Proces spawania łukiem krytym

Transkrypt

1 Proces spawania łukiem krytym Proces spawania łukiem krytym Kierunek spawania Końcówka kontaktowa Drut elektrodowy Topnik Łuk Materiał łączony Atmosfera ochronna Jeziorko Stopiony żużel Topnik Zakrzepnięty żużel Zakrzepnięty metal Mechanizm procesu spawania łukiem krytym (SAW): materiał łączony i drut spawalniczy są roztapiane pod warstwą topnika. Topnik stanowi osłonę przed zanieczyszczeniami i koncentruje ciepło w spoinie. Roztopiony topnik opływając jeziorko odtlenia i oczyszcza roztopiony metal. Po skrzepnięciu tworzy ochronną warstwę żużla, pokrywając nowo powstałą spoinę. Zakres zastosowań jest bardzo szeroki od 2 mm wzwyż, praktycznie bez ograniczeń. jest najbardziej uniwersalną metodą. Umożliwia spawanie wszystkich gatunków stali od niestopowych do wysokostopowych, również stopy niklu mogą być spawane przy zastosowaniu odpowiedniej techniki. Spawanie może się odbywać z użyciem jednego drutu i źródła prądu, aż do kombinacji czterech źródeł prądu i dwóch zespołów podających. Lincoln z dumą może zaoferować szeroki zakres rozwiązań w tej dziedzinie. Jako dostawca globalny, który oferuje urządzenia i materiały spawalnicze wiedza Lincolna o procesie SAW pozwoli ci osiągnąć najlepszą produktywność i jakość. 53

2 Power Wave Power Wave 1000 AC/DC 1000 AC/DC Power Wave 1000 AC/DC oferuje nową jakość w spawaniu łukiem krytym. Oprócz standardowych korzyści tej metody takich jak wysoki współczynnik natapiania i perfekcyjny przetop, oferuje nam dodatkowo wzmocnioną kontrolę i większą stabilność łuku. Z Power Wave AC/DC możesz czerpać korzyści jakie dają dwa różne typy urządzeń: urządzenia SAW DC - prędkość, duży współczynnik natapiania i wtopienie oraz SAW AC - gwarantujące dużą odporność na ugięcie łuku. W procesie jednołukowym Power Wave AC/DC zapewnia uniwersalność przy zastosowaniu Waveform Control Technoly. W procesach wielołukowych jest ona osiągana przez kontrolę faz pomiędzy łukami. Urządzenie jest zaprojektowane do łatwego szeregowego łączenia w zestawy w sytuacjach gdy wymagany jest wysoki prąd spawania. Każdy Power Wave zapewnia 1000A w 100% cyklu pracy i przez szeregowe łączenie może osiągnąć pożądaną wydajność. Łukiem krytym Modułowość: łatwe szeregowe łączenia w zestawy. Cyfrowa komunikacja umożliwiająca proste rozwiązanie integracji źródła spawalniczego z kontrolą ruchu PLC (programowalny sterownik logiczny). Zwiększona sterowność procesów: komunikacja cyfrowa umożliwia zastosowanie narzędzi programowych do rejestracji wartości parametrów spawania. Wzmożona sterowność procesów: komunikacja cyfrowa umożliwia zastosowanie narządzi programowych to rejestracji wartości spawania. Wyposażony w zaprogramowane współczynnikowo procedury do szybkiego ustawiania. Technologia inwertorowa. Nieograniczona kontrola częstotliwości i balansu dodatnich i ujemnych pół cykli i amplitud. 87% efektywność, współczynnik mocy 95%. Wzmocniona stabilność zmian faz przy wielu łukach. Waveform Control i możliwość nieograniczonej zmiany faz stabilizują niezbalansowane formy fal. Układ sterowania PF10A, głowica PF10S K Power Wave 1000 AC/DC 400V/3/50-60 K wersja CE Produktu Produktu Moc wejściowa Cykl pracy Bezpiecznik Zakres wyjściowy (mm) (kg) Power Wave 1000 AC/DC K /3/ A/44V/100% 80A A 1110 x 488 x CE 54

3 DC-655 Efektywność 82% dla zredukowania poboru energii. Płynna regulacja prądu i napięcia spawania. Gniazdo podłączenia przewodu masowego o niskiej i wysokiej częstotliwości. Regulacja Arc Force (CC) z wbudowaną funkcją Hot Start. Zaopatrzony w funkcję czasowego wyłączenia gdy urządzenie nie pracuje, co pozwala na zaoszczędzenie energii. Wyprodukowane wg standardów ISO Nowoczesne wieloprocesowe źródło prądu zapewniające wyjątkową efektywność i umożliwiające redukcję kosztów. DC-655 łączy w sobie niezawodność i najlepsze własności łuku spawalniczego. Dostarczając 650A w 100% cyklu pracy umożliwia spawanie wieloma metodami (CV/CC) prądem stałym. Dysponuje ono wystarczającym zapasem mocy, aby sprostać najtrudniejszym pracom spawalniczym. FCAW, MIG, łukiem krytym, żłobienie Zestaw cyfrowych mierników, zestaw filtrów powietrznych, przełącznik procesowy, zestaw do pracy równoległej, podwozie jezdne, zdalne sterowanie. LF-37, LF-38, LN-25, NA-3, NA-5, NA-5R K DC /400/3/50/60 Produktu Produktu Moc wejściowa Cylk pracy Bezpiecznik Zakres wyjściowy (mm) (kg) DC-655 K /400/3/50/60 650A/44V/100% A 122/70A 815A/44V/60% Max. OCV: 68V (CC) 99 x 564 x

4 DC-1000 Solidna obudowa gwarantująca dużą żywotność. Elektroniczne i termiczne zabezpieczenie przed przegrzaniem. Obudowa umożliwiająca układanie dwóch urządzeń jedno na drugim. Prosty, czytelny i łatwy w obsłudze układ sterowania. Uzwojenia i prostowniki zabezpieczone przed wilgocią i korozją. Wyprodukowane wg standardów ISO Jeżeli aplikacja wymaga wieloprocesowego mocnego źródła prądu stałego DC-1000 CE z maksymalnym prądem 1300 A będzie twoją najlepszą inwestycją. Zaprojektowany do pracy w cyklu automatycznym i półautomatycznym poprzez doskonałe sterowanie umożliwia spawanie metodą MIG/MAG drutami litymi i rdzeniowymi, łukiem krytym oraz żłobienie elektropowietrzne elektrodą węglową. Zdalne sterowanie z adapterem, zestaw do pracy równoległej, podwozie jezdne, skrzynka mocy. NA-3, NA-5, NA-5R, LT-7. K DC /380/440/3/50/60 ze wskaźnikami FCAW, łukiem krytym, żłobienie Produktu Produktu Moc wejściowa Cylk pracy Bezpiecznik Zakres wyjściowy (mm) (kg) 1250A/44V/50% 16-46V DC-1000 K /380/440/3/ A/45V/60% 193/112/97 A A 781 x 572 x A/44V/100% Max. OCV: 60V 56

5 DC-1500 DC-1500 jest stałoprądowym, wieloprocesowym źródłem prądu przeznaczonym do zastosowania w aplikacjach automatycznych. Zapewnia doskonałą charakterystykę łuku w procesach CV i CC przy użyciu tylko jednego źródła spawalniczego. Pojedynczy potencjometr zapewnia płynną regulację parametrów spawania w pełnym zakresie. Precyzyjna kontrola parametrów zwiększa produktywność procesu, gdy DC-1500 współpracuje z podajnikami Lincoln NA-3 lub NA-5 oraz traktorami LT-7 i LT-56. Solidna obudowa gwarantująca dużą żywotność. Płynna kontrola napięcia spawania w pełnym zakresie. Przełącznik trybu pracy do wyboru charakterystyk procesu. Kompensacja napięcia sieciowego w zakresie ± 10% dla polepszenia stabilności procesu. Wentylator z elektronicznym i termicznym zabezpieczeniem przed przegrzaniem i przeciążeniem elektrycznym. Wskaźniki funkcji wbudowane w układ sterowania gwarantujące szybką diagnostykę. Uzwojenia i prostowniki zabezpieczone przed wilgocią i korozją. Wyprodukowane wg standardów ISO Zdalne sterowanie z adapterem, zestaw do pracy równoległej. NA-3, NA-5, LT-7 K Idealarc DC /440/3/50/60 K Idealarc DC /3/50/60 FCAW, łukiem krytym, żłobienie Produktu Produktu Moc wejściowa Cylk pracy Bezpiecznik Zakres wyjściowy (mm) (kg) DC-1500 K /440/3/ A 1500A/60V/100% K /3/ A/187A 20-60V A 1453 x 566 x

6 AC-1200 AC-1200 jest czołowym źródłem mocy do spawania łukiem krytym prądem przemiennym (AC), na którym można zawsze polegać. Zapewnia doskonałą charakterystykę łuku i został specjalnie skonstruowany do pracy z podajnikiem drutu Lincoln NA-4. Standardowo przyłącza Scott do dwóch głowic AC pracujących w systemie tandem. Rezystor nastawny regulujący parametry podczas spawania lub w czasie postoju. Kompensacja napięcia zasilania w przedziale ±10%. Zabezpieczenie termiczne przed przeciążeniem prądowym i termicznym. Listwa zaciskowa do zdalnego sterowania i połączeń przewodów oraz gniazda wyjściowe do przewodów spawalniczych. Zabezpieczony bezpiecznikiem obwód i obwód pomocniczy 115V AC. Solidny stan zespołu obwodów elektrycznych zapewnia wyjątkowo długą żywotność przy zastosowaniu spawania powtarzalnego. Ściągane panele boczne umożliwiające łatwy dostęp do wnętrza urządzenia. Uzwojenia i prostowniki zabezpieczone przed wilgocią i korozją. Wyprodukowane wg standardów ISO Łukiem krytym NA-4 K AC /1/50/60 K AC /1/50/60 Produktu Produktu Moc wejściowa Cylk pracy Bezpiecznik Zakres wyjściowy (mm) (kg) AC-1200 K /1/ A 1200A/44V/100% K /1/ A 20-60V A 1453 x 560 x

7 Automatyczne podajniki drutu Power Power Feed Feed 10A 10A & 10SF & SF PF-10A: Łatwy w obsłudze panel sterowania, wielofunkcyjny wyświetlacz parametrów spawania. Łatwe do odczytu wskaźniki: start, stop, poziom topnika, przesuw. 6 miejsc w pamięci do zapisywania własnych nastaw. Komunikacja bezprzewodowa. Power Feed 10 A jest układem sterowania przeznaczonym do współpracy z Power Wave 1000 AC/DC. Prosta obsługa została oparta na układach sterowania NA5 i PF10. Umożliwia on regulację wszystkich parametrów spawania, programowanie i zapisywanie zestawów parametrów oraz diagnostykę urządzenia. Power Feed 10 SF jest głowicą podajnika współpracującą z układem sterowania Power Feed 10 A. Solidna przekładnia i cyfrowo kontrolowana prędkość podawania drutu gwarantuje wysoką jakość spawania. Łukiem krytym PF-10SF: Stabilizacja prędkości podawania drutu. Przekładnia i system podawania podobny do systemu NA. Radełkowane rolki podające dla polepszenia podawania drutów o dużej średnicy. Możliwość obrotu wokół wielu osi. Zawiera prostownik drutu. Układ jezdny TC-3, pozycjoner poziomy, pozycjoner pionowy. Zalecane źródła Power Wave 1000 AC/DC K PF10A układ sterowania K PF10SF głowica Zakres prędkości Rozmiar drutu Nazwa Numer podawania drutu (mm) W x S x D Waga Produktu Produktu Moc wejściowa (m/min) lity (mm) (kg) PF10A K PF10SF K VDC x 300 x 150 niska wysoka 0,25-5,0 0,6-8,0 2,0-5,6 300 x 250 x Automatyczne podajniki drutu 59

8 Automatyczne podajniki drutu NA-3, NA-4, NA-4, NA-5 NA-5 Precyzyjna kontrola parametrów procesu zapewniająca doskonałe wtopienie tak dobre jak wygląd spoiny. Łatwe dopasowanie do szerokiego zakresu procesów, prędkości podawania i rozmiarów drutu. Pokazany model z dodatkowymi opcjami. Urządzenie kompaktowe o doskonałych możliwościach zastosowania od prostych procesów do najbardziej skomplikowanych linii produkcyjnych. Silna konstrukcja minimalizująca czas przestojów i koszty napraw. Wyprodukowane zgodnie z procedurami ISO Popraw produktywność korzystając z automatycznych podajników drutu NA-3, NA-4 i NA-5. Zostały one tak zaprojektowane, aby nanosić więcej stopiwa przy zwiększonej prędkości, podnosząc efektywność procesu i eliminując koszty. Doskonale się sprawdzają w ciężkich warunkach otoczenia, liniach produkcyjnych, pozwalając na pełną kontrolę procesu spawania. Zaufaj systemowi automatycznego spawania Lincolna aby zapewnić sobie mniej zmartwień! Zawór gazowy, układ jezdny TC-3, pozycjoner poziomy, pozycjoner pionowy. Zalecane źródła NA-3 & NA-5: DC-655, DC-1000, DC-1500 NA-4: AC-1200 Automatyczne podajniki drutu MIG, FCAW, łukiem krytym Nazwa Zakres prędkości podawania drutu Rozmiar drutu - (mm) Produktu (m/min) lity proszkowy NA-3 0,6-16,5 1,6-5,6 0,9-4,0 NA-4 z uwzględnieniem nastawionego napięcia łuku 1,6-5, NA-5 0,6-16,5 0,9-5,6 1,2-4,0 60

9 Automatyczne podajniki drutu LT-7 Tractor LT-7 Tractor Pokazany model z szyną prowadzącą. Traktor LT-7 jest samo samojezdnym podajnikiem drutu, zaprojektowanym do spawania łukiem krytym. Jest on łatwy w obsłudze wystarczy jeden operator. Zaopatrzony jest w szynę prowadzącą. Został on zaprojektowany do współpracy z różnymi stałoprądowymi źródłami prądu Lincolna. Solidna i lekka konstrukcja umożliwia wydajną pracę. Jego niewielkie wymiary pozwalają na pracę w niewielkiej przestrzeni. Spoiny doczołowe i pachwinowe są wykonywane na grubych blachach z taką samą łatwością jak na 2,5 mm. Traktor LT-7 jest idealny do przemysłu okrętowego przy budowie zbiorników magazynowych, instalacji jezdnych i mostowych, produkcji belek, dźwigarów, kolumn i innych długich konstrukcji spawalniczych. Łukiem krytym LT-7 umożliwia spawanie drutami litymi od 2,4 do 4,8 mm z prędkością podawania od 2,5 do 10,2 mm (3/32-3/16 inch). Prędkość posuwu traktora od 0,12 do 1,8 m/min (6-50 inch/min). Pozycjoner pionowy umożliwiający regulację wolnego wylotu drutu od 12,7 do 127 mm (0,5-5 inch). Kąt spawania wynosi 50º od pionu z każdej strony, kąt ciągnienia do 30º od pionu. Układ sterowania jest umieszczony na traktorze (może być umieszczony z prawej lub lewej strony), przez co wszelkie zmiany parametrów nie wymagają podchodzenia do źródła prądu. Wyjątkowa kontrola przesuwania i samosterowania w większości aplikacji pozwala operatorowi skoncentrować się na jakości, czyszczeniu spoin oraz kontroli topnika. Umożliwia wykonywanie spoin doczołowych, pachwinowych i zakładkowych od lewej lub prawej strony traktora. Opcje zalecane Zestaw konwersji toru, tor jezdny, końcówka Linc-Fill, koncentrator topnika, zestaw do wykonywania spoin zakładkowych, pachwinowych i korytkowych, zestaw Tiny Twinarc, separator magnetyczny, osłona topnika. Zalecane źródła NA-3 & NA-5: DC-655, DC-1000, DC-1500 NA-4: AC-1200 Zakres prędkości Rozmiar drutu Nazwa Numer podawania drutu (mm) W x S x D Waga Produktu Produktu Moc wejściowa (m/min) lity (mm) (kg) LT-7 K VAC 2,5-10,2 2,4-4,8 698 x 838x Automatyczne podajniki drutu 61