Floortec 2K-Epoxi-Siegel 848

Transkrypt

1 Karta Praktycznego Stosowania 848 Siegel 848 jedwabisty połysk, wodorozcieńczalna, o łagodnym zapachu, do wnętrz, do stosowania z utwardzaczem Utwardzacz epoksydowy 849 Właściwości Wodorozcieńczalna, dwukomponentowa powłoka ochronna do podłóg wewnątrz pomieszczeń, o łagodnym zapachu, bez rozpuszczalników. O jedwabistym połysku, wytrzymała, odporna na rozcieńczony ług, łagodne kwasy, oleje, benzynę, wodę i wodne roztwory solne (np. roztwór soli drogowej). Ponadto łatwa w obróbce i posiadająca dobrą przyczepność i właściwości kryjące. Jako alternatywną powłokę można dodatkowo w warstwie końcowej zastosować Dekochips 843. Również do stosowania na powierzchniach podłogowych narażonych na obciążenie rolkami krzeseł (rolki typu W, zgodnie z normą DIN 12529). W systemie zatwierdzona jako powłoka antypoślizgowa, klasa antypoślizgowa R10 W strefach mokrych, w których użytkownicy z założenia przemieszczają się boso, powłoka wykazuje klasę antypoślizgową grupy A, zgodnie ze świadectwem atestu IFA. Zakres zastosowania Do stosowania jako kolorowa warstwa ochronna do podłoży mineralnych w pomieszczeniach przeznaczonych dla ruchu pieszych i pojazdów o lekkim i średnim natężeniu, np. w magazynach, piwnicach, chłodniach, pomieszczeniach sklepowych, prywatnych garażach (ale nie publicznych parkingach wielopoziomowych) oraz jako ochrona podłóg przemysłowych. Do stosowania na nieuszkodzonych podłożach mineralnych, takich jak np. jastrych cementowy (CT), beton (C), tynk ścienny (MG PII, PIII), nieuszkodzone powłoki z żywicy epoksydowej itp. W systemie nakładania warstw również do stosowania wraz z 2K- Aqua-Basis 809 na jastrychu na bazie siarczanu wapnia (CA - anhydryt). Ponadto do stosowania jako kolorowa wierzchnia warstwa ochronna na 2K-Aqua-Dickschicht 810. Opis produktu Standardowy kolor: Scala Oznaczenie RAL szary kamienny RAL szary beżowy Możliwość zmieszania w systemie barwienia Brillux wielu średniociemnych i ciemnych kolorów. Dodatkowa opcja kolorystyczna w połączeniu z Dekochips 843. Stopień połysku: jedwabisty połysk Produkt bazowy: wodorozcieńczalna dwukomponentowa żywica epoksydowa Gęstość: ok. 1,4 g/mm² Opakowania: 3 kg, 10 kg również w systemie barwienia (utwardzacz w oddzielnym opakowaniu) Stosowanie Czas dojrzewania Aby w systemie barwienia Brillux zapewnić jak najlepszą precyzję koloru, należy zabarwiony materiał odstawić przed rozpoczęciem obróbki na jeden dzień. Stan: Strona 1 z 13

2 Mieszanie Połączyć lakier ochronny z utwardzaczem Utwardzacz epoksydowy 849 w podanych proporcjach. Przed dodaniem utwardzacza dokładnie wymieszać substancję podstawową do uzyskania jednolitej masy. Opróżnić pojemnik z utwardzaczem nie pozostawiając resztek. Dokładnie wymieszać ze sobą składniki do momentu powstania jednolitej masy bez smug. W tym celu zalecamy zastosowanie urządzenia mieszającego o niskich obrotach (maks. 400 U/min) wyposażonego w specjalistyczny mieszalnik 2K, zapobiegający wmieszaniu w masę powietrza. Przelać masę do innego pojemnika, a następnie jeszcze raz dokładnie wymieszać. Dodatki w postaci Safe- Step 841 domieszać po wymieszaniu komponentów. Proporcje 6 części wagowych 2K- Epoxi- na 1 część wagową Utwardzacz epoksydowy 849 (4,5:1 części objętościowych dla podanych kolorów standardowych). Czas wstępnej reakcji Po pierwszym wymieszaniu odstawić przynajmniej na 10 min. w celu uzyskania wstępnej reakcji. Rozcieńczenie W razie potrzeby wodą. Z zasady rozcieńczać po wymieszaniu składników. W zależności od właściwości chłonnych podłoża rozcieńczać podkład do ok. 10 %, warstwy pośrednie i końcowe do. 5 %. Opcjonalny dodatek do wersji antypoślizgowej Safe-Step 841 W celu uzyskania antypoślizgowych właściwości w wymieszanej powłoce końcowej. dodać 3 części wag. % Safe-Step 841. Nakrętki opakowania można użyć jako miarki (patrz poniżej). Do jednolitego nakładania zalecamy wałek do farby z krótkim włosiem Proporcje dla 3 kg + utwardzacz: 3,5 nakrętek* Safe- Step 841 (co odpowiada ok. 105 g). - Proporcje dla 10 kg + utwardzacz: 12 nakrętek* Safe- Step 841 (co odpowiada ok. 350 g). * Napełnić nakrętkę do dolnej krawędzi ząbkowania. Ważne: W nakrętce musi być umieszczona biała podkładka uszczelniająca. Barwienie Nie barwić. Kompatybilność Do mieszania jedynie z materiałami wyszczególnionymi w tej karcie praktycznego zastosowania. Aplikacja Równomiernie nakładać 2K-Epoxi- pędzlem o długim włosiu lub wałkiem, np. wałkiem poliamidowym Polyamid-Farbwalze 1314 lub wałkiem o krótkim włosiu Premium-Farbwalze Kurzflor W przypadku zastosowania Safe- Step 841 stostwać wałek do farb z krótkim włosiem Kurzflor- Farbwalze W przypadku intensywnych kolorów zalecamy nałożenie dodatkowej bezbarwnej powłoki ochronnej 2K-PUR-Mattsiegel 844 lub 2K-PUR- Glanzsiegel 845. W tym celu należy przestrzegać szczegółowych instrukcji. Czas zastosowania (w temp. +20 C) Maksymalnie 2 godziny. Po upływie czasu zastosowania nie rozcieńczać materiału i nie poddawać go dalszej obróbce. Wraz ze wzrostem temperatury czas zastosowania ulega skróceniu. Wydajność (na warstwę) Ok. 200 do maks. 250 g/m². Unikać nakładania zbyt grubych warstw (większe zużycie). Dokładne wartości zużycia można ustalić wykonując próbę na danym obiekcie. W celu uzyskania zatwierdzonego antypoślizgowego systemu warstw należy przestrzegać danych dot. zużycia przypisanych poszczególnym atestom. Temperatura aplikacji Obrabiać w temperaturze powietrza, powierzchni i materiału między +10 C a maks. +30 C. Przestrzegać temperatury punktu rosy. Poddawać obróbce w temperaturze wyższej od punktu rosy o przynajmniej 3 C. Względna wilgotność powietrza nie może przekraczać 80 %. Czyszczenie narzędzi Po użyciu natychmiast wyczyścić wodą i zwilżaczem. Strona 2 z 13

3 Schnięcie (+20 C, 65 % wilg. wzgl.) Czas oczekiwania między poszczególnymi etapami pracy wynosi przynajmniej 12 godzin. Aby uzyskać dobrą przyczepność bez konieczności szlifowania, powierzchnię należy poddać dalszej obróbce w przeciągu 48 godzin. Powierzchnia jest odporna na obciążenia po upływie 7 dni. Warstwę ochronną w postaci 2K-PUR-Mattsiegel 844 lub 2K-PUR- Glanzsiegel 845 nakładać najwcześniej po upływie 12 godzin, ale przed upływem 36 godzin. W przypadku niższych temperatur i/lub większej wilgotności powietrza należy uwzględnić dłuższy czas schnięcia. Podczas fazy schnięcia i utwardzania zapewnić dobrą wentylację i odprowadzanie powietrza. Przechowywanie W chłodnym i suchym miejscu. Szczelnie zamykać wcześniej otwierane opakowania. Deklaracja Klasa szkodliwości dla wody WGK 2, zgodnie z klasyfikacją VwVwS. Kod produktu RE1. Obowiązują dane zamieszczone w aktualnej karcie charakterystyki produktu. Epoxi-Härter 849 Właściwości Specjalistyczny utwardzacz na bazie epoksydów Rozmiar opakowania dostosowany do proporcji mieszania z 2K-Epoxi- i 2K-Epoxi-Primer 473. Zakres zastosowania Wyłącznie do mieszania z i Primer 473 w odpowiednich proporcjach. Opis produktu Standardowy kolor: przejrzysty, żółtawy Stopień połysku: jedwabisty połysk Produkt bazowy: wodorozcieńczalna żywica epoksydowa Temperatura zapłonu: > +140 Gęstość: ok. 1,15 g/mm² Opakowania: g utwardzacza na 3 kg - 1,67 kg utwardzacza na 10 kg (składnik główny w oddzielnym opakowaniu) Stosowanie Epoxi-Härter 849 poddawać obróbce z 2K-Epoxi- w opisanych powyżej proporcjach. Przechowywanie W chłodnym i suchym miejscu. Szczelnie zamykać wcześniej otwierane opakowania. Deklaracja Klasa szkodliwości dla wody WGK 2, zgodnie z klasyfikacją VwVwS. Kod produktu RE1. Obowiązują dane zamieszczone w aktualnej karcie charakterystyki produktu. Strona 3 z 13

4 Lista odporności w temp. +20 C 1 godzina 1 dzień 7 dni Sok jabłkowy Piwo Lemoniada z kofeiną + + (+) Woda destylowana Kwas octowy, 5 % CH 3 COOH + (+) (+) Olej grzewczy Kawa (+) (+) (+) Roztwór soli kuchennej, NaCl nasycony Roztwór Lysoform, 5 % Roztwór chlorku magnezu, 35 % MgCl Kwas mlekowy, 2 % C 3 H 6 O 3 + (+) (+) Olej motorowy Ług sodowy, 10 % NaOH Wino czerwone + + (+) Amoniak, 25% (woda amoniakalna) NH 4 OH Kwas solny, 10 % HCl (+) (+) (+) Olej terpentynowy Kwas cytrynowy, 10 % C 6 H 7 O (+) Roztwór cukru, nasycony Legenda: + = odporny na obciążenia, które zazwyczaj występują na powierzchniach podłóg. (+) = częściowo odporny, ew. zmiany zewnętrzne, np. w kolorze, połysku lub w wyniku sklejenia. Strona 4 z 13

5 Przebieg prac Wstępne przygotowanie podłoża Powierzchnia musi być twarda, sucha, czysta, mieć dobrą przyczepność i nośność, stabilną formę oraz być wolna od substancji antyadhezyjnych oraz innych powłok pośrednich, mogących ograniczyć przyczepność. Z zasady powierzchnia musi spełniać wymogi norm budowlanych. Minimalna wytrzymałość na rozciąganie przyczepne środka musi wynosić 1,5 N/mm². W zależności od natężenia użytkowania może być wymagana minimalna twardość podłoża. W przypadku lekkiego stopnia użytkowania, np. zwykłego obciążenia ruchem pieszych lub niewielkim ruchem lekkich pojazdów o miękkim ogumieniu wymagana jest klasa twardości min. CT 30, C 20/25 lub CA 30. W przypadku średniego natężenia użytkowania, np. umiarkowanego ruchu pieszych oraz ruchu pojazdów osobowych wymagana jest klasa twardości min. CT 40, C30/37 lub CA 40. W przypadku dużego natężenia użytkowania, np. ruchu wózków widłowych wymagana jest klasa twardości min. CT 50, C 35/45 lub CA 50. Podłoże musi być chronione przed wznoszącą się wilgocią. Wilgotność podłoża nie może przekraczać 4 CM% w przypadku betonu i wylewki cementowej oraz 0,5 CM% w przypadku jastrychu na bazie siarczanu wapnia (anhydryt). Gładkie powierzchnie, np. wygładzone przy pomocy stalowej kielni, należy poddać szorstkowaniu w celu zwiększenia przyczepności. Wylewki na bazie siarczanu wapnia oszlifować mechanicznie (grubość ziarna 16) i odkurzyć. Przestrzegać instrukcji nr 7/1990 wydanej przez Ogólnoniemiecki Związek Jastrychów i Okładzin (BEB). Ewentualne zabrudzenia, np. oleje, tłuszcze, guma oponowa itp. oraz warstwy nienośne, np. powłoki jednokomponentowe oraz nienośne powłoki dwukomponentowe, należy usunąć odpowiednią dla danego obiektu metodą, np. zmyć, wyfrezować, wyczyścić strumieniowo niepylącymi kulkami szklanymi. Nieuszkodzone, sztywne i trwałe powłoki dwukomponentowe należy wyczyścić i oszlifować lub zmatowić strumieniowo. W systemie nakładania warstw z zastosowaniem szpachli wypełniających rysy, puste przestrzenie i nierówności, należy usunąć powłoki ze wszystkich powierzchni, a następnie poddać je strumieniowej obróbce kulkami szklanymi. Mniejsze ubytki i szkody w powierzchniach mineralnych zaszpachlować 2K- Epoxi- oraz Quarzsand 1526 wymieszanymi do konsystencji umożliwiającej dobrą przyczepność do podłoża. Większe ubytki (głębokość > 5 mm) wypełnić jedną z zapraw naprawczych w systemie ochrony betonu Brillux do uzyskania jednolitej powierzchni. Patrz również VOB (znormalizowane warunki zlecania i wykonywania robót budowlanych), część C, DIN 18363, ustęp 3. Strona 5 z 13

6 System nakładania warstw Model standardowy Karta Praktycznego Stosowania 848 Podłoże gruntująca pośrednia nawierzchniowa 2) surowe powierzchnie zwykłej chłonności, np. beton i wylewki Siegel 848, rozcieńczony do 10 % lub 2K-Aqua-Basis 809, rozcieńczony wodą 1:1 surowe powierzchnie dużej chłonności 2K-Aqua-Basis 809, rozcieńczony wodą 1:2 jastrych na bazie siarczanu wapnia (anhydryt), wewnątrz pomieszczeń 2K-Aqua-Basis 809, rozcieńczony wodą w proporcjach 1:1 Siegel 848 nieuszkodzone, sztywne powłoki dwukomponentowe, wnętrz w razie potrzeby na surowe miejsca stosować 2K-Epoxi- rozcieńczony do 10% powierzchnie podłogowe, z których została zmyta farba 2K-Aqua-Epoxi-Primer 873 1) Nie piaskować zaszpachlowanych powierzchni. Przestrzegać szczegółowych informacji podanych w karcie praktycznego zastosowania 2K-Aqua-Basis ) Jako alternatywną powłokę można dodatkowo w świeżej warstwie końcowej zastosować Dekochips 843. Na te oraz w razie potrzeby kolorowe lub wyjątkowo jasne powierzchnie nałożyć dodatkowo lakier ochronny 2K-PUR-Mattsiegel 844 lub 2K-PUR-Glanzsiegel 845. W przypadku obróbki z wykorzystaniem dekoracyjnych chipsów lub bezbarwnego lakieru ochronnego przestrzegać szczegółowych informacji podanych w punkcie Wskazówka. Strona 6 z 13

7 System nakładania warstw Obróbka z zastosowaniem szpachli wypełniającej rysy, puste przestrzenie i nierówności dla powierzchni przeznaczonych dla ruchu pojazdów. Podłoże gruntująca Szpachla 1) pośrednia nawierzchniowa 2) surowe powierzchnie zwykłej chłonności, np. beton i wylewki surowe powierzchnie dużej chłonności jastrych na bazie siarczanu wapnia (anhydryt), wewnątrz pomieszczeń, rozcieńczony do 10 % lub 2K-Aqua-Basis 809, rozcieńczony wodą 1:1 2K-Aqua-Basis 809, rozcieńczony wodą 1:2 2K-Aqua- Basis 809, rozcieńczony wodą w proporcjach 1:1 Szpachla wypełniająca rysy, puste przestrzenie i nierówności z 2K- Aqua-Basis 809, 1:1 z Quarzsand ) Nie piaskować zaszpachlowanych powierzchni. Przestrzegać szczegółowych informacji podanych w karcie praktycznego zastosowania 2K-Aqua-Basis ) Jako alternatywną powłokę można dodatkowo w świeżej warstwie końcowej zastosować Dekochips 843. Na te oraz w razie potrzeby kolorowe lub wyjątkowo jasne powierzchnie nałożyć dodatkowo lakier ochronny 2K-PUR-Mattsiegel 844 lub 2K-PUR-Glanzsiegel 845. W przypadku obróbki z wykorzystaniem dekoracyjnych chipsów lub bezbarwnego lakieru ochronnego przestrzegać szczegółowych informacji podanych w punkcie Wskazówka. Strona 7 z 13

8 System nakładania warstw Wykonanie ze szpachlowaniem powierzchni przeznaczonych wyłącznie dla ruchu pieszych Szpachla 1) Powierzchnia zaszpachlowana na gładko za pomocą Fußboden- Nivelliermasse 3115 lub Fußboden- Nivelliermasse FX gruntująca 2K- Epoxi-Siegel 848, rozcieńczony do 10 % pośrednia nawierzchniowa 2) Powłoka uszczelniająca 3) 2K-PUR- Glanzsiegel 845 lub 2K-PUR- Mattsiegel 844 1) Przed aplikacją powłoki należy oszlifować powierzchnie szlifierką tarczową, ziarno P 120, i dokładnie odkurzyć. Przestrzegać danych zawartych w karcie praktycznego stosowania Fußboden- Nivelliermasse 3115 oraz Fußboden-Nivelliermasse FX ) W ramach kolejnej powłoki można dodatkowo zastosować na mokrą warstwę nawierzchniową płatki dekoracyjne Dekochips 843. Dodatkowo pokryć taką powierzchnię powłoką matową 2K-PUR-Mattsiegel 844 lub powłoką z połyskiem 2K-PUR-Glanzsiegel 845. W przypadku obróbki z wykorzystaniem płatków dekoracyjnych lub bezbarwnej powłoki uszczelniającej przestrzegać szczegółowych informacji podanych w punkcie Wskazówki. 3) Przy wykorzystywaniu bardzo jasnych lub intensywnych kolorów w systemie barwienia Brillux, do zwiększenia wytrzymałości i możliwości czyszczenia zalecamy pokrycie powierzchni dwuskładnikową bezbarwną powłoką uszczelniającą PUR. System nakładania warstw, antypoślizgowy R 10 Odpowiada klasie antypoślizgowej R 10 zgodnie z atestem IFA Podłoże gruntująca pośrednia surowe powierzchnie zwykłej chłonności, np. beton i wylewki surowe powierzchnie dużej chłonności jastrych na bazie siarczanu wapnia (anhydryt), wewnątrz pomieszczeń nieuszkodzone, sztywne powłoki dwukomponentowe, wewnątrz powierzchnie podłogowe, z których została zmyta farba Siegel 848, rozcieńczony do 10% Zużycie: ok. 200 g/m² 2K-Aqua-Basis 809, rozcieńczony wodą 1:2 Zużycie: ok g/m² 2K-Aqua-Basis 809, rozcieńczony wodą w proporcjach 1:1 w razie potrzeby na surowe miejsca stosować 2K-Epoxi- rozcieńczony do 10 % 2K-Aqua-Epoxi-Primer 873 Siegel 848 Zużycie: ok g/m² nawierzchniowa 2K-Epoxi- z 3 częściami wag. Safe-Step 841 Zużycie: ok g/m² Strona 8 z 13

9 System nakładania warstw, antypoślizgowy R 1 dla stref, w których użytkownicy przemieszczają się boso 1) Odpowiada właściwościom antypoślizgowym grupy A zgodnie z atestem IFA Podłoże surowe powierzchnie zwykłej chłonności, np. beton i wylewki surowe powierzchnie dużej chłonności nieuszkodzone, sztywne powłoki dwukomponentowe, wnętrz powierzchnie podłogowe, z których została zmyta farba gruntująca, rozcieńczony do 10% Zużycie: ok. 150 g/m² 2K-Aqua-Basis 809, rozcieńczony wodą 1:2 Zużycie: ok. 270 g/m² w razie potrzeby na surowe miejsca stosować 2K- Epoxi- rozcieńczony do 10 % Zużycie: ok. 150 g/m² 2K-Aqua-Epoxi-Primer 873 pośrednia Zużycie: ok. 200 g/m² nawierzchniowa z dodatkiem 3% masy Safe-Step 841 Zużycie: ok g/m² (zużycie: ok. 200 g/m²) z dodatkiem Dekochips 843 (zużycie: ca. 20 g/m²) Powłoka uszczelniająca brak 2K- PUR-Mattsiegel 844 z 3% masy Safe- Step 841 Zużycie: ok. 100 g/m² 1) Do obszarów, po których użytkownicy poruszają się boso, zalicza się np. indywidualne i zbiorowe przebieralnie w centrach sportowych i zakładach pracy, w znacznym stopniu suche korytarze do poruszania się boso oraz strefy ciszy np. w ośrodkach SPA, itp. Wskazówki Powierzchnie łączone Na przylegające powierzchnie nakładać jedynie materiał o tym samym numerze serii. Aby uzyskać powierzchnię o jednolitym kolorze i połysku, nakładać powłokę końcową o jak najmniejszej grubości oraz jak najbardziej równomiernie. Temperatura punktu rosy Nieprzestrzeganie granicy temperatury punktu rosy (zwłaszcza w gorących miesiącach letnich) może przy niedostatecznej wentylacji pomieszczenia prowadzić do powstawania plam o nierównym stopniu połysku. W zależności od sytuacji zaleca się zastosowanie odpowiedniej technologii wentylacyjnej. Ograniczenia optyczne Substancje organiczne i chemiczne (np. z herbaty, kawy, czerwonego wina, resztek roślin i liści oraz środków dezynfekcyjnych, kwasów itp.), jak również kontakt z tworzywem sztucznym, np. profilami, uszczelnieniami oraz oponami pojazdów, mogą powodować zmiany w kolorze powłoki. Obciążenia szorujące mogą prowadzić do powstania rys w powierzchni. Zmiany te nie powodują ograniczenia właściwości powierzchni. Strona 9 z 13

10 Uszkodzone, stare powłoki Zmywanie farby z uszkodzonych powłok nie zawsze stanowi rozwiązanie problemu i powinno zostać rozważone w aspekcie ekologicznym. Powłoki dwukomponentowe nie są zmywalne. Prawie wszystkie metody mechaniczne do usuwania uszkodzonych powłok zmieniają właściwości powierzchni w taki sposób, że konieczne jest podjęcie środków równoważących. W przypadku wystarczającej twardości podłoża zalecamy zastosowanie grubowarstwowych powłok dwukomponentowych. Możliwość czyszczenia powłok antypoślizgowych Powłoki antypoślizgowe zwiększają bezpieczeństwo, ale ze względu na swoją szorstkość są mniej odporne na zabrudzenia i trudniejsze w czyszczeniu w porównaniu z powierzchniami gładkimi. W przypadku zastosowania Safe-Step 841 wady antypoślizgowej powierzchni zostają zminimalizowane dzięki okrągłemu kształtowi szklanych kulek. Nakładanie jaskrawych i intensywnych kolorów Jaskrawe, czyste, intensywne kolory, np. żółty, pomarańczowy, czerwony, magenta i żółtozielony, posiadają słabsze właściwości kryjące ze względu na zawarte w nich pigmenty. W przypadku tych kolorów zalecamy uprzednie nałożenie w pełni kryjącej powłoki odpowiednio dobranego koloru podstawowego (basecode). Ponadto może być konieczne nałożenie dodatkowych powłok farby. Nakładanie kolorów W przypadku intensywnych kolorów typowe jest ścieranie się pigmentów z powierzchni. Nie stanowi ono wady technicznej ani funkcjonalnej i nie podlega reklamacji. Nałożenie dodatkowej bezbarwnej warstwy ochronnej w postaci 2K- PUR-Mattsiegel 844 lub 2K- PUR-Glanzsiegel zapobiega ścieraniu i poprawia skuteczność czyszczenia powierzchni. Nakładanie na powierzchnie opatrzone bezbarwną powłoką ochronną Powierzchnie opatrzone bezbarwną powłoką ochronną posiadają właściwości zastosowanej warstwy ochronnej. Nadają się do zastosowania w przypadku średniego obciążenia mechanicznego i na obszarach ruchu pojazdów z ogumieniem pneumatycznym, np. ruchu samochodów osobowych. Również na powierzchniach pokrytych bezbarwną powłoką ochronną nie jest możliwe całkowite uniknięcie defektów wizualnych. Substancje organiczne i chemiczne (np. z herbaty, kawy, czerwonego wina, resztek roślin i liści oraz środków dezynfekcyjnych, kwasów itp.), jak również kontakt z tworzywem sztucznym, np. profilami, uszczelnieniami oraz oponami pojazdów, mogą prowadzić do zmian w kolorze powłoki. Zmiany te nie powodują ograniczenia właściwości powierzchni. Czas użytkowania Powłoki i warstwy ochronne powierzchni podłogowych ulegają zużyciu spowodowanemu użytkowaniem. Indywidualny czas użytkowania jest w dużym stopniu zależny od grubości warstw oraz natężenia użytkowania. Obciążenia szorujące (np. twardymi rolkami krzeseł, piaskiem, żwirem, metalowymi opiłkami itp.) mogą powodować powstawanie jasnych, a nawet białawych zadrapań i rys, które stanowią wady optyczne powierzchni. Ich intensywność i widoczność jest zależna od wybranego odcienia kolorystycznego. Techniczna funkcjonalność powierzchni nie ulega przy tym obniżeniu. Użytkowanie zaszpachlowanych powierzchni z powłoką ochronną Narażenie na obciążenia oraz użytkowanie zaszpachlowanych powierzchni pokrytych powłoką ochronną ogranicza się w tym przypadku do powierzchni podłogowych bez ruchu pojazdów z jedynie lekkim bądź średnim obciążeniem mechanicznym, np. w pomieszczeniach mieszkalnych, biurach, butikach itp. W strefach narażonych na niszczące działanien rolek krzeseł zalecamy wyłożenie odpowiednich mat ochronnych np. z polikarbonatu. Stosując powłokę ochronną na zaszpachlowanych powierzchniach należy bezwzględnie przestrzegać zaleceń dotyczących minimalnej grubości warstwy. Na podłożach nieodpornych na deformacje, takich jak np. płyty wiórowe lub wylewki asfaltowe, nie należy stosować alternatywnej powłoki ochronnej ze względu na podwyższone ryzyko pęknięć. Zasadniczo zaszpachlowane powierzchnie podłogowe mogą wykazywać drobne pory również po nałożeniu powłoki ochronnej. Strona 10 z 13

11 Czyszczenie i pielęgnacja Czyszczenie i pielęgnacja powierzchni podłogowych zostały opisane w ustępie Instrukcje dot. czyszczenia i pielęgnacji 848p dostępne jako oddzielny dokument. Dalsze dane Uwzględnić dalsze dane z instrukcji technicznych produktów, które mają być zastosowane. Deklaracja zgodności WE Reakcja na ogień Brillux GmbH & Co. KG Weseler Straße 401 D Münster Niemcy EN 13813:2002 Wylewka/powłoka z żywicy syntetycznej do stosowania wewnątrz pomieszczeń Wydzielanie substancji korozyjnych Odporność na zużycie EN 13813: SR-B2,0-AR1-IR4 E fl SR AR1 Wytrzymałość na rozciąganie B2,0 Wytrzymałość na uderzenia IR4 Uwaga Niniejsza instrukcja techniczna basuje na intensywnych pracach na rozwojem produktów oraz na wieloletnim doświadczeniu w praktyce. Instrukcja ta została opracowana z uwzględnieniem niemieckich ustaw, norm, przepisów i wytycznych. Jest ona tłumaczeniem wersji niemieckiej. Jej zawartość nie świadczy o żadnym stosunku prawnym. Wykonawca/kupujący nie jest zwolniony ze sprawdzenia przydatności i możliwości użycia naszych produktów na własną odpowiedzialność dla przewidzianego zastosowania. Poza tym obowiązują nasze Ogólne warunki handlowe. Z chwilą ukazania się nowego wydania niniejszej instrukcji technicznej dotychczasowe dane tracą ważność. Aktualna wersja jest dostępna w internecie. Version II Brillux Polska Sp. z o.o. ul. Santocka Szczecin Polska tel.: faks: info@brillux.pl Strona 11 z 13

12 Rysunek 1 Standardowe nakładanie na nieuszkodzone podłoża o zwykłych właściwościach chłonnych 1 Podkład, rozcieńczony do ok. 10% 2 Powłoka pośrednia, bez rozcieńczania 4 Powłoka końcowa, bez rozcieńczania Strona 12 z 13

13 Rysunek 2 Powłoka antypoślizgowa na nieuszkodzonych podłożach o zwykłych właściwościach chłonnych 1 Podkład, rozcieńczony do ok. 10% 2 Powłoka pośrednia 3 Powłoka końcowa z dodatkiem Safe-Step 841 Strona 13 z 13