POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE

Transkrypt

1 INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ PL WARSZAWA, ul. FILTROWA 1 tel.: (48 22) ; (48 22) fax: (48 22) ; tlx.: itb pl Członek Europejskiej Unii Akceptacji Technicznej w Budownictwie - UEAtc Członek - Obserwator Europejskiej Organizacji ds. Aprobat Technicznych - EOTA Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2004 Na podstawie rozporządzenia Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998 r. w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (DzU Nr 107 z 1998 r., poz. 679), w wyniku postępowania akceptacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy: HÖRMANN KG FREISEN Industriegelände, Freisen, Niemcy stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: STALOWE DRZWI PRZECIWPOŻAROWE T60-1 H60 w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który jest integralną częścią niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 31 marzec 2009 r. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Warszawa, marzec 2004 r. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2004 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej AT /2001. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2004 zawiera 1 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

2 AT /2004 2/2 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Elementy drzwi. Materiały i właściwości techniczne Wykonanie Właściwości techniczne drzwi PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE, TRANSPORT Pakowanie Przechowywanie Transport OCENA ZGODNOŚĆI System oceny zgodności Zakładowa kontrola produkcji Badania typu Badania kontrolne gotowych wyrobów Częstotliwość badań kontrolnych Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI...18 INFORMACJE DODATKOWE...18 RYSUNKI...21

3 AT /2004 3/3 POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB są jednoskrzydłowe drzwi stalowe typu T60-1 H60 firmy Hörmann KG Freisen, Industriegelände, Freisen, Niemcy. Jednoskrzydłowe drzwi stalowe typu T60-1 H60, zgodne z rys. 1 12, wykonane są jako pełne lub przeszklone, lewe lub prawe, w wersjach: - przeciwpożarowej, - przeciwpożarowej i dymoszczelnej, - przeciwpożarowej i o odporności na włamanie klasy A lub klasy B. Skrzydła drzwi mają grubość 55 mm. Pozostałe wymiary drzwi wynoszą: - szerokość mm, - wysokość mm. Możliwe jest zwiększenie o 15% wysokości i 15% szerokości skrzydła przy zachowaniu powierzchni skrzydła drzwi nie większej niż 3,75 m 2. Płyta skrzydła drzwi T60-1 H60 jest wykonana z ocynkowanej stalowej blachy DX51D+Z100 (PN-EN 10142:2003) o grubości 1,0 mm lub 1,5 mm wzmocniona płaskownikami ze stali DD11 (PN-EN 10111:2001) o przekrojach: 52 x 3 mm - wzdłuż krawędzi pionowych, 52 x 5 mm - wzdłuż krawędzi górnej i kształtownikiem U o wymiarach 31 x 53 x 31 x 3 mm - wzdłuż krawędzi dolnej. Wypełnienie skrzydła drzwiowego stanowi wełna mineralna STH - T6233 firmy ISOVER, grubości 33 mm, obłożona obustronnie płytami gipsowo kartonowymi GKB grubości 9,5 mm lub wełna mineralna Protect FT-HA firmy G+H, grubości 52 mm. Zamek obudowany jest obustronnie płytami gipsowo kartonowymi GKB. Skrzydło drzwi wykonane jest z cienką lub grubą, trójstronną przylgą. Przeszklenia drzwi w kształcie prostokąta o wymiarach nie większych niż 622 x 1312 mm i o powierzchni nie większej niż 0,76 m 2 lub koła o średnicy nie większej niż 500 mm, ze szkła Promaglas 60 typ 1, Promaglas 60 typ 5, Pyrostop typ 60-10, Pyrostop typ lub Contraflam 60-6-N2, o grubości 21 mm, powinny być osadzone, zgodnie z rys. 8, 11 i 12, przy pomocy stalowych profili przyszybowych grubości 2 mm oraz uszczelki z EPDM lub APTK, (dodatkowo może być zastosowana listwa maskująca z aluminium lub ze stali nierdzewnej).

4 AT /2004 4/4 W drzwiach stosowane są stalowe ościeżnice z blachy ocynkowanej StE 250 (wg PN-EN 10149:2000) grubości 2,0 mm, o przekrojach zgodnych z rys. 15. Górny i boczne wręby ościeżnic są wyposażone w uszczelkę pęczniejącą Palusol 100 w osłonie z tworzywa sztucznego, o przekroju 2 x 40 mm. W części przylgowej ościeżnice wyposażone są w uszczelkę chloroprenową, zgodną z rys. 14. Sposób mocowania ościeżnic podano na rys Ościeżnice i poszycie skrzydeł są ocynkowane i lakierowane proszkowo w kolorze wg katalogu RAL. Rozwiązania drzwi w części progowej pokazano na rys. 19 i 20. Drzwi stalowe przeciwpożarowe typu T60-1 H60 są wyposażone w: - dwa zawiasy sworzniowe, łożyskowane w tym jeden sprężynowy FE 615 (spełniający rolę samozamykacza) i jeden konstrukcyjny KO 615 lub oba konstrukcyjne KO 615 firm Schwarte GmbH lub ECO SCHULTE, - zamek wpuszczany zapadkowo zasuwkowy typu: 1769/26-65, 1749/09-65, 1749/37-65 lub 1749/47-65 firmy Nemef B.V., B75 firmy BMH GmbH & Co, typu: 1201/65, 1206/65, 1206/65 AP, 1795, 1796, 1895, 2120/65, 2126/65, 2190/65, 2320/65 lub 2392/65 firmy BKS, - klamki z tworzywa sztucznego lub aluminiowe z rdzeniem stalowym albo ze stali nierdzewnej firmy Carfi, - jeden lub dwa, jeżeli wysokość drzwi przekracza 2000 mm, czopy przeciwwyważenione firmy Hezel GmbH, - samozamykacz górny TS 2000, TS 4000 TS 5000 lub TS 5000 IS firmy GEZE, TS 72, TS 73, TS 83, TS 92 lub TS 93 firmy DORMA. Dodatkowo drzwi mogą być wyposażone w zamki szybkootwierające, dostosowane do wkładki patentowej, zamek blokowy, uchwyty szybkootwierające EPN 600 lub ISEO firmy ECO Schulte, wizjer, elektromagnesy, kontraktony REED, czujnik zaryglowania drzwi, zestyki ryglowe, elektrozaczep, trzymak elektromagnetyczny oraz kratki wentylacyjne, wg rys. 13, (oprócz drzwi dymoszczelnych). Drzwi dymoszczelne mogą być z progiem nabiegowym lub bez progu. Drzwi z progiem nabiegowym powinny mieć umieszczoną w części dolnej skrzydła uszczelkę wargową, zaś drzwi bezprogowe powinny mieć skrzydło wyposażone w uszczelkę opadającą (rys. 20). Drzwi stalowe typu T60-1 H60 o klasach odporności na włamanie powinny być wyposażone: - w klasie A: w dodatkowy czop przeciwwyważeniowy od strony zawiasów oraz okucia antywłamaniowe ze stopu aluminium lub stali nierdzewnej dla zamka głównego, - w klasie B: w dodatkowy czop przeciwwyważeniowy od strony zawiasów, dodatkowy zamek wpuszczany, zasuwkowy oraz okucia antywłamaniowe ze stopu aluminium lub stali nierdzewnej dla zamka głównego i dodatkowego.

5 AT /2004 5/5 Wymagane własności techniczne drzwi podano w p PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Stalowe drzwi przeciwpożarowe T60-1 H60 przeznaczone są do stosowania jako zamknięcia otworów w oddzieleniach przeciwpożarowych i spełniają wymagania klasy odporności ogniowej EI 60 wg PN-B :1997 i EI2 60 wg EN :2003. Drzwi T60-1 H60 dodatkowo wyposażone w części dolnej skrzydła w uszczelkę opadającą lub w wargową i próg nabiegowy spełniają wymagania klas dymoszczelności S 60 wg Ustaleń Aprobatcyjnych GS VII.01/98 i S m oraz S a wg EN :2003. Drzwi T60-1 H60 wyposażone w dodatkowy czop przeciwwyważeniowy od strony zawiasów oraz okucia antywłamaniowe ze stopu aluminium lub stali nierdzewnej dla zamka głównego spełniają wymagania odporności na włamanie w klasie A. Drzwi T60-1 H60 wyposażone w dodatkowy czop przeciwwyważeniowy od strony zawiasów, dodatkowy zamek wpuszczany, zasuwkowy oraz okucia antywłamaniowe ze stopu aluminium lub stali nierdzewnej dla zamka głównego i dodatkowego spełniają wymagania odporności na włamanie w klasie B. Z uwagi na wymagania w zakresie odporności na korozję drzwi, zabezpieczone zgodnie z p , mogą być stosowane w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery C1, C2 i C3 wg PN-EN ISO :2001. Stosowanie drzwi objętych Aprobatą Techniczną powinno odbywać się na podstawie dokumentacji technicznej obiektu, opracowanej zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami (a w szczególności z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie - DzU Nr 75/2002 r., poz. 690). Wbudowanie drzwi, ich montaż i konserwacja powinny być zgodne z instrukcją producenta. Drzwi mogą być mocowane do ścian: - murowanych o grubości nie mniejszej niż 120 mm, - betonowych lub żelbetowych o grubości nie mniejszej niż 100 mm, - z betonu komórkowego o grubości nie mniejszej niż 150 cm, - z płyt gipsowo-kartonowych GKF grubości 12,5 mm, na ruszcie z profili stalowych (z dodatkową stalową ramą do zamocowania drzwi) z wypełnieniem z wełny mineralnej, o klasie odporności ogniowej nie mniejszej niż EI 60. Drzwi zostały pozytywnie ocenione pod względem zagrożenia dla zdrowia przez Państwowy Zakład Higieny w Warszawie - Atest Higieniczny nr HK/B/2173/01/99.

6 AT /2004 6/6 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Elementy drzwi. Materiały i właściwości techniczne Ościeżnica Kształtowniki stalowe. Ościeżnica kątowa powinna być wykonywana z kształtowników ościeżnicowych, tłoczonych z obustronnie ocynkowanej ogniowo blachy stalowej StE 250 (PN-EN :2000) grubości 2,0 mm. Grubość powłok cynkowych nie powinna być mniejsza niż 7 µm Uszczelki. W górnym i bocznych wrębach ościeżnicy powinny być stosowane uszczelki pęczniejące Palusol 100 o przekroju 2 x 40 mm, zgodna z p.1. We wrębie przylgowym powinna być stosowana uszczelka chloropremowa, zgodna z rys Skrzydło Blacha i kształtowniki stalowe. Płyta skrzydła powinna być wykonywana z cynkowanej ogniowo blachy stalowej DX51D+Z100 (PN-EN 10142:2003) grubości 1,0 lub 1,5 mm. Grubość powłok cynkowych nie powinna być mniejsza niż 7 µm. Wzmocnienia skrzydła powinny być wykonane z kształtowników zgodnych z p.1 ze stali DD11 wg PN-EN 10111: Płyty z wełny mineralnej. Do wypełnienia skrzydła drzwiowego powinny być stosowane płyty z wełny mineralnej zgodne z p Uszczelki. Przeszklenia są osadzane przy pomocy uszczelek z EPDM lub z APTK, o przekroju zgodnym z rys. 14. W części progowej skrzydła drzwi przciwpożarowych i dymoszczelnych powinny być umieszczone uszczelki: opadająca lub wargowa, o przekrojach zgodnych z rys Szyby. Do szklenia skrzydeł drzwiowych należy stosować szyby zgodne z p Listwy przyszybowe. Listwy przyszybowe, stosowane do osadzania szyb, powinny być zgodne z p. 1 i rys. 8, 11 i 12.

7 AT /2004 7/ Okucia i zamki Stosowane do drzwi okucia i zamki powinny być zgodne z p Zabezpieczenia antykorozyjne Wszystkie elementy stalowe drzwi powinny być zabezpieczone przed korozją powłokami cynkowanymi o masie nie mniejszej niż 100 g/m 3 i dodatkowo powłokami lakierowymi proszkowymi o grubości nie mniejszej niż 60 µm (pomiar grubości powłok wg PN-EN ISO 2808:2000). Powłoki proszkowe powinny mieć przyczepność stopnia 0 do podłoża, określoną zgodnie PN-EN ISO 2409:1999. Powłoki cynkowe powinny dobrze przylegać do podłoża i przy próbie zginania nie wykazywać żadnych uszkodzeń ani wad (wymagania wg PN-EN 10142:2003) Wykonanie Jakość wykonania i wykończenia stalowych drzwi T60-12 H60 powinna być zgodna z wymaganiami normy PN-88/B-10085/A2. Jakość wykonania ościeżnic powinna być zgodna z wymaganiami normy BN-79/ / Właściwości techniczne drzwi Wymiary. Wymiary drzwi powinny być zgodne z p. 1. Odchyłki wymiarów skrzydeł drzwiowych powinny być zgodne z wymaganiami normy PN-EN 1529:2001 dla klasy tolerancji 2. Przekroje ościeżnic powinny być zgodne z rys. 24. Odchyłki wymiarów stalowych ościeżnic nie powinny przekraczać odchyłek dopuszczalnych według normy BN-79/ / Kształt skrzydła (prostokątność i płaskość). Kształt skrzydła, określany prostokątnością naroży oraz płaskością brzegów i naroży skrzydła powinien spełniać poniższe wymagania: - odchyłki prostokątności naroży powinny mieścić się w zakresie odchyłek dopuszczalnych dla klasy tolerancji 2 według normy PN-EN 1529:2001, - odchyłki płaskości powinny mieścić się w zakresie odchyłek dopuszczalnych dla klasy tolerancji 1 według normy PN-EN 1530: Funkcjonalność i niezawodność działania. Drzwi, po wykonaniu cykli otwierania i zamykania skrzydła, nie powinny wykazywać uszkodzeń i nieprawidłowości w działaniu. Skrzydło drzwi powinno się poruszać bez zacięć i zahamowań w ruchu. Uszczelki powinny

8 AT /2004 8/8 na całej swej długości przylegać do odpowiednich powierzchni, zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi Prawidłowość działania i wartości sił operacyjnych. Skrzydło drzwi przy otwieraniu i zamykaniu powinno się poruszać bez zacięć i zahamowań w ruchu. Po zamknięciu drzwi uszczelki powinny przylegać na całej swej długości do odpowiednich powierzchni, zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi. Zawiasy, klamki, zamki i inne elementy wyposażenia powinny działać zgodnie z danymi producenta. Wartości sił operacyjnych nie powinny przekraczać następujących wartości: - siła potrzebna do zamknięcia drzwi - 40 N, - moment siły potrzebny do przekręcenia klucza w zamku - 2,5 Nm, - moment siły potrzebny do otwarcia drzwi przy użyciu klamki - 5 Nm, - siła potrzebna do wprawienia w ruch skrzydła drzwi i utrzymania jego w ruchu - 50 N Odporność na obciążenie pionowe. Odkształcenia trwałe, zgodnie z wymaganiami PN-EN 1192:2001 dla klasy 2 odporności drzwi, powstałe w wyniku obciążenia skrzydła siłą skupioną 600 N, działającą w płaszczyźnie skrzydła, zgodnie z PN-EN 947:2000, nie powinny przekroczyć 1,0 mm oraz obniżyć właściwości funkcjonalnych i sprawności działania drzwi Wytrzymałość na skręcanie statyczne. Odkształcenie trwałe naroża, zgodnie z wymaganiami PN-EN 1192:2001 dla klasy 2 wytrzymałości drzwi, powstałe w wyniku obciążenia siłą skupioną 250 N, zgodnie z PN-EN 948:2000, nie powinno spowodować uszkodzenia skrzydła oraz obniżyć właściwości funkcjonalnych i sprawności działania drzwi Odporność na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim. Odkształcenia trwałe, zgodnie z wymaganiami PN-EN 1192:2001 dla klasy 2 wytrzymałości drzwi, powstałe w wyniku działania na skrzydła obciążenia udarowego o energii uderzenia 60 J, zgodnie z PN-EN 949:2000, nie powinny przekraczać 2,5 mm. Nie powinny występować uszkodzenia konstrukcji drzwi oraz pęknięcia powłoki malarskiej skrzydła. Po badaniu drzwi powinny zachować sprawność działania Odporność skrzydeł na uderzenie ciałem twardym. Średnia głębokość trwałych wgłębień, zgodnie z wymaganiami PN-EN 1192:2001, powstałych po uderzeniach z energią 3 J, wykonanych zgodnie z PN-EN 950:2000 dla klasy 2 wytrzymałości drzwi, nie powinna przekraczać 1 mm, zaś wartość maksymalna nie powinna przekraczać 1,5 mm. Wartość średnia średnic tych wgłębień nie powinna przekraczać 20 mm. Mogą występować pojedyncze uszkodzenia powłoki malarskiej. Odkształcenia trwałe powinny być słabo widoczne przy obserwacji w świetle rozproszonym z odległości 5 m.

9 AT /2004 9/ Odporność drzwi na wstrząsy. Drzwi powinny być odporne na wstrząsy nie wykazując uszkodzeń ani obniżenia właściwości funkcjonalnych, po wykonaniu, wg PN-88/B-06079, 300 cykli badawczych. Uszczelki powinny na całej swej długości przylegać do odpowiednich powierzchni, zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi Przepuszczalność powietrza. Współczynnik infiltracji powietrza drzwi nie powinien być większy niż 1,0 m 3 na 1 m długości szczeliny w ciągu 1 godziny, przy różnicy ciśnień p = 10 Pa Szczelność na przenikanie wody opadowej. Drzwi powinny spełniać wymagania klasy 2 wg PN-EN 12425:2002 pod względem szczelności na przenikanie wody opadowej. Ukształtowanie progu lub posadzki powinno zapewnić odprowadzenie wody na zewnątrz Odporność ogniowa. Drzwi T60-1 H60 powinny spełniać kryteria podane w normach PN-B :1997 dla klasy EI 60 odporności ogniowej oraz EN :2003 dla klasy EI 2 60 odporności ogniowej Dymoszczelność. Drzwi T60-1 H60 bez kratek wentylacyjnych, wyposażone, zgodnie z p. 1, w uszczelki i kliny dymoszczelne, powinny spełniać wymagania klas dymoszczelności S m i S a, wg EN :2003 oraz S 60 wg Ustaleń Aprobacyjnych GS VII.01/ Odporność na włamanie. Drzwi typu T60-1 H60 zaliczone do klas odporności na włamanie A i B powinny spełniać wymagania podane w tablicy1. Tablica 1 Poz. Właściwość Wymaganie Klasa A Klasa B Odporność na obciążenia statyczne Odporność na działanie siły w miejscu czoła zamka, równolegle do płaszczyzny skrzydła przez 1 min, mierzona przemieszczeniem skrzydła w miejscu przyłożenia siły o ustalonej wielkości, mm / N Odporność na działanie siły w środku skrzydła po stronie agresji, prostopadle do płaszczyzny skrzydła przez 1 min, mierzona przemieszczeniem skrzydła w miejscu przyłożenia siły o ustalonej wielkości, mm / N Odporność na działanie siły w narożach skrzydła po stronie zamka, prostopadle do płaszczyzny skrzydła od strony zamykającej przez 1 min, mierzona przemieszczeniem skrzydła w miejscu przyłożenia siły o ustalonej wielkości, mm / N 5 / / / / / / 2500

10 AT / / Odporność na działanie siły w miejscu zawiasu, prostopadle do płaszczyzny skrzydła od strony zamykającej przez 1 min, mierzona przemieszczeniem skrzydła w miejscu przyłożenia siły o ustalonej wielkości, mm / N Odporność na działanie siły w miejscu zamka, prostopadle do płaszczyzny skrzydła od strony zamykającej przez 1 min, mierzona łącznym przemieszczeniem skrzydła i otworu zaczepowego ościeżnicy w miejscu przyłożenia siły o ustalonej wielkości, mm / N, przy czym przemieszczenie skrzydła i przemieszczenie otworu zaczepowego ościeżnicy nie mogą być większe niż 6 mm Odporność na działanie siły w miejscu zamka dodatkowego, prostopadle do płaszczyzny skrzydła od strony zamykającej przez 1 min, mierzona łącznym przemieszczeniem skrzydła i otworu zaczepowego ościeżnicy w miejscu przyłożenia siły o ustalonej wielkości, mm / N, przy czym przemieszczenie skrzydła i przemieszczenie otworu zaczepowego ościeżnicy nie mogą być większe niż 6 mm Odporność na działanie siły w miejscu kotwy po stronie agresji, prostopadle do płaszczyzny skrzydła przez 1 min, mierzona przemieszczeniem skrzydła w miejscu przyłożenia siły o ustalonej wielkości, mm / N Odporność na obciążenia dynamiczne 6 / / / / / / / Odporność na trzykrotne obciążenie w środku skrzydła energią wywołaną po stronie agresji przez worek o średnicy 350 mm i masie 30 kg mierzona przemieszczeniami trwałymi drzwi w miejscu obciążenia energią o ustalonej wielkości, mm / J 2.2 Odporność na obciążenie energią wywołaną wzdłuż dłuższych krawędzi skrzydła po stronie agresji przez worek o średnicy 350 mm i masie 30 kg mierzona przemieszczeniami trwałymi drzwi w miejscu obciążenia energią o ustalonej wielkości, mm / J 3 Odporność na niekonwencjonalne manipulacje mierzona czasem oporu przy wykonywaniu w skrzydle otworu 400 x 400 mm lub przełamania okuć 6 / / 230 zestaw narzędzi B* czas oporu 15 min w tym czas oporu netto 3 min 6 / / 230 zestaw narzędzi C**; czas oporu 20 min w tym czas oporu netto 5 min * wkrętak długości 375 mm i o szerokości ostrza 16 mm, łapka długości 710 mm ** młotek długości 300 mm i o masie max. 1,25 kg, siekiera długości 350 mm, przecinak do śrub długości 460 mm, przecinak długości 250 mm i o szerokości ostrza 30 mm, dłuto długości 350 mm i o szerokości ostrza 30 mm, piłka do metalu z zębami z HSS, piłka miniaturowa z zębami z HSS, wiertarka elektryczna 320/160W, komplet wierteł średnicy max. 10 mm, nożyce do blachy lewe i prawe oraz długości 260 mm Oznakowanie. Każde drzwi powinny być oznakowane w sposób trwały tabliczką znamionową w miejscu ściśle określonym przez producenta. Tabliczka znamionowa powinna zawierać co najmniej następujące informacje: - nazwę producenta, - nazwę wyrobu,

11 AT / /11 - rok produkcji, - numer Aprobaty Technicznej ITB AT / PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE, TRANSPORT 4.1. Pakowanie Drzwi powinny być opakowane pojedynczo lub na paletach w kompletnym zestawie elementów składowych zgodnie z normą PN-B-05000:1996, z dołączoną instrukcją montażu i wbudowania. Opakowania powinny zabezpieczać drzwi przed uszkodzeniami mechanicznymi i odkształceniami. Na opakowaniu powinny być umieszczone co najmniej dane z oznakowania drzwi oraz: - numer certyfikatu zgodności, - znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 31 lipca 1998 r. w sprawie systemów oceny zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania wyrobów budowlanych dopuszczonych do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie (DzU Nr 113, poz. 728) Przechowywanie Drzwi powinny być przechowywane zgodnie z normą PN-B-05000:1996 w pomieszczeniach zabezpieczających przed opadami atmosferycznymi oraz z dala od czynników żrących itp Transport Opakowania z drzwiami należy transportować w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem lub zniszczeniem, zgodnie z wytycznymi producenta uwzględniającymi wymagania przepisów obowiązujących w transporcie drogowym i kolejowym przy przewożeniu tego typu wyrobów oraz z wymaganiami określonymi w normie PN-B-05000:1996.

12 AT / /12 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. System oceny zgodności Zgodnie z art. 10, ust. 2, pkt 1b ustawy Prawo budowlane (DzU Nr 207/2003, poz. 2016) i rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia r. w sprawie wyrobów służących do ochrony przeciwpożarowej, które mogą być wprowadzane do obrotu i stosowania wyłącznie na podstawie certyfikatu zgodności (DzU Nr 55/1998, poz. 362) drzwi T60-1 H60, których dotyczy Aprobata Techniczna są dopuszczone do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie po dokonaniu oceny zgodności z Aprobatą Techniczną AT /2004 i wydaniu, w trybie zgodnym z odrębnymi przepisami, certyfikatu zgodności z Aprobatą. Podstawą oceny zgodności są: 1. zakładowa kontrola produkcji, 2. badania typu, 3. badania kontrolne gotowych wyrobów. Producent ma obowiązek stale prowadzić kontrolę produkcji obejmującą zakładową kontrolę produkcji i badania kontrolne gotowych wyrobów, zgodnie z ustalonym w p. 5.4 programem badań. Kontrola produkcji musi zapewniać, że wyroby są zgodne z Aprobatą Techniczna ITB AT /2004. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań. Certyfikat zgodności z Aprobatą jest wydawany przez właściwą jednostkę certyfikującą Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1. specyfikację wyrobów wchodzących w skład drzwi i sprawdzenie dokumentów potwierdzających ich właściwości techniczno-użytkowe, 2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania, prowadzone przez producenta według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobu o wymaganych właściwościach.

13 AT / / Badania typu Badania typu są badaniami potwierdzającymi wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanymi przed wprowadzeniem wyrobów do obrotu i stosowania. Badania typu drzwi T60-1 H60 obejmują: - dopuszczalne odchyłki wymiarów, - prawidłowość działania, - wartości sił operacyjnych, - funkcjonalność i niezawodność działania, - odporność na obciążenie statyczne pionowe, - wytrzymałość na skręcanie statyczne, - odporność drzwi na uderzenia ciałem miękkim i ciężkim, - odporność skrzydeł drzwiowych na uderzenia ciałem twardym, - odporność drzwi na wstrząsy, - przepuszczalność powietrza, - szczelność na przenikanie wody opadowej, - klasy odporności ogniowej, - klasy dymoszczelności, - klasy odporności na włamanie, - odporność korozyjną Badania kontrolne gotowych wyrobów Program badań kontrolnych. Program badań kontrolnych obejmuje: a) badania bieżące, b) badania okresowe Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) jakości wykonania, b) oznakowania, c) wymiarów i kształtów, d) prawidłowości działania Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie: a) wartości sił operacyjnych, b) odporności na obciążenie pionowe, c) wytrzymałości na skręcanie statyczne,

14 AT / /14 d) odporności na wstrząsy, e) przepuszczalności powietrza, f) szczelności na przenikanie wody opadowej, g) odporności ogniowej, h) dymoszczelności z uszczelkami według p. 1. Badania okresowe powinny być wykonywane na próbkach właściwie zidentyfikowanych Częstotliwość badań kontrolnych Badania bieżące powinny być wykonywane dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata Metody badań Sprawdzenie jakości wykonania. Sprawdzenie jakości wykonania drzwi należy wykonać wg PN-88/B A2. Wyniki sprawdzenia należy porównać z wymaganiami podanymi w p Sprawdzenie wymiarów i kształtów. Wymiary ościeżnic stalowych wg BN/79/ /02. Wymiary i prostokątność skrzydeł należy sprawdzać wg PN-EN 951:2000. Płaskość skrzydeł należy sprawdzać wg PN-EN 952:2000. Wyniki pomiarów należy porównać z danymi zawartymi w p i Sprawdzenie oznakowania drzwi. Sprawdzenie oznakowania drzwi polega na oględzinach i odczytaniu informacji podanej na etykiecie drzwi oraz porównaniu jej z wymaganiami podanymi w p Sprawdzenie prawidłowości działania. Sprawdzenie należy przeprowadzić wykonując kolejno następujące czynności: - trzykrotne otwarcie i zamknięcie skrzydła drzwi, przy czym należy zwrócić uwagę na płynność ruchu oraz ewentualne zahamowania lub tarcie krawędzi skrzydła o ościeżnicę, - sprawdzenie przylegania uszczelek do powierzchni, do których powinny przylegać wg założeń konstrukcyjnych, - sprawdzenie działania zamka przez trzykrotne zamknięcie i otwarcie kluczem, ze zwróceniem uwagi na ewentualne zacięcia lub zwiększone opory. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p

15 AT / / Oznaczenie wartości sił operacyjnych. Wartości sił operacyjnych należy sprawdzić wg normy PN-EN :2001. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p Badanie odporności drzwi na obciążenie statyczne pionowe. Badanie należy przeprowadzić stosując schemat obciążenia i pomiarów według normy PN-EN 947:2000 przyjmując wartość obciążenia kontrolnego 600 N. Na podstawie pomiarów należy obliczyć wartości odkształceń trwałych dolnego, swobodnego naroża skrzydła, różnicę długości przekątnej skrzydła przed i po badaniu oraz dokonać oględzin drzwi i sprawdzenia sprawności działania po badaniu. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p Badanie odporności drzwi na skręcanie statyczne. Badanie należy przeprowadzić stosując schemat obciążenia i pomiarów według normy PN-EN 948:2000 przyjmując obciążenie statyczne siłą skupioną w dolnym swobodnym narożu skrzydła równą 250 N. Na podstawie pomiarów przemieszczeń przed przyłożeniem i po zdjęciu obciążenia należy obliczyć wartości odkształceń trwałych naroża skrzydła. Po badaniu należy dokonać oględzin drzwi i sprawdzenia sprawności działania. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p Badanie odporności drzwi na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim. Badanie należy przeprowadzić wg normy PN-EN 949:2000, uderzając ciałem miękkim i ciężkim o masie 30 kg w zamknięte skrzydło drzwiowe z energią 60 J. W wyniku pomiarów przemieszczeń w miejscach uderzeń należy określić odkształcenia trwałe skrzydła Po badaniu należy dokonać oględzin i sprawdzenia sprawności działania drzwi. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p Badanie odporności skrzydła na uderzenie ciałem twardym. Badanie należy przeprowadzić wg normy PN-EN 950:2000, uderzając kulą stalową o średnicy 50 mm i masie 0,5 kg. w skrzydło drzwiowe z energią 3,0 J. Po badaniu należy dokonać pomiarów głębokości i średnic odkształceń trwałych w okładzinach skrzydła. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p Badanie odporności drzwi na wstrząsy. Badanie należy przeprowadzić wg normy PN-88/B wykonując 300 cykli badawczych z obciążnikiem wartości P = 40 s h [N], gdzie s [m] szerokość skrzydła i h [m] wysokość skrzydła. Wyniki pomiarów należy porównać z danymi zawartymi w p

16 AT / / Badanie przepuszcalności powietrza. Badanie należy wykonać wg normy PN-EN 1026:2001. Współczynnik infiltracji powietrza (a), należy obliczać wg wzoru: Et η a = 2/3 l ( p ) gdzie: a - ilość powietrza, jaka przeniknęłaby w ciągu 1 godz. przez 1 m szczeliny drzwi w temperaturze 0 C, przy różnicy ciśnień 1 dapa, E t - zmierzona ilość powietrza przepływającego przez szczeliny drzwi / klapy w określonej temperaturze i przy określonej różnicy ciśnień w ciągu 1h, m 3 /h, l - długość obwodu zewnętrznych szczelin przylgowych badanych drzwi, m, Δp - wartości różnicy ciśnień, dapa, η - współczynnik do obliczenia ilości powietrza, jaka przeniknęłaby przez szczeliny wyrobu w temperaturze 0 C, tj.: η = gęstość powietrza w temperaturze badanej gęstość powietrza w temperaturze 0 C Z wyliczonych wartości współczynnika infiltracji powietrza "a" dla poszczególnych poziomów różnicy ciśnień należy obliczyć wartość średnią dla badanego wyrobu. Wyniki badań należy porównać z wymaganiami p Badanie szczelności na przenikanie wody opadowej. Badanie szczelności na przenikanie wody opadowej należy wykonać zgodnie z normą PN-EN 12489:2002. Wyniki badań należy porównać z wymaganiami podanymi w p Badanie odporności ogniowej. Badanie odporności ogniowej drzwi należy wykonać według normy PN-EN :2002. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p Badanie dymoszczelności. Badanie należy wykonać według normy PN-EN :2002. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać zgodnie z normą PN-83/N

17 AT / / Ocena wyników badań Partię wyrobów należy uznać za zgodną z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wszystkie wyniki badań kontrolnych są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE 6.1. Niniejsza Aprobata Techniczna ITB AT /2004 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT / Aprobata Techniczna AT /2004 jest dokumentem stwierdzającym przydatność drzwi T60-1 H60 do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z Aprobaty. Zgodnie z art. 10, ust. 2, pkt 1b ustawy Prawo budowlane (DzU Nr 207/2003, poz. 2016) i rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia r. w sprawie wyrobów służących do ochrony przeciwpożarowej, które mogą być wprowadzone do obrotu i stosowania wyłącznie na podstawie certyfikatu zgodności (DzU Nr 55/1998, poz. 362) wyroby, których dotyczy Aprobata Techniczna, są dopuszczone do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie po dokonaniu oceny zgodności z Aprobatą Techniczną AT /2004 i wydaniu, w trybie zgodnym z odrębnymi przepisami, certyfikatu zgodności z Aprobatą Aprobata Techniczna nie narusza uprawnień wnioskodawcy wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu Rzeczpospolitej Polskiej z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo Własności Przemysłowej (DzU Nr 119/2003, poz.117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta drzwi T60-1 H60 od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów objętych Aprobatą, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe zastosowanie i prawidłową jakość wbudowania.

18 AT / / W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych ze stosowaniem w budownictwie drzwi T60-1 H60 należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2004 jest ważna do dnia 31 marca 2009 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. Koniec INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-B :1997 Ochrona przeciwpożarowa budynków. Badania odporności ogniowej elementów budynków. Wymagania ogólne i klasyfikacja PN-EN :2002 Badania odporności ogniowej zestawów drzwiowych i żaluzjowych. Część 1. Drzwi i żaluzje przeciwpożarowe PN-EN :2002 Badania odporności ogniowej zestawów drzwiowych i żaluzjowych. Część 3. Sprawdzanie dymoszczelności drzwi i żaluzji EN :2003 Fire classification products and building elements Part 2 Classification using data from fire resistance tests, excluding ventilation PN-EN ISO :2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk PN-EN 10142:2003 Taśmy i blachy ze stali niskowęglowej ocynkowane ogniowo w sposób ciągły do obróbki plastycznej na zimno. Warunki techniczne dostawy PN-EN 10111:2001 Stal niskowęglowa. Blachy i taśmy walcowane na gorąco w sposób ciągły, przeznaczone do obróbki plastycznej na zimno. Warunki techniczne dostawy PN-EN :2000 Wyroby płaskie walcowane na gorąco ze stali o podwyższonej granicy plastyczności do obróbki plastycznej na zimno. Ogólne warunki dostawy

19 AT / /19 PN-EN ISO 2808:2000 PN-EN ISO 2409:1999 PN-88/B BN-79/ /02 PN-EN 1191:2002 PN-EN 1192:2001 PN-EN 1529:2001 PN-EN 1530:2001 PN-88/B A2 PN-EN :2001 PN-EN 12425:2002 PN-EN 12489:2002 PN-EN 1026:2001 PN-B-05000:1996 PN-83/N PN-EN 947:2000 PN-EN 948:2000 PN-EN 949:2000 PN-EN 950:2000 PN-EN 951:2000 PN-EN 952:2000 Ustalenia Aprobacyjne GS VII.01/98 Ustalenia Aprobacyjne GS III.10/2001 Procedura Badawcza ITB LL-78 Farby i lakiery. Oznaczanie grubości powłoki Farby i lakiery. Metoda siatki nacięć Drzwi drewniane. Metoda badania odporności na wstrząsy Elementy budowlane metalowe. Ościeżnice stalowe drzwiowe. Ogólne wymagania i badania Okna i drzwi. Odporność na wielokrotne otwieranie i zamykanie. Metoda badania Drzwi. Klasyfikacja wymagań wytrzymałościowych Skrzydła drzwiowe. Wysokość, szerokość, grubość i prostokątność. Klasy tolerancji Skrzydła drzwiowe. Płaskość ogólna i miejscowa. Klasy tolerancji Okna i drzwi z drewna, materiałów drewnopochodnych i tworzyw sztucznych.. Wymagania i badania Siły operacyjne. Metoda badania. Część 2: Drzwi Bramy. Odporność na przenikanie wody. Klasyfikacja Bramy. Odporność na przenikanie wody. Metoda badania Okna i drzwi. Przepuszczalność powietrza. Metoda badania Okna i drzwi. Pakowanie, przechowywanie i transport Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek do próbek Drzwi rozwierane. Oznaczanie odporności na obciążenia pionowe Drzwi rozwierane. Oznaczanie wytrzymałości na skręcanie statyczne Okna i ściany osłonowe, drzwi, zasłony i żaluzje. Oznaczanie odporności na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim Skrzydła drzwiowe. Oznaczanie odporności na uderzenie ciałem twardym Skrzydła drzwiowe. Metoda pomiaru wysokości, szerokości, grubości i prostokątności Skrzydła drzwiowe. Płaskość ogólna i miejscowa. Metoda pomiaru Dymoszczelność drzwi i innych zamknięć otworów Klasy A i B odporności na włamanie Badanie drzwi rozwieranych

20 AT / /20 Raporty z badań i oceny 1. Praca naukowo badawcza dotycząca stalowych, ogniochronnych drzwi firmy HÖRMANN - nr NL-0814/00, cz. I - Zakład Badań Lekkich Przegród i Przeszkleń ITB 2. Sprawozdanie z badań nr 029/2001 COBRPEWB METALPLAST 3. Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej drzwi stalowych jednoskrzydłowych, pełnych i przeszklonych typu T60-1 H60 niemieckiej firmy Hörmann nr NP-737.4/97 oraz Raporty z badań odporności ogniowej nr LP /97 i LP /97 Zakład Badań Ogniowych ITB 4. Aneks do klasyfikacji nr NP-737.4/97 w zakresie odporności ogniowej drzwi typu T60-1 H60 - nr NP /00/AB - Zakład Badań Ogniowych ITB 5. Klasyfikacja w zakresie dymoszczelności drzwi: H3D, H3 i H60 firmy HÖRMANN nr NP- 851/A/99 oraz raport z badań nr LP-851/A/99 - Zakład Badań Ogniowych ITB 6. Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej drzwi stalowych jednoskrzydłowych, pełnych i przeszklonych typu T60-1 H60 firmy HÖRMANN KG FREISEN nr NP-1242/C/03/ZL oraz Raporty z badań odporności ogniowej nr LP /03 i LP /03 Zakład Badań Ogniowych ITB 7. Klasyfikacja w zakresie dymoszczelności stalowych drzwi jedno i dwuskrzydłowych, pełnych i przeszklonych typów H3D, H60 i HP60 firmy HÖRMANN KG FREISEN nr NP-529/A/03/ZL oraz raport z badań nr LP-1241/03 - Zakład Badań Ogniowych ITB 8. Wyniki badań zabezpieczeń przeciwkorozyjnych na powierzchniach blach drzwi produkcji HÖRMANN dla potrzeb Aprobaty Technicznej - nr NO-2/715/A/99 Zakład Trwałości i Ochrony Budowli ITB 9. Opinia higieniczna nr HK/B/2173/01/99 r. wydana przez Państwowy Zakład Higieny w Warszawie

21 AT / /21 RYSUNKI 1. Odmiany drzwi typu T60-1 H Rodzaje drzwi typu T60-1 H Drzwi T60-1 H60 pełne- widok Drzwi T60-1 H60 pełne, wzmocnione klasy A - widok Drzwi T60-1 H60 pełne, wzmocnione klasy B - widok Drzwi T60-1 H60 przeszklone - widok Drzwi T60-1 H60 pełne z cienką przylgą i z grubą przylga - przekroje poziome Drzwi T60-1 H60 przeszklone z cienką przylgą i z grubą przylga - przekroje poziome Drzwi T60-1 H60 pełne z cienką przylgą - przekroje pionowe Drzwi T60-1 H60 pełne, z grubą przylgą - przekrój pionowy Drzwi T60-1 H60 przeszklone, z cienką przylgą - przekrój pionowy Drzwi T60-1 H60 przeszklone, z grubą przylgą - przekroje pionowe Kratka wentylacyjna - widok i sposób mocowania Profile uszczelek: a) ościeżnicowej, b) przyszybowej Profile ościeżnic Sposoby zamocowania ościeżnic w ścianach: a) masywnych, b) gazobetonowych Sposoby zamocowania ościeżnic w ścianach z gotową wyprawą lub okładziną Sposoby zamocowania ościeżnic w ścianach gipsowo-kartonowych Rozwiązania drzwi przeciwpożarowych T60-1 H60 w części progowej: a) bez progu, b) z progiem, c) z progiem i uszczelką Rozwiązania drzwi przeciwpożarowych T60-1 H60 w części progowej: a) z progiem nabiegowym i uszczelką wargową, b) z uszczelką opadającą...38

22 AT / /22 Rys. 1. Odmiany drzwi typu T60-1 H60 pełne z przeszkleniem typu 1 z przeszkleniem typu 2 z przeszkleniem typu 3 z przeszkleniem okrągłym z kratką wentylacyjną Rys. 2. Rodzaje drzwi typu T60-1 H60

23 AT / /23 Rys. 3. Drzwi T60-1 H60 pełne - widok

24 AT / /24 Rys. 4. Drzwi T60-1 H60 pełne, wzmocnione klasy A - widok

25 AT / /25 Rys. 5. Drzwi T60-1 H60 pełne, wzmocnione klasy B widok

26 AT / /26 Rys. 6. Drzwi T60-1 H60 przeszklone - widok

27 AT / /27 Rys. 7. Drzwi T60-1 H60 pełne: z cienką przylgą i z grubą przylgą przekroje poziome

28 AT / /28 Rys. 8. Drzwi T60-1 H60 przeszklone z cienką przylgą i z grubą przylgą przekroje poziome

29 AT / /29 Rys. 9. Drzwi T60-1 H60 pełne, z cienką przylgą przekroje pionowe

30 AT / /30 Rys. 10. Drzwi T60-1 H60 pełne, z grubą przylgą przekrój pionowy

31 AT / /31 Rys. 11. Drzwi T60-1 H60 przeszklone, z cienką przylgą przekrój pionowy

32 AT / /32 Rys. 12. Drzwi T60-1 H60 przeszklone, z grubą przylgą przekroje pionowe

33 AT / /33 Rys. 13. Kratka wentylacyjna widok i sposób mocowania a) b) Rys. 14. Profile uszczelek: a) ościeżnicowej, b) przyszybowej

34 AT / /34 Rys. 15. Profile ościeżnic

35 AT / /35 a) b) Rys. 16. Sposoby zamocowania ościeżnic w ścianach: a) masywnych, b) gazobetonowych

36 AT / /36 Rys. 17. Sposoby zamocowania ościeżnic w ścianach z gotową wyprawą lub okładziną

37 AT /2004 Rys. 18. Sposoby zamocowania ościeżnic w ścianach gipsowo - kartonowych 37/37

38 AT / /38 a) b) c) Rys. 19. Rozwiązania drzwi przeciwpożarowych T60-1 H60 w części progowej: a) bez progu, b) z progiem, c) z progiem i uszczelką a) b) Rys. 20. Rozwiązania drzwi przeciwpożarowych T60-1 H60 w części progowej: a) z progiem nabiegowym i uszczelką wargowa, b) z uszczelką opadającą