Czujnik przepływu Rosemount 485 Annubar Flange-Lok

Transkrypt

1 Skrócona instrukcja instalacji , wersja DB Czujnik przepływu typu 85 Czujnik przepływu Rosemount 85 Annubar Flange-Lok Start Krok 1: Wymagania montażowe Krok 2: Wykonywanie otworów w rurze Krok 3: Spawanie króćców Krok : Wkładanie czujnika Annubar Krok 5: Montaż przetwornika Atesty urządzenia Koniec

2 Czujnik przepływu typu 85 Skrócona instrukcja instalacji , wersja DB 2009 Rosemount Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone. Wszystkie znaki są własnością ich prawnych właścicieli. Nazwa i logo Rosemount są zastrzeżonymi znakami towarowymi firmy Rosemount Inc. Rosemount Inc Market Boulevard Chanhassen, MN USA Tel. (USA): (800) Tel. (międzynarodowy): (952) Faks: (952) Emerson Process Management Asia Pacific Private Limited 1 Pandan Crescent Singapore Tel.: (65) Faks: (65) / (65) Emerson Process Management Sp. z o.o. ul. Konstruktorska 11A Warszawa Polska Tel.: Faks: info.pl@emerson.com Beijing Rosemount Far East Instrument Co., Limited No. 6 North Street, Hepingli, Dong Cheng District Pekin , Chiny Tel.: (86) (10) Faks (86) (10) Emerson Process Management GmbH & Co. OHG Argelsrieder Feld Wessling Niemcy Tel.: 9 (8153) 9390 Faks: 9 (8153) WAŻNA INFORMACJA Niniejsza instrukcja instalacji zawiera podstawowe informacje o czujnikach Rosemount 85 Annubar. Nie zawiera ona informacji o konfiguracji, diagnostyce, obsłudze, konserwacji oraz instalacjach przeciwwybuchowych, ognioszczelnych i iskrobezpiecznych. Szczegółowe informacje na te tematy można znaleźć w instrukcji obsługi czujnika typu 85 Annubar (numer dokumentu ). Niniejsza instrukcja jest dostępna również w wersji elektronicznej na stronie Jeśli czujnik typu 85 Annubar został zamówiony w wersji zintegrowanej z przetwornikiem Rosemount 3051S, należy się zapoznać z informacjami o konfiguracji przetwornika i atestach do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem, zamieszczonymi wnastępującej skróconej instrukcji instalacji: Przetwornik ciśnienia z serii Rosemount 3051S (numer dokumentu ). Jeśli czujnik typu 85 Annubar został zamówiony w wersji zintegrowanej z przetwornikiem Rosemount 3095, należy się zapoznać z informacjami o konfiguracji przetwornika i atestach do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem, zamieszczonymi wnastępującej skróconej instrukcji instalacji: Przetwornik Rosemount 3095 (numer dokumentu ). OSTRZEŻENIE Wycieki mediów procesowych mogą spowodować uszkodzenie ciała lub śmierć. W celu uniknięcia wycieków medium do przyłączy kołnierzowych należy stosować tylko właściwe uszczelki i pierścienie uszczelniające. Przepływające medium może spowodować silne nagrzanie się czujnika typu 85 Annubar, prowadzące do oparzeń. 2

3 Skrócona instrukcja instalacji , wersja DB Czujnik przepływu typu 85 Czujnik przepływu typu 85 widok zespołu po rozmontowaniu Przetwornik i obudowa są przedstawione w celu zapewnienia przejrzystości są dostarczane tylko na zamówienie. Przetwornik Kołnierz Coplanar z zaworami spustowymi Pierścienie typu o-ring (2) Bezpośredni montaż przetwornika na zbloczu zaworowym Doszczelniacz Płyta dociskowa Pierścienie uszczelniające (3) Śruby dwustronne Zespół Flange-Lok Uszczelka Czujnik typu 85 Annubar Kołnierz montażowy zkróćcem Nakrętki UWAGA Wymagane jest nałożenie na wszystkie połączenia gwintowane masy uszczelniającej przystosowanej do odpowiednich temperatur roboczych. 3

4 Czujnik przepływu typu 85 Skrócona instrukcja instalacji , wersja DB KROK 1: WYMAGANIA MONTAżOWE Zachowanie prawidłowej kierunkowości i zapewnienie zgodności z wymaganiami dotyczącymi odcinków prostoliniowych jest warunkiem uzyskania precyzyjnych i powtarzalnych wyników pomiaru przepływu. W Tab. 1 przedstawiono wymagane wymiary minimalne dotyczące strony dolotowej. Tab. 1. Wymagania dotyczące odcinków prostoliniowych 1 Wymiary po stronie dolotowej Bez prostownic W płaszczyźnie A Z prostownicami Wymiary po stronie wylotowej Poza płaszczyzną A A C C B

5 Skrócona instrukcja instalacji , wersja DB Czujnik przepływu typu 85 KROK 1 CIĄG DALSZY... Wymiary po stronie dolotowej Bez prostownic W płaszczyźnie A Z prostownicami Wymiary po stronie wylotowej Poza płaszczyzną A A C C B UWAGA W przypadku rurociągów o przekroju prostokątnym lub kwadratowym należy skontaktować się z producentem. W płaszczyźnie A oznacza, że odcinek z czujnikiem przepływu znajduje się w tej samej płaszczyźnie, co kolano. Poza płaszczyzną A oznacza, że czujnik jest prostopadły do płaszczyzny kolana. Jeśli nie są dostępne odcinki prostoliniowe o odpowiedniej długości, element montażowy należy ustawić w takim położeniu, aby po stronie dolotowej znajdowało się 80% odcinka prostoliniowego, a po stronie wylotowej 20%. Do zmniejszenia wymagań długości odcinka prostoliniowego należy użyć prostownic. W wierszu 6 Tab. 1 podano wartości minimalnych odcinków prostoliniowych dotyczące częściowo otwartych zaworów zasuwowych, grzybowych i innych atakże zaworów sterujących. 5

6 Czujnik przepływu typu 85 Skrócona instrukcja instalacji , wersja DB KROK 1 CIĄG DALSZY... Odchylenia od współosiowości W przypadku instalacji zawierającej czujnik typu 85 Annubar maksymalne dopuszczalne odchylenie od współosiowości wynosi 3. Ilustr. 1. Odchylenia od współosiowości ±3 ±3 ±3 6

7 Skrócona instrukcja instalacji , wersja DB Czujnik przepływu typu 85 KROK 1 CIĄG DALSZY... Orientacja pozioma rurociągu Warunkiem zapewnienia prawidłowego odpowietrzania i opróżniania instalacji powietrznej i gazowej jest zamontowanie czujnika w górnej połowie rury. W przypadku instalacji, w których medium procesowym jest ciecz lub para, czujnik powinien zostać zamontowany w dolnej połowie rury. Temperatura maksymalna przetwornika montowanego bezpośrednio wynosi 260 C (500 F). Ilustr. 2. Gaz Ilustr. 3. Ciecz lub para 5 Strefa zalecana: 90 5 Strefa zalecana: Strefa zalecana: 30 Ilustr.. Montaż od góry dla pary (bezpośredni montaż do 205 C (00 F)) Strefa zalecana: Strefa zalecana: UWAGA W przypadku montażu w instalacji, w której medium procesowym jest para, a odczyty ciśnienia różnicowego wynoszą od 0,75 do 2 inh 2 O w rurach poziomych, zalecane jest zainstalowanie mocowania czujnika podstawowego/przepływomierza powyżej rury. 7

8 Czujnik przepływu typu 85 Skrócona instrukcja instalacji , wersja DB KROK 1 CIĄG DALSZY... Orientacja pionowa rurociągu Czujnik można zamontować w dowolnym położeniu na obwodzie rury, o ile otwory upustowe i odpowietrzające będą zwrócone w takim kierunku, aby powiązane z nimi funkcje działały prawidłowo. W przypadku instalacji, w których medium procesowym jest ciecz lub para, optymalne rezultaty zyskuje się, gdy medium płynie w górę. Preferowanym kierunkiem przepływu powietrza lub gazu jest przepływ w dół, ale dopuszczalny jest także przepływ w górę. W przypadku montażu w instalacji, w której medium procesowym jest para, należy umieścić dodatkowe profilowane elementy wygięte pod kątem 90. Stanowią one fragment wypełnionych wodą rurek impulsowych, które pozwalają uzyskać odpowiednie wartości graniczne temperatury przetwornika. Temperatura maksymalna przetwornika montowanego bezpośrednio wynosi 260 C (500 F). Ilustr. 5. Para Ilustr. 6. Ciecz Przepływ Przepływ Ilustr. 7. Gaz Przepływ 360 8

9 Skrócona instrukcja instalacji , wersja DB Czujnik przepływu typu 85 KROK 2: WYKONYWANIE OTWORÓW W RURZE 1. Określić rozmiar czujnika na podstawie jego szerokości (patrz Tab. 2). 2. Rozhermetyzować i opróżnić rurociąg. 3. Wybrać miejsce wykonania otworu.. Przeanalizować dane zamieszczone w Tab. 2 i na ich podstawie ustalić średnicę otworu. Wykonać w rurze otwór montażowy za pomocą piły walcowej lub wiertarki. NIE WYCINAĆ OTWORU PALNIKIEM. Tab. 2. Zestawienie rozmiarów czujników i średnic otworów Rozmiar czujnika Szerokość czujnika Średnica otworu 1 1,99 mm (0.590 cala) 19 mm ( 3 / cala) + 0,8 mm (1/32 cala) 0, ,92 mm (1.060 cala) 3 mm ( ,6 mm ( 1 /16 cala) /16 cala) 0,00 3 9,15 mm (1.935 cala) 6 mm ( ,6 mm ( 1 /16 cala) /2 cala) 0,00 Uwaga: w przypadku czujników z podparciem wywiercić drugi otwór naprzeciwko pierwszego (180 ). Wywiercić otwór w rurze wiertłem o podanej średnicy. 5. Jeśli dostarczony został Annubar z podparciem, drugi otwór musi mieć średnicę identyczną jak pierwszy i znajdować się naprzeciw niego, aby czujnik mógł przejść całkowicie przez rurę na drugą stronę. (Aby sprawdzić, czy dostarczony został model z podparciem, należy zmierzyć odległość od końcówki do pierwszej szczeliny lub otworu. Jeśli odległość jest większa od 25, mm (1 cala), jest to model z podparciem.) Procedura wykonywania drugiego otworu jest następująca: a. Owinąć rurę taśmą, miękkim drutem albo sznurkiem w celu zmierzenia jej obwodu (aby zapewnić wymaganą precyzję pomiaru, taśmę należy nawinąć prostopadle do osi przepływu). b. Podzielić zmierzoną wartość obwodu przez dwa, aby ustalić prawidłowe umiejscowienie drugiego otworu. c. Ponownie owinąć rurę taśmą, miękkim drutem albo sznurkiem, zaczynając w punkcie leżącym pośrodku pierwszego otworu. Następnie odmierzyć odległość obliczoną w poprzednim kroku i zaznaczyć punkt odpowiadający środkowi drugiego otworu. d. Za pomocą wiertarki wykonać w rurze otwór o średnicy określonej w punkcie. NIE WYCINAĆ OTWORU PALNIKIEM. 6. Wyrównać krawędzie wykonanych otworów od wewnętrznej strony rury. 9

10 Czujnik przepływu typu 85 Skrócona instrukcja instalacji , wersja DB KROK 3: SPAWANIE KRÓĆCÓW 1. Wypośrodkować Annubarę z kołnierzem nad otworem montażowym tak, aby uzyskać odstęp rowka spawalniczego o wielkości 1,6 mm ( 1 /16 cala), a następnie zmierzyć odległość od zewnętrznej krawędzi rury do powierzchni czołowej kołnierza. Porównać otrzymaną wartość z wartościami podanymi w Tab. 3 i w razie potrzeby skorygować odstęp rowka spawalniczego. Tab. 3. Zestawienie rozmiarów kołnierzy i ODF odpowiadających poszczególnym rozmiarom czujników Rozmiar czujnika Rozmiar kołnierza ODF w mm (calach) Rozmiar 2. Wykonać cztery spoiny sczepne o wielkości 6 mm ( 1 / cala), rozmieszczając je pod kątem 90 względem siebie. Sprawdzić poprawność ustawienia króćca montażowego w kierunku równoległym i prostopadłym do osi przepływu (patrz Ilustracja 8). Jeśli ustawienie mieści się w granicach tolerancji, dokończyć prace spawalnicze zgodnie z obowiązującymi procedurami. Jeśli jednak ustawienie nie mieści się w granicach tolerancji, należy je skorygować przed dokończeniem spawania. Ilustr. 8. Ustawienie ODF w mm (calach) /2 cala 150# 98,5 (3.88) DN0 PN16 78,6 (3.09) /2 cala 300# 10,9 (.13) DN0 PN0 81,6 (3.21) /2 cala 600# 112,7 (.) DN0 PN100 98,6 (3.88) /2 cala 900# 125, (.9) Nie dotyczy Nie dotyczy /2 cala 1500# 125, (.9) Nie dotyczy Nie dotyczy /2 cala 2500# 171,6 (6.76) Nie dotyczy Nie dotyczy 2 2,0 cala 150# 10,8 (.13) DN50 PN16 86,3 (3.0) 2 2,0 cala 300# 111,2 (.38) DN50 PN0 89,3 (3.51) 2 2,0 cala 600# 120,8 (.76) DN50 PN ,3 (.30) 2 2,0 cala 900# 19,2 (5.88) Nie dotyczy Nie dotyczy 2 2,0 cala 1500# 19,2 (5.88) Nie dotyczy Nie dotyczy 2 3,0 cale 2500# 250,7 (9.87) Nie dotyczy Nie dotyczy 3 3,0 cale 150# 117,5 (.63) DN80 PN16 97,6 (3.8) 3 3,0 cale 300# 126,9 (5.00) DN80 PN0 105,6 (.16) 3 3,0 cale 600# 136,6 (5.38) DN80 PN ,6 (.95) 3,0 cale 900# 208,0 (8.19) Nie dotyczy Nie dotyczy 3,0 cale 1500# 217,5 (8.56) Nie dotyczy Nie dotyczy 3,0 cale 2500# 28,2 (11.19) Nie dotyczy Nie dotyczy ODF Spoiny sczepne 10

11 Skrócona instrukcja instalacji , wersja DB Czujnik przepływu typu 85 KROK 3 CIĄG DALSZY Jeśli używane jest podparcie, wyśrodkować króciec podparcia względem otworu na podparcie tak, aby uzyskać odstęp rowka spawalniczego o wielkości 1,6 mm ( 1 /16 cala), a następnie wykonać cztery spoiny sczepne o wielkości 6mm( 1 / cala), rozmieszczając je pod kątem 90 względem siebie. Umieścić czujnik wkróćcu montażowym. Sprawdzić, czy końcówka czujnika jest wyosiowana względem króćca podparcia i czy na czujniku będzie można prawidłowo zamocować nasadkę. Dokończyć spawanie zgodnie z obowiązującymi procedurami. Jeśli łącznik znajduje się w położeniu uniemożliwiającym wsunięcie nasadki podparcia, należy skorygować jego ustawienie przed dokończeniem prac spawalniczych.. Aby uniknąć oparzeń, przed kontynuowaniem procedury montażowej należy poczekać na ostygnięcie elementu mocującego. KROK : WKŁADANIE CZUJNIKA ANNUBAR 1. Ustawić główkę w takim położeniu, aby strzałka informująca o kierunku przepływu była zwrócona w stronę, w którą będzie płynąć medium. Zamontować przetwornik na kołnierzu montażowym przy użyciu uszczelki, śrub i nakrętek. 2. Dokręcić nakrętki metodą na krzyż w celu zapewnienia równomiernego ściśnięcia uszczelki. 3. Wkręcić śruby dwustronne w korpus Flange-Lok.. Aby mieć pewność, że przepływomierz styka się ze ścianką po przeciwnej stronie, oznaczyć końcówkę czujnika flamastrem (nie oznaczać jej, jeśli zamówiono czujnik z kodem opcji P2 lub PA, co oznacza, że czujnik poddano procedurze specjalnego czyszczenia). 5. Wsuwać przepływomierz w korpus Flange-Lok aż do momentu, w którym końcówka czujnika zetknie się ze ścianką rury (lub nasadką podparcia), przesuwając przepływomierz do przodu i do tyłu. 6. Zdemontować przepływomierz. 7. Upewnić się, czy końcówka czujnika zetknęła się z przeciwległą ścianką rury (sprawdzić, czy część znaku zrobionego flamastrem została starta). W przypadku specjalnie czyszczonych Annubar (opcje P2 i PA) sprawdzić pod względem oznak otarcia na końcówce. Jeśli końcówka nie dotknęła ścianki, ponownie sprawdzić wymiary rury iwysokość korpusu montażowego od średnicy zewnętrznej rury i wsunąć go ponownie. 8. Wsunąć ponownie Annubar w korpus Flange-Lok i zamontować pierwszy pierścień uszczelniający na czujniku pomiędzy pierścieniem ustalającym i doszczelniaczem. Należy uważać, aby nie uszkodzić dzielonych pierścieni uszczelniających. 9. Docisnąć pierścień uszczelniający do korpusu Flange-Lok i do spawanego pierścienia ustalającego. Powtórzyć czynności dla dwóch pozostałych pierścieni, zamieniając położenie połówki pierścienia uszczelniającego o

12 Czujnik przepływu typu 85 Skrócona instrukcja instalacji , wersja DB KROK CIĄG DALSZY Zakręcić nakrętki na śruby dwustronne: a. Umieścić dołączoną podkładkę dzieloną zabezpieczającą pomiędzy każdą z nakrętek i płytą dociskową. Dokręcać kolejno każdą nakrętkę o pół obrotu aż do spłaszczenia podkładki zabezpieczającej pomiędzy nakrętką a płytą dociskową. Dokręcić z podanym poniżej momentem obrotowym. Rozmiar czujnika Moment obrotowy 1,52 Nm (0 cali / funt) 2 11,3 Nm (100 cali / funt) 3 28,25 Nm (250 cali / funt) b. Sprawdzić moduł pod względem wycieków. Jeśli występują, dokręcać nakrętki o jedną czwartą obrotu aż do ustąpienia wycieków. UWAGA W przypadku czujnika o rozmiarze 1 niezastosowanie podkładek dzielonych zabezpieczających, niepoprawne ułożenie podkładki lub nadmierne dokręcenie nakrętek może być przyczyną uszkodzenia przepływomierza. Ilustr. 9. Uszczelnienie widok szczegółowy Pierścień dociskowy Płyta dociskowa Doszczelniacz Pierścienie uszczelniające (3) Ilustr. 10. Orientacja podkładki dzielonej zabezpieczającej Przed dokręceniem Po dokręceniu UWAGA Mechanizm uszczelniający Flange-Lok wytwarza dużą siłę w miejscu, w którym czujnik styka się ze ścianką rury po przeciwnej stronie. Należy zachować ostrożność w przypadku rur o cienkich ściankach (ANSI Sch 10 lub cieńsze), aby uniknąć uszkodzenia rury. 12

13 Skrócona instrukcja instalacji , wersja DB Czujnik przepływu typu 85 KROK 5: MONTAż PRZETWORNIKA Montaż przetwornika bezpośrednio (wersja z główką ze zintegrowanym zbloczem) Przed zamontowaniem bezpośrednio przetwornika na zbloczu nie ma potrzeby wyciągania czujnika typu Annubar. 1. Osadzić teflonowe pierścienie typu o-ring w rowkach na główce czujnika Annubar. 2. Ustawić w jednej linii stronę wysokociśnieniową przetwornika i tę samą stronę czujnika Annubar (jest to strona z wybitym oznaczeniem Hi ), a następnie połączyć te elementy. 3. Dokręcić nakrętki metodą na krzyż. Wymagany moment dokręcania to 5 Nm (00 cali / funt). Zdalny montaż przetwornika Jeśli w pobliżu membran modułu czujnika będą występowały temperatury powyżej 121 C (250 F), przetwornik ulegnie uszkodzeniu. Przetworniki instalowane zdalnie są połączone z czujnikiem za pomocą rurek impulsowych, dzięki czemu temperatura powstająca przy przepływie medium przez instalację obniży się do poziomu niegroźnego dla przetwornika. W zależności od rodzaju medium procesowego stosuje się różne sposoby prowadzenia rurek impulsowych. Należy jednak pamiętać o konieczności poprowadzenia rurek w taki sposób, aby spełnić wymagania ciśnieniowe i temperaturowe instalacji. W przypadku klasy instalacji PN100 (600# wg normy ANSI) lub mniejszej zalecane jest zastosowanie rurek ze stali nierdzewnych o średnicy zewnętrznej co najmniej 12 mm ( 1 /2 cala) oraz o grubości ścianki nie mniejszej niż 0,9 mm (0.035 cala). W przypadku klasy instalacji powyżej PN100 (600# wg normy ANSI) zalecane jest zastosowanie rurek ze stali nierdzewnych o grubości ścianki 1,59 mm ( 1 /16 cala). Nie zaleca się korzystania z połączeń gwintowanych rurek impulsowych, ponieważ podczas montażu tworzą się puste przestrzenie, w których może zostać uwięzione powietrze, a taka sytuacji grozi powstaniem nieszczelności. Podczas wybierania sposobu poprowadzenia rurek impulsowych i określania ich parametrów należy kierować się następującymi zaleceniami: 1. Nachylenie poprowadzonych poziomo rurek impulsowych musi wynosić co najmniej 83 mm/m (1 cal na stopę). W przypadku instalacji, w których medium procesowym jest ciecz lub para, rurki muszą być nachylone w dół do przetwornika. W przypadku instalacji, w których medium procesowym jest gaz, rurki muszą być nachylone w górę do przetwornika. 2. W przypadku instalacji znajdujących się na wolnym powietrzu, w których medium procesowym jest ciecz, gaz nasycony czy para, może być konieczne zastosowanie izolacji i systemu ogrzewania rurociągów. Takie rozwiązanie uniemożliwi zamarznięcie instalacji. 13

14 Czujnik przepływu typu 85 Skrócona instrukcja instalacji , wersja DB KROK 5 CIĄG DALSZY W skład każdej instalacji powinno wchodzić zblocze do przetwornika. Dzięki zbloczu operator może wyrównać ciśnienie przed przystąpieniem do procedury zerowania przetwornika oraz odciąć w razie potrzeby medium procesowe od przetwornika. Ilustr. 11. Identyfikacja zaworów w zbloczach 5- i 3-zaworowych Zblocze 5-zaworowe Zblocze 3-zaworowe Do PH Do PL Do PH Do PL MV ME MH MEH 2 MEL ML MH 2 ML DVH DVL DVH DVL 1 1 Tab.. Oznaczenia zaworów impulsowych i pozostałych elementów Nazwa Opis Przeznaczenie Elementy 1 Przetworniki Pomiar ciśnienia różnicowego 2 Zblocze Odcinanie przetwornika od medium procesowego i wyrównywanie ciśnień Zblocze i zawory PH Czujnik (1) Przyłącze procesowe od strony wysoko- i niskociśnieniowej PL Czujnik (2) DVH Zawór Opróżnianie (gdy medium procesowym jest gaz) lub spustowy/odpowietrzający (1) odpowietrzanie (gdy medium procesowym jest ciecz bądź DVL Zawór para) komory czujnika różnicy ciśnień spustowy/odpowietrzający (2) MH Zawór odcinający (1) Odcinanie strony wysoko- i niskociśnieniowej od linii ciśnienia ML Zawór odcinający (2) procesowego MEH Zawór wyrównawczy zblocza (1) Łączenie w razie potrzeby strony wysoko- i niskociśnieniowej MEL Zawór wyrównawczy zblocza (2) z zaworem odpowietrzającym oraz odcinanie linii cieczy procesowej ME Zawór wyrównawczy zblocza Wyrównywanie ciśnień po stronie wysoko- i niskociśnieniowej MV Zawór odpowietrzający zblocza Odpowietrzanie medium procesowego (1) Strona wysokociśnieniowa (2) Strona niskociśnieniowa 1

15 Skrócona instrukcja instalacji , wersja DB Czujnik przepływu typu 85 KROK 5 CIĄG DALSZY... Zalecenia dotyczące instalacji Gaz Przetwornik należy zamontować nad czujnikiem, aby zapobiec gromadzeniu się skroplin w rurkach impulsowych i komorze przetwornika różnicy ciśnień. Ilustr. 12. Gaz: rurociąg poziomy Ilustr. 13. Gaz: rurociąg pionowy Para lub ciecz (poniżej 315 C (600 F)) Zamontować przetwornik poniżej rurociągu i ustawić go pod kątem od 10 do 15 stopni w stosunku do kierunku pionowego. Rurki impulsowe zaleca się poprowadzić bezpośrednio w dół do przetwornika i wypełnić zimną wodą za pośrednictwem dwóch trójników. Ilustr. 1. Para lub ciecz: rurociąg poziomy Ilustr. 15. Para lub ciecz: rurociąg pionowy UWAGA Odgałęzienia służące do opróżniania muszą być na tyle długie, aby zapewniały skuteczne wychwytywanie zanieczyszczeń i osadów. 15

16 Czujnik przepływu typu 85 Skrócona instrukcja instalacji , wersja DB KROK 5 CIĄG DALSZY... Montaż od góry: instalacja, w której medium jest para Montaż w tej orientacji jest odpowiedni do wszystkich temperatur pary. W przypadku instalacji z przetwornikiem zamontowanym zdalnie od Annubary rurki impulsowe łączące przyłącza czujnika typu Annubar z trójnikami powinny być nieco nachylone w górę, aby umożliwić powrót skroplin do rurociągu. Rurki impulsowe poprowadzone od trójników powinny być skierowane w dół względem przetwornika i odgałęzień służących do opróżniania. Przetwornik powinien znajdować się pod przyłączami czujnika typu Annubar. W określonych warunkach środowiskowych może być konieczne zastosowanie izolacji króćca montażowego. Ilustr. 16. Montaż od góry w poziomie: instalacja, w której medium jest para ATESTY URZĄDZENIA Lokalizacje zakładów produkcyjnych Rosemount Inc. Chanhassen, Minnesota, USA Informacje o dyrektywach europejskich Deklaracja zgodności ze wszystkimi właściwymi Dyrektywami Europejskimi dla urządzenia jest dostępna na stronie Kopię deklaracji można uzyskać również w lokalnym przedstawicielstwie firmy Emerson Process Management. Dyrektywa w sprawie sprzętu ciśnieniowego (PED) (97/23/WE) Czujnik Rosemount 85 Annubar patrz deklaracja zgodności z dyrektywami WE. Przetwornik ciśnienia patrz odpowiednia skrócona instrukcja instalacji przetwornika. Atesty do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem Informacje dotyczące atestów uzyskanych przez przetwornik można znaleźć w odpowiedniej skróconej instrukcji instalacji: Rosemount 3051SF (numer dokumentu ) Rosemount 3095MF (numer dokumentu ) 16