ASODUR Design ASOCRET-P/HB. Instrukcja techniczna

Transkrypt

1 SCHOMBURG Polska sp. z o. o. ul. Sklęczkowska 18a PL Kutno tel fax biuro@schomburg.pl Instrukcja techniczna ASOCRET-P/HB ASODUR Design Mineralna Drobnoziarnista warstwa zaprawa sczepna klejowa i do spoinowania na bazie żywicy epoksydowej Nr art. Nr art. 2 Nr art. SCHOMBURG GmbH & Co. KG Aquafinstr. 2-8 D Detmold Niemcy PN-EN ASODUR Design Zaprawa klejowa na bazie żywicy reaktywnej R2 Reakcja na ogień E Wytrzymałość początkowa na ścinanie: 2 N/mm 2 Wytrzymałość na ścinanie po zanurzeniu w wodzie: 2 N/mm 2 Wytrzymałość na ścinanie po szoku termicznym: 2 N/mm 2 Właściwości: zbadana zgodnie z normą PN EN 12004, R2 T odporna na porażenie biologiczne bardzo plastyczna i łatwa w obróbce bardzo dobra zmywalność i czyszczenie niska nasiąkliwość wodą wysoka odporność chemiczna wysoka odporność na obciążenia mechaniczne do spoin o szerokości maks. 7 mm do ścian i posadzek do stosowania wewnątrz i na zewnątrz do podłoży ogrzewanych dostępna w 18 kolorach Zastosowania: ASODUR Design to dwuskładnikowy system na bazie żywicy epoksydowej, który nie zawiera rozpuszczalników. ASODUR Design szczególnie nadaje się do spoinowania wąskich fug w wyłożeniach z płytek ceramicznych i płyt. Jako materiał do wypełniania spoin ASODUR Design charakteryzuje się drobnoziarnistą, zamkniętą strukturą powierzchni i równomiernym zabarwieniem. Dodatek złotego lub srebrnego brokatu w połączeniu z dużym wyborem kolorów pozwala na uzyskanie wielu różnorodnych efektów dekoracyjnych. Ponadto ASODUR Design wykazuje dobrą odporność na spływanie, dzięki czemu na powierzchniach ścian można układać mozaikę szklaną i ceramiczną metodą cienkowarstwową. W obszarze posadzki ASODUR Design nadaje się do układania kalibrowanych płyt z kamienia naturalnego, jak również okładziny ceramicznej, np. kamionki, ceramiki o niskiej nasiąkliwości wodą 0,5 % (kamionka szlachetna) oraz płyt z kamienia sztucznego. Obróbka ASODUR Design jest przy tym łatwa i nie wymaga wysiłku, a preparat w świeżym stanie można zmywać wodą. Po związaniu ASODUR Design wyróżnia się doskonałą twardością i wysoką wytrzymałością na odrywanie, ściskanie i rozciąganie przy zginaniu. ASODUR Design jest odporny na działanie wielu kwasów, ługów, wody agresywnej dla betonu, środków czyszczących, wody morskiej oraz solanki. Preparat poddano badaniom zgodnie z PN EN 12004, R2 T. Jako klej jest odpowiedni do stosowania na mineralne i związane żywicą uszczelnienia zespolone SCHOMBURG. ASODUR Design stosowany jest m.in. w basenach, w obszarach prywatnych o najwyższych wymogach, browarach, dużych kuchniach, laboratoriach, mleczarniach, zakładach mięsnych oraz w innych obszarach przemysłu spożywczego i chemicznego.

2 ASODUR -EMB -Design Dane techniczne: Baza: wypełniona żywica epoksydowa Barwa: biała, srebrnoszara, średnioszara, betonowoszara, łupkowoszara, czarna, orzechowobrązowa, czekoladowobrązowa, zielonobrązowa, karmelowa, piaskowobeżowa, curry, wodnoniebieska, morskoniebieska, miętowozielona, opalowozielona, rubinowoczerwona, różowa Lepkość: odpowiednia do szpachlowania Szerokości spoiny: 1 mm do 7 mm Grubości warstwy zaprawy: 1 mm do 5 mm Gęstość: ok. 1,4 g/cm³ w +23 C Proporcje mieszania: 100 : 11 części wag. Czas obrabialności: ok. 40 min. w temp.+23 C Zmywalność: po ok. 15 min., lecz w ciągu 60 min w +23 C Minimalna temp. twardnienia: +10 C Temperatura podłoża/ aplikacji: +10 C do +30 C optymalnie w +15 C do +25 C Ruch pieszy: po ok. 16 godz. w +23 C Lekkie/pełne obciążenie: Przyczepność: po ok. 48 godz. 7 dniach w +23 C zerwanie w betonie Badania: R2 T zgodnie z EN 12004, Kiwa Bautest Dresden Czyszczenie narzędzi roboczych: Opakowania: Przechowywanie: Zużycie materiału: Wszystkie narzędzia podczas każdej przerwy w pracy należy dokładnie oczyścić wodą z dodatkiem detergentu. Pojemniki 6 kg i 2 kg w wiadrach z tworzywa sztucznego z umieszczoną wewnątrz butelką z tworzywa sztucznego (składnik utwardzacza). Oba składniki dostarczane są w odpo - wiednich proporcjach. minimum 12 miesięcy w fabrycznie zamkniętym opakowaniu, w przypadku przechowywania w miejscu suchym i chłodnym, powyżej +10 C. Chronić przed bezpośrednim nasłonecznieniem i zimnem. Klejenie: ok. 1,40 kg/m²/ mm grubości warstwy Podłoże: ASODUR Design nadaje się do bezpiecznego układania na wszystkich podłożach zgodnie z DIN , Część 1, np. betonie, betonie komórkowym, tynku, jastrychu z asfaltu lanego o klasie twardości IC10, jastrychu cementowym i anhydrytowym, jastrychu ogrzewanym, murach i płytach gipsowo- -kartonowych itp.

3 ASODUR -Design Podłoże musi być suche, nośne, wystarczająco równe, bez pęknięć oraz substancji oddzielających, tj. oleju, farby, warstwy spiekowej oraz luźnych elementów. Ponadto podłoże musi być w znacznym stopniu jednolite, o właściwościach powierzchni i wytrzymałości odpowiadającym jego typowi. W zależności od właściwości obrabianego podłoża należy wykonać odpowiednie czynności przygotowawcze, jak np. zamiatanie, odkurzanie, szczotkowanie, szlifowanie, frezowanie, piaskowanie, śrutowanie. Jastrychy anhydrytowe należy przeszlifować, odkurzyć oraz tak jak wszystkie podłoża anhydrytowe, zagruntować preparatem ASODUR-V360W i posypać piaskiem kwarcowym o uziarnieniu 0,2-0,6 mm. Przed wykonaniem okładziny jastrychy ogrzewane należy ogrzać zgodnie z uznanymi zasadami technicznymi. Aby ocenić dojrzałość podłoża do wyłożeń, należy przeprowadzić pomiar wilgotności za pomocą urządzenia CM. Zawartość wilgoci mierzona aparatem CM nie może przekraczać następujących wartości: Jastrych cementowy (CT) 2,0 CM% dla jastrychu na izolacji lub warstwie rozdzielającej Jastrych anhydrytowy (CA) bez ogrzewania podłogowego 0,5 CM% Jastrych anhydrytowy (CA) z ogrzewaniem podłogowym 0,3 CM%. Poszczególne podłoża cementowe winny dodatkowo spełniać następujące kryteria: Klasa betonu: min. C 20/25 Wiek: min. 3 miesiące Przyczepność: 1,2 N/mm² Wilgotność końcowa: odpowiednio suche lub Klasa jastrychu: Wiek: Przyczepność: wilgotne (zgodnie z DAfStb-Rili, 2001)* PN-EN CT-C25-F4 min. 28 dni 0,8 N/mm² Aplikacja: Składniki A (żywica) i B (utwardzacz) dostarczane są w odpowiednich proporcjach. Składnik B przełożyć do składnika A. Całkowicie opróżnić pojemnik. Oba składniki należy intensywnie wymieszać mieszadłem mechanicznym (ok min-1). Aby równomiernie rozprowadzić utwardzacz, należy szczególnie dokładnie mieszać przy ściankach i dnie pojemnika. Mieszać do czasu uzyskania jednorodnej mieszaniny. Temperatura przy mieszaniu obu składników powinna wynosić +15 C. Nie stosować bezpośrednio z pojemnika dostawczego! Po wymieszaniu przelać do czystego naczynia i ponownie starannie wymieszać. W zależności od wymaganego efektu, można następnie dodać 1-6 worków srebrnego lub złotego brokatu (dotyczy pojemnika 6 kg). Srebrny lub złoty brokat należy stosować wyłącznie w obszarach o niskim obciążeniu chemicznym. Dodawanie większej ilości srebrnego lub złotego brokatu utrudnia aplikację. ASODUR Design stosowny jest jako zaprawa spoinująca i klejowa. Klejenie płyt: ASODUR Design jako zaprawę klejową nakłada się wstępnie gładką kielnią i równomiernie przeczesuje pacą zębatą. Zastosować uzębienie odpowiednie do formatu płyt i podłoża. Następnie należy zainstalować płyty, poprzez ich przesuwanie i dociskanie. Udzielamy gwarancji odnośnie jakości naszych materiałów w ramach naszych warunków sprzedaży i dostawy. Dla specjalnych wymagań wykraczających poza ramy opisanego wyżej zastosowania, których nie obejmuje niniejsza instrukcja, stawiamy naszym P.T. Klientom do dyspozycji własną fachową służbę doradczą. Wiążące prawnie są jedynie pisemne potwierdzenia. Opis techniczny nie zwalnia Wykonawcy z dołożenia starań podczas stosowania produktu. W sytuacjach wątpliwych należy wykonać powierzchnię wzorcową. Z chwilą wydania przez nas nowej instrukcji technicznej niniejsza traci swą ważność.

4 ASODUR -EMB -Design Okładzinę należy ułożyć w czasie schnięcia otwartego kleju. Wyłożenia wykonuje się zgodnie z DIN 18157, Część 3: W obszarach zewnętrznych oraz przy dużym obciążeniu mechanicznym podczas klejenia należy wyeliminować puste przestrzenie. Spoinowanie płytek i płyt metodą szlamową: Wymieszaną masę spoinującą ASODUR Design wylewa się stopniowo odcinkami na powierzchnię, a następnie bezpośrednio wprowadza się w czyste i suche spoiny przy użyciu packi EPOXI. Spoiny należy całkowicie wypełnić, po czym usunąć nadmiar materiału packą EPOXI, zgarniając po przekątnej do powierzchni płytek. Spoinowanie pistoletem pneumatycznym: W przypadku aplikacji pistoletem pneumatycznym, ASODUR Design należy wymieszać i przelać do oddzielnego pojemnika zasysającego. Kartusze napełnia się za pośrednictwem płytki dociskowej. Wymagany jest kompresor o wydajności min. 10 bar i mocy ssania ok. 100 I/min. Zmywanie powierzchni płytek: Po usunięciu nadmiaru materiału packą, pozostałość materiału spoinującego na powierzchni zemulgować z jak najmniejszą ilością wody. Do tego celu odpowiednia jest packa szorująca z uchwytem. Po emulgowaniu szlam należy usunąć miękką gąbką, a następnie ponownie oczyścić powierzchnię płytek czystą i miękką gąbką. Proces czyszczenia przeprowadza się dopiero po wstępnym przereagowaniu ASODUR Design (ok. 15 do 30 minut). Ciepła i miękka woda ułatwia zmywanie, tym niemniej dopuszczalne jest stosowanie zimnej wody. Aby ułatwić oczyszczanie końcowe do wody można dodać ok. 10% spirytusu. Delikatną błonę epoksydową na utwardzonej fudze/okładzinie można usunąć przy użyciu ASODUR-Reiniger. Przed rozpoczęciem użytkowania spoinowanej powierzchni należy przeprowadzić odpowiednio do przyszłego wykorzystania gruntowne sprzątanie. Wskazówki dotyczące renowacji uszkodzonych lub wymytych fug cementowych: a) Głębokość spoiny powinna wynosić min. 2 mm. b) ASODUR Design musi przylegać do ścianek płytek bocznych. c) Obluzowane płytki ponownie przykleić stosując ASODUR Design. d) Spoiny muszą być suche, pozbawione kurzu i substancji zmniejszających przyczepność. e) Emulgowanie należy przeprowadzić jak najpóźniej, aby uniknąć wymycia świeżej masy spoinującej. Tolerancja fizjologiczna i środki zabezpieczające: ASODUR Design po całkowitym związaniu jest bezpieczny pod względem fizjologicznym. Utwardzacz (składnik B) jest żrący. Dlatego należy szczególnie uważać, aby skóra nie miała kontaktu z utwardzaczem. Podczas pracy zaleca się noszenie rękawic ochronnych. Zanieczyszczenia oczyścić dużą ilością wody i mydłem, najlepiej z dodatkiem octu domowego 2 %.

5 ASODUR Design W przypadku przedostania się rozprysków do oka, należy niezwłocznie przemyć dużą ilością wody. Następnie przemyć ponownie przy użyciu butelki do płukania oczu napełnionej roztworem wodnym kwasu borowego (dostępny w sklepach specjalistycznych z zaopatrzeniem medycznym). Niezwłocznie skonsultować się z okulistą. Poza tym należy przestrzegać ogólnych przepisów bezpieczeństwa stowarzyszenia branżowego. Przed obróbką zapoznać się z obowiązującymi wskazówkami bezpieczeństwa/kartą charakterystyki! Ostrożnie! Utwardzacz jest żrący! Po reakcji staje się nieszkodliwy. Ważne wskazówki: Zwrócić uwagę na specyficzne właściwości poszczególnych materiałów okładzinowych! Niskie temperatury podłoża zwiększają zużycie. W konsekwencji materiał traci podatność na obróbkę, a czas reakcji wydłuża się! Powierzchnie niepodlegające obróbce należy chronić przed działaniem ASODUR Design! W niskich temperaturach zaleca się, aby przed użyciem materiał ogrzać w łaźni wodnej w temp. ok. +50 C, a następnie schłodzić do temperatury pokojowej. W ten sposób przywraca się właściwości technologiczne. Wysokie temperatury skracają czas obrabialności! Kolory mogą wykazywać niewielkie różnice w odcieniu uwarunkowane zmiennością surowca. Na graniczące ze sobą odcinki powierzchni należy nakładać produkty pochodzące z tej samej partii produkcyjnej (patrz nr serii na oryginalnym opakowaniu). Kod odpadu: Ciekłe pozostałości produktu: EAK Odpady farb i lakierów zawierających rozpuszczalniki organiczne lub inne substancje niebezpieczne Utwardzone pozostałości produktu: EAK Tworzywa sztuczne Należy przestrzegać zaleceń podanych w obowiązującej wersji Karty Charakterystyki WE! SCODE: RE1 GI- Udzielamy gwarancji odnośnie jakości naszych materiałów w ramach naszych warunków sprzedaży i dostawy. Dla specjalnych wymagań wykraczających poza ramy opisanego wyżej zastosowania, których nie obejmuje niniejsza instrukcja, stawiamy naszym P.T. Klientom do dyspozycji własną fachową służbę doradczą. Wiążące prawnie są jedynie pisemne potwierdzenia. Opis techniczny nie zwalnia Wykonawcy z dołożenia starań podczas stosowania produktu. W sytuacjach wątpliwych należy wykonać powierzchnię wzorcową. Z chwilą wydania przez nas nowej instrukcji technicznej niniejsza traci swą ważność.

6 ASODUR -EMB -Design Udzielamy gwarancji odnośnie jakości naszych materiałów w ramach naszych warunków sprzedaży i dostawy. Dla specjalnych wymagań wykraczających poza ramy opisanego wyżej zastosowania, których nie obejmuje niniejsza instrukcja, stawiamy naszym P.T. Klientom do dyspozycji własną fachową służbę doradczą. Wiążące prawnie są jedynie pisemne potwierdzenia. Opis techniczny nie zwalnia Wykonawcy z dołożenia starań podczas stosowania produktu. W sytuacjach wątpliwych należy wykonać powierzchnię wzorcową. Z chwilą wydania przez nas nowej instrukcji technicznej niniejsza traci swą ważność. DM/KD/KK 06/14