1. Widok kartridża do drukarki laserowej HP 5L/6L.(C3906 A)

Transkrypt

1 1. Widok kartridża do drukarki laserowej HP 5L/6L.(C3906 A) 2. Wbijamy kołek zabezpieczający (pin) do środka kartridża. Główne zadanie kołka zabezpieczającego to uniemożliwienie rozłożenia kartridża na dwie części.

2 3. Rozbieramy kartridż na dwie części. 4. Wyjmujemy kołek prowadzący bębna światłoczułego (OPC drum).

3 5. Wyjmujemy kołek prowadzący bębna światłoczułego (OPC drum) z drugiej strony obudowy. 6. Wyjmujemy bęben światłoczuły (OPC drum). Trzeba pamiętać, że trzymamy go za zewnętrzną część. Nie powinniśmy dotykać powierzchni bębna światłoczułego palcami.

4 7. Za pomocą szczypiec wyjmujemy elektrodę ładującą (PCR). W tym przypadku trzeba zachować szczególną ostrożność w stosunku do powierzchni tego elementu, która nie powinna być dotykana palcami. Wszelkie zanieczyszczenia są przyczyną niezadowalającej jakości wydruków. 8. Odkręcamy listwę czyszczącą Wiper blade.

5 9. Odkręcamy obudowę kół zębatych. 10. Widok od strony kół zębatych.

6 11. Zdejmujemy koła zębate oraz odejmujemy część trzymającą wałek magnetyczny (Mag Roller). Warto zapamiętać kolejność wyjmowania kół, aby przy operacji składania kartridża uniknąć problemu z kolejnością ustawienia kół. 12. Rozkręcamy drugą część obudowy.

7 13. Smarujemy za pomocą kremu przewodzącego styki, do których dotyka wałek magnetyczny (Mag Roller). Przed samym smarowaniem poleca się dokładne ich przeczyszczenie za pomocą Izopropanolu. 14. Wyjmujemy wałek magnetyczny (Mag Roller) oraz odkręcamy listwę podającą (Doctorblade).

8 15. Wyjmujemy listwę podającą Doctorblade. 16. Usuwamy uszczelnienie plomby, wyjmujemy korek wsypowy.

9 17. Usuwamy resztki starej plomby (najlepiej za pomocą ostrego narzędzia). Powierzchnia przygotowana pod naklejenie nowej plomby musi być starannie oczyszczona. 18. Na starannie oczyszczoną powierzchnię zakładamy nową plombę (Seal).

10 19. Widok od strony korka wsypowego. Oczywiście w tym momencie wsypujemy nowy toner do zbiornika (przez korek wsypowy). Zbiornik powinien być bardzo dokładnie oczyszczony z resztek starego tonera. 20. Zakładamy uszczelnienie plomby.

11 21. Przykręcamy listwę podającą Doctorblade. W przypadku, jeżeli stwierdzimy że powierzchnia wałka magnetycznego Mag Roller jest w pewnym stopniu zużyta jako opcję możemy zastosować paseczek Chargelink przyklejając go na ta część listwy, która ma bezpośredni kontakt z wałkiem magnetycznym. 22. Widok wałka magnetycznego z tulejkami dystansowymi. Instalujemy wałek magnetyczny w kartridżu. Jego powierzchni również nie powinniśmy dotykać rękoma.

12 23. Przykręcenie pokrywy od strony uszczelnienia plomby. 24. Założenie części przytrzymującej wałek magnetyczny (Mag Roller).

13 25. Zakładamy koła zębate pamiętając oczywiście o wcześniejszej ich kolejności wyjmowania. 26. Przykręcamy pokrywę ochronną na koła zębate. Po założeniu pokrywy sprawdzamy czy wałek magnetyczny obraca się wokół własnej osi.

14 27. Smarujemy kremem przewodzącym styki elektrody ładującej (PCR). Przed samym smarowaniem poleca się dokładne ich przeczyszczenie za pomocą Izopropanolu. 28. Zakładamy listwę czyszczącą Wiper blade. Zalecane jest pokrycie listwy płynem lubrifikacyjnym. Płyn zabezpiecza przed powstawaniem zarysowań na bębnie światłoczułym (OPC drum). Jednocześnie przedłużamy samą eksploatację bębna i listwy czyszczącej.

15 29. Operacja przykręcenia listwy czyszczącej Wiper blade. 30. Instalujemy elektrodę ładującą (PCR). Pamiętamy o zachowaniu szczególnej ostrożności w stosunku do powierzchni tego elementu, która nie powinna być dotykana palcami. Wszelkie zanieczyszczenia są przyczyną niezadowalającej jakości wydruków.

16 31. Zakładamy bęben światłoczuły (OPC drum) posypany proszkiem (Methusaleh Powder). Proszek ten zabezpiecza przed wygięciem (uszkodzeniem) listwy czyszczącej (Wiper blade). 32. Smarujemy kołek prowadzący bębna światłoczułego (OPC drum), aby bęben obracał się wokół własnej osi bez problemów. Możemy użyć do tego celu niewielkiej ilości smaru.

17 33. Umieszczamy kołek przytrzymujący bęben światłoczuły z lewej strony obudowy. 34. Umieszczamy kołek przytrzymujący bęben światłoczuły z prawej strony obudowy.

18 35. Składamy dwie części kartridża. 36. Wkładamy kołki zabezpieczające (pin). Główne zadanie kołka zabezpieczającego jest uniemożliwienie rozłożenia kartridża na dwie części.

19 37. Zregenerowany kartridż gotowy do pracy w drukarce.