SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA i ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

Transkrypt

1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA i ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH DO PROJEKTU REMONTU BUDYNKU NR 1 WARTOWNI W KOMPLEKSIE WOJSKOWYM W CELESTYNOWIE (kod CPV ) roboty budowlane Dział 1: Wstęp: Tematem opracowania jest specyfikacja techniczna do projektu REMONTU BUDYNKU NR 1 WARTOWNI W KOMPLEKSIE WOJSKOWYM W CELESTYNOWIE Określenia podstawowe; Instalacja wodna zespól przewodów, zaworów i urządzeń służących do doprowadzenia wody użytkowej do miejsc poboru. Instalacja kanalizacyjna zespół przewodów służących do odprowadzenia ścieków z przyborów sanitarnych do sieci zewnętrznej. Instalacja centralnego ogrzewania zespół przewodów, zaworów i urządzeń do rozprowadzania ciepła za pośrednictwem wody po budynku z kotłowni węzła cieplnego lub innego źródła ciepła. Instalacja wentylacyjna zespół przewodów, wentylatorów, nawiewników i innych elementów służących do nawiewania świeżego powietrza i wyciągania zużytego powietrza z pomieszczeń budynku. Wodna próba ciśnieniowa próba polegająca na wypełnieniu instalacji lub urządzenia wodą pod określonym ciśnieniem i w określonym czasie dla sprawdzenia szczelności. Dokumentacja budowlana zestaw wszystkich dokumentów związanych z budową zgodnie z Prawem Budowlanym w szczególności projekty, uzgodnienia urzędów i organów administracyjnych, decyzje organów administracyjnych i budowlanotechnicznych, opinie techniczne, oświadczenia osób związanych z budową, protokoły dotyczące budowy, oświadczenia, aprobaty techniczne, certyfikaty, dopuszczenia do stosowania w budownictwie dotyczące użytych materiałów, rozwiązań technicznych, oraz dzienniki budowy

2 Dział 2: Obowiązki Wykonawcy W ramach wykonania robót Wykonawca zobowiązany jest do kompleksowej obsługi budowy w: 1. Pełną organizacje budowy 2. Zamówienie, transport i składowanie materiałów, odpowiedzialność za materiały i budowę. 3. Wykonanie prac budowlanych 1. Pełna organizacja budowy. W ramach powyższych prac Wykonawca jest zobowiązany do przygotowania procesu budowy, czyli; oznakowania budowy, uzgodnienie i wytyczenie tras komunikacyjnych i transportowych, ustalenia i uzgodnienia z zarządzającym terenem budowy, użytkownikiem, projektantem, inwestorem, inspektorami nadzoru. Organizacja postępu prac, zaplecza socjalnego pracowników, szkolenia i nadzoru bhp, opracowanie planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Do obowiązku Wykonawcy należy również zgłaszanie zauważonych usterek istniejących instalacji, innych prac koniecznych do wykonania a związanych lub nie, z zakresem prac budowlanych szczególnie w obrębie istniejącego budynku. Wykonawca nie może zasłaniać się niewiedzą czy złymi obliczeniami, musi doprowadzić zadanie do określonego w umowie celu uruchomienie i przekazanie w użytkowanie odpowiednich instalacji, które są w zakresie tego projektu. Obowiązkiem Wykonawcy jest dokonanie odbioru instalacji przez uprawnione służby nadzoru budowlanego. Obowiązkiem wykonawcy jest zapoznać się z projektem i budynkiem w rzeczywistości, przed złożeniem oferty. Wykonawca musi uwzględnić to, iż budynek jest istniejący i mogą pojawić się nieprzewidziane przeszkody i koszty z tego wynikające obciążają wykonawcę. 2. Zamówienie, transport i składowanie materiałów, odpowiedzialność za materiały. W ramach wykonania powyższego projektu Wykonawca odpowiada za zamówienie, transport oraz składowanie materiałów tak, aby nie doszło do ich zniszczenia. Zamówienie materiałów ma być właściwe do celu, jakiemu służą. Należy zabezpieczyć materiał przed kradzieżą i zniszczeniem. Prace transportowe tak organizować, aby nie doszło do uszkodzeń budynku lub materiałów. Wszelkie wady i uszkodzenia wynikłe ze złego zamówienia czy niewłaściwego transportu lub składowania obciążają - 2 -

3 Wykonawcę. 3. Wykonanie prac budowlanych Projektuje się remont budynku nr 1 wartownia wraz z wymianą instalacji wodno kanalizacyjnej w budynku od zaworu wodnego do dwóch studzienek kanalizacyjnych znajdujących się na końcu przyłączy, oraz wymianę instalacji centralnego ogrzewania w budynku poza istniejącym węzłem cieplnym. Projektuje się dostosowanie istniejącej wentylacji grawitacyjnej do nowych pomieszczeń. INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA ZAŁOŻENIA OGÓLNE Temperatura zewnętrzna dla zimy: -20 o C. Temperatura obliczeniowa pomieszczeń: +24 C szatnie, umywalnie, prysznice +20 C, toalety, magazynek oraz pozostałe pomieszczenia przebywania ludzi. Parametry pracy instalacji centralnego ogrzewania 70/50 C z istniejącej kotłowni. Projektowane zapotrzebowanie na moc cieplną 87kW PROJEKTOWANE ROZWIĄZANIE Przed przystąpieniem do robót montażowych należy dokonać demontażu starych grzejników, podłączeń i rurociągów instalacji odpowietrzenia systemu otwartego. Grzejniki należy przekazać inwestorowi. Przewiduje się wykonanie wymiany instalacji ogrzewania. Projektuje się nowe grzejniki typu płytowo stalowe z podłączeniem od dołu typu V np firmy Purmo. Grzejniki usytuowane zostaną pod oknami w istniejących wnękach, w miejscu istniejących grzejników. Grzejniki zostaną wyposażone w zawory termostatyczne z głowicami termostatycznymi oraz złącza kątowe typu flex montowane od dołu grzejnika. Moc grzejników zastała obliczona dla obecnego stanu budynku. Termomodernizacja planowana jest w najbliższym czasie, po jej dokonaniu należy przeprowadzić regulację instalacji centralnego ogrzewana dostosowując ją do nowego zapotrzebowania na moc cieplną. Zasilanie grzejników wykonać z dwóch poziomów umieszczonych w istniejących kanałach technicznych znajdujących się pod posadzką, usytuowanych wzdłuż obu ścian - 3 -

4 budynku. Podejście pod grzejnik wykonać poprzez wkucie bruzd w ścianie zewnętrznej pomieszczeń. Podłączenie grzejników wykonać za pomocą kątowego podejścia Mulitflex G1/2 firmy Oventrop lub równoważnym. Projektowane temperatury w poszczególnych pomieszczeniach: Rodzaj pomieszczenia Pomieszczenia biurowe, pomieszczenia służbowe Pomieszczenia ogólnodostępne jak korytarz i sale ogólne Temperatura w pomieszczeniu +20 C +20 C Instalacje centralnego ogrzewania projektuje się z rur stalowych zaciskanych systemu np. kantherm. Podejścia pod grzejniki wykonać z przewodów PEX dn16x2mm. Układ przewodów polega na instalacji dwóch poziomów c.o. w kanałach technicznych wzdłuż zewnętrznych ścian budynku. Podejścia pod grzejniki zostaną wkute w ścianę. Podejście składać się będzie z trójnika zaciskanego stalowego na przewodzie głównym, przejścia zaciskowego stal/pex dn16x2, przewodów PEX wkutych w ścianę, kolano zaciskane w systemie PEX, podejście kątowe Multiflex G1/2 bezpośrednio pod grzejnikiem. Izolacja przewodów głównych w kanałach nieogrzewanych; projektuje się zwiększoną grubość izolacji zgodnie z normą PN-B-02421:2000 Średnica przewodu dn 15 dn 20 dn 25 dn 32 dn 40 dn 50 Wymagania grubości izolacji 30 mm 30 mm 30 mm 35 mm 45 mm 50 mm Zaprojektowana izolacja techniczna z pianki pur posiada płaszcz PVC. Izolacja musi być szczelna aby nie dopuścić do nadmiernych strat ciepła. Przed zaizolowanie należy instalacje poddać próbie szczelności na ciśnienie 8 bar

5 Dodatkowo projektuje się zaizolowanie ścian i podłogi kanału o wymiarach 60/40cm styropianem o grubości 5 cm, a kanał o wymiarach 100/160cm - ściana zewnętrzna 5 cm, strop 10 cm. Styropian 5 cm należy układać z płyt o grubości 2 i 3 cm układając na zakładkę minimalizując ilość mostków termicznych, podobnie należy układać styropian 10 cm pod stropem z płyt o grubości 5 cm. Styropian kleić do konstrukcji za pomoca klejów systemowych do styropianu. Styropian zabezpieczyć przed uszkodzeniami za pomocą płyt twardych od wewnątrz np płyta OSB wodoodporna grubości 8mm. Instalacja przed zakryciem bruzd oraz przed wykonaniem izolacji termicznej przewodów musi być poddana próbie szczelności. Przed przystąpieniem do badania szczelności należy instalację podlegającą próbie (lub jej część) kilkakrotnie skutecznie przepłukać wodą. Niezwłocznie po zakończeniu płukania należy instalację napełnić wodą uzdatnioną o jakości zgodnej z PN-93/C Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody", lub z dodatkiem inhibitorów korozji wg propozycji COBRTI-INSTAL. Instalację należy dokładnie odpowietrzyć. Badania szczelności instalacji na zimno należy przeprowadzać przy temperaturze zewnętrznej powyżej 0 C. Każdy grzejnik sprawdzany jest szczegółowo przez producenta przy ciśnieniu próbnym 13 barów. Ciśnienie robocze w instalacji na poziomie dolnej krawędzi nie powinno przekraczać 10 barów. Próbę szczelności w instalacji centralnego ogrzewania należy przeprowadzić zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano -montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe", tzn. ciśnienie robocze powiększone o 2 bary, lecz nie mniejsze niż 4 bary. Ciśnienie podczas próby szczelności należy dokładnie kontrolować. Do pomiaru ciśnień próbnych należy używać manometru, który pozwala na bezbłędny odczyt zmiany ciśnienia o 0,1 bara. Powinien on być umieszczony w możliwie najniższym punkcie instalacji. Wyniki badania szczelności należy uznać za pozytywne, jeżeli w ciągu 20 min. nie stwierdzono przecieków ani roszenia. Z próby ciśnieniowej należy sporządzić protokół. Po uzyskaniu pozytywnej próby szczelności należy przeprowadzić próbę na gorąco, przy najwyższych - w miarę możliwości - parametrach czynnika grzewczego, lecz nie parametrów obliczeniowych. Próba szczelności na gorąco winna trwać co najmniej 72-godzinną pracą instalacji. Kontrola jakości robót związanych z wykonaniem instalacji centralnego ogrzewania powinna być rzeprowadzona w czasie wszystkich faz robót zgodnie z wymaganiami Polskich Norm i Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-- montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe". Każda dostarczona partia materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości producenta. Wyniki - 5 -

6 przeprowadzonych badań należy uznać za dodatnie, jeżeli wszystkie wymagania dla danej fazy robót zostały spełnione. Jeśli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione, należy daną fazę robót uznać za niezgodną z wymaganiami normy i po dokonaniu poprawek przeprowadzić badanie ponownie. INSTALACJA WODNO-KANALIZACYJNA KANALIZACJA SANITARNA Instalacja kanalizacji sanitarnej będzie odprowadzać ścieki socjalno-bytowe z pomieszczeń sanitarnych oraz socjalnych. Projekt odprowadzenia ścieków obejmuje wymianę istniejącej instalacji i dopasowanie jej do projektowanego usytuowania urządzeń sanitarnych. Instalacja kanalizacji sanitarnej odprowadza ścieki bytowe do istniejącej sieci kanalizacyjnej znajdującej się wzdłuż budynku. Projektuje się wymianę przewodów w budynku oraz w ziemi do istniejących dwóch studni przyłączeniowych betonowych. Obliczeniowa ilość ścieków wynosi 2,20 l/s. główne ciągi poziome wykonać z rur PVC kielichowych o średnicy D160mm. Przewody w posadzce układać o średnicy minimum D110mm, redukcje wykonywać dopiero ponad posadzką. Przewody ponad posadzką wykonać z rur PVC klasy min. SN4, pod posadzką i w ziemi z rur PVC klasy min. SN8. Odpowietrzenie poziomów wykonać w najdalszym miejscu od wylotu z budynku poprzez wyprowadzenie ponad dach pionów wywiewnych zakończonych wywiewką. Podłączenie miski ustępowej wykonać w miarę możliwości pionowe w posadzkę. Bilans ścieków: Rodzaj urządzenia Ilość urządzeń Odpływy jednostkowe Ilość ścieków Umywalka 5 szt. 0,5 2,5 Zlewozmywak 3 szt. 0,8 2,4 Natrysk 2 szt. 0,6 1,2 Płuczka miski ustępowej 5 szt. 2,0 10,0 s Wpust podłogowy 4 szt. 0,8 3,2 SUMA: 19,3 Ilość ścieków: K = 0,5 2,20 dm 3 /s - 6 -

7 Kanalizacje wykonać z rur PVC łączonych na uszczelki kielichowe. Zastosować atestowane rury firmy Wavin lub równorzędne. Podejścia pod urządzenia sanitarne wykonać w miarę możliwości z posadzki. Podejścia wykonać ze spadkiem minimalnym 4% na PVC50mm, 3% na PVC 75mm, 2,5% na PVC110mm. Przy układaniu przewodów pod posadzką należy stosować się do spadku minimalnego 2,5% dla przewodu PVC110mm, oraz 1,5% dla rury PVC160mm, tudzież 1,5% dla rury PVC200mm. Wszystkie piony w kanale oraz piony do wywiewek wyposażyć w czyszczaki. Kratki wpustowe stosować z kratą ze stali nierdzewnej, z możliwością czyszczenia D50mm. Oba piony kanalizacyjne wyposażyć w czyszczaki. Dodatkowo podłączenie do zlewu w pomieszczeniu PKT wykonać z rewizją o średnicy 110mm i możliwością czyszczenia kanału głównego. Przed przystąpieniem do prac należy potwierdzić rzędne istniejących studzienek kanalizacyjnych. Przy prowadzeniu prac ziemnych należy pamiętać o zagęszczeniu podsypki, następnie właściwej obsypki i zagęszczeniu warstw wierzchnich do stopnia min 0,97. Przed zasypką instalacje należy poddać próbie szczelności poprzez wypełnienie instalacji. INSTALACJA WODNA Przewody wodne doprowadzone będą do pomieszczeń sanitarnych w budynku w posadzce. W każdej łazience przewiduje się zawory odcinające na łazienkę. Projektuje się wykonanie instalacji wodnej z rur zgrzewanych polipropylenowych typoszeregu PP PN20. Dla przewodów wody ciepłej dodatkowo z wkładką Alu typu PN20 - stabi alu. Przewody te prowadzone będą w posadzce. Zaraz po wejściu przyłącza wodociągowego do budynku projektuje się wymianę zaworu odcinającego na zawór DN50 znajdującego się w pomieszczeniu nr 14 (oficer dyżurny). Projektuje się umieszczenie zaworu we wnęce za drzwiczkami rewizyjnymi. Za zaworem głównym odcinającym należy wykonać montaż zaworu antyskażeniowe EA oraz trójnika do zasilania instalacji hydrantowej. Następnie przewód wodny główny PP32x5,4mm prowadzony jest w posadzce w warstwie styropianu. Przewód należy zaizolować otuliną grubości 9mm

8 Bilans wody: Rodzaj punktu czerpalnego Ilość punktów Normatywny wypływ wody Ilość wody Bateria czerpalna dla umywalek 5 szt. 0,14 dm 3 /s 0,70 dm 3 /s Baterie czerpalne dla natrysków 2 szt. 0,30 dm 3 /s 0,60 dm 3 /s Baterie czerpalne dla 2 szt. zlewozmywaków 0,14 dm 3 /s 0,28 dm 3 /s Płuczka miski ustępowej 5 szt. 0,13 dm 3 /s 0,65 dm 3 /s SUMA: 2,23 dm 3 /s Przepływ obliczeniowy wody: Budynki biurowe i administracyjne dla q n 20 dm 3 /s Q = 0,84 dm 3 /s Przepływ obliczeniowy wody: 0,84 dm 3 /s Przygotowanie ciepłej wody projektuje się za pomocą miejscowego przygotowania ciepłej wody w poszczególnych pomieszczeniach sanitarnych. Pomieszczenie nr 1.1 łazienka zaopatrywane będzie w ciepłą wodę przygotowaną w elektrycznym pojemnościowym podgrzewaczu wody o pojemności 120 dm 3. W pomieszczeniu 5.1 łazienka przy pomieszczeniu oficera dyżurnego elektryczny podgrzewacz wody o pojemności 80 dm 3. W pomieszczeniu 10.2 WC przy sali tradycji elektryczny podgrzewacz wody o pojemności 50 dm 3. W pomieszczeniu 15.1 WC przy pomieszczeniu PKT elektryczny podgrzewacz wody o pojemności 30 dm 3. Miejscowe przygotowanie ciepłej wody nie wymaga zastosowania instalacji cyrkulacyjnej. W pomieszczeniu 1.1 zainstalowane zostanie także naczynie wzbiorcze instalacji wodnej o pojemności 25 dm 3, typu DE-25 firmy REFLEX, zabezpieczające całą instalacje wody bytowej. Przewody wodne należy zaizolować cieplnie zgodnie z warunkami technicznymi. Grubość izolacji o współczynniku U=0,035W/m równa się średnicy wewnętrznej rury. Grubość izolacji wynosi 20mm dla rur PP do 32mm, 25mm dla rury PP 40mm, oraz 30mm dla rury PP 50mm. Ciepłą wodę należy wykonać z rury PP stabi Alu. Przewody wodne układać w posadzce oraz wkute w ścianę. Zawory odcinające w łazienkach wykonać podtynkowe. Podejścia pod umywalki wykonać od dołu, wkute w ścianę pod glazurę. Przed podgrzewaczami cwu montować zawory bezpieczeństwa 6 bar. Instalacje poddać próbie szczelności ciśnieniowej na 8 bar

9 INSTALACJA HYDRANTOWA Projektuje się instalacje hydrantową. Instalacja będzie doprowadzać wodę do hydrantów zlokalizowanych w budynku. Instalacja hydrantowa składa się z poziomu, do którego podłączone zostaną hydranty. Projektuje się montaż hydrantów: - HP25 z wężem półsztywnym 30m - 4 szt Zawory hydrantowe należy umieszczać na wysokości 1,35 ± 0,1 m od poziomu podłogi. Nowe hydranty HP25 z wężem półsztywnym posiadają szafkę hydrantową o rozmiarach 80 x 80x 25 cm. Hydranty oraz wszelkie materiały użyte do budowy powinny posiadać odpowiednie atesty dopuszczające je do stosowania w budownictwie. Aby uniknąć naprężeń spowodowanych zmianą różnicy temperatury należy na odcinkach prostych dłuższych niż 40 m należy wykonywać odsadzki kompensacyjne. Nie łączyć również bezpośrednio przewodów Idących wzdłuż obok siebie. Strata ciśnienia na przewodach instalacji: Strata na przyłączu do budynku Strata na instalacji Wysokość geometryczna zaworu hydrantowego Wymagane ciśnienie na zaworze hydrantowym Suma wymaganego ciśnienia 2,0 m s.w. 1,2 m s.w. 1,35 m s.w. 20 m s.w. 24,55 m s.w. Ciśnienie na zasilaniu przyłącza do budynku wynosi 3,0 bar > 2,46 bar wymaganego w instalacji hydrantowej. Instalacja hydrantowa wyposażona zostanie w zawór antyskażeniowy typu EA DN50 na zasilaniu instalacji hydrantowej. Dodatkowo na przyłączu do budynku projektuje się zawór antyskażeniowy typu EA DN50. Instalację należy wykonać z rur stalowych ocynkowanych o średnicach DN 40 do pojedynczego hydrantu oraz DN 50 do dwóch i więcej hydrantów. Przewody zaizolować pianką o grubości 9mm. Przewody prowadzić po ścianach wewnętrznych na wysokości ok. 35cm od sufitu, poniżej przewodów elektrycznych. Zejścia przewodu do hydrantów wykonać przy hydrantach. Średnice prądownicy 13mm. Przewody należy pomalować na kolor ścian. Instalacje poddać próbie szczelności ciśnieniowej na 6bar

10 Obecnie budynek nie jest chroniony przez system hydrantów wodnych pomimo jego użytkowania. Decyzję o wykonaniu instalacji należy podjąć jak najszybciej. Należy wykonać wstępne sprawdzenie wydajności przyłączy wodnych. Wyniki pomiarów będą podstawą do podjęcia decyzji o zakresie wykonania projektu. Po wykonaniu pomiarów należy sprawdzić projektowe średnice przewodów i zaworów. Docelowo należy rozważyć modernizację wymianę sieci wodnej terenowej wokół budynków lub wykonać osobne zasilanie budynku z pompowni-hydroforni terenowej. Uszczelnianie przejść instalacyjnych w ścianach oddzielenia pożarowego INSTALACJA WENTYLACYJNA W budynku istnieje instalacja wentylacji grawitacyjnej. Nowe pomieszczenie 1.1, łazienka, podłączyć do najbliższego przewodu kominowego kanałem prostokątnym o wymiarach 15x15 cm. Kratki wywiewne wyposażyć w wentylatory wywiewne typu SILENT 100 firmy Venture. Wentylatory włączane będą oba razem i razem z oświetleniem oraz wyposażone będą w opóźniony wyłącznik. WYTYCZNE DLA MONTAŻU Podczas prac należy liczyć się z możliwością inaczej usytuowanej istniejącej instalacji niż założono w projekcie. Dokładne sprawdzenie i określenie miejsc włączenia możliwe będzie po wykonaniu odkrywek, podczas rozpoczęcia prac remontowych. Przewody wentylacyjne należy wykonać z przewodów stalowych ocynkowanych prostokątnych mocowanych do konstrukcji budynku. Projektuje się nieizolowanie przewodów powietrznych w budynku. Łączenie przewodów powietrznych dowolne na połączenia fabryczne. Wszystkie połączenia muszą być uszczelniane. Instalacja musi być stabilna i trwała. Kratki nawiewne i wywiewne mocować trwale do kanału powietrznego. Wentylatory wyciągowe zasilić jednocześnie, z wyłącznikiem czasowym, z opóźnieniem załączanym z oświetleniem. Instalacje hydrantową wykonać z rur stalowe średnie podwójnie ocynkowane typu TWT2, łączone na gwint złączki, kołnierze lub inne połączenia systemowe. Przewody stalowe układać na podporach, lub mocować do konstrukcji budynku. Instalację wodną należy wykonać z rur stalowych lub polipropylenu zgrzewanego w typoszeregu PN20 stabi. Przewody plastikowe łączyć poprzez zgrzewanie mufowe,

11 połączenia gwintowane lub inne połączenia systemowe. Przewody plastikowe prowadzić w posadzce lub wkute w ścianę pod glazurą. Instalacje należy poddać próbie szczelności na 8 bar, zgodnie z wymaganiami producenta rur. Dopiero po wykonaniu próby szczelności rury można izolować. Podejścia pod urządzenia sanitarne od dołu. Rury wodne w pomieszczeniach z glazurą prowadzić w posadzce oraz wkute w ścianę pod glazurą. Piony wodne do podgrzewaczy prowadzić w ścianie, wkute w rogu pomieszczenia. Instalację grzewczą wykonać z rur stalowych zaprasowywanych (zalecane) w kanałach technicznych oraz PEX na podejściach do grzejników. Rury stalowe muszą posiadać atest kontroli jakości np. zetom dla danej partii a rury plastikowe deklaracje zgodności ITB z normą. Izolacja cieplna rur analogicznie jak dla przewodów ciepłej wody zgodnie z PN-B-02421:2000. Próba szczelności również na 8 bar. Instalacje kanalizacyjna wykonać z rur PVC. Pod posadzką rury o odporności mechanicznej SN8, ponad posadzką min. SN4. Przewody układać w ziemi na zagęszczonej do stopnia 0,95 podsypce piaskowej i wykonać zasypkę piskiem zagęszczając do wierzchu zasypki do stopnia 0,97. Po wyjściu przewodu z posadzki do pionu montować czyszczaki PVC110. Połączenia rur na uszczelkę. Po wykonaniu instalacji, a przed zasypką należy wykonać próbę szczelności przez wypełnienie instalacji wodą i zaślepieniu wlotu do studzienki na zewnątrz budynku. Podejścia pod urządzenia sanitarne od dołu. W pomieszczeniach pryszniców stosować kratki D50mm z rusztem ze stali nierdzewnej z możliwością czyszczenia kanału po demontażu kratki. Podejścia pod urządzenia sanitarne dopasować do montowanych urządzeń usytuowanych wg architektury. UWAGI KOŃCOWE Wszelkie instalacje należy wykonać zgodnie z Prawem Budowlanym, "Warunkami Technicznymi, jakim powinny odpowiadać budynki i Ich usytuowanie", i innymi obowiązującymi przepisami, Polskimi Normami wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania, normami i innymi dokumentami wskazanymi w Projekcie Budowlanym, "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II. Instalacje sanitarne i przemysłowe." oraz zgodnie ze sztuką budowlaną. Obowiązkiem wykonawców instalacji jest dostarczenie wymaganych, aktualnych atestów (dopuszczeń, certyfikatów) wszystkich zastosowanych materiałów i urządzeń. Wszelkie urządzenia oraz narzędzia muszą być oznaczone znakiem bezpieczeństwa, a w stosunku do urządzeń, które nie podlegają obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczenia tym znakiem, wykonawca jest zobowiązany

12 dostarczyć odpowiednią deklarację dostawcy, zgodności tych wyrobów z normami wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania oraz wymaganiami określonymi właściwymi przepisami. W czasie prac należy zapewnić spełnienie wymagań przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów sanitarnych, przepisów dotyczących ochrony przeciwpożarowej, przepisów dotyczących pracy przy urządzeniach elektrycznych, etc. Dział 3: Zakończenie prac budowlanych Końcowe sprzątanie terenu W ramach wykonywanej pracy Wykonawca musi przewidzieć sprzątanie końcowe terenu i budynku przez wywiezienie pozostałych lub zdemontowanych materiałów, sprawdzenie czy pomieszczenia, w których wykonywano prace są w takim samym stanie jak przed rozpoczęciem robót. Wykonawca pokrywa koszty wszelkich uszkodzeń. Kontrola jakości robót i kontrola działania instalacji Celem sprawdzenia kompletności wykonanych prac jest wykazanie, że wykonano wszystkie prace związane z montażem instalacji oraz stwierdzenie zgodności ich wykonania z projektem oraz z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej. W ramach tego etapu prac odbiorowych należy przeprowadzić następujące działania: Porównanie wszystkich elementów wykonanej instalacji z projektem w zakresie materiałów, ich ilości oraz właściwości. Sprawdzenie zgodności wykonania instalacji z obowiązującymi przepisami oraz z zasadami technicznymi. Sprawdzenie dostępności dla obsługi instalacji ze względu na działanie, czyszczenie i konserwację. Sprawdzenie czystości instalacji. Sprawdzenie kompletności dokumentów niezbędnych do eksploatacji instalacji. Sprawdzenie poziomu natężenia dźwięku, sprawdzenie elementów antywibracyjnych na instalacji i przy posadowieniu wentylatorów. Dokonanie uruchomienia instalacji, regulacji ciśnień i kontrola ustawień automatycznych

13 Przygotowanie i przekazanie dokumentacji i obiektu Inwestorowi Obowiązkiem Wykonawcy jest przygotowanie dokumentacji powykonawczej obejmującej zmiany projektowe, protokoły odbiorów częściowych i końcowych branży instalacyjnej, podpisane przez uprawnione osoby, w szczególności protokoły prób ciśnieniowych, pomiarów wydajności, protokoły właściwego wykonania prac zanikających, jak ułożenie przewodów pod tynkiem, w ziemi, pod posadzką itp. Należy przekazać następującą dokumentację: Dokumentacja wszelkich materiałów i urządzeń wykorzystanych w trakcie budowy, certyfikaty lub aprobaty techniczne dopuszczające do stosowania w budownictwie. Dokumentacja dotycząca eksploatacji i konserwacji urządzeń i instalacji w szczególności instrukcje obsługi, eksploatacji, wykazy części zamiennych, wykazy elementów składowych, schematy elektrycznych połączeń. Raport potwierdzający przeprowadzenia przeszkolenia służb eksploatacyjnych budynku w zakresie obsługi, konserwacji eksploatacji oraz reagowania na stany alarmowe. Dziennik budowy i oświadczenia kierownika robót. Protokólarnie należy przekazać dokumentację do Inwestora

14 Przepisy związane Ustawa Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994r z późniejszymi zmianami, Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 15 czerwca 2002r w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 2010r w sprawie ochrony pożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów Rozporządzenie Ministra Rozwoju Regionalnego i Budownictwa z dnia 3 kwietnia 2001r w sprawie wprowadzenia obowiązku stosowania niektórych Polskich Norm dla budownictwa. PN-B Wentylacja Przewody wentylacyjne Podstawowe wymagania i badania PN-B-76002_1996 Wentylacja - Połączenia urządzeń, przewodów PN-B-03434_1999 Wentylacja - przewody wentylacyjne PN-92/B Instalacje kanalizacyjne. Wymagania w projektowaniu. PN-92/B Instalacja wodociągowa. Wymagania w projektowaniu PN-91/M Sieć wodociągowa. Montaż liczników zużycia wody. PN-81/B-10700,01,02 - Wewnętrzne instalacje sieci wodociągowej i kanalizacyjnej. Wymagania i próby odbiorcze Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Część II. Instalacje sanitarne i przemysłowe. PN-82/B-02402: Temperatura w pomieszczeniach ogrzewanych w budynkach PN-B-03406: Obliczenie zapotrzebowania na ciepło w pomieszczeniach o kubaturze nie przekraczającej 600 m 3. PN-82/B-02403: Zewnętrzne temperatury obliczeniowe PN-B-03405: Obliczenie zapotrzebowania na ciepło w pomieszczeniach o kubaturze przekraczającej 600 m3 PN-83/B-03430: Wentylacja w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej PN-76/B-03420: Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego. Wentylacja i klimatyzacja PN-78/B-03421: Parametry obliczeniowe powietrza wewnętrznego w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego przebywania ludzi PN-00/B-02421: Izolacja cieplna