AB ORLEN LIETUVA. Wydanie 2 ORLEN LIETUVA AB INSTRUKCJA BEZPIECZEŃSTWA I HIGIENY PRACY BDS-6/1 PRACE ROZSZCZELNIAJĄCE URZĄDZEŃ. str.

Transkrypt

1 str. 1 / 13 ZATWIERDZONE Rozporządzeniem dyrektora ds. jakości, ochrony środowiska i BHP AB ORLEN Lietuva Nr TV1(1.2-1)-51 z dn. 6 marzec 2012 roku AB ORLEN LIETUVA

2 str. 2 / 13 I. CEL 1. Celem niniejszej instrukcji jest określenie wymogów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy (dalej BHP), przy wykonywaniu prac rozszczelniających urządzeń, zawierających lub mogących zawierać niebezpieczne substancje i preparaty chemiczne (dalej prace rozszczelniające urządzeń) w AB ORLEN Lietuva (dalej Spółka). II. ZASTOSOWANIE 2. Niniejsza instrukcja obowiązuje każdego pracownika Spółki, który organizuje, planuje oraz / lub wykonuje prace rozszczelniające urządzeń, a także, w myśl warunków odpowiednich umów o wykonawstwie ze Spółką, dotyczy pracowników organizacji wykonujących (dalej wykonawcy) takie prace. 3. Wymogi niniejszej instrukcji nie obowiązują w wypadku prac rozszczelniających urządzeń, wykonywanych w elektrociepłowni. III. ODNOŚNIKI 4. Niniejsze akty prawne obowiązują wraz z niniejszą instrukcją, z uwagi na ich aktualną redakcję w momencie stosowania Ustawa Republiki Litewskiej o substancjach i preparatach chemicznych Nr VIII- 1641, przyjęta dn. 18 kwietnia 2000 r. (Žin; 2000, Nr ; 2004, Nr ; 2005, Nr ; 2006, Nr ; 2008, Nr ; 2010, Nr , 2010, Nr ); 4.2. Zasady ochrony pracowników przed zagrożeniami chemicznymi w pracy, zatwierdzone zarządzeniem Nr 97/406 Ministra Bezpieczeństwa Społecznego i Pracy Republiki Litewskiej oraz Ministra Ochrony Zdrowia Republiki Litewskiej z dn. 24 lipca 2001 r. (Žin., 2001, Nr ; 2005, Nr ); 4.3. Litewska norma higieny HN 23:2011. Wartości graniczne oddziaływania zawodowego substancji chemicznych. Wymogi ogólne wobec pomiaru i oceny oddziaływania, zatwierdzona zarządzeniem Nr V-824/A1-389 Ministra Ochrony Zdrowia Republiki Litewskiej oraz Ministra Bezpieczeństwa Społecznego i Pracy Republiki Litewskiej z dn. 1 września 2011 r. (Žin., 2011, Nr ); 4.4. Instrukcja BDS-20 BHP pracowników AB ORLEN LIETUVA Ogrodzenia, zatwierdzona zarządzeniem Nr TV1(1.2-1)-160 dyrektora Spółki ds. jakości, ochrony środowiska i BHP z dn. 21 czerwca 2011 r Instrukcja znakowania urządzeń do izolacji energii, podczas przygotowywania urządzeń do remontu, Nr BDS-29, zatwierdzona zarządzeniem Nr 5 zastępcy dyrektora generalnego ds. technologii produkcyjnej i integracji kapitału z dn. 20 stycznia 2004 r.; 4.6. Instrukcja organizowania i wykonania prac w przestrzeniach zamkniętych Nr BDS- 6/2, zatwierdzona zarządzeniem Nr 101 zastępcy dyrektora generalnego Spółki ds. technologii produkcyjnej i integracji kapitału z dn. 3 sierpnia 2005 r.; 4.7. Instrukcja magazynowania i wykorzystania niebezpiecznych substancji i preparatów chemicznych Nr BDS-17, zatwierdzona zarządzeniem Nr TV1(1.2-1)-186 dyrektora Spółki ds. jakości, ochrony środowiska i BHP z dn. 22 września 2010 r.; 4.8. Instrukcja wyjątków dla instrukcji bezpieczeństwa prac BDS-27, zatwierdzona przez dyrektora generalnego Spółki dn. 24 października 2001 r.

3 str. 3 / Procedura Szkolenie pracowników w zakresie BHP PR-DS.-18, zatwierdzona przez Dyrektora generalnego Spółki zarządzeniem Nr 101 z dn. 23 kwietnia 2008 r. IV. TERMINY I OKREŚLENIA 5. Terminy i określenia stosowane w niniejszej instrukcji: 5.1. Urządzenia to dowolne urządzenie, maszyna, rurociąg itp. powodujący zagrożenie dla bezpieczeństwa i zdrowia pracowników z powodu zgromadzonej w nim albo z innego źródła dostarczanej niebezpiecznej energii Urządzenie technologiczne ogół w budynku albo na terenie otwartym na budowlanych konstrukcjach nośnych i fundamentach zbudowanych, zamontowanych i połączonych urządzeń do przetwórstwa ropy naftowej, mechanizmów, maszyn, urządzeń, aparatów, przyrządów, naczyń, odseparowanych albo połączonych rurociągami Prace rozszczelniające urządzeń to prace demontażu / rozbiórki urządzenia, podczas których zostaje rozszczelniona zamknięta przestrzeń urządzenia, w którym znajdowały się albo mogły się znajdować niebezpieczne substancje lub preparaty chemiczne (np. otwieranie kołnierzy rurociągów, włazów zbiorników, zasuw, zaworów, wyjmowanie uszczelek, itd.) W niniejszej instrukcji kierownik jednostki to osoba, która jest odpowiedzialna za bezpieczeństwo i zdrowie pracowników w przydzielonej jednostce oraz której wskazówki obowiązują przynajmniej jednego pracownika: w rafinerii przetwórstwa ropy naftowej są to kierownicy urządzeń i kierownicy działów, w jednostce rurociągów i operacji terminalowych kierownik operacyjny terminalu oraz kierownik rurociągów magistralnych Osoba upoważniona do wydania pozwolenia - to wyszkolony specjalista i nadzorujący pracownik wyznaczony z personelu eksploatującego obiekt (kierownik urządzenia, starszy operator i in.) zarządzeniem kierownictwa wyższego szczebla jednostki (dyrektora, kierownika produkcji, kierownika hali itp.) Osoba, mająca prawo do wydania pozwolenia, może wydawać pozwolenia tylko na przydzielonym mu obiekcie / terenie Kierownik robót to specjalnie wyszkolony kierownik prac rozszczelniających urządzenia, któremu powierzono wykonanie (organizowanie) określonych prac z zakresu rozszczelniania urządzenia Wykonujący prace pracownicy wykonujący prace rozszczelniania urządzeń Nadzorujący prace - pracownik Spółki, któremu zlecono organizowanie i koordynację należytego wykonania prac w ramach nadzoru stanu technicznego i nadzoru eksploatacyjno-technicznego sprzętu / urządzeń mechanicznych, mechanizmów, zbrojeń i rurociągów, urządzeń elektrycznych, urządzeń kontrolno-pomiarowych i sprzętu zautomatyzowanego przydzielonej mu jednostki produkcyjnej, napraw bieżących i remontów kapitalnych oraz planowego zatrzymania urządzeń w okresie wykonywania remontu zgodnie z wymogami stosownej dziedziny i bezpiecznej pracy Pozwolenie na prace rozszczelniające urządzeń (dalej pozwolenie) to dokument o określonej formie, w którym są wskazane zastosowane środki przygotowawcze, niezbędne środki ochrony osobistej, inne środki zapewniające bezpieczeństwo pracy, środki przeciwpożarowe i inne dane, związane z wykonywanymi pracami rozszczelniającymi urządzeń oraz który podpisuje osoba uprawniona do wydania pozwolenia, kierownik robót albo w wypadkach określonych w niniejszej instrukcji inne osoby odpowiedzialne. Na pozwoleniu, po przejściu szkolenia, podpisują się wszystkie osoby wykonujące prace. Wzór druku pozwolenia ustala Dział BHP.

4 str. 4 / Niebezpieczne substancje i preparaty chemiczne (dalej - niebezpieczne substancje chemiczne), materiały i substancje wysoce łatwopalne, materiały i preparaty palne (dalej - substancje palne) są definiowane tak samo, jak w Instrukcji magazynowania i wykorzystania niebezpiecznych substancji i preparatów chemicznych Nr BDS Substancje bardzo toksyczne to substancje chemiczne o działaniu niszczącym, drażniącym, właściwościach bardzo toksycznych lub toksycznych, w wyniku których pracownik może umrzeć, doznać ostrego zatrucia oraz / lub groźnego schorzenia. Lista substancji bardzo toksycznych wymieniona jest w Załączniku nr 1. V. OBOWIĄZKI 6. Osoba uprawniona do wydania pozwolenia jest zobowiązana: 6.1. Przed rozpoczęciem prac, kierując się listą środków izolacyjnych od źródeł energii (dalej - EI) wizualnie sprawdzić rozszczelniane urządzenie i przekonać się, że jest ono należycie odizolowane od źródeł niebezpiecznej energii wszelkiego rodzaju; 6.2. W formie ustnej (telefonicznie) uzgodnić możliwość wykonania prac rozszczelniających urządzeń z kierownikami albo kierownikami zmian jednostek, w których urządzeniach technologicznych będą wykonywane prace rozszczelniające urządzeń, oraz jednostek, eksploatujących znajdujące się w pobliżu urządzenia technologiczne, na które, w tym pracujące w nich oraz / lub znajdujące się osoby, mogą negatywnie oddziałać planowane prace rozszczelniające urządzeń; 6.3. Ocenić istniejące albo mogące podczas wykonywania prac rozszczelniających urządzeń zaistnieć czynniki ryzyka, planowane wykonać prace oraz ustalić, czy odpowiednie prace mogą być wykonywane w konkretnym środowisku; 6.4. Po oszacowaniu istniejącego i potencjalnego ryzyka podczas wykonywania prac rozszczelniających urządzeń, określić niezbędne do stosowania środki ochrony osobistej, ppoż. i inne środki ochrony; 6.5. Otrzymać pozwolenie, zgodnie z określonym w niniejszej instrukcji trybem otrzymywania pozwoleń; 6.6. Przed rozpoczęciem prac zarejestrować pozwolenie w Dzienniku rejestracji prac niebezpiecznych oddziału (formularz dziennika ustala Dział BHP); 6.7. Przed rozpoczęciem prac zapoznać kierownika robót z wykorzystanymi do izolacji urządzenia środkami izolowania od energii EI i pracami przygotowania terenu, pracami, które powinny zostać wykonane, istniejącymi i mogącymi zaistnieć szkodliwymi, niebezpiecznymi czynnikami ryzyka oraz specjalnymi środkami ochrony osobistej i innymi środkami ochrony; 6.8. Przed rozpoczęciem prac wykonać stosowne adnotacje na tablicy prac wykonywanych na instalacji; 6.9. Poinformować stosowną zmianę roboczą o planowanych pracach rozszczelniających urządzeń i spodziewanym ich zakończeniu, jak również dokonać wpisu w dzienniku zmianowym; Zapobiegać wykonywaniu prac z użyciem ognia lub innych prac w czasie prac rozszczelniających urządzeń, które mogą być niebezpieczne dla pracowników oraz / lub wykonywanych prac rozszczelniających urządzeń;

5 str. 5 / Dokonywać regularnych kontroli prac rozszczelniających urządzeń i wstrzymać ich wykonanie, gdy naruszane są wymogi bezpieczeństwa lub zmienione warunki powodują, że ich kontynuowanie jest niebezpieczne; Po zakończeniu prac poinformować o zakończeniu prac kierownika jednostki, w której urządzeniach technologicznych są wykonywane prace rozszczelniające urządzeń oraz kierowników lub kierowników zmian jednostek, eksploatujących znajdujące się w pobliżu urządzenia technologiczne; 7. Kierownik robót jest zobowiązany: 7.1. Zapoznać (oraz potwierdzić to podpisem na pozwoleniu) wykonawców robót z rodzajem robót, które powinny zostać wykonane, kolejnością ich wykonywania, bezpiecznymi metodami pracy, koniecznością użycia specjalnych i zwykłych środków ochrony osobistej, środkami ppoż. i innymi środkami ochrony; 7.2. Zapewnić, żeby wykonawcy robót nie rozpoczęli prac rozszczelniających urządzeń przed otrzymaniem pozwolenia (tj. podpisów) wszystkich wymienionych w pozwoleniu osób odpowiedzialnych; 7.3. Stale znajdować się w miejscu wykonywania robót i kontrolować, żeby wykonawcy prac przestrzegali wymogów określonych w pozwoleniu i instrukcjach BHP Spółki, podczas pracy wykorzystywali bezpieczne metody pracy, korzystali ze środków ochrony osobistej, ppoż. i innych; Uwaga: Kierownik robót może nadzorować kilka miejsc wykonywania prac rozszczelniających urządzeń jednocześnie, jeżeli znajdują się one jedno obok drugiego i istnieją wystarczające możliwości należytego ich doglądu Podpisać się na pozwoleniu uprzednio przekonawszy się, że rozszczelniane urządzenie zostało odpowiednio odizolowane za pomocą środków izolowania od różnych niebezpiecznych źródeł energii EI i należycie przygotowane do bezpiecznego wykonania prac; 7.5. Do wykonania prac wyznaczyć tylko pracowników odpowiednio wyszkolonych, poinstruowanych i posiadających odpowiednie licencje zabrania się wyznaczać do wykonania prac rozszczelniających urządzeń tylko jednego pracownika; 7.6. Uwzględnić mogące powstać albo powstające zagrożenia wiążące się z wykorzystywanie urządzeń w momencie prowadzenia prac oraz przedsięwziąć środki, zapewniające bezpieczne wykonanie prac; 7.7. Zapewnić, żeby podczas prac rozszczelniających urządzeń używane urządzenia, przyrządy i narzędzia były dobrze dobrane, sprawne, sprawdzone oraz / lub wypróbowane zgodnie z wymogami obowiązujących w Republice Litewskiej normatywnych aktów prawnych z dziedziny BHP; 7.8. Zapewnić, żeby pozwolenie na prace rozszczelniające urządzeń zawsze znajdowało się w miejscu wykonywania tych prac; 7.9. Wstrzymać prace, jeżeli są one wykonywane w sposób niebezpieczny, albo, jeżeli okoliczności powodują, że ich wykonywanie powoduje niebezpieczeństwo; Po zakończeniu prac zorganizować uporządkowanie miejsca robót i przekazanie go osobie upoważnionej do wydania pozwolenia albo kierownikowi jednostki eksploatującej urządzenie technologiczne. 8. Wykonawcy prac są zobowiązani:

6 str. 6 / Podpisywać się na pozwoleniu dopiero po wysłuchaniu szkolenia przeprowadzonego przez kierownika i wyraźnym zrozumieniu, jakie prace mają być wykonane, stosowanych wymogów BHP, niebezpieczeństw występujących w miejscu wykonywania robót, oznak ich wystąpienia lub objawów i możliwych skutków; 8.2. Wykonywać wyłącznie prace wskazane w pozwoleniu i trzymać się wymogów wymienionych w nim oraz w stosowanych instrukcjach BHP Spółki; 8.3. Używać specjalnych środków ochrony indywidualnej i zbiorowej określonych w pozwoleniu; 8.4. Zawsze utrzymywać porządek w miejscu pracy tzn. usuwać niepotrzebne przedmioty, a materiały potrzebne do pracy przechowywać w sposób uporządkowany itp.; 8.5. W wypadku powstania niejasności w dotyczących bezpiecznego wykonywania określonej pracy, albo w razie powstania niebezpiecznej sytuacji, przerwać natychmiast prace i poinformować o tym kierownika prac i osobę upoważnioną do wydania pozwolenia. 9. Nadzorujący prace jest zobowiązany: 9.1. Wydawać polecenia pracownikom wykonującym prace, nad którymi kontrola podlega jego kompetencjom oraz kontrolować, żeby prace odbywały się bezpiecznie, z przestrzeganiem regulaminu robót, wymogów BHP i bezpieczeństwa pożarowego; 9.2. Kontrolować, żeby do wykonania robót stosowano odpowiednie narzędzia, sprzęt oraz / lub inne narzędzia pracy; 9.3. Koordynować przebieg robót i kontrolować jakość wykonywanych robót. W wypadku wykrycia braków, poinformować osobę upoważnioną do wydania pozwolenia, kierownika jednostki lub innego pracownika, odpowiedzialnego za bezpieczną eksploatację urządzenia, rozwiązywać wynikłe problemy i proponować środki ich likwidacji; 9.4. Wstrzymać prace, jeżeli nie są one wykonywane w sposób bezpieczny albo ich wykonywanie powoduje zagrożenie; 9.5. O wstrzymanych pracach informować kierownika robót, osobę upoważnioną do wydania pozwolenia, kierownika jednostki lub innego pracownika, odpowiedzialnego za bezpieczną eksploatację instalacji. 10. Kierownik jednostki, w której wykonywane są prace rozszczelniające urządzeń, jest zobowiązany: Przed rozpoczęciem prac ocenić i ustalić możliwość wykonania prac; W trybie określonym w niniejszej instrukcji zorganizować przygotowanie urządzeń do wykonania prac rozszczelniających urządzeń; Wyznaczyć osobę, upoważnioną do wydania pozwolenia; Kontrolować wykonywanie wszystkich prac i zapewnić, żeby nie wykonywano prac z użyciem ognia i innych, mogących powodować zagrożeniem dla pracowników oraz / lub wykonywanych prac rozszczelniających urządzeń; 11. Kierownicy / kierownicy zmian jednostek, eksploatujących znajdujące się w pobliżu urządzenia technologiczne są zobowiązani: Po oszacowaniu czynników ryzyka, mogących powstać podczas planowanych prac rozszczelniających urządzeń, ustalić możliwość wykonania planowanych prac

7 str. 7 / 13 rozszczelniających urządzeń (pod względem oddziaływania na podległą instalację technologiczną); Po uzgodnieniu (poparciu) wykonywania prac rozszczelniających urządzeń: informować powiązany personel zmiany o przewidzianych do wykonania pracach rozszczelniających urządzeń oraz o ich zakończeniu i dokonać stosownych wpisów w dziennikach zmianowych; podczas prac rozszczelniających urządzeń w podległej instalacji technologicznej nie wykonywać innych prac, mogących powodować zagrożenie dla pracowników oraz / lub wykonywanych prac rozszczelniających urządzeń. 12. Każdy pracownik Spółki albo firmy podwykonawczej jest uprawniony i zobowiązany wstrzymać wykonywanie prac rozszczelniających urządzeń, jeżeli te prace nie są wykonywane w sposób bezpieczny albo z ich wykonywanie powoduje ryzyko awarii, incydentów, wypadków itp. V. POZWOLENIE NA WYKONYWANIE PRAC ROZSZCZELNIAJĄCYCH URZĄDZEŃ Sporządzanie pozwoleń 13. Pozwolenie wypełnia się w dwóch egzemplarzach. Pierwszy egzemplarz (biały) to oryginał, drugi (żółty) - to kopia. 14. W pozwoleniu powinno zostać wskazane dokładna nazwa urządzenia i miejsce rozszczelniania urządzenia, niezbędne do wykonania prace, materiał, który znajdował się albo znajduje się w urządzeniu, wykonane prace przygotowawcze, występujące albo mogące wystąpić czynniki ryzyka, środki zapewniające bezpieczeństwo i zdrowie pracowników oraz niezbędne środki ochrony osobistej. Uwaga: Pozwolenie powinno być wypełnione łatwo czytelnym pismem, w formularzu pozwolenia dokonując stosownych wpisów i odpowiednie wiersze zaznaczając symbolem X. 15. Wydane pozwolenie jest ważne tylko przez jedną zmianę, ale nie dłużej niż 12 godzin. 16. W części pozwolenia Schemat zasadniczy urządzenia, rurociągu albo aparatu powinno zostać schematycznie przedstawione urządzenie i miejsce rozszczelnienia urządzenia. Uwaga: Schemat może zostać wykonany również na osobnej kartce. W takim wypadku, schemat wykonany na osobnej kartce powinien zostać podpisany przez osobę, upoważnioną do wydania pozwolenia, z wskazaniem numeru rejestracyjnego. 17. Zabrania się wydawania pozwoleń na wykonanie prac, jeżeli osoba upoważniona do wydania pozwolenia i kierownik prac nie mogą się porozumieć z powodu bariery językowej. W takim wypadku przy wydawaniu pozwolenia powinien uczestniczyć tłumacz. Podział i przechowywanie egzemplarzy pozwolenia 18. Pierwszy egzemplarz pozwolenia przechowuje osoba, upoważniona do wydania pozwolenia, w operatorni, dyżurce albo w innym ustalonym miejscu wydania pozwoleń. 19. Drugi egzemplarz pozwolenia zostaje przekazany na przechowanie kierownikowi robót. Ten egzemplarz przez cały okres wykonywania prac powinien się znajdować w miejscu wykonywania prac. 20. Po zakończeniu prac pierwszy egzemplarz pozwolenia powinien być przechowywany w jednostce, która wydała pozwolenie. Po upływie terminu przechowywania, kierownik

8 str. 8 / 13 jednostki, zgodnie z ustalonym w Spółce trybem, podejmuje decyzję w sprawie zniszczenia pozwoleń. VII. PRZEPISY BHP Przygotowanie urządzeń do pracy 21. Należy ustalić znajdujące się w rozszczelnianym urządzeniu niebezpieczne środki chemiczne i powodowane przez nie zagrożenia oraz stosowane wymogi BHP. W tym celu wykorzystuje się istniejące schematy technologiczne, oznaczenia na rurociągach, karty charakterystyk i in. 22. Urządzenie przeznaczone do rozszczelnienia powinno zostać odizolowane przy użyciu EI od występujących i zdolnych do wytworzenia się niebezpiecznych źródeł energii, w oparciu o instrukcję Spółki znakowania urządzeń do izolacji energii, podczas przygotowywania urządzeń do remontu, Nr BDS Urządzenie przeznaczone do rozszczelnienia powinno zostać odizolowane od innych urządzeń (znajdujących się w nich substancji chemicznych) za pomocą środków armatury zamykającej (zawory, kołnierze, kurki, itd.). 24. Ciśnienie w urządzeniu przeznaczonym do rozszczelnienia powinno zostać zmniejszone do ciśnienia atmosferycznego. 25. Wszelkie substancje niebezpieczne zawarte w rozszczelnianym urządzeniu powinny zostać usunięte. W tym celu urządzenie należy osuszyć, przewietrzyć, zmyć, wyparzyć parą wodną i przedmuchać gazem obojętnym itd. Ciekłe substancje chemiczne powinny zostać usunięte do systemów zamkniętych (podziemne zbiorniki), gazy powinny być przemieszczone do rurociągu pochodni. 26. Urządzenie przeznaczone do rozszczelnienia powinno zostać wystudzone do temperatury 40 C. Sprawdzenie poziomu przygotowania urządzenia 27. Sprawdzanie poziomu przygotowania instalacji powinno być rozpoczęte od odczytu wskaźników ciśnienia, poziomu i wskaźników innych urządzeń pomiarowych urządzenia. Następnie warunki wewnątrz przestrzeni zamkniętej urządzenia powinny zostać sprawdzone w miejscach drenażu, odpowietrzania, pobrania próbek, przez powolne otwieranie armatury zamykającej. 28. W wypadku, gdy w urządzeniu nie zostały wykonane miejsca drenażu, odpowietrzania, pobrania próbek, z pomocą których można by było sprawdzić przygotowanie urządzenia do rozszczelnienia, należy stosować środki wymienione w punkach 29, 30, 31 i 32. Wymogi wobec wykonywania prac rozszczelniających urządzeń nieprzygotowanych 29. Jeżeli nie jest możliwe całkowite przygotowanie urządzenia zgodnie z wymogami wyszczególnionymi w punktach niniejszej instrukcji, jak również nie jest możliwe sprawdzenie, czy urządzenie zostało przygotowane, podczas prac rozszczelniających urządzeń należy zastosować następujące środki dodatkowe:

9 str. 9 / W odległości nie przekraczającej 50 metrów należy zainstalować prysznic awaryjny oraz myjki do oczu (zwane dalej myjkami bezpieczeństwa). Jeżeli stacjonarne myjki bezpieczeństwa nie są zainstalowane w takiej odległości, powinny być zastosowane urządzenia przenośne. Przed przystąpieniem do prac należy sprawdzić skuteczność (sprawność, dostępność, łatwość dojścia i in.) myjek bezpieczeństwa W bezpiecznej odległości prace powinna nadzorować wyznaczona osoba (obserwator), która w wypadku dojścia do oblania się, odprowadzi pracowników do myjki bezpieczeństwa; Należy używać odpornych na substancje chemiczne przykryć, osłon i tarcz, chroniących pracowników przed oblaniem się i skierowujących substancje do przeznaczonych do tego miejsc zbiórki. 30. W wypadku, gdy istnieje zagrożenie, że do środowiska mogą zostać uwolnione substancje palne, należy przestrzegać następujących dodatkowych wymogów: Strefa niebezpieczna powinna być wolna od źródeł zapłonu (prac z użyciem ognia, maszyn z iskrowymi silnikami, tymczasowego wyposażenia elektrycznego, itd.); Narzędzia robocze, w tym sprzęt, urządzenia i środki bezpieczeństwa powinny być ograniczone do certyfikowanych przez producenta do prac w strefach zagrożonych wybuchem; Narzędzia powinny być wykonane z metali nie tworzących iskier lub pokryte metalami kolorowymi; Wykonujący prace powinni nosić ubrania robocze uszyte z tkanin odpornych na ogień i elektrostatycznych. 31. W wypadku istnienia prawdopodobieństwa, że podczas prac rozszczelniających urządzeń do środowiska mogą zostać uwolnione szkodliwe, toksyczne i inne niebezpieczne substancje chemiczne, które przenikając przez drogi oddechowe mogą spowodować zatrucie pracownika, chorobę zawodową o ostrym przebiegu albo spowodować śmierć, należy przestrzegać następujących dodatkowych wymogów: Używać pomiarowych analizatorów gazu, które stale analizowałyby wybrane parametry środowiska pracy oraz sygnałem dźwiękowym uprzedzały wykonawców o wystąpieniu odchyłek od ustalonych parametrów tych substancji; Do ochrony dróg oddechowych wykorzystywać autonomiczne aparaty oddechowe z dopływem powietrza (np. aparaty oddechowe na sprężone powietrze). 32. Grupa zarządzania ryzykiem [4.8] powinna zostać wezwana, gdy podczas prac rozszczelniających urządzeń: Mogą się uwolnić substancje bardzo toksyczne; Mogą się uwolnić substancje chemiczne o temperaturze powyżej 40 C; Ciśnienie rozszczelnianej przestrzeni przekracza ciśnienie atmosferyczne. 33. W przypadku możliwego niebezpieczeństwa uwolnienia podczas prac rozszczelniających urządzeń szkodliwych substancji chemicznych lub groźby powstania innych niebezpieczeństw, strefa niebezpieczna powinna zostać ogrodzona zgodnie z instrukcją BHP Spółki BDS-20 Ogrodzenia. Zasady rozszczelniania urządzeń

10 str. 10 / Podczas prac rozszczelniających urządzeń (np. połączeń kołnierzowych), należy z nimi postępować w taki sposób, jak w wypadku istnienia w nich ciśnienia. 35. Przy rozszczelnianych kołnierzach należy stać tyłem do wiatru. 36. Pracownicy wykonujący prace rozszczelniające urządzeń powinni w pierwszej kolejności poluzować (mniej więcej trzema obrotami nakrętki) śrubę najbardziej oddaloną od nich, następnie poluzować sąsiednie śruby (mniej więcej dwoma obrotami nakrętki). 37. W wypadku, gdy określone w punkcie 36 śruby, kołnierze nie straciły szczelności, powinny one zostać rozszczelnione rozszerzając przy pomocy specjalnych narzędzi. 38. Nakrętki powinny być założone na śruby przed rozszczelnieniem kołnierzy. Zbieranie uwolnionych niebezpiecznych substancji chemicznych 39. Jeżeli istnieje prawdopodobieństwo podczas prac rozszczelniających urządzeń uwolnienia niebezpiecznych substancji chemicznych, należy przewidzieć działania zmierzające do ich zebrania tych substancji przed przedostaniem się na teren wykonywania robót, do gruntu albo systemu kanalizacyjnego, itd. W tym celu należy użyć różnorodnych pojemników, tac, mat, nakryć, itd. 40. W wypadku, gdy nie można zapobiec zanieczyszczeniu niebezpiecznymi substancjami chemicznymi, prace takie powinny być uzgodnione z Działem ekologii. Wymagania wobec dopasowania zaślepek 41. Zaślepki powinny być dopasowane do rurociągów technologicznych, biorąc pod uwagę najwyższe możliwe ciśnienie w rurociągu. 42. Każda zaślepka powinna mieć dołączoną tabliczkę znamionową, zawierającą następujące podstawowe dane zaślepki: materiał, z jakiego wykonana jest zaślepka, względną średnicę i ciśnienie względne. Środki ochrony osobistej (ŚOO) 43. Jeżeli prace przygotowawcze urządzenia nie wyeliminują wszystkich możliwych zagrożeń BHP i ryzyko takie nie może być całkowicie wyeliminowane z powodu wysokich kosztów pracy oraz / lub nakładów czasu, powinny być używane właściwe ŚOO, zapewniające wystarczającą ochronę pracowników przed takimi zagrożeniami. 44. OOŚ dobiera się w myśl instrukcji BHP Spółki i innych powiązanych (stosowanych) dokumentów, np. kart charakterystyki, instrukcji korzystania ze sprzętu, instrukcji eksploatacji, paszportów itp. W pozwoleniu zazwyczaj wskazuje się tylko specjalne ŚOO. Postępowanie awaryjne 45. W wypadku, gdy podczas prac rozszczelniających urządzeń powstają zagrożenia nieprzewidziane w pozwoleniu i na które nie jest się przygotowanym (np.: uwolnienie niebezpiecznych substancji chemicznych, w urządzeniu wykryto ciśnienie itd.), jeśli to jest możliwe i bezpieczne, rozszczelnione miejsce powinno zostać niezwłocznie uszczelnione (np. poprzez zakręcenie śrub na połączeniach kołnierzowych) i powiadomiona osoba uprawniona do wydania pozwolenia, kierownik jednostki oraz / lub inny personel eksploatujący urządzenie. 46. Kierownik jednostki jest zobowiązany wyjaśnić przyczyny powstania niebezpieczeństwa (sprawdzić przygotowanie urządzenia, zorganizować niezbędne badania pobranych próbek powietrza itd.) i jedynie po wyeliminowaniu przyczyn powstania niebezpieczeństwa, pozwolić na kontynuowanie prac rozszczelniających urządzeń. Na kontynuowanie prac powinno zostać wydane nowe pozwolenie.

11 str. 11 / Po wypadku spowodowanym przez uwolnienie niebezpiecznych substancji chemicznych, dane o tych substancjach (karty charakterystyk, instrukcje pisemne i inne dokumenty) powinny zostać niezwłocznie przekazane instytucji medycznej, w której są leczeni poszkodowani. VIII. SZKOLENIA PRACOWNIKÓW 48. Osoby upoważnione do wydawania pozwoleń i kierownicy robót przed rozpoczęciem prac i okresowo - nie rzadziej niż raz na 12 miesięcy powinni przechodzić szkolenie i atestację zgodne z trybem określonym w procedurze Spółki Szkolenie w zakresie bezpieczeństwa i zdrowia pracowników PR-DS Pracownicy Spółki, planujący, organizujący, koordynujący lub w inny sposób związani z wykonywaniem prac rozszczelniających urządzeń, powinni być przeszkoleni zgodnie z trybem określonym w procedurze Spółki Szkolenie pracowników w zakresie bezpieczeństwa i zdrowia pracowników PR-DS Szkolenia pracowników wykonawcy w myśl niniejszej instrukcji organizuje i wykonuje wyznaczona w tym celu osoba w trybie określonym przez akty prawne Republiki Litewskiej. IX. PRZEPISY KOŃCOWE 51. Niniejsza instrukcja ustala tylko podstawowe i minimalne wymogi BHP przy wykonywaniu prac rozszczelniających urządzeń, dlatego wszyscy pracownicy organizujący oraz / lub wykonujący prace rozszczelniające, w razie potrzeby, mogą zaostrzyć wcześniej podane tu wymagania i przedsięwziąć dodatkowe środki, zapewniające BHP. 52. Za niewykonywanie lub nienależyte wykonywanie określonych w niniejszej instrukcji obowiązków osoby ponoszą odpowiedzialność w trybie określonym przez akty prawne Republiki Litewskiej. X. WPISY 53. Podczas wykonywania niniejszej instrukcji należy wykonywać następujące wpisy: Nazwa wpisu Miejsce przechowywania Odpowiedzialny Dziennik rejestracji prac niebezpiecznych Pozwolenie na prace rozszczelniające urządzeń W jednostce, w miejscu wydania pozwoleń na prace W jednostce, w miejscu wydania pozwoleń na prace Kierownik jednostki Kierownik jednostki Okres przechowywania W okresie ważności i przez okres 1 roku po wygaśnięciu W okresie ważności i przez okres 1 miesiąca po wygaśnięciu XI. ZAŁĄCZNIKI: Załącznik 1. Podstawowe mogące wystąpić w Spółce szkodliwe substancje chemiczne o ostrej toksyczności

12 str. 12 / 13 Sporządził Starszy specjalista BHP Egidijus Luomanas r.

13 Prace rozszczelniające urządzeń str. 1 / 13 Podstawowe mogące wystąpić w Spółce szkodliwe substancje chemiczne o ostrej toksyczności Substancja chemiczna wartość graniczna oddziaływania długotrwałego (WGOD) Wartość graniczna koncentracji wartość graniczna oddziaływania krótkotrwałego (WGOK) Załącznik 1 nieprzekraczalna wartość graniczna (NRV) Nazwa mg/m 3 ppm mg/m 3 ppm mg/m 3 ppm Siarkowodór (siarczek wodoru) Wodorotlenek sodu (soda kaustyczna) Dwutlenek siarki Dwutlenek azotu