Budynek zlokalizowany jest w warunkach III strefy klimatycznej wg PN82/B

Transkrypt

1 OPIS TECHNICZNY STANU ISTNIEJĄCEGO 1. Lokalizacja Budynek zlokalizowany jest na działce nr 2636/7 i 2636/10 w miejscowości Frydrychowice gmina Wieprz powiat Wadowice. 2. Dane ogólne Budynek trzykondygnacyjny (dwa piętra + piwnice) ze stropodachem wentylowanym, wolno stojący. Wykonany w systemie tradycyjnym. Stropodach z płyt korytkowych o kącie nachylenia 5, kryty papą, nieocieplony. Stan techniczny elementów konstrukcji budynku ogólnie dobry. Budynek nie posiada izolacji termicznej. Bryła budynku w kształcie prostopadłościanu o wymiarach zewnętrznych 11,06 x 13,05 x 8,96 m. 3. Przyłącza instalacyjne Budynek posiada przyłącze do sieci wodociągowej, kanalizacyjnej, gazowej i elektrycznej. 4. Dane powierzchniowo-kubaturowe Powierzchnia zabudowy 147,17 m² Kubatura 1279 m³ 5. Ochrona przeciwpożarowa Budynek niski (do 12 m ) zaliczony do kategorii zagrożenia ludzi ZL II, klasa odporności ogniowej B. Elementy i materiały zastosowane do ocieplenia muszą spełniać wymagania dla tej klasy i są NRO. Budynek nie kwalifikuje się do zagrożonych wybuchem. Dostępność dla samochodu straży pożarnej od strony wjazdu na działkę. 6. Charakterystyka energetyczna obiektu Budynek zlokalizowany jest w warunkach III strefy klimatycznej wg PN82/B OPIS TECHNICZNY REMONTU I ADAPTACJI (bez naruszania elementów konstrukcyjnych budynku) 1. Założenia ogólne Projektuje się wykonanie nowego dachu czterospadowego po rozebraniu istniejącego stropodachu i ocieplenie całego budynku z wymianą stolarki okiennej i drzwiowej. Planowane prace będą prowadzone bez naruszania elementów konstrukcyjnych budynku. Dodatkowo przewiduje się wymianę złącza gazowego (nowa skrzynka gazowa). 2. Dane kubaturowe Powierzchnia zabudowy 147,17 m² Kubatura 1279 m³ 1

2 3. Szczegółowy zakres robót remontowych 3 a) przebudowa stropodachu na dach czterospadowy o kącie nachylenia 30º : - rozebranie całego stropodachu (łącznie z pokryciem papowym, ofasowaniem ścianek kolankowych i rynien) do górnego poziomu płyty stropowej nad ostatnią kondygnacją, - odcięcie płyty okapowej w elewacji północnej, - powiększenie otwory wyłazowwego na poddasze do wymiaru 60 x 60 cm, - rozebranie kominów spalinowo-wentylacyjnych do wysokości 50 cm ponad płytę stropową, - przemurowanie kominów do wysokości 30 cm nad połać projektowanego dachu z cegły klinkierowej klasy 10Mpa gr. 12 cm, na zaprawie cementowowapiennej 3,0Mpa. Co trzecią warstwę cegły stosować strzemiona z pręta Ø6 A-I. Czapa kominowa wykonana z płyty żelbetowej gr. 12 cm zbrojonej prętami Ø6 A-I, odizolowanej 2x papą asfaltową od trzonu komina z odsadzką kapinosem szerokości maksymalnej 6 cm, - na gotowych czapkach kominowych zainstalować hybrydowe wywiewne nasady FENKO na kanały wentylacyjne, - wykonanie wieńca pod murłatę o wymiarach 20 x 35 cm ze wspornikowym daszkiem okapowym, - zamocowanie murłaty do wieńca kotwami zatopionymi w wieńcu co 1,50 m, - wykonanie więźby dachowej wg rysunku rzutu i przekroju, - impregnowanie Fobosem 2 elementów drewnianych więźby dachowej, - pod pokryciem z blachy dachówkopodobnej ułożenie foli wiatrowej, - pokrycie dachu blachą dachówkopodobną, - wykonanie orynnowania na obwodzie dachy z pojedynczym odprowadzeniem do rury spustowej, - obróbka blacharska kominów i okapów, - uzbrojenie dachu w ławy kominiarskie i śniegołapy, - wykonanie wyłazu na dach, - ułożenie na stropie poddasza izolacji termicznej ze styropiany EPS 100 grubości 25 cm i wylewki cementowej grubości 4 cm. 3 b) wymiana okien i drzwi: - zgodnie z przeprowadzoną inwentaryzacją i opisem na rysunkach należy wymienić istniejącą stolarkę okienną i drzwiową wraz z wymianą wszystkich parapetów (również pod już wymienionymi oknami) dostosowanych do projektowanej grubości styropianu (10 cm) użytego do ocieplenia budynku. 3 c) wymiana daszków nad wejściami na daszki z poliwęglanu : - rozebranie istniejących daszków nad wejściem w elewacji południowej i zachodniej, - zamontowanie typowych daszków z poliwęglanu. 3 d) naprawa schodków wejściowych w elewacji zachodniej 3 e) ocieplenie budynku: - przygotowanie podłoża, - naprawa daszku betonowego nad wejściem północnym, 2

3 - naprawa wszystkich płyt balkonowych, - malowanie i ocieplenie drzwi stalowych w elewacji północnej i wschodniej, - ocieplenie płyt balkonowych styropianem grubości 3 cm od góry i 5 cm od spodu, - wykonanie nowych warstw izolacyjnych na płytach balkonowych łącznie z nowym pokryciem z płytek mrozoodpornych, - montaż nowych daszków z płyt poliwęglanowych w miejsce daszków zdemontowanych, - oczyszczenie i malowanie balustrad balkonów. Warunki ocieplenia budynku: ściany zewnętrzne budynku wznoszone w końcu lat 60-ych nie spełniają aktualnych wymagań izolacyjności cieplnej określonej w par ust.2 p.2 rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dn r. oraz PN-EN-ISO 69446:1999. Planowane docieplenie ściany podnosi izolacyjność cieplną ścian do wymaganego przepisami poziomu (<=0,3W/m 2 K) i wynosić będzie 0,25W/m 2 K oraz poprawia opór cieplny przegrody powyżej 4m 2 K/W. Charakterystyka ekologiczna: emisja zanieczyszczeń gazowych, pyłowych i płynnych nie występuje, obiekt nie emituje szczególnej ilości hałasów i wibracji, brak negatywnego wpływu planowanej inwestycji na istniejący stan gleby, wody powierzchniowe i podziemne. Rozwiązania materiałowe. przewiduje się zastosowanie systemowego ocieplenia budynku z zastosowaniem płyt styropianowych EPS FASADA (FS15)-płyty ze styropianu samogasnącego (zgodnie z aprobatą techniczną), o gęstości od 15 do 20 kg/m3 według PN-EN 13163:2004, o zwartej strukturze, wymiarach powierzchniowych 500x1000 mm (dopuszczalne odchyłki +/- 2mm), grubości 10 cm, powierzchniach szorstkich, krawędziach prostych, ostrych, bez wyszczerbień, sezonowane przez okres zapewniający możliwość zastosowania, montowanych i wykańczanych w systemie BOLIX, grubość płyt styropianowych - zgodna z rysunkami - łącznie 10 cm. W skład systemu wchodzą: 1. wyrównawcza zaprawa murarska BOLIX W 2. preparat gruntujący BOLIX 3. uniwersalny klej do systemów dociepleń płytami styropianowymi BOLIX U 4. łączniki mechaniczne, listwy startowe, narożniki ochronne itp. 5. siatka z włókna szklanego o gramaturze min. 145g/m 2 6. preparat gruntujący BOLIX O 7. podkład tynkarski BOLIX OP 8. akrylowa wyprawa tynkarska BOLIX - struktura kasza. Wszystkie elementy muszą być zgodne z dokumentacją formalno-prawną: INSTRUKCJA ITB Nr 334/ Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych budynków. APROBATA TECHNICZNA ITB Nr AT / Zestaw wyrobów do wykonywania dociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem "BOLIX". APROBATA TECHNICZNA ITB Nr AT / Zestaw wyrobów do wykonywania dociepleń budynków systemem "BOLIX S". 3

4 CENRTYFIKAT ZKP Nr ITB-003/Z dla zestawu wyrobów do wykonywania dociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem "BOLIX". CERTYFIKAT ZGODNOŚCI Nr ITB-0046/Z dla Zestawu wyrobów do wykonywania dociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem "BOLIX S". CERTYFIKAT ZGODNOŚCI Nr ITB-0794/W/04 dla Zestawów wyrobów do wykonywania dociepleń ścian zewnętrznych budynków systemami "BOLIX M1" i "BOLIX M1-G". CERTYFIKAT ZKP ITB Nr 002/Z dla Zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem "BOLIX M3". OPIS ROBÓT ZWIĄZANYCH Z OCIEPLENIEM BUDYNKU. 1. Prace przygotowawcze obejmują skompletowanie materiałów, sprzętu i rusztowań oraz zdjęcie obróbek blacharskich, orynnowania i instalacji. Po zdjęciu obróbek blacharskich i rur spustowych należy wykonać tymczasowe odprowadzenie wód opadowych z dachu budynku. UWAGA! Przed zastosowaniem materiałów sprawdzić czy odpowiadają wymaganiom norm i aprobat technicznych oraz czy mają świadectwa jakości (certyfikaty). 2. Sprawdzenie nośności podłoża i jego przygotowanie - sprawdzenie i przygotowanie powierzchni ścian. Przed przystąpieniem do ocieplenia ścian należy dokładnie sprawdzić jej powierzchnię i dokonać oceny stanu technicznego podłoża. Podłoże powinno być nośne, suche, równe, oczyszczone z powłok antyadhezyjnych (jak np.: brud, kurz, pył, tłuste zabrudzenia, i bitumy) oraz wolne od agresji biologicznej i chemicznej. Warstwy podłoża o słabej przyczepności (np.: słabe tynki, odspojone powłoki malarskie, niezwiązane cząstki muru) należy usunąć. Nierówności i ubytki podłoża (rzędu 5-15mm) należy odpowiednio wcześniej wyrównać zaprawą wyrównawczomurarską BOLIX W. Podłoże chłonne zagruntować preparatem BOLIX T. Przed przystąpieniem do przyklejania płyt styropianowych na słabych podłożach, należy wykonać próbę przyczepności. Próba ta polega na przyklejeniu w różnych miejscach elewacji kilku (8-10) próbek styropianu (o wym. 10x10 cm) i ręcznego ich odrywania po 3 dniach. Nośność podłoża jest wystarczająca wtedy, gdy rozerwanie następuje w warstwie styropianu. W przypadku oderwania całej próbki z klejem i warstwą podłoża, konieczne jest oczyszczenie elewacji ze słabo związanej warstwy. Następnie należy podłoże zagruntować preparatem głęboko penetrującym BOLIX N, zgodnie z Kartą Techniczną produktu i po jego wyschnięciu wykonać ponowną próbę przyczepności. Jeżeli i ta próba da wynik negatywny, należy uwzględnić dodatkowe mocowanie mechaniczne i odpowiednie przygotowanie podłoża. Przed przystąpieniem do przyklejania płyt styropianowych należy dokonać oceny geometrii podłoża tj. równości powierzchni i odchylenia od pionu. W przypadku występowania niewielkich (do 3 cm.) nierówności i krzywizn powierzchni, należy przeprowadzić wcześniejsze wyrównanie nierówności za pomocą zaprawy wyrównawczo-murarskiej BOLIX W, (jednorazowo o grubości nie większej niż 15 mm). Większe nierówności (ponad 3 cm.) zlikwidować poprzez zmianę grubości styropianu (max. do 20 cm). Usunąć powłoki słabo związane z podłożem (np. odparzone tynki) i słabe warstwy podłoża. 3. Sprawdzanie skuteczności mocowania mechanicznego. Przed realizacją mocowania mechanicznego docieplenia do podłoża należy sprawdzić na 4-6 próbkach siłę wyrywającą łączniki z podłoża (wg zasad określonych w świadectwach i aprobatach technicznych ITB). 4

5 4. Przygotowanie zapraw klejących BOLIX - ilość wody potrzebnej do zarobienia zaprawy jest podana na opakowaniu. Proces mieszania należy przeprowadzić przy użyciu mieszarki/wiertarki wolnoobrotowej z właściwym mieszadłem koszykowym. Przygotowanie zapraw powinno odbywać się w temperaturze od +5ºC do +25ºC, według szczegółowych informacji zawartych na opakowaniu produktu. 5. Przyklejanie płyt styropianowych do ściany. Przygotowaną zaprawę klejącą należy układac na płycie styropianowej metodą "pasmowo-punktową" czyli na obrzeżach pasami o szerokości 3-6cm, a na pozostałej powierzchni "plackami" o średnicy około 8-10 cm. Pasma nakładamy na obwodzie płyty w odległości około 3 cm od krawędzi tak, aby po przyklejeniu zaprawa nie wyciskała się poza krawędzie płyty - zaprawa klejąca powinna pokrywać min. 40% powierzchni płyty, a grubość warstwy kleju ma wynosić do 10 mm. Płyty styropianowe przyklejać w układzie poziomym dłuższych krawędzi, z zachowaniem mijankowego układu spoin pionowych, przykrywając otwory okienne i drzwiowe. Do mocowania płyt styropianowych do podłoża zastosować łączniki z trzpieniami plastikowymi (montaż łączników należy rozpocząć dopiero po dostatecznym stwardnieniu i związaniu zaprawy klejącej). UWAGI! W związku z tym, iż przy ścianach szczytowych i w strefach narożnych budynku występuje większe ssanie wiatru, w miejscach tych należy zastosować większą ilość łączników mechanicznych. 6. Wyrównanie powierzchni przyklejonych płyt styropianowych. Zewnętrzna powierzchnia przyklejonych płyt styropianowych musi być równa i ciągła. Po związaniu zaprawy klejącej i po zamocowaniu mechanicznym płyt styropianowych do podłoża należy całą zewnętrzną powierzchnię płyt przeszlifować gruboziarnistym papierem ściernym. 7. Wykonanie warstwy zbrojonej siatką z włókna szklanego nie wcześniej niż po 48 h od chwili przyklejenia płyt styropianowych. UWAGA: Nie należy wykonywać warstwy zbrojonej podczas opadów atmosferycznych i bezpośrednio po nich. Zamocowanie listew ochronnych narożnych zgodnie z rysunkami. Po nałożeniu zaprawy klejącej należy natychmiast wtopić w nią tkaninę szklaną tak, aby została ona równomiernie napięta i całkowicie zatopiona w zaprawie. Sąsiednie pasy siatki układać (w pionie lub poziomie) na zakład nie mniejszy niż 10 cm. W przypadku nie uzyskania gładkiej powierzchni na wyschniętą warstwę zbrojoną przyklejonej siatki nanieść drugą cienką warstwę zaprawy klejącej (o grubości ok. 1 mm) celem całkowitego wyrównania i wygładzenia jej powierzchni. Grubość warstwy zbrojonej powinna wynosić od 3 do 5 mm. Szerokość siatki zbrojącej powinna być tak dobrana, aby możliwe było oklejenie ościeży okiennych i drzwiowych na całej ich głębokości. Naroża otworów okiennych i drzwiowych powinny być wzmocnione przyklejonymi bezpośrednio na warstwę termoizolacji pasami siatki o wymiarach 20x30 cm. - zastosowanie ukośnych prostokątów siatki szklanej przy narożach otworów okiennych i drzwiowych. W części parterowej docieplanych ścian należy stosować dwie warstwy siatki z tkaniny szklanej do wysokości 2 m. od poziomu przyległego terenu. Pierwszą warstwę siatki należy ułożyć w poziomie, natomiast warstwę drugą - w pionie. Zamiennie dopuszcza się zastosowanie zamiast pierwszej warstwy siatki tkaninę z włókien szklanych o większej gramaturze -"siatki pancernej", układanej na styk bez zakładów. Miejsca połączeń docieplenia ze stolarką okienną, drzwiową, obróbkami blacharskimi i dylatacjami należy uszczelnić materiałami trwale plastycznymi-uszczelniające taśmy 5

6 rozprężne. 8. Wykonanie zewnętrznej strukturalnej, akrylowej wyprawy tynkarskiej. Wykonaną warstwę zbrojoną przed nałożeniem tynku należy zagruntować preparatem gruntującym BOLIX 0. UWAGA: Pod czas realizacji robót dociepleniowych, a w szczególności przy tynkowaniu oraz wiązaniu tynku, należy zabezpieczyć rusztowania siatkami osłonowymi w celu zminimalizowania niekorzystnie oddziałujących czynników zewnętrznych (wiatr, deszcz, temperatura). UWAGA: Zachować podziały dylatacyjne wykonywanego ocieplenia zgodnie z istniejącymi podziałami dylatacyjnymi budynku, stosując wypełnienie z termoizolacyjnego materiału uszczelniającego i profilu dylatacyjnego z siatką. 4 f) wykonanie nowej opaski wokół budynku i uporządkowanie terenu. 6. UWAGI KOŃCOWE Roboty budowlane i instalacyjne należy wykonać zgodnie z projektem. Prowadzenie robót i nadzór należy powierzyć osobie posiadającej uprawnienia budowlane, zgodnie ze sztuką budowlaną, warunkami wykonania i montażu, Polskimi Normami, obowiązującymi przepisami budowlanymi, stosując się do przepisów BHP i P.POŻ. Przewidziane roboty wykończeniowe wykonać zgodnie z dokumentacją. Wszystkie zastosowane materiały i urządzenia powinny posiadać aktualne aprobaty, atesty i deklaracje zgodności z PN, których kopie należy dołączyć do dokumentacji budowy. 6

7 7