Suszarnie do zbóż i nasion oleistych. Schmidt-Seeger Eco Dry, Eco Cool, Eco Dry Flex.

Transkrypt

1 Suszarnie do zbóż i nasion oleistych. Schmidt-Seeger Eco Dry, Eco Cool, Eco Dry Flex.

2 Suszarnie do zbóż i nasion oleistych. Schmidt-Seeger Eco Dry, Eco Cool, Eco Dry Flex. Prawidłowa obróbka zboża zapewnia jego jakość, a tym samym wartościowy produkt dla producentów. Poza starannym czyszczeniem i właściwym przechowywaniem decydującą rolę odgrywa również optymalny proces suszenia. Niezawodne suszarnie firmy Bühler zapewniają najlepszą konserwację, a ponadto znajdują zastosowanie w technice procesów przetwórczych, na przykład w olejarniach lub przy wytwarzaniu ryżu parboiled. W suszarniach Bühler można suszyć zboże, nasiona roślin oleistych oraz wszelkie sypkie produkty specjalne. Do najczęściej występujących materiałów suszonych należą: kukurydza, pszenica, ryż i słonecznik. W punktach skupu suszenie zboża i nasion oleistych do poziomu wilgotności przechowywania z reguły odbywa się bezpośrednio po czyszczeniu wstępnym. Suszenie stosowane jest także w zakładach przeładunkowych, szczególnie wówczas, gdy towar jest przyjmowany z pola. Oprócz zapewnienia zdolności do magazynowania głównym zadaniem suszenia jest wyeliminowanie psucia się towaru podczas dalszego transportu. W olejarniach, przed procesem ekstrakcji, nasiona oleiste są suszone dokładnie do takiego stopnia, przy którym wykazują zawartość szczątkową wilgoci optymalną dla przewidzianego procesu przetwórczego. W przetwórstwie ryżu, po przeprowadzeniu procesu paraboilingu, następuje ponowne suszenie ryżu do poziomu wilgotności przechowywania. W każdym poszczególnym przypadku zastosowania istnieje wymaganie, aby suszenie było jak najbardziej efektywne energetycznie, a równocześnie bezpieczne dla. Powstające koszty suszenia stanowią istotne kryterium konkurencyjności producentów zboża. Szczególnie mocno oddziałują one przy produktach o dużej wilgotności, która na przykład w przypadku kukurydzy może wynosić powyżej 30 %. Ponieważ zużycie energii w coraz większym stopniu staje się czynnikiem krytycznym, z punktu widzenia ekonomicznej efektywności produkcji wzrasta również nacisk na kontrolowanie instalacji suszących pod kątem ich rentowności. Opatentowane suszarnie Bühler, należące do serii Schmidt-Seeger Eco Dry, spełniają wszystkie wymagania stawiane przez klientów nowoczesnym suszarniom dzięki zaawansowanej i wielokrotnie wypróbowanej technologii. 2 BÜHLER GRAIN LOGISTICS SUSZARNIE BÜHLER GRAIN LOGISTICS SUSZARNIE 3

3 Przegląd produktów. Optymalna suszarnia dla każdego zastosowania. Schmidt-Seger Eco Dry TM. Inteligentna zasada działania. W przypadku Eco Dry powietrze z otoczenia jest Klapa przeciwdeszczowa zasysane przez wentylator główny i ogrzewane przez wytwornicę ciepłego. Wentyla- Strefa magazynująca tor główny, usytuowany po stronie zasysania, Zasypywanie zboża wytwarza przy tym podciśnienie w suszarni i transportuje powietrze od wytwornicy ciepłego poprzez kolumnę suszarni i podłączony za nią układ odpylania, aż do wylotu przez klapę dachową. Po osuszeniu gorącym powietrzem w górnej części kolumny suszarni, ogrzany i wysuszony Kanał gorącego Moduł suszarni wylotowe Tłumik dźwięku Separator pyłu produkt jest chłodzony w dolnej części kolumny. Aby podwyższyć efektywność energetyczną Mieszanka systemu, wentylator obiegowego dodaje do gorącego nienasycone po- wietrze wylotowe, a także nienasycone powietrze Schmidt-Seeger Eco Dry. Suszarnia daszkowa jest stosowana w punktach skupu, bazach magazy- Schmidt-Seeger Eco Cool. Do suszenia kukurydzy (wilgotność wejściowa > 25 %) stosowana może Schmidt-Seeger Eco Dry Flex. Przewoźny wariant suszarni Eco Dry stosowany jest przede wszystkim w zawrócone ze strefy chłodzącej, które ogrzane zostało przez materiał obrabiany. Nagrzewnica Wentylator główny nowych, terminalach przeładunko- być suszarnia Schmidt-Seeger gospodarstwach rolniczych i mniej- wych oraz w przemyśle przetwórczym. jest ogrzewane Eco Dry w połączeniu z chłodnicą przepływową. Schmidt Seeger Eco szych punktach skupu. Ogrzewanie odbywa się, zależnie od wyboru, bezpośrednio lub pośrednio, zależnie Cool przyczynia się do wyraźnej bezpośrednio lub pośrednio z zasto- od wyboru. Źródłem ciepła, oprócz spalania oleju opałowego i gazu, jest także energia alternatywna uzyskiwa- redukcji kosztów eksploatacyjnych. Również chłodnica przelotowa może być wyposażona w instalację sowaniem oleju opałowego lub gazu. Dla przewoźnych suszarni z rodziny Eco Dry dostępne są również ekolo- obiegowe Wentylator obiegowego na np. z łupin ryżu lub innej biomasy. odpylającą. giczne rozwiązania odpylania. Jako opcja dostępna jest ekologiczna instalacja odpylająca na wylocie Daszki w suszarni są otwarte do dołu. przepływa od źródła ciepła poprzez otwarte Strumień z suszarni. daszki wlotowe (czerwone) do i wy- Przegląd wydajności. dostaje się na zewnątrz poprzez daszki wylotowe (niebieskie). Następuje przy tym ogrzanie, który oddaje wilgoć do ciepłego wylotowe Kukurydza Δ F 20 %. ciepłe przyjmuje wilgoć z ziaren ochładzając się przy tym poprzez paro- Kukurydza Δ F 10 % wanie. Cechą szczególną daszków w suszarniach Schmidt-Seeger Eco Dry jest ich zmienna Pszenica Δ F 4 % Ryż paddy Δ F 3 % Słonecznik Δ F 7 % Wydajno t/h geometria przekroju. Umożliwia to zwiększenie całkowitej pojemności kolumny oraz równomierny rozkład w suszarni. Ponadto zapobiega niezamierzonemu wydostawaniu się przez daszki. ciepłe ciepłe wylotowe 4 BÜHLER GRAIN LOGISTICS SUSZARNIE BÜHLER GRAIN LOGISTICS SUSZARNIE 5

4 Schmidt-Seeger Eco Dry TM. Efektywna energetycznie technika grzewcza bezpieczna dla. Schmidt-Seeger Eco Dry TM. zapewniające jednolity wynik suszenia. Źródło ciepła o zmiennej konfiguracji. Jako źródło ciepła stosowane są wytwornice ciepłego z palnikiem gazowym lub olejowym, powierzchniowe palniki gazowe, a także spalanie biomasy (np. łupiny ryżu w połączeniu z parowym wymiennikiem ciepła). Wytwornica ciepłego jest dostępna do wyboru z wymiennikiem i/lub bez wymiennika. Doprowadzenie Większa efektywność dzięki ukośnemu usytuowaniu daszków. Dzięki ukośnemu usytuowaniu daszków przez produkt przepływa naprzemiennie powietrze gorące i już ochłodzone. W ten sposób podwyższona zostaje efektywność energetyczna przy równoczesnym obniżeniu obciążenia termicznego. Tym samym proces suszenia okazuje się szczególnie bezpieczny dla obrabianego materiału. zapewniające jego ochronę. Poprzez rozdzielenie kolejnemu obniżeniu ulega zużycie energii. Uzyskiwany jest lepszy dostęp do wilgotnych ziaren znajdujących się w środku. Oprócz obniżenia kosztów eksploatacji zostaje osiągnięty absolutnie równomierny wynik suszenia. Ponadto w przybliżeniu o połowę zmniejsza się obciążenie termiczne. Powierzchniowy palnik gazowy Korzyści przy suszeniu: - materiału siewnego (zachowanie zdolności kiełkowania) - jęczmienia browarnianego (zachowanie zdolności kiełkowania) - ryżu paddy (mniej pęknięć) - zboża konsumpcyjnego (zachowanie właściwości wypieku) - kukurydzy (obniżenie zużycia energii) Produkt wilgotny Doprowadzenie ciepłego Wymiennik ciepła Odzyskiwanie ciepła jako potencjał oszczędności. Poprzez recyrkulację ogrzanego chłodzącego oraz ciepłego i nienasyconego suszącego możliwe jest znaczące obniżenie kosztów eksploatacji instalacji suszącej. Wielkość strefy chłodzenia może być różnie nastawiana, co umożliwia optymalne dopasowanie do obrabianych surowców i przebiegu suszenia. Jednolity wynik suszenia Produkt suchy Wydalenie wilgotnego 6 BÜHLER GRAIN LOGISTICS SUSZARNIE BÜHLER GRAIN LOGISTICS SUSZARNIE 7

5 Schmidt-Seeger Eco Dry TM. Budowa urządzenia. Mocna kolumna susząca i ocieplenie dostępne jako opcja. Kolumna suszarni wykonywana jest ze stali ocynkowanej. Dla szczególnie wilgotnych produktów do dyspozycji istnieją wersje wykonane z aluminium lub stali szlachetnej, które zapewniają najlepszą z możliwych ochronę przed korozją. W ramach opcji suszarnia może być wyposażona w izolację cieplną oraz akustyczną. Wypróbowany wysyp pneumatyczny. Budowa wysypu gwarantuje równomierne opróżnianie i jednolity czas przebywania w suszarni. Nieciągłe opróżnianie prowadzi ponadto do pewnego rodzaju samooczyszczania kolumny. Zastosowanie układu pneumatycznego zamiast elektrycznego podwyższa bezpieczeństwo w strefie zapylenia. Efektywna technika odpylania. Przy pomocy wysokoefektywnego separatora odśrodkowego możliwe jest obniżenie emisji pyłów poniżej wartości granicznej wymaganej ustawowo. W przeciwieństwie do filtrów w przypadku separatorów odśrodkowych nie powstaje niebezpieczeństwo zaklejenia nawet przy wilgotnym powietrzu wylotowym. Skuteczne zabezpieczenia. Układ sterowania gwarantuje funkcje zabezpieczające, takie jak automatyczne wyłączenie suszarni przy przekroczeniu zdefiniowanych wartości granicznych, ochrona przed przegrzaniem na palniku oraz dodatkowa ochrona przed przegrzaniem suszonego ziarna. Szafa sterownicza dla komfortowej obsługi. Szafa sterownicza gwarantuje komfortową regulację i sterowanie palnikiem, wentylatorem, wysypem i napełnianiem. Dzięki sprawdzonemu układowi sterowania zagwarantowane jest uzyskiwanie pożądanej wilgotności końcowej przy najwyższej równomierności i wydajności suszenia. 8 BÜHLER GRAIN LOGISTICS SUSZARNIE BÜHLER GRAIN LOGISTICS SUSZARNIE 9

6 Schmidt-Seeger Eco Dry TM z Schmidt-Seeger Eco Cool TM. Mocny zestaw do kukurydzy. Przy wilgotności wejściowej powyżej 25 % za pomocą systemu Eco Cool uzyskiwane jest wyraźne obniżenie kosztów eksploatacji. Właściwy proces suszenia przebiega tak jak w przypadku Eco Dry. Różnica polega na tym, że suszarnia nie posiada własnej strefy chłodzenia i ciepły produkt o wilgotności ok. 17 % wprowadzany jest do kolumny Eco Cool. Tam produkt intensywnie poci się pod wpływem własnej temperatury do której został ogrzany. Następnie wilgoć z powierzchni ziaren jest odprowadzana wyłącznie poprzez dopływ świeżego. Ustala się ostatecznie jednorodna wilgotność magazynowa ok. 15 %. Korzyści przy kombinacji Eco Dry i Eco Cool. - Wysoki potencjał oszczędności energii - Eliminacja strefy chłodzenia w suszarni przy wzrastającej wydajności suszenia - Skrócenie czasu przepływu przez suszarnię o ok. 1 godzinę. - Mniejszy wpływ ciepła na produkt - Wyrównanie różnic wilgotności poprzez usuwanie wilgoci z ziarna w Eco Cool Klapa przeciwdeszczowa Strefa magazynująca Zasypywanie zboża Kanał gorącego Mieszanka Moduł suszarni wylotowe Tłumik dźwięku Separator pyłu Moduły izolowane świeże Kanał wylotowego Separator pyłu Nagrzewnica Wentylator główny Kanał Wentylator Kukurydza nieschłodzona ok. 17 % H 2 O obiegowe Wentylator obiegowego 10 BÜHLER GRAIN LOGISTICS SUSZARNIE BÜHLER GRAIN LOGISTICS SUSZARNIE 11

7 Schmidt-Seeger Eco Dry TM do ryżu paddy. Absolutna ochrona. Dla uniknięcia pękania, ryż paddy wymaga szczególnej ochrony podczas obróbki. Dzięki ukośnie usytuowanym daszkom oraz ciągłej zmianie kierunku przepływu w suszarniach Schmidt-Seeger Eco Dry następuje wyraźne zmniejszenie obciążenia termicznego ryżu paddy. Proces suszenia musi jednak przebiegać w kilku etapach, pomiędzy którymi ryż odpoczywa. Technika suszenia oraz know-how procesów oferowanych przez firmę Bühler to gwarancja optymalnych rozwiązań dla obróbki ryżu paddy dostosowanej do tego właśnie. Korzyści dla klienta wynikające z rozwiązań Eco Dry dla ryżu paddy. - Niewielki wpływ ciepła na materiał: ochrona oraz redukc ja ubytków i pęknięć dzięki zmniejszonej ilości pęknięć naprężeniowych - Jednolity wynik suszenia dzięki korzystnemu rozmieszczeniu daszków i rozdzieleniu - Wyrównanie ostatnich różnic wilgotności w komorach termostato wania Przejście 1 Kolumna termostatowania Przejście 2 Strefa magazynująca Klapa przeciwdeszczowa Zasypywanie zboża Moduł suszarni Kanał gorącego wylotowe Tłumik dźwięku Separator pyłu Mieszanka Wymiennik ciepła Wentylator Wentylator główny obiegowe 12 BÜHLER GRAIN LOGISTICS SUSZARNIE BÜHLER GRAIN LOGISTICS SUSZARNIE 13

8 Schmidt-Seeger Eco Dry TM do ryżu parboiled. Ekonomicznie i bezpiecznie dla. Osobliwością przemysłowej obróbki ryżu jest parboiling. Podczas tego procesu ryż paddy jest zmiękczany w różnym stopniu i obrabiany parą. Zastosowana przez firmę Bühler 3-stopniowa metoda suszenia odznacza się bardzo szybkim i równocześnie bezpiecznym dla procesem suszenia. Zawartość wilgoci jest przy tym redukowana z ok. 30 % do ok. 12 %. Różne przebiegi temperatury oraz fazy odpoczynku w tak zwanych komorach termostatowania podwyższają przepustowość bez uszkadzania. Korzyści dla klienta wynikające z rozwiązań Eco Dry dla ryżu parboiled. - Wysoka wydajność dzięki zoptymalizowanemu 3-stopniowemu procesowi - Niewielki wpływ ciepła na materiał: ochrona oraz redukcja ubytków i pęknięć dzięki zmniejszonej ilości pęknięć naprężeniowych - Jednolity wynik suszenia dzięki korzystnemu rozmieszczeniu daszków i rozdzieleniu - Wyrównanie ostatnich różnic wilgotności w komorach termostatujących Przejście 1 Kolumna termostatowania Przejście 2 Kolumna termostatowania Przejście 3 Strefa magazynująca Klapa przeciwdeszczowa Zasypywanie zboża Moduł suszarni Kanał gorącego wylotowe Tłumik dźwięku Separator pyłu ciepłe Wymiennik ciepła Wentylator główny 14 BÜHLER GRAIN LOGISTICS SUSZARNIE BÜHLER GRAIN LOGISTICS SUSZARNIE 15

9 Schmidt-Seeger Eco Dry Flex TM. Mobilne rozwiązanie. Również w gospodarstwach rolnych i w małych punktach skupu ziarna zachodzi konieczność suszenia świeżego towaru. Zasadniczo stawiane są tutaj takie same wymagania odnośnie jakości suszenia jak w dużych zakładach. Oprócz optymalnego suszenia chodzi tutaj przede wszystkim o elastyczne możliwości zastosowania. Wraz z urządzeniem Eco Dry Flex firma Bühler oferuje optymalne rozwiązanie. Suszarnia ta zyskuje uznanie dzięki mocnemu podwoziu i stanowi cenne wsparcie na miejscu w pełnym tego słowa znaczeniu. Korzyści dla klienta z przewoźnej suszarni Eco Dry Flex. - Mobilność, łatwy transport pomiędzy różnymi miejscami zastosowania - Wysoka jakość suszenia, jak w przypadku stacjonarnych suszarni Eco Dry 16 BÜHLER GRAIN LOGISTICS SUSZARNIE BÜHLER GRAIN LOGISTICS SUSZARNIE 17