Instrukcja instalacji, obsługi i programowania dwufunkcyjnego regulatora swobodnie programowalnego

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Instrukcja instalacji, obsługi i programowania dwufunkcyjnego regulatora swobodnie programowalnego"

Transkrypt

1 Automatyka Przemysłowa Sterowniki Programowalne Szeligowska 26a, Warszawa tel.: (0 prefix 22) fax: (0 prefix 22) Instrukcja instalacji, obsługi i programowania dwufunkcyjnego regulatora swobodnie programowalnego Witryna internetowa: Dodatkowe informacje: info@sterkom.com.pl Wersja instrukcji: 1.1 ( )

2 SPIS TREŚCI 1. Wprowadzenie Dane techniczne Zasoby sprzętowe Schemat technologiczny węzła CO i CWU Montaż regulatora Podłączenie przewodów elektrycznych Przewody zasilania 220V oraz wyjść sterujących Podłączenie zasilania 220V Podłączenie elementów wykonawczych do wyjść sterujących Przewody czujników PT100, wejść logicznych oraz portów komunikacyjnych Podłączenie czujników PT100 do wejść analogowych Podłączenie sygnałów do wejść logicznych Podłączenie komunikacji z systemem komputerowym Tryby pracy regulatora Tryby pracy programu sterującego Program sterujący w trybie WYKONANIE Parametry wyświetlane Parametry w zestawieniu Parametry bitowe Parametry technologiczne Parametry stałe Paczki czasowe Paczka standardowa Jedna paczka użytkownika Kilka paczek użytkownika Parametry informacyjne Program sterujący w trybie PROGRAMOWANIE Wejście w tryb TP Wyjście z trybu TP Wprowadzanie kodu dostępu Zakres zmian parametrów programowalnych Programowanie aktualnej daty i czasu Programowanie parametrów technologicznych Programowanie paczek czasowych Paczka standardowa Jedna paczka użytkownika Kilka paczek użytkownika...56 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 3

3 1. Wprowadzenie SK jest regulatorem dedykowanym do zastosowań w systemach dystrybucji energii cieplnej polskich systemów ciepłowniczych, w których stosowana jest technologia regulacji firmy PRATERM S.A. O sposobie regulacji decyduje program technologiczny wpisany w pamięć regulatora. Jako urządzenie swobodnie programowalne SK4000 posiada możliwość modyfikowania programu technologicznego. Modyfikacja taka nie wymaga demontażu urządzenia i realizowana jest poprzez łącze RS232. Umożliwia to firmie PRATERM S.A. dopasowanie programu technologicznego do indywidualnych potrzeb użytkownika. Zmiany programu technologicznego mogą być wykonywane tylko przez osoby uprawnione!! Program technologiczny wykonuje proces regulacji między innymi według zadeklarowanych parametrów programowalnych. Parametry te przechowywane są w pamięci nieulotnej urządzenia i zachowują swoją wartość po wyłączeniu zasilania. Użytkownik ma możliwość ich modyfikacji, przy pomocy klawiatury. Aby dokonać zmiany wybranych parametrów należy wprowadzić regulator w tryb programowania TP. W trybie wyświetlania TW (standardowy tryb pracy regulatora) użytkownik może przejrzeć wartości wszystkich dostępnych parametrów wybierając kolejne ekrany przy pomocy klawiatury. Więcej informacji na temat algorytmów regulacji można uzyskać w firmie PRATERM S.A. pod numerem telefonu: (0 prefix 22) , lub na stronie internetowej: Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 5

4 2. Dane techniczne Najważniejsze dane techniczne dotyczące regulatora w wykonaniu standardowym: Napięcie zasilania: - 230V / 50Hz (+-10%) Spoczynkowy pobór prądu: Całkowity pobór prądu: Zakres temperatury pracy: Zakres temperatury przechowywania: Stopień ochrony obudowy: Wymiary zewnętrzne: Waga: [ma] - zależny od elementu wykonawczego [ C] [ C] - IP65-239x207x118 [mm] - ~2.1 [kg] Rys. 1 wymiary regulatora 2.1. Zasoby sprzętowe Regulator SK4000 jest maksymalnie wyposażony w następujące zasoby sprzętowe: 8 wejść analogowych 8 optoizolowanych wejść logicznych 6 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

5 10 wyjść przekaźnikowych 2 optoizolowane porty komunikacyjne RS232 1 optoizolowane port RS485 (opcja) 1 optoizolowane wejście do komunikacji z ciepłomierzem (opcja) 1 port komunikacji w podczerwieni IRDA (opcja) 5 klawiszowa klawiatura podświetlany wyświetlacz LCD o rozdzielczości 128x64 piksele 3 diody informacyjne 32kB pamięci na platformę systemu operacyjnego 32kB pamięci programu technologicznego 64kB pamięci na program interfejsu użytkownika 32kB pamięci RAM podtrzymywany zegar czasu rzeczywistego 32kB nieulotnej pamięci parametrów technologicznych Przy czym ilość oraz typ zasobów sprzętowych zależy od typu regulatora SK4000. Wykorzystanie zasobów sprzętowych jest zależne od wersji platformy oraz wersji programu technologicznego. Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 7

6 z a s o b n i k 3. Schemat technologiczny węzła CO i CWU SK wymienikcwu wymiennik CO Rys. 2 schemat technologiczny węzła CO i CWU sterowanego przez regulator SK Montaż regulatora Regulator SK może zostać zamontowany na dwa sposoby: Na szynie DIN szerokości 35 mm i długości 215 mm Bezpośrednio na ścianie (niezalecane) 8 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

7 W komplecie ze sterownikiem znajdują się: Szyna DIN Komplet śrub i kołków Śrubokręt o rozmiarze 2,5 mm Zaleca się montowanie regulatora na szynie DIN, ponieważ wtedy nie występują naprężenia mechaniczne obudowy sterownika, które mogą występować przy montażu bezpośrednio na krzywej ścianie. Rys. 2 montaż szyny DIN Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 9

8 Rys. 3 montaż regulatora na szynie DIN Rys. 4 zabezpieczenie regulatora na szynie DIN przy pomocy zatrzasków 10 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

9 5. Podłączenie przewodów elektrycznych W celu podłączenia przewodów elektrycznych należy zdemontować pokrywę przykręconą dwoma wkrętami. Pod nią znajdują się złącza podzielone na kilka funkcjonalnych części i umieszczone na dwóch poziomach płytek drukowanych. Na dolnym poziomie znajdują się złącza zasilania sterownika oraz wyjść sterujących, zaś na górnym złącza wejść analogowych, portów komunikacyjnych, oraz wejść logicznych Przewody zasilania 220V oraz wyjść sterujących Złącza do przewodów zasilających obwody 220V oraz wyjść sterujących są złączami śrubowymi zapewniającymi odpowiedni kontakt elektryczny. Złącza te przystosowane są do przewodu o przekroju 1,5 mm 2. Odizolowaną końcówkę przewodu o długości 8 mm należy wsunąć w otwór złącza, a następnie z wyczuciem przykręcić śrubę mocującą. Do tego celu stosować wyłącznie wkrętak płaski o szerokości końcówki nie większej niż 3mm. 8mm 1,5mm 3mm Rys. 5 wymagane wymiary końcówki śrubokręta i przewodu dla złącz śrubowych na dolnym poziomie Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 11

10 Podłączenie zasilania 220V Do prawidłowej pracy sterownika wymagane jest podłączenie: ZERO złącze 011 FAZA - złącze 012 UZIEMIENIE złącze 013. Pomimo plastykowej obudowy uziemienie jest konieczne do prawidłowego funkcjonowania filtrów przeciwzakłóceniowych w obwodzie zasilania regulatora. Podłączenie należy wykonać według poniższego rysunku: Rys. 6 miejsce podłączenia zasilania 220V Podłączenie elementów wykonawczych do wyjść sterujących Sterowanie elementami wykonawczymi realizowane jest poprzez odpowiednio skonfigurowane przekaźniki RM84 o obciążalności styków 2A. Regulator SK4000 zapewnia zarówno automatyczną jak i ręczną regulację elementami wykonawczymi. Na dolnej płycie regulatora występują dedykowane złącza do ich podłączenia, co pokazano poniżej: 12 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

11 PŁ PC ZD ZM ZCWU ZCO Rys. 7 podłączenie układu wykonawczego Nie należy podłączać elementu wykonawczego w inny sposób niż to pokazano na rysunku.! Obwód sterowania elementu wykonawczym jest zabezpieczony bezpiecznikiem topikowym zwłocznym o obciążalności 2A. Zastosowanie bezpiecznika innego typu (szybkiego), może powodować jego przepalenie, ponieważ chwilowy prąd udarowy pobierany przez element wykonawczy o charakterze indukcyjnym może być większy niż 2A Przewody czujników PT100, wejść logicznych oraz portów komunikacyjnych Na górnym poziomie znajdują się miniaturowe złącza śrubowe do podłączenia czujek PT100, wejść logicznych, oraz portów komunikacyjnych. Dla prawidłowego kontaktu należy stosować przewód 0,5 mm 2. Odizolowaną końcówkę przewodu o długości 5 mm należy włożyć w otwór złącza i przykręcić z wyczuciem śrubę dociskową. Do tego celu stosować wyłącznie wkrętak płaski o szerokości końcówki Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 13

12 nie większej niż 2,5mm. Wkrętak taki jest w komplecie z regulatorem SK4000. Zastosowanie szerszego wkrętaka spowoduje deformację złącza! Przed wsunięciem przewodu w otwór złącza konieczne jest sprawdzenie czy blaszka dociskowa jest w dolnym położeniu. Jeśli nie, należy odkręcić śrubę dociskową..! 5mm 0,5mm 2 2,5mm Rys. 8 wymagane wymiary końcówki śrubokręta i przewodów dla miniaturowych złącz śrubowych umieszczonych na górnym poziomie Należy zwrócić szczególną uwagę przy podłączaniu przewodów elektrycznych doprowadzających sygnały do wejść analogowych, ponieważ nieprawidłowe podłączenie może powodować błędną reakcję programu regulatora, w skutek czego element wykonawczy np.: zawór CO będzie źle sterowany.! 14 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

13 Podłączenie czujników PT100 do wejść analogowych Regulator SK standardowo wyposażony jest w osiem złącz do pomiaru temperatur z czujników serii PT100 w układzie czteroprzewodowym. Wejścia analogowe są przypisane w programie technologicznym do pomiaru temperatury w konkretnym miejscu układu technologicznego węzła cieplnego CO i CWU. Przeznaczenie wejść analogowych podane jest w instrukcji programu technologicznego opracowanej przez PRATERM S.A. Dla każdego kanału pomiarowego EKRAN przewodu czujnika musi być podłączony od strony regulatora do odpowiednio oznaczonego złącza. EKRAN przewodu czujnika PT100 należy zaizolować od strony czujnika, tak aby nie zwierał się z obudową czujnika ani innymi żyłami sygnałowymi przewodu. Zwarcie takie spowoduje błędy w pomiarach temperatur. Czujniki PT100 dla poszczególnych kanałów pomiarowych muszą być podłączone tak jak na poniższym rysunku: Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 15

14 Rys. 9 podłączenie czujek PT100 do wejść temperaturowych Przewody czerwony i zielony będą podłączone wspólnie do pierwszego złącza czujki PT100; niebieski i biały do drugiego. Sposób podłączenia widoczny jest na rysunku: 16 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

15 NIEBIESKI / BIAŁY CZERWONY / ZIELONY Rys 10 podłączenie przewodów czujki PT Podłączenie sygnałów do wejść logicznych Każde z wejść logicznych jest skonfigurowane tak, że wymaga podłączenia zwiernego styku przekaźnika. Zwarcie wybranego wejścia powoduje pojawienie się napisu ON na wyświetlaczu w grupie parametrów binarnych. Wejście rozwarte jest symbolizowane przez OFF. Aby zewrzeć wejście logiczne nr 1 należy połączyć zaciski oznaczone: 511 i 512, analogicznie aby zewrzeć wejście nr 3 należy połączyć zaciski 531 i 532. Na zaciskach o symbolu 5x2 występuje dodatnie napięcie o wartości 5V. Nie należy zwierać tego zacisku z żadnym innym zaciskiem regulatora, ponieważ może to doprowadzić do awarii lub nieprawidłowego działania urządzenia.! Zaciski wejść logicznych znajdują się na płytce umieszczonej w pokrywie złącz sterownika. Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 17

16 Podłączenie komunikacji z systemem komputerowym Do komunikacji z systemem komputerowym standardowo służy złącze portu szeregowego oznaczone RS232 nr1. Złącze RS232 nr1 jest również wykorzystywane do przeprogramowywania pewnych parametrów wewnętrznych urządzenia lub ładowania nowego programu technologicznego. Jest to wykonywane bezpośrednio przez PRATERM S.A. Zaciski złącza RS232 znajdują się na płytce umieszczonej w pokrywie złącz sterownika. Rys. 11 podłączenie komunikacji z systemem komputerowym 6. Tryby pracy regulatora Regulator SK4000 może pracować w: Trybie pracy automatycznej (TPA) Trybie pracy ręcznej (TPR) O wyborze trybu pracy decyduje pozycja przełącznika opisanego na maskownicy TRYB PRACY REGULATORA. Jeśli przełącznik jest w pozycji regulator jest w TPA, jeśli w pozycji w TPR. Tryby różnią się między sobą tylko sposobem sterowania elementem wykonawczym. W trybie TPA, element wykonawczy jest sterowany przez regulator zgodnie z algorytmem programu 18 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

17 technologicznego (jednofunkcyjnego węzła CO), ale może być również sterowny ręcznie (zamykany lub otwierany) przez przełącznik oznaczony STEROWANIE ZAWOREM CO. W trybie TPR sterownik nie może regulować elementem wykonawczym - jego układ sterowania jest od niego fizycznie odłączony. W tym trybie regulator wykonuje program technologiczny, mierzy temperatury, wyświetla parametry na wyświetlaczu LCD, reaguje na klawiaturę, ale nie steruje elementem wykonawczym. Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 19

18 7. Tryby pracy programu sterującego Następne rozdziały opisują wszystkie możliwe stany na wyświetlaczu LCD po naciśnięciu klawiszy w dwu podstawowych trybach pracy programu sterującego: tryb wykonania TW tryb programowania TP Ponieważ wygląd wyświetlacza LCD jest ściśle uzależniony od programu technologicznego, przyjęto założenie, iż w regulatorze jest zapisana następująca konfiguracja parametrów: Parametry wyświetlane 1. Nazwa skrócona SHORT: Tem1; Nazwa pełna NAME: Temperatura z wejścia nr 1; Jednostka UNIT: st. C; Ilość miejsc po przecinku COMMA: 1 2. Nazwa skrócona SHORT: Tem2; Nazwa pełna NAME: Temperatura z wejścia nr 2; Jednostka UNIT: st. C; Ilość miejsc po przecinku COMMA: 1 3. Nazwa skrócona SHORT: Tem3; Nazwa pełna NAME: Temperatura z wejścia nr 3; Jednostka UNIT: st. C; Ilość miejsc po przecinku COMMA: 1 4. Nazwa skrócona SHORT: Tem4; Nazwa pełna NAME: Temperatura z wejścia nr 4; Jednostka UNIT: st. C; Ilość miejsc po przecinku COMMA: 1 5. Nazwa skrócona SHORT: Zad1; Nazwa pełna NAME: Zadana temperatura dla wejścia nr 1; Jednostka UNIT: st. C; Ilość miejsc po przecinku COMMA: 1 6. Nazwa skrócona SHORT: Zad2; Nazwa pełna NAME: Zadana temperatura dla wejścia nr 2; Jednostka UNIT: st. C; Ilość miejsc po przecinku COMMA: 1 7. Nazwa skrócona SHORT: Zad3; Nazwa pełna NAME: Zadana temperatura dla wejścia nr 3; Jednostka UNIT: st. C; Ilość miejsc po przecinku COMMA: 1 8. Nazwa skrócona SHORT: Zad4; Nazwa pełna NAME: Zadana temperatura dla wejścia nr 4; Jednostka UNIT: st. C; Ilość miejsc po przecinku COMMA: 1 Parametry technologiczne 1. Nazwa skrócona SHORT: kor1; Nazwa pełna NAME: Korekta temperatury z wejścia nr1; Jednostka UNIT: st. C; Wartość domyślna VALUE: 00.0; Wartość minimalna MIN: -10.0; Wartość maksymalna MAX: 10.0; Ilość miejsc po przecinku COMMA: 1 2. Nazwa skrócona SHORT: kor2; Nazwa pełna NAME: Korekta temperatury z wejścia nr2; Jednostka UNIT: st. C; Wartość domyślna VALUE: 00.0; Wartość minimalna MIN: -20.0; Wartość maksymalna MAX: 20.0; Ilość miejsc po przecinku COMMA: 1 Parametry stałe 3. Nazwa skrócona SHORT: prze; Nazwa pełna NAME: Przesunięcie dla pomiaru temperatur; Jednostka UNIT: - Wartość domyślna VALUE: 00.0; Wartość minimalna MIN: 00.0; Wartość maksymalna MAX: 05.0; Ilość miejsc po przecinku COMMA: 1 Paczki czasowe 4. Nazwa skrócona SHORT: kor3; Nazwa pełna NAME: Korekta temperatury z wejścia nr3; Jednostka UNIT: st. C; Wartość domyślna VALUE: 00.0; Wartość minimalna MIN: -30.0; Wartość maksymalna MAX: 30.0; Ilość miejsc po przecinku COMMA: 1 5. Nazwa skrócona SHORT: kor4; Nazwa pełna NAME: Korekta temperatury z wejścia nr4; Jednostka UNIT: st. C; Wartość domyślna VALUE: 00.0; Wartość minimalna MIN: -40.0; Wartość maksymalna MAX: 40.0; Ilość miejsc po przecinku COMMA: 1 Parametry informacyjne 6. Program testowy przedstawiający sposób obsługi i programowania sterownika SK Data produkcji: Numer seryjny: 0001 Temperatury w zestawieniu Tem1, Tem2, Tem3, Tem4 20 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

19 W celu zobrazowania stanów regulatora przyjęto założenie, że mierzone są następujące temperatury: Tem1 dla wejścia nr 1 (temperatura ta ma wartość 10,0 st. C) Tem2 dla wejścia nr 2 (temperatura ta ma wartość 20,0 st. C) Tem3 dla wejścia nr 3 (temperatura ta ma wartość 30,0 st. C) Tem4 dla wejścia nr 4 (temperatura ta ma wartość 40,0 st. C) Wszystkie parametry programowalne mają wartości standardowe, zgodne z podaną konfiguracją. Ma to ułatwić analizę sposobu przeglądania oraz programowania parametrów. Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 21

20 8. Program sterujący w trybie WYKONANIE Tryb WYKONANIE TW jest podstawowym trybem programu sterującego, w którym wykonywany jest program technologiczny. Potwierdzeniem tego trybu jest świecenie diody. Informacje prezentowane na wyświetlaczu LCD w trybie TW podzielono na kilka istotnych grup. W celu zmiany grupy należy nacisnąć klawisz. Kilkakrotne naciśnięcie tego klawisza spowoduje powrót do ekranu wyjściowego. Poniżej przedstawiono dostępne grupy informacji w regulatorze SK4000: Parametry wyświetlane > po naciśnięciu Parametry w zestawieniu > po naciśnięciu przechodzimy do przechodzimy do Parametry bitowe > po naciśnięciu przechodzimy do Parametry technologiczne > po naciśnięciu przechodzimy do Parametry stałe > po naciśnięciu Paczki czasowe > po naciśnięciu przechodzimy do przechodzimy do Parametry informacyjne > po naciśnięciu Parametry wyświetlane z powrotem przechodzimy do Do zmiany parametrów w wybranej grupie informacji służą klawisze. Aby zmienić sposób wyświetlania parametrów w danej grupie należy użyć klawiszy. Zawartość wyświetlacza omawiana jest przy założeniu, że wszystkie opcje są aktywne. Konfiguracja programu technologicznego może powodować, iż pewne grupy informacji mogą być wyłączone. I tak na przykład, jeśli w konfiguracji programu technologicznego zostanie wyłączona widoczność grupy parametrów stałych w trybie TW, to po naciśnięciu klawisza w grupie parametrów technologicznych sterownik przejdzie od razu do wyświetlenia grupy paczek czasowych z pominięciem grupy parametrów stałych. Poniżej zostały pokazane wszystkie możliwe ekrany LCD w opisanych wyżej grupach informacji. Zawartość wyświetlacza LCD zależna jest od aktualnego stanu klawiatury, co pokazano na rysunkach przy pomocy czarnych strzałek. 22 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

21 8.1. Parametry wyświetlane Wyświetlacz zawiera następujące informacje: bieżącą datę i godzinę stan elementu wykonawczego stan trybu pracy regulatora nazwę skróconą SHORT wybranego parametru wyświetlanego wartość liczbową wybranego parametru wyświetlanego z uwzględnieniem miejsca dziesiętnego COMMA jednostkę parametru wyświetlanego UNIT Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 23

22 12:00 wto :00 wto :00 wto Rys. 12 ekrany LCD z parametrami wyświetlanymi W zależności od aktualnego stanu zaworu jego ikona na wyświetlaczu zmienia się następująco: Gdy zawór jest otwierany Gdy zawór jest nieregulowany 24 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

23 Gdy zawór jest zamykany W zależności od ustawienia przełącznika na wyświetlaczu ikona pracy pomp zmienia się następująco: Gdy pompa 1 nie pracuje Gdy pompa 1 pracuje Gdy pompa 2 nie pracuje Gdy pompa 2 pracuje W zależności od trybu pracy regulatora ustawionego przy pomocy przełącznika trybu pracy TPR na wyświetlaczy ikona trybu pracy zmienia się następująco: Gdy regulator jest w trybie pracy ręcznej Gdy regulator jest w trybie pracy automatycznej Naciśnięcie klawisza powoduje przełączenie sposobu wyświetlania aktualnie wybranego parametru wyświetlanego. Drugi sposób wyświetlania powoduje pojawienie się dodatkowo nazwy parametru NAME, która jeśli jest dłuższa niż 16 znaków, jest skrolowana na wyświetlaczu LCD Parametry w zestawieniu Wyświetlacz w tym trybie zawiera wybrane parametry wyświetlane. Każdy z parametrów jest wyświetlany w postaci nazwy skróconej oraz wartości. Tryb ten jest wygodny w wypadku, gdy potrzebne jest porównanie wartości kilku parametrów istotnych ze względu na proces technologiczny. Wybór konkretnych parametrów do zestawienia zależy od konfiguracji programu technologicznego. Można zdefiniować 2, 3 lub 4 parametry w zestawieniu. W obecnej wersji platformy sterownika można zdefiniować tylko jeden ekran parametrów w zestawieniu, przez co poza klawiszem inne nie są używane. Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 25

24 Rys. 13 ekrany LCD z parametrami wyświetlanymi 8.3. Parametry bitowe Parametry bitowe to oddzielny ekran na którym wyświetlane są informacje o aktualnym: stanie zaworu; trybie pracy, oraz stanie wejść logicznych. 26 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

25 Parametry bitowe Wybierz! lub " aby je przejrzeć. Pompa ładująca nr 1 Pompa ładująca nr 2. Tryb pracy Sterowanie zaworem mieszania Sterowanie zaworem ładującym Sterowanie zaworem CO Sterowanie zaworem CWU Wejścia logiczne WE1: OFF WE2: OFF WE3: OFF WE4: OFF WE5: OFF WE6: OFF WE7: OFF WE8: OFF Rys. 14 ekrany LCD z parametrami wyświetlanymi Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 27

26 8.4. Parametry technologiczne Parametry technologiczne to grupa parametrów programowalnych. Są to parametry, których wartości mają bezpośredni wpływ na proces regulacji i stan programu technologicznego. Ich znaczenie opisane jest w instrukcji opisującej program technologiczny dostarczanej przez PRATERM S.A. Wartości tych parametrów przechowywane są w nieulotnej pamięci regulatora i zachowują swoją wartość po wyłączeniu napięcie zasilającego. W trybie TW można przejrzeć ich wartości przy pomocy klawiszy. Klawisze są nieaktywne. Dla przykładowej konfiguracji wygląd ekranu z parametrami technologicznego jest następujący: 28 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

27 Parametry technologiczne Wybierz! lub " aby je przejrzeć. Rys. 21 ekrany LCD z parametrami technologicznymi W zależności od konfiguracji programu technologicznego grupa parametrów technologicznych może być niewidoczna w trybie TW. i Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 29

28 Sposób programowania parametrów technologicznych przez użytkownika opisano w rozdziale: Programowanie parametrów technologicznych Parametry stałe Parametry stałe to grupa specjalnych parametrów programowalnych. Są to parametry, których wartości mają bezpośredni wpływ na proces regulacji i stan programu technologicznego. Ich znacznie opisane jest w instrukcji opisującej program technologiczny dostarczanej przez PRATERM S.A. Wartości tych parametrów przechowywane są w nieulotnej pamięci regulatora i zachowują swoją wartość po wyłączeniu napięcie zasilającego. W trybie TW można przejrzeć ich wartości przy pomocy klawiszy. Klawisze są nieaktywne. Dla przykładowej konfiguracji wygląd ekranu z parametrami stałymi jest następujący: 30 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

29 Parametry stałe Wybierz! lub " aby je przejrzeć. Rys. 22 ekrany LCD z parametrami stałymi W zależności od konfiguracji programu technologicznego grupa parametrów stałych może być niewidoczna w trybie TW. i Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 31

30 Sposób programowania tych parametrów przez użytkownika opisano w rozdziale: Programowanie parametrów stałych Paczki czasowe Paczki czasowe służą do przyporządkowywania określonym przez użytkownika przedziałom czasu w cyklu dziennym lub tygodniowym, żądanych wartości parametrów programowalnych. Przy tworzeniu paczki czasowej należy więc określić: 1. Czas rozpoczęcia paczki 2. Wartości parametru lub parametrów programowalnych Przedział czasu obowiązywania danej paczki kończy czas rozpoczęcia następnej paczki. Program technologiczny posiada zaprogramowaną jedną tzw. standardową paczkę czasową, która ma zdefiniowaną jedynie wartość parametru lub parametrów programowalnych bez określonego czasu rozpoczęcia. Brak określonego czasu rozpoczęcia wynika z faktu że przy jednej paczce czasowej końcem przedziału czasu w którym paczka obowiązuje jest czas rozpoczęcia tej samej paczki. Oznacza to, że w trakcie wykonywania programu technologicznego regulator pracuje cały czas według tych samych wartości parametrów. Paczki czasowe mogą funkcjonować w cyklu dziennym lub tygodniowym. Cykle wzajemnie się wykluczają. Przed utworzeniem pierwszej paczki użytkownika należy wiec wybrać odpowiedni cykl czasowy. Tworząc pierwsza paczkę użytkownika konieczne jest zdefiniowanie czasu jej rozpoczęcia, bez względu na to czy docelowo będzie tylko jedna czy więcej paczek użytkownika. Regulator przyjmuje, że standardowym czasem rozpoczęcia pierwszej paczki jest: - 00:00 (w przypadku wyboru cyklu dziennego) - 00:00 pon (w przypadku wyboru cyklu tygodniowego) Można to zaakceptować lub wprowadzić własny czas rozpoczęcia paczki. Przy funkcjonowaniu jednej paczki czasowej czas rozpoczęcia nie ma znaczenia, gdyż jest on jednocześnie czasem jej zakończenia. Oznacza to, że w trakcie wykonywania programu technologicznego regulator pracuje cały czas według tych samych wartości parametrów. 32 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

31 czas funkcjonowania paczki czasowej cykl czasowy dzienny lub tygodniowy Czas od którego obowiązuje paczka Rys. 23 schemat funkcjonowania jednej paczki czasowej użytkownika Po zdefiniowaniu drugiej i kolejnych paczek czasowych tworzą się przedziały czasowe obowiązywania poszczególnych paczek. Końcem obowiązywania danej paczki jest czas rozpoczęcia następnej. II paczka cykl czasowy - dzienny lub tygodniowy Czas od którego obowiązuje paczka III paczka I paczka Rys. 24 schemat funkcjonowania trzech paczek czasowych użytkownika Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 33

32 Ponieważ wygląd okna paczek czasowych jest zależny od ilości paczek, zostaną omówione następujące przypadki: 1. Paczka standardowa 2. Jedna paczka użytkownika 3. Kilka paczek użytkownika W trybie TW można przejrzeć paczki czasowe korzystając z klawiszy, ich parametry przegląda się za pomocą klawiszy. W zależności od konfiguracji programu technologicznego grupa paczek czasowych może być niewidoczna w trybie TW. i Sposób programowania tych parametrów przez użytkownika opisano w rozdziale: Programowanie paczek czasowych Paczka standardowa Jest to paczka, która nie ma określonego czasu rozpoczęcia obowiązywania parametrów w niej zawartych. Oznacza to, że w trakcie wykonywania programu technologicznego regulator pracuje cały czas według tych samych wartości parametrów. Wartości parametrów w standardowej paczce czasowej są domyślne, wynikające z aktualnej konfiguracji programu technologicznego. W przykładowej konfiguracji wartości parametrów paczki standardowej są następujące: 1. kor3 = kor4 = 00.0 Dla przykładowej konfiguracji wygląd ekranu z paczką czasową standardową jest następujący: 34 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

33 Paczki czasowe Wybierz! lub " aby je przejrzeć. Rys. 25 ekrany LCD z paczką standardową Jedna paczka użytkownika Jest to paczka, która musi zostać utworzona przez użytkownika w trybie TP, co jest opisane w rozdziale Programowanie paczek czasowych. W odróżnieniu od paczki standardowej ma ona określony czas rozpoczęcia obowiązywania parametrów. Dopóki jednak nie zostaną utworzona kolejne paczki użytkownika to wpisany czas nie będzie miał żadnego wpływu na proces regulacji, ponieważ przy funkcjonowaniu jednej paczki czasowej czas rozpoczęcia jest jednocześnie czasem jej zakończenia. Oznacza to, że w trakcie wykonywania programu technologicznego regulator pracuje cały czas według tych samych wartości parametrów. Paczki użytkownika tworzy się w trybie TP, co jest opisane w rozdziale Programowanie paczek czasowych. Dla pokazania ekranów przyjęto założenie, że paczka użytkownika ma następujące własności: 1. Czas rozpoczęcia: kor3 = kor4 = Dla powyższej konfiguracji wygląd ekranu z jedną paczką użytkownika jest następujący: Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 35

34 Paczki czasowe Wybierz! lub " aby je przejrzeć. Rys. 26 ekrany LCD z jedną paczką użytkownika Kilka paczek użytkownika Jest to zbiór paczek użytkownika, każda z paczek ma określony czas rozpoczęcia obowiązywania parametrów. Końcem przedziału czasu w którym dana paczka obowiązuje jest czas rozpoczęcia następnej paczki. Zmiana wartości parametrów następuje w momencie wystąpienia zgodności aktualnego czasu z zaprogramowanym czasem rozpoczęcia kolejnej paczki. Dana paczka staje się aktualną. Bez względu na wybrany cykl czasowy i ilość zaprogramowanych paczek aktualna może być tylko jedna z nich. Powoduje to, że w programie technologicznym obowiązują w danym czasie wyłącznie wartości parametrów skojarzone z tą paczką. Paczki użytkownika tworzy się w trybie TP, co jest opisane w rozdziale Programowanie paczek czasowych. Dla pokazania ekranów przyjęto założenie, że zaprogramowane są trzy paczki użytkownika. Mają one następujące własności: 1. Czas rozpoczęcia: 10.00; kor3 = -30.0; kor4 = Czas rozpoczęcia: 15.00; kor3 = -20.0; kor4 = Czas rozpoczęcia: 21.00; kor3 = -10.0; kor4 = Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

35 Dla powyższej konfiguracji wygląd ekranu z trzema paczkami użytkownika jest następujący: Paczki czasowe Wybierz! lub " aby je przejrzeć. Rys. 27 ekrany LCD z trzema paczkami użytkownika Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 37

36 8.7. Parametry informacyjne Parametry informacyjne służą do identyfikacji programu platformy sterownika oraz wersji programu technologicznego a także innych charakterystycznych cech konkretnego egzemplarza regulatora np.: numeru seryjnego, daty produkcji, itp. W trybie TW można przejrzeć ich wartości korzystając z klawiszy. Klawisze są nieaktywne. Dla przykładowej konfiguracji wygląd ekranu z parametrami informacyjnymi jest następujący: Parametry informacyjne Wybierz! lub " aby je przejrzeć. SterKom info@sterkom.com.pl opis funkcji wykonywanej przez sterownik oraz nazwa dostawcy programu technologicznego 38 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

37 Rys. 28 ekrany LCD z parametrami informacyjnymi W zależności od konfiguracji programu technologicznego grupa parametrów informacyjnych może być niewidoczna w trybie TW. i Jest to jedna z niewielu grup parametrów, która nie podlega programowaniu w trybie TP. To, co jest wyświetlane w grupie parametrów informacyjnych może zostać zmienione tylko przy zmianie programu technologicznego. Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 39

38 9. Program sterujący w trybie PROGRAMOWANIE Tryb PROGRAMOWANIE TP jest dodatkowym trybem programu sterującego, w którym nie jest wykonywany program technologiczny, a jedynie zmieniane są parametry programu technologicznego lub opcje urządzenia. Potwierdzeniem tego trybu jest świecenie diody. Tryb TP pozwala na: 1. Zaprogramowanie aktualnej daty oraz czasu 2. Zmianę wartości parametrów technologicznych 3. Zmianę wartości parametrów stałych 4. Edycję, dodanie lub usunięcie paczki lub paczek czasowych 9.1. Wejście w tryb TP Wejście w tryb TP następuje po naciśnięciu i przytrzymaniu klawisza przez 5 sekund. Po zdekodowaniu długiego naciśnięcia klawisza następuje dokończenie przez regulator procesów, które nie mogą zostać przerwane; zatrzymanie procesu regulacji i wejście w procedury manipulacji na rekordach pamięci nieulotnej. Po wejściu w TP wyświetlany jest jeden z dwóch komunikatu: 1. o prawidłowym wejściu w TP, lub 2. o nieprawidłowym wejściu w TP. Dodatkowo wejście w TP potwierdzane jest długim sygnałem dźwiękowym. Sygnał ten jest znakiem odpowiedniego zdekodowania długiego naciśnięcia klawisza. Wejście w tryb TP może nastąpić w dowolnym momencie trybu TW, niezależnie od stanu wyświetlacza LCD. Informacje prezentowane na wyświetlaczu LCD po wejściu w tryb TP podzielono na grupy parametrów programowalnych tożsamych z grupami w trybie TW. W celu zmiany grupy należy nacisnąć klawisz. Kilkakrotne naciśnięcie tego klawisza spowoduje powrót do ekranu wyjściowego. Poniżej przedstawiono dostępne grupy parametrów programowalnych w regulatorze SK4000: Data i czas > po naciśnięciu przechodzimy do Parametry technologiczne > po naciśnięciu przechodzimy do Parametry stałe > po naciśnięciu przechodzimy do Dzienne paczki czasowe > po naciśnięciu przechodzimy do 40 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

39 Tygodniowe paczki czasowe > po naciśnięciu Data i czas z powrotem przechodzimy do Napisy składające się z więcej niż 15 znaków, są na wyświetlaczu LCD skrolowane. Po wybraniu grupy parametrów programowalnych, należy ją zatwierdzić naciskając klawisz. Po zatwierdzeniu pojawia się ekran monitu o kod dostępu, służący do wprowadzenia 6-cyfrowego kodu. Podanie prawidłowego kodu powoduje uruchomienie przez sterownik procedur zezwalających na zmianę wartości parametrów w wybranej grupie Wyjście z trybu TP Powrót z TP następuje po naciśnięciu i przytrzymaniu klawisze przez 5 sekund. Po powrocie do TW na LCD wyświetlany jest ekran z grupą parametrów sprzed wejścia w TP. Po wyjściu z TP parametry są ponownie czytane do pamięci regulatora i proces regulacji prowadzony jest według nowych wartości parametrów programowalnych Wprowadzanie kodu dostępu Każda grupa parametrów programowalnych jest chroniona przez kod dostępu uniemożliwiający osobom niepowołanym zmiany parametrów pracy regulatora. Obsługa przyjmowania kodu dostępu jest identyczna dla wszystkich grup parametrów, została więc opisana w osobnym rozdziale. Kody dostępu dla każdej grupy parametrów mogą być inne. Ekran monitu pojawia się przed każdą próbą wejścia w wybraną grupę parametrów programowalnych. Monit kodu dostępu może zostać wyłączony, wtedy wejście w daną grupę parametrów będzie powodowało przejście do programowania parametrów w wybranej grupie. Decyduje o tym konfiguracja programu technologicznego. Standardowo kody dostępu dla wszystkich grup parametrów programowalnych są identyczne i ustawione na: Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 41

40 Podaj kod dostępu: Podaj kod dostępu: Podaj kod dostępu: Podaj kod dostępu: Rys. 27 ekrany LCD z monitem dostępu i próbą wprowadzenia kodu Aby zmienić cyfrę kodu należy użyć klawiszy. Wybrana cyfra jest podświetlona czarnym kursorem. Aby wprowadzić wybraną cyfrę należy użyć klawisza. Jeśli kod dostępu jest standardowy, (czyli ) wystarczy, tak jak na 42 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

41 powyższym diagramie nacisnąć klawisz, aby zmienić wybraną cyfrę z 0 na 1, a następnie sześciokrotnie nacisnąć klawisz, aby wprowadzić 6 cyfr kodu w tym wypadku 6 jedynek. Po prawidłowo wprowadzonej 6 cyfrze kodu regulator wyświetla ekran edycji konkretnego parametru w wybranej grupie parametrów. Podanie błędnego kodu powoduje powrót do wyboru grup parametrów programowalnych Zakres zmian parametrów programowalnych Każdy parametr programowalny może być zmieniany przez użytkownika w zakresie dozwolonych wartości. Zakres wartości określony jest w konfiguracji programu technologicznego i nie może być zmieniany przez użytkownika. Każdy parametr ma zdefiniowaną wartość MIN i MAX określającą początek i koniec dozwolonego przedziału. Dla każdego parametru można określić inny przedział. Podczas zmiany danego parametru regulator sprawdza czy wprowadzona przez użytkownika wartość mieści się w dozwolonym zakresie. Jest to wykonywane automatycznie w trybie TP. Sprawdzanie wprowadzonej wartości parametru z dozwolonym zakresem zmian może powodować, iż cyfry na których nie ma kursora automatycznie zmieniają swoją wartość na taką która zapewnia, że wartość liczbowa parametru mieści się w dozwolonym zakresie. Jest to prawidłowe zachowanie regulatora. Automatyczna zmiana wartości cyfr programowanego parametru oznacza próbę wprowadzenia przez użytkownika wartości spoza dozwolonego zakresu. i Dla przykładowej konfiguracji zakres zmian parametru technologicznego kor1 zawiera się w przedziale <-10.0; 10.0>. Dlatego w przypadku próby wprowadzenia wartości 19.0 cyfra mniej znacząca części całkowitej zmieni się automatycznie z wartości 9 na wartość 0. Procedura automatycznej korekty wprowadzanej wartości parametru jest niezależna od typu programowanego parametru. i Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 43

42 Regulator w identyczny sposób sprawdza wprowadzenie wartości parametru stałego, technologicznego, czy też umieszczonego w paczce czasowej. Sprawdzaniu zakresu podlegają również pola edycji bieżącego czasu i daty oraz pole czasu rozpoczęcia paczki czasowej. Pole edycyjne czasu podzielone jest na segmenty: dnia miesiąca, miesiąca, roku, godzin, minut oraz sekund. Dodatkowo przy programowaniu czasu rozpoczęcia paczek czasowych w cyklu tygodniowym jest jeszcze segment programowania dnia tygodnia. Zmiana wartości w wybranym segmencie jest wykonywane ze sprawdzaniem najmniejszej i największej wartości przewidzianej dla tego segmentu. Dla porządku podano poniżej dozwolone zakresy segmentów czasu: 1. Rok <MIN = 00; MAX = 99> 2. Miesiąc <MIN = 01; MAX = 12> 3. Dzień miesiąca <MIN = 01; MAX = 12> 4. Dzień tygodnia <MIN = pon; MAX = nie> 5. Godzina <MIN = 00; MAX = 23> 6. Minuta <MIN = 00; MAX = 59> 7. Sekunda <MIN = 00; MAX = 59> 9.5. Programowanie aktualnej daty i czasu Po wejściu w programowanie daty i czasu pojawia się ekran edycyjny, który pozwala na zaprogramowanie aktualnej daty i czasu. Programowanie to jest podzielone na kilka segmentów: 8. Programowanie dnia miesiąca od 01 do Programowanie miesiąca od 01 do Programowanie dwóch ostatnich cyfr roku od 00 do Programowanie godziny od 00 do Programowanie minut od 00 do Programowanie sekund od 00 do 59 Aktualny segment ma podświetloną cyfrę najbardziej znaczącą przy pomocy kursora. Zmiana cyfry następuje po naciśnięciu klawisza, a zmiana wartości wybranej cyfry po naciśnięciu klawisza. Zatwierdzenie wprowadzonych zmian 44 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

43 w wybranym segmencie następuje po naciśnięciu klawisza. Regulator automatycznie przesuwa kursor do najbardziej znaczącej cyfry następnego segmentu. Nie ma możliwości cofnięcia się do wcześniejszego segmentu w inny sposób jak powtórzenie programowania od początku. Oczywiście, jeśli należy zmienić tylko minuty należy naciskać klawisz, aż do momentu ustawienia kursora edycyjnego w miejscu najbardziej znaczącej cyfry minut. Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 45

44 Zapisać nową wartość parametru? Zapisać nową wartość parametru? Rys. 28 ekrany LCD podczas edycji bieżącej daty i czasu Po zaprogramowaniu ostatniego segmentu, jakim jest segment sekund, regulator przechodzi do wyświetlanie monitu potwierdzającego zapis parametrów 46 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

45 czasowych do pamięci stałej. Przy pomocy klawiszy należy wybrać odpowiedni komunikat OK dla zatwierdzenia zmian lub Anuluj w przypadku ich odrzucenia. Po wybraniu odpowiedniego komunikatu należy go zatwierdzić poprzez naciśnięcie klawisza. Programowanie cyfr w odpowiednich segmentach jest wykonywane ze sprawdzaniem warunków najmniejszej i największej wartości całej liczby, co może powodować, iż cyfry, na których nie ma kursora automatycznie zmieniają swoją wartość na taką, która powoduje, że cała liczba mieści się w wymaganym zakresie wartości Programowanie parametrów technologicznych Zmiana wartości parametrów technologicznych będzie możliwa tylko w wypadku, kiedy konfiguracja programu technologicznego na to pozwala i obsługa zna 6-cyfrowy kod dostępu do programowania parametrów technologicznych. Kod taki podany jest w instrukcji obsługi programu technologicznego dostarczonej przez PRATERM S.A. Po wejściu w programowanie parametrów technologicznych pojawia się ekran wyboru parametru do edycji, który pozwala na wybranie konkretnego parametru. Przeglądanie parametrów technologicznych, w trybie TP, następuje (tak samo jak w TW) po naciśnięciu klawiszy. Klawisze są nieaktywne. Po naciśnięciu klawisza, wyświetlany jest ekran edycyjny. Ekran ten pozwala na zmianę wartości wybranego parametru technologicznego, przy pomocy kursora, który podświetla najbardziej znaczącą cyfrę parametru. Zmiana cyfry następuje po naciśnięciu klawiszy, a zmiana wartości wybranej cyfry po naciśnięciu klawiszy. Zatwierdzenie wprowadzonych zmian następuje po naciśnięciu klawisza, powoduje to przejście do wyświetlanie monitu potwierdzającego zapis parametru technologicznego w pamięci nieulotnej. Przy pomocy klawiszy należy wybrać odpowiedni komunikat OK dla zatwierdzenia zmian lub Anuluj w przypadku ich odrzucenia. Po wybraniu wymaganego komunikatu należy go zatwierdzić poprzez naciśnięcie klawisza. Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 47

46 Zmiana wartości parametru jest wykonywane ze sprawdzaniem wartości minimalnej MIN oraz maksymalnej MAX danego parametru, które to wartości są określone w konfiguracji programu technologicznego. Wybrany parametr może być zmieniany tylko w zakresie dozwolonych wartości MIN i MAX. Sprawdzanie MIN i MAX dozwolonej wartości parametru, może powodować, iż cyfry, na których nie ma kursora automatycznie zmieniają swoją wartość na taką, która zapewnia, że wartość parametru mieści się w wymaganym zakresie wartości. Dla przykładowej konfiguracji wygląd ekranu przy zmianie wartości parametru technologicznego kor1 z na jest następujący: 48 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

47 Zapisać nową wartość parametru? Zapisać nową wartość parametru? Rys. 29 ekrany LCD podczas zmiany wartości parametru technologicznego kor1 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 49

48 W zależności od konfiguracji programu technologicznego w trybie TP: 1) grupa parametrów technologicznych może być niewidoczna 2) ekran monitu o kod dostępu może być zablokowany i Po wyjściu z trybu TP zmienione wartości parametrów technologicznych będą obowiązywały dla programu technologicznego proces regulacji będzie prowadzony według nowych wartości. 50 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

49 9.7. Programowanie paczek czasowych Jeśli regulator ma zaprogramowaną tylko paczkę standardową w grupie parametrów programowalnych dostępne są cykle: 1. Dzienne paczki czasowe 2. Tygodniowe paczki czasowe Po wybraniu i zaprogramowaniu przynajmniej jednej paczki użytkownika w cyklu Dziennych paczek czasowych przy ponownym wejściu w tryb TP znika cykl Tygodniowych paczek czasowych. Oznacza to wzajemne wykluczanie się cykli czasowych. Regulator nie dopuszcza do sytuacji w której mogłyby zostać zaprogramowane paczki w różnych cyklach czasowych. Rozpoczęcie programowania w wybranym cyklu czasowym wyklucza drugi cykl. i Jeśli wymagana jest zmiana cyklu paczek czasowych, najpierw należy skasować wszystkie paczki czasowe użytkownika w aktualnym cyklu Wybór cyklu paczek czasowych jest możliwy tylko po skasowaniu wszystkich paczek użytkownika. i Ad. 1) Dzienne paczki czasowe używane są w wypadku gdy istnieje potrzeba zmiany parametrów regulacji (zawartych w paczce), w pewnych określonych porach dnia (np.: rano i wieczorem). Zostanie to omówione na przykładzie parametrów konfiguracji testowej. Założono, że proces regulacji wymaga, aby parametry paczki kor3 i kor4 przyjmowały następujące wartości: 1. 10:00 15:00; kor3 = -30.0; kor4 = :00 21:00; kor3 = -20.0; kor4 = :00 10:00; kor3 = -10.0; kor4 = W takim wypadku należy wybrać cykl Dziennych paczek czasowych i zaprogramować trzy paczki o następujących parametrach: 1. Czas rozpoczęcia: 10:00; Wartości parametrów: kor3 = -30.0; kor4 = Czas rozpoczęcia: 15:00; Wartości parametrów: kor3 = -20.0; kor4 = Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 51

50 3. Czas rozpoczęcia: 21:00; Wartości parametrów: kor3 = -10.0; kor4 = Ad. 2) Tygodniowe paczki czasowe używane są w wypadku potrzeby zmiany parametrów regulacji (zawartych w paczce), w pewnych określonych porach dnia tygodnia (np.: sobota i niedziela). Zostanie to omówione na przykładzie parametrów konfiguracji testowej. Założono, że proces regulacji wymaga, aby parametry paczki kor3 i kor4 przyjmowały następujące wartości: 1. Sobota 08:00 Niedziela 22:00; kor3 = 30.0; kor4 = Niedziela 22:00 Sobota 08:00; kor3 = 10.0; kor4 = 20.0 W takim wypadku należy wybrać cykl Tygodniowych paczek czasowych i zaprogramować dwie paczki o następujących parametrach: 1. Czas rozpoczęcia: 08:00 sob; Wartości parametrów: kor3 = 30.0; kor4 = Czas rozpoczęcia: 22:00 nie; Wartości parametrów: kor3 = 10.0; kor4 = 20.0 Jeśli w grupie parametrów programowalnych nie ma cyklu Tygodniowych paczek czasowych oznacza to, obecność w pamięci regulatora przynajmniej jednej dziennej paczki użytkownika. Należy w takim wypadku najpierw skasować wszystkie dzienne paczki użytkownika. Ponieważ wygląd okna paczek czasowych jest zależny od ilości paczek, zostaną omówione następujące przypadki: 1. Paczka standardowa 2. Jedna paczka użytkownika 3. Kilka paczek użytkownika Paczka standardowa Paczka standardowa jest to specjalna paczka, która nie może zostać usunięta z pamięci regulatora wartości parametrów nie mogą zostać zmienione przez użytkownika Paczka standardowa obowiązuje gdy nie ma zaprogramowanych paczek użytkownika i pozwala programowi technologicznemu pracować według parametrów standardowych, które są określone w konfiguracji programu technologicznego. Parametry paczki standardowej są niezależne od aktualnego czasu przez co nie zmieniają swojej wartości. Powoduje to, że program technologiczny pracuje cały czas 52 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

51 według tych samych wartości parametrów. Od strony użytkowej parametry te zachowują się tak samo jak parametry stałe Jedna paczka użytkownika Dla uproszczenia przyjęto założenie, że w pamięci regulatora jest tylko paczka standardowa. Z menu głównego TP należy wybrać w zależności od potrzeb opcję Dzienne paczki czasowe lub Tygodniowe paczki czasowe poprzez naciśnięcie klawisza. Po podaniu prawidłowego kodu dostępu pojawia się ekran edycyjny pierwszej paczki użytkownika. Ponieważ w pamięci regulatora nie ma jeszcze żadnej paczki użytkownika nie jest możliwe przeglądanie paczek. Pierwsza paczka ma czas rozpoczęcia ustawiony standardowo na godzinę 00:00. Wartości parametrów tworzonej paczki użytkownika są standardowo identyczne z wartościami parametrów paczki standardowej. Programowanie paczki czasowej podzielone jest na kilka segmentów: 1. Programowanie godziny od 00 do 23 (dla cyklu paczki dziennej i tygodniowej) 2. Programowanie minut od 00 do 59 (dla cyklu paczki dziennej i tygodniowej) 3. Programowanie dni tygodnia od pon do nie (tylko dla cyklu paczki tygodniowej) 4. Programowanie wartości pierwszego parametru w paczce od MIN1 do MAX1 5. Programowanie wartości n-tego parametru w paczce od MINn do MAXn Aktualny segment ma podświetloną najbardziej znaczącą cyfrę przy pomocy kursora. Zmiana cyfry następuje po naciśnięciu klawisza, a zmiana wartości wybranej cyfry po naciśnięciu klawisza. Zatwierdzenie wprowadzonych zmian w wybranym segmencie następuje po naciśnięciu klawisza. Regulator automatycznie przesuwa kursor do najbardziej znaczącej cyfry następnego segmentu. Nie ma możliwości cofnięcia się do wcześniejszego segmentu w inny sposób jak powtórzenie programowania od początku. Oczywiście, jeśli należy zmienić tylko wartość parametru kor4 należy naciskać klawisz, aż do momentu ustawienia kursora edycyjnego w miejscu najbardziej znaczącej cyfry tego parametru. Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 53

52 Zmiana wartości parametru paczki jest możliwa tylko w zakresie dozwolonych wartości MIN i MAX, które są sprawdzane przez regulator. Procedurę tę opisano w rozdziale: Zakres zmian parametrów programowalnych. Dla pokazania ekranów przyjęto założenie, że pierwsza paczka użytkownika po zaprogramowaniu ma mieć następujące własności: 1. Czas rozpoczęcia: kor3 = kor4 = Dla przykładowej konfiguracji wygląd ekranów podczas programowania pierwszej paczki użytkownika jest następujący: 54 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

53 Zapisać nową wartość parametru? Zapisać nową wartość parametru? Rys. 32 schemat tworzenia pierwszej paczki użytkownika Przy programowaniu czasu rozpoczęcia tygodniowych paczek czasowych oprócz godziny należy dodatkowo wprowadzić dzień tygodnia i Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 55

54 Paczkę użytkownika można usunąć z pamięci regulatora. Wartości parametrów w niej zawarte mogą zostać zmienione w wyniku edycji paczki. Parametry jednej paczki użytkownika niezależne od aktualnego czasu przez co nie zmieniają swojej wartości. Powoduje to, że program technologiczny pracuje cały czas według tych samych wartości parametrów. Od strony użytkowej parametry te zachowują się tak samo jak parametry technologiczne Kilka paczek użytkownika Po wybraniu programowania paczek czasowych na ekranie wyświetlona zostaje paczka standardowa, lub paczka użytkownika o najmłodszym czasie liczonym od godziny 00:00. Podobnie jak w trybie TW zaprogramowane paczki można przejrzeć korzystając z klawiszy, ich parametry przegląda się za pomocą klawiszy. Po wybraniu odpowiedniej paczki czasowej przy pomocy klawisza, wyświetlane jest okna wyboru które pozwala na: 1. Dodanie nowej paczki 2. Usunięcie wybranej paczki 3. Edycję wybranej paczki Przy pomocy klawiszy zatwierdzić naciskając klawisz należy wybrać odpowiednią operację, którą trzeba, co jest pokazane poniżej: 56 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

55 Wybierz opcję Wybierz opcję Wybierz opcję Rys. 33 okno wyboru operacji na wybranej paczce użytkownika Operacje dodawania, usuwania i edycji paczki mogą być przeprowadzone jedynie na paczkach zdefiniowanych przez użytkownika.! Ad. 1) Dodawanie nowej paczki czasowej jest wykonywane poprzez skopiowanie parametrów wybranej paczki, a następnie uruchomieniu procedury edycji parametrów paczki. Skraca to czas potrzebny na zaprogramowanie nowej paczki w przypadku dużej ilości parametrów w niej zawartych. Ma to miejsce przy skomplikowanych algorytmach regulacji, dla których ilość parametrów w paczce może przekroczyć 10. Jeśli występuje konieczność zmiany tylko jednego z tych parametrów, należy znaleźć najbardziej podobną paczkę. Po wybraniu operacji Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 57

Podłączenia zasilania i sygnałów obiektowych z użyciem rozłącznych złącz zewnętrznych - suplement do instrukcji obsługi i montażu

Podłączenia zasilania i sygnałów obiektowych z użyciem rozłącznych złącz zewnętrznych - suplement do instrukcji obsługi i montażu Automatyka Przemysłowa Sterowniki Programowalne Lazurowa 6/55, 01-315 Warszawa tel.: (0 prefix 22) 666 22 66 fax: (0 prefix 22) 666 22 66 Podłączenia zasilania i sygnałów obiektowych z użyciem rozłącznych

Bardziej szczegółowo

SK Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU. Lazurowa 6/55, Warszawa

SK Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU. Lazurowa 6/55, Warszawa Automatyka Przemysłowa Sterowniki Programowalne Lazurowa 6/55, 01-315 Warszawa tel.: (0 prefix 22) 666 22 66 fax: (0 prefix 22) 666 22 66 SK4000-1 Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i

Bardziej szczegółowo

Instrukcja instalacji, obsługi i programowania dwufunkcyjnego regulatora swobodnie programowalnego

Instrukcja instalacji, obsługi i programowania dwufunkcyjnego regulatora swobodnie programowalnego Automatyka Przemysłowa Sterowniki Programowalne Szeligowska 26a, 01-320 Warszawa tel.: (0 prefix 22) 637 81 21 fax: (0 prefix 22) 637 81 20 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania dwufunkcyjnego

Bardziej szczegółowo

NOTATKI NOTATKI. Instrukcja instalacji, obsługi i programowania Instrukcja instalacji, obsługi i programowania

NOTATKI NOTATKI. Instrukcja instalacji, obsługi i programowania Instrukcja instalacji, obsługi i programowania NTATKI NTATKI 64 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania Instrukcja instalacji, obsługi i programowania 63 Jeśli zaprogramowane są dwie paczki o tym samym czasie rozpoczęcia, różniące się jednak

Bardziej szczegółowo

Instrukcja instalacji, obsługi i programowania regulatora swobodnie programowalnego

Instrukcja instalacji, obsługi i programowania regulatora swobodnie programowalnego Automatyka Przemysłowa Sterowniki Programowalne Szeligowska 26A, 01-320 Warszawa tel.: (0 prefix 22) 637 81 21 fax: (0 prefix 22) 637 81 20 Instrukcja instalacji, obsługi i programowania regulatora swobodnie

Bardziej szczegółowo

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy INDU-52 Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 32 763 77 77, Fax: 32 763 75 94 www.mikster.pl

Bardziej szczegółowo

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy INDU-22 Przeznaczenie masownica próżniowa Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77 Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl v1.1

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie INSTRUKCJA OBSŁUGI 1. Zastosowanie Przekaźnik czasowy ETM jest zadajnikiem czasowym przystosowanym jest do współpracy z prostownikami galwanizerskimi. Pozwala on załączyć prostownik w stan pracy na zadany

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10 INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10 1. DANE TECHNICZNE. 1 wejście pomiaru temperatury (czujnik temperatury NTC R25=5k, 6x30mm, przewód 2m) 1 wejście sygnałowe dwustanowe (styk zwierny) 1

Bardziej szczegółowo

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER 3202 Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym WSTĘP Gratulujemy Państwu zakupu nowoczesnego regulatora temperatury Euroster 3202 i dziękujemy za zaufanie

Bardziej szczegółowo

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V Agropian System Opis techniczny Instrukcja montażu i eksploatacji UWAGA! Przed przystąpieniem do pracy ze sterownikiem należy zapoznać się z instrukcją.

Bardziej szczegółowo

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA Białystok 2014r INFORMACJE OGÓLNE Dane techniczne: - zasilanie 230V AC 50Hz - obciążenie: 1,6 A (maksymalnie chwilowo 2 A) - sposób montażu: naścienny

Bardziej szczegółowo

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13 TD-1 PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13 1. Zastosowania Czujka umożliwia pomiar temperatury i może być stosowana do informowania o: zbyt niskiej temperaturze np. w szklarni, kwiaciarni, pokoju

Bardziej szczegółowo

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy INDU-40 Przeznaczenie Dozowniki płynów, mieszacze płynów. Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77, Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl

Bardziej szczegółowo

Moduł rozszerzeń ATTO dla systemu monitorującego SMOK.

Moduł rozszerzeń ATTO dla systemu monitorującego SMOK. Moduł rozszerzeń ATTO dla systemu monitorującego SMOK. ATTO-UIO jest przeznaczony do systemów rozproszonych bazujących na magistrali RS485 obsługującej protokół MODBUS RTU. Sterownik może pracować jako

Bardziej szczegółowo

RX10RF + VS RF + SALUS Smart Home Podłączenie modułu sterującego i regulatora

RX10RF + VS RF + SALUS Smart Home Podłączenie modułu sterującego i regulatora RX10RF + VS RF + SALUS Smart Home Podłączenie modułu sterującego i regulatora RX10RF VS20BRF Komponenty systemu RX10RF - moduł sterujący RX10RF Komunikacja bezprzewodowa Współpraca z regulatorami VS RF

Bardziej szczegółowo

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE Elektroniczny programowany termostat SCD210E3/A przeznaczony jest do montażu na szynie DIN zajmuje szerokość 4 standardowych modułów. Termostat posiada jedno wyjście przekaźnikowe

Bardziej szczegółowo

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting Firma DAGON 64-100 Leszno ul. Jackowskiego 24 tel. 664-092-493 dagon@iadagon.pl www.iadagon.pl www.dagonlighting.pl Produkt serii DAGON Lighting SPM-24 STEROWNIK DMX-512 24 OUT DC / PWM INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

Miernik Poziomu Cieczy MPC-1

Miernik Poziomu Cieczy MPC-1 Gliwice 01.05.2008 44-100 Gliwice, ul. Portowa 21 NIP 631-020-75-37 e-mail: nivomer@poczta.onet.pl Fax./tel. (032) 238-20-31 0601-40-31-21 Miernik Poziomu Cieczy MPC-1 1. Przeznaczenie 2. Budowa. 3. Zasada

Bardziej szczegółowo

INDU-60. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Myjki tunelowe pojemników i palet.

INDU-60. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Myjki tunelowe pojemników i palet. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy INDU-60 Przeznaczenie Myjki tunelowe pojemników i palet. Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77, Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl

Bardziej szczegółowo

INDU-21. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Masownice próżniowe, mieszałki

INDU-21. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Masownice próżniowe, mieszałki Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy INDU-21 Przeznaczenie Masownice próżniowe, mieszałki Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77, Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl

Bardziej szczegółowo

Model: OR-ZS-802 (OR-ZS-SB-102) ZAMEK SZYFROWY Z CZYTNIKIEM KART I BRELOKÓW ZBLIŻENIOWYCH ID. Instrukcja montażu i programowania

Model: OR-ZS-802 (OR-ZS-SB-102) ZAMEK SZYFROWY Z CZYTNIKIEM KART I BRELOKÓW ZBLIŻENIOWYCH ID. Instrukcja montażu i programowania Model: OR-ZS-802 (OR-ZS-SB-102) ZAMEK SZYFROWY Z CZYTNIKIEM KART I BRELOKÓW ZBLIŻENIOWYCH ID Instrukcja montażu i programowania WPROWADZENIE Zamek szyfrowy OR-ZS-802 jest jednoprzekaźnikowym autonomicznym

Bardziej szczegółowo

LDA-8/ Z wyświetlacz tekstowy

LDA-8/ Z wyświetlacz tekstowy LDA-8/100-...-Z wyświetlacz tekstowy - instrukcja obsługi SEM 05.2006 Str. 1/6 LDA-8/100-...-Z wyświetlacz tekstowy INSTRUKCJA OBSŁUGI Stosowane oznaczenia: SYMBOL OPIS Ostrzeżenie o niebezpieczeństwie

Bardziej szczegółowo

REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI

REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI Wydanie 1 lipiec 2012 r. 1 1. Regulator wbudowany PI Oprogramowanie sterownika Servocont-03 zawiera wbudowany algorytm regulacji PI (opcja). Włącza się go poprzez odpowiedni

Bardziej szczegółowo

Miernik poziomu cieczy MPC-1

Miernik poziomu cieczy MPC-1 - instrukcja obsługi - (dokumentacja techniczno-ruchowa) Spis treści 1. Przeznaczenie 2. Budowa 3. Zasada działania 4. Dane techniczne 5. Sterowanie i programowanie 6. Oznaczenie i zamawianie 7. Zamocowanie

Bardziej szczegółowo

Termostat pokojowy z obsługą MODBUS-RTU BHT-1000-M

Termostat pokojowy z obsługą MODBUS-RTU BHT-1000-M Termostat pokojowy z obsługą MODBUS-RTU BHT-1000-M OPIS BHT-1000-M jest termostatem programowanym przeznaczonym do sterowania ogrzewaniem pomieszczeń w systemach SMART-CONTROL lub innych, wykorzystujących

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI INSTRUKCJA OBSŁUGI Tablicowy wskaźnik pętli prądowej Typ: NEF30 MC LPI Wejście analogowe prądowe Zasilanie 24V DC Zakres prądowy od 3.6 do 20.4mA Zakres wyświetlania od -1999 do 9999 Łatwy montaż w otworze

Bardziej szczegółowo

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA STEROWNIK G-316 DO STEROWANIA OKAPEM Wersja programu 00x x oznacza aktualną wersję oprogramowania INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA [09.08.2010] Przygotował: Tomasz Trojanowski Strona 1 SPIS TREŚCI Zawartość 1.

Bardziej szczegółowo

1. STEROWNIK B Instrukcja użytkowania sterownika.

1. STEROWNIK B Instrukcja użytkowania sterownika. PL 1. STEROWNIK B 2003. 1.1 Instrukcja użytkowania sterownika. 1. Funkcje, przycisk skanowania funkcji, począwszy od stanu podstawowego. 1 naciśnięcie Ustawianie żądanego czasu rozpoczęcia nagrzewania

Bardziej szczegółowo

E-TRONIX Sterownik Uniwersalny SU 1.2

E-TRONIX Sterownik Uniwersalny SU 1.2 Obudowa. Obudowa umożliwia montaż sterownika na szynie DIN. Na panelu sterownika znajduje się wyświetlacz LCD 16x2, sygnalizacja LED stanu wejść cyfrowych (LED IN) i wyjść logicznych (LED OUT) oraz klawiatura

Bardziej szczegółowo

Termostat pokojowy BHT-1000-N

Termostat pokojowy BHT-1000-N Termostat pokojowy BHT-1000-N OPIS BHT-1000-N jest termostatem programowanym przeznaczonym do sterowania ogrzewaniem pomieszczeń. Duży, podświetlany ekran i elegancki wygląd podkreślony chromowaną ramką

Bardziej szczegółowo

GAMMA_X_1Cw. 1. Dane techniczne. 2. Opis urządzenia Sterowanie: możliwość sterowania 1 napędem. 2. Pamięć: do 20 nadajników

GAMMA_X_1Cw. 1. Dane techniczne. 2. Opis urządzenia Sterowanie: możliwość sterowania 1 napędem. 2. Pamięć: do 20 nadajników www.sukcesgroup.pl GAMMA_X_1Cw W celu optymalnego wykorzystania możliwości odbiorników serii GAMMA prosimy o dokładne zapoznanie się z niniejszą instrukcją. Odbiorniki serii GAMMA są kompatybilne ze wszystkimi

Bardziej szczegółowo

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody ETE-1 Instrukcja obsługi Załącznik do Instrukcji obsługi i użytkowania elektrycznego pojemnościowego ogrzewacza wody typ WJ-Q i WJW-Q Zakład Urządzeń

Bardziej szczegółowo

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1 .1 Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1 Instrukcja obsługi grudzień 2008 Szkoper Elektronik Strona 1 2008-12-28 .1 1 Parametry techniczne: Cyfrowy pomiar temperatury

Bardziej szczegółowo

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm. 1. ZASTOSOWANIE Przekaźnik PS-1 służy do optycznej sygnalizacji zadziałania zabezpieczeń a także sygnalizuje awarię i zakłócenie w pracy urządzeń elektroenergetycznych. Umożliwia wizualizację i powielenie

Bardziej szczegółowo

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0 Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0 Instrukcja obsługi Wrzesień 2014 Szkoper Elektronik Strona 1 2014-09-29 1 Parametry techniczne: Cyfrowy pomiar temperatury w zakresie od -40 C do 120

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV www.transformatory.opole.pl Strona 1 z 5 DANE TECHNICZNE Wymiary urządzenia: 96 x 96 x 140 mm; Obudowa wykonana jest z tworzywa samogasnącego; Napięcie zasilania:

Bardziej szczegółowo

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r. TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI Wrocław, lipiec 1999 r. SPIS TREŚCI 1. OPIS TECHNICZNY...3 1.1. PRZEZNACZENIE I FUNKCJA...3 1.2. OPIS

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Licznik amperogodzin ETM-01.1. ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Licznik amperogodzin ETM-01.1. ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie 1. Zastosowanie INSTRUKCJA OBSŁUGI Licznik amperogodzin ETM-01.1 Licznik ETM jest licznikiem ładunku elektrycznego przystosowanym do współpracy z prostownikami galwanizerskimi unipolarnymi. Licznik posiada

Bardziej szczegółowo

3. Sieć PLAN. 3.1 Adresowanie płyt głównych regulatora pco

3. Sieć PLAN. 3.1 Adresowanie płyt głównych regulatora pco 3. Sieć PLAN Wszystkie urządzenia podłączone do sieci plan są identyfikowane za pomocą swoich adresów. Ponieważ terminale użytkownika i płyty główne pco wykorzystują ten sam rodzaj adresów, nie mogą posiadać

Bardziej szczegółowo

Interfejs analogowy LDN-...-AN

Interfejs analogowy LDN-...-AN Batorego 18 sem@sem.pl 22 825 88 52 02-591 Warszawa www.sem.pl 22 825 84 51 Interfejs analogowy do wyświetlaczy cyfrowych LDN-...-AN zakresy pomiarowe: 0-10V; 0-20mA (4-20mA) Załącznik do instrukcji obsługi

Bardziej szczegółowo

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH Typ : SP-7C INSTRUKCJA OBSŁUGI Producent i dystrybutor : Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Usługowe E L E K T R O N ul. Dolina Zielona 46 a 65-154 Zielona Góra

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton Instrukcja obsługi sterownika Triton I. Zastosowanie Sterownik TRITON przeznaczony jest do obsługi generatorów. Sterownik ten jest wyposażony w funkcję sterowania przekaźnikiem światła oraz przekaźnikiem

Bardziej szczegółowo

Termostat pokojowy BHT-1000-N

Termostat pokojowy BHT-1000-N Termostat pokojowy BHT-1000-N OPIS BHT-1000-N jest termostatem programowanym przeznaczonym do sterowania ogrzewaniem pomieszczeń. Duży, podświetlany ekran i elegancki wygląd podkreślony chromowaną ramką

Bardziej szczegółowo

KONTROLER AUTONOMICZNY K601-UK-KR

KONTROLER AUTONOMICZNY K601-UK-KR KONTROLER AUTONOMICZNY K601-UK-KR 1. Funkcje urządzenia a. Obsługa dzwonka b. Obsługa przycisku wyjścia c. Obsługa anty-sabotażu d. Obsługa otwierania drzwi e. Pamięć do 200 kodów f. Obsługa maksymalnie

Bardziej szczegółowo

Dwukanałowy regulator temperatury NA24

Dwukanałowy regulator temperatury NA24 Dwukanałowy regulator temperatury NA24 NA24 to regulator temperatury 2w1 z możliwością konfiguracji każdego kanału z osobna lub ustawienia regulatora w tryb pracy współkanałowej. Urządzenie ma 2 wejścia

Bardziej szczegółowo

wersja 07 Instrukcja obsługi urządzenia sterującego do biologicznych przydomowych oczyszczalni ścieków ROTH MICRO-STEP

wersja 07 Instrukcja obsługi urządzenia sterującego do biologicznych przydomowych oczyszczalni ścieków ROTH MICRO-STEP wersja 07 Instrukcja obsługi urządzenia sterującego do biologicznych przydomowych oczyszczalni ścieków ROTH MICRO-STEP Instrukcja obsługi urządzenia sterującego do biologicznych przydomowych oczyszczalni

Bardziej szczegółowo

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FAG25-III 1 Spis treści 1. Opis głównych opcji... 2 2. Tryb konfiguracji A... 3 3. Tryb konfiguracji B... 5 4. Dane techniczne... 6 1. Opis głównych

Bardziej szczegółowo

Terminal TR01. Terminal jest przeznaczony do montażu naściennego w czystych i suchych pomieszczeniach.

Terminal TR01. Terminal jest przeznaczony do montażu naściennego w czystych i suchych pomieszczeniach. Terminal TR01 Terminal jest m, umożliwiającym odczyt i zmianę nastaw parametrów, stanów wejść i wyjść współpracujących z nim urządzeń automatycznej regulacji wyposażonych w port komunikacyjny lub i obsługujących

Bardziej szczegółowo

ZAMEK KODOWY 100 KODÓW REF. 6991

ZAMEK KODOWY 100 KODÓW REF. 6991 ZAMEK KODOWY 100 KODÓW REF. 6991 POLSKI ZAMEK KODOWY - 100 KODÓW Firma FERMAX Polska sp. z o.o. sporządziła niniejszy dokument techniczny w celach informacyjnych. Firma zastrzega sobie prawo do wprowadzania

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA INSTALACJI SPN-IR INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI. Sterownik Pracy Naprzemiennej SPN-IR

INSTRUKCJA INSTALACJI SPN-IR INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI. Sterownik Pracy Naprzemiennej SPN-IR INSTRUKCJA INSTALACJI SPN-IR INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI Sterownik Pracy Naprzemiennej SPN-IR OBSŁUGA URZĄDZENIA W celu konfiguracji sterownika należy postępować zgodnie z poniższą instrukcją. Po podłączeniu

Bardziej szczegółowo

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77 Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl v 1.2 23.12.2005 Spis treści SPIS TREŚCI... 2

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E www.heliosin.pl 1 Otwieranie obudowy sterownika tylko przez wykwalifikowany personel! Wyłącz grzałkę elektryczną podczas używania ciepłej wody!

Bardziej szczegółowo

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny Spis treśći 1. Przegląd funkcji... 3 2. Montaż... 4 3. Instalacja... 4 4. Tryb ręczny (ustawienie fabryczne)... 5 5. Programowanie w trybie ON/OFF... 6 6. Zaawansowane

Bardziej szczegółowo

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Termometr Cyfrowy TC-11 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Termometr Cyfrowy TC-11 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997 MR - elektronika Instrukcja obsługi Mikroprocesorowy Termometr Cyfrowy TC-11 wersja podstawowa MR-elektronika Warszawa 1997 MR-elektronika 01-908 Warszawa 118 skr. 38, ul. Wólczyńska 57 tel. /fax (0-22)

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090 Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090 Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. (32) 265-76-41; 265-70-97; 763-77-77 Fax: 763 75 94 www.mikster.com.pl mikster@mikster.com.pl (19.06.2002

Bardziej szczegółowo

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01 Miernik Doziemienia MDB-01 Instrukcja obsługi IO-8/2008 POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01 2008 str 1 POWERSYS 80-217 Gdańsk ul.jarowa 5 tel.: +48 58 345 44 77

Bardziej szczegółowo

Uniwersalna klawiatura ELITE z wyświetlaczem LCD

Uniwersalna klawiatura ELITE z wyświetlaczem LCD Uniwersalna klawiatura ELITE z wyświetlaczem LCD Wprowadzenie Uniwersalna klawiatura ELITE z wyświetlaczem LCD jest używana w systemach do programowania i operacji użytkownika, wyświetlania wiadomości

Bardziej szczegółowo

Zegar tygodniowy sterowanie przewodowe

Zegar tygodniowy sterowanie przewodowe Zegar tygodniowy sterowanie przewodowe Tryby programowania : Automatyczny 1 Automatyczny 2 Obecny czas i dzień Dni tygodnia Mo = Monday (Poniedziałek) Di = Tuesday (Wtorek) Mi = Wednesday (Środa) Do =

Bardziej szczegółowo

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0 Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0 Instrukcja obsługi kwiecień 2008 Szkoper Elektronik Strona 1 2008-04-16 1 Parametry techniczne: Cyfrowy pomiar do czterech

Bardziej szczegółowo

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 026"

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego MIKSTER MCC 026 Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 026" Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763-77-77 Fax: 032 763-75-94 v.1.2 www.mikster.pl mikster@mikster.pl (14.11.2007) SPIS

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi 1

Instrukcja obsługi 1 Instrukcja obsługi 1 ST-21 SLAR Deklaracja zgodności nr 92/2013 Firma TEH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-21

Bardziej szczegółowo

Zamek Szyfrowy BC-2000. Instrukcja Obsługi

Zamek Szyfrowy BC-2000. Instrukcja Obsługi Zamek Szyfrowy BC-2000 Instrukcja Obsługi 1 WSTĘP Zamek szyfrowy BC-2000 wykorzystuje najnowsze rozwiązania technologii mikroprocesorowej do zarządzania elektrozaczepami i systemami bezpieczeństwa, które

Bardziej szczegółowo

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA 1. ZASTOSOWANIE PS-1 służy do optycznej sygnalizacji zadziałania zabezpieczeń, a także sygnalizuje awarię i zakłócenie w pracy urządzeń elektroenergetycznych. Sygnalizacja zapewnia personelowi precyzyjną

Bardziej szczegółowo

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA Białystok 2014r INFORMACJE OGÓLNE Dane techniczne: - zasilanie 230V AC 50Hz - pobór mocy: maksymalnie 6W - sposób montażu: szyna

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 26/2010

Deklaracja zgodności nr 26/2010 Deklaracja zgodności nr 26/2010 Firma TEH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-21 230V, 50Hz spełnia wymagania Rozporządzenia

Bardziej szczegółowo

ODBIORNIK JEDNOKANAŁOWY AURA 1CF T

ODBIORNIK JEDNOKANAŁOWY AURA 1CF T ODBIORNIK JEDNANAŁOWY Urządzenie pracuje na częstotliwości ± 100 khz. DANE TECHNICZNE 230 V / 50 Hz Napęd typu S, BD lub M Możliwość podłączenia napędu rurowego o mocy nieprzekraczającej 700 W Funkcja

Bardziej szczegółowo

CRT-05 CYFROWY REGULATOR TEMPERATURY CRT-05. MENU Tryb

CRT-05 CYFROWY REGULATOR TEMPERATURY CRT-05. MENU Tryb CYFROWY REGULATOR TEMPERATURY F&F Filipowski sp. j. Konstantynowska 79/81 95-200 Pabianice tel/fax (+48 42) 215 23 83; 227 09 71 POLAND http:/www.fif.com.pl e-mail: biuro@fif.com.pl GWARANCJA. Produkty

Bardziej szczegółowo

PANEL POKOJOWY DLA MODUŁU ZAWORU MIESZAJĄCEGO ROOMSTER INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

PANEL POKOJOWY DLA MODUŁU ZAWORU MIESZAJĄCEGO ROOMSTER INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI ZAKŁAD PRODUKCJI URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH ELSTER Sp.J. Obłaczkowo 150, 62-300 Września, Polska www.elster.w.com.pl mail: elster@post.pl fax: +48 6143 67 690 tel.: +48 6143 77690 PANEL POKOJOWY DLA MODUŁU

Bardziej szczegółowo

REGULATOR PROGOWY NAŚCIENNY RPN401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

REGULATOR PROGOWY NAŚCIENNY RPN401 INSTRUKCJA OBSŁUGI PELTRON TOWARZYSTWO PRODUKCYJNO-HANDLOWE Sp. z o.o. ul. Turystyczna 4, 05-462 Wiązowna TEL. (22) 615-63-56, 615-25-70, FAX (022) 615-70-78, www.peltron.home.pl e - m a i l : peltron@home.pl REGULATOR PROGOWY

Bardziej szczegółowo

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173) EVK401 Cyfrowy Termoregulator ogólnego zastosowania z pojedynczym wyjściem 1. WSTĘP 1.1 Ważne Przed montażem i użytkowaniem należy uważnie przeczytać następującą instrukcję, ściśle stosować się do dodatkowych

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi automatu zmierzchowego ASTfoto V.1.0

Instrukcja obsługi automatu zmierzchowego ASTfoto V.1.0 Instrukcja obsługi automatu zmierzchowego ASTfoto V.1.0 www.astsystem.pl ast@astsystem.pl 1 Spis treści 1. Wprowadzenie... 3 2. Parametry techniczne, właściwości... 4 2.1 Parametry techniczne... 4 2.2

Bardziej szczegółowo

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi Mikroprocesorowy sterownik pomp jest urządzeniem, które w sposób ciągły monitoruje temperaturę w płaszczu wodnym kominka i na podstawie

Bardziej szczegółowo

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi DPS-3203TK-3 Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy Instrukcja obsługi Specyfikacje Model DPS-3202TK-3 DPS-3203TK-3 DPS-3205TK-3 MPS-6005L-2 Napięcie wyjściowe 0~30V*2 0~30V*2 0~30V*2 0~60V*2 Prąd wyjściowy

Bardziej szczegółowo

Ecus Hotel. termostat cyfrowy z komunikacją Modbus

Ecus Hotel. termostat cyfrowy z komunikacją Modbus Ecus Hotel 1/5 termostat cyfrowy z komunikacją Modbus aaa 2/5 OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA Seria produktów Ecus Hotel przeznaczona jest przede wszystkim dla pomieszczeń budynków mieszkalnych i użytkowych, takich

Bardziej szczegółowo

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v2.1

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v2.1 Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v2.1 Instrukcja obsługi wrzesień 2009 Szkoper Elektronik Strona 1 2009-09-09 1 Parametry techniczne: Cyfrowy pomiar temperatury

Bardziej szczegółowo

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3 Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3 Instrukcja obsługi kwiecień 2007 Szkoper Elektronik Strona 1 2008-04-16 1 Parametry techniczne: Cyfrowy pomiar do czterech

Bardziej szczegółowo

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2) Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2) TERMOSTAT - Nastawa Nastawa temperatury Uwaga: Wybrana nastawa temperatury może zawierać się tylko w

Bardziej szczegółowo

TDWA-21 TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

TDWA-21 TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r. TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Wrocław, listopad 1999 r. 50-305 WROCŁAW TEL./FAX (+71) 373-52-27 ul. S. Jaracza 57-57a TEL. 602-62-32-71 str.2

Bardziej szczegółowo

INDU-41. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie: Dozownik płynów

INDU-41. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie: Dozownik płynów Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy INDU-41 Przeznaczenie: Dozownik płynów Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77, Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl v 1.2

Bardziej szczegółowo

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1) Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1) Włączanie i wyłączanie Jeżeli parametr POF jest równy 1: Upewnij się że klawiatura nie jest zablokowana i żadna procedura

Bardziej szczegółowo

Rys. 1. Wygląd panelu milisekundomierza M-1.

Rys. 1. Wygląd panelu milisekundomierza M-1. 1. ZASTOSOWANIE Milisekundomierz umożliwia badanie sekwencji zdarzeń w automatyce. Umożliwia jednoczesny pomiar czasu w pięciu niezależnych obwodach np. wyłączających. Wejścia milisekundomierza sterowane

Bardziej szczegółowo

Kontrola topto. 1. Informacje ogólne. 2. Wymagania sprzętowe i programowe aplikacji. 3. Przykładowa instalacja topto. 4. Komunikacja.

Kontrola topto. 1. Informacje ogólne. 2. Wymagania sprzętowe i programowe aplikacji. 3. Przykładowa instalacja topto. 4. Komunikacja. Kontrola topto Obsługa aplikacji Kontrola topto 1. Informacje ogólne. 2. Wymagania sprzętowe i programowe aplikacji. 3. Przykładowa instalacja topto. 4. Komunikacja. 5. Dodawanie, edycja i usuwanie przejść.

Bardziej szczegółowo

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77 Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl v 1.7 17.06.2008 Spis treści SPIS TREŚCI...2 DANE

Bardziej szczegółowo

B3B-IBT230AC - Sterowanie rekuperatorów trzybiegowych

B3B-IBT230AC - Sterowanie rekuperatorów trzybiegowych B3B-IBT230AC - Sterowanie rekuperatorów trzybiegowych B3B-IBT230AC - Sterowanie rekuperatorów trzybiegowych Dane techniczne Sterownik IBT230AC jest niezależnym regulatorem mikroprocesorowym wyposażonym

Bardziej szczegółowo

WPW-1 ma 2 wejścia sygnalizacyjne służące do doprowadzenia informacji o stanie wyłącznika.

WPW-1 ma 2 wejścia sygnalizacyjne służące do doprowadzenia informacji o stanie wyłącznika. 1. ZASTOSOWANIE Wskaźnik położenia wyłącznika WPW-1 przeznaczony jest do użytku między innymi w układach automatyki i energetyki przemysłowej. Znajduje zastosowanie w tablicach synoptycznych w rozdzielniach.

Bardziej szczegółowo

Model: OR-ZS-802 ZAMEK SZYFROWY Z CZYTNIKIEM KART I BRELOKÓW ZBLIŻENIOWYCH ID. Instrukcja montażu i programowania

Model: OR-ZS-802 ZAMEK SZYFROWY Z CZYTNIKIEM KART I BRELOKÓW ZBLIŻENIOWYCH ID. Instrukcja montażu i programowania Model: OR-ZS-802 ZAMEK SZYFROWY Z CZYTNIKIEM KART I BRELOKÓW ZBLIŻENIOWYCH ID Instrukcja montażu i programowania WPROWADZENIE Zamek szyfrowy OR-ZS-802 jest jednoprzekaźnikowym autonomicznym urządzeniem

Bardziej szczegółowo

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii Włączanie / wyłączanie Aby włączyć lub wyłączyć urządzenie należy przytrzymać przycisk przez 4 sekundy. Wyświetlacz

Bardziej szczegółowo

BEZPRZEWODOWE WYJŚCIE CYFROWE (2-KANAŁOWE, KOMPAKTOWE) AS70DOC002

BEZPRZEWODOWE WYJŚCIE CYFROWE (2-KANAŁOWE, KOMPAKTOWE) AS70DOC002 BEZPRZEWODOWE WYJŚCIE CYFROWE (2-KANAŁOWE, KOMPAKTOWE) INSTRUKCJA OBSŁUGI ASTOR SP. Z O.O. ul. Smoleńsk 29 31-112 Kraków tel. 12 428 63 00 info@comodis.pl comodis.pl DO CZEGO SŁUŻY? Bezprzewodowe wyjścia

Bardziej szczegółowo

EKSPANDER NA SZYNĘ DIN int-iors_pl 10/14

EKSPANDER NA SZYNĘ DIN int-iors_pl 10/14 INT-IORS INT-ORS EKSPANDER NA SZYNĘ DIN int-iors_pl 10/14 Ekspander INT-IORS umożliwia rozbudowę systemu o 8 programowalnych wejść przewodowych i 8 programowalnych wyjść przewodowych. Ekspander INT-ORS

Bardziej szczegółowo

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI PX232 1 Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI R SPIS TREŚCI 1. Opis ogólny... 3 2. Warunki bezpieczeństwa... 3 3. Opis złączy i elementów sterowania... 4 4. Ustawianie adresu DMX... 5 5. Schemat podłączeń...

Bardziej szczegółowo

d&d Labo Dekoder Ledv.4 Przeznaczenie, działanie: Montaż:

d&d Labo Dekoder Ledv.4 Przeznaczenie, działanie: Montaż: d&d Labo e-mail: ddlabo_info@op.pl Dekoder Ledv.4 Przeznaczenie, działanie: Układ przeznaczony jest przede wszystkim do wykorzystania w sterowaniach wind produkowanych przez Zakład Sterowań i napędów MikroLift,

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi i użytkowania Panel sterujący KPZ 52(E) 7

Instrukcja obsługi i użytkowania Panel sterujący KPZ 52(E) 7 Instrukcja obsługi i użytkowania Panel sterujący KPZ 52(E) 7 1 Wyświetlacz 2 Ekran LCD 0 : Waga znajduje się w położeniu zerowym STABLE : Waga znajduje się w położeniu spoczynkowym (bez zmiany wskazań

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi i montażu

Instrukcja obsługi i montażu Instrukcja obsługi i montażu Spis treści 1. Ustanawianie łączności radiowej pomiędzy nadajnikiem i odbiornikiem...- 3-2. Informacje ogólne...- 5-3. Najczęściej pojawiające się problemy...- 5-4. Podstawowe

Bardziej szczegółowo

Wyłącznik czasowy GAO EMT757

Wyłącznik czasowy GAO EMT757 INSTRUKCJA OBSŁUGI Wyłącznik czasowy GAO EMT757 Produkt nr 552451 Instrukcja obsługi Strona 1 z 10 Cyfrowy programator czasowy Artykuł nr: EMT757 A. Funkcje 1. Cyfrowy programator czasowy (zwany dalej

Bardziej szczegółowo

ZAKŁAD PRODUKCJI URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH ELSTER s.c. Obłaczkowo 150, Września. fax 061/ tel. 061/

ZAKŁAD PRODUKCJI URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH ELSTER s.c. Obłaczkowo 150, Września. fax 061/ tel. 061/ ZAKŁAD PRODUKCJI URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH ELSTER s.c. Obłaczkowo 150, 62-300 Września www.elster.w.com.pl e-mail: elster@post.pl fax 061/ 43 67 690 tel. 061/ 43 77 690 MODUŁ STEROWANIA SIŁOWNIKIEM ZAWORU

Bardziej szczegółowo

DEKODER FUNKCJI SPECJALNYCH

DEKODER FUNKCJI SPECJALNYCH DEKODER FUNKCJI SPECJALNYCH NR REF. 1083/80 SPECYFIKACJA TECHNICZNA Zasilanie dekodera: 36 48 Vdc Pobór prądu w stanie spoczynku: max 3,0 ma Pobór prądu w czasie pracy: max 30mA Obciążalność styków przekaźnika

Bardziej szczegółowo

Sterownik Spid Pant 8 i Ant 8. Podręcznik użytkowania

Sterownik Spid Pant 8 i Ant 8. Podręcznik użytkowania Sterownik Spid Pant 8 i Ant 8 Podręcznik użytkowania Spis treści Spis treści...2 Wprowadzenie...3 Komplet...3 Dane techniczne...3 Panel sterujący...4 Panel tylny...5 Obsługa sterownika...6 Zmiana trybu

Bardziej szczegółowo

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4 Sterownik CU-210 I. DANE TECHNICZNE... 2 1 Opis elementów sterujących i kontrolnych...2 2 Budowa... 3 3 Dane znamionowe... 3 II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4 1 Opis działania... 4 1.1 Załączenie i wyłączenie

Bardziej szczegółowo

Instrukcja do oprogramowania ENAP DEC-1

Instrukcja do oprogramowania ENAP DEC-1 Instrukcja do oprogramowania ENAP DEC-1 Do urządzenia DEC-1 dołączone jest oprogramowanie umożliwiające konfigurację urządzenia, rejestrację zdarzeń oraz wizualizację pracy urządzenia oraz poszczególnych

Bardziej szczegółowo