ĆWICZENIE NR 4 SPAWANIE ŁUKOWE ELEKTRODĄ OTULONĄ

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "ĆWICZENIE NR 4 SPAWANIE ŁUKOWE ELEKTRODĄ OTULONĄ"

Transkrypt

1 ĆWICZENIE NR 4 Temat: SPAWANIE ŁUKOWE ELEKTRODĄ OTULONĄ 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zaznajomienie studentów ze specyfiką elektrycznego spawania ręcznego oraz z doborem podstawowych parametrów procesu i z wyposażeniem stanowiska spawalniczego oraz obowiązującymi zasadami BHP. 2. Wiadomości uzupełniające Spawalnictwo metali jest to dział technologii obejmujący procesy spajania, tzn. trwałego łączenia metali. Metal części łączonych, zwany metalem rodzimym, jest spajany za pośrednictwem metalu dodanego do złącza, zwanego spoiwem. Metal rodzimy w połączeniu ze spoiwem daje stopiwo, które po zakrzepnięciu tworzy spoinę. Spawanie polega na łączeniu części, podczas którego następuje nadtopienie materiału rodzimego. W przypadku spawania łukowego elektrodą otuloną, źródłem ciepła jest łuk elektryczny, a spoiwem drut stanowiący elektrodę pokryty warstwą topników, zwaną otuliną. Jej zadaniem jest ułatwienie jarzenia się łuku i poprawienie własności mechanicznych powstałego złącza. Rys. 1 przedstawia stanowisko do ręcznego spawania łukowego. Rys. 1. Stanowisko do ręcznego spawania łukowego: 1 przewód doprowadzający prąd do elektrody; 2 uchwyt elektrody; 3 przewód doprowadzający prąd do przedmiotu; 4 zacisk; 5 przedmiot spawany; 6 tarcza ochronna; 7 elektroda. Na rys. 2 pokazany jest proces spawania elektrodą otuloną. Pomiędzy elektrodą (1) a przedmiotem spawanym (8) jarzy się łuk elektryczny. Pod elektrodą tworzy się jeziorko ciekłego metalu (4) zasilane drobniutkimi kropelkami metalu wytryskującego z elektrody. Otulina (2) przetwarza się częściowo w gazy formujące wokół łuku osłonę gazową (3) oraz ciekły żużel (5), który wypływa na powierzchnię jeziorka i po zastygnięciu spoiny tworzy na niej kruchą skorupę. 1

2 Rys. 2. Schemat spawania elektrodą otuloną: 1 rdzeń elektrody; 2 otulina; 3 osłona gazowa; 4 jeziorko metalu; 5 płynny żużel; 6 żużel zastygły; 7 spoina; 8 przedmiot spawany Łuk elektryczny W celu zajarzenia łuku przedmiot spawany dotyka się elektrodą; zamyka się obwód prądu elektrycznego, a ponieważ rezystancja jest największa na styku, następuje rozgrzanie końca elektrody. Przy lekkim podniesieniu elektrody powstaje łuk elektryczny. Aby łuk mógł powstać, warstwa powietrza na drodze prądu musi ulec zjonizowaniu. Ponadto konieczne jest odpowiednie napięcie zapłonowe. Dla prądu stałego wynosi ono V, a dla prądu przemiennego V. W łuku elektrycznym można wyróżnić trzy strefy (rys. 3): a) strefę katodowego spadku napięcia, którą jest przestrzeń sąsiadująca bezpośrednio z katodą, będącą źródłem elektronów wywołujących jonizację gazów w przestrzeni międzyelektrodowej; b) strefę anodowego spadku napięcia, w której następuje przyspieszanie elektronów oddających swoją energię anodzie i powodującą jej topienie; c) słup łuku przestrzeń w postaci plazmy złożonej z jonów i elektronów, która współdziała w przenoszeniu spoiwa na przedmiot spawany. Rys. 3. Łuk elektryczny: 1 elektroda; 2 przedmiot spawany; 3 jeziorko metalu; 4 słup łuku; 5 strefa katodowego spadku napięcia; 6 strefa anodowego spadku napięcia. Temperatura w łuku elektrycznym jest uzależniona od rodzaju prądu i jego biegunowości. Przy prądzie stałym temperatura anody wynosi około 3300 K, a katody około 2800 K. Przy prądzie przemiennym temperatura na obu elektrodach jest jednakowa i wynosi ok K. Temperatura słupa łuku jest znacznie wyższa i w centralnej jego części może przekraczać 5000 K. Długość łuku wpływa na zmianę napięcia i natężenia prądu. Wydłużenie łuku powoduje zwiększanie napięcia i spadek natężenia prądu płynącego przez łuk. Charakterystykę statyczną łuku określającą 2

3 zależność określającą zależność napięcia od natężenia prądu w kolejnych fazach jarzenia się łuku przedstawiono na rys. 4. Rys. 4. Charakterystyka styczna łuku: Z punkt zajarzenia łuku; U napięcie zajarzenia; I z natężenie zajarzenia; KX linia stałego napięcia. Po okresie zwarcia elektrody, gdy rozżarzony jej koniec zostanie oderwany od przedmiotu (punkt Z), napięcie jest duże, zaś natężenie łuku niewielkie. Gdy łuk się zajarza, napięcie gwałtownie spada, zaś natężenie prądu wzrasta (odcinek ZK). Spowodowane jest to znacznym wzrostem temperatury, a tym samym zwiększeniem stopnia jonizacji przestrzeni międzyelektrodowej. Po przekroczeniu wartości I k napięcie utrzymuje się na stałym poziomie U o, niezależnie od wahań natężenia prądu i wynosi około V. Do własności łuku elektrycznego należą jego ugięcie i elastyczność, ugięcie łuku elektrycznego występuje przy spawaniu prądem stałym. Przyczyną tego zjawiska jest nierównomierny rozkład sił pola magnetycznego wokół łuku, który ugina się w kierunku rozrzedzenia sił pola magnetycznego(rys. 5). Przy prądzie stałym wielkość ugięcia wzrasta ze wzrostem natężenia prądu. Przy spawaniu prądem przemiennym ugięcie łuku jest niewielkie, ponieważ przemienne pole magnetyczne wytwarza przemienne prądy wirowe, które przeciwdziałają ugięcie łuku. Łuk elektryczny oprócz ugięcie posiada jeszcze tzw. elastyczność. Jest to zdolność wydłużania się łuku bez gaśnięcia. Elastyczność łuku zależy od napięcia biegu jałowego, natężenia prądu spawania, rodzaju otuliny oraz przewodności cieplnej i elektrycznej spawanego materiału. Rys. 5. Ugięcie łuku pod wpływem pola magnetycznego. 3

4 2.2. Przepływ spoiwa Przepływ stopionej kropli metalu elektrody do spawanego przedmiotu możliwy jest w wyniku następujących w czasie jarzenia się łuku zjawisk fizycznych związanych z: a) napięciem powierzchniowym stopionego metalu; b) siłami ciężkości działającymi na kroplę spoiwa; c) siłami hydrodynamicznymi; d) siłami elektromagnetycznymi. Pole magnetyczne, wytworzone przez prąd wokół elektrody, wyciska metal topiony wzdłuż jej osi w kierunku jeziorka. Siły magnetyczne starają się zmniejszyć przekrój elektrody. Zwężenie może nastąpić jednak tylko na jej końcu, gdzie metal ulega zmiękczeniu pod wpływem ciepła łuku. W przekroju zwężonym natężenie jednostkowe prądu jest największe i tu występują największe siły ściskające, proporcjonalne do kwadratu natężenia. Ponieważ w przedmiocie spawanym gęstość prądu jest bardzo mała, wielkość sił magnetycznych na powierzchni kropli od strony jeziorka maleje do zera, dzięki czemu są one wyrzucane tylko w jednym kierunku, od elektrody ku jeziorku na przedmiocie. Jak wykazały badania, przy średnicy elektrody 5 mm i natężeniu prądu 200 A, siły wyciskające krople są znacznie większe niż przeciętny ciężar kropli. Ponadto w wysokiej temperaturze łuku niektóre składniki metalu i otuliny parują; tworzą się również dość obficie gazy, które rozprężając się gwałtownie pod wpływem ciepła wyrzucają wiszące na końcu elektrody kropelki w kierunku osi elektrody. Siły te umożliwiają przenoszenie metalu z elektrody na przedmiot we wszystkich kierunkach, również z dołu do góry przy spawaniu nad głową spawacza. W podtrzymaniu ciekłego metalu dużą rolę odgrywa również napięcie powierzchniowe. Nie wszystkie krople wyrzucane z końca elektrody trafiają do jeziorka. Nadmierne rozpryskiwanie się kropel topiącej się elektrody jest powodem strat metalu i wywołuje jego utlenianie. Zjawisko takie świadczy najczęściej o zbyt długim łuku lub o tym, że metal elektrody zawiera niepożądane zanieczyszczenia. Napór strumienia metalu z elektrody w kierunku jeziorka (podmuch łuku) widoczny jest przy spawaniu poziomym; gdy nagle oderwie się elektrodę do góry, zastygające jeziorko metalu ma wyraźne wgłębienie, zwane kraterem Budowa i struktura złącza spawanego Złącze spawane obejmuje następujące elementy: spoinę, strefę wpływu cieplnego (SWC) i materiał rodzimy. Spoina jest fragmentem złącza spawanego, w którym bezpośrednio odbywa się proces topienia podłoża oraz tworzenie stopu zawierającego spoiwo i materiał rodzimy. Wyróżnić w niej można: a) lico spoiny, czyli powierzchnię nadlewu powstałego z nadmiaru spoiwa; b) grań spoiny, czyli powierzchnię powstałą z wypływu stopionego spoiwa przez szczelinę złącza; c) strefę wtopienia, czyli tzw. wtop. 4

5 Rys. 6 przedstawia schematyczny obraz przekroju poprzecznego spoiny czołowej. Strefę wpływu ciepła jest to obszar leżący wokół spoiny, w którym można zaobserwować zmiany strukturalne zachodzące w materiale rodzimym w wyniku cieplnego oddziaływania procesu. Rys. 6. Elementy spoiny czołowej: 1 lico; 2 nadlew; 3 grań; 4 wtop; 5 brzeg. Zmiany strukturalne, które zachodzą w SWC przy spawaniu stali niskowęglowych, rozpatrzone na podstawie uproszczonego wykresu żelazocementyt, przedstawiono na rys. 7. Na wykresie żelazo-cementyt zawartość węgla rozpatrywanej stali oznaczono linią pionową. Na linii tej wydzielono odcinki, na których występują określone zmiany strukturalne. Rys. 7. Budowa strukturalna złącza spawanego dla stali niskowęglowej. Zależnie od temperatury, od której metal został podgrzany wyróżniamy: a) obszar częściowego roztopienia, odpowiadający nagrzaniu w granicach początku i końca topnienia, odpowiadający nagrzaniu w granicach początku i końca topnienia. Zanieczyszczenia metalu łatwiej topliwe niż sam metal, mają w zakresie tych temperatur tendencje do wydzielania się i tworzenia większych skupień, co wpływa bardzo niekorzystnie na tę warstwę, która wiąże metal rodzimy ze spoiwem. b) obszar przegrzania o strukturze gruboziarnistej, która nie wpływając w większym stopniu na wytrzymałość, obniża znacznie ciągliwość i udarność metalu. W strefie tej mogą występować pęknięcia tym łatwiej, im więcej węgla zawiera stal, bardziej jest podatna na hartowanie i im szybciej przebiegało stygnięcie metalu. 5

6 c) obszar normalizacji, charakteryzujący się rozdrobnieniem ziarna, co wpływa dodatnio na własności plastyczne metalu. d) obszar niezupełnego przekrystalizowaniu o strukturze niejednorodnej, częściowo tylko ulepszonej; grupki drobnych ziaren. jako produkt częściowego wyżarzania, otaczają grube kryształy, które nie przeszły procesu rozdrobnienia. e) w stali miękkiej, ogrzanej do temperatury niższej niż 998 K (725 C) występują tylko niewielkie zmiany struktury i własności mechanicznych: pas metalu, który stygnie z temperatury K (450 C 725 C) chara kteryzuje się pewnym rozrostem ziarn metalu, rozdrobnionych uprzednio przez zgniot w operacji walcowania; dzięki wyżarzaniu metal zyskuje wyższą ciągliwość. W odlewach obszar ten nie istnieje. f) obszar stygnący od temperatury 773 K (500 C) i niższej nie wykazuje żadnych zmian struktury. W czasie stygnięcia przechodzi jednak przez temperaturę tzw. niebieskiego nalotu, gdy stal staje się krucha. Jeżeli w tym momencie naprężenia skurczowe osiągną dużą wartość, mogą wystąpić pęknięcia. Ponieważ wśród obszarów strefy wpływu ciepła tylko obszar normalizacji ma lepsze własności mechaniczne niż przed spawaniem, należy dążyć do ograniczenia szerokości tej strefy. Przy spawaniu acetylenowym jest ona znacznie większa (do 20 mm) niż przy spawaniu łukowym (1 2 mm). Przy spawaniu automatycznym łukiem krytym strefa ta jest większa (poniżej 1 mm) niż przy spawaniu ręcznym. Zwiększenie mocy płomienia lub natężenia prądu zwiększa szerokość strefy nagrzania, natomiast większa szybkość spawania zmniejsza ją. Dlatego przy spawaniu łukowym krytym, choć natężenie prądu jest bardzo wysokie, strefa ogrzewania jest bardzo wąska i obszar przegrzania prawie nie istnieje. Z drugiej strony im węższa jest strefa wpływu ciepła, tym szybszy jest spadek temperatury w pasie przyspoinowym i tym wyższe są naprężenia wewnętrzne. W stalach hartujących się im strefa wpływu ciepła jest węższa, tym łatwiej występuje możliwość podhartowania się metalu tuż obok spoiny; dlatego przy tego rodzaju spawania metali stosuje się podgrzewanie podczas spawania, a czasami także po spawaniu, by zmniejszyć różnicę temperatur i szybkość stygnięcia. Przy szerszej strefie wpływu ciepła wprowadza się więcej ciepła do metalu spawanego i tym samym naprężenia spawalnicze są mniejsze, natomiast gdy obejmują większy obszar, wywołują większe odkształcenia, co szczególnie przy cienkich elementach może być bardzo niepożądane Elektrody otulone. W skład otuliny wchodzą różnego rodzaju składniki: a) jonizujące tlenki sodu, potasu i tytanu, kreda, marmur; b) gazotwórcze kreda, marmur, celuloza, skrobia; c) żużlotwórcze rudy żelaza (magnetyt, hematyt), mangan, tytan, dolomit, marmur, kreda; 6

7 d) odtleniające i odgazowujące jeziorko płynnego metalu oraz regulujące skład chemiczny stopiwa żelazostopy magnezu, krzemu, molibdenu, kobaltu i tytanu; e) wiążące masę otuliny szkło wodne sodowe i potasowe. W procesie spawania otulina spełnia zadania następujące: obniża potencjał jonizujący przestrzeni łukowej, czyli ułatwia zajarzenie łuku; polepsza stabilność i elastyczność łuku; gazy powstałe w wyniku spalania lub rozkładu składników otuliny chronią metal przenoszony w łuku i płynne jeziorko przed szkodliwym działaniem otaczającego powietrza; żużel powstały z otuliny chroni spoinę przed utlenieniem; składniki otuliny wiążą chemicznie szkodliwe gazy (tlen, wodór, azot); w procesie spawania do spoiny przechodzą składniki stopowe metali zawarte w otulinie, dzięki czemu uzyskuje ona lepsze własności wytrzymałościowe. Elektrody otulone możemy podzielić biorąc pod uwagę: grubość; skład chemiczny otuliny; zastosowanie elektrody. Ze względu na grubość otuliny rozróżnia się: elektrody cienko otulone o grubości otuliny poniżej 10% średnicy rdzenia; elektrody średnio otulone o grubości otuliny 10 40% średnicy rdzenia; elektrody grubo otulone o grubości otuliny powyżej 40% średnicy rdzenia; Ze względu na skład chemiczny otuliny elektrody można podzielić na: elektrody o otulinie kwaśnej (A); elektrody o otulinie zasadowej (B); elektrody o otulinie rutylowej (R); elektrody o otulinie celulozowej (C); elektrody o otulinie utleniającej (O); elektrody o otulinie innej (V). Ze względu na zastosowanie, elektrody otulone można podzielić na: a) elektrody do spawania połączeniowego: stali niskowęglowych i o podwyższonej wytrzymałości; stali niskostopowych; stali wysokostopowych; żeliwa; metali nieżelaznych; b) elektrody do napawania; c) elektrody do cięcia i żłobienia. 7

8 Elektrody do spawania stali niskowęglowych oznacza się następująco (wg polskiego producenta Huty Baildon): pierwsza litera E oznacza elektrodę, druga typ otuliny, trzecia nr typoszeregu, dwie ostatnie informację o minimalnej wytrzymałości stopiwa na rozciąganie, np. ER-346 oznacza elektrodę rutylową o R m =46 kg/mm². Elektrody do spawania stali niskostopowych posiadają oznaczenia składające się z trzech członów: pierwsze dwie litery ES oznaczają elektrodę stopową, symbole chemiczne składników stopowych i cyfrowe charakteryzują zawartość niektórych składników, ostatnia litera oznacza typ otuliny. Np. ES9Cr8 oznacza: ES elektroda stopowa, 9Cr zawartość 9% chromu, B otulina zasadowa. Elektrody do spawania stali wysokostopowych posiadają następujące oznaczenia: pierwsze dwie litery ES oznaczają elektrodę stopową, cyfry podają skład chemiczny w kolejności: Cr, Ni, Mo, Mn, ostatnia litera podaje typ otuliny, np. ES R oznacza: ES elektroda stopowa, 18% Cr, 12% Ni, 2%Mo, R otulina rutylowa. Elektrody do spawania żeliwa oznacza się oznacza się następująco: EŻO elektroda do spawania żeliwa na gorąco, EŻM elektroda do spawania żeliwa na zimno Urządzenia do spawania łukowego. Jako źródło do ręcznego spawania łukowego stosuje się następujące urządzenia: a) przetwornice spawalnicze; b) transformatory spawalnicze c) prostowniki spawalnicze; d) spawarki inwertorowe. Ad. a) Przetwornica spawalnicza zbudowana jest z prądnicy spawalniczej i silnika napędowego. Silnik pobiera prąd z sieci, a prądnica zasila obwód roboczy w prąd niezbędny do wytwarzania łuku elektrycznego i utrzymania go w czasie spawania. Jako napędy do prądnic mogą służyć silniki trójfazowe asynchroniczne prądu przemiennego, silniki prądu stałego i silniki spalinowe. W kraju produkowane były m.in. następujące typy przetwornic spawalniczych: EW-23u, EW-32a, EWh-450, EWPn-300, EWD Spośród nich tylko EWh-450 ma prądnicę spawalniczą obcowzbudną z szeregowym uzwojeniem demagnesującym, natomiast wszystkie inne przetwornice mają prądnice spawalnicze o polu poprzecznym. Przetwornice spawalnicze, jak również inne urządzenia spawalnicze zasilające energia elektryczną muszą mieć taką budowę, która czyniłaby je niewrażliwymi na zwarcie w przewodach elektrycznych, gdyż przy zajarzeniu elektrody i przechodzeniu metalu w łuku powstają ciągłe zwarcia. Prądnica spawalnicza daje taki prąd, że w czasie zwarcia napięcie może spaść do zera, a natężenie wzrasta niewiele ponad wartość nastawioną na prądnicy. W czasie zwarcia natężenie to może wzrosnąć od 10 do 30% nastawionego tj. natężenia roboczego. Taka konstrukcja prądnicy zapewnia prawie stałe natężenie prądu i stabilny łuk elektryczny mimo częstych zwarć. Wykres 8

9 obrazujący zależność pomiędzy napięciem i natężeniem nazywa się charakterystyką statyczną źródła prądu (rys. 8). Rys. 8. Charakterystyki statyczne przetwornicy spawalniczej. Do wad przetwornic spawalniczych zalicza się duży pobór prądu na biegu jałowym i głośna praca. Poza tym części obracające się mają niezbyt wysoką żywotność i ich konserwacja jest kłopotliwa. Fot. 1. Przetwornica spawalnicza wirowa EWPA Ad. b) Krajowy przemysł sprzętu spawalniczego produkował dwie wersje konstrukcyjne transformatorów spawalniczych; z ruchomym bocznikiem magnetycznym (ET-100, ETd-75, ETd-250) oraz z dławikiem na wspólnym rdzeniu (ETc-500, ETb-1000); są one transformatorami jednofazowymi, przystosowanymi do częstotliwości 50 Hz. Zakres regulacji prądu spawania w zależności od typu waha się w granicach od kilkudziesięciu do kilkuset amperów. Charakterystyka statyczna transformatorów spawalniczych jest również stromo opadająca. Transformatory spawalnicze są ekonomiczniejsze od przetwornic spawalniczych. Na biegu jałowym pobierają mały prąd i nie mają części ruchomych, które ulegają towe 9

10 zużyciu. Wymiary gabarytowe transformatorów spawalniczych są niewielkie. Ich wadą jest to, że obciążają tylko jedną fazę w sieci elektrycznej, a spawać można tylko elektrodami posiadającymi jonizującą otulinę (kwaśnymi i rutylowymi). Ad. c) Prostowniki spawalnicze składają się z następujących zespołów: trójfazowego transformatora; układu regulacji natężenia prądu; układu prostowniczego prądu z przemiennego na stały. W Polsce wyprodukowano prostowniki o stromo opadającej charakterystyce statycznej: STS-250, STS-500, SPB-315. Dwie pierwsze mają transduktorową regulacje prądu, a prostowniki SPB-315 posiadają regulację prądu spawaniaza pomocą boczników magnetycznych. Do zalet prostowników spawalniczych należy: możliwość spawania wszystkimi rodzajami elektrod; duża trwałość; duża sprawność w szerokich granicach obciążenia; małe zużycie energii na biegu jałowym; natychmiastowa gotowość do pracy po włączeniu do sieci elektrycznej; prosta obsługa; bezszumna praca. Ad. d) Obecnie rynek podbijają spawarki inwertorowe lekkie, proste obsłudze, nie obciążające aż do tego stopnia, co tradycyjne sieci elektrycznej. Może być zasilana napięciem 230 V lub 400 V. Generalna zasada działania inwertora to przetworzenie częstotliwości prądu pobieranego z sieci. Dzięki znacznemu zwiększeniu częstotliwości, możliwe jest uzyskanie wysokich prądów spawania ze stosunkowo niewielkich transformatorów, a zaletami tego rodzaju spawarek są niewielka waga i małe gabaryty. Standardowo można nimi spawać metodami MMA (elektrodą otuloną) oraz TIG. Spawarki te znajdują swoje szerokie zastosowanie w wielu serwisach hydraulicznych, drobnych warsztatach itp. Główne zalety tej technologii to: dużo niższa waga (nawet do kilkudziesięciu kilogramów) doskonałej jakości, stabilny prąd - a co za tym idzie lepszej jakości spoiny możliwość bezproblemowej pracy na długich przedłużaczach. stabilne spawanie na agregatach łatwość przenoszenia w przypadku przegrzania, schłodzenie urządzenia następuje w ciągu 2-3 minut (w transformatorowych nawet do 15 min.) 2.6. Rodzaje złącz i spoin. Pozycje spawania. Rozróżniamy złącza: doczołowe, zakładkowe, nakładkowe, narożne, kątowe, krzyżowe, otworowe i przylgowe (rys. 9). 10

11 Złącza te mogą być wykonane przy użyciu spoin następujących rodzajów: czołowych (rys. 9a), pachwinowych (rys. 9b, c, d, f, g), otworowych (rys. 9h) i grzbietowych (rys. 9i). Rys. 9. Złącza spawane: a doczołowe; b zakładkowe; c nakładkowe; d teowe; e narożne; f kątowe; g krzyżowe; h otworowe; i przylgowe. Najczęściej stosowane są spoiny czołowe i pachwinowe. Aby uzyskać prawidłowy przetop, brzegi łączonych elementów ukosuje się. Zależnie od kształtu brzegów rowka, rozróżniamy spoiny; I, V, U, X, podwójne U, 1/2V, K, J, B (rys. 10). Rys. 10. Podstawowe oznaczenia spoin. 11

12 Spoiny I jednostronne stosuje się do grubości 4 mm. Blachy o grubości 4 8 mm (jeśli jest możliwość spawania z dwóch stron) można również przygotować na spoinę I. W większości przypadków blachy o grubości powyżej 4 mm spawa się z uprzednim ukosowaniem. Blachy o grubości 4 12 mm ukosuje się na V. Ścianki blachy są ukosowane pod kątem 25 30, tworząc rowek o kącie Pomiędzy brzegami pozostawia się odstęp 2 3 mm, aby uzyskać dobre przetopienie metalu. Przy grubościach blachy powyżej 12 mm, gdy jest odstęp z obu stron, stosuje się ukosowanie na X. Powyżej 30 mm grubości ukosuje się na U, a gdy dostęp jest z obu stron na 2U. Ukosowanie na U daje duże oszczędności elektrod i czasu spawania. Ścieżkę metalu, którą spawacz układa przesuwając topiącą się elektrodę nazywamy ściegiem. Prowadząc elektrodę w linii prostej bez wykonywania bocznych ruchów, spawacz układa ścieg gruby i wąski, zwany ściegiem prostym. Nadając końcowi elektrody ruch wahadłowo-postępowy spawacz rozprowadza metal na większej szerokości; ścieg w ten sposób wykonany nazywamy ściegiem zakosowym. Stopień trudności ułożenia i otrzymania prawidłowej spoiny zależy, między innymi, od pozycji spawania. Pozycję spawania określa położenie dwóch osi spoiny: podłużnej OY, będącej linią grani oraz osi przekroju OX, prostopadłej do OY i będącej osią symetrii przekroju spoiny. Gdy osie zajmują położenie jak na rys. 11, wówczas spoina jest w pozycji podolnej. Rys. 11. Usytuowanie pozycji podolnej w przestrzeni. Z uwagi na powyższe rozróżnia się spawanie w pozycji podolnej, nabocznej, pionowej, naściennej, okapowej i pułapowej (rys. 12). Rys. 12. Podstawowe pozycje spawania. Najkorzystniejszą z nich jest pozycja podolna, ponieważ tylko w tym wypadku siły grawitacji nie powodują wypływania spoiwa z rowka, a pozostałe nazywamy przymusowymi. 12

13 2.7. Zasady doboru warunków spawania. Jednym z podstawowych czynników, który wpływa na możliwość uzyskania złącza spawanego o zakładanych własnościach mechanicznych jest dobór prądu spawania. Dokładna regulacja prądu wymaga od spawacza dużego doświadczenia. Ponieważ wykonywana jest najczęściej na podstawie obserwacji poczynionych w trakcie spawania. Natężenie prądu spawania dobiera się w zależności od następujących czynników: grubości rdzenia elektrody; grubości i składu chemicznego otuliny; rodzaju napięcia zasilania; rodzaju i grubości spawanego materiału; wstępnej temperatury spawanych elementów; rodzaju złącza spawanego. Grubość rdzenia elektrody otulonej ma zasadniczy wpływ na dobór natężenia prądu spawania. Można je wstępnie ustalić na podstawie następującej zależności; I = ( d) d gdzie: I natężenie prądu spawania [A] d średnica rdzenia elektrody [mm] Im elektroda ma grubszą otulinę, tym więcej ciepła konieczne jest do jej stopienia, a więc tym większe musi być natężenie prądu. Następnym czynnikiem wpływającym na wartość natężenia prądu jest rodzaj spawanego materiału, przy czym największe znaczenie mają w tym przypadku takie własności jak: temperatura topnienia, przewodność cieplna i pojemność cieplna. I tak na przykład spawanie miedzi wymaga wyższego natężenia prądu niż spawanie stali ze względu na duży współczynnik przewodzenia ciepła, mimo niższej temperatury topnienia. Oczywiste jest również, że przedmiot grubszy lepiej odprowadza ciepło ze strefy spawanej niż przedmiot cienki i dlatego należy go spawać większym prądem. Z podobnymi problemami mamy do czynienia rozpatrując wpływ rodzaju złącza na wielkość natężenia prądu. Wiadomo na przykład, że w złączu teowym ciepło szybciej jest odprowadzane niż w złączu doczołowym. Jest to spowodowane większą koncentracją materiału wokół spoiny i dlatego do jego spawania potrzebne jest wyższe natężenie prądu. Przedmioty poddane przed spawaniem wstępnemu podgrzaniu należy spawać niższym prądem. Pozycja spawania ma także istotny wpływ na wielkość natężenia prądu; przy spawaniu w pozycjach przymusowych należy je zmniejszyć o 10 20%. W tablicach 1, 2, 3 przedstawiono zalecane warunki wykonywania połączeń spawanych z uwzględnieniem podstawowych rodzajów spoin, pozycji spawania, średnicy elektrody otulonej i grubości łączonych elementów. 13

14 Tabl. 1. Warunki wykonywania spoin czołowych na I. Grubość metalu Rodzaj spoiny Średnica elektrody Natężenie w [A] przy położeniach [mm] [mm] podolnym innych 3 4 jednostronna dwustronna Tabl. 2. Warunki wykonywania spoin czołowych na V. Grubość Ilość warstw Średnica metalu Kolejność oprócz elektrody łączonego warstw podpawanych [mm] [mm] Natężenie prądu w [A] przy położeniach podolnym innych pierwsza następna pierwsza następna pierwsza następna Tabl. 3. Warunki wykonywania spoin pachwinowych. Średnica Natężenie prądu w [A] Boki spoiny Kolejność Ilość warstw elektrody przy położeniach [mm] warstw [mm] podolnym innych 5x x x x10 2 pierwsza następna pierwsza następna Technika spawania stali elektrodami otulonymi. Brzegi łączonych elementów należy przed spawaniem dokładnie oczyścić z korozji, smarów, farby i brudu. Części o grubości powyżej 4 mm powinny być odpowiednio zukosowane (patrz punkt 2.6), Aby otrzymać prawidłowy przetop, należy pozostawić pomiędzy brzegami odstęp 2 3 mm. Sczepianie części przed spawaniem umożliwia otrzymanie stałego odstępu pomiędzy brzegami elementów. Prawidłowy sposób sczepiania blach przedstawia rys. 13. Odległość pomiędzy punktami sczepianymi powinna wynosić około grubości blachy. Spawacz w trakcie spawania powinien zwracać uwagę na następujące elementy; zachowanie odpowiedniej pozycji elektrody względem spawanego przedmiotu; utrzymanie stałej i prawidłowej odległości elektrody od przedmiotu; odpowiednią manipulację elektrodą.

15 Ustawienie elektrody względem przedmiotu pokazano na przykładzie spawania w pozycji podolnej (rys. 14) i nabocznej (rys. 15). Utrzymanie prawidłowej długości łuku w trakcie spawania zapewnia odpowiednią stabilność łuku, zmniejsza rozprysk materiału oraz utlenienie i naazotowanie spoiny. Długość łuku powinna być równa średnicy rdzenia elektrody. Rys. 13. Sczepianie blach przed spawaniem. Rys. 14. Spawanie blach w pozycji podolnej: a) układanie pierwszego ściegu; b) układanie następnych ściegów. Rys. 15. Spawanie blach w pozycji nabocznej: a) układanie pierwszego ściegu; b) układanie następnych ściegów Zasady BHP obowiązujące podczas spawania Zasady ogólne Spawanie i cięcie może być wykonywane tylko przez osoby pełnoletnie, które przeszły przeszkolenie, zdały egzamin i uzyskały uprawnienia potwierdzone książką spawacza. Spawacze winni być zaopatrzeni w sprzęt i odzież ochronną, taką jak tarcze, przyłbice lub okulary ochronne o odpowiednio zaciemnionych szkłach (zależnie od metody spawania), rękawice, fartuch skórzany i nakrycie głowy. Personel pomocniczy zatrudniony przy spawaniu również powinien mieć odpowiednie okulary lub tarcze ochronne. 15

16 Fot. 2. Sprzęt i akcesoria spawacza Spawalnie winny być wyposażone w urządzenia wentylacyjne. Przy spawaniu metali szkodliwych dla zdrowia, takich jak cynk i ołów, stosuje się stoły z wyciągiem wentylacyjnym oraz maski. Spawanie powinno odbywać się w oddzielonej od innych pomieszczeniach spawalni. Również poszczególne stanowiska spawalnicze muszą być oddzielone od siebie zasłonami. Na każde stanowisko powinno przypadać co najmniej 4 m² powierzchni. Zabronione jest wykonywanie prac spawalniczych w odległości mniejszej niż 5 m od materiałów łatwo palnych Przepisy BHP dotyczące spawania elektrycznego. Przy niewłaściwym posługiwaniu się sprzętem spawalniczym, spawacz narażony jest na porażenie prądem elektrycznym. Dlatego nie wolno dotykać gołymi rękami przedmiotu spawanego i uchwytu spawalniczego. Oprócz tego należy często kontrolować stan uziemienia urządzeń spawalniczych, a wszelkich napraw dokonywać tylko po uprzednim odłączeniu urządzenia od sieci elektrycznej. W trakcie usuwania żużla ze spoiny, dla ochrony oczu przed odpryskami, należy stosować okulary ochronne z przeźroczystymi szkłami. 3. Stanowisko laboratoryjne. W skład stanowiska wchodzą następujące elementy: stół spawalniczy SS-1800 z wyciągiem dolnym; prostownik spawalniczy typu SPB-315; uchwyt elektrodowy K-315/P60A; przewody doprowadzające prąd do przedmiotu i elektrody; próbki z blachy stalowej przeznaczone do spawania; młotek spawalniczy; szczotka druciana; tarcza ochronna; okulary ochronne. Prostownik spawalniczy przeznaczony jest do ręcznego spawania elektrodami otulonymi, a także do spawania metodą TIG. Do jego podstawowych danych technicznych należą: napięcie zasilania 3x380 V częstotliwość napięcia zasilania 50 Hz 16

17 znamionowy współczynnik mocy 0,6 znamionowy prąd spawania 315 A napięcie stanu jałowego 70 V masa 235 kg Prostownik SPB-315 ma transduktorową regulację prądu spawania. Oprócz tego cały zakres prądu spawania (5 315 A) podzielony jest na dwa podzakresy, wybierane przełącznikiem na płycie przedniej urządzenia. Charakterystykę statyczną prostownika SPB-315 przedstawia rys. 16. Na obudowie prostownika umieszczony jest włącznik (kolor zielony) i wyłącznik (kolor czerwony) zasilania. Z lewej strony płyty przedniej znajduje się przełącznik zakresów, a z prawej pokrętło płynnej zmiany prądu spawania. Rys. 16. Charakterystyki statyczne prostownika SPB-315. Przy uruchamianiu stanowiska należy wykonać następujące czynności: przełącznik zmiany zakresów ustawić na żądany zakres prądu spawania; pokrętło zmiany prądu spawania ustawić w odpowiedniej pozycji (po uprzednim dobraniu właściwej wielkości prądu spawania do stosowanej elektrody); uruchomić prostownik za pomocą włącznika zasilania; sprawdzić czy przepływ powietrza chłodzącego ma kierunek zgodny ze strzałką na obudowie; przystąpić do spawania. Prostownik wyłącza się poprzez naciśnięcie wyłącznika zasilania. 4. Przebieg ćwiczenia. Wykonywanie podstawowych złącz spawanych w typowych pozycja spawania. W ramach ćwiczenia należy wykonać: dobrać wstępne wartości natężenia prądu spawania do średnicy używanych elektrod na podstawie podanego wzoru i tabel oraz zanotować wynik; 17

18 zajarzyć łuk elektryczny; nałożyć na próbce odcinek spoiny; skorygować prąd spawania na podstawie oceny stabilności jarzenia się łuku oraz wyglądu spoiny; spawać złącze doczołowe w pozycji podolnej; spawać złącze teowe w pozycji nabocznej. Czynności te będą przeprowadzone pokazem wykonanym przez instruktora. W trakcie spawania należy zwrócić szczególną uwagę na: utrzymanie prawidłowych kątów ustawienia elektrody względem przedmiotu; odpowiednią długość łuku; prędkość przesuwania elektrody. Po każdorazowym wykonaniu spoiny lub złącza konieczne jest usunięcie żużla ze spoiny za pomocą młotka, aby można było przeprowadzić ocenę prawidłowości uzyskanej spoiny. Następnie należy wykonać szkice złącz z zaobserwowanymi wadami, zanotować dobrane parametry spawania, tj. prąd spawania, rodzaj i wymiar elektrody oraz grubość łączonej blachy. 5. Opracowanie sprawozdania. Sprawozdanie powinno zawierać: a) stronę tytułową; b) krótki wstęp teoretyczny dotyczący spawania ręcznego elektrodami otulonymi; c) wg rysunku elementów przeznaczonych do spawania przekazanego przez wykładowcę opisać i określić: przygotowanie elementów do spawania; pozycję spawania; rodzaj złącza i spoiny; metodę spawania; dobór elektrody (średnica, długość, rodzaj otuliny); prąd spawania; środki ochrony BHP potrzebne dla spawacza. Pytania kontrolne 1. Omówić budowę i charakterystykę łuku elektrycznego. 2. Omówić zjawisko przepływu spoiwa. 3. Podać budowę strukturalną złącza spawanego. 4. Dokonać podziału i omówić rodzaje elektrod otulonych. 5. Omówić wady i zalety spawalniczych źródeł prądu. 6. Omówić charakterystykę statyczną spawalniczego źródła prądu. 7. Wymienić rodzaje złącz i spoin. 8. Scharakteryzować pozycje spawania. 9. Określić czynniki wpływające na wartość prądu spawania. 10. Omówić technikę spawania elektrodami otulonymi. 18

19 Literatura [1] J. Plewicki, Spawalnictwo, WAT, Warszawa 1970 [2] Z. Dobrowolski, Podręcznik spawalnictwa, WNT, Warszawa 1978 [3] Z. Dobrowolski, Spawalnictwo PWN, Warszawa 1958 [4] K. Marcolla, Zarys spawalnictwa, PWN, Warszawa 1981 [5] S. Jarmoszuk, Spawanie elektryczne, Biuro Wyd. HWU Libra, Warszawa 1980 [6] L. Mistur, Spawanie elektryczne i gazowe, WSiP, Warszawa 1984 [7] Praca zbiorowa, Poradnik mechanika, REA, Warszawa

OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA SPAWANIA METODĄ MMA

OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA SPAWANIA METODĄ MMA OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA SPAWANIA METODĄ MMA Spawanie łukowe ręczne elektrodą otuloną jest procesem, w którym trwałe połączenie uzyskuje się przez stopienie ciepłem łuku elektrycznego topliwej elektrody

Bardziej szczegółowo

Metody łączenia metali. rozłączne nierozłączne:

Metody łączenia metali. rozłączne nierozłączne: Metody łączenia metali rozłączne nierozłączne: Lutowanie: łączenie części metalowych za pomocą stopów, zwanych lutami, które mają niższą od lutowanych metali temperaturę topnienia. - lutowanie miękkie

Bardziej szczegółowo

Rys. 1 Zasada spawania łukiem krytym

Rys. 1 Zasada spawania łukiem krytym CHARAKTERYSTYKA SPAWANIA ŁUKIEM KRYTYM (SAW) Spawanie łukiem krytym (ang. submerged arc welding; SAW) jest procesem, w czasie którego łuk spawalniczy jarzy się między podawanym w sposób ciągły drutem elektrodowym

Bardziej szczegółowo

ER 146 SFA/AWS A5.1: E 6013 EN ISO 2560-A: E 38 0 RC 11. rutylowa

ER 146 SFA/AWS A5.1: E 6013 EN ISO 2560-A: E 38 0 RC 11. rutylowa ER 146 SFA/AWS A5.1: E 6013 EN ISO 2560-A: E 38 0 RC 11 Średniootulona elektroda z dodatkiem celulozy w otulinie, do spawania konstrukcji stalowych narażonych na obciążenia statyczne i dynamiczne (konstrukcje

Bardziej szczegółowo

... Definicja procesu spawania łukowego ręcznego elektrodą otuloną (MMA):... Definicja - spawalniczy łuk elektryczny:...

... Definicja procesu spawania łukowego ręcznego elektrodą otuloną (MMA):... Definicja - spawalniczy łuk elektryczny:... KATEDRA INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ SPRAWOZDANIE ĆWICZENIE SP-2 LABORATORIUM SPAJALNICTWA Temat ćwiczenia: Spawanie łukowe ręczne elektrodą otuloną Student: Grupa lab.: Prowadzący: Data wykonania ćwicz.: Ocena:

Bardziej szczegółowo

Przygotowanie złączy dla spoin

Przygotowanie złączy dla spoin złączy dla spoin m brzegów złącza nazywa się operację, która polega na ukształtowaniu brzegów łączonych elementów i odpowiednim ich zestawieniu, w sensie szerszym są to skutki tej operacji. Ukosowanie

Bardziej szczegółowo

Centrum Zaopatrzenia Technicznego Utworzono : 05 luty 2017

Centrum Zaopatrzenia Technicznego Utworzono : 05 luty 2017 Elektronarzędzia > Spawarki > Model : - Producent : EUROCRAFT Spawarka inwertorowa TIG/MMA 200A Metoda TIG umożliwia uzyskanie spoiny niezwykle czystej i wysokiej jakości. W procesie nie powstaje żużel,

Bardziej szczegółowo

Wytwarzanie i przetwórstwo polimerów!

Wytwarzanie i przetwórstwo polimerów! Wytwarzanie i przetwórstwo polimerów! Łączenie elementów z tworzyw sztucznych, cz.2 - spawanie dr in. Michał Strankowski Katedra Technologii Polimerów Wydział Chemiczny Publikacja współfinansowana ze środków

Bardziej szczegółowo

ĆWICZENIE SP-2. Laboratorium Spajalnictwa. Akceptował: Kierownik Katedry prof. dr hab. B. Surowska

ĆWICZENIE SP-2. Laboratorium Spajalnictwa. Akceptował: Kierownik Katedry prof. dr hab. B. Surowska Akceptował: Kierownik Katedry prof. dr hab. B. Surowska POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ Laboratorium Spajalnictwa ĆWICZENIE SP-2 Opracowali: dr inż. Mirosław Szala

Bardziej szczegółowo

HARMONOGRAM ZAJĘĆ NA KURSIE SPAWANIE PACHWINOWE BLACH I RUR METODĄ MAG

HARMONOGRAM ZAJĘĆ NA KURSIE SPAWANIE PACHWINOWE BLACH I RUR METODĄ MAG HARMONOGRAM ZAJĘĆ NA KURSIE SPAWANIE PACHWINOWE BLACH I RUR METODĄ MAG Miejsce zajęć: - teoria: Sale wykładowe ZDZ, ul. Furmańska 5, 27-400 Ostrowiec Św. - praktyka: Centrum Kształcenia i Weryfikacji Spawaczy,

Bardziej szczegółowo

Rodzaje połączeń Połączenia

Rodzaje połączeń Połączenia Połączenia Rozłączne Nierozłączne Bezpośrednie gwintowe, rurowe, wielokątne, plastycznie odkształcane, wielowypustowe, wieloząbkowe czołowe spawane, zgrzewane, bagnetowe, wciskowe lutowane, klejone Pośrednie

Bardziej szczegółowo

www.puds.pl Praktyka obróbki stali nierdzewnych 12 czerwca 2007 INSTYTUT SPAWALNICTWA w Gliwicach Metody spawania stali nierdzewnych i ich wpływ na jakość spoin i powierzchni złączy spawanych dr inż..

Bardziej szczegółowo

... Definicja procesu spawania łukowego w osłonie gazu obojętnego elektrodą nietopliwą (TIG):...

... Definicja procesu spawania łukowego w osłonie gazu obojętnego elektrodą nietopliwą (TIG):... KATEDRA INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ SPRAWOZDANIE ĆWICZENIE SP-5.1 LABORATORIUM SPAJALNICTWA Student: Grupa lab.: Prowadzący: Temat ćwiczenia: Spawanie łukowe w osłonie gazu obojętnego elektrodą nietopliwą,

Bardziej szczegółowo

Urządzenie wielofunkcyjne Stamos Selection S-MULTI 525H S-MULTI 525H

Urządzenie wielofunkcyjne Stamos Selection S-MULTI 525H S-MULTI 525H Urządzenie wielofunkcyjne Stamos Selection S-MULTI 525H S-MULTI525H SPECYFIKACJA TECHNICZNA Model S-MULTI 525H Nr katalogowy 2049 Stan artykułu Znamionowe wejściowe Częstotliwość sieciowa napięcie Znamionowy

Bardziej szczegółowo

Specyfikacja techniczna

Specyfikacja techniczna S-WIGMA 200 Specyfikacja techniczna Model S-WIGMA 200 Stan artykułu Nowy Nr katalogowy 2008 Znamionowe napięcie wejściowe Częstotliwość sieciowa Znamionowy prąd wejściowy Maksymalny prąd wejściowy Moc

Bardziej szczegółowo

Naprężenia i odkształcenia spawalnicze

Naprężenia i odkształcenia spawalnicze Naprężenia i odkształcenia spawalnicze Cieplno-mechaniczne właściwości metali i stopów Parametrami, które określają stan mechaniczny metalu w różnych temperaturach, są: - moduł sprężystości podłużnej E,

Bardziej szczegółowo

... Definicja procesu spawania łukowego elektrodą topliwą w osłonie gazu obojętnego (MIG), aktywnego (MAG):...

... Definicja procesu spawania łukowego elektrodą topliwą w osłonie gazu obojętnego (MIG), aktywnego (MAG):... Student: KATEDRA INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ SPRAWOZDANIE ĆWICZENIE SP-3 LABORATORIUM SPAJALNICTWA Grupa lab.: Prowadzący: Temat ćwiczenia: Spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonach gazowych, GMAW Data

Bardziej szczegółowo

CZ.1. Spoina - część złącza, która powstaje ze stopionych. Stopiwo - metal otrzymywany ze stopienia. elektrody.

CZ.1. Spoina - część złącza, która powstaje ze stopionych. Stopiwo - metal otrzymywany ze stopienia. elektrody. Spawalnictwo metali jest to dział technologii obejmujący procesy spajania, tj. trwałego łączenia metali przez uzyskiwanie ciągłości materiałowej w miejscu, gdzie ma powstać złącze. SPAWALNICTWO CZ.1 spawanie

Bardziej szczegółowo

HARMONOGRAM SZKOLENIA: Spawanie metodą TIG 141

HARMONOGRAM SZKOLENIA: Spawanie metodą TIG 141 HARMONOGRAM SZKOLENIA: Spawanie metodą TIG 141 Dzień szkolenia Data 1 14.10.2010 2 1.10.2010 3 19.10.2010 4 20.10.2010 21.10.2010 Liczba godzin danego dnia i godziny 10 00 14 00 Temat zajęć Procesy spajania

Bardziej szczegółowo

Specyfikacja techniczna

Specyfikacja techniczna S-MIG 250 Specyfikacja techniczna Model S-DIGITAC 200P Nr katalogowy 2065 Stan Napięcie wejściowe Nowy 230V, 1-Fazowe Częstotliwość sieciowa [Hz]: 50/60 Znamionowy prąd wejściowy(a) 17,4 Maksymalny prąd

Bardziej szczegółowo

Specyfikacja techniczna

Specyfikacja techniczna S-MIG 250 Specyfikacja techniczna Model S-WIGMA 225PM Nr katalogowy 2037 Stan artykułu Znamionowe napięcie wejściowe Częstotliwość sieciowa Znamionowy prąd wejściowy Maksymalny prąd wejściowy Moc wejściowa

Bardziej szczegółowo

Obsługa i zasada działania półautomatu spawalniczego MIG/MAG

Obsługa i zasada działania półautomatu spawalniczego MIG/MAG Obsługa i zasada działania półautomatu spawalniczego MIG/MAG Źródło: https://www.google.pl/search?tbm=isch&q=spawacz+mig+mag&spell=1&s a=x&ved=0ahukewjmtidz4tpbahwqzvakhfmvcfgqbqg6kaa&biw=151 7&bih=735&dpr=0.9#imgdii=lEwgx-d-z0CdtM:&imgrc=EdcpwK90AryU3M:

Bardziej szczegółowo

KURS SPAWANIA HARMONOGRAM ZAJĘĆ SZKOLENIA PODSTAWOWEGO. Spawacz metodą MAG Termin realizacji:

KURS SPAWANIA HARMONOGRAM ZAJĘĆ SZKOLENIA PODSTAWOWEGO. Spawacz metodą MAG Termin realizacji: KURS SPAWANIA HARMONOGRAM ZAJĘĆ SZKOLENIA PODSTAWOWEGO Spawacz metodą MAG - 35 Termin realizacji:.03.09 5.05.09 Miejsce realizacji zajęć teoretycznych: Zduńska Wola, Miejsce realizacji zajęć praktycznych:

Bardziej szczegółowo

OZNACZENIE EGZAMINU KWALIFIKACYJNEGO SPAWACZA WEDŁUG PN-EN I PN-EN ISO

OZNACZENIE EGZAMINU KWALIFIKACYJNEGO SPAWACZA WEDŁUG PN-EN I PN-EN ISO OZNACZENIE EGZAMINU KWALIFIKACYJNEGO SPAWACZA WEDŁUG PN-EN 287-1 I PN-EN ISO 9606-2 Przykład : PN-EN 287-1 135 P FW 3.3 S t8.0 PB sl 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 1. NUMER NORMY : PN-EN 287-1 - Egzamin kwalifikacyjny

Bardziej szczegółowo

TransSynergic i TransPulsSynergic 2700 / 3200 / 4000/ Metoda MIG / MAG, TIG DC, Elektroda otulona (MMA) PERFEKCYJNE SPAWANIE

TransSynergic i TransPulsSynergic 2700 / 3200 / 4000/ Metoda MIG / MAG, TIG DC, Elektroda otulona (MMA) PERFEKCYJNE SPAWANIE TransSynergic i TransPulsSynergic 2700 / 3200 / 4000/ 5000 Metoda MIG / MAG, TIG DC, Elektroda otulona (MMA) PERFEKCYJNE SPAWANIE Rodzina spawarek inwerterowych 100 khz do spawania metodami MIG/MAG, TIG

Bardziej szczegółowo

Eliminacja odkształceń termicznych w procesach spawalniczych metodą wstępnych odkształceń plastycznych z wykorzystaniem analizy MES

Eliminacja odkształceń termicznych w procesach spawalniczych metodą wstępnych odkształceń plastycznych z wykorzystaniem analizy MES Eliminacja odkształceń termicznych w procesach spawalniczych metodą wstępnych odkształceń plastycznych z wykorzystaniem analizy MES Mirosław Raczyński Streszczenie: W pracy przedstawiono wyniki wstępnych

Bardziej szczegółowo

... Definicja procesu spawania gazowego:... Definicja procesu napawania:... C D

... Definicja procesu spawania gazowego:... Definicja procesu napawania:... C D KATEDRA INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ SPRAWOZDANIE ĆWICZENIE SP-1.1 LABORATORIUM SPAJALNICTWA Temat ćwiczenia: Spawanie gazowe (acetylenowo-tlenowe) Student: Grupa lab.: Prowadzący: Data wykonania ćwicz.: Ocena:

Bardziej szczegółowo

Minarc Evo WYŻSZA MOC I NIŻSZE KOSZTY

Minarc Evo WYŻSZA MOC I NIŻSZE KOSZTY Minarc Evo WYŻSZA MOC I NIŻSZE KOSZTY 16.07.2019 Minarc Evo WYŻSZA MOC I NIŻSZE KOSZTY Bez cienia przesady można powiedzieć: doskonała wydajność spawania. Wszystkie elementy urządzenia Minarc Evo 180 zaprojektowano

Bardziej szczegółowo

Właściwa jakość i wydajność. Gazy osłonowe do spawania aluminium i jego stopów. Linde Gas

Właściwa jakość i wydajność. Gazy osłonowe do spawania aluminium i jego stopów. Linde Gas Właściwa jakość i wydajność. Gazy osłonowe do spawania aluminium i jego stopów. Linde Gas Spawanie aluminium i jego stopów to wymagający proces. Umiemy mu sprostać. Właściwy dobór gazu osłonowego jest

Bardziej szczegółowo

Właściwa jakość i wydajność. CORGON gazy osłonowe do spawania stali niestopowych i niskostopowych.

Właściwa jakość i wydajność. CORGON gazy osłonowe do spawania stali niestopowych i niskostopowych. CORGON gazy osłonowe do spawania stali niestopowych i niskostopowych. Właściwa jakość i wydajność CORGON gazy osłonowe do spawania stali niestopowych i niskostopowych. 2 CORGON gazy osłonowe do spawania

Bardziej szczegółowo

Stal - definicja Stal

Stal - definicja Stal \ Stal - definicja Stal stop żelaza z węglem,plastycznie obrobiony i obrabialny cieplnie o zawartości węgla nieprzekraczającej 2,11% co odpowiada granicznej rozpuszczalności węgla w żelazie (dla stali

Bardziej szczegółowo

Politechnika Białostocka INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

Politechnika Białostocka INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Politechnika Białostocka Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Temat ćwiczenia: Zwykła próba rozciągania stali Numer ćwiczenia: 1 Laboratorium z przedmiotu:

Bardziej szczegółowo

ĆWICZENIE Nr SP-5. Laboratorium Spajalnictwa

ĆWICZENIE Nr SP-5. Laboratorium Spajalnictwa Akceptował: Kierownik Katedry prof. dr hab. B. Surowska POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ Laboratorium Spajalnictwa ĆWICZENIE Nr SP-5 Opracowali: dr inż. Leszek

Bardziej szczegółowo

Urządzenia dostępne są w naszym sklepie internetowym.

Urządzenia dostępne są w naszym sklepie internetowym. Urządzenia dostępne są w naszym sklepie internetowym. Mamy przyjemność poinformować Państwa, że firma ESAB wraz z firmą MEXPOL wprowadza na rynek zupełnie nową gamę produktów skierowaną głównie do odbiorcy

Bardziej szczegółowo

Proces spawania POLETYLENU

Proces spawania POLETYLENU Proces spawania POLETYLENU Wytwarzania jednostek pływających z polietylenu (termoplastów) metodą spawania ręcznego i ekstruzyjnego oraz zgrzewania jest znamienna tym, iż powstała konstrukcja jednostki

Bardziej szczegółowo

Rozwój metod spawania łukowego stali nierdzewnych w kierunku rozszerzenia możliwości technologicznych i zwiększenia wydajności procesu

Rozwój metod spawania łukowego stali nierdzewnych w kierunku rozszerzenia możliwości technologicznych i zwiększenia wydajności procesu INSTYTUT SPAWALNICTWA w Gliwicach Rozwój metod spawania łukowego stali nierdzewnych w kierunku rozszerzenia możliwości technologicznych i zwiększenia wydajności procesu dr inż. Jerzy Niagaj Podstawowe

Bardziej szczegółowo

ARC 160E. Wyposażenie standardowe:

ARC 160E. Wyposażenie standardowe: ARC 160E ARC 160E Jednofazowe 230 ± 15% V (50/60 Hz) Napiecie pracy [V] 20,8-26,4 Zakres regulacji prądu [A] 20 160 Napięcie biegu jałowego [V] 69 Moc źródkła zasilania [kw] 4,7 Waga [kg] 4,1 Wymiary [mm]

Bardziej szczegółowo

ORZECZENIE Nr ZT/281/10

ORZECZENIE Nr ZT/281/10 INSTYTUT SPAWALNICTWA 44-101, ul. Bł. Czesława 16/18 tel. 032 2310011, fax 032 2314652, www.is.gliwice.pl Zakład Technologii Spawalniczych ORZECZENIE Nr ZT/281/10 Badanie i rejestracja procesu spawania/napawania

Bardziej szczegółowo

The project "TEMPUS - MMATENG"

The project TEMPUS - MMATENG The project "TEMPUS - MMATENG" MAT SPAW PROGRAM WSPOMAGAJĄCY ANALIZĘ SPAWALNOŚCI STALI I OPRACOWANIE TECHNOLOGII SPAWANIA Janusz Mikuła, Dr.-eng. Hab., Professor, Director of Institute Material Engineering

Bardziej szczegółowo

SPRAWOZDANIE ĆWICZENIE SP-1. LABORATORIUM SPAJALNICTWA Temat ćwiczenia: Spawanie gazowe (acetylenowo-tlenowe) i cięcie tlenowe. I.

SPRAWOZDANIE ĆWICZENIE SP-1. LABORATORIUM SPAJALNICTWA Temat ćwiczenia: Spawanie gazowe (acetylenowo-tlenowe) i cięcie tlenowe. I. SPRAWOZDANIE ĆWICZENIE SP-1 Student: Grupa lab.: Data wykonania ćwicz.: KATEDRA INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ LABORATORIUM SPAJALNICTWA Prowadzący: Temat ćwiczenia: Spawanie gazowe (acetylenowo-tlenowe) i cięcie

Bardziej szczegółowo

WiseThin+, Wydajne spawanie blach i w pozycjach wymuszonych. WiseThin+ WYDAJNE SPAWANIE BLACH I W POZYCJACH WYMUSZONYCH

WiseThin+, Wydajne spawanie blach i w pozycjach wymuszonych. WiseThin+ WYDAJNE SPAWANIE BLACH I W POZYCJACH WYMUSZONYCH WiseThin+ WYDAJNE SPAWANIE BLACH I W POZYCJACH WYMUSZONYCH 1(6) WIĘKSZA PRĘDKOŚĆ SPAWANIA I LEPSZA JAKOŚĆ Proces WiseThin+ został opracowany do szybszego i wydajniejszego ręcznego spawania blach oraz materiałów

Bardziej szczegółowo

PN-EN 1708-1:2010 Spawanie. Szczegóły podstawowych złączy spawanych w stali. Część 1: Elementy ciśnieniowe (oryg.) Zastępuje: PN-EN 1708-1:2002

PN-EN 1708-1:2010 Spawanie. Szczegóły podstawowych złączy spawanych w stali. Część 1: Elementy ciśnieniowe (oryg.) Zastępuje: PN-EN 1708-1:2002 PN-EN 1708-1:2010 Spawanie. Szczegóły podstawowych złączy spawanych w stali. Część 1: Elementy ciśnieniowe (oryg.) Zastępuje: PN-EN 1708-1:2002 PN-EN 10028-1+A1:2010 Wyroby płaskie ze stali na urządzenia

Bardziej szczegółowo

Metoda TIG (GTAW) Metoda TIG (GTAW) Spawanie TIG: Charakterystyka procesu, dobór urządzeń. Dobór urządzeń do spawania metodą TIG TIG

Metoda TIG (GTAW) Metoda TIG (GTAW) Spawanie TIG: Charakterystyka procesu, dobór urządzeń. Dobór urządzeń do spawania metodą TIG TIG Spawanie : Charakterystyka procesu, dobór urządzeń Metoda (GTAW) Metoda (GTAW) Dobór urządzeń do spawania metodą Chłodziwo wchodzące (zimne) Przewód prądowy Uchwyt Dysza gazowa Gaz osłonowy wchodzący Elektroda

Bardziej szczegółowo

1. Harmonogram. Data realizacji. Godziny realizacji zajęć od-do. Miejsce realizacji zajęć/nazwa instytucji (miejscowość, ulica, nr lokalu, nr sali)

1. Harmonogram. Data realizacji. Godziny realizacji zajęć od-do. Miejsce realizacji zajęć/nazwa instytucji (miejscowość, ulica, nr lokalu, nr sali) Harmonogram 1. Harmonogram Data realizacji Godziny realizacji zajęć od-do Temat zajęć Wykładowca Miejsce realizacji zajęć/nazwa instytucji (miejscowość, ulica, nr lokalu, nr sali) 16.05.2017 15:00-15:45

Bardziej szczegółowo

TIG 200P. Wyposażenie standardowe: - Uchwyt elektrodowy 3m - Przewód masowy 3m - Instrukcję w języku polskim. Jednofazowe 230V (± 15% 50/60Hz)

TIG 200P. Wyposażenie standardowe: - Uchwyt elektrodowy 3m - Przewód masowy 3m - Instrukcję w języku polskim. Jednofazowe 230V (± 15% 50/60Hz) 200P Jednofazowe 230V (± 15% 50/60Hz) Pobór prądu [A] 20 27 Pobór mocy [kva] 4,5 6,2 Zakres prądu spawania [A] 10 200 10-180 Napięcie biegu jałowego [V] 56 Napięcie pracy [V] 18 27,2 Czas opadania [sec]

Bardziej szczegółowo

Charakterystyka procesu i rodzaje spawania

Charakterystyka procesu i rodzaje spawania Charakterystyka procesu i rodzaje spawania Wiadomości ogólne Spajanie jest to metoda łączenia materiałów, w wyniku, której uzyskuje się połączenie o fizycznej ciągłości materiałowej. Pojęcie spajania obejmuje

Bardziej szczegółowo

KEMPPI K5 SPRZĘT SPAWALNICZY. Minarc Evo 180 BARDZO MAŁE ROZMIARY

KEMPPI K5 SPRZĘT SPAWALNICZY. Minarc Evo 180 BARDZO MAŁE ROZMIARY KEMPPI K5 SPRZĘT SPAWALNICZY Minarc Evo 180 BARDZO MAŁE ROZMIARY 22.01.2019 Minarc Evo 180 MAŁY GIGANT SPAWANIA ELEKTRODAMI OTULONYMI (MMA) ZAWSZE I WSZĘDZIE Minarc Evo 180 to najnowsze urządzenie MMA

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPAWARKI INWERTOROWE TIG 200 PULS, TIG 200P AC/DC, TIG 315P AC/DC

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPAWARKI INWERTOROWE TIG 200 PULS, TIG 200P AC/DC, TIG 315P AC/DC INSTRUKCJA OBSŁUGI SPAWARKI INWERTOROWE TIG 200 PULS, TIG 200P AC/DC, TIG 315P AC/DC 1 SPIS TREŚCI 1. UWAGI OGÓLNE...3 2. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA...3 3. DANE TECHNICZNE...4 4. PRZYGOTOWANIE DO PRACY...5

Bardziej szczegółowo

Temat 1 (2 godziny): Próba statyczna rozciągania metali

Temat 1 (2 godziny): Próba statyczna rozciągania metali Temat 1 (2 godziny): Próba statyczna rozciągania metali 1.1. Wstęp Próba statyczna rozciągania jest podstawowym rodzajem badania metali, mających zastosowanie w technice i pozwala na określenie własności

Bardziej szczegółowo

EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA STUDIÓW PODYPLOMOWYCH

EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA STUDIÓW PODYPLOMOWYCH EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA STUDIÓW PODYPLOMOWYCH Wydział: Mechaniczny Nazwa studiów podyplomowych: Procesy spajania, projektowanie i wytwarzanie struktur spawanych (PPS) Wymagania stawiane kandydatom na studia

Bardziej szczegółowo

WiseRoot+ BARDZO WYDAJNE SPAWANIE WARSTW GRANIOWYCH

WiseRoot+ BARDZO WYDAJNE SPAWANIE WARSTW GRANIOWYCH WiseRoot+ BARDZO WYDAJNE SPAWANIE WARSTW GRANIOWYCH "Proces WiseRoot+ jest niezwykle przyjazny dla użytkownika i działa tak, jak jest przedstawiany. Pozwala on w prosty sposób uporać się z całym szeregiem

Bardziej szczegółowo

Konstrukcje spawane : połączenia / Kazimierz Ferenc, Jarosław Ferenc. Wydanie 3, 1 dodruk (PWN). Warszawa, Spis treści

Konstrukcje spawane : połączenia / Kazimierz Ferenc, Jarosław Ferenc. Wydanie 3, 1 dodruk (PWN). Warszawa, Spis treści Konstrukcje spawane : połączenia / Kazimierz Ferenc, Jarosław Ferenc. Wydanie 3, 1 dodruk (PWN). Warszawa, 2018 Spis treści Przedmowa 11 Przedmowa do wydania drugiego 12 Wykaz podstawowych oznaczeń 13

Bardziej szczegółowo

Opracowali: Adam Sajek Zbigniew Szefner

Opracowali: Adam Sajek Zbigniew Szefner Instrukcje do ćwiczeń laboratoryjnych z przedmiotu: Komputerowe wspomaganie prac spawalniczych Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Specjalność: Inżynieria Spawalnictwa Opracowali: Adam Sajek Zbigniew Szefner

Bardziej szczegółowo

Temat 2 (2 godziny) : Próba statyczna ściskania metali

Temat 2 (2 godziny) : Próba statyczna ściskania metali Temat 2 (2 godziny) : Próba statyczna ściskania metali 2.1. Wstęp Próba statyczna ściskania jest podstawowym sposobem badania materiałów kruchych takich jak żeliwo czy beton, które mają znacznie lepsze

Bardziej szczegółowo

Ogólne zasady stosowania podkładek ceramicznych

Ogólne zasady stosowania podkładek ceramicznych Ogólne zasady stosowania podkładek ceramicznych Zastosowanie podkładek ceramicznych przynosi wiele korzyści przy wykonywaniu jednostronnych złączy, szczególnie w przemyśle stoczniowym, w budowie mostów,

Bardziej szczegółowo

WiseRoot+ BARDZO WYDAJNE SPAWANIE WARSTW GRANIOWYCH

WiseRoot+ BARDZO WYDAJNE SPAWANIE WARSTW GRANIOWYCH WiseRoot+ BARDZO WYDAJNE SPAWANIE WARSTW GRANIOWYCH "Proces WiseRoot+ jest niezwykle przyjazny dla użytkownika i działa tak, jak jest przedstawiany. Pozwala on w prosty sposób uporać się z całym szeregiem

Bardziej szczegółowo

Projekt Podkarpacie stawia na zawodowców w ramach Programu Operacyjnego Kapitał Ludzki współfinansowanego z Europejskiego Funduszu Społecznego

Projekt Podkarpacie stawia na zawodowców w ramach Programu Operacyjnego Kapitał Ludzki współfinansowanego z Europejskiego Funduszu Społecznego SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Załącznik nr 1 dla zamówienia pod nazwą Zajęcia edukacyjne z kursu spawania metodą MAG, TIG projekt: Podkarpacie stawia na zawodowców w ramach Programu Operacyjnego

Bardziej szczegółowo

Spawarki TIG DC: THF 180P, THF 180P II THF 220 P, THF 270

Spawarki TIG DC: THF 180P, THF 180P II THF 220 P, THF 270 INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTORÓW SPAWALNICZYCH Spawarki TIG DC: THF 180P, THF 180P II THF 220 P, THF 270-1 - SPIS TREŚCI 1.Uwagi ogólne...... 3 2. Ogólna charakterystyka........ 3 3. Dane techniczne.........

Bardziej szczegółowo

Rodzina Minarc Evo Wysoka jakość spawania w każdej sytuacji

Rodzina Minarc Evo Wysoka jakość spawania w każdej sytuacji Wysoka jakość spawania w każdej sytuacji Minarc Evo 150 Mali mocarze spawalnictwa Najwyższa jakość spawania Spawanie wszystkimi rodzajami elektrod Maksymalna sprawność energetyczna dzięki technologii PFC

Bardziej szczegółowo

Właściwa jakość i wydajność. Gazy osłonowe do spawania stali wysokostopowych. Linde Gas

Właściwa jakość i wydajność. Gazy osłonowe do spawania stali wysokostopowych. Linde Gas Właściwa jakość i wydajność. Gazy osłonowe do spawania stali wysokostopowych. Linde Gas Wymagający materiał, niezawodny gaz. Właściwy dobór gazu osłonowego ma istotny wpływ na jakość uzyskanych połączeń

Bardziej szczegółowo

Zespół Szkół Samochodowych

Zespół Szkół Samochodowych Zespół Szkół Samochodowych Podstawy Konstrukcji Maszyn Materiały Konstrukcyjne i Eksploatacyjne Temat: OTRZYMYWANIE STOPÓW ŻELAZA Z WĘGLEM. 2016-01-24 1 1. Stopy metali. 2. Odmiany alotropowe żelaza. 3.

Bardziej szczegółowo

Konstrukcje spawane Połączenia

Konstrukcje spawane Połączenia Ferenc Kazimierz, Ferenc Jarosław Konstrukcje spawane Połączenia 2006, wyd. 3, B5, s. 460, rys. 246, tabl. 67 ISBN 83-204-3229-4 cena 58,00 zł Rabat 10% cena 52,20 W książce w sposób nowatorski przedstawiono

Bardziej szczegółowo

Charakterystyka ogólna. 2 Optymalizacja Sterowanie procesem Pulse-on-Pulse

Charakterystyka ogólna. 2 Optymalizacja Sterowanie procesem Pulse-on-Pulse Przewodnik procesu Pulse-on-Pulse MIG/MAG Charakterystyka ogólna Pulse-on-Pulse wygląd spoiny jak w spawaniu TIG, wydajność jak w spawaniu MIG/MAG Doskonała kontrola ilości wprowadzonego ciepła przy spawaniu

Bardziej szczegółowo

Przecinarka plazmowa Stamos Selection S-PLASMA 85CNC S-PLASMA 85CNC Plasma Cutter CNC

Przecinarka plazmowa Stamos Selection S-PLASMA 85CNC S-PLASMA 85CNC Plasma Cutter CNC Przecinarka plazmowa Stamos Selection S-PLASMA 85CNC S-PLASMA 85CNC Plasma Cutter CNC SPECYFIKACJA TECHNICZNA Model S-PLASMA 85CNC Nr katalogowy 2079 Stan artykułu Nowy Znamionowe napięcie wejściowe 400

Bardziej szczegółowo

ĆWICZENIE Nr SP-1. Laboratorium Spajalnictwa. Opracowali: dr inż. Leszek Gardyński mgr inż. Mirosław Szala

ĆWICZENIE Nr SP-1. Laboratorium Spajalnictwa. Opracowali: dr inż. Leszek Gardyński mgr inż. Mirosław Szala Akceptował: Kierownik Katedry prof. dr hab. B. Surowska POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ Laboratorium Spajalnictwa ĆWICZENIE Nr SP-1 Opracowali: dr inż. Leszek

Bardziej szczegółowo

NAGRZEWANIE ELEKTRODOWE

NAGRZEWANIE ELEKTRODOWE INSTYTUT INFORMATYKI STOSOWANEJ POLITECHNIKI ŁÓDZKIEJ Ćwiczenia Nr 7 NAGRZEWANIE ELEKTRODOWE 1.WPROWADZENIE. Nagrzewanie elektrodowe jest to nagrzewanie elektryczne oparte na wydzielaniu, ciepła przy przepływie

Bardziej szczegółowo

Oddziaływanie wirnika

Oddziaływanie wirnika Oddziaływanie wirnika W każdej maszynie prądu stałego, pracującej jako prądnica lub silnik, może wystąpić taki szczególny stan pracy, że prąd wirnika jest równy zeru. Jedynym przepływem jest wówczas przepływ

Bardziej szczegółowo

Spawarki TIG DC: THF 180P, THF 180P II THF 220 P, THF 270

Spawarki TIG DC: THF 180P, THF 180P II THF 220 P, THF 270 INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTORÓW SPAWALNICZYCH Spawarki TIG DC: THF 180P, THF 180P II THF 220 P, THF 270-1 - SPIS TREŚCI 1.Uwagi ogólne...... 3 2. Ogólna charakterystyka........ 3 3. Dane techniczne.........

Bardziej szczegółowo

Spawarka S-AC200P BASIC Spawarka S-AC200P BASIC

Spawarka S-AC200P BASIC Spawarka S-AC200P BASIC Spawarka S-AC200P BASIC Spawarka S-AC200P BASIC SPECYFIKACJA TECHNICZNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Model S-AC200P BASIC Stan Nowy Napięcie wejściowe 230 V, 1-fazowe Częstotliwość (Hz) 50/60 Cykl pracy 60%

Bardziej szczegółowo

TIG 200AD, TIG 200P,TIG 200P AC/DC TIG AC/DC 200A/250, TIG 200P/315P AC/DC

TIG 200AD, TIG 200P,TIG 200P AC/DC TIG AC/DC 200A/250, TIG 200P/315P AC/DC INSTRUKCJA OBSŁUGI SPAWARKI INWERTOROWE TIG 200AD, TIG 200P,TIG 200P AC/DC TIG AC/DC 200A/250, TIG 200P/315P AC/DC 1 SPIS TREŚCI 2. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA... 3 3. DANE TECHNICZNE... 4 4. PRZYGOTOWANIE

Bardziej szczegółowo

Silniki indukcyjne. Ze względu na budowę wirnika maszyny indukcyjne dzieli się na: -Maszyny indukcyjne pierścieniowe. -Maszyny indukcyjne klatkowe.

Silniki indukcyjne. Ze względu na budowę wirnika maszyny indukcyjne dzieli się na: -Maszyny indukcyjne pierścieniowe. -Maszyny indukcyjne klatkowe. Silniki indukcyjne Ze względu na budowę wirnika maszyny indukcyjne dzieli się na: -Maszyny indukcyjne pierścieniowe. -Maszyny indukcyjne klatkowe. Silniki pierścieniowe to takie silniki indukcyjne, w których

Bardziej szczegółowo

RMD Boats, Robert Draszyński Tel: ,

RMD Boats, Robert Draszyński Tel: , Aktualnie jesteśmy na końcowym etapie projektowania pierwszej prototypowej jednostki o następujących parametrach: Długość jednostki 8,5 m Szerokość maksymalna 3,2 m Prędkość projektowa V 15 km/h Ilość

Bardziej szczegółowo

BADANIE WPŁYWU NA SPAWALNOŚĆ, NIE USUWANYCH FARB GRUNTOWYCH

BADANIE WPŁYWU NA SPAWALNOŚĆ, NIE USUWANYCH FARB GRUNTOWYCH PRZEPISY PUBLIKACJA NR 22/P BADANIE WPŁYWU NA SPAWALNOŚĆ, NIE USUWANYCH FARB GRUNTOWYCH 1994 Publikacje P (Przepisowe) wydawane przez Polski Rejestr Statków są uzupełnieniem lub rozszerzeniem Przepisów

Bardziej szczegółowo

Metoda MMA (SMAW) Metoda MMA (SMAW) Spawanie MMA: Charakterystyka procesu, dobór urządzeń. Dobór urządzeń do spawania MMA MMA

Metoda MMA (SMAW) Metoda MMA (SMAW) Spawanie MMA: Charakterystyka procesu, dobór urządzeń. Dobór urządzeń do spawania MMA MMA Spawanie : Charakterystyka procesu, dobór urządzeń Metoda (SMAW) Metoda (SMAW) Dobór urządzeń do spawania Kierunek spawania Rdzeń elektrody Otulina Atmosfera ochronna Łuk Ciekły żużel Jeziorko spawalnicze

Bardziej szczegółowo

Spawanie szyn Błędy spawalnicze i ich przyczyny. M. Palka Warszawa

Spawanie szyn Błędy spawalnicze i ich przyczyny. M. Palka Warszawa Spawanie szyn Błędy spawalnicze i ich przyczyny Przyczyny błędów spawalniczych są zróżnicowane. Najczęściej jest to kilka różnych błędów występujących w jednym procesie (spoinie) Przyczyny można podzielić

Bardziej szczegółowo

Kemppi K5 Sprzęt spawalniczy

Kemppi K5 Sprzęt spawalniczy Minarc Evo 180 BARDZO MAŁE ROZMIARY Kemppi K5 Sprzęt spawalniczy 1(6) MAŁY GIGANT SPAWANIA ELEKTRODAMI OTULONYMI (MMA) ZAWSZE I WSZĘDZIE Minarc Evo 180 to najnowsze urządzenie MMA z popularnej serii Minarc

Bardziej szczegółowo

Spawarka MMA: SNAKE 160, SNAKE 200, SNAKE 250, SNAKE 315, SNAKE 400D,

Spawarka MMA: SNAKE 160, SNAKE 200, SNAKE 250, SNAKE 315, SNAKE 400D, INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTORÓW SPAWALNICZYCH Spawarka MMA: SNAKE 160, SNAKE 200, SNAKE 250, SNAKE 315, SNAKE 400D, Spawarka MMA/TIG: THF 180 DC PULS, THF 200 DC PULS, THF 250 DC, THF 200 AC/DC PULS - 1

Bardziej szczegółowo

SPAWANIE ELEKTRONOWE I SPAWANIE TIG BLACH Z TYTANU TECHNICZNEGO

SPAWANIE ELEKTRONOWE I SPAWANIE TIG BLACH Z TYTANU TECHNICZNEGO DOI: 10.2478/v10077-008-0022-5 K. Szymlek Centrum Techniki Okrętowej S.A., Zakład Badawczo Rozwojowy, Ośrodek Materiałoznawstwa, Korozji i Ochrony Środowiska, Al. Rzeczypospolitej 8, 80-369 Gdańsk SPAWANIE

Bardziej szczegółowo

Politechnika Białostocka INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

Politechnika Białostocka INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Politechnika Białostocka Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Temat ćwiczenia: Zwykła statyczna próba ściskania metali Numer ćwiczenia: 3 Laboratorium z przedmiotu:

Bardziej szczegółowo

PORADNIK. Łączenie tworzyw sztucznych w systemie CHEMOWENT

PORADNIK. Łączenie tworzyw sztucznych w systemie CHEMOWENT PORADNIK Łączenie tworzyw sztucznych w systemie CHEMOWENT www.chemowent.pl tel. 74 841 5519 1 Łączenie tworzyw sztucznych w systemie CHEMOWENT Przez zgrzewanie tworzyw sztucznych rozumiane jest nierozdzielne

Bardziej szczegółowo

MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE

MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE Stal jest to stop żelaza z węglem o zawartości węgla do 2% obrobiona cieplnie i przerobiona plastycznie Stale ze względu na skład chemiczny dzielimy głównie na: Stale węglowe Stalami węglowymi nazywa się

Bardziej szczegółowo

Projektowanie i obliczanie połączeń i węzłów konstrukcji stalowych. Tom 1

Projektowanie i obliczanie połączeń i węzłów konstrukcji stalowych. Tom 1 Projektowanie i obliczanie połączeń i węzłów konstrukcji stalowych. Tom 1 Jan Bródka, Aleksander Kozłowski (red.) SPIS TREŚCI: Wstęp 1. Zagadnienia ogólne (Jan Bródka) 1.1. Materiały i wyroby 1.2. Systematyka

Bardziej szczegółowo

STATYCZNA PRÓBA ROZCIĄGANIA

STATYCZNA PRÓBA ROZCIĄGANIA STATYCZNA PRÓBA ROZCIĄGANIA Próba statyczna rozciągania jest jedną z podstawowych prób stosowanych do określenia jakości materiałów konstrukcyjnych wg kryterium naprężeniowego w warunkach obciążeń statycznych.

Bardziej szczegółowo

OBRÓBKA CIEPLNA STOPÓW ŻELAZA. Cz. I. Wyżarzanie

OBRÓBKA CIEPLNA STOPÓW ŻELAZA. Cz. I. Wyżarzanie OBRÓBKA CIEPLNA STOPÓW ŻELAZA Cz. I. Wyżarzanie Przemiany przy nagrzewaniu i powolnym chłodzeniu stali A 3 A cm A 1 Przykład nagrzewania stali eutektoidalnej (~0,8 % C) Po przekroczeniu temperatury A 1

Bardziej szczegółowo

Materiały spawalnicze

Materiały spawalnicze Katalog produktów Linde.. 89 Materiały spawalnicze Elektrody otulone Elektrody rutylowe Elektrody zasadowe Elektrody wysokostopowe Elektrody specjalne Elektrody do napawania Materiały do spawania metodą

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi. Spawarka inwertorowa ITAMATI MMA 200 EI. Dziękujemy za zakup naszego produktu. Dla prawidłowego użytkowania

Instrukcja obsługi. Spawarka inwertorowa ITAMATI MMA 200 EI. Dziękujemy za zakup naszego produktu. Dla prawidłowego użytkowania Instrukcja obsługi Spawarka inwertorowa ITAMATI MMA 200 EI Dziękujemy za zakup naszego produktu. Dla prawidłowego użytkowania prosimy na początku zapoznać się z instrukcją obsługi. - 1 - Wskazówki bezpieczeństwa

Bardziej szczegółowo

MinarcTig Evo 200MLP

MinarcTig Evo 200MLP MinarcTig Evo 200MLP PRZENOŚNE ŹRÓDŁO PRĄDU DO ZASTOSOWAŃ WYMAGAJĄCYCH WYSOKIEJ JAKOŚCI Kemppi K5 Sprzęt spawalniczy 1(6) WSZECHSTRONNA, DWUPROCESOWA SPAWARKA PRZEZNACZONA DO SPAWANIA METODĄ TIG I ELEKTRODĄ

Bardziej szczegółowo

WARUNKI WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH U.01.05.01 KONSTRUKCJA STALOWA

WARUNKI WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH U.01.05.01 KONSTRUKCJA STALOWA WARUNKI WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH KONSTRUKCJA STALOWA 1. Wstęp 1.1 Określenia podstawowe Określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi polskimi normami i definicjami. 1.2 Wymogi

Bardziej szczegółowo

Przedmowa 19 O zespole autorskim 21. Klasyfikacja i charakterystyka procesów spawania i pokrewnych 23. Literatura... 35

Przedmowa 19 O zespole autorskim 21. Klasyfikacja i charakterystyka procesów spawania i pokrewnych 23. Literatura... 35 Spis treści Przedmowa 19 O zespole autorskim 21 1 Klasyfikacja i charakterystyka procesów spawania i pokrewnych 23 Literatura... 35 2 Przetwarzanie energii do celów spawalniczych [1] 37 2.0. Wstęp... 37

Bardziej szczegółowo

KATEDRA WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW I METOD KOMPUTEROWYCH MECHANIKI. Wydział Mechaniczny Technologiczny POLITECHNIKA ŚLĄSKA W GLIWICACH

KATEDRA WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW I METOD KOMPUTEROWYCH MECHANIKI. Wydział Mechaniczny Technologiczny POLITECHNIKA ŚLĄSKA W GLIWICACH KATEDRA WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW I METOD KOMPUTEROWYCH MECHANIKI Wydział Mechaniczny Technologiczny POLITECHNIKA ŚLĄSKA W GLIWICACH PRACA DYPLOMOWA MAGISTERSKA Obliczenie rozkładu temperatury generującego

Bardziej szczegółowo

Master S WYDAJNE, MOCNE, OPŁACALNE

Master S WYDAJNE, MOCNE, OPŁACALNE Master S WYDAJNE, MOCNE, OPŁACALNE 24.10.2019 Master S WYDAJNE, MOCNE, OPŁACALNE Źródła prądu Master S MMA stworzono z myślą o wymagających zastosowaniach profesjonalnych w warsztatach i w terenie. Wyróżniają

Bardziej szczegółowo

Zawsze właściwa jakość. Zestawienie Gazów Osłonowych. Linde Gas

Zawsze właściwa jakość. Zestawienie Gazów Osłonowych. Linde Gas Zawsze właściwa jakość. Zestawienie Gazów Osłonowych Linde Gas Gazy osłonowe do spawania stali wysokostopowych Struktura Austenityczna MAG Drut pełny CRONIGON 2 CRONIGON S2 CRONIGON He20 CRONIGON He50

Bardziej szczegółowo

Spawarki TIG DC: TIG VIPER 200P-DC, TIG VIPER 220P AC/DC TIG VIPER 330P AC/DC, TIG VIPER 320P-DC

Spawarki TIG DC: TIG VIPER 200P-DC, TIG VIPER 220P AC/DC TIG VIPER 330P AC/DC, TIG VIPER 320P-DC INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTORÓW SPAWALNICZYCH Spawarki TIG DC: TIG VIPER 200P-DC, TIG VIPER 220P AC/DC TIG VIPER 330P AC/DC, TIG VIPER 320P-DC - 1 - SPIS TREŚCI 1.Uwagi ogólne...... 4 2. Ogólna charakterystyka........

Bardziej szczegółowo

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 185228

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 185228 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 185228 (21) Numer zgłoszenia: 331212 ( 13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 04.07.1997 (86) Data i numer zgłoszenia

Bardziej szczegółowo

Części do urządzeń. Części do urządzeń MMA Części do urządzeń TIG Uchwyty do urządzeń TIG Uchwyty do urządzeń MIG/MAG

Części do urządzeń. Części do urządzeń MMA Części do urządzeń TIG Uchwyty do urządzeń TIG Uchwyty do urządzeń MIG/MAG Katalog produktów Linde.. 8 Części do urządzeń MMA TIG Uchwyty do urządzeń TIG Uchwyty do urządzeń MIG/MAG 88 Katalog produktów Linde.. MMA. Uchwyty MMA Nazwa Obciążalność prądowa w cyklu pracy 60% (A)

Bardziej szczegółowo

Kemppi K5 Sprzęt spawalniczy

Kemppi K5 Sprzęt spawalniczy MinarcMig Evo 200 DOSKONAŁA WYDAJNOŚĆ ENERGETYCZNA POŁĄCZONA Z MOBILNOŚCIĄ Kemppi K5 Sprzęt spawalniczy 1(5) WYGODNE SPAWANIE MIG/MAG ZA POMOCĄ SPAWARKI MOBILNEJ Dzięki przenośnej spawarce MinarcMig Evo

Bardziej szczegółowo

Seria Jubileuszowa. Rozwiązania informatyczne. Sprężarki śrubowe Airpol PRM z przetwornicą częstotliwości. oszczędność energii. ochrona środowiska

Seria Jubileuszowa. Rozwiązania informatyczne. Sprężarki śrubowe Airpol PRM z przetwornicą częstotliwości. oszczędność energii. ochrona środowiska Sprężarki śrubowe Airpol PRM z przetwornicą częstotliwości Seria Jubileuszowa Każda sprężarka śrubowa z przetwornicą częstotliwości posiada regulację obrotów w zakresie od 50 do 100%. Jeżeli zużycie powietrza

Bardziej szczegółowo