Wpływ czynników eksploatacyjnych na trwałość powłok ochronnych środków transportu 2
|
|
- Izabela Żukowska
- 5 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 Danuta Kotnarowska, Andrzej Kotnarowski Uniwersytet Technologiczno-Humanistyczny im. Kazimierza Pułaskiego w Radomiu Wpływ czynników eksploatacyjnych na trwałość powłok ochronnych środków transportu 2 Wprowadzenie Przyczynami uszkodzeń polimerowych powłok ochronnych jest ich destrukcja pod wpływem czynników środowiska, jak również wady technologiczne, generowane podczas procesu ich wytwarzania. Do wad technologicznych powłok zalicza się: porowatość, marszczenie, zacieki, przebarwienia [5]. O jakości powłok decyduje również stan podłoża przed procesem ich nakładania, determinowany chropowatością jego powierzchni, a także jego czystością chemiczną oraz fizyczną. Zanieczyszczenia znajdujące się na podłożu utrudniają, bowiem, pełne oddziaływanie sił adhezji między nim a powłoką, powodując odwarstwianie powłoki od podłoża [, 2, 4, 6, 2]. Czynniki eksploatacyjne takie, jak: media agresywne, szoki cieplne oraz promieniowanie ultrafioletowe przyczyniają się do wzrostu porowatości powłok, co prowadzi do powstawania w ich strukturze kapilar, przewodzących czynniki korozyjne do metalowego podłoża. W efekcie końcowym dochodzi do rozwoju procesów korozyjnych podłoża, powodujących pęcherzenie oraz delaminację powłok. Czynniki środowiska eksploatacji przyczyniają się także do pękania powłok, a promieniowanie ultrafioletowe, a także naprężenia rozciągające prowadzą do specyficznego pękania powłok, zwanego srebrzystym [7,, 23]. Należy podkreślić, że w rzeczywistości istnieje synergizm oddziaływania czynników otoczenia, intensyfikujący rozwój procesów destrukcji powłok [9]. gdzie: Trwałość eksploatacyjna powłok polimerowych zależy od odporności powłok na oddziaływanie czynników otoczenia (): T=f(C i, i=,2 n), () C i - odporność powłok na oddziaływanie i-tego czynnika eksploatacji Procesy zużywania powłok polimerowych pod wpływem czynników otoczenia są złożone, bowiem jednocześnie oddziałują na nie zarówno substancje chemiczne, jak również: promieniowanie ultrafioletowe, ciepło, wilgoć, cząstki erozyjne [8, 3 9]. Wpływ czynników eksploatacyjnych na zwiększenie chropowatości powłok polimerowych W wyniku oddziaływania czynników eksploatacyjnych na powłoki polimerowe zachodzą w ich powierzchniowych warstwach procesy starzeniowe, które powodują utratę spójności składników powłoki, co w efekcie prowadzi do ich wykruszania. Ponadto w warunkach podwyższonej wilgotności powłoki polimerowe narażone są na zużywanie pod wpływem korozji biologicznej, w wyniku rozwoju w powłokach lub na podłożu mikroorganizmów, takich jak: wirusy, bakterie, glony, grzyby. Znajdujące się na powierzchni powłok mikroorganizmy powodują powstawanie kraterów lub wytrawień powierzchniowych - w postaci rowków. Jeżeli mikroorganizmy osiedliły się na podłożu, wówczas dochodzi do przebicia powłoki i odwarstwienia od podłoża, na skutek destrukcyjnego oddziaływania produktów przemiany materii, rozwijających się organizmów. W efekcie korozja biologiczna prowadzi do zmiany topografii powierzchni zaatakowanych przez nią powłok. Przykład wpływu czynników klimatycznych na zwiększenie chropowatości powierzchni powłok epoksydowych przedstawiono na rysunkach 2. Dokumentują one, że parametr chropowatości Ra powłok epoksydowych po starzeniu klimatycznym w ciągu dwóch lat wzrósł 2,7 razy, zaś parametr Rz ponad 3-krotnie [9]. Uniwersytet Technologiczno-Humanistyczny im. Kazimierza Pułaskiego w Radomiu, Wydział Mechaniczny; 26-6 Radom; ul. Malczewskiego 29. tel: , , d.kotnarowska@uthrad.pl 2 Artykuł recenzowany. Logistyka /26 233
2 mm mm µm µm Dlugosc =.643 mm Pt = 2.39 µm Skala = 4. µm mm Rys.. Profil chropowatości powierzchni powłoki epoksydowej niestarzonej (Ra =,24 μm, Rz =,48 μm) mm mm µm µm Dlugosc =.643 mm Pt = µm Skala =. µm mm Rys. 2. Profil chropowatości powierzchni powłoki epoksydowej, starzonej w ciągu 2 lat pod wpływem czynników klimatycznych (Ra =,65 μm, Rz = 4,6 μm). Zwiększona chropowatość powierzchni powłok wpływa na zmniejszenie ich połysku oraz utratę pierwotnej barwy (rysunek 3). Logistyka /26 234
3 Rys. 3. Zmiana koloru (blaknięcie) powłoki epoksydowej w wyniku starzenia klimatycznego w ciągu trzech lat. Starzenie klimatyczne powoduje również delaminację powłok polimerowych (rysunek 4). Rys. 4. Destrukcja powierzchni powłoki epoksydowej starzonej w ciągu dwu lat pod wpływem czynników klimatycznych. Destrukcja powłok polimerowych pod wpływem mediów agresywnych Jednym z groźniejszych czynników niszczących powłoki polimerowe są media agresywne, powodujące destrukcję struktury chemicznej powłok w wyniku: ługowania, hydrolizy, bądź utleniania [9]. W pierwszym etapie swego rozwoju zużycie to objawia się pogorszeniem własności dekoracyjnych (matowieniem, zmianą barwy, utratą połysku), zaś w końcowym etapie dochodzi do obniżenia własności ochronnych powłok na skutek: pękania, złuszczania, delaminacji, pęcherzenia, a także utraty adhezji do podłoża [29, 3, 32]. Przykład destrukcji powłoki polimerowej pod wpływem kwaśnego deszczu przedstawiono na rysunku 5. Natomiast na rysunku 6 widać objawy pęcherzenia i pękania tych powłok w wyniku oddziaływanie mediów agresywnych. Rys. 5. Uszkodzenia powierzchni powłoki polimerowej pod wpływem: kwaśnego deszczu. Logistyka /26 235
4 Rys. 6. Pęcherzenie i pękanie powłok epoksydowych starzonych wodnym 2% roztworem H 2 SO 4, w ciągu: 36 h (), 72 h (2) W przypadku oddziaływania na powłokę (wodnych roztworów chlorku sodu) pierwszym etapem procesu destrukcji powłoki polimerowej jest powstawanie ścieżek przewodzących (kapilar), które umożliwiają bezpośredni dostęp jonom chlorkowym do powierzchni metalowego podłoża [25, 26]. Bezpośredni dostęp agresywnych mediów do podłoża istnieje również w przypadku występowania w powłoce różnego typu głębokich pęknięć i zarysowań. Przyczyną powstawania ścieżek przewodzących jest gromadzenie się wody w obszarach hydrofilowych, które łącząc się ze sobą tworzą kapilary. Obszary hydrofilowe w powłokach polimerowych charakteryzują się małą masą cząsteczkową i niskim stopniem usieciowania. Wykazują również wysoką podatność na rozpuszczanie. Badania za pomocą mikroskopii elektronowej udowodniły istnienie w powłokach polimerowych obszarów o różnej gęstości. Na przykład, powłoki epoksydowe składają się z obszarów (miceli) o dużej gęstości, które są oddzielone obszarami hydrofilowymi o małej masie cząsteczkowej. Natomiast na granicy faz występują obszary hydrofilowe w postaci cienkich błon lub w postaci kanalików (między micelami), stanowiących ścieżki przewodzące, umożliwiające transport wody do powierzchni podłoża. Ścieżki przewodzące zwiększają swoje rozmiary w miarę upływu czasu oddziaływania elektrolitu [9, 25]. Obecność makroskopowych defektów (kratery, pory, pęknięcia) w powłoce, a także utrata adhezji apretury polimerowej lub polimeru powłokotwórczego do powierzchni napełniaczy i pigmentów przyspieszają powstawanie kapilar. Zjawisko powstawania kapilar w powłokach polimerowych zostało udowodnione dzięki badaniom przeprowadzonym przez B.S. Skerry ego i D.A. Eden a [27]. Stwierdzili oni bowiem, że obszar porów w badanej przez nich powłoce wzrósł od,6 μm 2 do 67 μm 2 (odniesiony do cm 2 powierzchni powłoki), po dniach ekspozycji w,6 mol/l wodnym roztworze chlorku sodu. Oddziaływanie czynników środowiska eksploatacji ma istotny wpływ na stan energetyczny powłoki polimerowych. W wyniku adsorpcji substancji agresywnych na powierzchni powłoki obniża się jej energia powierzchniowa i związana z nią jej wytrzymałość mechaniczna. Natomiast absorpcja mediów agresywnych przez powłoki polimerowe przyczynia się do ich degradacji chemicznej, bądź do pęcznienia. Skutkiem pęcznienia powłok może być rozwój mikropęknięć, prowadzących do pękania rozdzielczego. Istotny wpływ na rozwój procesów pękania polimerów ma jednoczesne oddziaływanie aktywnego środowiska i obciążeń mechanicznych [9]. Wpływ promieniowania ultrafioletowego na stan powierzchni powłok polimerowych Specyficzne pękanie powłok polimerowych, zwane srebrzystym, występuje w wyniku oddziaływania promieniowania ultrafioletowego lub pod wpływem niewielkich naprężeń rozciągających. Pękanie tego typu jest rezultatem tworzenia się pustych przestrzeni (porów), mikrofibryli lub zdefektowanych makrocząsteczek zorientowanych w kierunku oddziaływania sił odkształcających [23]. Rozwój pęknięć srebrzystych może być przyspieszony także oddziaływaniem innych czynników otaczającego środowiska, co w końcowym etapie prowadzi do generowania mikroporów i powiększania się istniejących mikropęknięć. Dlatego powstawanie pęknięć srebrzystych porównywalne jest z pęknięciami tworzącymi się pod wpływem innych, niż promieniowanie ultrafioletowe, czynników środowiska eksploatacji. Przy czym w obu przypadkach procesy powstawania mikropęknięć są podobne. Na rozwój obu rodzajów pęknięć istotny wpływ mają: masa cząsteczkowa, stopień krystaliczności, a także: rodzaj otaczającego środowiska, charakter stanu naprężeń w materiale polimerowym oraz (temperatura i wilgotność otoczenia). Pęknięcia srebrzyste rozwijają się nie tylko na powierzchni (rys.7), ale także we wnętrzu powłok polimerowych [5, 7, 9, 23]. Logistyka /26 236
5 Rys. 7. Destrukcja powierzchni powłok epoksydowych starzonych promieniowaniem UV w ciągu 44 h: pęknięcia srebrzyste, 2 złuszczanie powierzchniowych warstw powłoki (badania wykonano za pomocą SEM). Destrukcja powłok polimerowych na skutek korozji podłoża Migrujące w głąb powłoki media agresywne powodują zużycie korozyjne układu powłoka - metalowe podłoże. Na skutek gromadzenia się czynników oraz produktów korozyjnych na powierzchni podłoża, dochodzi do utraty adhezji pomiędzy powłoką i podłożem w rezultacie czego powłoki polimerowe ulegają odwarstwianiu, w tym pęcherzeniu. Procesom tym sprzyja oddziaływanie różnorodnych czynników środowiskowych, przyczyniające się do utraty szczelności powłok w wyniku ich pękania, co upośledza ich funkcję ochronną w stosunku do powierzchni obiektów technicznych. Przykłady pękania powłok pod wpływem starzenia klimatycznego przedstawiono na rysunku 8 [4, 9]. Rys. 8. Pęknięcia powłoki epoksydowej starzonej w naturalnych warunkach klimatycznych w ciągu: 24 h (), 8 h (2) (mikroskop optyczny Neophot, powiększenie 4 x). Szybkość dyfuzji mediów agresywnych w powłokach polimerowych zmniejsza się wraz ze wzrostem liczby ich warstw [25]. Związane jest to z faktem, małego prawdopodobieństwa stykania się obszarów hydrofilowych w kolejnych warstwach powłok, co opóźnia proces tworzenia się ścieżek przewodzących. Kapilary w powłokach wielowarstwowych mają skomplikowany kształt, co wydłuża drogę oraz zmniejsza szybkość przenikania mediów do chronionego przez te powłoki podłoża. Wpływa to na opóźnienie rozwoju w nim procesów korozyjnych. Przykład zużycia powłoki polimerowej na skutek rozwoju procesów korozyjnych metalowego podłoża przedstawiono na rysunku 9. Logistyka /26 237
6 Rys. 9. Odwarstwienie powłoki polimerowej na skutek korozji stalowych elementów konstrukcyjnych wagonów kolejowych. Powłoki polimerowe i podłoże metalowe nimi zabezpieczone ulegają również korozji biologicznej. Korozja biologiczna powłok polimerowych nosi nazwę korozji mikrobiologicznej. Zapobieganie korozji mikrobiologicznej polega na stosowaniu powłok polimerowych, zawierających w swym składzie inhibitory mikrobiologiczne, zwane mikrobiocydami [3, 9,, 27, 28, 3]. Pod wpływem produktów przemiany materii, rozwijających się na powierzchni powłoki mikroorganizmów, powstają na niej lokalne wżery oraz wytrawienia w postaci rowków. W pierwszym etapie oddziaływania mikroorganizmów na powłokę traci ona połysk i zmienia barwę. Proces korozji mikrobiologicznej postępuje na ogół od powierzchni powłoki ku jej podłożu. Jeśli natomiast powłoka zostanie nałożona na podłoże zanieczyszczone mikroorganizmami, destrukcja powłoki przebiega w kierunku od podłoża do powierzchni powłoki, a gromadzące się na podłożu produkty przemiany materii powodują przebicie (rozerwanie) powłoki [3]. Zużycie erozyjne powłok polimerowych Zużycie erozyjne powłok polimerowych, objawiające się ubytkiem ich masy, następuje na skutek uderzeń twardych cząstek (pyłu, piasku, żwiru, grudek ziemi, kamieni, gradu) w powierzchnię powłoki. W wyniku tych oddziaływań zachodzą procesy cyklicznego odkształcania warstw powierzchniowych powłok, powodujące zmęczenie materiału polimerowego i powstawanie mikropęknięć. Propagacja ich osłabia strukturę powłok, i w efekcie jest przyczyną wykruszania ich fragmentów, powodując zwiększenie chropowatości powierzchni. Podczas, uderzania twardych cząstek o powierzchnię powłoki zachodzi ich intruzja w powierzchniowe warstwy tworzywa polimerowego. Następnie, po przejściu przez te cząstki pewnej drogi tarcia, zależnej od energii każdej z cząstek, zachodzi zużycie powłoki na skutek jej mikroskrawania. Może również wystąpić odrywanie fragmentów powłoki, w wyniku lokalnego zmęczenia materiału. Charakter tego zużycia istotnie zależy od fizykochemicznych własności powłoki, a także od: rodzaju materiału, kształtu cząstki erozyjnej, jej prędkości oraz kąta padania [2, 9, 2, 22]. W procesie erozyjnego zużywania obserwuje się wielokrotne uderzanie twardych cząstek w powierzchnię powłoki w warunkach ich sprężystego lub plastycznego kontaktu. Szybkość zużywania powłoki stanowi kryterium odporności powłoki na erozyjne oddziaływanie czynników otoczenia. Szybkość erozyjnego zużywania jest wprost proporcjonalna do modułu sprężystości tworzywa polimerowego, a odwrotnie proporcjonalna do naprężenia powodującego zerwanie powłoki. Przy plastycznym kontakcie twardej cząstki z powierzchnią powłoki, zwiększenie twardości polimerowej warstwy powoduje obniżenie szybkości jej zużywania. Wraz ze wzrostem prędkości cząstek erozyjnych szybkość zużywania erozyjnego zwiększa się i zależność ta ma charakter nieliniowy [2, 9, 24]. Istotny wpływ na szybkość zużywania erozyjnego powłok polimerowych ma kąt, pod jakim cząstki erozyjne uderzają w powierzchnię powłoki. Kąt padania (α) warunkuje głębokość intruzji cząstki w powierzchniowe warstwy powłoki. Ekstremum charakterystyki szybkości erozyjnego zużywania powłoki polimerowej w zależności od kąta padania cząstki erozyjnej uwarunkowane jest twardością powłoki. Dla powłok wykonanych z polimerów elastycznych, o małym module sprężystości, największą szybkość zużywania obserwuje się dla ostrych kątów padania. Jednak dla większości powłok polimerowych największą szybkość zużywania erozyjnego obserwuje się dla kątów padania zawartych w przedziałach (4 6) o [9, 24]. Dla tych kątów dominującym procesem zużywania jest mikroskrawanie, a nie proces zmęczenia materiału. Wzrost współczynnika tarcia pomiędzy materiałem powłoki i cząstką erozyjną przesuwa ekstremum charakterystyki szybkości zużywania erozyjnego powłok polimerowych w kierunku mniejszych kątów [9, 3]. Szybkość zużywania erozyjnego istotnie zależy od grubości powłoki. Jeśli powłoka ma optymalną grubość, nie przekraczającą grubości granicznej, szybkość erozyjnego zużywania osiąga minimum. Uwarunkowane jest to zmniejszeniem wpływu twardego podłoża, a także zmniejszeniem oddziaływania sił adhezji na podatność materiału powłoki na odkształcanie. Logistyka /26 238
7 Należy podkreślić, że grubość powłoki nie może być dowolnie zwiększana, ponieważ wraz ze wzrostem grubości powłoki rosną w niej naprężenia wewnętrzne, prowadzące do pękania powłok i lokalnego odwarstwienia od podłoża [9]. Istotny wpływ na szybkość zużywania erozyjnego powłok mają także czynniki otoczenia, które powodują zmianę: sprężystych, wytrzymałościowych i ciernych własności materiałów polimerowych. Przykład zużycia erozyjnego polimerowych powłok ochronnych samochodu przedstawiono na rysunku. Rys.. Erozyjny ubytek powłoki polimerowej pod wpływem uderzenia kamienia. Wnioski [] Trwałość eksploatacyjna polimerowych powłok ochronnych środków transportu istotnie zależy od rodzaju i intensywności oddziaływania czynników (narażeń) środowiska eksploatacji. Wśród tych narażeń, destrukcyjnie wpływających na powłoki polimerowe, są media agresywne (solanka, kwaśne deszcze) oraz promieniowanie ultrafioletowe, którego źródłem jest promieniowanie słoneczne. [2] Promieniowanie ultrafioletowe powoduje przede wszystkim destrukcję powierzchni powłok (pękanie srebrzyste). Pierwszym objawem tego typu zużywania powłok jest utrata ich połysku, w dalszym etapie następuje wzrost chropowatości powierzchni, oraz zwiększenie porowatości warstw powierzchniowych powłok. W utworzonych na powierzchni powłok niszach rozwijają się mikroorganizmy. Skutkuje to powstawaniem przebarwień, a także wytrawień powłok w postaci rowków lub kraterów. [3] Media agresywne także przyczyniają się do destrukcji powierzchni powłok, powodując ponadto zwiększenie ich porowatości. Koalescencja porów przyczynia się do tworzenia ścieżek przewodzących media agresywne do metalowego podłoża. Media agresywne zgromadzone przy podłożu metalowym generują korozję podpowłokową, pęcherzenie oraz delaminację powłok. [4] Synergiczne oddziaływanie mediów agresywnych, mikroorganizmów i promieniowania ultrafioletowego powoduje wzrost szybkości zużywania erozyjnego powłok polimerowych, pod wpływem uderzających w powłokę twardych cząstek w postaci: żwiru, kamieni, grudek ziemi, gradu. Streszczenie W artykule opisano wpływ czynników eksploatacyjnych na destrukcję polimerowych powłok ochronnych środków transportu. Destrukcja ta ujawnia się w postaci: zwiększenia chropowatości powierzchni powłoki, ubytkiem fragmentów powłoki, pęcherzeniem, pękaniem, delaminacją. Prowadzi to do utraty własności ochronnych powłoki, determinujących jej trwałość eksploatacyjną. Przedstawiono skutki oddziaływania na powłoki polimerowe dominujących czynników środowiska eksploatacji, takie jak: promieniowanie ultrafioletowe, media agresywne, cząstki erozyjne, mikroorganizmy. Promieniowanie ultrafioletowe powoduje przede wszystkim destrukcję powierzchni powłok (pękanie srebrzyste). Pierwszym objawem tego typu zużywania powłok jest utrata ich połysku, w dalszym etapie następuje wzrost chropowatości ich powierzchni, oraz zwiększenie porowatości warstw powierzchniowych powłok. Media agresywne także przyczyniają się do destrukcji powierzchni powłok. Ponadto powodują zwiększenie porowatości powłok. Koalescencja porów przyczynia się do tworzenia ścieżek przewodzących media agresywne do metalowego podłoża, które gromadzą się przy podłożu i generują korozję podpowłokową oraz pęcherzenie i delaminację powłok. W mikroniszach powstałych na powierzchni powłok w wyniku starzenia rozwijają się mikroorganizmy. Skutkuje to powstawaniem przebarwień powłok, a także wytrawień w postaci rowków lub kraterów. Synergiczne oddziaływanie mediów agresywnych, mikroorganizmów i promieniowania ultrafioletowego zwiększa dodatkowo szybkość zużywania erozyjnego powłok polimerowych, pod wpływem uderzających w powłokę twardych cząstek w postaci: żwiru, kamieni, grudek ziemi, gradu. Logistyka /26 239
8 Operational factors influence on durability of vehicles protective coatings Abstract The paper deals with an influence of operational factors on a destruction of polymer protective coatings of transportation means. The destruction appears in the following forms: roughness of coating surface increase, coating fragments loss, blistering, cracking, delamination. It leads to the loss of coating protective properties determining its operational durability. The influence effects of dominating factors of operational environment, like ultraviolet radiation, aggressive media, erosive particles and microorganisms, on polymer coatings are presented. Ultraviolet radiation causes, first of all, destruction of coating surface (silver cracking). The loss of shine is the first sign of this wear kind and in the next phase the increase of coating surface roughness occurs as well as increase of surface layers porosity. Aggressive media also conduce to coating surface destruction. Moreover they cause increase of coating porosity. Coalescence of pores contributes to creation of paths conducting aggressive media to the metallic substrate. These media gather in the vicinity of the substrate and generate undercoating corrosion as well as coating blistering and delamination. In microcavities, formed on coating surface as a result of ageing, microorganisms grow up what causes discolorations as well as etchings in the form of grooves or craters. Synergic action of aggressive media, microorganisms and ultraviolet radiation additionally increase velocity of polymer coatings erosive wear which occurs under the influence of hard particles like gravel, stones, lumps of earth or hail hitting the coating. LITERATURA / BIBLIOGRAPHY [] Baraniak A.: Kierunki rozwoju i metody oczyszczania powierzchni stalowych strumieniem wody pod bardzo wysokim ciśnieniem. W: Antykorozja. Systemy. Materiały. Powłoki. Materiały konferencyjne. Ustroń- Jaszowiec, 2, s. 9. [2] Błachowicz E.: Rola chemicznej obróbki powierzchni w zabezpieczeniach antykorozyjnych. Nowoczesne kierunki w technologiach wodnych. W: Korozja 96.Teoria praktyka. Materiały konferencyjne. Gdańsk 996, s [3] Boehler R.A.: Wpływ mikroorganizmów na procesy korozyjne. Ochrona przed Korozją 989, nr 4, s [4] Bordziłowski J.: Wpływ przygotowania powierzchni różnymi ścierniwami na własności ochronne powłok malarskich. Materiały konferencyjne XXI Konwersatorium Korozji Morskiej. Jurata 995, s [5] Dąbrowska G.: Rozpoznanie wad lakierniczych. AUTO-Technika Motoryzacyjna 996, Nr 5, s [6] Демьянова В.С., Логанина В.И.: Влияние вида подложки на продолжительность старения покрытий в различных условиях эксплуатации. Лакокрасочные материалы и их применение 996, Н., с [7] Dobrosz K., Matysiak A.: Powłoki ochronne w pojazdach samochodowych. WKiŁ, Warszawa 986. [8] Entenmann M., Schauer T., Reimann H., Eisenbach C.D.: Bleeding of organic pigments in coatings and its inhibition. JOCCA 23, vol. 86, nr B, p [9] Герасименко А.А. и др.: Исследование бактериальной коррозии металлов. Защита металлов 996, Т. 32, Н. 3, с [] Kamiński M., Kamiński J., Wierzchoń T.: Wpływ chropowatości i składu chemicznego powierzchni adsorbatu na kinetykę adhezji i wzrostu biofilmu bakterii Pseudomanas w środowisku wodnym. Ochrona przed Korozją. Wydanie specjalne Korozja 99, s [] Kotnarowska D.: Wpływ procesu starzenia na trwałość powłoki epoksydowej. Monografia Nr 2, Wydawnictwo WSI Radom 994, s. 26. [2] Kotnarowska D.: Kinetics of wear of epoxide coating modified with glass microspheres and exposed to the impact of alundum particles. Progress in Organic Coatings 997, Vol. 3, p [3] Kotnarowska D.: Influence of ultraviolet radiation and aggressive media on epoxy coating degradation. Progress in Organic Coatings 999, Vol. 37, p [4] Kotnarowska D. Wpływ czynników otoczenia na własności eksploatacyjne ochronnych powłok epoksydowych urządzeń technicznych. Monografia Nr 4, Wydawnictwo Politechniki Radomskiej, Radom 999, s [5] Kotnarowska D.: Influence of ageing on mechanical properties of epoxide coating. Materials of conference: Advances in Corrosion Protection by organic Coating, Cambridge 999, V 2, Extended Abstract 28, p. 9. [6] Kotnarowska D.: Rodzaje procesów zużywania powłok polimerowych. Monografia Nr 6, Wydawnictwo Politechniki Radomskiej, Radom 23, s. 22. Logistyka /26 24
9 [7] Kotnarowska D.: Epoxy coating destruction as a result of sulphuric acid aqueous solution action. Progress in Organic Coatings 2, Vol. 67, p [8] Kotnarowska D.: Powłoki ochronne. Wydawnictwo Politechniki Radomskiej. Radom 2, 32 s. (Wydanie III, poprawione i rozszerzone). [9] Kotnarowska D.: Destrukcja powłok polimerowych pod wpływem czynników eksploatacyjnych. Monografia, Wydawnictwo Uniwersytetu Technologiczno-Humanistycznego, Radom 23, 22 s. [2] Kozłowska A., Maślankiewicz E.: Wpływ przygotowania powierzchni na trwałość powłok malarskich. Materiały konferencyjne XXI Konwersatorium Korozji Morskiej. Jurata 995, s [2] Lancaster J.K.: Abrasive wear of polymers. Wear 969, Vol. 4, p [22] Levy A.V.: Erosion and erosion-corrosion of metals. Corrosion 995, Vol. 5, No., p [23] Narisava I.: Resistance of Polymer Materials. Ed. Chemistry, Moscow 987 (in Russian). [24] Назаров С.И., Червяков И.Б.: О связи параметров контактного взаимодействия с интенсивностью газоабразивного изнашивания. Трение и Износ, Том I, 6, 983 с [25] Nguyen T., Bentz D., Byrd E.: Method for measuring water diffusion in a coating applied to a substrate. Journal of Coatings Technology 995, Vol. 67, No. 844, p [26] Nguyen T., Hubbard J.B., Pommersheim J.M.: Unified model for the degradation of organic coatings on steel in a neutral electrolyte. Journal of Coatings Technology 996, Vol. 68, No. 855, p [27] Skerry B.S., Simpson C.H.: Accelerated test method for assessing corrosion and weathering of paints for atmospheric corrosion control. Corrosion 993, Vol. 49, No. 8, p [28] Толмачев И.А. и др.: Повышение биостойкости лакокрасочных покрытий. Лакокрасочные материалы и их применение 996, Н. 2-3, с. 4. [29] Ведякин С.В.: Влияние фазового разделения в некоторых эпоксидных системах на их адгезию к металическому субстрату. Защита mеталлов 996, Т. 32, Н. 3, с [3] Zyska B.: Problemy mikrobiologicznego rozkładu i mikrobiologicznej korozji materiałów. Ochrona przed Korozją 994, nr 4, s [3] Zubielewicz M., Królikowska A. The influence of ageing of epoxy coatings on adhesion of polyurethane topcoats and protective properties of coating systems. Progress in Organic Coatings 29, vol. 66, p [32] Żenkiewicz M.: Adhezja i modyfikowanie warstwy wierzchniej tworzyw wielkocząsteczkowych. WNT, Warszawa 2. Logistyka /26 24
OCENA STANU POWIERZCHNI STARZONYCH KLIMATYCZNIE POWŁOK LAKIERNICZYCH
Michał SIRAK OCENA STANU POWIERZCHNI STARZONYCH KLIMATYCZNIE POWŁOK LAKIERNICZYCH W niniejszym artykule przedstawiono wyniki badań stanu powierzchni lakierniczych powłok akrylowych, starzonych na stacji
Bardziej szczegółowoWłasności dekoracyjne powłok epoksydowych starzonych w naturalnych warunkach klimatycznych
KOTNAROWSKA Danuta 1 PRZERWA Michał 2 Własności dekoracyjne powłok epoksydowych starzonych w naturalnych warunkach klimatycznych Słowa kluczowe: powłoki epoksydowe, chropowatość, połysk, własności dekoracyjne
Bardziej szczegółowoDESTRUKCJA POWŁOK POLIMEROWYCH POD WPŁYWEM CZYNNIKÓW EKSPLOATACYJNYCH
Danuta KOTNAROWSKA 1 powłoki polimerowe, destrukcja, erozja, pękanie, pęcherzenie DESTRUKCJA POWŁOK POLIMEROWYCH POD WPŁYWEM CZYNNIKÓW EKSPLOATACYJNYCH W artykule przedstawiono wpływ czynników eksploatacyjnych,
Bardziej szczegółowoWPŁYW GRUBOŚCI I TWARDOŚCI POWŁOK AKRYLOWYCH NA ICH ODPORNOŚĆ NA EROZJĘ
4-2003 T R I B O L O G I A 207 Danuta KOTNAROWSKA WPŁYW GRUBOŚCI I TWARDOŚCI POWŁOK AKRYLOWYCH NA ICH ODPORNOŚĆ NA EROZJĘ INFLUENCE OF THICKNESS AND HARDNESS OF ACRYLIC COATING ON THEIR EROSIVE RESISTANCE
Bardziej szczegółowoTRANSCOMP XIV INTERNATIONAL CONFERENCE COMPUTER SYSTEMS AIDED SCIENCE, INDUSTRY AND TRANSPORT
TRANSCOMP XIV INTERNATIONAL CONFERENCE COMPUTER SYSTEMS AIDED SCIENCE, INDUSTRY AND TRANSPORT Danuta KOTNAROWSKA 1 Powłoki lakiernicze, destrukcja, korozja, pękanie, pęcherzenie, erozja, utrata adhezji
Bardziej szczegółowoBADANIA STANU WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ POWŁOK EPOKSYDOWYCH STARZONYCH MEDIAMI AGRESYWNYMI
KOTNAROWSKA Danuta 1 powłoki epoksydowe, starzenie powłok, destrukcja powierzchni BADANIA STANU WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ POWŁOK EPOKSYDOWYCH STARZONYCH MEDIAMI AGRESYWNYMI W artykule przedstawiono wyniki
Bardziej szczegółowoAnaliza przyczyn destrukcji powłok lakierniczych nadwozi samochodów
KOTNAROWSKA Danuta 1 KOTNAROWSKI Andrzej 2 OLSZEWSKI Wiesław 3 Analiza przyczyn destrukcji powłok lakierniczych nadwozi samochodów WSTĘP Przyczyn destrukcji powłok lakierniczych nadwozi samochodów należy
Bardziej szczegółowoTRANSCOMP XIV INTERNATIONAL CONFERENCE COMPUTER SYSTEMS AIDED SCIENCE, INDUSTRY AND TRANSPORT
TRANSCOMP XIV INTERNATIONAL CONFERENCE COMPUTER SYSTEMS AIDED SCIENCE, INDUSTRY AND TRANSPORT Danuta KOTNAROWSKA 1 Powłoki polimerowe, czynniki klimatyczne, biologiczne, erozyjne, media agresywne, zuŝycie
Bardziej szczegółowoKINETYKA EROZYJNEGO ZUŻYWANIA POWŁOK EPOKSYDOWYCH STARZONYCH KLIMATYCZNIE
6-2012 T R I B O L O G I A 75 Danuta KOTNAROWSKA * KINETYKA EROZYJNEGO ZUŻYWANIA POWŁOK EPOKSYDOWYCH STARZONYCH KLIMATYCZNIE EROSIVE WEAR KINETICS OF CLIMATE-AGED EPOXY COATINGS Słowa kluczowe: erozja
Bardziej szczegółowoWPŁYW CZYNNIKÓW AGRESYWNYCH NA DESTRUKCJĘ POLIMEROWYCH POWŁOK OCHRONNYCH
LOGITRANS - VII KONFERENCJA NAUKOWO-TECHNICZNA LOGISTYKA, SYSTEMY TRANSPORTOWE, BEZPIECZEŃSTWO W TRANSPORCIE Danuta KOTNAROWSKA 1 powłoka epoksydowa, starzenie, pękanie, pęcherzenie, chropowatość powłok
Bardziej szczegółowoWpływ środowiska na stan powierzchni powłok polimerowych
KOTNAROWSKA Danuta Wpływ środowiska na stan powierzchni powłok polimerowych WSTĘP Wiedza z zakresu własności fizykochemicznych ochronno-dekoracyjnych powłok polimerowych, będących podstawą ich trwałości
Bardziej szczegółowoOCENA WPŁYWU WODNYCH ROZTWORÓW KWASU SIARKOWEGO NA ZUŻYCIE EROZYJNE POWŁOK EPOKSYDOWYCH
3-2010 T R I B O L O G I A 159 Danuta KOTNAROWSKA * OCENA WPŁYWU WODNYCH ROZTWORÓW KWASU SIARKOWEGO NA ZUŻYCIE EROZYJNE POWŁOK EPOKSYDOWYCH THE EVALUATION OF SULPHURIC ACID WATER SOLUTION INFLUENCE ON
Bardziej szczegółowoWpływ starzenia klimatycznego na adhezję powłoki lakierniczej nadwozia samochodu
KOTNAROWSKA Danuta 1 SIRAK Michał 1 Wpływ starzenia klimatycznego na adhezję powłoki lakierniczej nadwozia samochodu WSTĘP Adhezja (przyczepność) powłoki lakierniczej do powierzchni nadwozia samochodu
Bardziej szczegółowoBADANIE EROZJI STARZONYCH POWŁOK EPOKSYDOWYCH EROSION EXAMINATION OF AGED EPOXY COATINGS
Danuta KOTNAROWSKA Politechnika Radomska Wydział Mechaniczny E-mail: d.kotnarowska@pr.radom.pl BADANIE EROZJI STARZONYCH POWŁOK EPOKSYDOWYCH Streszczenie. W artykule przedstawiono wyniki badań odporności
Bardziej szczegółowoOCENA ZUŻYCIA POWIERZCHNI POWŁOK EPOKSYDOWYCH STARZONYCH WODNYM ROZTWOREM WODOROTLENKU POTASU
4-2009 T R I B O L O G I A 113 Danuta KOTNAROWSKA * OCENA ZUŻYCIA POWIERZCHNI POWŁOK EPOKSYDOWYCH STARZONYCH WODNYM ROZTWOREM WODOROTLENKU POTASU THE ASSESSMENT OF SURFACE WEAR OF EPOXY COATINGS AGED WITH
Bardziej szczegółowoWPŁYW KĄTA PADANIA CZĄSTEK EROZYJNYCH NA INTENSYWNOŚĆ ZUŻYWANIA EROZYJNEGO POWŁOK POLIURETANOWYCH
6-2011 T R I B O L O G I A 107 Danuta KOTNAROWSKA * WPŁYW KĄTA PADANIA CZĄSTEK EROZYJNYCH NA INTENSYWNOŚĆ ZUŻYWANIA EROZYJNEGO POWŁOK POLIURETANOWYCH INFLUENCE OF EROSIVE PARTICLES IMPACT ANGLE ON EROSIVE
Bardziej szczegółowoWpływ przygotowania podłoża na trwałość eksploatacyjną renowacyjnych powłok lakierniczych stosowanych w motoryzacji
KOTNAROWSKA Danuta 1 OLSZEWSKI Wieslaw 1 SIRAK Michał 2 Wpływ przygotowania podłoża na trwałość eksploatacyjną renowacyjnych powłok lakierniczych stosowanych w motoryzacji WSTĘP Do najczęściej stosowanych
Bardziej szczegółowoTRANSCOMP XIV INTERNATIONAL CONFERENCE COMPUTER SYSTEMS AIDED SCIENCE, INDUSTRY AND TRANSPORT
TRANSCOMP XIV INTERNATIONAL CONFERENCE COMPUTER SYSTEMS AIDED SCIENCE, INDUSTRY AND TRANSPORT Mariusz MAJEWSKI 1 powłoki akrylowe, promieniowanie UV, twardość, połysk, chropowatość WPŁYW PROMIENIOWANIA
Bardziej szczegółowoODPORNOŚĆ STALIWA NA ZUŻYCIE EROZYJNE CZĘŚĆ II. ANALIZA WYNIKÓW BADAŃ
Szybkobieżne Pojazdy Gąsienicowe (15) nr 1, 2002 Stanisław JURA Roman BOGUCKI ODPORNOŚĆ STALIWA NA ZUŻYCIE EROZYJNE CZĘŚĆ II. ANALIZA WYNIKÓW BADAŃ Streszczenie: W części I w oparciu o teorię Bittera określono
Bardziej szczegółowoWPŁYW STARZENIA KLIMATYCZNEGO NA ADHEZJĘ POWŁOK AKRYLOWYCH
Danuta KOTNAROWSKA, Dariusz STANSŁAWEK WPŁYW STARZENA KLMATYCZNEGO NA ADHEZJĘ POWŁOK AKRYLOWYCH Badano wpływ starzenia klimatycznego na adhezję powłok akrylowych, nałożonych na powierzchnię podłoża stalowego.
Bardziej szczegółowoOCENA WPŁYWU RODZAJU NAPEŁNIACZA NA ODPORNOŚĆ EROZYJNĄ POWŁOK EPOKSYDOWYCH
4-2010 T R I B O L O G I A 201 Danuta KOTNAROWSKA * OCENA WPŁYWU RODZAJU NAPEŁNIACZA NA ODPORNOŚĆ EROZYJNĄ POWŁOK EPOKSYDOWYCH ESTIMATION THE INFLUENCE THE TYPE OF FILLER ON THE RESISTANCE TO EROSIVE OF
Bardziej szczegółowoZNACZENIE POWŁOKI W INŻYNIERII POWIERZCHNI
ZNACZENIE POWŁOKI W INŻYNIERII POWIERZCHNI PAWEŁ URBAŃCZYK Streszczenie: W artykule przedstawiono zalety stosowania powłok technicznych. Zdefiniowano pojęcie powłoki oraz przedstawiono jej budowę. Pokazano
Bardziej szczegółowoOPORNOŚĆ EROZYJNA POWŁOK POLIURETANOWYCH MODYFIKOWANYCH NANONAPEŁNIACZAMI
Michał PRZERWA 1 powłoka poliuretanowa, odporność erozyjna, nanonapełniacze OPORNOŚĆ EROZYJNA POWŁOK POLIURETANOWYCH MODYFIKOWANYCH NANONAPEŁNIACZAMI W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu modyfikacji
Bardziej szczegółowoZachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ ZAKŁAD METALOZNAWSTWA I ODLEWNICTWA
Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ ZAKŁAD METALOZNAWSTWA I ODLEWNICTWA PRZEDMIOT: INŻYNIERIA WARSTWY WIERZCHNIEJ Temat ćwiczenia: Badanie prędkości zużycia materiałów
Bardziej szczegółowoPEŁZANIE WYBRANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCYJNYCH
Mechanika i wytrzymałość materiałów - instrukcja do ćwiczenia laboratoryjnego: Wprowadzenie PEŁZANIE WYBRANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCYJNYCH Opracowała: mgr inż. Magdalena Bartkowiak-Jowsa Reologia jest nauką,
Bardziej szczegółowoBadania adhezji powłok lakierniczych nadwozi samochodów
PRZERWA Michał 1 Badania adhezji powłok lakierniczych nadwozi samochodów WSTĘP Powłoki polimerowe są powszechnie stosowane do ochrony powierzchni elementów metalowych przed niszczącym oddziaływaniem czynników
Bardziej szczegółowoWYTRZYMAŁOŚĆ POŁĄCZEŃ KLEJOWYCH WYKONANYCH NA BAZIE KLEJÓW EPOKSYDOWYCH MODYFIKOWANYCH MONTMORYLONITEM
KATARZYNA BIRUK-URBAN WYTRZYMAŁOŚĆ POŁĄCZEŃ KLEJOWYCH WYKONANYCH NA BAZIE KLEJÓW EPOKSYDOWYCH MODYFIKOWANYCH MONTMORYLONITEM 1. WPROWADZENIE W ostatnich latach można zauważyć bardzo szerokie zastosowanie
Bardziej szczegółowoWpływ promieniowania na wybrane właściwości folii biodegradowalnych
WANDA NOWAK, HALINA PODSIADŁO Politechnika Warszawska Wpływ promieniowania na wybrane właściwości folii biodegradowalnych Słowa kluczowe: biodegradacja, kompostowanie, folie celulozowe, właściwości wytrzymałościowe,
Bardziej szczegółowoPolitechnika Politechnika Koszalińska
Politechnika Politechnika Instytut Mechatroniki, Nanotechnologii i Technik Próżniowych NOWE MATERIAŁY NOWE TECHNOLOGIE W PRZEMYŚLE OKRĘTOWYM I MASZYNOWYM IIM ZUT Szczecin, 28 31 maja 2012, Międzyzdroje
Bardziej szczegółowoDEGRADACJA MATERIAŁÓW
DEGRADACJA MATERIAŁÓW Zmęczenie materiałów Proces polegający na wielokrotnym obciążaniu elementu wywołującym zmienny stan naprężeń Zmienność w czasie t wyraża się częstotliwością, wielkością i rodzajem
Bardziej szczegółowoTEMAT 11: CZYNNIKI NISZCZĄCE PODŁOŻA I POWŁOKI MALARSKIE
TEMAT 11: CZYNNIKI NISZCZĄCE PODŁOŻA I POWŁOKI MALARSKIE 1 CZYNNIKAMI, KTÓRE OBNIŻAJĄ WARTOŚĆ LUB NISZCZĄ PODŁOŻE I POWŁOKI MALARSKIE, SĄ ODDZIAŁYWANIA: - FIZYCZNE: ściskanie, rozciąganie, zginanie, ścieranie,
Bardziej szczegółowoBIOTRIBOLOGIA. Wykład 3 DYSSYPACJA ENERGII I ZUŻYWANIE. Fazy procesów strat energii mechanicznej
BIOTRIBOLOGIA Wykład 3 DYSSYPACJA ENERGII I ZUŻYWANIE 1 Fazy procesów strat energii mechanicznej I. Początkowa praca w obszarze styku tworzenie rzeczywistej powierzchni styku II. Transformacja pracy w
Bardziej szczegółowoWPŁYW PROCESU TARCIA NA ZMIANĘ MIKROTWARDOŚCI WARSTWY WIERZCHNIEJ MATERIAŁÓW POLIMEROWYCH
WOJCIECH WIELEBA WPŁYW PROCESU TARCIA NA ZMIANĘ MIKROTWARDOŚCI WARSTWY WIERZCHNIEJ MATERIAŁÓW POLIMEROWYCH THE INFLUENCE OF FRICTION PROCESS FOR CHANGE OF MICROHARDNESS OF SURFACE LAYER IN POLYMERIC MATERIALS
Bardziej szczegółowoMateriały Reaktorowe. Właściwości mechaniczne
Materiały Reaktorowe Właściwości mechaniczne Naprężenie i odkształcenie F A 0 l i l 0 l 0 l l 0 a. naprężenie rozciągające b. naprężenie ściskające c. naprężenie ścinające d. Naprężenie torsyjne Naprężenie
Bardziej szczegółowoNauka przez obserwacje - Badanie wpływu różnych czynników na szybkość procesu. korozji
Nauka przez obserwacje - Badanie wpływu różnych czynników na szybkość procesu korozji KOROZJA to procesy stopniowego niszczenia materiałów, zachodzące między ich powierzchnią i otaczającym środowiskiem.
Bardziej szczegółowoBadania korozyjne KONTAKT MERYTORYCZNY KONTAKT MERYTORYCZNY. STRONA GŁÓWNA OFERTA BADANIA LABORATORYJNE Badania korozyjne
STRONA GŁÓWNA OFERTA BADANIA LABORATORYJNE Badania korozyjne Badania korozyjne KONTAKT MERYTORYCZNY Korozja i zabezpieczenie metali mgr inż. Adrian Strąk (22) 579 64 63 a.strak@itb.pl KONTAKT MERYTORYCZNY
Bardziej szczegółowoMATERIAŁY STOSOWANE NA POWŁOKI PRZECIWZUŻYCIOWE
MATERIAŁY STOSOWANE NA POWŁOKI PRZECIWZUŻYCIOWE PAWEŁ URBAŃCZYK Streszczenie: W artykule przedstawiono klasyfikację materiałów stosowanych na powłoki przeciwzużyciowe. Przeanalizowano właściwości fizyczne
Bardziej szczegółowoAvantGuard - nowa definicja ANTYKOROZJI
- nowa definicja ANTYKOROZJI Trzy sposoby ochrony przed korozją Stal jest najbardziej popularnym na świecie materiałem konstrukcyjnym. Niestety w warunkach atmosferycznych wchodzi w reakcje z innymi substancjami
Bardziej szczegółowop o w ł o k i p r o s z k o w e ODPORNOŚĆ POWŁOK ARCHITEKTONICZNYCH W ŚWIETLE UDZIELANYCH GWARANCJI
ODPORNOŚĆ POWŁOK ARCHITEKTONICZNYCH W ŚWIETLE UDZIELANYCH GWARANCJI Andrzej Jelonek Rynek architektonicznych konstrukcji aluminiowych w Polsce Rosnąca konkurencja; Coraz szersze stosowanie powłok proszkowych;
Bardziej szczegółowoINSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ PŁ LABORATORIUM TECHNOLOGII POWŁOK OCHRONNYCH ĆWICZENIE 2
INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ PŁ LABORATORIUM TECHNOLOGII POWŁOK OCHRONNYCH ĆWICZENIE 2 BADANIA ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ ELEKTROCHEMICZNĄ SYSTEMÓW POWŁOKOWYCH 1. WSTĘP TEORETYCZNY Odporność na korozję
Bardziej szczegółowoWYNIKI BADAŃ. Otrzymane wyniki podzielono na kilka grup, obejmujące swym zakresem: Parametry charakteryzujące wyrób.
W celu oceny właściwości Materiału termoizolacyjnego THERMOHIT wykonano szereg badań. Przeprowadzone one były w : Instytucie Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników Oddział Farb i Lakierów w Gliwicach,
Bardziej szczegółowoZESZYTY NAUKOWE NR 12 (84) AKADEMII MORSKIEJ SZCZECIN 2007
ISSN 1733-8670 ZESZYTY NAUKOWE NR 12 (84) AKADEMII MORSKIEJ SZCZECIN 2007 WYDZIAŁ INŻYNIERYJNO-EKONOMICZNY TRANSPORTU Ewa Kozłowska Mechanizm ochronnego działania powłok malarskich z pigmentami metalicznymi
Bardziej szczegółowoTechnologie Materiałowe II Spajanie materiałów
KATEDRA INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ I SPAJANIA ZAKŁAD INŻYNIERII SPAJANIA Technologie Materiałowe II Spajanie materiałów Wykład 12 Lutowanie miękkie (SOLDERING) i twarde (BRAZING) dr inż. Dariusz Fydrych Kierunek
Bardziej szczegółowoNowa technologia - Cynkowanie termodyfuzyjne. Ul. Bliska 18 43-430 Skoczów Harbutowice +48 33 8532418 jet@cynkowanie.com www.cynkowanie.
Nowa technologia - termodyfuzyjne Ul. Bliska 18 43-430 Skoczów Harbutowice +48 33 8532418 jet@cynkowanie.com www.cynkowanie.com Nowa technologia cynkowanie termodyfuzyjne Pragniemy zaprezentować nowe rozwiązanie
Bardziej szczegółowoCHARAKTERYSTYKA MECHANIZMÓW NISZCZĄCYCH POWIERZCHNIĘ WYROBÓW (ŚCIERANIE, KOROZJA, ZMĘCZENIE).
Temat 2: CHARAKTERYSTYKA MECHANIZMÓW NISZCZĄCYCH POWIERZCHNIĘ WYROBÓW (ŚCIERANIE, KOROZJA, ZMĘCZENIE). Wykład 3h 1) Przyczyny zużycia powierzchni wyrobów (tarcie, zmęczenie, korozja). 2) Ścieranie (charakterystyka
Bardziej szczegółowoCIENKOŚCIENNE KONSTRUKCJE METALOWE
CIENKOŚCIENNE KONSTRUKCJE METALOWE Wykład 2: Materiały, kształtowniki gięte, blachy profilowane MATERIAŁY Stal konstrukcyjna na elementy cienkościenne powinna spełniać podstawowe wymagania stawiane stalom:
Bardziej szczegółowoSTRUKTURA GEOMETRYCZNA POWIERZCHNI KOMPOZYTÓW ODLEWNICZYCH TYPU FeAl-Al 2 O 3 PO PRÓBACH TARCIA
60/18 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2006, Rocznik 6, Nr 18 (1/2) ARCHIVES OF FOUNDRY Year 2006, Volume 6, N o 18 (1/2) PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 STRUKTURA GEOMETRYCZNA POWIERZCHNI KOMPOZYTÓW ODLEWNICZYCH
Bardziej szczegółowoTemat: NAROST NA OSTRZU NARZĘDZIA
AKADEMIA TECHNICZNO-HUMANISTYCZNA w Bielsku-Białej Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Ćwiczenie wykonano: dnia:... Wykonał:... Wydział:... Kierunek:... Rok akadem.:... Semestr:... Ćwiczenie zaliczono:
Bardziej szczegółowoWPŁYW CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI MATERIAŁU NA GRUBOŚĆ POWŁOKI PO ALFINOWANIU
51/17 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2005, Rocznik 5, Nr 17 Archives of Foundry Year 2005, Volume 5, Book 17 PAN - Katowice PL ISSN 1642-5308 WPŁYW CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI MATERIAŁU NA GRUBOŚĆ POWŁOKI PO ALFINOWANIU
Bardziej szczegółowoNaprężenia i odkształcenia spawalnicze
Naprężenia i odkształcenia spawalnicze Cieplno-mechaniczne właściwości metali i stopów Parametrami, które określają stan mechaniczny metalu w różnych temperaturach, są: - moduł sprężystości podłużnej E,
Bardziej szczegółowoNauka o Materiałach. Wykład I. Zniszczenie materiałów w warunkach dynamicznych. Jerzy Lis
Wykład I Zniszczenie materiałów w warunkach dynamicznych Jerzy Lis Treść wykładu: 1. Zmęczenie materiałów 2. Tarcie i jego skutki 3. Udar i próby udarności. 4. Zniszczenie balistyczne 5. Erozja cząstkami
Bardziej szczegółowoWłaściwości szkła Colorimo
Właściwości szkła Colorimo Badanie odporności na wilgoć zgodnie z normą UNI EN ISO 6270-1:2001 To badanie jest przeprowadzane w celu określenia odporności powłok wystawionych na działanie wilgoci i kładzie
Bardziej szczegółowoPierwszy olej zasługujący na Gwiazdę. Olej silnikowy marki Mercedes Benz.
Pierwszy olej zasługujący na Gwiazdę. Olej silnikowy marki Mercedes Benz. Oryginalny olej silnikowy marki Mercedes Benz. Opracowany przez tych samych ekspertów, którzy zbudowali silnik: przez nas. Kto
Bardziej szczegółowoBadania wybranych w³aœciwoœci mechanicznych wyrobów z poliamidów i innych tworzyw konstrukcyjnych (uzupe³nienie)
216 Wybrane aspekty starzenia wzmocnionych poliamidów. Cz. 3. B³a ej CHMIELNICKI Politechnika Œl¹ska w Gliwicach, Wydzia³ Mechaniczno-Technologiczny Semestr IX, Grupa specjalizacyjna Przetwórstwo i Obróbka
Bardziej szczegółowoSKUTKI SUSZY W GLEBIE
SKUTKI SUSZY W GLEBIE Zakrzów, 20 lutego 2019 r. dr hab. inż. Marek Ryczek, prof. UR atmosferyczna glebowa (rolnicza) hydrologiczna rośliny wilgotność gleba zwięzłość struktura gruzełkowata zasolenie mikroorganizmy
Bardziej szczegółowoskładają się z trzech faz: fazy ferromagnetycznej
135 Małgorzata Drak, Leszek A. Dobrzański Politechnika Śląska, Gliwice WPŁYW WARUNKÓW ŚRODOWISKOWYCH NA STARZENIE MAGNESÓW TRWAŁYCH Nd-Fe-B APPLICATION PROPERTIES OF PERMANENT MAGNETS Nd-Fe-B Abstract:
Bardziej szczegółowoPowłoka Pural do zastosowań zewnętrznych
Powłoka Pural do zastosowań zewnętrznych Powłoki Pural zostały opracowane specjalnie do systemów dachowych i rynnowych. Jest to doskonały materiał na dachy z rąbkiem stojącym. Ta powierzchnia o delikatnej
Bardziej szczegółowoBADANIA POKRYWANIA RYS W PODŁOŻU BETONOWYM PRZEZ POWŁOKI POLIMEROWE
PRACE INSTYTUTU TECHNIKI BUDOWLANEJ - KWARTALNIK nr 3 (151) 2009 BUILDING RESEARCH INSTITUTE - QUARTERLY No 3 (151) 2009 ARTYKUŁY - REPORTS Joanna Kokowska* BADANIA POKRYWANIA RYS W PODŁOŻU BETONOWYM PRZEZ
Bardziej szczegółowoWpływ metody odlewania stopów aluminium i parametrów anodowania na strukturę i grubość warstwy anodowej 1
Wpływ metody odlewania stopów aluminium i parametrów anodowania na strukturę i grubość warstwy anodowej 1 L. A. Dobrzański*, K. Labisz*, J. Konieczny**, J. Duszczyk*** * Zakład Technologii Procesów Materiałowych
Bardziej szczegółowoPL 213904 B1. Elektrolityczna, nanostrukturalna powłoka kompozytowa o małym współczynniku tarcia, zużyciu ściernym i korozji
PL 213904 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 213904 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 390004 (51) Int.Cl. C25D 3/12 (2006.01) C25D 15/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoRozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych
EPOXY PRIMER 3:1 Antykorozyjny podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE EPOXY PRIMER HARDENER Utwardzacz do podkładu epoksydowego Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych WŁAŚCIWOŚCI Wyrób zaprojektowany i
Bardziej szczegółowo2.1.M.07: Wpływ warunków zużycia na własności powierzchni materiałów inżynierskich
2nd Workshop on Foresight of surface properties formation leading technologies of engineering materials and biomaterials in Białka Tatrzańska, Poland 29th-30th November 2009 1 Panel nt. Procesy wytwarzania
Bardziej szczegółowoBADANIE WŁASNOŚCI MECHANICZNYCH POWŁOKI POLIMEROWEJ NA PODŁOŻU ZE STOPU Ti6Al7Nb
Aktualne Problemy Biomechaniki, nr 10/2016 69 Julia SOLARZ 1, Magdalena GRYGIEL-PRADELOK 2, Wojciech KAJZER 2, Janusz SZEWCZENKO 3 1 SKN Inżynierii Biomateriałów Synergia, Katedra Biomateriałów i Inżynierii
Bardziej szczegółowoPARAMETRY FIZYKO - MECHANICZNE TWORZYW KONSTRUKCYJNYCH
PARAMETRY FIZYKO - MECHANICZNE TWORZYW KONSTRUKCYJNYCH Właściwości ogólne Kolor standardowy Odporność na wpły UV Jednostki - - - - g/cm 3 % - Stan próbki - - - - suchy - suchy natur (biały) 1,14 3 HB /
Bardziej szczegółowoP L O ITECH C N H I N KA K A WR
POLITECHNIKA WROCŁAWSKA Wydział Mechaniczny Tworzywa sztuczne PROJEKTOWANIE ELEMENTÓW MASZYN Literatura 1) Żuchowska D.: Polimery konstrukcyjne, WNT, Warszawa 2000. 2) Żuchowska D.: Struktura i własności
Bardziej szczegółowoINSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ
Ćwiczenie: Oznaczanie chłonności wody tworzyw sztucznych 1 Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest oznaczenie chłonności wody przez próbkę tworzywa jedną z metod przedstawionych w niniejszej instrukcji. 2 Określenie
Bardziej szczegółowoWPŁYW ODKSZTAŁCENIA WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI I STOPIEŃ UMOCNIENIA WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ PO OBRÓBCE NAGNIATANEM
Tomasz Dyl Akademia Morska w Gdyni WPŁYW ODKSZTAŁCENIA WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI I STOPIEŃ UMOCNIENIA WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ PO OBRÓBCE NAGNIATANEM W artykule określono wpływ odkształcenia
Bardziej szczegółowoUtwardzacz do gruntoemalii poliuretanowej
Gruntoemalia Poliuretanowa 2k PRODUKTY POWIĄZANE THIN 50 Utwardzacz do gruntoemalii poliuretanowej Rozcieńczalnik uniwersalny, wolny, standardowy, szybki ZASTOSOWANIA Gruntoemalia Poliuretanowa 2k przeznaczona
Bardziej szczegółowoPRESTIGEGARAGE MYJNIA I SALON AUTO DETAILINGU
KATALOG USŁUG 2017 PRESTIGEGARAGE MYJNIA I SALON AUTO DETAILINGU z jubilerską precyzją... 2 O NAS Jesteśmy ludźmi z pasją. Nasz salon uzyskał certyfikaty Fireball oraz Gyeon liczących się producentów powłok
Bardziej szczegółowoBadanie zmęczenia cieplnego żeliwa w Instytucie Odlewnictwa
PROJEKT NR: POIG.01.03.01-12-061/08 Badania i rozwój nowoczesnej technologii tworzyw odlewniczych odpornych na zmęczenie cieplne Badanie zmęczenia cieplnego żeliwa w Instytucie Odlewnictwa Zakopane, 23-24
Bardziej szczegółowoInnowacyjne warstwy azotowane nowej generacji o podwyższonej odporności korozyjnej wytwarzane na elementach maszyn
Tytuł projektu: Innowacyjne warstwy azotowane nowej generacji o podwyższonej odporności korozyjnej wytwarzane na elementach maszyn Umowa nr: TANGO1/268920/NCBR/15 Akronim: NITROCOR Planowany okres realizacji
Bardziej szczegółowoMODYFIKACJA BRĄZU SPIŻOWEGO CuSn4Zn7Pb6
12/40 Solidification of Metals and Alloys, Year 1999, Volume 1, Book No. 40 Krzepnięcie Metali i Stopów, Rok 1999, Rocznik 1, Nr 40 PAN Katowice PL ISSN 0208-9386 MODYFIKACJA BRĄZU SPIŻOWEGO CuSn4Zn7Pb6
Bardziej szczegółowo2. Lepkość za pomocą kubków wypływowych PN-EN ISO 2431
Powłokowe zabezpieczenia powierzchni metalowych Badania Laboratoryjne l.p. Oznaczana własność farb i powłok oraz stanu powierzchni Norma Badania farb 1. Gęstość PN-EN ISO 2811 2. Lepkość za pomocą kubków
Bardziej szczegółowoUltra-High-Solid jednowarstwowy. Oszczędność kosztów ze znacznie zredukowanym zużyciem rozpuszczalnika.
Ultra-High-Solid jednowarstwowy Oszczędność kosztów ze znacznie zredukowanym zużyciem rozpuszczalnika. System jednowarstwowy Ultra-High-Solid Oszczędność kosztów w produkcji i logistyce Wymogi dla systemów
Bardziej szczegółowoDobór materiałów konstrukcyjnych cz. 10
Dobór materiałów konstrukcyjnych cz. 10 dr inż. Hanna Smoleńska Katedra Inżynierii Materiałowej i Spajania Wydział Mechaniczny, Politechnika Gdańska DO UŻYTKU WEWNĘTRZNEGO Zniszczenie materiału w wyniku
Bardziej szczegółowoDegradacja korozyjna rurociągów. Paweł Domżalicki
Degradacja korozyjna rurociągów Paweł Domżalicki Degradacja korozyjna rurociągów Informacje ogólne Formy korozji Podstawowy mechanizm korozji Korozja zewnętrzna Korozja wewnętrzna Opis zjawiska Zapobieganie
Bardziej szczegółowoPOLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA KONSTRUKCJI I EKSPLOATACJI MASZYN
POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA KONSTRUKCJI I EKSPLOATACJI MASZYN FRETTING ZJAWISKO USZKADZANIA POWIERZCHNI STYKU WYSOKOOBCIĄŻONYCH ELEMENTÓW MASZYN ĆWICZENIE LABORATORYJNE NR 3 Z EKSPLOATACJI
Bardziej szczegółowoBADANIA PROTOTYPÓW NAKŁADEK ELASTOMEROWYCH NA CZŁONY TAŚM GĄSIENICOWYCH
Szybkobieżne Pojazdy Gąsienicowe (32) nr 1, 2013 Roman BOGUCKI BADANIA PROTOTYPÓW NAKŁADEK ELASTOMEROWYCH NA CZŁONY TAŚM GĄSIENICOWYCH Streszczenie. W artykule przedstawiono wyniki badań zużycia prototypowych
Bardziej szczegółowoPublikacje pracowników Katedry Inżynierii Materiałowej w 2010 r.
Publikacje pracowników Katedry Inżynierii Materiałowej w 2010 r. 1. Żenkiewicz M., Richert J., Różański A.: Effect of blow moulding on barrier properties of polylactide nanocomposite films, Polymer Testing
Bardziej szczegółowoINSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ PŁ LABORATORIUM TECHNOLOGII POWŁOK OCHRONNYCH ĆWICZENIE 1 POWŁOKI KONWERSYJNE-TECHNOLOGIE NANOSZENIA
INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ PŁ LABORATORIUM TECHNOLOGII POWŁOK OCHRONNYCH ĆWICZENIE 1 POWŁOKI KONWERSYJNE-TECHNOLOGIE NANOSZENIA WSTĘP TEORETYCZNY Powłoki konwersyjne tworzą się na powierzchni metalu
Bardziej szczegółowoKarta Techniczna GRUNTOEMALIA HYBRYDOWA 2K Dwuskładnikowa gruntoemalia poliuretanowo-epoksydowa PRODUKTY POWIĄZANE
GRUNTOEMALIA HYBRYDOWA 2K Dwuskładnikowa gruntoemalia poliuretanowo-epoksydowa PRODUKTY POWIĄZANE ZASTOSOWANIA Gruntoemalia hybrydowa 2K przeznaczona jest do malowania powierzchni stalowych, żeliwnych,
Bardziej szczegółowoPODSTAWY SKRAWANIA MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH
WIT GRZESIK PODSTAWY SKRAWANIA MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH Wydanie 3, zmienione i uaktualnione Wydawnictwo Naukowe PWN SA Warszawa 2018 Od Autora Wykaz ważniejszych oznaczeń i skrótów SPIS TREŚCI 1. OGÓLNA
Bardziej szczegółowolamino kostki zawsze jak nowe innowacyjna nawierzchni LAMINO LAMINO PERLON PERLON
lamino kostki zawsze jak nowe innowacyjna Ochrona nawierzchni SYSTEM OCHRONY UMOŻLIWIA ŁATWE USUWANIE PLAM BEZ POZOSTAWIANIA ŚLADÓW BEZ OCHRONY Perlon MAKSYMALNA OCHRONA, TRWAŁE USZLACHETNIENIE Dla skutecznej
Bardziej szczegółowoAvantGuard. nowa definicja ANTYKOROZJI
AvantGuard nowa definicja ANTYKOROZJI AvantGuard nowa definicja ANTYKOROZJI Firma Hempel wprowadza AvantGuard - całkowicie nową technologię antykorozyjną wykorzystującą aktywowany cynk, który stanowi podstawę
Bardziej szczegółowoPowłoka Purex do zastosowań zewnętrznych
Powłoka Purex do zastosowań zewnętrznych http://www.ruukki.pl/~/media/images/steel-products/colour-coated-steels/colour-coated-steels-purex-coating-product-image.jpg Purex to nowoczesna powłoka opracowana
Bardziej szczegółowoPLAZMOWE NATRYSKIWANIE POWŁOK
PLAZMOWE NATRYSKIWANIE POWŁOK Od blisko 40 lat w Katedrze Pieców Przemysłowych i Ochrony Środowiska prowadzi się badania w zakresie wytwarzania i stosowania powłok natryskiwanych plazmowo dla potrzeb gospodarki:
Bardziej szczegółowoPłynny polimerowy uszczelniacz i stabilizator do gleby
Produkt: Płynny polimerowy uszczelniacz i stabilizator do gleby ROAD SEAL jest to ciekły dodatek (Polimer w postaci wodnej) który po wymieszaniu (w odpowiedniej proporcji) z wodą jest gotowym produktem
Bardziej szczegółowoCIEPLNE I MECHANICZNE WŁASNOŚCI CIAŁ
CIEPLNE I MECHANICZNE WŁASNOŚCI CIAŁ Ciepło i temperatura Pojemność cieplna i ciepło właściwe Ciepło przemiany Przejścia między stanami Rozszerzalność cieplna Sprężystość ciał Prawo Hooke a Mechaniczne
Bardziej szczegółowoMateriały budowlane - systematyka i uwarunkowania właściwości użytkowych
Materiały budowlane - systematyka i uwarunkowania właściwości użytkowych Kompozyty Większość materiałów budowlanych to materiały złożone tzw. KOMPOZYTY składające się z co najmniej dwóch składników występujących
Bardziej szczegółowoINFORMACJA TECHNICZNA. TrioLit Floor HP
ZASTOSOWANIE wysokowydajny utwardzacz, ochrona przed plamami, mikropowłoka wykończeniowa posadzek betonowych jest płynnym, wodnym środkiem opartym na bazie krzemianów litu i polimerów, który wchodząc w
Bardziej szczegółowoWPŁYW SORPCJI I DESORPCJI NA WŁASNOŚCI CIEPLNE I MECHANICZNE LAMINATÓW
Łukasz WIERZBICKI, Andrzej PUSZ Politechnika Śląska Instytut Materiałów Inżynierskich i Biomedycznych e-mail: lukasz.wierzbicki@polsl.pl WPŁYW SORPCJI I DESORPCJI NA WŁASNOŚCI CIEPLNE I MECHANICZNE LAMINATÓW
Bardziej szczegółowoMałgorzata Zubielewicz Anna Ślusarczyk Grażyna Kamińska-Bach Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników Oddział Farb i Tworzyw
Porównanie właściwości ochronnych systemów powłokowych eksploatowanych kilkanaście lat w naturalnych warunkach korozyjnych z wynikami badań laboratoryjnych Criteria and guidelines for evaluation and selection
Bardziej szczegółowoRilsan PA11 (Poliamid 11) .
Rilsan PA11 (Poliamid 11) jest doskonałym tworzywem termoplastycznym o temperaturze topnienia 184 C. Jest on odporny na działanie światła i czynników chemicznych: kwasów, zasad, rozcieńczonych kwasów mineralnych
Bardziej szczegółowoMETODYKA BADAŃ WYZNACZANIA ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ NAPRĘŻENIOWĄ ELEMENTÓW Z TWORZYW POLIMEROWYCH
Marek BIELIŃSKI, Piotr CZYŻEWSKI, Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich, Bydgoszcz METODYKA BADAŃ WYZNACZANIA ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ NAPRĘŻENIOWĄ ELEMENTÓW Z TWORZYW POLIMEROWYCH
Bardziej szczegółowoINFORMACJA TECHNICZNA
Strona 1 z 5 Dwukomponentowa epoksydowa powłoka gruntująca High-Solid do konstrukcji stalowych z większym obciążeniem korozją do stali, stali ocynkowanej ogniowo i nawierzchni ze starymi powłokami ZASTOSOWANIE
Bardziej szczegółowoZimny cynk składa się z miliardów cząsteczek tworzących szczelną powłokę, które pokrywają powierzchnię w całości (zachowuje się podobnie jak piasek). Z tego powodu pokrycie zimnego cynku jest zawsze elastyczne
Bardziej szczegółowoPublikacje naukowe Marek Kubica Marek Kubica Marek Kubica Marek Kubica Marek Kubica Marek Kubica Marek Kubica Kubica Marek Marek Kubica Marek Kubica
Publikacje naukowe 1. Marek Kubica: Simulation of fiber orientation program of AOC morphology produced in ternary electrolyte, XV Międzynarodowa Studencka Sesja Naukowa Katowice, 15 Maj 2014. 2. Marek
Bardziej szczegółowoTECHNOLOGIA USZCZELNIENIA PRZEPUSTÓW RUROWYCH/KABLOWYCH PRZECIW WODZIE POD CIŚNIENIEM
Strona: 1 z 5 TECHNOLOGIA USZCZELNIENIA PRZEPUSTÓW RUROWYCH/KABLOWYCH PRZECIW WODZIE POD CIŚNIENIEM Spis treści: 1. ZAKRES PRZEZNACZENIA INSTRUKCJI str. 2 2. DOKUMENTY ODNIESIENIA str. 2 3. SPRZĘT I WYPOSAŻENIE
Bardziej szczegółowoUkładanie kamienia naturalnego bez przebarwień. Strona. 15 Renowacja betonu 241
Układanie kamienia naturalnego bez przebarwień Strona 15 Renowacja betonu 241 239 Renowacja betonu 15 Podstawy Beton, dzięki swoim wyjątkowym właściwościom, stosowany jest we wszystkich obszarach budownictwa.
Bardziej szczegółowoUkładanie kamienia naturalnego bez przebarwień. Strona. 15 Renowacja betonu 241
Układanie kamienia naturalnego bez przebarwień Strona 15 Renowacja betonu 241 239 240 Renowacja betonu 15 Podstawy Beton, dzięki swoim wyjątkowym właściwościom, stosowany jest we wszystkich obszarach budownictwa.
Bardziej szczegółowo