SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA i ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH SST-01 ROBOTY MALARSKIE

Transkrypt

1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA i ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH SST-01 ROBOTY MALARSKIE Temat: MALOWANIE KORYTARZY, KLATKI SCHODOWEJ I TOALET W GMACHU WYDZIAŁU ARCHITEKTURY POLITECHNIKI WARSZAWSKIEJ Adres: Warszawa, ul. Koszykowa 55 Inwestor: Opracował: Wydział Architektury Politechniki Warszawskiej Ul. Koszykowa warszawa mgr inż. Tomasz Pytkowski KLASYFIKACJA ROBÓT wg WSPÓLNEGO SŁOWNIKA ZAMÓWIEŃ CVP Roboty malarskie Warszawa, 9 licpa 2015 r. Pieczątka i podpis

2 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH Klasyfikacja robót wg wspólnego słownika zamówień CPV SST-01 Roboty malarskie 1. WSTĘP 1.1 Przedmiot STWIORB Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej jest określenie wymagań dotyczących wykonania i odbioru prac malarskich dla przedsięwzięcia pod nazwą : Malowanie korytarzy, klatki schodowej i toalet w gmachu Wydziału Architektury Politechniki Warszawskiej. 1.2 Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z definicjami zawartymi w odpowiednich normach i wytycznych oraz określeniami podanymi w ST-WO. 1.3 Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST-WO. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z opisem przedmiotu zamówienia, SST i poleceniami Inspektora Nadzoru. 1.4 Zgodność wykonawstwa z dokumentacją Opis przedmiotu zamówienia, specyfikacja techniczna, przedmiar robót oraz dokumenty przekazane Wykonawcy przez Inwestora stanowią podstawę realizacji robót. Wymagania wyszczególnione choćby w jednym z nich są obowiązujące dla Wykonawcy tak jakby zawarte były w całej dokumentacji. Wszystkie wykonane roboty i zabudowane materiały muszą być zgodne z opisem przedmiotu zamówienia. W wypadku odkrycia przez Wykonawcę błędu lub opuszczenia w dokumentach kontraktowych powinien on powiadomić o tym fakcie Inspektora Nadzoru i Inwestora w celu dokonania odpowiednich zmian i poprawek. 2. MATERIAŁY 2.1 Wymagania ogólne Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST- WO. Wszystkie materiały stosowane do wykonania robót muszą być zgodne z wymaganiami niniejszej SST i opisu przedmiotu zamówienia. Do wykonania robót mogą być stosowane wyroby budowlane spełniające warunki określone w: ustawie z dnia 1 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tekst jednolity: Dz. U. z 2013 r. Nr 0, poz. 1409, z późniejszymi zmianami), ustawie z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. z 2004 r. Nr 92, poz. 881, z późniejszymi zmianami),

3 ustawie z dnia 30 sierpnia 2002 r. o systemie oceny zgodności (tekst jednolity: Dz. U. z 2010 r. Nr 138 poz. 935, z późniejszymi zmianami). Na Wykonawcy spoczywa obowiązek posiadania dokumentacji wyrobu budowlanego wymaganej przez ww. ustawy lub rozporządzenia wydane na podstawie tych ustaw. Do wykonywania robót wyszczególnionych w pkt. 1 dopuszczalne jest stosowanie wyłącznie materiałów zgodnych z opisem przedmiaotu zamówienia i spełniających wymagania wskazane w pkt Wymagania dla materiałów zastosowanych do wykonania robót malarskich Farba silikonowa Farba z nanocząsteczkami kwarcu, które tworzą trójwymiarową sieć, czyniącą farbę niepodatną na zabrudzenia. Wymagania: własności: wg normy PN EN 1062, największy rozmiar ziarna: <100 µm, S1, gęstość: około 1,55 g/cm³, grubość warstwy suchej: µm, E3, kategoria przepuszczalności wody: < 0,1[kg/m²xh 0,5, W3 (niska), współczynnik przenikania pary wodnej: >150 g/(m²x24h), V1 (duży), odporność powłoki na szorowanie na mokro: > Farba silikatowa Farba na bazie wodnego szkła potasowego, do malowania fasad i wnętrz. Wymagania: przeznaczona do wymalowań podłoży mineralnych, gęstość około 1,5 kg/dm³, temperatura przygotowania farby oraz podłoża i otoczenia w trakcie prac od +5 C do +25 C, nakładanie kolejnej warstwy po ok. 6 godzinach, czas schnięcia 2 6 h, odporna na agresywne składniki tynków mineralnych, na opady atmosferyczne, zwietrzenia i agresywne składniki zawarte w środowisku naturalnym, tworząca przyczepną do podłoża mikroporowatą powłokę przepuszczającą parę wodną i gazy, umożliwiając odparowanie wody z malowanych materiałów Farba akrylowa Farba przeznaczona do wymalowań wewnętrznych w budynkach, w których przebywają ludzie. Wymagania: farba wodorozcieńczalna, dyspersyjna, przeznaczona do malowania tynków, tapet, powierzchni betonowych, drewnianych itp., matowa, gęstość około 1,3 kg/dm³, spełniająca wymagania normy PN-C :2003.

4 2.2.4 Farba lateksowa Wymagania: odporność na szorowanie (wg ISO 11998): klasa 1, odporność na zmywanie (wg PN-92/C-81517) [liczba cykli]: min. 5000, odporność chemiczna: odporna na przecieranie rozcieńczonymi detergentami i na słabe rozpuszczalniki, np. benzynę, odporność na wysokie temperatury: +80 C, stopień połysku: półmat, kolorystyka: z palet NCS, RAL wydajność przy jednokrotnym malowaniu [m²/l]: do 15, czas schnięcia: około 2 3 h Farba chemoodporna Farba dwuskładnikowa, epoksydowa. Wymagania: gęstość (składnik I), maks.: 1,6 g/cm³, konsystencja (składnik I): tiksotropia, zawartość części lotnych (składnik I), maks.: 28% wagowo, zawartość części nielotnych (mieszanina): 58% objętościowo, grubość warstwy powłoki mokrej: 170 µm, grubość warstwy powłoki suchej: 100 µm, maksymalna grubość warstwy powłoki suchej, możliwa do uzyskania: 150 µm, zużycie teoretyczne przy grubości 100 µm: 0,17 dm³/m², zalecana ilość warstw: 1 2, temperatura zapłonu, co najmniej: 24ºC, okres gwarancji: 36 miesięcy, metoda nakładania: natrysk hydrodynamiczny. Warunki malowania: temperatura podłoża nie niższa niż 5ºC, i nie wyższa niż 35ºC, i o 3ºC wyższa od temperatury punktu rosy, wilgotność względna powietrza najwyżej 85%, temperatura otoczenia nie niższa niż 5ºC i nie wyższa niż 35ºC. Czas schnięcia powłoki: w temp. 20±2ºC i przy wilgotności względnej powietrza 55±5%: stopień 1, co najwyżej 2h, stopień 3, co najwyżej 4h, stopień 6, co najwyżej 11h, Czas do nakładania kolejnej warstwy: w temperaturze 20±2ºC minimum 5 h, maksymalnie 3 miesiące, czas całkowitego utwardzania powłoki: w temperaturze 20±2ºC, co najmniej 7 dni.

5 2.3 Wymagania dotyczące podłoży pod malowanie Nieotynkowane mury z cegły lub z kamienia Mury ceglane i kamienne pod względem dokładności wykonania powinny odpowiadać wymaganiom normy PN-B-10020:1968. Spoiny muru powinny być całkowicie wypełnione zaprawą, równo z licem muru. Przed malowaniem wszelkie ubytki w murze powinny być uzupełnione. Powierzchnia muru powinna być oczyszczona z zaschniętych grudek zaprawy, wystających poza jej obszar oraz resztek starej powłoki malarskiej. Mur powinien być suchy, czyli jego wilgotność, w zależności od rodzaju farby, którą wykonywana będzie powłoka malarska, nie może być większa od podanej w tablicy. Lp. Rodzaj farby Największa wilgotność podłoża, w % masy 1 Farby dyspersyjne, na spoiwach żywicznych rozcieńczalnych wodą 2 Farby na spoiwach żywicznych rozpuszczalnikowych 3 Farby na spoiwach mineralnych bez lub z dodatkami modyfikującymi w postaci suchych mieszanek rozcieńczalnych wodą lub w postaci ciekłej Farby na spoiwach mineralno-organicznych 4 Powierzchnia muru powinna być odkurzona i odtłuszczona Beton Powierzchnia powinna być oczyszczona z odstających grudek związanego betonu. Wystające lub widoczne elementy metalowe powinny być usunięte lub zabezpieczone farbą antykorozyjną. Uszkodzenia lub rakowate miejsca betonu powinny być naprawione zaprawą cementową lub specjalnymi mieszankami, na które wydano aprobaty techniczne. Wilgotność podłoża betonowego, w zależności od rodzaju farby, którą wykonywana będzie powłoka malarska, nie może przekraczać wartości podanych w tablicy. Powierzchnia betonu powinna być odkurzona i odtłuszczona Tynki zwykłe Nowe, niemalowane tynki powinny odpowiadać wymaganiom normy PN-B-10100:1970. Wszelkie uszkodzenia tynków powinny być usunięte przez wypełnienie odpowiednią zaprawą i zatarte do równej powierzchni. Powierzchnia tynków powinna być pozbawiona zanieczyszczeń (np. kurzu, rdzy, tłuszczu, wykwitów solnych). Tynki malowane uprzednio farbami powinny być oczyszczone z wszelkich wykwitów oraz odkurzone i umyte wodą. Uszkodzenia tynków należy naprawić odpowiednią zaprawą.

6 Wilgotność powierzchni tynków (malowanych jak i niemalowanych) nie powinna przekraczać wartości podanych w tablicy. Wystające lub widoczne nieusuwalne elementy metalowe powinny być zabezpieczone antykorozyjnie. Tynki pocienione powinny spełniać takie same wymagania jak tynki zwykłe Podłoża z drewna, materiałów drewnopochodnych Podłoża z drewna i materiałów drewnopochodnych powinny być niezmurszałe o wilgotności nie większej niż 12%, bez zepsutych lub wypadających sęków i zacieków żywicznych. Powierzchnia powinna być odkurzona i oczyszczona z plam tłuszczu, żywicy, starej farby i innych zanieczyszczeń. Ewentualne uszkodzenia powinny być naprawione szpachlówką, na którą wydano aprobatę techniczną Podłoża z płyt gipsowo-kartonowych Podłoża z płyt powinny być odkurzone, bez plam tłuszczu i oczyszczone ze starej farby. Wkręty mocujące oraz styki płyt powinny być zaszpachlowane. Uszkodzone fragmenty płyt powinny być naprawione masą szpachlową, na którą wydana jest aprobata techniczna Podłoża z płyt włóknisto-mineralnych Podłoża z płyt włóknisto-mineralnych powinny mieć wilgotność nie większą niż 4% oraz powierzchnię dokładnie odkurzoną, bez plam tłuszczu, wykwitów, rdzy i innych zanieczyszczeń. Wkręty mocujące nie powinny wystawać poza lico płyty, a ich główki powinny być zabezpieczone antykorozyjnie Elementy metalowe Elementy metalowe przed malowaniem powinny być oczyszczone ze zgorzeliny, rdzy, pozostałości zaprawy, gipsu oraz odkurzone i odtłuszczone. 2.4 Składowanie materiałów Składowanie materiałów zgodnie z obowiązującymi przepisami prowadzenia prac budowlanych, bezpieczeństwa i higieny pracy i z odpowiednimi normami dotyczącymi warunków, jakim muszą odpowiadać dane materiały budowlane. Wszystkie materiały powinny być przechowywane zgodnie z instrukcją producenta, w sposób zapewniający niezmienność ich własności technicznych. Podłogi w pomieszczeniu magazynowym powinny być utwardzone, poziome i równe. 2.5 Składowanie farb, rozpuszczalników Wszystkie farby, rozpuszczalniki powinny być przechowywane w oryginalnych, szczelnie zamkniętych opakowaniach, w pomieszczeniach zamkniętych, wentylowanych, z dala od źródeł ciepła. Środki do gruntowania podłoży powinny być przechowywane w temperaturze 5ºC 25ºC. Do każdego opakowania powinna być dołączona informacja zawierająca dane określone w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia r. w sprawie sposobu deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. z 2004 r., nr 198, poz z późniejszymi zmianami).

7 3. SPRZĘT 3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST-WO. 3.2 Sprzęt do wykonania robót Wykonawca jest zobowiązany do używania takich narzędzi, które nie spowodują niekorzystnego wpływu na jakość materiałów i wykonywanych robót oraz będą przyjazne dla środowiska. 4. TRANSPORT 4.1 Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST-WO. 4.2 Transport materiałów Do transportu materiałów i urządzeń należy stosować sprawne technicznie środki transportu: samochody dostawcze o ładowności 0,9 t, samochody skrzyniowe o ładowności 5-10 t. Materiały należy układać równomiernie na całej powierzchni ładunkowej, obok siebie i zabezpieczyć przed możliwością przesuwania się podczas transportu. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość robót i właściwości przewożonych materiałów. Przy załadunku i wyładunku oraz przewozie na środkach transportowych należy przestrzegać przepisów obowiązujących w transporcie drogowym. Przy ruchu po drogach publicznych środki transportowe muszą spełniać wymagania przepisów ruchu drogowego. Farby podczas transportu powinny być zabezpieczone przed mrozem. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1 Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w ST-WO. Stosowanie materiałów wyszczególnionych w pkt 2 powinno być zgodne z instrukcją producenta, dokumentacja techniczną i poleceniami Inspektora Nadzoru. W celu zapewnienia jak najlepszej jakości, wyszczególnione w pkt 2 farby i żywice powinny być stosowane w ramach systemów opracowanych przez producentów. 5.2 Warunki prowadzenia robót malarskich Warunki ogólne prowadzenia robót malarskich Roboty malarskie powinny być prowadzone w następujących warunkach (jeżeli w odniesieniu do konkretnego środka malarskiego nie podano inaczej):

8 przy pogodzie bezwietrznej i bez opadów atmosferycznych (w przypadku robót malarskich zewnętrznych), w temperaturze nie niższej niż +5 C, z dodatkowym zastrzeżeniem, że w ciągu doby nie nastąpi spadek temperatury poniżej 0 C, w temperaturze nie wyższej niż 25 C, z dodatkowym zastrzeżeniem, by temperatura podłoża nie przewyższyła 20 C (np. w miejscach bardzo nasłonecznionych). W przypadku wystąpienia opadów w trakcie prowadzenia robót malarskich powierzchnie świeżo pomalowane (niewyschnięte) należy osłonić. Roboty malarskie można rozpocząć, jeżeli wilgotność podłoży przewidzianych pod malowanie nie przekracza odpowiednich wartości podanych w tablicy. Prace malarskie na elementach metalowych można prowadzić przy wilgotności względnej powietrza nie większej niż 80%. Przy wykonywaniu prac malarskich w pomieszczeniach zamkniętych należy zapewnić odpowiednią wentylację. Roboty malarskie farbami, emaliami lub lakierami rozpuszczalnikowymi należy prowadzić z daleka od otwartych źródeł ognia, narzędzi oraz silników powodujących iskrzenie i mogących być źródłem pożaru. Elementy, które w czasie robót malarskich mogą ulec uszkodzeniu lub zanieczyszczeniu, należy zabezpieczyć i osłonić przez zabrudzeniem farbami Wykonanie robót malarskich wewnętrznych Wewnętrzne roboty malarskie można rozpocząć, kiedy podłoża i warunki prowadzenia robót spełniają wymagania podane w niniejszej specyfikacji. Prace malarskie należy prowadzić zgodnie z instrukcją producenta farb, zawierającą informacje wymienione wyżej. 5.3 Wymagania dotyczące powłok malarskich Wymagania w stosunku do powłok z farb dyspersyjnych Powłoki z farb dyspersyjnych powinny być: niezmywalne przy stosowaniu środków myjących i dezynfekujących, odporne na tarcie na sucho i na szorowanie oraz na reemulgację, aksamitno-matowe lub posiadać nieznaczny połysk, jednolitej barwy, równomierne, bez smug, plam, zgodne ze wzorcem producenta i opisem przedmiotu zamówienia, bez uszkodzeń, prześwitów podłoża, śladów pędzla, bez złuszczeń, odstawania od podłoża oraz widocznych łączeń i poprawek, bez grudek pigmentów i wypełniaczy ulegających rozcieraniu. Dopuszcza się chropowatość powłoki odpowiadającą rodzajowi faktury pokrywanego podłoża Wymagania w stosunku do powłok wykonanych z farb mineralnych Powłoki z farb mineralnych powinny:

9 równomiernie pokrywać podłoża, bez prześwitów, plam i odprysków, nie ścierać się i nie obsypywać przy potarciu miękką tkaniną bawełnianą, nie mieć śladów pędzla, w zakresie barwy i połysku być zgodne z wzorcem producenta oraz opisem przedmiotu zamówienia, być odporne na zmywanie wodą (za wyjątkiem farb wapiennych i cementowych bez dodatków modyfikujących), nie mieć przykrego zapachu. Dopuszcza się w tego rodzaju powłokach: na powłokach wykonanych na elewacjach niejednolity odcień barwy powłoki w miejscach napraw tynku po hakach rusztowań, o powierzchni każdego z nich nie przekraczającej 20 cm 2, chropowatość powłoki odpowiadają rodzajowi faktury pokrywanego podłoża, odchylenia do 2 mm na 1 m oraz do 3 mm na całej długości na liniach styku odmiennych barw, ślady pędzla na powłokach jednowarstwowych Wymagania w stosunku do powłok z lakierów na spoiwach żywicznych wodorozcieńczalnych i rozpuszczalnikowych Powłoka lakierowa powinna: mieć jednolity w odcieniu i połysku wygląd zgodny z wzorcem producenta i opisem przedmiotu zamówienia, nie mieć śladów pędzla, smug, plam, zacieków, uszkodzeń, pęcherzy i zmarszczeń, dobrze przylegać do podłoża, mieć odporność na zarysowania i wycieranie, mieć odporność na zmywanie wodą ze środkiem myjącym. 5.4 Rozwiązania lub materiały jednoznacznie zdefiniowane w opisie przedmiotu zamówienia Wszelkie prace, w trakcie których stosuje się konkretne, systemowe rozwiązanie technologiczne lub produkty winny być wykonywane zgodnie z zaleceniami i instrukcjami producenta. Ewentualne dodatkowe wymagania zawarte w niniejszej specyfikacji uzupełniają, ale nie zastępują wytycznych producenta. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST-WO. 6.1 Kontrola jakości przed przystąpieniem do robót Należy potwierdzić wymaganą jakość materiałów zastosowanych do wykonania robót przez sprawdzenie posiadania zaświadczeń o jakości lub znaków kontroli jakości zamieszczonych na opakowaniach lub posiadania innych równorzędnych dokumentów.

10 Materiały dostarczone na budowę bez dokumentów potwierdzających ich jakość przez producenta nie mogą być dopuszczone do stosowania. Dopuszczenie materiałów do stosowania powinno obejmować sprawdzenie zgodności z opisem przedmiotu zamówienia oraz sprawdzenie zgodności ich właściwości technicznych z dostarczonymi przez producenta atestami. W przypadku zastrzeżeń, co do zgodności materiału z atestem powinien on być zbadany zgodnie z postanowieniami Polskiej Normy. Materiały o właściwościach nieodpowiadających wymaganiom przedmiotowych norm nie mogą być dopuszczone do stosowania. Materiały przeterminowane (po okresie gwarancyjnym) nie mogą być dopuszczone do stosowania (dotyczy materiałów objętych terminami przydatności masy szpachlowe). Wyniki odbiorów materiałów przed ich dopuszczeniem do stosowania powinny być każdorazowo wpisane do dziennika budowy i akceptowane przez Inspektora Nadzoru. 6.2 Kontrola jakości robót wykonywanych według technologii producenta Jakość wykonywania robót według konkretnej technologii lub polegających na montażu konkretnych produktów winna być zgodna z zaleceniami producenta. 6.3 Kontrola jakości podczas prowadzenia robót Częstotliwość oraz zakres badań podlegają ustaleniom pomiędzy Wykonawcą i Inspektorem Nadzoru. Badania w czasie robót polegają na sprawdzeniu zgodności wykonywania prac z opisem przedmiotu zamówienia i SST w zakresie odnośnego fragmentu prac. 7. PRZEDMIAR I OBMIAR ROBÓT 7.1 Zasady przedmiaru i obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST-WO. Z uwagi na przyjęte w przedmiotowym zamówieniu rozliczenie kosztorysowe Wykonawca zobowiązany jest prowadzić książkę obmiarów wykonanych robót. Obmiary będą podlegały zatwierdzeniu przez przedstawiciela Zamawiającego. Przy sporządzaniu obmiarów zastsowanie mają zasady określone w założeniach ogólnych i szczegółowych do KNR Współczynniki dotyczące malowania stolarki okiennej i drzwiowej wynikjące z założeń szczegółowych do KNR 4-01 są uwzględniane w cenie jednostkowej za roboty malarskie (nakładach czynnikóków produkacji). 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót podano w ST-WO. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z opisem przedmiotu zamówienia, SST i wymaganiami Inspektora Nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt 6 dały wyniki pozytywne. Odbiór robót powinien być potwierdzony protokółem zawierającym:

11 wykaz wad i usterek ze wskazaniem możliwości ich usunięcia, stwierdzenie zgodności lub niezgodności wykonania robót z zamówieniem. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST-W DOKUMENTY ODNIESIENIA 10.1 Ustawy i rozporządzenia Ustawy i rozporządzenia wyszczególnione w ST-WO Normy 1 PN-C-81907:2003 Wodorozcieńczalne farby nawierzchniowe. 2 PN-C-81906:2003 Wodorozcieńczalne farby i impregnaty do gruntowania. 3 PN-EN ISO Opakowania Bębny stalowe Część 1: Bębny z wiekiem 1:2010 zdejmowanym o minimalnej pojemności całkowitej 208 l, 210 l i 216,5 l. 4 PN-EN ISO 90- Opakowania metalowe lekkie. Definicje i metody 2: PN-EN :2005 określania wymiarów i pojemności Część 2: Pudełka. Farby i lakiery Wyroby lakierowe i systemy powłokowe stosowane na zewnątrz na mury i beton Część 1: Klasyfikacja. 6 PN-EN ISO Farby i lakiery Oznaczanie grubości powłoki. 2808: PN-EN ISO Farby i lakiery Badanie metodą tłumienia wahadła. 1522: PN-EN ISO Farby i lakiery Badanie metodą siatki nacięć. 2409: PN-EN ISO Badania korozyjne w sztucznych atmosferach Badania 9227:2012 w rozpylonej solance (oryg.). 10 PN-EN ISO Farby i lakiery Oznaczanie odporności na ciecze Część 1:2008 1: Zanurzanie w cieczach innych niż woda. 11 PN-EN 13300:2002 Farby i lakiery Wodne wyroby lakierowe i systemy powłokowe na wewnętrzne ściany i sufity Klasyfikacja. 12 PN-EN-ISO Farby i lakiery oznaczenia odporności powłok na 11998:2007 szorowanie na mokro i ich podatności na czyszczenie. 13 PN-C-81913:1998 Farby dyspersyjne do malowania elewacji budynków. 14 PN-B-10100:1970 Roboty tynkowe Tynki zwykłe Warunki i badania techniczne przy odbiorze. 15 PN-B-10020:1968 Roboty murowe z cegły Wymagania i badania przy odbiorze.