Kodak B2 kompletne bezprocesowe rozwiązanie dla rynku małych komercjalnych drukarni

Transkrypt

1 Kodak B2 kompletne bezprocesowe rozwiązanie dla rynku małych komercjalnych drukarni

2 4-stronny CTP Platesaetter Szybkie nanoszenie obrazu, jakość i elastyczność rozszerzające możliwość działania Dzięki dużemu bębnowi Platesetter Magnus 400 umożliwia nanoszenie obrazu na płyty o różnych rozmiarach pozwalając rozszerzyć dotychczasową ofertę. Wyjątkowa prędkość nanoszenia obrazu, do 21 płyt na godzinę, umożliwia szybkie wykonanie zadania oraz przyśpieszenie prac przygotowawczych. Platesetter Magnus 400 zapewnia również wysoką jakość nanoszonego obrazu do 250 lpi a tryb Staccato 25-mikronowe ziarno zapewniające wspaniałą jakość obrazu. Platesetter Magnus 400 charakteryzuje się modularnością oraz wysoką automatyzacją procesów: dostępne są różnorodne opcje podawania, nanoszenia obrazu oraz prędkości odpowiednio do potrzeb drukowania. Zespół półautomatyczny zapewnia pobieranie ciągłe, przyśpieszające produkcję jak również mały dolny margines.w łatwy sposób można uzyskać pełną automatykę systemu poprzez zastosowania zespołu jedno-lub wielokasetowego zawierającego zespół usuwania arkusza osłaniającego oraz opcjonalnie zintegrowany zespół dziurkowania. Platesetter Magnus 400 Quantum: Technologia nanoszenia obrazu SquareSpot i ultraprecyzyjne pozycjonowanie Przy opcji z pełną automatyką uzyskujemy wysokiej klasy wydajny platesetter. Platesetter charakteryzuje się wysoką wydajnością 28 płyt/ godzinę i technologią nanoszenia obrazu Kodak SquareSpot zapewniającą pełną integralność od oryginalnego pliku do gotowej płyty układanej na maszynę drukarską, pomimo normalnych zmienności, takich jak moc lasera, czułość emulsji na płycie oraz zmienności procesu. Redukcja kosztów i ograniczenie szkód w środowisku wynikające z zastosowania płyt nie wymagających obróbki chemicznej Rodzina platesetter ów Magnus 400 ma możliwość naświetlania konwencjonalnych płyt termicznych, jak również płyt nie wymagających obróbki chemicznej oraz bezprocesowych. Te alternatywne płyty znacząco redukują koszty poprzez eliminację drogich chemikaliów oraz procesorów do obróbki chemicznej, pozwalając uniknąć czasochłonnych procesów oraz zmniejszają zapotrzebowanie na powierzchnię. Pomagają one również zmniejszyć negatywny wpływ jaki ma chemiczna obróbka na otoczenie. Bezprocesowa technologia druku CTP Kodak Thermal Direct zapewnia wysoką rozdzielczość, szeroką tolerancję dla maszyn drukarskich, dokładność nanoszenia obrazu oraz powtarzalność z pominięciem kłopotów oraz kosztów związanych z rozwiązaniami tradycyjnymi, mokrymi procesami chemicznymi. Platesetter Magnus 400 jest częścią pakietu Kodak wszystko w jednym, obejmującego Magnus 400, zespołu CTP, płyty bezprocesowe Kodak Thermal Direct oraz system przebiegu pracy Kodak. Kodak Magnus 4-stronny CTP platesetter Waga: 750 kg / Długość: 176 mm / Szerokość: 132 mm / Wysokość: 134 mm

3 Parametry platesetter ów Magnus 400/Magnus 400 Quantum Magnus 400 Magnus 400 Quantum Technologia System wprowadzania i wyprowadzania Wydajność przy 2400 dpi 1,2 dla płyt o rozmiarach 724 x 680 mm (28.5 x 26.8.) Powtarzalność Platesetter o termicznej 830 nm technologii nanoszenia obrazu, półautomatyczny lub w pełni automatyczny, zewnętrzny bęben Podawanie ciągłe: Pół-automatyczne, na jedną płytę nanoszony jest obraz w czasie, kiedy druga oczekuje na automatyczne pobranie w momencie, gdy bęben będzie wolny. Opcjonalny zespół z jedną kasetą: W pełni automatyczny; zespół przechowuje do 50 płyt z przekładkami (płyty tego samego rozmiaru i grubości). Funkcje identyczne jak zespołu wielokasetowego. Automatyczny podajnik wieloma kasetami: W pełni automatyczny; zespół przechowuje do 150 płyt w pięciu kasetach, każda kaseta pomieści do 50 płyt tego samego rozmiaru i grubości. Potrzebna kaseta wybierana jest automatycznie na podstawie parametrów zadania. Zespół wielokasetowy automatycznie podaje i zdejmuje płyty oraz usuwa przekładki. Przekładki mogą być usuwane z pojemnika w czasie pracy platesetera. Puste kasety mogą być wyjmowane w czasie pracy platesettera. Prędkość S: 16 płyt na godzinę Prędkość F: 21 płyt na godzinę Prędkość V: 28 płyt na godzinę Powtarzalność +/- 5 mikronów (przy dwóch kolejnych naświetleniach na tej samej płycie) Accuracy 3 Rozdzielczość Obrazowanie Obszar nanoszenia obrazu dookoła obwodu bębna Obszar obrazu wzdłuż osi bębna Typ płyty Rozmiar płyty Rozmiar płyty Grubość płyty +/- 20 miktonów (przy rozdzielczości 100 dpmm/2540 dpi) Płynnie zmienna 80 do 120 dpmm (2024 do 3048 dpi) 250 lpi max liniatura Opcja: Staccato serii 25 maks. 664 mm maks. 750 mm Termiczna czuła na IR płyta aluminiowa, 830 nm dookoła bębna maks. 680 mm, min. 311mm wzdłuż bębna maks. 750 mm, min. 228 mm 0.15 do 0.3 mm (6 do 12 mil.) 47.2 i 94.4 dpmm (1200 i 2400 dpi) lub 50 i 100 dpmm (1270 i 2540 dpi) 450 lpi max liniatura Staccato serii 20 Opcja: Staccato serii Prędkość nanoszenia obrazu i wydajność zależna jest od czułości płyty. Wszystkie wartości zależą od płyty. 2. Testowane z systemem prowadzenia pracy Kodak oraz z MCU/SCU. Dodatkowych informacji udzieli przedstawiciel Kodak. 3. Parametry dla płyt aluminiowych z grubością ustaloną na 0.3mm (12 mil.) przy 25 O C Platesetter Kodak Magnus 400 Quantum z MCU

4 Płyty bezprocesowe Kodak Thermal Brak potrzeby obróbki chemicznej płyty po naniesieniu obrazu Płyty bezprocesowe Kodak Thermal Direct wywoływane są na prasach, dzięki czemu nie ma potrzeby stosowania procesora płyt. Wyobraź sobie co ominiesz: koszty zakupu i utrzymywania procesora, prowadzenia linii zasilania elektrycznego i podłączeń do instalacji wodnej, koszty odczynników (zakupu przechowywania, przygotowania i usuwania). Wszystko to Ciebie nie dotyczy. Termiczne płyty bezpośrednie nie wymagają nawet płukania, czyszczenia ani gumowania. Wystarczy je naświetlić, zainstalować na maszynie drukarskiej i przystąpić do drukowania. Szybsze przygotowanie płyt oznacza większą wydajność Cykl wykonania płyt Thermal Direct jest krótszy. Mówiąc krótko, krótki cykl produkcyjny, płyty te zapewniają wzrost wydajności jakiej potrzebujesz dla zwiększenia efektywności i zysków. Prostota dzięki jakości jaką zapewnia system temicznego CTP firmy Kodak Płyty Thermal Direct zapewniają jakość, rozdzielczość, dokładność, niezawodność i powtarzalność jaką oczekuje się od płyt termicznych Kodak, bez potrzeby instalowania i utrzymywania procesora płyt. Eliminacja chemicznej obróbki płyt nie tylko usuwa centrum kosztów, lecz również źródło niestabilności. Dzięki płytom Thermal Direct, obraz naniesiony w platesetterze całkiem prosto przekształca się w obraz uzyskany na prasie. Łatwość ustawienia, łatwość usunięcia. System CTP stosujący płyty Thermal Direct jest łatwy w ustawieniu, co pomaga zaoszczędzić czas i pieniądze. Płyty te mogą być naświetlane przez większość z plateseterów termicznych po wykonaniu minimalnych ustawień parametrów nanoszenia obrazu. Łatwość ustawienia, łatwość usunięcia System CTP stosujący płyty Thermal Direct jest łatwy w ustawieniu, co pomaga zaoszczędzić czas i pieniądze. Płyty te mogą być naświetlane przez większość z plateseterów termicznych po wykonaniu minimalnych ustawień parametrów nanoszenia obrazu. Ich tradycyjnie uziarniona i anodyzowana powierzchnia aluminiowa ma przyjazny widok i odczucie, jak również cechuje się dużą tolerancją na naświetlanie. Odpowiedzialność za środowisko Brak procesora płyt oznacza brak odpadów po procesorze. Pożegnaj się z neutralizacją oraz procedurami wstępnego uzdatniania. Prasy termiczne eliminują wszystkie problemy związane z obróbką i składowaniem. Przeszłość i przyszłość innowacji Kodak jest światowym liderem wśród producentów płyt cyfrowych. Termiczną technologię CTP wynaleźliśmy w roku 1995, co od tej pory stanowi dla nas zobowiązanie do dostarczania innowacyjnych rozwiązań w zakresie płyt cyfrowych. Technologia zastosowana w płytach termicznych Kodak ustanowiła nowy standard w bezprocesowym termicznym nanoszeniu obrazów.

5 Parametry techniczne bezprocesowych płyt cyfrowych Thermal Direct Płyta Zastosowanie Aluminium Kolor płyty Kontrast obrazu Stabilność obrazu w czasie Grubość Maksymalna szerokość krótszej krawędzi Czułość spektralna Negatywowa, termiczne płyty cyfrowe wywoływane na prasach. Nisko / średnionakładowy druk na arkuszach. Uziarniony, anodyzowany podkład aluminiowy. Jasnoniebieski / szary Średni niebiesko / szary jedynie dla identyfikacji wizualnej, nie wystarczający dla pomiarów densometrycznych. Typ 12-punktowego odczytu dla określenia miejsca usytuowania na cylindrze. W warunkach zaciemnienia naświetlona płyta może być przechowywana do 2 tygodni przed jej założeniem na prasę. 0.14mm, 0.20mm i 0.30mm 1050mm nm Niezbędna energia lasera 325 mj/cm 2 Rozdzielczość Zgodność FM Trwałość 1 Światło bezpieczne Czas przechowywania Pakowanie Przechowywanie i przenoszenie 1% do 200 lpi losowo 25 mikronów 100,000 przelotów Płyta przed i po naniesieniu obrazu może być bezpiecznie przetrzymywana w świetle białym do 1 godziny, a w świetle żółtym do 4 godzin. 18 miesięcy, w zalecanych warunkach przechowywania. Dostępne we wszystkich formatach standardowych uwzględniając opcję pakowania masowego. Nieotarte płyty w opakowaniach powinny być przechowywane na płasko, z dala od miejsc wyraźnie zimnych, gorących oraz wilgotnych. Środowisko w magazynie powinno być kontrolowane 20 do 24 C i 40-50% RH. 1 Rzeczywiście uzyskiwana liczba przelotów zależy od prasy, farby oraz stosowanego papieru. Płyty termiczne Kodak Thermal Direct przechodzą bezpośrednio z platesetter'a na prasę drukarską.

6 System prowadzenia pracy Prinergy Evo System prowadzenia pracy dla wydawców oraz dla prac reklamowych, przygotowania opakowań, składu czasopism Wirtualny Matchprint dla wewnętrznego systemu korekty Rozkład strony/materiał ilustracyjny na Kodak Approval, Veris, Matchprint Impozycja/układ na drukarce atramentowej Matchprint inkjet Komputerowe przygotowanie publikacji Pobieranie plików EPS, PS, PDF, CT/LW, TIFF/IT CTF & CTP Impozycja / planowanie rozkładu System Prinergy Evo redefiniujący pliki dla utworzenia cyfrowych matryc PDF. Procedury wykonywane w tym procesie obejmują: przygotowania wstępne, OPI, normalizację, ustalanie zgodności kolorów, pułapkowanie i optymalizację Matryca cyfrowa Obrazowanie bezpośrednie dla maszyn offsetowych Druk cyfrowy Automatyczne ustawianie farb za pomocą PrintLink Efektywne przygotowanie produkcji ze zintegrowaną automatyzacją przebiegu produkcji System Prinergy Evo jest rozbudowanym narzędziem sterującym przygotowaniem wstępnym, płyty o dużej wydajności i jakości. Wyposażone w sprawdzoną technologię przetwarzania Prinergy PDF, oprogramowanie Prinergy Evo zapewnia rozbudowane funkcje korekty, normalizacji, zarządzania kolorem oraz optymalizacji. Dzięki intuicyjnemu interfejsowi użytkownika opcjom szkolenia oraz wsparcia, oprogramowanie Prinergy Evo umożliwia łatwą i efektywną obsługę przy niskich kosztach użytkowania. Modularność i skalowalność zapewnia systemowi elastyczność, wspomagającą proces druku, równocześnie ograniczając koszty produkcji. Wspaniała wydajność i efektywność przygotowania druku Wzorce przebiegu pracy umożliwiają operatorom zdefiniowanie sekwencji przetwarzania, zwiększając przepustowość systemu z równoczesnym ograniczeniem nakładu pracy. Dynamiczne wzorce procesu pozwalają operatorom na zmianę parametrów w trakcie przetwarzania, uelastyczniając proces oraz sterowanie. System obsługuje wszystkie popularne formaty plików a technologia Prinergy PDF zapewnia dużą prędkość i wysoką jakość obrazu wyprowadzanego do CTP, CTF oraz do wydruków próbnych. System Prinergy Evo importuje informacje o impozycji, a eksportuje kluczowe dane dotyczące rozbicia kolorów, jak również pozwala na określenie parametrów dla druku cyfrowego poprzez JDF. Zalety: zaawansowane rozwiązania przygotowania, normalizacji, zarządzania kolorem, pułapkowania, optymalizacji i obrazowania integracja z oprogramowaniem do przygotowywania impozycji Kodak Preps elastyczne rozwiązania współpracy z różnymi urządzeniami wyjściowymi

7 Do zalet oprogramowania Prinergy Evo można zaliczyć: Jednolitość koloru w całym procesie z funkcjami zarządzania prawidłowością koloru. Niezawodne, szybkie przetwarzanie. Sprawdzona technologia przetwarzania Prinergy PDF zapewnia wysoką wydajność, szybkość i dokładność. Wysoka sprawność systemu: System Prinergy Evo zapewnia automatyczne raportowanie błędów umożliwiające szybką reakcję. W celu zapewnienia płynności przebiegu prac drukarskich system zapewnia rozwiązywanie problemów on-line, a także wsparcie. Wydajna, elastyczna, oparta o wzorce automatyzacja przebiegu procesu. Otwartość systemu: System Prinergy Evo pozwala na import informacji, określanie parametrów druku cyfrowego oraz eksport danych dotyczących farb poprzez JDF. Opcje systemów operacyjnych Macintosh: Mac OS 10.2 lub późniejsze Windows: Windows Server 2000 lub 2003, Windows 2000 Professional, Windows XP Professional Chroń własną inwestycję za pomocą elastycznej linii rozbudowy systemu Jako część rodziny oprogramowania Prinergy, system Prinergy Evo został zaprojektowany tak, aby spełniać wymagania ewolucji biznesu. Konfigurację oprogramowania Prinergy Evo można rozbudować o dodatkowe funkcje.

8 System Prinergy Evo omówienie parametrów Naturalne przetwarzanie PDF w całym procesie Profile oparte o zautomatyzowane przygotowanie procesu Klasyfikowanie Pułapkowanie Oprogramowanie zarządzania oraz ustalania zgodności kolorów Automatyzacja wzorników przebiegu pracy Oprogramowanie kalibrujące Harmony PrintLink Podmiana obrazów (OPI) Ponowne łączenie Impozycja/krok i powtórz Tworzenie impozycji Zachowanie standardu, niezawodne pliki przenośne, niewielki rozmiar, łatwość podglądu oraz edycji za pomocą narzędzi innych producentów oprogramowania. Oparte o Adobe PDF oraz CIP4 JDF. Sprawdzenie i korekta plików wejściowych w trakcie przetwarzania plików wejściowych dostarczanych przez klienta. Obsługuje profile standardowe oraz tworzenie profili. Raport prezentuje to, co zostało sprawdzone i skorygowane a także hyperlinki do plików PDF. Oprogramowanie klasyfikujące AM / Oprogramowanie klasyfikujące Staccato. Automatyczne pułapkowanie PDF do PDF Pułapkowanie interaktywne można wprowadzić za pomocą edytora pułapek (wtyczka Adobe Acrobat ) Przetwarza zapis RGB do CMYK. Mapuje plamy kolorów dla przetwarzania koloru. Podczas redefiniowania i wyprowadzania obsługuje profile użytkownika ICC. Dołączona biblioteka Pantone. Opcja rozbudowanej obsługi kolorów obsługuje podczas korekty profile użytkownika ICC. Pozwala na uzgadniania kolorów w przebitkach. Definiuje sekwencję kroków przetwarzania w celu poprawy wydajności oraz zmniejszenia nakładów pracy ręcznej. Sekwencje mogą być prowadzone liniowo lub równolegle, co pozwala wprowadzanie punktów, zbierania informacji, wstrzymywania, decyzyjnych. Pozwala użytkownikom utworzyć i zarządzać krzywymi kalibracji tonalnej w celu kompensowania wzmocnienia punktu Oprogramowanie Prinergy Evo pozwala na pozostawienie znaczników na stronach i arkuszach bez kalibracji, nawet gdy płyta wykonywana jest z zastosowaniem kalibracji wprowadzonej przez użytkownika. Tworzy pliki zgodne z CIP3 oraz JDF umożliwiające automatyczne ustawianie kolorów na maszynach drukarskich. Pozwala na określanie i edycję pewnych parametrów PrintLink. Automatyczny proces OPI obsługuje podmianę obrazów, zarówno w plikach PostScript, jak i PDF. Umożliwia szybkie i łatwe utworzenie plików zawierających połączenie uprzednio separowanych PDF oraz PostScript. Oprogramowanie Preps 4.2 oraz wersje późniejsze wymagają utworzenia impozycji w formatach Job ticket JDF albo PJTF w oprogramowaniu Pandora wersja 2.6 lub późniejsze, niezbędnych dla utworzenia rozkładu krok i powtórzenie. Ta opcja wzorników upraszcza i automatyzuje tworzenie impozycji JDF. Obsługa oprogramowania DotShop Wtyczka do Adobe Acrobat pozwalająca użytkownikom na ustawienie i sterowanie opcjami klasyfikowania w plikach PDF. Zaawansowana obsługa copydot Optymalizuje i ponownie formatuje dane copydot dla przyśpieszenia renderowania, zmiany rozdzielczości copydot w celu uzgodnienia z urządzeniem wyprowadzającym i nałożenia kalibracji tonalnej w plikach copydot w celu eliminacji mory i zniekształceń. Porównywanie i łączenie PDF Wtyczka do Adobe Acrobat pozwalająca na wykonywanie operacji porównywania dwóch plików, wyodrębnienie jakichkolwiek dokonanych zmian i łączenie wszystkich z tych elementów w uaktualniony plik produkcji. Typy plików wejściowych Uwzględnia PDF (1.2, 1.3, 1.4, 1.5), Postscript Level 2 i 3, EPS, TIFF/IT-P1, 1-bit TIFF, DCS1, DCS2, CT/LW Typy plików wyjściowych Formaty wektorowe: PDF (1.3), PDF/X-1a, PDF/X-3, EPS, DCS, PostScript Level 2 i 3 Formaty rastrowe: TIFF, CT/LW, TIFF/IT, RGB JPEG, EPS, DCS, VPS, i inne dla zapewnienia łączności z systemem kontroli zgodności (proof) TIFF downloader Formaty wyjściowe zgodne z wymaganiami innych producentów, pliki TIFF bi-level. Spread splitting Kontrola zgodności Integracja druku cyfrowego Ponowne wykonanie płyty oraz wydruku kontroli zgodności Wsparcie dla lokalizacji systemu Automatycznie przetwarza rozkłady czytnika na dwie strony PDF. Kontrola zgodności na monitorze: PDF można skontrolować za pomocą oprogramowania Adobe Acrobat, Kodak InSite oraz Kodak MatchPrint Virtual dla oprogramowania InSite. Kodak Approval - zgodność półtonów, Veris zgodność zapisów cyfrowych, oraz drukarka Matchprint Inkjet Zgodność wydruku na papierze: Kodak Approval - zgodność półtonów, Veris zgodność zapisów cyfrowych, oraz drukarka Matchprint Inkjet Digital blueline proofing: Umożliwia sprawdzenie całej impozycji poprzez utworzenie konstrukcji wydruków falcowanych. Przesłanie zadania do kontrolera druku cyfrowego oraz łatwe wykonanie wysokiej jakości druku cyfrowego zapewniając prawidłowy wydruk cyfrowy powtarzalny w warunkach produkcji. Pozwala na określenie preferencji dla druku cyfrowego poprzez Prinergy Evo za pomocą plików JDF. Pozwala na szybkie i wygodne wykonania poszczególnych płyt oraz wydruk kontroli zgodności w przypadku ich uszkodzenia. Intuicyjny, wygodny w użyciu interfejs systemu Prinergy Evo dostępny jest w wersjach systemu Macintosh oraz Windows w językach angielskim, niemieckim, francuskim, włoskim, rosyjskim, hiszpańskim, japońskim i chińskim. Dostępne są również czcionki niskiej rozdzielczości innych producentów dla języków chińskiego, japońskiego i koreańskiego dla wydruków do 1200 dpi. Więcej informacji o rozwiązaniach Kodak: Prosimy odwiedzić: graphics.kodak.com Drukowano przy użyciu technologii Kodak Kodak, Kodak, Prinergy, Preps, Quantum, SquareSpot, Thermal Direct, Staccato, Matchprint, Approval, Veris oraz Magnus są znakami handlowymi Kodak. Adobe, Acrobat oraz PostScript są znakami handlowymi Adobe. Pantone jest znakiem handlowym Pantone Inc. Windows, Windows Server oraz Windows XP są znakami handlowymi Microsoft. Macintosh jest znakiem handlowym Apple. Zastrzega się prawo do wprowadzania zmian bez powiadomienia