łowych naleźy równieź do programu produkcji dyspozycji klientów wysoko wykwalifikowanych

Transkrypt

1 Efektywny zespól Planowanie, konstruowanie, wykonawstwo i serwis techniczny STANDARDKESSEL Lentjes-Fasel GmbH w Duisburgu i HUTA FERRUM S.A. w Katowicach zdecydowały się na podjęcie wspólnej działalności w zakresie produkcji nowoczesnych kotłów przemysłowych w Polsce. Aby osiągnąć ten cel w lipcu 1998 została utworzona Spółka pod firmą STANDARDKESSEL FERRUM Sp. z o.o. z siedzibą w Katowicach w formie prawnej spółki z ograniczoną odpowiedzialnością na prawie polskim. W kapitale zakładowym spółki jej udziały obejmują w 60 % STANDARDKESSEL Lentjes-Fasel GmbH i w 40% HUTA FERRUM S.A. Z oficjalnym otwarciem nowego Zakładu Produkcyjnego nasza Spółka wchodzi na rynek europejski z 80 pracownikami (docelowo 195). Spółka jest wyposaźona technicznie i personalnie tak, że w jej programie produkcyjnym znajdują się łowych naleźy równieź do programu produkcji i usług. Nasze nowocześnie zorganizowane przedsiębiorstwo stawia do dyspozycji klientów wysoko wykwalifikowanych i zaangaźowanych pracowników. Będziemy wykorzystywać wszystkie dostępne możliwości, aby w sposób ciągły rozwijać i stale doskonalić naszą pozycję na rynku, aby terminowo dostarczać kotły przemysłowe o najwyższej sprawności i jakości oraz w jak najkrótszych okresach realizacji. Zakładając długotrwałe i wiarygodne partnerstwo jako projektanci, inwestorzy i współużytkownicy kotłowych urządzeń przemysłowych będziemy z Państwem prowadzić rozmowy o przyszłościowych koncepcjach. kompletne kotły wodnorurkowe, płomieniówkowo-płomienicowe oraz systemy odzysknicowe. Nasze produkty wyposaźamy w sprawdzone praktycznie komponenty doświadczonych producentów palenisk i urządzeń promocniczych z nowoczesną techniką sterowania włącznic. Produkcja poszczególnych czçści i zespołów konstrukcyjnych dla przebudowy, napraw i modernizacji urządzeń kotmiarowymi jak równieź własnym laboratorium badawczym. Dla krajowych jak też międzynarodowych zamówień na elementy ciśnieniowe posiadamy nieodzowne dopuszczenia jakościowe i procedury kontrolne. Podstawowe zezwolenie do prodjęcia produkcji udziclone zostalo nam przez TÜV Nord Oddział Hannover. Rozbudowując sieci sprzedaży o orientacji technicznej zapewniamy bezpośredni kontakt z klientem, który dzieki temu ma możliwość reagowania na nowe potrzeby inwestycyjne. Rynek dostarcza nowych wymagań i dlatego zaspokajanie potrzeb klienta jest najwaźniejszym zadaniem naszego przedsiębiorstwa. Połączenie Spółek STANDARDKESSEL Lentjes-Fasel GmbH, Duisburg i HUTA FERRUM S.A., Katowice stanowi ogromny potencjał w dziedzinie badań i rozwoju. Proprzez wymiane koncepcji i transfer know-how oferujemy klientom precyzyjną pomoc przy inwestycjach w zakresie przemysłowych urządzeń kotłowych. STANDARDKESSEL FERRUM jest Państwa kompetentnym partnerem. Nasza jakość jest kluczem do sukcesu, który chcemy osiągnąć w partnerstwie z Państwem. Techniczne wyposażenie produkcji składa się z linii wytwarzania ścian szczelnych, centrum gięcia rur i ścian szczelnych, centrum obróbki mechanicznej oraz nowoczesnych maszyn i urządzeń do spawania, cięcia i wypalania. Niezalcżny od produkcji Dział Zapewnienia Jakości sprawuje stałą kontrolę nad przebiegiem produkcji, dostawami towarów i wyrobami gotowymi. Dział Zapewnicnia Jakości dysponuje niezbędnymi urządzeniami, środkami kontrolnymi i po- Informacje o Wydziale Produkcji Powierzchnia warsztatu m 2 Powierzchnia magazynowa (na hali) 540 m 2 Magazyn otwarty (z obsługą suwnicy) 905 m 2 Suwnice wydziału produkcyjnego 2 x 32 t; 2 x 25 t; 1x 20 t Wysokość do haka suwnic 10 m Nasz Wydział produkcyjny jest kompleksowo wyposażony w obwodowe systemy zdalnego zasilania w media, takie jak: techniczne gazy spawalnicze gaz ziemny sprężone powietrze woda Zasilanie elektryczne maszyn i urządzeń oraz stanowisk montażowych odbywa się za pomocą przyłączy bezpośrednich lub też poprzez system elastycznych przyłączy kablowych pozwalający zasilać urządzenia przenośne. Wydział Produkcyjny posiada dogodne, bezpośrednie połączenie z ogólnokrajową siecią drogową oraz dostęp do bocznicy kolejowej PKP.

2 Techniczne wyposaz enie produkcji Produkcja ścian szczelnych (membranowych) Stanowisko do spawania membranowych ścian szczelnych, w sklad którego wchodzą: zautomatyzowane stanowisko do przelotowego spawania łukiem krytym (4 głowicowe) urządzenie do kalibrowania płaskowników na wymiar przegrody przelotowe czyszczenie rur zautomatyzowane urządzenie do obracania ścian zautomatyzowany transport wzdłużny i poprzeczny ścian urządzenie do cięcia plazmą Nasze możliwości technologiczne Średnica rury (mm) Podziałka (mm) Najmniejsza grubość ścianki rury 4,5 mm Najmniejsza szerokość przegrody 10 mm Najmniejsza grubość przegrody 4 mm Dobieg automatu 200 mm Wybieg automatu 200 mm Maks. podziałka rur (dle kazdcj średnicy rur) 120 mm - możliwość uzgodnienia podziałki 26,9 37,5; 45 R/R 31, , ,7 45; 46 38,0 48; 49 42,5 51 R/R 44,5 60 R/R 48, , ,0 70; 75; 80; 85; 90; 100; 120 R/R 60,3 78; 80; 85; 90; 100; 120 R/R 63,5 76; 78; 85; 90; 100; ,0 R/R 76,1 90 R/R 88,9 100; , ,0 Oddzial gięcia rur Giętarka hydrauliczna do rur WE 80 Giętarka hydrauliczna do rur WE 60 CNC Kompaktowe centrum gięcia wężownic we układzie: Giętarka hydrauliczna do rur WE 60 CNC stot pzechylny zautomatyzowany system ustalania długości rur pila odcinająca i automat szlifierski do czyszcz. końców rur urządzenie do autom. obwodowego spawania rur TIG max. długośc wytwarzanych rur dla wężownic 60 m Nasze technologiczne możliwości gięcia rur Średnica rury (mm) Promień gięcia (mm) 21,3 R : 50 25,0 R : 30; 35; 40; ,4 R : 27,5 26,9 R : 35; 40; 45; 80 30,0 R : 80 31,8 R : 25; 35; 37,5; 38; 40; 45; 46,2; 50; 55; 60; 100; 110; 120

3 Średnica rury (mm) Promień gięcia (mm) Najmniejsza długość mocowania do ø 70,0 90 mm ø 76,0 140 mm ø 82,5 ø 88,9 120 mm Najmniejsza grubość ścianki rury 2,9 mm max. grubość ścianki WE 60 CNC 6 mm max. grubość ścianki WE 80 CNC 7,1 mm 33,7 R : 40; 45; 50; 70; ,0 R : 70 38,0 R : 30; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 90; 100; 130; ,0 R : ,4 R : ,5 R : 70 44,5 R : 45; 50; 60; 65; 80; 100; ,3 R : 65; 80; ,0 R : 75; 80; 100; 120; 150; ,0 R : 100; 150; 170; 180; 250; ,3 R : 100; 170; ,0 R : ,5 R : 54 Iks; 90 70,0 R : ,0 R : ,5 R : ,9 R : 300 Urządzenia techniczne do gięcia ścian szczelnych Nasze możliwości technologiczne Średnica rur (mm) Promień gięcia (mm) Oddzial obróbki skrawaniem 26,9 R : ,8 R : ,0 R : 235; ,4 R : ,3 R : ,0 R : 250; ,0 R : 250; ,3 R : ,5 R : ,0 R : ,1 R : ,5 R : 315 Maksymalna szeckosl giętego elementu = 1300 mm Maksymalny kąt gięcia 180 CNC-centrum wiertarskofrezerskie Średnica wierconych otworów do 75 mm Przedrmiot obrabiany ø mm długość do 6000 mm szerokość do 730 mm Frezarka Płyta mocująca stołu 2150 x 650 mm Przesuw stołu frezarki max. wzdłużnie 1700 mm poprzecznie 750 mm pionowo 750 mm Głowica frezerska do ø 255 mm CNC-Automat tokarski Wiertarka promieniowa Średnica wierconych otworów w stali ø mm Wysięg 0,6 2,5 m Płyta mocująca 2500 x 2500 mm Tokarki Wznios kłów mm Rozstaw kłów mm Średnica przelot wrzeciona max mm Gwinciarka Szlifierki narzędziowe Szlifierka taśmowa

4 Urządzenia do gazowego cięcia i wypalania Fotoelektrycznie sterowany automat do cięcia wypalania gazowego Urządzenie do cięcia plazmą Wymiary wycinanych blach 4000 x 4000 mm Grubość cięcia max. 50 mm Ręczne z możliwością zastosowania do automatu Wymiary wycinanych blach 4000 x 4000 mm Grubość cięcia max. 50 mm Inne maszyny i urządzenia technologiczne Walcarka max. grubość walcowanych blach wg diagramu max. szerokość blach 3500 mm min. średnica wewnętrzna ø 480 mm Walcarka profilowa do max. min. średnica wewnętrzna 150 x 15 mm ø 750 mm Prasa matrycowa do szerokości maks mm Nacisk 300 t Promień min. 150 mm Dla potrzeb obróbki cieplnej dysponujemy piecem do wyżarzania. Ciągarka do butelkowanic koicow (z piecem do wyżarzania) Prasa krawędziowa max. grubość blach max. szerokość blach 10 mm 2600 mm Wyposażenie spawalnicze Prostowniki spawalnicze Urządz. do spaw. w osłonach gaz. MIG/MAG Urządz. do spaw. elektrodą nietopliwą WIG (TIG) Automaty do spawania łukiem krytym Urządzenic do aut. spawania obwodowego rur POLYSUDE Urządzenie do kołkowania

5 Program produkcji Kotły wodnorurkowe Kotły dla instalacji spalania śmieci z różnymi systemami orurowania przeznaczone do spalania odpadów komunalnych bądź przeinysłowych Kotły płomieniówkowo-płomienicowe jako wytwornice pary lub gorącej wody Kotły z narożnikowym układem palników (w układzie Wooda) jako wytwornice pary lub gorącej wody Konstrukcje specjalne dla paliw stałych Kotły odzysknicowe na ciepło odpadowe (utylizatory) dla przemysłu chemicznego Kotły odzysknikowe na ciepło odpadowe do zabudowy za turbiną gazową Kotły pojemnościowe Trzyciągowe (jednopłomienicowe) kotły płomienicowopłomieniówkowe do wytwarzania pary lub goracej wody Trzyciągowe (dwupłomienicowe) kotły płomienicowopłomieniówkowe do wytwarzania pary lub goracej wody Kotły płomienicowo-płomieniówkowe, o dwu lub trzech ciągach jako konstrukcje specjalne dla opalania paliwami stałymi Kotły płomienicowo-płomieniówkowe, o trzech ciągach z przegrzewaczem pary Kotły odzysknicowe Płomienice faliste Kotły wykorzystującc ciepło odpadowe w hutnictwic Ekrany schładzające dla pieców łukowych Kotły odzysknicowe na ciepło odpadowe do zabudowy za piecami łukowymi lub konwertorami Kotły odzysknicowe na ciepło odpadowe do zabudowy za piecami przepychowymi Kotły odzysknicowe na ciepło odpadowe na spalanie gazu koksowniczego Obudowy lanc, ekranowe komory zaporowe Usługi oferowane klientom Przebudowy Remonty Modernizacje STANDARDKESSEL FERRUM Sp. z o. o. ul. Hutnica Katowice Tel./Fax +48 (0)

6 STANDARDKESSEL FERRUM