rury ochronne termoizolacyjne z tworzyw sztucznych

Transkrypt

1 1

2 Spis treści 1. Wstęp 3 2. Zastosowanie 3 3. Budowa i wymiary 3 4. Sposób montażu i łączenia 3 5. Określenie dopuszczalnego czasu postoju w zespołach rurowych termoizolowanych przed zamarzaniem 4 6. Prefabrykacja zespołów rurowych termoizolacyjnych w układach PE/PE, PE/PVC, PVC/PVC 4 7. Elementy składowe zespołów rurowych termoizolowanych 4 8. Pakowanie, przechowywanie i transport 5 9. Deklaracje zgodności 5 2

3 Wstęp Rury ochronne termoizolacyjne oraz termoizolacja rur przewodowych mają zastosowanie przy budowie podziemnych i nadziemnych rurociągów gazowych i wodnych. Zastosowanie Głównym zastosowaniem rur ochronnych termoizolacyjnych lub termoizolacji rur przewodowych jest ochrona termiczna rurociągów w zakresie temperatur od -40 C do +75 C: Wodociągi i przyłącza wodociągowe w przypadkach, gdy wodociąg nie może być głęboko posadowiony (np. na głębokości mniejszej niż 1m) rura ochronna termoizolacyjna zabezpiecza wodociąg przed przemarzaniem; Gazociągi w przypadku sytuowania gazociągów w pobliżu przewodów o temperaturze wyższej od temperatury gruntu, takich jak ciepłociągi, zaleca się, aby gazociąg w miejscu skrzyżowania z takim rurociągiem zabezpieczony był rurą ochronną termoizolacyjną, chroniącą przed wzrostem temperatury, Termoizolacja rurociągów nadziemnych, np. ocieplanie wodociągów. Dla rurociągów nadziemnych (np. umieszczonych na moście lub wiadukcie) rury ochronne termoizolacyjne lub termoizolacja rur przewodowych stanowi zabezpieczenie termiczne, mechaniczne oraz zabezpiecza rury przewodowe przed szkodliwym oddziaływaniem promieniowania UV. Budowa i wymiary Rura ochronna termoizolacyjna stanowi konstrukcję zespoloną składającą się z dwóch ułożonych centrycznie rur z tworzyw sztucznych: polietylenu (PE) lub polichlorku winylu (PVC). Przestrzeń pierścieniowa pomiędzy rurami wypełniona jest warstwą termoizolacyjną styropianowo-poliuretanową. 1. Rura zewnętrzna 2. Warstwa termoizolacyjna 3. Rura wewnętrzna W przypadku bezpośredniej termoizolacji rury przewodowej wykonujemy konstrukcję zespoloną o podobnej budowie jak rura ochronna termoizolacyjna ale z z bosymi końcami rury przewodowej znajdującymi się poza układem termoizolacyjnym. Bose końce rury przewodowej dają możliwość połączenia poszczególnych odcinków zespołów rurowych poprzez zgrzewanie elektrooporowe lub doczołowe. Zespół rurowe wykonujemy na indywidualne zamówienie. Ze względów technicznych maksymalna długość zespołu rurowego (w zależności od średnic rur składowych) wynosi 4 do 6 mb (z bosymi końcami do zgrzewania doczołowego lub elektrooporowego). Sposób montażu i łączenia Rura ochronna termoizolacyjna - rury przewodowe należy umieścić centrycznie w rurze ochronnej termoizolacyjnej przy zastosowaniu płóz dystansowych np. typu INTEGRA lub RACI.. Przestrzeń pomiędzy rurą przewodową, a rurą ochronną termoizolacyjną na końcach układu termoizolacyjnego należy uszczelnić i zabezpieczyć poprzez wypełnienie pianką poliuretanową lub zastosowanie manszety gumowej. Montaż termoizolowanych rur przewodowych w zależności od możliwości wykonawczych i technologii zgrzewania wykonać przy pomocy odpowiednio dobranych: muf elektrooporowych, otulin styropianowych i nasuwek z rur PE, otulin styropianowych i opasek termokurczliwych lub foli przemysłowych np. z PVC. 3

4 UWAGA: Rury ochronne termoizolacyjne stanowią konstrukcję zespoloną i nie jest zalecane ich cięcie, gdyż mogą utracić własności termoizolacyjne i hydroizolacyjne. Rury produkowane są w odcinkach o różnej długości, co umożliwia dobranie odpowiednich wymiarów. Określenie dopuszczalnego czasu postoju w zespołach rurowych termoizolowanych przed zamarzaniem Niektóre rurociągi transportujące media o stosunkowo niskich temperaturach wymagają zabezpieczenia przed zamarznięciem. Ochrona taka jest konieczna szczególnie wtedy, gdy natężenie przepływu medium może się zmniejszyć lub gdy występują okresowe przerwy w przepływie (np. w porze nocnej). Gdy czas postoju jest bardzo długi, szczególnie przy niskich średnicach rurociągu, nie jest możliwe całkowite uniknięcie zamrożenia medium w przewodach rurowych, także tych mających izolację cieplną. Odpowiednią grubość termoizolacji dla poszczególnych średnic rurociągów można szacunkowo określić na podstawie wytycznych i diagramów z normy PN-EN ISO Izolacja cieplna wyposażenia budynków i instalacji przemysłowych. Zasady obliczania Prefabrykacja zespołów rurowych termoizolacyjnych w układach PE/PE, PE/PVC, PVC/PVC Na indywidualne życzenie Klienta wykonujemy prefabrykację nietypowych zespołów rurowych termoizolacyjnych, które zabezpieczają rurociągi przesyłowe przed zamarzaniem i uszkodzeniami mechanicznymi. W zależności od potrzeb Klienta, wymagań projektowych oraz od uwarunkowań zewnętrznych wykonujemy nietypowe rozwiązania techniczne, np. termoizolację rurociągów przebiegających na estakadach prowadzonych nad przeszkodami terenowymi: rzekami i strumieniami, torami kolejowymi i tramwajowymi, infrastrukturą drogową autostradami, drogami szybkiego ruchu itp. W ramach prefabrykacji nietypowych zespołów rurowych termoizolowanych możemy wykonać izolację rurociągów przewodowych do kanalizacji, wody, gazu lub powietrza w szerokim zakresie grubości warstwy termoizolacyjnej. Poszczególne odcinki izolowanych rurociągów przewodowych izolujemy w sposób pozwalający na ich połączenie poprzez zgrzewanie elektrooporowe lub doczołowe. Po indywidualnych uzgodnieniach miejsca łączenie zabezpieczamy odpowiednio dobranym układem termoizolacyjnym. Wykonujemy także prefabrykację zespołów rurowych termoizolowanych z materiałów powierzonych przez Klienta. Elementy składowe rur ochronnych termoizolacyjnych Rury z tworzyw sztucznych Zewnętrzne i wewnętrzne rury z tworzyw sztucznych stanowią płaszcz ochronny chroniący warstwę termoizolacyjną przed wpływami środowiska oraz uszkodzeniami mechanicznymi. Rury z tworzyw sztucznych, takich jak polietylen i polichlorek winylu, ze względu na szczególnie niską przewodność cieplną mogą być traktowane jak izolatory termiczne. Istotną zaletą tych rur jest mały ciężar w porównaniu do rur stalowych, co znacznie ułatwia ich montaż. Zarówno rury PE jak i rury PVC posiadają długi okres bezawaryjnego użytkowania, określany na min. 50 lat. Rury PE (HDPE) Współczynnik przewodzenia ciepła dla polietylenu wynosi λ = 0,42 W/(mK), a zakres temperaturowy użytkowania wynosi od - 40ºC do +75ºC. Normy i Aprobaty PN-EN :2011 Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do przesyłania wody i do ciśnieniowego odwadniania i kanalizacji Aprobata Techniczna wydane przez Instytut Techniki Budowlanej w Warszawie lub przez Instytut Badawczy Dróg i Mostów w Warszawie 4

5 Rury PVC-u Współczynnik przewodzenia ciepła dla polichlorku winylu wynosi λ = 0,15W/(mK), a zakres temperaturowy użytkowania wynosi od - 40ºC do +60ºC. Normy i Aprobaty PN-EN :2009 Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do podziemnego bezciśnieniowego odwadniania i kanalizacji -- Nieplastyfikowany poli(chlorek winylu) (PVC-U) -- Część 1: Specyfikacje rur, kształtek i systemu PN-EN 476:2011 Wymagania ogólne dotyczące komponentów stosowanych w systemach kanalizacji grawitacyjnej Aprobata Techniczna wydane przez Instytut Techniki Budowlanej w Warszawie lub przez Instytut Badawczy Dróg i Mostów w Warszawie Warstwa termoizolacyjna Zadaniem izolacji cieplnej jest ograniczenie strat przesyłanego ciepła lub ochrona termiczna rury przewodowej. Warstwa termoizolacyjna musi charakteryzować się niskim współczynnikiem przewodzenia ciepła. Warunek ten w zespołach rurowych termoizolowanych spełnia odpowiednio dobrany układ styropianowo-poliuretanowy o współczynnik przewodzenia ciepła λ = 0,038 W/(mK). Pakowanie, przechowywanie i transport Pakowanie, przechowywanie i transport rur ochronnych termoizolacyjnych odbywa się na takiej samej zasadzie jak standardowych rur PE lub PVC-u. Składowanie rur powinno odbywać się na płaskim i równym podłożu w położeniu poziomym. W trakcie przechowywania rur ochronnych termoizolacyjnych z zewnętrzną rurą ochronną PVC należy chronić je przed działaniem promieni słonecznych. Rury ochronne termoizolacyjne należy przewozić w położeniu poziomym z dodatkowym zabezpieczone pasami/taśmami. Podczas ładowania, rozładowywania i składowania należy zabezpieczyć je przed uszkodzeniami mechanicznymi. Nie dopuszcza się stosowania lin stalowych podczas przeładunku. Rury nie mogą być zrzucane ani przeciągane po podłożu. Szczególną ostrożność należy zachować w temperaturach otoczenia poniżej 5ºC. Deklaracje zgodności Zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa firma wystawia deklaracje zgodności dla danej partii wyrobu w oparciu o obowiązujące normy na poszczególne materiały składowe oraz w oparciu o Opinię techniczną Nr 001/GP-3/2007 INSTYTUTU NAFTY i GAZU w Krakowie. Deklaracje zgodności są załączane do dokumentów sprzedaży do każdego sprzedawanego wyrobu. Przykładowe Deklaracje zgodności. 5