Załącznik Techniczny nr 2 do zapytania ofertowego. Specyfikacja techniczna. Ilość zbiorników 100 szt.

Transkrypt

1 Załącznik Techniczny nr 2 do zapytania ofertowego Specyfikacja techniczna Zbiorniki do magazynowania RSM i RSM S o pojemności 50 m³ Ilość zbiorników 100 szt. 1

2 Spis Treści I. Przedmiot opracowania II. Zakres dostawy III. Charakterystyka techniczna IV. Materiały V. Wykaz króćców VI. Wymagania techniczne VII. Wymagania konstrukcyjne VIII. Oznakowanie IX. Badania i odbiory X. Malowanie XI. Dokumentacja paszportowa XII. Gwarancje XIII. Wymagania zawartości ofert XIV. Karty Charakterystyki: RSM i RSM S 2

3 I. Przedmiot opracowania: Zbiornik jedno płaszczowy o osi poziomej na podporach z wanną ociekową nie podlegający dozorowi technicznemu UDT o pojemności 50 m³ Posadowienie zbiornika na poziomie 0 m na utwardzonej powierzchni (płytach drogowych) lub fundamencie. II. Zakres dostawy: Obejmuje wykonanie: 1. Projektu zbiornika o pojemności 50 m 3 wraz ze wszystkimi koniecznymi uzgodnieniami w tym ze służbami BHP GAZAP. Dokumentacja powinna być dostarczona do siedziby Zamawiającego tj.: (Z.A.- Puławy S.A., Al Lecia P.P. 13, Puławy) w ilości trzech egzemplarzy (oraz wersję elektroniczną w formacie PDF) gdzie nastąpi odbiór Rada Techniczną. Produkcja zbiorników może być rozpoczęta po pozytywnym odbiorze projektu. 2. Zbiornika RSM jedno płaszczowego o osi poziomej z dennicami elipsoidalnymi wyposażonego we właz rewizyjno - nalewowy z podestem i drabiną, króciec oddechowy oraz dwa krócice wypływowe z zaworami - fabrycznie nowego spełniający wszystkie warunki określone w niniejszym załączniku. 3. Podpory zbiornika na stałe przymocowane do płaszcza zbiornika. 4. Wanny ociekowej z króćcem spustowym wyposażonym w zawór: obejmującej krócice spustowe z zaworami zbiornika. 5. Śrub, nakrętek, uszczelek. 6. Jednego podestu i jednej drabiny z możliwością montażu z obu stron zbiornika - zgodnych z przepisami BHP. 7. Uchwytów wsporników dla podestu i drabiny. 8. Uchwytów do podnoszenia zbiornika. 9. Malowania od strony wewnętrznej elementów ze stali węglowej. 10. Malowania od strony zewnętrznej elementów ze stali węglowej. 11. Badań i prób. 12. Tabliczki fabrycznej. 13. Dokumentacji Paszportowej zbiornika. 14. Dokumentacji w zakresie wytycznych budowlanych opracowanych przez uprawnionego projektanta dla wariantowych posadowień zbiornika w terenie ( tj: na utwardzonym gruncie - płytach drogowych lub fundamentach zbiornika) w celu przygotowania miejsc do posadowienia zbiorników. Dokumentacja w zakresie wytycznych budowlanych powinna być dostarczona do siedziby Zamawiającego tj.: (Z.A.- Puławy S.A., Al Lecia P.P. 13, Puławy) w ilości trzech egzemplarzy (oraz wersję elektroniczną w formacie PDF) w terminie do 3 tygodni od daty otrzymania zamówienia. UWAGA: Na każdym zbiorniku będzie montowany system telemetrii składający się z : WAP Sensor, karty SIM, baterii, adaptera, falowodu. Montaż wykona dostawca systemu u producenta zbiorników (dostawca systemu zostanie wybrany przez inwestora oddzielnym przetargiem na montaż i obsługę systemu). Informacje na temat montażu systemu będą przekazane wykonawcy zbiornika po wyborze dostawcy systemu. 3

4 Każdy zbiornik będzie posiadał wizualizację wg obowiązującego standardu logo Grupy Azoty/ RSM / RSM S. Wykonanie wizualizacji zbiorników dokona dostawca naklejek u producenta zbiorników. (dostawca naklejek zostanie wybrany przez inwestora oddzielnym przetargiem). Informacje na temat wykonania wizualizacji zbiorników będą przekazane wykonawcy zbiornika po wyborze wykonawcy. III. Charakterystyka techniczna: 1. Medium robocze RSM / RSM S Karty charakterystyki w złączeniu pozycja XIV. RSM / RSM S należy do grupy substancji chemicznych które: Nie znajdują się na liście substancji trujących Nie zaliczają się do grupy substancji niebezpiecznych Nie są substancjami łatwopalnymi Nie stwarzają zagrożenia wybuchowego Nie powinny przedostawać się do wód gruntowych i podziemnych (zwierają azotany) 2. Ciśnienie robocze MPa: Hydrostatyczne 3. Rodzaj próby/czynnik próbny: Hydrauliczna/woda 4. Ciśnienie próby MPa: Hydrostatyczne 5. Temperatura robocza: Otoczenia 6. Gęstość kg/dm³: praca zbiornika obejmuje pełny zakres gęstości wg poniższej tabeli 7. Faza medium: Ciecz Roztwór RSM / RSM S w niskich temperaturach krystalizuje podczas krystalizacji nie zwiększa objętości i przy temperaturze powyżej 0ºC nabywa ponownie konsystencji czystego roztworu, 8. Pojemność robocza m³: 50, 9. Pojemność całkowita m³: 50, 10. Wanna ociekowa: obejmująca swoim zakresem króćce spustowe wraz z zaworami umożliwiająca bezproblemowe podłączenie rur spustowych do zaworów, pojemność wanny minimum 5% pojemności zbiornika. 11. Naddatek na korozję mm: 3. IV. Materiały: Gęstość RSM przy temp. 20 C Temperatura krystalizacji RSM 28% ± 0,01 RSM 30% ± 0,01 RSM 32% ± 0,01 Kg/dm³ 1,28 ± 0,01 1,30 ± 0,01 1,32 ± 0,01 C Płaszcz: stal węglowa [np. St3Sx - S235JR], 2. Dennice: stal węglowa [np. St3Sx - S235JR], 3. Króćce: kołnierze [np. St3Sx - S235JR], 4. Rury: stal węglowa [np. St3Sx - S235JR], 5. Zawory kulowe: odporne na przechowywane medium, 6. Śruby/nakrętki : stal KO 7. Uszczelki i materiał uszczelniający: odporny na przechowywane medium, 8. Elementy zewnętrzne: stal węglowa [np. St3Sx - S235JR], 9. Elementy wewnętrzne: stal węglowa [np. St3Sx - S235JR], 10. Podpory: stal węglowa [np. St3Sx - S235JR], 4

5 11. Wanna ociekowa: stal węglowa [np. St3Sx - S235JR], 12. Podest obsługowy pokryty kratą pomostową oraz drabina odporne na warunki eksploatacyjne zbiornika V. Wykaz króćców: 1. Króciec wypływowy zbiornika umieszczony w obu dennicach w sposób umożliwiający pełne, grawitacyjne opróżnienie zbiornika: DN 75, PN 0,25 z zaworem kulowym z przyłączem gwintowanym ( zawór wyposażony w zabezpieczenie przed niekontrolowanym otwarciem) a) Elementy dodatkowe do króćców wypływowych w ilości 1 szt. na zbiornik a. Końcówka rurowa nagwintowana z dwóch stron ( gwint zewnętrzny) o długości 200 mm, b. łuk ( nagwintowany z jednej strony gwint wewnętrzny a z drugiej gwint zewnętrzny pozwalający na zamontowanie złącza strażackiego 75-T PN- 91/M-51038), c. złącze strażackie 75-T wg PN-91/M elementy powinny mieć możliwość przyłączenia do zaworu. 2. Krócieć odpowietrzający bez obsługowy: rurka odpowietrzająca nie mniejsza jak DN 32 z zabezpieczeniem przeciw opadom atmosferycznym. 3. Właz rewizyjno - nalewowy wyposażony w pokrywę, usytuowany na górnej powierzchni zbiornika w osi pionowej z króćcem wypływowym zbiornika. 4. Króciec spustowy wanny ociekowej zakończony zaworem kulowym. VI. Wymagania Techniczne Wymagania techniczne obejmują: 1. Dokumentację techniczną 2. Materiały 3. Wytwarzanie 4. Próby u wytwórców, badania techniczne i odbiory. Projektowanie, konstrukcja, materiały, wykonawstwo, badania, kontrola techniczna oraz przeprowadzenie prób zbiorników winny być zgodne z niżej wymienionymi normami i przepisami. 1. Materiały użyte do budowy zbiorników winny spełniać wszystkie wymagania określone wg norm materiałowych i norm wyrobu. Dla wszystkich materiałów przenoszących siły od ciśnienia medium wymagany jest Atest hutniczy co najmniej 2.2 wg EN albo PN-EN A1:1997. W procesie wytwarzania zbiorników i ich części nie wolno stosować miedzi, jej stopów ani cynku i jego stopów. 2. Wytwarzanie wg WUDT-UC-WO-W. 3. Obliczenia wg WUDT-UC-WO-O. 4. Wymagania i badania wg WUDT-UC-WO-B. 5. Tolerancja wymiarów winna być wg normy PN EN Wytwórca musi posiadać wdrożony system jakości certyfikowany przez jednostkę zewnętrzną. 7. Osoby wykonujące badania powinny posiadać uprawnienia wg. PN-EN Spawacze wykonujący zbiorniki muszą posiadać odpowiednie uprawnienia UDT. 5

6 VII. Wymagania konstrukcyjne 1. Dla zbiorników ze stali węglowej naddatek na korozję zgodny z założeniami projektowymi, lecz nie mniejszy niż dla 15 lat pracy i/lub nie mniejszy niż 3 mm. 2. W założeniach projektowych należy przyjąć takie usytuowanie króćców spustowych zbiornika które umożliwi grawitacyjne spuszczenie medium (RSM/RSMS). 3. W założeniach projektowych należy zapewnić możliwość transportu zbiornika w całości środkami transportu drogowego. 4. W założeniach projektowych należy uwzględnić podpory zbiornika na stałe przymocowane do płaszcza zbiornika, 5. W założeniach projektowych należy uwzględnić wannę ociekową wyposażona w króciec spustowy z zaworem obejmującą również oba krócice wylewowe z zaworami zbiornika o pojemności nie mniejszej niż 5% pojemności zbiornika. 6. W założeniach projektowych należy uwzględnić takie usytuowanie wanny aby było możliwe bezproblemowe przykręcenie do zaworów spustowych zbiornika dodatkowych elementów (łuków i rur spustowych). 7. W założeniach projektowych należy uwzględnić podest obsługowy zgodny z warunkami BHP wraz z drabiną przykręcane do uchwytów. Podest obsługowy wyposażony w barierki oraz w bramki samozamykające, pokryty kratą pomostową przymocowaną na stałe. Podest obsługowy i drabina powinien mieć możliwość montażu z obu stron zbiornika. Drabina wejściowa musi być sztywno przymocowana do zbiornika. Barierki i drabina w kolorze żółtym. 8. W założeniach projektowych należy uwzględnić następujące obciążenia dodatkowe: a. obciążenie od podestów obsługowych b. obciążenie śniegiem i wiatrem, 9. Dla zbiorników RSM należy przyjąć minimalną grubość ścianki S zgodną z podaną w założeniach projektowych, jednak nie mniejszą niż: s min. grubość ścianki, w [mm] ID wewnętrzna średnica zbiornika, w [mm] 10. Wszystkie króćce zbiornika RSM o średnicy nominalnej DN < 65 mm, winny być wyposażone w dwa wzmacniające żebra usytuowane pod kątem 90 w stosunku do siebie, przyspawane do ściany zbiornika. 11. Niezależnie od wzmocnienia nominalne grubości ścianek króćców (gn) winny być wg. przyjętych przepisów i/lub norm, lecz nie mniejsze niż: DN gn [mm] 2,6 3,2 3,6 3,6 4,0 12. Każdy zbiornik winien być wyposażony w odpowiednie uchwyty do podnoszenia, aby zapewnić bezpieczny montaż podczas robót montażowych i/lub obsługowych. Zbiornik winien być wyposażony w uchwyty do przykręcenia podestu i drabiny. 6

7 13. Pokrywa włazu o masie 20 kg lub większej powinna być wyposażona w odpowiedni żurawik. 14. Minimalna średnica włazu rewizyjnego dla zbiorników powinna przyjmować następujące wartości: Średnica zbiornika 800 do 1200 < ID 1200 mm 1200 do 3200< ID 3200 mm Powyżej 3200 < ID Średnica włazu 450 mm 500 mm 600 mm 15. Tolerancja wymiarów winna być co najmniej jak dla klasy S wg BN-75/ Zbiorniki powinny być wykonane w układzie metrycznym. VIII. Oznakowanie Każdy zbiornik winien być wyposażony w tabliczkę fabryczną z materiału odpornego na korozję zawierającą co najmniej: 1. Nazwę wytwórcy 2. Numer fabryczny 3. Rok budowy 4. Pojemność robocza 5. Pojemność całkowita 6. Masę zbiornika pustego 7. Ciśnienie pracy Tabliczka powinna być przymocowana w sposób trwały do wspornika przyspawanego do płaszcza zbiornika lub podpory zbiornika w miejscu dostępnym oglądowi z poziomu posadowienia zbiornika. IX. Badania i odbiory 1. Odbiór materiałów będzie przeprowadzony zgodnie z wymaganiami przyjętych przepisów i/lub norm przez Kontrolę Techniczną Wytwórcy. 2. Odbiór badań międzyoperacyjnych oraz końcowy odbiór badań budowy i prób zbiorników, zostanie przeprowadzony zgodnie z wymaganiami przyjętych przepisów i/lub norm oraz niniejszych wymagań technicznych przez Kontrolę Techniczną Wytwórcy. 3. Inwestor zastrzega sobie prawo dokonywania kontroli przez służby GAZAP na dowolnym etapie procesu wytwarzania wraz z przeglądem dokumentacji technologicznej. 4. W odbiorze końcowym badania budowy i próby szczelności zbiornika u Wytwórcy zastrzega sobie prawo wzięcia udziału przedstawiciel Zakładów Azotowych Puławy S.A. ( Zamawiający). 7

8 X. Malowanie 1. Powierzchnie zewnętrzne: zbiornik i wanna Przygotowanie podłoża Sa 2½ wg PN-ISO Zestaw dwuskładnikowy poliuretanowy, ostatnia warstwa (nawierzchniowa) w kolorze RAL 5002, malowanie powłoki wg PN-EN ISO kategoria C-3M, łączna grubość zestawu malarskiego epoksydowo-poliuretanowego 220 μm. 2. Powierzchnie wewnętrzne Przygotowanie podłoża Sa 2½ wg PN-ISO Zestaw epoksydowy grubo powłokowy z pigmentem płatkowym odporny na działanie przechowywanego medium, grubość powłoki 500 μm. XI. Dokumentacja Paszportowa Każdy zbiornik powinien posiadać oddzielną dokumentację paszportową która powinna zawierać: Dokumentację konstrukcyjną dla każdego zbiornika, zwierającą: 1. Dane ogólne 1.1. Numer fabryczny, 1.2. Przepisy budowy, 1.3. Czynnik roboczy, 1.4. Nadciśnienie projektowe, MPag, 1.5. Nadciśnienie robocze, MPag, 1.6. Nadciśnienie próbne, MPag, 1.7. Temperaturę projektową, ºC, 1.8. Temperaturę roboczą, ºC, 1.9. Pojemność robocza, m³, Pojemność całkowita, m³, Naddatek na korozję, Masę pustego aparatu, Masę w czasie pracy, 2. Wykaz króćców zawierający 2.1. Średnice nominalne, 2.2. Ciśnienie nominalne 2.3. Przeznaczenie króćców 2.4. Typ kołnierzy i ich normy, 2.5. Przylgi kołnierzy i ich normy. 3. Wykaz zaworów zawierający 3.1. Typy zaworów 3.2. Atesty zaworów 3.3. Producenta zaworów 3.4. Przeznaczenie zaworów 8

9 4. Wszystkie wymiary niezbędne do sprawdzenia obliczeń wytrzymałościowych, 5. Szczegóły konstrukcyjne, 6. Wymagany zakres badań nieniszczących, 7. Wymagany rodzaj i zakres obróbki cieplnej, 8. Wykaz materiałów przyjętych do budowy zbiorników określający gatunki materiałów i normy materiałowe i normy wyrobu, 9. Rysunki konstrukcyjne dla nieznormalizowanych części składowych zbiorników 10. Obliczenia wytrzymałościowe elementów zbiorników atesty materiałowe, zawierające wyniki badań dla wszystkich zastosowanych materiałów, oraz materiałów spawalniczych, 11. Komplet kart WPS. 12. Protokół z wykonania metoda ultradźwiękową zerowych pomiarów grubości płaszcza i dennic 13. Świadectwa przeprowadzonych badań technicznych dla każdego zbiornika wystawione przez Kontrolę Jakości Wytwórcy, 14. Poświadczenia przeprowadzenia prób zbiornika dla każdego zbiornika wystawione przez Kontrolę Jakości Wytwórcy, 15. Kartę pomiarów głównych wymiarów dla każdego zbiornika wystawioną przez Kontrolę Jakości Wytwórcy, 16. Kartę pomiarów grubości powłoki malarskiej dla każdego zbiornika poświadczoną przez Kontrolę Jakości Wytwórcy, 17. Deklarację zgodności, 18. Karta gwarancyjna dla zbiornika z wpisanym terminem odbioru zbiornika, karty gwarancyjne dla zakupionych zaworów i złączy strażackich, 19. Ogólną instrukcję eksploatacji zbiornika. Dokumentacja Paszportowa, oddzielnie dla każdego zbiornika powinna być dostarczona w pełnych kompletach w wersji papierowej, w trzech egzemplarzach oraz w wersji elektronicznej CD w jednym egzemplarzu ( w formacie PDF) do siedziby Zamawiającego tj.: (Z.A.- Puławy S.A., Al Lecia P.P.13, Puławy) w terminie do 2 tygodni od daty dokonanego przez Zamawiającego u Wytwórcy odbioru końcowego zbiornika. XII. Gwarancje 1. Gwarancję Sprzedającego będą obejmowały co najmniej: 2. Wykonanie zbiornika wraz z zabezpieczeniem antykorozyjnym zgodnie z wymaganiami niniejszego opracowania i założeń projektowych. 3. Wykonawstwo zgodne z przyjętymi Przepisami i wymaganiami Norm wolne od wad i usterek. 4. Każda pozycja dostawy, która nie spełni wymagań Kontraktu w zakresie rozwiązań konstrukcyjnych, materiałów lub wykonawstwa zostanie w terminie uzgodnionym przez strony zastąpiona przez Sprzedającego właściwą pozycją wolną od wad na koszt sprzedającego. 5. Wymagany okres gwarancji na wykonany zbiornik wraz z zabezpieczeniem antykorozyjnym : 60 miesięcy od daty dokonanego przez Zamawiającego (u Wytwórcy) odbioru zbiornika z wyłączeniem zaworów, które objęte będą odrębną gwarancją producenta nie krótszą niż 12 miesięcy. 9

10 XIII. Wymagana zawartość oferty Część techniczna oferty powinna zawierać co najmniej: 1. Ogólny opis potwierdzający zgodność: projektowania i wykonawstwa badań, prób i odbiorów zakresu dostawy świadczeń i gwarancji 2. Uwagi i odstępstwa Sprzedającego od wymagań niniejszego opracowania i dokumentów do niej przynależnych. 3. Rysunek(i) poglądowy(e) z wymiarami i posadowieniem. 4. Informację o zastosowanej armaturze typ/producent. 5. Oferowany system malarski producent - wraz z określonymi grubościami każdej powłok malarskiej. 6. Ofertę należy przedstawić dla pełnego zakresu objętego niniejszym zapytaniem ofertowym. 7. Określenie terminu i harmonogramu wykonania zbiorników w rozbiciu na kolejne miesiące realizacji przedmiotu oferty. 8. Okres udzielonej gwarancji. 9. Cena ofertowa nie obejmuje kosztów transportu zbiornika ( loco Wytwórca ). 10. Cena ofertowa będzie obejmować koszty załadunku zbiornika na środki transportu drogowego Zamawiającego. Załadunek zbiorników na środki transportu drogowego nastąpi w uzgodnionym terminie ( harmonogramie) z Wytwórcą, lecz nie później niż w ciągu 2 miesięcy od dokonanego przez Zamawiającego (u Wytwórcy) odbioru zbiornika. Zamawiający zastrzega sobie możliwość dokonania usługi transportowej przez stronę trzecią wyznaczoną przez Zamawiającego. 11. Referencje od obecnych użytkowników zbiorników stalowych o pojemności nie mniejszej niż 20m Okres ważności oferty min. 3 miesiące. 10

11 XIV. Karty Charakterystyki: RSM i RSM S 11

12 12

13 13

14 14

15 15

16 16

17 17

18 18

19 19

20 20

21 21

22 22

23 23

24 24

25 25

26 26

27 27

28 28

29 29

30 30

31 31

32 32