Stability. Excellence. Originality. Maszyny wtryskowe Injection molding machines

Transkrypt

1 Stability. Excellence. Originality. Maszyny wtryskowe Injection molding machines

2

3 stexor.com Stexor: Polska, Europa, Serwis Stexor: Poland, Europe, Maintenance Grupa Stexor jest dystrybutorem maszyn wtryskowych produkowanych w polsko-chińskiej kooperacji z HaiXiong Plastics Machinery (Grupa HX). Jesteśmy nowym podmiotem w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych, jednak doświadczenie naszej załogi sięga 25 lat historii nowoczesnego przemysłu tworzyw sztucznych w Polsce. Jesteśmy autoryzowanym dystrybutorem marki Vision w Polsce i w Europie Środkowej. W Polsce pod marką Stexor Polska zajmujemy się sprzedażą i serwisem wtryskarek Vision od 2012 roku, od roku 2014 działamy globalnie pod marką Stexor Europe. Działamy w przekonaniu, że rynek tworzyw sztucznych w Polsce potrzebuje solidnych i wiarygodnych partnerów w zakresie wyposażenia parku maszynowego i serwisu. Celem firmy jest zaistnienie w świadomości klientów jako dostawca wysokiej jakości sprzętu z bogatym wyposażeniem standardowym i atrakcyjną ceną, co pozwoli na poprawienie wydajności produkcji Państwa przedsiębiorstwa bez zbędnych obciążeń finansowych. Aktywny udział naszej firmy w procesie konstruowania i produkcji maszyn Vision sprawia, że jesteśmy w stanie zaoferować wspracie serwisowe na najwyższym poziomie, wliczając w to gwarantowany, szybki czas reakcji na awarię oraz dostępność na rynku polskim wszystkich podzespołów. Jako jedyni w Polsce oferujemy 36 miesięcy podstawowej gwarancji na nasze urządzenia. Rozumiemy potrzeby współczesnych zakładów produkcyjnych i staramy się na nie odpowiednio reagować. Dlatego tak dużą wagę przykładamy do obsługi klienta w zakresie doboru finansowania zakupu, możliwości sprawdzenia wtryskarek przed zakupem oraz obsługi posprzedażowej w zakresie serwisowania gwarancyjnego i pogwarancyjnego. Stexor Group is a distributor of injection molding machines produced in cooperation with HaiXiong Plastics Machinery (Group HX). We are a new entity in the plastics processing industry, but the experience of our staff is 25 years of history of the modern plastics industry in Poland. We are an authorized distributor of Vision brand in Poland and Central Europe. In Poland, at the Stexor Polska brand, we sell and service Vision injection moulding machines since Since 2014, we operate globally under the brand Stexor Europe. We operate on the belief that the plastics market in Poland needs a solid and reliable partner in the field of machinery equipment and service. The company s goal is to emerge in the minds of customers as a supplier of high quality equipment with good standard features and attractive price, which will improve the productivity of your company without undue financial burden. Active participation in the construction and manufacturing Vision injection moulding machines makes us able to offer highest level of service, including a guaranteed fast response time to the accident and the availability of all components on the Polish market. As the only company in Poland, we offer 36 months warranty on our products. We understand the needs of today s manufacturing plants and try to react accordingly in our customers needs. It s very important to provide high-grade customer service, including assistance in leasing and loans, showroom and after-sales service. HaiXiong Machinery Ningbo Plastics Machinery Co. Ltd. mieści się w światowej stolicy przemysłu tworzyw sztucznych - Beilin Science & Technology Park w Ningbo. Zajmuje powierzchnię ok m 2, z zabudową hal o powierzchni m 2. Firma specjalizuje się w produkcji wysokojakościowych maszyn wtryskowych, wypełniając motto firmy brzmiące: postęp dzięki połączeniu nauki i technologii. Filozofią firmy jest kontynuacja doskonałości poprzez formowanie idealne. Firma HaiXiong Machinery jest liderem innowacji w dziedzinie badań, produkcji i montażu wtryskarek. Maszyny wtryskowe o sile zwarcia od 65 do 2000 ton, napędzane napędem hydrauliczno-elektrycznym, są produktem o szczególnym znaczeniu dla firmy. W oparciu o duży potencjał badawczy, doskonałe wyposażenie hal produkcyjnych, profesjonalną obsługę posprzedażową oraz pełen zaufania we własne możliwości styl zarządzania, produkty HX są sprzedawne na rynku chińskim, rosyjskim, południowoafrykańskim, w południowo-wschodniej Azji oraz, dzięki współpracy ze Grupą Stexor - w Europie. Firma stworzyła doskonałą sieć sprzedaży i serwisu na całym świecie. Grupa HX jest marką rozpoznawaną na rynku azjatyckim oraz światowym, dzięki temu może notować stały, mocny i zdrowy rozwój. Ningbo Plastics Machinery Co. Ltd. is located in the capital of plastics machinery - Beilin Science & Technology Park of Ningbo City. It covers an area of 70,000 sqm, with the building area of 50,000 sqm. The company is specialized in production of high-grade plastic injection molding machine, undertaking the motto of advance along the way of science and technology, manufacture highgrade machines. The business philosophy is pursue the excellence, mold perfectly. The company is one of the leading innovators for research, manufacture and assembly debugging of the plastic injection molding machines. The machines, driven by oil-electric, are to particulary expand, with clamping force from 65 to 2000 tons. Based on the strong research capability, good equipment, proffesional after sale service and faithful management style, our prodeucts are well sold in the country, as well as in Russia, South America and South-East Asia and, with cooperation with Stexor Group, in Europe. The company has already created a perfect network for sales and service all over the world. Haixiong brand is the core of the marketing system at China and abroad. It is developing in a healthy and strong growth. 3

4 Wtryskarki Vision Wyposażenie Seria Eco / SuperEco Wtryskarki Vision to nowoczesne, hydrauliczne wtryskarki kolanowe standardowo wyposażone w pompę zmiennego wydatku (Eco) lub serwomotor (SuperEco). W ofercie posiadamy wtryskarki o sile zamykania od 65 ton do 2000 ton. Wtryskarki Vision zbudowane są z komponentów renomowanych światowych marek, dzięki czemu możemy zagwarantować dostępność wszystkich części na rynku europejskim. Istnieje również możliwość wykonania wtryskarki według indywidualnych potrzeb. Cechą charakterystyczną naszych wtryskarek jest doskonały stosunek ceny do jakości, niezawodność potwierdzona długim okresem gwarancji oraz nowoczesność rozwiązań konstrukcyjnych i wzorniczych. 4

5 Wyposażenie standardowe Wyposażenie ogólne - pompa zmiennego wydatku/serwomotor - dynamiczna i zarazem bardzo cicha pompa zębata nowej generacji - trójkolorowa lampa sygnalizująca stan pracy wtryskarki - kontroler Techmation - złącze dla manipulatora (Euromap 67) - grzałki ceramiczne - maszyna posadowiona na stopach antywibracyjnych - certyfikat CE - bimetaliczny ślimak - kosz zasypowy - zsypnia dla maszyn do 280 ton - gniazda 1x16a i 1x32a - fotokomórka dla wtryskarek do 280 ton Układ zamykający - podwójny, pięciopunktowy system kolanowy z ujemnym kątem blokowania - sztywne płyty zaprojektowane przy użyciu metody elementów skończonych, pozwalające na uzyskanie wydłużonej żywotności - automatyczna regulacja wysokości formy - automatyczny centralny układ smarowania układu kolanowego - zabezpieczenie formy przed uszkodzeniem podczas zamykania - wielostopniowa kontrola ciśnienia, prędkości i drogi ruchu formy i wypychacza - zróżnicowany tryb pracy wyrzutnika - wzmocniona odporność na ścieranie podparcia płyty ruchomej - listwa rozdzielająca do układu chłodzenia formy - elektrozawór hydrauliczny sterujący rdzeniami - zawór pneumatyczny do sterowania ruchami w formie - regulowane podpory płyty ruchomej - funkcja szybkiego zamykania - kolumny chromowane utwardzane - kanały teowane w płytach wtryskarki przeznaczone do mocowania formy - miejsce montażowe robota wg standardu Euromap 18 - samosmarujące tuleje w układzie kolanowym - osłona zabezpieczająca strefę formy - centralny wyrzutnik hydrauliczny z możliwością zasprzęglenia z trzpieniem wypychacza formy - programowana praca wyrzutnika - sześcioobwodowy rotametr z kontrolą przepływu i wody chłodzącej z możliwością rozbudowy w zależności od potrzeb technologicznych klienta - skok płyty ruchomej mocowania formy i wyrzutnika hydraulicznego kontrolowane liniowymi przetwornikami położenia - klemy do mocowania formy Układ wtryskowy - przesuw jednostki wtryskowej oparty na układzie ślizgowym symetrycznym, napędzany dwoma siłownikami hydraulicznymi (dla maszyn powyżej 360 ton) - napęd ślimaka podczas wtrysku oparty na dwóch cylindrach hydraulicznych podłączonych równolegle - wielostopniowa regulacja prędkości, ciśnienia i pozycji kolejnych etapów cyklu - grzałki ceramiczne - zróżnicowany tryb kontroli przełączania wtrysku na docisk - kontrola procesu wtrysku za pomocą liniowego przetwornika położenia - tryb pracy dekompresji przed i po dozowaniu - trzy tryby pracy agregatu wtryskowego - silnik hydrauliczny napędu ślimaka o wysokim momencie obrotowym - funkcja autoczyszczenia układu plastyfikacji - funkcja intruzji - dostępność różnych wielkości jednostek wtryskowych w zależności od zastosowania - sterowanie temperaturą systemem SSR - układ chłodzenia strefy zasypu - funkcja automatycznego załączania układu ogrzewania cylindra - kontrola pozycji dojazdu dyszy do formy - zabezpieczenie przed uruchomieniem niedogrzanego układu plastyfikacji - zespół plastyfikujący ze średnicą ślimaka wybraną z katalogu - dysza otwarta z zakończeniem kulistym - wskaźnik prędkości ślimaka - przeciwciśnienie regulowane w panelu sterownika 5

6 Podstawowe komponenty i układy Main components Układ hydrauliczny Większość ruchów maszyny wykonywana jest za pomocą układu hydraulicznego. System może dostosować przepływ i ciśnienie powietrza poprzez cyfrowe ustawienie zaworu proporcjonalnego. Układ złożony z części wiodących światowych producentów, gwarantuje wysokie osiągi w zakresie efektywności, dokładności, niezawodności, stabilności i niskiego poziomu hałasu. Ergonomia układu pozwala na wygodne wykonywanie czynności serwisowych, takich jak wymiana oleju. Systemy zabezpieczające Maszyny wyposażone są w następujące systemy ochrony użytkowania i sprzętu: Pokrywa ochronna: otwarcie wstrzymuje ruch płyty ruchomej. Dwa wyłączniki awaryjne, każdy po jednej stronie maszyny. Ochrona formy przed niskim ciśnieniem. Ochrona formy przed zadaniem zbyt dużej wysokości. Safety devices: 1) Safety device for guard cover; 2) two emergency switches; 3) low-pressure protection; 4) safety device for mold height adjustment. Hydraulic system: Most of motions are driven by a hydraulic system. The system can adjust the flow and pressure through digital setting on the flow and pressure proportional valve. Pompa zmiennego wydatku (VDP) System VDP kontroluje poziom obciążenia eneregetycznego maszyny, co pozwala na dostosowanie mocy maszyny do aktualnego zapotrzebowania oraz pozwala uniknąć niepotrzebnych strat energii. W porównaniu do tradycyjnych pomp, system pozwala zaoszczedzić od 30% do 50% energii, co stanowi oczywistą korzyść ekonomiczną. Dodatkowo, obniżenie zapotrzebowania cieplnego maszyny pozwala zredukować o 30% ilość cieczy chłodzącej, obniża hałas, zwiększa żywotność uszczelniaczy i oleju hydraulicznego, co przekłada się na niższe koszty obsługi serwisowej. Variable displacement pump: Hydraulic system controls the putput power of machine to match with tha actual consumption. Compared with ordinary ration pump, it can save 30-50% of the power. In addition, the decreasing of machine s heating can reduce 30% of the amount of cooling water, lower the noise and increase the oil lines hydraulic seals and prolong the life od hydraulic oil. Serwomotor W porównaniu do systemu VDP, wtryskarki z serwomotorem mogą zaoszczędzić dodatkowe 40% energii. Bardzo niski poziom hałasu, do 78 db - serwomotor nie wytwarza hałasu podczas przerw w pracy. Korzystna polityka energetyczna w zakresie zapasu i zapotrzebowania pozwala na ograniczenie strat energii. Servo: Compared to VFP system, it can save 40% of the power. The noise is below 78 db and has almost no noise during no operation. Supply and demand of energy matching: power system should provide the amount of the energy when the machine needs in order to avoid much energy loss. 6

7 Układ zamykający Podwójny, pięciopunktowy system kolanowy gwarantuje niezawodność procesu otwierania i zamykania formy oraz odbioru wyprasek. Wykonanie metodą elementów skończonych wzmacnia trwałość konstrukcji. Clamping unit: Two-toggle, five-pivot locking system garantees reliability of opening/ locking and ejecting process. All parts are made by finite-elements method and make the system tough. Układ wtryskowy Dwucylindrowy wtrysk, doskonała równowaga i kompaktowy rozmiar dla kierunku horyzontalnego. Bimetaliczny, antykorozycjny ślimak gwarantujący długi czas eksploatacji, a wiele możliwości ustawień prędkości i ciśnienia wtrysku spełnia wymagania różnych rodzajów produkcji. Injection unit: Screw-bar is driven by a hydraulic motor. Double-cylinder injection, perfect balance and compact size for horizontal direction. Bimetallic screw guarantees long life and many settings for the speed and pressure is perfect for different types of production. Sterownik Standardowo maszyny wyposażone są w sterowniki marki Techmation Q7M-255 HMI, z procesorem Intel XScale PXA255 32bt o taktowaniu 400MHz i 7 wyświetlaczem TFT. Opcjonalnie możemy wyposażyć maszynę w sterownik marki KEBA KePlast i1000 o taktowaniu 400 MHz oraz wyświetlaczem TFT o wielkości 8. Controller: Standard equipment includes Techmation controller, with Intel 400Hz processor and TFT 7 screen. Optional equipment includes Keba Controller with 400 MHz processor with 8 TFT screen. Układ elektryczny Zasilanie maszyny jest trzyfazowe, czterożyłowe, 380V, 50 Hz. Części elektryczne w maszynie są produkcji renomowanych firm, takich jak np. Fuji, Schneider, Omron. Staranne wykonanie instalacji gwarantuje bezpieczeństwo i dokładność pracy urządzenia. Electrical system: The power of the machine is three-phase, four-wire, 380V, 50Hz. Main electrical parts are original famous brand production. 7

8

9 Warunki handlowe Trade terms 1. Decyzja o zakupie i sposobie finansowania Buying decision and payment method selection 2a. Wpłata 30% przy złożeniu zamówienia 60% przed frachtem 10% po uruchomieniu Leasing partnerem w zakresie finansowania jest Millenium Leasing Payment: 30% when ordering, 60% before sea freight, 10% after start-up or leasing 7 dni 7 days 3. Produkcja Production 4. Fracht 0 PLN za transport morski 0 PLN opłat celnych 0 PLN za transport krajowy Sea freight 8-12 tygodni 8-12 weeks 5. Rozładunek transport wewnętrzny podłączenie mediów przygotowanie podłoża Unloading 1 dzień 1 day 6. Szkolenie wprowadzające i uruchomienie Training and start-up 1 dzień 1 day 7. Gwarancja podstawowa lub Gwarancja rozszerzona Warranty od 36 miesięcy 36 moths or more 9

10 Serwis Maintenance Centrum Serwisowe to dział naszej firmy odpowiedzialny za kompleksową realizację zadań związanych z serwisem gwarancyjnym i pogwarancyjnym naszych maszyn. Centrum mieści się w Zielonej Górze, a w skład kompleksu, oprócz zaplecza techhnicznego i organizacyjnego wchodzi narzędziownia, wtryskownia oraz showroom. Centrum jest także miejscem, gdzie Klienci mogą oglądać nowe urządzenia, sprawdzić jakość maszyn w warunkach produkcyjnych, testować urządzenia lub zaczerpnąć szczegółowych informacji technicznych. Grupa Stexor, jako dystrybutor wtryskarek Vision na obszar Europy, zapewnia pełne wsparcie serwisowe dla wszystkich maszyn. Każda wtryskarka marki Vision posiada 3 letnią gwarancję producenta. W tym okresie, wszelkie nieprawidłowości w funkcjonowaniu maszyny usuwane są w Centrum Serwisowym firmy na koszt producenta. Serwis prowadzi również naprawy pogwarancyjne oraz przeglądy, szkolenia oraz sprzedaż części zamiennych. Zdając sobie sprawę z odpowiedzialności, jaka ciąży na Serwisie w przypadku wystąpienia awarii i negatywnych konsekwencji braku utrzymania ruchu w zakładzie, zapewniamy całodobową infolinię serwisową oraz 24-godzinny czas reakcji na awarię. Jako doświadczeni serwisanci maszyn wtryskowych, świadczymy również usługi naprawy wtryskarek azjatyckich i europejskich wszystkich dostępnych na polskim rynku marek. W przypadku zainteresowania ofertą prosimy o kontakt: serwis@stexor.pl lub pod numerem telefonu Service Center is a division of our company which is responsible for the tasks related to after-sales service. The Maintenance Center is located in Zielona Gora and is equiped with tool service hall, injection molding hall and a showroom. The center is also a place where customers can watch the new machines, check our machines at work, test equipment or get some detailed technical information. Stexor Group, as a Vision distributor for the Europe, provides full support service for all machines. Each injection Vision machine has a 3 year manufacturer s warranty. During this period, any irregularities in the functioning of the machine are removed in the Service Center at the expense of the manufacturer. Service also conducts post-warranty service and maintenance, training and spare parts. Realizing the responsibility of Mainteance team in case of failure and negative consequences of a productions breaks, we provide 24/7 phone service and 24-hour response time to the accident. As experienced service technicians specialized in injection molding machines, we also provide Asian and European injection molding machines repair service of all available brands. If you are interested in our offer please contact: serwis@stexor.pl or call

11

12 Dane techniczne Technical parameters Parametr Parameter jedn. unit A B C D A B C D A B C Układ wtryskowy Injection unit Średnica ślimaka Screw diameter Stosunek L/D ślimaka Screw L/D ratio Teoretyczna objętość wtrysku Injection capacity in theory Waga wtrysku Injection weight Ciśnienie wtrysku Injection pressure Prędkość wtrysku Injection rate Wydajność plastyfikacji Plasticizing capacity Prędkość obrotowa ślimaka Screw speed mm L/D 24,3 21,3 19, ,2 19,2 23, ,9 cm g mpa 2,3 3,0 3,7 4, g/s g/s rpm Układ zamykający Clamping unit Siła zamknięcia formy Clamping force Skok otwarcia Moving mould-plate stroke Min./Maks. wysokość formy Min/Max mould height Prześwit między kolumnami Space between tie-bars Siła wypychacza Hydraulic ejector force Skok wypychacza Hydraulic ejector stroke Liczba trzpieni wypychacza Ejector number kn mm mm 300/ / /150 mm 1310x x x370 kn 27, mm n Pozostałe parametry Other Ciśnienie pompy Pump pressure Moc silnika Motor power Moc grzewcza Heating capacity Wymiary maszyny Machine dimension Waga maszyny Machine weight Pojemność zbiornika oleju Oil tank capacity MPa kw 7,5 11 (9,5) 13 kw 6,88 8,1 9,3 m 3,53x1,1x1,7 4,16x1,19x1,76 4,34x1,29x1,86 t 1,9 3,0 3,3 l

13 Dane techniczne Technical parameters A B C D A B C A B C A B C A B C Układ wtryskowy Injection unit , ,5 19,2 24, , ,3 22,5 20, , , Układ zamykający Clamping unit / / / / / x x x x x Pozostałe parametry Other ,05 10,7 13,53 16,73 18,73 5,0x1,32x1,93 5,39x1,38x2,08 5,8x1,61x2,04 6,10x1,70x2,08 6,58x1,75x2,15 4,5 5, ,

14 Dane techniczne Technical parameters Parametr Parameter jedn. unit A B C A B C A B C A B C Układ wtryskowy Injection unit Średnica ślimaka Screw diameter Stosunek L/D ślimaka Screw L/D ratio Teoretyczna objętość wtrysku Injection capacity in theory Waga wtrysku Injection weight Ciśnienie wtrysku Injection pressure Prędkość wtrysku Injection rate Wydajność plastyfikacji Plasticizing capacity Prędkość obrotowa ślimaka Screw speed mm L/D 22, ,6 22, ,6 21, ,8 21, ,8 cm g mpa g/s g/s rpm Układ zamykający Clamping unit Siła zamknięcia formy Clamping force Skok otwarcia Moving mould-plate stroke Min./Maks. wysokość formy Min/Max mould height Prześwit między kolumnami Space between tie-bars Siła wypychacza Hydraulic ejector force Skok wypychacza Hydraulic ejector stroke Liczba trzpieni wypychacza Ejector number kn mm mm 750/ / / /330 mm 670x x x x810 kn mm n Pozostałe parametry Other Ciśnienie pompy Pump pressure Moc silnika Motor power Moc grzewcza Heating capacity Wymiary maszyny Machine dimension Waga maszyny Machine weight Pojemność zbiornika oleju Oil tank capacity MPa kw kw 19,93 19,93 20,73 24 m 7,49x1,82x2,24 7,35x1,96x2,35 7,80x2,08x2,40 8,4x2,14x2,5 t 12 13,5 16,5 19,8 l

15 Dane techniczne Technical parameters A B C D A B C D A B C D A B C D A B C Układ wtryskowy Injection unit ,7 21, ,9 22, ,9 18,9 23, ,9 19,9 26, ,2 20,6 23, , Układ zamykający Clamping unit / / / / / x x x x X Pozostałe parametry Other ,8 41, ,8 95 8,90x2,40x2,65 11,2x2,45x2,95 13,6x2,65x3,40 14,30x2,80x3,50 16,00x3,50x4, ,8 56,

16 Stexor Polska Sp. z o. o. Św. Marcin 29/ Poznań biuro@stexor.pl serwis@stexor.pl stexor.pl