co-creates współtworzy Complex Ecological Systems Ltd. Kompleksowe Systemy Ekologiczne Sp. z o.o.

Transkrypt

1 współtworzy Kompleksowe Systemy Ekologiczne Sp. z o.o. Jest to spółka, której głównym celem jest wdrożenie nowej technologii przetwarzania odpadów komunalnych metodą HYDROSEPARACJI co-creates Complex Ecological Systems Ltd. The main aim of company is implementation of new technology of municypal waste recycling, called HYDROSEPARATION HYDROSEPARACJA jest zintegrowanym sposobem przyjmowania nieposortowanych odpadów komunalnych. W jego trakcie odseparowywane, czyszczone i oddzielane zostają surowce wtórne, a przy użyciu unikalnej hydromechanicznej i biotechnicznej technologii produkowany jest biogaz (naturalny gaz - metan), kompost oraz woda. HYDROPERARATION is an integrated method of recycling of unsorted municypal waste. During the process the waste is separated, cleaned and divided into recycled and non-recycled trash, and thanks to the unique hydromechanical and biotech technologies biogas (natural gas methane), compost and water are produced.

2 Ceramika / Ceramics Piasek /Sand Kamienie / Stones Beton / Concrete Podsypka budowlana /Priming building Szkło/ Glass Niesegregowalne odpady komunalne Non-segregate municypal waste HYDROSEPARACJA HYDROSEPARATION Plastik / Plastic Metale / Metals Rynek / Market Ciepło / Heat Energia elektryczna / Electricity Odpady organiczne / Organic waste Celuloza / Celullose Bioreaktor / Bioreactor Kompost / Compost Woda / Water Schemat obrazujący proces hydroseparacji Scheme of hydroseparation process Metoda hydroseparacji, zwana inaczej metodą mokrą, pozwala na wykorzystanie 100 % odpadów organicznych dla celów energetycznych poprzez fermentację beztlenową. Umożliwia ona pozyskanie wysokojakościowego metanu (CH4) dla produkcji energii elektrycznej, cieplnej oraz opcjonalnie chłodu przez jednostki kogeneracji lub trigeneracji. Pozostała masa podistowa (bez organiki), służy do produkcji mas polimerokompozytowych. Przy zastosowaniu tej technologii możliwe jest odzyskanie surowców wtórnych w przedziale od 85% do 95%.

3 Największą zaletą procesu jest jego dwuetapowość. W pierwszym części organiczne i nieorganiczne materiały są oddzielane przy pomocy unikalnej technologii wykorzystującej wodę, osadzanie grawitacyjne, filtrowanie oraz hydromechaniczne rozdrobnienie części organicznych. W wodzie odpady zachowują się zgodnie z prawami fizyki: frakcje lekkie takie jak plastik unoszą się na powierzchni, ciężkie elementy takie jak piasek, ceramika beton czy szkło idą na dno, a odpady biodegradowalne, takie jak resztki jedzenia, pampersy, rośliny, nasiąknięte wodą płyną z nurtem. Bęben przesiewająco-rozdrabniający Proces hydroseparacji

4 Plastik zbierany jest z powierzchni wody i kierowany na oddzielną linię. Metale żelazne ściąga magnes. Metale nieżelazne przechodzące przez system dmuchaw, trafiają na osobny przenośnik transportujący je do osobnego kontenera. Szkło, piasek, beton i ceramika są również oddzielane. Linia odseparowanych plastików ze strumienia odpadów Zbiórka metali żelaznych przez magnes

5 Wszystkie materiały odzyskane w ten sposób trafiają jako surowce wtórne ponownie na rynek i stanowią dodatkowe źródło dochodu. Natomiast elementy potencjalnie niebezpieczne, jak np. baterie są usuwane z zachowaniem najwyższej ostrożności, aby uniknąć wycieku potencjalnie toksycznych materiałów Odzyskane podczas procesu segregacji surowce wtórne

6 W drugim etapie, w wyniku odseparowania nieorganicznych lub innych bioniedegradowalnych materiałów, separacja wodna przygotowuje odpady organiczne do dalszej utylizacji biologicznej. W kolejnym etapie procesu, organiczna papka, czyli rozdrobniona ciśnieniem strumienia wody frakcja biodegradowalna jest pompowana do pierwszego zbiornika fermentacyjnego do rozpoczęcia cyklu rozkładu. Ten etap jest ciągłym procesem, w którym świeża papka z procesu hydroseparacji jest dopompowywana do pierwszego reaktora, a sfermentowany płyn jest odsączany na bieżąco i przepompowywany do zbiornika dla drugiego etapu do drugiego bioreaktora dla anaerobowej degradacji materiału organicznego i produkcji biogazu przy udziale bakterii metanogennych. Tutaj naturalnie występujące mikroorganizmy dokonują procesu degradacji i zmieniają materiał organiczny w biogaz (ok. 70% CH4: 30% CO2) i biomasę. Biogaz powstały w drugim reaktorze jest zbierany w górnej części i odprowadzany do zbiorników magazynujących. W kolejnym etapie przesyłany jest z systemu reaktorów do jednostki produkującej energię elektryczną lub/i cieplną. Biologiczny osad pozostały w pierwszym i drugim reaktorze jest odsączany podczas procesów zarządzanych przez system. Osad ten zawiera elementy odżywcze dla roślin, takie jak amoniak i fosfor w stężeniu przyswajalnej dla roślin. Wytworzony produkt może zostać lekko wysuszony i być sprzedawany jako uszlachetniacz gleby. Na końcu całego procesu, pozostałe po hydrosegregacji drobne kawałki plastiku, metale, szkło, piasek, ceramikę można wykorzystać przy użyciu technologii opcjonalnej w produkcji towarzyszącej (wyroby polimerowo-kompozytowe), z których powstają wysokojakościowe i wytrzymałe produkty wykorzystywane w przemyśle oraz budownictwie.