SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

Transkrypt

1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH Inwestycja: Wykonanie izolacji termicznej i przeciwwilgociowej ścian piwnicznych i fundamentowych w budynku Domu Dziecka Nr 1 w Łodzi Inwestor: Dom Dziecka Nr 1 Ul. Aleksandrowska 123, Łódź Opracowała: mgr inż. arch. Mirosława Herczyńska 1

2 SPIS TREŚCI: A. ROBOTY OCIEPLENIOWE 1. POSTANOWIENIA OGÓLNE MATERIAŁY SPRZĘT TRANSPORT WYKONANIE ROBÓT KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT OBMIAR ROBÓT ODBIÓR ROBÓT PRZEPISY ZWIĄZANE... 7 B. ROBOTY PRZECIWWILGOCIOWE 1. POSTANOWIENIA OGÓLNE MATERIAŁY SPRZĘT TRANSPORT WYKONANIE ROBÓT KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT OBMIAR ROBÓT ODBIÓR ROBÓT PRZEPISY ZWIĄZANE

3 ROBOTY OCIEPLENIOWE 1. POSTANOWIENIA OGÓLNE 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej części specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robot związanych z wykonaniem izolacji termicznej ścian zewnętrznych w Domu Dziecka Nr 1 w Łodzi. Odstępstwa od wymagań podanych w niniejszej specyfikacji mogą mieć miejsce tylko w przypadkach małych prostych robót i konstrukcji drugorzędnych o niewielkim znaczeniu, dla których istnieje pewność, że podstawowe wymagania będą spełnione przy zastosowaniu metod wykonania na podstawie doświadczenia i przy przestrzeganiu zasad sztuki budowlanej Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej ST dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem izolacji termicznej ścian zewnętrznych w Domu Dziecka Nr 1 w Łodzi. ST dotyczy wszystkich czynności mających na celu wykonanie robót związanych z: ocieplenie ścian fundamentowych styropianem z polistyrenu ekstrudowanego poniżej 1m od poziomu terenu, ocieplenie cokołu i wykonanie tynku mozaikowego, ocieplenie ścian zewnętrznych budynku z zastosowaniem styropianu gr. 8 cm z tynkiem krzemianowym i akrylowym 1,5mm baranek o klasyfikacji ogniowej: nie rozprzestrzeniający ognia, posiadający aprobatę ITB. 2. MATERIAŁY: 2.1. Minimalne wymagania odnośnie materiałów: Materiały zastosowane w robotach winny być fabrycznie nowe i stosowane zgodnie z przeznaczeniem, dla którego zostały wyprodukowane a wykonawstwo odpowiadać zasadom sztuki budowlanej. W przypadku braku przedmiotowych norm Wykonawca przedłoży Inżynierowi do zatwierdzenia swoje własne katalogi lub katalogi swoich dostawców. Za wszystkie wbudowane materiały i urządzenia odpowiedzialność ponosi Wykonawca. Wybrany i zaakceptowany rodzaj materiału nie może być później zmieniany bez zgody inżyniera. 3

4 2.2. Zastosowane materiały: Klej do mocowania styropianu do podłoża oraz do wykonania warstwy zbrojonej na styropianie pod wyprawę tynkarską. Przyczepność: do betonu w stanie powietrzno-suchym - 0,3 MPa do betonu po 24h zanurzenia w wodzie - 0,2 MPa do betonu po 5 cyklach termiczno-wilgotnościowych- 0,3 MPa do styropianu w stanie powietrzno-suchym - 0,1 MPa do styropianu po 24h zanurzenia w wodzie - 0,1 MPa do styropianu po 5 cyklach termiczno-wilgotnościowych- 0,1 MPa Podkład tynkarski Przyczepność: do podłoża betonowego na sucho 1,5 MPa, do podłoża betonowego na mokro 1,0 MPa Tynk krzemianowy Przyczepność: do podłoża betonowego na sucho 0,35 MPa do podłoża betonowego na mokro 0,15 MPa Farba do malowania elewacji Farba do malowania elewacji THERMO SHIELD Kolory opisane na rysunkach elewacji odpowiadające kolorom tynków krzemianowych zastosowanych na styropianie w innych partiach budynku. Płyty styropianowe Pyty styropianowe wg PN-EN 13163:2004 co najmniej klasy E reakcji na ogień wg PN-EN :2004 odpowiadające określeniu samogasnące wg Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. Łączniki mechaniczne Z trzpieniem tworzywowym dopuszczone do obrotu i stosowane w budownictwie Siatka z włókna szklanego Siatka szklana o gramaturze min. 145 g/m2 dopuszczona do obrotu i stosowania w budownictwie 3. SPRZĘT: Rusztowania do prac ociepleniowych powinny mieć stosowne atesty. Montaż rusztowań wykonywać zgodnie z DTR danego typu rusztowania. 4

5 4. TRANSPORT: Ogólne wymagania dotyczące środków transportowych podano w ST Wymagania ogólne. 5. WYKONANIE ROBÓT: 5.1. Przewidziany zakres robót: zapoznanie z Projektem Technicznym prace przygotowawcze (obejmujące skompletowanie materiałów, sprzętu, rusztowań oraz zdjęcie obróbek blacharskich, orynnowania, instalacji) sprawdzenie nośności podłoża i jego przygotowanie przyklejenie płyt termoizolacyjnych ze styropianu mechaniczne przymocowanie płyt do podłoża przeszlifowanie całej zewnętrznej powierzchni płyt styropianowych gruboziarnistym papierem ściernym wykonanie warstwy zbrojonej zaprawą klejowa z siatką z włókna szklanego zagruntowanie podłoża wykonanie cienkowarstwowej wyprawy tynkarskiej prace końcowe i porządkowe 5.2. Zasady wykonywania robót: Prace ociepleniowe należy prowadzić w sprzyjających warunkach atmosferycznych. Temperatura podłoża i otoczenia, zarówno w trakcie prac, jak i w okresie wysychania poszczególnych materiałów, powinna wynosić od +5 C do +25 C. Elewacja powinna zostać osłonięta i zabezpieczona przed wpływem opadów atmosferycznych, bezpośrednim nasłonecznieniem i działaniem silnego wiatru. Roboty malarskie powinny być wykonywane w temperaturze nie niższej niż +5 C (z zastrzeżeniem, aby w ciągu doby nie następował spadek temperatury poniżej 0 C) i nie wyższej niż +22 C. Roboty należy wykonywać zgodnie z wymaganiami PN-69/B

6 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT: Wymagana jakość materiałów ociepleniowych powinna być potwierdzona przez producenta zaświadczeniem o jakości lub innym dokumentem zamieszczonym na opakowaniu. Nie dopuszcza się stosowania do robót ociepleniowych materiałów, których właściwości techniczne nie odpowiadają wymaganiom przedmiotowych norm lub świadectw ITB. Nie należy również stosować materiałów przeterminowanych. 7. OBMIAR ROBÓT: Ogólne zasady obmiaru podano w ST Wymagania ogólne. 8. ODBIÓR ROBÓT: Inżynier na zgłoszenie Kierownika Budowy powinien przeprowadzić następujące odbiory częściowe robót ociepleniowych sprawdzając zgodność z aktualną instrukcją ITB: odbiór i ocena stanu przygotowania podłoża pod przyklejenie i zamocowanie izolacji termicznej odbiór przyklejonej i zamocowanej warstwy termicznej odbiór wykonania ocieplenia w miejscach szczególnych elewacji odbiór prawidłowości wykonania warstwy zbrojenia z siatki z włókna szklanego odbiór wykonania cienkowarstwowej wyprawy tynkarskiej Przy odbiorze końcowym należy ocenić następujące elementy ocieplenia: równość powierzchni jednolitość faktury jednolitość koloru prawidłowość wykonania prawidłowość wykonania wszystkich szczegółów ocieplenia i ich zgodność z dokumentacją Wykonane ocieplenie powinno być jednolite, bez spękań, rys, pofalowań, zagłębień, ubytków, oraz widocznych połączeń pomiędzy poszczególnymi fragmentami wyprawy. 6

7 9. PRZEPISY ZWIĄZANE: PN-90/B Ochrona przeciwpożarowa budynków. Metoda badania topnienia rozprzestrzeniania ognia przez ściany. PN-85/B Zaprawy budowlane. Badanie cech fizycznych i wytrzymałościowych. PN-B-10102:1991 Farby do elewacji budynków. Wymagania i badania. PN-B-10106:1997 Tynki i zaprawy budowlane. Masy tynkarskie do wypraw pocienianych. PN-B-20130:1999 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Płyty styropianowe (PS-E). PN-C-81913:1998 Farby dyspersyjne do malowania budynków. PN-90/B Papy asfaltowe i smołowe. Metody badań. 7

8 ROBOTY PRZECIWWILGOCIOWE 1. POSTANOWIENIA OGÓLNE 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej części specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robot związanych z wykonaniem izolacji przeciwwilgociowej ścian fundamentowych i piwnicznych w Domu Dziecka Nr 1 w Łodzi. Odstępstwa od wymagań podanych w niniejszej specyfikacji mogą mieć miejsce tylko w przypadkach małych prostych robót i konstrukcji drugorzędnych o niewielkim znaczeniu, dla których istnieje pewność, że podstawowe wymagania będą spełnione przy zastosowaniu metod wykonania na podstawie doświadczenia i przy przestrzeganiu zasad sztuki budowlanej Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej ST dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem izolacji przeciwwilgociowej w Domu Dziecka Nr 1 w Łodzi. ST dotyczy wszystkich czynności mających na celu wykonanie robót związanych z: wykonanie izolacji pionowej ścian fundamentowych i piwnicznych 2x dyspersyjna masa asfaltowo-kauczukowa IZOLPLAST lub inną o tych samych parametrach. 2. MATERIAŁY: 2.1. Minimalne wymagania odnośnie materiałów: Materiały zastosowane w robotach winny być fabrycznie nowe i stosowane zgodnie z przeznaczeniem, dla którego zostały wyprodukowane a wykonawstwo odpowiadać zasadom sztuki budowlanej. W przypadku braku przedmiotowych norm Wykonawca przedłoży Inżynierowi do zatwierdzenia swoje własne katalogi lub katalogi swoich dostawców. Za wszystkie wbudowane materiały i urządzenia odpowiedzialność ponosi Wykonawca. Wybrany i zaakceptowany rodzaj materiału nie może być później zmieniany bez zgody inżyniera. 8

9 2.2. Zastosowane materiały: IZOLPLAST Dyspersyjna masa asfaltowo-kauczukowa do gruntowania powierzchni ścian przed ułożeniem właściwej powłoki izolacyjnej oraz wykonania izolacji pionowej przeciwwilgociowej ław i ścian fundamentowych. Zamiennie można stosować inne masy izolacyjne o tych samych parametrach. Papa asfaltowa podkładowa P64/1200 przyklejana dyspersyjną masą asfaltowokauczukową IZOLPLAST, zamiennie można zastosować 1 warstwę papy polimerowo-asfaltowej, np. ZDUNBIT PF 180/3000. Papa P64/1200 Papa podkładowa otrzymywana przez nasycenie welonu szklanego asfaltem przemysłowym izolacyjnym z dodatkiem wypełniaczy mineralnych oraz posypanie obustronne drobnym piaskiem lub mączką z łupku chlorytowo-serycytowego. Papa przeznaczona jest do wykonywania spodnich warstw pokryć dachowych oraz do podstawowych izolacji przeciwwilgociowych i wodoszczelnych. Papa PF 180/3000 Papa polimerowo-asfaltowa 100% SBS na włókninie poliestrowej termozgrzewalna podkładowa. Papa przeznaczona jest do wykonywania spodnich warstw pokryć dachowych oraz izolacji przeciwwilgociowych i wodoszczelnych. 3. SPRZĘT: Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST Wymagania ogólne. 4. TRANSPORT: Ogólne wymagania dotyczące środków transportowych podano w ST Wymagania ogólne. Opakowania z dyspersyjną masą asfaltowo-kauczukową IZOLPLAST należy przechowywać i transportować w warunkach zabezpieczających przez bezpośrednim nasłonecznieniem, w temp. nie niższej niż +5 C; w pozycji stojącej, nie więcej niż w trzech warstwach (op. 10 kg) i nie więcej niż w dwóch warstwach (op. 9 kg i 21 kg), opakowania należy zabezpieczyć przed przesunięciem i uszkodzeniem. W czasie transportu przestrzegać przepisów bezpieczeństwa przewozowego. Rolki papy należy przechowywać w pomieszczeniach krytych, chroniących papę przed zawilgoceniem, działaniem promieni słonecznych i z dala od grzejników. 9

10 Rolki należy ustawić w stosy w pozycji stojącej w jednej warstwie. Stosy powinny zawierać nie więcej niż 1200 rolek, a odległość między stosami powinna wynosić nie mniej niż 80 cm. Rolki papy należy przewozić krytymi środkami transportu, ładowane w jednej warstwie, w pozycji stojącej obok siebie bez luzu, zabezpieczone przed przewróceniem się i uszkodzeniem. 5. WYKONANIE ROBÓT: 5.1. Przewidziany zakres robót: przygotowanie podłoża z chudego betonu wykonanie izolacji pionowych ław i ścian fundamentowych i piwnicznych dyspersyjną masą asfaltowo-kauczukową IZOLPLAST ułożenie pionowo papy izolacyjnej 2x na ścianach fundamentowych i piwnicznych 5.2. Zasady wykonywania robót: Dyspersyjna masa asfaltowo kauczukowa IZOLPLAST charakteryzuje się bardzo dobrą przyczepnością do podłoży budowlanych, elastycznością, dobrą odpornością na zmienne warunki atmosferyczne. Z uwagi na wysoką temperaturę mięknienia, IZOLPLAST nie spływa z powierzchni pochyłych nawet w temperaturze +100 C. Jest masą ekologiczną, bezwonną, nie zawiera rozpuszczalników organicznych, może być zastosowany w bezpośrednim kontakcie ze styropianem lub polistyrenem ekstrudowanym, gdyż nie zawiera żadnych składników działających niszcząco na te materiały. IZOLPLAST należy stosować wyłącznie przy bezdeszczowej pogodzie, w temperaturze nie niższej niż +5 C i nie wyższej niż +28 C, na zimno, bez podgrzewania; przed użyciem dobrze wymieszać. Podłoże betonowe należy przed ułożeniem warstw zasadniczych izolacji dwukrotnie zagruntować IZOLPLAST-em rozcieńczonym wodą (o ph>7) w proporcji max 1:2 ( IZOLPLAST : woda ). Powłoki IZOLPLAST-u należy nanieść używając pędzla lub szczotki warstwami o grubości ok. 1 mm, co najmniej dwie powłoki hydroizolacyjne. Każdą następną warstwę układa się po wyschnięciu poprzedniej. Powierzchni świeżo ułożonej powłoki IZOLPLAST-u nie należy narażać na zbyt silne nagrzanie, gdyż może to powodować pękanie powłoki z powodu zbyt szybkiego odparowywania wody. 10

11 Powierzchnia podkładu pod izolacje przyklejane lub izolacje powłokowe z materiałów bitumicznych powinna być równa, bez wgłębień wypukłości oraz pęknięć, czysta, odtłuszczona i odpylona. Naroża powierzchni izolowanych powinny być zaokrąglone promieniem nie mniejszym niż 3 cm lub sfazowane pod kątem 45 na szerokości i wysokości co najmniej 5 cm od krawędzi. Podkład betonowy lub z zaprawy cementowej pod izolację z pap asfaltowych lub innych materiałów przyklejanych do podkładu powinien być zagruntowany dyspersyjną masą asfaltowo kauczukową IZOLPLAST. Pozioma izolacja fundamentowa powinna być ułożona z dwóch warstw papy asfaltowej P64/1200 lub z jednej warstwy papy polimerowo-asfaltowej PF 180/3000 termozgrzewalnej. Izolacja pionowa powinna być wykonana na powierzchni stop, ław i ścian fundamentowych i powinna być połączona z izolacją poziomą ścian i podłoży. Izolacja pionowa powinna być połączona z izolacją poziomą ścian. Stosowanie w układzie izolacyjnym materiałów działających na siebie szkodliwie, np. materiałów asfaltowych ze smołowymi lub materiałów bitumicznych z foliami PVC z wyjątkiem folii bitumo- i olejoodpornych jest niedopuszczalne. Mieszanie materiałów smołowych i asfaltowych jest niedopuszczalne. Przy układaniu izolacji podłoży szerokość zakładów papy zarówno podłużnych jak i poprzecznych w każdej warstwie powinna być nie mniejsza niż 10 cm. Zakłady arkuszy kolejnych warstw papy powinny być przesunięte względem siebie. Izolacja przeciwwilgociowa powinna być szczelna, ciągła i dobrze przylegająca do podłoża lub podkładu. Na powierzchni izolacji nie powinny występować pęcherze, fałdy, dziury, odpryski oraz inne podobne uszkodzenia. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT: Wymagana jakość materiałów izolacyjnych powinna być potwierdzona przez producenta zaświadczeniem o jakości lub innym dokumentem zamieszczonym na opakowaniu. Nie dopuszcza się stosowania do robót izolacyjnych materiałów, których właściwości techniczne nie odpowiadają wymaganiom przedmiotowych norm lub świadectw ITB. Nie należy również stosować materiałów przeterminowanych. 11

12 7. OBMIAR ROBÓT: Ogólne zasady obmiaru podano w ST Wymagania ogólne. 8. ODBIÓR ROBÓT: Odbiór izolacji przeciwwilgociowej powinien być przeprowadzony w następujących fazach robót: po dostarczeniu na budowę materiałów izolacyjnych po przygotowaniu podkładu pod izolację po wykonaniu każdej warstwy izolacyjnej w izolacjach wielowarstwowych podczas uszczelniania i obrabiania szczelin dylatacyjnych i miejsc wrażliwych na przecieki Przy odbiorze końcowym należy ocenić następujące elementy izolacji: jakość materiałów wytrzymałość, równość, czystość i stan wilgotności podłoża lub podkładu ciągłość warstwy izolacyjnej i dokładność jej połączenia z podłożem dokładność obrobienia naroży, miejsc przebicia izolacji przez rury, wpusty podłogowe itp. Odbiór materiałów izolacyjnych powinien obejmować sprawdzenie zgodności dostarczonych materiałów z dokumentacją projektową oraz sprawdzenie właściwości technicznych tych materiałów z wystawionymi atestami wytwórcy. 9. PRZEPISY ZWIĄZANE: PN-69/B Izolacje bitumiczne. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-77/B Materiały izolacji przeciwwilgociowej. BN-79/ Materiały izolacji przeciwwilgociowej. Papa asfaltowa na tkaninie technicznej. BN-79/ Papa asfaltowa na welonie z włókien szklanych. PN-79/B Papa asfaltowa na tekturze. 12