Instrukcja obsługi i konserwacji Envistar Flex

Transkrypt

1 Centrala klimatyzacyjna Air handling with the focus on LCC

2

3 Air handling with the focus on LCC Strona Spis treści Informacje ogólne... Eksploatacja. Rozruch centrali...5 Specyfikacja centrali W i e l ko ś ć Schemat podłączeń centrala z automatyką Schemat podłączeń centrala bez automatyki.7 Konserwacja. Okresy między przeglądami.... Filtr jednorazowy (ELEF).... Wymiennik obrotowy (EXA)...6. Wymiennik płytowy (EXC) Baterie odzysku glikolowego (EXL)...0 Nawiew G F6 F7 F8/F9 P C7 Wywiew G F6 F7 F8/F9 C7.6 Nagrzewnica wodna... ESET-VV, MIE-CL/ELEV ESET-TV, MIE-CL/ELTV.7 Nagrzewnica elektryczna... ESET-EV, MIE-CL/ELEE W. mocy.8 Chłodnica wodna, DX... ESET-VK, MIE-CL/ELBC ESET-DX, MIE-CL/ELBD.9 Zespół wentylatora (ENF) Przepustnica (ESET-TR, EMT-0)...7. Tłumik hałasu (EMT-0, MIE-KL)...8 Specyfikacje...9

4 Strona Air handling with the focus on LCC Informacje ogólne. Przeznaczenie Centrale serii są przeznaczone do stosowania jako centrale wentylacyjnoklimatyzacyjne w układach wentylacji komfortowej w budynkach.. Instrukcja bezpieczeństwa Należy zapoznać się z tabliczkami ostrzegawczymi umieszczonymi na centrali i przestrzegać poniższych zasad bezpieczeństwa: Zamykany wyłącznik bezpieczeństwa OSTRZEŻENIE! Wysokie napięcie i wirujący wirnik wentylatora, ryzyko obrażeń. Przed rozpoczęciem wykonywania prac serwisowych centralę należy wyłączyć za pośrednictwem układu sterowania, a następnie zablokować wyłącznik bezpieczeństwa w położeniu "0". Uwaga! Wyłącznika bezpieczeństwa nie wolno stosować w celu normalnego uruchamiania i wyłączania centrali wentylacyjnej. Centralę należy uruchamiać i wyłączać za pomocą układu sterowania. Drzwiczki inspekcyjne OSTRZEŻENIE! W centrali panuje nadciśnienie, ryzyko obrażeń ciała. Przed otwarciem drzwiczek inspekcyjnych należy poczekać, aby ciśnienie wewnątrz spadło. OSTRZEŻENIE! Wirujący wirnik wentylatora, ryzyko obrażeń ciała. Wyłącz centralę i odczekaj co najmniej minuty przed otwarciem drzwiczek inspekcyjnych. Uwaga! Wszystkie drzwiczki chroniące przed dostępem do elementów ruchomych powinny być zamknięte, brak zabezpieczenia przed dotknięciem. W celu przeprowadzenia inspekcji, drzwiczki należy otworzyć za pomocą dostarczonego klucza. Podłączenia elektryczne OSTRZEŻENIE! Wirujący wirnik wentylatora, ryzyko obrażeń ciała. Centrali nie wolno włączać do prądu przed podłączeniem wszystkich kanałów. Uwaga! Podłączenia elektryczne i inne prace elektryczne powinny być wykonywane przez elektryka posiadającego odpowiednie uprawnienia zawodowe i personel serwisowy wskazany przez firmę ENA WENT.

5 Air handling with the focus on LCC Strona. Producent Producentem central wentylacyjno-klimatyzacyjnych jest: IV Produkt AB Sjöuddevägen 7 S-50 VÄXJÖ, SZWECJA. Oznaczenia Centrala wentylacyjno-klimatyzacyjna składa się z wielu różnych sekcji funkcyjnych. Każda z sekcji posiada tabliczkę znamionową umieszczoną na obudowie. Tabliczka zawiera oznaczenia niezbędne do identyfikacji urządzenia. Modell Model Kodnyckel Code key ENF Beteckning Project name TA FA POS Ordernummer Order number -567 Max. varv Max. rev. r/m Max. temp. C Tillv. ort Tillv. månad Made in VÄXJÖ, SWEDEN Manuf. month 00 YYMM Art. Nr Przykład: tabliczka znamionowa.5 Oznaczenie CE i deklaracja zgodności Centrale wentylacyjno-klimatyzacyjne i ew. przynależne agregaty chłodnicze posiadają oznaczenie CE, co oznacza, że spełniają wymagania Dyrektywy Maszynowej UE 006//WE oraz inne dyrektywy UE obowiązujące dla tego typu central. Potwierdzeniem spełnienia wymagań jest deklaracja zgodności, którą można pobrać ze strony Oznaczenie CE obowiązuje dla central produkowanych przez IV Produkt AB i dostarczanych z wbudowaną automatyką s Art. Nr _0 ACR V-0-0-NO-N-H Ö TA FA POS 7, Przykład oznaczenia CE centrali wentylacyjno-klimatyzacyjnej Kv Albatross , 0, 6 R07C/II Przykład oznaczenia CE agregatu chłodniczego.6 Konserwacja Bieżący nadzór nad centralą wentylacyjną może sprawować osoba, która zazwyczaj odpowiada za prace konserwacyjne na terenie obiektu. Można również zawrzeć odpowiednią umowę serwisową z firmą ENA WENT.

6 Strona Air handling with the focus on LCC.7 Zasady postępowania z czynnikami chłodniczymi Streszczenie zasad według Rozporządzenia WE w sprawie niektórych fluorowanych gazów cieplarnianych (WE 8/006). Obsługa i konserwacja tych agregatów powinna odbywać się z zachowaniem ostrożności i pełną odpowiedzialnością. Oznacza to, że nie wolno np. dolewać nowego czynnika chłodniczego bez uprzedniego uszczelnienia przecieku w agregacie. Należy zawsze zagospodarować czynnik chłodniczy spuszczony z agregatu i dopilnować, aby został on przeznaczony do odzysku lub odesłany do utylizacji. Osoba wykonująca prace serwisowe i konserwację nie musi posiadać uprawnień chłodniczych. Prace te należy wykonywać przy zachowaniu środków ostrożności. Prace serwisowe wymagające ingerencji w obieg czynnika chłodniczego mogą być wykonywane wyłącznie przez osobę posiadającą odpowiednie uprawnienia..8 Części zamienne Części zamienne i akcesoria do niniejszej centrali należy zamawiać w najbliższym biurze sprzedaży ENA WENT. Przy zamówieniu należy podać kod produktu. Kod znajduje się na oddzielnej tabliczce zawierającej dane urządzenia, umieszczonej na każdej sekcji funkcyjnej. Agregaty chłodnicze posiadają oddzielną listę części zamiennych.

7 Air handling with the focus on LCC Strona 5 Eksploatacja. Rozruch centrali to modułowa centrala wentylacyjna zbudowana z sekcji funkcyjnych, elementów do montażu kanałowego i urządzeń funkcyjnych. Centrala nie wymaga rozruchu przez wyspecjalizowany personel techniczny za wyjątkiem agregatu chłodniczego EcoCooler. Przed pierwszym uruchomieniem instalator jest zobowiązany zapewnić:. Podłączenie zasilania za pośrednictwem zamykanego wyłącznika bezpieczeństwa. Uwaga! Podłączenia elektryczne i inne prace elektryczne powinny być wykonywane przez elektryka posiadającego odpowiednie uprawnienia zawodowe i personel serwisowy wskazany przez firmę ENA WENT.. Podłączenie baterii nagrzewnicy/chłodnicy.. Rozruch agregatu chłodniczego EcoCooler, patrz oddzielna Instrukcja Obsługi i Konserwacji.. Podłączenie wszystkich kanałów. OSTRZEŻENIE! Wirujący wirnik wentylatora. Centrali nie wolno włączać do prądu przed podłączeniem wszystkich kanałów.

8 Strona 6 Air handling with the focus on LCC. Schemat podłączeń i bezpieczniki centrala z automatyką Poniższe instrukcje obowiązują dla central dostarczanych z automatyką. Wyłącznik bezpieczeństwa Wyłącznik bezpieczeństwa jest zamontowany w centrali. Schematy elektryczne Schematy elektryczne dla central z automatyką, patrz schematy elektryczne dostarczone wraz z centralą. Zasilanie i zabezpieczenia urządzeń funkcyjnych Elementy centrali posiadają oddzielne doprowadzenie mocy. Należy odczytać tabliczki znamionowe poszczególnych elementów centrali i zanotować wielkości i warianty, patrz przykład poniżej. Następnie, w poniższej tabeli należy odczytać aktualne zasilanie i zalecane zabezpieczenie. Modell Model Kodnyckel Code key Beteckning Project name Ordernummer Order number Max. varv Max. rev. Tillv. ort Made in ENF E-00 TA FA POS -567 r/m VÄXJÖ, SWEDEN 0 Art. Nr Max. temp. C Tillv. månad Manuf. month YYMM Przykład: Tabliczka znamionowa wentylatora (wentylacja) ENF-wielkość-obudowa-wariant wentylatora-xx UWAGA! Wentylatory mogą mieć różne wielkości/warianty. Wentylację należy zabezpieczyć według wentylatora, który wymaga największego bezpiecznika, patrz tabela poniżej. ACR V-0-0-NO-N-H Ö TA FA POS 7, Kv Albatross Przykład: tabliczka znamionowa agregatu chłodniczego ACU/ACR-wielkość-obudowa-wariant mocy xx Wielkość Wentylacja ( 00V+N) wariant wentylatora Agregat chłodniczy ( 00V+N) wariant mocy 0 / C / D / E / F V V V Nagrzewnica elektryczna 00 0AT 0AT 0AT 6AT 50 0AT 0AT 6AT 0AT 5AT 90 0AT 0AT 6AT 0AT 5AT 0 0AT 6AT 5AT 5AT AT 00 0AT 6AT 5AT 5AT AT 60 6AT 5AT 5AT AT 50AT 80 5AT AT 0AT 50AT 6AT Zalecane zabezpieczenia nagrzewnicy elektrycznej, patrz kolejne strony AT AT 0AT 0AT 50AT 6AT 6AT 70 0AT 6AT 6AT 80AT 80AT 850 0AT 6AT 80AT 6AT 80AT 00AT

9 Air handling with the focus on LCC Strona 7. Schemat podłączeń i bezpieczniki centrala bez automatyki Poniższe instrukcje obowiązują dla central dostarczanych bez automatyki. Wyłącznik bezpieczeństwa Na każdym z przewodów zasilających należy zamontować i podłączyć wyłącznik bezpieczeństwa. Zasilanie i zabezpieczenia urządzeń funkcyjnych W przypadku oddzielnego zasilania każdego z wentylatorów: Odczytać i zanotować wielkość i wariant wentylatora z tabliczki znamionowej wentylatora, patrz przykład poniżej. Tabliczka znamionowa Wielkość Tabliczka znamionowa wentylatora War. went. Typ kw * Prąd znam. Wariant mocy / zalecany bezpiecznik 00 C EC80R6D 0,7,A 0V / 0AT 00 D EC80R6D,00,6A 00V / 0AT 00 E EC0R6D,7 5,6A 0V / 0AT 50 D EC55R6D,00,75A 00V / 0AT 50 E EC00R6D,85,9A 00V / 0AT 50 F EC00R6D,00,6A 00V / 6AT 90 D EC55R6D,00,75A 00V / 0AT 90 E EC00R6D,85,9A 00V / 0AT 90 F EC00R6D,00,6A 00V / 6AT 0 D EC50R6D,6,5A 00V / 0AT 0 E EC500R6D,8,A 00V / 6AT Modell Model Kodnyckel Code key Beteckning Project name Ordernummer Order number Max. varv Max. rev. Tillv. ort Made in ENF E-00 TA FA POS -567 r/m VÄXJÖ, SWEDEN 0 Art. Nr Max. temp. C Tillv. månad Manuf. month YYMM Przykład: tabliczka znamionowa sekcji wentylatora ENF-wielkość-obudowa-wariant wentylatora-xx Alternatywnie, odczytać "Typ" i moc "kw" z tabliczki znamionowej wentylatora. Fläkt / Fan / Puhallin / Wentylator Typ Type Tyyppi Typ K-faktor K-factor K-kerroin Wsp. K Max. temp Max. temp Max. lämp. Maks. temp EC00R6D kw r/m C Tillv. månad Manuf. month Valmistus kk 0 Miesiąc YYMM V Art. Nr. 9-0_0.6 A Min./Max. frekvens Hz Min./Max. frequency Hz Min./Max. taajuusalue Hz Min./Maks. częstotliwość Hz Q = p (m³/s) K Przykład: tabliczka znamionowa wentylatora Odczytać aktualne zasilanie i zalecany bezpiecznik z tabeli po prawej stronie. Uwaga! Wentylatory mogą mieć różne wielkości/warianty. Należy odczytać tabliczki wentylatora nawiewnego i wywiewnego. 0 F EC500R6D 5,50 8,A 00V / 0AT 00 D EC50R6D,6,5A 00V / 0AT 00 E EC500R6D,8,A 00V / 6AT 00 F EC500R6D 5,50 8,A 00V / 0AT 60 D EC500R6D,8,5A 00V / 6AT 60 F EC560R6D,70 7,A 00V / 0AT 80 RH6C,00 8,A 00V / 0AT 80 RH6C 5,50,A 00V / 6AT 80 RH6C 7,50 5,A 00V / 6AT RH6C,00 8,A 00V / 0AT 600 RH6C 5,50,A 00V / 6AT 600 RH6C 7,50 5,A 00V / 6AT 600 RH7C 7,50 5,A 00V / 6AT 70 RH7C 7,50 5,A 00V / 6AT 70 RH56C 5,50,A 00V / 6AT 850 RH7C 7,50 5,A 00V / 6AT RH6C RH6C 5,50 7,50,A 5,A 00V / 6AT 00V / 6AT * Dla wielkości podana wartość oznacza pobór mocy natomiast, dla wielkości oznacza moc na wale.

10 Strona 8 Air handling with the focus on LCC Wentylator, instrukcja podłączania PE Odczytać i zanotować wielkość i wariant wentylatora z tabliczki znamionowej wentylatora, patrz przykład na poprzedniej stronie. Schematy podłączeń przedstawiono poniżej: ENF-wielkość-obudowawariant wentylatora. PE L N ZASILANIE 0V~50Hz L L L NO COM NC GND Ain U 0-0V + ZASILANIE 00V~50Hz ALARM (ZWIERA COM-NO PRZY ALARMIE) STEROWANIE 0-0V= NO COM NC ALARM (ZWIERA COM-NO PRZY ALARMIE) Obowiązuje dla ENF-00-xx-D oraz ENF GND Ain U 0-0V + STEROWANIE 0-0V= P E L L ZASILANIE 00V~50Hz Obowiązuje dla ENF-00-xx-C oraz ENF-00-xx-E L Silnik uruchamia się/zatrzymuje przy sygnale sterującym 0,5V. X0 ALARM (ZWIERA - PRZY ALARMIE) 8 + STEROWANIE 0-0V= X0 6 START/ STOP Obowiązuje dla ENF , ENF-70-xx- oraz ENF- 850-xx- WENTYLATOR B WENTYLATOR A PE PE L L ZASILANIE 00V~50Hz L L ZASILANIE 00V~50Hz L L X0 ALARM (ZWIERA - PRZY ALARMIE) X STEROWANIE 0-0V= 6 6 START/ STOP Obowiązuje dla ENF-70-xx-, ENF-850-xx- oraz ENF-850-xx-

11 Air handling with the focus on LCC Strona 9 Wymiennik obrotowy (EXA) ACU/ACR - zalecany bezpiecznik ( 00V+N) / wariant mocy L N PE ZASILANIE 0V~50Hz Wielkość AT 50 0AT 5AT + STEROWANIE 0-0V= 90 0AT 5AT 0 5AT AT 6 7 ODZYSK CHŁODU (ZWARTY STYK DAJE PEŁNA LICZBĘ OBROTÓW) ALARM (ZWIERA PRZY ALARMIE) 00 5AT AT 60 AT 50AT 80 50AT 6AT AT 6AT 6AT 70 6AT 80AT 80AT 850 6AT 80AT 00AT EXA - zalecany bezpiecznik ( 0V) 0AT Agregat chłodniczy EcoCooler (ACU) EcoCooler z odzyskiem chłodu (ACR) MS L L L N PE ZASILANIE 00V~50Hz Nagrzewnica elektryczna 7 kw (ESET-EV) L L L PE L N PE Y G0 + ZASILANIE 00V~ NAPIĘCIE ROBOCZE 0V~ STEROWANIE 0-0V= G G0 V~ NC NO ALARM (ZWIERA MIĘDZY - PRZY ALARMIE) STEROWANIE 0-0 V= ALARM SPRĘŻAREK (ZWIERA PRZY ALARMIE) BLOKADA WENT.NAW.+WENT.WYW. ESET-EV 7 kw - zalecany bezpiecznik ( 00V+N) / wariant mocy Wielkość 00 0A 0A 0A 50 0A 5A 0A 90 6A 0A 0 0A 0A 00 5A 60 A

12 Strona 0 Air handling with the focus on LCC Nagrzewnica elektryczna 0 kw (ESET-EV) L L L PE L N PE Y G0 G + V~ NC NO ZASILANIE 00V~ NAPIĘCIE ROBOCZE 0V~ STEROWANIE 0-0V= ALARM (ZWIERA MIĘDZY - PRZY ALARMIE) ESET-EV 0 kw - zalecany bezpiecznik ( 00V+N) / wariant mocy Wielkość A 90 50A 80A 0 80A 5A 00 50A 80A 5A 60 6A 00A 60A Nagrzewnica elektryczna (MIE-EL/ELEE) L L L PE L N PE Y G0 + NC NO ZASILANIE 00V~ NAPIĘCIE ROBOCZE 0V~ STEROWANIE 0-0V= ALARM (ZWIERA MIĘDZY - PRZY ALARMIE) MIE-EL/ELEE - zalecany bezpiecznik ( 00V+N) / wariant mocy Wielkość A 6A A 50A 80A 50 6A 5A 0A 80A 00A 90 6A 5A 6A 00A 60A 0 0A 0A 80A 5A 00A 00 5A 0A 80A 60A 00A 60 5A 50A 00A 00A 80 5A 80A 60A 600 0A 80A 00A 70 80A 60A 00A A 60A 00A

13 Air handling with the focus on LCC Strona Instrukcja konserwacji. Okresy między przeglądami Schemat prac serwisowych obejmuje czynności podczas serwisu i konserwacji sekcji funkcyjnych, które mogą wchodzić w skład centrali wentylacyjnej. Centrala wentylacyjna może zawierać jedną lub więcej takich sekcji. Sekcje funkcyjne właściwe dla danej centrali są zaznaczone na liście zamieszczonej w spisie treści, patrz strona. Schemat prac serwisowych należy skopiować przed pierwszym wypełnieniem w celu ułatwienia serwisu w kolejnych latach. Serwis rok centrala nr... Serwis wykonano * (data i podpis) Sekcja funkcyjna Kod Zalecana czynność (nadzór) Opis str. 000 h / 6 mies h / mies h / 8 mies. 000 h / mies. Filtr powietrza nawiewanego, wywiewanego Wymiennik obrotowy Wymiennik płytowy ELEF EXA EXC Kontrola spadku ciśnienia Ew. wymiana filtra Kontrola wzrokowa Kontrola równowagi ciśnień Kontrola różnicy ciśnień Ew. czyszczenie Kontrola wzrokowa Ew. czyszczenie Kontrola działania 6 9 Baterie odzysku glikolowego EXL Kontrola wzrokowa Kontrola odpływu Ew. czyszczenie Kontrola działania 0 Nagrzewnica H O wodna ESET-VV, MIE-CL/ELEV, ESET-TV, MIE-CL/ELTV Kontrola wzrokowa Ew. czyszczenie Kontrola działania Nagrzewnica elektryczna ESET-EV, MIE-CL/ELEE Kontrola wzrokowa Ew. czyszczenie Kontrola działania Chłodnica wodna/ Chłodnica DX H O ESET-VK, MIE-CL/ELBC, MIE-CL/ELBD Kontrola wzrokowa Kontrola odpływu Ew. czyszczenie Kontrola działania Zespół wentylatora ENF Kontrola wzrokowa Ew. czyszczenie Kontrola przepływu 5 Przepustnica EMT-0, ESET-TR Kontrola wzrokowa Ew. czyszczenie Kontrola szczelności 7 Tłumik hałasu EMT-0, MIE-KL Kontrola wzrokowa Ew. czyszczenie 8 Agregat chłodniczy EcoCooler ACU, ACR Patrz oddzielna instrukcja * Co 000 godzin lub 6 miesięcy, w zależności od tego co nastąpi w pierwszej kolejności. W warunkach, gdzie w powietrzu występują duże ilości pyłów, przeglądy należy wykonywać częściej.

14 Strona Air handling with the focus on LCC. Filtr jednorazowy (ELEF) Zamontowane w centrali wentylacyjnej filtry powietrza zapobiegają wnikaniu pyłu i kurzu do wnętrza budynku. Chronią one również wrażliwe elementy centrali, takie jak nagrzewnice, chłodnice i wymiennik ciepła przed zabrudzeniem. Filtr Skuteczność zatrzymywania pyłu może się znacznie różnić w zależności od typu filtra. Zdolność gromadzenia pyłu może się również mocno wahać. Dlatego też podczas wymiany filtrów należy stosować elementy zamienne o takiej samej jakości i klasie. Klasę filtra podaje się zgodnie z oznakowaniem standardowym G dla filtra wstępnego i F6-F9 dla filtra dokładnego. Wyższa liczba oznacza lepsze właściwości filtracyjne. Filtry są przeznaczone do jednorazowego użytku. Zapchane filtry powodują spadek sprawności pracy centrali wentylacyjnej. Dlatego też filtry należy wymieniać wtedy, gdy spadek ciśnienia na filtrze przekroczy zadaną wielkość końcowego spadku ciśnienia. Ważne jest, by na czas wymiany filtrów zatrzymać pracę urządzeń, ponieważ uwolniony podczas wymiany pył mógłby zostać zassany do wnętrza centrali wentylacyjnej. Podczas wymiany filtrów należy również oczyścić sekcję filtrów. Kontrola Sprawdź spadek ciśnienia na filtrach. Spadek ciśnienia mierzy się za pomocą manometru różnicowego podłączonego do sond pomiarowych. Sondy są podłączone po obu stronach filtra. + xx Pa + xx Pa Filtry należy wymienić po osiągnięciu końcowej wartości spadku ciśnienia. Końcowa wartość spadku ciśnienia jest podana na nalepce na sekcji filtrów (wypełniana podczas rozruchu centrali).

15 Air handling with the focus on LCC Strona Dane filtrów Wielkość Typ filtra Ilość filtrów Wymiary (mm) Rama Długość Całkowita powierzchnia filtra (m²) Filtr kieszeniowy G , 00 Filtr kieszeniowy F6 F , Filtr kasetonowy , Filtr węglowy C7 Filtr kieszeniowy G ,6 50 Filtr kieszeniowy F6 F9 Filtr kasetonowy ,8 0,5 Filtr węglowy C ,0 Filtr kieszeniowy G ,8 90 Filtr kieszeniowy F6 F ,0 Filtr kasetonowy ,7 Filtr węglowy C ,0 Filtr kieszeniowy G ,8 0 Filtr kieszeniowy F6 F ,0 Filtr kasetonowy ,7 Filtr węglowy C ,0 Filtr kieszeniowy G ,0 00 Filtr kieszeniowy F6 F9 Filtr kasetonowy , 0,9 Filtr węglowy C ,5 Filtr kieszeniowy G , 60 Filtr kieszeniowy F6 F9 Filtr kasetonowy ,9, Filtr węglowy C ,5

16 Strona Air handling with the focus on LCC Wielkość Typ filtra Ilość filtrów Wymiary (mm) Rama Długość Całkowita powierzchnia filtra (m²) Filtr kieszeniowy G ,8 80 Filtr kieszeniowy F6 F9 Filtr kasetonowy ,,6 Filtr węglowy C ,5 Filtr kieszeniowy G ,0 600 Filtr kieszeniowy F6 F9 Filtr kasetonowy ,7,8 Filtr węglowy C Filtr kieszeniowy G , 70 Filtr kieszeniowy F6 F9 Filtr kasetonowy ,0, Filtr węglowy C ,0 Filtr kieszeniowy G , 850 Filtr kieszeniowy F6 F ,0 Filtr kasetonowy ,8 Filtr węglowy C ,0

17 Air handling with the focus on LCC Strona 5 Wymiana filtra. Wyłącz centralę za pomocą układu sterowania, ustaw i zamknij wyłącznik bezpieczeństwa w pozycji "0". Uwaga! Wyłącznika bezpieczeństwa nie wolno stosować w celu normalnego uruchamiania i wyłączania centrali wentylacyjnej. Centralę należy uruchamiać i wyłączać za pomocą układu sterowania.. Poczekaj aż wentylatory zatrzymają się i otwórz drzwiczki inspekcyjne. OSTRZEŻENIE! W centrali panuje nadciśnienie, ryzyko obrażeń ciała. Przed otwarciem drzwiczek inspekcyjnych należy poczekać, aby ciśnienie wewnątrz spadło.. Poluzuj mimośrody mocujące filtr. Mimośrody. Wysuń stary filtr pociągając go do siebie. 5. Oczyść wnętrze sekcji filtra. 6. Załóż nowy filtr, wsuń mimośrody mocujące i zamknij drzwiczki inspekcyjne. 7. W przypadku, gdy na stałe zamontowany jest czujnik filtra: po obu stronach filtra zamontuj sondy. 8. Uruchom centralę wentylacyjną.

18 Strona 6 Air handling with the focus on LCC. Wymiennik obrotowy (EXA) Wymiennik obrotowy (EXA) Zadaniem wymiennika ciepła jest odzysk ciepła z powietrza wywiewanego i przekazywanie go do powietrza nawiewanego. Umożliwia to zmniejszenie mocy nagrzewnicy i/lub chłodnicy i mniejsze zużycie energii. Nieprawidłowe działanie wymiennika oznacza zwiększone zużycie energii na skutek zmniejszenia stopnia odzysku ciepła. Oznacza to również, że w przypadku niskich temperatur zewnętrznych nie będzie można osiągnąć wymaganej temperatury powietrza nawiewanego. Potencjalną przyczyną redukcji stopnia odzysku ciepła może być zmniejszenie prędkości obrotowej wirnika ze względu na poślizg paska napędowego. Obroty wirnika przy pełnym odzysku nie powinny spaść poniżej 8 obr./min. Kanały wirnika nie ulegają zwykle zatkaniu przez pył, ponieważ praca wirnika powoduje ich samooczyszczanie. Kanały mogą jednak ulec zatkaniu w przypadku, gdy pył ma właściwości klejące. Zmniejszenie przepływu powietrza wywiewanego, na przykład z powodu zabrudzenia filtra powietrza wywiewanego, powoduje obniżenie współczynnika sprawności odzysku ciepła. Kontrola. Wyłącz centralę za pomocą układu sterowania, ustaw i zamknij wyłącznik bezpieczeństwa w pozycji "0".. Poczekaj aż wentylatory zatrzymają się i otwórz drzwiczki inspekcyjne. OSTRZEŻENIE! W centrali panuje nadciśnienie, ryzyko obrażeń ciała. Przed otwarciem drzwiczek inspekcyjnych należy poczekać, aby ciśnienie wewnątrz spadło.. Sprawdź, czy wirnik daje się lekko obracać. W przypadku utrudnionej rotacji należy nieco poluzować docisk uszczelnień szczoteczkowych.. Sprawdź, czy uszczelnienie szczoteczkowe uszczelnia wirnik i czy nie jest ono zużyte. Uszczelnienie szczoteczkowe jest elementem eksploatacyjnym o ograniczonej żywotności, które w razie potrzeby należy wyregulować lub wymienić. 5. Sprawdź, czy pasek napędowy jest napięty i nie występuje poślizg. W razie poślizgu należy skrócić pasek. W celu uzyskania pełnej skuteczności odzysku ciepła, obroty wirnika nie powinny spaść poniżej 8 obr./min. 6. Sprawdź, czy pasek napędowy nie jest uszkodzony i czy jest on czysty. 7. Sprawdź, czy powierzchnie wlotowe wymiennika obrotowego nie są pokryte pyłem lub innymi zanieczyszczeniami. Uwaga! Nie dotykaj powierzchni wlotowych i wylotowych rotora rękami lub narzędziami.

19 Air handling with the focus on LCC Strona 7 8. Sprawdź różnicę ciśnień. W celu zapewnienia funkcji sektora czyszczącego, podciśnienie P musi być większe niż podciśnienie P (min. różnica 5 Pa). Jeżeli tak nie jest, należy zastosować przepustnicę wyrównawczą ESET-TR po stronie wywiewu w celu uzyskania właściwej różnicy ciśnień. Przepustnica wyrównawcza + P P P P 5 Pa P atm (0 kpa) Kontrola równowagi ciśnień P: wentylator nawiewny daje podciśnienie względem ciśnienia atmosferycznego (atm), np. 00 Pa P: wentylator wywiewny i ew. przepustnica wyrównawcza daje większe podciśnienie niż P, np. 5 Pa 9. Sprawdź różnicę ciśnień na wymienniku obrotowym. Sektor czyszczący jest montowany fabrycznie w pozycji maksymalnie otwartej. W zależności od ciśnienia panującego w centrali, sektor czyszczący może wymagać regulacji. Zła nastawa może skutkować obniżeniem sprawności. Kontrola i regulacja odbywa się w następujący sposób: - Zmierz i zanotuj różnicę ciśnień pomiędzy powietrzem zewnętrznym (P) a powietrzem wywiewanym (P). Sektor czyszczący + P P xx Pa patrz tabela poniżej P P - Odczytaj zalecaną nastawę (otwór regulacyjny w sektorze czyszczącym) z poniższych tabel. Otwór regulacyjny w sektorze czyszczącym Różnica ciśnień między P i P (Pa) Typ rotora 5 otwarty* zamknięty Standardowy < < 600 Plus < < 700 *maksymalnie otwarty sektor czyszczący, nastawa fabryczna

20 Strona 8 Air handling with the focus on LCC - W razie potrzeby wyreguluj sektor czyszczący. Na rysunku pokazano sektor czyszczący w pozycji maksymalnie otwartej. Powietrze wyrzucane Wywiew Kierunek obrotów Powietrze z zewnątrz Nawiew Czyszczenie Smarowanie Pył należy ostrożnie usuwać odkurzaczem z miękką szczotką. W przypadku większych tłustych zanieczyszczeń, rotor można spryskać wodą z dodatkiem środka do zmywania naczyń (środek ten nie może powodować korozji aluminium). Do czyszczenia powierzchni można zastosować sprężone powietrze o niskim ciśnieniu (maksymalnie 6 bar). Dyszy nie wolno zbliżać do wirnika wymiennika obrotowego na odległość mniejszą niż 5-0 mm. Łożyska i silnik są nasmarowane na stałe i nie wymagają żadnego dodatkowego smarowania.

21 Air handling with the focus on LCC Strona 9. Wymiennik płytowy (EXC) Zadaniem płytowego wymiennika ciepła jest odzysk ciepła z powietrza wywiewanego i przekazywanie go do powietrza nawiewanego, umożliwia to zmniejszenie mocy nagrzewnicy i mniejsze zużycie energii. Nieprawidłowe funkcjonowanie wymiennika płytowego objawiające się zmniejszeniem stopnia odzysku ciepła oznacza przede wszystkim zwiększenie zużycia energii, a w Wymiennik płytowy (EXC) przypadku wystąpienia niskich temperatur zewnętrznych uniemożliwia uzyskanie wymaganej temperatury powietrza nawiewanego. Potencjalnymi przyczynami obniżonego stopnia odzysku ciepła mogą być zanieczyszczenia powierzchni wymiany ciepła lub niedomykanie się przepustnicy by-pass wymiennika płytowego. Zmniejszenie przepływu powietrza wywiewanego, na przykład z powodu zabrudzenia filtra powietrza wywiewanego, powoduje obniżenie współczynnika sprawności odzysku ciepła. Należy zwrócić szczególną uwagę na problemy związane ze szronieniem wymiennika odzysku ciepła po stronie wywiewu. W przypadku powstawania problemów spowodowanych szronieniem, należy sprawdzić funkcjonowanie automatyki odszraniającej. Kontrola. Wyłącz centralę za pomocą układu sterowania, ustaw i zamknij wyłącznik bezpieczeństwa w pozycji "0".. Poczekaj aż wentylatory zatrzymają się i otwórz drzwiczki inspekcyjne. Czyszczenie OSTRZEŻENIE! W centrali panuje nadciśnienie, ryzyko obrażeń ciała. Przed otwarciem drzwiczek inspekcyjnych należy poczekać, aby ciśnienie wewnątrz spadło.. Sprawdź lamele wymiennika pod kątem występowania ewentualnych zabrudzeń. Inspekcję można przeprowadzić np. przez drzwiczki inspekcyjne, umieszczone w sekcji filtrów.. Sprawdź funkcjonowanie automatyki odszraniającej oraz dopilnuj, aby przepustnica bypass szczelnie się zamykała, wtedy gdy nie występuje potrzeba odszraniania wymiennika. Czyszczenie można wykonać za pomocą odkurzania, przedmuchiwania sprężonym powietrzem, przy użyciu środka czyszczącego nie powodującego korozji aluminium lub spłukiwania ciepłą wodą. Zabieg czyszczenia najlepiej wykonać poprzez spłukiwanie każdego kanału powietrznego wodą (z dodatkiem zwykłego środka czyszczącego nie powodującego korozji aluminium) na całej długości wymiennika. W przypadku spadku temperatury zewnętrznej poniżej 0 C, przed uruchomieniem wymiennik ciepła musi zostać całkowicie osuszony. Jednocześnie należy sprawdzić tacę ociekową znajdującą się pod wymiennikiem oraz przewód odpływowy i syfon. Syfon bez zaworu zwrotnego musi być wypełniony wodą.

22 Strona 0 Air handling with the focus on LCC.5 Baterie odzysku glikolowego (EXL) Baterie odzysku glikolowego (EXL) Zadaniem baterii odzysku glikolowego jest odzysk ciepła z powietrza wywiewanego i przekazywanie go do powietrza nawiewanego. Sekcja odzysku glikolowego składa się baterii wywiewnej z tacą ociekową i baterii nawiewnej (baterii nagrzewnicy) zamontowanych we wspólnej obudowie. Wytrącanie wilgoci w baterii odzysku na wywiewie powoduje zimą ryzyko zamarzania i ewentualnego szronienia/oblodzenia. Szronieniu można zapobiec poprzez zamontowanie i podłączenie czujnika szronienia, który steruje siłownikiem zaworu (strumieniem cieczy) w baterii wywiewnej. Wydajność baterii pogarsza się w miarę osadzania się pyłu na powierzchniach baterii. Poza pogorszeniem przekazywania ciepła, zwiększa się spadek ciśnienia po stronie powietrza. Nawet jeśli centrala jest wyposażona w dobre filtry, z czasem na przednich powierzchniach baterii osadza się pył (strona wlotowa). W celu wykorzystania pełnej mocy baterie muszą być dobrze odpowietrzone. Odpowietrzanie wykonuje się poprzez wykręcenie śrub odpowietrzających zamontowanych na króćcach i/lub za pomocą zaworu odpowietrznika. Kontrola Sprawdź:. lamele baterii pod kątem występowania ewentualnych uszkodzeń mechanicznych. czy baterie nie przeciekają.. stan tacy ociekowej z odpływem skroplin i syfonem (w razie potrzeby oczyść).. czy syfon (bez zaworu zwrotnego) jest wypełniony wodą.

23 Air handling with the focus on LCC Strona Czyszczenie Odpowietrzanie Działanie Jeśli lamele baterii są zabrudzone, oczyść je poprzez odkurzenie od strony wlotowej. Pył można również wydmuchać od strony wylotowej. W przypadku większych zabrudzeń, spryskaj baterię ciepłą wodą z dodatkiem środka do zmywania naczyń (nie powodującego korozji aluminium). W razie potrzeby baterię nagrzewnicy i króćce podłączeniowe należy odpowietrzyć. Śruby odpowietrzające znajdują się w górnej części baterii lub króćców przyłączeniowych. FF GT9 SV EXP CP TF FF CP SV GT9 Wentylator nawiewny Wentylator wywiewny Pompa obiegowa odzysk Siłownik zaworu odzysk Czujnik szronienia TF Sprawdź, czy pompa cyrkulacyjna obraca się we właściwym kierunku, a zawór otwiera się/ zamyka po zwiększeniu/zmniejszeniu nastawy temperatury (wartości zadanej).

24 Strona Air handling with the focus on LCC.6 Nagrzewnica wodna (ESET-VV, MIE-CL/ELEV), Nagrzewnica wodna Thermoguard (ESET-TV, MIE-CL/ELTV) Bateria nagrzewnicy jest zbudowana z rurek miedzianych posiadających wprasowane lamele aluminiowe. Wydajność baterii nagrzewnicy pogarsza się w miarę osadzania się pyłu na powierzchniach baterii. Poza pogorszeniem przekazywania ciepła, zwiększa się spadek ciśnienia po stronie powietrza. Nawet jeśli centrala jest wyposażona w dobre filtry, z czasem na przednich powierzchniach baterii Nagrzewnica wodna (ESET-VV) i Nagrzewnica Thermoguard (ESET-TV) osadza się pył (strona wlotowa). W celu wykorzystania pełnej mocy grzewczej, bateria musi być dobrze odpowietrzona. Odpowietrzanie wykonuje się poprzez wykręcenie śrub odpowietrzających zamontowanych na króćcach i/lub za pomocą zaworu odpowietrznika. Kontrola Sprawdź:. lamele baterii pod kątem występowania ewentualnych uszkodzeń mechanicznych. czy bateria nie przecieka. Czyszczenie Odpowietrzanie Jeśli lamele baterii są zabrudzone, oczyść je poprzez odkurzenie od strony wlotowej. Pył można również wydmuchać od strony wylotowej. W przypadku większych zabrudzeń, spryskaj baterię ciepłą wodą z dodatkiem środka do zmywania naczyń (nie powodującego korozji aluminium). W razie potrzeby baterię nagrzewnicy i króćce podłączeniowe należy odpowietrzyć. Śruby odpowietrzające znajdują się w górnej części baterii lub króćców przyłączeniowych. Działanie Sprawdź, czy zachodzi cyrkulacja ciepła. Można tego dokonać poprzez chwilowe zwiększenie nastawy temperatury (wartości zadanej). Dodatkowa konserwacja nagrzewnicy Thermoguard (ESET-TV, MIE-CL/ELTV). Należy regularnie sprawdzać poprawność działania zaworu bezpieczeństwa (przynajmniej raz do roku). Przeciek na zaworze oznacza zwykle, że w gnieździe zaworu nagromadziły się zanieczyszczenia z układu wodnego. Zwykle wystarczy ostrożnie obracać pokrętłem zaworu i w ten sposób "wypłukać" wszystkie zanieczyszczenia z gniazda zaworu. W przypadku dalszego występowania przecieków, zawór bezpieczeństwa należy wymienić, przy czym należy zastosować zawór tego samego typu, posiadający takie samo ciśnienie otwarcia. Zawór bezpieczeństwa. W razie wystąpienia ryzyka zamarzania systemu, zawory odcinające na przewodzie dolotowym i powrotnym nie mogą być zamknięte.. W przypadku zamarznięcia nagrzewnicy Thermoguard, bateria musi całkowicie rozmarznąć przed ponownym włączeniem do eksploatacji. Jeżeli przed baterią jest zamontowany wymiennik ciepła, do całkowitego rozmrożenia baterii wystarcza zwykle uruchomienie odzysku ciepła. W przeciwnym razie do rozmrożenia baterii należy zastosować zewnętrzne źródło ciepła. Ważne! Dla prawidłowego działania nagrzewnicy Thermoguard konieczne jest rozmrożenie całej nagrzewnicy przed ponownym włączeniem do eksploatacji. Podczas rozruchu sprawdź, czy ciecz cyrkuluje w całej baterii.

25 Air handling with the focus on LCC Strona.7 Nagrzewnica elektryczna (ESET-EV, MIE-EL/ELEE) Nagrzewnica elektryczna (ESET-EV) i nagrzewnica elektryczna (MIE-EL/ELEE) Bateria nagrzewnicy składa się z elementów grzejnych. Silne zabrudzenia mogą spowodować, że elementy te osiągną zbyt wysoką temperaturę. Może to spowodować skrócenie ich żywotności. Może temu również towarzyszyć zapach spalonego kurzu i co gorsza zagrożenie pożarowe. Przegrzane elementy grzejne mogą się odkształcić lub poluzować za swoich zamocowań powodując nierównomierne ogrzewanie powietrza. Kontrola Sprawdź, czy elementy grzejne znajdują się we właściwych miejscach i czy nie są zdeformowane. Czyszczenie Ewentualne zanieczyszczenia usuń poprzez odkurzanie lub wycieranie. Działanie. Poprzez tymczasowe obniżenie nastawy temperatury (wartości zadanej), zasymuluj zmniejszone zapotrzebowanie na moc, w taki sposób, by wszystkie stopnie grzewcze (styczniki) przestawiły się w położenie rozłączenia.. Następnie mocno zwiększ nastawy wartości zadanej i sprawdź, czy stopnie grzewcze się załączają.. Przywróć poprzednie nastawy temperaturowe.. Zatrzymaj pracę centrali wentylacyjnej (UWAGA! Nie wolno w tym celu posługiwać się wyłącznikiem bezpieczeństwa). Wszystkie stopnie grzewcze powinny się wyłączyć (styczniki powinny się przestawić w położenie rozłączenia). Wentylatory w centrali będą pracowały jeszcze przez około -5 minut, aby schłodzić nagrzewnicę. Nagrzewnica elektryczna posiada podwójne zabezpieczenie przed przegrzaniem. Temperatura automatycznego wznowienia pracy jest nastawiona na 70 C. Zabezpieczenie przed przegrzaniem z funkcją ręcznego resetu przerywa pracę centrali po osiągnięciu temperatury około 0 C i jest umieszczone na pokrywie zewnętrznej, na boku nagrzewnicy. Przed skasowaniem zabezpieczenia należy znaleźć i usunąć przyczynę przegrzania. Należy zwrócić uwagę na fakt, iż ryzyko przegrzania rośnie wraz ze zmniejszaniem się strumienia powietrza. Prędkość powietrza nie może być niższa niż,5 m/s.

26 Strona Air handling with the focus on LCC.8 Chłodnica wodna (ESET-VK, MIE-CL/ELBC), Chłodnia bezpośredniego odparowania (ESET-DX, MIE-CL/ELBD) Chłodnica (ESET-VK, ESET-DX) i chłodnica (MIE-CL/ELBC, MIE-CL/ELBD) Bateria chłodnicy jest zbudowana z rurek miedzianych posiadających wprasowane lamele aluminiowe. Wydajność baterii chłodnicy pogarsza się w miarę osadzania się pyłu na powierzchniach baterii. Poza pogorszeniem przekazywania ciepła, zwiększa się spadek ciśnienia po stronie powietrza. Nawet jeśli centrala jest wyposażona w dobre filtry, z czasem na przednich powierzchniach baterii osadza się pył (strona wlotowa). Pod baterią chłodnicy znajduje się taca ociekowa z odpływem skroplin, a za baterią chłodnicy znajduje się w niektórych przypadkach odkraplacz, który zapobiega porywaniu kropel wody przez strumień powietrza. Kontrola Sprawdź:. lamele baterii pod kątem występowania ewentualnych uszkodzeń mechanicznych. czy bateria nie przecieka.. czy wydajność chłodzenia jest równomiernie rozłożona na całej powierzchni baterii (podczas pracy).. stan tacy ociekowej z odpływem skroplin (w razie potrzeby oczyść). 5. czy syfon (bez zaworu zwrotnego) jest wypełniony wodą. Czyszczenie Jeśli lamele baterii są zabrudzone, oczyść je poprzez odkurzenie od strony wlotowej. Pył można również wydmuchać od strony wylotowej. W przypadku większych zabrudzeń, spryskaj baterię ciepłą wodą z dodatkiem środka do zmywania naczyń (nie powodującego korozji aluminium). Odpowietrzanie (UWAGA! dotyczy wyłącznie ESET-VK i MIE-CL/ELBC) W razie potrzeby baterię chłodnicy i króćce przyłączeniowe należy odpowietrzyć. Śruby odpowietrzające znajdują się w górnej części baterii lub króćców przyłączeniowych. Działanie Sprawdź, czy zachodzi cyrkulacja wody. Można tego dokonać poprzez chwilowe obniżenie nastawy temperatury (wartości zadanej).

27 Strona 5 Air handling with the focus on LCC.9 Zespół wentylatora (ENF) Zadaniem wentylatorów jest przetłaczanie powietrza w systemie wentylacyjnym, tzn. wentylator musi pokonać opór stawiany przez nawiewniki, kanały i samą centralę wentylacyjną. Obroty wentylatora zostały dobrane w taki sposób, aby zapewnić właściwy przepływ strumienia powietrza. Jeżeli wentylator zapewnia zbyt mały przepływ powietrza, zakłócona jest praca całej centrali. Jeżeli strumień powietrza nawiewanego jest zbyt niski, bilans powietrza w układzie ulega zachwianiu, co prowadzi do pogorszenia klimatu w pomieszczeniach. Zbyt niski strumień powietrza wywiewanego skutkuje niedostatecznym przewentylowaniem pomieszczenia. Ponadto brak równowagi może spowodować, że wilgoć zawarta w powietrzu może przenikać do konstrukcji budynku. Dodatkowy efekt zbyt niskiego strumienia powietrza to osadzanie się pyłu na łopatkach wentylatora. W przypadku, gdy wirnik wentylatora promieniowego obraca się w złym kierunku, przepływ powietrza będzie się odbywać w dobrą stronę, ale nastąpi radykalne zmniejszenie wydajności. Z tego względu należy sprawdzić prawidłowość kierunku obrotów wirnika wentylatora OSTRZEŻENIE! Wysokie napięcie i wirujący wirnik wentylatora, ryzyko obrażeń. Przed rozpoczęciem wykonywania prac serwisowych centralę należy wyłączyć za pośrednictwem układu sterowania, a następnie zablokować wyłącznik bezpieczeństwa w położeniu "0". OSTRZEŻENIE! Wirujący wirnik wentylatora, ryzyko obrażeń ciała. Wyłącz centralę i odczekaj co najmniej minuty przed otwarciem drzwiczek inspekcyjnych. Zespół wentylatora wielkość Silnik typu EC z jednostką sterującą. Wirnik wentylatora. Wibroizolatory Zespół wentylatora wielkość Silnik. Jednostka sterująca. Wirnik wentylatora. Wibroizolatory

28 Strona 6 Air handling with the focus on LCC Wentylator Kontrola Zespół wentylatora wielkość Zespół wentylatora wielkość Wielkość 00 60: Wykręć śruby () i śruby/zawleczki (), a następnie wyciągnij zespół wentylatora (wentylator z silnikiem napędowym są zamontowane na szynach). Wielkość Dostęp do wentylatora uzyskuje się przez drzwiczki inspekcyjne. W razie potrzeby zdemontuj słupek środkowy () i pokrywę (), wykręć śruby () i usuń zawleczki (), a następnie wyciągnij zespół wentylatora (wentylator z silnikiem napędowym są zamontowane na szynach). Wielkość : Wentylatory są zamontowane na stałe, dostęp uzyskuje się przez drzwiczki inspekcyjne.. Sprawdź, czy wirnik wentylatora daje się z łatwością obracać, czy jest wyważony i nie powoduje wibracji. Sprawdź, czy wirnik jest wolny od zanieczyszczeń. Brak wyważenia może być spowodowany osadzaniem się pyłu na łopatkach wirnika.. Sprawdź dźwięki emitowane przez łożyska silnika. Jeżeli łożyska są w dobrym stanie, słyszalny będzie jedynie lekki szum. Dźwięki przypominające zgrzytanie lub stukot mogą oznaczać, że łożyska są uszkodzone i wymagają wymiany.. Sprawdź, czy wirnik wentylatora jest dobrze zamocowany na wałku i czy nie wykazuje tendencji do przesuwania się w kierunku bocznym, w stronę stożków wlotowych. 5. Wirnik wentylatora i silnik napędowy są zamontowane na podstawie wyposażonej w wibroizolatory. Sprawdź, czy wibroizolatory są dobrze zamocowane i czy nie wykazują uszkodzeń. 6. Sprawdź śruby mocujące, elementy zawieszenia i podstawę. 7. Sprawdź, czy uszczelki na płycie podłączeniowej wokół otworów mocujących nie są uszkodzone i czy są dobrze zamocowane. 8. Sprawdź, czy przewody pomiarowe są dobrze zamocowane do każdego z króćców pomiarowych. 9. Zamontuj ponownie zespół wentylatora. 0. Sprawdź strumień przepływu powietrza poprzez pomiar ciśnień Δp na króćcach pomiarowych. Odczytaną różnicę ciśnień Δp należy odnaleźć na wykresie umieszczonym na obudowie centrali wentylacyjnej i odnieść do wielkości centrali, patrz przykład poniżej. LUFTFLÖDE / AIRFLOW 50 0,0 0, ,50 0,60 P (Pa) ,70 0,80 0,90,00,0 Q (m³/s) Q=0,05* P Art. NR 9-0 Wykres przepływu Króćce pomiarowe Czyszczenie. Wykonaj czynności wymienione w punkcie, w podrozdziale Kontrola.. Usuń ewentualne osady pyłu z łopatek wentylatora. Należy stosować przyjazny dla środowiska środek odtłuszczający.. Obudowę zewnętrzną silnika należy utrzymywać w stanie wolnym od kurzu, brudu i zaolejenia. Obudowę należy oczyścić za pomocą suchej szmatki. W przypadku silniejszych zabrudzeń można użyć przyjaznego dla środowiska środka odtłuszczającego. Gruba warstwa brudu zwiększa ryzyko przegrzania silnika spowodowane utrudnionym chłodzeniem korpusu stojana.. Odkurz następnie centralę wentylacyjną za pomocą odkurzacza uważając, by kurz nie został wdmuchany do systemu kanałów wentylacyjnych. 5. Pozostałe elementy oczyść w taki sam sposób jak łopatki wirnika. Sprawdź również, czy stożki wlotowe są dobrze zamocowane. 6. Wykonaj czynności wymienione w punkcie 9, w podrozdziale Kontrola. Kasowanie zabezpieczenia termicznego (wielkość 00 60).. Odłącz zasilanie silnika wentylatora. Odczekaj co najmniej 0 s od zatrzymania wirnika wentylatora. Podłącz zasilanie silnika wentylatora..

29 Air handling with the focus on LCC Strona 7.0 Przepustnica (ESET-TR, EMT-0) Przepustnica (ESET-TR, EMT-0) Zadaniem przepustnicy jest regulacja strumienia powietrza. Wadliwe funkcjonowanie prowadzi do powstawania zakłóceń, które mogą mieć poważne następstwa. W przypadku, gdy przepustnica powietrza zewnętrznego - nie otwiera się całkowicie, następuje spadek strumienia powietrza - nie zamyka się całkowicie po zatrzymaniu pracy centrali wentylacyjnej, bateria nagrzewnicy może ulec rozsadzeniu na skutek zamarznięcia - nie jest szczelna (przecieka), następuje wzrost zużycia energii na skutek powstałych strat ciepła. Jeżeli przepustnica wyrównawcza nie działa lub jest źle ustawiona może wystąpić przeciek z powietrza wywiewanego do nawiewu (przekazywanie zapachów). Kontrola. Sprawdź działanie siłowników.. Sprawdź, czy przepustnice są szczelne, gdy są zamknięte. Jeżeli tak nie jest, wyreguluj siłownik przepustnicy tak, by uzyskać szczelność (nie dotyczy przepustnicy wyrównawczej).. Sprawdź listwy uszczelniające.. Jeżeli przepustnica nie działa, sprawdź czy przez mechanizm napędowy/łopatki nie przechodzi jakaś śruba, która blokuje poprawne działanie. Czyszczenie Płaty przepustnicy należy oczyścić za pomocą suchej szmatki. W przypadku silniejszych zabrudzeń można użyć przyjaznego dla środowiska środka odtłuszczającego.

30 Strona 8 Air handling with the focus on LCC. Tłumik hałasu (EMT-0, MIE-KL) Tłumik hałasu (EMT-0) i tłumik hałasu (MIE-KL) Zadaniem tłumika hałasu jest obniżenie poziomu hałasu emitowanego w systemie wentylacyjnym. Kontrola Sprawdź, czy powierzchnie przegród dźwiękowych nie są uszkodzone oraz czy są czyste. W razie potrzeby należy zastosować środki zaradcze. Czyszczenie Wszystkie powierzchnie należy oczyścić za pomocą odkurzacza i/lub wytrzeć na mokro. W przypadku silniejszych zabrudzeń można zastosować obrotowe szczoteczki nylonowe.

31 Air handling with the focus on LCC Strona 9 Specyfikacje. Sekcje centrali Sekcja wentylatora nawiewnego (ENF) ENF -a-b-c-d b - Obudowa c - Wariant wentylatora d - Wewnętrzna szafka automatyki ENFT-0 -a-b-c 00 = Standard E = Wykonanie p.poż. EI 0 C,D,E = 00 D,E,F = 50, 90, 0, 00 D,F = 60,, = 80 0,,, = 600, = 70,, = = Nie 0 = Tak ( tylko wykonanie zewnętrzne, ) Zestaw podłączeń kanałowych b - Obudowa c - Podłączenie numer 00 = Standard E = Wykonanie p.poż. EI 0 0, 0, 0, 0, 0, 05 ENFT-0 Wysuwane ramię (wielkość 00-90) ESET-0 -a-b Manometryczny miernik przepływu b - Wariant wentylatora ESET-06 -a-b C,D,E = 00 D,E,F = 50, 90, 0, 00 D,F = 60,, = 80 0,,, = 600, = 70,, = 850 Nierdzewna blacha denna w czerpni powietrza b - Nawiew ESET-07 -a U = Na górze N = Na dole Filtr wstępny (tylko nawiew) ELEF -a-b Filtr b - Klasa filtra P, G, P6, F7, F8, F9, C7 MIET-FB -b b - Typ Czujnik filtra 0 = Manometr U-rurka 0 = Manometr Kytölä 0 = Manometr Magnehelic Podłączenie elektryczne (ESEK) ESEK -a-b-c-d-e-f-g b - Wykonanie c - Wymiennik obr. (EXA) d - Wymiennik płyt. (EXC) e - Agr. chłodniczy (ACU) f - Agr. chłodniczy odzysk chłodu (ACR) g - Sekcja recyrkul. (EBE) = Kompaktowe = Blokowe = Modułowe (wielkość 0-600) = Zewnętrzne R = Tak U = Nie P = Tak U = Nie C = Tak U = Nie R = Tak U = Nie B = Tak U = Nie Wymiennik obrotowy (EXA) EXA -a-b-c b - Obudowa c - Typ rotora Wyposażenie dodatkowe: EXAT-0-a 00 = Standard E = Wykonanie p.poż. EI 0 NO = Standard HY = Higroskopijny NP = Standard Plus HP = Higroskopijny Plus EX = Epoksydowany Rotor ze wzmocnioną krawędzią (Wyłącznie rotor typu NO/NP) Wymiennik płytowy (EXC) EXC -a-b-c-d b - Obudowa c - Typ wymiennika d - Wykonanie 00 = Standard E = Wykonanie p.poż. EI 0 A = Aluminiowy B = Epoksydowany NO = Standard NP = Plus

32 Strona 0 Air handling with the focus on LCC Baterie odzysku glikolowego (EXL) EXL -a-b-c-0 b - Moduł sekcji baterii 0 c - Sekcja pusta 0 Agregat chłodniczy EcoCooler (ACU) ACU -a-b-c-0-e-f-g b - Obudowa 00 = Standard E = Wykonanie p.poż. EI 0 c - Wariant mocy V = (wielkość ) V = (wielkość ) V = (wielkość ) e - Napięcie f - Nawiew g - Strona obsługi 0 = 00V+N, 50Hz U = Na górze N = Na dole H = Prawa V = Lewa Agregat chłodniczy EcoCooler z odzyskiem chłodu (ACR) ACR -a-b-c-0-e-f-g-h b - Obudowa 00 = Standard E = Wykonanie p.poż. EI 0 c - Wariant mocy V = (wielkość ) V = (wielkość ) V = (wielkość ) e - Napięcie f - Rotor g - Nawiew h - Strona obsługi 0 = 00V+N, 50Hz NO = Standard HY = Higroskopijny NP = Standard Plus HP = Higroskopijny Plus U = Na górze N = Na dole H = Prawa V = Lewa Wyposażenie dodatkowe: ACRT-0 -a-c Wykonanie dzielone c - Wariant mocy V = (wielkość ) V = (wielkość ) V = (wielkość Sekcja recyrkulacji (EBE) EBE -a-b b - Obudowa 00 = Standard E = Wykonanie p.poż. EI 0 Sekcja podłączeń elektrycznych (EMR) EMR -a-b-c- 600 b - Obudowa c - Przepust. pow. recyrkulowanego 00 = Standard E = Wykonanie p.poż. EI 0 0 = Nie = Tak. Elementy do montażu kanałowego Przepustnica (EMT-0, ESET-TR) EMT-0 -a ESET-TR -a Przepustnica bez siłownika Przepustnica z regulacją ręczną Nagrzewnica wodna (ESET-VV, -TV) ESET-VV -a-b ESET-TV -a-b Nagrzewnica wodna Nagrzewnica wodna Thermoguard a - Wielkość 00, 50, 90, 0, 00, 60 b - Wariant mocy, Nagrzewnica elektryczna (ESET-EV) ESET-EV -a-b a - Wielkość 00, 50, 90, 0, 00, 60 b - Wariant mocy,, (wielkość 00),,, (wielkość 50, 90, 0, 00, 60) Chłodnica wodna (ESET-VK) ESET-VK -a- a - Wielkość 00, 50, 90, 0, 00, 60 Tłumik hałasu (EMT-0) EMT-0 -a

33 Air handling with the focus on LCC Strona. Urządzenia funkcyjne Moduł standardowy (EMM) EMM -a-b-c b - Moduł 0, 5, 0, 5, 0, 5, 0, 5, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80 c - Obudowa Filtr (MIE-FB) MIE-FB -a-b-c-d MIE-FC -a-b-c-d 00 = Standard E = Wykonanie p.poż. EI 0 Filtr kieszeniowy Filtr kasetonowy b - Moduł c - Obudowa d - Szyny filtra ELEF -a-b 0 = dla filtra kasetonowego FC 5 = dla filtra klasy AL, G, F6-F9 wielkość 00 0 = dla pozostałych typów i wielkości filtrów 00 = Standard E = Wykonanie p.poż. EI 0 ST = Standard SF = Stal kwasoodporna Zestaw filtrów b - Klasa filtra AL, G, P, F6-F9, C7 wielkość Wyposażenie dodatkowe: MIET-FB-0 MIET-FB-0 MIET-FB-0 Czujnik ciśnienia Manometr U-rurka Czujnik ciśnienia Manometr Kytölä Czujnik ciśnienia Manometr Magnehelic Chłodnica/Nagrzewnica (MIE-CL/ELEV/ELTV/ELBC/ELBD) MIE-CL -a-b-c Moduł wymiennika b - Moduł 0, 5, 0 c - Obudowa Wyposażenie dodatkowe: MIET-CL 0 MIET-CL 0 MIET-CL 0 00 = Standard E = Wykonanie p.poż. EI 0 Zawór odpowietrzający Zawór spustowy Trójnik do ochrony przed zamarzaniem i odpowietrzania/spustu ELEV -a-b Nagrzewnica wodna b - Wariant mocy 00, 0, 0, 0, 0 ELTV -a-b-c Nagrzewnica wodna Thermoguard b - Wariant mocy 00, 0, 0, 0, 0 c - Strona podłączeniowa ELBC -a-b-c-d-e-f H = Prawa V = Lewa Chłodnica wodna b - Wariant mocy 0, 0, 0, 06, 08 c - Wężownica d = Rozstaw lamel e = Odkraplacz f - Strona podłączeniowa ELBD -a-b-c-d-e-f = Krótka = Długa 0 =,0 mm 0 =,0 mm 0 = bez odkraplacza = z odkraplaczem H = prawa V = lewa Chłodnica freonowa b - Wariant mocy 0, 0, 0 c - Obiegi cieczy d = Rozstaw lamel e = Odkraplacz f - Strona podłączeniowa Obliczany komputerowo 0 =,0 mm 0 =,0 mm 0 = bez odkraplacza = z odkraplaczem H = prawa V = lewa Wyposażenie dodatkowe: ELBDT-0 -a a - Ilość obiegów chłodniczych Ilość obiegów chłodniczych chłodnicy DX,,

34 Strona Air handling with the focus on LCC Nagrzewnica elektryczna (MIE-EL/ELEE) MIE-EL -a-b-c Moduł nagrzewnicy elektrycznej b - Moduł 5, 0, 5, 5 c - Obudowa ELEE -a-b-hs 00 = Standard E = Wykonanie p.poż. EI 0 Nagrzewnica elektryczna b - Wariant mocy 0,0,0 = = = Moduł obsługi (MIE-KM) MIE-KM -a-b-c Moduł obsługi b - Moduł 0, 5, 0 c - Obudowa Wyposażenie dodatkowe: MIET-KM-0-a Sekcja pusta (MIE-TD) MIE-TD -a-b-c 00 = Standard E = Wykonanie p.poż. EI 0 Rozdzielacz powietrza Sekcja pusta b - Moduł 0, 5, 0, 5, 0, 5, 0, 5, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80 c - Obudowa Wyposażenie dodatkowe: MIET-TD-0-a 00 = Standard E = Wykonanie p.poż. EI 0 Taca na skropliny Tłumik hałasu (MIE-KL) MIE-KL -a-b-c-d Moduł tłumika hałasu b - Moduł 0, 0, 0, 50, 60 c - Obudowa d - Typ przegród 00 = Standard E = Wykonanie p.poż. EI 0 EB = Przegrody stałe UB = Przegrody wysuwane. Wyposażenie dodatkowe Rękaw elastyczny (EMMT-0) Elastyczna tkanina, l = 0 50 mm. EMMT-0 -a Wykonanie zewnętrzne (EMMT-0) EMMT-0 -a-b-c Wykonanie zewnętrzne b - Liczba poziomów c - Liczba dost. jednostek, Wyposażenie dodatkowe: EMMT-0T -a-b 0, 0, 0, 0, 05, 06, 07, 08, 09, 0 Wyrzutnia powietrza a - Wielkość 060, 00, 50, 90, 0, 00, 60, 80, b - Typ wentylatora EMMT-0G -a-0 FD (z napędem bezpośrednim) Czerpnia powietrza EMMT-0H-a-0 Okap a - Wielkość 00, 50, 90, 0, 00 Statyw (EMMT-05) EMMT-05 -a-b b - Długości 0,,,,, 5 0 = 0 000, = o.s.v. Wziernik (EMMT-06, EMMT-) Pleksiglas, nie pasuje do obudowy E (wykonanie p.poż. EI 0) EMMT-06 wielkość EMMT- wielkość 70, 850 Oświetlenie (EMMT-07) IP, z kratką ochronną.

35 Air handling with the focus on LCC Strona Uchwyt do podnoszenia (EMMT-08) Wsuwany w profil aluminiowy Wykonanie kompaktowe (EMMT-0) EMMT-0 -a-b 600 f - Liczba dost. jednostek Termometr (EMMT-6) 0, 0, 0, 0, 05, 06, 07, 08, 09, 0 Termometr wskaźnikowy, zakres od -0 do +0 C. Syfon (MIET-CL 0) Tworzywo sztuczne, wbudowany zawór zwrotny..5 Automatyka -a-b-c-d a - Centrala b - Sterowanie silnika c - Odzysk ciepła CST = Top CSC = Compact CSF = Flex wewnętrzne CSU = Flex zewnętrzne CSM = Flex V0 = Ilością obrotów faza 0A-0V V = Ilością obrotów faza 0A-0V V0 = Ilością obrotów fazy 0A-00V V = Ilością obrotów fazy 0A-00V V6 = Ilością obrotów fazy 6A-00V V0 = Ilością obrotów fazy 0A-00V V66 = Ilością obrotów fazy 6A-00V R = Wymiennik obrotowy P = Wymiennik płytowy M = Wymiennik przeciwprądowy d - Automatyka CX = Siemens Climatix 600 UC = Automatyka-okablowanie podłączone do listwy zaciskowej bez sterownika (DUC) MK = Bez automatyki z okablowaniem (wentylatory i wymiennik obrotowy podłączone do listwy zaciskowej) US = Bez automatyki i okablowania HS = Specjalne sterowanie wymiennika obrotowego Historia zmian 0.05 Wprowadzono EcoCooler Wprowadzono wentylatory EC rew.0 Aktualizacja o wentylatory EC rew.0 Aktualizacja, naklejka EcoCooler Usunięto oznaczenia kolorów kabli. Kontrola wentylatora, aktualizacja ostrzeżeń. Dodano EMMT-0H do specyfikacji Wprowadzono sekcję baterii odzysku glikolowego (EXL), prąd znamionowy, silniki wentylatorów, zaktualizowano schemat prac serwisowych