Załącznik A do SIWZ CZĘŚĆ I: a) Wiertarka stołowa szt. 1

Transkrypt

1 Załącznik A do SIWZ Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia zawierający elementy składowe o następujących minimalnych parametrach i wymaganiach technicznych oraz funkcjonalnych w odniesieniu do części I - XI zamówienia: Parametry mierzalne dotyczące wielkości fizycznych mogą się różnić + - 1% od wielkości wskazanych przez Zamawiającego w opisie poszczególnych elementów zamówienia. CZĘŚĆ I: a) Wiertarka stołowa 1 szt. b) Warsztatowa szlifierka stołowa 2 szt. c) Szlifierka kątowa 1100 W 1 szt. d) Stojak do wiertarki z imadłem modelarskim 1 szt. e) Urządzenie wielofunkcyjne 1 szt. a) Wiertarka stołowa szt. 1 Parametry: Silnik V Obroty trzpienia 1.080, i 4.500/min Posuw 63mm Ustawienie wysokości za pomocą dźwigni 70mm Wydajność wiercenia w stali 10mm Wysięg 140mm Rzeczywisty blat roboczy ok. 200 x 200mm Słupek 45 x ok. 500mm W przypadku uchwytu wiertarskiego możliwość zamocowania trzpienia do 10mm, a w przypadku zacisków narzędziowych do 6mm b) Warsztatowa szlifierka stołowa szt. 2 Charakterystyka: Silnik prądu przemiennego, jednofazowy niewymagający prac konserwacyjnych Szlifowanie i polerowanie Obustronna osłona zabezpieczająca przed iskrami regulowana bez użycia narzędzi Wraz z tarczą szlifierską WA60 wykorzystywaną przy ogólnych pracach szlifierskich Wraz z tarczą szlifierską GC120 do szlifowania precyzyjnego Dane techniczne:

2 Moc znamionowa W Średnica ściernicy x 19 mm Średnica otworu ściernicy mm Ciężar - ok. 20kg Prędkość obr. na biegu jałowym obr./min Wymiary (DxSxW) x 265 x 333 mm Okulary ochronne Komplet kluczy Ściernica WA60 A Zestaw do ostrzenia tarczy Ściernica GC120 A c) Szlifierka kątowa 1100 W - szt. 1. Profesjonalna szlifierka kątowa z dużym zapasem mocy 1100 W System tłumienia drgań skrętnych (SJS) pozwalający na uniknięcie odbić i umożliwiający łagodny rozruch Powłoka Zick-Zack wirnika, ulepszona izolacja stojana umożliwiająca pracę elektronarzędzia przy dużym obciążeniu Konstrukcja wyłączających szczotek węglowych w opatentowanym uchwycie Blokada wrzeciona ułatwiająca wymianę ściernicy Osłona tarczy Wyposażenie: Osłona tarczy Uchwyt boczny Kołnierz mocujący Nakrętka kołnierzowa Klucz do nakrętek czołowych d) Stojak do wiertarki z imadłem modelarskim - szt. 1 Dane techniczne: Wysokość stojaka: ok. 400 mm Zakres głębokości wiercenia: od 0 do 280 mm Skok wrzeciona: 60 mm Uchwyt wiertarski: zakres chwytu 43 mm Waga: ok. 2,2 kg e) Urządzenie wielofunkcyjne - szt. 1 Zastosowanie: Szlifierka prosta precyzyjna do wiercenia, frezowania, grawerowania, polerowania, cięcia i szlifowania drewna, metali, kamieni i tworzyw sztucznych. Ergonomiczny korpus, niewielki ciężar, swobodne operowanie sprzętem. Do stacjonarnych prac przy użyciu narzędzia uniwersalnego. Wiercenie pionowe lub pod kątem, regulacja co 15 stopni. Narzędzie przytrzymywane poziomo podczas polerowania i

3 szlifowania. Zintegrowany, teleskopowy statyw do przytrzymywania narzędzia z wałkiem giętkim (225). Przechowywanie wyposażenia dodatkowego na stole. Układ kablowy zapewniający bezpieczne chowanie kabla. Możliwość regulacji głębokości. Oznaczenia na podstawie (metryczne i calowe). Dane techniczne: Wejściowa moc znamionowa 175 W Napięcie 230 V Ciężar 0,66 kg Prędkość bez obciążenia /min W wyposażenie: Narzędzie wielofunkcyjne (mini wiertarka/ mini szlifierka) 65 wysokiej jakości akcesoriów w miniwalizce (w tym zestaw startowy) Wysokiej jakości wałek giętki Końcówka/nakrętka kształtowa z miękkim uchwytem Przystawka do cięcia po linii i kole Przystawka do nadawania kształtu Przystawka - uchwyt do precyzyjnej pracy Stojak wiertarski CZĘŚĆ II Odciąg pyłów szlifierskich szt. 1. Parametry: wydajność: około 300m3/h; waga: 45 kg; wymiary gabarytowe: wysokość całkowita: ok. 530mm średnica pokrywy: ok. 410mm; szerokość: ok. 510mm; średnica wewnętrzna rury przyłączeniowej (węża): fi 60mm. silnik elektryczny: 0,55kW, 2800 obr./min. CZĘŚĆ III: a) Piła taśmowa pionowa 1 szt. b) Nożyce dźwigniowe gilotynowe do metalu szt. 1. c) Gilotyna, nożyce gilotynowe mechaniczne szt. 1. d) Prasa ręczna stołowa - szt. 1. a) Piła taśmowa pionowa - szt. 1. Opis wymagań: Piła taśmowa pionowa do obrabiania wszelkich tworzyw (np. stal, materiały sztuczne, metale nieżelazne, metale kolorowe,...) w ogólnej produkcji, oraz w budowie narzędzi i urządzeń, wyposażona w przyrząd do spawania brzeszczotów, do wyważania, w nożyce i kamień szlifierski, wyposażona w bezstopniową regulację prędkości cięcia

4 Korpus z konstrukcji stalowej, cicha praca. Precyzyjne prowadnice brzeszczotu. Optymalna do ciecia skomplikowanych konturów i form. Stół roboczy odchylany we wszystkich 4 kierunkach o 15. Wyposażona w wydmuchiwarkę z kompresorem. Do cięcia kątów. Stół z odlewu żeliwnego o dużej powierzchni. Specyfikacja i wyposażenie: Szerokość cięcia ok. 310 mm Wysokość cięcia ok.175 mm Wysokość robocza ok.890 mm Prędkość cięcia ok m/min Długość taśmy ok.2520 mm Szerokość taśmy 3-16 mm Wielkość stołu ok.500 x 400 mm Zakres obrotu stołu (w 4 kierunkach) 15 Moc silnika 0,4 kw Przyrząd do spawania brzeszczotów 2,4 kva Wymiary maszyny (D x G x W) 920 x 550 x 1680 mm Waga ok. 225 kg Piła taśmowa Przyrząd do spawania brzeszczotów i wyważania Lampka halogenowa Nożyce Kamień szlifierski Szczotka do oczyszczania wiórów Wydmuchiwarka b) Nożyce dźwigniowe gilotynowe do metalu szt. 1. Opis: Nożyce do cięcia blach, płaskowników, stali okrągłej i prostokątnej, oraz kątowników stalowych i teowników, Dobra widoczność całej długości ciecia Regulowana wysokość dociskacza, Pewne mocowanie materiału Nóż ze stali narzędziowej, hartowany i szlifowany Korpus urządzenia ze stabilnych płyt stalowych Do cięcia: Blacha stalowa ok.10 mm Pręt stalowy, kwadratowy ok. 20 x 20 mm Płaskowniki ok.90 x 14 mm Stal okrągła ok.22 mm Kątownik stalowy ok.60 x 7 mm Teownik stalowy ok.60 x 7 mm Długość noża ok. 170 mm Ciężar około 100 kg

5 W dostawie z urządzeniem: Dźwignia Nóż tnący c) Gilotyna, nożyce gilotynowe mechaniczne szt. 1. Parametry: Długość cięcia: min mm Grubość blachy: min. 3 mm Kąt cięcia: 1 30' Skoki/min: 35 Wysokość robocza: ok.800 mm Ogranicznik tylni: 650 mm Szerokość stołu: ok.305 mm Moc silnika: 5,5 kw Długość: ok.1920 mm Głębokość: ok.2130 mm Wysokość: ok.1350 mm Waga ok.: 1450 kg Własności: Do cięcia blachy do długości 1250 mm i grubości do 3 mm. (blacha stalowa) Konstrukcja ramy nożyc gilotynowych jest spawana z bardzo grubych blach - " typ skrzynka" - wytrzymałość i sztywność maszyny. Napęd noża mechaniczny Zderzak tylny wraz ze skalą ustawiany również mechanicznie Optymalny panel sterowania do obsługi Bariera ochronna - klatka Cień wskazujący linię cięcia Konstrukcja skrzynkowa Sterowanie numeryczne NC d) Prasa ręczna stołowa - szt. 1. Uniwersalna, warsztatowa, przenośna. Do wyciskania i montowania łożysk, tulei,... Dostosowana do tłoczenia Korpus z odlewu żeliwnego, wysokiej jakości Do tulejowania, zginania, prostowania, rozszerzania otworów,... Płyta podstawowa ustawiana w 4 położeniach Do wykonywania prac seryjnych CZĘŚĆ IV: Profesjonalna prasa hydrauliczna warsztatowa szt. 1 Zastosowanie: uniwersalne

6 Parametry: Siła docisku Skok tłoka Max wysokość robocza Max szerokość robocza Szerokość około Wysokość około Ciężar około min.20 ton 180 mm 1030 mm 550 mm 770 mm 1800 mm 100 kg CZĘŚĆ V: Piła taśmowa do metalu szt. 1. Parametry: Napięcie 400 V Moc przyłączeniowa 750 W Prędkość cięcia 22/33/45/65 m/min. Min. śred. cięcia mm, mm Min. grubość ciętego m x 300 mm (sz x w), x 110 mm (sz x w) Chłodzenie: TAK Wymiar taśmy ok x 19 x 0,9 mm Cięcie pod kątem 90, 45 Masa ok. 130 kg stabilna, żeliwna konstrukcja hydrauliczne sterowanie nacisku ramienia cylinder hydrauliczny o udoskonalonej konstrukcji regulacja prędkości opadania ramienia chłodzenie taśmy tnącej szybkomocujące imadło z regulacją w zakresie 45 O koło pasowe do zmiany prędkości taśmy szczotka druciana do wiórów metalowych automatyczny wyłącznik po przecięciu materiału CZĘŚĆ VI: Półautomat spawalniczy 5,3 kva - szt. 1 Wymagania: Urządzenie synergiczne do spawania MIG/MAG,MMA,TIG Łatwa, intuicyjna obsługa Programy synergiczne dla spawania najbardziej popularnymi drutami Spawanie MIG/MAG, elektrodami otulonymi i TIG, do 250A Możliwość lutospawania (np. blach ocynkowanych) Urządzenie przenośne, wielofunkcyjne, solidna konstrukcja, niewielka masa, prosty interfejs użytkownika, do prac w terenie jak i w warsztatach nie tylko spawalniczych. Bezkrokowa regulacja parametrów prądowych

7 Program do lutospawania (np. blach ocynkowanych) Regulowany czas i prąd wypełnienia kratera, Waga ok.70 kg Wyposażenie: Palnik, przewód masowy, reduktor argonu CZĘŚĆ VII: Myjka ultradźwiękowa szt dł x sz x gł wym. wanny ok. poj. Częstotliwość mm litr Hz W moc szczytowa grzanie o C moc ukł. grzania W ukł. czasowy zawór spustowy 1-30 min. mm dłxszxgł wym. zewn. ok. 295x235x150 9, x 400 Tak 300 Tak Tak 325x265x280 - obudowa ze stali nierdzewnej - pokrywa wymagane w dostawie: - kosz - sterownik cyfrowy CZĘŚĆ VIII: a) Wiertarka kolumnowa z posuwem mechanicznym - szt. 1 b)tokarka kombi z urządzeniem frezującym - szt. 1 (1 kpl.) a) Wiertarka kolumnowa z posuwem mechanicznym - szt. 1 Wymagania: Napięcie (V) 400 Moc przyłączeniowa (W) 1/1,5 Średnica wiercenia (mm) 32 Gwintowanie do M20 Skok wrzeciona (mm) 160 Odległość wrz. od kolumny (mm) ok.350 Odległość wrz. od podłogi (mm) ok Odległość wrz. od stołu (mm) ok. 850 Posuw głowicy 320 Nachylenie stołu +/-45 Nachylenie głowicy +/-45 Stożek wrzeciona (Mk) IV Zmiana obrotów mechaniczna

8 Zakres obrotów (obr/min.) Ilość stopni prędkości 12 Zakres autoposuwu (mm/obr) 0,1/0,2/0,3 Ilość stopni autoposuwu 3 Średnica kolumny (mm) 120 Wymiar stołu (mm) ok. 500 x 450 Podstawa z "T" rowkiem (mm) 12 "T" rowki stołu (mm) 14 Oświetlenie Chłodzenie Rozmiary dł x sz x w (mm) ok. 950 x 620 x 2100 Masa (kg) ok obrotowa głowica - automatyczny posuw głowicy - urządzenie wybijające trzpień - pochylenie stołu - obrót stołu o manualny posuw stołu - przycisk przełączenia posuwu umiejscowiony w rączce dźwigni - zmiana obrotów przyciskiem - stół przystosowany do odprowadzania emulsji chłodzącej - pojemnik-zbiornik emulsji chłodzącej umieszczony wewnątrz podstawy - oświetlenie przestrzeni roboczej b)tokarka: - szt. 1 Wymagania: Napięcie (V) 400 Moc przyłączeniowa (W) 550 Długość toczonego elementu (mm) 800 Ø toczonego elementu nad łożem (mm) 420 Ø toczonego elementu nad suportem (mm) 290 Prześwit wrzeciona (mm) 28 Stożek wrzeciona (Mk) IV Stożek tulejki (Mk) III Posuw tulejki (mm) 70 Zakres obrotów - 7st. (obr./min) Gwinty metryczne - 22 st. (mm) 0,2-6 Gwinty calowe - 34 st. (gw./") Automatyczny posuw podł. - 12st. (mm/obr.) 0,05-0,35 Automatyczny posuw poprzeczny (mm/obr.) 0,05-0,35 Regulacja luzu wrzeciona Rozmiary d x sz x w (mm) ok.1450 x 660 x 1000 Masa (kg) Ok. 249

9 Urządzenie do frezowania: - szt. 1. Napięcie (V) 400 Moc przyłączeniowa (W) 550 Zakres obrotów - 16 st. (obr./min) Stożek wrzeciona (Mk) III Rozmiar stołu (mm) 475 x 160 Wysięg wrzeciona (mm) ok. 285 Posuw wrzeciona (mm)110 Maks. odl. wrz. od stołu (mm) 215 Maks. Ø wiercenia (mm) 22 Maks. Ø frezowania (mm) 28 Łagodny posuw wrzeciona Wyposażenie podstawowe: luneta stała i przesuwna, kieł stały Mk III i Mk IV komplet kół zębatych, zestaw kluczy, pasek klinowy głowica wiertnicza mocująca 1-16 mm 3-szczękowy uchwyt uniwersalny średnica 130 mm Wyposażenie specjalne: podstawa nr kat komplet noży SK 12x12 (8ks) kieł obrotowy Mk III tulejki zaciskowe Ø 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14m, 16 mm częstotliwościowy regulator obrotów CZĘŚĆ IX: a) Wózek narzędziowy z wyposażeniem 285 elementów 1 szt. b) wózek narzędziowy z wyposażeniem 390 elementów 1 szt. a) Wózek narzędziowy z wyposażeniem szt. 1 Zastosowanie: Uniwersalny, warsztatowy, na kółkach, materiał narzędzi wysoka wytrzymałość Wyposażenie: 285 narzędzi 7 szuflad na łożyskach kulkowych Kieszeń boczna Centralny zamek z dwoma kluczykami 2 skrętne koła z hamulcem Wytłoczki piankowe b) Wózek narzędziowy z wyposażeniem - szt. 1 Zastosowanie:

10 Uniwersalny, warsztatowy, na kółkach, materiał narzędzi wysoka wytrzymałość Wyposażenie 390 narzędzi 7 szuflad na łożyskach kulkowych Kieszeń boczna Centralny zamek z dwoma kluczykami 2 skrętne koła z hamulcem Wymiary ok. 887 x 575 x 1050 Wytłoczki piankowe CZĘŚĆ X: System Solid Works Standard z subskrypcją i dedykowanym sprzętem (stacja robocza + drukarka) 1 kpl. Software: Opis techniczny programu typu CAD3D i wymagania względem firmy wdrażającej 1. Oprogramowanie typu CAD - wymagania 1.1. Tworzenie części i złożeń Możliwość modelowania bryłowego, powierzchniowego oraz hybrydowego zarówno prostych geometrii 3D jak i bardzo skomplikowanych, wymagających specjalistycznych narzędzi: skręcenia, odciśnięcia, kopuły, swobodnego formowania, powierzchni według granic, helis o zmiennym skoku, itp Środowisko wieloobiektowe umożliwiające łączenie, operacje lokalne, modelowanie symetrii, przecięcie obiektów, zapis struktury części wielobryłowej do pliku złożenia przy zachowaniu asocjatywności z plikiem źródłowym, zapis pliku złożenia do pliku części wieloobiektowej Modelowanie arkuszy blach i konstrukcji spawanych w środowisku wieloobiektowym Narzędzia wspomagające projektowanie form Zaawansowane operacje na powierzchniach Tworzenie i edycja złożonej geometrii powierzchni i brył Możliwość swobodnego formatowania powierzchni w oparciu o krzywe kontroli i punkty kontroli 1.2. Możliwość tworzenia konfiguracji części i złożeń oraz zapisywania typoszeregów w pojedynczym pliku 1.3. Współpraca z arkuszem kalkulacyjnym MS Excel w celu automatyzacji tworzenia konfiguracji 1.4. Skrócenie czasu tworzenia złożeń i wspieranie standaryzacji Automatyczne łączenia, dopasowywanie rozmiarów Automatyczne tworzenie otworów znormalizowanych

11 Automatyczne dopasowywanie elementów do istniejących otworów 1.5. Rysunki 2D Możliwość generowania zautomatyzowanej listy materiałów z odnośnikami Aktualizacja odnośników wraz ze zmianami modelu Eksport zestawienia materiałów ze złożenia lub rysunku do wydruku, lub do importu do systemu ERP/MRP Aktualizacja listy materiałów w związku ze zmianą struktury złożenia Możliwość edycji wymiarów części lub złożenia na asocjatywnym rysunku zapewniająca przebudowę obiektów 3D i zaktualizowanie dokumentacji Możliwość sprawdzenia rysunków graficzne sprawdzenie wersji i porównanie rysunków w celu znalezienia różnic 1.6. Obliczenia i symulacje Zintegrowana w programie możliwość przeprowadzenia wstępnej oceny wpływu projektu na środowisko i optymalny dobór materiałów, geometrii części i miejsc zaopatrzenia/wykonania Zintegrowana w programie możliwość przeprowadzenia wstępnej symulacji przepływów płynów Zintegrowana w programie możliwość przeprowadzenia wstępnej symulacji wytrzymałości części Zintegrowane w programie wstępne sprawdzenie możliwości wyprodukowania modelu części pod kątem technologicznym 1.7. Możliwość pracy z projektem bez konieczności rozumienia szczegółów oprogramowania Narzędzia rozwiązujące konflikty w przedefiniowanych szkicach i proponujące ewentualne zestawy rozwiązań Narzędzie zarządzające tworzywem i modyfikacją pochyleń Narzędzie zarządzające interakcjami pomiędzy operacjami zaokrąglania i pochylenia Narzędzie do identyfikacji problemów dotyczących wiązań w złożeniach Obsługa popularnych formatów plików CAD, w tym: DWG, DXF, PRT, ASM, IPT, IAM, SLDDRW, SLDPRT, SLDASM, SAT, STEP, IGS, STL, Parasolid 1.9. Bezproblemowa praca (widoczna i edytowalna historia operacji) na istniejącej dokumentacji CAD3D (SLDDRW, SLDPRT, SLDASM) Możliwość zapisania z poziomu aplikacji CAD dokumentacji (część/złożenie/rysunek płaski wraz z modelem 3D, z którego został wykonany) do pliku wykonywalnego EXE niewymagającego od odbiorcy instalowania jakichkolwiek dodatkowych aplikacji. 2. Licencjonowanie i subskrypcja: 2.1. Model licencjonowania: Możliwość instalacji oprogramowania na wielu stacjach (liczba większa od posiadanych kluczy licencyjnych) Możliwość uruchomienia programu w tym samym czasie w ilości zgodnej z liczbą posiadanych kluczy 2.2. Subskrypcja: Roczne wsparcie techniczne z aktualizacjami do najnowszej wersji Możliwość świadczenia pomocy technicznej kanałami: poczta , zdalny pulpit, HelpDesk, telefon, wizyta bezpośrednia 3. Firma wdrażająca:

12 3.1. Firma wdrażająca musi zagwarantować obecność w swej kadrze pracowników z odpowiednim doświadczeniem potwierdzonym zdaniem niezbędnych egzaminów i posiadaniem pełnej certyfikacji producenta oprogramowania 3.2. Firma wdrażająca musi zapewnić możliwość przeprowadzenia szkolenia w siedzibie Zamawiającego W ramach usługi wsparcia technicznego firma wdrażająca musi zapewnić możliwość bezpośredniej wizyty u Klienta w dniu zgłoszenia usterki (w przypadku zgłoszenia dokonanego do godziny 12:00 danego dnia) lub następnego dnia roboczego (przy zgłoszeniu dokonanym po godzinie 12:00). Hardware: Opis techniczny stacji roboczej wraz z monitorem i drukarką: Stacja robocza + monitor Moduł System operacyjny Opis System operacyjny 64 bitowy (z dostępną wersją 32-bitową), pozwalający na instalację oprogramowania dostępnego w ramach podpisanych przez Zamawiającego umów: Microsoft Academic Select, Adobe Cumulative Licensing Program, Corel License for Learning, SPSS, StatSoft, SAS, musi pozwalać na instalację i poprawne funkcjonowanie oprogramowania służącego do użytkowania Zintegrowanego Systemu Zarządzania Uczelnią (SAP), licencja musi: o być nieograniczona w czasie, o pozwalać na instalację zarówno 64- jak i 32-bitowej wersji systemu o pozwalać na użytkowanie komercyjne i edukacyjne, o pozwalać na instalację na oferowanym sprzęcie nieograniczoną ilość razy bez konieczności kontaktowania się z producentem systemu lub sprzętu, musi mieć możliwość skonfigurowania przez administratora regularnego automatycznego pobierania ze strony internetowej producenta systemu operacyjnego i instalowania aktualizacji i poprawek do systemu operacyjnego, musi mieć możliwość tworzenia wielu kont użytkowników o różnych poziomach uprawnień, musi mieć zintegrowaną zaporę sieciową, musi być wyposażony w graficzny interfejs użytkownika, musi być w pełni kompatybilny z oferowanym sprzętem, Zamawiający sugeruje system operacyjny Microsoft Windows

13 7 Professional PL z uwagi na fakt, iż zdecydowania większość komputerów użytkowanych przez pracowników UJ działa w tym systemie i jest przeszkolona w jego obsłudze. Pamięć RAM Procesor Dysk twardy Konfiguracja dysków twardych Karta graficzna Monitor Klawiatura Głośniki Mysz Napędy optyczne Usługi wsparcia technicznego Aplikacje firmy Microsoft Min. 8GB (2x4GB) DDR3 Non-ECC Procesor dedykowany do pracy w komputerach stacjonarnych, w architekturze x64, osiągający w teście PassMark2007 CPU Mark wynik nie mniejszy niż 9400 punktów według wyników opublikowanych na stronie 2,5-calowy dysk SSD Serial ATA o pojemności min. 500 GB Zintegrowany kontroler SATA Karta np. NVIDIA Quadro 600, 1 GB pamięci, dedykowane sterowniki dla rozwiązań CAD3D 24, 1920x1080, podświetlenie LED, VGA, DVI-D TAK TAK; wbudowany głośnik TAK (laserowa, 6 przycisków i pokrętło przewijania) Napęd DVD+/-RW 16x 3-letnia gwarancja podstawowa w następnym dniu roboczym Wersja próbna pakietu Microsoft Office 2013 Dodatkowe Dysk DVD z zasobami do systemu Windows 7 Professional (64 Bit) wersja MUI Drukarka Funkcjonalność Opis Prędkość druku Czarny: Do 15 str./min Czarny (tryb roboczy): Do 32 str./min

14 Kolorowy: Do 8 str./min Kolorowy (tryb roboczy): Do 29 str./min Formaty nośników Rozdzielczość druku Podajnik 1: A3+, A3, A4, A5, A6, B4 (JIS), B5 (JIS), karta indeksowa A4, koperta C5, koperta C6, koperta DL, 10 x 15 cm, 13 x 18 cm W czerni (best): Do 600 x 1200 dpi Kolor (best): Rozdzielczość optymalizowana do 4800x1200 dpi (przy druku w kolorze z komputera na wybranych papierach fotograficznych, rozdzielczość wejściowa 1200 dpi) Liczba wkładów drukujących Marginesy wydruku Min. 4 (czarny, błękitny, purpurowy, żółty) Górny / Lewy / Dolny / Prawy: 3,3 mm Standardowe podłączenia Min. : 1 port USB interfejs WiFi b/g/n Możliwości pracy w sieci Pamięć standardowa Szybkość procesora Nośniki Gramatura nośników Obsługa druku Wbudowany interfejs sieci bezprzewodowej Ethernet b/g/n Min. 16 MB (ROM); 128 MB (DDR RAM); Min. 500 MHz Papier (do druku broszur, do drukarek atramentowych, zwykły), papier fotograficzny, koperty, karty (indeksowe) itp. Od 60 do 250 g/m² Podajnik na min. 250 arkuszy; Odbiornik na min. 75 arkuszy

15 CZĘŚĆ XI: a) Pionowe centrum obróbcze CNC - 1 szt. b) Frezarka konwencjonalna - 1 szt. a) Pionowe centrum obróbcze CNC Wymagania: Konstrukcja łożowa ze stołem krzyżowym. Prowadnice toczne wałeczkowe, we wszystkich osiach liniowych, prędkości ruchów posuwowych (35 m/min we wszystkich 3 osiach liniowych). Cyfrowe serwonapędy osi, sterujące silnikami bezpośrednio połączonymi z przekładniami śrubowymi tocznymi za pomocą bezluzowych sprzęgieł mechanicznych (bez pasków) - tzw. napęd bezpośredni osi. Precyzyjne bezluzowe przekładnie śrubowe toczne o podwójnej wstępnie napiętej nakrętce. Podzespoły elektroniczne najwyższej jakości pochodzą od renomowanych producentów, a części mechaniczne obrabiane są na precyzyjnych obrabiarkach, będących na wyposażeniu zakładu. Cyfrowe sterowanie CNC z czasem przetwarzania bloku 0,5 ms, dużym 19 monitorem TFT i dyskiem twardym 144 GB HDR. 30-pozycyjny bębnowy magazyn narzędzi z szybkim elektrycznym zmieniaczem o czasie wymiany narzędzia 2,8 sek. (narzędzie do narzędzia). Oś obrotu magazynu pozioma. Całkowicie automatyczny układ smarowania prowadnic i przekładni śrubowych tocznych. Śrubowy transporter wiórów oraz system spłukiwania, w pistolet z chłodziwem na giętkim przewodzie do ręcznego spłukiwania wiórów oraz ręczny pistolet pneumatyczny umożliwiający oczyszczenie przedmiotu obrabianego powietrzem. Dno kabiny wykonane ze stali nierdzewnej Poziom bezpieczeństwa i higieny pracy na obrabiarce: kabina całkowicie osłaniająca przestrzeń roboczą i ruchome mechanizmy obrabiarki, elektroniczna blokada w PLC uniemożliwiająca pracę obrabiarki przy otwartych drzwiach (ryglowanie drzwi), powyżej 500 obr/min. przyciski awaryjne umieszczone na pulpicie sterowniczym i wrzecienniku, szyby wykonane z wysokoodpornego na uderzenia poliwęglanu.

16 Charakterystyka sterowania: 0,5 ms - czas obróbki pojedynczego bloku programu Dysk twardy 144 GB HDR Duży monitor TFT 19 Pełna klawiatura alfanumeryczna ze specjalnymi klawiszami ułatwiającymi programowanie w formacie ISO. Programowanie dialogowe z użyciem cykli stałych oraz gotowych do użycia funkcji programowania konturu wraz z tzw. soft-keys. Tryb smart.nc. Możliwość użycia techniki podprogramów i powtórzeń części programu. Programowanie parametryczne (obróbka kształtów opisanych matematycznie oraz tworzenie przez użytkownika własnych cykli stałych. Tabela PRESET zapisywanie w pamięci sterowania punktów bazowych podczas pracy z kilkoma przedmiotami na stole roboczym. Tryb równoległy umożliwiający pisanie i testowanie programu (np. nowo pisanego) podczas równolegle wykonywanego innego programu w trybie automatycznym. Symulacja graficzna 3D (również w czasie rzeczywistym obróbki). Obsługa sond pomiarowych. Elektroniczne kółko ręczne. Komunikacja z komputerem zewnętrznym za pośrednictwem: interfejsu RS 232-C, połączenia sieciowego Ethernet, złącza USB 2.0. zlokalizowanego na pulpicie operatora. Możliwość instalacji symulatora sterowania na komputerze osobistym. Dane techniczne: STÓŁ ROBOCZY Wymiary stołu roboczego mm 800 x 540 Rowki teowe: liczba / szerokość / rozstawienie mm 5 / 18 / 100 Wymagane maks. obciążenie stołu kg 700 PRZESUWY Wzdłużny (X) mm 650 Poprzeczny (Y) mm 540

17 Pionowy (Z) mm 620 WRZECIONO PIONOWE obr/min Moc napędu głównego S1 / S6 (25%) kw 7,5 / 13 Stożek wrzeciona ISO 40 Min./Maks. odległość czoła wrzeciona od powierzchni stołu mm 150 / 770 Oprawki narzędziowe DIN 69871A Grzybek do mocowania oprawki narzędziowej we wrzecionie Luzowanie narzędzia MAGAZYN NARZĘDZI Typ ISO 7388/2 typ B pneumatyczne bębnowy ze zmieniaczem Liczba narzędzi szt. 30 Czas wymiany narzędzia (narzędzie do narzędzia) sek. 2,8 Maks. średnica narzędzia mm 80 Maks. masa narzędzia kg 7 Maks. długość narzędzia mm 300 POSUWY Posuwy robocze mm/min Szybkie posuwy w osiach X / Y / Z m/min 35 / 35 / 35 STEROWANIE CNC INNE Dokładność pozycjonowania mm ± 0,005* Powtarzalność pozycjonowania mm 0,005* Całkowita moc zainstalowana kva c.a. 23

18 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6-7 Wydatek sprężonego powietrza m 3 /min 0,2 Wymiary [ długość x szerokość x wysokość ] cm Maks. 201 x 244 x 285 Masa obrabiarki kg c.a Wykonanie: cyfrowe sterowanie smart.nc standard z monitorem 19 cyfrowe serwonapędy i silniki do napędu osi i wrzeciona prowadnice toczne wałeczkowe w 3 osiach teleskopowe osłony prowadnic dwustronnie łożyskowane przekładnie śrubowe toczne z podwójną nakrętką w 3 osiach system automatycznego smarowania prowadnic i przekładni olejem 30-pozycyjny automatyczny magazyn narzędzi ze zmieniaczem elektrycznym wrzeciono lub obr/min (do wyboru) termostabilizacja wrzeciona z chłodziarką system wodnego chłodzenia narzędzia pełna kabina z dnem wykonanym ze stali nierdzewnej system spłukiwania kabiny pistolet do spłukiwania i pistolet pneumatyczny śrubowy transporter wiórów elektroniczne kółko ręczne instalacja oświetleniowa wymiennik ciepła w szafie elektrycznej trzpienie (grzybki) do mocowania oprawek 6 szt. standardowa malatura RAL 7024/7035 elementy do ustawienia obrabiarki na hali Wyposażenie dodatkowe:

19 Opcje wrzeciona Chłodzenie narzędzia sprężonym powietrzem 5 bar (dodatkowe dysze) Opcje sterowań Liniały pomiarowe Przedmuch liniałów Opcja SOFTWARE 1 do itnc 530 (cykle stałe dla 4-tej osi, interpolacja kołowa w 3 osiach) Sondy pomiarowe Sonda przedmiotowa z bezprzewodową transmisją danych Sonda narzędziowa Stoły obrotowe (dodatkowa, 4-ta oś) Przygotowanie obrabiarki do zastosowania 4-tej osi Stół obrotowy CNC średnica 200 mm LCM Italy Konik z regulowanym wzniosem do stołu 200 mm Uchwyt 3-szczękowy 200 mm z tarczą pośrednią do stołu 200 mm Oprogramowanie CAD / CAM, transmisja danych Oprogramowanie dla celów edukacyjnych - wersja edukacyjna 16 Licencji b) Frezarka konwencjonalna 1 szt. Cechy konstrukcyjne frezarki Konstrukcja na bazie żeliwnych korpusów. Szerokie rozstawienie prowadnic umożliwiające obróbkę przedmiotów o ciężarze do 400 kg. Każda oś posiada z niezależnym układem napędu składającym się z przekładni śrubowo

20 tocznej i silnika AC z hamulcem z cyfrowym regulatorem. Napęd główny - silnik klatkowy 5,5 kw regulowany falownikiem oraz płynna regulacja prędkości obrotowej wrzeciona. Mocowania narzędzi -zespół sprężyn talerzowych. Luzowanie hydraulicznie. Prowadnice frezarki wyłożone wykładziną Turcite B w celu wyeliminowania zjawiska stick-slip. Wykonanie z pokrętłami (kółka ręczne do osi) mechanicznych, oraz kółko elektryczne, umieszczone na pulpicie operatora, przełączalne na poszczególne osie. Pulpit sterujący Pulpit sterujący z wielofunkcyjnym czytnikiem położenia, do wyznaczenia linii środkowej, środka okręgu, wyznaczania rozmieszczenia otworów regulatory posuwów i obrotów: zadawania z pulpitu prędkości obrotowej wrzeciona i jej płynna regulacja wyświetlanie aktualnej wartości obrotów zadawanie z pulpitu prędkości posuwów i jej płynna regulacja wyświetlanie aktualnej wartości posuwów wyświetlanie aktualnego położenia w trzech osiach Obróbka Wrzeciono pionowe i poziome umożliwiające: obróbkę z wykorzystaniem tych wrzecion frezowanie z wykorzystaniem 3-osiowego wskaźnika przesuwu wyświetlającego położenie w osi z dokładnością 3 miejsc po przecinku wiercenie i frezowanie głębokich wybrań z użyciem wysuwnej pinoli

21 dłutowanie gwintowanie (z użyciem oprawki kompensacyjnej) obróbkę z użyciem stołu obrotowego frezowanie z użyciem podzielnicy z konikiem frezowanie z wykorzystaniem wrzeciona poziomego i belki z podtrzymką wytaczanie przy użyciu głowic wytaczarskich frezowanie przy użyciu głowicy szybkoobrotowej z bezstopniową regulacją obrotów do 8000 obr/min frezowanie z użyciem stołu uchylnego w dwóch płaszczyznach szlifowanie otworów przy użyciu multiplikatora lub głowic napędzanych sprężonym powietrzem. Dane techniczne STÓŁ POZIOMY Wymiary stołu roboczego mm 400 x 800 Rowki teowe: liczba / szerokość / rozstawienie mm 5 / 14 / 80 Wymagane maks. obciążenie stołu kg 400 PRZESUWY Wzdłużny (X) mm 620 Poprzeczny (Y) mm 420 Pionowy (Z) mm 400 WRZECIONO POZIOME I PIONOWE Stożek wrzeciona ISO 40 Zakres obrotów wrzeciona obr/min

22 Regulacja obrotów bezstopniowa Moc napędu głównego S1 (100%) kw 5,5 Moment na wrzecionie S1 (100%) Nm 145 Maks. odległość czoła wrzeciona pionowego od powierzchni stołu mm 500 Oprawki narzędziowe DIN 69871A Grzybek do mocowania oprawki narzędziowej we wrzecionie Luzowanie narzędzia GŁOWICA PIONOWA ISO 7388/2 typ B hydrauliczne Kąt skręcenia głowicy deg ±45 Wysuw pinoli mm 80 POSUWY Maks. posuwy w osiach X,Y mm/min Maks. posuwy w osi Z mm/min INNE Wymiary [ długość x szerokość x wysokość ] cm c.a.185 x 220 x 197 Masa obrabiarki kg c.a WYKONANIE STANDARDOWE 3-osiowy cyfrowy odczyt położenia kółko elektryczne do posuwu w 3 osiach przekładnie śrubowe toczne w 3 osiach osłony prowadnic wrzeciono poziome i pionowe belka z podtrzymką do długich trzpieni system wodnego chłodzenia narzędzia wanna spływowa chłodziwa osłona przestrzeni roboczej instalacja oświetleniowa 24V z lampą trzpienie (grzybki) do mocowania oprawek 3 szt. standardowa malatura RAL 7024/7035

23 Wyposażenie 1 Pokręcenia mechaniczne (kółka ręczne) w 3 osiach 2 Głowica do dłutowania Fgd skok max. = 80 mm 3 Imadło maszynowe precyzyjne szerokość szczęk 125 mm 4 Łapy do mocowania komplet ref (M12 x 14) 5 Tester 3D Ø20 ref z końcówką Wibroizolatory komplet 4 szt. 7 Przyrząd do mocowania narzędzi w oprawce 8 Uruchomienie i szkolenie w zakresie obsługi - 1dzień