Sprężarki śrubowe serii BSD

Transkrypt

1 Sprężarki śrubowe serii BSD z profilem SIGMA Wydajność, do 8,9 m³/min Ciśnienie 5,5 do 5 bar

2 Seria BSD Przyjazne dla serwisu BSD nowy standard Wraz z najnowszymi wersjami sprężarek serii BSD fi rma KAESER KOMPRESSOREN po raz kolejny podniosła poprzeczkę w dziedzinie konstrukcji urządzeń do sprężonego. Sprężarki serii BSD dostarczają nie tylko więcej sprężonego, przy mniejszym zużyciu energii, ale są również wszechstronne, przyjazne dla środowiska oraz łatwe w obsłudze i serwisowaniu. BSD wszechstronne oszczędności Nowe sprężarki BSD posiadają szereg rozwiązań umożliwiających oszczędność energii. W blokach sprężarek pracują wirniki o optymalizowanym przepływowo profilu SIGMA pod nadzorem sterowania opartego na bazie przemysłowego PC - SIGMA CONTROL. Sterowanie to dopasowuje przez cały czas ilość sprężanego do zapotrzebowania. Zastosowane silniki klasy Super Premium Efficiency zgodnej z IE zapewniają jeszcze wyższy poziom efektywności energetycznej. Przyjazność dla serwisu to także oszczędności Nowy design sprężarek dotyczy nie tylko wyglądu zewnętrznego.także wewnętrzne zmiany mają wpływ na wzrost efektywności. Wszystkie istotne pod względem obsługi i serwisu elementy są dostępne bezpośrednio od przodu sprężarki. Podczas przeprowadzania prac obsługowych powoduje to oszczędność czasu, a co za tym idzie także i kosztów. możliwe oszczędności kosztów energii przy użyciu systemu odzysku ciepła Podstawa stacji sprężonego Sprężarki śrubowe serii BSD są doskonałymi urządzeniami dla większych, przemysłowych stacji sprężonego o najwyższej efektywności. Ich wewnętrzny układ sterowania SIGMA CONTROL oferuje szereg kanałów komunikacyjnych. Pozwala to na proste i efektywne podłączenie sprężarek do układów sterowania nadrzędnego, takich jak SIGMA AIR MANAGER fi rmy KAESER KOMPRESSOREN. Elektroniczne zarządzanie temperaturą (ETM) Podstawowym elementem nowoczesnego i sensorycznie sterowanego Elektronicznego Układu Zarządzania Temperaturą (ETM) jest zintegrowany w obwodzie chłodzenia, sterowany elektromechanicznie zawór regulacyjny. Nowy system sterowania SIGMA CONTROL uwzględnia temperaturę na ssaniu i temperaturę sprężania w celu uniknięcia wytrącania się kondensatu także przy zmiennych poziomach wilgotności. ETM dynamicznie reguluje temperaturę oleju. Niższa temperatura oleju powoduje podwyższenie efektywności energetycznej. Ponadto użytkownik uzyskuje możliwość jeszcze lepszego dopasowania odzysku energii do swoich potrzeb. koszty inwestycyjne sprężarkowni Rys.: BSD 8 koszty prac konserwacyjnych oszczędność energii dzięki zastosowaniu optymalnych rozwiązań technicznych koszty energii elektrycznej potencjalne oszczędność energii

3 Seria BSD Efektywność bez kompromisów Name: Level: Valid until: Blok sprężarki z profilem SIGMA Sterowanie SIGMA CONTROL Sercem każdej sprężarki BSD jest blok śrubowy z energooszczędnym profilem SIGMA. Jest on technicznie optymalizowany pod względem przepływów i istotnie przyczynia się do ustawienia sprężarki na najbardziej korzystnym poziomie współczynnika mocy specyficznej. System sterowania SIGMA CONTROL pozwala na efektywne sterowanie i nadzór pracy sprężarki. Zastosowany wyświetlacz i czytnik RFID upraszczają komunikację i bezpieczeństwo. Wymienne interfejsy oferują wysoką elastyczność. Złącze kart SD ułatwia modernizację oprogramowania. Rozwiązanie z przyszłością: silniki IE Elektroniczne zarządzanie temperaturą Tylko KAESER KOMPRESSOREN oferuje już teraz sprężarki z podwyższającymi efektywność i rentowność silnikami napędowymi klasy super premium efficiency zgodnymi z IE, jako wyposażeniem standardowym. Innowacyjne rozwiązanie elektronicznego nadzoru temperatury (ETM) umożliwia dynamiczną regulację temperatury oleju, co zabezpiecza przed wytrącaniem się kondensatu. Podwyższa to efektywność energetyczną na przykład poprzez stworzenie możliwości dopasowania odzysku ciepła do rzeczywistych potrzeb użytkownika. 5

4 Seria BSD T Wysoka jakość z zabudowanym osuszaczem chłodniczym Zastosowane przełączenia Energooszczędna regulacja osuszaczy chłodniczych KAESER KOMPRESSOREN Konwencjonalny osuszacz z regulacją przepływu Oszczędność energii KAESER KOMPRESSOREN czas (min) Energooszczędna regulacja Zintegrowany w sprężarce BSD T osuszacz chłodniczy jest wysoce efektywny, dzięki energooszczędnej regulacji. Pracuje on tylko podczas przepływu sprężonego. Takie rozwiązanie zapewnia wysoką jakość sprężonego, przy możliwie najwyższej ekonomiczności. Bezpieczny separator cyklonowy Osuszacz jest wyposażony na wejściu w separator cyklonowy z automatycznym spustem kondensatu ECO-DRAIN. Zapewnia to, nawet przy wysokiej temperaturze otoczenia i wilgotności, skuteczną, wstępną separację i odprowadzanie kondensatu.,5 kg,0 kg,5 kg,0 kg,5 kg,0 kg 0,5 kg 0 kg BSD 65 T BSD 75 T BSD 8 T nowy dotychczas 6 Rys.: BSD 8 T Osuszacz chłodniczy ze spustem kondensatu Także sam osuszacz jest wyposażony w spust ECO-DRAIN. Otwiera się on w zależności od poziomu kondensatu i w przeciwieństwie do zaworów magnetycznych pozwala uniknąć strat sprężonego. Takie rozwiązanie jest energooszczędne i zapewnia wysokie bezpieczeństwo pracy osuszacza. Zminimalizowana ilość medium chłodzącego Osuszacze chłodnicze nowych sprężarek BSD T posiadają połowę dotychczas wymaganej ilości medium chłodzącego. Oszczędza to nie tylko koszty, ale i znacząco wpływa na ochronę środowiska. 7

5 Seria BSD SFC Sprężarka z regulacją obrotów - najlepsze rozwiązanie współczynnik mocy specyfi cznej (kw/m³/min) tradycyjna regulacja obrotów efektywna regulacja obrotów SFC wydajność (m³/min) Najwyższy współczynnik mocy specyficznej Sprężarka z regulacją prędkości obrotowej jest najbardziej obciążonym urządzeniem każdej stacji sprężonego. Dlatego też w konstrukcji sprężarek BSD SFC została uwzględniona najwyższa ich efektywność, przy jednoczesnym rozszerzeniu zakresu regulacji. Oszczędza to energię, jednocześnie podwyższając niezawodność i przedłużając czas eksploatacji urządzeń. Niezmienne ciśnienie Wydajność sprężarki jest dopasowana w zakresie regulacji w zależności od poboru sprężonego. Utrzymane zostaje przy tym ciśnienie robocze w stałym zakresie ±0, bar. Dzięki temu możliwe jest obniżenie ciśnienia maksymalnego, co pozwala na oszczędności energii elektrycznej, a więc i kosztów. Rys.: BSD 75 T SFC Smarowanie z zewnątrz łożysk silnika głównego i wentylatora Oddzielna szafka SFC Przetwornica częstotliwości SFC, umieszczona w oddzielnej szafce nie jest narażona na wpływ ciepła pochodzącego ze sprężarki. Oddzielny wentylator zapewnia optymalne warunki pracy dla uzyskania jej maksymalnej mocy i żywotności. Certyfikat EMV dla całego urządzenia Szafka falownika i SIGMA CONTROL jako pojedyncze komponenty oraz połączony zespół zostały sprawdzone i certyfikowane zgodnie z dyrektywą EMV dla sieci przemysłowych klasy A wg EN

6 0

7 Wyposażenie Konstrukcja Sprężarka Gotowa do pracy, całkowicie automatyczna, wyciszona, z izolacją drgań, obudowa malowana proszkowo; temp. otoczenia podczas pracy +5 C. Wykonanie podstawowe filtr na ssaniu zawór ssący Izolacja akustyczna Wykładzina ze sklejanej warstwowo wełny. blok sprężarki silnik zbiornik separatora chłodnica końcowa sprężonego Izolacja drgań separator cyklonowy KAESER KOMPRESSOREN Podwójna, gumowo-metalowe elementy antywibracyjne. spust kondensatu (ECO-DRAIN) chłodnica oleju Blok sprężarki Blok sprężarki jednostopniowy, z wtryskiem oleju dla uzyskania optymalnego chłodzenia wirników; oryginalny blok śrubowy firmy KAESER KOMPRESSOREN z profilem SIGMA, napęd :. elektrycznie sterowany zawór termostatyczny filtr oleju wentylator promieniowy Napęd Bezpośredni, bezprzekładniowy, sprzęgło o wysokiej elastyczności. Silnik elektryczny Silnik klasy Super Premium Efficiency - IE, wyrób niemiecki, IP 55, ISO F jako dodatkowa rezerwa; pomiar temperatury uzwojeń PT 00 dla nadzoru silnika; łożyska smarowane z zewnątrz. Elementy instalacji elektrycznej Szafka rozdzielcza IP 5; transformator sterowania, przetwornik częstotliwości Siemens; zestyki bezpotencjałowe do sterowania wentylacją. Obieg oleju i sprężonego Suchy fi ltr, pneumatyczny zawór ssąco-odjący; zbiornik separatora oleju z trzystopniowym systemem separacji, zawór bezpieczeństwa, zawór zwrotny, zawór termo Blok śrubowy z energooszczędnym profi lem SIGMA statyczny i fi ltr w obiegu oleju chłodzącego, wszystkie obwody orurowane, elastyczne połączenia przewodów. Chłodzenie Powietrzem: oddzielne aluminiowe chłodnice oleju i ; wentylator promieniowy z własnym silnikiem, łożyska silnika smarowane z zewnątrz; elektroniczny nadzór temperatury ETM. Opcjonalne chłodzenie wodne: z wymiennikami płytowymi lub rurowymi. Osuszacz chłodniczy Bez FCKW, medium chłodzące Ra, całkowicie izolowany, obwód chłodniczy hermetyczny, spiralna sprężarka chłodnicza z oszczędnościową funkcją odłączania, regulacja obejściem gazu; spust kondensatu, podłączony na wejściu separator cyklonowy. System odzysku ciepła (WRG) Opcjonalnie ze zintegrowanym systemem odzysku ciepła (wymiennik płytowy). SIGMA CONTROL Kontrolki stanu pracy LED; wyświetlacz alfanumeryczny, 0 języków, miękka klawiatura z piktogramami; całkowicie automatyczny nadzór i regulacja, tryby standardowe: dual, quadro, vario, dynamic i i sterowanie ciągłe; interfejsy: Ethernet; dodatkowe, opcjonalne moduły komunikacyjne: Profi bus DP, Modbus, Profi net i Devicenet; gniazdo pamięci SD dla wymiany danych i aktualizacji; czytnik RFID, serwer sieciowy. Wykonanie T SFC filtr na ssaniu zawór ssący blok sprężarki silnik zbiornik separatora chłodnica końcowa sprężonego separator cyklonowy KAESER KOMPRESSOREN spust kondensatu (ECO-DRAIN) chłodnica oleju elektrycznie sterowany zawór termostatyczny filtr oleju wentylator promieniowy wbudowany osuszacz chłodniczy szafka ze zintegrowanym przetwornikiem częstotliwości SFC

8 Dane techniczne wykonanie podstawowe T wersja ze zintegrowanym osuszaczem chłodniczym (środek chłodniczy R a) Modell model Liefermenge wydajność*) *) całkowita Gesamtanlage przy nadciśnieniu bei Betriebsüberdruck roboczym Max. max. nadciśnienie Überdruck Abmessungen wymiary dł B szer x T x Hwys nadciśnienie Betriebsüberdruck robocze moc Motornennleistung znamionowa silnika Druckluftanschluss przyłącze sprężonego Schalldruckpegel poziom hałasu **) Masse ciężar Modell model Liefermenge wydajność*) *) Gesamtanlage całkowita przy bei nadciśnieniu Betriebsüberdruck roboczym Max. max. nadciśnienie Überdruck nadciśnienie Betriebsüberdruck robocze moc Motornennleistunnowa znamio- silnika Kältetrockner- pobór mocy osuszacza leistungs- aufnahme **) chłodniczego **) Abmessungen wymiary dł B szer x T x Hwys Druckluftanschluss przyłącze sprężonego Schalldruckpegel poziom hałasu **) Masse ciężar bar m³/min bar kw mm db(a) kg bar m³/min bar kw kw mm db(a) kg 7,5 5,65 8,5 7,5 5,65 8,5 BSD 65 0, x 00 x 700 G ½ BSD 65 T 0,5 0 0,8 990 x 00 x 700 G ½ 69 00,76 5,76 5 7,5 7,00 8,5 7,5 7,00 8,5 BSD , x 00 x 700 G ½ BSD 75 T 0 5,60 7 0,8 990 x 00 x 700 G ½ 70 5, 5, 5 7,5 8,6 8,5 7,5 8,6 8,5 BSD 8 0 6, x 00 x 700 G ½ BSD 8 T 0 6,85 5 0,8 990 x 00 x 700 G ½ ,7 5 5, Widok z przodu Widok z lewej strony Widok z prawej strony Widok z tyłu Widok z przodu Widok z lewej strony Widok z prawej strony Widok z tyłu SFC wykonanie z regulowanymi obrotami silnika T SFC wykonanie z regulowanymi obrotami silnika i zintegrowanym osuszaczem chłodniczym Modell model Liefermenge wydajność*) *) całkowita Gesamtanlage przy nadciśnieniu bei Betriebsüberdruck roboczym Max. max. nadciśnienie Überdruck Abmessungen wymiary dł B szer x T x Hwys nadciśnienie Betriebsüberdruck robocze Motornennleistung moc znamionowa silnika Druckluftanschluss przyłącze sprężonego Schalldruck-pegel poziom hałasu **) **) Masse ciężar Modell model Liefermenge wydajność*) *) Gesamtanlage całkowita przy bei nadciśnieniu Betriebsüberdruck roboczym Max. max. nadciśnienie Überdruck nadciśnienie Betriebsüberdruck robocze Motornennleistung moc znamionowa silnika Kältetrockner- pobór mocy osuszacza leistungs- aufnahme **) chłodniczego **) Abmessungen wymiary dł B szer x T x Hwys Druckluftanschluss przyłącze sprężonego Schalldruckpegel poziom hałasu **) Masse ciężar bar m³/min bar kw mm db(a) kg bar m³/min bar kw kw mm db(a) kg 7,5,5-7,5 0 7,5,5-7,5 0 BSD 75 SFC 0,5-6, x 00 x 700 G ½ BSD 75 T SFC 0,5-6, ,8 065 x 00 x 700 G ½ 7 00,6-5,50 5,6-5, Widok z przodu Widok z lewej strony Widok z prawej strony Widok z tyłu Widok z przodu Widok z lewej strony Widok z prawej strony Widok z tyłu ) wydajność wg normy ISO 7: 009, zał. C: ciśnienie na ssaniu bar (abs.), temperatura wlotowego i chłodzącego 0 C ) Poziom głośności wg ISO 5 i normy podstawowej ISO 96-, tolerancja: ± db(a) 5

9 Proszę wybrać odpowiedni do potrzeb stopień uzdatnienia: Uzdatnianie z użyciem osuszacza chłodniczego (ciśn. pkt rosy + C) Przykłady zastosowań: stopień oczyszczenia wg ISO 857- (00) techniki czystych pomieszczeń przemysł farmaceutyczny, mleczarnie, browary przemysł spożywczy szczególnie wysokie wymagania, instalacje chemiczne przemysł farmaceutyczny cząstki stałe woda olej FE FD ACT G ustawienie przy silnie zmieniającym się poborze DLB FILTR T* ZK DLB ACT AQUAMAT AT DLB ECD FB / FC FD FE / G FG T THNF ZK objaśnienia: adsorber z węglem aktywnym AQUAMAT osuszacz adsorpcyjny system stabilizacji ciśnienia zbiornik sprężonego ECO DRAIN fi ltr wstępny fi ltr cząstek stałych fi ltr przeciwolejowy G = zestaw fi ltrów przeciwolejowy/węglowy fi ltr z węglem aktywnym osuszacz chłodniczy fi ltr kieszeniowy separator cyklonowy maszyny tkackie, laboratoria fotograficzne T* ECD sprężarka THNF Klasy jakości wg PN-ISO 857- (00): cząstki stałe lakiernie, pokrycia proszkowe klasa max. ilość cząstek na m³ o średnicy d w μm * opakowania, powietrze AKP FE 0 0, d 0,5 0,5 d,0,0 d 5,0 np. dla techniki czystego i pomieszczeń po uzgodnieniu z fi rmą KAESER KOMPRESSOREN sprężone powietrze ogólnego stosowania, piaskowanie wysokiej jakości śrutowanie 7 FC AQUAMAT nie defi niowane nie defi niowane nie defi niowane nie defi niowane nie defi niowane śrutowanie zgrubne powietrze dla systemów oczyszczania ścieków bez wymagań jakościowych 5 6 X x<7 x<7 X X FB sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN inne sprężarki * W osuszaczach serii TG do TI filtr FE jest dostępny jako opcja. klasa koncentracja cząstek C p w mg/m³ * 6 0 < C p < C p 0 X C p > 0 woda klasa ciśn. pkt rosy, w C Dla sieci sprężonego niezabezpieczonej przed mrozem: Uzdatnianie z użyciem osuszacza adsorpcyjnego (ciśnieniowy pkt rosy do -70 C) techniki czystych pomieszczeń przemysł farmaceutyczny, mleczarnie, browary mikroelektronika, optyka, przemysł spożywczy, wytwarzanie używek instalacje w lakierniach powietrze procesowe, przemysł farmaceutyczny laboratoria fotograficzne szczególnie suche powietrze, lakierowanie natryskowe, precyzyjne regulatory ciśnienia cząstki stałe woda olej FE FD FG ACT FD ustawienie przy silnie zmieniającym się poborze DLB FILTR AT** FE ZK DLB AT** FE ECD sprężarka THNF AQUAMAT ** W przypadku osuszaczy adsorpcyjnych regenerowanych na ciepło konieczne jest stosowanie chłodnicy wylotowej. np. dla techniki czystego i pomieszczeń 0 po uzgodnieniu z fi rmą KAESER KOMPRESSOREN 70 C 0 C 0 C + C C C klasa koncentracja wykroplonej wody C W w g/m³ * 7 C W 0,5 8 0,5 < C W < C W 0 X C W > 0 olej klasa całkowita koncentracja oleju (wykroplony, areozol + pary) [mg/m³] * np. dla techniki czystego i pomieszczeń 0 po uzgodnieniu z fi rmą KAESER KOMPRESSOREN 0,0 0,,0 5,0 X > 5,0 *) w warunkach odniesienia 0 C, bar(abs.), 0% wilgotności wzgl. KAESER KOMPRESSOREN Sp. z o.o. ul. Taneczna Warszawa Telefon () Fax () info.poland@kaeser.com P-65/PL. Zastrzega się możliwość zmian!.5/6