SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Transkrypt

1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA NA ZASILANIE SZAFKI STEROWNICZEJ TŁOCZNI I OBWODÓW PERYFERYJNYCH PRZEPOMPOWNI ŚCIEKÓW TZ 1 W MIKOŁOWIE-BUJAKOWIE 1.WSTĘP 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem zasilania szafki sterowniczej RS tłoczni i obwodów peryferyjnych przepompowni ścieków TZ 1 w Mikołowie- Bujakowie Zakres zastosowania Specyfikacji Technicznej Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w p. 1.1., stanowiących element zasilania szafki sterowniczej tłoczni i obwodów peryferyjnych przepompowni ścieków TZ1 w Mikołowie-Bujakowie Zakres objęty Specyfikacją Techniczną Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające wykonanie robót wymienionych w punkcie 1.1. i obejmują: montaż rozdzielnicy montaż instalacji alarmowej montaż instalacji oświetlenia terenu bez masztu i oprawy montaż modemu telemetrycznego instalacja zasilania pomp, przepływomierza i pompki odwodnień instalacja systemu napowietrzania ścieków instalacja odwadniania komory Rodzaje występujących robót: - roboty przygotowawcze - roboty montażowe - roboty instalacyjne - pomiary powykonawcze 1/7

2 - kontrola jakość Zakres ilościowy przewidziany do wykonania: - układanie 40 mb kabla OPVC 4 x 2,5 mm 2 w rurze ochronnej na uchwytach ściennych dla zasilania pomp - układanie 20 mb kabla OPVC 3x1,5 mm2 w rurze ochronnej na uchwytach ściennych dla zasilania przepływomierza - układanie 20 mb kabla sygnałowego Liycy 4x1 - podłączenie uziomów rozdzielni do inst. siatki uziemień LgY 1x10 mm2 10m - montaż i dostawa rozdzielcy RGP-1- kpl. wg dokumentacji projektowej - montaż instalacji alarmowej kpl. wg dokumentacji projektowej - montaż i uruchomienie modemu telemetrycznego - montaż instalacji wyrównawczej LgY 1x10 mm2 30m - montaż instalacji oświetlenia wewnętrznego komory tłoczni 2x36W szt. 2, przewód LgY 3x1,5mm2 - instalacja systemu napowietrzania ścieków wg. dokumentacji projektowej 1.4.Określenia podstawowe Oświetlenie zewnętrzne oświetlenie dróg i chodników wykonane za pomocą słupów i opraw oświetleniowych oraz linii kablowej zasilającej Elektroenergetyczna linia kablowa kabel wielożyłowy lub wiązka kabli jednożyłowych w układzie wielofazowym ( ewentualnie kilka kabli jedno- lub wielożyłowych połączonych równolegle), wraz z osprzętem, ułożone na trasie od punku zasilającego do odbiornika służąca do przesyłania energii elektrycznej Trasa kabla pas terenu lub przestrzeni, w którym ułożone są jedna lub wiecej linii kablowych Napięcie znamionowe linii napięcie międzyprzewodowe, w przypadku prądu przemiennego, napięcie międzybiegunowe w przypadku prądu stałego, na które została zbudowana linia kablowa Osprzęt elektroenergetycznej linii kablowej zestaw elementów służących do łączenia, zakańczania lub rozgałęziania linii kablowej Przepust budowla na skrzyżowaniu z urządzeniami uzbrojenia terenu służąca do przenoszenia obciążeń zewnętrznych i do zabezpieczania kabli przy przejściach pod przeszkodą terenową Skrzyżowanie miejsce na trasie linii kablowej, w którym rzut poziomy linii kablowej przecina rzut poziomy innej linii kablowej lub innego urządzenia uzbrojenia terenu ( rurociągu, gazociągu, drogi, toru kolejowego itp.) Pozostałe określenia podane w niniejszej specyfikacji są zgodne z polskimi normami. 1.5.Ogólne wymagania dotyczące robót 2/7

3 Wykonawca odpowiedzialny jest za jakość wykonania robót i ich zgodność z Dokumentacją Projektową, ST i poleceniami Inwestora. MATERIAŁY 1.6.Ogólne wymagania dotyczące materiałów Wykonawca zobowiązany jest dostarczyć materiały zgodnie z wymaganiami dokumentacji wykonawczej i specyfikacji technicznej. Przed rozpoczęciem dostawy powiadomić Inwestora o proponowanych źródłach pozyskiwania materiałów przed rozpoczęciem dostawy i uzyskać jego akceptację Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu niniejszej ST są materiały posiadające certyfikaty na znak bezpieczeństwa B wydane przez Polskie Centrum Badań i Certyfikacji oraz dopuszczenie odpowiednich jednostek badawczych do stosowania w Polsce oraz Świadectwo dopuszczenia do stosowania w budownictwie Dla wyrobów nie objętych obowiązkiem certyfikacji stosować wyroby posiadające stosowne atesty oraz świadectwa jakości. 1.7.Materiały podstawowe - Rozdzielnica wg dokumentacji technicznej - Przewody OPVC, Liycy - Oprawy oświetleniowe hermetyczne IP 65 - Uchwyty kablowe - Rura karbowana samogasnąca - przejście szczelne kanału kablowego GP-SR INTEGRA - kompresor Kaeser 0,55 kw - pompa odwadniająca 0,5/0,29 kw 2. ŚRODKI TRANSPORTOWE Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych robót i właściwości przewożonych materiałów. Środki i urządzenia transportowe powinny być odpowiednio przystosowane do transportu materiałów, elementów konstrukcyjnych itp. niezbędnych do wykonania danego rodzaju robót. W czasie transportu należy zabezpieczyć przewożone przedmioty i materiały w sposób uniemożliwiający ich uszkodzenie. Załadowanie i wyładowanie konstrukcji o dużej masie lub znacznym gabarycie należy przeprowadzić za pomocą żurawia samochodowego. 3/7

4 Jakikolwiek sprzęt, maszyny lub narzędzia nie gwarantujące zachowania wymagań jakichkolwiek robót i przepisów BIOZ zostaną przez zarządzającego realizacją umowy zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót. 3. WYKONANIE ROBÓT Prefabrykacja zestawu szaf zasilająco-sterujących Szafy winny być montowane i wyposażone w urządzenia zabezpieczające i łączeniowe oraz sterownicze w zakładzie prefabrykacji Wykonawcy lub innej firmy, której Wykonawca zleci wykonanie przedmiotowych szaf. W trakcie montażu szaf będzie wykonane oprzewodowanie szaf i zostaną wykonane wewnętrzne połączenia sterownicze oraz silnoprądowe, które zostaną sprowadzone do listew zaciskowych (zaciski montażowe). Po wykonaniu całości robót związanych z prefabrykacją należy dokonać sprawdzenia połączeń i wykonać pomiary potwierdzające prawidłowość montażu. Montaż szafy w pomieszczeniu sterowni Szafa zasilająco-sterownicza zostanie dostarczona na plac budowy w stanie całkowicie zmontowanym. Wprowadzenie do pomieszczenia i zamontowanie szafy dokonane będzie bezpośrednio przed wykonaniem linii kablowych zasilających i sterowniczych. Uruchomienie układu automatyki Procedura uruchomienia układu automatyki i sterowania odbywać się będzie w następujących etapach: - sprawdzenie poprawności sygnałów binarnych na synoptyce szafy i na wejściach sterownika, - sprawdzenie działania i sygnalizacji układów zabezpieczeń, - sprawdzenie możliwości sterowania napędami w trybie sterowania miejscowego, - sprawdzenie możliwości sterowania napędami w trybie sterowania ręcznego, - sprawdzenie poprawności sygnałów pomiarowych, - wprowadzenie nastaw i kalibracja urządzeń pomiarowych, - sprawdzenie działania układu w trybie sterowania automatycznego, - uruchomienie systemu powiadamiania za pomocą komunikatów SMS wysyłanych po łączach operatorów GSM lub pakietów GPRS. Zasilanie oświetlenia terenu tłoczni. 4/7

5 W szafie zostanie zabudowany wyłącznik nadprądowy i przekaźnik zmierzchowy do zasilania i sterowania lampą oświetlenia zewnętrznego. Lampa oświetlenia oraz dobór i ułożenie kabla do niej nie jest przedmiotem tego opracowania. 4. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Celem kontroli robót będzie takie sterowanie ich przygotowaniem i wykonaniem, aby osiągnąć założoną jakość robót zgodnie z warunkami kontraktu, a w szczególności stwierdzenie osiągnięcia założonego sposobu realizacji procesu technologicznego i właściwej pracy układów automatyki w budowanej przepompowni. Wykonawca będzie przeprowadzać konieczne pomiary z częstotliwością zapewniającą stwierdzenie, że roboty wykonano zgodnie z wymaganiami zawartymi w Dokumentacji Projektowej i Specyfikacji Technicznej. Wykonawca będzie posługiwał się podczas prac pomiarowych urządzeniami i sprzętem badawczym posiadającym ważną legalizację, i które będą prawidłowo wykalibrowane oraz będą odpowiadać wymaganiom norm określającymi procedury badań. 5. Badania i pomiary Po wykonaniu całości prac i uruchomieniu przepompowni należy przeprowadzić pomiary sprawdzające prawidłowość zachodzenia procesów technologicznych. W trakcie prowadzenia prac montażowych szaf zasilająco-sterowniczych Wykonawca winien dokonać sprawdzenia jakości i prawidłowości połączeń zamontowanych kabli i osprzętu. W przypadku zadowalających wyników pomiarów wykonanych przed i w czasie wykonywania robót, na wniosek Wykonawcy, Inspektor Nadzoru może wyrazić zgodę na niewykonywanie badań po zakończeniu robót. W czasie przeglądu po zakończeniu robót należy wykonać następujące czynności: - sprawdzenie prawidłowości montażu zestawu szaf zasilająco-sterowniczych, - sprawdzenie zastosowanych materiałów, - sprawdzenie stanu antykorozyjnych powłok ochronnych konstrukcji i osprzętu, - sprawdzenie dokładności wykonanych elementów, - sprawdzenie stanu i kompletności połączeń, - sprawdzenie stanu przewodów, osprzętu i opraw, - sprawdzenie ciągłości żył kabla i przewodów oraz zgodności faz, - kontrola prawidłowości ochrony przed dotykiem bezpośrednim i pośrednim części przewodzących dostępnych, - wykonanie pomiarów: - kontrola rezystancji i ciągłości połączeń wyrównawczych, - kontrola rezystancji izolacji kabli i przewodów. 6. ODBIÓR ROBÓT 5/7

6 Odbiór końcowy polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości. Przy dokonywaniu odbioru końcowego należy: 1) sprawdzić zgodność robót z umową, Dokumentacją Projektową, Specyfikacjami Technicznymi, normami i przepisami, 2) sprawdzić udokumentowanie właściwej jakości wykonania robót odpowiednimi protokołami prób montażowych, 3) sprawdzić czy przedmiot odbioru spełnia warunki i zasady prawidłowej eksploatacji, 4) sporządzić protokół z odbioru technicznego robót z podaniem wniosków i ustaleń. 7. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne wymagania dotyczące rozliczenia robót podano w Specyfikacji Technicznej - część ogólna 8. PRZEPISY ZWIĄZANE PN-70/E Kable elektroenergetyczne o izolacji z tworzyw termoplastycznych w powłoce polwinitowej na napięcie znamionowe 0,6/1 kv PN-76/E Elektroenergetyczne linie kablowe. Przepisy budowy. PN-55/E Urządzenia elektroenergetyczne. Wyznaczenie obciążalności przewodów i kabli. PN EN :2002 (EN :1994+A1:1997) PN-EN :2001 (EN :2000+A11:2000) Wymagania bezpieczeństwa dla opraw oświetleniowych PN-E Wyroby elektroinstalacyjne do użytku domowego i podobnego PN-86/O Opakowania transportowe. Odporność na narażenia mechaniczne. Wymagania i badania. PN-80/c Rury z nieplastykowanego polichlorku winylu PN-80/C Kształtki z nieplastykowego polichlorku winylu PN-91/E-05009/41 Zabezpieczenie przeciwporażeniowe. Szybkie wyłączenie zasilania. INNE DOKUMENTY Przepisy budowy urządzeń elektrycznych. Warszawa 1980 r. Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlanych i rozbiórkowych (Dz.U. nr 13 z dnia r.) Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano Montażowych. Część V Instalacje elektryczne 1973 r. 6/7

7 Warunki techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych Część V Instalacje elektryczne 1973 r. Rozporządzenie Ministra Przemysłu z dn r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać urządzenia elektroenergetyczne w zakresie ochrony przeciwporażeniowej (Dz.U. nr 81 z dn r.) Instrukcja zabezpieczeń przed korozją konstrukcji betonowych. Nr 240 wyd. przez ITB w 1982 r. 7/7