FIRMA LINCOLN ELECTRIC

Transkrypt

1 BUDOWA STATKÓW

2 FIRMA LINCOLN ELECTRIC Utworzona w 1895 roku firma Lincoln Electric jest dziś światowym liderem w projektowaniu, opracowaniu i produkcji wyrobów spawalniczych, zrobotyzowanych systemów spawalniczych oraz urządzeń do cięcia plazmowego. Od początku istnienia firmy, naszym celem było dostarczanie klientom najbardziej innowacyjnych i efektywnych pod względem kosztów rozwiązań do spawania i cięcia o najwyższej jakości. To zaangażowanie kieruje firmą Lincoln Electric od ponad 100 lat, co w połączeniu z naszą przodującą technologią i obecnością na całym świecie pozwala nam oferować swoim Klientom profesjonalne i sprawdzone rozwiązania. Firma Lincoln Electric dostarcza również rozwiązań opracowanych specjalnie na potrzeby przemysłu stoczniowego. W tej dziedzinie, znakomita większość połączeń spawanych dotyczy wykonywania i łączenia ze sobą usztywnionych paneli. W czasie produkcji płyty łączone są zwykle metodą spawania łukiem krytym (najczęściej spawanie jednostronne), usztywnienia mogą być spawane przy zastosowaniu drutu litego lub proszkowego, elektrodami otulonymi lub łukiem krytym. Spawanie paneli odbywa się we wszystkich pozycjach. Ze względu na wysoką wydajność stapiania i łatwość spawania, rutylowe druty proszkowe są preferowanym materiałem spawalniczym do tych zastosowań. Konstrukcja kadłuba statku składa się na ogół ze stali węglowo-manganowej o grubości 8-50 mm. Chemikaliowce posiadają przeważnie zbiorniki ze stali nierdzewnej typu duplex, dla innych zastosowań wykorzystuje się również materiały wysokostopowe lub nieżelazne. Nasze doświadczenie i wiedza pozwoliły nam na opracowanie szerokiej gamy materiałów spawalniczych (dla wszystkich istotnych procesów spawalniczych) i odpowiedniego sprzętu spawalniczego. Zgodnie z naszą misją, dostarczamy produkty, które zapewniają efektywną produkcję statków. Nasz niezawodny i przewoźny sprzęt umożliwia zwiększenie odległości między urządzeniem a miejscem spawania (piloty, lekkie podajniki drutu, które mogą pracować w dużej odległości od źródła zasilania). Urządzenia spawalnicze Lincoln Electric zostały zaprojektowane, aby sprostać wymaganiom norm EN i CE, dotyczących bezpieczeństwa i niezawodności. Spawacze chętnie korzystają z naszych materiałów spawalniczych, gdyż są one gwarancją wysokiej jakości i wydajności oraz małej liczby napraw. Siedziba główna Lincoln Electric znajduje się w Cleveland w stanie Ohio (USA). Firma posiada ogólnoświatową sieć zakładów produkcyjnych, dystrybutorów i biur sprzedaży w ponad 160 krajach. Uznana za eksperta w dziedzinie spawalnictwa (Welding Experts ) firma Lincoln Electric dostarcza wiodące rozwiązania technologiczne oraz nowoczesne materiały i urządzenia do spawania łukowego. Lincoln Electric prowadzi najbardziej innowacyjny i kompleksowy program badawczo-rozwojowy w branży.

3 SPIS TREŚCI MATERIAŁY SPAWANE WYKORZYSTYWANE W STATKACH ZASTOSOWANIA W SEGMENTACH CHEMIKALIOWCE DYSZE ŁODZIE PODWODNE GAZOWCE ŁODZIE ALUMINIOWE KLUCZOWE ZASTOSOWANIA SZCZEGÓŁOWE ROZWIĄZANIA SPAWALNICZE KONSTRUKCJE DO PRACY W NISKICH TEMPERATURACH PODKŁADKI CERAMICZNE URZĄDZENIA DLA PRZEMYSŁU STOCZNIOWEGO CERTYFIKATY REFERENCJE

4 ROZWIĄZANIA SPAWALNICZE DLA PRZEMYSŁU STOCZNIOWEGO

5 WIĘKSZA WYTRZYMAŁOŚĆ ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ stal nierdzewna CHEMIKALIOWCE STOSOWANE PROCESY SPAWALNICZE MMA MIG/MAG DRUT PROSZKOWY SPAWANIE ŁUKIEM KRYTYM STAL KRIOGENICZNA metan GAZOWCE STOSOWANE PROCESY SPAWALNICZE MMA MIG/MAG DRUT PROSZKOWY SPAWANIE ŁUKIEM KRYTYM WYSOKA WYTRZYMAŁOŚĆ ŁODZIE PODWODNE STOSOWANE PROCESY SPAWALNICZE MMA MIG/MAG DRUT PROSZKOWY SPAWANIE ŁUKIEM KRYTYM MAŁY CIĘŻAR ŁODZIE ALUMINIOWE STOSOWANE PROCESY SPAWALNICZE TIG MIG/MAG

6 ATERIAŁY W statkach morskich i barkach śródlądowych stosowana jest stal różnych gatunków, począwszy od A do EH 46. Prace spawalnicze pochłaniają znaczną część kosztów i czasu produkcji statku. Stanowi to czynnik mobilizujący do nieustannego poszukiwania najbardziej wydajnych procesów z zastosowaniem wysokiej jakości materiałów spawalniczych. Najczęściej stosowanymi obecnie procesami spawalniczymi są: spawanie łukiem krytym, półautomatyczne (drutem proszkowym, pełnym) oraz elektrodą otuloną. Poniżej przedstawiono produkty, najbardziej uznane i wykorzystywane w wielu stoczniach na całym świecie. Statki do specjalnych zastosowań budowane są z bardziej zaawansowanych materiałów i mają inną konstrukcję wewnętrzną. Przykładem są chemikaliowce, w których wykorzystuje się UNS S31653 (AISI 316LN) lub S32205 (stal nierdzewną typu duplex). Należy wspomnieć również o wykorzystaniu stopu aluminium AlMg4,5Mn (5083) do wykonania całej konstrukcji statku lub jej części. 6 MATERIAŁY SPAWANE, WYKORZYSTYWANE W STATKACH

7 MATERIAŁY SPAWANE WYKORZYSTYWANE W STATKACH Główne towarzystwa klasyfikacyjne takie jak Det Norske Veritas, Bureau Veritas, Lloyds Register, Germanischer Lloyd oraz American Bureau of Shipping, ustanowiły klasyfikację stali niestopowych, zawierających od 0,16% do 0,23% węgla. Gatunki A, CS, DS, B, D i E odpowiadają wyższej wytrzymałości odmianom stali niestopowych. Stale wysokowytrzymałe występują w trzech gatunkach: AH, DH oraz EH, przy czym każdy z tych gatunków jest podzielony na trzy poziomy wytrzymałości: 32, 36 i 40, im wyższy numer, tym wyższa wytrzymałość. Udarność i wytrzymałość zależy od zawartości składników stopowych takich jak niob i/lub wanad. Pierwszym kryterium jest jednak spawalność. Wymóg stoczni to: spawanie bez podgrzewania wstępnego i jak najprostsze procedury. Skutkiem tego jest ograniczenie stosowanych rodzajów stali. Stal o wysokiej zawartości węgla nie może być używana do zastosowań wysokowytrzymałych, ze względu na ryzyko wystąpienia pęknięć w strefie wpływu ciepła. Do stali wysokowytrzymałej powinny być stosowane materiały spawalnicze również o wysokiej wytrzymałości, np. do budowy łodzi podwodnych. Dopuszczalną zawartość składników stopowych i węgla w stali, dla konkretnych warunków spawania, określa równoważnik węgla Ce (ang. Carbon Equivalent). KADŁ STAL NIESTOPOWA C [%] + (Mn [%] / 6) WZÓR NA Ce STAL WYSOKOWYTRZYMAŁA C + (Mn / 6) + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15 Przekrój jednostronnie spawanej płyty kadłuba. Gatunek A, grubość 22 mm, drut L61, Ø 3,2 mm z topnikami: 780, dla grani 761 Gatunki stali niestopowych A CS DS B D E Gatunki stali wysokowytrzymałych AH DH EH Poziom wytrzymałości Poziom wytrzymałości Poziom wytrzymałości MATERIAŁY SPAWANE, WYKORZYSTYWANE W STATKACH 7

8 Tabela 1. Wszystkie typu kadłubów. Procesy i materiały spawalnicze PROCES PRODUKT AWS ISO / EN ZASTOSOWANIE STAL KADŁUBOWA GATUNKU A-D ORAZ AH-EH; STAL S275-S355; CVN MIN. 27 J PRZY 0 C MMA Supra E6012 E 38 0 RC 1 1 Spawanie nowych oraz naprawa zardzewiałych, brudnych i gruntowanych płyt Omnia E6013 E 42 0 RC 1 1 Elektroda ogólnego przeznaczenia Ferrod 135T E7024 E 38 0 RR 5 3 Ferrod 160T E7024 E 42 0 RR 7 4 Ferrod 165A E E 42 2 RA 7 3 Wydajne spawanie spoin pachwinowych w pozycji podolnej Gonia 180 E7024 E 42 0 RR 7 3 Drut proszkowy Outershield 71M-H E71T-1C-JH4 T 46 3 P M H5 Rutylowy drut proszkowy do stosowania z gazem osłonowym CO₂, odpowiedni do spawania we wszystkich pozycjach i z podkładką ceramiczną Outershield 71E-H E71T-1 MJ H4 T 46 3 P M 1 H5 Rutylowy drut proszkowy do stosowania z gazem osłonowym Ar/CO₂, odpowiedni do spawanie we wszystkich pozycjach i z podkładką ceramiczną Outershield MC 710-H E70C-6 M H4 T 46 3 M M 2 H5 Drut z rdzeniem metalicznym, zalecany do spoin pachwinowych i warstw wypełniających, do spawania w pozycji podolnej Outershield MC 710C-H E70C-6 C H4 T 46 3 M C 2 H5 Tak jak MC 710-H, może być stosowany wyłącznie z 100% CO₂ Outershield MC 460VD-H E70C-6 M H4 T 46 2 M M 1 H5 Drut z rdzeniem metalicznym, zalecany do spawania w pozycji pionowej z góry na dół Innershield NR-232 E71T-8 - Drut samoosłonowy, do spawania płyt kadłubowych i usztywnień Innershield NR203Ni1 E71T8-NI1 - Drut samoosłonowy o zwiększonej udarności, wszystkie pozycje Łuk kryty L60 / Flux 761 F7A2-EL12 S 38 2 MS S1 Wysoka odporność na pękanie, pojedynczy drut, spawanie dwuwarstwowe L60 Flux 780 F7A0-EL12 S 4T 0 AR S1 L61 / Flux 780 F7A2-EM12K S 4T 2 AR S2Si Spawanie dwuwarstwowe i spoiny pachwinowe L61 / Flux 782 F7AZ-EM12K S 4T 0 AR S2Si L61 / Flux 860 F7A2-EM12K S 3T 0 AB S2Si S 38 2 AB S2Si Spawanie dwuwarstwowe i wielowarstwowe 761-L70 F9A0-EA1-G S 50 0 CS/MS S2Mo Jak wyżej, o wysokiej wytrzymałości 780-L61 F7A2-EM12K S 42 0 AR/EB S2Si Spawanie dwuwarstwowe i spoiny pachwinowe 780-L60 F7A0-EL12 S 42 0 AR/AB S2Si Spawanie dwuwarstwowe i spoiny pachwinowe 8 MATERIAŁY SPAWANE, WYKORZYSTYWANE W STATKACH

9 STAL KADŁUBOWA GATUNKU AH-EH; STAL S275-S355; UTS >510 MPA, CVN MIN. 27 J PRZY -20 C; NISKA ZAWARTOŚĆ WODORU MMA Baso 26V E7048 H8 E 42 3 B 1 5 H10 Elektroda zasadowa, cienkootulona, do spawania punktowego w pozycji pionowej z góry na dół Basic 7018 E H4R E 42 5 B 3 2 H5 Elektroda zasadowa o wysokiej udarności i dobrych właściwościach spawalniczych, do spawania we wszystkich pozycjach Conarc 49 E7018 H4 E 46 3 B 3 2 H5 Elektroda zasadowa o bardzo dobrych właściwościach spawalniczych, do spawania we wszystkich pozycjach Conarc 49C E H4R E 42 4 B 3 2 H5 Elektroda zasadowa o wysokiej udarności i dobrych właściwościach spawalniczych, do spawania we wszystkich pozycjach Lincoln E E 46 3 B 3 2 H5 Elektroda zasadowa ogólnego przeznaczenia Ferrod 165A E E 42 2 RA 7 3 Elektroda zasadowa o wysokiej udarności, do spoin pachwinowych, do wąskich kątów i zanieczyszczonych płyt Conarc L150 E7028 H4R E 42 2 B 5 3 H5 Elektroda do spoin pachwinowych, dobra zwilżalność Drut proszkowy Outershield 71M-H E71T-1C-JH4 T 46 3 P M H5 Rutylowy drut proszkowy do stosowania z gazem osłonowym CO₂, do spawania we wszystkich pozycjach i z podkładką ceramiczną Outershield 71E-H E71T-1 MJ H4 T 46 3 P M 1 H5 Rutylowy drut proszkow do stosowania z mieszanką Ar/CO₂, do spawania we wszystkich pozycjach i z podkładką ceramiczną Outershield MC 710-H E70C-6 M H4 T 46 3 M M 2 H5 Drut z rdzeniem metalicznym, zalecany do spoin pachwinowych i warstw wypełniających, do spawania w pozycji podolnej Outershield MC 710C-H E70C-6 C H4 T 46 3 M C 2 H5 Własności jak MC 710-H, stosowany wyłącznie z 100% CO₂ Outershield MC 460VD-H E70C-6 M H4 T 46 2 M M 1 H5 Drut z rdzeniem metalicznym, zalecany do spawania w pozycji pionowej z góry na dół Innershield NR-232 E71T-8 - Drut samoosłonowy, do spawania płyt kadłubowych i usztywnień Innershield NR203Ni1 E71T8-NI1 - Drut samoosłonowy o ulepszonej udarności, do spawania we wszystkich pozycjach Łuk kryty 761-L61 F7A2-EM12K S 42 2 CS/MS S2Si Stopiwo o wysokiej odporności na pękanie i porowatość 780-L70 F8A2-EA1-G Własności jak 761-L61, wysoka wytrzymałości i udarność przy spoinach dwuwarstwowych 781-L50M S4T 2 ZS S3Si Spawanie spoin pachwinowych w dużą prędkością 782-L50M S 46 0 AR/AB S3Si Spawanie spoin pachwinowych w dużą prędkością na czystych płytach 8500-L61 F7A6-EM12K S 38 4 FB S2Si Do spoin wielowarstwowych, wytrzymałość na niską temperaturę 8500-L70 F8A6-EA2-A2 S 46 4 FB S2Mo Do spoin wielowarstwowych, wytrzymałość na niską temperaturę 860-L61 F7A2-EM12K S 38 2 AB S2Si Stopiwo uniwersalne o niskiej plastyczności 860-LNS135 F6A2-EM12 S 35 2 AB S2 Stopiwo uniwersalne o średniej plastyczności 860-L70 F7A2-EA2-A2 S 42 2 AB S2Mo Stopiwo uniwersalne o wysokiej plastyczności 860-L50M(LS3) F7A2-EH12K S 42 2 AB S3Si Stopiwo uniwersalne P230-L50M F7A5-EH12K S 46 5 AB S3Si P230-L70 F8A4-EA1-G S 46 4 AB S2Mo P230-L61 F7A4EM12K S 38 4 AB S2Si P230-LNS160 F7A8-ENi1Ni1 S 46 4 AB S2Ni1 839-L61 F7A5/6EM12K Uniwersalny topnik (również do stali niestopowej i nierdzewnej) 839-L50M F7A6/8EH12K * TIG i MIG/MAG: druty UltraMag do spawania metodą MAG oraz LNT 26 do spawania metodą TIG są przeznaczone do ogólnych zastosowań we wszystkich rodzajach stoczni. AWS: ER705-6, EN A. Najnowszym osiągnięciem w przemyśle stoczniowym jest hybrydowe spawanie laserowe. W tym procesie zalecamy stosowanie drutów typu SupraMig. MATERIAŁY SPAWANE, WYKORZYSTYWANE W STATKACH 9

10 CHEMIKAL STAL NIERDZEWNA DUPLEX 10 CHEMIKALIOWCE

11 IOWCE CHEMIKALIOWCE Chemikaliowce produkowane są ze stali nierdzewnej duplex. Stal nierdzewna duplex jest coraz częściej stosowana w przemyśle stoczniowym, głównie ze względu na wyższą wytrzymałość i odporność na korozję. Zbiornikowce budowane są ze stali nierdzewnej duplex UNS S32205 (Mat. Nr ), lepszej gatunkowo od stali austenitycznej gatunku AISI 316LN (UNS S31653), używanej zwykle do budowy śródlądowych barek zbiornikowych. Stal nierdzewna duplex charakteryzuje się wysoką wytrzymałością oraz dużą odpornością na korozję (w szczególności naprężeniową i wżerową). To właśnie te dwie właściwości zdecydowały o wyborze tego materiału do zwiększenia liczby produktów chemicznych, które mogą być transportowane przez chemikaliowce. Odporność na korozję może być wyrażona za pomocą równoważnika odporności wżerowej PRE, który dla stali nierdzewnej zawierającej azot wyznaczany jest ze wzoru: Stal nierdzewna duplex UNS S32205 (Mat. Nr ) charakteryzuje się także doskonałą spawalnością. Wszystkie procesy i materiały spawalnicze zostały dobrane i przetestowane zgodnie z zasadami i przepisami towarzystw klasyfikacyjnych, dotyczącymi budownictwa okrętowego, odpowiednio dostosowanych materiałów podstawowych i pozycji spawalniczych. PREN = %Cr + 3,3*%Mo + 16*%N CHEMIKALIOWCE 11

12 CHEMIKALIOWCE Tabla 2. Chemikaliowce. Procesy i materiały spawalnicze PROCES PRODUKT AWS ISO / EN ZASTOSOWANIE ZBIORNIKI ZE STALI NIERDZEWNEJ AISI 316LN MMA Jungo 316L E316L-15 E L B 2 2 Elektroda zasadowa ogólnego przeznaczenia, do spawania Arosta 316L E316L-16 E L R 1 2 we wszystkich pozycjach spawalniczych Mo 2,7% Mo Limarosta 316L E316L-17 E L R 2 1 Elektroda rutylowa, łatwość spawania Limarosta 316L-130 E316L-17 E L R 5 3 Optymalna, wydajna elektroda do spoin pachwinowych Vertarosta 316L E316L-15 E L R 2 1 Elektroda do stali nierdzewnej i prac naprawczych, do spawania w pozycji pionowej z góry na dół Drut proszkowy Cor-A-Rosta 316L E316LT0-1/-4 T L R C/M 3 Łatwość spawania i dobry wygląd spoiny, wysoka wydajność w pozycji podolnej Cor-A-Rosta P316L E316LT1-1/-4 T L P C/M 2 Wersja P do spawania w pozycjach wymuszonych Łuk kryty LNS 316L / P2007 ER316L / FLUX S L / flux Standardowa kombinacja drutu i topnika do spawania dwuwarstwowego i spoin pachwinowych ZBIORNIKI ZE STALI NIERDZEWNEJ, STAL NIERDZEWNA DUPLEX, CR 22% MMA Arosta 4462 E E N L R 3 2 Uniwersalna elektroda rutylowa duplex Jungo 4462 E E N L B 2 2 Doskonała elektroda do pracy w terenie, wysoka udarność Drut proszkowy Cor-A-Rosta 4462 E2209T0-4 T N L R M 3 Łatwość spawania i dobry wygląd spoiny, wysoka wydajność w pozycji podolnej Cor-A-Rosta P4462 E2209T1-4 T N L P M 2 Wersja P do spawania w pozycjach wymuszonych Łuk kryty LNS 4462 / P2007 ER2209L / flux S N L / flux Niezawodne spoiny czołowe w stali duplex przy spawaniu dwuwarstwowym i wielowarstwowym STAL NIERDZEWNA DO STALI OKRĘTOWYCH ZWYKŁEJ I WYSOKOWYTRZYMAŁEJ; ZŁĄCZA RÓŻNOIMIENNE MMA Arosta 309S E309L-16 E L R 3 2 Łatwość spawania; zwłaszcza złączy doczołowych Nichroma 160 E309Mo-26 E l R 5 3* Wydajne spoiny pachwinowe Drut proszkowy Cor-A-Rosta 309L E309LT0-1/-4 T L R C/M3 Łatwość spawania i dobry wygląd spoiny, wysoka wydajność w pozycji podolnej Cor-A-Rosta P309L E309LT1-1/-4 T L P C/M2 Wersja P do spawania w pozycjach wymuszonych Łuk kryty LNS 309L / P2000S ER309L / flux S L / flux Złącza doczołowe, spawanie dwuwarstwowe i wielowarstwowe 12 CHEMIKALIOWCE

13 DYSZE DYSZE Dysze mogą być elementem systemu sterującego lub/i napędowego. Oprócz zapewnienia wysokiej wydajności i zwiększonej siły napędowej, stosowanie dysz jest również podyktowane ograniczeniem hałasu i wibracji. Dzięki temu dysze stosowane są prawie we wszystkich typach statków, m.in. w holownikach, pogłębiarkach, łodziach rybackich, barkach śródlądowych i łodziach zaopatrzeniowych. Dysze są wykonane z wysokiej jakości stali okrętowej i stali nierdzewnej. W zależności od średnicy dyszy, grubość płyt ściany zewnętrznej oraz grubość blach stosowanych do wykonania elementów mocujących, może sięgać do 60 mm. Produkcja wysokiej jakości przy najniższych kosztach może być zrealizowana tylko wtedy, gdy właściwy proces spawania stosowany jest z odpowiednimi materiałami spawalniczymi. Rys. 3D Zdjęcie dyszy - materiały podstawowe przygotowane do wykonania połączeń spawalniczych DYSZE 13

14 ŁODZIE WYSOKOWYTRZYMAŁE STALE ULEPSZANE CIEPLNIE 14 ŁODZIE PODWODNE

15 PODWODNE ŁODZIE PODWODNE Przy budowie łodzi podwodnych wymagana jest wysoka wytrzymałość, ze względu na ciśnienie występujące na dużych głębokościach. Stosowane są tu wysokowytrzymałe stale ulepszane cieplnie, o wysokiej wartości równoważnika węgla. Spawanie jest więc bardziej skomplikowane. Typowe stale wykorzystywane w budowie łodzi podwodnych to: HY 80, HY 100, HRS 650M. Typowy skład chemiczny HY 80: 0,18%C + 0,3%Mn + 1,6%Cr + 3%Ni + 0,5%Mo 0,18% C Węgiel 0,3% Mn Mangan 1,6% Cr Chrom 3% Ni Nikiel 0,5% Mo Molibden HY 80 Typowy skład chemiczny HY 80 Tabela 3. Łodzie podwodne. Procesy i materiały spawalnicze PROCES PRODUKT AWS ISO / EN STAL WYSOKOWYTRZYMAŁA HRS 650M, HY 80, HY 100 MMA Conarc 70G E9018-G H4R E NiMo B 3 2 H5 Conarc 80 E11018M H4 E 69 5 Z B 3 2 H5 Conarc 85 E12018-G H4R E 69 5 Mn2NiCrMo B 3 2 H5 TIG LNM MoNi ER100S-G G 62 4 M Mn3NiCrMo LNM MoNiVa ER110S-G G 69 4 M Mn3Ni1CrMo Drut Outershield 690-H E111T1-K3 MJ H4 T 69 4 Z P M 2 H5 proszkowy Outershield 690-HSR E111T1-K3 MJ H4(T) T 69 4 Z P M 2 H5 T Łuk kryty LNS 168 / LNS T690; LAC 690; flux P240 / 888 or MIL 800H - / ECM3 H4 S3Ni2.5CrMo / SZ H5 ŁODZIE PODWODNE 15

16 GAZOWCE Gazowce przeznaczone są do przewozu gazów w stanie płynnym o niskiej temperaturze (np. propan -42 C, etylen -104 C, metan (LNG) -163 C). Zbiorniki tych statków budowane są ze stali kriogenicznych, takich jak np. CMn+(Ni 3%), stal 3,5% Ni, stal 5% Ni, stal 9% Ni, stal nierdzewna 18/8 lub stop aluminium z Mn + 4,5% Mg (5083). Rodzaj materiału podstawowego zależy od rodzaju gazu skroplonego, który ma być transportowany. Metan 163 C LNG 104 C Etylen Propan 42 C Przykłady gazów o niskich temperaturach STALE KRIOGENICZNE CMn+(Ni 3%) Stal 5% Ni Stop aluminium + Mn + 4,5%Mg Stal 3,5% Ni Stal 9% Ni Przykłady stali kriogenicznych 16 GAZOWCE

17 STALE KRIOGENICZNE Tabela 4. Gazowce. Procesy i materiały spawalnicze PROCES PRODUKT AWS ISO / EN MATERIAŁY SPAWALNICZE DO KADŁUBÓW - PATRZ TABELA 1, STAL CMN + (NI) DO -60 C MMA Kryo 3 E8018-C1 H4 E Ni B 3 2 H5 TIG LNT Ni2,5 ER80S-Ni2 G 46 6 W2Ni2 TIG LNM Ni2,5 ER80S-Ni2 G 46 6 M G2Ni2 Drut proszkowy Outershield 81K2-H E81T1-K2 MJ H4 T Ni P M 2 H5 Outershield 81K2-HSR E81T1-K2 MJ H4 T Ni P M 2 H5 (T) Łuk kryty LNS 162; topnik P240 / 888 lub 8500 F7A/P10-ENi2-Ni2 F7A8/P8-ENi2-Ni2 S 46 6 FB S2Ni2 STAL O ZAWARTOŚCI 5 I 9% NI, ZBIORNIKI, DO -165 I -196 C MMA * Nyloid 2 SRP ENiCrMo-6 E Ni 6620 (NiCr14Mo7Fe) NiCro 60/20 ENiCrMo-3 E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) TIG* LNT NiCro 60/20 ERNiCrMo-3 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) MIG/MAG* LNM NiCro 60/20 ERNiCrMo-3 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) Łuk kryty* LNS NiCro 60/20 z P2000 lub P2007 ERNiCrMo-3 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) STAL NIERDZEWNA 304L I 316L, SYSTEMY RUROCIĄGOWE, DO -196 C MMA Jungo 304L E308L-15 E 19 9 L B 2 2 Jungo 316L E316L-15 E L B 2 2 TIG LNT 304LSi ER308LSi W 19 9 L Si LNT 316LSi ER316LSi W L Si MIG/MAG LNM 304LSi ER308LSi G 19 9 L Si LNM 316LSi ER316LSi G L Si Drut proszkowy Cor-A-Rosta P 304L E308LT1-4 T 19 9 L P M 2 Cor-A-Rosta P 316L E316LT1-4 T L P M 2 Łuk kryty LNS 304L z P2007 ER308L S 19 9 L/ S A AF 2 64 AC H5 LNS 316L z P2007 ER316L S L/S A AF 2 64 AC H5 GAZOWCE 17

18 ALUMINIUM 18 ŁODZIE ALUMINIOWE: STATKI MORSKIE, JACHTY I PROMY

19 ŁODZIE ALUMINIOWE: OKRĘTY, JACHTY i PROMY Ze względu na lekkość i łatwość produkcji, aluminium jest stosowane w przemyśle stoczniowym do budowy okrętów, jachtów itp. od ponad 100 lat. Aluminium posiada zarówno dobrą odporność na korozję oraz wytrzymałość zmęczeniową. Do budowy konstrukcji kadłuba powszechnie używa się stopów 5086 (AlMg4Mn) i 5083 (AlMg4.5Mn), gdyż są one łatwe do spawania. Poszycie kadłuba o grubości od 4,5 mm łatwo poddaje się spawaniu metodą MIG-Puls. Z kolei metody TIG używa się do prac trudniejszych, bardziej precyzyjnych, np. przy osprzęcie. Tabela 5. Statki aluminiowe i ich części. Procesy i materiały spawalnicze PROCES PRODUKT AWS ISO / EN ZASTOSOWANIE STAL WYSOKOWYTRZYMAŁA HRS 650M, HY 80, HY 100 TIG Superglaze TIG 5183 ER5183 AI 5183 Odporne na korozję pod wpływem działania wody morskiej; dobra udarność w niskich temperaturach Superglaze TIG AI 5087 Zr zapewnia lepszą odporność na pękanie na gorąco podczas stygnięcia MIG/MAG Superglaze MIG 5183 ER5183 AI 5183 Odporne na korozję pod wpływem działania wody morskiej; dobra udarność w niskich temperaturach Superglaze MIG AI 5087 Zr zapewnia lepszą odporność na pękanie na gorąco podczas stygnięcia ŁODZIE ALUMINIOWE: STATKI MORSKIE, JACHTY I PROMY 19

20 KONSTRUKCJE DO PRACY W NISKICH TEMPERATURACH PLATFORMY LUB PODOBNE KONSTRUKCJE MORSKIE Platformy morskie, wiertnicze lub podobne konstrukcje morskie muszą wytrzymywać ekstremalnie niekorzystne warunki atmosferyczne. W porównaniu do innych konstrukcji, wymagania dla złączy spawanych są bardziej restrykcyjne, co stanowi źródło dodatkowych kryteriów wyboru odpowiedniego rodzaju procesu spawania i materiałów spawalniczych. Platformy morskie budowane są z wysokowytrzymałych stali konstrukcyjnych CMn- oraz niskostopowych. Tam gdzie to możliwe, najbardziej efektywnym procesem spawania jest wielowarstwowe spawanie łukiem krytym dla blach o grubościach od 12 do ponad 100 mm. Platformy morskie, wiertnicze lub podobne konstrukcje stalowe wykonane z blach o dużej grubości, stosowane w mocno obciążonych elementach konstrukcyjnych w temperaturach do -10 C a nawet do -40 C, wymagają stosowania wysokiej jakości materiałów dodatkowych do procesów spawalniczych spawania łukiem krytym, półautomatycznego (drutem proszkowym, pełnym), elektrodą otuloną. Typowe kryteria kwalifikacyjne dla materiałów spawalniczych w takich przypadkach obejmują: Doskonałe własności spawalnicze: stabilne, regulowane przenoszenie metalu o bardzo ograniczonych rozpryskach; wyższa wydajność stapiania lepsza produktywność; dobre zwilżanie materiału podstawowego, pozwalające na unikanie podtopień lub braku przetopu; Gładkie lico spoiny (brak porowatości i iinych defektów) Bardzo niski poziom wodoru w spoinie (IIW dec.ii or ISO/DIS 3690): Hdm 5 ml/100 gram zapewnia wyższą tolerancję umożliwiając wykonywanie konstrukcji spawanych wolnych od pęknięć łatwe przechowywanie materiałów eksploatacyjnych dzięki opakowaniom odpornym na wilgoć (EMR) i opakowaniom próżniowym SaharaReadyPack Gwarantowane właściwości mechaniczne Granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie lepsze od materiału podstawowego; udarność zwykle o wartości ISO-V> 47 J w wymaganej temperaturze w obszarze lica i grani; lepsza udarność od obowiązujących wartości granicznych: CTOD > 0,25 mm 20 KONSTRUKCJE DO PRACY W NISKICH TEMPERATURACH

21 WARTOŚCI CTOD ELEKTRODA OTULONA DRUT PROSZKOWY SPAWANIE ŁUKIEM KRYTYM niskostopowe materiały spawalnicze o zawartości niklu na poziomie 0,5-2,0% 40 C 30 C niestopowe materiały spawalnicze 20 C 10 C Temperatura próby badania dopuszczalnej minimalnej udarności zależy od poziomu zawartości pierwiastków stopowych w zastosowanym materiale spawalniczym, materiale podstawowym, stopnia wymieszania, rodzaju procesu spawalniczego, itd. Na ogół, do zastosowań w temperaturach do -20 C i -30 C mogą być używane materiały niestopowe. Dla zastosowania do -40 C, można używać materiały niestopowe lub niskostopowe o zawartości niklu na poziomie 0,5-2,0%. Wynika to z innych wymagań, jak np. wartości CTOD. Statki takie jak lodołamacze, pracujące w warunkach arktycznych wymagają wyjątkowych właściwości mechanicznych, zwłaszcza plastyczności i udarności. Produkty Lincoln Electric przedstawione w tabeli 6, spełniają wszystkie powyższe wymagania i kwalifikują się do spawania stali okrętowych lub podobnych elementów konstrukcyjnych. KONSTRUKCJE DO PRACY W NISKICH TEMPERATURACH 21

22 Tabela 6. Konstrukcje do pracy w niskich temperaturach. Procesy i materiały spawalnicze PROCES PRODUKT AWS ISO / EN ZASTOSOWANIE MATERIAŁY SPAWALNICZE DO STALI KONSTRUKCYJNEJ I ZASTOSOWAŃ DO -20 C, PATRZ TABELA 1 STAL KONSTRUKCYJNA S355; UTS >510MPA, CVN MIN. 27 J PRZY -30 C; NISKA ZAWARTOŚĆ WODORU MMA Baso 48SP E H8 E 46 3 B 3 2 H10 Elektroda rutylowo-zasadowa, doskonałe wielokrotne zajarzanie łuku Baso 51P E7018 H8 E 46 3 B 3 2 H5 Elektroda doskonała do spawania rur Baso 100 E7016 H4R E 42 3 B 1 2 H5 Baso 120 E7018 H4R E 42 3 B 3 2 H5 Elektrody zasadowe o dobrej spawalności, do spawania we wszystkich pozycjach Baso 26V E7048 H8 E 42 3 B 1 5 H10 Elektroda zasadowa, cienkootulona, do spawania punktowego i w pozycji pionowej z góry na dół Lincoln E E 46 3 B 3 2 H5 Elektroda zasadowa ogólnego przeznaczenia, o niskiej zawartości wodoru Conarc 49 E7018 H4 E 46 3 B 3 2 H5 Elektroda zasadowa o dobrych właściwościach spawalniczych, do spawania we wszystkich pozycjach Drut Drut z rdzeniem metalicznym, zwłaszcza do spoin Outershield MC 710-H E70C-6 M H4 T 46 3 M M 2 H5 pachwinowych i warstw wypełniających w pozycji proszkowy podolnej Outershield MC 710C-H E70C-6 C H4 T 46 3 M C 2 H5 Tak jak MC 710-H, może być stosowany wyłącznie ze 100% CO₂ Outerhield 71M-H E 71T-1C-JH4 T 46 3 P C H5 Rutylowy drut proszkowy do stosowania z gazem osłonowym CO₂, do spawania we wszystkich pozycjach i z podkładką ceramiczną Outershield 71E-H E71T-1 MJ H4 T 46 3 P M 1 H5 Rutylowy drut proszkowy do stosowania z mieszanką Ar/CO₂, do spawanie we wszystkich pozycjach i z podkładką ceramiczną Łuk kryty LNS 135 /P230 F7A4/F7P6-EM12 S 38 4 AB S2 L-61 / P230 F7A4/F6P5-EM12K S 38 4 AB S2Si Kombinacja drutu i topnika do spawania złącz doczołowych L-50M / P230 F7A5/F7P5-EH12K S 42 4 AB S3Si L70 (LNS140A) / P230 F8A4-EA2-A2 S 4T 4 AB S2Mo Uniwersalna kombinacja drutu i topnika do spawania dwuwarstwowego Wysoka odporność na udarność przy spawaniu dwuwarstwowym STAL KONSTRUKCYJNA S355; UTS >510MPA, CVN MIN. 27 J PRZY -40 C; NISKA ZAWARTOŚĆ WODORU, NP. KADŁUBY LODOŁAMACZY (STOPIWO NIESTOPOWE) MMA Baso G E H4R E 42 5 B 3 2 H5 Elektroda zasadowa o wysokiej udarności i dobrych właściwościach spawalniczych, do spawania we wszystkich pozycjach Conarc 48 E H4R E 46 4 B 4 2 H5 Doskonała spawalność w pozycji pułapowej i pionowej z dołu do góry Conarc 49C E H4R E 46 4 B 3 2 H5 Elektroda zasadowa o wysokiej udarności i dobrych właściwościach spawalniczych, do spawania we wszystkich pozycjach Conarc 51 E H4R E 42 4 B 1 2 H5 Doskonała elektroda dla warstwy graniowej, spełniająca wymagania dla platform morskich Conarc V180 E7028 H4R E 42 4 B 7 3 H5 Drut proszkowy Outershield MC 715-H E70C-6 M H4 T 46 4 M M 2 H5 Outershield T55-H Outershield 81Ni1-H Outershield 81Ni1C-H E71T-5 J H4 E71T-5 MJ H4 E81T1-Ni1 MJ H4 E81T1-Ni1 J H4 Outershield MC715Ni1-H E80C-Ni1M H4 Outershield 81K2-H Outershield 81K2-HSR E81T-1K2M-JH4 E81T-1K2M-JH4 T 42 4 B C 2 H5 T 42 4 B M 2 H5 T Ni P M 2 H5 T Ni PC 2 H5 T Ni M M 2 H5 T Ni P M 2 H54 T Ni P M 2 H5 T Łuk kryty LNS 135 / P230 F7A4/F7P6-EM12 S 38 4 AB S2 L-61 / P230 F7A4/F6P5-EM12K S 38 4 AB S2Si L70 / P 230 F8A4-EA2-A2 S 4T 4 AB S2Mo L-50M P230 / P240 / 888 / 8500 F7A5/F7P5-EH12K F7A/P8-EH12K F7A6/F7P8-EH12K F7A6/F7P8-EH12K S 42 4 AB S3Si S 42 6 FB S3Si S 42 6 FB S3Si S 42 6 FB S3Si Drut z rdzeniem metalicznym, zwłaszcza do spoin pachwowych i warstw wypełniających w pozycji podolnej, dobra plastyczność i udarność Rutylowy drut proszkowy do spawania wysokowytrzymałych konstrukcji, dobra plastyczność i udarność Rutylowy drut proszkowy ogólnego zastosowania z maks. 1% Ni, do platform morskich lub podobnych zastosowań Rutylowy drut proszkowy z maks. 1% Ni, stosowany ze 100% CO₂ w przemyśle stoczniowym, platformach morskich lub podobnych zastosowaniach Drut z rdzeniem metalicznym, zwłaszcza spoin pachwinowych i warstw wypełniających w pozycji podolnej; dobra plastyczność i udarność Rutylowy drut proszkowy z zawartością 1,5% Ni, do platform morskich lub podobnych zastosowań Rutylowy drut proszkowy z zawartością 1,5% Ni, do platform morskich lub podobnych zastosowań Kombinacja drutu i topnika do spawania złącz doczołowych Wysoka odporność na udarność przy spawaniu dwuwarstwowym Wysoka odporność na udarność dla segmentów o średniej i dużej grubości, przy spawaniu wielowarstwowym 22 KONSTRUKCJE DO PRACY W NISKICH TEMPERATURACH

23 PODKŁADKI CERAMICZNE Podkładki ceramiczne są odpowiednie do wszystkich zastosowań spawalniczych. W praktyce podkładki ceramiczne są stosowane głównie w procesach spawania w osłonie gazów z wykorzystaniem drutów proszkowych i litych. Podkładki ceramiczne mogą być stosowane we wszystkich pozycjach spawania. LNB 6, LNB 9 & LNB 12 dla MIG/MAG i drutu proszkowego LNB 21; do stosowania przy spawaniu z wykorzystaniem drutów litych i proszkowych, takich jak Outershield MC 710-H oraz MC 715-H LNB 30; do stosowania z Outershield oraz drutami proszkowymi Cor-A-Rosta Podkładki ceramiczne PODKŁADKI CERAMICZNE 23

24 MIG/MAG / Drut proszkowy Speedtec 405SP, 505SP - Puls Niezawodne, przemysłowe urządzenie o wysokich osiągach Moduły zaawansowane Speedtec 405SP Tryb Polaryzacja Invertec STT II Spawanie w procesie STT (Surface Tension Transfer ) Zakres prądu wyjściowego (A) Napięcie (V) MMA TIG Power Wave C300 Przenośna i użyteczna MIG MIG STT MIG Puls Power Wave S350 CE, S500 CE, S700 Idealny puls, modułowość i elastyczność Drut proszkowy Żłobienie Technologia Waveform Control Komunikacja cyfrowa ArcLink WYJŚCIE WEJŚCIE PROCES FUNKCJE PODAJNIKI DRUTU DC CC/CV Speedtec 505SP Invertec STT II STT DC /220/ /400/440 3 Power Wave C PF-44 Power Wave S /400 3 PF-46 CC/CV DC Power Wave S PF-25M Power Wave S Gwarancja (w latach) Moduł Power Wave STT Wsparcie dla procesu STT Moduł Power Wave Advanced Wsparcie dla procesów STT, AC oraz TIG HF Tryb Polaryzacja Zakres prądu wyjściowego (A) Napięcie (V) MMA AC/DC, Puls, HF MIG MIG STT MIG AC Puls Drut proszkowy Żłobienie Technologia Waveform Control Komunikacja cyfrowa ArcLink Gwarancja (w latach) Moduły zaawansowane WYJŚCIE WEJŚCIE PROCES FUNKCJE Moduł Power Wave STT STT DC V DC Moduł Power Wave Advanced CC/CV AC/DC Speedtec 405S, Speedtec 505S Niezawodne, przemysłowe urządzenie o wysokich osiągach Invertec V350 PRO Przemyślana i wytrzymała konstrukcja Flextec 350 X / Flextec 650 CE Elastyczna technologia SM Idealarc DC-400 Prosta wieloprocesowa spawarka DC Tryb Polaryzacja Zakres prądu wyjściowego (A) Napięcie (V) MIG Drut proszkowy MMA DC TIG Spawanie łukiem krytym Żłobienie Gwarancja (w latach) Moduły zaawansowane WYJŚCIE WEJŚCIE PROCES CECHY Speedtec 405S CC/CV DC Speedtec 505S CC/CV DC Invertec V350 PRO CC/CV DC /220/380/415 3 Flextec 350 X CC/CV DC 5-425A 380/460/575 3 Flextec 650 CE CC/CV DC /460/575 3 Tradycyjne źródło zasilania Idealarc DC-400 CC/CV DC / URZĄDZENIA DLA PRZEMYSŁU STOCZNIOWEGO LEGENDA: Doskonały Dobry Możliwy

25 Powertec 305S, 365S, 425S, 505S Ogromny potencjał, techniczny triumf Zestawy MIG/MAG Tryb Polaryzacja Zakres prądu wyjściowego (A) Powertec 305S CV DC CV-425, CV-510 Wysoka moc. Niezawodna siła robocza! Napięcie (V) MIG Drut proszkowy Liczba nastaw Rolki podające Prędkość podawania drutu (m/min) Gwarancja (w latach) WYJŚCIE WEJŚCIE PROCES CECHY PODAJNIKI DRUTU Powertec 365S CV DC Powertec 425S CV DC /400 - Powertec 505S CV DC /380/ CV425 CV DC CV510 CV DC LF22-M, LF24-M, LF-24, LF-24M Pro, LN-25 Pro, LN-25 Pro Dual Active 8, LF-33, LF-335 LF33S, LF33 MIG/MAG / Drut proszkowy Invertec V160-T & TP Invertec V160-T 2V & TP 2V Zaprojektowane i skonstruowane z myślą o trwałości Invertec V205-TP Inteligentne przełączanie, pełna elastyczność Invertec V270-T & TP Zaprojektowane i skonstruowane z myślą o trwałości Invertec 170TX & TPX, Invertec 220TPX Profesjonalne spawarki TIG, do spawania w trudnych warunkach Invertec 300TPX, Invertec 400TPX Przemysłowe spawarki TIG, do spawania w trudnych warunkach TIG Invertec V205-T AC/DC Wyznacznik jakości spawania TIG AC/DC ASPECT 300 Nowy aspekt spawania TIG AC/DC! Tryb Polaryzacja Zakres prądu wyjściowego (A) Inwertor 1-fazowy Inwertor 3-fazowy Napięcie (V) MMA Lift TIG TIG HF TIG Puls Autodetekcja napięcia zasilania Korekcja współczynnika mocy Zmienna częstotliwość AC Pamięć Wskaźniki Gwarancja (w latach) Inwertory DC WYJŚCIE WEJŚCIE PROCES FUNKCJE Invertec V160-T CC DC /230 2 Invertec V160-TP CC DC /230 2 Invertec 170TX CC DC Invertec 170TPX CC DC Invertec V205-TP 2V CC DC /400 2 Invertec 220TPX CC DC /230 3 Invertec V270-T CC DC Invertec V270-TP CC DC Invertec V270-TP 2V CC DC /400 2 Invertec 300TPX CC DC Invertec 400TPX CC DC Inwertory AC/DC Invertec V205-T AC/DC CC AC/DC /230 2 Aspect 300 CC AC/DC /400 3 LEGENDA: Doskonały Dobry Możliwy URZĄDZENIA DLA PRZEMYSŁU STOCZNIOWEGO 25

26 Tryb Polaryzacja Zakres prądu wyjściowego (A) Napięcie (V) MMA Lift TIG TIG Scratch Żłobienie Automatyczna korekcja wspólczynnika mocy Hot Start Arc Force Wskaźniki Gwarancja (w latach) MMA Invertec 135S, 150S, 170S Małe, mocne i wytrzymałe Invertec 160SX Profesjonalna wydajność. innowacja przemysłowa Invertec V205-S Autodetekcja napięcia zasilania, wszechstronność zastosowania Invertec 270SX, Invertec 400SX Profesjonalne spawarki, do spawania w trudnych warunkach Tryb Polaryzacja Zakres prądu wyjściowego (A) Napięcie (V) MMA Lift TIG TIG Scratch Żłobienie Automatyczna korekcja wspólczynnika mocy Hot Start Arc Force Wskaźniki Gwarancja (w latach) Spawarki inwertorowe WYJŚCIE WEJŚCIE PROCES FUNKCJE Invertec 135S CC DC Invertec 150S CC DC Invertec 170S CC DC Invertec 160SX CC DC /230 3 Invertec V205-S CC DC /400 2 Invertec 270SX CC DC Invertec 400SX CC DC LINC 405-S & SA, LINC 406, LINC 635-S & SA Wytrzymałe i wyjątkowa siła robocza Idealarc R3R 600-I Ciężkie prace spawalnicze MMA i żłobienie HOT ROD 500S Wytrzymała i mocna profesjonalna spawarka Spawarki tradycyjne WYJŚCIE WEJŚCIE PROCES FUNKCJE LINC 405-S CC DC /400 2 LINC 405-SA CC DC /400 2 LINC 406 CC DC /380/440 2 LINC 635-S CC DC /400 2 LINC 635-SA CC DC /400 2 Idealarc R3R 600-I CC DC /380/440 3 HOT ROD 500-S CC DC / /380/ URZĄDZENIA DLA PRZEMYSŁU STOCZNIOWEGO LEGENDA: Doskonały Dobry Możliwy

27 Power Wave AC/DC 1000 SD Zwiększona produktywność, jakość i elastyczność Idealarc DC-1000, Idealarc DC-1500 Przemysłowe, wieloprocesowe spawarki DC Tryb Polaryzacja Zakres prądu wyjściowego (A) Idealarc AC-1200 Źródło zasilania do spawania automatycznego łukiem krytym Analogowe źródło zasilania Idealarc DC-1000 CC/CV DC /380/440 3 Idealarc DC-1500 CC/CV DC 380/ Idealarc AC-1200 CC AC 380/415 3 Napięcie (V) Spawanie łukiem krytym Drut proszkowy Cyfrowe źródło zasilania WYJŚCIE WEJŚCIE PROCES FUNKCJE Power Wave AC/DC 1000 SD CC/CV AC/DC /400/460/500/575 3 Żłobienie Technologia Waveform Control Komunikacja cyfrowa ArcLink Monitoring produkcji Gwarancja (w latach) Spawanie łukiem krytym Cruiser & Tandem Cruiser Traktor spawalniczy do spawania łukiem krytym MAXsa 10 kontroler Kontroler do Power Wave AC/ DC 1000 SD, obsługujący protokół ArcLink MAXsa 22 głowica podająca System podający dla automatyzacji o dużym obciążeniu do Power Wave AC/DC 1000 SD MAXsa 19 kontroler Napęd do spawania łukiem krytym do zintegrowanych i zrobotyzowanych zastosowań w systemach Power Wave AC/DC 1000 SD MAXsa 29 głowica podająca Spawanie łukiem krytym dla integratorów i robotyzacji do Power Wave AC/DC 1000 SD Kontroler i podajnik NA-3, NA-4 & NA-5 Zestawy do spawania automatycznego LT-7 Tractor Wózek do spawania łukiem krytym Lity Drut proszkowy MIG Drut proszkowy Spawanie łukiem krytym Komunikacja cyfrowa ArcLink Technologia Waveform Control Cyfrowy wyświetlacz Cyfrowe podajniki drutu PRĘDKOŚĆ PODAWANIA DRUTU (m/min) ŚREDNICA DRUTU (mm) PROCES FUNKCJE Cruiser & Tandem Cruiser 0,4-12,5 - Sterownik MAXsa Głowica podajnika MAXsa 22 0,25-12,7 1,6-5,6 - Sterownik MAXsa Podajnik MAXsa 29 0,25-12,7 - Analogowe podajniki drutu NA-3 kontroler i podajnik 0,6-15,2 0,9-5,6 1,1-4,0 NA-4 kontroler i podajnik zależne od napięcia łuku 1,6-5,6 - NA-5 kontroler i podajnik 0,6-19,7 0,9-5,6 1,1-4,0 Traktor LT-7 2,5-10,2 2,4-4,8 - LEGENDA: Doskonały Dobry Możliwy URZĄDZENIA DLA PRZEMYSŁU STOCZNIOWEGO 27

28 Tabela 7. Certyfikaty NAZWA PRODUKTU RODZAJ PROCESU KLASYFIKACJA ISO KLASYFIKACJA AWS ABS LR DNV GL BV RINA RMRS PRS CRS TUV DB UWAGI DO STOSOWANIA 761-L61 Łuk kryty 761-L70 Łuk kryty 780-L61 Łuk kryty 780-L60 Łuk kryty S 42 2 CS / MS S2Si S 50 0 CS / MS S2Mo S 42 0 AR / EB S2Si S 42 0 AR / AB S2Si F7A2-EM12K F9A0-EA1-G F7A2-EM12K 3YM / 2YT 3Y40M / 3Y40T 3YM / 2YT 3YM / 3YT 2YM / 2YT 2YT 3Y40M / 3Y40T 2YM / 3YT 3YM / 2YT 3Y40M / 3Y40T A3YM / 2YT A3Y40M / 3Y40T 3YM / 2YT 3Y40M / 3Y40T 2YT 3Y40M / 3Y40T 3YT A3YT 3YT 3Y40T 3YM / 2YT 3Y40M / 2Y40T 2YM / 3YT 3YM / 3YT YT + + F7A0-EL12 2YT 2YT 2YT 2YT A2YT 2YT L70 Łuk kryty F8A2-EA1-G 3Y40T 3Y40T L50M Łuk kryty S4T 2 ZS S3Si 3Y400T 3Y40T 3Y40T A3Y40T 3Y40T 782-L50M 782FG-L61 Łuk kryty Łuk kryty S 46 0 AR / AB S3Si S 46 0 AR / AB S2Si 3Y400T 3Y40T 3Y40T A3Y40T 3Y40T F7AZ-EM12K L50M Łuk kryty S 42 6 FB S3Si F7A6-EH12K 5YM 5YM 5Y40M A5YM 8500-L61 Łuk kryty S 38 4 FB S2Si F7A6-EM12K 4YM 4YM 8500-L70 Łuk kryty S 46 4 FB S2Mo F8A6-EA2-A2 3YM 860-L61 Łuk kryty S 38 2 AB S2Si F7A2-EM12K 3YM / 2YT 3YM 860-LNS135 Łuk kryty S 35 2 AB S2 F6A2-EM L70 Łuk kryty S 42 2 AB S2Mo F7A2-EA2-A2 3YM / 3YT 3YM / 2YT 3Y40M / 3Y40T 3YM / 3YT 3Y40M / 4Y40T 3YM / 2YT 3M / 3T 3YM / 3YT A3YM / 2YT A3YM / 3YT 3M-3YM / 2T-2YT 3YM / 3YT 3YM / 2YT 3YM / 2YT Elektroda o wysokiej odporności na pękanie i porowatość. Odpowiednia do spawania jednostronnego Jak wyżej, o wysokiej wytrzymałości Spoiny dwuwarstwowe i pachwinowe Spoiny dwuwarstwowe i pachwinowe Własności jak 761-L61, o wysokiej wytrzymałości i udarności przy spoinach dwuwarstwowych Wydajne spawanie spoin pachwinowych Wydajne spawanie spoin pachwinowych na czystych płytach Do spoin wielowarstwowych, dobra udarność w niskiej temperaturze Do spoin wielowarstwowych, dobra udarność w niskiej temperaturze. Odpowiednie do spawania jednostronnego Stopiwo uniwersalne o niskiej plastyczności Stopiwo uniwersalne o średniej plastyczności Stopiwo uniwersalne o wysokiej plastyczności 860-L50M (LS3) Łuk kryty S 42 2 AB S3Si F7A2-EH12K 3YM 3YM Stopiwo uniwersalne 28 P230-L50M Łuk kryty S 46 5 AB S3Si F7A5-EH12K 4YM 4YM P230-L70 Łuk kryty S 46 4 AB S2Mo F8A4-EA1-G P230-L61 Łuk kryty S 38 4 AB S2Si F7A4-EM12K 4YM / 4YT 4YM / 4YT 4YM / 4YT 4YM P230-LNS160 Łuk kryty S 46 4 AB S2Ni1 F7A8-ENi1Ni1 4YM 4YM + P240-L50M Łuk kryty S 42 6 FB S3Si F7A8-EH12K 5YM 5YM 5YM A5YM 5YM + + P240-LNS165 Łuk kryty S 50 6 FB SZ F8A8-ENi5-Ni5 5YQ46M 5Y46M 5Y46M P240-LNS168 Łuk kryty 839-L61 Łuk kryty 839-L50M Łuk kryty S 69 4 FB S3Ni- Cr2,5Mo F10A5-EM2-M2 4Y49M 4Y69M F7A5 / 6EM12K F7A6 / 8EH12K 4YM 4YQ42M 4YM 4Y42M 888-L61 Łuk kryty S 38 5 FB S2Si F7A6-EM12K 5Y40M 888-L50M Łuk kryty S 42 6FB S3Si F7A8EH12K + P2007-L- NS304L P2007-L- NS309L P2007-L- NS316L P2007-L- NS4462 P2000S-L- NS309L P2000S-L- NS4462 NR400 4Y40M / 4Y40T Łuk kryty S 19 9 L ER308L 304L 304L + Łuk kryty S L ER309L 309L C-Mn / SS Łuk kryty S L ER316L 316L 316L + Łuk kryty S N L ER S Łuk kryty Drut proszkowy samoosłonowy S L C-Mn / SS S N L + T NiY N 2 H10 MATERIAŁY SPAWANE, WYKORZYSTYWANE W STATKACH 4YM / 4YT A4YM / 3YT A4YM / 4YT 4YM / 4YT 4YM / 4YT E71T8-K6 SA4M 3YMSH Dobra udarność przy spawaniu dwui wielowarstwowym Odpowiednie do zastosowań niskotemperaturowych Wielozadaniowy topnik (do stali niestopowej i nierdzewnej) Wielozadaniowy topnik (do stali niestopowej i nierdzewnej) * Stan według naszej najlepszej wiedzy na rok 2016.

29 KOMPLEKSOWE ROZWIĄZANIA SPAWALNICZE

30 POLITYKA OBSŁUGI KLIENTA Przedmiotem działalności Lincoln Electric Company jest produkcja i sprzedaż wysokiej jakości urządzeń do spawalnia i cięcia oraz odpowiednich materiałów eksploatacyjnych. Naszym wyzwaniem jest odpowiadanie na potrzeby klientów i oferowanie im rozwiązań przekraczających ich oczekiwania. Kupujący może zwrócić się do firmy Lincoln Electric o udzielenie informacji lub porady na temat użytkowania naszych produktów. Nasi pracownicy udzielą odpowiedzi na zapytania w miarę do swoich możliwości, na podstawie informacji dostarczonych im przez klientów dotyczącej danego zastosowania. Nasi pracownicy, jednak nie są w stanie zweryfikować dostarczonych informacji w celu oceny wymagań technicznych dla danej konstrukcji spawanej. W związku z powyższym, Lincoln Electric nie udziela gwarancji ani nie ponosi żadnej odpowiedzialności w odniesieniu do takich informacji lub porad. Ponadto, udzielanie takich informacji lub porad nie stanowi podstaw do ustanowienia, rozszerzenia lub zmiany jakiejkolwiek gwarancji na nasze produkty. W szczególności, wykluczone są wszelkie domniemane gwarancje, które mogłyby wynikać z udzielanych informacji lub porad, np. gwarancję handlowe lub jakiejkolwiek gwarancje przydatności do określonego celu danego klienta. Lincoln Electric bierze odpowiedzialność za swoje produkty, ale za wybór i wykorzystanie specyficznych produktów sprzedanych przez Lincoln Electric odpowiedzialny jest wyłącznie klient. Wiele czynników pozostających poza kontrolą Lincoln Electric ma wpływ na wyniki osiągnięte przy zastosowaniu różnych procesów produkcyjnych i wymagań serwisowych. Zastrzega się możliwość zmian - podane informacje są prawdziwe zgodnie z naszą najlepszą wiedzą w momencie druku. Uaktualniane informacje dostępne są pod adresem: