Oferty należy wykonać na bazie Opisu Przedmiotu Zamówienia stanowiącego załącznik nr 1 do niniejszego zaproszenia.

Transkrypt

1 Zaproszenie na składanie ofert na zakup maszyn typu CNC. Beneficjent: PTH Pneumatic Complex Osojca J i P Sp. Jawna z siedzibą w Kielce, Al. IX Wieków Kielc 16/13, w związku z realizacją projektu inwestycyjnego nr 160/11 w ramach konkursu zamkniętego nr Regionalnego Programu Operacyjnego na lata pn. WZROST KONKURENCYJNOŚCI PRZEDSIĘBIORSTWA PTH PNEUMATIC COMPLEX OSOJCA J i P SP.JAWNA POPRZEZ WDROŻENIE INNOWACYJNEJ TECHNOLOGII PRODUKCJI SIŁOWNIKÓW PNEUMATYCZNYCH ORAZ PNEUMATYCZNYCH WYSP ZAWOROWYCH, firma PTH Pneumatic Complex Osojca J i P Sp. Jawna zaprasza do składania ofert na zakup: Frezarka sterowana numerycznie CNC (pionowa) wraz z osprzętem, Tokarka sterowana numerycznie CNC wraz z osprzętem, Oferty należy wykonać na bazie Opisu Przedmiotu Zamówienia stanowiącego załącznik nr 1 do niniejszego zaproszenia. Miejsce składania ofert w siedzibie zamawiającego: PTH Pneumatic Complex Osojca J i P Sp. Jawna Al. IX Wieków Kielc 16/ KIELCE Tel. Kontaktowy pneumatic@pneumaticcomplex.com.pl Termin składania ofert: do rok, do godziny Dostawca zobowiązany jest złożyć ofertę zawierającą: dane rejestrowe nazwa, NIP, REGON, adres do korespondencji, adres skrzynki , cenę i warunki płatności, termin ważności oferty, termin i warunki realizacji zamówienia, Ogólne Warunki Zakupu, Ogólne Warunki Gwarancji, Referencje innych użytkowników maszyn i osprzętu oferowanych przez dostawcę lub inne dokumenty (np. kopie protokołów odbioru końcowego lub dokumentów równoważnych) dokumentujące prawidłowe wykonanie dostawy frezarki sterowanej numerycznie CNC (pionowej), tokarki sterowanej numerycznie CNC oraz osprzętu w okresie ostatnich 3 lat poprzedzających złożenie powyższego zapytania ofertowego. Zamawiający zastrzega sobie, iż frezarka sterowana numerycznie CNC oraz tokarka sterowana numerycznie CNC muszą być tego samego producenta a ich zakup możliwy jest jedynie u jednego Dostawcy. Zakup osprzętu do wyżej wymienionych maszyn jest możliwy zarówno u Dostawcy maszyn jak również innych Dostawców.

2 Maszyny i osprzęt muszą być nowe. Termin realizacji dostawy maszyn i osprzętu: do roku W przypadku oferowania urządzeń w walucie innej niż PLN, fakturę Proforma oraz faktury VAT należy wystawić w PLN wg tabeli kursu średniego NBP zgodnie z obowiązującymi zasadami. Kryteria wyboru: spełnienie wszystkich parametrów technicznych maszyn Opis Przedmiotu Zamówienia ( Załącznik nr 1) gwarancja całej maszyny jej podzespołów i osprzętu 30% cena maszyn i osprzętu 50% Referencje innych użytkowników maszyn i osprzętu oferowanych przez dostawcę lub inne dokumenty (np. kopie protokołów odbioru końcowego lub dokumentów równoważnych) dokumentujące prawidłowe wykonanie dostawy frezarki sterowanej numerycznie CNC (pionowej), tokarki sterowanej numerycznie CNC oraz osprzętu w okresie ostatnich 3 lat poprzedzających złożenie powyższego zapytania ofertowego. przez dostawców 20% Oferty należy przesłać ( decyduje data dotarcia przesyłki do siedziby firmy PTH Pneumatic Complex Osojca J i P Sp. Jawna) lub dostarczyć w zamkniętej kopercie do siedziby firmy PTH Pneumatic Complex Osojca J i P Sp. Jawna) z dopiskiem Oferta zakup maszyn CNC i osprzętu, 160/12 Działanie RPOWŚ nie otwierać do dnia rok, do godziny Informuję również, że skontaktujemy się tylko z wybranymi oferentami, wyszczególnionymi na podstawie dostarczonych przez oferentów dokumentów i oczekiwań inwestora. PTH Pneumatic Complex Osojca J i P Sp. Jawna Al. IX Wieków Kielc 16/ KIELCE... (nazwa i adres Wykonawcy) (miejscowość, data)

3 Załącznik nr 1 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA 1. Frezarka sterowana numerycznie CNC wraz z osprzętem Wymagane parametry techniczne frezarki sterowanej numerycznie CNC Lp. Parametr Tak/Nie Ilość 1 Ruch w osi X od 1000 do 1100 mm 2 Ruch w osi Y od 530 do 560 mm 3 Ruch w osi Z od 460 do 550 mm 4 Odległość między stołem a końcówką wrzeciona od 150 do 620 mm 5 Maksymalna powierzchnia robocza 1300x560 mm 6 Maksymalne obciążenie stołu roboczego od 900 do 1200 kg 7 Maksymalna średnica narzędzie od 80 do 90 mm 8 Maksymalna średnica narzędzia przy wolnych stacjach sąsiednich 125 mm 9 Maksymalna długość narzędzia od 300 do 350 mm 10 Maksymalna masa narzędzia nie miej niż 8 kg 11 Maksymalny moment obr. narzędzia od 7 do 8 Nm 12 Dowolność pozycji wyboru narzędzia 13 Uchwyt narzędziowy BT40 lub CAT40 14 Czas wymiany narzędzia od wióra do wióra od 1,5 do 3,5 s 15 Magazyn narzędzi nie mniej niż 32 szt. 16 Czujnik automatycznego pomiaru dł. narzędzia 17 Przyspieszenie posuwu w osiach od 0,6 G do 0,8 G 18 Przesuw w osiach X/Y od 30 do 45 m/min 19 Przesuw w osi Z od 30 do 35 m/min 20 Max prędkość skrawania od 30 do 45 m/min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona od do obr/min Maksymalny moment obrotowy wrzeciona od 195 do 210 Nm

4 23 Chłodzenie wrzeciona osobną chłodnicą w układzie zamkniętym 24 Smarowanie wrzeciona mgłą olejową 25 Chłodzenie przez wrzeciono 15 bar 26 System stabilizacji termicznej wrzeciona 27 System stabilizacji termicznej konstrukcji maszyny 28 Bramowa, symetryczna konstrukcja łoża maszyny 29 Napięcie 400 V 30 Przygotowanie maszyny pod współpracy z 4 osią 31 4 oś obrotnica KITAGAWA TMX Sonda Renishawa OMP60 33 Oprogramowanie sondy Renishawa OMP60 34 Taśmowy transporter wiórów 35 Deklaracja Zgodności CE 36 Gwarancji maszyn nie mniejsza niż 24 miesiące 37 Gwarancji wrzeciona nie mniejsza niż 36 miesięcy Transport DDP Incoterms 2000 Zagrody gm. Sitkówka Nowiny stanowi koszt dostawcy Uruchomienie maszyny, szkolenia stanowią koszt dostawcy 40 Servis czas reakcji 24h 1 2 Osprzęt Oprawka BT40 22mm, bicie bezpośrednie 5um, chłodzenie wewn, Oprawka BT40 Weldon 16mm, szlifowane czoło, bezpośrednie maks. bicie 3um, zredukowana tolerancja otworu +5um, chłodz. wewn. 3 Oprawka BT40 Weldon 20mm, szlifowane czoło, bezpośrednie maks. bicie 3um, zredukowana tolerancja otworu +7um, chłodz. wewn. 4 Głowica do planowania powierzchni D63 w aluminium 5 Płytka z węglika spiekanego do głowicy planującej D Głowica do wybrań kątowych D16, obróbka wgłębna, frezowanie po kącie, Głowica do wybrań kątowych D20 obróbka wgłębna, frezowanie po kącie,

5 Płytka skrawająca z węglików spiekanych do głowicy do wybrań kątowych, + szlifowana i polerowana do aluminium Frez pełnowęglikowy 2mm ap=10, polerowane pokrycie, ostrza centralne Frez pełnowęglikowy 2mm ap=18 polerowane pokrycie, ostrza centralne Frez pełnowęglikowy 2mm ap=40 polerowane pokrycie, ostrza centralne Frez pełnowęglikowy 4mm ap=30 polerowane pokrycie, ostrza centralne Frez pełnowęglikowy 6mm ap=30 polerowane pokrycie, ostrza centralne Frez pełnowęglikowy 8mm ap=28 polerowane pokrycie, ostrza centralne Frez pełnowęglikowy 10mm ap=35 polerowane pokrycie, ostrza centralne Frez pełnowęglikowy 12mm ap=42 polerowane pokrycie, ostrza centralne Frez pełnowęglikowy 20mm ap=60 polerowane pokrycie, ostrza centralne 2 18 Wiertło kobaltowe polerowane D1, Wiertło kobaltowe polerowane D2, Wiertło kobaltowe polerowane D2, Wiertło kobaltowe polerowane D3, Wiertło kobaltowe polerowane D4, Wiertło kobaltowe polerowane D5, Wiertło kobaltowe polerowane D8, Wiertło kobaltowe polerowane D19, Gwintownik HSS M Gwintownik HSS M2, Gwintownik HSS M Gwintownik HSS M Gwintownik HSS M Gwintownik HSS M Gwintownik HSS 1/8" 3 33 Gwintownik HSS 1/4" 3 34 Gwintownik HSS 3/8" 3 35 Gwintownik HSS 1/2" 2 36 Frez palcowy kobaltowy polerowany D2 2P 0

6 37 Frez palcowy kobaltowy polerowany D4 2P 0 38 Frez palcowy kobaltowy polerowany D6 2P 0 39 Frez palcowy kobaltowy polerowany D8 2P 0 40 Frez palcowy kobaltowy polerowany D10 2P 0 41 Frez palcowy kobaltowy polerowany D20 2P 5 42 Mikrometr Wzornik gwintów metrycznych i calowych 2 44 Imadło maszynowe Szerokość 150mm Długość elementu mocowanego L=300mm 45 Zestaw łap montażowych pod rowki teowe T18 46 Transport osprzętu DDP Incoterms 2000 stanowi koszt dostawcy

7 1. Tokarka sterowana numerycznie CNC wraz z osprzętem Wymagane parametr techniczne tokarki sterowanej numerycznie CNC Lp. Parametr Tak/Nie Ilość 1 Przelot nad łożem od 400 do 500 mm 2 Maksymalna średnica toczenia od 200 do 250 mm 3 Maksymalna długość toczenia do 400 do 500 mm 4 Ruch w osi Z od 450 do 500 mm 5 Ruch w osi X od 150 do 180 mm 6 Obroty wrzeciona do 4500 rpm 7 Przelot wrzeciona od 60 do 70 mm 8 Maksymalna średnica pręta od 40 do 60 mm 9 Szybki posuw w osi X od 15 do 20 m/min 10 Szybki posuw w osi Z od 20 do 30 m/min 12 Rodzaj prowadnic maszyny ślizgowe 13 Deklaracja Zgodności CE 14 Gwarancja maszyny nie mniej niż 24 miesiące 15 Transport DDP Incoterms 2000 Zagrody gm. Sitkówka Nowiny stanowi koszt dostawcy 16 Uruchomienie maszyny, szkolenia stanowią koszt dostawcy 17 Servis czas reakcji 24h Osprzęt 1 Oprawka BT40 ER32, max bice przy 3xD 10um, chłodz wewn, 22 2 Oprawka BT40 ER32 Precyzyjna max bicie przy 3xD 3um, max obroty/min , dokładna regulacja wysunięcia 4 narzędzia, chłodz wewn, 3 Klucz montażowy oprawek, 1 4 Tulejka ER32 precyzyjna uszczelniona, max bicie przy 3xD 3um, D=4mm 6 5 Tulejka ER32 bez uszcz. Max bicie przy 3xD 10um D=6mm 8 6 Tulejka ER32 bez uszcz. Max bicie przy 3xD 10um D=8mm 4 7 Tulejka ER32 bez uszcz. Max bicie przy 3xD 10um D=10mm 4 8 Tulejka ER32 bez uszcz. Max bicie przy 3xD 10um D=12mm 2

8 9 Tulejka ER32 bez uszcz. Max bicie przy 3xD 10um D=20mm 2 10 Pierścień uszczelniający tulejki ER Pierścień uszczelniający tulejki ER Wiertło pełnowęglikowe 5xD D2.0 chłodzenie przez narzędzie, 2 13 Wiertło pełnowęglikowe 5xD D4.0 chłodzenie przez narzędzie 2 14 Wiertło pełnowęglikowe 5xD D6.0 chłodzenie przez narzędzie 2 15 Wiertło pełnowęglikowe 5xD D8.0 chłodzenie przez narzedzie 2 16 Wiertło pełnowęglikowe 16xD D3.0 chłodzenie przez narzędzie 2 17 Wiertło pełnowęglikowe 16xD D4.0 chłodzenie przez narzędzie 18 Wiertło pełnowęglikowe 16xD D6.0 chłodzenie przez narzędzie 19 Wiertło pełnowęglikowe 16xD D8.0 chłodzenie przez narzędzie 20 Oprawka tokarska PWLNL M08 21 Płytka skrawająca do oprawki PWLNL do skrawania materiału CR40 powierzchniowo chromowany 0 22 Płytka skrawająca do oprawki PWLNL do skrawania materiału CR Oprawka tokarska DDJNL 2525 M15 24 Płytka skrawająca do oprawki DDJNL do skrawania materiału CR40 powierzchniowo chromowany 0 25 Płytka skrawająca do oprawki DDJNL do skrawania materiału CR Oprawka do wytaczania SCLCL od średnicy 10mm 27 Płytka skrawająca do oprawki SCLCL do materiału CR40 powierzchniowo chromowanego 0 28 Płytka skrawająca do oprawki SCLCL do materiału CR40 + do aluminium polerowana 0 29 Oprawka do rowków lewa, chłodzenie wysokociśnieniowe na ostrze, możliwość mocowania płytek od 0,5mm do 3mm, 30 Płytka do oprawki do rowków ap=1mm, wieloostrzowa (4 ostrza), 2 31 Płytka do oprawki do rowków ap=2mm wieloostrzowa (4 ostrza), 2 32 Oprawka do gwintu CER2525K16 wzmocnione gniazdo, 33 Płytka do gwintu metrycznego o skoku 1.25ISOA 2

9 34 Płytka do gwintu metrycznego o skoku R1.5ISOA 2 35 Płytka do gwintu metrycznego o skoku R1,75ISOA 2 36 Imak do mocowania listy do odcinania 37 Listwa do przecinania 3mm 38 Płytka do listwy przecinania do materiału C40 chromowanego powierzchniowo ap3mm 0 39 Płytka do listwy do przecinania do materiału C40 sp 3mm, + do aluminium polerowana 0 40 Adapter CAPTO C4, z szybką wymianą, 41 Oprawka C4 do gwintowników z kompensacją, chłodzenie wewnętrzne 42 Adapter do mocowania gwintowników M3M12 D3,5 Szybka wymiana, pasuje do jednego typu oprawki 43 Adapter do mocowania gwintowników M3M12 D4,0 Szybka wymiana, pasuje do jednego typu oprawki 44 Adapter do mocowania gwintowników M3M12 D4,5 Szybka wymiana, pasuje do jednego typu oprawki 45 Adapter do mocowania gwintowników M3M12 D6,0 Szybka wymiana, pasuje do jednego typu oprawki 46 Adapter do mocowania gwintowników M3M12 D6,3 Szybka wymiana, pasuje do jednego typu oprawki 47 Adapter do mocowania gwintowników M3M12 D7,0 Szybka wymiana, pasuje do jednego typu oprawki 48 Adapter do mocowania gwintowników M3M12 D8,0 Szybka wymiana, pasuje do jednego typu oprawki 49 Adapter do mocowania gwintowników M3M12 D9,0 Szybka wymiana, pasuje do jednego typu oprawki 50 Adapter do mocowania gwintowników M3M12 D10,0 Szybka wymiana, pasuje do jednego typu oprawki 51 Narzędzie montażowe do oprawek BT40, regulacja w trzech pozycjach, blokada narzędzia, Pakiet EDGECAM Frezowanie (dopuszczenie równoważności o parametrach nie gorszych niż wskazany pakiet ) CAD 2D, Edytor kodu NC, Kreator postprocesorów, Biblioteki narzędzi, 2. Konwerter DWG/DXF/IGES/VDA/STL i Komunikacja RS232, 3. Dynamiczna symulacja obróbki z wizualizacja ruchów elementów obrabiarki, narzędzia oraz elementów oprzyrządowania. 1 Kpl.

10 4. Pełne wykrywanie kolizji z elementami: detalu, uchwytu, obrabiarki 5. Asocjatywność z CAD Solidworks OBRÓBKA 2.5 OSIOWE: 1. Planowanie, Cykl zgrubny, Profilowanie z kompensacja promienia narzędzia (G41/42), 2. Teksty czcionki Windows i Edgecam, Rowki 2D, 3. Obróbka otworów (cykle wiercenia, pogłębiania, głębokich otworów, wytaczania, gwintowania), 4. Indeksowanie wokół jednej osi obrotowej, przesuwanie ZER. OBRÓBKA 3 OSIOWE: 1. Cykl Zgrubny 3D + obróbka resztek, HSM, 2. Technologia Wave, 3. Profilowanie 3D z ścieżką wielokrotna. Płaskie regiony z obróbka resztek i ołówkowa, SOLID MACHINIST FOR PARASOLID Bezpośrednie wczytywanie plików.xmt,.xmb (części i złożenia), Solid Edge.PAR, SolidWorks PRT, SLDPRT + zło4enia SLDASM z poziomu SolidWorks, Unigraphics NX PAR, wczytywanie plików STEP + asocjatywność Roczna opieka techniczna na nowe stanowisko: pomoc techniczna, otrzymywanie nowych wersji oprogramowania otrzymywanie aktualizacji, wpływ na pojawianie się nowych opcji w programie, otrzymywanie aktualnej dokumentacji Szkolenia Edgecam: Edgecam PL komputerowe wspomaganie obróbki skrawaniem Frezowanie kurs podstawowy dla grupy 1 5 osób szkolenie indywidualnie przygotowane dla u4ytkownika docelowego (2 dni) Postprocesor Edgecam: Postprocesor do pionowego centrum frezarskiego (3 osie + 4 os indeksowana). Postprocesor przygotowywany indywidualnie oraz opcjonalnie wyposażony w grafikę maszyny z opcja wykrywania kolizji w symulacji

11 SOLID WORKS Profesional (dopuszczenie równoważności o parametrach nie gorszych niż wskazany) SolidWorks 3D CAD Design Software SolidWorks SimulationXpress SolidWorks FloXpress SolidWorks DriveWorksXpress SolidWorks DFMXpress Physical Simulation and Animation 53 SolidWorks edrawings Professional SolidWorks Utilities 1 Kpl. SolidWorks Toolbox FeatureWorks PhotoWorks / PhotoView 360 SolidWorks Task Scheduler 3D Instant Website SolidWorks Design Checker SolidWorks Workgroup PDM Zestawienie komputera sterującego 1 Kpl. 54 Procesor SOCKET1155, 4 rdzenie, technologia 22nm, częstotliwość taktowania 3500MHz, Pojemność pamięci cache L1=4x32kB L2=4x256kB L3=8MB, obsługa instrukcji 1 32/64Bit, pobór mocy 77W 55 Płyta główna Socket 1155, chipset INTEL Z68, Pamięć 4x32GB 1600/1333/1066MHz obsługa Hyper DIMM, obsługa multi GPU, gniazda rozszerzeń 2xPCIe3,0/2,0x16, 1xPCIe 2,0x16, 2xPCIe x1, 2x PCI, Kontroler VIA 6308P, 2 x port IEEE 1394a (2 na płycie głównej), 4 x port USB 3.0 (2 z tyłu obudowy, 2 na płycie), 1 moduł Bluetooth, 1 x 1 DVI, 1 x DSub, 1 x HDMI, 1 x esata 3Gb/s, 1 x port LAN (RJ45), 2 x Port USB 3.0, 6 x Port USB 2.0, 1 x wyjście optyczne S/PDIF, 6 x Audio Jack, 64 Mb Flash ROM, UEFI AMI BIOS, PnP, DMI2.0, WfM2.0, SM BIOS 2.5, ACPI 2.0a, Multilanguage BIOS, 56 Pamięć Ram DDR3 1600Mhz 4GB 2 57 Karta graficzna 2GB, PCIExpressx16, typ pamięci GDDR3, taktowanie rdzenia 830MHz, taltowanie pamięci MHz, szyna danych pamięci 128 bit, DirectX Wentylator procesora 1 59 Dysk twardy wielkość 3,5" wew., pojemność 1TB, interfejs SATA3, Cache 64MB, obroty Zasilacz W 1 61 Obudowa MIDI TOWER ATX 1

12 62 Klawiatura przewodowa 1 63 Myszka przewodowa 1 64 Monitor LCD, przekątna 27", technologia matrycy IPS, podświetlenie LED, rozdzielczość 1920x1080, plamka 1 0,31mm, czas reakcji 5ms 65 Windows 7 64bit Profesional 1 66 Transport osprzętu DDP Incoterms 2000 stanowi koszt dostawcy... (nazwa i adres Wykonawcy oferty, podpis) (miejscowość, data)... (Beneficjent) (miejscowość, data)

13 Załącznik nr 2 OFERTA na zakup Frezarka sterowana numerycznie CNC (pionowa) / wraz z osprzętem / Osprzętu* na zakup Tokarka sterowana numerycznie CNC / wraz z osprzętem / Osprzętu* dotycząca realizacji projektu inwestycyjnego nr 160/11 w ramach konkursu zamkniętego nr Regionalnego Programu Operacyjnego na lata pn. WZROST KONKURENCYJNOŚCI PRZEDSIĘBIORSTWA PTH PNEUMATIC COMPLEX OSOJCA J i P SP.JAWNA POPRZEZ WDROŻENIE INNOWACYJNEJ TECHNOLOGII PRODUKCJI SIŁOWNIKÓW PNEUMATYCZNYCH ORAZ PNEUMATYCZNYCH WYSP ZAWOROWYCH, zgodnie z załącznikiem nr. 1 Opis przedmiotu zamówienia stanowiącym integralną część oferty, po zapoznaniu się z warunkami zamówienia oferuję sprzedaż: 1. Frezarka sterowana numerycznie CNC (pionowa) typu. / wraz z osprzętem / Osprzęt * ( określić jaki ) za kwotę: netto: PLN/EUR* słownie: w tym podatek VAT w wysokości PLN/EUR* słownie: kwota brutto: PLN/EUR* słownie: warunki płatności: termin realizacji: 2. Tokarka sterowana numerycznie CNC typu../ wraz z osprzętem / Osprzęt * ( określić jaki ) za kwotę: netto: PLN/EUR* słownie: w tym podatek VAT w wysokości PLN/EUR* słownie: kwota brutto: PLN/EUR* słownie: warunki płatności: termin realizacji: W przypadku przedstawienia oferty w innej walucie niż PLN, faktury Proforma lub faktury VAT zostaną przeliczone na PLN wg tabeli kursu średniego zgodnie z obowiązującymi zasadami.

14 Oświadczam, że akceptuję wzór umowy i zobowiązujemy się w przypadku wybrania mojej oferty do zawarcia umowy. * niepotrzebne skreślić... (nazwa i adres Wykonawcy oferty) (miejscowość, data)

15 Załącznik nr 4 Harmonogram Realizacji Zakupu Przedmiotu Zamówienia: (dotyczy Przedmiotu wymagającego instalacji i uruchomienia).. LP Działanie Specyfikacja Termin wykonania 1 Zakup Przedmiotu zamówienia Przedmiot z wyposażeniem standardowym i dodatkowym zgodnie z Opisem Przedmiotem Zamówienia stanowiąca Załącznik nr 1 Do. tygodni od dnia podpisania umowy 2 Instalacja Instalacja i uruchomienie Przedmiotu Do.. dni roboczych po zakupie i potwierdzeniu przez Kupującego gotowości do instalacji 3 Szkolenie.. dni robocze zakończone podpisaniem Protokołem Odbioru Końcowego Szkolenie z obsługi i programowania Przedmiotu zamówienia Do.. dni roboczych od zakończonej instalacji i potwierdzenia gotowości przez Kupującego 4 Szkolenie.. dni robocze Szkolenie oraz konsultacje dla wyjaśnienia pytań i problemów które pojawiły się po kilku tygodniach pracy na Przedmiocie zamówienia Po 2ch miesiącach od przekazania Przedmiotu do eksploatacji SPRZEDAJĄCY KUPUJĄCY.. podpis, pieczęć.. podpis, pieczęć 15

16 PROTOKÓŁ ZAKUPUODBIORU Przedmiotu Zamówienia Załącznik nr 5 Sporządzony w dniu... w. pomiędzy:... z siedzibą w.: ul.,. zwanym dalej Sprzedawcą oraz.. z siedzibą w : ul.., zwanym dalej Kupującym W związku z umową sprzedaży nr.. strony niniejszego protokołu stwierdzają co następuje. W dniu Sprzedawca dostarczył do zakładu Kupującego w... Przedmiot/y, zgodnie z Opisem Przedmiotu Zamówienia załącznik nr 1 tj. Numer seryjny (jeżeli posiada):.. Rok produkcji: Uwagi: Protokół ten sporządzono w dwóch jednobrzmiących. SPRZEDAJĄCY KUPUJĄCY.. podpis, pieczęć.. podpis, pieczęć 16

17 PROTOKÓŁ ODBIORU KOŃCOWEGO Załącznik nr 6 Sporządzony w dniu... w. pomiędzy:... z siedzibą w.: ul.,. zwanym dalej Sprzedawcą oraz.. z siedzibą w : ul.., zwanym dalej Kupującym W związku z umową sprzedaży nr strony niniejszego protokołu stwierdzają co następuje. 1. W dniu.. w zakładzie Kupującego. został zamontowany i uruchomiony / dostarczony * Przedmiot umowy zgodnie z Opisem Przedmiotu Zamówienia załącznik nr 1 oraz umową załącznik nr 3. tj. Numer seryjny ( jeżeli posiada ): Rok produkcji: Ponadto Kupujący potwierdza, że Sprzedawca przeprowadził szkolenie pracowników ( jeżeli jest określone ) Kupującego w zakresie obsługi ww. Przedmiotu. 2. Kupujący oświadcza, że ww. Przedmiot jest w pełni sprawny i odpowiada wymaganiom Kupującego określonym w Opisie Przedmiotu Zamówienia załącznik nr 1 oraz umowie załącznik nr 3. Protokół ten sporządzono w dwóch jednobrzmiących egzemplarzach. SPRZEDAJĄCY KUPUJĄCY.. podpis, pieczęć.. podpis, pieczęć niepotrzebne skreślić * 17

18 Załącznik nr 7 OGÓLNE WARUNKI ZAKUPU Dostarcza oferent 18

19 Załącznik nr 8 OGÓLNE WARUNKI GWARANCJI Dostarcza oferent 19