PRAKTYCZNY PRZEWODNIK ALSAN 400

Transkrypt

1 PRAKTYCZNY PRZEWODNIK ALSAN 400 System płynnej izolacji przeznaczony pod warstwę dociskową, okładzinę ceramiczną, płyty montowane na podstawkach tarasowych

2 SPIS TREŚCI 1 WPROWADZENIE 3 2 PRZEZNACZENIE ZAKRES ZASTOSOWANIA 3 3 PODŁOŻA Podłoża dopuszczalne Spadek Nowe podłoże 3 4 IZOLACJA PŁYNNA Prace przygotowawcze na starych podłożach Beton Posadzki z płytek i kostki szklane Asfalt Podłoża bitumiczne Drewno Gips i jego pochodne System płynnej izolacji w częściach bieżących Informacje ogólne Preparat gruntujący Wybór preparatu gruntującego Nakładanie preparatu gruntującego System ALSAN Wybór systemu ALSAN System odwrócony Warstwy ochronne Warstwy balastowe Warstwy demontowane(np. płyty chodnikowe) Warstwy nie demontowane Warstwy ochronne ścian pionowych Prace dodatkowe: obróbki kątowe, odprowadzenia wody, inne przepusty, szczeliny dylatacyjne, pęknięcia Obróbki kątowe Rodzaj podłoża pod wykonanie obróbek kątowych Wysokość obróbki kątowej Wykonanie obróbki kątowej Zabezpieczenie obróbki kątowej Wpusty odprowadzające wodę i inne przejścia przez izolację Szczeliny dylatacyjne Obróbka czoła balkonu Pęknięcia Zielone tarasy 10 5 NAPRAWY 10 6 PRODUKTY Preparaty gruntujące Izolacja ALSAN Inne materiały Taśmy wzmocnieniowe Rozcieńczalniki 11 7 PRODUKCJA MATERIAŁÓW 12 8 KONSERWACJA 12 9 GWARANCJA ZAPOBIEGANIE 12 2/ 12

3 1 WPROWADZENIE System ALSAN 400 jest jednym z systemów izolacji płynnej z gamy produktów ALSAN firmy SOPREMA, przeznaczonym pod warstwę ochronną(dociskową): nie demontowalną: jastrych cementowy, okładzina ceramiczna Rys. 1, Rys.2 demontowalną: płyty na warstwie żwiru, płyty na wspornikach tarasowych:rys.3, Rys. 5,Rys.7 system tarasu odwróconego Rys. 4, Rys. 6, Rys.8, Izolację stanowi jednoskładnikowa żywica poliuretanowa, gotowa do stosowania bezpośrednio na budowie. 2 PRZEZNACZENIE - ZAKRES ZASTOSOWANIA Proces ALSAN 400 jest stosowany: w klimacie nizinnym i klimacie górskim, w przypadku prac nowych i prac renowacyjnych, balkony, loggie, tarasy naziemne, tarasy nadziemne z dociepleniem w systemie odwróconym, System izolacji ALSAN 400 musi być zawsze pokryty warstwą ochronną. 3 PODŁOŻA 3.1 Podłoża dopuszczalne konstrukcje betonowe płyty kamienne balkonowe drewno po specjalnej analizie podłoża bitumiczne ( po konsultacji z SOPREMA) 3.2 Spadek System ALSAN 400 zapewnia stuprocentową izolację przed oddziaływaniem wody, jednak w celu uniknięcia zastoin wody zaleca się 2% spadek. 3.3 Nowe podłoże Stan podłoża stanowi istotny element wysokiej wytrzymałości systemu izolacji. W przypadku betonu: Podłoże powinno być w dobrym stanie, wytrzymałe, czyste i suche. Powierzchnia powinna być wyrównywana za pomocą listwy Tolerancje nierówności podłoża są następujące: - 5 mm przy użyciu listwy o dł. 2 m (10 mm w przypadku warstwy rozdzielczej). - 3 mm przy użyciu listwy o dł. 0,20 m. Otwory i wgłębienia należy wypełnić zaprawą żywiczną Ostre krawędzie należy zeszlifować Podłoże powinno być wolne od luźnych frakcji oraz substancji tłustych; te ostatnie powinny być usunięte za pomocą dostępnych metod W przypadku mleczka cementowego, należy go usunąć za pomocą wszelkich dopuszczalnych środków (najlepiej piaskowanie lub śrutowanie). Beton powinien mieć co najmniej 28 dni. 3/ 12

4 W przypadku drewna: Użycie systemu należy ograniczyć do powierzchni wewnętrznych Należy upewnić się, czy mocowania są stabilne W przypadku gipsu i jego pochodnych: Zastosowanie ograniczone do ścian pionowych i pomieszczeń zgodnych z obowiązującymi przepisami dotyczącymi narażenia na działanie wody. Powinno być zwarte, pozbawione kurzu i suche. Płyty gipsowo-kartonowe powinny być zgodne z obowiązującymi przepisami. Nie powinny wykazywać wad przyczepności powłoki. Miejsca uszkodzone należy wymienić. 4 IZOLACJA PŁYNNA 4.1 Prace przygotowawcze na starych podłożach Oprócz wymienionych powyżej własności odnoszących się do prac nowych, należy zapewnić, aby na starych podłożach: 4.11 Beton Zabrudzenia zostały usunięte przy użyciu wszelkich dopuszczalnych sposobów. Ewentualne mikroorganizmy zostały usunięte przy użyciu wszelkich dopuszczalnych sposobów; zastosowane środki grzybobójcze powinny być dostosowane do podłoża i systemu ALSAN 400 Powierzchnia nie wykazywała uszkodzeń w wyniku utleniania zbrojenia betonu, w przeciwnym razie, należy wykonać naprawę polegającą na jego zabezpieczeniu Istniejące powłoki poza posadzką z płytek i asfaltem: farby, izolacje płynne, zostały usunięte przy użyciu wszelkich dopuszczalnych sposobów; W wyjątkowych wypadkach, po przeprowadzeniu szczegółowej analizy przez Departament Izolacji Płynnej firmy SOPREMA, istnieje możliwość wykorzystania istniejącego pokrycia Posadzki z płytek i kostki szklane Powierzchnie pokryte posadzką z płytek są opukiwane, strefy wydające dźwięk wskazujący na obecność pustych miejsc, powinny być usuwane. Usuwanie niedoróbek podłoża wykonuje się przy użyciu zaprawy żywicznej nakładanej w miejscach, w których brakuje płytek lub występują inne wady. W przypadku okładzin z płytek klejonych, niezbędne jest szorstkowanie płytek w celu usunięcia warstwy powierzchniowej, która wpływałaby niekorzystnie na przyczepność systemu ALSAN Asfalt W sprawie tego podłoża, należy konsultować się z Departamentem Płynnej Izolacji firmy SOPREMA w celu przeanalizowania możliwości jego wykorzystania. Generalnie, asfalt nie powinien wykazywać płynięcia, a ilość fałd i pęcherzy powinna być ograniczona Podłoże bitumiczne Takie podłoże nie jest dopuszczalne pod warstwę okładzinową w postaci posadzki z płytek klejonych. Podłoże bitumiczne powinno charakteryzować dobra przyczepność, strefy nie przyczepne należy podkleić lub usunąć. Podłoże nie powinno zawierać pęcherzy, fałd, ani wybrzuszeń, wady takie należy usuwać wszelkimi dopuszczalnymi sposobami. 4/ 12

5 4.15 Drewno Podłoże powinno być wolne od kurzu i suche, należy także usunąć poprzednią powłokę ( lakier, ) Gips i jego pochodne Podłoże powinno być czyste i suche. Płyty gipsowo-kartonowe nie powinny wykazywać wad, w przeciwnym razie, należy je naprawić przy użyciu produktów na bazie gipsu. Podłoże powinno być stabilne, należy sprawdzić mocowania. Zastosowanie takiego podłoża powinno być zgodne z zasadami regulującymi jego użycie w zależności od stopnia narażenia rozważanych pomieszczeń na działanie wody. 4.2 System płynnej izolacji w częściach bieżących 4.21 Informacje ogólne Warunki nakładania są następujące: Temperatura otoczenia i podłoża > 5 C Podłoże nie może być wilgotne i wykazywać skroplin. W okresie wysokich temperatur (t > 35 C), należy przedsięwziąć środki ostrożności w celu zabezpieczenia produktów przed gorącem; podczas nakładania, starać się utrzymywać odpowiednią lepkość stosując rozcieńczalniki z gamy produktów, szczególnie Rozcieńczalnik L. Otwarte pojemniki powinny być obowiązkowo wykorzystane w ciągu najbliższych 24 godzin Preparat gruntujący Jest niezbędny w celu uzyskania równomiernego wchłaniania podłoża i zapewnienia doskonałej przyczepności powłoki Wybór preparatu gruntującego Tabela możliwych zastosowań i zużycia (w kg/m 2 ) w zależności od podłoża. PREPARATY GRUNTUJĄCE PODŁOŻE H80 PRU HES (1) Beton 0,250 0,300 0,200 Beton 0,250 0,300 0,200 2 warstwy Posadzka z płytek 0,150 0,200 2 warstwy 1 warstwa Asfalt 0,200 0,200 2 warstwy 2 warstwy Bitumiczne 0,200 0,100 Drewno 0,300 0,300 0,150 (1) Zalecany do prac wewnątrz pomieszczeń, ze względu na nieobecność rozpuszczalnika. 5/ 12

6 4.222 Nakładanie preparatu gruntującego Preparaty gruntujące są nakładane pędzlem lub wałkiem. Po nałożeniu preparatu, pokryte powierzchnie powinny przedstawiać jednolity, błyszczący wygląd. Jeżeli występują miejsca o matowej powierzchni, konieczne jest nałożenie drugiej warstwy preparatu gruntującego w tych strefach. Czasy wysychania i pokrywania powierzchni są następujące (w godzinach): Czas wysychania Czas pokrywania H80 PRU HES do do 24 Po upływie powyższych czasów pokrywania a przed ułożeniem systemu ALSAN 400, należy nałożyć następną warstwę preparatu gruntującego. Po trzech dniach, wykonać szorstkowanie, aby dotrzeć do podłoża System ALSAN Wybór systemu ALSAN 400 Prace nowe i Prace renowacyjne Tarasy naziemne, blakony, loggie Tarasy nadziemne (nad pomieszczeniem) Tarasy w systemie odwróconym Prace na ścianach pionowych zabezpieczonych okładziną I 2 warstwy ALSAN 400 każda w ilości 0,700 kg/m 2 Systemy II 3 warstwy ALSAN 400 każda w ilości 0,600 kg/m 2 I (1) II (1) (1) W razie potrzeby, posypać 2-gą warstwę piaskiem krzemionkowym (patrz p. 4.44). I (1) II (1) II (1) Produkty powinny być wymieszane w celu lepszej homogenizacji. Warstwy są nakładane za pomocą pędzla lub wałka. Czasy pokrywania dla preparatu gruntującego podane są w paragrafie Czas pokrywania między 2 warstwami ALSAN 400 wynosi od 12 do 24 godzin; po upływie tego czasu, przed nałożeniem następnej warstwy ALSAN 400, należy koniecznie reaktywować powierzchnię stosując rozcieńczalnik V. Nałożenie warstwy ochronnej(okładziny ceramicznej) jest możliwe po 48 godzinach. 4.3 System odwrócony W przypadku układania izolacji termicznej w systemie odwróconym(taras nadziemny), izolacja powinna być dopuszczona do obrotu w budownictwie. Między systemem ALSAN 400 i warstwą ochronną umieszcza się ekran zabezpieczający z geowłókniny NTS / 12

7 4.4 Warstwy ochronne Warstwy ochronne Dachy Tarasy Stropy Ściany pionowe Warstwy balastowe patrz 4.41 Warstwy demontowalne patrz 4.42 Warstwy nie demontowalne patrz 4.43 Warstwy nie demontowalne patrz 4.43 Okładzina ceramiczna klejona patrz Warstwy balastowe Pomiędzy warstwą kruszywa a systemem ALSAN 400 należy ułożyć ekran NTS 170 zabezpieczający system izolacji przed uszkodzeniem Warstwy demontowalne(np. płyty chodnikowe) Płyty chodnikowe układa się na warstwie kruszywa(żwiru) Wcześniej, na izolacji ALSAN 400 należy położyć ekran zabezpieczający NTS 170. Płyty chodnikowe, drewniane montowane na wspornikach tarasowych: wsporniki tarasowe są ustawiane na izolacji ALSAN 400, która jest zabezpieczona ekranem NTS Warstwy nie demontowalne Jastrych cementowy. Wcześniej, należy nałożyć na izolacji ALSAN 400 ekran zabezpieczający NTS 170. Okładzina ceramiczna z płytek przyklejana: Aby ułatwić równomierne rozłożenie zaprawy klejowej, druga świeża warstwa systemu ALSAN 400 jest posypywana piaskiem krzemionkowym (wielkość ziarna około 1 mm). Po wyschnięciu, zmieść nadmiar nie przyczepnej krzemionki z powierzchni. Klejenie powinno być wykonane po minimum 2 dniach schnięcia, przy użyciu zaprawy klejowej Warstwy ochronne ścian pionowych Warstwa ochronna wykonywana za pomocą płytek przyklejanych bezpośrednio do izolacji. Nakładanie warstwy ochronnej jest identyczne jak dla części bieżącej opisanej w / 12

8 4.5 Prace dodatkowe: obróbki kątowe, odprowadzenie wody, inne przepusty, szczeliny dylatacyjne, pęknięcia... Powierzchnie dodatkowych prac izolacyjnych powinny być pokrywane odpowiednim gruntem ułatwiającym przyczepność. Tabela możliwych zastosowań produktów gruntujących i ich zużycie (w kg/m 2 ) w zależności od podłoża: PODŁOŻE PREPARATY GRUNTUJĄCE H80 PRU HES (1) Beton 0,250 0,300 0,200 Posadzka z płytek 2 warstwy 0,200 0,150 Asfalt 2 warstwy 0,200 1 warstwa 0,200 Bitumiczne 2 warstwy 0,200 2 warstwy 0,100 Metal Bez preparatu gruntującego; nakładać bezpośrednio ALSAN 400 Gips 0,250 0,300 0,150 Płyty gipsowokartonowe 0,250 0,300 0,200 Drewno 0,300 0,300 0,150 (1) Zalecany do prac wewnątrz pomieszczeń, ze względu na nieobecność rozpuszczalnika. Preparaty gruntujące nakładane są za pomocą pędzla lub wałka. Po nałożeniu gruntu, powierzchnie powinny mieć jednolity, błyszczący wygląd. Jeżeli występują miejsca o matowej powierzchni, w strefach tych konieczne jest nałożenie drugiej warstwy preparatu gruntującego. Czasy wysychania i pokrywania powierzchni są następujące (w godzinach): H80 PRU HES Czas wysychania Czas pokrywania 10 do do Obróbki kątowe Rodzaj podłoża pod wykonanie obróbek kątowych Podłoże obróbek kątowych powinno być połączone z podłożem części bieżącej. Powinno być ono trwałe, wytrzymałe, w dobrym stanie, czyste i suche Wysokość obróbki kątowej W przypadku prac na zewnątrz budynku, wysokość obróbki kątowej powinna wynosić minimalnie 15 cm w pionie i 15 cm w poziomie. Przy pracach renowacyjnych, możliwe jest zastosowanie pewnych rozwiązań praktycznych, w zależności od zachowania poprzedniej obróbki kątowej Wykonanie obróbki kątowej (Rys. 9) W celu wykonania wzmocnienia narożnika, należy wkleić taśmę wzmocnieniową (np. ALSAN TOILE) o szerokości min. 0,15 m wklejaną w naroże za pomocą ALSAN 400 o zużyciu około 500 g/m 2. Wzmocnienie to zostanie następnie pokryte systemem izolacji właściwej ALSAN 400, które jest wyprowadzane do wysokości górnej części obróbki kątowej. 8/ 12

9 4.514 Zabezpieczenie obróbki kątowej Dachy, dachy techniczne Obróbka kątowa wykonana z ALSAN 400 powinna być zabezpieczona wszelkimi dopuszczalnymi sposobami przed działaniem promieni UV (np. obróbka blacharska typu SOPROTECT) Tarasy: - Obróbki kątowe pod okładzinę ceramiczną: Obróbka kątowa wykonana z ALSAN 400 może być zabezpieczona okładziną ceramiczną z płytek (rys. 10) lub systemem SOPROTECT. - Obróbki kątowe bez wykonywania dodatkowych zabezpieczeń: w takim przypadku obróbka kątowa powinna być wykonana z zastosowaniem systemu ALSAN 500. System ten nakładany jest na zakładkę z izolacją ALSAN 400 na szerokość 10 cm. Użycie obydwu systemów powoduje zmianę koloru ALSAN 500 na brunatny, stąd konieczność wykonania takiego połączenia w strefie, na którą będzie nałożona warstwa ochronna Wpusty odprowadzające wodę i inne przejścia przez izolację Kołnierz wpustu umieszczany jest pomiędzy dwoma uszczelnieniami ALSAN 400. Górna warstwa izolacji wzmacniana jest dodatkowo taśmą, a wzmocnienie to układane jest na zakładkę między podłożem a kołnierzem wpustu (Rys.11) Zużycie: około 500 g/m 2 na warstwę. Na tak przygotowaną obróbkę, zostanie ułożona izolacja właściwa ALSAN Szczeliny dylatacyjne Jeśli nie ma innej możliwości, szczelina dylatacyjna powinna być traktowana tak jak szczelina płaska (rys.12) z zachowaniem szczególnej staranności podczas jej uszczelnienia. Krawędzie szczeliny powinny być sfazowane. Wnętrze szczeliny powinno być wypełnione specjalną taśmą dylatayjną JDX (szer. 0,20 m) powlekaną ALSAN 400 w części centralnej (grubość żywicy wynosi 1 mm, a zużycie 1,5 kg/m 2 ). Taśma ta jest nakładana na kształt omegi i przyklejana z obydwu stron szczeliny dylatacyjnej przy użyciu produktu ALSAN 400 (0,500 kg/m 2 ). Brzegi taśmy są następnie przykrywane izolacją właściwą ALSAN 400. Sfałdowanie w kształcie omegi jest wypełniane silikonem na bazie poliuretanu. W miejscach, w których występują silne naprężenia, można rozważać zabezpieczenie mechaniczne szczeliny Obróbka czoła balkonu Przykłady obróbek podane są na rysunkach 13 i 14. W przypadku, kiedy izolacja pozostaje widoczna, powierzchnia czoła balkonu wykonywana jest w systemie ALSAN Pęknięcia Pęknięcia większe niż 2 mm, należy wzmocnić taśmą (w postaci welonu lub tkaniny o szer. min.0,15 m) wklejaną za pomocą ALSAN 400 w ilości 0,500 kg/m 2. Następnie na taśmę nakładana jest w części bieżącej izolacja ALSAN 400 (rys. 15). W przypadku pęknięć o mniejszym rozwarciu, sama izolacja ALSAN 400 zapewnia przeniesienie naprężeń. 9/ 12

10 4.6 Zielone tarasy Podłoże betonowe przygotowane zgodnie z 3.3. Izolacja ALSAN 400 w systemie II określona w Pomiędzy warstwę drenażową a izolację ALSAN 400 należy rozłożyć ekran zabezpieczający NTS 170. Uszczelnienie obróbek kątowych jest wykonywane w następujący sposób (Rys.16): - w części usytuowanej poniżej poziomu warstwy wegetacyjnej, zgodnie z 4.513, - w części widocznej, stosując system uszczelnienia ALSAN 500 zgodnie z akapit 2 "Obróbki kątowe bez wykonywania dodatkowych zabezpieczeń ". 5 NAPRAWY Naprawy powinny być wykonywane na podłożu całkowicie oczyszczonym i suchym. Części uszkodzone lub odklejone należy poodcinać. Na krawędziach odcinania wykonać szorstkowanie. Poszczególne warstwy izolacyjne ALSAN 400 nakładane są pędzlem lub wałkiem, w ilości dwóch lub trzech warstw (w zależności od istniejącego systemu). W przypadku naprawy na istniejącej warstwie ALSAN 400, pierwsza warstwa naprawcza powinna być rozcieńczona Rozcieńczalnikiem V lub Rozcieńczalnikiem L w stosunku 8 %. W przypadku dojścia do podłoża, należy je wyrównać tak jak przy pierwszym nakładaniu, zaś system ALSAN 400 jest ponownie nakładany zgodnie zastosowanym systemem. UWAGA: Podczas wymiany płytek klejonych bezpośrednio do systemu ALSAN 400, izolacja wymaga obowiązkowo ponownego nałożenia sytemu ALSAN PRODUKTY 6.1 Preparaty gruntujące Definicja Przeznaczenie Postać H80 PRU HES Grunt poliuretanowy Podłoże betonowe ze śladami starej powłoki Żywica po upływie czasu pokrywania Ciecz płynna bezbarwna jednoskładnikowa Grunt epoksydowy dwuskładnikowy Wszystkie podłoża Ciecz płynna dwuskładnikowa wstępnie dozowana Część A i B Grunt poliuretanowy jednoskładnikowy bez rozpuszczalnika Zalecany do prac wewnątrz budynku Wszystkie podłoża Ciecz bursztynowa jednoskładnikowa Sucha pozostałość wagowo 42 % 2 % 96 % 98 % 2 % Gęstość 0,95 0,05 1,1 0,05 1,15 0,07 Zestaw 2 częściowy (A i Opakowanie Pojemniki 5 i 20 kg B) 1 i 5 kg Pojemniki 5 i 20 kg Przechowywanie 6 miesięcy, pojemniki 6 miesięcy, pojemniki 12 miesięcy, z dala od odwrócone, z dala od odwrócone, z dala od ciepła ciepła ciepła 10/ 12

11 6.2 Izolacja ALSAN 400 Definicja Przeznaczenie Postać ALSAN 400 Żywica izolacyjna poliuretanowa jednoskładnikowa Izolacja przeciwwodna Masa tiksotropowa jednoskładnikowa Gotowa do użycia Kolor Beżowy Lepkość CP Sucha pozostałość 75 % 2 % Gęstość 1,11 Temperatura zapłonu > 21 C Opakowanie Pojemniki 5 kg i 25 kg Przechowywanie 6 miesięcy, pojemniki odwrócone, z dala od ciepła 6.3 Inne materiały 6.31 Taśmy wzmocnieniowe Przeznaczenie TOILE DE RENFORT Wzmocnienia narożników VOILE DE RENFORT Wzmocnienie odkształcalne, naprawa spękań podłoża TOILE JDX Do wykonywania uszczelnienia dylatacji Rodzaj Poliester Poliester Gramatura 35 g/m 2 50 g/m g/m 2 Grubość 0,30 mm 0,60 mm 0,37 mm Wytrzymałość na rozerwanie Długość Szerokość Wydłużenie przy rozerwaniu Długość Szerokość Opakowanie rolek Długość Szerokość 6.32 Rozcieńczalniki 11 kg/cm 2 kg/cm 18 % 80 % 50 m 0,15-0,30-0,70 m Rozcieńczalnik V 13 kg/cm 37 kg/cm 11,1 kg/cm 41 % 160 % 218 % 50 m 0,20 m 10 m 0,30 m Rozcieńczalnik L Postać Ciecz bezbarwna Ciecz bezbarwna Ewentualne rozcieńczanie produktów Ewentualne rozcieńczanie produktów Przeznaczenie ALSAN 400 i preparatów gruntujących ALSAN 400 i preparatów gruntujących Własności Zastosowanie Oczyszczanie narzędzi Rozcieńczalnik lekki bardzo lotny Nie przekraczać stosunku rozcieńczania 8 % Oczyszczanie narzędzi Rozcieńczalnik ciężki, umożliwia spowolnienie utwardzania żywic w okresie wysokich temperatur Nie przekraczać stosunku rozcieńczania 8 % 11/ 12

12 7 PRODUKCJA MATERIAŁÓW Firma SOPREMA produkuje izolację ALSAN 400 oraz materiały pomocnicze w filii fabryki i stosuje system samokontroli nadzorowany przez BUREAU VERITAS. Firma SOPREMA zobowiązuje się odpowiedzieć na wszystkie pytania od swoich Klientów. Przedstawiciele firmy zapewniają pomoc techniczną. 8 KONSERWACJA Celem zaleceń niniejszego Praktycznego Przewodnika ALSAN 400 jest uzyskanie prac budowlanych wysokiej jakości. Jednakże, warunek trwałości może być w pełni zrealizowany jeśli: konstrukcje są poddawane okresowo odpowiedniej konserwacji, ich użytkowanie jest zgodne z przeznaczeniem. Konserwacja następuje po odbiorze prac budowlanych. Obejmuje ona okresowe kontrole inspekcyjne, przynamniej jedną kontrolę w roku, wykonywaną pod koniec jesieni, po opadnięciu liści. Konserwacja przeprowadzana jest zazwyczaj na koszt Inwestora. Pożądane jest zawarcie kontraktu na konserwację ze specjalistyczną firmą. Czynności konserwacyjne dotyczą głównie następujących punktów: utrzymania prawidłowego działania wszystkich instalacji odprowadzających wodę, usuwania liści pod koniec jesieni, utrzymania w dobrym stanie wszystkich obróbek blacharskich, naprawy stwierdzonych nieszczelności. Wskazówki użytkowania: - Nie mocować niczego na powierzchni pokrytej izolacją. - Nie wprowadzać modyfikacji bez opinii specjalisty. 9 GWARANCJA Firma SOPREMA, producent materiałów udziela dziesięcioletniej gwarancji. 10 ZAPOBIEGANIE Przed użyciem otwartego ognia, należy niezbędnie odsunąć na odległość co najmniej 10 m wszystkie pojemniki z produktami łatwopalnymi, bez względu na to czy są napoczęte czy nie. Należy koniecznie zapoznać się z Kartą Charakterystyki Niebezpiecznych Produktów. Niezbędne jest zapewnienie odpowiedniej wentylacji pomieszczeń lub stref, w których stosuje się produkty. 12/ 12