Seria PNXA DCI Jednostki wewnętrzne Jednostki zewnętrzne

Transkrypt

1 Seria PNXA DCI Jednostki wewnętrzne Jednostki zewnętrzne PNXA 9 DCI GC 9 DCI PNXA 12 DCI GC 12 DCI PNXA 18 DCI YBD 018 PNXA 21 DCI YBD 022 PNXA 24 DCI YBD 024

2 LISTA STRON ZMIENIONYCH Uwaga: zmiany na stronach są oznaczone Aktualizacja znajduje się w stopce strony (jeśli nie ma oznaczenia wówczas strona nie była zmieniana). Wszystkie strony pokazane na tej liście zmienione/nie zmienione są podzielone na rozdziały. Data publikacji stron oryginalnych i zmienionych jest określana : Oryginał..0.wrzesień 2007 Aktualizacja..001 kwiecień 2012 Całkowita ilość stron tej dokumentacji to 108 na które składają się: Strona Nr: Aktualizacja Nr: Strona Nr: Aktualizacja Nr: Strona Nr: Aktualizacja Nr: Tytułowa. 1 A... 1 i Dodatek -A w tej kolumnie oznacza stronę oryginalną. * w związku z ciągłym unowocześnianiem produktu dane zawarte w instrukcji mogą ulec zmianie bez powiadamiania ** zdjęcia/obrazki nie są wiążące 2

3 SPIS TREŚCI 1 WPROWADZENIE 4 2 DANE PRODUKTÓW 6 3 NOMINALNE WARUNKI PRACY 12 4 WYMIARY 13 5 DANE DOTYCZĄCE WYDAJNOŚCI I WYKRESY CIŚNIEŃ 16 6 CHARAKTERYSTYKA AKUSTYCZNA 39 7 DANE ELEKTRYCZNE 43 8 SCHEMATY POŁĄCZEŃ 44 9 SCHEMATY INSTALACJI CHŁODNICZYCH POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE SYSTEM STEROWANIA PNXA9, PNXA SYSTEM STEROWANIA PNXA18, PNXA21, PNXA ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW RYSUNKI SZCZEGÓŁOWE CZĘŚCI I LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH POŁĄCZENIA RUR DODATEK A 103 3

4 1. WPROWADZENIE 1.1 Informacje ogólne Nowy typoszereg urządzeń naściennych PNX DCI INVERTER został rozszerzony i zawiera wymienione poniżej modele urządzeń RC (pompy ciepła). PNXA 9 DCI PNXA 12 DCI PNXA 18 DCI PNXA 21 DCI PNXA 24 DCI Jednostki wewnętrzne PNX DCI są dostępne z wyświetlaczami typu LED, posiadają estetyczny wygląd, kompaktowe wymiary, oraz niski poziom głośności. 1.2 Główne własności Jednostki PNX DCI są wyposażone w najnowocześniejsze zaawansowane technologie dające poniżej wymienione własności: Technologia inwerterowa DC Czynnik chłodniczy: R410A Wysokie COP Koncepcja układów Lego Jednostki napełnione dla maksymalnego dozwolonego dystansu pomiędzy jednostką zewnętrzną a wewnętrzną Sieciowy system łączności Zestyk beznapięciowy dla funkcji zegara lub planowania (konfigurowalny) Złącze dla grzałki podstawy Tryb chłodzenia dla temperatur zewnętrznych do C Tryb grzania dla temperatur zewnętrznych do C Własności podnoszące jakość jednostki wewnętrznej, takie jak jonizator i aktywny filtr elektrostatyczny Wentylator jednostki zewnętrznej o dużej średnicy dający niższy poziom głośności urządzenia Zagięty wymiennik jednostki wewnętrznej wykonany z karbowanych aluminiowych lamel pokrytych warstwą ochronną Łatwy dostęp do połączeń rurowych oraz elektrycznych, nie ma konieczności zdejmowania osłony przedniej czy demontaży obudowy. Rury układu chłodniczego mogą być podłączone do jednostki wewnętrznej z pięciu różnych kierunków Tacka skroplin jest wyposażona w dwa opcjonalnie wykorzystywane odpływy Automatyczne zmiany kierunku nawiewu powietrza Niskie poziomy głośności jednostki wewnętrznej i zewnętrznej Łatwa instalacja i serwisowanie 4

5 1.3 Jednostka wewnętrzna Jednostka wewnętrzna jest montowana na ścianie i może być łatwo dopasowana do typu danego pomieszczenia zarówno dla aplikacji komercyjnych jak i rezydencyjnych. Nowe wykonanie jest dostępne z wyświetlaczem LED Własności jednostki wewnętrznej Cecha PNXA 9 PNXA 12 PNXA 18 PNXA 21 PNXA 24 Wyświetlacz LED Jonizator opcjonalnie ESF opcjonalnie Świeże powietrze opcjonalnie Silnik jednostki wewnętrznej PG PG PG PG DCI Mechaniczne kierownice tak poziome Mechaniczne kierownice opcjonalnie pionowe Element grzewczy nie Port przewodu M2L tak Zestyk beznapięciowy obecność detektora lub (wybór zworkami) podział mocy 1.4 Filtracja Jednostki PNXA DCI INV mogą być wyposażone w różne filtry powietrza: Łatwo dostępne filtry wstępne wielokrotnego użytku (siatki) Wstępnie naładowane filtry elektrostatyczne (jednorazowe) Aktywne filtry węglowe (jednorazowe) ESF. Aktywne elektrostatyczne filtry wielokrotnego użytku (opcjonalnie) 1.5 Jonizator (opcjonalny) Specjalnie zaprojektowany jonizator, którego zintegrowana z obudową konstrukcja jest chroniona patentem, generuje jony ujemne do pomieszczenia tworząc komfortową atmosferę i polepszając jakość powietrza w pomieszczeniu. 1.6 Sterowanie Sterownik mikroprocesorowy wraz pilotem zdalnego sterowania, dostarczane standardowo, pozwalają na pełna kontrole i regulację funkcji oraz programowanie pracy urządzenia. Piloty zdalnego sterowania: RC-2/3/4/5/7, RC-4i-1, RC-7i-1, RCW, µbms. System sieciowy Airconet wersja 4,2 lub wyższa, MIU SW wersja H8 i wyższa Szczegóły zawarte są w Instrukcji użytkowania 1.7 Jednostka zewnętrzna Jednostka zewnętrzna PNXA DC INV może być instalowana na ścianie przy użyciu wsporników lub na podeście (podłodze). Części metalowe są chronione przed korozją poprzez warstwę ochronną gwarantującą dużą żywotność. Wszystkie jednostki zewnętrzne są napełnione czynnikiem. Szczegółowe informacje znajdują się w dokumentacji produktu w rozdziale 2. 5

6 Cechy jednostki zewnętrznej Cecha PNXA 9 PNXA 12 PNXA 18 PNXA 21 PNXA 24 3 diody LED HMI 3 diody LED Wyświetlacz LED Grzałka podstawy opcjonalnie Silnik wentylatora DCI DCI Triac Triac DCI jednostki Zewnętrznej 1.8 Podłączenia rur Połączenia skręcane pomiędzy jednostkami do wykonania na miejscu instalacji. Szczegóły zawarte są w instrukcji instalacji 1.9 Akcesoria Pozycja MIU Adapter RS485 Grzałka podstawy Port przewodu M2L Opis Jednostka interfejsu MODBUS używane jako interfejs z kontrolerami RCW lub µbms 1.10 Dołączona dokumentacja Każda z jednostek jest dostarczona z instrukcją instalacji i instrukcją obsługi Tabela dopasowania jednostek R 410A JEDNOSTKI ZEWNĘTRZNE JEDNOSTKI WEWNĘTRZNE MODEL CZYNNIK PNXA 9 PNXA 12 PNXA 18 PNXA 21 PNXA 24 GC 9 DCI R410A GC 12 DCI R410A YBD 018 R410A YBD 022 R410A YBD 024 R410A 6

7 2. DANE PRODUKTÓW 2.1 PNXA 9 DCI Model jednostki wewnętrznej PNXA 9 DCI Model jednostki zewnętrznej GC 9 DCI R410A Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (1) Btu/hr 8530( ) 10240( ) kw (1,4-3,6)2.5 3,0(1,5-5,0) Moc zasilania (1) kw ( )0.5 ( )0.6 EER(chłodzenie) lub COP (grzanie)(1) W/W 5 5 Klasa efektywności energetycznej A A V Zasilanie Ph 1 Hz 50 Nominalny prąd pracy A 2,2 2,7 Współczynnik mocy A 0,97 0,97 Pobór mocy (wew) W 32 Pobór mocy (wew+zew) W 1600 Prąd startowy A 10,5 Bezpiecznik A 15A Typ i ilość wentylatorów poprzeczny x 1 Prędkości działania went. SH/H/M/L RPM 1050/900/800 Przepływ powietrza (2) SH/H/M/L m3/h 530/430/330 Zewnętrzne ciś. statyczne Min Pa 0 Poziom głośności (3) SH/H/M/L db(a) 51/-/39 Poziom ciśnienia Akusz.(4) SH/H/M/L db(a) 39/-/26 Osuszanie l/hr 1 Rurka odprowadzenia skroplin mm 16 Wymiary S x W x G mm 810x285x210 Waga netto kg 11,5 Wymiary opakowania S x W x G mm 870x356x282 Waga z opakowaniem kg 14 Jednostek na palecie jednostki 28 Wysokość składowania jednostki 7 poziomów Regulacja układu chłodniczego Elektroniczny zawór rozprężny Typ i model sprężarki pojedyncza rotacyjna, DC Inwerter, Panasonic 5RS102XAB Typ i ilość wentylatorów osiowy x 1 Prędkość wentylatora H RPM 830 Przepływ powietrza H m3/h 1780 Poziom głośności H db(a) 61 Poziom ciśnienia akustycznego (4) H db(a) 51 Wymiary S x W x G mm 795x610x290 Waga netto kg 38 Wymiary opakowania S x W x G mm 970x650x394 Waga z opakowaniem kg 42 Jednostek na palecie jednostki 9 Wysokość składowania jednostki 3 poziomy Typ czynnika R410A Standardowe napełnienie kg(7,5m) 1,1 Dodatkowe napełnienie nie konieczne linia cieczy ln.(mm) 1/4"(6.35) Przyłącza linia ssania ln.(mm) 3/8"(9.53) maks długość rur m. 20 maks różnica wysokości m. 10 Typ sterowania pilot zdalnego sterowania Element grzewczy kw Inne (1) warunki standardowe zgodne z ISO 5151 oraz ISO (dla jednostek kanałowych) oraz EN (2) Przepływ powietrza w jednostkach kanałowych dla nominalnego ciśnienia statycznego (3) Poziom głośności dla jednostek kanałowych mierzony na wylocie z urządzenia (4) Poziom głośności mierzony w odległości 2m od urządzenia WEWNĘTRZNA ZEWNĘTRZNA 7

8 2.2 PNXA 12 DCI Model jednostki wewnętrznej PNXA 12 DCI Model jednostki zewnętrznej GC 12 DCI R410A Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (1) Btu/hr 11940( ) 13650( ) kw 3,5(1,4-4,3) 4,0(1,5-5,8) Moc zasilania (1) kw 0,87(0,42-1,25) 1,00(0,39-1,75) EER(chłodzenie) lub COP (grzanie)(1) W/W 4,02 4,00 Klasa efektywności energetycznej A A V Zasilanie Ph 1 Hz 50 Nominalny prąd pracy A 3,9 4,5 Współczynnik mocy A 0,97 0,97 Pobór mocy (wew) W 40 Pobór mocy (wew+zew) W 1800 Prąd startowy A 10,5 Bezpiecznik A 15A Typ i ilość wentylatorów poprzeczny x 1 Prędkości działania went. SH/H/M/L RPM 1100/950/800 Przepływ powietrza (2) SH/H/M/L m3/h 550/450/350 Zewnętrzne ciś. statyczne Min Pa 0 Poziom głośności (3) SH/H/M/L db(a) 52/-/39 Poziom ciśnienia Akusz.(4) SH/H/M/L db(a) 40/-/26 Osuszanie l/hr 1,5 Rurka odprowadzenia skroplin mm 16 Wymiary S x W x G mm 810x285x210 Waga netto kg 11,5 Wymiary opakowania S x W x G mm 870x356x282 Waga z opakowaniem kg 14 Jednostek na palecie jednostki 28 Wysokość składowania jednostki 7 poziomów Regulacja układu chłodniczego Elektroniczny zawór rozprężny Typ i model sprężarki pojedyncza rotacyjna, DC Inwerter, Panasonic 5RS102XAB Typ i ilość wentylatorów osiowy x 1 Prędkość wentylatora H RPM 830 Przepływ powietrza H m3/h 1780 Poziom głośności H db(a) 62 Poziom ciśnienia akustycznego (4) H db(a) 52 Wymiary S x W x G mm 795x610x290 Waga netto kg 38,5 Wymiary opakowania S x W x G mm 970x650x394 Waga z opakowaniem kg 42,5 Jednostek na palecie jednostki 9 Wysokość składowania jednostki 3 poziomy Typ czynnika R410A Standardowe napełnienie kg(7,5m) 1,2 Dodatkowe napełnienie nie konieczne linia cieczy ln.(mm) 1/4"(6.35) Przyłącza linia ssania ln.(mm) 3/8"(9.53) maks długość rur m. 20 maks różnica wysokości m. 10 Typ sterowania pilot zdalnego sterowania Element grzewczy kw Inne (1) warunki standardowe zgodne z ISO 5151 oraz ISO (dla jednostek kanałowych) oraz EN (2) Przepływ powietrza w jednostkach kanałowych dla nominalnego ciśnienia statycznego (3) Poziom głośności dla jednostek kanałowych mierzony na wylocie z urządzenia (4) Poziom głośności mierzony w odległości 2m od urządzenia WEWNĘTRZNA ZEWNĘTRZNA 8

9 2.3 PNXA 18 DCI Model jednostki wewnętrznej PNXA 18 DCI Model jednostki zewnętrznej YBD 018 Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (1) Btu/hr 17060( ) 19110( ) kw 5,00(1,5-6,0) 5,6(1,3-6,8) Moc zasilania (1) kw 1,37(0,40-2,00) 1,46(0,35-2,00) EER(chłodzenie) lub COP (grzanie)(1) W/W 3,65 3,84 Klasa efektywności energetycznej A A V Zasilanie Ph 1 Hz 50 Nominalny prąd pracy A 6,1 6,5 Prąd startowy A 10,5 Bezpiecznik A 20A Typ i ilość wentylatorów poprzeczny x 1 Prędkości działania went. SH/H/M/L RPM 1200/1050/900 Przepływ powietrza (2) SH/H/M/L m3/h 850/760/620 Zewnętrzne ciś. statyczne Min Pa 0 Poziom głośności (3) SH/H/M/L db(a) 55/51/47 Poziom ciśnienia Akusz.(4) SH/H/M/L db(a) 43/39/34 Osuszanie l/hr 2 Rurka odprowadzenia skroplin mm 16 Wymiary S x W x G mm 1060x295x210 Waga netto kg 15 Wymiary opakowania S x W x G mm 1125x360x280 Waga z opakowaniem kg 18 Jednostek na palecie jednostki 16 Wysokość składowania jednostki 8 poziomów Regulacja układu chłodniczego Elektroniczny zawór rozprężny Typ i model sprężarki rotacyjna, Panasonic 5RS132ZAD21 Typ i ilość wentylatorów osiowy x 1 Prędkość wentylatora H RPM 910 Przepływ powietrza H m3/h 2160 Poziom głośności H db(a) 63 Poziom ciśnienia akustycznego (4) H db(a) 53 Wymiary S x W x G mm 795x610x290 Waga netto kg 38,5 Wymiary opakowania S x W x G mm 945x655x395 Waga z opakowaniem kg 41 Jednostek na palecie jednostki 9 Wysokość składowania jednostki 3 poziomy Typ czynnika R410A Długość instalacji bez dopełnienia kg/m 1,26kg/7,5m Dodatkowe napełnienie nie konieczne linia cieczy ln.(mm) 1/4"(6.35) Przyłącza linia ssania ln.(mm) 1/2"(12.7) maks długość rur m. 20 maks różnica wysokości m. 10 Typ sterowania pilot zdalnego sterowania Element grzewczy kw Inne (1) warunki standardowe zgodne z ISO 5151 oraz ISO (dla jednostek kanałowych) oraz EN (2) Przepływ powietrza w jednostkach kanałowych dla nominalnego ciśnienia statycznego (3) Poziom głośności dla jednostek kanałowych mierzony na wylocie z urządzenia (4) Poziom głośności mierzony w odległości 2m od urządzenia WEWNĘTRZNA ZEWNĘTRZNA 9

10 2.4 PNXA 21 DCI Model jednostki wewnętrznej PNXA 21 DCI Model jednostki zewnętrznej YBD 022 Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (1) Btu/hr 20470( ) 21500( ) kw 6,00(1,8-6,8) 6,3(1,6-7,9) Moc zasilania (1) kw 1,82(0,5-2,4) 1,74(0,5-2,4) EER(chłodzenie) lub COP (grzanie)(1) W/W 3,3 3,62 Klasa efektywności energetycznej A A V Zasilanie Ph 1 Hz 50 Nominalny prąd pracy A 8,2 7,8 Prąd startowy A 15 Bezpiecznik A 20A Typ i ilość wentylatorów poprzeczny x 1 Prędkości działania went. SH/H/M/L RPM 1250/1100/1000 Przepływ powietrza (2) SH/H/M/L m3/h 900/760/620 Zewnętrzne ciś. statyczne Min Pa 0 Poziom głośności (3) SH/H/M/L db(a) 56/53/48 Poziom ciśnienia Akusz.(4) SH/H/M/L db(a) 45/40/34 Osuszanie l/hr 2,4 Rurka odprowadzenia skroplin mm 16 Wymiary S x W x G mm 1060x295x210 Waga netto kg 15 Wymiary opakowania S x W x G mm 1125x360x280 Waga z opakowaniem kg 18 Jednostek na palecie jednostki 16 Wysokość składowania jednostki 8 poziomów Regulacja układu chłodniczego Elektroniczny zawór rozprężny Typ i model sprężarki podwójna rotacyjna, GMCC DA150S1C-20FZ Typ i ilość wentylatorów osiowy (napęd bezpośredni) x 1 Prędkość wentylatora H RPM 800 Przepływ powietrza H m3/h 2860 Poziom głośności H db(a) 66 Poziom ciśnienia akustycznego (4) H db(a) 56 Wymiary S x W x G mm 846x690x302 Waga netto kg 45 Wymiary opakowania S x W x G mm 990x770x430 Waga z opakowaniem kg 49 Jednostek na palecie jednostki 9 Wysokość składowania jednostki 3 poziomy Typ czynnika R410A Długość instalacji bez dopełnienia kg/m 1,6kg/7,5m Dodatkowe napełnienie nie konieczne linia cieczy ln.(mm) 1/4"(6.35) Przyłącza linia ssania ln.(mm) 1/2"(12.7) maks długość rur m. 20 maks różnica wysokości m. 10 Typ sterowania pilot zdalnego sterowania Element grzewczy kw Inne (1) warunki standardowe zgodne z ISO 5151 oraz ISO (dla jednostek kanałowych) oraz EN (2) Przepływ powietrza w jednostkach kanałowych dla nominalnego ciśnienia statycznego (3) Poziom głośności dla jednostek kanałowych mierzony na wylocie z urządzenia (4) Poziom głośności mierzony w odległości 2m od urządzenia WEWNĘTRZNA ZEWNĘTRZNA 10

11 2.5 PNXA 24 DCI Model jednostki wewnętrznej PNXA 24 DCI Model jednostki zewnętrznej YBD 024 Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (1) Btu/hr 23188( ) 25916( ) kw 6,8(1,5-7,5) 7,6(1,5-8,8) Moc zasilania (1) kw 2,25(0,5-2,8) 2,35(0,45-3,0) EER(chłodzenie) lub COP (grzanie)(1) W/W 3,01 3,23 Klasa efektywności energetycznej B C V Zasilanie Ph 1 Hz 50 Nominalny prąd pracy A 10 10,5 Prąd startowy A 15 Bezpiecznik A 20A Typ i ilość wentylatorów poprzeczny x 1 Prędkości działania went. SH/H/M/L RPM 1300/1150/ /1200/1050 Przepływ powietrza (2) SH/H/M/L m3/h 950/800/ /850/700 Zewnętrzne ciś. statyczne Min Pa 0 Poziom głośności (3) SH/H/M/L db(a) 60/56/51 Poziom ciśnienia Akusz.(4) SH/H/M/L db(a) 47/43/38 Osuszanie l/hr 2,5 Rurka odprowadzenia skroplin mm 16 Wymiary S x W x G mm 1080x295x221 Waga netto kg 15 Wymiary opakowania S x W x G mm 1125x360x295 Waga z opakowaniem kg 18 Jednostek na palecie jednostki 16 Wysokość składowania jednostki 8 poziomów Regulacja układu chłodniczego Elektroniczny zawór rozprężny Typ i model sprężarki podwójna rotacyjna, SANYO C-7RZ233H1A Typ i ilość wentylatorów osiowy (napęd bezpośredni) x 1 Prędkość wentylatora H RPM 850 Przepływ powietrza H m3/h 3600 Poziom głośności H db(a) 66 Poziom ciśnienia akustycznego (4) H db(a) 56 Wymiary S x W x G mm 950x835x412 Waga netto kg 64,5 Wymiary opakowania S x W x G mm 1080x910x477 Waga z opakowaniem kg 72 Jednostek na palecie jednostki 4 Wysokość składowania jednostki 2 poziomy Typ czynnika R410A Długość instalacji bez dopełnienia kg/m 2,3kg/30m Dodatkowe napełnienie nie konieczne linia cieczy ln.(mm) 3/8 (9,53) Przyłącza linia ssania ln.(mm) 5/8 (15,88) maks długość rur m. 30 maks różnica wysokości m. 15 Typ sterowania pilot zdalnego sterowania Element grzewczy kw Inne (1) warunki standardowe zgodne z ISO 5151 oraz ISO (dla jednostek kanałowych) oraz EN (2) Przepływ powietrza w jednostkach kanałowych dla nominalnego ciśnienia statycznego (3) Poziom głośności dla jednostek kanałowych mierzony na wylocie z urządzenia (4) Poziom głośności mierzony w odległości 2m od urządzenia WEWNĘTRZNA ZEWNĘTRZNA 11

12 3. NOMINALNE WARUNKI PRACY Nominalne warunki pracy zgodne z ISO 5151 oraz ISO (dla jednostek kanałowych) Chłodzenie: Wewnątrz: 27 0 C- termometr suchy, 19 0 C termometr mokry Na zewnętrz: 35 0 C- termometr suchy Grzanie: Wewnątrz: 20 0 C- termometr suchy Na zewnątrz: 7 0 C- termometr suchy, 6 0 C- termometr mokry 3.1 Warunki pracy R410A Wewnątrz Na zewnątrz Chłodzenie górny limit 32 C DB 23 C WB 46 C DB dolny limit 21 C DB 15 C WB 10 C DB Grzanie górny limit 27 C DB 24 C DB 18 C WB dolny limit 10 C DB -15 C DB -16 C WB Napięcie 1-PH 50Hz / V DB- termometr suchy WB termometr mokry 12

13 4. WYMIARY 4.1 Jednostka wewnętrzna: PNXA 9/12 DCI 4.2 Jednostka zewnętrzna GC 9 / 12 YBD

14 4.3 Jednostka wewnętrzna: PNXA 18/21/24 DCI 4.4 Jednostka zewnętrzna YBD

15 4.5 Jednostka zewnętrzna YBD

16 5. DANE DOTYCZĄCE WYDAJNOŚCI 5.1 PNXA 9/ GC 9 DCI Wydajność chłodnicza (kw) tryb pracy Legenda: TC całkowita wydajność chłodnicza, kw SC jawna wydajność chłodnicza, kw PI moc zasilania, kw Współczynniki korekcyjne 16

17 5.1.3 Wydajność grzewcza (kw)- tryb pracy Legenda: TC całkowita wydajność grzewcza, kw PI moc zasilania, kw Współczynniki korekcji wydajności 17

18 5.2 Współczynniki wydajności w zależności od długości połączenia Chłodzenie Grzanie 18

19 5.3 PNXA 12/ GC 12 DCI Wydajność chłodnicza [kw] - tryb pracy Legenda: TC całkowita wydajność chłodnicza, kw SC jawna wydajność chłodnicza, kw PI moc zasilania, kw Współczynniki korekcyjne 19

20 5.3.3 Wydajność grzewcza [kw] tryb pracy Legenda: TC całkowita wydajność grzewcza, kw PI moc zasilania, kw Współczynniki korekcji wydajności 20

21 5.2 Współczynniki wydajności w zależności od długości połączenia Chłodzenie Grzanie 21

22 5.5 PNXA 18/ YBD Wydajność chłodnicza (kw) tryb pracy 230[v]: wentylator jednostki wewnętrznej pracuje z prędkością wysoką Legenda: TC całkowita wydajność chłodnicza, kw SC jawna wydajność chłodnicza, kw PI moc zasilania, kw Współczynniki korekcyjne 22

23 5.5.2 Wydajność grzewcza (kw) tryb pracy 230[v]: wentylator jednostki wewnętrznej pracuje z prędkością wysoką Legenda: TC całkowita wydajność grzewcza, kw PI moc zasilania, kw Współczynniki korekcji wydajności 23

24 5.6 PNXA 21 / YBD Wydajność chłodnicza (kw) tryb pracy 230[v]: wentylator jednostki wewnętrznej pracuje z prędkością wysoką Legenda: TC całkowita wydajność chłodnicza, kw SC jawna wydajność chłodnicza, kw PI moc zasilania, kw Współczynniki korekcyjne 24

25 5.6.3 Wydajność grzewcza (kw) tryb pracy 230[v]: wentylator jednostki wewnętrznej pracuje z prędkością wysoką Legenda: TC całkowita wydajność grzewcza, kw PI moc zasilania, kw Współczynniki korekcji wydajności 25

26 5.7 PNXA 24 / YBD Wydajność chłodnicza (kw) tryb pracy 230[v]: wentylator jednostki wewnętrznej pracuje z prędkością wysoką Legenda: TC całkowita wydajność chłodnicza, kw SC jawna wydajność chłodnicza, kw PI moc zasilania, kw Współczynniki korekcyjne 26

27 5.7.3 Wydajność grzewcza (kw) tryb pracy 230[v]: wentylator jednostki wewnętrznej pracuje z prędkością wysoką Legenda: TC całkowita wydajność grzewcza, kw PI moc zasilania, kw 27

28 5.7.4 Współczynniki korekcji wydajności 5.8 Współczynniki wydajności w zależności od długości połączenia Chłodzenie 28

29 5.8.2 Grzanie 5.9 Krzywe ciśnienia Model: PNXA 18 / dyb 018 Chłodzenie tryb testowy 29

30 Grzanie tryb testowy 30

31 5.9.3 Model: PNXA 21 / YBD 022 Chłodzenie tryb testowy 31

32 5.9.4 Grzanie tryb testowy 32

33 5.9.5 Model: PNXA 24 / YBD 024 Chłodzenie tryb testowy 33

34 5.9.6 Grzanie tryb testowy 34

35 5.9.7 Model: PNXA 9 / GC 9 DCI Chłodzenie tryb testowy 35

36 5.9.8 Grzanie tryb testowy 36

37 5.9.9 Model: PNXA 12 / GC 12 DCI Chłodzenie tryb testowy 37

38 Grzanie tryb testowy 38

39 6. CHARAKTERYSTKA AKUSTYCZNA 6.1 Poziom głośności PRĘDKOŚĆ WENTYLATORA LINIA MAKSYMALNA ŚREDNIA NISKA 6.2 Spektrum poziomu ciśnienia akustycznego (mierzone jak na rys 1) 39

40 6.3 Jednostki zewnętrzne 6.4 Spektrum poziomu ciśnienia akustycznego (mierzone jak na rys 2) 40

41 41

42 42

43 7. DANE ELEKRTYCZNE 7.1 Jednostki jednofazowe Model PNXA 9 DCI PNXA 12 DCI PNXA 18 DCI PNXA 21 DCI PNXA 24 DCI Zasilanie 1 PH, VAC,50HZ Podłączenie do do jednostki wewnętrznej do jednostki zewnętrznej Prąd maksymalny 10A 13,5A 15A 15,7A Prąd włączenia (a) 35A 45A <35A Prąd startowy (b) 10A 13,5A 15A 15,7A Bezpiecznik 16A 20A Przewód zasilania 3 x 1,5 mm 2 3 x 2,5 mm 2 Przewód pomiędzy jednostkami 4 x 1,5 mm 2 4 x 2,5 mm 2 (a) prąd włączenia występuje gdy włączone jest zasilanie (ładowanie kondensatorów DC kontrolera jednostki zewnętrznej (b) prąd startowy występuje w momencie rozruchu sprężarki Uwaga: Przewód zasilania musi być zgodny z lokalnie obowiązującymi przepisami oraz normami dotyczącymi instalacji elektrycznych 43

44 8. SCHEMATY POŁĄCZEŃ 8.1 Jednostki wewnętrzne i zewnętrzne: PNX 9, 12 / GC 9, 12 DCI 44

45 Jednostka wewnętrzna PNXA 18 / PNXA 22 DCI Jednostka zewnętrzna YBD 018 / YBD

46 Jednostki wewnętrzne i zewnętrzne: PNX 24 DCI / YBD

47 9. SCHEMATY UKŁADÓW CHŁODNICZYCH 9.1 Modele pompy ciepła PNXA 9,12, 18, 21 / GC 9,12, YBD018/022 Tryb chłodzenia PNXA 9,12, 18, 21 / GC 9,12, YBD018/022 Tryb grzania 47

48 9.1.3 PNXA 24/ YBD 024 Tryb chłodzenia i osuszania Tryb grzania 48

49 10. POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE 10.1 PNXA 9, 12, 18, 21 DCI 1. Terminal jednostki wewnętrznej 2. Przewód uziemienia 3. Wymiennik jednostki wewnętrznej 4. Przewód zasilania po stronie jednostki wewnętrznej 5. Przewód wielożyłowy 6. Uchwyt przewodu 7. Terminal przyłączy jednostki zewnętrznej A - ZEWNĘTRZNA B WEWNĘTRZNA 49

50 10.2 PNXA 24 DCI 1. Terminal jednostki wewnętrznej 2. Przewód uziemienia 3. Wymiennik jednostki wewnętrznej 4. Przewód wielożyłowy 5. Uchwyt przewodu 6. Terminal przyłączy jednostki zewnętrznej 7. Przewód zasilania po stronie jednostki zewnętrznej (tylko dla zasilania do jednostki zewnętrznej). 50

51 11. SYSTEM STEROWANIA 11.1 Funkcje ogólne i zasady pracy Oprogramowanie DCI jest w pełni parametryczne. Wszystkie parametry zależne od modelu są pokazane na niebiesko i inną czcionką: [parameter]. Wartości parametrów są pokazane w ostatniej części tego rozdziału instrukcji serwisowej Koncepcja sterowania układu Funkcje sterowania są podzielone na dwie jednostki sterujące. System jednostki wewnętrznej jest nadrzędnym i podaj sygnał o żądaniu do pracy w trybie chłodzenia lub grzania oraz żądanej wydajności dla jednostki zewnętrznej. Jednostka zewnętrzna jest podrzędna i musi dostarczyć żądaną wydajność, chyba że znajduje się w stanie zabezpieczenia przed działaniem. Sygnał o żądanej wydajności jest reprezentowany przez parametr nazwany NLOAD jest to zmienna całkowita o wartościach od 0 do 127 i reprezentuje zapotrzebowanie mocy cieplnej lub chłodniczej określane przez jednostkę wewnętrzną Regulacja częstotliwości pracy sprężarki Ustalenie wartości NLOAD Ustalenie wartości NLOAD przez sterownik jednostki wewnętrznej, bazuje na regulacji PI. Aktualne obciążenie wysyłane do jednostki zewnętrznej bazuje na obliczeniowym obciążeniu LOAD, prędkości wentylatora oraz funkcji rozdziału. NLOAD w funkcji prędkości wentylatora jednostki zewnętrznej Prędkość wentylatora Maksymalne NLOAD Maksymalne NLOAD grzanie jednostki wewnętrznej chłodzenie Niska Max NLOADIF1C 127 średnia Max NLOADIF1C 127 Wysoka Max NLOADIF1C 127 Turbo Max NLOADIF1C 127 Automatyczna Max NLOADIF1C 127 NLOAD w funkcji rozdziału mocy Tryb Funkcja aktywna Funkcja nie aktywna Chłodzenie bez limitu nominalne chłodzenie Grzanie bez limitu nominalne grzanie Ustalenie częstotliwości docelowej Częstotliwość docelowa działania sprężarki jest funkcją NLOAD które określane jest przez jednostkę wewnętrzną oraz temperaturę zewnętrzną. Ustawienie podstawowej częstotliwości docelowej: NLOAD Częstotliwość docelowa 127 Częstotliwość maksymalna 10 <NLOAD< 127 Wartość interpolowana pomiędzy minimum i maksimum częstotliwości 10 Częstotliwość minimalna 0 Zatrzymanie sprężarki Limity częstotliwości docelowej w funkcji temperatury zewnętrznej (OAT): 51

52 Zakres OAT Limity dla trybu chłodzenia Limity dla trybu grzania OAT<6 MaxFreqAsOATC bez limitu 6</=OAT<15 MaxFreqAsOAT1H 15</=OAT<24 MaxFreqAsOAT2H 24</= OAT bez limitu Regulacja zmiany częstotliwości Zmiany następują ze skokiem 1 Hz/sek Regulacja uruchomienia sprężarki Minimalny czas włączenia i wyłączenia 3 minuty Sterowanie wentylatorem jednostki wewnętrznej 10 prędkości działania wentylatora jest określone dla każdego z modeli. 5 prędkości jest przeznaczonych dla każdego z trybów pracy Przy wyborze użytkownika jednej z prędkości wysokiej/średniej/niskiej wentylator będzie pracował z ustaloną prędkością. W trybie AutoFan, jednostka wewnętrzna może pracować z każdą z prędkości. Aktualna prędkość jest ustalana na podstawie żądania wydajności chłodniczej/grzewczej Turbo prędkość Prędkość Turbo jest aktywowana przez 30 min od włączenia urządzenia w trybie automatycznego działania wentylatora oraz przy wystąpieniu warunków: - różnica pomiędzy punktem nastawy a aktualną temperaturą jest wyższa niż 3 0 C. - temperatura w pomieszczeniu jest wyższa niż 22 0 C dla chłodzenia lub niższa niż 25 0 C dla grzania Regulacja pracy elementu grzewczego Element grzewczy może być uruchomiony gdy LOAD > 0,8 x maksimum NLOAD oraz temperatura wymiennika jednostki wewnętrznej jest <45C. Element grzewczy jest wyłączany gdy LOAD <0,5 x Maksimum NLOAD lub jeśli temperatura wymiennika jednostki wewnętrznej > Regulacja wentylatora jednostki zewnętrznej 52

53 Dla każdego modelu określonych jest 7 prędkości działania wentylatora. 3 prędkości dla trybów chłodzenia i osuszania i 4 prędkości dla trybu grzania, plus prędkość bardzo niska. Prędkość wentylatora jest funkcją częstotliwości pracy sprężarki oraz temperatury zewnętrznej (OAT). Istnieją 4 procedury kontroli wentylatora. Wybór procedury jest uzależniony od trybu działania, prędkości sprężarki, tempera ty zewnętrznej (OAT) oraz temperatury radiatora (HST). Procedura A B C D Warunki Grzanie dla OAT <15 0 C lub chłodzenie dla OAT > 20 0 C, lub HST > 50 0 C lub Błąd OAT chłodzenie dla 20 0 C > OAT>50 0 C chłodzenie dla 7 0 C > OAT Grzanie dla OAT > 15 0 C Prędkość wentylatora jednostki zewnętrznej Częstotliwość sprężarki (CF) procedura A procedura B procedura C procedura D CF=0 WYŁ WYŁ WYŁ WYŁ 10=/< CF< OFLowFreq niska niska bardzo niska niska 10=/< CF< OFMedFreq średnia niska bardzo niska niska OFMedFreq=/< CF wysoka niska niska średnia Po wyłączeniu sprężarki jeśli temperatura radiatora jest powyżej 55 0 C, wentylator pozostanie włączony z niska prędkością do czasu 3 min Sterowanie zaworem EEV (elektroniczny zawór rozprężny) Otwarcie EEV jest zdefiniowane jako EEV=EEVol+EEVcv EEVol jest otwarciem początkowym i jest funkcją częstotliwości pracy sprężarki, trybu pracy, modelu urządzenia i wydajności. EEVcv jest wartością korygującą dla EEV która bazuje na temperaturze sprężarki. Podczas pierwszych 10 minut pracy sprężarki EEVcv=0. Po upłynięciu 10 min wartość EEVcv jest obliczana: EEVcv(n)= EEVcv (N-1)+ EEVctt EEVctt jest korektą bazującą na temperaturze sprężarki. Docelowa temperatura sprężarki jest uzależniona od częstotliwości i temperatury powietrza zewnętrznego, aktualna temperatura sprężarki jest porównywana do wartości docelowej aby ustalić żądaną korekcję otwarcia EEV regulacja zaworu rewersyjnego (RV) Zawór rewersyjny jest zasilany w trybie grzania Przełączenie zaworu następuje jedynie po 3 min postoju sprężarki Regulacja jonizatora Jonizator jest włączony gdy jednostka jest włączona, działa wentylator jednostki wewnętrznej i włączone jest zasilanie jonizatora Regulacja filtra elektrostatycznego ESF Filtr jest włączony gdy włączone jest jego zasilanie, wciśnięty jest przycisk bezpieczeństwa, urządzenie jest włączone i działa wentylator jednostki wewnętrznej Regulacja grzałki podstawy 53

54 Gdy podłączony jest OAT, grzałka podstawy będzie włączona gdy OAT < 2 0 C Gdy brak jest czujnika OAT wówczas grzałka jest włączona gdy aktywna jest funkcja grzania 11.2 Tryb wentylacji Urządzenie działa z wybrana przez użytkownika prędkością wentylatora wysoka/średnia/niska. W trybie prędkości automatycznej, wentylator działa z prędkością zależną od różnicy pomiędzy aktualna temperaturą w pomieszczeniu a temperaturą zadaną Tryb chłodzenia NLOAD jest obliczane w zależności od różnicy pomiędzy aktualna temperaturą w pomieszczeniu a temperaturą zadaną z wykorzystaniem regulacji PI. Urządzenie działa z wybrana przez użytkownika prędkością wentylatora wysoka/średnia/niska. W trybie prędkości automatycznej, wentylator działa z prędkością zależną od wartości NLOAD Tryb grzania NLOAD jest obliczane w zależności od różnicy pomiędzy aktualna temperaturą w pomieszczeniu a temperaturą zadaną z wykorzystaniem regulacji PI. Urządzenie działa z wybrana przez użytkownika prędkością wentylatora wysoka/średnia/niska. W trybie prędkości automatycznej, wentylator działa z prędkością zależną od wartości NLOAD Kompensacja temperatury Dla urządzeń naściennych, kasetonowych, kanałowych istnieje możliwość redukcji wartości pomiaru czujnika temperatury o 3 stopnie (za wyjątkiem trybu I-Feel), w celu zniwelowania różnicy temperatur pomiędzy niskimi i wysokimi strefami w pomieszczeniu oraz efektu promieniowania ciepła na czujnik temperatury. W celu aktywacji kompensacji temperatury należy zewrzeć zworkę J2 na sterowniku jednostki wewnętrznej. Model J2 zwarta J2 otwarta Naścienny kompensacja nieaktywna kompensacja aktywna Kasetonowy kompensacja aktywna kompensacja nieaktywna Kanałowy kompensacja aktywna kompensacja nieaktywna Podsufitowy kompensacja nieaktywna kompensacja aktywna Regulacja wentylator jednostki wewnętrznej w trybie grzania Prędkość wentylatora jest uzależniona od temperatury wymiennika: 11.5 Automatyczny wybór trybu grzanie/chłodzenie W tym trybie działania urządzenie automatycznie wybiera tryb działania w zależności od różnicy pomiędzy aktualna temperaturą w pomieszczeniu a temperaturą zadaną (ΔT). Przełączenie z trybu chłodzenia do grzania po 3 minutach postoju sprężarki oraz ΔT <-3 54

55 Przełączenie z trybu grzania do chłodzenia po 5 minutach postoju sprężarki oraz ΔT < Tryb osuszania Tak długo jak temperatura w pomieszczeniu jest wyższa od ustawionej, wentylator działa z niska prędkością a sprężarka pracuje z wydajnością pomiędzy 0 oraz MaxNLOADIF1C Hz Gdy temperatura w pomieszczeniu jest niższa niż temperatura ustawiona, sprężarka zostanie wyłączona, wentylator działa w cyklach: 3 min wyłączenia 1 min włączenia Zabezpieczenia Zdefiniowano 5 poziomów zabezpieczeń: Normalne brak zabezpieczenia status WŁ. Stop Rise (SR) system jest w pierwszym stopniu zabezpieczenia HzDown1 (D1) system jest w drugim stopniu zabezpieczenia HzDown2 (D2) system jest w trzecim stopniu zabezpieczenia Zatrzymanie sprężarki (SC) system jest w czwartym stopniu zabezpieczenia Zabezpieczenie przed oblodzeniem wymiennika jednostki wewnętrznej Zabezpieczenie przed przegrzaniem wymiennika jednostki wewnętrznej Zabezpieczenie przed przegrzaniem sprężarki Temperatura sprężarki może być w jednej z 5 stref regulacji, 4 zabezpieczające i jedna normalna, zgodnie z poniższym rysunkiem Status regulacji Wzrost temperatury sprężarki Inne P1 Norm SR 55

56 P2 D1 SR P3 D2 D1 Zatrzymanie sprężarki SC Zabezpieczenie przeciążeniowe sprężarki Zabezpieczenie przed przegrzaniem radiatora (NA dla GC9 oraz GC 12 DCI) Odszranianie wymiennika jednostki zewnętrznej Warunki rozpoczęcia odszraniania Odszranianie zostanie rozpoczęte przy zaistnieniu jednego z poniższych warunków: Przypadek 1: OCT < OAT 8 oraz TLD > DI Przypadek 2: OCT < OAT 12 oraz TLD > 30 minut. Przypadek 3: OCT jest błędne oraz TLD > DI Przypadek 4: Urządzenie właśnie przełączono do STBY oraz OCT < OAT 8 Przypadek 5: NLOAD = 0 oraz OCT < OAT - 8 OCT temperatura wymiennika jednostki zewnętrznej OAT temperatura powietrza zewnętrznego TLD czas od ostatniego odszraniania DI interwał odszraniania (czas pomiędzy dwoma kolejnymi procesami) Interwał odszraniania przy pierwszym uruchomieniu sprężarki w trybie grzania wynosi 10 min jeśli OCT < -2, oraz 40 min w pozostałych przypadkach. Interwał podlega zmianom (zwiększaniu/zmniejszaniu w krokach 10 minutowych) jako funkcja czasu odszraniania. Gdy czas odszraniania jest krótki wówczas interwał jest zwiększany. Gdy czas odszraniania jest długi wówczas interwał jest skracany. 56

57 T1=T2=36 sek; T3=6 sek 11.8 Zabezpieczenie przed przelaniem skroplin kontrola poziomu (widok z góry). Każdy z punktów P1,P2,P3 ma dwie opcje: 1- zwarty z P4 0- nie zwarty z P Logika 3 poziomów (używane w modelach sufitowo/podłogowych) P2 P3 POZIOM 0 0 L0 1 0 L1 1 1 L2&3 0 1 L4 57

58 Logika 1 poziomu (używane we wszystkich modelach za wyjątkiem sufitowo/podłogowych) P2 P3 Poziom bez reakcji 1 normalny bez reakcji 0 przelanie 11.9 Zestyk beznapięciowy jednostki wewnętrznej Zestyk beznapięciowy jednostki zewnętrznej może przyjąć dwie funkcje które są ustawiane poprzez zworkę J8. Funkcja Zestyk= otwarty Zestyk= zwarty J8=otwarte podłączony czujnik obecności bez limitu wymuszenie do trybu oczekiwania na pracę J8=otwarte Funkcja rozdziału mocy bez limitu limit NLOAD 58

59 11.10 Sterowanie jednostką za pomocą przycisku MODE Praca wymuszona pozwala na włączenie/wyłączenie oraz pracę w trybie chłodzenia lub grzania w ustalonej temperaturze wg tabeli: Tryb pracy wymuszonej Chłodzenie Grzanie Temperatura ustalona 20 0 C 28 0 C Oznaczenia i informacja na jednostce Sterownik jednostki wewnętrznej i oznaczenia dla wszystkich modeli za wyjątkiem przypodłogowych. Sygnalizacja gotowości do pracy Sygnalizacja pracy Sygnalizacja timera Sygnalizacja filtra Sygnalizacja chłodzenia Sygnalizacja grzania Przełącznik trybu pracy (chłodzenie/grzanie/wył) reset/przełącznik filtra świeci się gdy klimatyzator jest podłączony do zasilania i jest gotowy do odbioru sygnału z pilota R/C Świeci się gdy urządzenie pracuje Miga przez 300 msec oznaczając że sygnał z pilota R/C dotarł do sterownika. Miga w sposób ciągły gdy zadziałało zabezpieczenie (w zależności od sytuacji) Świeci gdy aktywny jest timer lub funkcja pracy nocnej Świeci się gdy konieczna jest konserwacja filtra powietrza Świeci się gdy system został przełączony w tryb chłodzenia przy pomocy przełącznika znajdującego się na urządzeniu Świeci się gdy system został przełączony w tryb grzania przy pomocy przełącznika znajdującego się na urządzeniu Każde krótkie naciśnięcie, wybranie kolejnego trybu pracy w kolejności: Oczekiwanie > tryb chłodzenia > tryb grzania > oczekiwanie > Długie wciśnięcie system przechodzi do trybu diagnostycznego Krótkie wciśnięcie: gdy dioda filtra świeci się wyłączenie sygnalizacji konieczności konserwacji filtra. Gdy dioda nie świeci się aktywacja/dezaktywacja sygnału dźwiękowego Oznaczenie jednostki wewnętrznej wyposażonej w wyświetlacz LCD 59

60 Oczekiwanie Chłodzenie Grzanie Auto Wentylacja Osuszanie WYŁ SPT(1*) SPT(1*) SPT(1*) SPT(1*) SPT(1*) C WYŁ (2*) WŁ(1*) WŁ(1*) WŁ(1*) WŁ(1*) WŁ(1*) F WYŁ (2*) WYŁ (2*) WYŁ (2*) WYŁ (2*) WYŁ (2*) WYŁ (2*) WYŁ WYŁ WYŁ WYŁ WYŁ prędkość wentylatora ustalana przez użytkownika prędkość wentylatora ustalana przez użytkownika prędkość wentylatora ustalana przez użytkownika prędkość wentylatora ustalana przez użytkownika prędkość wentylatora ustalana przez użytkownika podświetlenie (czerwone) podświetlenie (zielone) WYŁ WYŁ WŁ (3*) WŁ (3*) WŁ (3*) WYŁ WYŁ WŁ (3*) WYŁ WŁ (3*) WŁ (3*) WŁ (3*) Sterownik jednostki wewnętrznej i oznaczenia dla jednostek przypodłogowych. Sygnalizacja gotowości do pracy Sygnalizacja pracy Sygnalizacja timera Sygnalizacja filtra Sygnalizacja chłodzenia Sygnalizacja grzania Sygnalizacja wentylacji Oznaczenie prędkości pracy wentylatora Sygnalizacja nastawy temperatury Przycisk prędkości działania wentylatora Przycisk podwyższenia wartości temperatury Przycisk obniżenia wartości temperatury Przełącznik trybu pracy (chłodzenie/grzanie/wył) świeci się gdy klimatyzator jest podłączony do zasilania i jest gotowy do pracy 1. Świeci się gdy urządzenie pracuje 2. Miga przez 300 msec oznaczając że sygnał z pilota R/C dotarł do sterownika. 3. Miga w sposób ciągły gdy zadziałało zabezpieczenie (w zależności od sytuacji) Świeci gdy aktywny jest timer lub funkcja pracy nocnej 1. Świeci się gdy konieczna jest konserwacja filtra powietrza 2. dla modeli PXD świeci się gdy za wysoki poziom wody (Cf. Sekcja 7.3) Świeci się gdy system został przełączony w tryb chłodzenia przy pomocy przełącznika znajdującego się na urządzeniu Świeci się gdy system został przełączony w tryb grzania przy pomocy przełącznika znajdującego się na urządzeniu Świeci się gdy system został przełączony w tryb wentylacji przy pomocy przełącznika znajdującego się na urządzeniu L niska M średnia H- wysoka A ustalana automatycznie każde z 7 oznaczeń pokazuje SPT: 18,20,22,24,26,28,30 0 C Naciśnij aby zmienić prędkość wentylatora jednostki wewnętrznej. Każde naciśnięcie spowoduje zmianę prędkości wg kolejności niska > średnia > wysoka > automatycznie naciskając ten przycisk zwiększamy nastawę temperatury o 1 0 C, uwaga maks = 30 0 C naciskając ten przycisk zmniejszamy nastawę temperatury o 1 0 C, uwaga min = 18 0 C Każde krótkie naciśnięcie, wybranie kolejnego trybu pracy w kolejności: Oczekiwanie > tryb chłodzenia > tryb grzania > oczekiwanie > 60

61 Przycisk zasilania reset/przełącznik filtra Długie wciśnięcie system przechodzi do trybu diagnostycznego przełącza urządzenie pomiędzy stanem pracy a oczekiwaniem Krótkie wciśnięcie: gdy dioda filtra świeci się wyłączenie sygnalizacji konieczności konserwacji filtra. Gdy dioda nie świeci się aktywacja/dezaktywacja sygnału dźwiękowego Długie wciśnięcie spowoduje przejście do trybu ustawień Oznaczenia sterownika jednostki zewnętrznej Jednostka posiada 3 diody LED Dioda SB jest włączona gdy podłączone jest zasilania (230 VAC, świeci się nawet gdy nie ma komunikacji). Dioda STATUS świeci się gdy działa sprężarka, miga w trybie diagnostyki definiując powstałą usterkę lub zadziałanie zabezpieczenia. Dioda FAULT miga podczas trybu diagnostyki identyfikując błąd lub zadziałanie zabezpieczenia Ustawienia zworek Sterownik jednostki wewnętrznej 0 = zworka otwarta (odłączone) 1= zworka zwarta (połączona) Autotest zworka J1 DZIAŁANIE J1 AUTOTEST 1 NORMALNIE 2 Zworka kompensacji model J2 (fabrycznie) kompensacja naścienny 0 Aktywna przypodłogowy 1 Nieaktywna kasetonowy/kanałowy 1 Aktywna Zworka wyboru grupy J3, J4 oraz J5 Grupa J5 J4 J3 zarezerwowana zarezerwowana zarezerwowana Naścienne (WNG/FLO) Przypodłogowe (PXD) zarezerwowana Kanałowe Kasetonowe

62 Dla jednostek naściennych zworki j7, j8 mogą być konfigurowane przez serwisanta. Wszystkie pozostałe zworki wymienione w tabeli powyżej są ustawione fabrycznie (nie mogą być zmieniane). Dla jednostek kasetonowych, przypodłogowych, kanałowych zworki są ustawiane w zależności od podłączonego modelu urządzenia. Zworki ustawienia modelu, J7, J8 J9 czujnik obecności / rozdział mocy Działanie J9 czujnik obecności 0 rozdział mocy 1 Zworka J10 Działanie J10 WNG DCI LCD 0 LED Sterownik jednostki zewnętrznej Zworka JP9 zarezerwowana jedn zew 3 (PIN 7) jedn zew 2 (PIN 5) jedn zew 1 (PIN 3) jedn zew 0 (PIN 1) (PIN 9) GND (PIN9) GND (PIN 8) GND (PIN 6) GND (PIN 4) GND (PIN 2) 62

63 Wybór modelu jednostki zewnętrznej Jedn zew 3 Jedn zew 2 Jedn zew 1 Jedn zew 0 Model jedn zew WYŁ WYŁ WYŁ WYŁ zarezerwowana WYŁ WYŁ WYŁ WŁ(PIN1&PIN2) A (DCI 25) WYŁ WYŁ WŁ(PIN3&PIN4) WYŁ A (DCI 35) WYŁ WYŁ WŁ(PIN3&PIN4) WŁ(PIN1&PIN2) A (DCI 50) WYŁ WŁ(PIN5&PIN6) WYŁ WYŁ D WYŁ WŁ(PIN5&PIN6) WYŁ WŁ(PIN1&PIN2) E (Duo) WYŁ WŁ(PIN5&PIN6) WŁ(PIN3&PIN4) WYŁ F WYŁ WŁ(PIN5&PIN6) WŁ(PIN3&PIN4) WŁ(PIN1&PIN2) G WŁ(PIN7&PIN8) WYŁ WYŁ WYŁ H WŁ(PIN7&PIN8) WYŁ WYŁ WŁ(PIN1&PIN2) I WŁ(PIN7&PIN8) WYŁ WŁ(PIN3&PIN4) WYŁ J WŁ(PIN7&PIN8) WYŁ WŁ(PIN3&PIN4) WŁ(PIN1&PIN2) K WŁ(PIN7&PIN8) WŁ(PIN5&PIN6) WYŁ WYŁ L WŁ(PIN7&PIN8) WŁ(PIN5&PIN6) WYŁ WŁ(PIN1&PIN2) M WŁ(PIN7&PIN8) WŁ(PIN5&PIN6) WŁ(PIN3&PIN4) WYŁ N WŁ(PIN7&PIN8) WŁ(PIN5&PIN6) WŁ(PIN3&PIN4) WŁ(PIN1&PIN2) O Tryb testu Wejście do trybu testu System może przejść do trybu testowego na dwa sposoby: Automatycznie gdy poniżej opisane warunki wystąpia w czasie min 30 sek; Tryb = chłodzenie, punkt nastawy = 16, temperatura w pomieszczeniu 27 0 C +/-1 0 C, temperatura zewnętrzna 35 +/- 1 0 C Lub Tryb = grzanie, punkt nastawy = 30, temperatura w pomieszczeniu 20 0 C +/-1 0 C, temperatura zewnętrzna 7 +/- 1 0 C Ręcznie uruchomiony tryb testu jest określony dla warunków Tryb = chłodzenie, punkt nastawy =16 Tryb = grzanie, punkt nastawy Działanie jednostki zewnętrznej w trybie testu W trybie testu urządzenie działa dla stałych warunków pracy zależnych od prędkości działania wentylatora jednostki wewnętrznej prędkość wentylatora jednostki wewnętrznej Ustawienie jednostki niska wydajność minimalna średnia wydajność nominalna wysoka wydajność maksymalna W trybie testu wyłączone są zabezpieczenia, za wyjątkiem zatrzymania sprężarki Parametry SW Parametry SW jednostek wewnętrznych Parametry ogólne dla wszystkich modeli: Parametry definiują prędkość wentylatora jednostki wewnętrznej w funkcji temperatury wymiennika jednostki wewnętrznej w trybie grzania (ICT): 63

64 Prędkość ICTST - ICT do zatrzymania wentylatora jednostki wewnętrznej 25 Prędkość ICTVL ICT do obniżenia prędkości wentylatora 28 Prędkość ICTL ICT dla uruchomienia wentylatora z najniższą prędkością 30 Prędkość ICTH -ICT dla uruchomienia wentylatora z wzrastającą prędkością 32 Prędkość ICTT ICT dla aktywacji prędkości TURBO 40 Parametry zależne od modelu urządzenia: 64

65 Parametry SW jednostek zewnętrznych 65

66 12. System sterowania dla PNXA 18/21/ Sterowanie elektroniczne Funkcje ogólne i zasady pracy (dla jednostek pojedynczych split) Oprogramowanie DCI jest w pełni parametryczne. Wszystkie parametry zależne od modelu są pokazane na niebiesko i inną czcionką: [parameter]. Wartości parametrów są pokazane w ostatniej części tego rozdziału instrukcji serwisowej Koncepcja sterowania układu Funkcje sterowania są podzielone na dwie jednostki sterujące. System jednostki wewnętrznej jest nadrzędnym i podaj sygnał o żądaniu do pracy w trybie chłodzenia lub grzania oraz żądanej wydajności dla jednostki zewnętrznej. Jednostka zewnętrzna jest podrzędna i musi dostarczyć żądaną wydajność, chyba że znajduje się w stanie zabezpieczenia przed działaniem. Sygnał o żądanej wydajności jest reprezentowany przez parametr nazwany NLOAD jest to zmienna całkowita o wartościach od 0 do 127 i reprezentuje zapotrzebowanie mocy cieplnej lub chłodniczej określane przez jednostkę wewnętrzną Regulacja częstotliwości pracy sprężarki Ustalenie wartości NLOAD Ustalenie wartości NLOAD przez sterownik jednostki wewnętrznej, bazuje na regulacji PI. Aktualne obciążenie wysyłane do jednostki zewnętrznej bazuje na obliczeniowym obciążeniu LOAD, prędkości wentylatora oraz funkcji rozdziału. NLOAD w funkcji prędkości wentylatora jednostki zewnętrznej Prędkość wentylatora Maksymalne NLOAD Maksymalne NLOAD grzanie jednostki wewnętrznej chłodzenie Niska Max NLOADIF1C 127 średnia Max NLOADIF1C 127 Wysoka Max NLOADIF1C 127 Turbo Max NLOADIF1C 127 Automatyczna Max NLOADIF1C Ustalenie częstotliwości docelowej Częstotliwość docelowa działania sprężarki jest funkcją NLOAD które określane jest przez jednostkę wewnętrzną. 66

67 Podczas pracy sprężarki (za wyjątkiem uruchomienia) może ona pracować jedynie w dozwolonym zakresie częstotliwości. Niższe dozwolone prędkości wynikają z: Uwagi: 1. HP oznacza wysokie ciśnienie 2. Ciśnienie jest reprezentowane przez: Chłodzenie: Maks {OMT, OCT} w trybie chłodzenia Grzanie (multi split): maksymalne ICT dla wszystkich aktywnych i nieaktywnych jednostek wewnętrznych w trybie grzania Grzanie (split pojedynczy): ICT 3. powyższe parametry są określone w specyfikacji sprężarki. Wyższe dozwolone prędkości wynikają z: Tryb Tryb nocny Maksymalna częstotliwość (MaxFreq) Chłodzenie WŁ MaxFreqC*0.75 WYŁ MaxFreqC Grzanie WŁ MaxFreqH*0.75 WYŁ MaxFreqH Regulacja zmiany częstotliwości Zmiany następują w krokach 1 Hz / 1 sek Kontrola uruchomienia sprężarki Minimalny czas włączenia i wyłączenia 3 minuty 67

68 Sterowanie wentylatorem jednostki wewnętrznej 10 prędkości działania wentylatora jest określone dla każdego z modeli. 5 prędkości jest przeznaczonych dla każdego z trybów pracy Przy wyborze użytkownika jednej z prędkości wysokiej/średniej/niskiej wentylator będzie pracował z ustaloną prędkością. W trybie AutoFan, jednostka wewnętrzna może pracować z każdą z prędkości. Aktualna prędkość jest ustalana na podstawie żądania wydajności chłodniczej/grzewczej Turbo prędkość Prędkość Turbo jest aktywowana przez 30 min od włączenia urządzenia w trybie automatycznego działania wentylatora oraz przy wystąpieniu warunków: - różnica pomiędzy punktem nastawy a aktualną temperaturą jest wyższa niż 3 0 C. - temperatura w pomieszczeniu jest wyższa niż 22 0 C dla chłodzenia lub niższa niż 25 0 C dla grzania Regulacja pracy elementu grzewczego Element grzewczy może być uruchomiony gdy LOAD > 0,8 x maksimum NLOAD oraz temperatura wymiennika jednostki wewnętrznej jest <45C. Element grzewczy jest wyłączany gdy LOAD <0,5 x Maksimum NLOAD lub jeśli temperatura wymiennika jednostki wewnętrznej > Sterowanie wentylatorem jednostki zewnętrznej Regulacja prędkości (zasady ogólne) Prędkość wysoka niska Kontrolowana przez przekaźnik Triak (od 27% do 85% efektywnego napięcia) Prędkości wentylatora jednostki zewnętrznej zmiany prędkości Silnik AC (OFANType=2) Triak Przekaźnik Metryczne Napięcie efektywne R.M.S. (V%) A: - prędkość Chłodzenie niedostępne najniższa Grzanie niedostępne B: - prędkość wysoka niedostępne C:- prędkość ochronna niedostępne D:- prędkość pracy nocnej niedostępne E:- Wył Wł - zakończenie odszraniania - przy wyłączaniu sprężarki - błąd OMT lub OCT w trybie grzania F:- prędkośc w trybie testowym Wył Wł 68

69 Praca wentylatora jednostki zewnętrznej Ogólne zasady działania wentylator opisane powyżej mają najwyższy priorytet, praca wentylatora może być przedstawiona na wykresach: Chłodzenie Grzanie Triak i przekaźnik nigdy nie mogą być aktywne w tym samym czasie Sterowanie zaworem EEV (elektroniczny zawór rozprężny) Otwarcie EEV jest zdefiniowane jako EEV=EEVol+EEVcv EEVol jest otwarciem początkowym i jest funkcją częstotliwości pracy sprężarki, trybu pracy, modelu urządzenia i wydajności. EEVcv jest wartością korygującą dla EEV która bazuje na temperaturze sprężarki. Podczas pierwszych 5 minut pracy sprężarki EEVcv=0. Po upłynięciu 5 min wartość EEVcv jest obliczana: EEVcv(n)= EEVsh (tłoczenia)+ EEV(docelowa)ctt EEVSH Discharge Dla chłodzenia, SHtłoczeniaC = CTT- OMT Dla grzania, SHtłoczeniaH= CTT- ICT EEVdocelowe CTT Dla chłodzenia, docelowe CTT = docelowe_ctt_alpha_c *OMT - docelowe_ctt_beta_c *ICT +docelowe_ctt_gamma_c *aktualna częstotliwość sprężarki +docelowe_ctt_delta_c Dla grzania, Docelowe CTT = Docelowe_CTT_Alpha_H*ICT - Docelowe CTT_Beta_H*OCT +docelowe _CTT_Gamma_H* aktualna częstotliwość sprężarki +docelowe_ctt_delta_h Sterowanie zaworem rewersyjnym (RV) Zawór rewersyjny jest zasilany w trybie grzania Przełączenie zaworu następuje jedynie po 3 min postoju sprężarki Tryb wentylacji Urządzenie działa z wybrana przez użytkownika prędkością wentylatora wysoka/średnia/niska. W trybie prędkości automatycznej, wentylator działa z prędkością zależną od różnicy pomiędzy aktualna temperaturą w pomieszczeniu a temperaturą zadaną Tryb chłodzenia NLOAD jest obliczane w zależności od różnicy pomiędzy aktualna temperaturą w pomieszczeniu a temperaturą zadaną z wykorzystaniem regulacji PI. 69

70 Urządzenie działa z wybrana przez użytkownika prędkością wentylatora wysoka/średnia/niska. W trybie prędkości automatycznej, wentylator działa z prędkością zależną od wartości NLOAD Tryb grzania NLOAD jest obliczane w zależności od różnicy pomiędzy aktualna temperaturą w pomieszczeniu a temperaturą zadaną z wykorzystaniem regulacji PI. Urządzenie działa z wybrana przez użytkownika prędkością wentylatora wysoka/średnia/niska. W trybie prędkości automatycznej, wentylator działa z prędkością zależną od wartości NLOAD Kompensacja temperatury Dla urządzeń naściennych, kasetonowych, kanałowych istnieje możliwość redukcji wartości pomiaru czujnika temperatury o 3 stopnie (za wyjątkiem trybu I-Feel), w celu zniwelowania różnicy temperatur pomiędzy niskimi i wysokimi strefami w pomieszczeniu oraz efektu promieniowania ciepła na czujnik temperatury Regulacja wentylator jednostki wewnętrznej w trybie grzania Prędkość wentylatora jest uzależniona od temperatury wymiennika: 12.5 Automatyczny wybór trybu grzanie/chłodzenie W tym trybie działania urządzenie automatycznie wybiera tryb działania w zależności od różnicy pomiędzy aktualna temperaturą w pomieszczeniu a temperaturą zadaną (ΔT). Przełączenie z trybu chłodzenia do grzania po 3 minutach postoju sprężarki oraz ΔT <-3 Przełączenie z trybu grzania do chłodzenia po 5 minutach postoju sprężarki oraz ΔT < Tryb osuszania Tak długo jak temperatura w pomieszczeniu jest wyższa od ustawionej, wentylator działa z niska prędkością a sprężarka pracuje z wydajnością pomiędzy 0 oraz MaxNLOADIF1C Hz Gdy temperatura w pomieszczeniu jest niższa niż temperatura ustawiona, sprężarka zostanie wyłączona, wentylator działa w cyklach: 3 min wyłączenia 1 min włączenia Zabezpieczenia Zdefiniowano 5 poziomów zabezpieczeń: Normalne brak zabezpieczenia status WŁ. Stop Rise (SR) system jest w pierwszym stopniu zabezpieczenia HzDown1 (D1) system jest w drugim stopniu zabezpieczenia HzDown2 (D2) system jest w trzecim stopniu zabezpieczenia Zatrzymanie sprężarki (SC) system jest w czwartym stopniu zabezpieczenia Zabezpieczenie przed oblodzeniem wymiennika jednostki wewnętrznej 70

71 Zabezpieczenie przed przegrzaniem wymiennika jednostki wewnętrznej Zabezpieczenie przed przegrzaniem sprężarki Temperatura sprężarki może być w jednej z 5 stref regulacji, 4 zabezpieczające i jedna normalna, zgodnie z poniższym rysunkiem Status regulacji Wzrost temperatury sprężarki Inne P1 Norm SR P2 D1 SR P3 D2 D1 Zatrzymanie sprężarki SC Zabezpieczenie przed przegrzaniem wymiennika jednostki zewnętrznej 71

72 Zabezpieczenie przeciążeniowe sprężarki Zabezpieczenie przed przegrzaniem radiatora Nowy status regulacji będzie ustalony zgodnie z wykresem co 1 minutę lub gdy warunki zmieniają się przechodząc przez kolejne wiersze. HSTn jest aktualnym odczytem HST oraz HSTn-1 jest ostatnim odczytem z HST (*) Normal (Norm)- bez zabezpieczenia urządzenie jest włączone Stop-Rise (SR)- system w stanie zabezpieczenia HzDown1 (D1) - system w stanie zabezpieczenia HzDown2 (D2) - system w stanie zabezpieczenia Zabezpieczenie przed przegrzaniem systemu 72

73 Odszranianie wymiennika jednostki zewnętrznej Warunki rozpoczęcia odszraniania Odszranianie zostanie rozpoczęte przy zaistnieniu jednego z poniższych warunków: Przypadek 1: OCT < DST oraz TLD > DI Przypadek 2: OCT < -4 oraz TLD > 100 minut. Przypadek 3: OCT jest błędne oraz TLD > DI Przypadek 4: Urządzenie właśnie przełączono do STBY oraz OCT < DST Przypadek 5: Sprężarka jest zatrzymana podczas grzania OCT<-DST oraz TLD>DI OCT temperatura wymiennika jednostki zewnętrznej OAT temperatura powietrza zewnętrznego TLD czas od ostatniego odszraniania DI interwał odszraniania (czas pomiędzy dwoma kolejnymi procesami) DT- czas odszraniania DST definiowane jako: Gdy OAT>0 lub OAT jest błędne, wówczas DST =8 Gdy OAT =/<0, wówczas DST = zaokrąglane jest w dół (-DeicerCoef * OAT) + 8 Interwał odszraniania przy pierwszym uruchomieniu sprężarki w trybie grzania wynosi 30 min. Interwał podlega zmianom (zwiększaniu/zmniejszaniu w krokach 10 minutowych) jako funkcja czasu odszraniania. Gdy czas odszraniania jest krótki wówczas interwał jest zwiększany. Gdy czas odszraniania jest długi wówczas interwał jest skracany Procedura odszraniania T1 = DEICT1 sek, T2 = DEICT2 sek, T3 = DEICT3 sek Wyjście z odszraniania OCT>OCTExitDeicer lub zakończenie odliczania czasu odszraniania MaxDeicer Time (min). 73

74 Zabezpieczenie przed przelaniem się skroplin Jednostka zewnętrzna otrzymuje sygnał o zbyt wysokim poziomie wody od jednostki wewnętrznej. kontrola poziomu (widok z góry). Każdy z punktów P1,P2,P3 ma dwie opcje: 1- zwarty z P4 0- nie zwarty z P Logika 3 poziomów (używane w modelach sufitowo/podłogowych) P2 P3 POZIOM 0 0 L0 1 0 L1 1 1 L2&3 0 1 L Logika 1 poziomu (używane we wszystkich modelach za wyjątkiem sufitowo/podłogowych) P2 P3 Poziom bez reakcji 1 normalny bez reakcji 0 przelanie 74

75 Przekroczenie warunków pracy żądanie Stan przekroczenia limitów jednostki wew Warunki zewnętrzne EnableExceedCond Wew. indor (grupa 31) Wew. nie indor (grupa 1 0 (lub błąd OAT ) Tryb jednostki zewnętrznej 31) Chłodzenie A=47 A=47 brak działania Chłodzenie Chłodzenie Chłodzenie B=-11 B=-11 brak działania Chłodzenie Chłodzenie Grzanie B=-18 B=-18 brak działania Grzanie Grzanie Grzanie A=+40 A=+30 brak działania Grzanie Grzanie 12.8 Zestyk beznapięciowy jednostki wewnętrznej Zestyk beznapięciowy jednostki zewnętrznej może przyjąć dwie funkcje które są ustawiane poprzez zworkę J8. Funkcja Zestyk= otwarty Zestyk= zwarty J8=otwarte podłączony czujnik obecności bez limitu wymuszenie do trybu oczekiwania na pracę J8=otwarte Funkcja rozdziału mocy bez limitu limit NLOAD 12.9 Sterowanie jednostką za pomocą przycisku MODE Praca wymuszona pozwala na włączenie/wyłączenie oraz pracę w trybie chłodzenia lub grzania w ustalonej temperaturze wg tabeli: Tryb pracy wymuszonej Chłodzenie Grzanie Temperatura ustalona 20 0 C 28 0 C 75

76 12.10 Sterownik jednostki wewnętrznej i oznaczenia Sygnalizacja gotowości do pracy Sygnalizacja pracy Sygnalizacja timera Sygnalizacja filtra Sygnalizacja chłodzenia Sygnalizacja grzania Przełącznik trybu pracy (chłodzenie/grzanie/wył) reset/przełącznik filtra 1. świeci się gdy klimatyzator jest podłączony do zasilania i jest gotowy do odbioru sygnału z pilota R/C 1. Świeci się gdy urządzenie pracuje 2. Miga przez 300 msec oznaczając że sygnał z pilota R/C dotarł do sterownika. 3. Miga w sposób ciągły gdy zadziałało zabezpieczenie (w zależności od sytuacji) Świeci gdy aktywny jest timer lub funkcja pracy nocnej Świeci się gdy konieczna jest konserwacja filtra powietrza Świeci się gdy system został przełączony w tryb chłodzenia przy pomocy przełącznika znajdującego się na urządzeniu Świeci się gdy system został przełączony w tryb grzania przy pomocy przełącznika znajdującego się na urządzeniu Każde krótkie naciśnięcie, wybranie kolejnego trybu pracy w kolejności: Oczekiwanie > tryb chłodzenia > tryb grzania > oczekiwanie > Długie wciśnięcie system przechodzi do trybu diagnostycznego Krótkie wciśnięcie: gdy dioda filtra świeci się wyłączenie sygnalizacji konieczności konserwacji filtra. Gdy dioda nie świeci się aktywacja/dezaktywacja sygnału dźwiękowego Uwagi: 1. czas naciśnięcia jest zdefiniowany jako czas od naciśnięcie przycisku do jego zwolnienia 2. czas wciśnięcia poniżej 1 sek wciśnięcie krótkie 3. czas wciśnięcia powyżej 1 sek wciśniecie długie, wciśniecie w międzyczasie innego przycisku jest informowane przez system 4. Jednostki pxd zawsze są wymuszane d ochłodzenia, grzania lub trybu wentylacji, każdorazowo gdy ustawienia są zmieniane poprzez użycie przycisków lokalnych (np. od H-L). Inne tryby (osuszanie i automatyczny) są dostępne poprzez pilota R/C. 5. Jeśli tryb działania urządzenia jest wybrany przy pomocy pilota R/C, sygnalizatory chłodzenie i grzanie nie będą się świecić nawet jeśli aktualny tryb działania to chłodzenie lub grzanie. 6. W grupie urządzeń ST, tryb grzania jest pomijany. Przejście od trybu chłodzenia bezpośrednio do trybu wentylacji. 76

77 12.11 Sterownik jednostki zewnętrznej i oznaczenia segmentowy wyświetlacz interfejsu użytkownika interfejs użytkownika składa się z 3 menu Nawigacja po menu jest realizowana poprzez klawiaturę przycisków lub pilot zdalnego sterowania R/C (poprzez odbiornik sygnału podczerwieni) Typ komendy Funkcja Góra dół Wybór polecenia Wyjście przewijanie dostępnych opcji (w górę lub w dół) Wejście w niższy poziom menu przejście poziom wyżej w menu Klawiatura Pilot zdalnego sterowania przyciski Góra: punkt góra lub/i nastawy + dół Dół: punkt nastawy - Wybór Tryb przycisku przycisk ESC wentylatora Oper/STBY Rysunek RC8: Uwaga: powyższe przyciski są wybierane w zależności od wykonania RC8 (należy zapoznać się z instrukcja dla pilota RC8). 1. Wybór typu nawigacji, klawiatura lub pilot zdalnego sterowania, jest dokonywany poprzez oprogramowanie, parametr HMIType=0 (klawiatura), HMIType=1 (pilot) 2. Poniższa tabela podsumowuje polecenia pilota zdalnego sterowania Typ polecenia Przycisk Wartości protokołu IR SPT Oper WENTYLATOR Sleep Kierownica I-FEEL inne pozioma Góra Dół Wyjście Oper bez znaczenia Wejście FAN bez znaczenia Zarezerwowane Sleep bez znaczenia Zarezerwowane Kierownica bez pozioma znaczenia Zarezerwowane I-FEEL bez znaczenia - Inne Uwagi: 1. stan zerowy musi być sprawdzony w celu stwierdzenia poprawności komunikatu 2. suma sprawdzająca musi być sprawdzona zgodnie ze specyfikacją RC7 3. dla każdego polecenia wysyłanego z pilota skrajna prawa dioda zaświeca się na 1 sek w celu potwierdzenia odbioru komunikatu Aktywny wybór lub status będzie oznaczony poprzez miganie wyświetlacza Funkcjonalność przycisków Przewijanie jest realizowane przy każdym wciśnięciu przycisku 77

78 Przy przewijaniu wartości alfa, przytrzymanie przycisku powoduje zmiany w tempie jedna na sek Przewijanie nie jest realizowane podczas wyboru (np.: stop/ode/dia/par/stop) Menu Ogólne Wszystkie zielono oznaczone punkty są nieaktywne dla jednostek pojedynczych Menu główne Test techniczny (tt) Test instalacji (it) Diagnostyka (Dia) Ustawienia (Stp) Status (Stt) Uwagi: 1. Domyślnie wyświetlane są informacje: Tryb pracy urządzenia (chłodzeni/grzanie/oczekiwanie) pokazywane przez 2 sek ID+ ilość wykrytych jednostek wewnętrznych pokazywane przez 2 sek Aktywne błędy (zarówno jednostki zewnętrznej jak i wewnętrznych) każdy pokazywany przez 2 sek 2. W menu diagnostyki xx oznacza kod usterki prezentowanych jest maksymalnie 5 usterek dla każdej z jednostek (wew i zew). Gdy nie ma błędów działania wówczas wyświetlane jest - Aktywne błędy mają priorytet wyświetlania nad błędami nieaktywnymi W przypadku wystąpienia nowego błędu jego kod będzie wyświetlany bezzwłocznie Kody błędów aktywnych migają podczas gdy nieaktywnych są stałe 3. wyjście z podmenu i przejście do menu głównego jest realizowane poprzez naciśnięcie przycisku ESC, lub po 60 sek bez wciskania żadnego z przycisków 4. Po wybraniu trybu testu technicznego nie można go zakończyć przed upływem ustalonego czasu. Szczegóły opisane są w rozdziale dot testu technicznego. 5. Wszystkie menu, za wyjątkiem statusu oraz podmenu i testu technicznego są automatycznie kończone po 10 min bez wciśnięcia przycisku powrót do menu głównego 6. Wybranie menu testu technicznego chłodzenia lub grzania spowoduje miganie ciągłe aż do wyjścia z menu. 7. Po rozpoczęciu testu system pokaże odliczanie czasu (zależne od testu). Na koniec testu pokazany zostanie jego wynik. 8. Podczas diagnostyki jednostek wewnętrznych jeśli dana jednostka nie ma komunikacji z zewnętrzną lub komunikacja nie została wykryta wówczas pojawi się komunikat no-communication Dla danej jednostki wewnętrznej. Dodatkowo błąd ten będzie wyświetlany na ekranach domyślnych menu statusu. 9. Gdy wyświetlane są wartości alfanumeryczne i numeryczne wówczas rozdzielane są kropką. 10. Ustalona na potrzeby testu technicznego częstotliwość działania sprężarki będzie pokazana przy wejściu do menu. Aktywna, wybrana wartość będzie migać. Ustawienie docelowej wartości częstotliwości jest dostępne poprzez zmiany w zakresie od minimalnej do maksymalnej częstotliwości (wartości zależą od jednostki zewnętrznej, ustawionego modelu jak również trybu pracy chłodzenie lub grzanie). 11. W czasie testu technicznego, gdy nastąpi wyjście w wyniku wystąpienia błędu z listy poniżej, HMI pokaże kod błędu w taki sam sposób jak w menu statusu. 78

79 Kody błędów : Nr Nazwa błędu AO OCT jest zwarty/odłączony TAK CCT jest zwarty/odłączony TAK HST jest zwarty/odłączony TAK OAT jest zwarty/odłączony TAK OMT jest zwarty/odłączony TAK RGT jest zwarty/odłączony TAK RLT jest zwarty/odłączony TAK Zarezerwowane NIE Zarezerwowane NIE Zarezerwowane NIE Błąd IPM sprężarki/ipm driver Pin/Błąd czujnika prądu sprężarki TAK Błędny EEPROM NIE Zbyt niskie napięcie DC TAK Zbyt wysokie napięcie DC TAK Zbyt niskie/zbyt wysokie napięcie AC/wykryte zerowanie TAK Nieprawidłowe modele połączone w system IDU, ODU TAK Brak komunikacji TAK Przeciążenie systemu TAK Czujnik prądu PFC TAK Przegrzanie radiatora NIE Odszranianie NIE Przegrzanie sprężarki NIE Zbyt wysoki prąd pracy sprężarki NIE Brak informacji zwrotnej od wentylatora jedn wew TAK Błąd IPM OFAN/OFAN IPM driver Pin TAK Zablokowanie sprężarki TAK Błędna komunikacja NIE Błędna konfiguracja ODU TAK Niezdefiniowany model ODU TAK Przegrzanie wymiennika jednostki wew/zew NIE Przekroczenie dopuszczalnych warunków pracy TAK Ustawienia zworek Sterownik jednostki wewnętrznej Zworki sprzętowe 0= otwarta (zworka odłączona) 1= zamknięta (zworka podłączona) Autotest zworka J1 DZIAŁANIE J1 AUTOTEST 1 NORMALNIE 2 Zworka kompensacji J2 model J2 (fabrycznie) kompensacja WNG/WNG18/WNG30/WSA 0 Aktywna PXD/AC/NPXD 1 Nieaktywna LS/K/KS/AS/AD/DNG/KN 1 Aktywna 79

80 Zworka wyboru grupy J3, J4, J5 oraz J6 Grupa J6 J5 J4 J3 AS AC AD WNG PXD KS LS K WNG18 WNG30 Delta 50 WSA DNG KN NPXD Zarezerwowana Uwaga: Delta 50 jest używana dla produktów Delta. Ta grupa zajmuje nr 10 w poziomie komunikacji. Zworka wyboru modelu J7, J Zworki oprogramowania Stan EEPROM DATA (J1) Użycie ROM* Użycie EEPROM nie dostępne Termostat Nieaktywne Aktywne nie dostępne zatrzymanie grzania (J2) Grzanie do STBY (J3) Nieaktywne Aktywne nie dostępne Zabezpieczenie poziomu wody (J4) 1 poziom 3 poziomy Brak zabezpieczenia - ignorowanie Aktywacja trybu Nieaktywne Aktywne* nie dostępne testowego (J5) *Wartości domyślne (używane w ROM) Domyślne ustawienie zworek w zależności od grupy (używane w ROM) 80

81 Ustawienie zworki J1 EEPROM/ROM Gdy J1 jest w stanie 1, jednostka wewnętrzna model/grupa/ogólne parametry są odczytywane z EEPROM. Jeśli wystąpił błąd EEPROM, wówczas jednostka wewnętrzna ignoruje ustawienie J1 i używa/kopiuje dane zapisane w ROM zaznaczonym przez zworki (ustawione w zależności od błędu) Sterownik jednostki zewnętrznej Ustawienie zworek sprzętowych Zworka J9 Wybór jednostki zewnętrznej ZEW 4 ZEW 3 ZEW 2 ZEW 1 ZEW 0 MODEL Typ sprężarki (producent/model/polowość) ZEW pojedynczy split multi split WŁ WYŁ WYŁ WŁ WŁ S (DCR60) Panasonic, 4 polowa, DA Zworki programowe Stan 0 1 EEPROM DATA (J1) Użycie ROM* Użycie EEPROM *Wartości domyślne (używane w ROM) Ustawienie zworki J1 EEPROM/ROM Gdy J1 jest w stanie 1, jednostka wewnętrzna model/grupa/ogólne parametry są odczytywane z EEPROM. Jeśli wystąpił błąd EEPROM, wówczas jednostka wewnętrzna ignoruje ustawienie J1 i używa/kopiuje dane zapisane w ROM zaznaczonym przez zworki (ustawione w zależności od błędu) Tryb testu Wejście w tryb testowy System może przejść do trybu testowego na dwa sposoby: Automatycznie gdy poniżej opisane warunki wystąpią w czasie min 30 sek; o Tryb = chłodzenie, punkt nastawy = 16, temperatura w pomieszczeniu 27 0 C +/-1 0 C, temperatura zewnętrzna 35 +/- 1 0 C Lub o Tryb = grzanie, punkt nastawy = 30, temperatura w pomieszczeniu 20 0 C +/-1 0 C, temperatura zewnętrzna 7 +/- 1 0 C 81

82 Ręcznie uruchomiony tryb testu jest określony dla warunków Tryb = chłodzenie, punkt nastawy =16 Tryb = grzanie, punkt nastawy 30 Poprzez jednostkę zewnętrzną (zainicjowane przez jednostkę zewnetrzną) Działanie jednostki zewnętrznej w trybie testu - Prędkość wentylator jednostki wewnętrznej oraz NLOAD będą ustawione według tabeli: Ustawienie Różne prędkości wentylatora jednostki Prędkość stała użytkownika wewnętrznej Śred/niska chłodzenie FAN_TEST_COOL_MIN Niska 10 grzanie IFAN_TEST_HEAT_MIN Wysoka chłodzenie IFAN_TEST_COOL_NOM Turbo NomLoadC (dla chłodzenia) grzanie IFAN_TEST_HEAT_NOM NomLoaadH (dla grzania) Turbo/Auto chłodzenie IFAN_TEST_COOL_MAX Turbo 127 grzanie IFAN_TEST_HEAT_MAX Gdy inicjowanie poprzez jednostkę zewnętrzną: model zewnętrznej model wewnętrznej prędkość zmienna wentylatora wewnętrznej prędkość stała wentylatora wewnętrznej NLOAD Chłodzenie Chłodzenie IFAN_TEST_COOL_NOM turbo NomLoadC Grzanie Grzanie IFAN_TEST_HEAT_NOM turbo NomLoadH Uwaga: 1. Oprócz zabezpieczenia poziomu wody aktywne jest jedynie zabezpieczenie wyłączające sprężarkę. We przypadku zadziałania innych zabezpieczeń układ będzie nadal działał normalnie. 2. Kierownice pionowe powinny być w trybie testu Test_Mode_Angle i powinny być ustawione pionowo. Kąt ustawienia jest regulowany w zależności od grupy do której należy jednostka UWAGA!!! Gdy włączone jest zasilanie wówczas cały sterownik jednostki wewnętrznej wliczając w to połączenia, znajduje się pod wysokim napięciem!!! Nigdy nie otwieraj jednostki zewnętrznej przed wyłączeniem zasilania!!! Po wyłączeniu układ jest nadal elektrycznie naładowany (400V)!!! Aby rozładować układ potrzeba około 1 min. Dotykanie sterownika przed rozładowaniem układu może być przyczyna porażenia prądem!!! 82

83 Błędy systemu pojedynczego i czynności zmierzające do ich usunięcia. Nr Objawy Przyczyna Rozwiązanie 1 Nie świeci się dioda zasilania jednostki wewnętrznej (czerwona) Brak zasilania sprawdź zasilanie. Jeśli jest OK., sprawdź wyświetlacz i jego podłączenie, wymień sterownik 2 Jednostka wewnętrzna nie odpowiada na sygnał z pilota 3 Urządzenie odpowiada na sygnał z pilota jednak dioda pracy (zielona) nie świeci się 4 wentylator jednostki wewnętrznej nie uruchamia się (kierownice są otwarte i świeci się dioda pracy zielona) 5 Wentylator pracuje gdy urządzenie jest wyłączone i prędkość jego działania nie jest zmieniana poprzez komendy z pilota Informacje z pilota nie docierają do jednostki wewnętrznej Problem z płytą wyświetlacza Jednostka w trybie grzania a wymiennik ciągle nie jest dostatecznie gorący Problem ze sterownikiem lub kondensatorem Problem ze sterownikiem PCB 6 Sprężarka nie uruchamia się Problem ze sterowaniem elektronicznym lub z zabezpieczeniem 7 Sprężarka zatrzymuje się podczas pracy dioda zielona pozostaje włączona 8 Sprężarka działa ale wentylator jednostki zewnętrznej nie pracuje 9 Urządzenie działa w nieprawidłowym trybie (chłodzenie zamiast grzania lub odwrotnie) 10 Wszystkie komponenty pracują poprawnie jednak bez efektu grzania lub chłodzenia 11 Sprężarka jest przegrzana a urządzenie nie generuje wydajności 12 Urządzenie przechodzi do wyłączenia przez zabezpieczenie bez wyraźnego powodu 13 Sprężarka działa bardzo głośno i nie ma efektu tłoczenia (ssania) 14 Wyciek wody z jednostki wewnętrznej 15 zamarznięta jednostka zewnętrzna podczas pracy w trybie grzania, jej Podstawa zablokowana lodem. 16 Urządzenie działa z nieprawidłową prędkością wentylatora skraplacza lub błędną częstotliwością Problem ze sterowaniem elektronicznym lub z zabezpieczeniem Problem z płyta elektryczną jednostki zewnętrznej lub wentylatorem Problem z elektroniką lub zaworem rewersyjnym Sprawdź baterie pilota. Jeśli są OK., sprawdź wyświetlacz i jego podłączenie, jeśli OK. Wymień płytę wyświetlacza. Jeśli nadal nie działa należy wymienić sterownik Wymień płytę wyświetlacza. Jeśli nadal nie działa należy wymienić sterownik Zmień do trybu chłodzenia Zmień do najwyższej prędkości i sprawdź czy moc zasilania jest wyższa niż 130 VAC (dal silników sterowanych triakiem) lub wyższa niż 220VAC dla silników o stałej prędkości, jeśli ok. wymień kondensator, jeśli nadal nie działa należy wymienić sterownik Wymień sterownik Wykonaj diagnostykę (patrz ), i wykonaj czynności wg opisu Wykonaj diagnostykę (patrz ), i wykonaj czynności wg opisu Sprawdź wentylator jednostki zewnętrznej zgodnie z procedurą , jeśli nie działa - wymień Sprawdź zawór rewersyjny sprawdź połączenia zaworu rewersyjnego, zasilanie 230V, jeśli poprawnie należy wymienić sterownik jednostki zewnętrznej. Wyciek czynnika Sprawdź układ chłodniczy (12.2) Problem z zaworem EEV Sprawdź zawór EEV (12.4.5) Problem z systemem sterowania lub układem chłodniczym Błąd kolejność faz zasilania sprężarki Zablokowanie odprowadzenia skroplin Błędne ustawienie zworek Wykonaj diagnostykę zgodnie z Sprawdź kolejność faz zasilania Sprawdź i odblokuj odprowadzenie skroplin Podłącz grzałkę podstawy Wykonaj diagnostykę zgodnie z

84 Sprawdzenie układu chłodniczego Należy sprawdzić ciśnienia układu oraz inne parametry termodynamiczne w trybie testu technicznego, gdy układ działa ze stałymi ustawieniami. Krzywe wydajności podane w tej instrukcji odnoszą się do parametrów urządzenia w trybie testu technicznego przy najwyższej prędkości działania wentylatora jednostki wewnętrznej. Wejście do trybu technicznego: Ustaw jednostkę w trybie chłodzenia/16 stopni/wysoka prędkość działania wentylatora jednostki wewnętrznej, lub tryb grzania/30 stopni/ wysoka prędkość działania wentylatora jednostki wewnętrznej i przejdź do diagnozowania Rozstrzygnięcie diagnostyki jednostki zewnętrznej/wewnętrznej Aby wejść do trybu diagnostyki należy nacisnąć i przytrzymać przez 5 sek przycisk MODE/RESET w dowolnym trybie pracy, przejście do testu jest sygnalizowane przez 3 sygnały dźwiękowe oraz zaświecenie się diod LED. Wówczas urządzenie znajduje się w trybie diagnostyki jednostki zewnętrznej i wewnętrznej. Podczas diagnostyki jednostki zewnętrznej wszystkie 3 diody LED (STBY/Operate, Filtr i Timer) migają. Gdy wyświetlana jest diagnostyka jednostki wewnętrznej wówczas wszystkie 3 diody LED (STBY/Operate, Filtr i Timer) świecą w sposób ciągły. Po wejściu systemu w tryb diagnostyki wyświetlany jest tylko jeden kod błędu. Priorytet ma kod najniższym numerze. Diagnostyka jest włączona tak długo jak włączone jest zasilanie. Aktualny tryb działania systemu nie może być zmieniony. Jeśli nie błędu działania systemu, nie będzie wyświetlany żaden kod błędu podczas normalnego trybu pracy. Wyświetlony zostanie kod ostatniego błędu nawet jeśli urządzenie w tym momencie działa poprawnie. Kod tej usterki zostanie wykasowany z pamięci EEPROM po wyjściu z trybu diagnostyki. W trybie diagnostyki, błąd systemu/status będą określane poprzez miganie diod Filtr a i Timera. Metoda kodowania jest następująca: Dioda filtra miga 5 razy w ciągu 5 sek, następnie jest wyłączona przez kolejne5 sek. Dioda timera miga w ciągu tych samych 5 sek zgodnie z poniższą tabelą: Uwaga: 0-WYŁ, 1-WŁ Diagnostyka jednostki wewnętrznej Nr Nazwa błędu RT-1 jest odłączony ~ ~ ~ ~ l 2 RT-1 jest zawarty ~ ~ ~ l ~ 3 RT-2 jest odłączony ~ ~ ~ RT-2 jest zawarty ~ ~ 1 ~ ~ zarezerwowane ~ ~ 1 ~ 1 7 Pomylenie komunikacji ~ ~ Brak komunikacji ~ 1 ~ ~ ~ 9 Brak odkodowania ~ 1 ~ ~ 1 10 zarezerwowane Błąd jednostki zewnętrznej zarezerwowane 17 Zabezpieczenie odszraniania 1 ~ ~ ~ 1 18 Zabezpieczenie odladzania 1 ~ ~ 1 ~ 19 Zabezpieczenie jednostki zewnętrznej 1 ~ ~ Zabezp. wys. ciśnienia wymiennika jedn. wew. 1 ~ 1 ~ ~ 84

85 21 Zabezpieczenie przelewu 1 ~ 1 ~ 1 zarezerwowane 24 EEPROM bez aktualizacji 1 1 ~ ~ ~ 25 Błąd EEPROM 1 1 ~ ~ 1 26 Błąd komunikacji 1 1 ~ 1 ~ 27 Użycie danych EEPROM 1 1 ~ Model A ~ ~ 29 Model B ~ 1 30 Model C ~ 31 Model D Diagnostyka jednostki wewnętrznej Nr. błąd przyczyna rozwiązanie 1 Błąd czujnika Sprawdź stan czujników i ich 2 Błąd komunikacji Sterowniki jednostek wewnętrznej i zewnętrznej nie są ze sobą kompatybilne 3 Brak komunikacji Błędne podłączenie przewodów komunikacji lub przewodu uziemienia 4 Brak kodowania Elektronika jednostki wewnętrznej lub silnik 5 Błąd jednostki zewnętrznej 6 Brak aktualizacji EEPROM Błąd sterownika jednostki zewnętrznej System używa danych zapisanych w ROM podłączenie, jeśli to konieczne wymień Wymień sterownik jednostki wewnętrznej sprawdź podłączenie jednostki wewnętrznej i zewnętrznej oraz przewodu uziemienia Sprawdź silnik, jeśli to konieczne wymień, Jelni błąd występuje nadal wymień sterownik jednostki wewnętrznej Przeprowadź diagnostykę jednostki wewnętrznej Brak działania, za wyjątkiem sytuacji gdy jednostka wymaga parametrów z EEPROM do działania 7 Błąd EEPROM Brak działania, za wyjątkiem sytuacji gdy jednostka wymaga parametrów z EEPROM do działania 8 Nieprawidłowa komunikacja 9 Użycie danych EEPROM Słaba jakość komunikacji System używa danych z pamięci EEPROM to nie jest błąd Diagnostyka jednostki zewnętrznej Dla GC 9/12 DCI sprawdź podłączenie jednostki wewnętrznej i zewnętrznej oraz przewodu uziemienia Nr Nazwa błędu OCT jest odłączony OCT jest zwarty CCT jest odłączony CCT jest zwarty HST jest odłączony (jeśli aktywny)

86 6 HST jest zwarty (jeśli aktywny) OAT jest odłączony (jeśli aktywny) OAT jest zwarty (jeśli aktywny) TSUC jest odłączony (jeśli aktywny) TSUC jest zwarty (jeśli aktywny) Błąd IPM Błędny EEBPROM Zbyt niskie napięcie DC Zbyt wysokie napięcie DC zbyt niskie napięcie AC Błędna komunikacja, Nieprawidłowe modele jedn wew i zew Brak komunikacji zarezerwowane Przegrzanie radiatora Odszranianie Przegrzanie sprężarki Zbyt wysoki prąd pracy sprężarki Brak informacji zwrotnej od wentylatora jedn zew Zablokowanie wentylatora jedn zew Zablokowanie sprężarki Przeciążenie systemu Błędna komunikacja Dla YBD 018/22/24 Nr Nazwa błędu AO OCT jest zwarty/odłączony TAK CCT jest zwarty/odłączony TAK HST jest zwarty/odłączony TAK OAT jest zwarty/odłączony TAK OMT jest zwarty/odłączony TAK RGT jest zwarty/odłączony TAK RLT jest zwarty/odłączony TAK Zarezerwowane NIE Zarezerwowane NIE Zarezerwowane NIE Błąd IPM sprężarki/ipm driver Pin/Błąd czujnika prądu sprężarki TAK Błędny EEBPROM NIE Zbyt niskie napięcie DC TAK Zbyt wysokie napięcie DC TAK Zbyt niskie/zbyt wysokie napięcie AC/wykryte zerowanie TAK Nieprawidłowe modele połączone w system IDU, ODU TAK Brak komunikacji TAK Przeciążenie systemu TAK Czujnik prądu PFC TAK Przegrzanie radiatora NIE Odszranianie NIE Przegrzanie sprężarki NIE Zbyt wysoki prąd pracy sprężarki NIE Brak informacji zwrotnej od wentylatora jedn wew TAK Błąd IPM OFAN/OFAN IPM driver Pin TAK Zablokowanie sprężarki TAK Błędna komunikacja NIE Błędna konfiguracja ODU TAK

87 29 Niezdefiniowany model ODU TAK Przegrzanie wymiennika jednostki wew/zew NIE Przekroczenie dopuszczalnych warunków pracy TAK Diagnostyka jednostki zewnętrznej Nr. błąd przyczyna rozwiązanie 1 Błąd czujnika Sprawdź stan czujników i ich podłączenie, jeśli to konieczne wymień 2 Błąd IPM Błąd elektroniki HW Sprawdź wszystkie podłączenia i ustawienia zworek, jeśli prawidłowe wymień sterownik 3 Błąd EEPROM Brak działania, za wyjątkiem sytuacji gdy jednostka wymaga parametrów z EEPROM do działania 4 Zbyt niskie/wysokie Błąd elektroniki HW Sprawdź napięcie zasilania jednostki napięcie DC zewnętrznej 5 Zbyt niskie/wysokie Sprawdź napięcie zasilania jednostki napięcie AC 6 Błąd komunikacji pomiędzy jednostkami Sterowniki jednostki zewnętrznej i wewnętrznej są nie kompatybilne 7 Brak komunikacji Błędne podłączenie przewodów komunikacji lub przewodu uziemienia 8 Zablokowanie sprężarki 9 Nieprawidłowa komunikacja Diagnostyka poprzez MegaTool Słaba jakość komunikacji zewnętrznej Wymień sterownik jednostki wewnętrznej sprawdź podłączenie jednostki wewnętrznej i zewnętrznej oraz przewodu uziemienia Przełącz jednostkę w tryb oczekiwania i zrestartuj sprawdź podłączenie jednostki wewnętrznej i zewnętrznej oraz przewodu uziemienia MegaTool jest specjalnym narzędziem służącym do monitorowania systemu. Użycie Megatool wymaga: Komputera z portem RS232C Przewodu łączącego dla Megatool Oprogramowanie Megatool Użycie narzędzia odbywa się wg procedury: Skopiowanie oprogramowania do komputera i jego instalacja Podłączenie przewodem portu RS232C w komputerze z elementem Megatool w jednostce zewnętrznej/wewnętrznej Uruchomienie oprogramowania i wybór poru komunikacji, monitorowanie stanu układu na ekranie monitora 13.2 Procedury sprawdzenia głównych komponentów Sprawdzenie napięcia zasilania Upewnij się że napięcie zasilania jest w wartościach 198 do 246 VAC. Jeśli napięcie zasilania jest po za tym zakresem, spodziewane jest nieprawidłowe działanie układu. Jeśli napięcie jest w dopuszczalnym 87

88 przedziale wówczas należy sprawdzić zasilanie (układ) bezpieczniki oraz przewody poluzowane, niepodłączone lub podłączone błędnie Sprawdzenie podłączenia Jeśli nie świeci się dioda zasilania jednostki wewnętrznej, wyłącz zasilanie systemu i sprawdź bezpiecznik jednostki wewnętrznej. Jeśli bezpiecznik jest w prawidłowym stanie należy wymienić sterownik, jeśli bezpiecznik jest spalony należy go wymienić i włączyć ponownie zasilanie. Ta samą procedurę należy zastosować dla jednostki zewnętrznej Sprawdzenie wentylatora jednostki zewnętrznej Wejście to trybu testowego (wysoka prędkość działania wentylatora) Sprawdź napięcie pomiędzy dwoma zaciskami (Hi oraz N) złączki wentylatora jednostki zewnętrznej, zwykle napięcie powinno wynosić 220 VAC Sprawdzenie sprężarki Sprężarka posiada silnik bezszczotkowy z magnesami stałymi. Rezystancja wszystkich trzech uzwojeni silnika jest taka sama, należy sprawdzić rezystancję uzwojeń. Normalnie jej wartość powinna wynosić 0,7 Ω, Należy zwrócić uwagę na podłączenie przewodów w kolejności zaciski: U,V,W -> czerwony, brązowy, czarny Sprawdzenie zaworu rewersyjnego (RV) Uruchom urządzenie w trybie grzania, sprawdź napięcie pomiędzy zaciskami zasilania zaworu rewersyjnego, powinno wynosić 220 VAC Środki ostrożności, rady i uwagi Wysokie napięcie w jednostce zewnętrznej Cały sterownik, włączając w to przewody połączeniowe jednostki zewnętrznej może być pod potencjalnie niebezpiecznym napięciem. Dotykanie sterownika jednostki zewnętrznej może być przyczyną porażenia prądem. Rada: Nie dotykaj nieosłoniętych złączy i przewodów, nie wkładaj palców do wnętrza urządzenia gdy jest ono pod napięciem Ładowanie kondensatorów W sterowniku jednostki zewnętrznej użyto 3 kondensatorów o wysokiej pojemności. Napięcie ładowania wynosi 380 VDC i pozostaje po odłączeniu zasilania. Wyładowanie kondensatorów trwa około 1 min po wyłączeniu zasilania. Dotykanie sterownika przed rozładowaniem kondensatorów może być przyczyna porażenia prądem. Po otwarciu osłony sterownika jednostki zewnętrznej, nie wolno dotykać części przewodzących palcami lub materiałem przewodzący Dodatkowe rady: Przy demontażu sterownika lub panelu przedniego, wyłącz zasilanie urządzenia. Przy odłączaniu lub podłączaniu sterowników PCB, obudowę należy utrzymać tak aby nie ciągnęła przewodów. Na jednostkach mogą występować ostre krawędzie należy używać rękawic ochronnych podczas ich montażu. 88

89 89

90 90

91 91

92 92

93 93

94 94

95 95

96 96

97 97

98 98

99 99