INSTRUKCJA SERWISOWA

Transkrypt

1 Zelmer Market Sp. z o.o Rzeszów, KWIECIEŃ 2011 ul. Hoffmanowej 19 APRIL 2011 INSTRUKCJA SERWISOWA SERVICE MANUAL SOKOWIRÓWKA TYP 476 JUICE EXTRACTOR TYPE 476 PARAMETRY TECHNICZE / TECHNICAL PARAMETERS Napięcie zasilania / Voltage - 230V, 50Hz Moc znamionowa / Nominal Power W Max pobór mocy na I biegu / Max. power consumption at I gear - max 90 W Znamionowa prędkość obrotowa / Nominal speed of rotation I bieg/ I speed, II bieg / II speed, turbo obr/min Klasa izolacji / Insulation class - I Poziom hałasu / Noise level - max 79 db/a Rodzaj pracy / Type of duty - S2-15 Zabezpieczenie sieci / Power safety device - max 6A 1

2 SCHEMAT POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH ELECTRIC DIAGRAM W - przełącznik I-0-II T - przełącznik T (TURBO) Mk - mikrowyłącznik M - silnik W - switch I-0-II T - switch T (TURBO) Mk - microswitch M - motor 2

3 RYSUNEK SOKOWIRÓWKI TYP 476 WORKING DRAWING JUICE EXTRACTOR TYPE 476 3

4 WYKAZ CZĘŚCI ZAMIENNYCH SPARE PARTS LIST Nr Nazwa części Name parts Nr fabryczny Serial number Kod EAN/UPC Code EAN /UPC Kolor Colour Il. Szt. Quantity 1 Kabłąk kpl. LOCKING BAR CZARNY BLACK 1 2 Korpus kpl. BODY CPL Przełącznik I-0-II SWITCH I-0-II Silnik kpl. MOTOR Płytka kpl. stabilizator obr. ELECTRONIC PLATE (PCB) Podstawa BASE SZARY DARK GREY 1 7 Przyssawka SUCTION FEET CZARNY BLACK 4 8 Nakrętka specjalna SPECIAL NUT SZARY DARK GREY 4 9 Nakładka TIP CZARNY BLACK 4 10 Zabierak DRIVER Mikrowyłącznik MICROSWITCH Pokrywa kpl. COVER CPL TRANSPARENT TRANSPARENT 1 13 Sito kpl. STRAINER CPL Wkładka miski BOWL INSERT TRANSPARENT TRANSPARENT 1 15 Pokrywka COVER SZARY DARK GREY 1 16 Przegroda BARRIER TRANSPARENT TRANSPARENT 1 17 Sprężyna SPRING Prowadnica GUIDE SZARY DARK GREY 2 19 Zbiornik resztek PULP CONTAINER TRANSPARENT TRANSPARENT 1 4

5 20 Obudowa mikrowyłącznika MICROSWITCH COVER Przewód przyłącz. kpl. POWER CORD CPL CZARNY BLACK 1 22 Przełącznik TURBO TURBO SWITCH Przewód wewnętrzny II INTERNAL WIRE II 24 Miska kpl. (miska + uszczelka) Uszczelka BOWL CPL (Bowl + Gasket) GASKET L- 150 mm/ 0.5 mm 2 4.8/F-1/0.5, 2.8/F-1/ CZARNY BLACK Popychacz kpl. PUSHER CZARNY BLACK 1 26 Kołek PIN Pojemnik na sok kpl. JUICE CONTAINER CPL TRANSPARENT TRANSPARENT 1 28 Miska na drobne owoce FRUIT BOWL TRANSPARENT TRANSPARENT 1 29 Nakładka wyłącznika SWITCH COVER PLATE Wkładka wyłącznika SWITCH INSERT SZARY DARK GREY 1 31 Przewód wewnętrzny I INTERNAL WIRE I 32 Przewód wewnętrzny III INTERNAL WIRE III 33 Przewód wewnętrzny IV INTERNAL WIRE IV L- 90 mm/ 0.5 mm 2 4.8/F-1/0.8, 6.3/F-1/0.8 L- 90 mm/ 0.5 mm 2 4.8/F-1/0.8, 6.3/F-1/0.8 L- 90 mm/ 0.5 mm 2 4.8/F-1/0.8, 6.3/F-1/0.8 CZARNY BLACK 1 NIEBIESKI BLUE 1 BIAŁY WHITE 1 34 Adapter przełącznika I-0-II SWITCH ADAPTER I-0-II CZARNY BLACK 1 35 Klawisz przełącznika I-0-II SWITCH BUTTON I-0-II CZARNY BLACK 1 36 Sprężyna przełącznika TURBO TURBO SWITCH SPRING Adapter przełącznika TURBO TURBO SWITCH ADAPTER CZERWONY RED 1 5

6 38 Klawisz przełącznika TURBO TURBO SWITCH BUTTON 39 Spinka przewodu WIRE CLIP 40 Podkładka tekstolitowa TEXTOLITE WASHER 41 Podkładka gumowa RUBBER WASHER Podkładka sprężysta ząbkowana 4,3 Podkładka sprężysta ząbkowana 5,3 SPRING WASHER 4,3 SPRING WASHER 5,3 44 Wkręt TWFZ 3x16 SCREW 3x16 45 Wkręt ST 3,9x13-C-Z SCREW ST 3,9x13-C-Z 46 Blachowkręt 3,9x13 SHEET METAL SCREW 3,9x13 47 Wkręt M5x14 SCREW M5x14 48 Wkręt M4x8 SCREW M4x8 49 Wkręt TWFZ 3x8 SCREW 3x8 50 Wkręt ST 2,9x6,5 SCREW ST 2,9x6, POMARAŃCZOWY ORANGE

7 SILNIK TYP MOTOR TYPE

8 WYKAZ CZĘŚCI SILNIKA MOTOR PARTS LIST Nr Nazwa części Name parts Nr fabryczny Serial number Kod EAN/UPC Code EAN/UPC Il. sztuk Quantity 1 Stojan kpl. STATOR CPL Wirnik kpl. ROTOR CPL Tarcza łożyskowa nośna BEARING DISC Tarcza łożyskowa LOWER BEARING DISC Oprawa szczotki BRUSH FRAME Łożysko ślizgowe SLIDE BEARING Dociskacz łożyska BEARING CLAMP Amortyzator łożyska BEARING SHOCK ABSORBER Łożysko 6000ZZ P62S BEARING 6000 P62S ZZ Blokada łożyska II BEARING INTERLOCK Szczotka kpl. SMALL BRUSH CPL Magnes MAGNET Przewód kpl. CORD CPL Pierścień osadczy spr. Z10 15 Nakrętka M5-A-05 SCREW CAP M5-A Wkręt samogwintujący ST 3.9x9.5 RING Z SCREW ST 3.9x Wkręt M5x50/45 SCREW M5x50/45 18 Podkładka 5.3 WASHER

9 DEMONTAŻ SOKOWIRÓWKI Wyjąć popychacz kpl. 25 oraz zdjąć miskę na drobne owoce 28 z leja zasypowego pokrywy kpl Zsunąć kabłąk kpl. 1 z zaczepów pokrywy kpl Kolejno zdjąć pokrywę kpl. 12, miskę kpl. 24 wraz z sitem kpl. 13 i wkładką miski Odstawić od napędu zbiornik resztek 19 oraz pojemnik na sok 27 z pokrywką 15 i przegrodą 16. Odwrócić napęd sokowirówki. 5. Wykręcić trzy wkręty 46, zdjąć podstawę Rozciąć spinkę przewodów Rozłączyć połączenie przewodu przyłączeniowego 21 z mikrowyłącznikiem 11, płytką kpl. 5 oraz korpusem kpl. 2 i kabłąkiem kpl Wykręcić dwa wkręty 48 z podkładkami sprężystymi Z podstawy 6 wykręcić wkręt 45 i z labiryntu w podstawie wyciągnąć przewód przyłączeniowy Z przyssawek 7 wycisnąć kołki 26, a następnie wyciągnąć przyssawki Z płytki kpl. 5 rozłączyć przewody wew. 23, 31, 32, Kluczem płaskim S=6 mm, zablokować wałek wirnika wsuwając go pomiędzy magnes a czoło tarczy łożyskowej silnika 4. Odkręcić zabierak Odkręcić cztery wkręty 47 wraz z podkładkami 43, nakładkami Wyjąć silnik 4, ze stojana silnika ściągnąć dwie nasuwki przewodów łączące w/w stojan z kpl. płytką Wykręcić trzy wkręty 50 przy tarczy łożyskowej silnika 4, zdjąć płytkę kpl Z korpusu kpl. 2 wyjąć nakrętki specjalne 8, odwrócić korpus Z mikrowyłącznika 11, przełącznika I-0-II 3, przełącznika Turbo 22 ściągnąć przewody wewnętrzne 23, 31, 32, Odkręcić dwa wkręty 44 z obudowy mikrowyłacznika 20 i wyjąć go. 19. Odkręcić dwa wkręty 49 łączące nakładkę wyłącznika 29 z obudową mikrowyłącznika 20 i wyjąć całość. 20. Z wkładki wyłącznika 30 wycisnąć przełącznik I-0-II 3,adapter przełącznika I-0-II 34, klawisz przełącznika I-0-II 35 oraz przełącznik Turbo 22, sprężynę przełącznika Turbo 36, adapter przełącznika Turbo 37 i klawisz przełącznika Turbo 38. W celu zdemontowania połączenia kabłąka kpl.1 z korpusem kpl.2 należy: Ściągnąć sprężynę 17 z zaczepu obudowy mikrowyłącznika. Z trzpienia kabłąka ściągnąć podkładkę 40 i podkładkę gumową 41. Wyjąć obudowę mikrowyłącznika 20 z prowadnicy 18. Wyciągnąć kabłąk kpl.1 z korpusu kpl. 2 poprzez częściowe rozgięcie ramionakabłąka. Z korpusu kpl.2 wyjąć prowadnicę 18. MONTAŻ SOKOWIRÓWKI 476 Montaż sokowirówki przebiega zasadniczo w odwrotnej kolejności niż demontaż. Podczas montażu należy zwrócić szczególną uwagę na to, by przewody połączeń wewnętrznych nie dostały się do części wirujących. Połączenia elektryczne wykonać wg schematu połączeń elektrycznych. 9

10 UWAGI 1. Dla prawidłowego funkcjonowania urządzenia konieczna jest jego okresowa kontrola, dokładne oczyszczenie silnika z pyłu węglowego lub wymiana szczotek przy ich nadmiernym zużyciu. 2. Przed przystąpieniem do naprawy należy urządzenie odłączyć od sieci elektrycznej. 3. Nagrzewanie się silnika przy dłuższym użytkowaniu (dłuższym niż jest to zalecane w Instrukcji) jest zjawiskiem normalnym. W razie zbyt gwałtownego grzania się silnika konieczny jest jego przegląd. 4. Kontrole, naprawy, przeglądy winien przeprowadzać przeszkolony pracownik punktu naprawczego. 5. ZAKŁAD NIE PROWADZI INDYWIDUALNEJ WYSYŁKI CZĘŚCI. ZAKŁAD ZASTRZEGA SOBIE PRAWO ZMIAN KSZTAŁTU CZĘŚCI, MAJĄCYCH NA CELU POPRAWĘ JAKOŚCI I FUNKCJONALNOŚĆ TEGO WYROBU. WYKAZ NARZĘDZI I PRZYRZĄDÓW POMIAROWYCH Komplet wkrętaków Szczypce wygięte do pierścieni osadczych RSKm125 Praska PXBe Lutownica elektryczna Kleszcze do obnażania przewodów Pęseta Klucz płaski S = 6 mm Suwmiarka mm Woltomierz kl.1,5 zakres 0-300V Watomierz kl. 1,5 zakres 100/200/300V, 5/10A Amperomierz kl.1,5 zakres 5/10A Obrotomierz kontaktowy 0-20 tys. obr/min Omomierz kl.1,5 Autotransformator 10

11 EWENTUALNE USZKODZENIA SOKOWIRÓWKI TYP 476 Lp. Objawy uszkodzenia Przyczyny uszkodzenia Sposób naprawy Urządzenie nie pracuje lub pracuje z przerwami. Nadmierne nagrzewanie się urządzenia. Urządzenie jest źródłem zakłóceń RTV S.1. Silnik nie pracuje S.2. Nadmierne nagrzewanie się silnika. S.3.Zbyt duże iskrzenie na obwodzie komutatora 1.1.Brak napięcia w gniazdku Uszkodzony przewód przyłączeniowy lub wewnętrzne połączenia elektryczne. 1.3.Uszkodzony wyłącznik. 11 Sprawdzić, czy jest napięcie w gniazdku Zdemontować urządzenie, sprawdzić przewód przyłączeniowy i wewnętrzne połączenia elektryczne. Usunąć usterki lub wymienić na nowe uszkodzone przewody. Połączenia wykonać wg schematu połączeń elektrycznych. Wymienić wyłącznik na nowy. 1.4.Uszkodzony stabilizator obrotów. Wymienić stabilizator na nowy, sprawdzić pracę, ewentualnie ustawić obroty Uszkodzony silnik Zdemontować urządzenie, postępować jak S.1.1. Zły styk szczotki z komutatorem w wyniku zabrudzenia. S.1.2. Duże zużycie szczotek lub zawieszenie się szczotek w szczotko-trzymaczu. S.1.3. Zwarcie lub przerwa w uzwojeniu wirnika. p. S.1. Komutator przetrzeć szmatką zwilżoną w benzynie, jeżeli zabrudzenie nie ustąpi, przetrzeć komutator drobnoziarnistym papierem ściernym. Jeżeli szczotka jest krótsza niż 6mm wymienić ją na nową. W przypadku zawieszenia, przetrzeć bok szczotki drobnoziarnistym papierem ściernym. Sprawdzić wirnik. Rezystancja wirnika 9[Ω]±10%. W przypadku stwierdzenia zwarcia lub przerwy wymienić na nowy. S.1.4 Przerwa w uzwojeniu stojana. Sprawdzić cewki stojana. Rezystancja cewki stojana 4,2[Ω]±10%. W przypadku stwierdzenia zwarcia lub przerwy wymienić stojan na nowy. S.1.5. Uszkodzenie łożysk. S.1.6 Przerwa w połączeniach stojana lub przerwa na kondensatorze. S.2.1.Zużycie komutatora. Zdemontować silnik, wymienić łożyska na nowe. Sprawdzić połączenia wew.,ustalić miejsce uszkodzenia, połączyć przewody Kondensator wymienić na nowy. Zdemontować urządzenie, wymontować wirnik, w przypadku, gdy średnica komutatora jest mniejsza niż 23,5mm, wymienić wirnik na nowy. S.2.2. Przerwa lub zwarcie w uzwojeniu Postępować jak w p.s.1.3. wirnika. S.2.3 Zwarcie w uzwojeniu stojana. Postępować jak w pkt Niedotarte lub nadmiernie zużyte szczotki. Dotrzeć szczotki lub wymienić na nowe Zużycie komutatora. Postępować jak w pkt.s Przerwa lub zwarcie w uzwojeniu Sprawdzić wirnik. Rezystancja wirnika wirnika 9±10%. W przypadku stwierdzenia zwarcia Głośne urządzenie. praca silnika. S.4.Głośna S.4.1. Uszkodzone łożyska. 4 Sokowirówka rozbiega się bez 5.1. Uszkodzona płytka stabilizatora 5 obciążenia. obrotów Uszkodzone sito kompletne Na biegu luzem sokowirówka wgniecenia na powierzchniach 6 ma duże drgania. metalowych sit, starte lub uszkodzone ścianki sita. Wymagane duże naciski popychacza w czasie odwirowy- 7 wania. W otrzymanym soku znajduje 8 się duża ilość resztek stałych Zdeformowana, uszkodzona pokrywa górna Źle założona wkładka zbiornika na miskę na sok. 9 Pokrywa ociera o sito. lub przerwy wymienić na nowy. Zdemontować silnik, wymienić łożyska na nowe. Wymienić stabilizator obrotów na nowy. Wymienić sito kompletne na nowe Zużyte ząbki tarki sita kompletnego. Wymienić sito kompletne na nowe Uszkodzone otwory sita kpl. Wymienić sito na nowe. Wymienić pokrywę na nową. Sprawdzić, czy nie jest uszkodzone żeberko ustalające położenie wkładki na misce na sok w przypadku uszkodzenie wymienić wkładkę na nową. Sprawdzić mocowanie wkładki zbiornika na misce Zdeformowane sito kpl. Wymienić sito na nowe.

12 DISASSEMBLING THE JUICER Any disassembly should be performed on a table covered with clean felt or other soft material, paying attention not to scratch any parts made of plastic. Place the juicer on the table, and: 1. Remove the pusher set. 25, remove the small fruit bowl 28 from the charging hopper of the cover set Slide down the locking bar 1 from the cover fastening set Remove the bowl set. 24 together with the sieve set 13 and the bowl insert Move away the leftovers container from the power feed 19, and the juice container 27 with the cover 15 and the barrier 16. Turn the power feed of the juicer over. 5. Unscrew the three screws 46, remove the base Cut the twist tie holding the cables Remove the connection of the cord 21 with the microswitch 11, the plate set 5, the body set 2, and the locking bar Unscrew the two screws 48 with spring washer Unscrew the screw 45 from the base 6 and pull out the cord 21 out of the labyrinth in the base. 10. Remove the pins 26 from the suction feet 7, next remove the pull out the suction feet 7, 11. Disconnect the inner wires 23, 31, 32, 33 from the plate set Use a hex wrench S=6 mm to block the rotor shaft placing it between the magnet and the front of the bearing disc of the motor set 4. Unscrew the driver Unscrew the four screws 47 together with pads 43, cover plates Remove the motor 4, pull out of the stator the two cable muffs connecting the stator with the plate set Unscrew the three screws 50 by the bearing disc of the motor set 4, remove the plate set Remove the special screws 8 from the body set 2, turn the body 2 over. 17. Remove the inner cables 23, 31, 32, 33 from the microswitch 11, switch I-0-II 3, and turbo switches Unscrew the two screws 44 from the microswitch casing 20, and remove it. 19. Unscrew the two screws 49 connecting the cover plate of the switch 29 with the casing of the microswitch 20, and remove the whole thing. 20. Remove the switch I-0-II 3, the switch adapter I-0-II 34, the switch key I-0-II 35, and the turbo switch 22, the turbo switch spring 36, the turbo switch adapter 37, and the turbo switch key 38 from the switch socket of the housing 30. In order to remove the connection of the bow set 1 from the housing 4: Remove the springs 17 from the fastenings of the microswitch casing. Remove the microswitch casings 20 from the guides of the casing. Remove the textolite washer 15, and the rubber washer 16. Remove the bow set 1 out of the body set 2 by partly bending out the arms of the bow. 12

13 ASSEMBLING THE JUICER The process of assembling the juicer is mainly the same as disassembling but done in the reverse -- but one should pay special attention to performing some of the actions correctly. 1. All the electrical connections should be done according to the wiring diagram. 2. Before locking the housing with the base, it is important to pay special attention that no inner cables are slammed shut, and get caught in the whirling elements of the motor. REMARKS 1. It is necessary to periodically service the device, thoroughly clean the engine of coal dust or replace the brushes, if they are excessively torn down, to keep the juicer functioning correctly. 2. Before doing any repair works, you should disconnect the device from the mains power supply. 3. The motor heating up after long use (longer than recommended in the manual) is a perfectly normal phenomenon. In case of excessive heating, the motor needs servicing. 4. Inspections, repairs, maintenance works should be only performed by a qualified service technician. 5. OUR COMPANY DOES NOT SEND INDIVIDUAL PARTS. OUR COMPANY RESERVES THE RIGHT TO CHANGE THE DESIGN OF THE PARTS IN ORDER TO INCREASE THE QUALITY AND FUNCTIONALITY OF THE PRODUCT. LIST OF TOOLS A set of screwdrivers, Curved tongs for RSKm125 deposit rings, PXBe Press, Electric soldering iron, Pliers for baring wires, Tweezers, Hex wrench S=6 mm, Slide calliper mm, Voltmeter class 1.5, range V, Wattmeter class 1.5, range 100/200/300 V, 5/10, Ammeter class 1.5, range 5/10, Speed indicator 0-20k rpm, Ohmmeter class 1.5, Autotransformer. 13

14 POTENTIAL DAMAGES & THEIR RECTIFIERS Item no Signs of defect Causes of defect Repair procedure The device is not working or works on and off. Excessive device heating. The device is the source radio and television interferences. S.1. The motor is not working S.2. Excessive heating of the motor. S.3. Excessive sparking in the circuit of the commutator 4 Loud work S.4. The motor is working loud. The juicer warms up without 5 load In idle running the juices vibrates excessively. Huge pressures from the pusher during centrifuging are needed. The made juice has an excessive amount of solid residues No voltage in the socket. Check, if there is voltage in the socket. Disassemble the device; check the cord and inner wiring. Repair the defects or replace the defected cables with new ones Defected cord or inner wiring. The connections should be done according to wiring diagram Defected switch. Replace the switch with a new one Defected rotation regulator. Replace the regulator with a new one, check how it works, and possibly set the rotation parameters Defected motor Disassemble the device; follow the steps of paragraph S.1. S.1.1. The brush does not contact the commutator due to dirt. S.1.2. Increased wear of brushes or brush stoppage in the brush plate. S.1.3. A short-circuit or a break in the winding of the rotor. S.1.4. A break in the wiring of the stator. S.1.5. Defected bearings. S.1.6. A break in the wiring of the stator or a break in the capacitor. S.2.1. Wear and tear of the capacitor. Wipe the commutator with a cloth dipped in petrol, and if the dirt does not come off, wipe the commutator with a fine-grained abrasive paper. If the brush is shorter than 6 mm, it needs to be replaced. In case of stoppage, wipe the sides of the brush with a fine-grained abrasive paper. Check the rotor. Resistance of the rotor 9[Ω]±10%. In case of a confirmed break or short-circuit, replace it with a new one. Check the coils of the stator. Resistance of a coil of the stator 4.2[Ω ]±10%. In case of a confirmed break or short-circuit, replace the stator with a new one. Dismount the engine; replace the bearings with a new one. Check inner wiring, find the damaged place, and connect the cables. Replace the capacitor with a new one. Disassemble the device, dismount the rotor, if the diameter of the commutator is smaller than 23.5 mm, replace the rotor with a new one. S.2.2. A short-circuit or a break in the winding of the rotor. Proceed according to para. S.1.3. S.2.3. A short circuit in the winding of the Proceed according to para stator Non-grated or excessively worn Grate the brushes or replace them with brushes. new ones Wear and tear of the commutator. Proceed according to para. S A short-circuit or a break in the winding of the rotor. S.4.1. Defected bearings. Check the rotor. Resistance of the rotor 9±10%. In case of a confirmed break or short-circuit, replace it with a new one. Dismount the engine; replace the bearings with new ones Defected plate of rotation Replace the regulator with a new one. regulator Damaged complete sieve -- Replace the complete sieve with a new dents in the surfaces of one. the metal sieves, worn or damaged walls of a sieve Worn teeth of the grater of the complete Replace the complete sieve with a new sieves. one Damaged holes of the sieve set. Replace the sieve with a new one. 14

15 9 The cover brushes the sieve Deformed or damaged upper cover The container pad is placed on the bowl incorrectly. Replace the cover with a new one. Check if a rib responsible for situating the pad on the bowl is not damaged -- if it is, replace the pad with a new one. Check the fixing of the container pad in the bowl Deformed sieve set. Replace the sieve with a new one. 15