Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia Kocioł WP-120 Nr 4 modernizacja falowników wentylatorów spalin

Transkrypt

1 Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia Kocioł WP-120 Nr 4 modernizacja falowników wentylatorów spalin Lublin, (sierpień 2013r.) Strona 1 z 8

2 Zawartość 1. Przedmiot zamówienia Opis stanu istniejącego Szczegółowy zakres prac Wymagania dotyczące przedmiotu zamówienia Wymagania ogólne Wymagania szczegółowe Harmonogram realizacji Zamówienia Uwagi dodatkowe... 8 Strona 2 z 8

3 1. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA Przedmiotem zamówienia jest wykonanie w systemie pod klucz modernizacji falowników wentylatorów spalin kotła WP120 nr 4 polegającej na wymianie kluczowych podzespołów i urządzeń w istniejących szafach a także dostosowanie o ile okaże się to konieczne instalacji zewnętrznych (elektryczne, pomiarowe, informatyczne). Zamówienie może być również zrealizowane w wariancie obejmującym wymianę istniejących falowników na nowe oraz dostosowanie istniejących instalacji elektrycznych, pomiarowych i informatycznych do nowych szaf. 2. OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO Dane urządzeń podstawowych: Istniejące przetwornice (do wymiany) - 2 szt. Typ : GD 2600 ALSPA CEGELEC rok 1998 Moc wyjściowa : 600 kw Prąd wyjściowy 670 A Napięcie : 660 V Przeciążenie : 110% Wentylacja : własna Prostowanie : 12-sto pulsowe Częstotliwość napięcia wyjściowego : Hz Wymiary szafy falownika : 2200 x 1600 x 800 mm Masa : 750 kg Stopień ochrony : IP20 Silniki Typ : Sf 400 Y6s Moc : 560 kw Napięcie : 660 V Prąd nom. 612 A Prędkość obr /min Transformatory Typ : TZM3F 800/6 Moc : 800 kva Napięcie górne : 6300±2,5% V Napięcie dolne : 2 x 690 V Urządzenia napędzane Wentylatory ciągu typu WPED Typ : promieniowo - dwustrumieniowy Wydajność : V = 84 m 3 /s Obroty : n = 980 l/min Masa części wirujących : m w = 6356 kg Strona 3 z 8

4 3. SZCZEGÓŁOWY ZAKRES PRAC W zakres prac i dostaw do realizacji w ramach zamówienia wchodzą: 3.1. Modernizacja przetwornic polegająca na wymianie kluczowych podzespołów Aktualizacja istniejącej dokumentacji wykonawczej w zakresie: Dobór urządzeń i ich parametrów, Schematy ideowe, funkcjonalne, montażowe, Wykaz urządzeń, aparatury, komponentów, Dostawa kluczowych podzespołów: moduł sterowania - 2 szt panel użytkownika we/wy - 2 szt panel sterujący - 2 szt Zasilacz - 4 szt Mostek tranzystorowy - 4 szt Mostek prostowniczy - 2 szt Wentylator chłodzący turbo - 6 szt Zestaw połaczeń taśmowych - 2 kpl Bezpieczniki wejściowe półprzewodnikowe szybkie - 12 szt Demontaż wymienianych i montaż nowych podzespołów, urządzeń i instalacji, Parametryzacja i uruchomienie urządzeń, Odbiór i przekazanie urządzeń do eksploatacji, 3.2. Wariant - wymiana istniejących przetwornic Opracowanie dokumentacji wykonawczej w zakresie: Dobór urządzeń i ich parametrów, Schematy ideowe, funkcjonalne, montażowe, Wykaz urządzeń, aparatury, komponentów, Dostawa przetwornic wraz z dokumentacją Demontaże niewykorzystywanych urządzeń, Montaż urządzeń i instalacji, Parametryzacja i uruchomienie urządzeń, Odbiór i przekazanie urządzeń do eksploatacji, 4. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Przedmiot zamówienia powinien spełniać wymienione poniżej wymagania WYMAGANIA OGÓLNE Modernizacja układów napędowych wentylatorów spalin kotła WP 120 nr 4, powinna zapewnić że nie zostaną pogorszone ich właściwości ruchowych, Modernizacja może być wykonana poprzez a) Wymianę na nowe, kluczowych podzespołów (modułów) w istniejących szafach lub, b) dostawę nowych, kompletnych falowników wraz z instalacjami, W wariancie zgodnie z pkt 3.2 nowe falowniki musza być zainstalowane w dotychczasowych pomieszczeniach, Przy modernizacji istniejących falowników do realizacji zadania mogą być wykorzystywane elementy stanowiące obecnie wyposażenie falowników: Strona 4 z 8

5 Części mechaniczne Okablowanie silnoprądowe, Kable sterownicze i sygnalizacyjne (w tym łącze pomiędzy Nastawnią Ciepłowniczą, a przetwornicami), Lampki sygnalizacyjne, Dławiki DC, Dławiki wyjściowe, Transformatory zasilające wentylatory falowników, Przy doborze przetwornic należy zapewnić prawidłową pracę przetwornicy podczas zmniejszania prędkości obrotowej wentylatorów spalin WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE Kompatybilność urządzeń Modernizacja urządzeń, realizowana w oparciu o dostawy urządzeń producenta obecnie stosowanych falowników (ALSPA/ALSTOM) powinna zapewnić kompatybilność w zakresie dostaw kluczowych podzespołów (moduły) z falownikami pracującymi na wentylatorach spalin kotła K3 oraz pomp wody sieciowej nr 2 i Branża budowlana Modernizowane przetwornice umieszczone będą w dotychczasowym pomieszczeniu, z wykorzystaniem istniejącej kanalizacji kablowej. W przypadku mniejszych gabarytów szaf w stosunku do dotychczasowych należy zabezpieczyć istniejący kanał kablowy przykrywając odkryte fragmenty blachą ryflowaną. Zastosowanie przetwornic o większych gabarytach musi zapewnić komunikację zgodną z odpowiednimi przepisami Branża mechaniczna bez zmian Branża elektryczna Istniejące kable i przewody o ile spełniają wymagania techniczne można wykorzystać do realizacji zadania Wykonawca winien jest dostosować przekroje zacisków łączeniowych, średnice otworów do istniejących kabli i przewodów, Punkty zasilań i zabezpieczenia pozostają bez zmian, Start przetwornicy następuje po podaniu napięcia zasilającego, minimalna prędkość obrotowa 20% znamionowej, czyli 200 obr/min, Zatrzymanie przetwornicy następuje po zaniku napięcia zasilającego, Sterowanie sygnałem zwiernym trójstawnym Wyłączenie przetwornicy awaryjne lub przez obsługę musi spowodować wyłączenie wyłącznika 6kV zasilającego układ napędowy, Wymagania techniczne przetwornicy Lp Opis. 1 Moc znamionowa dla obciążenia pompowego 600kW Strona 5 z 8 Wymagania

6 2 Znamionowe napięcie wejściowe 690V 10% / +10% przemiennika 3 Napięcie wyjściowe 0-690V 4 Typ falownika Napięciowy, mostek wyjściowy tranzystorowy IGBT 5 Ilość pulsów prostownika 12-sto pulsowy 6 Wyjściowy prąd ciągły In In>prąd znamionowy silnika 7 Prąd przeciążeniowy Minimum 110%In przemiennika przez 60 sek. raz na 10 minut 8 Moment rozruchowy 200%Mn 9 Sprawność >0,97 10 Zabezpieczenia i funkcje realizowane przez przemienniki (wymagania minimalne) Silnik: I 2 T,termiczne,przeciążeniowe, zwarciowe, przed wysokim napięciem, Przemiennik: zabezpieczenie układów sterowania, przekroczenie wartości napięcia, od zwarć doziemnych, termiczne, przeciążeniowe, uszkodzenie elektroniki usterka zewnętrzna (wej. binarne), kontrola faz wyjściowych, 11 Częstotliwość napięcia wyjściowego 0 50 Hz, przy rozdzielczości 0,01Hz. 12 THD napięcia <1,5% zgodnie z normą IEEE519, potwierdzone pomiarami fabrycznymi i pomiarem po montażu (na koszt Wykonawcy) 13 Metoda sterowania łącznikami przemiennika 14 Częstotliwość kluczowania zaworów 1-6kHz częstotliwościowa wektorowa bez enkodera wektorowa z en koderem 15 Ochrona przeciwporażeniowa Przekaźnik kontroli stanu izolacji zabudowany w szafie przemiennika 16 Ilość sygnałów (analogowych i Specyfikacja we/wy: dwustanowych) WE/WY analogowe min. 2/3 szt., 17 Styk zwierny załączający automatycznie grzałki antykondensacyjne po wyłączeniu przetwornicy 18 Wybór częstotliwości zabronionej WE/WY cyfrowe- min. 6/4 szt., możliwość rozbudowy o kolejne we/wy, Wejścia i wyjścia analogowe powinny być separowane galwanicznie 230V, 5A - 2 szt Min. 3 zakresy Strona 6 z 8

7 19 Obsługa różnych sieci Podstawowo: Profibus przemysłowych 20 Możliwość komunikacji Tak światłowodowej 21 Porty szeregowe RS 232, RS Możliwość startu lotnego w biegu Tak silnika 23 Możliwość odczytu logów historii Tak zdarzeń z panelu operatorskiego 24 Urządzenie do archiwizacji danych Nie gorsze niż: Procesor: Intel Core i7 RAM: 8 GB, HDD: 500 GB System operacyjny: Windows 8 Pro PL 25 Obudowa, stopień ochrony Min. IP21. Szafa przyścienna, podejście kabli zasilających i silnikowych od dołu. 26 Wymiary szafy przetwornicy (wysokość x szerokość x głębokość) Nie mogą być większe niż: 2200 x 1600 x 800 mm Branża AKPiA Sterowanie jest realizowane sygnałem trójstawnym z Nastawni Ciepłowniczej i pozostaje bez zmian. Stan pracy przetwornic będzie do odczytu na panelu operatorskim umieszczonym w Nastawni Ciepłowniczej ECL w miejsce panelu używanego obecnie Granice dostaw Modernizacja istniejących przetwornic Pomieszczenie falowników: szafy falowników, listwy zaciskowe, zaciski i szyny w szafach służące do zainstalowania kompletnego wyposażenia szaf, połączenia podzespołów i uruchomienia urządzeń Nastawnia cieplna: zaciski kabli służących do podłączenia panelu operatorskiego, Wariant: Wymiana przetwornic Pomieszczenie falowników: Zaciski kabli zasilających,sterowniczych, telekomunikacyjnych służących obecnie do obsługi napędów, Nastawnia cieplna: zaciski kabli służących do podłączenia panelu operatorskiego, Dokumentacja odbiorowa Dokumentacja odbiorowa jest to dokumentacja niezbędna do przekazania instalacji do eksploatacji, powinna ona zawierać co najmniej protokoły pomiarów rezystancji izolacji, oporności uziemień, skuteczności ochron przeciwporażeniowych, DTR / instrukcje fabryczne zainstalowanych urządzeń, certyfikaty i deklaracje zgodności na materiały i urządzenia Strona 7 z 8

8 harmonogramem testów oraz rozruchu maszyn nastawy parametrów przetwornic dokumentacja powykonawcza - powinna zawierać te same elementy co dokumentacja wykonawcza, zaktualizowane na dzień odbioru Przedmiotu Umowy Dokumentacja techniczna 1. Dokumentację należy dostarczyć w 2 egz. w wersji papierowej i 1 egz. w wersji elektronicznej. 2. W wersji elektronicznej dostarczanej dokumentacji wymaga się zastosowania następujących formatów plików: rysunki techniczne i schematy: dwg i pdf dokumenty tekstowe: doc lub docx tabele: xls lub xlsx dokumenty skanowane (np. DTR, aprobaty, badania UDT, itp.) pdf. 3. Dokumentacja elektroniczna dostarczana przez Wykonawcę powinna zawierać spis treści opracowany w odrębnym pliku Excel zgodnie z następującym wzorem L.p. Opis Numer KKS Nazwa pliku 1 Schemat.. 01ABC20 schemat.pdf 2 Wykaz. 01ABC10CF wykaz.pdf 5. HARMONOGRAM REALIZACJI ZAMÓWIENIA Dostarczenie dokumentacji wykonawczej Rozpoczęcie prac montażowych Zakończenie prac montażowych Wykonanie rozruchu urządzeń, przeszkolenie pracowników Zamawiającego Odbiór końcowy r. do r. do r. do r r. 6. UWAGI DODATKOWE Dokumentacja istniejących napędów wentylatorów spalin kotła WP120 nr 4 zostanie udostępniona przez Zamawiającego. Materiały i urządzenia zdemontowane pozostają do dyspozycji Zamawiającego. Strona 8 z 8