CEL I ZAKRES ODPOWIEDZIALNOŚĆ III DOKUMENTY POWIĄZANE

Transkrypt

1 INSTRUKCJA ZASADY BEZPIECZEŃSTWA I ORGANIZACJI PRACY PRZY URZĄDZENIACH I INSTALACJACH ENERGETYCZNYCH W PGE GÓRNICTWO I ENERGETYKA KONWENCJONALNA S.A. ODDZIAŁ ELEKTROCIEPŁOWNIA RZESZÓW INST/26300/B Sygn.: GiEK/ECR/DB/4.02 Data zatwierdzenia: 13/06/2016 Obowiązuje od: 13/06/2016 I II CEL I ZAKRES 1.1 Celem Instrukcji jest zapewnienie wysokiego poziomu organizacji i bezpieczeństwa pracy w PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrociepłownia Rzeszów. 1.2 Postanowienia Instrukcji mają zastosowanie: a. przy eksploatacji urządzeń i instalacji energetycznych w szczególności przy obsłudze, pomiarach, próbach, konserwacji, remontach, montażu, a także przebudowie, rozbudowie i rozruchu, b. przy pracach pomiarowo-badawczych wykonywanych na urządzeniach i instalacjach energetycznych będących w eksploatacji oraz wykonywanych w polach probierczych przyłączonych do tych urządzeń. ODPOWIEDZIALNOŚĆ 2.1 Niniejsza Instrukcja jest przeznaczona dla osób dozoru i eksploatacji wykonujących wszelkie czynności przy urządzeniach, instalacjach elektroenergetycznych oraz w ich pobliżu. 2.2 Za stosowanie niniejszej Instrukcji odpowiedzialni są: a. pracownicy upoważnieni, wskazani w Zał. 11 w zakresie do wydawania poleceń pisemnych na wykonywanie prac przy urządzeniach, instalacjach i sieciach, b. pracownicy upoważnieni, wskazani w Zał. 12 w zakresie prowadzenia koordynacji nad ruchem oraz wykonywaniem prac przy urządzeniach, instalacjach i sieciach obsługiwanych przez pracowników, c. pracownicy upoważnieni, wskazani z Zał. 13 w zakresie prowadzenia i koordynacji prac przy nieczynnych urządzeniach, instalacjach i sieciach eksploatowanych przez pracowników, d. pracownicy upoważnieni, wskazani w Zał. 14 w zakresie dokonywania przełączeń i dopuszczeń do pracy oraz likwidacji miejsc pracy, e. pracownicy upoważnieni i wskazani w Zał. 15 w zakresie dokonywania jednoosobowych oględzin, f. kierownicy KO, którzy użytkują dane obiekty, urządzenia, instalacje i sieci: do prowadzenia i przekazywania każdego obiektu z zainstalowanymi urządzeniami, instalacjami, sieciami oraz do przekazywania urządzeń, instalacji, sieci do remontu, eksploatacji, badań i prób zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz normami w tym zakresie, do prowadzenia niezbędnej dokumentacji, określonej w odrębnych przepisach, do uzyskania pisemnego potwierdzenia o zapoznaniu podległych im pracowników z zapisami niniejszej Instrukcji wraz załącznikami, za właściwy i należyty stan użytkowanych obiektów z zainstalowanymi urządzeniami, instalacjami, sieciami oraz tereny zewnętrzne do nich przyległe, w tym również drogi komunikacyjne, a także urządzeń, instalacji, sieci oraz narzędzi pracy będących na wyposażeniu danego Wydziału, zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami, g. wszyscy pracownicy Oddziału, do zapoznania się i bezwzględnego przestrzegania niniejszej Instrukcji wraz z załącznikami. III DOKUMENTY POWIĄZANE 3.1 REGL 26279/B Regulamin funkcjonowania PGE GiEK S.A. Oddział Elektrociepłownia Rzeszów. 3.2 Ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks pracy (tekst jednolity: Dz. U. z 2014 r., poz z późn.zm.). 3.3 Ustawa z dnia 10 kwietnia 1997 r. Prawo energetyczne (tekst pierwotny: Dz. U. Nr 54, poz. 348, tekst jednolity z 2012 r. Dz. U. poz z późn.zm.). 3.4 Ustawa z dnia 07 maja 1994 r. Prawo budowlane (tekst pierwotny: Dz. U. Nr 89,poz. 414, tekst jednolity: Dz. U. z 2016 r., poz. 290 z późn. zm.). Strona 1 z 31

2 3.5 Ustawa z dnia 24 sierpnia 1991 o ochronie przeciwpożarowej (tekst pierwotny: Dz. U. Nr 81, poz. 351, tekst jednolity: Dz. U. z 2016 r. poz. 191 z późn. zm.). 3.6 Ustawa z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym (tekst pierwotny: Dz. U. Nr 122, poz. 1321,tekst jednolity: Dz. U. z 2015 r. poz. 1125). 3.7 Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002 r. o systemie oceny zgodności (tekst pierwotny: Dz. U. Nr 166, poz. 1360, tekst jednolity: Dz. U. z 2014 r., poz. 1645, z późn. zm.). 3.8 Rozporządzenie MPiPS z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (tekst pierwotny: Dz. U. Nr 129, poz. 844, tekst jednolity: Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz z późn. zm.). 3.9 Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 kwietnia 2003 r. w sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci. (Dz. U. Nr 89, poz. 828 z późn. zm.) Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie rodzajów prac wymagających szczególnej sprawności psychofizycznej. (Dz. U. Nr 62, poz. 287) Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 07 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. Nr 109, poz.719) Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 06 czerwca 2014 r. w sprawie najwyższych dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy (Dz. U. poz. 817 z późn. zm.) Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 30 października 2003 r. w sprawie dopuszczalnych poziomów pól elektromagnetycznych w środowisku oraz sposobów sprawdzania dotrzymania tych poziomów (Dz. U. Nr 192, poz. 1883) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 23 kwietnia 2013 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach energetycznych (Dz. U. poz. 492) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 28 grudnia 2009 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy budowie i eksploatacji sieci gazowych oraz uruchamianiu instalacji gazowych gazu ziemnego (Dz. U. z 2010 r. Nr 2, poz. 6) Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 23 grudnia 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy produkcji i magazynowaniu gazów, napełnianiu zbiorników gazami oraz używania i magazynowania karbidu (Dz. U. z 2004 Nr 7, poz. 59) Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 27 stycznia 1994 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy stosowaniu środków chemicznych do uzdatniania wody i oczyszczania ścieków (Dz. U. Nr 21, poz. 73) Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 01 października 1993 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy eksploatacji, remontach i konserwacji sieci kanalizacyjnych (Dz. U. Nr 96, poz. 437) Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 01 października 1993 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w oczyszczalniach ścieków (Dz. U. Nr 96, poz. 438) Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 14 marca 2000 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach transportowych (Dz. U. Nr 26, poz. 313, z późn. zm.) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 10 maja 2002 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy użytkowaniu wózków jezdniowych z napędem silnikowym (Dz. U. Nr 70, poz. 650, z późn. zm.) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 06 luty 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz. 401,z późn. zm.) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (tekst pierwotny: Dz. U. Nr 75,poz. 690, tekst jednolity: Dz. U. z 2015 r. poz. 1422) Rozporządzenie Ministra Środowiska, z dnia 20 kwietnia 2007 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budowle hydrotechniczne i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 86, poz. 579 ) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn (Dz. U. Nr 199, poz. 1228, z późn. zm.) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 18 listopada 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz. U. Nr 191, poz z późn. zm.). Strona 2 z 31

3 3.27 Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 29 października 2003 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego w zakresie eksploatacji niektórych urządzeń transportu bliskiego (Dz. U. Nr 193, poz. 1890) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 sierpnia 2007 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla sprzętu elektrycznego (Dz. U. Nr 155, poz. 1089) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 grudnia 2005 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla środków ochrony indywidualnej (Dz. U. Nr 259, poz. 2173) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 listopada 2005 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać bazy i stacje paliw płynnych, rurociągi przesyłowe dalekosiężne służące do transportu ropy naftowej i produktów naftowych i ich usytuowanie (tekst pierwotny: Dz. U. Nr 243, poz. 2063, tekst jednolity: Dz. U. z 2014 r., poz z późn. zm.) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 08 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej (Dz. U. Nr 138, poz. 931) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 26 kwietnia 2013 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie (Dz. U. poz. 640) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 22 grudnia 2005 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (Dz. U. nr 263, poz. 2203). *Stan dokumentów powiązanych jest aktualny na dzień publikacji Instrukcji. Przed użyciem dokumentu powiązanego należy sprawdzić aktualność stosowanego dokumentu. IV ZAŁĄCZNIKI 4.1 Zał.1 Prace wykonywane w pobliżu napięcia lub pod napięciem. 4.2 Zał.2 Zasady łączenia funkcji przy pracy na polecenie. 4.3 Zał.3 Polecenie wykonania pracy. 4.4 Zał.4 Protokół ze sprawdzenia stanu atmosfery. 4.5 Zał.5 Protokół technicznego odbioru rusztowania podestu ruchomego. 4.6 Zał.6 Książka dopuszczeń do pracy. 4.7 Zał.7 Karta przełączeń. 4.8 Zał.8 Książka rejestracji poleceń na pracę. 4.9 Zał.9 Protokół zabezpieczenia przeciwpożarowego prac niebezpiecznych pożarowo (spawalniczych) Zał.10 Książka koordynacji prac Zał.11 Wykaz osób upoważnionych do wydawania poleceń pisemnych na prace przy urządzeniach i instalacjach energetycznych w PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. - Oddział Elektrociepłownia Rzeszów Zał.12 Wykaz osób upoważnionych do koordynacji prac koordynujących Zał.13 Wykaz osób upoważnionych do kierowania robotami kierowników robót Zał.14 Wykaz osób upoważnionych do przełączeń i dopuszczeń - dopuszczających Zał.15 Wykaz osób upoważnionych do jednoosobowych oględzin. V SKRÓTY I DEFINICJE Oddział; KO; T; TM; TW; TWD; TWE; TWZ; TME; TMR; DGW; GGW; BGP; BGS; Strefa pracy; Urządzenia energetyczne; Instalacja energetyczna; Sieć cieplna; Instalacja gazowa; Pomieszczenie lub teren ruchu energetycznego; Instrukcja eksploatacji; Świadectwo kwalifikacyjne; Roboty gazoniebezpieczne; Roboty niebezpieczne; Prowadzący eksploatację; Osoba uprawniona; Osoba upoważniona; Zespół pracowników; Zespół pracowników kwalifikowanych; Osoby postronne; Poleceniodawca; Koordynujący; Dopuszczający; Kierujący zespołem pracowników; Kierownik robót; Urządzenia i instalacje energetyczne czynne; Urządzenia i instalacje energetyczne nieczynne; Urządzenie energetyczne powszechnego użytku; Prace eksploatacyjne; Prace wykonywane w pobliżu napięcia lub pod napięciem; Zbiorniki; Uziemiacz przenośny; Uziemiacz przenośny lekki; Zwieracz; Zwieracz lekki; Uziemnik; Sprzęt ochronny i narzędzia pracy; Strefa zagrożenia wybuchem; Strefa 1; Strefa 2; Dolna granica wybuchowości; Górna granica wybuchowości; Strona 3 z 31

4 Skróty użyte na potrzeby niniejszego dokumentu: Oddział KO T TM TW TWD TWE TWZ TME TMR DGW GGW BGP BGS - PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrociepłownia Rzeszów, - komórka organizacyjna, - Dyrektor Techniczny, - Główny Inżynier ds. Zarządzania Majątkiem, - Główny Inżynier ds. Wytwarzania Energii, - Dyżurni Inżynierowie Ruchu, - Kierownik Wydziału Wytwarzania, - Kierownik Wydziału Zabezpieczenia Produkcji, - Kierownik Wydziału Elektrycznego i Automatyki, - Kierownik Wydziału Remontów i Modernizacji, - Dolna granica wybuchowości, - Górna granica wybuchowości, - Blok Gazowo Parowy, - Blok Gazowy Silnikowy. Definicje pojęć użyte na potrzeby niniejszego dokumentu: 5.1 Strefa pracy stanowisko lub miejsce pracy odpowiednio przygotowane w zakresie niezbędnym do bezpiecznego wykonywania prac eksploatacyjnych. 5.2 Urządzenia energetyczne urządzenia, instalacje i sieci, w rozumieniu przepisów prawa energetycznego, stosowane w technicznych procesach wytwarzania, przetwarzania, przesyłania, dystrybucji, magazynowania oraz użytkowania paliw lub energii. 5.3 Instalacja energetyczna urządzenia energetyczne z układami połączeń między nimi. 5.4 Sieć cieplna urządzenia i instalacje służące do przesyłania i dystrybucji ciepła z układami połączeń między nimi. 5.5 Instalacja gazowa urządzenia gazowe z układami połączeń między nimi, zasilane z sieci gazowej, znajdującej się na terenie i w obiekcie odbiorcy. 5.6 Pomieszczenie lub teren ruchu energetycznego odpowiednio wydzielone pomieszczenie lub teren bądź część pomieszczenia lub terenu albo przestrzeni w budynkach lub poza budynkami, w których zainstalowane są urządzenia energetyczne, dostępne tylko dla upoważnionych osób. 5.7 Instrukcja eksploatacji zatwierdzona przez pracodawcę Instrukcja określająca procedury i zasady wykonywania czynności niezbędnych przy eksploatacji urządzeń i instalacji energetycznych, opracowana na podstawie odrębnych przepisów, Polskich Norm oraz dokumentacji producenta. 5.8 Świadectwo kwalifikacyjne świadectwo stwierdzające spełnienie przez daną osobę odpowiednich wymagań kwalifikacyjnych do wykonywania pracy na stanowisku dozoru lub eksploatacji w ustalonym zakresie: obsługi, konserwacji, napraw, kontrolno-pomiarowym, montażu dla określonych rodzajów urządzeń i instalacji energetycznych, uzyskane w trybie i na zasadach określonych w odrębnych przepisach. 5.9 Roboty gazoniebezpieczne prace na czynnych urządzeniach gazowniczych i sieciach gazowych, przy których wydzielają się lub mogą wydzielać się ilości gazu powodujące zatrucie, wybuch lub pożar Roboty niebezpieczne prace wykonywane w warunkach szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego, niewymienione w pkt , i Prowadzący eksploatację jednostka organizacyjna, osoba prawna lub osoba fizyczna, zajmująca się eksploatacją własnych lub powierzonych jej, na podstawie zawartej umowy, urządzeń energetycznych Osoba uprawniona osoba posiadająca kwalifikacje w zakresie eksploatacji danego rodzaju urządzeń i instalacji energetycznych, potwierdzone świadectwem kwalifikacyjnym Osoba upoważniona osoba wyznaczona przez prowadzącego eksploatację do wykonywania określonych czynności lub prac eksploatacyjnych Zespół pracowników grupa pracowników, w której skład wchodzą, co najmniej dwie osoby wykonujące pracę Zespół pracowników kwalifikowanych grupa pracowników, w której co najmniej połowa, lecz nie mniej niż dwie osoby, posiada ważne świadectwa kwalifikacyjne Osoby postronne osoby niewchodzące w skład zespołu wykonującego pracę i niebędące osobami funkcyjnymi związanymi z organizacją określonej pracy. Strona 4 z 31

5 5.17 Poleceniodawca pracownik upoważniony pisemnie przez prowadzącego eksploatację urządzeń i instalacji energetycznych do wydawania pleceń na wykonanie pracy, posiadający ważne świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku dozoru Koordynujący wyznaczony przez poleceniodawcę pracownik komórki organizacyjnej sprawującej dozór nad eksploatacją urządzeń i instalacji energetycznych, przy których będzie wykonywana praca, posiadający ważne świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku dozoru Dopuszczający wyznaczony przez poleceniodawcę pracownik posiadający ważne świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku eksploatacji i upoważniony pisemnie przez prowadzącego eksploatację urządzeń i instalacji energetycznych do wykonywania czynności łączeniowych w celu przygotowania miejsca pracy Kierujący zespołem pracowników wyznaczony przez poleceniodawcę pracownik posiadający ważne świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku eksploatacji, kierujący zespołem pracowników Kierownik robót wyznaczony przez poleceniodawcę pracownik posiadający ważne świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku dozoru, do koordynacji prac, gdy w jednym obiekcie energetycznym jednocześnie pracuje więcej niż jeden zespół pracowników Urządzenia i instalacje energetyczne czynne urządzenia i instalacje energetyczne znajdujące się pod napięciem lub do których za pomocą istniejących łączników i aparatów jest możliwe podanie napięcia Urządzenia i instalacje energetyczne nieczynne urządzenia i instalacje energetyczne, do których za pomocą istniejących łączników i armatury nie ma możliwości podania czynników stwarzających zagrożenie Urządzenia energetyczne powszechnego użytku urządzenie przeznaczone na indywidualne potrzeby ludności lub używane w gospodarstwach domowych Prace eksploatacyjne prace wykonywane przy urządzeniach energetycznych w zakresie ich obsługi, konserwacji, remontów, montażu i kontrolno-pomiarowym Prace wykonywane w pobliżu napięcia lub pod napięciem prace wykonywane wokół nieosłoniętych urządzeń i instalacji elektroenergetycznych lub ich części znajdujących się pod napięciem, w odległościach podanych w Zał Zbiorniki zbiorniki, kanały, studnie, studzienki kanalizacyjne, wnętrza urządzeń technicznych i inne zamknięte przestrzenie, do których wejście odbywa się przez włazy lub otwory o niewielkich rozmiarach lub jest w inny sposób utrudnione Uziemiacz przenośny zespół składający się z jednego lub wielu zacisków fazowych, zacisku uziomowego oraz przewodu lub przewodów łączących te zaciski Uziemiacz przenośny lekki uziemiacz przenośny wielozaciskowy, którego przewód uziemiający ma przekrój mniejszy niż przewód zwierający, przeznaczony do stosowania w liniach i stacjach (rozdzielniach) sieci elektroenergetycznych o napięciu znamionowym niższym niż 110 kv Zwieracz urządzenie przenośne zwierające wszystkie fazy urządzenia elektroenergetycznego wraz z przewodem ochronnym i neutralnym, dostosowane do mocy zwarcia urządzenia elektroenergetycznego, mające zastosowanie w liniach i instalacjach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym do 1 kv Zwieracz lekki urządzenie przenośne zwierające wszystkie fazy urządzenia elektroenergetycznego wraz z przewodem ochronnym i neutralnym, dostosowane do zastosowanych czynnych zabezpieczeń. Zwieracz lekki może mieć zastosowanie, np. w instalacjach elektroenergetycznych oraz w przyłączach o napięciu znamionowym do 1 kv, jako zabezpieczenie przed pojawieniem się napięcia od strony instalacji odbiorczej Uziemnik aparat z napędem ręcznym lub maszynowym, przeznaczony do uziemiania obwodów elektroenergetycznych Sprzęt ochronny i narządzie pracy przenośny sprzęt i narzędzia, chroniące osoby wykonujące prace (związane z obsługą, konserwacją, remontem i pomiarami) przy urządzeniach energetycznych przed zagrożeniami występującymi w miejscu pracy Strefa zagrożenia wybuchem jest to przestrzeń, w której może występować mieszanina substancji palnych z powietrzem lub innymi gazami utleniającymi, o stężeniu zawartym między dolną a górną granicą wybuchowości Strefa 1 strefa, w której mieszanina wybuchowa gazów, par lub mgieł może występować w normalnych warunkach pracy. Strona 5 z 31

6 5.36 Strefa 2 strefa, w której istnieje niewielkie prawdopodobieństwo wystąpienia mieszaniny wybuchowej gazów, par lub mgieł, przy czym mieszanina wybuchowa może wystąpić krótkotrwale Dolna granica wybuchowości (DGW) - najniższe stężenie paliwa w mieszaninie palnej, poniżej którego nie jest możliwy zapłon mieszaniny pod wpływem czynnika inicjującego i dalsze samoczynne rozprzestrzenianie płomienia w określonych warunkach badania Górna granica wybuchowości (GGW) - najwyższe stężenie paliwa w mieszaninie palnej, powyżej którego nie jest możliwy zapłon mieszaniny pod wpływem czynnika inicjującego i dalsze samoczynne rozprzestrzenianie płomienia w określonych warunkach badania. VI REALIZACJA 6.1 ZAKRES ODPOWIEDZIALNOŚCI Główny Inżynier ds. Wytwarzania Energii (TW) odpowiedzialny jest za: a. stan eksploatowanych urządzeń, instalacji, sieci oraz narzędzi pracy, b. przekazanie obiektów, urządzeń, instalacji, sieci do remontu, c. zapewnienie właściwej obsługi i eksploatacji obiektów, urządzeń, instalacji, sieci zgodnie z obowiązującymi wymaganiami, d. zapoznanie podległych pracowników z zakresem wprowadzonych zmian w Instrukcjach eksploatacyjnych i stanowiskowych, e. przedkładanie Dyrektorowi Technicznemu (T) wniosków dotyczących eksploatowanych obiektów, urządzeń, instalacji, sieci, f. przeprowadzenie ruchu próbnego po zakończeniu prac remontowych i przedłożenie Dyrektorowi Technicznemu (T) pełnego sprawozdania z jego przebiegu Kierownik Wydziału Wytwarzania (TWE) odpowiedzialny jest za: a. stan eksploatowanych urządzeń, instalacji, sieci oraz narzędzi pracy, b. przekazanie obiektów, urządzeń, instalacji, sieci do remontu, c. zapewnienie właściwej obsługi eksploatowanych obiektów, urządzeń, instalacji, sieci zgodnie z obowiązującymi wymaganiami, d. zapoznanie podległych pracowników z zakresem wprowadzonych zmian w Instrukcjach eksploatacyjnych i stanowiskowych, e. przedkładanie wniosków Głównemu Inżynierowi ds. Wytwarzania Energii (TW) dot. eksploatowanych obiektów, urządzeń, instalacji, sieci, f. przeprowadzanie ruchu próbnego po zakończeniu prac remontowych i przedłożenie Głównemu Inżynierowi ds. Wytwarzania Energii (TW) pełnego sprawozdania z jego przebiegu Kierownik Wydziału Zabezpieczenia Produkcji (TWZ) odpowiedzialny jest za: a. stan eksploatowanych urządzeń, instalacji, sieci oraz narzędzi pracy, b. przekazanie obiektów, urządzeń, instalacji, sieci do remontu, c. zapewnienie właściwej obsługi eksploatowanych obiektów, urządzeń, instalacji, sieci zgodnie z obowiązującymi wymaganiami, d. zapoznanie podległych pracowników z zakresem wprowadzonych zmian w Instrukcjach eksploatacyjnych i stanowiskowych, e. przedkładanie wniosków Głównemu Inżynierowi ds. Wytwarzania Energii (TW) dot. eksploatowanych obiektów, urządzeń i instalacji, sieci, f. przeprowadzanie ruchu próbnego po zakończeniu prac remontowych i przedłożenie Głównemu Inżynierowi ds. Wytwarzania Energii (TW) pełnego sprawozdania z jego przebiegu Kierownik Wydziału Elektrycznego i Automatyki (TME) odpowiedzialny jest za: a. stan i eksploatację urządzeń, instalacji, sieci oraz narzędzi pracy, b. przekazanie obiektów, urządzeń i instalacji, sieci do remontu, c. zapewnienie właściwej obsługi eksploatowanych obiektów, urządzeń, instalacji, sieci zgodnie z obowiązującymi wymaganiami, d. zapoznanie podległych pracowników z zakresem wprowadzonych zmian w Instrukcjach eksploatacyjnych i stanowiskowych, e. przedkładanie wniosków Głównemu inżynierowi ds. Wytwarzania (TW) dot. eksploatowanych obiektów, urządzeń i instalacji, sieci, Strona 6 z 31

7 f. przeprowadzanie ruchu próbnego po zakończeniu prac remontowych i przedłożenie Głównemu Inżynierowi ds. Zarządzania Majątkiem (TM) pełnego sprawozdania z jego przebiegu Kierownik Wydziału Remontów i Modernizacji (TMR) odpowiedzialny jest za: a. ustalenie organizacji pracy na czas prac remontowych przejmowanych urządzeń, instalacji, sieci, b. wyznaczenie osób odpowiedzialnych za przyjęte do remontu lub modernizacji obiekty, urządzenia i instalacje, sieci, c. przebieg procesu remontowego, d. właściwą technologię i bezpieczeństwo pracowników wykonujących prace przy urządzeniach, instalacjach, sieciach, e. wprowadzenie ewentualnych zmian w Instrukcjach eksploatacyjnych w zakresie niezbędnym do prawidłowego prowadzenia eksploatacji remontowanego, bądź modernizowanego obiektu, urządzenia, instalacji, sieci, f. stan i przekazanie urządzenia, obiektu, instalacji, sieci do eksploatacji Dyżurni Inżynierowie Ruchu (TWD) odpowiedzialni są za: a. nadzór nad pracą wykonywaną przez pracowników obsługujących urządzenia, instalacje, sieci oraz obiekty będące w eksploatacji, b. przygotowanie urządzeń, instalacji, sieci oraz obiektów do eksploatacji, remontu, modernizacji oraz pomiarów, badań i prób, c. przekazanie obiektu, urządzenia, instalacji, sieci itp. wyznaczonemu kierownikowi robót Kierownik robót odpowiada za: a. udział w przekazywaniu miejsc pracy i odbiorach powykonawczych, b. organizację i prowadzenie prac w sposób zapewniający bezpieczne i higieniczne warunki pracy, c. koordynację prac zespołów biorących udział w pracach remontowych bądź modernizacyjnych w przejętych obiektach, urządzeniach, instalacjach, sieciach, d. posiadanie dokumentacji w zakresie prowadzonych prac, e. przekazanie niezbędnych informacji powykonawczych osobom nadzorującym eksploatację Zabronione jest samodzielne przebywanie pracowników nieposiadających ważnego świadectwa kwalifikacyjnego w niezbędnym zakresie przy urządzeniach, instalacjach, sieciach obsługiwanych w Oddziale. 6.2 PODZIAŁ PRAC I FORMA WYDAWANIA POLECEŃ Prace na czynnych urządzeniach i instalacjach energetycznych (elektroenergetycznych, cieplnych i gazowych) mogą być wykonywane na polecenie pisemne lub bez polecenia Bez polecenia można wykonywać następujące prace: a. czynności związane z ratowaniem zdrowia lub życia ludzkiego, b. zabezpieczenie urządzeń i instalacji energetycznych przed zniszczeniem, c. eksploatacyjne zawarte w Instrukcjach eksploatacji prowadzone przez osoby uprawnione i upoważnione do tych prac Na polecenie pisemne należy wykonywać: a. prace w warunkach szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego, wymagające specjalnych środków organizacyjnych i technicznych, b. prace wykonywane przez pracowników niebędących pracownikami Oddziału w zakresie eksploatacji urządzeń i instalacji energetycznych, z wyjątkiem prac, dla których czynności związane z dopuszczeniem do pracy ustalono odrębnie na piśmie, c. prace, dla których prowadzący eksploatację urządzeń i instalacji energetycznych lub poleceniodawca uzna za szczególnie niebezpieczne Wykaz prac wykonywanych w warunkach szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego przy urządzeniach i instalacjach elektroenergetycznych (elektrycznych): a. konserwacyjne, modernizacyjne i remontowe przy urządzeniach elektroenergetycznych znajdujących się pod napięciem, b. wykonywane w pobliżu nieosłoniętych urządzeń elektroenergetycznych lub ich części, znajdujących się pod napięciem, c. przy wyłączonym spod napięcia torze dwutorowej elektroenergetycznej linii napowietrznej, jeżeli drugi tor linii pozostaje pod napięciem, Strona 7 z 31

8 d. przy wyłączonych spod napięcia, lecz nieuziemionych urządzeniach elektroenergetycznych lub uziemionych w taki sposób, że żadne z uziemień (uziemiaczy) nie jest widoczne w miejscu pracy, e. przy wyłączonych spod napięcia lub znajdujących się w budowie elektroenergetycznych liniach napowietrznych, które krzyżują się w strefie ograniczonej uziemiaczami ochronnymi z liniami znajdującymi się pod napięciem lub mogącymi się znaleźć pod napięciem i przewodami trakcji elektrycznej, f. przy opuszczaniu i zawieszaniu przewodów na wyłączonych spod napięcia elektroenergetycznych liniach napowietrznych w przesyłach krzyżujących drogi kolejowe, spławne rzeki i kanały oraz państwowe drogi kołowe, g. związane z identyfikacją i przecinaniem kabli elektroenergetycznych, h. konserwacyjne i remontowe przy wciągarkach, dźwigach, wywrotnicach, suwnicach oraz przy ich urządzeniach napędowych, i. spawalnicze w budynkach, przestrzeniach i strefach zagrożonych pożarem lub wybuchem, j. wymagające odkrycia kadłubów turbin, wyjęcia wirników turbin generatora oraz naprawy i wyważania tych wirników, k. przy neutralizatorach radioizotopowych i wysokonapięciowych stosowanych do neutralizacji ładunków elektrostatycznych, l. przy spawaniu, lutowaniu, wymianie stojaków oraz pojedynczych ogniw i całej baterii w akumulatorach, m. w pomieszczeniach i strefach zagrożonych wybuchem i pożarem, n. przy wykonywaniu prób i pomiarów z wyłączeniem prac wykonywanych stale przez wyznaczonych pracowników w ustalonych miejscach pracy (np. laboratoria, stacje prób, pogotowie energetyczne), o. inne prace, niewymienione w punktach a n, uznane przez poleceniodawcę za szczególnie niebezpieczne Wykaz prac wykonywanych w warunkach szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego przy urządzeniach i instalacjach sieci cieplnych: a. w zasobnikach, kanałach i lejach zsypowych oraz w zbiornikach paliw płynnych wymagających wejścia do nich pracowników, b. konserwacyjne i remontowe przy konstrukcjach nośnych wciągarek, dźwigów, wywrotnic, suwnic, c. spawalnicze w budynkach, przestrzeniach i strefach zagrożonych pożarem lub wybuchem, d. konserwacyjne i remontowe przy urządzeniach rozładowczych paliw płynnych, jak rurociągi spustowe i pompy rozładowcze wraz z ich instalacjami, e. konserwacyjne i remontowe przy pompach, wymiennikach ciepła oraz rurociągach, f. konserwacyjne i remontowe przy przenośnikach, g. wewnątrz zasobników węgla, pyłu węglowego oraz zbiorników i pomieszczeń innych paliw, w których mogą znajdować się gazy duszące, palne i wybuchowe, h. w instalacjach przygotowania pyłu węglowego, wewnątrz młynów węglowych i przy wentylatorach młynowych, i. wewnątrz komór paleniskowych kotłów, kanałów spalin i powietrza, walczaków kotła, urządzeń odpylających oraz na obudowach izolacji tych urządzeń, j. wewnątrz zasobników np. odpadów paleniskowych, k. wymagających odkrycia kadłubów turbin, wyjęcia wirników turbin generatora, l. w obiegach wodnych elektrowni i elektrociepłowni wymagające wejścia do kanałów, rurociągów, zbiorników oraz w instalacjach obiegów wodnych, jak również prace na ujęciach i zrzutach wody wykonywanych z pomostów, m. związane z próbami ciśnieniowymi, n. wewnątrz zbiorników, w których znajdują się lub mogą być doprowadzone: woda, para lub ciecze trujące, żrące, palne i wybuchowe, o. na rurociągach wody, pary wodnej, sprężonego powietrza, oleju, mazutu, instalacjach gaśniczych itp. o nadciśnieniu roboczym równym lub większym niż 50 kpa wymagających demontażu armatury lub odcinka rurociągu albo naruszenia podpór i zawiesi rurociągów, p. w zamkniętych kanałach rurociągów sieci cieplnych, komorach i rurociągach, q. przy wykonywaniu prób i pomiarów z wyłączeniem prac wykonywanych stale przez wyznaczonych pracowników w ustalonych miejscach pracy, Strona 8 z 31

9 r. w rurociągach, sztolniach i innych podobnych pomieszczeniach wymagających odwodnienia i/lub przewietrzania przed przeprowadzeniem pracy, s. przy zamknięciach wodnych oraz przy czyszczarniach krat i przy studniach przelewowych na czynnych mokrych składowiskach odpadów paleniskowych, t. wykonywane na skarpach odwodnych, kanałach, zbiornikach wodnych, ujęciach wodnych itp., u. zakładanie i wyjmowanie zastawek remontowych na ujęciach wody, v. przy remontach lub wymianie pomp głębinowych i zaworów instalacji chemicznych, w. przy remontach lub wymianie rurociągów i zbiorników niebezpiecznych środków chemicznych i ścieków poregeneracyjnych, x. wymagające stosowania chemicznych środków służących do czyszczenia kotłów, rurociągów, zbiorników ciśnieniowych, odwadniaczy, odolejaczy i zasobników ciśnieniowych, y. wewnątrz zbiorników i pomieszczeń, w których się znajduje lub może być doprowadzone sprężone powietrze, na rurociągach sprężonego powietrza o nadciśnieniu roboczym równym lub większym od 50 kpa, wymagających demontażu elementów sprężarki, z. w pomieszczeniach i strefach zagrożonych wybuchem i pożarem, ż. inne prace, niewymienione w punktach a z, uznane przez poleceniodawcę za szczególnie niebezpieczne Wykaz prac wykonywanych w warunkach szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego przy urządzeniach i instalacjach gazowych: a. konserwacyjne i remontowe przy pompach oraz rurociągach, b. wewnątrz zbiorników, w których się znajduje lub może być doprowadzony gaz, c. wymagające stosowania chemicznych środków służących do czyszczenia rurociągów, zbiorników ciśnieniowych i zasobników ciśnieniowych, d. związane z próbami ciśnieniowymi, e. w wykopach wykonywanych przy naprawach lub przeglądach gazociągów lub innych urządzeń gazowniczych, f. w zasobnikach, kanałach i lejach zsypowych oraz w zbiornikach paliw gazowych wymagających wejścia do nich pracowników, g. w pomieszczeniach i strefach zagrożonych wybuchem i pożarem, h. spawalnicze w budynkach, przestrzeniach i strefach zagrożonych wybuchem i pożarem, i. konserwacyjne i remontowe przy urządzeniach rozładowczych paliw gazowych, jak rurociągi spustowe i pompy rozładowcze wraz z ich instalacjami, j. przy wykonywaniu prób i pomiarów z wyłączeniem prac wykonywanych stale przez wyznaczonych pracowników w ustalonych miejscach pracy, k. inne prace, niewymienione w punktach a j, uznane przez poleceniodawcę za szczególnie niebezpieczne. 6.3 POLECENIA NA WYKONANIE PRACY ORAZ KWALIFIKACJE I OBOWIĄZKI PRACOWNIKÓW W ZAKRESIE ORGANIZACJI BEZPIECZNEJ PRACY Wydawanie poleceń i dopuszczenie pracowników do wykonywania pracy należy do obowiązków upoważnionych pracowników Oddziału prowadzących eksploatację urządzenia lub instalacji, przy której ma być wykonana praca: a. w okresie wykonywania prac rozruchowych obowiązki określone w pkt spoczywają na wykonawcy rozruchu, jeżeli została zawarta z nim umowa o powierzeniu mu eksploatacji w tym zakresie na piśmie, b. na czas wykonywania prac remontowych lub modernizacyjnych przy nieczynnych urządzeniach i instalacjach energetycznych obowiązki określone w pkt mogą być przekazane wykonawcy tych prac, o ile obowiązki te określono w zawartej z nim umowie o powierzeniu mu eksploatacji w tym zakresie na piśmie Prowadzący eksploatację urządzeń i instalacji energetycznych jest obowiązany prowadzić wykazy poleceniodawców, określające zakres udzielonego im upoważnienia Poleceniodawcą może być pracownik upoważniony pisemnie przez pracodawcę do wydawania poleceń na pracę przy urządzeniach energetycznych, posiadający ważne świadectwo kwalifikacyjne dla osób dozoru D Do obowiązków poleceniodawcy należy w szczególności: a. określenie zakresu, rodzaju, strefy pracy i terminu wykonania pracy, Strona 9 z 31

10 b. określenie wymagań dotyczących środków i warunków ochronnych (zarówno w miejscu pracy jak i bezpośrednim sąsiedztwie) oraz sposobu zabezpieczenia przeciwpożarowego prac niebezpiecznych pożarowo prowadzonych w obszarach i strefach zagrożonych pożarem lub wybuchem do zapewnienia bezpiecznego przygotowania i wykonania poleconych prac, c. wyznaczenie pracowników o odpowiednich kwalifikacjach odpowiedzialnych za organizacje pracy, przygotowanie strefy pracy i wykonanie pracy, pełniących funkcje: dopuszczającego i koordynującego przez podanie imiennie lub stanowiskiem, kierownika robót i kierującego zespołem pracowników imiennie. d. wyznaczenie liczby pracowników skierowanych do pracy, e. określenie w poleceniu Zał. 3 planowanych przerw w pracy i wymaganych warunków do spełnienia w czasie przerwy, f. prowadzenie ewidencji wydanych poleceń Zał Koordynującym może być pracownik komórki organizacyjnej sprawującej dozór nad eksploatacją urządzeń i instalacji energetycznych, przy których będzie wykonywana praca, posiadający ważne świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku dozoru Jeżeli dozór nad ruchem urządzeń lub instalacji energetycznych, przy których będzie wykonywana praca, jest sprawowany przez poleceniodawcę, koordynującym powinien być sam poleceniodawca Do obowiązków koordynującego w szczególności należy: a. skoordynowanie wykonania prac, określonych w poleceniu, z ruchem urządzeń i instalacji energetycznych (również w przypadkach, gdy przygotowanie miejsca pracy związane jest z wyłączeniem urządzeń będących w operatywnym kierownictwie różnych jednostek organizacyjnych), b. określenie zakresu oraz kolejności wykonywania czynności łączeniowych związanych z przygotowaniem miejsca pracy i likwidacją strefy pracy, jeżeli wymaga tego bezpieczeństwo lub technologia wykonywania prac, c. wydanie zezwoleń na przygotowanie miejsc pracy, przekazanie i likwidację strefy pracy, d. ustalenie kolejności prowadzenia prac, przerwania, wznowienia lub zakończenia prac, e. wydanie zezwolenia na uruchomienie urządzeń i instalacji energetycznych, przy których była wykonywana praca, jeżeli w związku z jej wykonywaniem były one wyłączone z ruchu, f. zapisanie w dokumentacji eksploatacyjnej oraz książce koordynacji prac prowadzonej wg wzoru stanowiącego Zał. 10 ustaleń wynikających z pkt a e Dopuszczającym może być pracownik wyznaczony imiennie lub stanowiskiem przez poleceniodawcę posiadający ważne świadectwo kwalifikacyjne dla osób dozoru lub eksploatacji, upoważniony pisemnie przez pracodawcę do wykonywania przełączeń urządzeń wymienionych w poleceniu na pracę Do obowiązków dopuszczającego w szczególności należy: a. uzgodnienie z koordynującym niezbędnych wyłączeń urządzeń oraz miejsc założenia środków zabezpieczających (np. uziemień, osłon, zaślepek) dla bezpiecznego wykonywania prac, b. uzyskanie od koordynującego potwierdzenia o wykonaniu prac łączeniowych przez pracowników innych komórek organizacyjnych oraz zezwolenia na dokonywanie przełączeń urządzeń będących w operatywnym działaniu dopuszczającego, c. wyłączenie uzgodnionych z koordynującym urządzeń z zachowaniem właściwej kolejności i technologii czynności łączeniowych, d. sprawdzenie, czy prace wykonywane przez inne zespoły nie będą zagrażać zespołowi, którego ma dopuścić do pracy, względnie czy praca wykonywana przez ten zespół nie będzie zagrożeniem dla zespołów już pracujących. W przypadku wystąpienia takich zagrożeń, należy stosować dodatkowe środki zabezpieczające, eliminując niebezpieczeństwo. Przy braku możliwości zastosowania takich środków zabronione jest dopuszczenie zespołu do pracy. O fakcie niedopuszczenia zespołu do pracy i przyczynach należy powiadomić poleceniodawcę, a w przypadku jego nieobecności koordynującego, e. zastosowanie wymaganych zabezpieczeń (środków technicznych i organizacyjnych) na wyłączonych urządzeniach niezbędnych dla bezpiecznego wykonania pracy, f. sprawdzenie przygotowanej strefy pracy w obecności kierującego zespołem pracowników, g. oznaczenia strefy pracy znakami lub tablicami bezpieczeństwa, h. wskazanie strefy pracy i pouczenia wszystkich członków zespołu o warunkach pracy, udowodnienie braku zagrożeń w strefie pracy, wskazanie zagrożeń wynikłych z bezpośredniego sąsiedztwa strefy pracy, Strona 10 z 31

11 i. sprawdzenie wykonania pracy po otrzymaniu zawiadomienia od kierującego zespołem pracowników o jej zakończeniu, j. zlikwidowanie strefy pracy i złożenie o tym meldunku koordynującemu Kierujący zespołem pracowników jest to pracownik posiadający ważne zaświadczenie kwalifikacyjne dla osób zatrudnionych przy eksploatacji urządzeń energetycznych, wyznaczony imiennie przez poleceniodawcę, kieruje pracą podległych członków zespołu Kierujący zespołem pracowników odpowiada za: a. dobór pracowników o odpowiednich kwalifikacjach i umiejętnościach zawodowych, tj. posiadających odpowiednią wiedzę techniczną, praktyczną wraz z nawykami potrzebnymi do wykonania pracy, b. sprawdzenie przygotowania strefy pracy i przyjęcie go od dopuszczającego, jeżeli miejsce pracy zostało przygotowane właściwie, c. zaznajomienie podległych pracowników ze sposobem zabezpieczenia miejsca pracy, występującymi podanie sposobów bezpiecznej realizacji polecenia, d. zagrożeniami w miejscu pracy oraz bezpośrednim sąsiedztwie, e. prowadzenie prac w sposób bezpieczny przy zastosowaniu właściwej technologii i organizacji pracy, f. stosowanie przez pracowników odpowiedniego sprzętu ochronnego i zabezpieczającego, odzieży ochronnej i roboczej oraz stosowanie właściwych narzędzi, g. nadzór nad przestrzeganiem przez pracowników przepisów bhp w czasie wykonywania pracy. Ma on prawo wyłączyć się z bezpośredniego udziału w wykonywaniu pracy, spełniając w tym czasie funkcje kontrolne nad warunkami pracy, jeżeli zaistnieją warunki szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia, h. jakość i termin wykonywanej pracy, i. powiadomienie dopuszczającego o zakończeniu prac i dokonaniu przerw w pracy Opuszczenie miejsca pracy przez kierującego zespołem pracowników jest dozwolone po uprzednim wyprowadzeniu zespołu z miejsca pracy Członkami zespołu pracowników mogą być pracownicy, którzy zostali przeszkoleni z zakresu bhp i posiadają umiejętności zawodowe stosowne do wykonywanej pracy oraz posiadają ważne świadectwo kwalifikacji dla osób zajmujących się eksploatacja urządzeń i instalacji energetycznych danego rodzaju E Członkowie zespołu pracowników zobowiązani są do: a. postępowania przy wykonywaniu prac zgodnie z wymogami przepisów i zasad bhp, b. używanie przydzielonej im odzieży ochronnej oraz sprzętu ochrony osobistej zgodnie z ich przeznaczeniem, c. ścisłego przestrzegania uwag i wskazówek udzielonych przez dopuszczającego przy dopuszczeniu do pracy i instruktażu udzielonego przez kierującego zespołem pracowników, d. nieopuszczania strefy pracy bez zgody kierującego zespołem pracowników W przypadku, gdy na jednym obiekcie energetycznym wykonuje prace jednocześnie więcej niż jeden zespół pracowników, należy wyznaczyć kierownika robót, Kierownik robót jest to pracownik posiadający ważne zaświadczenie kwalifikacyjne dla osób dozoru, wyznaczony imiennie przez poleceniodawcę Kierownik robót odpowiada za: a. ustalenie harmonogramu prac uwzględniającego zadania wszystkich zespołów realizujących prace, jeżeli wymaga tego bezpieczeństwo lub technologia ich wykonywania, b. prawidłową koordynację pracy zespołów pracowników w celu wyeliminowania zagrożeń wynikających z jednoczesnej pracy więcej niż jednego zespołu na jednym obiekcie energetycznym, c. zapewnienie współpracy osób kierujących pracami zespołów i osób nadzorujących te prace ma obowiązek uczestniczyć przy dopuszczeniu do pracy zespołów pracowników i przy zakończeniu ich pracy, d. ustalenie sposobu łączności i sposobu alarmowania w sytuacji zaistnienia zagrożenia lub awarii Zakres dopuszczalnego łączenia funkcji przy organizacji prac na polecenie: a. niektóre funkcje przy organizacji pracy na polecenie mogą być łączone, z tym, że osoba wykonująca połączone funkcje przejmuje wszystkie obowiązki wynikające z pełnienia tych funkcji, b. poleceniodawca może pełnić dodatkowo funkcję koordynującego przy organizacji pracy na polecenie pisemne i ustne. Poleceniodawca pełniący funkcję koordynującego przy organizacji pracy na polecenie pisemne nie może pełnić jednocześnie funkcji dopuszczającego, Strona 11 z 31

12 c. koordynujący może pełnić dodatkowo funkcję dopuszczającego przy organizacji prac na polecenie ustne i pisemne, jeżeli nie jest jednocześnie poleceniodawcą, d. zezwala się, aby dopuszczający za zgodą kierującego zespołem pracowników i poleceniodawcy wchodził w skład zespołu wykonującego pracę, ale dopiero po przygotowaniu strefy pracy i dopuszczeniu do pracy. Dopuszczającym nie może być kierujący zespołem parowników Tabelaryczne przedstawienie zasad łączenia funkcji przy pracach na polecenie określa Zał POLECENIE PISEMNE WYKONANIA PRAC PRZEPISY SZCZEGÓŁOWE Na polecenie pisemne wykonywane są prace w warunkach szczególnego zagrożenia dla życia i zdrowia ludzkiego, wymagające specjalnych środków organizacyjnych i technicznych Polecenie pisemne wykonania pracy powinno być wystawione w dwóch lub trzech jednobrzmiących egzemplarzach W dwóch jednobrzmiących egzemplarzach polecenie wystawia się: a. kierującemu zespołem pracowników lub nadzorującemu i przekazuje dopuszczającemu, b. na prace wykonywane przez jeden zespół pracowników w jednej strefie pracy Polecenie wystawia się w trzech jednobrzmiących egzemplarzach w następujących przypadkach: a. przy wyznaczeniu kierownika robót, b. przy przekazywaniu polecenia za pośrednictwem środków łączności Dozwolone jest wystawianie jednego polecenia pisemnego na takie same prace wykonywane przez jeden zespół pracowników kolejno w innych strefach pracy, gdy zespół pracuje w tym samym czasie tylko w jednej strefie, a warunki bezpiecznego wykonania pracy są takie same we wszystkich strefach Strefa pracy dla prac wykonywanych w budynkach powinna być ograniczona do jednego pomieszczenia lub strefy wyznaczonej w poleceniu. Poleceniodawca może dopuścić wykonywanie prac przez jednego lub kilku pracowników zespołu w różnych pomieszczeniach, dokonując odpowiedniego zapisu w poleceniu. Osoby wykonujące prace w różnych pomieszczeniach powinni posiadać ważne świadectwo kwalifikacyjne Polecenie wykonania pracy jest ważne na czas określony przez poleceniodawcę W razie potrzeby poleceniodawca może w poleceniu dokonać zmiany uprzednio podanych terminów wykonania pracy oraz zmiany liczby pracowników w składzie zespołu W poleceniu wykonania pracy zmiany terminów i liczby pracowników, powinny być odnotowane w odpowiedniej rubryce Inne niż w/w zmiany lub poprawki w treści polecenia są zabronione Wzór polecenia na wykonanie pracy stanowi Zał Polecenia wykonania pracy muszą być rejestrowane przez poleceniodawcę w rejestrze poleceń Zał Rejestr poleceń pisemnych powinien zawierać: a. numer polecenia, datę jego wystawienia i nazwisko poleceniodawcy, b. obiekt, miejsce i rodzaj pracy, c. przewidywaną datę i godzinę rozpoczęcia oraz zakończenia pracy, d. stanowisko, nazwisko, datę i podpis odbierającego polecenie Rejestr dopuszczeń do pracy na polecenie pisemne Zał. 6 (prowadzi dopuszczający) powinien zawierać: a. numer i datę polecenia oraz nazwisko poleceniodawcy, b. datę i godzinę dopuszczenia do pracy oraz datę i godzinę zakończenia pracy, c. wykonane czynności łączeniowe oraz zastosowane środki zabezpieczające strefę pracy, d. czytelne podpisy przygotowujących strefę pracy, e. czytelny podpis dopuszczającego do pracy, f. czytelny podpis kierującego zespołem pracowników Dozwolone jest przekazywanie polecenia pisemnego środkami łączności. W tym przypadku polecenie wypełnia się w trzech egzemplarzach: a. jeden egzemplarz wypełnia poleceniodawca, b. drugi i trzeci egzemplarz wypełnia przyjmujący polecenie Przy telefonicznym lub radiowym przekazaniu polecenia pisemnego na pracę poleceniodawca dyktuje tekst (w formie telefonogramu lub radiogramu), a odbierający wypełnia blankiet polecenia, którego treść odczytuje poleceniodawcy. Strona 12 z 31

13 Po telefonicznym lub radiowym przyjęciu polecenia pisemnego na wykonanie pracy zamiast podpisu poleceniodawcy wpisuje się jego imię i nazwisko, pod którym przyjmujący dopisuje adnotację "tekst przyjął" i składa własnoręczny czytelny podpis. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości, przyjmujący nawiązuje łączność z poleceniodawcą w celu sprawdzenia jego autentyczności! Po przyjęciu polecenia za pośrednictwem poczty elektronicznej przyjmujący dokonuje wydruku polecenia w dwóch egzemplarzach (dla dopuszczającego i kierującego zespołem pracowników) i za pomocą łączności radiowej lub telefonicznej sprawdza jego autentyczność oraz dokonuje podpisu jak przy telefonicznym przyjęciu polecenia Polecenia pisemne wykonania prac należy przechowywać przez okres 30 dni od daty zakończenia pracy: a. oryginał polecenia przechowuje poleceniodawca, b. kopię polecenia pisemnego na wykonanie pracy przechowuje dopuszczający. 6.5 PRZYGOTOWANIE STREFY PRACY I DOPUSZCZENIE DO PRACY NA POLECENIE Przed rozpoczęciem jakichkolwiek czynności związanych z przygotowaniem strefy pracy dopuszczający zobowiązany jest do uzyskania na to zgody koordynującego. Koordynujący wydaje takie zezwolenie po dokonaniu uzgodnień czynności koordynacyjnych Przygotowania strefy pracy i dopuszczenia do pracy dokonuje dopuszczający Przygotowanie strefy pracy polega na: a. uzyskaniu zezwolenia na rozpoczęcie przygotowania strefy pracy od koordynującego, jeżeli koordynujący został wyznaczony, b. uzyskaniu od koordynującego potwierdzenia o wykonaniu niezbędnych przełączeń oraz zezwolenia na dokonanie przełączeń i założenie odpowiednich urządzeń zabezpieczających, przewidzianych do wykonania przez dopuszczającego, c. wyłączeniu urządzeń z ruchu, w zakresie określonym w poleceniu i uzgodnionym z koordynującym, d. zablokowaniu napędów łączników, zaworów, zasuw w sposób uniemożliwiający przypadkowe uruchomienie wyłączonych urządzeń lub doprowadzenie czynnika stwarzającego zagrożenie, e. sprawdzeniu, że w strefie pracy w wyłączonych urządzeniach zostało usunięte zagrożenie napięcie, ciśnienie, temperatura, woda, para, gaz, f. zastosowaniu wymaganych zabezpieczeń na wyłączonych urządzeniach np. uziemienie urządzeń elektroenergetycznych, założenie zaślepek przy urządzeniach cieplno-mechanicznych i ciepłowniczych, zastawek przy urządzeniach hydrotechnicznych, zasłon na źródła promieniowania jonizującego, g. założeniu ogrodzeń i osłon w strefie pracy stosownie do występujących potrzeb, h. oznaczeniu strefy pracy i wywieszeniu tablic ostrzegawczych w tym również w miejscach zdalnego sterowania napędami wyłączonych urządzeń i instalacji, i. sprawdzeniu wyposażenia strefy pracy w wymagany sprawny sprzęt pożarniczy, w przypadku wykonywania prac niebezpiecznych pożarowo Przy wykonywaniu czynności związanych z przygotowaniem strefy pracy może brać udział (pod nadzorem dopuszczającego) członek zespołu, który będzie wykonywał pracę, jeżeli jest uprawnionym pracownikiem Zamknięcie uziemników i nałożenie uziemiaczy przenośnych powinno być każdorazowo odnotowane w dokumentacji eksploatacyjnej i odwzorowane na schemacie operacyjnym urządzeń, jeżeli schemat taki istnieje Dopuszczenie do pracy polega na: a. sprawdzeniu przygotowania strefy pracy przez dopuszczającego i kierującego zespołem pracowników, b. wskazaniu zespołowi pracowników strefy pracy, c. pouczeniu zespołu pracowników o warunkach pracy oraz wskazaniu zagrożeń występujących w sąsiedztwie strefy pracy, d. udowodnieniu, że w strefie pracy zagrożenie nie występuje, e. ustaleniu drogi ewakuacyjnej na wypadek, gdyby zagrożenie powstało, f. potwierdzeniu dopuszczenia do pracy podpisami w odpowiednich rubrykach dwóch jednobrzmiących egzemplarzy polecenia pisemnego oraz potwierdzeniem w rejestrze dopuszczeń prowadzonym przez dopuszczającego Rozpoczęcie pracy jest dozwolone po uprzednim przygotowaniu strefy pracy i dopuszczeniu do pracy. Po dopuszczeniu do pracy za stan zabezpieczeń strefy pracy odpowiada osoba, która ją przyjęła. Strona 13 z 31

14 6.5.8 Po dopuszczeniu do pracy na polecenie pisemne oryginał tego polecenia powinien być przekazany kierującemu zespołem pracowników, a kopia polecenia powinna pozostać u dopuszczającego, drugą kopię zatrzymuje kierownik robót, (jeżeli został wyznaczony). 6.6 WYKONANIE I ZAKOŃCZENIE PRAC NA POLECENIE Prace przy urządzeniach energetycznych i instalacjach mogą być wykonywane tylko przy zastosowaniu sprawdzonych metod i technologii. Dopuszcza się wykonywanie prac przy zastosowaniu nowych metod i technologii pod warunkiem wykonywania tych prac w oparciu o specjalnie dla nich opracowane instrukcje Pracownik (kierujący zespołem pracowników), na którego wystawiono polecenie pisemne powinien je (oryginał polecenia) mieć przy sobie w czasie wykonywania pracy Przy wykonywaniu prac na polecenie jest zabronione: a. rozszerzanie pracy poza zakres i strefę pracy określone w poleceniu, b. dokonywanie zmian w zastosowanych zabezpieczeniach, jeżeli miałoby to pogorszyć poziom bezpieczeństwa przy wykonywaniu prac Jeżeli w czasie pracy warunki bezpiecznego jej wykonywania nie pozwalają kierującemu zespołem pracowników na bezpośredni udział w pracy z jednoczesnym pełnieniem funkcji nadzoru i kontroli, nie powinien on bezpośrednio wykonywać tej pracy, a wykonywać tylko czynności nadzorowania zespołu pracowników W przypadku opuszczenia strefy pracy przez kierującego zespołem pracowników, dalsze wykonywanie pracy musi zostać przerwane, a zespół pracowników wyprowadzony z tej strefy Kierujący zespołem pracowników przed każdym wznowieniem pracy jest obowiązany dokonać dokładnego sprawdzenia zabezpieczenia strefy pracy. Jeżeli podczas sprawdzenia zostanie stwierdzone pogorszenie warunków bezpieczeństwa w strefie pracy, wznowienie pracy może nastąpić po doprowadzeniu warunków do wymaganego poziomu bezpieczeństwa O przerwie w pracy wymagającej ponownego dopuszczenia do pracy przed jej wznowieniem, kierujący zespołem pracowników obowiązany jest powiadomić dopuszczającego i na czas przerwy przekazać to polecenie dopuszczającemu po uprzednim podpisaniu Jeżeli w czasie trwania przerwy w pracy przewidywana jest likwidacja strefy pracy, kierujący zespołem pracowników obowiązany jest przed jego opuszczeniem przez zespół pracowników usunąć z niego materiały, narzędzia i sprzęt oraz powiadomić o tym dopuszczającego Przy wykonywaniu pracy przez jeden zespół pracowników kolejno w kilku strefach pracy, dopuszczenie w nowej strefie pracy może nastąpić po zakończeniu pracy w poprzedniej strefie pracy. Samowolna zmiana strefy pracy jest niedozwolona Zakończenie pracy na polecenie następuje, jeżeli zakres pracy przewidziany poleceniem został w pełni wykonany Po zakończeniu pracy: a. kierujący zespołem pracowników jest obowiązany: zapewnić usunięcie materiałów, narzędzi oraz sprzętu, wyprowadzić zespół pracowników ze strefy pracy, powiadomić dopuszczającego o zakończeniu pracy i przekazać dopuszczającemu to polecenie po uprzednim podpisaniu. b. dopuszczający do pracy jest obowiązany: sprawdzić wykonanie pracy zgodnie z zakresem ustalonym w poleceniu a sprzęt i narzędzia zostały usunięte ze strefy pracy oraz opuszczone przez zespół i potwierdzić zakończenie pracy, podpisać polecenie pisemne, uzyskać zgodę koordynującego na likwidację strefy pracy oraz przygotowanie urządzeń do ruchu, zlikwidować strefę pracy przez usunięcie technicznych środków zabezpieczających użytych do jej przygotowania, przygotować urządzenia do ruchu i powiadomienie o tym koordynującego, dokonać odpowiedniego wpisu w dokumentacji eksploatacyjnej W czynnościach związanych z likwidacją strefy pracy mogą brać udział, pod nadzorem dopuszczającego, kierujący zespołem pracowników i członkowie tego zespołu Koordynujący zezwala na uruchomienie urządzenia lub instalacji energetycznej, przy której była wykonywana praca, po otrzymaniu informacji od dopuszczającego o gotowości urządzenia do ruchu. Strona 14 z 31

15 Jeżeli praca była wykonywana przez kilka zespołów pracowników, decyzję o uruchomieniu urządzenia lub instalacji energetycznej może podjąć koordynujący po otrzymaniu meldunków, o gotowości urządzenia (instalacji) do ruchu, od wszystkich dopuszczających. 6.7 ORGANIZACJA PRAC WYKONYWANYCH PRZEZ PRACOWNIKÓW OBCYCH FIRM W przypadku zlecenia wykonania prac remontowych firmom obcym, należy przestrzegać następujących zasad: a. wystawienie poleceń dla pracowników firm obcych wykonujących prace na terenie Oddziału należy do obowiązków poleceniodawcy upoważnionego pracownika Oddziału prowadzącego prace (np. Dyżurny Inżynier Ruchu, Inspektor nadzoru, Mistrz), b. poleceniodawca wystawia polecenie dla kierującego zespołem pracowników obcej firmy na podstawie posiadania przez tego kierującego ważnego świadectwa kwalifikacyjnego. Kwalifikacje pracowników powinny być dostosowane do określonych zadań związanych z wykonywaniem pracy, c. wydanie zezwolenia na przygotowanie strefy pracy, przygotowanie strefy pracy i dopuszczenie do pracy należy do obowiązku pracowników Oddziału. W okresie wykonywania prac rozruchowych obowiązek ten spoczywa na wykonawcy rozruchu, d. kierujący zespołem pracowników potwierdza fakt zaznajomienia się z warunkami pracy złożeniem czytelnego podpisu w książce rejestracji poleceń na prace, której wzór określa Zał. 8, e. przy dopuszczeniu do pracy dopuszczający zaznajamia kierującego zespołem pracowników oraz pracowników zespołu z urządzeniami i warunkami w strefie pracy Poleceniodawca zobowiązany jest do poinformowania kierującego zespołem pracowników o zagrożeniach i warunkach pracy, w strefie wykonywania pracy, zgodnie z postanowieniami Instrukcji, przed przekazaniem polecenia pisemnego Kierujący zespołem pracowników zobowiązany jest do udzielenia członkom zespołu instruktażu o warunkach wykonywania pracy na polecenie, przed jej rozpoczęciem Zakończenie pracy należy wykonać zgodnie z postanowieniami niniejszej Instrukcji. 6.8 ZASADY OGÓLNE WYKONYWANIA PRAC PRZY URZĄDZENIACH I INSTALACJACH ENERGETYCZNYCH Każde urządzenie i instalacja energetyczna przed dopuszczeniem do eksploatacji powinny posiadać wymagany odrębnymi przepisami certyfikat na znak bezpieczeństwa, o ile taki obowiązek istnieje, albo posiadać deklarację zgodności z Polskimi Normami wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania oraz wymaganiami określonymi odrębnymi przepisami Obiekty z zainstalowanymi urządzeniami energetycznymi oraz urządzenia energetyczne powinny być oznakowane w sposób umożliwiający ich identyfikację Urządzenia energetyczne stwarzające zagrożenie dla zdrowia i życia ludzkiego należy zabezpieczyć przed dostępem osób nieupoważnionych Zabronione jest używanie urządzeń energetycznych bez przewidzianych dla nich urządzeń ochronnych w rozumieniu ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy Wszystkie prace na lub przy urządzeniach i instalacjach energetycznych bez względu na ich zakres, mogą być prowadzone tylko za wiedzą i zgodą pracownika dozoru prowadzącego eksploatację Urządzenia i instalacje energetyczne powinny być eksploatowane tylko przez uprawnionych i upoważnionych pracowników z zachowaniem postanowień określonych w Instrukcjach eksploatacji W każdym strefie pracy, w którym wykonuje pracę zespół pracowników, powinien być wyznaczony kierujący tym zespołem W razie, gdy jednocześnie w tej samej strefie wykonują pracę pracownicy zatrudnieni przez różnych pracodawców, pracodawcy ci mają obowiązek: a. współpracować ze sobą, b. wyznaczyć koordynatora sprawującego nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy wszystkich pracowników zatrudnionych w tej samej strefie, c. ustalić zasady współdziałania uwzględniające sposoby postępowania w przypadku wystąpienia zagrożeń dla zdrowia lub życia pracowników Przepis ten w niczym nie zmienia ustawowej odpowiedzialności każdego indywidualnego pracodawcy za stan bezpieczeństwa i higieny pracy w jego zakładzie i nie ogranicza, ani nie zmniejsza odpowiedzialności za szkody spowodowane niedopełnieniem obowiązków w tym zakresie. Celem jego jest jedynie zapewnienie, Strona 15 z 31

16 by działania pracowników kilku firm zatrudnionych w jednym miejscu wykonywania robót nie były ze sobą sprzeczne lub wzajemnie się wykluczające, lecz skoordynowane i wzajemnie harmonijne Prace rozruchowe, próby techniczne urządzeń i instalacji energetycznych powinny być prowadzone zgodnie z wymaganiami Polskich Norm, odrębnych przepisów, Instrukcji eksploatacji oraz uzgodnione z ich użytkownikiem Urządzenia, instalacje energetyczne lub ich części, przy których będą prowadzone prace konserwacyjne, remontowe lub modernizacyjne, powinny być wyłączone z ruchu, pozbawione czynników stwarzających zagrożenia i skutecznie zabezpieczone przed ich przypadkowym uruchomieniem oraz oznaczone Jeżeli ruch urządzeń znajdujących się w pobliżu miejsca wykonywania powyższych prac lub w pobliżu miejsca instalowania urządzeń i instalacji energetycznych zagraża bezpieczeństwu pracowników, to urządzenia te powinny być na czas wykonywania tych prac wyłączone z ruchu; W uzasadnionych przypadkach wykonywanie prac konserwacyjnych i remontowych lub przy instalowaniu urządzeń i instalacji energetycznych może być zabezpieczone w inny sposób niż określony w pkt i przy zachowaniu trybu postępowania przewidzianego dla prac wykonywanych w warunkach szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego Wymagania wymienione w pkt , i nie dotyczą prac, dla których zastosowana technologia nie przewiduje wyłączeń urządzeń z ruchu Strefa pracy powinna być właściwie przygotowana, oznaczona i zabezpieczona: a. elementy ruchome i inne części maszyn, które w razie zetknięcia się z nimi stwarzają zagrożenie, powinny być do wysokości, co najmniej 2,5 m od poziomu podłogi (podestu) stanowiska pracy osłonięte lub zaopatrzone w inne skuteczne urządzenia ochronne, z wyjątkiem przypadków, gdy spełnienie tych wymagań nie jest możliwe ze względu na funkcję maszyny, b. pasy, łańcuchy, taśmy, koła zębate i inne elementy układów napędowych oraz części maszyn zagrażające spadnięciem, znajdujące się nad stanowiskami pracy lub przejściami na wysokości ponad 2,5 m od poziomu podłogi, powinny być osłonięte, co najmniej od dołu trwałymi osłonami Wszystkie odcięcia źródeł energii (elektrycznej, mechanicznej, hydraulicznej, pneumatycznej, cieplnej i pozostałych) od miejsc wykonywania pracy podczas napraw, przeglądów i konserwacji urządzeń energetycznych oraz maszyn i sprzętu muszą być oznakowane tablicami z napisami ostrzegawczymi np. Nie otwierać! lub innymi, których treść będzie stanowiła jednoznaczne ostrzeżenie przed zmianą położenia urządzenia odcinającego Zabronione jest: a. eksploatowanie urządzeń i instalacji energetycznych bez przewidzianych dla tych urządzeń i instalacji środków ochrony i zabezpieczeń, b. dokonywanie zmian środków ochrony i zabezpieczeń przez osoby nieupoważnione Wykonywanie prac przy urządzeniach i instalacjach energetycznych może być powierzone pracownikom, którzy posiadają wymagane kwalifikacje i umiejętności zawodowe do ich wykonywania, zostali przeszkoleni w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy oraz posiadają aktualne orzeczenia lekarskie stwierdzające brak przeciwwskazań do pracy na określonym stanowisku (przy określonego rodzaju pracach) Osoby sprawujące dozór są obowiązane wstrzymać pracę brygady (zespołu), jeżeli stwierdzą, że w strefie pracy nie są zachowane warunki bezpiecznego jej wykonywania lub nie są przestrzegane przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy lub przeciwpożarowe Pracownik ma prawo przerwać pracę, zawiadamiając o tym niezwłocznie przełożonego, jeżeli: a. warunki jej wykonywania nie odpowiadają przepisom bhp lub ppoż. i stwarzają bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia pracownika albo, gdy wykonywana przez niego praca grozi takim niebezpieczeństwem innym osobom, b. jeżeli powstrzymanie się od wykonania pracy nie usuwa zagrożenia, pracownik ma prawo oddalić się z miejsca zagrożenia, zawiadamiając o tym niezwłocznie przełożonego Za czas powstrzymania się od wykonywania pracy lub oddalenia się z miejsca zagrożenia w w/w przypadkach pracownik zachowuje prawo do wynagrodzenia Prace w warunkach szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego powinny być wykonywane, przez co najmniej dwie osoby, w celu zapewnienia asekuracji. Wykaz tych prac przedstawiono w pkt niniejszej Instrukcji. Strona 16 z 31

17 Na powierzchniach wzniesionych na wysokości powyżej 1 m nad poziomem podłogi lub ziemi, na których w związku z wykonywaną pracą mogą przebywać pracownicy, lub służących, jako przejścia, powinny być zainstalowane balustrady składające się z poręczy ochronnych umieszczonych na wysokości co najmniej 1,1 m i krawężników o wysokości, co najmniej 0,15 m. Pomiędzy poręczą i krawężnikiem powinna być umieszczona w połowie wysokości poprzeczka lub przestrzeń ta powinna być wypełniona w sposób uniemożliwiający wypadnięcie osób. Wymagania te nie dotyczą ramp przeładunkowych Jeżeli ze względu na rodzaj i warunki wykonywania prac na wysokości zastosowanie w/w balustrad jest niemożliwe, należy stosować inne skuteczne środki ochrony pracowników przed upadkiem z wysokości, odpowiednie do rodzaju i warunków wykonywania pracy Przy pracach wykonywanych na rusztowaniach na wysokości powyżej 2 m od otaczającego poziomu podłogi lub terenu zewnętrznego oraz na podestach ruchomych wiszących należy w szczególności: a. zapewnić bezpieczeństwo przy komunikacji pionowej i dojścia do stanowiska pracy, b. zapewnić stabilność rusztowań i odpowiednią ich wytrzymałość na przewidywane obciążenia, c. przed rozpoczęciem użytkowania rusztowania należy dokonać jego odbioru technicznego przez osobę posiadającą odpowiednie uprawnienia i sporządzić protokół wg wzoru ustalonego Zał Przy pracach na: słupach, masztach, konstrukcjach wieżowych, kominach, konstrukcjach budowlanych bez stropów, a także przy ustawianiu lub rozbiórce rusztowań oraz przy pracach na drabinach i klamrach na wysokości powyżej 2 m nad poziomem terenu zewnętrznego lub podłogi, a także podczas wykonywania prac na galeriach, pomostach, podestach i innych podwyższeniach na wysokości ponad 2 m, jeżeli rodzaj pracy wymaga od pracownika wychylania się poza balustradę lub obrys urządzenia, na którym stoi, albo przyjmowania innej wymuszonej pozycji ciała grożącej upadkiem z wysokości, należy w szczególności: a. przed rozpoczęciem prac sprawdzić stan techniczny konstrukcji lub urządzeń, na których mają być wykonywane prace, w tym ich stabilność, wytrzymałość na przewidywane obciążenie oraz zabezpieczenie przed nieprzewidzianą zmianą położenia, a także stan techniczny stałych elementów konstrukcji lub urządzeń mających służyć do mocowania linek bezpieczeństwa, b. zapewnić stosowanie przez pracowników, odpowiedniego do rodzaju wykonywanych prac, kompletnego sprzętu chroniącego przed upadkiem z wysokości, c. zapewnić stosowanie przez pracowników hełmów ochronnych przeznaczonych do prac na wysokości Prace wewnątrz urządzeń i instalacji energetycznych, a w szczególności w kotłach, kanałach, tunelach, zbiornikach, zasobnikach, studzienkach, rurociągach, walczakach, komorach paleniskowych, powinny być wykonywane po usunięciu znajdujących się w nich czynników stwarzających zagrożenie dla zdrowia i życia pracowników, w zespołach składających się, co najmniej z dwóch osób, z których jedna pełni funkcję tylko asekuracyjną Prace eksploatacyjne w kotłach lub zbiornikach należy wykonywać po ich technologicznym wyłączeniu, skutecznym przewietrzeniu oraz zabezpieczeniu przed wystąpieniem czynników mogących stwarzać zagrożenia dla osób wykonujących te prace Podczas przebywania osób wewnątrz kotłów lub zbiorników wszystkie włazy należy otworzyć, a jeżeli nie jest to wystarczające do dotrzymania wymaganych parametrów powietrza w kotle lub zbiorniku, należy stosować stały nadmuch powietrza Prace eksploatacyjne w kotłach oraz w komorach, kanałach i rurociągach sieci cieplnych nie mogą być wykonywane w temperaturze powyżej 40 C Osobom usuwającym awarię przy urządzeniach, o których mowa w pkt ,w temperaturze powyżej 40 C, należy zapewnić: a. napoje chłodzące i środki obniżające temperaturę powietrza, b. środki ochrony indywidualnej, przerwy w pracy i miejsce odpoczynku, ustalane indywidualnie w zależności od warunków i specyfiki pracy Zabronione jest wykonywanie prac eksploatacyjnych wewnątrz urządzeń energetycznych, na co najmniej dwóch poziomach równocześnie, jeżeli stanowiska pracy zostały usytuowane jedno nad drugim, bez wymaganego zabezpieczenia Prace w zbiornikach przeznaczonych do przechowywania środków chemicznych należy wykonywać w zespole, co najmniej trzyosobowym, w którym jedna osoba pracuje wewnątrz zbiornika, a dwie ubezpieczają ją na zewnątrz. Strona 17 z 31

18 Osoba znajdująca się wewnątrz urządzenia powinna mieć założone szelki bezpieczeństwa z zaczepioną do nich linką, której drugi koniec jest przymocowany do punktu stałego na zewnątrz zbiornika lub trzyma go osoba asekurująca znajdująca się na zewnątrz zbiornika Przed przystąpieniem do prac wymienionych w pkt należy sprawdzić czy nie występuje czynnik stwarzający zagrożenie dla zdrowia i życia pracowników i czy zapewniona jest dostateczna zawartość tlenu. Z czynności tej należy sporządzić protokół z przebadania stanu atmosfery wg wzoru Zał Przy wykonywaniu prac spawalniczych wewnątrz urządzeń i instalacji energetycznych butle z acetylenem i tlenem nie mogą się znajdować w ich wnętrzach. W czasie spawania, wnętrza te powinny być oświetlone i skutecznie wentylowane Przed przystąpieniem do robót ziemnych związanych z pracami przy urządzeniach i instalacjach energetycznych, na terenie przyszłych robót, należy rozpoznać i oznaczyć uzbrojenie podziemne, a w szczególności sieci elektroenergetyczne, telekomunikacyjne, cieplne, gazowe, wodne i inne W razie wątpliwości należy kopać rowy poszukiwawcze, które do głębokości 40 cm mogą być wykonywane sprzętem zmechanizowanym, a głębiej tylko ręcznie za pomocą łopat. 6.9 ZASADY WYKONYWANIA PRAC PRZY KOTŁACH ORAZ URZĄDZENIACH I SIECIACH CIEPLNYCH Prace w kotłach oraz w komorach, kanałach i rurociągach sieci cieplnych nie mogą być wykonywane w temperaturze powyżej 40 C.Wyjątkowo w przypadku usuwania awarii dopuszcza się wykonywanie prac w temperaturze powyżej 40 C, pod warunkiem zapewnienia pracownikom: a. napojów chłodzących i środków obniżających temperaturę powietrza otaczającego bezpośrednio pracownika, b. środków ochrony indywidualnej, c. przerw w pracy i miejsca odpoczynku na zewnątrz, ustalanych indywidualnie w zależności od warunków i specyfiki pracy, d. osoby asekurującej Przed każdym wejściem do komory paleniskowej kotła lub przestrzeni zamkniętych należy sprawdzić temperaturę oraz stężenie par lub gazów czy nie przekracza dopuszczalnych norm oraz niezbędnej ilości tlenu. Wyniki pomiarów stężeń należy rejestrować Prace wewnątrz kotłów, a w szczególności w komorach paleniskowych i ciągach konwekcyjnych, powinny być wykonywane po uprzednim: a. wygaszeniu, rozprężeniu, wychłodzeniu, przewietrzeniu i zastosowaniu zabezpieczenia w miejscach połączenia kotła z instalacjami lub urządzeniami, które mogą być źródłem zagrożenia dla pracowników, b. usunięciu nawisów żużla, cegieł wypadających ze ścian i sklepienia oraz popiołu z lejów, przewodów i zsypów Pracownicy przed przystąpieniem do pracy przy usuwaniu żużla i popiołu powinni być zabezpieczeni przed oparzeniem i szkodliwym działaniem pyłów i gazów. a. żużel i popiół należy gasić w specjalnie do tego celu przeznaczonych miejscach lub pomieszczeniach, przy użyciu urządzeń lub instalacji określonych w Instrukcji eksploatacji, b. otwieranie włazów i innych otworów komory paleniskowej lub leja żużlowego jest dozwolone tylko przez obsługę kotła w czasie ustabilizowanej pracy kotła i przy podwyższonym podciśnieniu w komorze paleniskowej Zabronione jest jednoczesne wykonywanie prac wewnątrz kotłów i lejów zsypowych żużla i popiołu bez wymaganego zabezpieczenia Włazy do walczaka kotła mogą być otwarte dopiero po sprawdzeniu, że w walczaku nie ma wody lub pary pod ciśnieniem. Wejście do walczaka może nastąpić po jego odłączeniu technologicznym, skutecznym przewietrzeniu oraz zabezpieczeniu przed wystąpieniem czynnika stwarzającego zagrożenia, w sposób określony w Instrukcji eksploatacji Prace remontowe przy sieciach cieplnych powinny być poprzedzone: a. zapoznaniem pracowników z aktualną dokumentacją sieci, b. uzgodnieniami z właścicielem lub użytkownikiem znajdujących się w pobliżu prowadzonych prac remontowych elementów uzbrojenia technicznego terenu w przypadku sieci podziemnych Prace remontowe przy rurociągach i węzłach cieplnych należy wykonywać po: Strona 18 z 31

19 a. odłączeniu odcinków remontowanych poprzez zamknięcie armatury odcinającej; gdy zachodzi potrzeba, zamknięcia należy dokonać z obydwu stron oraz od strony odgałęzień, b. założeniu odpowiedniej zaślepki lub wymontowaniu części rurociągu, jeżeli niewystarczającym zabezpieczeniem jest zamknięcie armatury odcinającej z powodu jej nieszczelności, c. zabezpieczeniu armatury odcinającej przed nieprzewidywalną zmianą położenia oraz oznakowaniu jej tablicami ostrzegawczymi z napisem - np. "Nie otwierać!, d. rozprężeniu, odwodnieniu i wychłodzeniu instalacji, jeżeli wymaga tego technologia prac, e. sprawdzeniu szczelności armatury lub urządzeń odcinających dopływ czynnika grzewczego, f. wygrodzeniu i oznakowaniu strefy pracy oraz armatury lub urządzeń odcinających dopływ czynnika grzewczego znakami lub tablicami bezpieczeństwa, g. otwarciu w remontowanym odcinku armatury spustowej, odwadniającej, odpowietrzającej i rozruchowej Prace remontowe mogą być również wykonywane po odłączeniu i wymontowaniu części rurociągu Jeżeli wykonywanie prac remontowych wymaga obecności pracowników wewnątrz urządzeń i instalacji cieplnych, a w szczególności wewnątrz rurociągów, zbiorników, wymienników, zasobników, konieczne jest zabezpieczenie remontowanego odcinka rurociągu zaślepkami dostosowanymi do ciśnienia roboczego występującego w czasie pracy sieci lub urządzeń, lub odcięcie dopływu czynnika przez dwa szczelne zawieradła z każdej strony, z której może zagrozić dopływ tego czynnika. Zabezpieczeniem odpowiednim może być również zamknięcie dwóch zawieradeł z możliwością rozprężenia czynnika pomiędzy nimi lub zdemontowanie części rurociągu Wejście do komór i kanałów sieci cieplnych powinno być poprzedzone kontrolą stężenia gazów i sprawdzeniem, czy wewnątrz znajduje się odpowiednia ilość tlenu w powietrzu Zabrania się w urządzeniach i instalacjach cieplnych: a. sprawdzania obecności gazów za pomocą otwartego ognia, b. wykonywania prac remontowych i konserwacyjnych rurociągów polegających na spawaniu, rozkręcaniu połączeń kołnierzowych, wymianie armatury, jeżeli znajdują się one pod ciśnieniem czynnika roboczego lub napełnione są gorącą wodą o temperaturze powyżej 40 C (zakaz ten nie dotyczy dokręcania kompensatorów dławicowych i dławików armatury, gdy jest to dozwolone przez producenta urządzeń i zamieszczone w Instrukcjach eksploatacyjnych), c. rozkręcania złączy na rurociągach znajdujących się pod ciśnieniem czynnika, d. odkopywania lub odkrywania preizolowanych rurociągów sieci cieplnych będących w stanie naprężeń wewnętrznych na odcinkach dłuższych niż dopuszczalne ZASADY WYKONYWANIA PRAC PRZY URZĄDZENIACH NAWĘGLANIA Zabronione jest wchodzenie i przechodzenie przez urządzenia przeładunkowe, a zwłaszcza: wywrotnice wagonowe, przenośniki taśmowe, ładowarki, w czasie ruchu lub chwilowego postoju tych urządzeń Zakaz ten nie dotyczy stałych pomostów i innych wyznaczonych przejść nad i pod urządzeniami przeładunkowymi Prace wewnątrz zasobników węgla, młynów, wentylatorów, separatorów, cyklonów oraz innych urządzeń do nawęglania powinny być wykonywane po: a. opróżnieniu ich z paliwa, b. oczyszczeniu z pyłu węglowego i przewietrzeniu, c. wyłączeniu z ruchu przenośników oraz innych urządzeń podających i odbierających paliwo, d. trwałym odcięciu od współpracujących urządzeń, z których mogłyby przedostać się spaliny, gorące powietrze lub para wodna Wykonywanie prac wewnątrz zasobników węgla podczas pracy kotła jest dozwolone po całkowitym i pewnym odcięciu dopływu węgla i jego odpływu oraz po zastosowaniu środków zabezpieczających, określonych w Instrukcjach eksploatacji tych urządzeń Prace wewnątrz zasobników węgla, na których zainstalowano izotopowe sygnalizatory poziomu paliwa, powinny być wykonywane po uprzednim zabezpieczeniu przed promieniowaniem osób wykonujących te prace ZASADY WYKONYWANIA PRAC PRZY URZĄDZENIACH HYDROTECHNICZNYCH Przed przystąpieniem do prac remontowych przy rurociągach i armaturze urządzeń hydrotechnicznych należy zamknąć dopływ czynnika, rozprężyć i odwodnić te rurociągi. Strona 19 z 31

20 Wykonywanie prac w odwodnionych rurociągach, sztolniach, spiralach turbinowych z ciśnieniowym doprowadzeniem wody, wieżach wyrównawczych i innych urządzeniach lub instalacjach hydrotechnicznych jest dozwolone tylko po podwójnym odcięciu wody górnej za pomocą zamknięcia ruchowo-awaryjnego i zamknięcia remontowego oraz po specjalnym zabezpieczeniu przed przypadkowym otwarciem tych zamknięć Gdy istniejące rozwiązanie konstrukcyjne uniemożliwia zastosowanie podwójnego odcięcia wody, dopuszcza się wykonywanie powyższych prac bez takiego odcięcia pod warunkiem zachowania specjalnych środków ostrożności określonych w Instrukcjach eksploatacji urządzeń lub instalacji hydrotechnicznych Prace w odwodnionych rurach ssących turbin wodnych, pompo-turbinach i turbinach wodnych umieszczonych w komorach otwartych oraz komorach odwodnień powinny być wykonywane po odcięciu dopływu wody za pomocą zamknięć Wszystkie zasuwy i inne odcięcia źródeł energii obowiązkowo oznakować tablicami z napisami zabraniającymi ich otwarcia Osoby zatrudnione na sprzęcie pływającym należy wyposażyć w specjalistyczny sprzęt ratunkowy chroniący przed utonięciem ZASADY WYKONYWANIA PRAC PRZY URZĄDZENIACH I INSTALACJACH GAZOWYCH Do prac przy urządzeniach i instalacjach gazowych należy używać narzędzi nieiskrzących Wykonujący prace przy urządzeniach i instalacjach gazowych, zainstalowanych w pomieszczeniach i strefach obiektów, są obowiązani do przestrzegania wymagań bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosowania zabezpieczeń przewidzianych dla danego rodzaju gazu oraz urządzeń i instalacji gazowych. Sposób eksploatacji urządzeń i instalacji gazowych powinien być określony w Instrukcji eksploatacji tych urządzeń i instalacji Na czas przeprowadzania remontów generatorów, instalacji lub zbiorników po usunięciu z nich gazu należy: a. zabudować zaślepki w rurociągach łączących te urządzenia ze źródłem gazu, niezależnie od zamknięcia odpowiednich zaworów (zamknięte zawory oznakować tablicami ostrzegawczymi), lub b. zdemontować odcinek rurociągu od strony dopływu gazu, w celu uzyskania widocznej przerwy Do przedmuchiwania instalacji gazowej powinna być stosowana para wodna lub gazy obojętne, nie tworzące mieszanin wybuchowych W zakresie prac przy urządzeniach gazowniczych oraz dla zapewnienia bezpiecznych warunków pracy w pomieszczeniach, w których znajdują się te urządzenia, należy stosować odpowiednio przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy obowiązujące w zakładach przemysłu gazowego Przy użytkowaniu paliw gazowych pracodawca jest obowiązany: a. zatrudniać odpowiednio przeszkolony personel służby eksploatacyjnej i remontowej, b. posiadać niezbędny sprzęt ratunkowy i ochronny wraz z instrukcją jego używania, c. posiadać aparaturę kontrolno-pomiarową oraz urządzenia do sygnalizacji i wykrywania gazu Przed przystąpieniem do pracy w strefie generatorów elektrycznych chłodzonych wodorem, przy zbiornikach wodoru, elektrolizerach oraz składach butli napełnionych wodorem lub innych zbiornikach z gazem zagrożonych pożarem lub wybuchem, powinny być przeprowadzone pomiary obecności gazów i ich stężenia Przed przystąpieniem do remontu generatorów elektrycznych, instalacji i zbiorników wodoru lub elektrolizerów należy: a. usunąć z tych urządzeń wodór i przedmuchać je gazem obojętnym, b. założyć zaślepki na rurociągach łączących te urządzenia ze źródłem wodoru, niezależnie od zamknięcia odpowiednich zaworów, lub zdemontować odcinek rurociągu od strony dopływu wodoru z widoczną przerwą ZASADY WYKONYWANIA PRAC PRZY URZĄDZENIACH ELEKTROENERGETYCZNYCH Prace przy urządzeniach i instalacjach elektroenergetycznych, w zależności od zastosowanych metod i środków zapewniających bezpieczeństwo pracy, mogą być wykonywane: a. przy całkowicie wyłączonym napięciu, b. w pobliżu napięcia przy użyciu środków ochronnych odpowiednich do występujących warunków pracy, c. pod napięciem w oparciu o właściwą technologię pracy przy zastosowaniu wymaganych narzędzi i środków ochronnych, określonych w Instrukcji wykonywania tych prac Przez całkowite wyłączenie napięcia należy rozumieć następujące wymagania łącznie: Strona 20 z 31

21 a. tory główne zostały wyłączone spod napięcia oraz tory pomocnicze (zabezpieczeń, sygnalizacji, automatyki, itd.) zostały wyłączone spod napięcia, b. uzyskano widoczną przerwę izolacyjną w obwodzie od strony zasilania urządzeń, c. uziemiono oraz zastosowano odpowiednie zabezpieczenie przed przypadkowym załączeniem napięcia Odległości wokół nieosłoniętych urządzeń i instalacji elektroenergetycznych lub ich części znajdujących się pod napięciem, wyznaczające granice strefy prac w pobliżu napięcia i strefy prac pod napięciem określa Zał Wyłączenie urządzeń i instalacji elektroenergetycznych spod napięcia powinno być dokonane w taki sposób, aby uzyskać przerwę izolacyjną w obwodach zasilających urządzenia i instalacje. Za przerwę izolacyjną uważa się: a. otwarte styki łącznika w odległości określonej w Polskiej Normie lub w dokumentacji producenta, b. wyjęte wkładki bezpiecznikowe, c. zdemontowanie części obwodu zasilającego, d. przerwanie ciągłości połączenia obwodu zasilającego w łącznikach o budowie zamkniętej, stwierdzone w sposób jednoznaczny w oparciu o położenie wskaźnika odwzorowującego otwarcie łącznika Przed przystąpieniem do wykonywania prac przy urządzeniach i instalacjach elektroenergetycznych wyłączonych spod napięcia należy: a. zastosować odpowiednie zabezpieczenie przed przypadkowym załączeniem napięcia, b. wywiesić tablicę ostrzegawczą w miejscu wyłączenia obwodu o treści: Nie załączać!, c. sprawdzić brak napięcia w wyłączonym obwodzie, d. uziemić wyłączone urządzenia, e. zabezpieczyć i oznaczyć strefę pracy odpowiednimi znakami i tablicami ostrzegawczymi Odpowiednim zabezpieczeniem przed przypadkowym załączeniem napięcia, jest: a. w urządzeniach o napięciu znamionowym do 1 kv wyjęcie wkładek bezpiecznikowych w obwodzie zasilającym lub zablokowanie napędu otwartego łącznika, b. w urządzeniach o napięciu znamionowym powyżej 1 kv unieruchomienie i zablokowanie napędów łączników lub wstawienie wkładek izolacyjnych między otwarte styki łączników Uziemienia należy wykonać tak, aby strefa pracy znajdowało się w strefie ograniczonej uziemieniami, co najmniej jedno uziemienie powinno być widoczne z miejsca pracy. W razie zasilania wielostronnego, uziemienia powinny być wykonane od każdej strony zasilania Jeżeli rozwiązanie konstrukcyjne urządzenia lub instalacji elektroenergetycznej albo rodzaj wykonywanej pracy nie pozwala na wykonanie uziemienia w sposób wyżej określony, dopuszcza się zastosowanie innych środków technicznych i organizacyjnych zapewniających bezpieczeństwo pracy W wyżej wymienionej sytuacji poleceniodawca, w pisemnym poleceniu wykonania pracy, jest obowiązany umieścić odpowiedni zapis o zastosowaniu innych środków zapewniających bezpieczeństwo pracy Przy wykonywaniu prac na elektroenergetycznych liniach napowietrznych, które krzyżują się w strefie ograniczonej uziemieniami ochronnymi z liniami znajdującymi się pod napięciem, lub które znajdują się w pobliżu takich linii, należy krzyżujące lub sąsiednie linie wyłączyć również spod napięcia i uziemić lub zastosować inne środki techniczno-organizacyjne niezbędne dla bezpiecznego wykonania pracy Podczas prac wykonywanych przy wyłączonym jednym torze dwutorowej energetycznej linii napowietrznej o napięciu znamionowym 110, 220 i 400 kv należy: a. tor linii, na którym będą wykonywane prace, wyłączyć spod napięcia i uziemić we wszystkich punktach zasilania oraz założyć uziemiacze na przewody robocze na najbliższych słupach ograniczających strefę pracy, b. zablokować automatykę samoczynnego powtórnego załączania na torze pozostającym pod napięciem, a w strefie pracy oznaczyć tor pozostający pod napięciem, c. założyć dodatkowe uziemiacze: na przewody robocze na każdym słupie, na którym wykonywane są prace wymagające dotykania przewodów roboczych, po obu stronach mostka przewodu roboczego przy jego rozłączaniu lub łączeniu, na przewód odgromowy w miejscu wykonywania na nim prac w warunkach przerwania metalicznego połączenia przewodu odgromowego z konstrukcją słupa. Strona 21 z 31

22 Przy pracach wykonywanych przy wyłączonej jednotorowej elektroenergetycznej linii napowietrznej należy założyć dodatkowe uziemiacze, jeżeli przebiega ona równolegle na odcinkach o łącznej długości większej niż 2 km od elektroenergetycznej linii napowietrznej o napięciu znamionowym: a. 110 kv w odległości mniejszej niż 100 m, b. 220 kv w odległości mniejszej niż 150 m, c. 400 kv w odległości mniejszej niż 200 m Zabronione jest podczas oględzin urządzeń i instalacji elektroenergetycznych wykonywanie jakichkolwiek prac wymagających zdejmowania osłon i barier ochronnych, otwierania celek, wchodzenia na konstrukcje oraz zbliżania się do nieosłoniętych części urządzeń i instalacji znajdujących się pod napięciem, na odległość mniejszą niż odległości określone Zał Zabronione jest wykonywanie prac w napowietrznych liniach elektroenergetycznych, stacjach i rozdzielniach oraz na wysokich konstrukcjach w czasie wyładowań atmosferycznych Wykonywanie prac przy urządzeniach elektroenergetycznych wymagających użycia sprzętu zmechanizowanego może odbywać się pod warunkiem, że prowadzący eksploatację określi warunki prowadzenia tych prac, mając na uwadze zachowanie odpowiedniego poziomu ich bezpieczeństwa Przed rozpoczęciem prac pod napięciem lub w pobliżu napięcia należy zapewnić osobom skierowanym do tych prac instrukcje określające technologię, wymagane narzędzia oraz środki ochronne, które należy stosować podczas prowadzenia tych prac BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY W PGE GÓRNICTWO I ENERGETYKA KONWENCJONALNA S.A. ODDZIAŁ ELEKTROCIEPŁOWNIA RZESZÓW Obiekty z zainstalowanymi urządzeniami i instalacjami energetycznymi oraz urządzenia i instalacje energetyczne powinny być oznakowane zgodnie z odrębnymi przepisami Pomieszczenia lub teren ruchu energetycznego powinny być dostępne tylko dla osób upoważnionych Urządzenia i instalacje energetyczne stwarzające zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego należy zabezpieczyć przed dostępem osób nieupoważnionych Trasy ruchu kołowego, przejścia dla pieszych oraz drogi pożarowe na terenie zakładu powinny być oznakowane, zabezpieczone i należycie utrzymane, a ruch pojazdów zorganizowany w sposób niepowodujący kolizji Otwarte kanały, studzienki, zbiorniki, wykopy lub inne podobne wgłębienia w miejscach dostępnych dla ludzi na terenie zakładu pracy powinny być w sposób widoczny oznakowane znakami ostrzegawczymi, a miejsca szczególnie niebezpieczne ogrodzone Powyższe znaki ostrzegawcze i ogrodzenia powinny być od zmierzchu do świtu i w razie ograniczonej widoczności oświetlone lampami ostrzegawczymi Otwarte kanały i zbiorniki wodne powinny być wyposażone w odpowiedni sprzęt i urządzenia ratunkowe (koła ratunkowe, klamry i poręcze chwytowe, zejścia) w miejscach wymagających takich zabezpieczeń Komory i kanały przechodnie podziemnych sieci cieplnych powinny być wyposażone w niezbędną ilość włazów odpowiednio rozmieszczonych i zaopatrzonych w sprawne pod względem technicznym drabiny lub klamry Komory naziemne, węzły cieplne, przepompownie powinny być zabezpieczone przed dostępem osób nieupoważnionych Włazy do komór podziemnych powinny być zakryte pokrywami. Pokrywy włazowe do komór i kanałów po otwarciu powinny być wyposażone w zabezpieczenie uniemożliwiające samoczynne lub przypadkowe ich zamknięcie Wejścia do komór, kanałów i węzłów nie powinny być zastawione przedmiotami utrudniającymi swobodny dostęp do nich lub ograniczającymi swobodę ruchów w tych miejscach Urządzenia i instalacje pracujące z czynnikiem o temperaturze wyższej niż 50 C powinny być wyposażone w izolację termiczną tak zaprojektowaną i utrzymaną, aby temperatura zewnętrzna na jej powierzchni w miejscach dostępnych nie przekraczała 50 C SPRZĘT OCHRONNY Narzędzia pracy i sprzęt ochronny należy przechowywać w miejscach wyznaczonych, w warunkach zapewniających utrzymanie ich w pełnej sprawności Sprzęt ochronny powinien być ewidencjonowany i okresowo kontrolowany. Strona 22 z 31

23 Narzędzia pracy i sprzęt ochronny powinny być poddawane okresowym próbom w zakresie ustalonym w Polskich Normach lub w dokumentacji producenta Ewidencja sprzętu ochronnego powinna zawierać terminy lub czasookresy następnych prób tego sprzętu Sprzęt ochronny powinien być oznakowany w sposób trwały przez podanie numeru ewidencyjnego, daty następnej próby okresowej oraz cechy przeznaczenia np. napięcia roboczego Zabronione jest używanie narzędzi i sprzętu ochronnego, które nie są oznakowane Osoby dozoru powinny okresowo sprawdzać stan techniczny, stosowanie, przechowywanie i ewidencję sprzętu ochronnego oraz środków ochrony indywidualnej Stan techniczny narzędzi pracy i sprzętu ochronnego należy sprawdzać bezpośrednio przed jego użyciem Narzędzia pracy i sprzęt ochronny, niesprawne lub które utraciły ważność próby okresowej, powinny być niezwłocznie wycofane z użycia Zabrania się używania uszkodzonych lub niesprawnych narzędzi pracy i sprzętu ochronnego Zasady stosowania sprzętu ochronnego i narzędzi pracy do bezpiecznego wykonywania czynności eksploatacyjnych przy urządzeniach i instalacjach energetycznych oraz gospodarki tym sprzętem i narzędziami zawierają Polskie Normy oraz dokumentacja producenta Sprzęt ochronny powinien posiadać certyfikat na znak bezpieczeństwa CE" i deklaracje zgodności z Polskimi Normami BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY W KOTŁOWNIACH I PRZY URZĄDZENIACH NAWĘGLANIA W pomieszczeniach kotłowni powinna być zainstalowana skutecznie działająca wentylacja nawiewnowywiewna Zabronione jest instalowanie urządzeń mechanicznej wentylacji wywiewnej w kotłowniach o naturalnym ciągu spalin Urządzenia kruszące, młyny, przewody pyłowe i inne urządzenia do nawęglania powinny być utrzymane w stanie technicznym niepowodującym zapylenia pomieszczeń. Urządzenia do mechanicznego transportu pyłu i zbiorniki pyłu powinny być szczelne, posiadać wskaźnik do pomiaru temperatury i klapy eksplozyjne. Szczelność i sprawność działania tych urządzeń powinna być sprawdzana okresowo, zgodnie z instrukcją eksploatacji Stanowiska robocze pracowników obsługi urządzeń do nawęglania powinny być wyposażone w sprawne urządzenia łączności i sygnalizacji w zakresie ustalonym w Instrukcji eksploatacji Urządzenia do nawęglania powinny być wyposażone w wyłączniki awaryjne Klapy eksplozyjne w obiegach pyłowych z pośrednim podawaniem pyłu powinny być tak rozmieszczone, aby wykluczyć możliwość spowodowania wypadku Jeżeli w wyniku wybuchu w obiegu pyłowym nastąpiło otwarcie klap eksplozyjnych, ponowne uruchomienie obiegu pyłowego młyna może nastąpić po całkowitej likwidacji przyczyn i skutków tego wybuchu; Gazy spalinowe lub powietrze nośne wydalane z obiegów pyłowych młynów na zewnątrz powinny być oczyszczane z pyłów; Z pomieszczeń, w których znajdują się przewody i inne elementy obiegów pyłowych młynów, powinien być usuwany gromadzący się pył BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY PRZY MAGAZYNOWANIU, SKŁADOWANIU I TRANSPORCIE PALIWA W celu zapewnienia bezpiecznego składowania paliw gazowych należy ograniczyć dostęp do pomieszczeń związanych z eksploatacją urządzeń i instalacji gazowych. Wstęp do pomieszczeń dystrybucyjnych i kontrolnopomiarowe bez stałej obsługi oraz komory podziemnych sieci paliw płynnych i gazowych mają tylko osoby upoważnione; Paliwa ciekłe i gazowe powinny być magazynowane tylko w specjalnie do tego celu przystosowanych i oznakowanych pomieszczeniach lub zbiornikach. W pomieszczeniach i zbiornikach tych zabrania się używania otwartego ognia i palenia tytoniu; W pomieszczeniach magazynowych paliw ciekłych i gazowych powinna być zainstalowana skuteczna wentylacja i przeprowadzana okresowa kontrola koncentracji par i gazów, zgodnie z odrębnymi przepisami oraz w sposób określony w Instrukcji eksploatacji Ropę naftową i produkty naftowe, z wyjątkiem gazu płynnego, w zależności od temperatury zapłonu, zalicza się: Strona 23 z 31

24 a. do I klasy niebezpieczeństwa pożarowego ropę naftową i produkty naftowe o temperaturze zapłonu do 21 0 C (294,15 K) i niższej, b. do II klasy niebezpieczeństwa pożarowego produkty naftowe o temperaturze zapłonu wyższej od 21 0 C (294,15 K) do 55 0 C (328,15 K) /olej napędowy do silników Diesla ma temperaturę zapłonu >37 0 C/, c. do III klasy niebezpieczeństwa pożarowego produkty naftowe o temperaturze zapłonu wyższej od 55 0 C (328,15 K) do C (373,15 K) Zbiorniki przeznaczone do magazynowania ropy naftowej i produktów naftowych oraz rurociągi technologiczne podlegają okresowym badaniom szczelności, za pomocą metod ustalonych w oparciu o aktualny stan wiedzy technicznej, w następujących terminach (zbiorniki i rurociągi naziemne): a. do 30 lat eksploatacji badanie, co 10 lat, b. po 30 latach eksploatacji badanie, co 6 lat Badaniom szczelności podlegają również zbiorniki i rurociągi bez względu na sposób ich zainstalowania przy przekazywaniu do eksploatacji i po każdym remoncie lub naprawie Zbiorniki nieeksploatowane powinny być zabezpieczone przed ewentualnym wybuchem Dla urządzeń technologicznych, przeznaczonych do magazynowania i dystrybucji ropy i produktów naftowych I i II klasy niebezpieczeństwa pożarowego ustala się następujące strefy zagrożenia wybuchem (strefa 1 i strefa 2): a. pompa ustawiona na otwartej przestrzeni lub pod zadaszeniem: strefa 1 1,5 m w poziomie od dławicy pompy i połączeń kołnierzowych, 1 m w górę i w dół do ziemi, strefa 2 1,5 m w poziomie od strefy 1, do wysokości 0,5 m nad powierzchnią ziemi. b. studzienka, w której znajdują się armatura, rurociągi lub inne urządzenia o połączeniach kołnierzowych: strefa 1 wewnątrz studzienki, c. komora czyszczaka: strefa 1 w promieniu 1,5 m od głowicy komory czyszczaka, strefa 2 1,5 m od strefy 1, do wysokości 0,5 m nad powierzchnią ziemi. d. połączenia kołnierzowe armatury i rurociągów: strefa 2 1 m w górę, 1,5 m w poziomie i do ziemi, e. studzienka zlewowa: strefa 2 w promieniu 1 m od osi przewodu spustowego, f. odmierzacz paliw: strefa 1 wewnątrz części hydraulicznej odmierzacza oraz w zagłębieniu nad nim, strefa 2 wewnątrz Strzeliny bezpiecznej. g. zbiornik naziemny o osi głównej poziomej: strefa 2 w promieniu 1,5 m od wylotu przewodu oddechowego, h. zbiornik podziemny, strefa 2 w promieniu 1,5 m od wlotu przewodu oddechowego (odpowietrzenie), i. cysterna drogowa lub kolejowa, w której właz w czasie spustu produktu jest otwarty: strefa 2-1,5 m od włazu i płaszcza cysterny i w dół do ziemi, j. cysterna kolejowa na torach zdawczo-odbiorczych lub odstawczych, strefa 2 0,5 m od płaszcza cysterny i w dół do ziemi, k. kanał otwarty lub przykryty płytami ażurowymi instalacji z produktami naftowymi I i II klasy z połączeniami kołnierzowymi, strefa 1 wewnątrz kanału, l. zbiornik retencyjno-osadowy (podziemny, otwarty), strefa 1 wewnątrz zbiornika, m. komora dopływowo-rozrządowa (podziemna, otwarta), strefa 1 wewnątrz komory, n. pompownia ścieków przemysłowo - opadowych z pompami zatopionymi (podziemna, otwarta): strefa 1 1 m nad powierzchnią cieczy, strefa 2 1 m od strefy BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY PRZY URZĄDZENIACH GAZOWYCH Podczas prac przy urządzeniach i instalacjach gazowych należy przestrzegać wymagań dotyczących ochrony przed pożarem i wybuchem W pomieszczeniach, w których znajdują się instalacje gazowe, powinna być zainstalowana skutecznie działająca wentylacja wywiewno nawiewna W pomieszczeniach zamkniętych, w których znajduje się instalacja gazowa, należy kontrolować stężenie gazów Urządzenia do spalania paliw gazowych powinny zapewniać samoczynne odcięcie gazu w przypadku zgaśnięcia płomienia i spadku ciśnienia gazu. Strona 24 z 31

25 Palnik gazowy powinien być wyposażony w urządzenie zabezpieczające przed cofnięciem się płomienia do instalacji lub oderwaniem się płomienia Przed każdym palnikiem gazowym powinno znajdować się ręczne urządzenie odcinające dopływ gazu, obsługiwane ręcznie lub działające samoczynnie, z możliwością ręcznego sterowania Jeżeli paleniska gazowe sterowane są ręcznie, to urządzenia zamykające dopływ gazu znajdujące się przed paleniskiem lub grupą palników powinny być tak usytuowane, aby pracownicy obsługujący mieli możliwość obserwacji płomienia zapalającego i płomienia głównego podczas wykonywania tych czynności Wykaz prac gazoniebezpiecznych: a. prace w pomieszczeniach i przestrzeniach, w których występuje zagrożenie przekroczenia najwyższego dopuszczalnego stężenia czynnika szkodliwego dla zdrowia ludzkiego lub przekroczenia dolnej granicy wybuchowości czynnika wybuchowego, b. prace przy czynnych sieciach gazowych i instalacjach gazu ziemnego, c. odpowietrzanie, opróżnianie i napełnianie sieci gazowych i instalacji gazowych, w tym metodą próżniową, d. prace związane z dehydratyzacją, e. prace spawalnicze prowadzone w obiektach technologicznych sieci gazowych w strefach zagrożonych wybuchem Wykaz prac niebezpiecznych: a. transport, załadunek i rozładunek rur stalowych o średnicy zewnętrznej większej niż 150 mm lub o ciężarze większym niż 100 kg i rur w wiązkach, b. transport i rozładunek rur z tworzyw sztucznych o średnicy zewnętrznej większej niż 200 mm i rur w kręgach, c. załadunek i rozładunek elementów o masie większej niż 300 kg, d. badania radiograficzne złączy spawanych gazociągów, e. opuszczanie do wykopów gazociągów o średnicy zewnętrznej większej niż 200 mm, f. wykonywanie przekroczeń gazociągów nad przeszkodami terenowymi, g. próby ciśnieniowe gazociągów o maksymalnym ciśnieniu roboczym większym niż 0,5 MPa, h. prace na wysokościach większych niż 2 m wykonywane ze składanych pomostów lub rusztowań, i. prace prowadzone w zbiornikach i kanałach, wewnątrz urządzeń technologicznych oraz studzienkach instalacyjnych, j. wykonywanie wykopów o ścianach pionowych bez rozparcia o głębokości większej niż 1,5 m oraz wykopów o bezpiecznym nachyleniu ścian o głębokości większej niż 3,0 m, k. prace w bliskiej odległości od nieosłoniętych kabli i urządzeń elektroenergetycznych lub ich części znajdujących się pod napięciem, l. wykonywanie prac związanych z czyszczeniem tłokiem gazociągów bez gazu ziemnego PRZEPISY OGÓLNE DLA OBIEKTÓW I POMIESZCZEŃ ODDZIAŁU, W KTÓRYCH USYTUOWANE SĄ URZĄDZENIA LUB INSTALACJE GAZOWE Poszczególne obiekty energetyczne Oddziału, w których stosuje się urządzenia gazowe, powinny być oznaczone tablicami o zakazie wstępu osobom nieupoważnionym, a obiekty zagrożone wybuchem tablicami o zakazie używania ognia oraz tablicami informacyjnymi o kategorii zagrożenia wybuchem i niebezpieczeństwa pożarowego, z określeniem strefy zagrożenia wybuchem: a. na zbiornikach z cieczami i gazami palnymi, łatwo zapalnymi lub toksycznymi powinny być umieszczone odpowiednie znaki i napisy ostrzegawcze, b. na urządzeniach służących do zamykania i otwierania przepływu gazu i cieczy powinny być umieszczone znaki wskazujące zamknięcie lub otwarcie przewodu i kierunku przepływu gazu lub cieczy, c. w pomieszczeniach z urządzeniami gazowniczymi powinny być wywieszone w miejscu widocznym i dostępnym schematy połączeń tych urządzeń, d. na stanowiskach pracy powinny być wywieszone w widocznym miejscu czytelne instrukcje bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpożarowej przy wykonywaniu określonych robót Instalacje i osprzęt elektryczny w pomieszczeniach zagrożonych wybuchem powinny być dostosowane odpowiednio do kategorii zagrożenia wybuchem, określonych w odrębnych przepisach Urządzenia dźwigowe w pomieszczeniach zagrożonych wybuchem, służące do montażu i demontażu ciężkich elementów, powinny mieć instalacje i osprzęt elektryczny w wykonaniu przeciwwybuchowym. Strona 25 z 31

26 W pomieszczeniach lub ich strefach oraz przestrzeniach zagrożonych wybuchem dopuszcza się, po uprzednim usunięciu stanu zagrożenia wybuchem, stosowanie urządzeń elektroenergetycznych suwnic i wyciągów montażowo-remontowych bez zastosowania instalacji i osprzętu elektrycznego w wykonaniu przeciwwybuchowym, jeżeli suwnice te i wyciągi będą używane wyłącznie w czasie montażu i remontu urządzeń technologicznych W miejscach zasilania energią elektryczną suwnic i wciągów powinny być instalowane wyłączniki zamykane na klucz Zabrania się wchodzenia bez odpowiednich środków ochrony indywidualnej i asekuracji przez inne osoby do wnętrza zbiorników, studzienek, kanałów lub innych urządzeń i pomieszczeń, w których mogą znajdować się gazy i pary trujące, duszące, palne lub wybuchowe albo, w których występuje niedobór tlenu Zakaz ten dotyczy również wykopów dokonywanych przy awariach, naprawach i przeglądach gazociągów oraz instalacji gazowych Wykonywanie robót gazoniebezpiecznych: a. roboty gazoniebezpieczne powinny być nadzorowane przez osobę posiadającą kwalifikacje w zakresie dozoru danych urządzeń energetycznych (Grupa 3) i wykonywane na podstawie: pisemnego polecenia pracodawcy lub osoby przez niego upoważnionej, określającego miejsce wykonywania robót, skład imienny brygady, środki techniczne, i warunki bezpiecznego wykonywania pracy, szczegółowej Instrukcji uwzględniającej technologię czynności i środki techniczne niezbędne dla zapewnienia bezpieczeństwa wykonywania prac, planu lub szkicu sytuacyjnego. b. przy robotach związanych z wykonywaniem przyłączy o średnicy nominalnej nieprzekraczającej 50 mm do czynnych gazociągów o ciśnieniu nominalnym nie większym niż 0,4 MPa dopuszcza się nadzorowanie robót gazoniebezpiecznych również przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje w zakresie eksploatacji urządzeń energetycznych, c. w razie stwierdzenia przekroczenia dopuszczalnych stężeń gazów trujących w powietrzu oraz w miejscach o zmniejszonej zawartości tlenu, powinien być stosowany sprzęt ochrony indywidualnej, d. przy robotach gazoniebezpiecznych powinni być zatrudniani pracownicy mający odpowiednie kwalifikacje zawodowe, w tym także w zakresie eksploatacji urządzeń energetycznych. Spawacze powinni mieć uprawnienia do spawania rurociągów gazu, e. pracownicy wykonujący roboty gazoniebezpieczne powinni być wyposażeni w odzież trudnopalną, kaptury ochronne na głowę z tkaniny żaroodpornej lub trudnopalnej, rękawice ochronne, sprzęt ochrony dróg oddechowych i szelki bezpieczeństwa z linkami lub kombinezony z wszytymi szelkami bezpieczeństwa, f. brygady wykonujące roboty gazoniebezpieczne powinny mieć zapewnione środki łączności, odpowiednie ilości środków gaśniczych, lampy przeciwwybuchowe, przyrządy do pomiaru stężeń i ciśnienia gazu oraz apteczkę wyposażoną w odpowiednie środki do udzielania pierwszej pomocy, g. roboty gazoniebezpieczne powinny być wykonywane, przez co najmniej dwie osoby, h. w razie zaistnienia nieprzewidzianych zagrożeń podczas wykonywania robót gazoniebezpiecznych, roboty powinny być przerwane, pracownicy wycofani do strefy zapewniającej bezpieczeństwo, a miejsca pracy zabezpieczone, i. prace gazoniebezpieczne w pomieszczeniach technologicznych lub przy urządzeniach technologicznych można rozpocząć po sprawdzeniu wielkości stężenia metanu i tlenu w miejscu pracy a ich wykonywanie przy ciągłym pomiarze stężenia tych gazów oraz zastosowaniu odpowiednich środków zapobiegających zagrożeniom, j. w przypadku przekroczenia 2% objętości metanu w powietrzu lub obniżeniu stężenia tlenu poniżej 18% w miejscu pracy, pracownicy powinni stosować niezbędne do prowadzenia prac środki: niezbędne środki ochrony indywidualnej, niezbędny sprzęt przeciwpożarowy, przyrządy do wykrywania obecności metanu i pomiaru stężenia tlenu, środki łączności, środki do udzielenia pierwszej pomocy. k. w przypadku powstania zagrożeń życia i zdrowia ludzi podczas wykonywania prac gazoniebezpiecznych lub prac niebezpiecznych należy: Strona 26 z 31

27 przerwać prace, ewakuować pracowników z miejsca zagrożenia, zabezpieczyć strefę pracy, zawiadomić niezwłocznie poleceniodawcę. l. ponowne rozpoczęcie pracy może nastąpić wyłącznie na polecenie pracownika nadzorującego prace w porozumieniu z upoważnionym poleceniodawcą STREFY ZAGROŻENIA WYBUCHEM Dla urządzeń technologicznych przeznaczonych do magazynowania, przeładunku i dystrybucji gazu, wyznacza się następujące minimalne strefy zagrożenia wybuchem: Stanowisko gazu rozpałkowego (propan): a. zbiornik naziemny o pojemności V=4,85m 3 : strefa 2 - w R=1,5 m, od wszystkich króćców zbiornika Stacja przygotowania gazu BGP: a. rurociągi wydmuchowe: strefa 1 - w R=1 m (kształt kuli), strefa 2 - w R=11 m (stożek). b. budynek stacji przygotowania gazu: strefa 2 - cały budynek wewnątrz. c. stacja redukcyjna gazu: strefa 2 - w R=1,1 m, wokół zaworu (połączenie kołnierzowe) Budynek główny BGP: a. rurociągi wydmuchowe: strefa 1 - w R=1 m (kształt kuli), strefa 2 - w R=11 m (stożek). b. wentylacja mechaniczna (dach budynku, poziom 19,76 m): strefa 2 - w R=6 m (kształt kuli). c. wentylacja mechaniczna (dach budynku, poziom 9,80 m): strefa 2 - w R=8,5 m (kształt kuli) Stacja gazu opałowego: a. pomieszczenie stacji: strefa 2 - w całym pomieszczeniu oraz 2 m w poziomie na zewnątrz Podczas rozładunku gazu propan strefy zagrożenia wybuchem należy przewidzieć zgodnie z poniższymi wytycznymi: a. stanowisko napełniania zbiornika (propan): strefa 2 - w R=1,5 m, od przyłącza napełniania lub opróżniania cysterny Magazynowania i dystrybucji materiałów naftowych, do których zalicza się obiekt gospodarki olejowej należy wyznaczyć następujące strefy zagrożenia wybuchem: a. pompownia oleju opałowego: strefa 2-4 m w górę od powierzchni tac olejowych na poziomie - 3,3 m, strefa 2 - w R=1,5 m - od wylotu przewodu oddechowego. b. studzienka, w której znajdują się armatura, rurociągi lub inne urządzenia o połączeniach kołnierzowych: strefa 1 - wewnątrz studzienki. c. połączenia kołnierzowe armatury i rurociągów: strefa 2-1 m w górę, 1,5 m w poziomie i do ziemi. d. zbiornik naziemny: strefa 1 - w R=1,5 m (kształt kuli) - do wylotu przewodu oddechowego zbiornika, strefa 2 - w R=2 m (kształt kuli) - od wylotu przewodu oddechowego zbiornika (odpowietrzenia), strefa 2 - w przestrzeni między płaszczowej zbiornika naziemnego. e. budynek filtracji i stabilizacji ciśnienia oleju: strefa 2-2,5 m w górę (pionowo) w całym pomieszczeniu, strefa 2 - R=1,5 m (kształt kuli) - od wylotu przewodu oddechowego. f. stacja gazu rozpałkowego, gazu opałowego, oleju opałowego: strefa 2 w każdym pomieszczeniu tylko w przypadku awarii wentylacji mechanicznej. Strona 27 z 31

28 Podczas rozładunku strefy zagrożenia wybuchem należy przewidzieć zgodnie z poniższymi wytycznymi: a. cysterna drogowa lub kolejowa, w której właz w czasie spustu produktu jest otwarty: strefa 2-1,5 m od włazu i płaszcza cysterny w dół do ziemi, b. cysterna drogowa na placach postojowych: strefa 2-0,5 m od płaszcza cysterny i w dół do ziemi. c. cysterna kolejowa na torach ładunkowych przed nalewnią bramową: strefa 2-0,5 m od płaszcza cysterny i w dół do ziemi. d. cysterna na torach zdawczo-odbiorczych lub odstawczych: strefa 2-0,5 m od płaszcza cysterny i w dół do ziemi. e. stacja paliw, pompa ustawiona na otwartej przestrzeni lub pod zadaszeniem: strefa 1-1,5 m w poziomie od dławicy pompy i połączeń kołnierzowych 1 m w górę oraz w dół do ziemi, strefa 2-1,5 m w poziomie od strefy 1, do wysokości 0,5 m nad powierzchnią ziemi. f. stacja paliw, studzienka, w której znajdują się armatura, rurociągi lub inne urządzenia o połączeniach kołnierzowych: strefa 1 - wewnątrz studzienki. g. połączenia kołnierzowe armatury i rurociągów: strefa 2-1 m w górę, strefa 2-1,5 m w poziomie do ziemi. h. stacja paliw, odmierzacz paliw: strefa 1 - wewnątrz części hydraulicznej odmierzacza oraz w zagłębieniu pod nim, strefa 2 - wewnątrz szczeliny bezpieczeństwa. i. stacja paliw, zbiornik podziemny strefa 2 w promieniu 1,5 m od wlotu przewodu oddechowego (odpowietrzenia). j. stacja paliw, separator zawiesiny (podziemny, otwarty): strefa 1 - wewnątrz studzienki BGS: a. układ zaporowo odcinający wysokiego ciśnienia DN150: strefa 2 R = 11,4 m w górę (kształt kuli). b. układ wydmuchowy stacji redukcyjnej gazu: strefa 2 R = 8,5 m od rur wydmuchowych usytuowanych nad dachem stacji. c. układ zaporowo odcinający niskiego ciśnienia DN 300: strefa 2 R = 6,9 m od układu wydmuchowego armatury. d. kolektor rozdzielczy gazu DN 450: strefa 2 R = 6,9 m od układu wydmuchowego armatury. e. wewnętrzna ścieżka gazowa silników: strefa 2 - R = 0,5 m od połączeń kołnierzowych armatury i punktów pomiarowych ciśnienia. f. układ wydmuchowy z wewnętrznej ścieżki gazowej (dach): strefa 2 R = 5m od rur wydmuchowych usytuowanych na dachu maszynowni Dla systemu nawęglania wyznacza się następujące strefy zagrożenia wybuchem: a. Strefa 21 - wewnątrz przestrzeni urządzeń technologicznych przenoszących węgiel tj.: wnętrza zsypów, wnętrza przesypów, wnętrza zsypów zasobnika, wnętrza zasobników przykotłowych, b. Strefa 20 - młyny i rurociągi pyłowo-powietrzne WYMAGANIA KWALIFIKACYJNE DLA STANOWISK PRACY Eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci mogą zajmować się osoby, które spełniają wymagania kwalifikacyjne dla stanowisk pracy: a. dozoru, do których zalicza się stanowiska osób kierujących czynnościami osób wykonujących prace w zakresie obsługi, konserwacji, remontu, montażu i kontrolno-pomiarowych oraz stanowiska pracowników technicznych sprawujących nadzór nad eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci, b. eksploatacji, do których zalicza się stanowiska osób wykonujących prace w zakresie obsługi, konserwacji, remontu, montażu i kontrolno-pomiarowym. Strona 28 z 31

29 Stanowiska określone w pkt dotyczą prac, w ramach, których wykonywane są następujące czynności: a. w zakresie obsługi czynności mające wpływ na zmiany parametrów pracy obsługiwanych urządzeń, instalacji i sieci przy zachowaniu wymagań bezpieczeństwa pracy i ochrony środowiska, b. w zakresie konserwacji czynności związane z zabezpieczeniem i utrzymaniem należytego stanu technicznego urządzeń, instalacji i sieci, c. w zakresie remontów czynności związane z usunięciem usterek, uszkodzeń oraz remontów urządzeń, instalacji i sieci w celu doprowadzenia ich do wymaganego stanu technicznego, d. w zakresie kontrolno-pomiarowym czynności niezbędne do dokonania oceny stanu: technicznego, parametrów eksploatacyjnych, jakości regulacji i sprawności energetycznej urządzeń, instalacji i sieci. e. w zakresie montażu czynności niezbędne do zainstalowania oraz przyłączania urządzeń, instalacji i sieci RODZAJ URZĄDZEŃ, INSTALACJI I SIECI, PRZY EKSPLOATACJI, KTÓRYCH WYMAGANE JEST POSIADANIE ŚWIADECTWA KWALIFIKACYJNEGO Grupa 1. Urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne wytwarzające, przetwarzające, przesyłające i zużywające energię elektryczną: a. urządzenia prądotwórcze przyłączone do krajowej sieci elektroenergetycznej bez względu na wysokość napięcia znamionowego, b. urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu nie wyższym niż 1 kv, c. urządzenia, instalacje i sieci, o napięciu znamionowym powyżej 1 kv, d. zespoły prądotwórcze o mocy powyżej 50 kw, e. urządzenia elektrotermiczne, f. urządzenia do elektrolizy, g. sieci elektrycznego oświetlenia ulicznego, h. elektryczna sieć trakcyjna, i. elektryczne urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym, j. aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji; sterowania i zabezpieczeń urządzeń i instalacji wymienionych w punktach a i, k. urządzenia techniki wojskowej lub uzbrojenia, l. urządzenia ratowniczo-gaśnicze i ochrony granic Grupa 2. Urządzenia wytwarzające, przetwarzające, przesyłające i zużywające ciepło oraz inne urządzenia energetyczne: a. kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, płynne i gazowe o mocy powyżej 50 kw wraz z urządzeniami pomocniczymi, b. sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50 kw, c. turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 50 kw, wraz z urządzeniami pomocniczymi, d. przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody, o mocy powyżej 50 kw, e. urządzenia wentylacji, klimatyzacji i chłodnicze o mocy ponad 50 kw, f. pompy, ssawy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 50 kw, g. sprężarki o mocy powyżej 20 kw oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych, h. urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw, o pojemności składowania odpowiadającej masie ponad 100 Mg, i. piece przemysłowe o mocy powyżej 50 kw, j. aparatura kontrolno-pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji wymienionych w punktach a i, k. urządzenia techniki wojskowej lub uzbrojenia, l. urządzenia ratowniczo-gaśnicze i ochrony granic Grupa 3.Urządzenia, instalacje i sieci gazowe wytwarzające, przetwarzające, przesyłające, magazynujące i zużywające paliwa gazowe: a. urządzenia do produkcji paliw gazowych, generatory gazu, Strona 29 z 31

30 b. urządzenia do przetwarzania i uzdatniania paliw gazowych, rozkładnie paliw gazowych, urządzenia przeróbki gazu ziemnego, oczyszczalnie gazu, rozprężalnie i rozlewnie gazu płynnego, odazotownie, mieszalnie, c. urządzenia do magazynowania paliw gazowych, d. sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5 MPa (gazociągi i punkty redukcyjne, stacje gazowe), e. sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu powyżej 0,5 MPa włącznie (gazociągi, stacje gazowe, tłocznie gazu), f. urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5 kpa, g. urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu powyżej 5 kpa, h. przemysłowe odbiorniki paliw gazowych o mocy powyżej 50 kw, i. turbiny gazowe, j. aparatura kontrolno-pomiarowa, urządzenia sterowania do sieci, urządzeń i instalacji wymienionych w punktach a i WYKAZ RODZAJÓW PRAC KTÓRE POWINNY BYĆ WYKONYWANE W ODDZIALE PRZEZ CO NAJMNIEJ DWIE OSOBY Do prac które powinny być wykonywane w Oddziale przez co najmniej dwie osoby należą: a. prace wykonywane wewnątrz zbiorników, kotłów, silosów i urządzeń technologicznych, w tym prace w zbiornikach otwartych, które nie pozwalają na bezpośredni kontakt wizualny, co najmniej z jednym pracownikiem, b. prace w pomieszczeniach, w których występują gazy lub pary trujące, żrące albo duszące, przy których wykonywaniu wymagane jest stosowanie środków ochrony indywidualnej, c. prace związane z montażem i demontażem studzienek, stacji pomp wodnych przy głębokościach większych od 2 m, d. prace na czynnych gazociągach i przemysłowych instalacjach gazowych, e. prace na stanowiskach organizowanych w magazynach substancji trujących i żrących, f. prace przy usuwaniu skażeń chemicznych, g. prace związane z konserwacją, montażem i naprawą dźwigów, suwnic, żurawi wieżowych i samojezdnych, h. prace spawalnicze, cięcie gazowe i elektryczne oraz inne prace wymagające posługiwania się otwartym źródłem ognia w pomieszczeniach zamkniętych albo w pomieszczeniach zagrożonych pożarem lub wybuchem, i. prace przy urządzeniach elektroenergetycznych znajdujących się całkowicie lub częściowo pod napięciem, z wyjątkiem prac polegających na wymianie w obwodach o napięciu do 1 kv bezpieczników i żarówek (świetlówek) jeśli obudowy tych urządzeń są sprawne, j. prace wykonywane w pobliżu nieosłoniętych urządzeń elektroenergetycznych lub ich części, znajdujących się pod napięciem, k. prace przy wyłączonym spod napięcia torze dwutorowej elektroenergetycznej linii napowietrznej o napięciu 1 kv i powyżej, jeżeli drugi tor linii pozostaje pod napięciem, l. prace przy wyłączonych spod napięcia elektroenergetycznych liniach napowietrznych, które krzyżują się z liniami pod napięciem, m. prace przy wykonywaniu prób i pomiarów w zakładach przy urządzeniach elektroenergetycznych, z wyłączeniem prac stale wykonywanych przez wyznaczonych pracowników w ustalonych miejscach pracy (laboratoria, stacje prób), n. prace przy budowie i eksploatacji (wymiana słupów i przewodów na słupach) napowietrznych linii elektroenergetycznych i telekomunikacyjnych, o. prace w studniach kablowych, w pomieszczeniach z nimi połączonych i dołkach monterskich, p. prace konserwacyjne przy nadajnikach radiowych oraz prace wykonywane na polach antenowych, q. prace w telekomunikacji przy nieobsługiwanych stacjach wzmacniakowych i komorach kablowych, r. prace przy eksploatacji linii kablowych ze zdalnym zasilaniem oraz przy urządzeniach zdalnego zasilania, s. prace w tunelach i kanałach kablowych i w pomieszczeniach z nimi połączonych, t. prace wykonywane na wysokości powyżej 2 m w przypadkach, w których wymagane jest zastosowanie środków ochrony indywidualnej przed upadkiem z wysokości, u. prace w wykopach i wyrobiskach o głębokości większej od 2 m, Strona 30 z 31

31 v. prace przy oznakowaniu i remoncie dróg na odcinkach niezamkniętych dla ruchu, w. prace związane z dokarmianiem ryb z łódki, x. inne prace niż wyżej wymienione w pkt , jeżeli osoba organizująca je uzna, że wymagają asekuracji ze strony drugiego pracownika WYKAZ RODZAJÓW PRAC WYMAGAJĄCYCH SZCZEGÓLNEJ SPRAWNOŚCI PSYCHOFIZYCZNEJ Do prac które wymagają szczególnej sprawności psychofizycznej należą: a. prace przy obsłudze suwnic sterowanych z kabiny i zdalnie sterowanych, b. prace przy obsłudze podnośników i platform hydraulicznych, c. prace operatorów samojezdnych ciężkich maszyn budowlanych i maszyn drogowych, d. prace operatorów pulpitów sterowniczych urządzeń technologicznych wielofunkcyjnych i wielozadaniowych; e. prace drużyn trakcyjnych oraz maszynistów operatorów samojezdnych ciężkich maszyn torowych, f. prace nastawniczego, ustawiacza i manewrowego na kolei i na zakładowych bocznicach kolejowych, g. prace przy liniach napowietrznych niskich, średnich i wysokich napięć, h. prace przy obsłudze urządzeń ciśnieniowych podlegających pełnemu dozorowi technicznemu, i. prace przy obsłudze instalacji chemicznych do produkcji gazów toksycznych lub tworzących mieszaniny wybuchowe z powietrzem, j. prace przy materiałach łatwo palnych i środkach toksycznych, k. race inne niż wyżej wymienione, jeżeli przełożony pracownika uzna je za wymagające szczególnej sprawności psychofizycznej POSTANOWIENIA KOŃCOWE Aktualizacja oraz zmiany zapisów Instrukcji i załączników do Instrukcji mogą być inicjowane przez Samodzielne Stanowisko ds. BHP lub inne KO Oddziału Do aktualizacji załączników do Instrukcji upoważniony jest Specjalista ds. BHP Kierujący zespołem ludzkim, bez konieczności wprowadzania zmian dokumentem systemu zarządzania. Zaktualizowane załączniki do Instrukcji, dostępne będą na witrynie intranetowej Spółki regulacje wewnętrzne. Specjalista ds. BHP Kierujący zespołem ludzkim lub wyznaczona przez niego osoba, przesyła pocztą elektroniczną zgodnie z pkt. 4 Formularza opinii i zatwierdzeń DSZ, informację o opublikowaniu zaktualizowanych załączników. Strona 31 z 31

32 Prace wykonywane w pobliżu napięcia lub pod napięciem Zał. 1 do INST 26300/B - Instrukcja PRACE WYKONYWANE W POBLIŻU NAPIĘCIA LUB POD NAPIĘCIEM Napięcie znamionowe urządzenia lub instalacji elektrycznej Minimalny odstęp w powietrzu, wyznaczający zewnętrzną granicę strefy prac pod napięciem prac w pobliżu napięcia [kv] [mm] [mm] do 1 bez dotyku Strona 1 z 1

33 Zasady łączenia funkcji przy pracach na polecenie Zał. 2 do INST 26300/B - Instrukcja ZASADY ŁĄCZENIA FUNKCJI PRZY PRACACH NA POLECENIE Lp. Funkcja Poleceniodawca x - tak - 2 Kierujący zespołem - x Koordynujący tak - x tak *) 4 Dopuszczający x *) pod warunkiem, że koordynujący nie jest równocześnie poleceniodawcą Strona 1 z 1

34 Polecenie wykonania pracy Zał. 3 do INST 26300/B - Instrukcja. (nazwa zakładu pracy). (nazwisko i imię poleceniodawcy) Polecenie wykonania pracy Wypełnić czytelnie Poprawki w tekście są zabronione Nr z dnia 20.r. 1. Kierującemu zespołem pracowników wraz z zespołem... (nazwisko i imię kierującego zespołem, łączna ilość osób w zespole) Polecam wykonać następujące prace: w obiekcie, przy urządzeniach: 1)... 2)... 3) Planowany termin rozpoczęcia pracy: 3.Planowany termin zakończenia pracy: 1). 20.r., godz.. 1) r., godz.. 2) r., godz.. 2) r., godz.. 3) 20.r., godz. 3) r., godz.. (dzień, miesiąc) (dzień, miesiąc) 4. a) Koordynujący... (nazwisko i imię lub stanowisko) 4. b) Kierownik robót... (nazwisko i imię) 5. Dopuszczający (osoba przygotowująca strefę pracy i dopuszczająca do pracy): 1)... 2)... (nazwisko i imię lub stanowisko) 6. Warunki i środki bezpiecznego wykonania pracy: Numery lub oznaczenia załączników Planowane przerwy w czasie pracy... (planowany czas przerw, warunki do spełnienia w czasie przerwy). (czytelny podpis poleceniodawcy) 9. Zmiany w poleceniu (data) (czytelny podpis poleceniodawcy*) *) czytelny podpis poleceniodawcy albo nazwisko i imię osoby przyjmującej treść polecenia telefonicznie lub drogą radiową Strona 1 z 2

35 Protokół technicznego odbioru rusztowania podestu ruchomego Zał.3 do INST26300/B - Instrukcja Bezpieczeństwo i organizacja pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych 10. Dopuszczenie do pracy, przerwy w pracy. Numer kolejny strefy pracy Data (dzień, miesiąc) Na przygotowanie strefy pracy uzyskano godz. Czytelny podpis koordynującego Dopuszczenie do pracy godz. Do pracy dopuszczono strefę pracy przyjęto Czytelny podpis dopuszczającego Czytelny podpis kierującego zespołem Rodzaj przerwy Przerwy w pracy wymagające ponownego dopuszczenia godz. Czytelny podpis Kierującego zespołem Czytelny podpis dopuszczającego O przerwie w pracy z likwidacją strefy pracy poinformowano Nazwisko godz. koordynującego Strona 2 z 2

36 Protokół ze sprawdzenia stanu atmosfery Zał. 4 do INST 26300/B - Instrukcja Nazwa czynnika Dopuszczalne stężenie w powietrzu Tlen (O2) min. 17% Metan (CH4) max. 4,9% Siarkowodór (H2S) max.4,0% lub 10 mg /m 3 Tlenek węgla (CO) max.0,05% lub 0,1 mg/ m 3 Załącznik do polecenia pisemnego nr... z dnia... lub zezwolenia na prace spawalnicze nr... z dnia... UWAGA: Druk wypełnia się w dwóch egzemplarzach PROTOKÓŁ ZE SPRAWDZENIA STANU ATMOSFERY Dnia... pomiar stanu atmosfery wewnątrz zbiornika (budowli*)... (data) (nazwa zbiornika budowli oraz jej oznaczenie) Przeprowadził... następującymi przyrządami: (imię i nazwisko oraz stanowisko lub funkcja) Lp. Data typ Miernik Nr ewidencyjny Nazwa czynnika Stwierdzone stężenie Uwagi Zmierzone stężenie(a) czynników nie *) zagraża(ją) *) życiu i nie *) dopuszcza się do wykonywania prac w wym. zbiorniku (imię i nazwisko oraz podpis odbierającego niniejszy protokół) *) niepotrzebne skreślić (imię i nazwisko oraz podpis dopuszczającego wykonującego pomiar) Strona 1 z 1

37 Protokół technicznego odbioru rusztowania podestu ruchomego Zał. 5 do INST 26300/B - Instrukcja PROTOKÓŁ TECHNICZNEGO ODBIORU Nr... RUSZTOWANIA PODESTU RUCHOMEGO *) 1. Użytkownik rusztowania podestu ruchomego*): (zleceniodawca montażu) 2. Przeznaczenie rusztowania podestu ruchomego*): Wykonawca montażu rusztowania podestu ruchomego*): (imię, nazwisko albo nazwa oraz numer telefonu) 4. Dopuszczalne obciążenie pomostów i konstrukcji rusztowania podestu ruchomego*): 1,5 kn/m 2 ; 2,0 kn/m 2 ; 2,5 kn/m 2... (wpisać właściwe dopuszczalne obciążenie) 5. Data przekazania rusztowania podestu roboczego*) do użytkowania: Odporność uziomu: Terminy kolejnych przeglądów rusztowania podestu roboczego*): Wykonawca oświadcza, że rusztowanie podest roboczy*) opisane niniejszym protokołem jest kompletne, zmontowane zostało zgodnie ze sztuką budowlaną, DTR i instrukcją montażu wydaną przez producenta oraz zgodnie z wymogami bhp. Montaż wykonali uprawnieni montażyści (rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia r. Dz. U. 2003, nr 47, poz. 401). Rusztowanie podest roboczy*) posiada: a) stabilną konstrukcje dopasowaną do przeniesienia obciążeń, b) bezpieczną komunikację i swobodny dostęp do stanowisk pracy, c) zapewnia możliwość wykonywania robót w pozycji nie powodującej nadmiernego wysiłku, d) posiada wymaganą kompletną balustradę i odpowiednie bezpieczne piony komunikacyjne. Na rusztowaniu podeście roboczym*) wywieszono: tablicę z imieniem i nazwiskiem albo nazwy oraz numerem telefonu wykonawcy montażu, dopuszczalnym obciążeniem pomostów i konstrukcji. 9. Komisja odbiorowa stwierdza, że rusztowanie nadaje się do eksploatacji bez uwag. Wykonawca przekazał Użytkownikowi następujące dokumenty odbiorowe: a) dokumentacje techniczną (statykę) rusztowania, b) instrukcję eksploatacji rusztowania, c) Skład komisji: 1)... Użytkownik )... Użytkownik... 3)... Użytkownik... (imię i nazwisko) (podpis) 11. Data zgłoszenia rusztowania do demontażu: (czytelny podpis użytkownika) (czytelny podpis wykonawcy rozbiórki) *) niepotrzebne skreślić Strona 1 z 2

38 Protokół technicznego odbioru rusztowania podestu ruchomego Zał. 5 do INST 26300/B - Instrukcja Data i godz. PRZEGLĄD RUSZTOWANIA/PODESTU RUCHOMEGO *) Nazwisko i imię dokonującego przeglądu Rodzaj przeglądu 1) Uwagi 2) dokonującego Czytelny podpis przeglądu UWAGA: 1) wpisać rodzaj przeglądu: codzienny, dekadowy lub kontrolny 2) wpisać: dopuszcza się do użytkowania lub nie dopuszcza się do użytkowania Strona 2 z 2

39 Książka dopuszczeń do pracy Zał. 6 do INST26300/B - Instrukcja KSIĄŻKA DOPUSZCZEŃ DO PRACY Nr polecenia Czynności wykonywane w celu przygotowania strefy pracy Rodzaj polecenia... Poleceniodawca Obiekt, urządzenie Kierujący zespołem Termin Data i godz.... wykonania rozpoczęcia... pracy Data i godz. zakończeni a... Data i godz. uzyskania... zgody na przygotowanie... strefy pracy... Data i godz. powiadomienia... o zakończeniu pracy Data i godz. powiadomienia... DIR o likwidacji strefy pracy Przygotowanie strefy pracy Dopuszczający Kierownik robót Kierujący zespołem Uwagi Likwidacja strefy pracy Kierujący zespołem Kierownik robót Dopuszczający Urządzenia przygotowano do ruchu dnia... godz.... i powiadomiono o tym Dyżurnego Inżyniera Ruchu (czytelny podpis dopuszczającego) Strona 1 z 1

40 Karta przełączeń Zał. 7 do INST 26300/B - Instrukcja KARTA PRZEŁĄCZEŃ NR Nazwa zakładu... Wydział/Oddział... Obiekt... Data r., godz.... min.... Zadanie... Część I Kolejność czynności przy przełączeniu: Sprawdzono:.. (czytelny podpis dopuszczającego) (czytelny podpis koordynującego) Strona 1 z 2

41 Karta przełączeń Zał. 7 do INST 26300/B - Instrukcja Część II Wykonanie czynności łączeniowych: Sprawdzono:.. (czytelny podpis dopuszczającego) (czytelny podpis koordynującego) Strona 2 z 2

42 Książka rejestracji poleceń na pracę Zał. 8 do INST 26300/B - Instrukcja PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrociepłownia Rzeszów KSIĄŻKA REJESTRACJI POLECEŃ NA PRACĘ Rozpoczęto dn.... Zakończono dn.... Strona 1 z 3

43 Książka rejestracji poleceń na pracę Zał. 8 do INST 26300/B - Instrukcja - Wydział/Oddział... - Wykaz poleceniodawców: Lp Nazwisko i mię Symbol - objaśnienia o rejestracji poleceń: 1 kolumna Nr rejestru pokrywa się z Nr polecenia 2 kolumna wpisać rok, miesiąc i dni od do liczbami arabskimi 3 kolumna wpisać symbol poleceniodawcy (zaleca się pierwsze litery nazwiska i imienia) 4 kolumna wpisać nazwisko kierującego zespołem plus ilość członków zespołu (brygady) np.+4 5 kolumna podać miejsce/strefę pracy w sposób jednoznaczny 6 kolumna określić rodzaj i zakres robót w sposób skondensowany 7 kolumna podpisy lub nazwiska kierującego 4 zespołem i dopuszczającego, którym poleceniodawca udzielił instruktażu o warunkach i środkach bezpiecznego wykonania pracy. 8 kolumna podpis lub nazwisko odbierającego 5 polecenie (nazwisko przy przekazie zdalnym). 6 7 UWAGA: - wyjątkowo można wpisać poleceniodawcę, który nie ma własnego rejestru w miejscu pracy Strona 2 z 3

44 Książka rejestracji poleceń na pracę Zał. 8 do INST 26300/B - Instrukcja Lp. Nr polec. Data pracy od, do Poleceniodawca Nazwisko kierującego zespołem + ilość członków brygady Miejsce/strefa pracy Rodzaj i zakres robót Potwierdzenie instruktażu czytelne podpisy Potwierdzenie odbioru czytelny podpis Uwagi Strona 3 z 3

45 Protokół zabezpieczenia przeciwpożarowego prac niebezpiecznych pożarowo (spawalniczych) Zał. 9 do INST 26300/B - Instrukcja P R O T O K Ó Ł ZABEZPIECZENIA PRZECIWPOŻAROWEGO PRAC NIEBEZPIECZNYCH POŻAROWO (SPAWALNICZYCH) 1) Nazwa i określenie pomieszczenia i miejsca, w którym przewiduje się wykonywanie prac: 2) Technologia prac przewidzianych do realizacji... 3) Właściwości pożarowe materiałów palnych występujących w pomieszczeniu (miejscu) prac: ) Rodzaj elementów budowlanych (zapalność) występujących w danym pomieszczeniu lub rejonie przewidywanych prac niebezpiecznych pożarowo:... 5) Rodzaj prac wykonywanych przez inne firmy w pomieszczeniach sąsiadujących z pomieszczeniami wykonywania prac niebezpiecznych pożarowo oraz sposoby zabezpieczenia obszarów sąsiadujących:... 6) Sposób zabezpieczenia przeciwpożarowego pomieszczenia, stanowiska, urządzenia itp. na okres wykonywania prac niebezpiecznych pożarowo:... 7) Ilość i rodzaj podręcznego sprzętu gaśniczego do zabezpieczenia toku prac niebezpiecznych pożarowo:... 8) Środki i sposoby alarmowania współpracowników oraz straży pożarnej w przypadku powstania pożaru:.. 9) Osoba(y) odpowiedzialna(e) za całokształt przygotowania zabezpieczenia przeciwpożarowego toku prac:... 10) Osoba(y) odpowiedzialna(e) za nadzór nad stanem bezpieczeństwa pożarowego w toku wykonywania prac:... 11) Osoba(y) zobowiązana(e) do przeprowadzenia kontroli rejonu prac po ich zakończeniu:.. Podpisy członków komisji (imię, nazwisko i stanowisko) (przechowywać przez okres 30 dni od daty zakończenia prac) Strona 1 z 1

46 Książka koordynacji prac Zał. 10 do INST 26300/B - Instrukcja PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrociepłownia Rzeszów KSIĄŻKA KOORDYNACJI PRAC Rozpoczęto dn.... Zakończono dn.... Strona 1 z 3

47 Książka koordynacji prac Zał. 10 do INST 26300/B - Instrukcja Obiekt Urządzenie Polecenie Nr, rodzaj polecenia Kierujący zespołem + skład brygady Zakres prac Termin wykonania pracy od dnia godz. do dnia godz. Wyrażono zgodę na przygotowanie strefy pracy dnia godz. Nr karty przełączeń, załączeń Powiadomiono o zakończeniu pracy dnia, godz. nazwisko dopuszczającego Strefę pracy zlikwidowano dnia, godz. nazwisko dopuszczającego Urządzenie przygotowano do ruchu dnia, godz. nazwisko dopuszczającego UWAGI Strona 2 z 3

48 Książka koordynacji prac Zał. 10 do INST 26300/B - Instrukcja Strona 3 z 3

49 Wykaz osób upoważnionych do wydawania poleceń pisemnych na prace przy urządzeniach i instalacjach energetycznych Zał. 11 do INST 26300/B - Instrukcja W Y K A Z O S Ó B upoważnionych do wydawania poleceń pisemnych na prace przy urządzeniach i instalacjach energetycznych w PGE Górnictwo Energetyka Konwencjonalna S.A. - Oddział Elektrociepłowni Rzeszów. Lp. Imię i nazwisko Stanowisko Wyszczególnienie urządzeń, obiektów, budowli lub terenu, urządzeń energetycznych, dla których dana osoba może wydać polecenie na pracę Jacek Słonka Dyżurny Inżynier Ruchu Elektrociepłowni 2. Lucjan Michnowicz Dyżurny Inżynier Ruchu Elektrociepłowni grupy 1: urządzenia prądotwórcze przyłączone do krajowej sieci elektroenergetycznej bez względu na wysokość napięcia znamionowego; urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu nie wyższym niż 1kV; urządzenia, instalacje i sieci o napięciu znamionowym powyżej 1kV; zespoły prądotwórcze o mocy powyżej 50kW; sieci elektrycznego oświetlenia ulicznego; elektryczne urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym; aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji, sterowania i zabezpieczeń urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 2: kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, płynne i gazowe o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW; turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW; urządzenia wentylacji, klimatyzacji i chłodnicze o mocy powyżej 50kW; pompy, ssawy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 50kW; sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych; urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności składowania odpowiadającej masie ponad 100Mg do 16MPa; piece przemysłowe o mocy powyżej 50kW; aparatura kontrolno-pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 3: urządzenia do magazynowania paliw gazowych; sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5MPa gazociągi, punkty redukcyjne, stacje gazowe; sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5MPa gazociągi; stacje gazowe, tłocznie gazu; urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa; urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu powyżej 5kPa; przemysłowe odbiorniki paliw gazowych mocy powyżej 50 kw; turbiny gazowe; aparatura kontrolno-pomiarowa urządzeń sterowania do sieci, urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 1: urządzenia prądotwórcze przyłączone do krajowej sieci elektroenergetycznej bez względu na wysokość napięcia znamionowego; urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu nie wyższym niż 1kV; urządzenia, instalacje i sieci o napięciu znamionowym powyżej 1kV; zespoły prądotwórcze o mocy powyżej 50kW; sieci elektrycznego oświetlenia ulicznego; elektryczne urządzenia w wykonaniu Strona 1 z 12

50 Wykaz osób upoważnionych do wydawania poleceń pisemnych na prace przy urządzeniach i instalacjach energetycznych Zał. 11 do INST 26300/B - Instrukcja przeciwwybuchowym; aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji, sterowania i zabezpieczeń urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 2: kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, płynne i gazowe o mocy powyżej 50 kw wraz z urządzeniami pomocniczymi; sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50 kw; turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW; urządzenia wentylacji, klimatyzacji i chłodnicze o mocy powyżej 50kW; pompy, ssawy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 50 kw; sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych; urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności składowania odpowiadającej masie ponad 100Mg do 16MPa; piece przemysłowe o mocy powyżej 50 kw; aparatura kontrolno-pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 3: urządzenia do magazynowania paliw gazowych; sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5MPa gazociągi; punkty redukcyjne, stacje gazowe, sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5MPa gazociągi; stacje gazowe, tłocznie gazu; urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa; urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu powyżej 5kPa; przemysłowe, odbiorniki paliw gazowych o mocy powyżej 50 kw; turbiny gazowe; aparatura kontrolno-pomiarowa urządzeń sterowania do sieci, urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. 3. Waldemar Kwieciński Dyżurny Inżynier Ruchu Elektrociepłowni grupy 1: urządzenia prądotwórcze przyłączone do krajowej sieci elektroenergetycznej bez względu na wysokość napięcia znamionowego; urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu nie wyższym niż 1kV; urządzenia, instalacje i sieci o napięciu znamionowym powyżej 1kV; zespoły prądotwórcze o mocy powyżej50kw; sieci elektrycznego oświetlenia ulicznego; elektryczne urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym; aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji, sterowania i zabezpieczeń urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 2: kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, płynne i gazowe o mocy 50 kw wraz z urządzeniami pomocniczymi, sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50 kw; turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 50 kw; wraz z urządzeniami pomocniczymi; przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50 kw; urządzenia wentylacji klimatyzacji i chłodnicze o mocy powyżej 50 kw; pompy, ssawy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 50 kw; sprężarki o mocy powyżej 20 kw oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych; urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności składowania odpowiadającej masie ponad 100Mg; aparatura kontrolno-pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. Strona 2 z 12

51 Wykaz osób upoważnionych do wydawania poleceń pisemnych na prace przy urządzeniach i instalacjach energetycznych Zał. 11 do INST 26300/B - Instrukcja grupy 3: urządzenia do magazynowania paliw gazowych; sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5MPa gazociągi, punkty redukcyjne, stacje gazowe, sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5MPa gazociągi, stacje gazowe, tłocznie gazu, urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa; urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu powyżej 5kPa; przemysłowe odbiorniki paliw gazowych o mocy powyżej 50kW; turbiny gazowe; aparatura kontrolno pomiarowa, urządzenia sterowania do sieci, urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie 4. Bogusław Wysokiński Dyżurny Inżynier Ruchu Elektrociepłowni 5. Artur Małozięć Dyżurny Inżynier Ruchu Elektrociepłowni grupy 1: urządzenia prądotwórcze przyłączone do krajowej sieci elektroenergetycznej bez względu na wysokość napięcia znamionowego; urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu nie wyższym niż 1kV; urządzenia, instalacje i sieci o napięciu znamionowym powyżej 1kV; zespoły prądotwórcze o mocy powyżej 50kW; sieci elektrycznego oświetlenia ulicznego; elektryczne urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym; aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji, sterowania i zabezpieczeń urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 2: kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, płynne i gazowe o mocy powyżej 50 kw wraz z urządzeniami pomocniczymi; sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50 kw; turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 5o kw wraz z urządzeniami pomocniczymi, przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW; urządzenia wentylacji, klimatyzacji i chłodnicze o mocy powyżej 50kW; pompy, ssawy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 50kW; sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych; urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności składowania odpowiadającej masie ponad 100Mg; aparatura kontrolno pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 3: urządzenia do magazynowania paliw gazowych; sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5MPa (gazociągi, punkty redukcyjne, stacje gazowe); sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej0,5mpa (gazociągi, stacje gazowe, tłocznie gazu); urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa; urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu powyżej 5kPa; przemysłowe odbiorniki paliw gazowych o mocy powyżej 50kW; turbiny gazowe; aparatura kontrolno-pomiarowa, urządzenia sterowania do sieci, urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie.. grupy 1: urządzenia prądotwórcze przyłączone do krajowej sieci elektroenergetycznej bez względu na wysokość napięcia znamionowego; urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu nie wyższym niż 1kV; urządzenia, instalacje i sieci o napięciu znamionowym powyżej 1kV; zespoły prądotwórcze o mocy powyżej50kw; sieci elektrycznego oświetlenia ulicznego; elektryczne urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym; aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji, sterowania i zabezpieczeń urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie; grupy 2: kotły parowe (odzysknicowy) oraz wodne na paliwa stałe o mocy powyżej 50kW wraz Strona 3 z 12

52 Wykaz osób upoważnionych do wydawania poleceń pisemnych na prace przy urządzeniach i instalacjach energetycznych Zał. 11 do INST 26300/B - Instrukcja z urządzeniami pomocniczymi; sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW; turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW; urządzenia wentylacji, klimatyzacji i chłodnicze o mocy powyżej 50kW; pompy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 50kW; sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych; urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności składowania odpowiadającej masie ponad 100Mg; aparatura kontrolno-pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie; grupa 3: urządzenia do magazynowania paliw gazowych; sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5MPa (gazociągi, punkty redukcyjne, stacje gazowe); sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5MPa (gazociągi, stacje gazowe, tłocznie gazu); urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa; urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu powyżej 5kPa; przemysłowe odbiorniki paliw gazowych o mocy powyżej 50kW; turbiny gazowe; aparatura kontrolno-pomiarowa, urządzenia sterowania do sieci, urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. 6. Jacek Grodzki Dyżurny Inżynier Ruchu Elektrociepłowni grupy 1: urządzenia prądotwórcze przyłączone do krajowej sieci elektroenergetycznej bez względu na wysokość napięcia znamionowego; urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu nie wyższym niż 1kV; urządzenia, instalacje i sieci o napięciu znamionowym powyżej 1kV; zespoły prądotwórcze o mocy powyżej 50kW; sieci elektrycznego oświetlenia ulicznego; elektryczne urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym; aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji, sterowania i zabezpieczeń urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 2: kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, płynne i gazowe o mocy powyżej 50 kw wraz z urządzeniami pomocniczymi; sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW; turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW; urządzenia wentylacji o mocy powyżej 50kW; pompy i wentylatory o mocy powyżej 50kW; sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza; urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności składowania odpowiadającej masie ponad 100Mg do 16MPa; aparatura kontrolno-pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 3: urządzenia do magazynowania paliw gazowych; sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5 MPa (gazociągi; punkty redukcyjne, stacje gazowe); sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5 MPa (gazociągi; stacje gazowe, tłocznie gazu); urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5 kpa; urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu powyżej 5 kpa; przemysłowe odbiorniki paliw gazowych o mocy powyżej 50Kw; turbiny gazowe; aparatura kontrolno-pomiarowa urządzeń sterowania do Strona 4 z 12

53 Wykaz osób upoważnionych do wydawania poleceń pisemnych na prace przy urządzeniach i instalacjach energetycznych Zał. 11 do INST 26300/B - Instrukcja Grzegorz Pelczar Kierownik Wydziału Inwestycji i Rozwoju, Główny Inżynier ds. Inwestycji i Rozwoju sieci, urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie grupy 2: kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, płynne i gazowe o mocy powyżej 50 kw wraz z urządzeniami pomocniczymi; sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW, turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; przesyłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW; urządzenia wentylacji, klimatyzacji i chłodnicze o mocy powyżej 50kW; pompy, ssawy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 50 kw; sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych; urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności składowania odpowiadającej masie ponad 100Mg i do 16MPa; piece przemysłowe o mocy powyżej 50kW; aparatura kontrolno-pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 3: urządzenia do magazynowania paliw gazowych; sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5 MPa gazociągi; sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5 MPa gazociągi; urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5 kpa; urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu powyżej 5 kpa; turbiny gazowe; aparatura kontrolno-pomiarowa urządzeń sterowania do sieci, urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. 8. Zbigniew Kwater Główny inżynier ds. Wytwarzania Energii grupy 2: kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, płynne i gazowe o mocy powyżej 50 kw wraz z urządzeniami pomocniczymi; sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW, turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; przesyłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW; urządzenia wentylacji, klimatyzacji i chłodnicze o mocy powyżej 50kW; pompy, ssawy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 50 kw; sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych; urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności składowania odpowiadającej masie ponad 100Mg i do 16MPa; piece przemysłowe o mocy powyżej 50kW; aparatura kontrolno-pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 3: urządzenia do magazynowania paliw gazowych; sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5 MPa (gazociągi, punkty redukcyjne, stacje gazowe); sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5 MPa (gazociągi, stacje gazowe, tłocznie gazu); urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5 kpa; urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa; przemysłowe odbiorniki paliw gazowych o mocy powyżej 50kW; turbiny gazowe; aparatura kontrolno-pomiarowa urządzeń sterowania do sieci, urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. Strona 5 z 12

54 Wykaz osób upoważnionych do wydawania poleceń pisemnych na prace przy urządzeniach i instalacjach energetycznych Zał. 11 do INST 26300/B - Instrukcja Leszek Tkaczyk Kierownik Wydziału Wytwarzania grupy 2: kotły parowe odzysknicowy oraz wodne na paliwa stałe i płynne o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW; turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW; urządzenia grupy 2: kotły parowe odzysknicowy oraz wodne na paliwa stałe i płynne o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW; turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW; urządzenia wentylacji, klimatyzacji i chłodnicze o mocy powyżej 50kW; pompy, wentylatory o mocy powyżej 50kW; sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza; urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności składowania odpowiadającej masie ponad 100Mg. grupy 3: urządzenia do magazynowania paliw gazowych; sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5 MPa (gazociągi, punkty redukcyjne, stacje gazowe); sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5MPa (gazociągi; stacje gazowe, tłocznie gazu); urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa; urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu powyżej 5kPa; przemysłowe odbiorniki paliw gazowych o mocy powyżej 50kW; turbiny gazowe; aparatura kontrolno-pomiarowa urządzeń sterowania do sieci, urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. 10. Bogusław Kocur Mistrz ds. wytwarzania 11. Robert Miśta Kierownik Wydziału Zabezpieczenia grupy 2: kotły parowe odzysknicowy oraz wodne na paliwa stałe i płynne o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW; turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW; urządzenia wentylacji, klimatyzacji i chłodnicze o mocy powyżej 50kW; pompy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 50kW; sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych; urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności składowania odpowiadającej masie ponad 100Mg i do 16MPa, piece przemysłowe o mocy powyżej 50kW; aparatura kontrolno-pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 3: urządzenia do magazynowania paliw gazowych; sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5 MPa (gazociągi, punkty redukcyjne, stacje gazowe); sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5MPa (gazociągi, stacje gazowe, tocznie gazu); urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa; urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu powyżej 5kPa; przemysłowe odbiorniki paliw gazowych o mocy powyżej 50kW; turbiny gazowe; aparatura kontrolno-pomiarowa urządzeń sterowania do sieci, urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 2: kotły parowe oraz wodne o mocy od 50kW wzwyż wraz z urządzeniami pomocniczymi do 170 C i 2,3MPa dotyczy wyłącznie urządzeń pomocniczych kotła w zakresie nawęglania, odpopielania Strona 6 z 12

55 Wykaz osób upoważnionych do wydawania poleceń pisemnych na prace przy urządzeniach i instalacjach energetycznych Zał. 11 do INST 26300/B - Instrukcja Produkcji i odżużlania; pompy, ssawy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 20kW każda do 2,3MPa; urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności ponad 100Mg do 16MPa oraz w zakresie stacji uzdatniania wody, pompy i dmuchawy o mocy do 60kW, sprężarki o mocy do 21kW oraz instalacje sprężonego powietrza, aparatura kontrolno-pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. 12. Zbigniew Kutyła St. mistrz ds. zabezpieczenia produkcji, St. mistrz ds. urządzeń ciepłowniczych grupy 2: kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, płynne i gazowe o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW; przesyłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW; urządzenia wentylacji, klimatyzacji i chłodnicze o mocy powyżej 50kW; pompy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 50kW każda; sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych; urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności ponad 100Mg i do 16MPa, aparatura kontrolno pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. 13. Bogusław Goryl Nowosiadło St. mistrz ds. transportu kolejowego 14. Stanisław Maciąg Mistrz ds. gospodarki wodno - ściekowej 15. Mariusz Huszcza Kierownik Wydziału Remontów i Modernizacji grupy 2: kotły wodne o mocy od 50kW wzwyż wraz z urządzeniami pomocniczymi do 170 C i 2,3MPa dotyczy wyłącznie urządzeń pomocniczych kotła w zakresie nawęglania, odpopielania i odżużlania; pompy, ssawy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 20kW każda do 2,3MPa; urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności ponad 100Mg do 16MPa. grupa 2: kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe i gazowe o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi (urządzenia do uzdatniania wody); aparatura kontrolno pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 2: kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, płynne i gazowe o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW; turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; przesyłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW; urządzenia wentylacji, klimatyzacji i chłodnicze o mocy powyżej 50kW; pompy, ssawy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 50kW; sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych; urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności składowania odpowiadającej masie ponad 100Mg i do 16MPa; piece przemysłowe o mocy powyżej 50kW; aparatura kontrolno-pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 3: sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5MPa; sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5MPa; urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa oraz powyżej 5kPa; turbiny gazowe o mocy do 100MW; aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia automatycznej Strona 7 z 12

56 Wykaz osób upoważnionych do wydawania poleceń pisemnych na prace przy urządzeniach i instalacjach energetycznych Zał. 11 do INST 26300/B - Instrukcja regulacji i sterowania do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. 16. Krzysztof Ślusarczyk Kierownik Wydziału Elektrycznego i Automatyki 17. Artur Wilk Mistrz ds. ruchu elektrycznego grupy 1: urządzenia prądotwórcze przyłączone do krajowej sieci elektroenergetycznej bez względu na wysokość napięcia znamionowego, urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu do i powyżej 1kV, zespoły prądotwórcze o mocy powyżej 50kW, urządzenia elektrotermiczne, urządzenia do elektrolizy, sieci elektrycznego oświetlenia ulicznego, elektryczna sieć trakcyjna, elektryczne urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym, aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji, sterowania i zabezpieczeń urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. Grupy 2: kotły parowe i wodne na paliwa stałe, płynne i gazowe o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi, sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW, turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 50 kw wraz z urządzeniami pomocniczymi, przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50 kw, urządzenia wentylacji, klimatyzacji i chłodnicze o mocy powyżej 50kW, pompy, ssawy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 50kW, sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych, urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności składowania odpowiadającej masie ponad 100Mg i do 16MPa, piece przemysłowe o mocy powyżej 50 kw, aparatura kontrolno-pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. Grupy 3: urządzenia do magazynowania paliw gazowych, sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5MPa gazociągi, sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5MPa gazociągi, urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa, urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu powyżej 5kPa, turbiny gazowe, aparatura kontrolno-pomiarowa, urządzenia sterowania do sieci, urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 1: urządzenia prądotwórcze przyłączone do krajowej sieci elektroenergetycznej bez względu na wysokość napięcia znamionowego; urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu nie wyższym niż 1kV; urządzenia, instalacje i sieci o napięciu znamionowym powyżej 1kV; zespoły prądotwórcze o mocy powyżej 50kW; sieci elektrycznego oświetlenia ulicznego; elektryczne urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym; aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji, sterowania i zabezpieczeń urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie jak również aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji, sterowania i zabezpieczeń urządzeń i instalacji urządzeń do elektrolizy a także aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji, sterowania i zabezpieczeń urządzeń i instalacji urządzeń elektrotermicznych. Grupy 3: aparatura kontrolno-pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji: sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5MPa, sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu powyżej Strona 8 z 12

57 Wykaz osób upoważnionych do wydawania poleceń pisemnych na prace przy urządzeniach i instalacjach energetycznych Zał. 11 do INST 26300/B - Instrukcja ,5MPa włącznie, urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa oraz powyżej 5kPa, turbiny gazowe. 18. Mariusz Pomianek Mistrz ds. pomiarów i zabezpieczeń grupy 1: urządzenia prądotwórcze przyłączone do krajowej sieci elektroenergetycznej bez względu na wysokość napięcia znamionowego; urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu nie wyższym niż 1kV; urządzenia, instalacje i sieci o napięciu znamionowym powyżej 1kV; zespoły prądotwórcze o mocy powyżej 50kW; urządzenia elektrotermiczne; sieci elektrycznego oświetlenia ulicznego; elektryczne urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym; aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji, sterowania i zabezpieczeń urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie, grupy 3: aparaturo kontrolno pomiarowa, urządzenia sterowania do sieci, urządzeń i instalacji: urządzeń do magazynowania paliw gazowych, sieci gazowych rozdzielczych o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5MPa (gazociągi, punkty redukcyjne, stacje gazowe); sieci gazowych przesyłowych o ciśnieniu powyżej 0,5MPa (gazociągi, stacje gazowe, tłocznie gazu); urządzeń i instalacji gazowych o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa; urządzeń i instalacji gazowych o ciśnieniu powyżej 5kPa; przemysłowych odbiorników paliw gazowych o mocy powyżej 50kW; turbin gazowych. 19. Andrzej Kałamarz Mistrz ds. AKPiA grupy 1: urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu nie wyższym niż 1kV; elektryczne urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym, aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji, sterowania i zabezpieczeń urządzeń i instalacji wym. w zakresie obsługi, konserwacji, montażu, kontrolno-pomiarowym: pomiary rezystancji izolacji i uziemień oraz badania ochrony p/porażeniowej do 1 kv. grupy 2: aparatura kontrolno-pomiarowa, urządzenia sterowania do sieci, urządzeń i instalacji kotłów parowych oraz wodnych na paliwa stałe, płynne i gazowe o mocy powyżej 50 kw wraz z urządzeniami pomocniczymi; sieci i instalacji cieplnych wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50 kw; turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi; przesyłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW; urządzenia wentylacji, klimatyzacji i chłodnicze o mocy ponad 50kW; pompy, ssawy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 50kW; sprężarki o mocy powyżej 20 kw oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych; urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności składowania odpowiadającej masie ponad 100Mg; piece przemysłowe o mocy powyżej 50kW w zakresie prób szczelności i ciśnienia. grupy 3: aparatura kontrolno-pomiarowa, urządzenia sterowania do sieci, urządzeń i instalacji sieci gazowych rozdzielczych o ciśnieniu powyżej 0,5MPa włącznie; urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa oraz powyżej 5kPa; turbiny gazowe w zakresie prób szczelności i ciśnienia 20. Adam Nowosielski Z-ca kierownika Wydziału grupy 1: urządzenia prądotwórcze przyłączone do krajowej sieci elektroenergetycznej bez względu na wysokość napięcia znamionowego; urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu nie Strona 9 z 12

58 Wykaz osób upoważnionych do wydawania poleceń pisemnych na prace przy urządzeniach i instalacjach energetycznych Zał. 11 do INST 26300/B - Instrukcja Elektrycznego i Automatyki wyższym niż 1kV; urządzenia, instalacje i sieci o napięciu znamionowym powyżej 1kV; zespoły prądotwórcze o mocy powyżej 50kW; elektryczne urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym; aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji, sterowania i zabezpieczeń urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie; grupy 2: aparatura kontrolno-pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji: kotły parowe i wodne na paliwa stałe, płynne i gazowe o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi, sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW, turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi, przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW, urządzenia wentylacji, klimatyzacji i chłodnicze o mocy powyżej 50kW, pompy, ssawy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 50kW, sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych, urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw o pojemności składowania odpowiadającej masie ponad 100Mg i do 16MPa. grupy 3: aparatura kontrolno-pomiarowa, urządzenia sterowania do sieci, urządzeń i instalacji: sieci gazowych rozdzielczych o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5MPa (gazociągi i punkty redukcyjne, stacje gazowe), sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5MPa (gazociągi, stacje gazowe, tłocznie gazu), urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa, urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu powyżej 5kPa, turbiny gazowe. 21. Zbigniew Słowik Specjalista ds. telekomunikacji 22. Kazimierz Kseniak Z-ca kierownika Wydziału Remontów i Modernizacji ds. Wykonawstwa grupy 1: urządzenia i instalacje elektroenergetyczne o napięciu nie wyższym niż 1kV, aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji, sterowania i zabezpieczeń urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 2: kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, ciekłe i gazowe o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi do 200MW, sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW, turbiny parowe o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi do 150MW, przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW, pompy i wentylatory o mocy powyżej 50kW, sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza, aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji i sterowania do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 3: sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5MPa, sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5MPa, urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa oraz powyżej 5kPa, turbiny gazowe o mocy do 100MW, aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji i sterowania do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. Strona 10 z 12

59 Wykaz osób upoważnionych do wydawania poleceń pisemnych na prace przy urządzeniach i instalacjach energetycznych Zał. 11 do INST 26300/B - Instrukcja Marek Goryl - Winiarski Inspektor nadzoru remontów grupy 2: kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, ciekłe i gazowe o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi do 200MW, sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW, turbiny parowe o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi do 150MW, przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW, pompy i wentylatory o mocy powyżej 50kW, sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza, aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji i sterowania do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 3: sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5MPa, sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5MPa, urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa oraz powyżej 5kPa, turbiny gazowe o mocy do 100MW, aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji i sterowania do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. 24. Ludomir Smyła Inspektor nadzoru remontów 25. Andrzej Miękisz Inspektor nadzoru remontów grupy 2: kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, ciekłe i gazowe o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi do 200MW, sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW, turbiny parowe o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi do 150MW, przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW, pompy i wentylatory o mocy powyżej 50kW, sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza, aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji i sterowania do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 3: sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5MPa, sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5MPa, urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa oraz powyżej 5kPa, turbiny gazowe o mocy do 100MW, aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej regulacji i sterowania do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 2: kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, ciekłe i gazowe o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi do 200MW, sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW, turbiny parowe o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi do 150MW, przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW, pompy, wentylatory o mocy powyżej 50kW, sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza, aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia automatycznej i sterowania do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. grupy 3: sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5MPa, sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5MPa, urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5kPa oraz powyżej 5kPa, turbiny gazowe o mocy do 100MW, aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia automatycznej i sterowania do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie. Strona 11 z 12

60 Wykaz osób upoważnionych do wydawania poleceń pisemnych na prace przy urządzeniach i instalacjach energetycznych Zał. 11 do INST 26300/B - Instrukcja Bartosz Szpila Młodszy inżynier ds. remontów i modernizacji grupy 2: kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, płynne i gazowe o mocy powyżej 50 kw wraz z urządzeniami pomocniczymi, sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50 kw, turbiny parowe o mocy powyżej 50 kw wraz z urządzeniami pomocniczymi, przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50 kw, pompy, ssawy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 50 kw, sprężarki o mocy powyżej 20 kw oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych, aparatura kontrolno-pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie w zakresie obsługi, konserwacji i montażu. grupy 3: sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5 MPa (gazociągi, punkty redukcyjne, stacje gazowe) gaz E, sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej 0,5 MPa (gazociągi, stacje gazowe) gaz E, urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5 kpa gaz E, urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu powyżej 5 kpa gaz E, przemysłowe odbiorniki paliw gazowych o mocy powyżej 50 kw gaz E, turbiny gazowe, aparatura kontrolno-pomiarowa, urządzenia sterowania do sieci, urządzeń i instalacji wymienionych w tej grupie w zakresie obsługi, konserwacji i montażu. Strona 12 z 12

61 Wykaz osób upoważnionych do koordynacji prac koordynujących Zał. 12 do INST 26300/B - Instrukcja WYKAZ OSÓB UPOWAŻNIONYCH DO KOORDYNACJI PRAC KOORDYNUJĄCYCH Nazwisko i imię Komórka organizacyjna Stanowisko Zakres Michnowicz Lucjan Słonka Jacek Kwieciński Waldemar Wysokiński Bogusław Małozięć Artur Grodzki Jacek TWD Dyżurny Inżynier Ruchu Elektrociepłowni Wszystkie obiekty urządzenia, Instalacje i sieci Eksploatowane w ECR Strona 1 z 1

62 Wykaz osób upoważnionych do kierowania robotami kierowników robót Zał. 13 do INST 26300/B - Instrukcja WYKAZ OSÓB UPOWAŻNIONYCH DO KIEROWANIA ROBOTAMI KIEROWNIKÓW ROBÓT Komórka organizacyjna Nazwisko i imię Stanowisko Zakres Kseniak Kazimierz Z-ca kierownika Wydziału remontów i modernizacji ds. wykonawstwa modernizacja lub remont obiektów, urządzeń, instalacji i sieci energetycznych ECR przekazanych protokołem. TMR Goryl Winiarski Marek Smyła Ludomir Miękisz Andrzej Inspektor nadzoru remontów modernizacja lub remont obiektów, urządzeń, instalacji i sieci energetycznych ECR przekazanych protokołem. Bartosz Szpila Młodszy inżynier ds. remontów i modernizacji modernizacja lub remont obiektów, urządzeń, instalacji i sieci energetycznych ECR przekazanych protokołem. TME Wilk Artur Pomianek Mariusz Mistrz ds. ruchu elektrycznego Mistrz ds. pomiarów i zabezpieczeń modernizacja lub remont urządzeń, instalacji i sieci elektroenergetycznych oraz obiektów i pomieszczeń ruchu elektrycznego ECR. modernizacja lub remont urządzeń, instalacji i sieci elektroenergetycznych oraz obiektów i pomieszczeń ruchu elektrycznego ECR. Kałamarz Andrzej Mistrz ds. AKPiA modernizacja lub remont urządzeń automatyki i systemów sterowania Strona 1 z 1

63 Wykaz osób upoważnionych do przełączeń i dopuszczeń - dopuszczających Zał. 14 do INST 26300/B - Instrukcja W Y K A Z O S Ó B U P O W A Ż N I O N Y C H D O P R Z E Ł Ą C Z E Ń I D O P U S Z C Z E Ń - D O P U S Z C Z A J Ą C Y C H Komórka org. Nazwisko i imię Stanowisko Wymagane kwalifikacje Przy urządzeniach Zakres uprawnień TWE Kaglik Janusz Socha Jerzy Borkowski Robert Kowalczyk Robert Kowal Piotr Dzierżak Zbigniew Lęcznar Zbigniew Tyzak Wiesław Motyka Paweł Osik Sławomir Kozub Jan Sura Mieczysław Gaweł Waldemar Tobiasz Wojciech Kocój Andrzej - dyspozytor bloku gazowo parowego, - operator bloku gazowo - parowego Operator sprężarek, turbosprężarek i gospodarki olejowej maszynista urządzeń ciepłowniczych, spawacz E - cieplno - mechanicznych, gazowych i hydrotechnicznych E - cieplno - mechanicznych, Strona 1 z 3 1. Turbiny: gazowa, parowa wraz z instalacjami i urządzeniami współpracującymi, kocioł odzysknicowy wraz z instalacjami i urządzeniami współpracującymi, układ wody grzewczej i zasilającej, układ pary wysoko i niskoprężnej, układy paliwowe (gaz, olej), układ wody chłodzącej główny i pośredni wraz z chłodnią wentylatorową, układy sprężonego powietrza, układy: wody ppoż. I odprowadzenia ścieków oraz ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji. 2. urządzenia kotłowni WP i WR, pomp. Olejowej, stacji odgazowania, sprężarkowni, rozdzielni ciepła, pomp. sieciowych, pomp. wody chłodzącej, pomp. wody ppoż. wraz z ich instalacjami, 3. Urządzenia pompowni wody ppoż. wraz z instalacjami. 4. Gazowe silniki spalinowe wraz z instalacjami i urządzeniami współpracującymi. wymiennikownie c.w.u. i c.o. oraz węzły cieplne wraz z ich instalacjami na wszystkich obiektach ECR, urządzenia i instalacje pomp. olejowej i sprężarkowni przynależnych do kotłowni węglowej.

64 Wykaz osób upoważnionych do przełączeń i dopuszczeń - dopuszczających Zał. 14 do INST 26300/B - Instrukcja WZN WZW TME Kułaga Bogusław Nieroda Wiesław Słupek Piotr Bocheński Krzysztof Kramarz Wiesław Gargaś Bogdan Noga Jerzy Łuksik Jan Kwoka Marek Cioch Tadeusz Pisarek Leon Pietrucha Marek Konieczny Waldemar Pączkowski Jerzy Guzek Piotr Rzucidło Janusz Balawender Tadeusz Grzebyk Szczepan Krzywonos Adam Madej Wojciech Szczęch Bogdan Szydełko Mariusz Gontarczuk Krzysztof Inglot Zbigniew Mierzwa Wiktor Miłek Mariusz Pikor Józef Roman Ryszard Operator urządzeń nawęglania, odpopielania i odżużlania pełniący funkcję brygadzisty lub jego zastępca Dyspozytor gosp. wodno - ściekowej Operator gospodarki wodno ściekowej, pełniący funkcję zastępcy brygadzisty I Dyżurny i dyżurny elektroenergetyk elektrowni cieplnych Starszy elektroenergetyk pomiarów i zabezpieczeń E - cieplno - mechanicznych i hydrotechnicznych E - cieplno - mechanicznych i hydrotechnicznych E - cieplno - mechanicznych i hydrotechnicznych E E - elektroenergetycznych - elektroenergetycznych urządzenia nawęglania zewnętrznego w tym rozładowcze i wewnętrznego z zasobnikami przykotłowymi włącznie, urządzenia odżużlania, odpylania, odpopielania, hydrotransportu, pomp. wody powrotnej, miejsca gromadzenia odpadów paleniskowych wraz z ich instalacjami. urządzenia i instalacje stacji zmiękczania wody, pomp. wody surowej, pomp. ścieków przemysłowych, sanitarnych wraz z ich instalacjami, kanalizacji deszczowej, sanitarnej i przemysłowej oraz instalacje wody ppoż. oprócz pomp. wody ppoż. j.w. urządzenia i instalacje elektroenergetyczne użytkowane w ECR j.w. Strona 2 z 3

65 Wykaz osób upoważnionych do przełączeń i dopuszczeń - dopuszczających Zał. 14 do INST 26300/B - Instrukcja TME Batorski Robert Burda Zbigniew Dobrzański Leszek Mularz Kazimierz Świętoniowski Arkadiusz Dyżurny elektromechanik przyrządów i aparatury cieplnej Dyżurny elektromechanik AKPiA E E - elektroenergetycznych - elektroenergetycznych urządzenia i instalacje AKPiA użytkowane w ECR urządzenia i instalacje AKPiA użytkowane w ECR Strona 3 z 3

66 Wykaz osób upoważnionych do jednoosobowych oględzin Zał. 15 do INST 26300/B - Instrukcja WYKAZ OSÓB UPOWAŻNIONYCH DO JEDNOOSOBOWYCH OGLĘDZIN Lp. Nazwisko i imię Stanowisko 1. Kępski Tadeusz Dyrektor Techniczny 2. Michnowicz Lucjan Słonka Jacek Kwieciński Waldemar Wysokiński Bogusław Małozięć Artur Grodzki Jacek 3. Ślusarczyk Krzysztof 4. Wilk Artur 5. Pomianek Mariusz Balawander Tadeusz Szczęch Bogdan Grzebyk Szczepan Krzywonos Adam Madej Wojciech Szydełko Dariusz Gontarczuk Krzysztof Inglot Zbigniew Mierzwa Wiktor Miłek Mariusz Pikor Józef Roman Ryszard Dyżurny Inżynier Ruchu Elektrociepłowni Kierownik Wydziału Elektrycznego i Automatyki Mistrz ds. ruchu elektrycznego Mistrz ds. pomiarów i zabezpieczeń I Dyżurny elektroenergetyk elektrowni cieplnych Dyżurny elektroenergetyk elektrowni cieplnych Starszy elektroenergetyk pomiarów i zabezpieczeń elektrycznych Obiekty, dla których upoważnienie jest ważne Wszystkie pomieszczenia ruchu elektrycznego ECR j.w. j.w. j.w. j.w. j.w. j.w. j.w. Strona 1 z 1