NOVATOP ACOUSTIC DOKUMENTACJA TECHNICZNA

Transkrypt

1

2 DOKUMENTACJA TECHNICZNA SPIS TREŚCI NOVATOP ACOUSTIC Panele akustyczne Arkusz danych Formaty... 5 Baza danych skład paneli, wykresy z badań, przekroje profili Specyfikacja materiału w panelach Rysunki Kolory kaset wełny mineralnej, Tina przykłady frezowania Specyfikacja jakości (świerk, jodła) Instrukcja instalacji Obróbka, pakowanie, magazynowanie, transport, manipulacje Zalecane aplikacje CERTYFIKATY, OŚWIADCZENIA I PROTOKOŁY Wyznaczanie współczynnika pochłaniania dźwięku w komorze pogłosowej protokół z badań, CSI Poszczególne certyfikaty, oświadczenia i protokoły są dostępne na stronie novatop-system.cz. Aktualizacja: 10/

3 ARKUSZ DANYCH OPIS NOVATOP ACOUSTIC są to panele przeznaczone do obudowy ścian wewnętrznych optymalizujące akustyczne właściwości danego pomieszczenia. Panele zostały wyprodukowane z trzywarstwowej masywnej płyty (SWP) perforowanej w różnych profilach. Profile są wiercone lub frezowane. Udział perforowanej powierzchni i kształt profili jest różny w poszczególnych typach. Na etapie produkcji panele można uzupełniać w absorbenty a całkowity skład panelu dobiera się w zależności od wymagań akustycznych projektu. Prefabrykowany panel jest gotowy do bezpośredniego montażu. PROFILE DREWNO 1. SUZANNA Świerk jakość wizualna raster [mm wymiar wpustu [mm perforacja [% gęstość powierzchniowa [kg/m x ,6 2. GIULIA raster [mm wymiar wpustu [mm perforacja [% gęstość powierzchniowa [kg/m x ,2 3. MARILYNE 8-25 raster [mm wymiar wpustu [mm perforacja [% gęstość powierzchniowa [kg/m x ,5 Jodła jakość wizualna 4. MARILYNE 4-12 raster [mm wymiar wpustu [mm perforacja [% gęstość powierzchniowa [kg/m ,5 5. TINA raster [mm wymiar wpustu [mm perforacja [% gęstość powierzchniowa [kg/m x ,6 Specyfikacja jakości patrz str

4 ARKUSZ DANYCH PROFILE DREWNO 6. BEATA Świerk jakość wizualna raster [mm wymiar wpustu [mm perforacja [% gęstość powierzchniowa [kg/m x l nie na przelot element odbojowy 13,23 7. LUCY raster [mm wymiar wpustu [mm perforacja [% gęstość powierzchniowa [kg/m ,2 7,45 8. LUCY raster [mm wymiar wpustu [mm perforacja [% gęstość powierzchniowa [kg/m 2 Jodła jakość wizualna ,14 8,55 Specyfikacja jakości patrz str MARILYNE detal z fibertexem 75 g/m 2 + Steico Flex gr. 50 mm z lewej strony płyty MARILYNE 4/12 detal z prawej strony płyty MARILYNE 8/25 detal s fibertexem 75 g/m 2 + Steico Flex tl. 50 mm DOKŁADNE FORMATY PROFILU LUCY Średnica otworu Wymiar Świerk Jodła 8 mm x x x x x x mm x x x x x x

5 FORMATY We wszystkich formatach konieczne jest przedstawienie kształtu i wykoczeńczenia profilii na złączach. Min szerokośc dla profilu Tina wynosi 1250 mm. W profilu Giulia oferujemy standardowe długości 2,5 oraz 5 m. STANDARDOWE FORMATY ŚWIERK Standardowe szerokości (mm): 625, 1250, 2500 Standardowe długości (mm): 2500, Format maks. STANDARDOWE FORMATY JODŁA Format maks. Standardowe szerokości (mm): 625, 1250, 2500 Standardowe długości (mm): 2500, 3000,

6 ARKUSZ DANYCH Numer /profil Skład Grubość całkowita [mm Pusta Masa powierzchniowa [kg/m 2 Schemat Przekrój 1.1 PROFIL SUZANNA [30 mm Steico Therm SD [ 20 mm [19 mm ,3 0,55 D Numer protokołu PROFIL SUZANNA [80 mm Steico Therm SD [20 mm [19 mm ,3 0,55 [30 mm D Numer protokołu PROFIL GIULIA Steico Therm SD [20 mm [19 mm ,1 0,4 [80 mm D Numer protokołu PROFIL GIULIA Steico Therm SD [20 mm [19 mm ,1 0,4 D Numer protokołu

7 ARKUSZ DANYCH Numer /profil Skład Grubość całkowita [mm Pusta Masa powierzchniowa [kg/m 2 Schemat Przekrój [30 mm 3.1 PROFIL MARILYNE 8-25 SWP krawędziak poprzeczny [21 mm Steico Therm SD [20 mm [19 mm ,8 0,75 [30 mm C Numer protokołu 311/ PROFIL MARILYNE 8-25 SWP krawędziak poprzeczny [21 mm Fibertex 450 g [2,5 mm [19 mm ,7 C Numer protokołu 312/12 [179 mm 3.3 PROFIL MARILYNE 8-25 SWP krawędziak poprzeczny [21 mm Fibertex 450 g [2,5 mm [19 mm ,75 C Numer protokołu 313/12 7

8 ARKUSZ DANYCH Numer /profil Skład Grubość całkowita [mm Pusta Masa powierzchniowa [kg/m 2 Schemat Przekrój [0 mm 3.4 PROFIL MARILYNE 8-25 Krawędziak poprzeczny [50 mm Steico flex [50 mm Fibertex 75 g [0,3 mm [19 mm ,1 0,85 [150 mm B Numer protokołu 315/ PROFIL MARILYNE 8-25 Krawędziak poprzeczny [50 mm Steico flex [50 mm Fibertex 75 g [0,3 mm [19 mm ,1 0,8 [50 mm B Numer protokołu 314/ MARILYNE 4-12 Steico Therm SD [20 mm Krawędziak poprzecz. [21 mm [19 mm ,75 C Numer protokołu 055/16 8

9 ARKUSZ DANYCH Numer /profil Skład Grubość całkowita [mm Pusta Masa powierzchniowa [kg/m 2 Schemat Przekrój [50 mm 3.7 MARILYNE 4-12 Ursa Aku [20 mm Krawędziak poprzecz. [21 mm [19 mm ,70 C Numer protokołu 055/16 [70 mm 3.8 MARILYNE 4-12 Fibertex 450 g/m 2 [3 mm Krawędziak poprzecz. [21 mm [19 mm ,65 α S (-) 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0, f (Hz) C Numer protokołu 055/16 [0 50 mm 4.1 PROFIL TINA Tonga [40 mm [19 mm ,55 D Numer protokołu 309/12 9

10 ARKUSZ DANYCH Numer /profil Skład Grubość całkowita [mm Pusta Masa powierzchniowa [kg/m 2 Schemat Przekrój 5.1 PROFIL BEATA SWP płyta z wpustami [27 mm Elementy rozpraszające 27 11,4 [0 mm α S (-) 1, LUCY ø Steico Therm SD [20 mm [19 mm ,55 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0, f (Hz) D Numer protokołu 054/16 [40 mm α S (-) 1, LUCY ø Ursa Aku 20 mm [20 mm [19 mm ,35 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0, f (Hz) D Numer protokołu 054/16 [50 mm α S (-) 1,3 1, LUCY ø Fibertex 450 g/m 2 [3 mm [19 mm ,40 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0, f (Hz) D Numer protokołu 054/

11 ARKUSZ DANYCH Numer /profil Skład Grubość całkowita [mm Pusta Masa powierzchniowa [kg/m 2 Schemat Przekrój 7.1. LUCY ø [50 mm Steico Therm SD [20 mm [19 mm ,85 α S (-) 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0, f (Hz) B Numer protokołu 055/ LUCY ø [40 mm Příčný hranol [21 mm [19 mm ,60 α S (-) 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0, f (Hz) C Numer protokołu 055/16 [50 mm α S (-) 1, LUCY ø Fibertex 450 g/m 2 [3 mm [19 mm ,55 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0, f (Hz) D Numer protokołu 055/16 11

12 SPECIFIKACJE MATERIAŁU W PANELACH TRÓJWARSTWOWA PŁYTA MASYWNA PARAMETRY TECHNICZNE AGROP SWP Wymagania EN 13353, EN Klasy używalności SWP/1, SWP/2, według EN Klejenie D4 według EN 204 Klej PVAc według EN 204 Typy drewna świerk, jodła Wizualna wnętrza (odpowiada B). Klasyfikacje Jakość powierzchni jakości zgodnie z wewnętrznymi przepisami AGROP NOVA a.s. Grubość: 19, 27 Formaty standardowe [mm Szerokości: 625, 1250, 2500 Standardowe długości: 2500, 3000 (tylko dla jodły), 5000 Oszlifowanie powierzchni K 100 Wilgotność 10 ± 3% Klasa emisji formaldehydu E1 według EN Reakcja na ogień D-s2, d0 według EN IZOLACJA Z WŁÓKNA DRZEWNEGO PARAMETRY TECHNICZNE STEICO Flex Therm SD Wymagania EN Gęstość [kg /m Deklarowany współczynnik przewodności cieplnej [ W/mK 0,038 0,040 Grubość [mm Reakcja na ogień E według EN TEKSTYLIA NIETKANE PARAMETRY TECHNICZNE Fibertex Acoustic FR PET 451 FR PET 75 Masa powierzchniowa [g/m Materiał 100% polyester (černá barva) Granica wytrzymałości [N 425/800 25/35 Opór akustyczny [Ns/m Grubość [mm 2,5 0,3 Reakcja na ogień B-s1,d0 według EN B-s1,d0 według EN KASETY Z WEŁNY MINERALNEJ PARAMETRY TECHNICZNE Eurocoustic TONGA PARAMETRY TECHNICZNE Ursa Aku Gęstość [kg/m Materiał Włókna mineralne, gładka powierzchnia powłok włókien szklanych Skelná vlna, jednostranně kašírovaná netkanou textilií A według ISO A PODLE ISO Klasa emisji formaldehydu E1 według ISO E1 PODLE ISO Grubość: 25, 40 Tloušťka: 20/30/40/50 Formaty standardowe [mm Szerokość: 600 Šířka: 600 Długość: 600, 1200 Délka: 1250 Reakcja na ogień (odcienie bieli) A1-s1, d0 według EN A1-S1, D0 podle EN Reakcja na ogień (odcienie kolorowe) A2-s1, d0 według EN A1-S1, D0 podle EN

13 RYSUNKI SUZANNA GIULIA MARILYNE

14 RYSUNKI MARILYNE TINA BEATA 14

15 NOVATOP ACOUSTIC RYSUNKI LUCY ø PŁYTA Z OTWORAMI ø Ø Ø LUCY ø PŁYTA Z OTWORAMI ø Ø

16 KOLORY KASET Z WEŁNY MINERALNEJ EC06 EC05 EC04 EC03 EC02 EC01 EC13 EC12 EC11 EC10 EC9 EC8 EC7 EC21 EC20 EC19 EC18 EC17 EC16 EC15 EC14 EC27 EC26 EC25 EC24 EC23 EC22 EC33 EC32 EC31 EC30 EC29 EC28 EC40 EC39 EC38 EC37 EC36 EC35 EC34 EC46 EC45 EC44 EC43 EC42 EC41 W08 W082 Tina creativ przykłady zastosowania: 16

17 SPECYFIKACJE JAKOŚCIOWE ŚWIERK JAKOŚĆ WIZUALNA INTERIEROWA Element konstrukcyjny przeznaczony do finalnych rozwiązań architektury wnętrz. Powierzchniowe lamele wykonane są z tarcicy wyższej jakości. Powierzchnia jest oszlifowana uzupełnienie sęków z gałęzi o zróżnicowanej wielkości, zamknięte, wypełnione, bez zabarwienia. Występowanie rdzenia dopuszczalne jest w niewielkim stopniu. Dopuszczalne są także niewielkie otarcia i wgłębienia do głębokości 1 mm i powierzchni 10 mm 2. Podczas pakowania panele są przekładane kartonami. 17

18 SPECYFIKACJE JAKOŚCIOWE JODŁA BIAŁOKORA JAKOŚĆ WIZUALNA INTERIEROWA Trzywarstwowa płyta (SWP) z jodły białokorej do produkcji paneli akustycznych NOVATOP ACOUSTIC oraz do obudowy paneli ściennych NOVATOP SOLID i paneli stropowych NOVATOP ELEMENTS. Płyta jodłowa odznacza się delikatną wyważoną bezsęczną strukturą. Lamele powierzchniowe pozbawione są naturalnych wad drewna (nie posiadają pęknięć ani kanałów żywicznych) łączone są ocynkowanym złączem. Jodła białokora nadaje się szczególnie do wnętrz, charakteryzuje się podobnymi właściwościami mechanicznymi jak świerk. 18

19 INSTRUKCJA INSTALACJI 1 POMOCNIK PRZY MONTAŻU Wkręty z wąską główką Wkrętarka akumulatorowa Poziomnica Drabiny, platformy montażowe, przewoźne rusztowania Zalecana ilość pracowników min. 2 Połączenia paneli muszą być z naddatkiem (patrz foto). Połączenia bez naddatku są trudniejsze do wykonania i bardziej pracochłonne. Nie zalecamy zalecamy 2 INFORMACJE OGÓLNE W czasie pracy należy używać rękawic z uwagi na możliwość zabrudzenia paneli lub możliwość wbicia drzazgi. Nie zaleca się chodzić po panelach o jakości wizualnej lub je w jakikolwiek sposób zabrudzać. Zabrudzone miejsca można wyczyścić wilgotną szmatką lub je przeszlifować papierem ściernym. Panele nie mogą być wystawiane na bezpośrednie działanie promieni słonecznych w ten sposób ograniczy się możliwość przebarwień Panele muszą być magazynowane w suchych pomieszczeniach i należy je chronić przed wpływem czynników atmosferycznych. Panele akustyczne należy przechowywać na mocnych i płaskich powierzchniach z możliwością bezpiecznego dojścia i manipulacji. Panele można obrabiać wszystkimi normalnymi narzędziami do obróbki drewna a ich powierzchnie można obrabiać sposobami typowymi dla obróbki drewna masywnego. Przy cięciu konieczne jest stosowanie wszystkich ochron zalecanych przez przepisy BHP. Likwidacja opakowań musi być przeprowadzana zgodnie z miejscowymi zaleceniami i przepisami gospodarki odpadami. Konstrukcja pozioma (strop) przemieszczone połączenia 3 BEZPIECZEŃSTWO PRACY W czasie manipulacji z panelami należy przestrzegać wszelkie zalecenia i przepisy bezpieczeństwa pracy. Szczególną uwagę należy poświęcić w przypadku pracy na wysokościach i na platformach montażowych. Zabezpieczyć panele przed spadnięciem z wysokości Konstrukcja pionowa (ściana) pozycja pozioma 4 TYPY APLIKACJI Konstrukcja pozioma i pionowa W przypadku aplikacji na poziomą i pionową konstrukcję należy pamiętać o dylatacji pomiędzy panelami a podkładem. Przy aplikacji na dużych powierzchniach należy pamiętać o prawidłowym ułożeniu i wzajemnych dociągnięciu poszczególnych paneli. Niezbędne jest przemyślenie i zaplanowanie całej instalacji elektrycznej i przygotowanie wszystkich przepustów i otworów. Konstrukcja pionowa (ściana) pozycja pozioma 19

20 INSTRUKCJA INSTALACJI 5 ZALECENIA MONTAŻOWE 6.3 Blaszany ruszt Przygotowanie rusztu podkładowego W trakcie przygotowania rusztu należy pamiętać o nierównomiernościach podkładu a rozstaw pierwszej łaty tak zmniejszyć, aby było możliwe przystosowanie szerokości pierwszego panelu akustycznego. Na podkład przeznaczony do obłożenia przygotujemy ruszt wyrównujący w rastru, którego rozmiar uwzględni wymiary paneli akustycznych oraz powierzchni przeznaczone do obłożenia. Szczelina pomiędzy podkładem a panelem akustycznym może być wykorzystana pod instalację elektryczną lub inną. Po zainstalowaniu rusztu podkładowego nie należy zapomnieć o oznakowaniu ożebrowania w widocznych miejscach, tak, aby były widoczne także po przesłonięciu ich panelami akustycznymi. Blaszany ruszt kontaktowy Blaszany ruszt zawieszony 7 MONTAŻ Raster rusztu wyrównującego TYPY APLIKACJI Bez rusztu (np. na NOVATOP, OSB, SDK) W trakcie montażu paneli należy zachować zgodność płaszczyzn najlepiej za pomocą naciągniętego sznurka, aby przy następnym dociskaniu paneli nie powstawały szpary pomiędzy panelami. W trackie montażu należy zachować nawiązanie rowków jednego panelu na drugi. Dla wzajemnego połączenia paneli dostarczane są wkładane pióra lub specjalne elementy łączące ze sklejki w przygotowanych miejscowych rowkach. Zalecamy obliczyć jak wielkie docięcie powstanie na końcach obkładanej powierzchni z uwagi na możliwość powstania małego paska, który nie będzie możliwe przymocować. 6.2 Ruszt drewniany (widok) Ruszt drewniany kontaktowy Schemat układania i pracy z odpadami z paneli Zalecamy wykorzystywać resztki tylko ponad 500 mm Strop Stěna 5-15 dilatace 625 Ruszt drewniany zawieszony Powiązanie paneli 20

21 INSTRUKCJA INSTALACJI 8 ZAKOTWIENIE Panele akustyczne można zakotwiczyć do poziomej i pionowej konstrukcji wykorzystując w tym celu w specjalne wkręt, klamry lub klejąc je w zależności od typu konstrukcji. Należy zadbać o to, aby elementy połączeniowe znajdowały się w jednej linii, a jeżeli jest to możliwe, aby nie naruszyć powierzchni panelu akustycznego. Uwaga: do stropowych paneli akustycznych nie mogą być mocowane jakiekolwiek obciążenia (oświetlenie, itp.). Wszelkie obciążenia muszą być mocowane do konstrukcji nośnej! 8.1 POZIOME KONSTRUKCJE Wkręty do Zakotwienia W przypadku kiedy wkręty będą wkręcane do rowka konieczne jest stosowanie wkrętów o takiej wielkości główki, aby nie uszkodzić rowków (np. wyprodukowanych przez firmy HPM-TEC, Rothoblaas, Würth). Min. wymiar wkrętów jest je 3,2 x 50 mm. Min. ilość wkrętów wynosi 8 szt./m 2. (Obowiązuje taka zasada: przykręcać każdy płat panelu tak, aby się nie przekręcał). Wkręty do bocznych rowków z rusztem podkładowym Zakotwienie klamrami do rowków Min. długość klamer wynosi 38 mm (np. klamry prod. firmy Reich 1,8/38 mm). Zakotwienie klamrami zalecane jest np. dla profil Marilyne, w których grubość rowka wynosi tylko 4 mm i nie można zastosować wkręty do rowków. Zaleca się zastosowanie pistoletu pneumatycznego z wąską końcówką (np. firmy Reich). Min. ilość klamer 10 szt./m 2 (ok. 2 szt. klamry 1,8/38 na 1 listwę o szerokości 80 mm przy rozstawie rusztu podkładowego 625 mm a rozstawie listew 500 mm od siebie). Klamry do rowka z rusztem podkładowym (Marilyne 4-12) Spony Wkręty w rowku Na 1 płycie można umieścić 2 klamry, których, rozstaw musi być min. 25 mm. Na powierzchni panelu zalecamy stosować wkręty min. 4 x 70 mm ze stali nierdzewnej lub cynkowane ogniowo. Min. ilość wkrętów wynosi 8 szt./m 2. Pistolet pneumatyczny z wąską końcówką (Reich) Wkręty w rowku 21

22 INSTRUKCJA INSTALACJI Klejenie System klejenia paneli akustycznych z wykorzystaniem specjalnego sytemu klejenia z rusztem podkładowym (np. SIKA TACK). Klejenie realizowane jest wg zaleceń producenta systemu klejenia. twiczenie klamrami w rowkach. Min. Ilość klamer wynosi 10 szt. / m PIONOWA KONSTRUKCJA Kotwiczenie wkrętów Podobnie jak w przypadku konstrukcji poziomych także w konstrukcjach pionowych istotne jest, aby były wyrównane łaty podkładowe. Należy liczyć się z otworami dylatacyjnymi zarówno od konstrukcji podłóg oraz stropów. Kotwiczenie pionowych konstrukcji można wykonywać za pomocą wkrętów, klamer oraz poprzez klejenie. Min. Ilość wkrętów wynosi 8 szt. / m 2. Klamry w rowkach z rusztem podkładowym. Klejenie System klejenia paneli akustycznych z wykorzystaniem specjalnego sytemu klejenia z rusztem podkładowym (np. SIKA TACK). Klejenie realizowane jest wg zaleceń producenta systemu klejenia. Wkręty na płaszczyźnie płyty Wkręty w rowkach Klejenie např.stěna Solid Novatop - vertikálně Wkręty w rowku na SOLID Wkręty do bocznego rowka 22

23 INSTRUKCJA INSTALACJI 9 RĘCZNA OBRÓBKA PŁYT Otwory, wykrawanie Ogólne informacje Panele można obrabiać w normalny sposób z wykorzystaniem klasycznych narzędzi ręcznych. Panele można przecinać, wiercić, szlifować itp., w taki sam sposób jak drewno masywne. W przypadku obróbki powierzchni o podwyższonej jakości (wiercenie, cięcie poprzeczne i ukośne) można zastosować ochronne lamele w rowkach, które ograniczą możliwość uszkodzenia odłamania lub zniszczenia ciętej powierzchni. Przy jakimkolwiek wierceniu otworów pod instalacje elektryczne należy zawsze się upewnić, czy otwór będzie miał prawidłowe położenie, i czy otwór nie będzie zakryty inną konstrukcją (ruszty do podwieszenia, obejmami, itp.) W płytach akustycznych można wiercić oraz wykrawać otwory o różnych średnicach wykorzystując do tych celów wiertła, rozwiertarki, frezy, itp. Przy tego typu obróbce zaleca się stosowanie ochronnych lamel w rowkach paneli akustycznych, patrz rysunek. Cięcie porzeczne i skośne W przypadku cięcia poprzecznego lub skośnego zaleca się stosowanie ochronnych lamel w rowkach paneli akustycznych. Zalecenie: aby uniemożliwić wibrację powierzchni wizualnych cięcie wykonuje się od tylnej strony. Przy cięciu zaleca się stosowanie listew oporowych lub listwy prowadzącej, która zagwarantuje równe cięcie. W przypadku cięć krzywoliniowych zaleca się stosowanie prostoliniowych pił wibracyjnych. Uwaga: występuje tutaj większe ryzyko wibracji. Wykrawanie z lamelami ochronnymi. 10 Detale różnego wykończenia Zewnętrzny ostry narożnik Narożniki są zaokrąglone pod kątem 45. Połączenie musi być bardzo dokładne i dopuszczalne są minimalne odchylenia od płaszczyzny podkładu. W przypadku cięcia pod kątem konieczne jest zastosowanie nowej ostrej tarczy a panel musi być cięty od tyłu, aby zapewnić dobrą jakość cięcia widocznych krawędzie panelu. Przy cięciu zaleca się użycie listwy prowadzącej lub linijki. Narożniki można także przygotować na stołowej pile tarczowej z wstępnym cięciem. Zaleca się prowadzenie cięcia w miejscu listwy. Cięci z lamelami ochronnymi CIĘCIE od tylnej strony 23

24 INSTRUKCJA INSTALACJI Zewnętrzny narożnik z częściowo równym czołem. Narożniki są nadcięte pod kątem 45. Kąt w narożniku jest tak podcięty, aby powstała mała (ok. 2 mm) równa powierzchnia czołowa. Zaletą połączenia jest to, ż nie jest ostre a drobne niedokładności są o wiele mniej widoczne. Wewnętrzny narożnik ze szparą Najprostsze wykonanie połączenia wewnętrznego optymalna szpara ma 4 8 mm Odsadzenie ODSAZENÍ cca 4-8ok. mm4-8 mm Wewnętrzny narożnik z częściowo wyrównanym czołem i listwą na stronie licowej. Narożniki są przycięte pod kątem 45. Pomiędzy poszczególnymi panelami znajduje się listwa, która wyrównuje nierówności i tworzy bezpieczny narożnik bez ostrych krawędzi. Wewnętrzny narożnik z częściowym skosem To połączenie jest bardziej wrażliwe na dokładność i wykonanie a zarazem jest efektywne. Zewnętrzny narożnik z listwą na stronie licowej. Połączenie musi być wykonane z dużą dokładnością, dopuszczalne są minimalne odchylenia w płaszczyźnie podkładu. Przy każdym połączeniu kładzie się nacisk na dokładność i precyzyjność wykonania. Wewnętrzny narożnik z krawędziakiem narożnikowym. To połączenie wykonuje się w ten sposób, że do narożnika przed montażem płyt akustycznych wsunie się krawędziak z ukosowaną krawędzią a płyty akustyczne są zakończone dokładnie przed krawędziakiem lub można je pozostawić pomiędzy krawędziakiem a płytą ze szczeliną 3 4 mm. 24

25 INSTRUKCJA INSTALACJI Powiązane paneli stropowych i ściennych STROP Strop Konstrukcja prostopadła Z uwagi na możliwe nierówności podłóg, osiadanie i inne okoliczności, które mają wpływ na montaż zalecamy zakończyć panel akustyczny trochę nad podłogą a powstałą szczelinę przykryć listwą patrz rysunki. Ściana STĚNA Połączenie ROHOVÝ SPOJ narożnikowe DESEK PŘEKRYTÝ płyt zakrryte LIŠTOU listwą STĚNA Ściana Detal wykończenia z listwą STROP Strop Podłoga PODLAHA Detail wykończenia z listwą Ściana STĚNA SPÁRA Szczelina mm 8 Detal wykończenia ze szczeliną STĚNA Ściana 11 WYKOŃCZENIE PANELI AKUSTYCZNYCH PODLAHA Podłoga Konstrukcja pozioma Zalecamy zakończyć panel akustyczny dobraną szczeliną lub zasłonić listwą. Detal wykończenia panelu akustycznego 50 mm nad podłogą Strop STROP Ściana STĚNA ROH Narożnik DESEK płyty PŘEKRYTÝ zakryty LIŠTOU litwą Detal wykończenia z listwą STROP Strop Ściana STĚNA 5-15 mm Detal wykończenia z przyjętą szczeliną 25

26 CPD NB1020 AGROP NOVA 12 ETA-12/0079 NOVATOP ACOUSTIC OBRÓBKA PAKOWANIE, MAGAZYNOWANIE, TRANSPORT, MANIPULACJA OBRÓBKA Panele NOVATOP ACOUSTIC są wykonane z lamel z masywnego drewna (SWP). Lamele w każdej warstwie są sklejone ze sobą. Jakość szlifowania odpowiada uziarnieniu 100. Wilgotność w okresie ekspedycji wynosi 10 % ± 3 %. Wszelką obróbkę wykonuje się na maszynach CNC. UWAGA: Właściwości drewna zostały zachowane w tym wyrobie i dlatego wyrób reaguje na zmiany temperatury i wilgotności np. poprzez pęcznienie, W wyniku niewłaściwego magazynowania lub użytkowania w ekstremalnych warunkach (ekstremalne temperatury i wilgotność) mogą wystąpić pęknięcia lub deformacje. PAKOWANIE Po przeprowadzeniu finalnej kontroli panele są kompletowane i pakowane a pakiety są owijane folią PE (zabezpieczenie przed zmianami wilgotności, zanieczyszczeniem, i częściowo przed uszkodzeniami mechanicznymi) a na obwodzie są ściśnięte taśmą do pakowania. Każdy pakiet (opakowanie) posiada tabliczkę identyfikacyjną i opis. Tabliczki umieszczone są w dolnej lewej podłużnej części pakietu. Tabliczka na pakiet PAKIET nr: KLIENT: OBJEKT: ADRES DOSTAWY: OPIS: SOLID: NUMERY POZYCJI: ILOŚĆ SZTUK: MASA: WYMIAR: DATA: KONTROLA: PRODUCENT: AGROP NOVA a.s., Ptenský Dvorek 99, Ptení, Republika Czeska, MAGAZYNOWANIE Panele akustyczne muszą być magazynowane w zamkniętych suchych pomieszczeniach w pozycji poziomej. Po usunięciu ochronnego opakowania muszą być starannie przykryte, najlepiej jakimś innym materiałem. Panele akustyczne muszą być zabezpieczone przed deszczem i przepływającą wodą. Dla ochrony przed wodą, zanieczyszczeniami i nadmiernym promieniowaniem słonecznym zaleca się użyć nieprzemakalne płachty. Powierzchni o jakości wzrokowej należy utrzymywać w czystości nie zaleca się chodzić po tych powierzchniach. Na pakiety z panelami akustycznymi nie należy nakładać inny materiał lub jakieś ciężary. TRANSPORT Standardowo panele transportowane są samochodami ciężarowymi (oplandekowanych naczepach), ewentualnie w kontenerach. UWAGA: Przez cały okres magazynowania panele muszą być zabezpieczone przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi. W przypadku transportu paneli w niekorzystnych warunkach atmosferycznych może dojść do zmiany ich wilgotności i wówczas przed ich wykorzystaniem zaleca się przeprowadzenie ich aklimatyzacji (stopniowe osuszanie, stopniowa zmiana temperatury). MANIPULACJA W trakcie manipulacji o ochronę materiałów w które pakiet został zapakowany, dbać o powierzchni i krawędzie paneli, aby nie doszło do ich uszkodzenia. Panele akustyczne przez cały kres magazynowania i manipulowania muszą być zabezpieczone przed niekorzystnymi wpływami warunków atmosferycznych. UWAGA: Za uszkodzenia wyrobów spowodowane niewłaściwym magazynowaniem, niewłaściwym wykorzystaniem lub spowodowane nieprzestrzeganiem procedur przy montażu producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności. 26

27 ZALECANE APLIKACJE Aplikacja na konstrukcje pionowe i poziome Domy jednorodzinne, Aule, Sale wykładowe, Sale gimnastyczne, Uzupełnienia architektoniczne, Biura, Sale koncertowe, Zaplecze szkół. 27

28