SK Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU. Lazurowa 6/55, Warszawa

Transkrypt

1 Automatyka Przemysłowa Sterowniki Programowalne Lazurowa 6/55, Warszawa tel.: (0 prefix 22) fax: (0 prefix 22) SK Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU Witryna internetowa: Dodatkowe informacje: info@sterkom.com.pl Wersja instrukcji: 1.0 ( )

2 Spis treści 1. Wprowadzenie Dane techniczne Opis regulatora Schemat technologiczny węzła CO i CWU Instalacja regulatora Podłączenia sygnałów obiektowych Podłączenia zasilania 220V Podłączenie elementów wykonawczych Podłączenie pomiaru temperatur do wejść analogowych...8 Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU 2

3 1. Wprowadzenie Regulator dwufunkcyjnego węzła cieplnego CO i CWU służy do utrzymania w ogrzewanych pomieszczeniach optymalnej temperatury centralnego ogrzewania oraz ciepłej wody użytkowej. Na podstawie pomiarów temperatur regulator wylicza teoretyczną, najbardziej optymalna temperaturę i za pomocą elementów wykonawczych reguluje rzeczywistą temperaturą wody CO oraz CWU. 2. Dane techniczne Napięcie zasilania: - 230V / 50Hz (+-10%) Pobór prądu przez sterownik: [ma] Zakres temperatury pracy: [ C] Zakres temperatury przechowywania: [ C] Stopień ochrony obudowy: - IP65 Wymiary zewnętrzne: - 207x239x118 [mm] Waga: - ~1.6 [kg] 3. Opis regulatora Regulator SK jest wyposażony w następujący zasób sprzętu: 8 wejść analogowych do podłączenia czujek PT100 4 wejścia logiczne optoizolowane 8 wyjść przekaźnikowych 2 porty komunikacyjne RS232 W regulatorze SK wykonywany jest program technologiczny regulacji węzła dwufunkcyjnego CO/CWU opracowany przez PRATERM. Program technologiczny jest zbiorem zasad, według których sterownik reguluje procesem Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU 3

4 technologicznym. Może być on modyfikowany bez konieczności rozbierania urządzenia poprzez łącze szeregowe RS232 zmiany programu mogą być wykonywane tylko przez osoby uprawnione! Umożliwia to firmie PRATERM dopasowanie programu technologicznego do konkretnych potrzeb użytkownika. W programie technologicznym są zadeklarowane parametry, według których prowadzony jest proces regulacji. Parametry te mogą być zmieniane przez użytkownika w trybie programowania regulatora. Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU 4

5 4. Schemat technologiczny węzła CO i CWU SK Rys. 1 schemat technologiczny węzła CO i CWU sterowanego przez regulator SK Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU 5

6 5. Instalacja regulatora Regulator SK może zostać zainstalowany na dwa sposoby: Na szynie DIN szerokości 35 mm i długości 215 mm Bezpośrednio na ścianie W komplecie ze sterownikiem znajdują się: Szyna DIN Komplet śrub i kołków Śrubokręt o rozmiarze 2 mm Zaleca się montowanie regulatora na szynie DIN, ponieważ nie występują naprężenia machaniczne obudowy sterownika, które mogą występować przy montażu bezpośrednio na krzywej ścianie. 6. Podłączenia sygnałów obiektowych Prawidłowe podłączenie sygnałów obiektowych takich jak: pomiary temperatur, pomiary wartości prądu w obiektowej pętli prądowej, pomiary napięcia, jest istotne gdyż może wystąpić błędna reakcja programu sterownika na przychodzące dane. Polegająca na tym, że element wykonawczy np: zawór CO będzie cały czas otwarty. Do podłączenia sygnałów obiektowych służą złącza umieszczone pod przykrywką montowaną na dwa wkręty. Złącza zostały podzielone na kilka funkcjonalnych części i umieszczone na dwóch poziomach obwodów drukowanych. Złącza do podłączenia przewodów zasilających obwody 220V są złączami śrubowymi. Dla prawidłowego kontaktu należy stosować przewód 1,5 mm 2. Odizolowaną końcówkę przewodu o długości 8 mm należy wsunąć w otwór złącza, a następnie z wyczuciem przykręcić śrubę mocującą. Do tego celu stosować wyłącznie wkrętak płaski o szerokości końcówki nie większej niż 3mm. Złącza do podłączenia czujek PT100, wejść logicznych, oraz portów komunikacyjnych są również złączami śrubowymi. Dla prawidłowego kontaktu należy stosować przewód 0,5 mm 2. Odizolowaną końcówkę przewodu o długości 5 mm należy włożyć w otwór złącza i przykręcić z wyczuciem śrubę dociskową. Do tego celu stosować wyłącznie wkrętak płaski o szerokości końcówki nie większej niż 2mm. Wkrętak taki jest w komplecie z regulatorem SK Zastosowanie szerszego wkrętaka spowoduje deformację złącza! Przed wsunięciem przewodu w otwór złącza konieczne jest sprawdzenie czy blaszka dociskowa jest w dolnym położeniu. Jeśli nie należy odkręcić śrubę dociskową. Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU 6

7 4.1. Podłączenia zasilania 220V Do podłączenia zasilania służą złącza śrubowe umieszczone w grupie 220 V umieszczone na dolnej płytce drukowanej sterownika. Do sterownika należy doprowadzić fazę, zero oraz uziemienie, muszą one być podłączone odpowiednio do złącza FAZA, ZERO U. Pomimo plastykowej obudowy uziemienie jest konieczne do prawidłowego funkcjonowania filtrów przeciwzakłóceniowych w obwodzie zasilania regulatora. Podłączenie należy wykonać według poniższego rysunku: Rys. 2 miejsce podłączenia zasilania 220V 4.2. Podłączenie elementów wykonawczych Sterowanie zaworami oraz pompami realizowane jest poprzez odpowiednio skonfigurowane przekaźniki RM84 o obciążalności styków 2A. Regulator SK zapewnia zarówno automatyczną jak i ręczną regulację elementami wykonawczymi. Na dolnej płycie regulatora występują dedykowane złącza do ich podłączenia, co pokazano poniżej: Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU 7

8 Pł2 Pł1 Zm Zcwu Zco Rys. 3 podłączenie elementów wykonawczych Nie należy podłączać zaworu w inny sposób. Obwód sterowania elementami wykonawczymi jest zabezpieczony bezpiecznikiem topikowym zwłocznym o obciążalności 2A. Zastosowanie innego bezpiecznika, szczególnie szybkiego, będzie powodowało jego przepalenie, ponieważ chwilowy prąd pobierany przez elementy wykonawcze może być większy Podłączenie pomiaru temperatur do wejść analogowych Regulator SK standardowo wyposażony jest w osiem złącz do pomiaru temperatur z czujników serii PT100 w układzie czteroprzewodowym. Wejścia analogowe są przypisane w programie technologicznym do pomiaru temperatury w konkretnym miejscu układu technologicznego węzła cieplnego CO/CWU. Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU 8

9 Przeznaczenie wejść analogowych jest następujące: Wejście 1 pomiar temperatury wody wyjściowej CO (TCO) Wejście 2 pomiar temperatury wody z ciepłowni (Tcie) Wejście 3 pomiar temperatury ciepłej wody do odbiorców (TCWU) Wejście 4 pomiar temperatury wody w zasobnikach (Tzas) Wejście 5 pomiar temperatury za wymiennikiem 2 stopnia (T2cw) Wejście 6 pomiar temperatury przed wymiennikiem 1 stopnia (T1cw) Wejście 7 pomiar temperatury wody powrotnej do ciepłowni (Tpow) Wejście 8 pomiar temperatury wody powrotnej z CO (Tpco) Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU 9

10 Nie należy podłączać czujek PT100 w inny sposób niż na poniższym rysunku. UWAGA!!! Przewód EKRAN od strony czujki PT100 nie może stykać się z żadnym przewodem sygnałowym, ani z jej obudową. Zwarcie taki będzie powodowało błędy w pomiarze temperatury. Rys. 4 podłączenie czujek PT100 do wejść analogowych Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU 10