COOLFLEX. Energooszczędne i ekonomiczne systemy chłodzenia

Transkrypt

1 Energooszczędne i ekonomiczne systemy chłodzenia

2 Spis treści Spis treści 2.1 Opis systemu Opis systemu (ogólne) Opis systemu (dane) 2.115, DN 20 DN 125 / SDR 11 (zwoje) 2.2 Planowanie, projektowanie Diagram strat ciśnienia dla wody, DN 20 DN 125 / SDR Diagram strat ciśnienia dla glikolu etylenowego DN 20 DN 125 / SDR Straty ciepła 2.3 Osprzęt Kolano mufa typu L, wymiary Ø mm mufa typu L duża, średnica Ø mm Mufa złącza (PE-HD mufa termokurczliwa), wymiary Ø mm mufa typu I, wymiary Ø mm mufa typu I duża, średnica Ø mm mufa typu T, wymiary Ø mm mufa typu T duża, średnica Ø mm Materiał izolacyjny Metody łączenia PE, połączenia skręcane (z gwintem zewnętrznym, z króćcem do spawania, złącza) Metody łączenia PE, połączenia skręcane, trójniki Metody łączenia PE, kształtki zgrzewane elektrooporowo Metody łączenia PE, alternatywne techniki łączenia Zamknięcia powierzchni czołowych, termokurczliwe, pokrywy Pierścień uszczelniający przepustu przez mur Wprowadzenie do budynku, wyłom w murze Wprowadzenie do budynku, otwory wiercone / cementowe rury okładzinowe 2.5 Układanie pod ziemią, montaż Prowadzenie trasy Wymiary wykopów Instalacja naziemna

3 2.100 Opis systemu 1. Informacje ogólne to zastrzeżona przez BRUGG Systemy Rurowe nazwa giętkiego systemu rurowego, który przeznaczony jest do stosowania w lokalnych i rozległych sieciach chłodzenia, w przemyśle i w ograniczonym zakresie pracy również w kombinowanych systemach pomp ciepła (chłodzenie i ogrzewanie). Rura chłodzenia posiada rurę przewodową wykonaną z polietylenu o wysokiej gęstości (PE100), zgodnie z normą EN ciśnieniową. Rury polietylenowe są standardem przy przesyle wody pitnej, kanalizacji, a także w sektorze dostaw gazu. Rury te są łączone za pomocą standardowych złączy skręcanych, zaciskanych mechanicznie, za pomocą dostępnej w handlu armatury łączenia elektrooporowego lub za pomocą technologii zgrzewania doczołowego. 2. Zakres zastosowań Max. temperatura ciągłej pracy T Bmax: 20 do +40 C* Max. dopuszczalne ciśnienie pracy p: max. 16 bar *Zastosowanie ciepłej wody z ograniczoną żywotnością i ciśnieniem pracy (wg DIN 8074) Izolacja termiczna wykonana jest z bezfreonowej pianki poliuretanowej o doskonałych właściwościach izolacyjnych. Rurę chłodzenia można bez problemu dopasować do wszystkich warunków trasy. Istniejące rurociągi, kable zasilające oraz inne przeszkody można w łatwy sposób omijać przechodząc pod lub ponad nimi. W przeciwieństwie do tradycyjnych rurociągów preizolowanych, giętkie rury chłodzenia można układać po najkrótszej trasie. Giętka rura chłodzenia dostarczana jest na miejsce budowy w jednym odcinku w zwojach lub na bębnie. Dzięki temu rura może być układana bez konieczności wykonywania łączeń w glebie. Wykopy są znacznie węższe, co pozwala na znaczne oszczędności przy wykonywaniu prac ziemnych. Biorąc pod uwagę bardzo krótki czas układania, oraz prosty, szybki montaż, rura chłodzenia jest nie tylko rozwiązaniem doskonałym technicznie, ale także pozwala znacznie zaoszczędzić czas i zmniejszyć koszty budowy całej instalacji.

4 Opis systemu Rura przewodowa Materiał: Polietylen klasy PE100 o wysokiej gęstości, wg DIN EN ISO Żywotność: 50 lat w 20 C (16 bar) lub 40 C (11.6 bar) wg DIN 8074 SF (1.25) Właściwości: odpowiednia dla sieci chłodzenia, zimnej i ciepłej wody Rura przewodowa PE Temperatura odniesienia Wartość Norma Gęstość kg/m³ DIN Przewodność cieplna 40 C 0.40 W/mK DIN Wytrzymałość na rozciąganie 20 C 32 N/mm 2 DIN Moduł sprężystości 20 C 1000 N/mm 2 DIN Współczynnik rozszerzalności liniowej 20 C E-4 1/K DIN Temperatura topnienia C 2. Izolacja termiczna Materiał: bez CFC, 100% wypieniona CO 2 pianka poliuretanowa(pur) izolacja PUR Temperatura odniesienia Rury giętkie DN 20 DN 125 Norma Gęstość > 60 kg/m³ ISO 845 Przewodność cieplna W/mK EN 253 i ISO 8497 Odsetek zamkniętych komórek 90% Wchłanianie wody po 24 godzinach 10% EN Płaszcz zewnętrzny Materiał: Zadanie: polietylen liniowy małej gęstości (LLD-PE), natłaczany bezszwowo ochrona przed uszkodzeniami mechanicznymi i wilgocią płaszcz zewnętrzny LLD-PE Temperatura odniesienia Rury giętkie Norma Gęstość kg/m³ ISO 1183 Przewodność cieplna 0.33 W/mK DIN Temperatura topnienia 122 C ISO

5 Wymiary DN 20 DN 125 / SDR 11 (zwoje) s d D s1 Rura przewodowa PE 100 pianka PUR folia PE płaszcz LLD-PE Wymiary DN 20 DN 125 / SDR 11 Typ DN Cale rura wew. PE Płaszcz zewn. Minimalny promień gięcia Objętość rury wew. Masa Max. długość zwoju* d x s D x s1 zwój Jumbo Zwój Maxi mm mm m I/m kg/m m m 25/76 20 ¾ 25 x x / x x / ¼ 40 x x / ½ 50 x x / x x / ½ 75 x x / x x / x x / x x * Dostawy o długościach mniejszych są możliwe - Na zapytanie dostępne są również rury o innych średnicach oraz specjalnych wymaganiach (> 500 m). - Na zapytanie dostarczamy na bębnach większe lub mniejsze długości. - Wymiary zwojów: zwój Jumbo średnica zewnętrzna 2800 mm x 800 mm (szerokość) zwój Maxi średnica zewnętrzna 2800 mm x 1200 mm (szerokość)

6 2.200 Diagram strat ciśnienia dla wody DN 20 DN 125 / SDR 11 Temperatura wody 10 C Chropowatość «= 0.01 mm (PE100) (1 mmws = 9.81 Pa) Prędkość przepływu 125/102.2 mm (DN 125) 110/90.0 mm (DN 100) 90/73.6 mm (DN 80) m/s 75/61.4 mm (DN 65) 63/51.4 mm (DN 50) 2.0 m/s 50/40.8 mm (DN 40) m/s 40/32.6 mm (DN 32) 1.0 m/s m/s 32/26.2 mm (DN 25) m/s 25/20.4 mm m/s 0.4 m/s (DN 20) Przepływ ṁ [kg/h] Strata ciśnienia p [Pa/m]

7 2.201 Diagram strat ciśnienia dla glikolu etylenowego DN 20 DN 125 / SDR 11 Temperatura medium 10 C Glikol etylenowy stężenie 30% Chropowatość «= 0.01 mm (PE100) (1 mmws = 9.81 Pa) Prędkość przepływu 125/102.2 mm (DN 125) 110/90.0 mm (DN 100) /73.0 mm (DN 80) m/s 75/61.4 mm (DN 65) 63/51.4 mm (DN 50) 2.0 m/s 50/40.8 mm (DN 40) m/s 1.0 m/s 40/32.6 mm (DN 32) m/s /26.2 mm (DN 25) m/s 0.4 m/s m/s 25/20.4 mm (DN 20) Przepływ ṁ [kg/h] Strata ciśnienia p [Pa/m]

8 Straty ciepła Układanie w ziemi Wymiary DN 20 DN 40 Straty ciepła q [W/m] wsp. U Średnia temperatura pracy T B [ C] [W/mK] / 76 SDR / 76 SDR / 91 SDR / 91 SDR /126 SDR /126 SDR /162 SDR /162 SDR /182 SDR a = 0.1 m H = 0.6 m T E E Ułożenie typ : Odstęp rur: Grubość przykrycia: Temperatura gruntu: Przewodność gruntu: Przewodność pianki PUR: Przewodność rury PE: Przewodność płaszcza PE: 2 rury ułożone w ziemi a = 0.10 m H = 0.60 m T E = C l E = 1.2 W/mK lpu = W/mK lpe = 0.40 W/mK lpe = 0.33 W/mK Strata ciepła podczas eksploatacji: q = U (T B -T E) [W/m] U = Współczynnik przenikania ciepła [W/mK] T B = Średnia temperatura pracy [ C] T E = Średnia temperatura gruntu [ C] VL = Zasilanie RL = Powrót Na życzenie, obliczamy straty ciepła dla systemów rurowych instalowanych na powierzchni.

9 Kolano, UNO 1500 A 250 Wymiary w mm Wymiary DN 20 DN 100 / SDR 11 Typ DN Cale rura wewn. PE Płaszcz zewn. Objętości rury wewn. d x s D x s1 mm mm I/m 25/ ¾ 25 x x / x x / ¼ 40 x x / ½ 50 x x / x x / ½ 75 x x / x x / x x

10 mufa typu L Wymiary DN 20 DN 65 (Ø mm) d d2 376 Wymiary w mm Mufa typu L Płaszcz zewnętrzny Ø d2 Ø d x 91 x 126 x Metody łączenia PE; patrz Budowa mufy 1 Korpus z ABS 2 Kolano PE zgrzewanie elektrooporowo; patrz Klamry (14 szt.) 4 Materiał izolujący; patrz Powierzchnia klejenia 6 Pierścień uszczelniający i dopasowujący

11 mufa typu L duża Wymiary DN 80 DN 125 (Ø mm) d d Wymiary w mm mufa typu L duża Płaszcz zewnętrzny Ø d2 Ø d x 182 x Budowa mufy 1 Korpus z ABS 2 Kolano PE zgrzewane elektrooporowo; patrz Klamry (24 szt.) 4 Materiał izolacyjny; patrz Powierzchnia klejenia 6 Pierścień uszczelniający i dopasowujący duże mufy umożliwiają redukcję z Ø 182 mm do Ø 76 mm. Metody łączenia PE; patrz

12 Mufa złącza (mufa termokurczliwa PE-HD) Wymiary Ø mm mufy jednolite i redukcyjne d1 d2 1 Złącze PE zgrzewane elektrooporowo; patrz Materiał izolacyjny, PUR lub PE; patrz Mufa termokurczliwa 4 Opaska termokurczliwa Ø d Ø d1 76 x 91 x x 126 x x x 162 x x 182 x x x Metody łączenia PE; patrz

13 mufa typu I Wymiary DN 20 DN 65 (Ø mm) d1 d2 578 Wymiary w mm mufa typu I Płaszcz zewnętrzny Ø d2 Ø d x 91 x x 126 x x x Metody łączenia PE; patrz: Budowa mufy 1 Korpus z ABS 2 Złącze PE zgrzewane elektrooporowo; patrz Klamry (12 szt.) 4 Materiał izolacyjny; patrz Powierzchnia klejenia 6 Pierścień uszczelniający i dopasowujący

14 mufa typu I duży Wymiary DN 80 DN 125 (Ø mm) d1 d2 752 Wymiary w mm mufa typu I Płaszcz zewnętrzny Ø d2 Ø d x x 182 x x Budowa mufy 1 Korpus z ABS 2 Złącze PE zgrzewane elektrooporowo; patrz Klamry (22 szt.) 4 Materiał izolacyjny; patrz Powierzchnia klejenia 6 Pierścień uszczelniający i dopasowujący duże mufy umożliwiają redukcję z Ø 182 mm do Ø 76 mm Metody łączenia PE; patrz:

15 mufa typu T Wymiary DN 20 DN 65 (Ø mm) d d1 d3 578 Wymiary w mm mufa typu T Płaszcz zewnętrzny Odgałęzienie, Ø d2 Ø d1 Ø d x x x x x x x x x x x x x x x x x x Budowa mufy 1 Korpus z ABS 2 Trójnik PE zgrzewany elektrooporowo; patrz: Klamry (16 szt.) 4 Materiał izolacyjny; patrz: Powierzchnie klejenia 6 Pierścień uszczelniający i dopasowujący Metody łączenia PE; patrz:

16 mufa typu T duża Wymiary DN 80 DN 125 (Ø mm) d d1 508 d3 752 Wymiary w mm mufa typu T duża Płaszcz zewnętrzny Odgałęzienie, Ø d2 Ø d1 Ø d x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Budowa mufy 1 Korpus z ABS 2 Trójnik PE; patrz: Klamry (27 szt.) 4 Materiał izolacyjny; patrz: Powierzchnie klejenia 6 Pierścień uszczelniający i dopasowujący Metody łączenia PE; patrz

17 2.345 Materiał izolacyjny Pojemniki pianki PUR (DN 20 DN 125) Materiał izolacyjny do wypełniania muf termokurczliwych i korpusowych Pojemniki pianki PUR (DN 25 DN 125) bez CFC, spieniona cyklopentanem pianka PUR butelce z tworzywa Wymagana ilość pianki poliuretanowej dostarczana jest w pojemnikach odpowiednio dla różnych rozmiarów muf i trójników. Składniki dostarczane są w dwóch butelkach, zawartości których należy zmieszać bezpośrednio przed użyciem. Należy stosować się do przepisów bezpieczeństwa zawartych w instrukcji dostarczonej wraz z produktem. Przepisy bezpieczeństwa Przy wypienianiu należy nosić rękawice robocze oraz okulary ochronne. Rękawice robocze Okulary ochronne

18 Metody łączenia PE Połączenia skręcane (z gwintem zewnętrznym, z króćcem do spawania, złącza) Złącza z gwintem zewnętrznym/z króćcem do spawania St 37.0 L L St 37.0 L L Zimna woda, 16 bar Materiał: mosiądz Rura PE Połączenie L Króciec L skręcane do spawania mm mm mm mm mm 25 x x 2.3-¾ x x x x x x 3.7-1¼ x x x 4.6-1½ x x x x x x 6.8-2½ x x x x x x x Złącza kolanowe 90 z z a a Zimna woda, 16 bar Materiał: mosiądz Rura PE Rura PE a z mm mm mm mm 25 x x x x x x x x x x x x Złącza jednolite L L Złącza redukcyjne L L PE PE PE PE Zimna woda, 16 bar Materiał: mosiądz Rura PE Złącze L mm mm mm 25 x x x x x x x x x x x x x x x x Zimna woda, 16 bar Materiał: mosiądz Rura PE Złącze mm mm 32 x 2.9 / 25 x / 25-¾ 40 x 3.7 / 32 x ¼ / x 4.6 / 40 x ½ / 40-1¼ 63 x 5.8 / 50 x / 50-1½ 75 x 6.8 / 63 x ½ / x 8.2 / 75 x / 75-2 ½ 110 x 10.0 / 90 x / 90-3

19 Metody łączenia PE połączenia skręcane, trójniki d2 d2 d1 d3 d1 d3 PE Ø PE Ø Materiał: mosiądz Ø d1 Ø d3 Odgałęzienie, Ø d2 mm mm 25 x x x x x x x x x x x x 2.3 x 28 x x 4.0 x 32 x x 2.9 x x 32 x x 4.0 x 32 x x 2.3 x 40 x x 3.7 x x x 40 x x 2.9 x x 50 x x 4.6 x x x x 50 x x 3.7 x x x 63 x x 5.8 x x x x x 63 x x 4.6 x x x x 75 x x 6.8 x x x x x x 75 x x 5.8 x x x x x 90 x x 8.2 x x x x x x x 90 x x 6.8 x x x x x x 110 x x 10.0 x x x x x x x x 110 x x 8.2 x x x x x x x Na zapytanie możliwe są dostawy innych wykonań trójników.

20 Metody łączenia PE Kształtki zgrzewane elektrooporowo Mufa Zimna woda, 16 bar Materiał: PE 100 / SDR 11 Rura PE Mufa d1 L mm mm mm mm 25 x d d1 32 x x x L 63 x x x x x Mufa redukcyjna Zimna woda, 16 bar Materiał: PE 100 / SDR 11 Rura PE Mufa d1 L L1 L2 z mm mm mm mm mm mm mm 32 x 2.9 / 25 x / d1 d d2 40 x 3.7 / 32 x / x 4.6 / 40 x / L1 z L2 63 x 5.8 / 50 x / x 6.8 / 63 x 5.8 na zapytanie 90 x 8.2 / 75 x 6.8 na zapytanie 110 x 8.2 / 90 x / x 11.4 / 110 x 10.0 na zapytanie Kolano 90 z L L1 d d1 Zimna woda, 16 bar Materiał: PE 100 / SDR 11 Rura PE Mufa d1 L L1 z mm mm mm mm mm mm 25 x x x x x x x x Trójnik L z L1 125 x Zimna woda, 16 bar Materiał: PE 100 / SDR 11 Rura PE Trójnik d1 L L1 z z1 H mm mm mm mm mm mm mm mm 25 x x d d1 40 x z1 H 50 x x x d2 90 x (Źródło: Georg Fischer AG) 110 x x

21 Metody łączenia PE Alternatywne techniki łączenia Zgrzewanie doczołowe (Źródło: PF-Schweisstechnologie GmbH) Obejmy rurowe Do łączania: tworzywa z tworzywem, lub tworzywa z rurą metalową Ø mm (Żródło: Straub Werke AG) Wszystkie wymienione metody łączenia są dostępne na zapytanie.

22 2.365 Zamknięcia powierzchni czołowych Termokurczliwe, pokrywy (LD-PE) Termokurczliwe Zamknięcia chronią piankę izolującą PUR przed zalaniem wodą od czoła w budynkach i wykopach. Ważne: przy zalaniu wodą, zamknięcie termokurczliwe może nie być bezwarunkowo szczelne. Zamknięcia termokurczliwe ponadto powstrzymują przed wydostawaniem się gazu z izolacji PUR. Ważna uwaga montażowa Zamknięcie termokurczliwe musi być nasunięte na koniec rury jeszcze przed spawaniem rur wewnętrznych oraz powinno być chronione przed działaniem ciepła podczas procesu spawania. min. 120 Materiał: Termokurczliwy, usieciowany poliolefin. Pokryty klejem uszczelniającym. Pokrywa (PE-LD) Pokrywy instalowane są jako zamknięcia w suchych pomieszczeniach (do Ø 182 mm). min. 120

23 Pierścień uszczelniający Przepustu przez mur Pierścień uszczelniający Da D Typ Da 25/ / / / / / / / / Taśma ostrzegawcza Do układania w gruncie Standardowa długość rolki: 250 m Głębokość układania: patrz karta 2.505

24 Wprowadzenie do budynku Wyłom w murze Przepust przez ścianę Złącze PE: patrz karta około. 80 mm 80 mm D Pokrywa: patrz karta Rura : patrz karta Pierścień uszczelniający: patrz karta Wyłom w murze Płaszcz zewnętrzny L min H min Ø D mm mm mm H D 100 D 80 L Wymiary w mm

25 Wprowadzenie do budynku otwory wiercone / cementowe rury okładzinowe Przejście przez ścianę Złącze PE: patrz karta mm Rura : patrz karta D Zaślepka: patrz karta Wiercone otwory min. 30 A D1 Wymiary w mm Płaszcz zewnętrzny D1 A Ø D mm mm mm Wiercone otwory Do instalacji wymagane jest wykonanie starannych przewiertów. W przypadku wystąpienia pęknięć wskazane jest, uszczelnienie ściany na całej długości otworu przy pomocy odpowiedniego uszczelnienia (np. AQUAGARD). Szczelność może być zagwarantowana tylko wtedy kiedy postępuje się zgodnie z powyższymi zaleceniami. Legenda 1 Rura 2 Pierścień uszczelniający, pojedyncze uszczelnienie 1 x 40 mm, twardość Shore a D35 3 Pierścień uszczelniający, podwójne uszczelnienie 2 x 40 mm, twardość Shore a D35 4 Rura osłonowa: wykonana z włókna cementowego, lub pokrycie otworu rdzeniowego * Odpowiednie dla wody o ciśnieniu do 0.5 bar

26 2.500 Prowadzenie trasy Połączenie sztywna rura preizolowana B A sztywna rura preizolowana C Metoda pętlicowa Połączenie A B D C A C D B E

27 Wymiary wykopów Profil wykopu, 2 rury (DN 20 DN 125) UNO D T 10 D 10 D 10 B Wymiary w cm 1 Taśma ostrzegawcza; patrz karta Przykrycie 3 Obsypka piaskowa, ziarno max. 8 mm Płaszcz zewn. Szerokość Głębokość Minimalny promień gięcia Ø D B T mm cm cm m Głębokośći ułożenia: Maksymalnie: 2.6 m Większe głębokości wymagają zgody producenta SLW 30 ^= 300 kn całkowite obciążenie wg DIN 1072; przy większych obciążeniach od ruchu kołowego (np. SLW 60), wymagane jest rozłożenie obciążenia nawierzchni według RSt075. Przy braku obciążenia od ruchu kołowego, grubość wymaganego przykrycia oraz głębokość wykopu T można zmniejszyć o 20 cm.

28 Instalacja naziemna a Przy montażu swobodnym rur wymagane jest zastosowanie następujących elementów: - Podpory w miejscach zmian kierunku - Umieszczenie obejm w punktach podporu na łukach 90 - Wykonanie punktów podporu - Mocowanie końców do punktów stałych - Pomoc w projektowaniu i planowaniu od zespołu inżynierów firmy BRUGG Typ Ciężar z wodą Minimalny promień gięcia Odstęp pomiędzy obejmami a kg/m m m 25/ / / / / / / / /

29 04 / 2016 systemy rurowe dla przyszłości ciepłownictwo / chłodnictwo - przemysł - stacje paliw - rozwiązania systemowe BRUGG Systemy Rurowe Sp. z o. o PŁOCHOCIN ul. Lipowa 5 tel fax tel. kom infopl.bsr@brugg.com oddziały: KATOWICE ul. Pukowca 15 tel tel./fax tel. kom ELBLĄG ul. Sikorskiego 10 tel tel./fax tel. kom Wasz partner w systemach rurowych Jesteśmy firmą specjalizującą się w poszukiwaniu efektywnych rozwiązań dotyczących transportu cieczy. Dzięki naszym inżynierom, projektantom, konstruktorom w dziale rozwoju, własnej produkcji i profesjonalnym monterom jesteśmy w stanie kompetentnie i fachowo zrealizować Państwa zadania i projekty, niezależnie od tego, czy są one związane z ciepłownictwem, chłodnictwem, budową stacji paliw, instalacji przemysłowych czy domowych. Międzynarodowa sieć Sieć ponad 30 partnerów jest do Państwa dyspozycji w 20 krajach na całym świecie. Rozwiązania na życzenie klienta Firma Brugg oferuje wszystkie produkty w zakresie jedno i dwuściankowych oraz izolowanych cieplnie rur. To know-how pozwala nam na konstruowanie i wytwarzanie produktów dopasowanych do konkretnych projektów. Prosimy o kontakt! W razie pytań prosimy o kontakt, nasi inżynierowie pomogą znaleźć optymalne rozwiązanie. Przedsiębiorstwo Grupy BRUGG