscu stosowania wymogami kompatybilności. Zasilanie przetwornika z zasilaczem niskonapięciowym (wykonanie opcjonalne) podłącza się do tych samych zacisków POWER SUPPLY co zasilanie sieciowe. Nie można podłączać zasilania sieciowego do zacisków POWER SUPPLY przepływomierza w wykonaniu z zasilaczem niskonapięciowym. 8.1.1. Kabel zasilający Stosować kabel zasilający dostosowany do dławnicy kablowej zgodnie z p. 11.3.2. posiadający atestowane przewody o napięciu pracy 300/500V. Rysunek 11. Przygotowanie kabla zasilającego W celu zachowania bezpieczeństwa kabel zasilający należy przygotować tak, aby przewód uziemiający (żółto-zielony) był dłuższy od pozostałych przewodów o min. 20mm (rys. 11). Koniec przewodu uziemiającego należy przedłużyć końcówką z oczkiem do śruby M5. Końcówkę zacisnąć na żyle uziemiającej zaciskarką do końcówek tulejkowych o odpowiednio dobranej wielkości. 22 02.A.003

8.2. Podłączenie kabla sygnałowego od czujnika Sygnały, które są transmitowane z obwodu elektrod czujnika do przetwornika mają wartości na poziomie miliwoltów. Sygnały te są bardzo wrażliwe na magnetyczne i elektrostatyczne zakłócenia, które mogą pochodzić z sąsiadujących przewodów wysokiego napięcia, przewodów energetycznych i linii zasilających urządzenia elektryczne dużej mocy. Zakłócenia są kompensowane przez wewnętrzny filtr przeciwzakłóceniowy przepływomierza, niemniej jednak, jeśli jest to możliwe należy unikać tych niepożądanych źródeł sygnałów. Dla przepływomierzy PEM-1000NW zalecane jest umiejscowienie kabla sygnałowego od czujnika w oddzielnych kanałach kablowych. Kabel sygnałowy wychodzący z czujnika ma specjalną konstrukcję i jest częścią zamówienia, dlatego jego długość nie powinna być zmieniana (dla certyfikowanego przyrządu nie wolno jej zmieniać). Osłona (izolacja) kabla powinna być nienaruszona na całej jego długości. Żyły kabla czujnika należy podłączyć do wtyczki zgodnie z tabelą i rysunkami. Nieprawidłowe połączenie żył kabla do wtyczki przetwornika spowoduje wiele nieprawidłowości pomiarowych. Gniazdo/ PIN we wtyczce Rodzaj żyły kabla Kolor żyły kabla 1 Ekran zewnętrzny kabla - 2 Ekran wewnętrzny pary elektrodowej - 3 - - 4 Para elektrodowa Biały 5 Para elektrodowa Brązowy 6 - - 7 - - 8 - - 9 - - 10 Ekran wewnętrzny pary cewkowej - 11 Para cewkowa Zielony 12 Para cewkowa Żółty 02.A.003 23

Rysunek 12. Oznaczenie wyprowadzeń żył kabla czujnika Rysunek 13. PIN-y przyłączeniowe wtyczki kabla czujnika 24 02.A.003

8.3. Uziemienie Urządzenie należy uziemiać zgodnie z zasadami obowiązującymi w miejscu instalacji. Odpowiednie zaciski uziemiające znajdują się na obudowach czujnika i przetwornika. 8.3.1. Uziemienie ochronne Zacisk ochronny znajduje się w komorze łączeniowej obudowy przetwornika. Podłączenie przewodu pokazane jest na rysunku 14. Oznaczenie miejsca podłączenia uziemienia ochronnego w obudowie przetwornika. Rysunek 14. Sposób podłączenia uziemienia ochronnego dla przepływomierza Kolejność elementów w wykonanym poprawnie przyłączu uziemienia ochronnego (kolejność elementów na rysunku od góry): 1. Śruba M5 2. Podkładka sprężysta M5 3. Podkładka ząbkowana wg DIN 6797 J M5 4. Przewód zakończony końcówką zaciskaną z oczkiem M5 5. Obudowa 02.A.003 25

8.3.2. Uziemienie funkcjonalne Przy instalacji przepływomierza w wersji rozdzielnej należy zadbać o dobre połączenie obudów uziemiających przetwornika i czujnika. Obudowa przetwornika powinna być zawsze połączona z obudową czujnika i przyłączona do punktu uziemiającego czujnika jak na rysunkach poniżej, oraz punkt uziemienia czujnika powinien być połączony z rurociągiem metalowym lub z pierścieniami uziemiającymi w przypadku rurociągów nieprzewodzących. Oznaczenie miejsc podłączenia uziemienia funkcjonalnego na obudowach przetwornika oraz czujnika. Uziemienie czujnika zamontowanego w rurociągu; przewody uziemiające oznaczono kolorem czarnym Użycie pierścieni uziemiających dla rozmiarów czujnika DN 10 DN 40 montowanego na rurociągach z tworzyw sztucznych Rysunek 15. Sposoby prowadzenia linii uziemienia funkcjonalnego w przepływomierzu PEM-1000. 26 02.A.003

Rysunek 16. Sposób podłączenia uziemienia funkcjonalnego do obudowy przetwornika. Kolejność elementów w poprawnie wykonanym przyłączu uziemienia przetwornika (na rys. od góry): 1. Śruba M5 2. Podkładka sprężysta M5 3. Podkładka ząbkowana wg DIN 6797 J M5 4. Przewód zakończony końcówką z oczkiem M5 5. Obudowa Rysunek 17. Sposób podłączenia uziemienia funkcjonalnego do obudowy czujnika. Elementy połączenia w kolejności montażu: 1. Nakrętka M6 2. Przewód zakończony końcówką z oczkiem M6 3. Podkładka ząbkowana wg DIN 6797 J M6 4. Podkładka sprężysta M6 5. Nakrętka M6 02.A.003 27

9. URUCHOMIENIE Po wykonaniu montażu oraz podłączenia elektrycznego przepływomierza należy dokonać sprawdzenia instalacji i połączeń w następujący sposób: Zweryfikować poprawność doboru czujnika i uziemienia. Zacisnąć wszystkie połączenia kablowe, zaciski i wtyczki we wszystkich złączach. Zweryfikować kompletność zestawu, zgodność z numerem seryjnym czujnika i przetwornika. Zweryfikować poprawność zasilania elektrycznego; zwrócić uwagę na etykietę przetwornika. Zweryfikować zabezpieczenia instalacji przed porażeniem prądowym. Jeśli w instalacji nie wykryto wad i uszkodzeń, wypełnić rurociąg cieczą i zweryfikować jego szczelność. Po krótkim przepłukaniu przełączyć system włącz-wyłącz-włącz (on-off-on) i rozpocząć pomiar. i Opis dotyczący konfiguracji urządzeń znajduje się w instrukcji IK.PEM-1000, natomiast opis komunikacji Modbus w instrukcji IM.PEM-1000. Są one dostępne na stronie internetowej producenta www.aplisens.pl. 10. PARAMETRY TECHNICZNE 10.1. Podłączenia elektryczne 10.1.1. Sygnały wyjściowe Wyjście analogowe Wyjście impulsowe/częstotliwościowe Wyjścia dwustanowe OC Wyjście komunikacyjne 10.1.2. Zasilanie Aktywne lub pasywne (w zależności od zamówienia) 4 20mA / 500Ω Pasywne Max. 24V/10mA DC, polaryzacja dowolna 0,1 500Hz Ilość: dwa, otwarty kolektor Max. 35V DC / 100mA dla każdego wyjścia Izolacja galwaniczna Polaryzacja dowolna Modbus RTU/RS 485 Izolacja galwaniczna Wariant standardowy: Zasilanie sieciowe 90-260V AC 50Hz 15VA Wariant opcjonalny: Zasilanie niskonapięciowe: 10-36V DC 15W Wejście zasilania zabezpieczone przed odwrotną polaryzacją napięcia. 28 02.A.003

10.2. Klasa ochronności IO.PEM-1000 Urządzenie posiada I klasę ochronności, został zastosowany zacisk ochronny, do którego należy podłączyć przewód ochronny. Obwody pomiarowe (do czujnika) są oddzielone od napięć niebezpiecznych izolacją wzmocnioną zgodnie z wymaganiami PN-EN 61010-1. 10.3. Parametry techniczne 10.3.1. Specyfikacja techniczna czujnika pomiarowego Średnice nominalne DN 10 1000 Przewód podwójnie ekranowany np. Paar Tronic CY-CY 2x2x0.25mm2 lub 2x2x0.34mm2 (Helukabel) Unitronic CY PIDY 2x2x0.25mm2 lub 2x2x0.34mm2 (Lapp Kabel) Kable przyłączeniowe do lub odpowiednik. przetwornika Długości przewodu: 0.5m - wykonanie ALW 8m lub 12m,24m,32m,40m,48m - wykonanie NW Zasada pomiaru Elektromagnetyczna Zasilanie cewki Z przetwornika wzbudzającej czujnika Klasa izolacji cewki Klasa E wzbudzającej Połączenia obiektowe Kołnierze DIN (ANSI, BS) / higieniczne wg. DIN 11851 Standard 1,6 MPa (Opcja 2,5/4,0 MPa) Ciśnienie maksymalne niedopuszczalna praca w podciśnieniach Stopień ochrony Standard IP 67, opcja IP 68 wg. EN 60529, NEMA 5 (NEMA 6) Wykładzina izolacyjna Zakresy temperatur dla wykładzin izolacyjnych Guma miękka, twarda DN20 DN1000 Teflon (PTFE) DN10 DN500 Guma (miękka), twarda -5 90 C, Wykonanie PEM-1000NW Guma (miękka), twarda 0 60 C, Wykonanie PEM-1000ALW Teflon -25 130 C, Wykonanie PEM-1000NW Teflon 0 60 C, Wykonanie PEM-1000ALW Zakresy temperatur otoczenia -20 60 C Elektrody Stal 1.4571 (316Ti) 1.4404(316L), Hastelloy, Tantal, Tytan, Platyna Obudowa zewnętrzna i kołnierze Stal węglowa, stal 1.4301 (304), stal 1.4541 (321) Rura czujnika Stal 1.4541 (321) Zabezpieczenie lakiernicze Lakier Acrymetal wieloskładnikowy Akcesoria Pierścienie uziemiające ze stali nierdzewnej dla rur z tworzyw sztucznych dla wykonań DN10..40 Wykonania opcjonalne czujnika Stal nierdzewna, wykonania z przyłączami higienicznymi Wymiary i waga Według tabeli 1, 2, 3. 02.A.003 29

10.3.2. Specyfikacja techniczna przetwornika Minimalna przewodność medium 5 S/cm, 20 S/cm dla wody zdemineralizowanej 0,5% wart. wskazania w zakresie od 20% Qmax (włącznie) do 100% Qmax Dokładność pomiaru 1% wart. wskazania w zakresie od 10% Qmax (włącznie) do 20% Qmax (dla podanych warunków odniesienia *) Poziom odcięcia małych przepływów Wartość ustawiana, dowolna Przepływ chwilowy 2-kierunkowy (l/s, m 3 /h, m 3 /s) Bilans przepływów 2-kierunkowy m 3, l przechowywany w oddzielnych licznikach S+, S- Bilans przepływów kierunkowych Różnica przepływów (S+) (S-) w oddzielnym liczniku S Kierunek przepływu Rozpoznawany automatycznie Zero przepływomierza Zerowanie automatyczne Wykrywanie pustej rury Cykliczne, programowane Czas astronomiczny Kalendarz do roku 2099 podtrzymywany bateryjnie Wyświetlacz 4 x 16 znaków podświetlany Klawiatura 3 przyciski Tryb pracy wyjść Programowany przez użytkownika przekaźnikowych. Dławnica M20x1.5 Kabel zasilający okrągły 6 12mm, z żyłami wielodrutowymi Dławnice kablowe (linka), posiadający atestowane przewody o napięciu pracy 300/500V, 3x 0.75 mm 2 Cu (lub 3x0.5mm 2 Cu jeśli pozwala na to projekt ) przeznaczony do łagodnych zastosowań przemysłowych oraz, jeśli wymagane, do środowiska wilgotnego*. Bezpiecznik 250 ma T/ 250 V niewymienny, 2,5 A T/ 250V niewymienny Stopień ochrony IP 66 lub IP 67 (wykonanie specjalne) wg EN 60529 Zakres temperatur otoczenia -20 60 C pracy Wymiary Zgodnie z Rys. 2. Masa ok. 3 kg Materiał obudowy Stop aluminium ZL 102 Wykończenie powierzchni obudowy przetwornika powłoka lakiernicza * Przekrój i rodzaj kabla dobiera projektant instalacji elektrycznej. 30 02.A.003

10.4. Warunki odniesienia Przepływ Mierzone medium Przewodność Zmienność zasilania Temperatura otoczenia Czas stabilizacji po włączeniu zasilania Proste odcinki przepływu 0,3-12m/s Woda 10-30ºC > 300µS/cm Un ± 2% (Un napięcie zasilające) 18-25 ºC, stała wilgotność Minimum 20min 10 średnic przed czujnikiem, 3 średnice za czujnikiem Czujnik pomiarowy Umieszczony centralnie, uziemiony zgodnie z rys 15. 10.5. Parametry metrologiczne 10.5.1. Standardowe zakresy pomiarowe IO.PEM-1000 Przepływomierze PEM-1000 są wykonywane w przedziale wielkości przyłączy kołnierzowych określonych normą DIN w zakresie DN10 DN1000 lub opcjonalnie w przedziale wielkości przyłączy kołnierzowych wg. normy ANSI, BS. Standardowe wartości przepływu Qmax dla poszczególnych wykonań przepływomierzy z przyłączami kołnierzowymi wg. DIN w zakresie DN10 DN1000 przedstawia tabela poniżej. Istnieje możliwość ustawienia innych wartości przepływu Qmax dla poszczególnych wykonań przepływomierzy, nie większe niż dwukrotność wartości standardowej zakresu pomiarowego. 02.A.003 31

DN wg DIN Przepływ objętościowy Qmax [m3/h] Przepływ objętościowy Qmax [l/sek] Prędkość liniowa Vmax [m/s] 10 1 0,278 3,54 15 2 0,556 3,14 20 4 1,111 3,54 25 5 1,389 2,83 32 10 2,778 3,45 40 15 4,167 3,32 50 20 5,556 2,83 65 30 8,333 2,51 80 50 13,889 2,76 100 100 27,778 3,54 125 150 41,667 3,40 150 200 55,556 3,14 200 360 100,000 3,18 250 500 138,889 2,83 300 760 211,111 2,99 350 1000 277,778 2,89 400 1300 361,111 2,87 500 2000 555,556 2,83 600 3000 833,333 2,95 800 5000 1388,889 2,76 1000 8000 2222,222 2,83 Tabela 4. Standardowe zakresy pomiarowe dla przepływomierza PEM-1000 32 02.A.003

10.5.2. Tabela przepływów objętościowych, obliczonych dla charakterystycznych prędkości przepływu medium dla wykonań z kołnierzami wg. DIN. Przepływ objętościowy jest wyliczany na podstawie zmierzonej prędkości liniowej przepływu oraz geometrii przekroju poprzecznego przepływomierza. Tabela pokazuje wartości przepływów objętościowych dla poszczególnych DN-ów przy charakterystycznych prędkościach liniowych przepływu. DN Prędkość przepływu V [m/s] 0,300 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000 10 0,085 0,283 0,565 0,848 1,131 1,414 1,696 15 0,191 0,636 1,272 1,909 2,545 3,181 3,817 20 0,339 1,131 2,262 3,393 4,524 5,655 6,786 25 0,530 1,767 3,534 5,301 7,069 8,836 10,603 32 0,869 2,895 5,791 8,686 11,581 14,476 17,372 40 1,357 4,524 9,048 13,572 18,096 22,619 27,143 50 2,121 7,069 14,137 21,206 28,274 35,343 42,411 65 3,584 11,946 23,892 35,838 47,784 59,729 71,675 80 5,429 18,096 36,191 54,287 72,382 90,478 108,573 Przepływ 100 8,482 28,274 56,549 84,823 113,097 141,372 169,646 125 13,254 44,179 88,357 132,536 176,714 220,893 265,072 [m3/h] 150 19,085 63,617 127,234 190,852 254,469 318,086 381,703 200 33,929 113,097 226,194 339,292 452,389 565,486 678,583 250 53,014 176,714 353,429 530,143 706,858 883,572 1060,287 300 76,341 254,469 508,938 763,406 1017,875 1272,344 1526,813 350 103,908 346,360 692,721 1039,081 1385,441 1731,801 2078,162 400 135,717 452,389 904,778 1357,167 1809,556 2261,945 2714,334 500 212,057 706,858 1413,716 2120,573 2827,431 3534,289 4241,147 600 305,363 1017,875 2035,750 3053,625 4071,501 5089,376 6107,251 800 542,867 1809,556 3619,112 5428,668 7238,223 9047,779 10857,335 1000 848,229 2827,431 5654,862 8482,293 11309,724 14137,155 16964,586 Tabela 5. Przepływ objętościowy w funkcji prędkości liniowej medium 02.A.003 33

Wartości przepływów odpowiadające prędkości 1 m / s DN m 3 / h l / min. l / s 10 0,283 4,712 0,079 15 0,637 10,62 0,177 20 1,131 18,85 0,314 25 1,767 29,452 0,491 32 2,895 48,255 0,804 40 4,524 75,398 1,257 50 7,069 117,81 1,964 65 11,946 199,1 3,318 80 18,096 301,59 5,027 100 28,274 471,23 7,854 125 44,179 736,31 12,272 150 63,617 1060,3 17,671 200 113,10 1885 31,42 250 176,71 2945,2 49,087 300 254,47 4241,2 70,686 350 346,36 5772,7 96,211 400 452,39 7539,8 125,66 450 572,26 9537,5 158,96 500 706,86 11781 196,35 600 1017,9 16965 282,74 700 1384,7 23079 384,65 800 1809,6 30159 502,65 900 2289,1 38151 635,85 1000 2827,4 47124 785,4 Tabela 6. Wartości przepływów odpowiadające prędkości 1 m/s 34 02.A.003

10.5.3. Dostępne zakresy ciśnieniowe wg. DIN, ANSI pracy przepływomierzy dla poszczególnych wykonań wielkości DN przyłączy kołnierzowych DIN PN16 DIN PN25 DIN PN40 ANSI150Ib ANSI 300Ib DN10 DN10 DN10 DN10 DN10 DN15 DN15 DN15 DN15 DN15 DN20 DN20 DN20 DN20 DN20 DN25 DN25 DN25 DN25 DN25 DN32 DN32 DN32 DN32 DN32 DN40 DN40 DN40 DN40 DN40 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN65 DN65 DN65 DN65 DN65 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN100 DN100 DN100 DN100 DN100 DN125 DN125 DN125 DN125 DN125 DN150 DN150 DN150 DN150 DN150 DN200 DN200 DN200 DN200 DN200 DN250 DN250 DN250 DN250 DN250 DN300 DN300 DN300 DN300 DN300 DN350 DN350 DN350 DN350 DN350 DN400 DN400 DN400 DN400 DN400 DN500 DN500 DN500 DN500 DN500 DN600 DN600 DN600 DN600 DN600 DN800 DN800 DN800 DN1000 DN1000 DN1000 10.5.4. Podstawowe zasady doboru wielkości DN (wg. DIN) przepływomierza do przepływu nominalnego Qn - Przepływomierze elektromagnetyczne posiadają deklarowaną klasę pomiarową przy liniowej prędkości przepływu z przedziału 0.3 10 m/s przy jednoczesnym pełnym wypełnieniu cieczą czujnika pomiarowego oraz spełnieniu wymagań na parametry fizyko-chemiczne medium i otoczenia określone w specyfikacji czujnika pomiarowego. - Podstawowym parametrem niezbędnym do doboru wielkości DN przepływomierza jest znajomość spodziewanego przepływu nominalnego Qn [m3/h, l/s]. Wielkość DN przepływomierza należy dobierać tak by przy nominalnym przepływie Qn [m3/h, l/s] liniowa prędkość przepływu Vn [m/s] była najbardziej zbliżona do wartości 3 m/s. Przy doborze rozmiaru DN przepływomierza należy się kierować wartościami standardowymi przepływu wynikającymi z parametru Qmax [m3/h]. Wartości przepływu Qmax dla poszczególnych wielkości DN przepływomierzy, są dobrane dla wartości liniowej przepływu V [m/s] około 3 m/s. - Konstrukcja przepływomierza gwarantuje pomiar (bilansowanie) w zakresie przepływów do 200% Qmax. 02.A.003 35

Odwzorowanie sygnałem prądowym 4-20 chwilowej wartości przepływu ogranicza się do przedziału przepływów wyznaczonego parametrami MIN value i MAX value (w jednostce takiej samej jak ustawiona została w opcji Flow unit) zawartych w podgrupie parametrów Outputs config. Zakres pomiarowy przepływomierza wyznaczony parametrem Qmax Producent gwarantuje zachowanie deklarowanej klasy dokładności w przedziale od 10% Qmax do 100% Qmax. i Jeżeli istnieje potrzeba dostosowania przepływomierza do liniowej prędkości Vn>3m/s należy skontaktować się z producentem przepływomierza. 36 02.A.003

10.6. Dopuszczalne parametry otoczenia i pracy Temperatura otoczenia -20 60 ºC Wilgotność względna do 80 % Atmosfera otaczająca Wysokość nad poziomem morza brak składników agresywnych do 2000m Nie należy przekraczać dopuszczalnych parametrów otoczenia i pracy urządzenia. Przekroczenie ich może skutkować wzrostem błędów pomiarowych, pojawieniem się nieprawidłowości w działaniu wyświetlacza oraz całego urządzenia. 10.6.1. Kompatybilność elektromagnetyczna, odporność Ocena wg PN-EN 61326-1, 2 dla zastosowań przemysłowych: Wyładowania elektrostatyczne (ESD): PN-EN 61000-4-2 Poziom S3; Kontakt ±6kV; Powietrze ±8kV; Kryterium B; Zaburzenia przewodzone indukowane przez pola o częstotliwościach radiowych: PN-EN 61000-4-6 0,15 80MHz, 10V; Kryterium A; Pola elektromagnetyczne (zaburzenia promieniowane): PN-EN 61000-4-3 80 2000MHz - 10V/m; 2700MHz - 1V/m; Kryterium A; Szybkie elektryczne stany przejściowe (Burst): PN-EN 61000-4-4 ± 2kV linie zasilające - obudowa; ± 1kV linie sygnałowe - obudowa; Kryterium B (A); Udary elektryczne (Surge): PN-EN 61000-4-5 ± 0,5kV (±1kV) linie sygnałowe - obudowa; ± 1kV (±2kV) linie zasilające - obudowa; Kryterium B; 10.6.2. Kompatybilność elektromagnetyczna, emisje Pomiary wg CISPR 16-1, CISPR 16-2, klasa B; Odległość anteny 3m, pomiary quasi-peak: Promieniowanie: 0,15 30MHz; 80-52dBµV/m; 30 2000MHz; <54dBµV/m; Indukowanie: 0,01 0,15MHz; 96-50dBµV/m; 0,15 0,35MHz; 60-50dBµV/m; 0,35 30MHz; <50dBµV/m; 02.A.003 37

10.6.3. Odporność mechaniczna Udary: PN-EN 60068-2-27, 31 50g/11ms Wibracje sinusoidalne: PN-EN 60068-2-6, próba Fc; Do 1,6mm; 2 25Hz; Do 4g dla 25 100Hz; 10.6.4. Rezystancja izolacji >100MΩ @110V DC 10.6.5. Wytrzymałość izolacji 1330 V AC (1880 V DC), 5 s narastanie, 5s - próba 10.6.6. Stopień ochrony obudowy wg PN-EN 60529:2003 Czujnik - IP 67 Przetwornik IP 66 lub IP 67 38 02.A.003

11. PRZEGLĄDY. CZYSZCZENIE. CZĘŚCI ZAMIENNE 11.1. Przeglądy okresowe IO.PEM-1000 Przeglądy okresowe należy wykonywać zgodnie z normami obowiązującymi użytkownika. W trakcie przeglądu należy skontrolować stan połączeń elektrycznych na zaciskach (pewność połączeń) oraz stabilność zamocowania obudowy. 11.2. Przeglądy pozaokresowe Jeśli przetwornik w miejscu zainstalowania mógł być narażony na uszkodzenia mechaniczne, przepięcia elektryczne lub stwierdzi się nieprawidłową pracę, należy dokonać przeglądów urządzenia. W przypadku stwierdzenia braku sygnału w linii pomiarowej lub jego niewłaściwej wartości należy sprawdzić stan kabla, stan połączeń na zaciskach itp. Stwierdzić czy właściwa jest wartość napięcia zasilania i rezystancja obciążenia. Jeśli linia jest sprawna należy sprawdzić funkcjonowanie przepływomierza. 11.3. Czyszczenie/mycie. W celu usunięcia zanieczyszczeń z zewnętrznych powierzchni przepływomierza należy je przetrzeć/omieść na sucho lub, w razie potrzeby, przetrzeć dodatkowo szmatką zwilżoną wodą. 12. ZŁOMOWANIE, UTYLIZACJA Wyeksploatowane bądź uszkodzone urządzenia złomować zgodnie z Dyrektywą WEEE (2012/19/UE) w sprawie zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego lub zwrócić je wytwórcy. 13. INFORMACJE DODATKOWE 13.1. Informacje dodatkowe Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian konstrukcyjnych i technologicznych w urządzeniu nie pogarszających jego parametrów użytkowych. 13.2. Rejestr zmian Nr. Edycja zmiany dokumentu Opis zmian 1 01.A.002 Zmiany redakcyjne. 2 02.A.003 Zmiana konstrukcji uchwytu. Zmiany redakcyjne. 02.A.003 39