Wp³yw zawartoœci poroforu i warunków wtryskiwania na strukturê wyprasek z polipropylenu
|
|
- Martyna Nawrocka
- 9 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 POLIMERY 11, 56, nr EL BIETA BOCI GA ), PAWE PALUTKIEWICZ Politechnika Czêstochowska Instytut Przetwórstwa Polimerów i Zarz¹dzania Produkcj¹ Al. Armii Krajowej 19c, 4-1 Czêstochowa Wp³yw zawartoœci poroforu i warunków wtryskiwania na strukturê wyprasek z polipropylenu Streszczenie Oceniono wp³yw zawartoœci poroforu i warunków wtryskiwania na strukturê wytwarzanych z polipropylenu wyprasek wtryskowych. Badano próbki z PP Moplen z dodatkiem 0,15 0,5 % poroforu endotermicznego Hydrocerol CFE oraz wypraski lite. W badaniach stosowano cztery zmienne parametry wtryskiwania: zawartoœæ poroforu (c), temperaturê formy (T f ), temperaturê wtryskiwania (T w ) i prêdkoœæ wtryskiwania ( ). Badania prowadzono wed³ug planu badañ opracowanego za pomoc¹ oprogramowania Statistica 8.0 z modu³em DOE. Stwierdzono istotny wp³yw zawartoœci poroforu i warunków wtryskiwania na strukturê wyprasek wtryskowych. Niska temperatura wtryskiwania i niska temperatura formy oraz dodatek poroforu w iloœci 0,5 % sprzyjaj¹ powstawaniu oczekiwanej, drobnokomórkowej struktury porowatej, korzystnej ze wzglêdu na w³aœciwoœci wytrzyma³oœciowe wytworu. S³owa kluczowe: wtryskiwanie, porofory, porowanie, struktura. THE INFLUENCE OF THE BLOWING AGENT ADDITION AND INJECTION MOLDING PARA- METERS ON THE STRUCTURE OF POLYPROPYLENE MOLDINGS Summary The results of studies of the influence of the content of the applied blowing agent and injection molding parameters on the structure of polypropylene (PP) moldings have been presented. The studies were carried out on neat polypropylene (Moplen) as well as on polypropylene incorporated with wt. % of the endothermic chemical blowing agent Hydrocerol CFE (Fig. 1). The experiments were carried out based on the Statistica 8.0 factorial design model with the Design of Experiments (DOE) module (Table 1, Fig. 4). Changes were made in four independent variable injection molding parameters namely: the concentration of blowing agent (c), mold temperature (T f ), melt temperature (T w ) and injection velocity ( ). The studies confirm a vital influence of the amount of the blowing agent and injection molding parameters on the structure of the moldings (Table, Figs. 5 1). The expected microcellular porous structure enhancing mechanical properties was achieved by applying a low injection and mold temperature and 0.5 wt. % of the blowing agent. Keywords: injection molding, blowing agents, foaming, structure. WPROWADZENIE Tworzywa porowate szeroko wykorzystuje siê w wielu dziedzinach, m.in. jako materia³ na elementy izoluj¹ce, filtry i opakowania [1 4]. Porofory s¹ równie stosowane w charakterze modyfikatorów w procesie wtryskiwania, np. w celu zlikwidowania zapadniêæ technologicznych wyprasek spowodowanych ich skurczem, b¹dÿ te redukcji masy wytworu [1]. Powstawanie oraz rozrost porów to proces z³o ony, zale ny nie tylko od rodzaju polimeru oraz poroforu, ale tak e od warunków wtryskiwania, budowy kana³ów przep³ywowych i gniazd formy wtryskowej. Zarówno wymiary porów w wyprasce, jak ) Autor do korespondencji; bociaga@ipp.pcz.pl i ich rozmieszczenie maj¹ wp³yw na w³aœciwoœci gotowego produktu [5 10]. W pracy M. Bieliñskiego [1] opisano badania strukturalne oraz wyznaczanie wskaÿników wytrzyma³oœciowych próbek litych i porowatych, wytwarzanych z polipropylenu z 0,5 % zawartoœci¹ poroforu endotermicznego Hydrocerol CFE. Zmianie podlega³y dwa parametry wtryskiwania: temperatura formy i ciœnienie wtryskiwania. Wykazano, e wypraski uzyskiwane w warunkach ni szej temperatury formy ( C) charakteryzowa³y siê grubym, litym naskórkiem i wiêksz¹ wytrzyma³oœci¹ na rozci¹ganie ni próbki o cieñszym naskórku wytwarzane w wy szej temperaturze formy (70 C). Obserwowan¹ zale noœæ t³umaczono tym, e w ni szej temperaturze formy nastêpuje szybkie och³a-
2 750 POLIMERY 11, 56,nr10 dzanie tworzywa z poroforem, co sprzyja tworzeniu grubego naskórka ograniczaj¹cego dyfuzjê gazu w kierunku œcianki wypraski. Dodawany w iloœci 0,5 % porofor przyczynia siê do powstawania du ych, nielicznych porów, wykazuj¹cych dzia³anie karbu, a to z kolei wp³ywa na pogorszenie wytrzyma³oœci na rozci¹ganie i zmniejszenie wyd³u enia wzglêdnego wyprasek. Wiêkszy udzia³ poroforu w tworzywie (1,5 %) powoduje powstawanie drobnej, gêstej struktury porowatej, korzystnie poprawiaj¹cej udarnoœæ wyprasek. W publikacji [11] badano wp³yw zawartoœci w PE-LD poroforu egzotermicznego Celogen 754-A (dodawanego w iloœciach 0,4 1,6 % masy tworzywa), temperatury formy ( 85 C), temperatury wtryskiwania (1 190 C), ciœnienia wtryskiwania (70 14 MPa) i przeciwciœnienia (0 45 MPa), na strukturê wyprasek wtryskowych. Celem badañ by³o ustalenie warunków wtryskiwania optymalnych do wytwarzania wyprasek o cienkim, litym naskórku i ma³ych, gêsto i równomiernie roz- ³o onych porach. Wykazano, e zawartoœæ poroforu i ciœnienie wtryskiwania maj¹ najwiêkszy wp³yw na jakoœæ struktury porowatej. Natomiast temperatura formy znacz¹co oddzia³uje na gruboœæ litego naskórka. Zale noœæ pomiêdzy temperatur¹ formy a wymiarami i gêstoœci¹ porów by³a nieistotna. Przeciwciœnienie uplastyczniania decydowa³o o gruboœci naskórka, wielkoœci porów i gêstoœci uzyskanej struktury porowatej. Ze wzrostem przeciwciœnienia uplastyczniania zwiêksza³a siê gruboœæ naskórka oraz wielkoœæ porów, mala³a jednak ich iloœæ, co przyczynia³o siê do zwiêkszenia gêstoœci ca³ej wypraski. Temperatura wtryskiwania mia³a niewielki wp³yw na gêstoœæ wyprasek. Autorzy pracy zasugerowali nastêpuj¹ce optymalne parametry wytwarzania wyprasek z PE-LD z poroforem: dodatek poroforu 1, %, temperatura formy 85 C, temperatura wtryskiwania 180 C, ciœnienie wtryskiwania 14 MPa, przeciwciœnienie 0 MPa. Wyniki licznych badañ wp³ywu parametrów przetwórstwa na w³aœciwoœci i strukturê wyprasek uzyskanych z polipropylenu nape³nionego w³óknami drzewnymi z dodatkiem poroforów chemicznych przedstawili w swoich pracach A. K. B³êdzki i O. Faruk [1 15]. W pracy [14] zamieszczono wyniki badañ w³aœciwoœci i struktury wyprasek litych wytworzonych z polipropylenu z dodatkiem w³ókien drzewnych (w iloœciach lub 50 % masy granulatu) z kompatybilizatorem (bezwodnikiem kwasu maleinowego) oraz porowatych, otrzymanych po dodaniu do tworzywa 5 % egzotermicznego poroforu chemicznego (Hydrocerol 5). Porofor wp³ywa³ na zmniejszenie masy wyprasek maksymalnie o %, nie powoduj¹c przy tym znacznego spadku wytrzyma³oœci na rozci¹ganie. W pracy [1] wykazano ponadto, e w przypadku takich samych wyprasek, zwiêkszenie temperatury formy z 80 do 110 C, skutkowa³o zmniejszeniem chropowatoœci ich powierzchni o 70 %. Stwierdzono, e zawartoœæ % poroforu pozwala na uzyskanie drobnej, mikroporowatej struktury. Badano równie w³aœciwoœci wyprasek wytworzonych z polipropylenu z nape³niaczem w postaci w³ókien drzewnych (w iloœci % w stosunku do masy tworzywa) i z zawartoœci¹ 4 % poroforu endotermicznego ESC 5313 [13]. Wykazano, e najbardziej korzystna dla uzyskania drobnej, mikroporowatej struktury temperatura przetwórstwa mieszaniny z poroforem wynosi 1 C. Badania strukturalne zaœ dowiod³y, e w obszarach wypraski po³o onych blisko miejsca doprowadzania tworzywa do gniazda formuj¹cego wystêpuj¹ równomiernie roz³o one, liczne pory, podczas gdy w obszarach odleg³ych od tego miejsca porów jest mniej; zjawisko to jest przyczyn¹ odmiennych w³aœciwoœci mechanicznych ró nych czêœci wypraski. Hornsby P. E. i wspó³pr. [16] badali wp³yw budowy gniazda formuj¹cego formy wtryskowej oraz sposobu doprowadzania tworzywa do gniazda, na w³aœciwoœci mechaniczne i strukturê wyprasek z polipropylenu z zawartoœci¹ % w³ókna szklanego i 0,07 lub 0,35 % poroforu egzotermicznego Genitron EPB. Pos³u ono siê formami doœwiadczalnymi z gniazdami o ró nej wysokoœci (6 mm), a próbki wytwarzano stosuj¹c dwie ró ne d³ugoœci czasów wtrysku (1, i 3,1 s), co przek³ada³o siê na dwie ró ne prêdkoœci wtryskiwania. Wykazano, e stosunek gruboœci rdzenia do naskórka wyprasek jest jednakowy w ca³ej wyprasce, jedynie w naro ach wystêpuje wiêkszy udzia³ struktury litej. W wypraskach o du- ej gruboœci zaobserwowano wiêkszy udzia³ struktury porowatej. Wykorzystanie wtryskiwania poruj¹cego z poroforem chemicznym w in ynierii biomedycznej, do wytwarzania biodegradowalnych rusztowañ tkankowych przedstawiono w pracach [17, 18]. Autorzy [18] zbadali dwie biodegradowalne mieszaniny polimerowe, mianowicie: skrobiê restrukturyzowan¹ z zawartoœci¹ 50 % poli(etylenu-co-alkoholu winylowego) SEVA-C i skrobiê restrukturyzowan¹ z zawartoœci¹ 70 % polilaktydu [poli(kwasu mlekowego)] SPLA. Jako poroforu u yto azodikarbonamidu dodawanego w iloœciach 0,1 0,3 %. W badaniach strukturalnych wykazano podobne struktury obu mieszanin, podobn¹ wielkoœæ i kszta³t porów. Stwierdzono, e wielkoœci¹ porów i rodzajem otrzymywanej struktury porowatej ³atwiej sterowaæ w procesie wtryskiwania skrobi i SPLA, ani eli skrobi i SEVA-C. Rozk³ad ciœnienia i temperatury wystêpuj¹cy w formie wtryskowej sprzyja powstawaniu wiêkszych porów w œrodku wypraski i w obszarach po³o onych dalej od przewê ki, przy czym ich wymiary zmniejszaj¹ siê stopniowo w kierunku warstwy litej. Takie wypraski s¹ l ejsze ni lite, a ich kszta³t i wymiary dok³adnie odwzorowuj¹ gniazdo formuj¹ce, s¹ pozbawione skurczu przetwórczego i zapadniêæ, lecz charakteryzuj¹ siê ma³¹ wytrzyma³oœci¹ mechaniczn¹ [, 4, 6]. W praktyce przemys³owej niekiedy podejmuje siê próby likwidacji widocznych zapadniêæ wyprasek, bez pogorszenia ich w³aœciwoœci wytrzyma³oœciowych, w wyniku dodania do tworzywa wtryskiwanego niewielkiej iloœci poroforu, s¹ to jednak tylko próby, niepoparte badaniami. St¹d te w ramach niniejszej pracy oceniano strukturê wyprasek
3 POLIMERY 11, 56, nr z tworzywa z niewielk¹ zawartoœci¹ poroforu, maj¹cej decyduj¹cy wp³yw na ich w³aœciwoœci. Celem badañ by³o okreœlenie wp³ywu zawartoœci poroforu oraz warunków wtryskiwania [temperatury wtryskiwania (T w ), temperatury formy (T f ) i prêdkoœci wtryskiwania ( )] na strukturê wyprasek wtryskowych z polipropylenu. Materia³y CZÊŒÆ DOŒWIADCZALNA W badaniach wykorzystano polipropylen o nazwie handlowej Moplen HP648T firmy Basell Polyolefins, o temperaturze miêknienia wg Vicata wynosz¹cej 154 C, wyznaczonej metod¹ A50 (50 C/h, 10 N) i 95 C metod¹ B50 (50 C/h, 50 N) oraz masowym wskaÿniku szybkoœci p³yniêcia (MFR) równym 53 g/10 min (wyznaczonym w temp. C i przy obci¹ eniu,16 kg). Strukturê porowat¹ wyprasek uzyskano w wyniku dodania do polipropylenu poroforu Hydrocerol CF firmy Clariant w postaci proszku, o endotermicznym przebiegu rozk³adu i temperaturze pocz¹tku rozk³adu równej 150 C. Proszkowy porofor stosowano, aby wyeliminowaæ wp³yw noœnika polimerowego na w³aœciwoœci wyprasek. Hydrocerol CF dodawano w iloœci 0,15 %, 0,5 %, 0,375 % lub 0,5 % masy granulatu. W celu zbadania wp³ywu poroforu na kolor wyprasek, do PP dodano równie % zielonego barwnika Green 47145F PE firmy Lifocolor. Metodyka badañ Polipropylen mieszano z poroforem przed procesem uplastyczniania. Próbki do statycznej próby rozci¹gania wg PN-EN ISO 57-:1998, w postaci wiose³ek o gruboœci 4 mm, wytwarzano przy u yciu wtryskarki KM65-1 C4 firmy Krauss-Maffei, o sile zamykania 650 kn. Badania prowadzono wed³ug planu badañ opracowanego za pomoc¹ oprogramowania Statistica 8.0 firmy StatSoft. Wykorzystane w planie wartoœci zmiennych niezale nych (zawartoœæ poroforu i warunki wtryskiwania) ustalono na podstawie badañ wstêpnych tak, aby uzyskiwane wypraski charakteryzowa³y siê dobr¹ jakoœci¹, tzn. nie mia³y przypaleñ, zapadniêæ itp. Wytworzenie jakoœciowo poprawnych wyprasek porowatych wymaga³o zastosowania ciœnienia docisku, o stosunkowo ma³ej wartoœci, wynosz¹cej MPa. Pozosta³e warunki wtryskiwania w ca³ym cyklu badañ by³y nastêpuj¹ce: czas wtrysku 0, 3, s (zale nie od prêdkoœci wtryskiwania), czas docisku s, czas ch³odzenia 6 s. Wykorzystuj¹c modu³ planowania doœwiadczeñ DOE wykonano plan badañ o centralnym uk³adzie kompozycyjnym, zawieraj¹cy 18 wariantów (tabela 1). Wspó³czynnik ortogonalnoœci planu ( ) wynosi³. T a b e l a 1. Wartoœci zmiennych niezale nych zastosowane w planie badañ T a b l e 1. Values of the independent variables applied in planning the studies Wariant planu badañ Procentowa zawartoœæ poroforu c, % Temperatura formy T f, C Temperatura wtryskiwania T w, C Prêdkoœæ wtryskiwania, mm/s 1 0,375 57,5 47,5 41,5 0,375 57,5,5 41,5 3 0,375 3,5 47,5 93,75 4 0,15 57,5,5 93,75 5 0,375 3,5,5 93,75 6 0,15 3,5 47,5 41,5 7 0,15 57,5 47,5 93,75 8 0,15 3,5,5 41,5 9 0,50 45,0 35,0 67, ,000 45,0 35,0 67, ,500 45,0 35,0 67,50 1 0,50,0 35,0 67, ,50 70,0 35,0 67, ,50 45,0 10,0 67, ,50 45,0,0 67, ,50 45,0 35,0 15, ,50 45,0 35,0 1, ,50 45,0 35,0 67,50 Dokonano analizy regresji umo liwiaj¹cej przedstawienie zale noœci pomiêdzy zmienn¹ zale n¹ x badan¹ wielkoœci¹ (przewidywan¹ odpowiedzi¹) a zmiennymi niezale nymi (wielkoœciami wejœciowymi, tj. zawartoœci¹ poroforu oraz warunkami wtryskiwania, por. tabela 1). Zale noœæ tê przedstawiono za pomoc¹ równania modelowego (1): x 0 1c T f 3Tw 4vw 11c T f 33Tw 44vw 1cT f 13cTw 14cvw 3T f Tw 4T f vw 34Twvw gdzie: n wspó³czynniki równania modelowego. Analiza wyników badañ za pomoc¹ oprogramowania Statistica pozwoli³a na sporz¹dzenie wykresów Pareto i ocenê wp³ywu parametrów wejœciowych na strukturê wyprasek. Strukturê wyprasek porowatych oceniano mikroskopowo stosuj¹c komputerow¹ analizê obrazu. Za pomoc¹ oprogramowania komputerowego mikroskopu Nicon Eclipse E0 uzyskano obrazy struktur w 4-bitowej palecie koloru, które przekszta³cono na obrazy 1-bitowe (czarno-bia³e), przy u yciu programu Paint Shop Pro Photo X firmy Corel. Nastêpnie, wykorzystuj¹c oprogramowanie Image Pro Plus 7 firmy Media Cybernetics, wykonano nastêpuj¹ce pomiary: () 1
4 75 POLIMERY 11, 56,nr10 liczby porów w przekroju poprzecznym wypraski (n c ), œredniej powierzchni porów w danym przekroju poprzecznym wypraski (A œr,mm ), œrednicy maksymalnej pora (d maks., mm), œrednicy minimalnej pora (d min, mm), œredniej œrednicy porów (d œr, mm), œredniego jednostkowego obwodu pora (Obw œr, mm), wspó³czynnika kszta³tu (K) gdzie: Obw K ( ) () 4 ( A) Dla ko³a wspó³czynnik kszta³tu osi¹ga wartoœæ minimaln¹ i równ¹ 1, dla kwadratu: K =4/ >1, udzia³u powierzchni porów w przekroju poprzecznym wypraski (U, %). Próbki do badañ mikroskopowych otrzymywano z wiose³ek do statycznej próby rozci¹gania, wycinaj¹c z nich za pomoc¹ mikrotomu rotacyjnego, œcinki o gruboœci 5 µm. Œcinki wycinano z dwóch miejsc wypraski (rys. 1): z obszaru oddalonego o mm (I) oraz o 110 mm II I kierunek doprowadzania tworzywa Rys. 1. Miejsca uzyskiwania próbek do badañ strukturalnych; obszar wypraski oddalony od przewê ki o (I) mm, oraz (II) 110 mm Fig. 1. Positions from where specimens were taken for microscopic analysis: (I) mm, (II) 110 mm from the gate 70 (II) od przewê ki, prostopadle do kierunku przep³ywu tworzywa w gnieÿdzie. WYNIKI BADAÑ I ICH OMÓWIENIE Mikroskopowa ocena struktury porowatej wyprasek Obserwacje mikroskopowe wyprasek wykaza³y pewn¹ ró nicê w strukturach próbek pobranych z miejsc I i II. Próbki uzyskane z obszaru oznaczonego symbolem I charakteryzowa³y siê wiêksz¹, o ok. 10 %, liczb¹ porów ni uzyskane z obszaru II (rys. ). Na rysunku 3 porównano morfologiê wyprasek wytworzonych w warunkach wtryskiwania okreœlonych planem badañ (por. tabela 1) (próbki pobrano z miejsca I). Analiza uzyskanych obrazów umo liwi³a okreœlenie po- ³o enia porów i stopnia sporowacenia wyprasek. We wszystkich próbkach, w których nast¹pi³ proces porowania zaobserwowano porowaty rdzeñ i lit¹ warstwê przypowierzchniow¹ o gruboœci ok. 1 mm. W wypraskach otrzymanych w wariantach, 5, 11 i 14 wystêpowa³y ma³e, gêsto roz³o one pory o regularnym, okr¹g³ym kszta³cie i zbli onych wymiarach, korzystne ze wzglêdu na w³aœciwoœci wytrzyma³oœciowe wytworu. Zastosowano w tych przypadkach ni sze wartoœci temperatury wtryskiwania (10 35 C) i dodatek poroforu w iloœci 0,5 0,5 %, w takich warunkach proces porowania trwa wówczas krócej, nie dochodzi wiêc do nadmiernego rozrostu i ³¹czenia siê porów. Pozwala to na uzyskanie korzystnej, drobnoporowatej struktury wyprasek. Wy sza temperatura wtryskiwania (47,5 C, warianty 1, 3) w procesie przetwarzania polipropylenu z zawartoœci¹ 0,375 % poroforu spowodowa³a bardziej intensywne porowanie, prowadz¹ce do ³¹czenia siê porów w wyniku ich rozrostu. W przypadku ma³ej zawartoœci poroforu w tworzywie (0,15 %, warianty 4, 7, 8) obserwuje siê obecnoœæ nielicznych porów, o stosunkowo du ych wymiarach. W wypraskach otrzymanych w wariantach 4 i 7, rozrostowi porów sprzyja wy sza temperatura formy oraz a) b) 1000 m 1000 m Rys.. Morfologia wyprasek wytworzonych z polipropylenu z poroforem: a) próbka wyciêta z miejsca (I); b) próbka wyciêta z miejsca (II) (na przyk³adzie wypraski z wariantu planu badañ) Fig.. The morphology of the molded parts of polypropylene incorporated with the blowing agent: a) sample taken from position (I), b) sample taken from position (II) (on the basis of the molded parts from the second experimental plan)
5 POLIMERY 11, 56, nr Rys. 3. Morfologia wyprasek z polipropylenu z poroforem otrzymanych wg 18 wariantów planu badañ, próbki pobrane z miejsca (I) wypraski Fig. 3. The morphology of polypropylene specimens taken from position (I) with and without the blowing agent for 18 points of DOE
6 754 POLIMERY 11, 56,nr10 a) b) ,3 1 obszar obserwowany (w kadrze) 0 obszar niewidoczny (poza kadrem) x Rys. 4. Wymiary analizowanego obszaru (a) i schemat okreœlania wspó³rzêdnych porów za pomoc¹ analizy komputerowej (na przyk³adzie próbki z wariantu planu badañ) (b) Fig. 4. Dimensions of the analysis section (a), and the procedure for determining the pore coordinates with the aid of computer analysis (on the basis of samples from the second test plan variant) (b) 4 y du a prêdkoœæ wtryskiwania. Du e pory, o niejednakowych wymiarach s¹ widoczne równie w wypraskach z wariantów 13, 15 i 17. Strukturê tak¹ uzyskano stosuj¹c du ¹ prêdkoœæ wtryskiwania (wariant 17), wy sz¹ temperaturê wtryskiwania (wariant 15) i wy sz¹ temperaturê formy (wariant 13). Brak porów stwierdzono natomiast w wypraskach uzyskanych wg wariantów 6 i 10. Na strukturê wyprasek z wariantu 6 niekorzystnie wp³ynê³a ma³a zawartoœæ poroforu (0,15 %), wypraski zaœ z wariantu 10 wytworzono z polipropylenu bez udzia³u poroforu. Ocena iloœciowa struktury porowatej za pomoc¹ komputerowej analizy obrazu mikroskopowego W celu iloœciowej oceny wymiarów i rozk³adu porów w strukturze wypraski dokonano komputerowej analizy uzyskanych obrazów mikroskopowych. Miejsce uzyskiwania próbek do oceny iloœciowej struktury porowatej oraz wymiary analizowanego obrazu przedstawiono na rys. 4a, natomiast etapy obróbki uzyskanych obrazów mikroskopowych na rys. 4b. Analiza obrazów umo liwi³a iloœciow¹ ocenê struktury porowatej wypraski w zale noœci od zawartoœci poroforu i warunków wtryskiwania (tabela ). Liczbê porów n c w przekroju poprzecznym wyprasek we wszystkich wariantach planu badañ przedstawiono na rys. 5, na rys. 6 zaœ zamieszczono wyniki analizy Pareto pozwalaj¹ce na okreœlenie wp³ywu poszczególnych wielkoœci wejœciowych na liczbê porów n c, przy uwzglêdnieniu liniowych i kwadratowych cz³onów równania modelowego. Wartoœci n c w najwiêkszym stopniu zale ¹ od temperatury wtryskiwania (T w ) i zawartoœci poroforu (c), wraz ze wzrostem zawartoœci poroforu oraz spadkiem temperatury wtryskiwania liczba porów w wyprasce roœnie (rys. 7). Tabela. Wyniki pomiarów struktur porowatych Table. Results of measurements of the porous structure Wariant planu badañ n c A œr mm d maks. mm d min mm d œr mm Obw œr mm 1 0,04 0,189 0,148 0,167 0,545 1,038 1, ,008 0,106 0,08 0,094 0,311 1,0 0, ,0 0,167 0,134 0,149 0,491 1,050 1, ,1 0,43 0,3 0,38 1,53 1,070 1, ,007 1,936 0,096 0,075 0,085 1,04 0, ,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0, ,19 0,619 0,65 0,388 1,513 1,8 0, ,057 0,85 0, 0,6 0,84 1,017 0, ,011 0,104 0,8 0,106 0,4 1,09 0, ,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0, ,007 0,096 0,076 0,086 0,85 1,039 0, ,044 0,4 0,177 0,7 0,679 1,066 1,4 13 0,071 0,319 0,8 0,7 0,99 1,176 0, ,010 0,111 0,09 0,100 0,38 1,03 1, ,09 0,384 0,66 0,314 1,065 1,15 1, ,05 0,35 0,189 0,43 0,863 1,5 0, ,186 0,54 0,453 0,477 1,615 1,113 0, ,013 0,118 0,100 0,109 0,355 1,0 0,988 K U %
7 nc POLIMERY 11, 56, nr n c numer wariantu planu badañ Rys. 5. Liczba porów n c w przekroju poprzecznym wyprasek wytworzonych we wszystkich wariantach planu badañ Fig. 5. The number of pores (n c ) in the cross-sectional area of the molded parts from all points of DOE T wc T f ct w Tv f w c T f TT f w T w T w c ct f 4,68-3,35-4,18-6,57 -,15 -,19-1,8-1,8 1,06 0,79-0,78-0,75-0,45-0,4 p=0,05 wartoœæ bezwzglêdna standaryzowanej oceny efektu Rys. 6. Wyniki analizy Pareto w odniesieniu do liczby porów n c Fig. 6. The Pareto analysis results in relation to the number of pores (n c ) 80 0,5 A œr,mm 0,4 c,% 0, 0,15 0,10 0,05 0,00 0,3 0, 0,1 0, numer wariantu planu badañ Rys. 8. Œrednia powierzchnia porów A œr w przekroju poprzecznym wyprasek otrzymanych we wszystkich wariantach planu badañ Fig. 8. The average surface area of pores (A œr ) in the cross-sectional area of the molded parts from all points of DOE Najwiêksz¹ liczbê porów uzyskano w wypraskach wytwarzanych w ni szej temperaturze wtryskiwania (10 35 C), w wariantach planu badañ, 5, 11 i T w, C 10 > < < < Rys. 7. Zmiana liczby porów n c w funkcji zawartoœci poroforu c i temperatury wtryskiwania T w (T f = 45 C, = 67,5 mm/s) Fig. 7. The change in the number of pores (n c ) as a function of the amount of blowing agent (c) and melt temperature (T w )(T f = 45 C, = 67.5 mm/s) Mo na to wyt³umaczyæ tym, e w ni szej temperaturze wtryskiwania rozrost porów trwa krócej i s¹ one mniejsze. W wy szej temperaturze zaœ proces porowania zachodzi bardziej intensywnie, nastêpuje gwa³towny wzrost wielkoœci porów i jest mo liwe ich ³¹czenie. W strukturze takiej wypraski obserwuje siê mniejsz¹ liczbê porów o wiêkszych wymiarach. Wp³yw zawartoœci poroforu i warunków wtryskiwania na œredni¹ powierzchniê porów (A œr ) w próbkach wytworzonych we wszystkich wariantach planu badañ obrazuj¹ rys. 8i9. Mo na zauwa yæ, e œrednia powierzchnia porów najwyraÿniej zale y od prêdkoœci wtryskiwania. Ze wzrostem, a w mniejszym stopniu tak e ze wzrostem temperatury zwiêksza siê pole powierzchni porów (rys. 10). Na wymiary i liczbê porów mo e wp³ywaæ tak e tarcie wewnêtrzne w mieszaninie tworzywa i poroforu oraz tarcie tworzywa o œcianki gniazda formy. W warunkach du ej prêdkoœci wtryskiwania na skutek tarcia zachodzi intensywne wydzielanie ciep³a powo- Tv f w T f T w c T w ct w TT f w T w ct f T f c c,1 3,57 3,6 1, 1,7-1, 1,16 0,96 0,81 0,80 0,69 0,66-0,50 0,17 p=0,05 wartoœæ bezwzglêdna standaryzowanej oceny efektu Rys. 9. Wyniki analizy Pareto w odniesieniu do œredniej powierzchni porów A œr Fig. 9. The results of the Pareto analysis in relation to the average surface area of the pores A œr
8 756 POLIMERY 11, 56,nr10 A œr,mm 0, 0,5 0, 0,15 0,10 0,05 10 Tw, C , mm/s >0,5 <0,5 <0, <0,15 <0,10 <0,05 Rys. 10. Zmiana œredniej powierzchni porów A œr w funkcji temperatury wtryskiwania T w i prêdkoœci wtryskiwania (c = 0,5 %, T f =45 C) Fig. 10. The changes in the average surface area (A œr ) of the pores as a function of the melt temperature T w and injection velocity (c = 0.5 %; T f =45 C) Rysunek 11 przedstawia zale noœæ procentowego udzia³u powierzchni porów U w przekroju poprzecznym próbek, w funkcji zawartoœci poroforu, temperatury formy i temperatury wtryskiwania. Mo na zauwa yæ, e wraz ze wzrostem zawartoœci poroforu (c) zwiêksza siê udzia³ procentowy powierzchni porów w wypraskach. Du ¹ wartoœæ U mo na zaobserwowaæ w przypadku skrajnej temperatury wtryskiwania. W ni szej temperaturze wtryskiwania (10 C) uzyskuje siê du ¹ liczbê drobnych porów, natomiast w wy szej (T w = C) tworz¹ siê nieliczne pory o du ej œrednicy. Za pomoc¹ oprogramowania Statistica 8 wykonano histogramy rozk³adu liczby porów we wszystkich wypraskach z 18 wariantów planu badañ, wraz z dopasowanymi krzywymi rozk³adu. Rozk³ad liczby porów wzd³u szerokoœci próbki (8,3 mm) ilustruje rys. 1a, wzd³u wysokoœci (4 mm) natomiast rys. 1b. Analiza histogramów prowadzi do wniosku, e najintensywniejsze porowanie zachodzi³o w œrodkowej czêœci przekroju poprzecznego wyprasek, wraz ze wzrostem odleg³oœci od œrodka przekroju poprzecznego wypraski a) b) U, %,,0 1,8 1,6 1,4 1, 1,0 0,8 0,6 0,4 0, 0, T, C w T, C f >,0 <,0 <1,8 <1,6 <1,4 <1, <1,0 <0,8 <0,6 U, %,0 1,5 1,0 0,5 0,5 0,4 0,3 0, T, C Rys. 11. Zmiana procentowego udzia³u powierzchni porów U w przekroju poprzecznym wypraski, w funkcji: a) temperatury formy T f i temperatury wtryskiwania T w (c = 0,5 %, = 67,5 mm/s); b) zawartoœci poroforu c i temperatury formy T f (T w = 35 C, = 67,5 mm/s) Fig. 11. Changes in the percentage of pore surface area (U) in the cross-sectional area of the molded parts as a function of: a) mold temperature T f and melt temperature T w (c = 0.5 %; = 67.5 mm/s), b) the mold temperature T f and the weight percentage (c) of the blowing agent (T w = 35 C, = 67.5 mm/s) c, % 0,1 0,0 f >1,5 <1,5 <1,0 <0,5 duj¹ce wzrost temperatury tworzywa przep³ywaj¹cego w kana³ach i gnieÿdzie formy wtryskowej, sprzyjaj¹cy rozrostowi porów. Jednoczeœnie, wystêpuj¹ wiêksze naprê enia styczne prowadz¹ce do œcinania porów i do zmniejszania ich liczby. Najkorzystniejsz¹ strukturê porowat¹ uzyskano stosuj¹c mniejsze wartoœci temperatury wtryskiwania (10 35 C) i œrednie prêdkoœci wtryskiwania (15 67,5 mm/s) (por. rys. 3). liczba porów maleje. Nie stwierdzono natomiast wystêpowania porów w warstwie wierzchniej wyprasek. Gruboœæ warstwy litej wynosi³a ok. 1 mm. PODSUMOWANIE Dodatek poroforu do wtryskiwanego tworzywa w sposób istotny wp³ywa na strukturê wytwarzanych
9 POLIMERY 11, 56, nr a) b) 0 0 1,0,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 1,0 1,4 1,8,,6 szerokoœæ, mm wysokoœæ, mm Rys. 1. Rozk³ad liczby porów (histogram i dopasowana krzywa rozk³adu) wzd³u szerokoœci (a) i wzd³u wysokoœci próbki (b) Fig. 1. Distribution of pores at: (a) sample width and (b) sample height; histogram and fitted distribution curve wyprasek, a dzia³anie poroforu zale y od warunków przetwarzania tworzywa. Wykazano, e liczba porów w wypraskach zwiêksza siê wraz ze wzrostem zawartoœci poroforu. Du y wp³yw na strukturê wyprasek ma temperatura formy oraz temperatura wtryskiwania. Wiêksze wartoœci temperatury zarówno formy, jak i wtryskiwania wi¹ ¹ siê z d³u szym czasem ch³odzenia wyprasek, a zatem i d³u szym czasem porowania, w wypraskach powstaj¹ wówczas nieliczne, ale du e pory. Stosuj¹c ni sz¹ temperaturê formy uzyskuje siê korzystniejsz¹ strukturê wyprasek z drobnymi, licznymi porami. Mniejszy wp³yw na strukturê wytworzonych wyprasek ma prêdkoœæ wtryskiwania. Wraz z jej wzrostem, w niewielkim stopniu roœnie œrednia powierzchnia porów, co jest zjawiskiem niekorzystnym. W celu unikniêcia nadmiernego nagrzania tworzywa podczas jego przep³ywu w kana- ³ach doprowadzaj¹cych i w gnieÿdzie formy, powoduj¹cego rozrost porów, nale y unikaæ du ych prêdkoœci wtryskiwania. Na podstawie przeprowadzonych badañ okreœlono optymaln¹ zawartoœæ poroforu oraz warunki wytryskiwania umo liwiaj¹ce otrzymanie wyprasek porowatych z polipropylenu, o korzystnej, drobnoporowatej strukturze, mianowicie: zawartoœæ poroforu c = 0,5 %, temperatura formy T f = 3,5 57,5 C, temperatura wtryskiwania T w = 10 C, prêdkoœæ wtryskiwania = 41,5 67,5 mm/s. Struktura wyprasek porowatych decyduje o ich w³aœciwoœciach mechanicznych, a tak e o stanie powierzchni, dok³adnoœci odwzorowania kszta³tu i wymiarach. Zagadnienia te bêd¹ tematem kolejnego artyku³u. Pracê wykonano w ramach grantu: Badania zjawisk wystêpuj¹cych w procesie wytwarzania wyprasek wtryskowych z tworzyw zawieraj¹cych porofor, projekt badawczy nr N N , realizowany w latach 08 11, finansowany przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wy szego. LITERATURA 1. Bieliñski M.: Techniki porowania tworzyw termoplastycznych, Wydawnictwo Uczelniane Akademii Techniczno-Rolniczej, Bydgoszcz 04.. Boci¹ga E.: Specjalne metody wtryskiwania tworzyw sztucznych, WNT, Warszawa Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw wielkocz¹steczkowych, Wydawnictwo Edukacyjne Zofii Dobkowskiej, Warszawa Osswald T. A., Turng L.-S., Gramann P. J.: Injection Molding Handbook, Hanser Publisher, Munich, Hanser Gardner Publications, Inc., Cincinnati B³êdzki A. K., Faruk O., Kirschling H., Kühn J.: Polimery 07, 5, Michaeli W., Habibi-Naini S.: ANTEC 04, 1, Gong S., Yuan M., Chandra A., Kharbas H., Osorio A., Turng L. S.: Int. Polym. Process. 05,,. 8. Kramschuster A., Cavitt R., Ermer D., Chen Z.: Polym. Eng. Sci. 05, 45, Chen S., Lin C., Liou H. Tian, C.: ANTEC 05,, Habibi-Naini S., Schlummer Ch.: ANTEC 05,, Reza Barzegari M., Rodrigue D.: Polym. Eng. Sci. 09, 49, B³êdzki A. K., Faruk O.: J. Appl. Polym. Sci. 05, 97, B³êdzki A. K., Faruk O.: Macromol. Mater. Eng. 06, 91, B³êdzki A. K., Faruk O.: J. Cell. Plast. 06, 4, B³êdzki A. K., Faruk O.: J. Cell. Plast. 06, 4, Hornsby P. R., Head I. R., Rusell D. A. M.: J. Mater. Sci. 1986, 1, Gomes M. E., Ribeiro A. S., Malafaya P. B., Reis R. L.: Biomaterials 01,, Neves Nuno M., Kouyumdzhiev A., Rui Reis L.: Mater. Sci. Eng., C 05, 5, 195. Otrzymano 9 XI 10 r.
Skurcz przetwórczy wyprasek a warunki wtryskiwania *)
POLIMERY 2005, 50,nr3 201 PRZEMYS AW POSTAWA Politechnika Czêstochowska Katedra Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Zarz¹dzania Produkcj¹ Al. Armii Krajowej 19c, 42-200 Czêstochowa e-mail: postawa@kpts.pcz.czest.pl
BADANIA WYTRZYMA OŒCI NA ŒCISKANIE PRÓBEK Z TWORZYWA ABS DRUKOWANYCH W TECHNOLOGII FDM
dr in. Marek GOŒCIAÑSKI, dr in. Bart³omiej DUDZIAK Przemys³owy Instytut Maszyn Rolniczych, Poznañ e-mail: office@pimr.poznan.pl BADANIA WYTRZYMA OŒCI NA ŒCISKANIE PRÓBEK Z TWORZYWA ABS DRUKOWANYCH W TECHNOLOGII
Badania wybranych w³aœciwoœci mechanicznych wyrobów z poliamidów i innych tworzyw konstrukcyjnych (uzupe³nienie)
216 Wybrane aspekty starzenia wzmocnionych poliamidów. Cz. 3. B³a ej CHMIELNICKI Politechnika Œl¹ska w Gliwicach, Wydzia³ Mechaniczno-Technologiczny Semestr IX, Grupa specjalizacyjna Przetwórstwo i Obróbka
Modelowanie przep³ywu tworzyw w procesie wyt³aczania dwuœlimakowego przeciwbie nego
POLIMERY 2011, 56, nr1 45 KRZYSZTOF WILCZYÑSKI ), ANDRZEJ NASTAJ, ADRIAN LEWANDOWSKI, KRZYSZTOF J. WILCZYÑSKI Politechnika Warszawska Instytut Technologii Materia³owych Zak³ad Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych
PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 01/17. TOMASZ GARBACZ, Lublin, PL ANETA TOR-ŚWIĄTEK, Lublin, PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 230168 (21) Numer zgłoszenia: 422417 (22) Data zgłoszenia: 22.06.2015 (62) Numer zgłoszenia, z którego nastąpiło
PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 01/17. TOMASZ GARBACZ, Lublin, PL ANETA TOR-ŚWIĄTEK, Lublin, PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 230199 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 422418 (22) Data zgłoszenia: 22.06.2015 (51) Int.Cl. B29C 45/00 (2006.01) C08L 23/12 (2006.01) Urząd Patentowy
Powstawanie obszarów ³¹czenia strumieni tworzywa w wypraskach z wielogniazdowej formy wtryskowej )
654 POLIMERY 2009, 54,nr9 EL BIETA BOCI GA, TOMASZ JARUGA ) Politechnika Czêstochowska Instytut Przetwórstwa Polimerów i Zarz¹dzania Produkcj¹ Al. Armii Krajowej 19c, 42-200 Czêstochowa Powstawanie obszarów
WYBRANE WŁAŚCIWOŚCI WYPRASEK WYTWARZANYCH METODĄ WTRYSKIWANIA WSPOMAGANEGO GAZEM
ELśBIETA BOCIĄGA, TOMASZ STACHOWIAK WYBRANE WŁAŚCIWOŚCI WYPRASEK WYTWARZANYCH METODĄ WTRYSKIWANIA WSPOMAGANEGO GAZEM SELECTED PROPERTIES OF PLASTIC PARTS PRODUCED BY GAS ASSISTED INJECTION MOULDING S t
CHOOSEN PROPERTIES OF MULTIPLE RECYCLED PP/PS BLEND
ARKADIUSZ KLOZIŃSKI, PAULINA JAKUBOWSKA WYBRANE WŁAŚCIWOŚCI MIESZANINY / W FUNKCJI KROTNOŚCI PRZETWÓRSTWA CHOOSEN PROPERTIES OF MULTIPLE RECYCLED / BLEND S t r e s z c z e n i e A b s t r a c t W pracy
SPIENIANIE ODPADOWYCH TWORZYW SZTUCZNYCH
Joanna LUDWICZAK, Marek KOZŁOWSKI odpady z tworzyw sztucznych, struktura komórkowa, proces porowania SPIENIANIE ODPADOWYCH TWORZYW SZTUCZNYCH W pracy zaprezentowano koncepcję ponownego wykorzystania odpadowych
Wtryskiwanie tworzyw polimerowych wspomagane wod¹ oraz uk³adem gaz + woda
88 POLIMERY 2007, 52,nr2 EL BIETA BOCI GA Politechnika Czêstochowska Instytut Przetwórstwa Polimerów i Zarz¹dzania Produkcj¹ Al. Armii Krajowej 19c, 42-200 Czêstochowa e-mail: bociaga@kpts.pcz.czest.pl
Badania mikroskopowe przep³ywu tworzywa w kana³ach 16-gniazdowej formy wtryskowej
POLIMERY 2006, 51, nr 11 12 843 EL BIETA BOCI GA, TOMASZ JARUGA Politechnika Czêstochowska Instytut Przetwórstwa Polimerów i Zarz¹dzania Produkcj¹ Al. Armii Krajowej 19c, 42-200 Czêstochowa e-mail: jaruga@kpts.pcz.czest.pl
Struktura i w³aœciwoœci porowanych wytworów wtryskiwanych )
POLIMERY 2013, 58, nr4 295 TOMASZ GARBACZ Politechnika Lubelska Katedra Procesów Polimerowych ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin e-mail: t.garbacz@pollub.pl Struktura i w³aœciwoœci porowanych wytworów
STRUKTURA WYPRASEK WTRYSKOWYCH UZYSKANA PRZY RÓŻNYCH WARTOŚCIACH TEMPERATURY FORMY
Tomasz JARUGA Politechnika Częstochowska STRUKTURA WYPRASEK WTRYSKOWYCH UZYSKANA PRZY RÓŻNYCH WARTOŚCIACH TEMPERATURY FORMY W artykule przedstawiono porównanie struktury wyprasek z polipropylenu, które
WŁAŚCIWOŚCI TERMOIZOLACYJNE WTÓRNEGO POLIETYLENU O STRUKTURZE KOMÓRKOWEJ
wtórne tworzywa polimerowe, struktura komórkowa, proces porowania Joanna LUDWICZAK* WŁAŚCIWOŚCI TERMOIZOLACYJNE WTÓRNEGO POLIETYLENU O STRUKTURZE KOMÓRKOWEJ W pracy zaprezentowano koncepcję ponownego wykorzystania
INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ
Ćwiczenie: Przetwórstwo wtryskowe tworzyw termoplastycznych 1 Cel ćwiczenia Podstawowym celem ćwiczenia jest : poznanie budowy wtryskarki ślimakowej, tłokowej, działanie poszczególnych zespołów, ustalenie
ANALIZA NUMERYCZNA MES PROCESU WYTWARZANIA WYPRASKI Z UWZGLĘDNIENIEM PRZETWÓRCZYCH ODKSZTAŁCEŃ SKURCZOWYCH
ANALIZA NUMERYCZNA MES PROCESU WYTWARZANIA WYPRASKI Z UWZGLĘDNIENIEM PRZETWÓRCZYCH ODKSZTAŁCEŃ SKURCZOWYCH stud. Michał Bachan, Koło Naukowe Solid Edge (KNSE), Wydział Mechaniczny, Akademia Techniczno
Zastosowanie ekologicznych tworzyw kompozytowych. w aplikacjach wykonywanych metodą wtrysku dla przemysłu samochodowego
Projekt 5.4. Zastosowanie ekologicznych tworzyw kompozytowych typu Wood Plastic Components w aplikacjach wykonywanych metodą wtrysku dla przemysłu samochodowego Przedmiotem projektu jest wykonanie określonych
PRÓBA WERYFIKACJI WYNIKÓW SYMULACJI PROCESU WTRYSKIWANIA W WARUNKACH RZECZYWISTYCH
DARIUSZ SYKUTERA * PRÓBA WERYFIKACJI WYNIKÓW SYMULACJI PROCESU WTRYSKIWANIA W WARUNKACH RZECZYWISTYCH THE ATTEMPTION OF THE VERYFICATION RESULTS OF THE INJECTION MOULDING SYMULATION IN REAL ENVIROMENT
WYKORZYSTANIE ZALEŻNOŚCI POMIĘDZY CIŚNIENIEM, OBJĘTOŚCIĄ WŁAŚCIWĄ I TEMPERATURĄ DO STEROWANIA PROCESEM WTRYSKIWANIA
Teka Kom. Bud. Ekspl. Masz. Elektrotech. Bud. OL PAN, 2008, 85 90 WYKORZYSTANIE ZALEŻNOŚCI POMIĘDZY CIŚNIENIEM, OBJĘTOŚCIĄ WŁAŚCIWĄ I TEMPERATURĄ DO STEROWANIA PROCESEM WTRYSKIWANIA Beata Kowalska*, Bronisław
WP YW STRUKTURY U YTKÓW ROLNYCH NA WYNIKI EKONOMICZNE GOSPODARSTW ZAJMUJ CYCH SIÊ HODOWL OWIEC. Tomasz Rokicki
46 ROCZNIKI NAUK ROLNICZYCH, T. ROKICKI SERIA G, T. 94, z. 1, 2007 WP YW STRUKTURY U YTKÓW ROLNYCH NA WYNIKI EKONOMICZNE GOSPODARSTW ZAJMUJ CYCH SIÊ HODOWL OWIEC Tomasz Rokicki Katedra Ekonomiki i Organizacji
Wykorzystanie poroforów w procesach przetwórstwa tworzyw polimerowych
XIX Sympozjum PLASTECH 2013 Wykorzystanie poroforów w procesach przetwórstwa tworzyw polimerowych Dariusz Sykutera Zakład Przetwórstwa i Recyklingu Tworzyw, UTP Bydgoszcz Serock 11-12. kwietnia 2013 r.
KONSTRUKCJA, BUDOWA i EKSPLOATACJA UKŁADÓW UPLASTYCZNIAJĄCYCH WTRYSKAREK MGR INŻ. SZYMON ZIĘBA
KONSTRUKCJA, BUDOWA i EKSPLOATACJA UKŁADÓW UPLASTYCZNIAJĄCYCH WTRYSKAREK MGR INŻ. SZYMON ZIĘBA 1 SCHEMAT WTRYSKARKI ŚLIMAKOWEJ Z KOLANOWO DŹWIGOWYM SYSTEMEM ZAMYKANIA 1 siłownik hydrauliczny napędu stołu,
TECHNOLOGICZNOŚĆ WYPRASEK
TECHNOLOGICZNOŚĆ WYPRASEK Technologiczność konstrukcji określa zgodność budowy wypraski z uwarunkowaniami określonego procesu wytwarzania w tym przypadku - wtryskiwania. Zalecenia dotyczące technologiczności
Marcin Iwanicki*, Tomasz Jachowicz** OPROGRAMOWANIE I-DEAS DO MODELOWANIA I SYMULACJI PROCESU WTRYSKIWANIA WSTÊP I-DEAS nale y do grupy programów CAD/CAM/CAE, umo liwiaj¹cym komputerowe wspomaganie kolejnych
WPŁYW MIESZANKI EGZOTERMICZNEJ NA BAZIE Na 2 B 4 O 7 I NaNO 3 NA WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE STOPU AlSi7Mg
4/ Archives of Foundry, Year 006, Volume 6, Archiwum Odlewnictwa, Rok 006, Rocznik 6, Nr PAN Katowice PL ISSN 64-508 WPŁYW MIESZANKI EGZOTERMICZNEJ NA BAZIE Na B 4 O 7 I NaNO NA WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE
Instrukcja monta u i obs³ugi EB 8546-1 PL. Regulator ciœnienia typu 4708-45. Wydanie: czerwiec 2009 (01/09) o zwiêkszonej wydajnoœci powietrza
Regulator ciœnienia typu 4708-45 o zwiêkszonej wydajnoœci powietrza Rys. 1 Regulator ciśnienia typu 4708-45 Instrukcja monta u i obs³ugi EB 8546-1 PL Wydanie: czerwiec 2009 (01/09) Spis treści Spis treœci
Wtryskiwanie mikroporuj¹ce
Wtryskiwanie mikroporuj¹ce 309 El bieta BOCI GA, Pawe³ PALUTKIEWICZ* Politechnika Czêstochowska, Zak³ad Przetwórstwa Polimerów * e-mail: palutkiewicz@ipp.pcz.pl Wtryskiwanie mikroporuj¹ce Streszczenie.
NARZĘDZIA DO PRZETWÓRSTWA POLIMERÓW
NARZĘDZIA DO PRZETWÓRSTWA POLIMERÓW STUDIA PODYPLOMOWE MATERIAŁY i TECHNOLOGIE PRZETWÓRSTWA TWORZYW SZTUCZNYCH Zakład Przetwórstwa Polimerów Politechnika Częstochowska Dr inż. Tomasz JARUGA Z a k ł a d
WPŁYW PROCESU TARCIA NA ZMIANĘ MIKROTWARDOŚCI WARSTWY WIERZCHNIEJ MATERIAŁÓW POLIMEROWYCH
WOJCIECH WIELEBA WPŁYW PROCESU TARCIA NA ZMIANĘ MIKROTWARDOŚCI WARSTWY WIERZCHNIEJ MATERIAŁÓW POLIMEROWYCH THE INFLUENCE OF FRICTION PROCESS FOR CHANGE OF MICROHARDNESS OF SURFACE LAYER IN POLYMERIC MATERIALS
MIÊDZYNARODOWY STANDARD REWIZJI FINANSOWEJ 520 PROCEDURY ANALITYCZNE SPIS TREŒCI
MIÊDZYNARODOWY STANDARD REWIZJI FINANSOWEJ 520 PROCEDURY ANALITYCZNE (Stosuje siê przy badaniu sprawozdañ finansowych sporz¹dzonych za okresy rozpoczynaj¹ce siê 15 grudnia 2009 r. i póÿniej) Wprowadzenie
Badanie wybranych w³aœciwoœci i struktury transparentnego ABS z dodatkiem poroforu i piasku kwarcowego
390 Pawe³ PALUTKIEWICZ, Adam GNATOWSKI, Justyna POLICIÑSKA Pawe³ PALUTKIEWICZ, PALUTKIEWICZ*, Adam GNATOWSKI, Justyna POLICIÑSKA Politechnika Czêstochowska, Instytut Technologii Mechanicznych * e-mail
Materiałowe i technologiczne uwarunkowania stanu naprężeń własnych i anizotropii wtórnej powłok cylindrycznych wytłaczanych z polietylenu
POLITECHNIKA ŚLĄSKA ZESZYTY NAUKOWE NR 1676 SUB Gottingen 7 217 872 077 Andrzej PUSZ 2005 A 12174 Materiałowe i technologiczne uwarunkowania stanu naprężeń własnych i anizotropii wtórnej powłok cylindrycznych
WPŁYW SZYBKOŚCI STYGNIĘCIA NA WŁASNOŚCI TERMOFIZYCZNE STALIWA W STANIE STAŁYM
2/1 Archives of Foundry, Year 200, Volume, 1 Archiwum Odlewnictwa, Rok 200, Rocznik, Nr 1 PAN Katowice PL ISSN 1642-308 WPŁYW SZYBKOŚCI STYGNIĘCIA NA WŁASNOŚCI TERMOFIZYCZNE STALIWA W STANIE STAŁYM D.
NAPRĘŻENIA ŚCISKAJĄCE PRZY 10% ODKSZTAŁCENIU WZGLĘDNYM PRÓBEK NORMOWYCH POBRANYCH Z PŁYT EPS O RÓŻNEJ GRUBOŚCI
PRACE INSTYTUTU TECHNIKI BUDOWLANEJ - KWARTALNIK 1 (145) 2008 BUILDING RESEARCH INSTITUTE - QUARTERLY No 1 (145) 2008 Zbigniew Owczarek* NAPRĘŻENIA ŚCISKAJĄCE PRZY 10% ODKSZTAŁCENIU WZGLĘDNYM PRÓBEK NORMOWYCH
SKURCZ PRZETWÓRCZY WYPRASEK WTRYSKOWYCH NAPEŁNIONYCH WŁÓKNEM SZKLANYM
Tomasz Jachowicz 1), Anna Godlewska 2) SKURCZ PRZETWÓRCZY WYPRASEK WTRYSKOWYCH NAPEŁNIONYCH WŁÓKNEM SZKLANYM Streszczenie: W artykule scharakteryzowano zjawisko skurczu przetwórczego wyprasek wtryskowych,
KOMPOZYT MIESZANINY PA/PP I WŁÓKNA SZKLANEGO
KOMPOZYTY (COMPOSITES) ()3 Józef Koszkul Politechnika Częstochowska, Katedra Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Zarządzania Produkcją, al. Armii Krajowej 9c, 4- Częstochowa KOMPOZYT MIESZANINY PA/PP I WŁÓKNA
Symulacje komputerowe procesu wtryskiwania poruj¹cego )
132 2015, 60, nr 2 Symulacje komputerowe procesu wtryskiwania poruj¹cego ) Pawe³ Palutkiewicz 1) DOI: dx.doi.org/10.14314/polimery.2015.132 Streszczenie: Przeprowadzono symulacje procesu wtryskiwania mikroporuj¹cego
METODYKA BADAŃ WYZNACZANIA ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ NAPRĘŻENIOWĄ ELEMENTÓW Z TWORZYW POLIMEROWYCH
Marek BIELIŃSKI, Piotr CZYŻEWSKI, Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich, Bydgoszcz METODYKA BADAŃ WYZNACZANIA ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ NAPRĘŻENIOWĄ ELEMENTÓW Z TWORZYW POLIMEROWYCH
Opracowanie technologii wytwarzania rdzeni łopatek turbin gazowych i turbosprężarek metodą wtrysku wysokociśnieniowego
Opracowanie technologii wytwarzania rdzeni łopatek turbin gazowych i turbosprężarek metodą wtrysku wysokociśnieniowego Magdalena Gromada, Agata Sokołowska Instytut Energetyki, Oddział Ceramiki CEREL, ul.
WPŁYW WIELKOŚCI WYDZIELEŃ GRAFITU NA WYTRZYMAŁOŚĆ ŻELIWA SFEROIDALNEGO NA ROZCIĄGANIE
15/12 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2004, Rocznik 4, Nr 12 Archives of Foundry Year 2004, Volume 4, Book 12 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 WPŁYW WIELKOŚCI WYDZIELEŃ GRAFITU NA WYTRZYMAŁOŚĆ ŻELIWA SFEROIDALNEGO
TWORZYWA TERMOPLASTYCZNE O STRUKTURZE KOMÓRKOWEJ
Joanna MACYSZYN, Marek KOZŁOWSKI * tworzywa termoplastyczne, proces porowania, struktura komórkowa TWORZYWA TERMOPLASTYCZNE O STRUKTURZE KOMÓRKOWEJ W pracy przedstawiono zasady tworzenia struktur komórkowych
Analiza techniczno-ekonomiczna op³acalnoœci nadbudowy wêglowej elektrociep³owni parowej turbin¹ gazow¹ i kot³em odzyskowym
Janusz Skorek, Jacek Kalina, Zak³ad Termodynamiki i Energetyki Gazowej Instytut Techniki Cieplnej, Politechnika Œl¹ska Ryszard Bartnik, NOVEL-Energoconsulting Wies³aw Sawicki, EC Elbl¹g Sp. z o.o. Analiza
Wp³yw zawartoœci œrodka poruj¹cego na w³aœciwoœci u ytkowe zewnêtrznych pow³ok kabli wytwarzanych metod¹ wyt³aczania poruj¹cego )
286 POLIMERY 2007, 52,nr4 TOMASZ GARBACZ, ANETA TOR Politechnika Lubelska Katedra Procesów Polimerowych ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin e-mail: t.garbacz@pollub.pl, a.tor@pollub.pl Wp³yw zawartoœci
Romuald Radwan*, Janusz Wandzel* TESTY PRODUKCYJNE PO CZONE ZE WSTÊPNYM ODSIARCZANIEM SUROWEJ ROPY NAFTOWEJ NA Z O U LGM
WIERTNICTWO NAFTA GAZ TOM 23/1 2006 Romuald Radwan*, Janusz Wandzel* TESTY PRODUKCYJNE PO CZONE ZE WSTÊPNYM ODSIARCZANIEM SUROWEJ ROPY NAFTOWEJ NA Z O U LGM Testy produkcyjne na z³o u LGM (Lubiatów-Miêdzychód-Grotów)
TECHNOLOGIA WYTWARZANIA POROWANYCH śył ORAZ POWŁOK KABLI TECHNOLOGY OF PRODUCTION OF CELLULAR ARES OF A CABLES AND CABLE LAYERS
TOMASZ GARBACZ TECHNOLOGIA WYTWARZANIA POROWANYCH śył ORAZ POWŁOK KABLI TECHNOLOGY OF PRODUCTION OF CELLULAR ARES OF A CABLES AND CABLE LAYERS S t r e s z c z e n i e A b s t r a c t W artykule scharakteryzowano
ANALIZA MES PROCESU WYTWARZANIA WYPRASKI, BĘDĄCEJ INTEGRALNYM ELEMENTEM KARABINKA WOJSKOWEGO
IX Konferencja naukowo-techniczna Programy MES w komputerowym wspomaganiu analizy, projektowania i wytwarzania ANALIZA MES PROCESU WYTWARZANIA WYPRASKI, BĘDĄCEJ INTEGRALNYM ELEMENTEM KARABINKA WOJSKOWEGO
WTRYSKIWANIE PRECYZYJNE. Elżbieta Bociąga, Tomasz Jaruga
Teka Kom. Bud. Ekspl. Masz. Elektrotech. Bud. OL PAN, 2008, 7 12 WTRYSKIWANIE PRECYZYJNE Elżbieta Bociąga, Tomasz Jaruga Instytut Przetwórstwa Polimerów i Zarządzania Produkcją, Politechnika Częstochowska
STRUKTURA ŻELIWA EN-GJS W ZALEŻNOŚCI OD MATERIAŁÓW WSADOWYCH
3/22 Archives of Foundry, Year 2006, Volume 6, 22 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2006, Rocznik 6, Nr 22 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 STRUKTURA ŻELIWA EN-GJS-500-7 W ZALEŻNOŚCI OD MATERIAŁÓW WSADOWYCH D. BARTOCHA
ROCZNIKI 2010 GEOMATYKI. Metodyka i technologia budowy geoserwera tematycznego jako komponentu INSPIRE. Tom VIII Zeszyt 3(39) Warszawa
POLSKIE TOWARZYSTWO INFORMACJI PRZESTRZENNEJ ROCZNIKI 2010 GEOMATYKI Metodyka i technologia budowy geoserwera tematycznego jako komponentu INSPIRE Tom VIII Zeszyt 3(39) Warszawa PROPOZYCJA ZASAD POLSKIE
1. WPROWADZENIE. Aneta TOR ŚWIĄTEK Politechnika Lubelska, Katedra Procesów Polimerowych Lublin, ul. Nadbystrzycka 36
Właściwości fizyko-mechaniczne wytłaczanego PVC modyfikowanego mikrosferami polimerowymi z czynnikiem porującym Politechnika Lubelska, Katedra Procesów Polimerowych 20-618 Lublin, ul. Nadbystrzycka 36
Wykorzystanie zalet ekonomicznych technologii MuCell
Wykorzystanie zalet ekonomicznych technologii MuCell Michael Hörr / Dr. Otto Schönherr Ticona Kelsterbach Właściwości mechaniczne pianek uzyskiwanych metodą fizyczną MuCell wynikają z prostych zasad. Dzięki
NARZĘDZIA DO PRZETWÓRSTWA POLIMERÓW
NARZĘDZIA DO PRZETWÓRSTWA POLIMERÓW STUDIA PODYPLOMOWE MATERIAŁY i TECHNOLOGIE PRZETWÓRSTWA TWORZYW SZTUCZNYCH Zakład Przetwórstwa Polimerów Politechnika Częstochowska Dr inż. Tomasz JARUGA Z a k ł a d
Projektowanie logistycznych gniazd przedmiotowych
Zygmunt Mazur Projektowanie logistycznych gniazd przedmiotowych Uwagi wstępne Logistyka obejmuje projektowanie struktury przep³ywu w procesie wytwarzania. Projektowanie dotyczy ustalania liczby, kszta³tu
OBRÓBKA CIEPLNA SILUMINU AK132
52/22 Archives of Foundry, Year 2006, Volume 6, 22 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2006, Rocznik 6, Nr 22 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 OBRÓBKA CIEPLNA SILUMINU AK132 J. PEZDA 1 Akademia Techniczno-Humanistyczna
INSTYTUT TECHNOLOGII MECHANICZNYCH
Politechnika Częstochowska Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki INSTYTUT TECHNOLOGII MECHANICZNYCH 1 Instytut Technologii Mechanicznych Dyrektor: Dr hab. inż. T. Nieszporek, prof. PCz Z-ca Dyrektora:
INFORMACJA TECHNICZNA CELLMOULD technologia spieniania fizycznego tworzyw.
Luty 2015, Grodzisk Mazowiecki / Polska INFORMACJA TECHNICZNA CELLMOULD technologia spieniania fizycznego tworzyw. W wielu aplikacjach wykorzystywane są zalety wyprasek o strukturze spienionej. Przez wiele
Schemat systemu wtryskiwania z tłokiem gazowym: Airmould Aquamould
Schemat systemu wtryskiwania z tłokiem gazowym: Airmould Aquamould gaz gaz gaz gaz gaz gaz 1. wtrysk tworzywa 2. wtrysk gazu 3. faza docisku 4. ewentualny dodatkowy wtrysk tworzywa Wtrysk z tłokiem gazowym
Rok akademicki: 2015/2016 Kod: RBM-2-406-KW-n Punkty ECTS: 2. Poziom studiów: Studia II stopnia Forma i tryb studiów: Niestacjonarne
Nazwa modułu: Technologie i urządzenia przetwórstwa tworzyw sztucznych Rok akademicki: 2015/2016 Kod: RBM-2-406-KW-n Punkty ECTS: 2 Wydział: Inżynierii Mechanicznej i Robotyki Kierunek: Mechanika i Budowa
WPŁYW MODYFIKACJI NA STRUKTURĘ I MORFOLOGIĘ PRZEŁOMÓW SILUMINU AK132
60/22 Archives of Foundry, Year 2006, Volume 6, 22 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2006, Rocznik 6, Nr 22 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 WPŁYW MODYFIKACJI NA STRUKTURĘ I MORFOLOGIĘ PRZEŁOMÓW SILUMINU AK132 F.
Zastosowanie narzêdzi CAx w projektowaniu form wtryskowych )
POLIMERY 2010, 55, nr 11 12 877 JAN ZIOBRO 1) ), ADAM MARCINIEC 2) Zastosowanie narzêdzi CAx w projektowaniu form wtryskowych ) Streszczenie Artyku³ ma charakter przekrojowy, omówiono w nim zastosowanie
WPŁYW CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI MATERIAŁU NA GRUBOŚĆ POWŁOKI PO ALFINOWANIU
51/17 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2005, Rocznik 5, Nr 17 Archives of Foundry Year 2005, Volume 5, Book 17 PAN - Katowice PL ISSN 1642-5308 WPŁYW CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI MATERIAŁU NA GRUBOŚĆ POWŁOKI PO ALFINOWANIU
Wyznaczanie charakterystyki widmowej kolorów z wykorzystaniem zapisu liczb o dowolnej precyzji
AUTOMATYKA 2011 Tom 15 Zeszyt 3 Maciej Nowak*, Grzegorz Nowak* Wyznaczanie charakterystyki widmowej kolorów z wykorzystaniem zapisu liczb o dowolnej precyzji 1. Wprowadzenie 1.1. Kolory Zmys³ wzroku stanowi
WPŁYW OBCIĄŻEŃ ZMĘCZENIOWYCH NA WYSTĘPOWANIE ODMIAN POLIMORFICZNYCH PA6 Z WŁÓKNEM SZKLANYM
92/21 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 26, Rocznik 6, Nr 21(2/2) ARCHIVES OF FOUNDARY Year 26, Volume 6, Nº 21 (2/2) PAN Katowice PL ISSN 1642-538 WPŁYW OBCIĄŻEŃ ZMĘCZENIOWYCH NA WYSTĘPOWANIE ODMIAN POLIMORFICZNYCH
Marian Branny*, Bernard Nowak*, Bogus³aw Ptaszyñski*, Zbigniew Kuczera*, Rafa³ uczak*, Piotr yczkowski*
Górnictwo i Geoin ynieria Rok 33 Zeszyt 3 29 Marian Branny*, Bernard Nowak*, Bogus³aw Ptaszyñski*, Zbigniew Kuczera*, Rafa³ uczak*, Piotr yczkowski* WP YW PARAMETRÓW USTALONEGO PRZEP YWU DWUFAZOWEGO W
ELASTOOPTYKA I ANALIZA NUMERYCZNA STANU NAPRĘśEŃ W BADANIACH POLISTYRENU METODĄ DMTA
ADAM GNATOWSKI, PAWEŁ PALUTKIEWICZ, TOMASZ STACHOWIAK * ELASTOOPTYKA I ANALIZA NUMERYCZNA STANU NAPRĘśEŃ W BADANIACH POLISTYRENU METODĄ DMTA PHOTOELASTICITY AND NUMERICAL ANALYSIS OF STRESS STATE IN DMTA
Nawiewniki wirowe typ DLA 7 i DLA 8. LTG Aktiengesellschaft
Nawiewniki wirowe typ DLA 7 i DLA 8 Przyk³ad: LDB 12 LTG system clean LTG Aktiengesellschaft Przedstawicielstwo w Polsce HTK-Went Polska Sp.z o.o. ul. Chopina 13/3, -047 Kraków +48/(12) 6323132 Telefax:
Autoreferat. Załącznik nr 3.
Załącznik nr 3. Autoreferat Dr inż. Paweł Palutkiewicz Instytut Technologii Mechanicznych Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki Politechnika Częstochowska Częstochowa, marzec 2019 Spis treści 1.
Stanowisko pomiarowe do wyznaczania ró nicowego pr¹du wy³¹czania wy³¹czników ró nicowo-pr¹dowych typu AC
ZESZYTY NAUKOWE WYŻSZEJ SZKOŁY ZARZĄDZANIA OCHRONĄ PRACY W KATOWICACH Nr 1(4)/2008, s. 91-95 ISSN-1895-3794 Andrzej Kidawa Wy sza Szko³a Zarz¹dzania Ochron¹ Pracy w Katowicach Jagoda G³az Wy sza Szko³a
KALORYMETRYCZNA OCENA WPŁYWU POLISTYRENU NA KRYSTALIZACJĘ POLIPROPYLENU
ARTUR KOŚCIUSZKO *, PAULINA JAKUBOWSKA, ARKADIUSZ KLOZIŃSKI **, TOMASZ STERZYŃSKI *** KALORYMETRYCZNA OCENA WPŁYWU POLISTYRENU NA KRYSTALIZACJĘ POLIPROPYLENU THE CALORIMETRIC STUDIES OF AN INFLUENCE OF
Mgr inż. Marta DROSIŃSKA Politechnika Gdańska, Wydział Oceanotechniki i Okrętownictwa
MECHANIK 7/2014 Mgr inż. Marta DROSIŃSKA Politechnika Gdańska, Wydział Oceanotechniki i Okrętownictwa WYZNACZENIE CHARAKTERYSTYK EKSPLOATACYJNYCH SIŁOWNI TURBINOWEJ Z REAKTOREM WYSOKOTEMPERATUROWYM W ZMIENNYCH
Publikacje pracowników Katedry Inżynierii Materiałowej w 2010 r.
Publikacje pracowników Katedry Inżynierii Materiałowej w 2010 r. 1. Żenkiewicz M., Richert J., Różański A.: Effect of blow moulding on barrier properties of polylactide nanocomposite films, Polymer Testing
N O W O Œ Æ Nawiewniki z filtrem absolutnym klasy H13
N O W O Œ Æ Nawiewniki z filtrem absolutnym klasy H13 NAF Atest Higieniczny: HK/B/1121/02/2007 Nawiewniki NAF s¹ przeznaczone do stosowania w instalacjach wentylacyjnych nisko- i œredniociœnieniowych.
WPŁYW OBRÓBKI TERMICZNEJ NA ZMIANY WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNYCH MARCHWI
Inżynieria Rolnicza 6/06 Beata Ślaska-Grzywna Katedra Inżynierii i Maszyn Spożywczych Akademia Rolnicza w Lublinie WPŁYW OBRÓBKI TERMICZNEJ NA ZMIANY WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNYCH MARCHWI Streszczenie W niniejszej
WPŁYW OBRÓBKI TERMICZNEJ NA SIŁĘ CIĘCIA I SIŁĘ ŚCISKANIA ZIEMNIAKÓW
InŜynieria Rolnicza 6/2006 Beata Ślaska-Grzywna Katedra InŜynierii i Maszyn SpoŜywczych Akademia Rolnicza w Lublinie WPŁYW OBRÓBKI TERMICZNEJ NA SIŁĘ CIĘCIA I SIŁĘ ŚCISKANIA ZIEMNIAKÓW Streszczenie W niniejszej
WPŁYW MODYFIKACJI NA STRUKTUR I MORFOLOGI PRZEŁOMÓW SILUMINU AK64
30/21 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2006, Rocznik 6, Nr 21(1/2) ARCHIVES OF FOUNDARY Year 2006, Volume 6, Nº 21 (1/2) PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 WPŁYW MODYFIKACJI NA STRUKTUR I MORFOLOGI PRZEŁOMÓW SILUMINU
Kaolin stosowany jest, obok kredy, talku czy krzemionki
Wielokrotne wytłaczanie kompozytu LDPE/kaolin Adriana Brożyna, Jacek Iwko, Rafał Mrzygłód W pracy zaprezentowano wyniki pomiarów właściwości mechanicznych i reologicznych oraz analizę energetyczną procesu
OKREŚLENIE PRĘDKOŚCI PORUSZANIA SIĘ SZKODNIKÓW Z WYKORZYSTANIEM KOMPUTEROWEJ ANALIZY OBRAZU
Inżynieria Rolnicza 2(90)/2007 OKREŚLENIE PRĘDKOŚCI PORUSZANIA SIĘ SZKODNIKÓW Z WYKORZYSTANIEM KOMPUTEROWEJ ANALIZY OBRAZU Joanna Rut, Katarzyna Szwedziak, Marek Tukiendorf Zakład Techniki Rolniczej i
WPŁYW PRĘDKOŚCI KRYSTALIZACJI KIERUNKOWEJ NA ODLEGŁOŚĆ MIĘDZYPŁYTKOWĄ EUTEKTYKI W STOPIE Al-Ag-Cu
32/14 Archives of Foundry, Year 2004, Volume 4, 14 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2004, Rocznik 4, Nr 14 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 WPŁYW PRĘDKOŚCI KRYSTALIZACJI KIERUNKOWEJ NA ODLEGŁOŚĆ MIĘDZYPŁYTKOWĄ
ZASTOSOWANIE ANALOGII BIOLOGICZNEJ DO
Aktualne Problemy Biomechaniki, nr 8/2014 63 Instytut Podstaw Konstrukcji Maszyn, ZASTOSOWANIE ANALOGII BIOLOGICZNEJ DO Streszczenie: W strukturze typu sandwicz z rdzeniem typu pianoaluminium oraz na strukturze
Wpływ promieniowania na wybrane właściwości folii biodegradowalnych
WANDA NOWAK, HALINA PODSIADŁO Politechnika Warszawska Wpływ promieniowania na wybrane właściwości folii biodegradowalnych Słowa kluczowe: biodegradacja, kompostowanie, folie celulozowe, właściwości wytrzymałościowe,
Przetwornica DC-DC podwy szaj¹ca napiêcie
30 Przetwornica DCDC podwy szaj¹ca napiêcie 44mm 55mm DANE TECHNICZNE DCU1/12V Napiêcie wyjœciowe: Pr¹d spoczynkowy: Max. pr¹d wyjœciowy Czêstotliwoœæ pracy: Wymiary: W AŒCIWOŒCI Sprawnoœæ do. Minimalne
Charakterystyka ma³ych przedsiêbiorstw w województwach lubelskim i podkarpackim w 2004 roku
42 NR 6-2006 Charakterystyka ma³ych przedsiêbiorstw w województwach lubelskim i podkarpackim w 2004 roku Mieczys³aw Kowerski 1, Andrzej Salej 2, Beata Æwierz 2 1. Metodologia badania Celem badania jest
SYSTEM INFORMACJI GEOGRAFICZNEJ JAKO NIEZBÊDNY ELEMENT POWSZECHNEJ TAKSACJI NIERUCHOMOŒCI**
GEODEZJA l TOM 12 l ZESZYT 2/1 l 2006 Piotr Cichociñski*, Piotr Parzych* SYSTEM INFORMACJI GEOGRAFICZNEJ JAKO NIEZBÊDNY ELEMENT POWSZECHNEJ TAKSACJI NIERUCHOMOŒCI** 1. Wstêp Nieunikniona zapewne w przysz³oœci
KOMPOZYTY POLIMEROWE WYTWARZANE METODAMI FORMOWANIA WTRYSKOWEGO
Leszek A. DOBRZAŃSKI, Marcin BILEWICZ Politechnika Śląska Instytut Materiałów Inżynierskich i Biomedycznych e-mail: marcin.bilewicz@polsl.pl KOMPOZYTY POLIMEROWE WYTWARZANE METODAMI FORMOWANIA WTRYSKOWEGO
Piece rozp³ywowe. www.renex.com.pl. Maschinen- und Vertriebs GmbH & Co.KG
Piece rozp³ywowe Maschinen- und Vertriebs GmbH & Co.KG Historia SMT W ci¹gu ponad dwadziestu lat od powstania firmy w 1987 roku, nasze rodzinne przedsiêbiorstwo sta³o siê œwiatowym liderem w produkcji
Programy komputerowe służące do modelowania procesów
Badania przy wtryskiwaniu część 2 Jacek Iwko, Roman Wróblewski, Ryszard Steller Badania porównawcze modelu z rzeczywistym zachowaniem wtryskarki W artykule przedstawiono weryfikację modelu komputerowego
Jan Ziaja*, Krzysztof Baniak** ANALIZA TECHNICZNA TECHNOLOGII WYKONANIA PRZEWIERTU HORYZONTALNEGO POD RZEK USZWIC W BRZESKU OKOCIMIU***
WIERTNICTWO NAFTA GAZ TOM 22/ 2005 Jan Ziaja*, Krzysztof Baniak** ANALIZA TECHNICZNA TECHNOLOGII WYKONANIA PRZEWIERTU HORYZONTALNEGO POD RZEK USZWIC W BRZESKU OKOCIMIU***. WSTÊP Przekroczenie rzeki Uszwicy
Niekonwencjonalne metody wtryskiwania *)
10 POLIMERY 2005, 50, nr 1 EL BIETA BOCI GA Politechnika Czêstochowska Katedra Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Zarz¹dzania Produkcj¹ Al. Armii Krajowej 19c 42-200 Czêstochowa e-mail: bociaga@kpts.pcz.czest.pl
Zarządzanie jakością
Zarządzanie jakością VERLAG DASHÖFER Wydawnictwo VERLAG DASHOFER Sp. z o.o. Świat profesjonalnej wiedzy VERLAG DASHÖFER Wydawnictwo VERLAG DASHOFER Sp. z o.o. Œwiat profesjonalnej wiedzy al. Krakowska
S³awomir Wysocki*, Danuta Bielewicz*, Marta Wysocka*
WIERTNICTWO NAFTA GAZ TOM 24 ZESZYT 1 2007 S³awomir Wysocki*, Danuta Bielewicz*, Marta Wysocka* BADANIA WP YWU NOWO OPRACOWANYCH P UCZEK KATIONOWO-SKROBIOWYCH NA ZMIANÊ PRZEPUSZCZALNOŒCI OŒRODKA PRZY U
KANA Y I KSZTA TKI O PRZEKROJU PROSTOK TNYM I KO OWYM
WENTYLACJA + KLIMATYZACJA KANA Y I KSZTA TKI O PRZEKROJU PROSTOK TNYM I KO OWYM PRZEWODY POWIETRZA DLA WENTYLACJI I KLIMATYZACJI WENTYLACJA + KLIMATYZACJA Spis treœci: 1. Wstêp...2 2. Wykonanie...3 3.
SZKOLENIA DLA BRANŻY NARZĘDZIOWEJ I PRZETWÓRSTWA TWORZYW SZTUCZNYCH
SZKOLENIA DLA BRANŻY NARZĘDZIOWEJ I PRZETWÓRSTWA TWORZYW SZTUCZNYCH LP... NAZWA SZKOLENIA Wpływ parametrów przetwórczych na jakość Dokładność wymiarowa / skurcz przetwórczy Wady, deformacje, naprężenia
KONTROLA STALIWA GXCrNi72-32 METODĄ ATD
54/14 Archives of Foundry, Year 2004, Volume 4, 14 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2004, Rocznik 4, Nr 14 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 KONTROLA STALIWA GXCrNi72-32 METODĄ ATD S. PIETROWSKI 1, G. GUMIENNY 2
WYNIKI BADAÑ HYDROGEOLOGICZNYCH
Leszek BOJARSKI, Andrzej SOKO OWSKI, Jakub SOKO OWSKI WYNIKI BADAÑ HYDROGEOLOGICZNYCH WYNIKI OPRÓBOWAÑ HYDROGEOLOGICZNYCH Celem opróbowania otworu wiertniczego Busówno IG 1 by³a ocena warunków hydrochemicznych
ZASTOSOWANIE TECHNOLOGII REP-RAP DO WYTWARZANIA FUNKCJONALNYCH STRUKTUR Z PLA
Aktualne Problemy Biomechaniki, nr 8/2014 109 Emilia MAZGAJCZYK, Patrycja SZYMCZYK, Edward CHLEBUS, Katedra Technologii Laserowych, Automa ZASTOSOWANIE TECHNOLOGII REP-RAP DO WYTWARZANIA FUNKCJONALNYCH
BADANIE CIEPLNE LAMINATÓW EPOKSYDOWO-SZKLANYCH STARZONYCH W WODZIE THERMAL RESERACH OF GLASS/EPOXY LAMINATED AGING IN WATER
Andrzej PUSZ, Łukasz WIERZBICKI, Krzysztof PAWLIK Politechnika Śląska Instytut Materiałów InŜynierskich i Biomedycznych E-mail: lukasz.wierzbicki@polsl.pl BADANIE CIEPLNE LAMINATÓW EPOKSYDOWO-SZKLANYCH
Przep³ywowy ogrzewacz wody, DDLT 12, DDLT 18, DDLT 21, DDLT 24, DDLT 27 Pin Control
Przep³ywowy ogrzewacz wody, DDLT 12, DDLT 18, DDLT 21, DDLT 24, DDLT 27 Pin Control Instrukcja obs³ugi i monta u Monta (uk³ad wodny i instalacja elektryczna), pierwsze uruchomienie, konserwacja i naprawy
WPŁYW MATERIAŁÓW WSADOWYCH I TECHNOLOGII WYTOPU NA WŁAŚCIWOŚCI ŻELIWA SFEROIDALNEGO
1/17 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 25, Rocznik 5, Nr 17 Archives of Foundry Year 25, Volume 5, Book 17 PAN - Katowice PL ISSN 1642-538 WPŁYW MATERIAŁÓW WSADOWYCH I TECHNOLOGII WYTOPU NA WŁAŚCIWOŚCI ŻELIWA SFEROIDALNEGO
Akademia Morska w Szczecinie. Wydział Mechaniczny
Akademia Morska w Szczecinie Wydział Mechaniczny ROZPRAWA DOKTORSKA mgr inż. Marcin Kołodziejski Analiza metody obsługiwania zarządzanego niezawodnością pędników azymutalnych platformy pływającej Promotor: