SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA (SIWZ) MODERNIZACJA INSTALACJI ODPYLAJĄCEJ PIECA PIT I URZĄDZEŃ WSPÓŁPRACUJĄCYCH NA WYDZIALE ODLEWNI

Transkrypt

1 FJ 91 SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA (SIWZ) MODERNIZACJA INSTALACJI ODPYLAJĄCEJ PIECA PIT I URZĄDZEŃ WSPÓŁPRACUJĄCYCH NA WYDZIALE ODLEWNI W trybie przetargu nieograniczonego Zamawiający: W a l c o w n i a M e t a l i N i e ż e l a z n y c h Ł a b ę d y S. A Gliwice, ul. Metalowców 6 Gliwice, dnia r

2 Zawartość specyfikacji: I. Opis sposobu przygotowania oferty II. Warunki stawiane Wykonawcom i ich dokumentowanie III. Informacje o dokumentach, jakie mają dostarczyć Wykonawcy w celu potwierdzenia spełnienia wymagań warunków IV. Określenie przedmiotu zamówienia V. Terminy wykonania umów VI. Kryteria i sposób oceny składanych ofert VII. Istotne dla zamawiającego postanowienia, które zostaną wprowadzone do treści zawartej umowy, oraz wysokości kar umownych z tytułu niewykonania lub nienależytego wykonania umowy VIII. Opis odpowiednich części zamówienia, jeżeli dopuszcza się składanie ofert częściowych i równorzędnych IX. Opis sposobu obliczania ceny oferty X. Informacje dotyczące walut obcych, w jakim mogą być prowadzone rozliczenia między Zamawiającym i Wykonawcą XI. Miejsce i termin składania ofert XII. Opis sposobu udzielania wyjaśnień dotyczących SIWZ XIII. Terminy do których Wykonawca będzie związany złożoną ofertą XIV. Miejsce i termin otwarcia ofert XV. Informacje o trybie otwarcia i oceny ofert XVI. Osoby uprawnione do kontaktu z Wykonawcami XVII. Wszelkie przyszłe zobowiązania Wykonawcy związane z umową w sprawie Zamówienia XVIII. Pouczenie o środkach odwoławczych przysługujących Wykonawcy w toku postępowania o udzielanie zamówienia XIX. Informacje o formalnościach, jakie powinny zostać dopełnione po zakończeniu przetargu w celu zawarcia umowy XX. Inne Załączniki: Załącznik nr 1. Projekt umowy Załącznik nr 2. Szkic instalacji odpylania spalin z procesu topienia na piecu PIT Załącznik nr 3. Oświadczenie Wykonawcy Przez Wykonawcę określa się: Oferenta, Dostawcę, Wykonawcę. Strona 2 z 9

3 I. Opis sposobu przygotowania oferty 1. Ofertę należy przygotować w formie pisemnej i sporządzić w języku polskim oraz powinna odpowiadać treści istotnych warunków zamówienia opisanych w poniższym dokumencie. 2. Oferta musi być podpisana prze osobę/y upoważnioną/e do reprezentacji. 3. Ofertę należy złożyć w zaklejonej kopercie lub wysłać em (wg punktu nr XI). Na kopercie należy podać nazwę oraz adres Wykonawcy aby można było ją odesłać w przypadku stwierdzenia przez Zamawiającego, że została złożona po terminie wraz z opisem: Modernizacja odpylni PIT, do dnia r godz Wszelkie koszty uczestnictwa w postępowaniu obciążają wyłącznie Wykonawcę. II. Warunki konieczne stawiane Wykonawcom i ich dokumentowanie. 1. O udzielenie zamówienia mogą się ubiegać Wykonawcy, którzy spełniają warunki dotyczące: a) Posiadanie uprawnień do wykonywania określonej działalności lub czynności, jeżeli przepisy prawa nakładają obowiązek ich posiadania; b) Posiadania wiedzy i doświadczenia do wykonywania niniejszego zamówienia; Warunek ten będzie spełniony jeżeli wykonawca wykaże się listą potwierdzonych realizacji lub referencjami. 2. Dostarczenie w formie i terminie opisanym w pkt. I oferty i dokumentów o których mowa w pkt. III, w terminie opisanym w pkt. XI. 3. Warunkiem przyjęcia oferty jest obowiązkowe wykonanie wizji lokalnej przed złożeniem oferty, w tym celu należy umówić termin i godzinę (dni robocze, 7: ) z: Panem Patrykiem Róg tel Panem Pawłem Kowalczyk tel Uwaga: Zamawiający wyklucza z postępowania Wykonawcę, który nie spełnia wymagań warunków koniecznych oraz jeżeli stwierdzi, że dostarczone przez niego informacje są nieprawdziwe. III. Informacje o dokumentach, jakie mają dostarczyć Wykonawcy w celu potwierdzenia spełnienia wymagań warunków: 1. Oferta zawierająca: a) Wynagrodzenie netto za realizację przedmiotu zamówienia zgodnie z załącznikiem nr 1 (Projekt umowy), b) Koszty serwisu gwarancyjnego (z podziałem na robociznę, materiały i czynności eksploatacyjne w okresie 2-lat należy podać harmonogram serwisów), c) Okres gwarancji, d) Warunki płatności, e) Termin realizacji przedmiotu zamówienia od daty podpisania umowy, f) Informację czy dla przedmiotowej modernizacji filtracji wymagane jest pozwolenie/zgłoszenie na budowę. 2. Zaświadczenie o nadaniu NIP. 3. Zaświadczenie o nadaniu REGON. 4. Aktualny wpis do rejestru tj. wpis wydany nie wcześniej jak 3 miesiące przed terminem składania ofert. 5. Zamawiający dopuszcza możliwość złożenia zamiennie za dokumenty podane w pkt. 2; 3; 4; aktualnego wypisu z CEIDG. 6. Oświadczenia, iż Wykonawca znajduje się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie Zamówienia oraz że nie toczy się wobec Wykonawcy postępowanie upadłościowe (załącznik nr 2). 7. Oświadczenie o akceptacji warunków umowy (załącznik nr 2). Strona 3 z 9

4 Wszystkie kserokopie i odpisy wyżej wymienionych dokumentów muszą być poświadczone za zgodnością z oryginałem przez osobę upoważnioną do reprezentowania Wykonawcy pod rygorem wykluczenia oferty przez Komisję. IV. Określenie przedmiotu zamówienia Modernizacja instalacji odpylania spalin z procesu topienia i odlewania również podczas wychyłu pieca, stopów z metali nieżelaznych na dwustanowiskowym indukcyjnym piecu tyglowym (przystosowanym do pracy równoległej na obu stanowiskach jednocześnie) na wydziale odlewni Walcowni Metali Nieżelaznych Łabędy S.A w Gliwicach w celu spełnienia standardu emisji zanieczyszczeń w wariantach A lub B. W wariancie A w celu spełnienia wymagań NDS oraz emisji dopuszczonej pozwoleniem zintegrowanym z możliwością późniejszej rozbudowy instalacji do wymogów BAT. W wariancie B w celu spełnienia wymagań NDS oraz emisji dopuszczonej pozwoleniem zintegrowanym i wymogów BAT. Wybór odpowiedniego wariantu zostanie podjęty na etapie porównywania ofert. Instalacja musi zapewnić skuteczne odpylanie spalin ze wskazanych miejsc emisji (miejsca emisji zostały zaznaczone numerami od 1 do 6 na załączonym szkicu) w celu dotrzymania dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy (tzw. NDS) zgodnie z rozporządzeniem Ministra rodziny, pracy i polityki społecznej z dnia 12 czerwca 2018r. Dz. Ust. Poz (tabela nr 1) oraz dla wariantu A spełniać wymogi dopuszczonych pozwoleniem zintegrowanym dla WMN Łabędy wielkości emisji mierzonych w emitorze (tabela nr 2), dla wariantu B spełniać wymogi wielkości emisji mierzonych w emitorze dopuszczonych pozwoleniem zintegrowanym dla WMN Łabędy i konkluzjami dotyczącymi najlepszych dostępnych technik (BAT) w odniesieniu do przemysłu matali nieżelaznych zgodnie z dyrektywą Parlamentu Europejskiego i Rady 2010/75/UE (tabela nr 3). Tab. nr.1 (NDS) Lp. (Lp. NDS) 1 (127) 2 (373) 3 (386) 4 (423) 5 (500) Nazwa i numer CAS substancji chemicznej Cyna [ ] i jej związki nieorganiczne, z wyjątkiem stanninu w przeliczeniu na Sn frakcja wdychalna Miedź [ ] i jej związki nieorganiczne w przeliczeniu na Cu Nikiel [ ] i jego związki, z wyjątkiem tetrakarbonylku niklu w przeliczeniu na Ni Ołów [ ] i jego związki nieorganiczne, z wyjątkiem arsenianu (V) ołowiu (II) oraz chromianu (VI) ołowiu (II) w przeliczeniu na Pb frakcja wdychalna Tlenek cynku [ ] w przeliczeniu na Zn frakcja wdychalna 6 Inne nietrujące pyły przemysłowe w tym zawierające wolną krzemionkę poniżej 2% Najwyższe dopuszczalne stężenie (w mg/m 3 ) w zależności od czasu narażenia w ciągu zmiany roboczej (NDS) 2 0,2 0,25 0,05 5 NDSch (chwilowe) Strona 4 z 9

5 Tab. nr.2 (pozwolenie zintegrowane) Lp. Oznaczenie emitora Nazwa zanieczyszczenia Emisja dopuszczona pozwoleniem [kg/h] 1 Pył ogółem 0, Pył zaw. PM10 0, Pył zaw. PM2, Dwutlenek siarki 0, Dwutlenek azotu 0, Tlenek węgla 0, E-29 Miedź 0, Nikiel 0, Linia do odlewania Ołów 0, statycznego Cyna 0, Cynk 0, Piec topielny PIT Mangan 0, Chrom 0, Węglowodory alifat. 0, Węglowodory aromat. 0,0020 Tab. nr.3 (BAT) Lp. Oznaczenie emitora Nazwa zanieczyszczenia Emisja dopuszczona pozwoleniem [kg/h] Wymogi BAT (najlepszych dostępnych technik) 1 Pył ogółem 0, do 4 mg/nm 3 2 Pył zaw. PM10 0, Pył zaw. PM2, Dwutlenek siarki 0, do 300 mg/nm 3 5 Dwutlenek azotu 0, Tlenek węgla 0, E-29 Miedź 0,0010 do 1 mg/nm 3 8 Nikiel 0, Linia do odlewania Ołów 0,0009 do 1 mg/nm 3 10 statycznego Cyna 0, Cynk 0, Piec topielny PIT Mangan 0, Chrom 0, Węglowodory alifat. 0, Węglowodory aromat. 0, Arsen do 0,05 mg/nm 3 17 Kadm do 0,05 mg/nm 3 18 LZO 3 do 30 mg/nm 3 19 PCDD/F 0,1 ng I-TEQ/Nm 3 Strona 5 z 9

6 1. Zakres modernizacji obejmuje: Opracowanie koncepcji modernizacji, Wykonanie dokumentacji projektowej, Doboru, dostawy montażu i rozruchu nowej instalacji odpylania, Przekazanie dokumentacji powykonawczej Zapewnienie serwisu gwarancyjnego (z podziałem na robociznę, materiały i czynności eksploatacyjne w okresie 2-lat należy podać harmonogram serwisów), 2. Wytyczne Zamawiającego do uwzględnienia w projekcie: Lokalizacja instalacji wraz z filtrem wewnątrz hali produkcyjnej, Wytłumienie hałasu wentylatorów do wymaganego poziomu określonego normami dla środowiska pracy, poprzez wykonanie kabiny dźwiękochłonnej. Rurociągi w wykonaniu dla przemysłu hutniczego. Nie dopuszcza się rur cienkościennych typu spiro stosowanych w instalacjach wentylacyjnych, klimatyzacjach, Połączenie rurociągów kołnierzowe z wziernikami do łatwej inspekcji, Ręczne zamykanie klapy odcinającej lub zasuwy na każdej z nitek, Zabezpieczenie instalacji przed zapaleniem / zniszczeniem filtrów, Przy projektowaniu tras rurociągów należy uwzględnić uwarunkowania pracy przy piecu, ergonomię i bezpieczeństwo pracy obsługi, dostawę wsadu przy pomocy suwnicy, przechył pieca przy wylewaniu metalu, operacje wsadowania, zgarowania i inne wynikające ze standardowej eksploatacji, Szafy elektryczne / sterownicze w wykonaniu pyłoszczelnym i przystosowanie do pracy w warunkach temperatury otoczenia tj. -15 C +35 C. 3. Obecnie proces odpylania jest realizowany przez instalację składającą się z: Filtr workowy pulsacyjny typu OP3,3*4,4.10 systemu off line wydajności 9000m³/h, Cyklon typ SPIR 1020, 2szt. wentylator promieniowy 15 kw, 4. Charakterystyka pieca: Dwustanowiskowy elektryczny piec indukcyjny tyglowy wraz z maszyną odlewniczą i stanowiskami na skrzynie zgarowe. Piec przystosowany do pracy równoległej na obu stanowiskach równocześnie. Pojemność pieca 1000kg/stanowisko. Średnica otworu wsadowego 500mm. Wydajność max. 4000kg/1 zmianę (8 godzin) Temperatura metalu w piecu max C dla Cu i stopów miedzi Kąt przechyłu przy wylewaniu metalu max Charakterystyka topionego wsadu: Złom: miedzi, mosiądzu, brązu, cynku, aluminium, ołowiu, cyny, niklu. Lustro metalu zasypywane węglem drzewnym, sadzą lub topnikami i pokryciami ochronnymi stosowanymi standardowo w procesach topienia metali nieżelaznych. Możliwe zanieczyszczenia w złomie, w postaci: tworzyw sztucznych, izolacji kablowych, lakierów, smarów, olejów. Zawilgocenie złomu max. 5% (pochodzące głownie z resztek emulsji zawartej w brykietowanych wiórach z obróbki skrawaniem). Zanieczyszczenia pyłowe: węgiel drzewny, sadza, tlenki cynku innych metali nieżelaznych i krzemionki. Strona 6 z 9

7 W trakcie wsadowania złomu zanieczyszczonego olejem, smarami, itp., następuje reakcja gwałtownego spalania i występuje chwilowy słup dymu i ognia, który może być zaciągany do instalacji. 6. Miejsca emisji wskazane na rysunku poglądowym (załącznik nr 3): 1,2 dwa stanowiska pieca topielnego, 3,4 skrzynie na zgary (żużle z procesu topienia), 5 miejsce wylewania metalu z rynny do wlewnic, 6 stanowisko wygrzewania kadzi, 7. Warunkiem odbioru instalacji będzie spełnienie warunków: 1. Sprawdzenie poprawności pracy instalacji podczas jej 120 godzinnej bezawaryjnej pracy. Instalacja będzie testowana podczas standardowego tygodnia pracy pieca przy wytapianiu i odlewaniu stopów odlewniczych mieszczących się w standardowym zakresie produkcji Zamawiającego z uwzględnieniem aktualnego planu produkcji (np. mosiądze wieloskładnikowe, brązy, brązy aluminiowe, znale, przetopy usługowe złomów na bazie miedzi, itp.). 2. Test skuteczności polegający na przeprowadzeniu pomiarów przez niezależną jednostkę uprawnioną do pomiarów i analiz w zakresie badań NDS i BAT. Pomiary będą się odbywały podczas normalnego cyklu pracy pieca (przy wyłączonych pozostałych źródłach emisji wydziału odlewni), w trakcie czynności wsadowania złomu, topienia, zgarowania, korekty, analizy, odlewania i zostaną powtórzone trzykrotnie. Odbiór będzie uznany za pozytywny jeżeli wyniki pomiarów określonych w tabelach nr 1 i 2 nie będą przekraczały wartości dopuszczalnych. 3. Do pomiarów o których mowa w pkt. 2 można przystąpić po spełnieniu warunków z pkt Dodatkowe informacje: Zamawiający pozostawia do decyzji Wykonawcy możliwość wykorzystania części istniejącej instalacji. Jeżeli Wykonawca nie przewiduje możliwości wykorzystania elementów obecnej instalacji, a zabudowa nowej instalacji będzie kolidowała ze starą, po stronie Wykonawcy jest jej demontaż i złożenie w miejscu wskazanym przez Zamawiającego. Jeżeli warunki oferty będą przewidywały płatności zaliczkowe / częściowe, zakłada się wstrzymanie kwoty w wysokości 10% wynagrodzenia na wykonanie pomiarów emisji pyłów. 9. Szkolenie: Wykonawca po zakończonej modernizacji, przeprowadzi 4 godzinne szkolenie dla wyznaczonych ze strony Zamawiającego pracowników, z zakresu podstawowej obsługi i konserwacji przedmiotowej instalacji odpylającej. V. Terminy wykonania umowy Sugerowany termin realizacji III kwartał 2019r. Brak określenia proponowanego terminu wykonania umowy przez Wykonawcę powoduje wykluczenie oferty. VI. Kryteria i sposób oceny składanych ofert Oferty będą oceniane na podstawie następujących kryteriów i ich wag: 1. Cena ofertowa 100% VII. Istotne dla zamawiającego postanowienia, które zostaną wprowadzone do treści zawartej umowy, oraz wysokości kar umownych z tytułu niewykonania lub Strona 7 z 9

8 nienależytego wykonania umowy Projekt umowy (załącznik nr 1) stanowi istotny warunek zamówienia. VIII. Opis odpowiednich części zamówienia, jeżeli dopuszcza się składanie ofert częściowych i równorzędnych Zamawiający wymaga złożenia oferty na wariant A i B, przy czym powinna być przygotowana dla każdego z wariantów odrębnie. IX. Opis sposobu obliczania ceny oferty Wynagrodzenie netto wg pkt. III 1 a-b SIWZ. X. Informacje dotyczące walut obcych, w jakim mogą być prowadzone rozliczenia między Zamawiającym i Wykonawcą Rozliczenia będą prowadzone w PLN lub EUR w formie przelewu. Preferowany termin płatności to minimum 30 dni. XI. Miejsce i termin składania ofert Oferty należy składać: W siedzibie Zamawiającego, Walcownia Metali Nieżelaznych Łabędy S.A. ul. Metalowców 6, Gliwice w zaklejonej, nieprzejrzystej, opieczętowanej kopercie opisanej Modernizacja odpylni PIT w terminie do dnia r. do godz. 09:00, lub wysłać na adres oferty@wmn.com.pl w temacie należy podać Modernizacja odpylni PIT w terminie do dnia r. do godz. 09:00. W przypadku ofert przesłanych drogą pocztową, jako termin złożenia oferty Zamawiający przyjmie termin otrzymania przesyłki. W przypadku otrzymania ofert po terminie składania ofert, Zamawiający zwróci ofertę bez otwierania. Niespełnienie powyższych wymagań powoduje wykluczenie oferty bez jej rozpatrywania. XII. Opis sposobu udzielania wyjaśnień dotyczących SIWZ Wszelkie pytania dot. SIWZ należy przesyłać pocztą elektroniczną na adres wmn@wmn.com.pl (w temacie wiadomości prosimy wpisać Dotyczy modernizacji PIT. Odpowiedzi zostaną opublikowane na stronie w zakładce przetargi. XIII. Terminy, do którego Wykonawca będzie związany złożoną ofertą Wykonawca zostaje związany złożoną ofertą przez okres 60 dni. Bieg terminu związania ofertą rozpoczyna się w wraz z upływem terminu składania ofert. XIV. Miejsce i termin otwarcia ofert Otwarcie ofert nastąpi w dniu r. o godzinie w siedzibie Zamawiającego: WMN Łabędy S.A., Gliwice, ul. Metalowców 6. Otwarcie ofert i dalsze prace Komisji nie są jawne. Nadesłane oferty stanowią tajemnicę handlową spółki i nie będą udostępniane osobom trzecim. XV. Informacje o trybie otwarcia i oceny ofert Otwarcie ofert i ocena formalna zostanie dokonana Komisyjnie. XVI. Osoby uprawnione do kontaktu z Wykonawcami Do czasu otwarcia ofert kontakt za pośrednictwem adresu wmn@wmn.com.pl Po otwarciu ofert Przewodniczący i Sekretarz Komisji Przetargowej. Na etapie zawierania umowy Zarząd. XVII. Wszelkie przyszłe zobowiązania Wykonawcy związane z umową w sprawie Zamówienia Strona 8 z 9

9 Zobowiązanie takie zostały zawarte w projekcie umowy (załącznik nr 1). XVIII. Pouczenie o środkach odwoławczych przysługujących Wykonawcy w toku postępowania o udzielanie zamówienia Decyzje Komisji Przetargowej są ostateczne. XIX. Informacje o formalnościach, jakie powinny zostać dopełnione po zakończeniu przetargu w celu zawarcia umowy Osoba lub osoby uprawnione do reprezentowania Wykonawcy zobowiązane są do podpisania umowy w terminie 5 dni od zawiadomienia o pozytywnym rozstrzygnięciu postępowania i dostarczeniu projektu umowy chyba, że Zamawiający wyrazi pisemnie zgodę na przedłużenie terminu. W przypadku nie podpisania umowy Zamawiający zastrzega sobie możliwość zawarcia umowy z Wykonawcą, który złożył kolejną najkorzystniejszą ofertę. XX. Inne WMN Łabędy S.A. zastrzega sobie prawo do prowadzenia dodatkowych negocjacji z wybranymi Wykonawcami. WMN Łabędy S.A. zastrzega sobie prawo swobodnego wyboru Wykonawcy, lub unieważnienia przetargu bez podania przyczyn Strona 9 z 9