SPECYFIKACJE TECHNICZNE ST 12. INSTALACJE ELEKTRYCZNE

Transkrypt

1 SPECYFIKACJE TECHNICZNE ST 12. INSTALACJE ELEKTRYCZNE

2 12. SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST-12. Instalacje elektryczne Wstęp Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej /ST/ są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót instalacji elektrycznych Przebudowy Stacji Wodociągowej w miejscowości Pakuły Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej Specyfikacja techniczna /ST/ jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz za ich zgodność z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną i poleceniami Inspektora Nadzoru. Ogólne wymagania podano w ST Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną Roboty, których dotyczy Specyfikacja, obejmuje wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie instalacji elektrycznej i automatyki budowanego kontenera Stacji Uzdatniania Wody i odstojnika wód popłucznych zgodnie z punktem Niniejsza specyfikacja techniczna związana jest z wykonaniem następujących robót: linii kablowych zasilających i sterowniczych do projektowanego odstojnika wód popłucznych, linii kablowych zasilających i sterowniczych do projektowanego kontenera filtrów, rozdzielnicy głównej RF kontenera filtrów, rozdzielnicy zasilająco-sterowniczej SST układu technologicznego w kontenerze filtrów, wymianę istniejącej rozdzielnicy RG w kontenerze pompowni sieciowej, instalacji elektrycznych potrzeb własnych kontenera filtrów tj.: - instalacje oświetleniowe obiektu, - instalacje gniazd wtykowych, - instalacje siłowe, - instalacje ogrzewania elektrycznego obiektu, instalacji elektrycznych zasilania i sterowania urządzeniami technicznymi układu technologicznego, ochrony przeciwporażeniowej, ochrony odgromowej i przeciwprzepięciowej Określenia podstawowe Elektroenergetyczna linia kablowa - kabel wielożyłowy lub wiązka kabli jednożyłowych w układzie wielofazowym (ewentualnie kilka kabli jedno- lub wielożyłowych połączonych równolegle), wraz z osprzętem, ułożone na trasie od punktu zasilającego do odbiornika służąca do przesyłania energii elektrycznej. Trasa kabla - Pas terenu lub przestrzeni, w którym ułożone są jedna lub więcej linii kablowych. Napięcie znamionowe linii napięcie międzyprzewodowe w przypadku prądu przemiennego, napięcie międzybiegunowe w przypadku prądu stałego, na które została zbudowana linia kablowa. Osprzęt elektroenergetycznej linii kablowej zestaw elementów służących do łączenia, zakańczania lub rozgałęziania linii kablowej. Mufa kablowa zestaw elementów służących do łączenia dwóch odcinków linii kablowych zapewniających połączenie elektryczne i mechaniczne kabli oraz zapewniających właściwą izolację. Głowica kablowa zestaw elementów zapewniających właściwe zakończenie linii kablowej, umożliwiających podłączenie kabla do zacisków urządzenia zapewniających właściwe warunki pracy kabla. Przebudowa stacji wodociągowej w Pakułach budowa kontenera z urządzeniami do uzdatniania wody w Pakułach 115

3 Skrzyżowanie miejsce na trasie linii kablowej, w którym rzut poziomy linii kablowej przecina rzut poziomy innej linii kablowej lub innego urządzenia uzbrojenia terenu (rurociągu, gazociągu, drogi, toru kolejowego itp.). Zbliżenie miejsce na trasie linii kablowej, w którym linia ta przebiega wzdłuż trasy innego urządzenia uzbrojenia terenu. Nadmierne zbliżenie miejsce, w którym odległość trasy linii kablowej od przebiegających w pobliżu urządzeń jest mniejsza niż dopuszczalna odnośnymi przepisami. Odległość skrzyżowania - odległość pomiędzy krzyżującymi się urządzeniami mierzona w rzucie pionowym urządzeń od dolnej krawędzi urządzenia położonego wyżej do górnej krawędzi urządzenia położonego niżej. Opaska oznaczeniowa kabla taśma z tworzywa sztucznego termoutwardzalnego z naniesionymi w sposób trwały (np. wytłoczonymi) danymi identyfikującymi linię kablową: - trasa linii kablowej opisana punktem początkowym i końcowym, - typ kabla, - napięcie znamionowe linii kablowej, - właściciel lub jednostka prowadząca eksploatację linii, - rok budowy linii kablowej. Oznacznik kablowy słupek betonowy z wytłoczoną literą K (kabel) lub M (mufa) służący do oznakowania trasy kabla ułożonego w ziemi i lokalizacji muf kablowych na linii kablowej. Osłona kabla Konstrukcja przeznaczona do ochrony kabla przed uszkodzeniami mechanicznymi, chemicznymi i działaniem łuku elektrycznego. Przegroda osłona ułożona wzdłuż kabla w celu oddzielenia go od sąsiedniego kabla lub innego urządzenia. Przepust budowla na skrzyżowaniu z urządzeniami uzbrojenia terenu służąca do przenoszenia obciążeń zewnętrznych i do zabezpieczania kabli przy przejściach pod przeszkodą terenową. Przecisk (przewiert) - przepust wykonany metodą bez odkrywkową z wykorzystaniem specjalistycznego sprzętu. Zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe zabezpieczenie działające pod wpływem prądu przekraczającego określoną wartość przez określony przeciąg czasu. Zabezpieczenie przeciążeniowe zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe, które ma na celu ochronę zabezpieczonego przewodu od przekroczenia dopuszczalnego przyrostu temperatury, wywołanego przepływem prądu. Zabezpieczenie zwarciowe zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe, które ma na celu ochronę zabezpieczanego przewodu od niepożądanych następstw wywołanych przepływem prądu zwarciowego. Obwód odbiorczy układ elektryczny składający się z zabezpieczenia nadmiarowo-prądowego umieszczonego na początku układu oraz linii i przyłączonego do niej odbiornika wyposażonego lub nie w zabezpieczenie nadmiarowo-pradowe. Uziom przedmiot lub zespół przedmiotów umieszczonych w gruncie, tworzący elektryczne połączenie przewodzące z gruntem. Przewód ochronny (PE) przewód lub żyła przewodu wymagany przez określone środki ochrony przeciwporażeniowej przeznaczony do elektrycznego połączenia następujących części: - przewodzących dostępnych, - przewodzących obcych, - głównej szyny uziemiającej, - uziomu, - uziemionego punktu neutralnego źródła zasilania. Połączenie wyrównawcze elektryczne połączenie części przewodzących dostępnych lub/i części przewodzących obcych w celu uzyskania wyrównania potencjałów. Obwód zespół elementów instalacji elektrycznej wspólnie zasilanych i chronionych przed przetężeniami wspólnym zabezpieczeniem. Oprzewodowanie zespół składający się z przewodu (kabla) lub przewodów (kabli) oraz elementów mocujących, a także w razie potrzeby, osłonięć przewodów. Przebudowa stacji wodociągowej w Pakułach budowa kontenera z urządzeniami do uzdatniania wody w Pakułach 116

4 Korytko kablowe podpora kablowa stanowiąca ciągłe podłoże, z wygiętymi do góry bokami z przykryciem. Wsporniki instalacyjne poziome podpory kablowe mocowane tylko jednym końcem, rozmieszczone w odstępach od siebie, na których układa się przewody lub kable Urządzenie elektryczne wszystkie urządzenia i elementy instalacji elektrycznej przeznaczone do takich celów jak wytwarzanie, przekształcanie, przesyłanie, rozdział lub wykorzystanie energii elektrycznej, są to maszyny, transformatory, aparaty, przyrządy pomiarowe, urządzenia zabezpieczające, oprzewodowanie, odbiorniki. Rozdzielnice i sterownice; aparatura rozdzielcza i sterownicza urządzenia przeznaczone do włączenia w obwody elektryczne, spełniające jedną lub więcej z następujących funkcji: zabezpieczenie, rozdzielenie, sterowanie, odłączanie, łączenie. Urządzenie piorunochronne kompletne urządzenie stosowane do ochrony przestrzeni przed skutkami piorunów. Zwody część zewnętrznego urządzenia piorunochronnego, przeznaczona do przejmowania wyładowań piorunowych. Przewody odprowadzające część zewnętrznego urządzenia piorunochronnego, przeznaczona do odprowadzania prądu piorunowego od zwodu do uziemienia. Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w specyfikacji technicznej ST-00. Wymagania ogólne" punkt Opis rozwiązań technicznych Zasilanie w energię elektryczną Stacji Uzdatniania Wody Obiekt Ujęcia Wody w miejscowości Pakuły zasilany jest na podstawie umowy sprzedaży energii elektrycznej nr 142/02/06, zawartej w dniu 1 stycznia 2006r. w Lublińcu. pomiędzy ENION Spółka Akcyjna ul. Łagiewnicka 60, Kraków Oddział w Częstochowie Zakład Energetyczny Częstochowa al. Armii Krajowej 5, Częstochowa, Terenowe Biuro Handlowe ul. Klonowa 1, Lubliniec, a Przedsiębiorstwem Wodociągów i Kanalizacji Sp. z o.o., Tarnowskie Góry ul. Opolska 51. Moc umowna na podstawie w/w umowy wynosi 40kW. Z przeprowadzonego bilansu mocy wynika, iż moc zapotrzebowana dla SUW wynosi 31,34kW w związku z powyższym obiekt posiada pełne zapewnienie mocy. Obecnie miejscem przyłączenia wlz jest zestaw przyłączeniowo-pomiarowy ZPP zlokalizowany w linii ogrodzenia Ujęcia Wody w miejscowości Pakuły. W przebudowanym układzie zasilania projektuje się montaż rozdzielnicy głównej RF w projektowanym kontenerze filtrów. Z rozdzielnicy RF zasilane będą wszystkie instalacje potrzeb własnych kontenera filtrów oraz rozdzielnica zasilająco-sterownicza SST dla urządzeń technicznych wchodzących w skład układu technologicznego uzdatniania wody. Rozdzielnicę RF projektuje się zasilić linią kablową typu YKY-żo 0,6/1kV 5x10 z projektowanej rozdzielnicy głównej RG umieszczonej w kontenerze pompowni sieciowej. Projektowana rozdzielnica główna RG będzie zasilana istniejącą linią kablową z istniejącego zestawu przyłączeniowo-pomiarowego ZPP. Rozdzielnicę SST należy zasilić kablem YKY-żo 0,6/1kV 5x6 z projektowanej rozdzielnicy głównej kontenera filtrów RF Zasilanie rezerwowe Układ zasilania energetycznego Stacji Uzdatniania Wody przystosowany będzie do podłączenia zasilania rezerwowego w postaci przewoźnego agregatu prądotwórczego. Wykonawca robót dostarcza Inwestorowi agregat prądotwórczy o mocy xxxxxxx. Podłączenie agregatu prądotwórczego do układu zasilania odbywać się będzie za pośrednictwem listwy zaciskowej w projektowanej skrzynce przyłączeniowej SZA agregatu prądotwórczego. Skrzynkę SZA należy zamontować na elewacji istniejącego kontenera pompowni sieciowej po lewej stronie drzwi wejściowych do pomieszczenia pompowni. Przebudowa stacji wodociągowej w Pakułach budowa kontenera z urządzeniami do uzdatniania wody w Pakułach 117

5 Skrzynkę przyłączeniową agregatu prądotwórczego SZA należy podłączyć kablem YKY-żo 0,6/1kV 5x10mm 2 do rozdzielnicy RG w kontenerze pompowni sieciowej Rozdzielnica RG Rozdzielnica główna RG w kontenerze pompowni sieciowej Stacji Uzdatniania Wody powinna być wykonana w oparciu o system obudów stalowych. Rozdzielnicę RG stanowić będzie obudowa stojąca. Wymiary gabarytowe rozdzielnicy RG wynoszą: - szerokość mm, - wysokość mm, - głębokość - 350mm. W rozdzielnicy RG zabudowana zostanie kompletna aparatura: - ochrony przeciwprzepięciowej, - łączeniowa, - zabezpieczeniowa, - sterownicza i pomiarowa, - sterownik swobodnie programowalny, Stopień ochrony rozdzielnicy RG powinien wynosić co najmniej IP Rozdzielnica RF Rozdzielnica główna RF w kontenerze filtrów Stacji Uzdatniania Wody powinna być wykonana w oparciu o system obudów stalowych. Rozdzielnicę RF stanowić będzie obudowa montowana na ścianie kontenera. Wymiary gabarytowe rozdzielnicy RF wynoszą: - szerokość - 800mm, - wysokość - 800mm, - głębokość - 300mm Stopień ochrony rozdzielnicy RF powinien wynosić co najmniej IP Rozdzielnica SST Rozdzielnica zasilająco-sterownicza SST w kontenerze filtrów stacji uzdatniania wody jest kompletnym wyrobem, prefabrykowanym i dostarczanym przez firmę specjalistyczną, która spełni wymagania techniczne. Rozdzielnica zasilająco-sterownicza SST stacji uzdatniania wody być wykonana w oparciu o system obudów stalowych. Rozdzielnicę SST stanowić będzie obudowa montowana na ścianie kontenera. Wymiary gabarytowe rozdzielnicy SST wynoszą: - szerokość 800mm, - wysokość 1200mm, - głębokość - 300mm. W rozdzielnicy SST zabudowana zostanie kompletna aparatura: - ochrony przeciwprzepięciowej, - łączeniowa, - zabezpieczeniowa, - sterownicza i pomiarowa, - sterownik swobodnie programowalny, - moduł GSM/GPRS, Kable zasilające i sterownicze wychodzące z rozdzielnicy SST na zewnątrz budynku należy wyprowadzić z rozdzielnicy dołem w rurach ochronnych a następnie uszczelnić przed wpływem wody. Pozostałe kable zasilające i sterownicze należy wyprowadzić z rozdzielnicy w korytkach kablowych n/t. Przebudowa stacji wodociągowej w Pakułach budowa kontenera z urządzeniami do uzdatniania wody w Pakułach 118

6 Opis układów zasilania i sterowania urządzeń technologicznych SUW Zasilanie i sterowanie urządzeń technicznych układu technologicznego kontener filtrów Zasilanie urządzeń technicznych układu technologicznego uzdatniania wody w kontenerze filtrów realizowane będzie z projektowanej rozdzielnicy zasilająco-sterowniczej SST, zabudowanej w kontenerze filtrów SUW. W rozdzielnicy SST zamontowana zostanie aparatura zasilająca, łączeniowa, sterownicza i kontrolno-pomiarowa dla projektowanego układu technologicznego uzdatniania wody. Przeznaczeniem rozdzielnicy SST jest stworzenie możliwości zdalnego sterowania automatycznym procesem technologicznym produkcji wody. W rozdzielnicy SST zabudowany zostanie sterownik swobodnie programowalny PLC2 natomiast na elewacji zewnętrznej rozdzielnicy graficzny monochromatyczny terminal dotykowy. Panel operatorski pozwala na dodatkową kontrolę nad procesem technologicznym oraz na zmianę podstawowych parametrów i nastaw pracy układu. Wykonana aplikacja podzielona zostanie na szereg ekranów synoptycznych, przedstawiających kolejne etapy procesu produkcji wody. Oprogramowanie sterownika i panelu operatorskiego będzie dostarczone z licencją producenta na jego użycie na obiekcie Stacji Uzdatniania Wody w miejscowości Pakuły i będzie umożliwiać odpowiednio przeszkolonym pracownikom zmianę określonych parametrów istotnych dla pracy obiektu. Wystąpienie stanów alarmowych lub awaryjnych w pracy układu technologicznego stacji uzdatniania wody sygnalizowane będzie obsłudze stacji przy wykorzystaniu łączności GSM/GPRS (wiadomości SMS o awariach) oraz dodatkowo za pośrednictwem sygnalizatora optycznoakustycznego, zamontowanego na elewacji zewnętrznej kontenera filtrów SUW. W tym celu sterownik PLC2 wyposażony zostanie w odpowiedni moduł interfejsu komunikacyjnego szeregowego oraz w modem GSM/GPRS. Sposób postępowania personelu obsługi Stacji Uzdatniania Wody w sytuacjach awaryjnych pracy układu technologicznego określony zostanie w instrukcji eksploatacji obiektu. Ponadto każdy z sygnalizowanych na panelu operatorskim stanów alarmowych lub awaryjnych przedstawiany będzie w postaci opisu zawierającego możliwe przyczyny zaistniałego stanu wraz z czynnościami prowadzącymi do jego usunięcia Zasilanie i sterowanie urządzeń technicznych układu technologicznego kontener pompowni sieciowej Zasilanie urządzeń technicznych układu technologicznego uzdatniania wody w kontenerze pompowni sieciowej będzie realizowane z wymienianej rozdzielnicy zasilająco-sterowniczej RG, zabudowanej w istniejącym kontenerze pompowni sieciowej SUW. W rozdzielnicy RG zamontowana zostanie aparatura zasilająca, łączeniowa, sterownicza i kontrolno-pomiarowa dla projektowanego układu technologicznego uzdatniania wody. Przeznaczeniem rozdzielnicy RG jest stworzenie możliwości zdalnego sterowania automatycznym procesem technologicznym produkcji wody. W rozdzielnicy RG zabudowany zostanie sterownik swobodnie programowalny PLC1 natomiast na elewacji zewnętrznej rozdzielnicy graficzny monochromatyczny terminal dotykowy. Panel operatorski pozwala na dodatkową kontrolę nad procesem technologicznym oraz na zmianę podstawowych parametrów i nastaw pracy układu. Wykonana aplikacja podzielona zostanie na szereg ekranów synoptycznych, przedstawiających kolejne etapy procesu produkcji wody. Oprogramowanie sterownika i panelu operatorskiego będzie dostarczone z licencją producenta na jego użycie na obiekcie Stacji Uzdatniania Wody w miejscowości Pakuły i będzie umożliwiać odpowiednio przeszkolonym pracownikom zmianę określonych parametrów istotnych dla pracy obiektu. Przebudowa stacji wodociągowej w Pakułach budowa kontenera z urządzeniami do uzdatniania wody w Pakułach 119

7 Wystąpienie stanów alarmowych lub awaryjnych w pracy układu technologicznego stacji uzdatniania wody sygnalizowane będzie obsłudze stacji za pośrednictwem sygnalizatora optycznoakustycznego, zamontowanego na elewacji zewnętrznej kontenera pompowni sieciowej. Sposób postępowania personelu obsługi Stacji Uzdatniania Wody w sytuacjach awaryjnych pracy układu technologicznego określony zostanie w instrukcji eksploatacji obiektu. Ponadto każdy z sygnalizowanych na panelu operatorskim stanów alarmowych lub awaryjnych przedstawiany będzie w postaci opisu zawierającego możliwe przyczyny zaistniałego stanu wraz z czynnościami prowadzącymi do jego usunięcia Zasilanie i sterowanie pracą pomp głębinowych Zasilanie ujęć wody Źródłem wody dla sieci wodociągowej jest istniejąca studnia głębinowa. W studni zatopiono dwa agregaty pompowe PG1, PG2 z silnikami o mocy P n =11,0kW. Zasilanie agregatów pompowych w studni głębinowej odbywa się za pośrednictwem dwóch istniejących linii kablowych typu YDY-żo 450/750V 4x2,5mm 2 wyprowadzonych z rozdzielnicy zasilająco-sterowniczej RG w istniejącym kontenerze pompowni sieciowej. Istniejący układ zasilania pomp głębinowych PG1, PG2 pozostanie w dalszej eksploatacji bez zmian Sterowanie pracą pomp głębinowych Zmiana trybu sterowania pomp głębinowych jest dokonywana elewacji rozdzielnicy RG w kontenerze pompowni sieciowej 3-położeniowym przełącznikiem Auto - Ręka Lokalny - Ręka Zdalny. W trybie pracy automatycznej pompy głębinowe są załączane w zależności od poziomu wody w zbiorniku magazynowym wody ZWC o objętości V=30m 3. Praca pomp głębinowych w tym trybie pozwala automatycznie utrzymywać, zaprogramowany poziom wody w zbiorniku magazynowym wody. Poziom wody w zbiorniku kontrolowany jest przez układ automatyki, zabudowany w projektowanej rozdzielnicy RG. Układ automatycznego sterowania pompami głębinowymi umożliwia cykliczną zamianę pracujących pomp głębinowych w celu zapewnienia równomiernego stopnia ich wykorzystania. Układ w trybie pracy automatycznej niezależnie od zabezpieczeń programowych wyposażany jest w następujące bloki zabezpieczające: - zabezpieczenie pomp głębinowych przed pracą na suchobiegu realizowane za pośrednictwem konduktometrycznych sond zwieszakowych, zatopionych w studni, współpracujących z elektronicznymi czujnikami poziomu cieczy. Obniżenie się poziomu wody poniżej wysokości zawieszenia dolnej z sond powoduje awaryjne wyłączenie pomp głębinowych w studni. Zdjęcie blokady nastąpi po podniesieniu się poziomu wody w studni do wysokości zawieszenia górnej sondy. - zabezpieczenie przed pracą niepełnofazową oraz zanikiem napięcia zasilania - realizowane przez czujnik kolejności i zaniku faz CKF. Zadziałanie tych zabezpieczeń powoduje wyłączenie układu oraz włączenie alarmowego sygnału akustycznego. Tryb pracy ręcznej lokalnej umożliwia załączenie dowolnej pompy głębinowej niezależnie od sterującego sygnału o poziomie wody w zbiorniku magazynowym wody ZWC, przełącznikami 2-położeniowymi zamontowanymi na drzwiach zewnętrznych rozdzielnicy RG w kontenerze pompowni sieciowej. Aktywne pozostają nadal zabezpieczenia przed suchobiegiem pomp głębinowych, przekroczeniem dopuszczalnego poziomu górnego wody w zbiorniku magazynowym wody ZWC. Tryb pracy ręcznej zdalnej umożliwia załączenie dowolnej pompy głębinowej niezależnie od sterującego sygnału o poziomie wody w zbiorniku magazynowym wody ZWC, przełącznikami 2- Przebudowa stacji wodociągowej w Pakułach budowa kontenera z urządzeniami do uzdatniania wody w Pakułach 120

8 położeniowymi zamontowanymi na drzwiach zewnętrznych projektowanej rozdzielnicy SST w projektowanym kontenerze filtrów. Aktywne pozostają nadal zabezpieczenia przed suchobiegiem pomp głębinowych, przekroczeniem dopuszczalnego poziomu górnego wody w zbiorniku magazynowym wody ZWC. W tym trybie pracy nieaktywne pozostają przełączniki załącz, wyłącz na elewacji projektowanej rozdzielnicy RG w kontenerze pompowni sieciowej Zasilanie i sterowanie sprężarek Zasilanie sprężarek Zastosowany w układzie technologicznym agregat sprężarkowy przeznaczony jest do wytwarzania sprężonego powietrza dla celów spulchniania złoża filtracyjnego w procesie płukania filtrów oraz na potrzeby sterowania przepustnicami odcinającymi z napędem pneumatycznym, w które wyposażone są filtry. Zasilanie sprężarki wyprowadzone jest z rozdzielnicy SST przewodem typu YKY-żo 450/750V 5x2,5mm 2. Z uwagi na to, że sprężarka ta wyposażona jest we własny panel zasilająco-sterowniczy, przewód zasilający wprowadzony zostanie bezpośrednio do panelu Sterowanie pracą sprężarek Zastosowana sprężarka posiada własny układ sterowania do utrzymywania zadanego ciśnienia powietrza w instalacji. Układ automatycznego sterowania zabudowany w rozdzielnicy SST współpracować będzie z presostatem (ozn. KP1) zainstalowanym na rozdzielaczu sprężonego powietrza, sygnalizującym spadek ciśnienia powietrza w instalacji poniżej wartości dopuszczalnej wymaganej do prawidłowego funkcjonowania urządzeń technologicznych Sterowanie procesem napowietrzania wody Proces napowietrzania wody surowej odbywać się będzie w aeratorze inżektorowo-kaskadowym Dn 800. Odpowiednia ilość powietrza w aeratorze regulowana będzie za pośrednictwem elektrozaworu normalnie zamkniętego z cewką 10W a.c. 24V, 50Hz (ozn. EZ20-1). Do wyboru trybu pracy aeratora przeznaczony będzie przełącznik 3-położeniowy Tryb sterowania aeratorem, zamontowany na drzwiach zewnętrznych projektowanej rozdzielnicy SST w projektowanym kontenerze filtrów. Układ sterowania aeratorem pozwala na jego pracę w dwóch trybach tj.: - automatycznym - otwarcie elektrozaworu doprowadzającego sprężone powietrze uzależnione jest od poziomu wody w aeratorze, kontrolowanego przez konduktometryczne sondy poziomu (ozn. CL2.1, CL2.2) współpracujące z przekaźnikami poziomu cieczy, - ręcznym otwarcie elektrozaworu doprowadzającego sprężone powietrze do aeratora możliwe jest niezależnie od zmierzonego poziomu wody w zbiorniku i od położenia zestyku przełączalnego przekaźnika, poprzez przełączenie przełącznika w pozycję OTW., zamknięcie poprzez przełączenie przełącznika w pozycję ZAM Sterowanie pracą filtrów Proces uzdatniania wody przebiegać będzie w systemie jednostopniowym na trzech filtrach pionowych o średnicy Dn Każdy filtr wyposażony zostanie m.in. w: - cztery przepustnice odcinające z napędem pneumatycznym dwustronnego działania i zaworem elektromagnetycznym rozdzielającym monostabilnym 5/2 (ozn. PP80-*, PP80-*, PP100wk-*, PP50wk- *), - jeden zawór 2/2-drożny z serwosterowaniem i cewką sterującą 10W a.c., 24VAC, 50Hz (ozn EZ25-* (NC) ) normalnie zamknięty, przeznaczony do doprowadzenia do filtra sprężonego powietrza do spulchniania złoża. Do wyboru trybu sterowania procesem płukania filtrów przeznaczony jest przełącznik 2- położeniowy Tryb sterowania filtrami, zamontowany na drzwiach zewnętrznych rozdzielnicy SST w kontenerze filtrów. Proces uzdatniania wody w trybie automatycznym odbywać się będzie pod Przebudowa stacji wodociągowej w Pakułach budowa kontenera z urządzeniami do uzdatniania wody w Pakułach 121

9 nadzorem sterownika swobodnie programowalnego PLC2. Proces płukania filtrów odbywać się będzie w systemie wodno-powietrznym. Założone fazy płukania i czasy ich trwania określone zostały w projekcie technologicznym. Woda do płukania złoża filtracyjnego dostarczana będzie za pomocą agregatów pompowych zatopionych w studni głębinowej, załączanych w trybie automatycznym sterowania filtrami przez sterownik PLC2. Rozpoczęcie procesu płukania filtrów uzależnione zostanie od dwóch czynników tj.: - od zliczonego przepływu wody od ostatniego płukania filtrów, - od aktualnego czasu. Sterownik zlicza impulsy z nadajnika kontaktronowego NK wodomierza śrubowego (ozn. W1 ) zamontowanego na rurociągu przed sekcją filtrów. Jeżeli stan licznika przepływu przekroczy zadaną wartość, wówczas zostanie na określony czas uruchomiony proces płukania. Wbudowany zegar czasu rzeczywistego sterownika pozwala na określenie dowolnego przedziału czasowego, w którym może zostać zrealizowane płukanie i odstępów czasowych pomiędzy płukaniem kolejnych filtrów. Układ sterowania procesem płukania filtrów poza trybem automatycznym wyposażony jest dodatkowo w możliwość przejścia w tryb sterowania ręcznego. Pozwala to na uruchomienie procesu płukania dowolnego filtra niezależnie od w/w warunków z poziomu przełączników na rozdzielnicy SST. Przeprowadzenie spulchniania złoża powietrzem wybranego filtra w trybie Ręcznym odbywać się będzie za pośrednictwem przełącznika 2-położeniowego opisanego jako Sterowanie ręczne zaworami EZ filtrów. Płukanie wodą wymagać będzie odpowiedniego przygotowania urządzeń układu technologicznego (przepustnic pneumatycznych na filtrach), zamknięcia przepustnicy PP125wk-1, oraz załączenia pomp głębinowych PG1, PG Zasilanie i sterowanie pracą przepustnicy PP125wk-1 Na rurociągu wody uzdatnionej do zbiornika magazynowego ZWC zostanie zamontowana przepustnica odcinająca z napędem pneumatycznym ozn. PP125wk-1. Przepustnica będzie sterowana sygnałem wypracowanym przez sterownik PLC2 umieszczonym w projektowanej rozdzielnicy SST. Tryb pracy przepustnicy PP125wk-1 wybiera się na elewacji rozdzielnicy SST przełącznikiem 3- położeniowym Sterowanie przepustnicą PP125wk-1. W trybie pracy Auto sterownik będzie wystawiał sygnał na zamknięcie przepustnicy w momencie rozpoczęcia płukania filtra. Wówczas dopływ wody do zbiornika magazynowego wody ZWC zostanie odcięty i woda będzie pompowana na płukany filtr. Po płukaniu sterownik wystawi sygnał na otwarcie przepustnicy i dalsze napełnianie zbiornika. Przestawienie przełącznika w pozycję OTW. oznacza ręczne otwarcie przepustnicy PP125wk-1, a przestawienie w pozycję ZAM. oznacza ręczne zamknięcie przepustnicy. Stan w jakim znajduje się przepustnica będzie wizualizowany na graficznym panelu operatorskim Pomiar ilości przepływów wody w stacji uzdatniania W układzie technologicznym uzdatniania wody, dla potrzeb monitorowania zliczania ilości wody zastosowano wodomierze śrubowe wyposażone w kontaktronowe nadajniki impulsów (NK). Wartość impulsu K wszystkich wodomierzy śrubowych powinna wynosić K=0,1. Pomiar w/w parametrów odbywać się będzie w następującej konfiguracji: a) wodomierz W1 ilość wody pompowanej rurociągiem wejściowym do stacji ze studni głębinowej, b) wodomierz W2 ilość wody pompowanej do zbiornika magazynowego wody, W celu pomiaru i wizualizacji poziomu wody w zbiorniku magazynowym ZWC o objętości V=30m 3, projektuje się montaż hydrostatycznej sondy głębokości. Poziom wody w zbiorniku kontrolowany będzie przez sterownik programowalny PLC2, zabudowany w rozdzielnicy SST. Sterownik będzie określał poziom wody a pośrednio również ilość wody na podstawie sygnału analogowego 4..20mA, otrzymywanego z sondy głębokości ozn. SG1. Poziom wody w zbiorniku magazynowym ZWC będzie wizualizowany na terminalu operatorskim TOP na elewacji rozdzielnicy SST Zasilanie i sterowanie pracą pomp zestawu II-go stopnia Pompowanie wody do sieci wodociągowej w kierunku miejscowości Pakuły i Skrzeczówka odbywać się będzie za pośrednictwem zestawów pompowych II-go stopnia, odpowiednio APWA1 i APWA2. Układy zasilania i sterowania pracą pomp zestawów II-go stopnia APWA1 i APWA2 zabudowane zostaną w Przebudowa stacji wodociągowej w Pakułach budowa kontenera z urządzeniami do uzdatniania wody w Pakułach 122

10 projektowanej rozdzielnicy RG. Istniejący zestaw pompowy II-go stopnia APWA1 składa się z dwóch pomp o mocy Pn=3,0kW. Istniejący zestaw pompowy II-go stopnia APWA2 składa się z dwóch pomp o mocy Pn=5,5kW. Pompy zestawów pompowych będą zasilane istniejącymi kablami. Wszystkie pompy zabezpieczone zostaną przed skutkami przeciążeń i zwarć za pośrednictwem wyłączników silnikowych Zasilanie i sterowanie pompą wód nadosadowych Zasilanie pompy wód nadosadowych Zasilanie pompy PWN o mocy P n =0,7kW w odstojniku wód popłucznych OWP należy wykonać linią kablową YKY 0,6/1kV 4x2,5 wyprowadzoną z projektowanej rozdzielnicy SST w kontenerze filtrów SUW. Pompę PWN należy zabezpieczyć w rozdzielnicy SST wyłącznikiem silnikowym. Pompę PWN należy zasilić poprzez skrzynkę pośrednią SPZ1 zamontowaną przy ścianie osadnika na konstrukcji wsporczej. Skrzynkę pośrednią SPZ1 należy wykonać na bazie obudowy z poliestru z podwójnymi drzwiami o wymiarach 250x300 i stopniu ochrony IP66. Wewnątrz skrzynki SPZ1 należy zabudować wyłącznik pompy PWN, ozn. WGL1 trzy biegunowy o prądzie 40A oraz listwy zaciskowe do podłączenia linii zasilającej i sterowniczej Sterowanie pracą pompy wód nadosadowych Z projektowanej rozdzielnicy zasilająco-sterowniczej SST zlokalizowanej w projektowanym kontenerze filtrów zostanie ułożona sterownicza linia kablowa YKSLY 0,6/1kV 7x1,5mm 2 do projektowanej skrzynki pośredniej zasilająco-sterowniczej SPZ1 przy odstojniku wód popłucznych. Projektowaną sterowniczą linią kablową będą przesyłane sygnały o poziomach wód nadosadowych w odstojniku wód popłucznych OWP z konduktometrycznych sond zwieszakowych do rozdzielnicy SST. Wyboru trybu pracy pompy PWN dokonuje się przełącznikiem trójpołożeniowym Sterowanie pompą wód nadosadowych na elewacji rozdzielnicy SST. Pompa wód nadosadowych PWN może pracować w dwóch trybach, w trybie automatycznym i w trybie ręcznym. W trybie pracy automatycznej pompa PWN będzie załączana dwie godziny po zakończeniu procesu płukania jednego z filtrów. Kolejne płukanie może być wykonane po opróżnieniu odstojnika popłuczyn. Układ w trybie pracy automatycznej niezależnie od zabezpieczeń programowych wyposażany jest w następujące bloki zabezpieczające: - zabezpieczenie pompy PWN przed pracą na suchobiegu realizowane za pośrednictwem konduktometrycznych sond zwieszakowych, zatopionych w odstojniku OWP, współpracujących z elektronicznymi czujnikami poziomu cieczy. Obniżenie się poziomu wody poniżej wysokości zawieszenia sondy suchobiegu powoduje awaryjne wyłączenie pompy PWN. Zdjęcie blokady nastąpi po podniesieniu się poziomu wody w studni do wysokości zawieszenia sondy wyłączenia pompy. - zabezpieczenie przed pracą niepełnofazową oraz zanikiem napięcia zasilania - realizowane przez czujnik kolejności i zaniku faz CKF, - zabezpieczenie przed przeciążeniem pompy realizowane przez wyłącznik silnikowy. Zadziałanie tych zabezpieczeń powoduje wyłączenie układu oraz włączenie alarmowego sygnału akustycznego. Przestawienie przełącznika Sterowanie pompą wód nadosadowych w pozycję ręczny spowoduje załączenie pompy wód nadosadowych niezależnie od sygnału sterującego i czasu, który minął od ostatniego płukania filtra. Aktywne pozostaje nadal zabezpieczenie przed suchobiegiem pompy wód nadosadowych PWN. Przebudowa stacji wodociągowej w Pakułach budowa kontenera z urządzeniami do uzdatniania wody w Pakułach 123

11 Całkowite wyłączenie pompy nastąpi po przestawieniu przełącznika Sterowanie pompą wód nadosadowych w pozycję System kontroli dostępu do obiektów technologicznych Systemem kontroli dostępu do obiektów technologicznych stacji uzdatniania wody objęte zostaną: - istniejący kontener pompowni sieciowej SUW, - istniejąca obudowa studni głębinowej SUW, - istniejąca obudowa włazu do zbiornika magazynowego wody ZWC, - projektowany kontener filtrów, W projektowanym kontenerze filtrów SUW monitorowane będzie otwarcie drzwi wejściowych do kontenera. Zabudowa łącznika krańcowego pozwoli na stałą kontrolę dostępu do kontenera filtrów. W kontenerze pompowni sieciowej monitorowane będzie otwarcie drzwi wejściowych do pomieszczenia pomp sieciowych oraz otwarcie drzwi wejściowych do pomieszczenia chlorowni. W kontenerze pompowni sieciowej należy wykorzystać istniejące łączniki krańcowe. W obudowach studni głębinowej oraz włazu do zbiornika magazynowego wody ZWC należy zamontować łączniki krańcowe o stopniu ochrony IP65. Zabudowa łączników krańcowych pozwoli na stałą kontrolę dostępu do studni głębinowej i zbiornika magazynowego wody. Elementy sterowania wchodzące w skład systemu kontroli dostępu zabudowane zostaną w projektowanej rozdzielnicy SST. Pobudzenie łącznika spowoduje rejestrację zdarzenia i pobudzenie układu alarmowego. Załączenie sygnału akustycznego za pośrednictwem sygnalizatora optyczno-akustycznego SOA nastąpi jeśli w nastawionym czasie nie zostanie wciśnięte określone pole na panelu operatorskim. Aktywacja systemu kontroli jak i jego blokada dokonywana będzie z poziomu rozdzielnicy SST za pośrednictwem panelu operatorskiego. Informacja o pobudzeniu łącznika zostanie przekazana za pośrednictwem transmisji GSM/GPRS do pracowników obsługi stacji Instalacja ogrzewania Ogrzewanie kontenera filtrów należy wykonać na bazie ogrzewaczy elektrycznych wnętrzowych 230V o stopniu ochrony IP24. Podłączenie ogrzewaczy wnętrzowych należy wykonać za pomocą gniazd wtykowych 230V 16A. Ogrzewanie kontenera pompowni sieciowej pozostaje w dalszej eksploatacji bez zmian Materiały Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w specyfikacji technicznej Wymagania ogólne" punkt 0.2. Wykonawca zobowiązany jest: dostarczyć materiały zgodnie z wymaganiami dokumentacji projektowej i specyfikacji technicznych, stosować wyroby posiadające certyfikaty CE lub znak bezpieczeństwa B wydany przez Polskie Centrum Badań i Certyfikacji oraz dopuszczenie odpowiednich jednostek badawczych, dla wyrobów nie objętych obowiązkiem certyfikacji stosować wyroby posiadające stosowne atesty oraz świadectwa jakości, powiadomić Inżyniera o proponowanych źródłach pozyskania materiałów przed rozpoczęciem dostawy i uzyskać jego akceptację Linie kablowe Kable energetyczne i sterownicze Do budowy kablowych linii zasilających n.n. należy stosować kable o izolacji i powłoce polwinitowej na napięcie 0,6/1kV typu: Przebudowa stacji wodociągowej w Pakułach budowa kontenera z urządzeniami do uzdatniania wody w Pakułach 124

12 - YKY kable z żyłami miedzianymi, - YKYżo kable z żyłami roboczymi miedzianymi i miedzianą żyłą ochronną. Do budowy linii sygnalizacyjnych i sterowniczych stosować kable miedziane na napięcie znamionowe 0,6/1,0kV o ilości żył wg potrzeb. Żyły kabli powinny być jedno lub wielodrutowe zgodnie z projektem. Dla sygnałów analogowych należy stosować kable ekranowane. Wszelkie kable powinny posiadać certyfikaty na znak bezpieczeństwa B. Kable winny być dostarczone na plac budowy bezpośrednio przed przystąpieniem do ich układania. W razie wcześniejszego zakupienia kabli, należy je przechowywać w magazynie przyobiektowym. Kable winny być dostarczane i przechowywane na bębnach kablowych ustawionych pionowo na krawędziach bębnów. Bębny należy zabezpieczyć przed przetaczaniem się. Dopuszcza się dostarczenie i krótkotrwałe przechowywanie krótkich odcinków kabli w kręgach ułożonych poziomo. Średnica kręgu kabla winna być nie mniejsza niż 40-krotna średnica zewnętrzna kabla. Końcówki kabli winny być w sposób pewny zabezpieczone przed wnikaniem wilgoci do wnętrza kabla. Kable o widocznych pęknięciach, otarciach i innych uszkodzeniach powłoki izolacyjnej nie mogą być użyte do budowy linii kablowych. Długości poszczególnych odcinków linii kablowych zasilających zostały podane w dokumentacji technicznej dostępnej w siedzibie Zamawiającego Mufy i głowice kablowe Zaleca się wykonywanie linii kablowych z całych odcinków kabli. W razie konieczności połączenia odcinków kabli wynikającej z długości dostarczonych przez producenta kabli bądź też wynikającej z warunków budowy linii kablowych połączenia wykonywać należy za pomocą muf kablowych. Mufy i głowice powinny być dostosowane do typu kabla, jego napięcia znamionowego, przekroju i ilości żył Stosować należy gotowe zestawy do wykonywania muf. Zastosowane mufy głowice winny bezwzględnie posiadać certyfikat na znak bezpieczeństwa B. Mufy i głowice zakładać należy przy dobrych warunkach atmosferycznych w sposób uniemożliwiający wniknięcie zarówno do wnętrza mufy i głowicy jak i do wnętrza kabla wilgoci Końcówki kablowe Do przyłączania kabli do zacisków urządzeń należy stosować końcówki kablowe mocowane na żyłach kabla przez zagniatanie. Do kabli z żyłami aluminiowymi stosować należy końcówki kablowe z aluminium, dla kabli z żyłami miedzianymi końcówki kablowe miedziane Rury ochronne: osłonowe i przepustowe Jako rury ochronne dla kabli należy stosować rury z polietylenu wysokiej gęstości (PEHD) lub rury stalowe. Stosować należy rury produkowane z przeznaczeniem na rury osłonowe dla kabli, posiadające specjalnie wykończoną powierzchnię wewnętrzną oraz dodatkowy osprzęt ułatwiający przeciąganie kabli. Stosować należy następujące rodzaje rur: rury osłonowe układane na skrzyżowaniach z innym uzbrojeniem podziemnym rury PEHD o średnicy 75(110) mm klasy SN4 (o sztywności obwodowej 4 kn/m 2 wg ISO 9969) rury przepustowe pod drogami, rowami, dojazdami układane w otwartym wykopie rury PEHD o średnicy 75(110) mm klasy SN8 (o sztywności obwodowej 8 kn/m 2 wg ISO 9969) Rury przeznaczone na osłony i przepusty dla kabli nie mogą posiadać widocznych pęknięć i zgnieceń. Rury powinny być dostarczane na plac budowy bezpośrednio przed ich wbudowaniem. W razie potrzeby ich składowania w magazynie przyobiektowym winny być przechowywane w pozycji poziomej. Pomiędzy warstwami rur powinny być stosowane przekładki z desek. Rury winny być zabezpieczone przed staczaniem i przetaczaniem się Oznaczenie linii kablowych Kable ułożone w ziemi powinny być zaopatrzone na całej długości w trwałe oznaczniki rozmieszczone w odstępach nie większych niż 10m oraz przy mufach i w miejscach charakterystycznych np. przy skrzyżowaniach, wejściach do kanałów i rur. Oznacznik powinien Przebudowa stacji wodociągowej w Pakułach budowa kontenera z urządzeniami do uzdatniania wody w Pakułach 125

13 zawierać symbol i numer ewidencyjny linii, oznaczenie kabla, znak użytkownika kabla oraz rok ułożenia kabla. Na całej długości trasa kabla powinna być oznaczona folią z tworzywa sztucznego o gr. 0,5 mm i szerokości dopasowanej do ilości kabli w wykopie w kolorze niebieskim dla kabli n.n.. Na terenach niezabudowanych z dala od charakterystycznych stałych punktów terenu trasa kabla powinna być oznaczona trwałymi oznacznikami trasy np. słupkami betonowymi z wkopanymi w ziemię w sposób nie utrudniający komunikacji. Trasę kabla należy oznaczyć oznacznikami z trwałym napisem K, miejsca muf kablowych należy oznaczyć oznacznikami z napisem M Piasek na podsypkę, obsypkę i zasypkę kabli Piasek na podsypkę, obsypkę i zasypkę kabli powinien odpowiadać wymaganiom normy PN-87/B Rozdzielnice Rozdzielnice SST i RF mają być wykonane jako wiszące montowane do ściany kontenera, wymieniana rozdzielnica RG powinna być wykonana jako wolnostojąca w wykonaniu wewnętrznym o stopniu ochrony IP Budowa Konstrukcja wszystkich rozdzielnic ma być oparta na stosowaniu znormalizowanych układów modułowych. Każda rozdzielnica powinna zawierać poziomy układ 5-ciu miedzianych szyn zbiorczych. Prąd znamionowy I n szyn powinien być równy prądowi znamionowemu wyłącznika głównego danej rozdzielnicy. Szyny odgałęźne pionowe powinny być wykonane z miedzi, starannie przymocowane do głównych szyn poziomych. Wszystkie połączenia powinny być łatwo dostępne z przodu w celu ułatwienia obsługi eksploatacyjnej Wartości znamionowe Wszystkie elementy wyposażenia przewodzące prąd, w tym odłączniki, styczniki, łączniki, szyny zbiorcze, przekładniki prądowe, złącza i połączenia powinny być zdolne do przewodzenia w sposób ciągły określonego prądu znamionowego, według zaprojektowanych parametrów, bez przekroczenia w żadnym przypadku dopuszczalnego przyrostu temperatury Wyposażenie rozdzielnic Wyposażenie rozdzielnic powinno spełnić wymagania najnowszych przepisów dotyczących konstrukcji wyposażenia elektrycznego oraz Polskich Norm. Rozdzielnice powinny być kompletne. Należy zainstalować i podłączyć wymagane zabezpieczenia przeciążeniowe i zwarciowe oraz inne niezbędne urządzenia ochronne wyszczególnione w projekcie i wymagane przez producenta zasilanego urządzenia. Przed zrealizowaniem rozdzielnic należy dla każdego urządzenia zasilanego silnikiem elektrycznym potwierdzić wymagania (prąd znamionowy, zabezpieczenie przeciwwilgociowe itp.) zgodnie z wymaganiami i zaleceniami producenta urządzenia Instalacje elektryczne Materiały i urządzenia zgodnie z normą PN-IEC Wykonawca powinien dostarczyć i zamontować wszelkie stalowe wsporniki nośne, drabinki i inne konstrukcje, które są wymagane dla podtrzymania lub zawieszenia wszelkiego wyposażenia zgodnego z niniejszym kontraktem na roboty instalacyjne elektryczne. Wszelkie wsporniki metalowe stosowane na zewnątrz i wewnątrz pomieszczenia SUW powinny być wykonane z elementów stalowych ocynkowanych. Materiały i urządzenia stosowane w pomieszczeniach wilgotnych lub z atmosferą agresywną powinny być specjalnie dobrane do pracy w tych pomieszczeniach Korytka kablowe Korytka kablowe powinny być stalowe ocynkowane. Wewnętrzna szerokość powinna być dostosowana do ilości kabli z pozostawieniem min. 30% zapasu. Zalecana długość sekcji prostej Przebudowa stacji wodociągowej w Pakułach budowa kontenera z urządzeniami do uzdatniania wody w Pakułach 126

14 3000mm. Wsporniki do mocowania korytek w odstępach max. 1500mm. Akcesoria i mocowania korytek powinny być fabryczne Przewody Jeżeli nie wyszczególniono lub nie pokazano inaczej, stosować należy przewody miedziane. Dla zasilania odbiorników o mocy mniejszej niż 5,0kW w instalacjach wewnętrznych mogą być stosowane przewody 750V typu YDY. Wszelkie inne obwody powinny posiadać izolację 1kV. Oznaczenia barw powinny być zgodne z PN-90/E Nie stosować przewodów o przekroju mniejszym niż 1,5mm 2 z wyjątkiem systemów sterowania i sygnalizacji Rurki W pomieszczeniach dla ochrony kabli i przewodów stosować rurki instalacyjne z tworzyw sztucznych wraz z odpowiednim osprzętem. Dla ochrony kabli przy wciąganiu wszelkie łączniki metalowe itp. powinny posiadać nylonowe wkładki. Jeżeli nie podano inaczej rury elastyczne powinny być używane do podłączeń napędów ruchomych lub podlegających drganiom Przełączniki instalacyjne i gniazda Przełączniki instalacyjne dla obwodów oświetleniowych: jednofazowe ogólnego użytku z przyciskami dwupołożeniowymi, 10A i 250V. Gniazda: - jednofazowe 10/16A, 250V P+N+PE - trójfazowe 16A, 500V 3P+N+PE z wyłącznikiem, Tam gdzie jest to wymagane należy dostarczyć przełączniki i gniazda odporne na wilgoć i działanie czynników atmosferycznych z odpowiednim IP Instalacje uziemiające i odgromowe Wykonawca robot elektrycznych jest odpowiedzialny za realizację skutecznego systemu wyrównania potencjałów i uziemiającego, obejmującego wszystkie metalowe elementy, układ technologiczny i obudowy wyposażenia elektrycznego tj. wszystkie metalowe elementy nie będące częściami obwodu elektrycznego Instalacje odgromowe Jako zwody poziome w kontenerze filtrów należy wykorzystać metalową maskownicę kontenera. Rolę przewodów odprowadzających przejmie metalowa konstrukcja budynku. Metalowe pokrycie dachu należy połączyć za pomocą drutu stalowego ocynkowanego fi8 ze słupami budynku. Wszystkie metalowe części budynku, znajdujące się na powierzchni dachu powinny być połączone najkrótszą drogą z pokryciem dachu. Złącza kontrolne ZKx należy wykonać na wysokości 0,5m. Instalacje podziemne wprowadzane do budynku w miejscu skrzyżowania z bednarką należy chronić rurami osłonowymi. Przewody uziemiające wykonać z płaskownika 30x4mm. Połączenia przewodów uziemiających z uziomem wykonać przez spawanie. Przewody uziemiające należy chronić przed korozją przez malowanie lakierem asfaltowym do wysokości 30cm nad ziemią i 20cm pod ziemią. Chronione powinny być także miejsca spawane Uziomy Jako uziom otokowy kontenera filtrów należy ułożyć bednarkę FeZn 30x4 mm na głębokości 0,8m w odległości co najmniej 1 metra od zewnętrznej krawędzi budynku. Rezystancja uziemienia nie powinna przekraczać 10Ω. Warunek ten należy sprawdzić pomiarami po wykonaniu uziomu a następnie sporządzić metrykę instalacji odgromowej. Przebudowa stacji wodociągowej w Pakułach budowa kontenera z urządzeniami do uzdatniania wody w Pakułach 127

15 Oświetlenie Specyfikacje techniczne ST-12 Instalacje elektryczne Wnętrze kontenera filtrów SUW należy oświetlić za pomocą opraw świetlówkowych. Typy opraw dobrano do funkcji użytkowej oraz charakteru pomieszczenia. Średnie natężenie oświetlenia powinno spełniać wymagania normy PN-EN :2003. Instalacje oświetleniowe należy wykonać przewodami YDY-żo 2(3,4)x1,5-750V układanymi w korytkach kablowych oraz w rurach ochronnych RL21 n/t. W instalacji należy zamontować łączniki w wykonaniu hermetycznym. Wysokość montażu łączników winna wynosić 1,2m. Oprawy oświetleniowe należy montować do konstrukcji kontenera. Oświetlenie zewnętrzne nad drzwiami wejściowymi do kontenera filtrów SUW stanowi oprawa żarowa 100W o stopniu ochrony IP65. Oprawa ta załączana będzie łącznikami umieszczonymi obok drzwi wejściowych. Oświetlenie zewnętrzne terenu stanowi istniejąca lampa stojąca Aparatura Kontrolno-Pomiarowa W projekcie budowlanym zostały podane parametry techniczne poszczególnych urządzeń i aparatury, którą należy zastosować w trakcie realizacji robót. Zastosowane urządzenia i aparatura elektryczna powinny spełniać wymagania podane w projekcie budowlanym oraz być zgodne z wymaganiami PN. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem poszczególnych urządzeń elektrycznych lub aparatury akceptacje Inspektora Nadzoru. Napięcia układów automatyki powinny wynosić 230VAC lub 24V AC,DC. Wszystkie analogowe obwody winny być zaprojektowane jako obwody mA, wyposażone w galwaniczne odizolowane wzmacniacze. Obwody binarne powinny być wykonane jako styki bezpotencjałowe Pomiar ilości wody. Ilości wody powinny być mierzone za pomocą wodomierzy z nadajnikami impulsów (NK). Wodomierze powinny być dobrane na maksymalne możliwe ciśnienie wody, jak również wytrzymać możliwy nagły wzrost ciśnienia Pomiar poziomu Hydrostatyczne sondy poziomu W zbiorniku magazynowym wody poziom wody będzie mierzony za pomocą hydrostatycznej sondy głębokości. Sonda hydrostatyczna poziomu powinna być dopasowana długością do mierzonego poziomu wody. Sondy hydrostatyczne powinny być w stanie wytrzymać długotrwałe wysokie ciśnienie bez trwałej deformacji lub zmiany kalibracji. Sygnał proporcjonalny do poziomu cieczy mA będzie przesyłany kablem ekranowanym do rozdzielnicy układu technologicznego SST. Sondę hydrostatyczną poziomu należy zabezpieczyć przed poruszaniem się pod wpływem turbulencji cieczy. Należy zapewnić wszelkie mocowania, wsporniki itp., które są potrzebne do kompletnej instalacji Sygnalizacja poziomów W studni głębinowej oraz zbiorniku magazynowym wody są kontrolowane przy pomocy istniejących sond, poziomy graniczne np. przelanie, suchobieg. W celu kontroli poziomów granicznych w odstojniku wód popłucznych należy zamontować konduktometryczne sondy poziomu współpracujące z przekaźnikami zamontowanymi w rozdzielnicy układu technologicznego SST. We wszystkich zastosowaniach instalacja będzie kompletna z zabezpieczeniem sond (i przewodu) przed poruszaniem się pod wpływem turbulencji cieczy. Zapewni się wszelkie mocowania, wsporniki itp., które są potrzebne do kompletnej instalacji. Przebudowa stacji wodociągowej w Pakułach budowa kontenera z urządzeniami do uzdatniania wody w Pakułach 128

16 Sterowniki PLC1 i PLC2 Specyfikacje techniczne ST-12 Instalacje elektryczne Sterowniki PLC1 i PLC2 stosowane do sterowania i monitoringu SUW powinny być nowoczesne o międzynarodowym uznaniu i powinny posiadać kompetentny serwis lokalny. Ilość wejść/wyjść analogowych i binarnych powinna być wystarczająca do założeń projektowych z odpowiednim zapasem. Sterowniki powinny posiadać wystarczającą ilość portów i protokół komunikacyjny do komunikacji szeregowej z wybranymi urządzeniami. Wykonawca powinien wykonać oprogramowanie, testy i przekazanie do eksploatacji PLC1 i PLC2. Dokumentacja hardware i software powinna być na tyle wyczerpująca i dostępna, żeby umożliwiała niezależnemu fachowcowi z ogólną wiedzą o PLC wykonać modyfikację programów. Programy PLC1 i PLC2 powinny być dostarczone w postaci elektronicznej. Sterownik PLC1 należy umieścić w wymienianej rozdzielnicy zasilającosterowniczej RG układu technologicznego. Sterownik PLC2 należy umieścić w projektowanej rozdzielnicy zasilająco-sterowniczej SST układu technologicznego. W rozdzielnicach układu technologicznego SST i RG powinny się znajdować elementy związane z zasilaniem i sterowaniem jak również listwy zaciskowe do przyłączenia końcówek kabli sterowniczych. Należy przewidzieć co najmniej 30% rezerwy no rozbudowę sterowników. Należy przewidzieć podtrzymanie zasilania sterowników przez min. 2 godz Składowanie materiałów Zaleca się dostawę materiałów i urządzeń bezpośrednio przed ich montażem. Dostawa materiałów przeznaczonych do robót elektrycznych powinna nastąpić dopiero po odpowiednim przygotowaniu pomieszczeń magazynowych i składowisk na placu budowy. Jeżeli jest to konieczne ze względu na rodzaj materiałów, pomieszczenia powinny być zamykane, powinny także zabezpieczyć materiały od zewnętrznych wpływów atmosferycznych, a w razie potrzeby umożliwiać utrzymanie wewnątrz odpowiedniej temperatury i wilgotności Kable elektroenergetyczne Kable elektroenergetyczne przechowywać należy nawinięte na bębny kablowe. Zaleca się przechowywanie kabli na bębnach kablowych, na których dostarczone zostały od producenta. Końcówki kabli winny być w sposób pewny zabezpieczone przed wnikaniem wilgoci do wnętrza kabla. Dopuszcza się przechowywanie kabli na otwartej przestrzeni. Bębny kablowe winny być ustawiane pionowo, na krawędziach bębnów i zabezpieczone przed przetaczaniem się. Krótkie odcinki kabli mogą być, przez krótki okres czasu, przechowywane zwinięte w kręgi, których średnica winna być nie mniejsza niż 40-krotna średnica kabla. Kręgi kabli winny być ułożone płasko na podłożu. Kręgi kabli winny być przechowywane w pomieszczeniach zamkniętych Rury ochronne Rury ochronne powinny być zabezpieczone przed szkodliwymi działaniami promieni słonecznych i opadami atmosferycznymi. Dłuższe składowanie rur powinno się odbywać w pomieszczeniach zamkniętych lub zadaszonych Urządzenia i osprzęt elektryczny. Rozdzielnie dostarczać bezpośrednio do docelowych pomieszczeń po zakończeniu w nich robót budowlanych. Urządzenia elektryczne i osprzęt składować w pomieszczeniach zamkniętych, suchych i ogrzewanych Odbiór materiałów na budowie Materiały należy dostarczyć na budowę wraz z wymaganymi certyfikatami świadectwami jakości, kartami gwarancyjnymi i protokółami odbioru technicznego, oraz atestami, aprobatami technicznymi lub deklaracjami zgodności. Materiały dostarczone na miejsce budowy należy sprawdzić pod względem kompletności i zgodności z danymi producenta. Przebudowa stacji wodociągowej w Pakułach budowa kontenera z urządzeniami do uzdatniania wody w Pakułach 129